Печь на отработке для гаража

Содержание

чертежи масляной печи для отопления

Владельцы гаражей, мастерских или других подсобных помещений в целях экономии часто устанавливают печку на отработке. Для этого они обрабатывают металлические детали, сваривают их и получают модель, напоминающую металлическую печь для обогрева помещений или так называемую “буржуйку”.

Выбирая конструкцию в процессе изготовления многие инженеры нередко сталкиваются со сложностями. Постараемся рассказать о преимуществах такого вида отопления, различных видах печи, а также нюансах конструирования печи своими руками.

Преимущества и недостатки печки на отработке

Печь на отработке с дозатором.

Печи на отработке имеют много преимуществ по сравнению с другими механизмами:

дешевизна топлива;
низкая пожароопасность;
независимость работы печи от погодных условий;
быстрый нагрев небольших помещений;
используется для приготовления пищи.

Однако есть у этой печки и недостатки:

необходим дымоход;
печь сильно загрязняется, потому ее и дымоход нужно чистить раз в год, в зависимости от частоты использования;

масло должно быть очищено от воды, так как закипание в резервуаре способно привести к разбрызгиванию горящего масла.

Масляная печь в гараж

Самой экономичной системой обогрева гаража считается печь на отработанном масле. Ее конструирование не составляет особого труда, так как механизм работы печи относится к физике для 8-го класса. Все необходимые материалы для ее создания находятся в широком доступе.

Существует четыре варианта конструирования печей на отработанном масле:

на отработке из газового баллона или из металла без дополнительных элементов;
на отработке с наддувом – в них подача воздуха усиливается благодаря использованию вентилятора;
на отработке капельного типа – для дозированной подачи масла используется капельница;
на отработке с водяным контуром – для обогрева больших помещений.

Печь на отработке: чертежи и этапы создания из газового баллона

Печь на отработке из газового баллона очень популярна благодаря простой схеме сборки.

Чертеж печи на отработке.

Схема печи из газового баллона

Детали конструкции: 1 – основание корпуса; 2 – перфорированная труба; 3 – труба теплообменника; 4 – перегородка; 5 – козырек; 6 – испаритель для масла; 7 – муфта; 8 и 10 – трубка для подачи отработки; 9 – шаровой кран; 11 – резервуар для отработки; 12 – завихритель; 13 – вентилятор.

Сам механизм направлен на более эффективный обогрев помещения. Нагретый воздух будет циркулировать по помещению после установки теплообменника. Это стальная труба с диаметром 100 мм. Наиболее подходящее место для ее установки – внутри корпуса, между горелкой и дымоотводной трубой.

Для удержания пламени к верхней части теплообменника приваривается металлическая площадка, вырезанная из 4-миллиметрового листа. Подача воздуха организуется с помощью канального вентилятора. Ее можно сделать автоматической, применив термореле.

Для лучшего сохранения тепла внутрь трубы помещается завихритель – конструкция из двух сваренных металлических уголков, стороны которых нарезаны и развернуты в виде лопастей. В нижней части второй дверцы делается зазор, для свободного доступа воздуха внутрь корпуса и поддержания горения масла.

Большая тепловая нагрузка

Для нагревания воды с помощью данной печи над верхним резервуаром устанавливается герметичный бак с теплоносителем. Для циркуляции воды, на бак устанавливаются штуцеры на разных уровнях.

Сделать работу печи более эффективной можно также с помощью обычного вентилятора. Его устанавливают возле верхнего резервуара. Обдувая емкость и вентилятор не только способствуют лучшей циркуляции теплого воздуха, но и охлаждают верхнюю часть печки. А это позволит заметно продлить эксплуатационный срок.

Разделение камер

В печи на отработанном масле, процесс сгорания происходит дважды, т. е. понадобится оборудовать две камеры горения.

В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газогорючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

Для правильной работы самодельная печка на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего воздуха должно быть умеренным.

Обеспечить воздухом вторую камеру можно сделав ряд отверстий диаметром около 10 мм в трубе, соединяющей эти два отдела.

Устройство горелки

Печка, работающая на отработке, состоит из двух емкостей, соединенных между собой трубой. Благодаря отверстиям внутрь агрегата поступает воздух, необходимый для горения. Для масла служит нижний резервуар. В нем предусмотрено отверстие с заслонкой, чтобы увеличивать или уменьшать приток воздуха в камеру.

Чертеж печи на отработке.

При сгорании отработок образуются пары и газы, поступающие в соединительную трубу. Здесь продукты сгорания масла смешиваются с большим количеством кислорода. Газообразные отходы этого процесса выводятся через дымоход.

Алгоритм работы обогревателя:

В нижний бак заливается отработанное масло и поджигается с помощью любой легковоспламеняющейся жидкости.
После нагрева отработка испаряется и начинает гореть.
Выделяющиеся пиролизные газы смешиваются в дожигателе со вторичным воздухом и сгорают в верхнем бачке, имеющем перегородку.
Продукты горения выходят через дымоход.

Чаша испаритель

Отработанное масло — сильно загрязненное и плохо горящее топливо. Поэтому для полного сгорания его тяжелые составляющие необходимо отделить от легких. Для этого, используют способ пламенного расщепления (пиролиз).

Инициировать процесс пиролиза можно двумя способами:

Первый способ
— поджигают масло, находящееся в топливном баке. Его температура повышается и начинается испарение. Далее, пары масла смешиваются с воздухом, поступающим через горловину резервуара. Расщепление отработки и сжигание ее легких фракций осуществляется в пиролизной камере сгорания, где происходит дожигание избыточного кислорода.
Второй способ
— вместо бака с горящим маслом используется пламенная чаша и специальная горелка, позволяющая совместить в факеле пламени зоны пиролиза, сгорания и дожигания. Капля масла падает на раскаленную поверхность чаши, испаряется, вспыхивает и сгорает.

Самодельные печи с капельной подачей масла встречаются крайне редко, так как их изготовление требует фундаментальных знаний в области физики. Кроме того, необходим опыт в изготовлении высокоточных деталей и наличие специальных материалов.

Система подачи топлива

Капельная подача масла должна быть организована по 2-ступенчатой схеме, так как одноступенчатая система может привести к нестабильному горению или даже взрыву. Двухступенчатая схема предполагает наличие основного маслобака, вентиля, расходной капельницы, расходного резервуара и свободного стока.

Система подачи топлива в печь.

Из стока не ниже 60 мм от дна располагается рабочая капельница.

Подачу топлива открывают, когда растопка в чаше (см. ниже) зажжена. Пока масло в бачок накапает до уровня стока, можно отрегулировать его подачу, а потом оно закапает в чашу.

Схема безопасного питания капельной печи

Но если слишком сильно открыть вентиль, расходник сразу наполнится, в печку хлынет топливо, а она выбросит горящие брызги. Правильнее будет построить систему капельной подачи масла в печку с предохранительным клапаном и дозирующим капилляром.

Поскольку разные металлы смачиваются отработкой по-разному, и свойства ее существенно меняются, длину капилляра нужно будет подобрать: масло подают под гравитационным напором 120-150 мм при комнатной температуре, а капилляр подбирают так, чтобы капало почаще, но с ясно различимыми каплями.

Устройство теплообменника

Теплообменник – это прибор, осуществляющий передачу тепла от одной среды к другой. Сам по себе теплообменник не является самостоятельным прибором, он начинает работать только при установке в какой-либо аппарат.

Для повышения эффективности теплоотдачи к каждому прибору подбирается определенный вид теплообменника с оптимальным набором характеристик. Его КПД зависит от конструкции самого устройства и от материала, из которого он изготовлен.

Для теплообменников применяют материалы, устойчивые к коррозии и имеющие высокую теплопроводность. К ним относятся: алюминий, нержавеющая сталь, медь и ее сплавы, латунь, мельхиор, титан.

Печь на отработке с водяным контуром

Печи на отработанном масле с водяным контуром хорошо нагревают воду. Таким образом, помещение прогревается за счет корпуса печи и труб, в которых циркулирует прогретая жидкость.

Достоинства такого агрегата:

простота конструкции;
не коптит при работе;
пожаробезопасность;
экономичность в эксплуатации;
независимость от газа, электричества;
легко регулировать температуру в помещении;
простота розжига.

Устройство печи на отработке для гаража.

Недостатки:

требуется установка дымохода;
дымовая труба должна находиться строго вертикально, без наклонных участков;
каждую неделю нужно чистить печку и дымоход; отработанное масло должно быть очищенным.

Конструкция печи на отработке с водяным контуром состоит из двух камер. Они соединены трубой, через которую подается воздух. Нагреваясь в нижнем резервуаре, топливо образует масляный пар. В трубе он смешивается с воздухом, отчего горение становится интенсивнее. В верхней камере он сгорает, а продукты горения выводятся через трубу.

Эксплуатационный цикл: розжиг, остановка, чистка

Перед эксплуатацией печки, необходимо подготовить ее.

Основные требования к состоянию отопительного аппарата:

Печка должна быть установлена строго горизонтально.
Не допускается установка печи в местах, где могут быть сильные сквозняки.
Не допускается использование высоких подставок или крепление агрегата на стены.
Уровень залитого масла не должен превышать две трети объема нижней камеры.

Само масло не горит, поэтому для его розжига используются сторонние материалы. Правила розжига:

поджигается лист бумаги или ветошь, и опускается в бак;
добавляется горючая жидкость в бак, и поджигается с помощью горящего фильтра;

При горении, в камере выделяется тепло и масло начинает закипать. Примерно через 10 минут, масло кипит и начинается испарение паров. После розжига отверстие прикрывают наполовину, а после нагрева печи регулируют им поступление воздуха в бак, обеспечивая ровное горение газов.

Обслуживание печи сводится к регулярной чистке внутренних поверхностей. Чистка печи производится примерно через 5-6 топок. Для ее очистки можно использовать проволоку или молоток, которым простукивают все стенки. Затем, нужно снять верхнюю крышку резервуара и удалить из него весь мусор.

Схема печи для гаража на отработке.

Перед очисткой печи необходимо закрыть дымоход и слить масло из резервуара.

Техника безопасности

Печка представляет собой прибор с открытым огнем, поэтому, при его эксплуатации необходимо строго соблюдать необходимые требования техники безопасности:

нужно следить, чтобы в помещении, где работает агрегат, не было сквозняка;
температура печи довольно высока, поэтому поблизости нельзя оставлять ничего, что может воспламениться;
на расстоянии 0,5 м ничего не должно находиться;
печку с явными дефектами эксплуатировать запрещается, это касается и дымохода с нарушенной целостностью;
работающий агрегат нужно держать под контролем, периодически проверяя его состояние;
запрещается оставлять без присмотра печь.

Кроме того, существует ряд требований, предъявляемых к топливу, на котором работает печка. Во-первых, нельзя экспериментировать с топливом, используя бензин, керосин и другие легкогорючие вещества. Это может привести к взрыву!

Во-вторых должно использоваться только отработанное масло (моторное, индустриальное, трансмиссионное, синтетическое и пр.). В-третьих, масло, используемое в качестве топлива, не должно содержать воды.

Расход топлива и экономическая целесообразность

Способом повышения эффективности печи на отработке является принудительная конвекция воздуха. Она осуществляется с помощью вентилятора, нагнетающего прохладный воздух к верхней камере трубы. Забирая часть тепла у печи, воздух обогревает помещение и одновременно охлаждает камеру, продлевая срок службы металла.

Важно: Погасить такие печки достаточно трудно, так как даже при полностью закрытом дросселе отверстий в камере сгорания достаточно воздуха для поддержания температуры, при которой процесс пиролиза прервется.

Перекрытие же дымохода приведет к тому, что горение пойдет с жирным чадом, который пойдет в помещение через вентиляционные отверстия в камере сгорания. Поэтому, заливать масло в печку нужно столько, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

Итог

Печи, использующие отработанное масло — это очень удобные и простые по конструкции агрегаты. Без больших затрат они дают возможность эффективно отапливать помещения. В зависимости от выбранного типа владелец гаража может подобрать наиболее экономичный и безопасный вариант отопительной системы без лишних затрат.

А какой вариант печей на отработке больше понравился вам? Расскажите об этом в комментариях!

vseprogarazh.ru

Печь на отработанном масле

С началом отопительного сезона в гаражах, боксах и прочих рабочих помещениях встает вопрос отопления. Простота и экономичность отопительной системы — это первое, к чему стремятся все желающие решить эту проблему самостоятельно. Так как печка на отработке для гаража является самым простым и дешевым вариантом обогрева в зимний период, их устанавливают даже в больших производственных цехах.

Печи на отработке бывают двух видов — круглые и квадратные. По своим функциям они ничем не отличаются друг от друга. Круглые печи иногда делают из пустых газовых баллонов.

Достоинства и недостатки самодельной печи

Первое и самое важное достоинство печки на отработке в гараже — это дешевизна топлива и практически бесплатная стоимость изготовления. Такие печи можно купить у мастеров, которые в сезон подрабатывают их изготовлением или легко и быстро сделать своими руками.

Что касается горючего, с этим вообще не будет никаких проблем. Даже если нет запаса отработанного масла, слитого со своей машины, большинство автосервисов с радостью отдадут бесплатно свои запасы за самовывоз. Расход топлива в такой печке — примерно 500 — 800 мл в час, а значит, что на полный рабочий день понадобится не более пяти литров масла. В этом масляная печь в гараж выгодно отличается от своей старой предшественницы — обычной буржуйки, в которой расход твердого топлива идет просто огромной. А при нынешних ценах на дрова ощутимо ударит по карману, особенно если отапливать помещение приходится каждый день. Хранить отработанное масло можно в пластиковых пятилитровых канистрах, так как оно довольно сложно воспламеняется и никакой опасности при хранении не представляет.

Нагревается печь, сконструированная в гараж своими руками, очень быстро и во время работы практически не дает дыма и запаха, что является ее несомненным плюсом.

А к недостаткам можно отнести тот факт, что никакое топливо, кроме масла, в печи на отработке использовано быть не может. Очень важно, чтобы масло было очищено от воды, так как в процессе горения ни в коем случае не должно произойти закипания воды в резервуаре, это может привести к сильному разбрызгиванию кипящего масла, по силе сопоставимому со взрывом. Это главная техника безопасности при эксплуатации печки на отработке.

Еще один немаловажный нюанс при использовании печки на отработке — это окончание ее работы. Даже при закрытии всех отверстий в камере сгорания будет поддерживаться температура, достаточная для горения масла. Если перекрыть дымоход, из камеры масляной печки в помещение пойдет удушливый жирный дым от продуктов сгорания. Поэтому очень важно заливать топливо с таким расчетом, чтобы оно полностью выгорело к концу рабочего дня или того времени, когда нужно будет покинуть помещение.

Важно! В ходе эксплуатации печки во внутреннем баке образуются отходы от горения масла, которые придется вычищать. Для того, чтобы это не превратилось в проблему, конструкция масляного бака обязательно должна быть разборной.

Конструкция и принцип работы печи на отработанном топливе

Сделать печь на отработке в гараж элементарно, с этим справится даже новичок.Конструкция масляной печки для гаража состоит из двух емкостей, одна из которых располагается снизу, а вторая сверху. Между собой они соединяются трубой. В трубе должны быть сделаны отверстия диаметром приблизительно один сантиметр. Отверстия осуществляют подачу воздуха в печь, помогая процессу горения. Для лучшего понимания составляющих лучше взглянуть на чертежи.

Чертеж печи на отработанном масле

В нижнюю емкость заливается отработанное масло, которое нужно поджечь. Сделать это можно при помощи кусочка ткани или плотной бумаги, смоченной в жидкости для розжига или в любом другом горючем материале. Опустив подожженный элемент в резервуар с топливом, следует закрыть заслонку, оставив маленькую щель.

Что понадобится для изготовления печи на отработанном масле своими руками

Для изготовления двух емкостей потребуются листы металла толщиной четыре миллиметра.
Для изготовления крышки лист металла толщиной шесть миллиметров.
Труба, из которой будет сделан дымоход, диаметром десять сантиметров.
Трубки или уголки небольшого диаметра для изготовления ножек.

Для того чтобы соединить все детали печи на отработанном масле в одну конструкцию, понадобится сварочный аппарат. Для подачи воздуха в печь в трубе необходимо будет просверлить отверстия с помощью дрели. Так же в работе понадобится угловая шлифовальная машина, в простонародье болгарка и рулетка с уровнем для снятия замеров. Обойтись без перечисленных выше инструментов можно, если делать печку из газового баллона.

Процесс изготовления печки на отработке своими руками

В первую очередь необходимо продумать место в помещении, где будет располагаться печь. Важно грамотно подготовить этот участок здания, приняв во внимание все нормы пожарной безопасности. Область расположения печи, стены вокруг нее и пол, следует закрыть теплоизоляционным материалом. Это может быть кирпичная или каменная кладка, листы железа или асбеста.

Далее делается чертежи и схемы с точными замерами каждой детали, по которому будет собираться печь.

Чертежи

Приступать к работе лучше с изготовления двух основных емкостей печи — верхней и нижней. Заранее размеченные детали для резервуаров вырезаются болгаркой из листа металла толщиной 4 мм. Разметку следует делать, сверяясь с чертежом. Обычно эти емкости делают круглой формы, но вполне можно сделать их и квадратными, это дело вкуса.

Соединяют детали печки при помощи сварочного аппарата.

В крышке для нижнего резервуара(3) вырезается отверстие, в котором предусмотрена заслонка(6). Оно необходимо для заливки топлива в печь, а с помощью заслонки будет контролироваться подача воздуха и, соответственно, сила горения.

Крышку вырезают из листа металла толщиной шесть миллиметров. «Сесть» на нижнюю емкость крышка должна очень плотно, нельзя допускать появление щелей и зазоров. По центру крышки вырезается отверстие под трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю емкости, труба приваривается сварочным аппаратом. Длина трубы должна быть не меньше тридцати пяти сантиметров при диаметре в десять сантиметров. С помощью дрели по всей длине трубы просверливаются отверстия диаметром около одного сантиметра, достаточно сделать несколько таких рядов вдоль. Приблизительное их количество — пятьдесят штук.

Так же как и первую емкость, изготавливаем вторую, верхнюю. Это будущая камера сгорания печи на отработанном масле из трубы. Для крышки берется тот же материал, лист металла в шесть сантиметров толщиной. В этой крышке необходимо вырезать отверстие под дымоход. Из такого же листа металла шестисантиметровой толщины вырезается перегородка и с помощью сварочного аппарата приваривается к крышке, ближе к отверстию под дымоход. Теперь к трубе горелке приваривается верхний резервуар, будущая камера сгорания. Опять же важно, чтобы и эта крышка сидела очень плотно. Недопустимы зазоры и щели между крышкой и резервуаром.

Итак, сама печь готова и следующим шагом будет сделать дымоход. Желательно, чтобы его конструкция была съемной, так как есть необходимость регулярно трубу дымохода от продуктов сгорания. Дымоход может являться керамическим, из стали или оцинкованной жести.

Места печки, соединенные при помощи сварочного аппарата, требуется тщательно зачистить наждаком и проверить на герметичность.

Самодельная печь в силах обогреть даже жилой дом. Для изготовления водяного контура печи достаточно установить сверху железный бак, наполненный водой и развести по помещению трубы. Ничего сложного в такой конструкции печи нет.

Водяной контур

Эксплуатация и обслуживание

Первый ввод печки в эксплуатацию проходит на улице, дабы удостоверить в целостности собранной конструкции и ее безопасности. Для первого розжига достаточно будет заправить агрегат полутора — двумя литрами отработанного масла, процесс горения должен набрать полную силу в течении пяти — семи минут.

Важно! При возгорании печки ни в коем случае нельзя пытаться погасить пламя водой! Это может привести к кипению горячего масла и даже взрыву! В такой ситуации можно использовать только огнетушитель, который обязательно должен быть в помещении по технике безопасности.

Как уже говорилось ранее, в качестве топливного материала для печки в гараж своими руками может использоваться любой вид отработанного машинного масла. Это может быть трансформаторное масло, из коробки передач, из амортизационной системы и, конечно же, моторное. Чистота продукта в данном случае не принципиальна, так как продукты горения будут оседать в дымоходе в любом случае при использовании данного вида топлива. Следует напомнить, главное — отсутствие в составе масла воды! Всегда следует думать о безопасности.

Во время работы печки топливо доливать не следует, это негативно повлияет на силу тяги и горения. При подаче масла нужно удостовериться, что агрегат окончательно остыл, чтобы избежать травм.

Любая печь требует ухода. Придется периодически очищать нижнюю емкость, в которую заливается масло. А так же регулярно прочищать от сажи и копоти дымоход. Если он забьется, тяга постепенно начнет падать и эффективность агрегата снизится в разы. Чтобы этого избежать, достаточно иногда снимать дымоход и, легонько постукивая, выбивать из него куски накопившегося шлака.

С внешней стороны, на улице, над трубой дымохода необходимо сделать козырек. Так в трубу не будут попадать осадки, опавшие листья и прочий мусор.

Чтобы продлить «жизнь» любой печки для гаража, ее можно обработать специальным составом во избежание ржавчины и прогорания. Для приготовления смеси понадобится пол литра силикатного клея, десять грамм мела и сто грамм алюминиевой пудры. Смесь хорошо размешать и нанести с помощью кисти на самодельную печь для гаража. Тогда она прослужит гораздо дольше и будет согревать в непогоду не один год.

vspechi.ru

Печь для гаража на отработке Тепламос

Устройство печей Тепламос на отработке
Установка печки на отработке в гараже

Не нужно даже перечислять все преимущества отапливаемого гаража, чтобы понять, что это является не просто дополнительным удобством, а насущной необходимостью. Вопрос заключается исключительно в том, какой именно вид отопительного оборудования для этого использовать.

Печь для гаража на отработке Тепламос зарекомендовала себя как экономически выгодный и производительный агрегат, позволяющий быстро прогреть помещение. Что отличает линейку печей Тепламос от аналогов? Какие модели представлены в серии Тепламос НТ?

Устройство печей Тепламос на отработке

Печь в гараж на отработке — это мечта многих владельцев автомобилей, а также тех, кто использует гаражное помещение для осуществления какой — либо деятельности (производства, автосервиса и т.д.).Что отличает все модели печек на использованных машинных маслах без исключения?

Легкая эксплуатация — конструкция продумана таким образом, чтобы ее было легко обслуживать: чистить дымоходные трубы, менять фильтры и т.д.
Отсутствуют неприятные запахи и дым.
Дополнительная отдельная подготовка отработки не требуется.
Все узлы являются уникальными и имеют патент.

Эти характеристики отличают любую модель в линейке Тепламос НТ. Еще одним существенным плюсом, который имеет печка, работающая на отработке для отопления гаража, является то, что в устройстве предусмотрен принцип пиролизного горения. Чтобы увеличить теплоотдачу также применяют систему предварительного подогрева и мелко дисперсионного распыления топлива. Какие модели представлены в этой категории:

Печка для гаража на отработке Тепламос НТ-612 — производительность этого агрегата составляет от 5 до 15 кВт при нагреве воздуха до 60 градусов на выходе. При этом расход топлива составляет в зависимости от нагрузки от 0,5 до 1,5 л/в час. Печка Тепламос НТ-612 является энергозависимой и может подключаться к обычной электросети.
Гаражные печки на отработанном масле Тепламос НТ-602 — более производительная модель с мощностью 15-30 кВт. Воздух нагревается до температуры 60 градусов, расход топлива при этом составляет от 1,5 до 3 л/час. Для увеличения производительности в Тепламос НТ-602 используется нагнетательный вентилятор с производительностью 1000 м³/час. Габариты 720х450х1100. Объем бака 48 л. При полной заправке бака хватает для автономной работы в течение 16 — 20 часов.
Гаражная печка на отработке Тепламос НТ-605 — мощность установки составляет 40-70 кВт. Модель Тепламос НТ-605 подойдет для больших помещений. Нагрев воздуха осуществляется до температуры 60 градусов. Объем бака составляет 67 л, при расходе масла 4-7 л/час, печка сможет проработать от одной заправки от 9 до 16 часов. Конвекция осуществляется принудительно, производительность вентилятора 4100 м³ /час.
Печь для отопления гаража на отработанном масле Тепламос НТ-603 — еще одна модель пользующаяся популярностью и являющаяся неплохим вариантом для помещений, использующихся под авторемонтные мастерские и СТО.
Производительность печки Тепламос НТ-603 составляет 20-55 кВт, потребление топлива соответственно от 2 до 5 литров в зависимости от нагрузки. Вместимость бака 59 л. В автономном режиме при полной заправке станция может проработать от 12 до 29 часов.

Модель	НТ-612 ТЕПЛАМОС	НТ-605 ТЕПЛАМОС	НТ-603 ТЕПЛАМОС	НТ-602 ТЕПЛАМОС
Тепловая мощность, кВт	5-15	40-70	20-55	15-30
Тепловая мощность, мин., ккал/час	4300	34400	17200	12900
Тепловая мощность, макс., ккал/час	12900	60200	47300	25800
Температура воздуха на выходе, °C	70-100	50-80	50-80	50-70
Диаметр выходного отверстия / дымохода, мм	100	145	125	120
Потребление топлива, л (кг)/час, min-max	0,5-1,5	4-6,7	1,5-3,0	1,5-2,8
Производительность вентилятора, м³/час	—	4100	1500	1100
Потребляемая мощность, Вт	15	250	200	150
Напряжение питания, В	-12/~220	220
Объем бака, л.	8	75	55	40
Вид топлива	Отработанное масло
Габариты (в упаковке), см	29х45х65	95х52х120		72х45х110
Вес (в упаковке), кг:	155	123	105	86

Отопление в гараже на отработке не только экономически выгодно, но и практически не доставляет сложностей. Для хозяина будет необходимо следить за наличием топлива в баке и время от времени чистить дымоходную трубу.

Какую печь Тепламос выбрать для гаража

При выборе печки для гаража необходимо обратить внимание не только на эксплуатационные и технические характеристики оборудования, но и на другие важные параметры. А именно:

Время автономной работы, вместимость топливного бака, а также расход отработки в час влияет на временной период, в течение которого печка будет работать самостоятельно без участия человека. Некоторые модели позволяют осуществлять заправку всего лишь один раз в сутки.
Конструкция печки на отработавшем масле для обогрева гаража — все модели являются энергозависимыми, поэтому нуждаются в электроэнергии.
Производительность — следует рассчитать необходимую отапливаемую площадь и подобрать установку, имеющую мощность достаточную, чтобы отопить помещение.
Легкость эксплуатации. Обогрев индивидуальных гаражей лучше всего выполнять с помощью НТ — 612, для больших автомастерских может подойти 603 или 605 модель. При покупке необходимо убедится, что обслуживание устройства: его запуск и отключение, замена фильтров, чистка дымохода, может быть выполнено самостоятельно.

Скачать Тепламос НТ-602, 603, 605 — пользовательская инструкция.pdf (791,66 Kb) (cкачиваний: 48)

Удобная эксплуатация устройства, в том числе, достигается благодаря встроенной системе подготовке топлива. Подготовка отработки выполняется автоматически и не требует участия человека.

Установка печки на отработке в гараже

Гаражные отопительные печи на отработанном масле Тепламос устанавливаются достаточно просто, так как уже представляют полностью готовое к эксплуатации устройство. Монтажные работы потребуют соблюдения всего лишь двух условий:

Подключение к электросети. Конвекция воздуха осуществляется за счет мощных нагнетательных вентиляторов, система подготовки топлива также нуждается в электрическом напряжении. Поэтому для работы устройства понадобится подключить его напрямую к распределительному щитку, на отдельный автомат.
Подключение дымохода. Эффективная печь при работе не издает лишнего шума, не дымит и исключает присутствие в комнате неприятного запаха. Любые отклонения связанные с этим в основном происходят по причине нарушений во время подключения дымоходной трубы.

При выполнении монтажа следует строго следовать инструкции производителя. Соблюдение всех указаний существенно продлевает срок эксплуатации изделия и увеличивает его производительность.

avtonomnoeteplo.ru

Как сделать печь на масляной отработке своими руками

Электрическое отопление всегда было дорогостоящим, поэтому появилось много умельцев, сооружающих разнообразные модификации печей на отработанном масле. Это финансово выгодно, позволяет обогреть помещение любого объема, быстро и равномерно, кроме того, печи на отработке рациональны в тех случаях, когда нет необходимости в круглосуточном отоплении. При необходимости такую печь легко демонтировать и транспортировать в другое место или заменить. Устанавливать их желательно в нежилых помещениях (гаражи, мастерские, склады) с хорошей вентиляцией (для вывода всех испарений, которые вырабатываются в результате сгорания масла).

Подготовка к работе и установка печи на отработке

Температура сгорания отработанных нефтепродуктов очень велика. Металлические детали печи, раскаляясь, могут стать причиной пожара. Поэтому следует позаботиться о защите помещения от опасности возгорания. Надобности в возведении фундамента нет, однако на стены и пол в том месте, где будет располагаться печка, следует закрепить теплоизолирующий материал (например, асбестовые листы) и листы стали. Либо, используя кирпичи, выложить небольшую площадку-основание под печь.

Теперь, когда место под печь готово, подготовьте к работе сварочный аппарат, газовый резак, металлические трубы (для корпуса печи и труба небольшого диаметра для дымоотвода), петлю, арматуру (три куска) и листовую сталь.

Пошаговый процесс сборки печи на отработанном масле

Из листовой стали необходимо заранее вырезать два круга (верх и низ печи), равных диаметру трубы – будущему корпусу печи. В центре кругов вырезаем отверстия. Оставшиеся после резки круги маленького диаметра откладываем, они пригодятся в дальнейшем. Ко дну печи герметично привариваем один из таких кругов с отверстием. Другой круг послужит крышкой печи

Далее на корпусе делаем отверстие под дверцу, через которую будем производить заливку отработанного масла и соединяем трубу с донышком и верхушкой (ими служат стальные круги с отверстиями в центре).

Вырезанный со стенки трубы прямоугольный кусок стали оснащаем ручкой из гнутой арматуры и петлей, на которой будет держаться дверца. Для герметичности края дверцы обвариваем полосками стали. Заодно оборудуем печь ножками-подставками из арматуры или уголков (вырезаем 4 участка профиля равной длины и привариваем к корпусу печи).

Далее берем трубу небольшого диаметра и производим на ней несколько неглубоких вертикальных надрезов болгаркой.

Получившуюся деталь сварочным аппаратом присоединяем к донышку печи.

Достаем отложенные металлические круги, оставшиеся после прорезания отверстий в донышке и верхушке печи. Один из кругов привариваем ко дну.

Делаем крышку. Берем оставшийся круг с отверстием в центре и привариваем к нему короткий отрезок трубы (диаметры трубы и внутреннего отверстия должны быть равны), к которому в дальнейшем будем производить подключение дымохода. Получившуюся деталь по периметру привариваем к трубе.

Вверху на корпусе печи высверливаем два отверстия для отвода теплого воздуха в помещение. Оборудуем отверстия заслонками (металлические круги, которые крепим к корпусу гайкой и болтом).

Чтобы печь не подвергалась коррозии и дольше прослужила, покрываем ее двумя-тремя слоями термостойкой краски.

Как запустить печь на отработке?

Первым делом подключаем вертикальный дымоход (металлическую трубу надеваем на патрубок, расположенный на крышке печи) длиной минимум один метр. Затем просто заливаем отработанное масло на донышко печи (в чашу с отверстиями для доступа воздуха) и при помощи лучины разжигаем. После чего плотно закрываем дверцу. Обязательно помните про технику безопасности:

не оставляйте печь без присмотра;
не используйте для розжига легковоспламеняющиеся жидкости;
;не используйте печь для сушки одежды и обуви.

Преимущество данной конструкции – возможность использования вместо отработанного масла обыкновенного твердого топлива (дров или топливных брикетов).

Модифицировать данную конструкцию можно вентилятором наддува и защитным экраном.

Сделать печь на отработке очень просто, если вы умеете обращаться с инструментами и располагаете недорогими материалами. А как будет приятно, когда ваше творение, сделанное своими руками будет обогревать вас и членов вашей семьи! Такое не стыдно и друзьям показать и похвастаться!

Печь на отработке масла своими руками, видео уроки по созданию

Первый вариант с более запутанной конструкцией.

Второй вариант с простой конструкцией, для которой не понадобятся даже чертежи:

Loading…

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

kamin-expert.ru

Гаражная печь на отработке: 7 преимуществ

Печь на отработке отличается небольшой ценой и длительным сроком службыОбогрев гаража – это достаточно актуальная проблема в нашем регионе. Дело в том, что суровые морозы, которые свойственны нашим зимам, не редко становятся причиной выведения машины их строя. Ведь некоторым частям автомобилей свойственно перемерзать. Кроме того, гараж часто используется не только по своему прямому назначению, но и как домашняя мастерская или место для дружеских посиделок. Поэтому вопрос об отоплении гаража всегда стоит очень остро. Его можно обеспечить самым разным оборудованием, но пока наиболее экономичным и недорогим считается печной обогрев. Автолюбителям нравиться для этих целей использовать печи на отработке. Чем это устройство обязано своей популярности и как изготовить его своими руками – читайте далее.

Принцип работы печи на отработанном масле

В последнее время, такие ресурсы, как газ и электричество, начали стремительно и неуклонно дорожать. Поэтому людям приходится все чаще отказываться от обогрева помещений с их помощью, и переходить на более экономичные печи на твердом и жидком топливе. Особенно такой вид обогрева актуален для хозяйственных помещений, вроде гаражей.

Среди всех возможных вариантов для отопления гаража особой популярностью пользуется печь на отработанном (использованном) масле. Такой обогреватель экономичен в использовании, тем более, что топливо для него можно найти у себя в гараже.

Гаражная масляная печь появилась довольно давно. Есть история про путешественников, которые спасались в течение нескольких недель от лютого холода, соорудив примитивную модель такого устройства из жестяных банок и тюленьего жира.

Масляные печи пользуются большой популярностью благодаря своему принципу работы. Именно он делает устройство безопасным в использовании и экологичным.

Принцип работы печи на отработанном масле изображен на соответствующей иллюстрации

Принцип работы масляной печи:

Отработанное масло заливается в нижнюю камеру;
Там оно разогревается до высоких температур и превращается в пары;
В верхней камере происходит медленное сгорание масляных паров;
Тепло от горения разогревает помещение, а безопасный для экологии газ выходит через дымоход.

Такой способ работы делает подобные печи высокоэффективными. Они часто используются для отопления гаражей и сараев, а иногда даже для дачных домов.

Достоинства печи на отработке

Печь на отработке – это идеальный вариант для гаража. Пожалуй, такие отопители даже лучше, чем твердотопливные котлы. Ведь отработанное масло стоит дешевле дров и в некотором количестве всегда есть у автовладельцев.

Также рекомендуем прочитать:

Печи на отработке можно изготовить своими руками из подручных материалов.

Самодельная гаражная печь на использованном масле, полюбилась простому обывателю в виду наличия массы достоинств. Можно выделить целый список положительных сторон использования таких обогревателей.

Преимущества, которыми обладает масляная печка для гаража:

Первым делом, стоит отметить экономичность использования таких устройств. Отработанное масло стоит недорого, предприятия, у которых есть подобные отходы, будут рады избавиться от него за копейки. К тому же, у каждого владельца на крайней случай есть небольшой запас такого добра.
При сгорании печь не выделяет в атмосферу вредные соединения, копоть и грязь. Это обусловлено тем, что горит не масло, а его пары.
Использовать такую печь очень просто. Вам достаточно лишь залить масло в специальную камеру и запустить печь.
Стоит отметить, что такое устройство считается пожаробезопасным. Это опять же обусловлено тем, что горит не масло, а его пары.
Если вы захотите сделать печь на отработке своими руками, вы сможете достаточно быстро воплотить свою идею в жизнь.
Независимость от наличия газа и электроэнергии.
Компактность таких конструкций является еще одним их преимуществом. Более того, многие из моделей транспортабельны.

Печь на отработке можно сделать самостоятельно, используя обычный металл

Список достоинств печей на отработке делают их не просто хорошим способом отопления, но и экономичным вариантом для гаража. Именно по этому такие изделия пользуются большой популярностью.

Недостатки масляной печки в гараже

Не все автолюбители выбирают именно печи на отработке. Некоторые предпочитают им дровяные изделия. Вы спросите: «Почему?». На этот вопрос вам ответит список недостатков масляных печей.

Минусы использования в гараже печи на отработке:

Отработанное масло в чистом виде не подходит для использования в качестве топлива для печи. Оно имеет слишком много примесей, которые быстро приведут устройство в негодность. Поэтому его нужно очищать. В домашних условиях это сделать сложно, поэтому вы должны учитывать дополнительные траты на топливо.
Обустраивая свой гараж такой печью, вы должны быть готовы к тому, что раз в неделю вам придется производить ее чистку. Так как постоянно собирающаяся внутри устройства копоть и грязь может стать причиной его взрыва.
Масло для печи нужно обязательно хранить в помещении. На морозе оно быстро теряет свои свойства. Поэтому вам придется выделить место гараже для размещения топлива.
Дымоход для такой печи должен быть длинным и герметичным. В противном случае дым попадет в помещение.
Температура горения паров масла очень высока, поэтому и корпус такой печи очень горячий. Чтобы не обжечься, нужно быть очень осторожным.
Если вы используете такую печь, то позаботьтесь о том, чтобы в гараже был огнетушитель. Этого требуют правила пожарной безопасности.

Минусов у печей на отработке тоже немало. Однако если вы ее используете правильно, и она находится в хозяйственной постройке, то проблем с ее эксплуатацией возникнуть не должно.

Если на верхней части печи сделать плоскую металлическую панель, то ее можно будет использовать и для приготовления пищи. Такое свойство очень полезно на даче.

Исходя из всех описанных плюсов и минусов такой печи, можно сделать вывод, что она является оптимальным вариантом для гаража. Поэтому вы можете смело ее использовать.

Варианты самодельных печек на отработке

Если вы решили отапливать свой гараж именно печью на отработке. То вам сначала, необходимо определиться с ее моделью. Это актуально и для тех, кто решил приобрести готовое изделие, и для тех, кто мечтает собрать ее своими руками.

Схему печи на отработке можно легко скачать в интернете и уже по ней ее сделать

Вы всегда можете сделать своими руками обогреватель гаража на отработанном масле из подручных материалов. Наиболее популярными считаются изделия из листовой стали, или газовых баллонов.

Печи на отработки делятся на виды по своему устройству. Существует несколько вариантов подобных изделий.

Виды печей на отработке:

Пиролизная печь состоит из двух емкостей, которые соединены между собой трубой с перфорацией. В нижней камере находится масло, которое превращается в пары при минимальном количестве воздуха, а в верхней камере эти пары горят, выделяя тепло. Чтобы регулировать температуру, нужно уменьшать и увеличивать подачу кислорода.
Масляная печь с вентилятором позволяет теплу равномернее распределяться по помещению. Такое устройство принудительно заставляет циркулировать воздух.
Печи на отработке с капельной системой подачи топлива – это наиболее современный вариант подобных устройств. В них масло автоматически поступает в камеру. Однако такие устройства сложно изготовить своими руками.

Сегодня мы опишем вам изготовления самых простых вариантов печей на отработке. При желании вы сможете модифицировать их самостоятельно.

Самодельная печь на отработанном масле из баллона

Самым простым вариантом изготовления печи на отработке, считается изделие из баллона. По сути, здесь уже есть полноценный корпус, а потому, сварочные работы будут минимальны.

Перед использованием верхнюю часть болона нужно освободить от остатков газа. Для этого нужно выкрутить вентиль и вымыть баллон.

Изготовление масляной печи из баллона своими руками:

Болон нужно разрезать на две примерно равные части. Для этого вам понадобится болгарка.
К половине с дном баллона привариваются четыре ножки.
В верхней половине верхней камеры приваривается небольшая перегородка, которая будет обеспечивать медленное горение паров масла.
Теперь необходимо вырезать два круга, которые будут диаметром немного больше среза половинок болона. Ко дну верхней части наглухо приваривается круг. Из второго круга делается крышка для нижней камеры.
В обоих кругах прорезаются отверстия равные диаметру перфорированной трубы. В нижнем круге вырезается круглое 5 сантиметровое отверстие и закрывается подвижной крышкой.
Отверстия на крышке нижней камеры и дне верхней соединяются при помощи перфорированной трубы. Кстати, перфорацию в ней вы можете высверлить самостоятельно.
Теперь в крышке верхней камеры необходимо сделать отверстие для дымоходной трубы.

Использованные баллоны хорошо подходят для изготовления печи на отработанном масле благодаря прочности их металла

Вот так просто, мы сделали печь на отработке из старого газового баллона. Это наиболее простой вариант изготовления такого устройства.

Масляная печь для гаража своими руками из листовой стали

Также мы хотим вам рассказать об изготовлении своими руками печи на отработке из листовой стали. Этот вариант не намного сложнее, и в случае отсутствия газового болона будет отличной альтернативой.

Для изготовления печи на отработке этим способом, вам понадобится листовая сталь, труба большого диаметра, и труба диаметром около 15 см. Из этих элементов можно сварить отличную печь.

Изготовление печи на отработке из листовой стали:

Первым делом, вам нужно от большой трубы отрезать два цилиндра. Они нужны для изготовления верхней и нижней камеры. Их размер будет зависеть от ваших желаний и площади обогреваемого помещения.
Из листовой стали вам нужно вырезать четыре круга. Которые будут по диаметру превышать срез трубы, для камер.
Один круг приваривается к отрезку трубы. Это будет дно нижней камеры.
Теперь вам необходимо в двух кругах вырезать по одной дырке, которые будут равны диаметру перфорированной трубы. Один круг приваривается ко дну верхней камеры. Из другого, делается крышка для нижней.
В крышке для нижней камеры вырезается пятисантиметровое отверстие. К нему прикрепляется «гуляющая» крышка.
В последнем круге нужно прорезать отверстие для дымоходной трубы.
Последний круг приваривается к верхней камере. Обе камеры соединяются между собой перфорированной трубой. Для этого используется сварка.
Ко дну нижней камеры привариваются ножки.

Далее изделие прикрепляется к дымоходной трубе. Раз в неделю его нужно будет чистить. В этом случае оно прослужит вам долгие годы.

Самодельные печи на отработанном масле (видео)

Печь на отработке – это действительно полезное для гаража изделие. Оно позволяет при минимальных затратах отопить помещение любой величины. К тому же ее легко сделать своими руками.

Примеры печей на отработке (фото)

oteplicah.ru