Печь на отработке с водяной рубашкой: Котел на отработке с водяным контуром своими руками: инструкция по сборке

Котел на отработке с водяным контуром своими руками чертежиГлавная

Содержание статьи

Принцип работы

Принцип котлов, действующих на переработанном топливе во всех случаях одинаков. Он заключается в испарении масла и сжигании пара от него.

Принцип испарения масла

Но есть небольшие нюансы в такой технологии. Все отработанные масла содержат множество тяжелых металлов, присадок и других элементов. Задача заключается соорудить такой агрегат, который позволит аккумулировать тепло внутри, а не выводить сразу все эти элементы в дымовую трубу. Полное окисление всех элементов происходит только при условии достижения внутри котла максимальной температуры – 600 0 С.

Температурный показатель в данном случае — очень важный момент. Если не вдаваться в долгие объяснения химических процессов, то можно сказать кратко: безвредное сгорание и испарение топлива может происходить только при температуре в 600 градусов. Отклонение в одну или другую сторону на 200 градусов спровоцирует выделение очень вредных токсичных веществ.

Котел на отработке с водяным контуром

Самодельный котел на отработке выглядит следующим образом: две металлические емкости соединены между собой трубой и при этом они находятся на разной высоте. Верхний бак оснащен дымоотводящей трубой, длина которой должна быть не менее одного метра.

В нижний бак заливается отработанное масло. Верхний слой масла в испарительной камере нагревается, в результате чего образуется пар. Поднимаясь, он выходит в перфорированную трубу и соединяется с воздухом, достигает верхнего бака и сгорает. А уже сами продукты сгорания выводятся по трубе через дымоход.

Таким образом, происходит обогрев помещения, но при этом не выделяется токсичных отходов, вредных для здоровья человека. Этот факт сразу же отвечает на главный вопрос, который интересует многих перед строительством такого агрегата: «Насколько вреден котел на отработке?».

Схема котла на отработанном масле

При правильной конструкции и соблюдении всех необходимых технических моментов, котел на отработанном топливе не представляет угрозы для здоровья человека. Но здесь нужно четко придерживаться условий эксплуатации и понимать, что данный агрегат подходит для отопления только хозяйственных помещений. Выполнять такой прибор для обогрева дома нельзя. Ведь для него используется отработанное топливо, которое сложно отнести к чистым видам горючего.

Следует четко понимать принцип работы и технологию испарения масла в таком агрегате. Здесь сгорает не само масло, а его пары. За счет того, что отработанное топливо еще до начала горения разогревается и начинает испаряться, появляется возможность разложить такое горящее топливо на более легкие элементы.

Где применяется подобные отопительные агрегаты?

• в производственных помещениях;
• в помещениях для содержания животных;
• в автомастерских, на СТО;
• в теплицах;
• в складских помещениях и гаражах.

В качестве топлива для такого котла можно использовать практически любое масло, в том числе амортизационное.

Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает практика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка. Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

• проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в пространство комнаты;
• сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Разновидности печей на отработке

Соорудить подобные отопительные устройства можно, используя:

• листовую сталь;
• бывшие в употреблении баллоны из-под газа;
• металлические бочки и прочие емкости из металла, при условии, что толщина их стенок не будет меньше 5 мм.

Если используется листовая сталь, то соединение отдельных частей устройства необходимо производить при помощи электродуговой сварки. Печь должна разбираться на составные части для того, чтобы очищать ее от скопления золы, шлаков и прочих продуктов сгорания масла.

Печь сделанная из газового баллона по своей конструкции, практически, ничем не отличается от той, которая производится из листовой стали. Здесь лишь отсутствуют сварочные работы по сооружению корпуса самой печи, поскольку баллон является герметичным резервуаром.

Однако если печь сделанная из стали может служить в качестве варочной плиты, так как верхняя плоскость горизонтальная, то устройство, произведенное из баллона такую возможность исключает.

Котел в работе

Более эффективной будет печь на отработке, в конструкцию которой входит такая функция как наддув. Для этого может использоваться бытовой вентилятор или автомобильный. Водяной контур в этом случае необходимо укомплектовать циркуляционным насосом, который будет в принудительном режиме прогонять теплоноситель по трубопроводу и далее через радиаторы отопления.

При таком решении угол наклона труб не будет играть такой существенной роли, как при естественной циркуляции теплоносителя. Такой котел в состоянии обогревать довольно значительные площади. Экономичность подобного устройства выражается в потреблении всего одного литра отработанного масла за час непрерывной работы печки. При таком расходе в помещении стабильно поддерживается температура равная 14–15 градусам выше нуля.

Если требуется повысить температуру в помещении, стоит лишь увеличить зазор для поступления большего количества воздуха в первую камеру сгорания или увеличить мощность наддувного устройства.

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

• простые и понятные функционирование и принцип работы;
• многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
• широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
• компактность и автономность конструкции;
• быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
• в процессе горения не выделяются отходы;
• возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.

1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Конструкция

Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.

В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.
Капельная подача осуществляется по металлической трубке, подведенной к масляному испарителю. Другой конец трубки выведен наружу и подсоединен с помощью гибкого шланга к баку.

В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому дымоход должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.

Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом исполнении! Масло может воспламениться!

Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.

Принцип работы и преимущества самодельных котлов

Чтобы отапливать помещение или целое здание, используя тепловую энергию сжигания старых масел, котлы данного типа работают по принципу, отдаленно напоминающему пиролиз. Топливо, находящееся на дне камеры, сначала разогревается до тех пор, пока не появятся горючие испарения. Они поднимаются вверх, смешиваются с воздухом и сгорают, выделяя тепло. Оно передается непосредственно водяной рубашке агрегата через стенки камеры. Для понимания процесса ниже показана схема котла на отработанном масле.

Устройство котла

1 – верхняя крышка; 2 – шкаф управления; 3 – блок питания; 4 – вентилятор; 5 – насос; 6 — топливный бак; 7 – отработка масел; 8 – отстойник; 9 – кран для опорожнения; 10 – маслопровод; 11 – дверца для розжига и обслуживания; 12, 16 – соответственно, подающий и обратный трубопроводы, к ним присоединяется отопительная система; 13 – труба подачи воздуха в зону горения; 14 – водяная рубашка; 15 – жаровые трубы; 17 — камера сгорания; 18 – конденсатосборник; 19 – заслонка – регулятор тяги; 20 — дымоходная труба.

Чтобы понять, стоит ли заниматься этим делом, или лучше просто купить заводской готовый котел, надо проанализировать, какими преимуществами обладают самодельные агрегаты. Они довольно существенны:

1. Низкая стоимость. Даже если вы поручите работу опытным мастерам, оплатите ее и купите все материалы, то самодельный котел на отработке обойдется вам вдвое дешевле, чем заводской.
2. Сжигать можно любые виды отработанных масел, а в случае надобности и дизельное топливо.
3. Всегда есть возможность усовершенствования конструкции или ее дополнения средствами автоматизации.
4. Поскольку использование отработанного масла в качестве топлива предполагает небольшое количество золы после сгорания, то и обслуживание источника тепла не займет много времени.
5. Качественно собранный агрегат с набором автоматики при работе не требует постоянного к себе внимания и частого посещения топочной, нужно лишь вовремя заливать топливо в бак.

 

Из недостатков можно выделить некоторую инертность, она заключается в том, что после прекращения подачи воздуха в зону горения процесс останавливается не сразу, для этого требуется некоторое время, в течение которого теплоноситель продолжает прогреваться. Далее, после затухания пламени котлы на отработке потребуется разжигать вручную, если не предусмотреть для этого специального устройства.

Самодельные котлы для отопления на отработке усовершенствованной конструкции наделены функцией «холостого хода», когда воздуха в камеру подается совсем немного. Это сделано с целью поддержания небольшого пламени, когда интенсивный нагрев теплоносителя не требуется. После его остывания подача воздуха возобновляется и теплогенератор выходит на рабочий режим.

Когда вы задумали сделать отопление отработкой, надо понимать, что в топочной не будет такой чистоты, как при использовании газа или электричества. Это неизбежный атрибут пользования отработанным топливом, как и присутствие специфического запаха. Кроме того, придется организовать фильтрацию масла от металлической стружки и прочих твердых включений, чтобы они не засоряли топливный тракт.

Принцип работы и конструкция печки на отработке

Принцип действия подобной печи заключается в том, что топливо, а именно отработанное масло, сгорает в двух камерах. В первой горит непосредственно сама отработка, во второй догорают, образовавшиеся в процессе первоначального горения топочные пары и газы. Именно во второй камере происходит выделение тепла, температура которого существенно превышает температуру горения самой отработки.

Конструкция печи представляет собой два резервуара, соединяемых трубой, через которую подается необходимый для процесса горения воздух.

Отработка заливается в нижний резервуар, который оснащается заслонкой, позволяющей регулировать подачу воздуха. Соединительная труба для лучшего поступления воздуха в верхний резервуар делается с многочисленными отверстиями диаметром около 8–10 мм.

При поджоге масла, находящегося в нижнем резервуаре, начинают выделяться пары, которые поступают в соединительную трубу.

Там смешиваясь с кислородом, которого много в воздухе, пары продолжают свое горение с большей интенсивностью, поскольку поступление кислорода не ограничивается заслонкой, как в нижнем резервуаре. Остатки продуктов сгорания выводятся при помощи дымоходной трубы, которая должна располагаться наверху второго резервуара.

Это всего лишь общая схема, как работает печка на отработке даже с водяным контуром. Сама же конструкция в каждом отдельном случае может видоизменяться в зависимости от выбранного материала для изготовления частей печки, ее функциональности и прочих условий.

Особенности выбора готового отопительного устройства

При выборе готового отопительного котла необходимо обращать внимание на то, в помещении какого типа он будет устанавливаться, на какой площади, какой вид масла используется, а также обратить внимание на коэффициент полезного действия. Современные технологии позволяют производить двухоборотные агрегаты, как ручные, так и полностью автоматизированные

Некоторые работают на определенных видах топлива, а другие на любом топливе

Современные технологии позволяют производить двухоборотные агрегаты, как ручные, так и полностью автоматизированные. Некоторые работают на определенных видах топлива, а другие на любом топливе.

Сами котлы в основном не рекомендуют для жилых помещений, так как они требуют особых условий эксплуатации. Часто их устанавливают в промышленных небольших помещениях.

Принцип работы котлов на отработке

Самодельный котёл на отработанном масле может работать по одной из двух схем:

• С горением топлива в одной ёмкости и его дожиганием во второй – своеобразная пиролизная схема;
• С воспламенением подогретого и испарённого топлива – крайне эффективная схема.

Если поджечь отработанное масло в какой-либо ёмкости, оно будет гореть жёлтым, слегка коптящим пламенем. Даже если отобрать получаемое тепло в отопительную систему, его будет недостаточно для обогрева помещений. К тому же в продуктах сгорания мы найдём кучу недогоревших и токсичных компонентов. Поэтому главная задача отопительного котла на жидком топливе заключается в обеспечении оптимальных условий сгорания отработанного масла. Полученное тепло отправляется в водяной контур.

Первая схема используется в самых простых печах, наподобие вот этой:

Горение при такой схеме осуществляется с забором воздуха через регулировочную заслонку.

Здесь мы видим бак с топливом и регулировочной заслонкой, дожигатель и вторичную камеру. В дожигатель, через ряды боковых отверстий, подаётся вторичный воздух. Отработанное масло заливается в бак, поверх него наливается немного керосина, после чего производится розжиг.

Пламя в дожигателе будет сначала жёлтым, так как печь холодная. По мере прогрева оно приобретёт бело-розовый оттенок, появится гудение, характерное для мощного потока пламени. Это значит, что агрегат вышел на рабочий режим. Увеличив размер верхней камеры и дополнив её трубчатым теплообменником, мы получим простую печь на отработке с водяным контуром.

Для рассмотрения второй схемы водогрейного котла на отработанном масле мы возьмём следующую схему:

Схема и принцип действия водогрейного котла на отработанном масле

Это не совсем то, что нам нужно, но принцип тот же. Представленный на рисунке агрегат включает в себя несколько важных узлов. Первый узел – это топливный бак, который обеспечивает подачу отработанного масла в котёл. Подача должна быть капельной. Отработка поступает в чашу, в которой разжигается пламя. По мере прогрева конструкции масло начинает поступать в чашу уже горячим, температура его горения возрастает.

Горение осуществляется во внутреннем объёме печи, ограниченном металлическим цилиндром. Это наша камера сгорания – сверху в неё поступает воздух, в верхней боковой части располагается отвод под дымоход. На представленном чертеже изображён агрегат с поддувом, что делает его работу более эффективной. Водяной рубашки здесь нет, но есть вентилятор обдува, который обдувает воздухом внутренний цилиндр с камерой сгорания. Горячий воздух можно отправить через воздуховоды в обогреваемые помещения.

При использовании воздуховодов их необходимо тщательно утеплить, чтобы снизить потери тепла.

Организовать отопление на отработанном масле своими руками поможет водяной контур. Для этого убираем из чертежа вентилятор обдува и сопло отдачи горячего воздуха, никаких отверстий на их месте не будет. Вместо этого привариваем к цилиндру с камерой сгорания змеевик, играющий роль теплообменника. Его можно сделать из трубы подходящего диаметры. Концы трубы выводятся наружу – к ним подключается контур отопления.

Таким образом, мы сделали отличную печь на отработанном масле с водяным контуром. Осталось поработать над увеличением эффективности. Для этого мы можем обернуть дымоходную трубу дополнительным теплообменником и соединить его с основным. Теперь оборачиваем наш водогрейный отопительный котёл в теплоизоляцию, после чего облачаем его в дополнительный корпус – это поможет снизить тепловые потери.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезным кругом;
• шлифовальный круг для зачистки швов;
• дрель или сверлильный станок, сверла;
• рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Универсальная схема

Мы несправедливо обошли внимание ещё одну схему постройки котла, работающего на отработанном масле, – на основе горелки. Здесь мы можем использовать простую горелку Бабингтона, характеризующуюся высокой эффективностью и простой конструкцией

В ней используется металлический шар, по которому стекает отработка. В самом шарике имеется отверстие, через которое подаётся воздух. Он подхватывает мельчайшие частицы отработанного масла, распыляя его. Готовая воздушно-капельная смесь поджигается и образует устойчиво горящее высокотемпературное пламя.

Готовая горелка подключается к универсальному заводскому котлу, умеющему работать с горелками любого типа. Также она монтируется в обычные твёрдотопливные металлические и кирпичные печи. Достоинства получившейся сборки:

• Можно регулировать температуру, ограничивая подачу топлива в горелку на отработанном масле.
• Возможность автоматизации регулировки интенсивности горения.
• Возможность перевода на другой вид топлива – например, на пеллеты, на природный или сжиженный газ.

Выбирая для постройки самодельного котла горелку Бабингтона, потребители получают в своё распоряжение устройство, способное работать даже на загрязнённом отработанном масле. Главная задача – обеспечить подачу воздуха под большим давлением. Обычно для этого применяются компрессоры от холодильников.

В качестве основы для самоделки выбираем чертёж любого отопительного котла с традиционной схемой сжигания дров. Понять суть поможет небольшая иллюстрация:

Здесь мы видим котёл, который с одинаковым успехом может работать как на дровах, так и на отработанном масле – с помощью соответствующей горелки.

Работа протекает в несколько этапов. Первый – собрать горелку Бабингтона по данной схеме (или любой другой):

Схем сборки горелки Бабингтона существует великое множество. Мы решили использовать здесь самую распространенную.

Второй этап – сборка подходящей твёрдотопливной печи, которая впоследствии будет работать на отработанном масле. Выбирая чертёж и следуя ему, ни в коем случае не уменьшайте размеры камеры сгорания, куда вырывается пламя горелки – если завтра вам не хватит отработки, придётся мёрзнуть. А в большую камеру сгорания вы всегда можете накидать порцию дров и продолжить наслаждаться теплом.

Третий этап – подключение отдельных элементов. Горелка подключается к топливному баку, после чего вставляется в собранный своими руками котёл. Запускаем подогрев масла в баке, открываем вентиль, включаем компрессор, поджигаем топливно-воздушную смесь, контролируем работу водяного контура.

При необходимости, вы можете перейти с отработанного масла на сжиженный газ. Для этого приобретается газовая горелка (никаких самоделок с газом!) и устанавливается вместо жидкостной горелки. К ней подключается газовый баллон. В результате вы получите полноценное водяное отопление, хоть и несколько прожорливое.

Загрузка…

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

Читайте также нашу статью об изготовлении печки-буржуйки на отработанном масле: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Типы конструкций на отработке

В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:

• бытовые печи;
• водонагревательные агрегаты;
• отопительные котлы.

Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.

Бытовая масляная печь

Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.

Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель

Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.

Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома

Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.

Обратите внимание на материал, в котором рассматриваются варианты обогревателей для гаража: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/kakoj-obogrevatel-luchshe-dlya-garazha.html.

Изготовление котла, работающего на отработанном топливе

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи отопительных агрегатов

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Двухобъёмный

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

С пламенной чашей

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Необходимые материалы

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

1. Пропановый баллон объёмом 50 литров.
2. Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
3. Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
4. Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
5. Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
6. Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
7. Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
8. Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
9. Шаровой кран размером ½ дюйма.
10. Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
11. Бак для отработки любого типа.
12. Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
13. Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
14. Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
15. Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

Инструменты для работы

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

• сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
• электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
• угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
• плашки для нарезания резьбы на трубах;
• электрический наждак;
• ключ газовый;
• рулетка;
• металлическая линейка;
• чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

Вам также может быть интересен материал, в котором описан процесс изготовления печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

1. Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
2. При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.

   Подготовленные проёмы

   Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.

3. К люку, который получился при формировании проёма теплообменника, приваривают петли и задвижку, после чего деталь возвращают на место.
4. Из 4 мм стального листа по внутреннему диаметру баллона, который равняется 295 мм, вырезают кольцо. Отверстие, которое в нём надо сделать, должно соответствовать внешнему диаметру трубы для изготовления горелки (в нашем случае — 100 мм). Этот элемент послужит перегородкой между зоной горения и теплообменником.

   Изготовление перегородки и её подгонка по месту

5. От стальной толстостенной трубы Ø 100 мм отрезают заготовку длиной 200 мм.
6. В нижней части детали делают сверления Ø12 мм на высоту 95 мм. Расстояния между отверстиями не должны превышать 40 мм — это позволит равномернее распределить поток газа на выходе из горелки.

   Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях

   Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.

7. На горелку устанавливают вырезанное ранее кольцо и приваривают его непосредственно над отверстиями.

   Установка перегородки на горелку

8. Перегородку устанавливают между проёмами, на уровне верхнего среза камеры сгорания. Таким образом, в нижней части теплообменника будет сформирована ступенька, необходимая для удержания золы в случае работы котла на дровах.

   Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик

9. Для изготовления чаши-испарителя можно использовать любую толстостенную ёмкость, желательно из жаропрочных сплавов. Как нельзя лучше для этих целей подходят чугунные тормозные диски от легковых автомобилей. Технологические отверстия в заготовке надо заварить. Для этого из стального листа вырезают две круглых детали, одна из которых будет дном, а вторая — колпаком. В крышке прорезают отверстие под соединительную муфту и окно для подачи отработки.

   Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить

10. 150 мм отрезок стальной трубы разрезают «болгаркой» вдоль, после чего немного раздвигают стенки, увеличивая щель до 4–5 мм. Это позволит снимать чашу для очистки от остатков сгоревшего топлива.

    Чаша с приваренным днищем

11. К автомобильному диску приваривают днище, крышку и муфту, после чего узел устанавливают на горелку.

    Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке

12. Из стального листа вырезают полосу размерами 400х640 мм, два полукольца с наружным диаметром 305 мм и внутренним — 299 мм и две полоски шириной 30 мм. С их помощью вокруг баллона формируют кожух водяной рубашки, обваривая всё сплошным швом.

    Монтаж водяной рубашки

13. В верхней и нижней части кожуха прорезают круглые отверстия диаметром не менее 40 мм и при помощи сварки монтируют патрубки подачи и отвода теплоносителя.
14. Изготавливают крышку котла, в которую врезают дымовую трубу. Устанавливают крышку на котёл.
15. В боковой стенке баллона делают отверстие, в которое под углом вводят трубу для горючего. Её нижний край срезают под углом, после чего получившийся излив устанавливают над окном подачи масла. После регулировки длины вылета, топливную магистраль необходимо приварить к котлу.

    Установка топливной магистрали

16. Нарезав на трубе для отработки резьбу, монтируют шаровой кран и присоединяют бачок для горючего.

    Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона

Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.

Видео: Автоматизированная работа агрегата с водяным контуром

Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Печь на отработке с водяным контуром

Каждый год растет стоимость электроэнергии, угля, газа, и приходится задумываться о том, чтобы использовать более доступный вид топлива. Сразу вспоминаешь об отходах, например, масло, особенно если рядом есть постоянный источник пополнения. Отработанное масло есть в автомастерских, потому что его сливают владельцы машин, заменяя новым каждые 2 года. Такое масло можно приобрести совершенно бесплатно на некоторых объектах. Но, в основном, все же его придется покупать, потому что дальнейшее его использование в системах отопления требует определенной очистки.

Число котлов и печей на отработанном масле постоянно растет, умельцы изготавливают печи по своим проектам из различного материала. Стремление снизить расходы на обогрев заставляет умельцев совершенствовать свои конструкции, заводы тоже не остались в стороне, и выпускают печи для отработки.

Принцип работы и конструкция печи на отработке

Печь работает по принципу паяльной лампы. Устройство печи — это два резервуара, соединенных между собой трубой подачи воздуха. Отработанное масло заливают в нижнюю емкость, в которой верхний слой нагревается и образует масляный пар. Затем пар поднимается в трубу, смешиваясь с воздухом, горение становится активнее, а достигнув верхнего резервуара, сгорает. Продукты горения выводятся через дымовую трубу.

Конструкция печи может быть разной, и изменена в зависимости от применяемого материала или для исполнения дополнительных задач. Соединять детали печи лучше дуговой сваркой. Использование стали большой толщины будет наиболее разумным для того, чтобы увеличить срок службы. Можно использовать не только стальные листы, но и газовые баллоны, а также другие готовые стальные изделия типа бочек. Универсальные печи могут работать не только на отработке, но и на других твердых отходах. Печка на отработке не зависит от условий погоды и электричества, ее можно установить в любом населенном пункте, на даче, в теплице, гараже, автомастерской.

В 60-х годах для отопления была разработана горелка Бабингтона, которая приобрела широкую популярность у владельцев дач. Технология изготовления здесь: http://teplo.guru/elementy/ustroistva/gorelka-babingtona.html

Особенности печей на отработке с водяным контуром

• Самое главное достоинство печи является её экономичность эксплуатациии простота конструкции.
• В ней нет сложных деталей, печь может работать при минусовых температурах, в ней практически нечему ломаться.
• Чтобы обогреть большое помещение к ней можно подключить отопительный водяной контур. На печку устанавливают емкость, в его верхней части создают выход в отопительный контур, а затем охлажденная вода возвращается в неё снова. Это очень простая схема, применяемая давно с другими видами топлива. Она дает возможность регулировать отопительный процесс, при этом газ и электроэнергия не принимают в этом процессе никакого участия, платить за них не нужно.
• Обязательно нужно установить дымоход, длина которого должна быть не менее 4 м.
• Дымовая труба не должна иметь горизонтальных участков, для облегчения этой задачи можно сделать съемный дымоход.
• Необходимо еженедельно производить чистку отходов дымохода и емкостных баков.
• Конструкция печки дает возможность вести контроль объема потраченного масла, следить за уровнем нагрева воздуха, менять топливо.
• Верхняя часть печки может быть использована для приготовления пищи.

Розжиг печи произвести довольно несложно. Через входное отверстие для заливки отработки поднести зажженный факел из бумаги. Через 5 мин печь разгорится.

Печка на отработке с водяным контуром сегодня не редкость, она делается не только народными мастерами, но и в заводских условиях.

Примечательно то, что котел может быть установлен в любом помещении, где необходима горячая вода и отопление. Его могут установить вместе с уже работающим котельным оборудованием как резервный вариант для работы в сильный мороз. Их также успешно эксплуатируют в коттеджах и домах в качестве автономного обогрева.

Однотрубная схема подключения водяного контура чаще всего используется в частных небольших домах, которая проектируется сразу, она может быть как в один этаж, так и в нескольких зданиях или этажах.

Недостатками такой системы будет вынужденный отказ от установки полотенцесушителей и теплого пола, по причине неэффективности их работы.Достоинствами однотрубной системы являются простота монтажа и малые затраты на материалы, эстетичный вид. Также можно установить вентили для регулировки температуры в начале схемы, хотя сама регулировка не будет эффективной. Такая схема используется в основном в промышленных зданиях или теплицах.

Для индивидуального дома более целесообразно установить двухконтурное оборудование, чтобы обеспечить дом не только обогревом, но и водой для санитарно-бытовых нужд. Дом, оборудованный котлом, не нуждается в дополнительном бойлере. Теплообменник, встроенный в котел, нагревается за счет котловой воды.

Устройство котла на отработке представлено в данной статье: https://teplo.guru/kotly/dizelnye/kotel-na-otrabotke.html

Требования к самодельным печам

Сначала вы должны определиться с размерами, материалами для изготовления и другими техническими параметрами, конструктивным решением.

Нужно четко выполнить следующие требования по изготовлению печки, чтобы её работа была эффективной и безопасной.

• Конструкция печи должна быть устойчивой.
• Необходимо соблюсти точные размеры по чертежу.
• Печь должна быть герметичной, чтобы не нарушалась целостность оборудования, и агрегат работал по нормам техники безопасности.

Это главные моменты, которые нужно проконтролировать, чтобы в дальнейшем работа печи не принесла вам неприятностей.

Водогрейные котлы Energy Logic на отработанных маслах

Американская компания Energy Logic LLC более 20 лет производит выпуск оборудования для работы на различных промышленных отходах, в том числе и отработанных маслах. За такой период инженеры компании провели основательную и серьёзную работу по изучению свойств горения и созданию эффективных систем по их сжиганию. Все их разработки являются инновационными и запатентованными.

Сегодня компания Energy Logic занимает лидирующее место по продаже подобных агрегатов. Котлы, использующие в качестве топливного сырья отработку, являются не просто универсальными, а уникальными по конструкции.

Универсальные горелки, работающие на жидком топливе, не имеют себе подобных на сегодняшнем рынке. Они могут монтироваться с любым водонагревательным агрегатом, имеют низкие затраты на обслуживание.

Водогрейные котлы Energy Logic — это полная автономия в обогреве помещения. Их устанавливают там, где необходимо не только тепло, но и горячая вода. Их используют для автосервисов, многоэтажных домов, отдельно стоящих зданий или сооружений. Они успешно эксплуатируются в коттеджах и частных домах в качестве основного обогрева и горячего водоснабжения.

Преимущества

• Котлы Energy Logic на отработке всех видов жидкого топлива могут работать на трансмиссионных, компрессорных, моторных маслах, также на рабочих жидкостях для гидравлических систем, газотурбинных, приборных, турбинных, дизельных, маслах животного происхождения.
• Корпус сделан из углеродистой стали, имеет высокую устойчивость к коррозийным процессам, прочную конструкцию по сравнению с другими аналогами, высокий КПД.
• Благодаря тому, что теплообменник полностью погружен в воду, и ею же охлаждается, происходит предотвращение ухудшения состояния металла.
• Есть ответвление для бытовой горячей воды.
• Имеет небольшую занимаемую площадь, что упрощает монтаж.
• Использование отработки в качестве топлива водонагревательными котлами способствует решению серьезной проблеме по утилизации отработанного материала.
• задняя и передняя панели котла являются съемными, что делает удобным очистку и профилактику теплообменника.

Подогреватель топлива Energy Logic сделан по запатентованным технологиям. Он выдает идеальную температуру для воспламенения в 71˚С. Перед попаданием в форсунку, масло нагревается, чтобы более полно использовать его эксплуатационные свойства.

Кроме подобных устройство, существуют также печи длительного горения с водяным контуром. Принцип работы данных агрегатов рассмотрен в данном материале: https://teplo.guru/pechi/dom-i-dacha/pech-s-vodyanym-konturom.html

Выгодность использования котлов Energy Logic

Использование водонагревательных котлов в системе отопления и горячего водоснабжения не только экономит газ и электроэнергию, но делает такую систему обогрева независимой от этих видов топлива и растущих цен.

В комплектацию водонагревательного котла Energy Logic входит топливный фильтр, насос, подогреватель топлива, воздушный компрессор, горелка с форсункой, котел, аквастат, счетчик моточасов, тягомер, регулятор тяги.

Выпускается 6 моделей котлов, отличающихся техническими параметрами, такими, как:

• Тепловая мощность от 41 до 218 кВт;
• Потребляемая мощность от 0,88 до 2,2 кВт;
• Диаметр трубы дымохода от 152 до 305 мм;
• Расход топлива от 3,75 до 20 л/час;
• Объем воды котла от 64 до 238 л;
• Масса от 260 до 670 кг;
• Отапливаемая площадь от 2100 до 5830 кв. м;
• Габариты от 1120*1020*610 до 1930*1240*920 мм.

Также есть общие моменты, такие как тип топки, горелки, модель форсунки, температура сгорания, показатель тяги и прочие. Цены на такие котлы колеблются от 318 000 до 645 000р.

Конечно, цены на такие котлы внушительны по сравнению с самодельными конструкциями. Но, во-первых, самодельные конструкции не обеспечат вас обогревом больших площадей, а, во-вторых, на них нет гарантии, да и дизайн не идеален.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Печь на отработке с водяным контуром

К решению использования самодельной жидкотопливной печки, может подтолкнуть доступность условно-бесплатной отработки.

Особенно это актуально в местах сервисного обслуживания автомобилей.

Но многие идут дальше, чем простая установка в бытовке небольшой горелки.

Печь на отработке с водяным контуром может стать основным отопительным прибором в центрах, где есть несколько разделённых помещений – по работе с клиентами и технических.

Как воплотить задумку в жизнь и что учесть при её создании, а также выбор конструкции и правильная установка. Обо всём этом подробнее.

Печь на отработанном масле с водяным контуром

Внешняя простота конструкции отработочной печи, обманчива. По виду – это две глухие ёмкости одна над одной.

Соединяются они полой трубкой, в которой насверлены, подающие воздух, отверстия. Однако внутри протекают сложнейшие химические реакции.

И от того, насколько правильно выполнена печка, зависит, будет ли она безопасно пыхтеть и греть, или превратится в источник тяжелейших соединений, родственных отходам ракетной промышленности.

Поэтому для изготовления самодельных печей на отработке с водяным контуром нужно брать готовые чертежи печи на отработке, а не примерные очертания, и строго придерживаться всех размеров.

Отработанное масло – отличное и недорогое топливо. Печь на отработанном масле своими руками – плюсы и минусы, изготовление своими руками.

Устройство котлов на дровах длительного горения для дома и принцип работы рассмотрим тут.

Печки Булерьян все еще являются популярными, сейчас они выпускают под маркой Бренеран. В этой статье https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/pechi/buleryan-s-vodyanym-konturom.html поговорим об особенностях данной конструкции и сравним ее эффективность с газовым отоплением.

Выбор конструкции печи

Существует несколько моделей масляных печей. Есть модели с тремя трубами, соединяющими масляную ванну и дожигатель.

Закрытый вариант представляет собой большую ёмкость (вроде баллона из-под газа), внутри которой располагаются все узлы: сбоку поступает масло, в верхней части, до середины вваривается перфорированная труба, и подаётся под небольшим давлением воздух, а с противоположной стороны вваривается выход к дымовой трубе. Вариант считается пажаробезопасным, так как даже при вскипании масла, оно не выплёскивается наружу через отверстия сжигателя.

Есть также вариант, когда части масляной печки приставляются к дровяным печам, типа буржуйки.

 

Чертеж печи на отработке

Отличный вариант конструкции, проверенной на практике, представлен на чертежах ниже (её иногда называют «двухобъёмной»). Диаметр верхней и нижней частей по 34,4 – 35,2 см. Высота перфорированной трубы 36 см. Диаметр 10 см.

Нижняя ёмкость имеет съёмную крышку, плотно закрывающуюся во время горения. Сюда заливается отработка. Небольшое отверстие в крышке позволяет и подавать топливо, и поджигать его, и служит дросселем, регулируя интенсивность подачи кислорода, а значит, и горения.

В трубе идут процессы перемешивания веществ и пиролиза.

Верхняя часть служит для того, чтобы как следует дожечь все тяжёлые компоненты. И здесь очень важная деталь – перегородка, которая задерживает внутри газовую смесь, не давая ей преждевременно вылететь в трубу. Этой перегородкой разделяются зоны кислородного горения и окисно-азотного. Агрегат, лишённый этого технологического элемента, представляет собой источник вреднейших выбросов.

Для того чтобы обеспечить непрерывное поступление топлива, делается ещё одна ёмкость, рядом с нижней, которая соединяется с ней при помощи небольшой трубки (просто доливать масло во время работы нельзя категорически, увеличить резервуар тоже не получится – масло не будет гореть). Добавление топлива будет происходить по принципу сообщающихся сосудов. Расстояние от печи до дополнительного бака – не менее полуметра.

Готовая печка на отработке

Классическая печь такого вида обогревает только за счёт лучистой энергии и конвекции. Навешивать водяную рубашку на верхнюю часть печи – нельзя, поскольку это нарушит естественные процессы и температурные режимы горения. Чтобы превратить обычную отработочную печку в котёл водяного отопления, потребуется змеевик. Его витки располагаются на небольшом расстоянии от перфорированного корпуса печи (2 – 7 см). Для лучшего улавливания жара и передачи его трубкам змеевика, он окружается отражающим экраном из алюминия, жести или оцинкованной стали.

Водяная рубашка тоже возможна. Но делать её, как и змеевик, нужно на некотором расстоянии от верхней части корпуса-дожигателя. Отражатель в этом случае не нужен.

Три четверти энергии, которую можно свободно использовать и которая «не нужна» печке, излучается в верхней части перфорированного сжигателя.

Поэтому именно здесь советуется устанавливать змеевик, или водяную рубашку. А воздух для горения сможет продолжать поступать через зазор между корпусом и рубашкой.

Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу

Кроме того, что печка должна быть выполнена точно по схеме, нужно обратить внимание на:

• Трубу, отводящую газы. Обязательное требование – оснастить её четырёхметровым дымоходом (или больше), выходящим на улицу. Диаметр – более 10 см. Обязательно делать его разборным, для чистки (фланцевые соединения).
• Ножки. Они должны быть обязательно. Тщательно проверяется устойчивость агрегата, ведь опрокидывание и вытекание полыхающего раскалённого масла – худшее, что может случиться. Зазор между полом и днищем конструкции будет дополнительно улучшать прогрев помещения.
• Расширительный бак. Ввиду особенностей именно масляной печи, расширитель потребуется большой, около 50 литров. Мембранные модели не подойдут – только простой, открытый вариант. На случай вскипания предусматривается аварийный слив воды.
• Помещение, в котором размещается печь должно быть не жилым, из огнестойких материалов, с хорошей вентиляцией. Вблизи нельзя располагать ничего деревянного и тем более легко воспламеняющегося. Место печи не должно быть там, где бывают сквозняки – порыв ветра может выдуть горящее пламя вместе с кипящими фракциями масла.
• Топливо должно быть хорошего качества. Без примесей воды, тосола и т.д. Чтобы избавить сомнительное масло от примесей, его нужно предварительно отстаивать в открытой ёмкости. В её днище вваривается кран для слива воды (она отслоится и осядет в нижней части). Летучие примеси, типа бензина, наоборот поднимутся вверх и испарятся. Обязательно, чтобы в помещении для хранения топлива (располагается отдельно от печи), была сделана хорошая вентиляция!

Кипящую отработку погасить не так-то просто. Если она уже разгорелась, то должна выгореть полностью.

Ни в коем случае не пытайтесь погасить пламя водой, это вызовет взрыв! Использовать лучше углекислотный или пенный огнетушитель, который нужно хранить неподалёку.

Монтажные работы

Инструкция по изготовлению масляной печи по шагам:

• Раскрой металлических элементов, вырезание деталей (зазубрины зачищаются).
• Свариваются элементы масляной ванны: корпус, дно, ножки.
• В 10-сантиметровой трубе сверлятся отверстия (для данных размеров – это 48 штук 9-миллиметровых отверстий).

Отверстия для перфорированной трубы рассчитываются по её сечению. Выбирается диаметр отверстия и вычисляется, сколько их понадобится, чтобы сумма совпадала с площадью сечения трубы.

Вначале лучше насверлить немного больше половины и затем, растопить печь и посмотреть на дым. Если он чёрный – отверстий не достаточно, добавить несколько штук. Повторить растопку, насверлить ещё – пока выхлопы не станут прозрачными. Если насверлить сразу много, есть вероятность того, что дым пойдёт внутрь помещения.

• Сваривается крышка масляной ванны. К ней приваривается перфорированная труба. Делается отверстие в крышке и на заклёпке крепится заслонка-дроссель.
• Свариваются элементы верхнего дожигателя: На крышке приваривается внутренняя перегородка, делается отверстие для дымовой трубы. Дно (с подготовленным отверстием для перфорированной трубы) скрепляется с боковыми частями и крышкой.
• Приваривается дымовая труба и дожигатель на перфорированную трубу.
• Для повышения жёсткости делается перекладина между дожигателем и ванной.
• Зачищаются сварные швы.
• Монтируется дымоход. Его уличная часть должна быть хорошо утеплена, а на всём протяжении трубы – разборные части, которые впоследствии облегчат процесс очистки дымохода от копоти.
• Делается выбранный вариант водяного контура – рубашка, двойные стенки верхнего бака (не желательно), или змеевик.
• На выходе из отопительного теплообменника устанавливается манометр и термометр, чтобы следить за состоянием отопительной системы.
• На обратке, ближе к печи, ставится циркуляционный насос и расширительный бак.

Заключение

Конечно, жидкотопливная печь – не самый безопасный и простой вариант, особенно если устанавливать её, как часть отопления с водяным контуром. Владельцу нужно быть готовым к тому, что придётся чаще чистить нагар (при обычном режиме обязательна чистка раз в сезон). Но если есть доступ к бесплатному топливу, оно того стоит.

Для подсобного помещения совершенно необязательно приобретать дорогую печь, можно сделать горелку на отработке своими руками. В статье представлены инструкции и чертежи для изготовления агрегата.

Технология получения биогаза своими руками подробно описана в этом материале.

Видео на тему

подробные чертежи и видео для изготовления своими руками

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления.

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

Достоинства печи:

• печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
• простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
• дешевое доступное топливо;
• эффективный и быстрый разогрев;
• небольшие размеры.

Недостатки:

• печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки;
• печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезным кругом;
• шлифовальный круг для зачистки швов;
• дрель или сверлильный станок, сверла;
• рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Самодельная печь на отработке с водяным контуром (42 фото изготовления)

С наступлением холодов, пора задуматься о отоплении гаража, пересмотрев кучу вариантов, решил сделать самодельную печь на отработке с водяным контуром и установить в гараже — радиаторы отопления.

Значит, нашёл в интернете чертежи печи на отработке, подготовил металл, заказал у знакомого на заводе вырезать вот такие заготовки.

Использованы материалы:

• — верхние круглые пластины (те, что с отверстиями) из 8 и 6 мм стали;
• — нижние круглые пластины — из 5 мм стали;
• — боковые стенки, что потом будут согнуты на гибочной машинке — 4 мм;
• — две трубы, длину/ширину не помню, толщина стенок 6 мм;
• — одна крышечка из 4-ки.

Далее всё гнулось, сверлилось и после прихватывалось. После чего, все тщательно проварил, проверил на протечки, залив керосином.

Сделал камеру сгорания. Разметил места на трубе, в шахматном порядке, рассверлил сначала 6-ой, затем расширил до 10 мм, прошелся фрезой. И наконец, сварил все элементы в одну конструкцию.

Первый этап закончен, испытал печку на улице, шпарит будь здоров, и дыма почти не было при едва открытой заслонке.

 

Далее приступил к изготовлению водяной рубашки для печки. Заказал у мастера две пластины из 4-ки для стенок, а остальное вырезал из 4 мм листа.

Рубашка на печь готова.

Потом приварил по бокам рубашки — два фитинга 20 д.

После соединил с печью, проварив по периметру двойным швом.

Сделал дымоход для печки.

Испытания, заливаем отработанное масло.

Добавляем немного бензина и поджигаем.

Печь работает.

Затем, всё таки переделал дымоход.

Следующий этап: установка радиаторов системы отопления. Нашел радиаторы по дешёвке (в новостройках хозяева часто сразу меняют стандартные радиаторы и продают их за копейки), достал куски полипропиленовых труб, купил сгоны и переходники и приступил к работе.

Радиаторы достались все разные, с наибольшим количеством секций я запланировал поставить ближе к воротам.

Сделал кронштейны и повесил в гараже радиаторы.

Залил в систему теплоноситель, чтобы заполнить систему нужно около 30 литров.

По началу использовал циркуляционный насос «Pedrollo», но он слишком шумный при работе. Поэтому купил циркуляционный насос «Oasis», поставил его на место прямо под первым радиатором. Не стал делать байпас, ибо он нужен только при отключении электричества — а что делать в гараже без него?!

Сделал подачу топлива.

Самодельная печь на отработке с радиаторной системой отопления — готова! Открываем краник подачи топлива…запускаем насос на 1-ой скорости…поджигаем отработку промасленной ветошью…и наша чудо-печь загудела своим огненным нутром!

Спустя 5 минут печь вышла на режим, еще через 15 минут первые две батареи стали теплыми.

Еще через 20 минут все батареи излучали тепло, и в гараже сразу стало теплеть. В итоге я разогнал печь почти до 90 градусов температуры теплоносителя. Признаться, переборщил, стало совсем жарко!

Результатом 3-х месячного труда, я доволен!

Автор самоделки: Radomirian

Печь на отработке с водяным контуром

Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Совет от мастера!

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

• простые и понятные функционирование и принцип работы;
• многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
• широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
• компактность и автономность конструкции;
• быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
• в процессе горения не выделяются отходы;
• возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Совет от мастера!

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Совет от мастера!

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Перед тем, как приступить к изготовлению оборудования своими руками. советуем ознакомиться с принципом работы этой печи. Конечно, можно посмотреть видео, но там вы не найдете ответа на многие вопросы, которые у вас возникнут в процессе.

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Похожие статьи:

Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

• печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
• простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
• дешевое доступное топливо;
• эффективный и быстрый разогрев;
• небольшие размеры.

• печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
• печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке .

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезным кругом;
• шлифовальный круг для зачистки швов;
• дрель или сверлильный станок, сверла;
• рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Источники: http://www.poparimsya.com/pechi/na-otrabotke-vodyanym-konturom.html, http://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pech-s-vodyanyim-konturom-na-otrabotke.html, http://gidpopechkam.ru/pechki/na-otrabotke-s-vodyanym-konturom.html

Оценка состояния водяной рубашки вакуумной печи

Получение точных технологических и металлургических результатов имеет важное значение при любой термообработке. Часто результаты зависят от производительности вакуумной печи. Выход из строя печи приводит к непредвиденным простоям или незапланированным расходам. Чтобы предотвратить эту дорогостоящую неудачу, важно регулярно оценивать состояние оборудования вашей вакуумной печи.

Любой человек, которому поручено контролировать, эксплуатировать или обслуживать вакуумную печь, должен выполнить простой набор из пяти проверок.За последние две недели мы покрыли горячую зону и термопары. Сегодня мы рассмотрим третий шаг: осмотр водяной рубашки.

3. Водяная рубашка

Для большинства вакуумных печей требуется водоснабжение. У некоторых есть индикаторы потока на впускных отверстиях для воды, которые могут дать вам представление о том, хорошо ли идут узлы с водяным охлаждением. Важно прочувствовать целостность водяной рубашки, поскольку правильное давление и поток воды имеют решающее значение для правильной работы печи.

Для проверки обойдите печь снаружи, ища пятна или отслаивающуюся краску на емкости, что может указывать на медленную утечку воды. Часто они оказываются на сварных швах и являются признаком того, что сосуд может подвергаться коррозии.

Заплаты, приваренные к внешней стороне камеры, могут указывать на проблему накопления жесткой воды в прошлом. Эти пятна образуются после врезания в камеру для удаления налетов. Эти порезы и царапины делаются как попытка улучшить поток воды через старые забитые куртки.Если вы видите утечки или пятна, рассмотрите возможность дополнительного исследования или тестирования для определения целостности водяной рубашки.

Затем проверьте, не слишком ли горячий сосуд. Большинство вакуумных печей предназначены для работы при температуре внешней стенки 140 ° F или ниже. Со временем закупоренный сосуд вызовет повышение температуры стенок, что приведет к возникновению небезопасных условий. Это может быть признаком того, что осадок между внутренней и внешней стенками блокирует поток охлаждающей воды. Катастрофический отказ может произойти, если движение воды замедлится до точки кипения.

На следующей неделе мы рассмотрим, как проверить вашу насосную систему.

Если вам нужна более глубокая проверка, служба поддержки клиентов Ipsen предлагает бесплатно оценки любой марки системы вакуумной термообработки. Посетите наш веб-сайт, чтобы запланировать оценку сегодня.

Чтобы загрузить всю статью, посетите наш сайт или посмотрите презентацию здесь.

Файл: Доменная печь с водяной рубашкой для медных руд.png

Français: Верхняя четвертая водная рубашка, используемая для плавления минералов.

Английский: Доменная печь с водяной рубашкой, используемая для плавки меди.

Текст из книги КРУГЛЫЕ ПЕЧИ КУРТКИ. Для медных руд.

Страница 112, плита № 84, представляет нашу стандартную форму круглой медной печи с водяной рубашкой, которую мы производим диаметром от 18 до 48 дюймов. Они особенно подходят для небольших растений, как описано выше.Принцип работы круглой печи такой же, как и у прямоугольной. Водяная рубашка изготовлена ​​из стали с фланцами, листы тщательно приклепаны, зачеканены и снабжены бронзовыми фурмами. Съемная ветрозащитная камера с патрубками сопла с одной стороны прикреплена болтами к рубашке на одной линии с фурмами, таким образом распределяя струю поровну на каждую фурму и обеспечивая идеальную подачу струи к каждой части заряда. Для удобства топников перед каждой фурмой предусмотрены смотровые окна со съемными колпачками и слюдяным покрытием.Тигель построен на тяжелой чугунной плите, поддерживаемой четырьмя прочными чугунными колоннами, и снабжен откидным дном таким образом, что дно может быть мгновенно опущено для доступа внутрь, если что-то случится с зарядом или при ремонте. нужно. Печь укомплектована дымовой трубой и водопроводными трубами, готовыми к монтажу. * 36-дюймовая печь требует около тысячи огнеупорных кирпичей для штабеля и тигля, и она будет работать непрерывно в течение нескольких месяцев.Для руды с низким содержанием иногда оборудуют внешний колодец.

ТАБЛИЧКА № 84. ПЕЧЬ ВОДЯНОЙ КУРТКИ ДЛЯ МЕДНЫХ РУД

Страница 113, пластина № 85, иллюстрирует нашу печь с круглой водяной рубашкой для серебряных и галенитовых руд ». Конструкция показана наглядно и во многом напоминает медную печь (плита № 84). Под свинцовыми желобами установлен небольшой нагревательный котел, предназначенный для приготовления чистых слитков. Эти печи изготавливаются емкостью 10, 20 и 30 тонн. Большие размеры более экономичны как с точки зрения топлива, так и с точки зрения обслуживания.

Оценки и другая информация предоставляется по заявке.

Как работают уличные дровяные печи

Устарело : Методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; У сеанса есть устаревший конструктор в /home1/hawkenen/public_html/login/include/session.php в строке 15

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP ; MySQLDB имеет устаревший конструктор в / home1 / hawkenen / public_html / login / include / database.php в строке 14

Устарело : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; Форма имеет устаревший конструктор в /home1/hawkenen/public_html/login/include/form.php в строке 13

Как работают уличные дровяные печи | Hawken Energy

Что такое дровяная водяная печь на открытом воздухе?

Все начинается с дерева.Древесина — наиболее практичный из всех возобновляемых источников энергии. Он доступен во время снега и солнца, света и темноты, жары и холода. Для тех, кто живет за счет газопровода, древесина также является самым дешевым источником энергии.

По сравнению с другими вариантами сжигания дров, уличная дровяная печь — отличный вариант. Древесина лиственных пород намного дешевле и в большем количестве, чем древесные гранулы, и у уличных печей нет многих недостатков, которые есть у комнатных печей.

Например, с домашней печью у вас в доме есть дым, зола, жуки, грязь и дрова! Также существует реальная опасность пожаров в доме и отравления угарным газом.Уличные печи устраняют эти проблемы.

Хорошо, а как это работает? Обычно дрова сжигают в топке, полностью окруженной водяной камерой, называемой «водяной рубашкой». По мере того, как горит огонь, вода нагревается. Нагретая вода в водяной рубашке непрерывно перекачивается в ваш дом или здание 24 часа в сутки. Вода перекачивается по хорошо изолированным трубам, которые находятся на глубине около двух футов под землей между наружной печью и вашим зданием.Вода перекачивается по непрерывному контуру — из уличной печи по подземной трубе в дом, где происходит обмен теплом, а затем обратно в топку. (см. иллюстрацию ниже) Можно добавить дополнительные насосы для обеспечения теплом других зданий.

Когда вода нагревается до 180 градусов по Фаренгейту, нагнетательный вентилятор, подающий воздух в огонь, автоматически выключается, и заслонка закрывается. Это лишает огонь кислородного голодания и экономит древесину. Без кислорода древесина будет тлеть, пока температура воды не упадет до 160 градусов, при которой вентилятор снова автоматически включится.Таким образом, температура воды в водяной рубашке постоянно поддерживается на уровне от 160 до 180 градусов по Фаренгейту без каких-либо усилий с вашей стороны. Все, что вы делаете, это добавляете дрова, когда это необходимо. Во многих домах требуется добавлять дрова только один раз в день.

Использование с системами принудительной подачи воздуха

Важно отметить, что наша система будет взаимодействовать с вашей существующей системой отопления — даже если у вас есть система принудительного воздушного отопления. Многие люди ошибочно полагают, что они не могут использовать нашу систему для обогрева своего дома, если у них нет плинтуса.У большинства наших клиентов есть система принудительной вентиляции, которая нагнетает теплый воздух в их дом через регистры. Наша система подключается к системе принудительной подачи воздуха с помощью теплообменника, который выглядит как автомобильный радиатор. Это устройство установлено в камере статического давления — коробе над топкой, куда дует теплый воздух. Нагретая вода циркулирует через это устройство, и когда вентилятор печи включается, приятный теплый воздух подается во весь ваш дом или здание. Ваш существующий термостат настроен на низкую температуру в качестве резервного, поэтому вы не сжигаете газ или топливо.Установлен новый термостат, который настроен на хорошую теплую температуру, и этот термостат управляет вентилятором только в вашей существующей печи. (см. иллюстрацию выше)

Использование с системами горячего водоснабжения

Внутренние бойлеры, которые отводят тепло через плинтусы, легко подсоединяются. Мы предлагаем водо-водяной теплообменник, который выглядит как большой кирпич. Вода из наружной печи протекает через одну сторону теплообменника, а вода из внутреннего бойлера течет через другую сторону.(см. иллюстрацию выше) Хотя вода не смешивается, тепло передается от наружной системы к внутренней. Важно, чтобы вода не смешивалась, так как наружная система не находится под давлением, а внутренний бойлер находится под давлением — и не должно быть сброшено давление. Этот водо-водяной теплообменник очень легко передает тепло вашему дому, сохраняя при этом безопасность всей вашей системы.

Обогрейте магазин или сарай

Вы можете легко обогреть свой амбар, мастерскую или другое здание.Двойные соединения в задней части печи позволяют направлять тепло более чем в одно здание (см. Иллюстрацию выше).

Если в вашем другом здании нет существующей системы отопления, к которой можно подключить, вы можете использовать автономный обогреватель. (см. иллюстрацию ниже). Эти обогреватели состоят из нагнетательного вентилятора и теплообменника, и они управляются термостатом, так что вы контролируете тепло. Пожалуйста, позвоните нам для правильного выбора размера.

Нагрейте горячую воду

Ваш водонагреватель никогда больше не будет сжигать топливо и потреблять больше электроэнергии! Комплект для горячего водоснабжения работает так же, как и система внутреннего бойлера, использующая пластинчатый теплообменник для предварительного нагрева воды, поступающей в резервуар для горячей воды.Вода, выходящая из резервуара для горячей воды, проходит через смесительный клапан, который поддерживает безопасную температуру воды. (см. иллюстрацию выше). Жена и пять дочерей Уоррена много пьют горячей воды; он говорит: «Нет проблем, я просто поставлю еще одно полено в огонь».

---

Печи Hawken также могут обеспечивать тепло для многих других применений, включая следующие:

1. В напольном лучистом отоплении
2. Бассейны и джакузи
3. Теплицы
4. Коммерческие здания
5. Системы растапливания снега

У нас есть подробные схемы установки для каждого из этих приложений, которые показывают, насколько они просты и эффективны.Свяжитесь с официальным дилером Hawken, если у вас возникнут какие-либо вопросы относительно того, как печи Hawken могут обеспечить все необходимое тепло по минимальной цене!

Чтобы запросить БЕСПЛАТНЫЕ брошюры или сравнительный отчет, сообщите нам об этом … BUZZ

Oilheat America — Водонагреватели

Водонагреватели, работающие на жидком топливе, могут дать вам недорогой доступ к практически неограниченному количеству горячей воды.

Домовладельцы, у которых есть водонагреватели, работающие на жидком топливе, обнаружили, что они имеют недорогой доступ к практически неограниченному количеству горячей воды.Способность Oilheat обеспечивать надежное и недорогое снабжение горячей водой для бытового потребления является одной из его сильных сторон. Хотя установка водонагревателя на жидком топливе может стоить немного дороже, его эффективность в нагревании воды означает чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы в течение всего срока службы агрегата.

Водонагреватели, работающие на жидком топливе, обладают высокой степенью рекуперации, что означает, что они могут быстро нагревать большие объемы воды. Коэффициент рекуперации водонагревателя — это количество воды, температуру которой установка может повысить на 100 ° за один час.Например, если он может повысить температуру 40 галлонов воды на 100 ° в час, у устройства будет скорость восстановления 40 галлонов. Водонагреватели, работающие на жидком топливе, имеют скорость восстановления до 120 галлонов в час.

Обратитесь к дилеру масел, чтобы узнать, какой вариант водяного отопления лучше всего подходит для вашего дома и семьи. Нефтяная компания может работать с вами, чтобы убедиться, что выбранный вами водонагреватель имеет достаточную скорость восстановления для ваших нужд. Например, двум взрослым никогда не понадобится более 30 галлонов горячей воды в час, а семье из шести человек может потребоваться 70 галлонов.Торговец маслом может помочь вам и в другом выборе, потому что водонагревательные системы, работающие на жидком топливе, бывают двух категорий: прямые и косвенные.

Водонагреватели прямого нагрева

В водонагревателе прямого нагрева вода нагревается непосредственно за счет тепла масляного пламени. Обычно вы найдете водонагреватель прямого нагрева в доме с печью с теплым воздухом. Масло сжигается в камере сгорания под резервуаром для хранения воды, а горячие дымовые газы нагревают воду в резервуаре.

Водонагреватели косвенного нагрева

В системе водяного отопления косвенного нагрева вода для бытового потребления нагревается горячей водой из бойлера. Во многих домах с масляным отоплением вы можете найти систему с косвенным обогревом, которая также является безбаковой. Безрезервуарная система водяного отопления косвенного нагрева может работать как с водогрейным, так и с паровым котлом. Существует три варианта: внутренний змеевик без резервуара, внешний теплообменник без резервуара и змеевик без резервуара с резервуаром для хранения.

Типы водонагревателей косвенного нагрева

• Внутренний змеевик без резервуара: В этом типе системы косвенного нагрева воды без резервуара змеевик, содержащий воду для бытового потребления, расположен в водяной рубашке котла.Недостатком такой конструкции является отсутствие накопителя горячей воды; другая — необходимость поддерживать температуру котловой воды на высоком уровне, достаточно высоком, чтобы нагревать воду для бытового потребления, когда она проходит через змеевик.
• Внешний змеевик без резервуара: Этот водонагреватель косвенного нагрева имеет отдельный резервуар для хранения, который содержит внутренний змеевик. Агрегат подключается к боковым стенкам котла. Новейшей версией внешнего змеевикового водонагревателя без резервуара является пластинчатый теплообменник.Он содержит серию пластин или пластин с внутренними отверстиями; пластины чередуются между котловой и бытовой водой.
• Бесконтактный змеевик с накопительным баком (или Aqua Booster): Эта система косвенного нагрева воды была введена для увеличения мощности нагрева воды. После того, как вода была нагрета через змеевик косвенной системы, она хранится в вертикальном накопительном баке. Температура горячей воды в баке обычно поддерживается с помощью рециркуляционного контура; он позволяет повторно нагреть воду, возвращаясь в змеевик, либо за счет силы тяжести, либо за счет принудительной циркуляции.

Примечание. В некоторых местных нормах и правилах требуется устройство защиты от ожогов, также называемое темперирующим клапаном, для безбаковых змеевиков косвенного нагрева воды.

Органы управления котлом и водяным отоплением

• В любой системе водяного отопления, в которой хранится горячая вода, независимо от конструкции должен быть предохранительный клапан; он установлен для защиты системы от высокого давления.
• В конструкциях с змеевиком без резервуара (когда в резервуаре не хранится вода) можно использовать предохранительный клапан только под давлением; он защищает змеевик и трубопровод от чрезмерного давления.
• Вакуумный предохранительный клапан вентилирует систему, если внутри резервуара возникает разрежение.
• Предохранитель обратного потока предотвращает попадание котловой воды в системы питьевого водоснабжения.
• Водонагревателю с прямым нагревом необходим аквастат для контроля работы и температуры; он также нуждается в первичном управлении и тепловом датчике для безопасной работы масляной горелки.
• Новые установки непрямого зажигания обычно имеют тройной аквастат, контролирующий высокие и низкие температуры.Это устройство связывается с масляной горелкой через встроенное реле ячейки кадра.
• Аквастат может также управлять зонными клапанами и циркуляционным насосом.
• Поскольку вода внутри змеевика без резервуара может быть очень горячей, все системы змеевика без резервуара должны иметь устройство против ожогов, известное как темперирующий клапан или смесительный клапан. При необходимости он автоматически подмешивает необходимое количество холодной воды, чтобы снизить температуру воды до выбранной настройки.

Разумное и теплое вложение

В 2004 году мы с мужем купили «новый» дом в Дели, штат Нью-Йорк.Дом был для нас новым, но на самом деле это был однокомнатный корпус школы, построенный в 1860 году с пристройкой, добавленной в 1960 году. Излишне говорить, что дом нуждался в ремонте, и с 2004 года мы ремонтировали его в меру своих сил. способности.

В доме плинтусные радиаторы горячей воды, обогреваемые масляной печью в подвале. Печь на жидком топливе также нагревает воду для бытового горячего водоснабжения. Кроме того, в подвале была большая дровяная печь, которая через решетку в полу входила в столовую.Система была не очень эффективной. Дровяная печь выходила в тот же дымоход, что и масляная печь (небезопасно и не соответствует нормам). Решетка на полу только обогревала столовую, и мы использовали вентиляторы, расположенные по всему дому, чтобы направлять теплый воздух в другие части дома. Кроме того, обогреватели на плинтусе были некрасивыми (перекрашенными по несколько раз), шумными, а мебель нельзя было поставить ни на одну стену с радиатором — а это было большинство стен. Примерно через 10 лет такой жизни при ежегодных расходах на топливо в размере 3–4 тыс. Долларов мы решили, что необходима модернизация системы отопления, и инвестировали в дровяной котел для улицы.Снижение затрат на отопление, положительный опыт использования уличных котлов от друзей и повышение безопасности за счет перемещения огня за пределы дома помогли в принятии решения. Никто из нас не возражал против рубки и раскалывания длинных бревен на дрова, и мы все равно делали это для дровяной печи в подвале.

После небольшого исследования мы выбрали уличный дровяной котел Hawken GX10, рассчитанный на обогрев дома примерно нашего размера (2000 кв. Футов). Я думаю, что эквивалентной моделью сегодня является Greenhawk 10.Это модель газификации, поэтому она максимизирует энергоэффективность за счет процесса газификации, который компания Hawken называет «технология Afterburner». Обычно при работе на полной температуре из дымовой трубы котла выходит только водяной пар. Эти котлы сжигают на 40% меньше древесины, чем традиционные дровяные печи, и, по оценкам Агентства по охране окружающей среды, выбросы сокращаются более чем на 90% по сравнению с традиционными печами. Удивительно, правда ?!

Мы также решили перейти на настенные радиаторы в европейском стиле по всему дому, которые мой муж мог установить.Это тонкие обогреватели, которые занимают очень мало места на стене и могут быть отключены по отдельности.

Радиатор Myson — установлен.

К счастью, мы несколько удобны, и у нас есть трактор с обратной лопатой, поэтому мы смогли подготовить площадку самостоятельно, используя планы, которые были включены в покупку котла. Мы также заказали и закопали рекомендованные изолированные трубы, по которым горячая вода подается из печи в дом и к электросети.

Желоб для изолированной трубы.

Установка изолированной трубы.

После завершения подготовки площадки дровяной котел был доставлен и закреплен на подготовленной площадке. Мы, может быть, и удобны, но установка водопровода в дровяной печи и установка ее в масляную печь были далеко за пределами нашей зоны комфорта. К счастью, у нас есть друг из водопровода и отопления, который нам помог.

Топка на жидком топливе (красная спереди) и водопровод для дровяного котла на стене сзади.

Дровяная печь Hawken с добавлением плиты из голубого камня спереди.

Проще говоря, вот как работает наш уличный дровяной котел:

• Дровяной котел имеет топку на дровах.
• Древесина нагревает воду в водяной рубашке вокруг топки до 170–190 градусов F.
• Вода из водяной рубашки в бойлере циркулирует в теплообменник в подвале дома по заглубленной изолированной трубе длиной 90 футов.
• Теплообменник затем нагревает горячую воду, циркулирующую по радиаторам, горячую воду для бытового потребления и резервуар для горячей воды в доме.
• Если температура воды из уличной печи упадет ниже 170 градусов (например, если огонь погас), масляная печь возьмет на себя управление и продолжит нагрев горячей воды в доме автоматически.
• Два термостата в доме (верхняя и нижняя зоны) регулируют температуру внутри дома, как и раньше.

Доставка бревна.

Загрузка бревен, готовых к распиловке, расколу и штабелированию к отопительному сезону.

Вот где начинается тяжелая работа!

Затраты (приблизительно):
Деревянный котел Hawken GX10: 9400 долларов
Изолированная труба: 500 долларов
Теплообменник: 420 долларов США
Сантехника (рабочая сила и материалы): 2000 долларов США
Новые радиаторы и фитинги (10): 2000 долларов США
ИТОГО: 14 320 долларов США

Эксплуатационные расходы:
Один тракторный прицеп, загружающий бревна каждые 2 года: 600-700 долларов США
Наше время и усилия по распиловке, расколу и штабелированию дров: бесплатно

Итак.До установки дровяного котла мы тратили от 3 до 4 тысяч долларов в год на мазут. Это означает, что дровяной котел окупился менее чем за 4 года, и мы сэкономили от 2,5 до 3,5 тысяч долларов в год на расходах на топливо. В самые холодные зимы в северной части штата Нью-Йорк в нашем доме постоянно жарко и жарко — 70 градусов по Фаренгейту.

Прочие интересующие ноты:

• Нам нужно было получить разрешение на строительство в городе, чтобы установить котел стоимостью 50 долларов.
• Котел необходимо чистить один раз в месяц во время отопительного сезона.Это занимает около 2 часов, и это грязная работа, но она помогает печи работать более эффективно.
• Во время работы дровяной котел необходимо наполнять примерно каждые 12 часов в самые холодные дни. В теплые дни его можно наполнять каждые 18-24 часа.
• Для эффективной работы котла дрова должны быть выдержаны не менее 9 месяцев (поверьте мне !!)
• Нет потери температуры воды в пределах 90 футов изолированной трубы, идущей от котла к дому, даже в самые холодные дни штата Нью-Йорк!
• Вода в бойлере содержит добавку, предотвращающую образование ржавчины внутри рубашки.Мы отправляем образец воды один раз в год в Hawken для тестирования, чтобы увидеть, требуется ли дополнительная добавка. Тест бесплатный.
• Мы установили в подвале пару радиаторов, которых раньше не было, чтобы там было сухо и тепло. Бонус!
• Поскольку мы используем дровяной котел только во время отопительного сезона (примерно с ноября по май), мы должны использовать топку на жидком топливе в остальное время года для нагрева воды для бытового потребления. Это означает, что наш счет на нефть близок к нулю в отопительный сезон и около 300 долларов в теплые месяцы!

Есть вопросы?
Напишите мне на Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Полезные ссылки:
Дровяные печи Hawken на открытом воздухе
Изолированная подземная труба
Настенные радиаторы Myson европейского типа

Решая, когда его заменить — когда это старый котел снят?

Как и на многие вопросы, ответ — «это зависит от обстоятельств». Многие люди думают о котле 20 или 30 лет так же, как они думают о машине 10 или 15 лет: «Возможно, это должно быть скоро заменят, так что я не буду тратить на это много денег.Я просто подожду и посмотрю, что произойдет ». Когда машина проработает еще несколько лет, люди начинают думать:« Если она продержалась так долго, неизвестно, как долго я смогу ее продержать, поэтому я собираюсь позаботьтесь об этом ». То же самое происходит с котлами, когда они доживают до 40 или 50. Уловка состоит в том, чтобы знать, будет ли котел работать долгие годы.

При принятии решения о сохранении существующей котел или установить новый, но главным фактором является состояние металла котел сделан из.К остальным относятся состояние дверей, кирпичной кладки, горелку и средства управления, а также пригодность существующего оборудования для применения. Если котел не того размера, возможно, стоит заменить его независимо от его состояние.

Визуальный осмотр металла внутри котла — самый надежный способ оценки состояния котла, и это следует делать по возможности. Стальные котлы мощностью более 100 лошадиных сил, которые обычно можно найти в многоквартирных домах. здания, оборудованы люками, которые можно снять, чтобы можно было осмотрел визуально.Однако чугунные котлы и многие стальные котлы не работают. иметь условия для осмотра изнутри. Выключение котла и слив открыть его — не повседневное мероприятие, поэтому необходимо использовать другие методы. использовал. Если местные нормы или правила страхования требуют ежегодных внутренних проверок, Проверка состояния котла один раз в год обычно является хорошей мерой.

Избавление от ржавчины

Как уже упоминалось, состояние металла, из которого изготовлен котел, является первичным. рассмотрение вопроса о ремонте или замене котла.Как металл начинает портиться на первом месте?

Некоторые котлы используются в системах водяного отопления, которые, теоретически это замкнутые контуры без потери воды из системы. Прочие котлы никогда не нагревайте одну и ту же воду дважды. Например, опреснительный котел на подводной лодке. кипятит морскую воду, чтобы отделить воду от соли и образовавшийся пар может конденсироваться в питьевую воду. Соль остается в котле, который часто очищается продувкой водой или паром под давлением, и механическая очистка.Большинство котлов находятся где-то между этими двумя крайностями, используя смесь новой и оборотной воды.

Если система, к которой подключен котел, должна быть замкнутой, или в основном замкнутый контур, но есть утечки, затем течет жидкая вода или пар out заменяется новой водой, содержащей новый кислород и новые минералы. Если котел подключен к системе парового отопления, вода поглощает кислород из воздух, который пар выталкивает из радиаторов и трубопроводов каждый раз, когда система наполняется паром.Если котел каким-то образом не защищен, кислород а минералы в воде в конечном итоге разрушат котел. Это наверное самая частая причина выхода из строя котлов многоквартирного дома.

Кислород в воде и металл, из которого сделан котел, образуют ржавчина на внутренней поверхности, где вода и металл соприкасаются, независимо от будь то котел чугунный или стальной. Эта деградация продолжается пока металл не станет настолько тонким, что он выйдет из строя и из бойлера не потечет вода или пар.

Меры защиты

Очевидно, незащищенный котел, в который было залито большое количество новой воды. будет в худшем состоянии, чем если бы он был защищен или имел мало или в него не подается новая вода. Существуют различные стратегии защиты бойлеры от повреждения кислородом и минералами в воде. К ним относятся химическая обработка, аноды и нагреватели питательной воды.

Химическая обработка обычно используется для уменьшения проблем, связанных с кислород и минералы в котловой воде.

Две типичные процедуры состоят из:

«¢ Использование веществ, предназначенных для удержания минералов, растворенных в воде, чтобы они покинуть котел из-за протечек или при опорожнении котла, вместо того, чтобы оставаться позади и наращивания масштаба.

«¢ Использование химикатов, предназначенных для реакции с кислородом в питательной воде для предотвращения кислород от реакции с металлом, из которого сделан котел.

Химические вещества, называемые хроматами, очень эффективны и использовались годами, пока они были запрещены за причинение вреда здоровью. Местные поставщики могут предоставить меньше опасные химические вещества, оптимизированные для использования с водой в определенной области. Что бы ни используемые химикаты будут потеряны из-за любых утечек в предположительно замкнутом контуре системы, поэтому цветные красители обычно добавляют к химическим веществам, чтобы помочь обнаружить их потеря. Мы предполагаем, что если краситель все еще виден в котловой воде, химические вещества не просочился, и если краситель исчез, химикаты тоже.

Доступны расходные аноды для котлов. Это куски металла, которые окисляется легче, чем бойлер, тем самым защищая его. Тип резервуара для хранения водонагреватели, обычно используемые в домах, обычно содержат аноды, а водонагреватели с более длительной гарантией обычно имеют второй или больший анод. Периодический замена анода (ов) может продлить срок службы водонагревателя или бойлера, хотя новые котлы часто не оснащены анодами.

Нагреватели питательной воды, которые защищают котел, нагревая питательную воду для отвода кислород, растворенный в питательной воде, также доступен. Подогреватели питательной воды используется на больших котлах, потребляющих большое количество питательной воды, например, пара котлы, используемые в крупных промышленных предприятиях и на электростанциях. Подогреватели питательной воды обычно не используются с отопительными котлами, установленными в квартире. комплексы или частные дома.

Уменьшение количества новой воды, поступающей в котел, лучше защищает котел чем любые химикаты или аноды.Если в бойлер не поступает новая вода, а вода не поглощает кислород при контакте с воздухом, кислорода очень мало для ржавления котла и отсутствия минералов, образующих накипь. Котел, который получает можно ожидать, что только небольшого количества новой воды хватит на десятилетия. Следовательно, один из способов оценить состояние котла — узнать, сколько новой воды вошел в нее.

Присутствуют ли утечки?

Самый очевидный способ — просто обойти здание в поисках утечек. чтобы предотвратить повреждение котла.Однако многие утечки найти не так-то просто.

Например, подземные трубопроводы часто протекают там, где никто не видит утечка. Системы парового отопления в многоквартирных домах имеют «трубы возврата пара». бег по цокольному этажу или под ним, чтобы вернуть воду в паровой котел. Если эти возвратные линии заглублены, они вступают в реакцию с почвой и ржавчиной. быстро, иногда возникающие утечки, когда им меньше пяти лет. Возвращение линии, частично покрытые грязью и цементом, также уязвимы для сокращения срока службы.Если обратные линии видны поверх пола, они должны оставаться в таком положении. Если трубопровод зарыт в землю, следует предположить, что он протекает, и заменить его на надземный трубопровод.

Системы парового отопления могут терять значительное количество воды из любой из множество воздушных клапанов по всей системе, которые могут выйти из строя в открытом положении. Горячий в системах водяного отопления вода теряется из-за уплотнений клапанов и насосов, которые сливать воду слишком медленно, чтобы утечка была видна.

Существует множество подсказок, помогающих определить количество питательной воды, вошел в бойлер. Иногда дальновидный человек устанавливает счетчик воды для измерения питательной воды. Периодические показания счетчика показывают, сколько воды в котле. проигрывает. Что еще более важно, увеличение показаний показывает увеличение потребление и может предупредить людей о поиске проблемы. К сожалению, типичный котельные установки не включают счетчики воды и историю потребления.

Осмотр предохранительного клапана котла или его нагнетательного трубопровода может выявить свидетельство утечки в клапане. Ржавчина или образование накипи на нагнетательном трубопроводе указывают на то, что вода, вероятно, покидала котел по этому трубопроводу. Многие закрытые петлевые системы, такие как системы водяного отопления, имеют недостаточное расширение емкость бака, в результате чего давление превышает давление предохранительного клапана. настройка, которая, в свою очередь, заставляет предохранительный клапан выталкивания выполнять свою работу и выпускать вода.Новый предохранительный клапан — это признак того, что старый клапан, вероятно, разрядился. поливайте регулярно, и что новый может делать то же самое, если исходная проблема не решено.

Пятна ржавчины на полу под напорным трубопроводом — верный признак котла поврежден чрезмерным количеством питательной воды. Один трюк, который я использую, — продвигать бизнес карту в нагнетательный трубопровод. Если я когда-нибудь вернусь в ту же котельную, я могу проверить, не намокла ли карта с тех пор, как я был там последний раз.Продувки и стоки можно проверить на наличие подтеков и ржавых пятен, которые являются признаками слива воды. Некоторым людям не нравится водосток на пол, и настаивайте на подключении их непосредственно к сливным трубам, так как они могут скрыть утечки. я видел один котел в 70-квартирном многоквартирном доме на Бродвее в Манхэттене полностью сгнили, потому что кто-то оставил сливной клапан частично открытым на несколько месяцев, но никто заметил, потому что труба шла прямо в канализацию.

Подающие клапаны обычно имеют сетчатые фильтры, которые забиваются и нуждаются в замене или очистке.Подающий клапан или сетчатый фильтр, которые забиваются или требуют замены чаще, чем другие в аналогичных системах — признак избытка питательной воды. Если вы видите несколько в углу котельной валяются старые водозаборники или подающие краны это верный признак того, что бойлер протекает. Еще одна подсказка — ржавчина на поверхности клапана подачи, что указывает на охлаждение большого количества питательной воды подающий клапан, достаточный для конденсации влаги из воздуха и образования ржавчины на поверхность подающего клапана.

Могут присутствовать и другие признаки того, что котел прошел техобслуживание на предмет утечек. Использованные заглушки, валяющиеся вокруг котельной, обычно указывают на то, что кто-то загорелся. трубку в свое время, а заглушки были сняты и оставлены там для будущего использования. Размеры трубок, написанные мелом на стене, указывают на человека, заменяющего трубки. ожидает вернуться. Очевидно, выброшенные трубы или чугунные секции в котельная свидетельствует о ремонте котла.

Замена негерметичных секций

Когда одна секция чугунного котла повреждена настолько, что протекает вода или steam люди иногда заменяют только этот раздел. К сожалению, все разделы примерно с такой же скоростью страдают от питательной воды, так что хороший аргумент может производиться для замены всех секций при утечке. То же самое можно сказать стального котла.

Затраты на рабочую силу, связанные с заменой всех секций, иногда составляют всего лишь немного больше, чем стоимость замены одного раздела, потому что другие разделы обычно необходимо разобрать, чтобы удалить протекающую секцию.В реальном мире краткосрочные мышление и отсутствие денег часто убеждают людей заменить только утечку раздел. Когда стальной котел протекает, утечка обычно происходит в трубе, потому что трубы сделаны из более тонкой стали, чем остальная часть котла, для увеличения нагрева передача. При утечке трубок их можно заменить или временно закрыть. Обычно когда течет только одна или две трубки, их разумно закрыть, чтобы отложить стоимость замены на более поздний срок, когда предположительно большее количество трубок может заменить за один раз.

В то время как трубки ржавеют и заменяются на протяжении многих лет, остальные котел тоже ржавеет, но повреждения других частей котла не так заметны потому что из более толстого металла, из которого сделана остальная часть котла, требуется больше времени, чтобы ржавчина насквозь. Если в котел поступает достаточно кислорода, в конечном итоге более толстые части получить достаточное повреждение, чтобы вызвать структурные проблемы или утечки. Котлы низкого давления (с максимальным давлением 15 фунтов на кв. дюйм) обычно устраняются путем сварки новых стальных пластин. на месте поврежденной стали, но котлы высокого давления становятся небезопасными, если их конструктивно поврежден.

Если в стальном котле низкого давления ремонтировались детали, кроме труб, такие как кожух или трубная решетка, разумно предположить, что котел близок к концу своей жизни. Аналогично, если в чугунном котле были заменены некоторые секции, разумно предположить, что остальные разделы необходимо будет заменить скоро. В случае стального котла, котел, его органы управления и горелка обычно снимаются и заменяются при замене котла из соображений экономии а некоторые коды запрещают установку бывших в употреблении деталей.В случае чугуна котлов не редкость замена всех секций котла на идентичные замены при сохранении элементов управления, горелки и трубопроводов на месте. Это спасает время и стоимость ремонта и подключения котла, что может сэкономить деньги. оформления разрешительной документации, если работа рассматривается как ремонт.

Дополнительные соображения Размер . Если котел слишком мал из-за прошлых ошибок или замены load нет смысла держать его. Горелки. Если горелку нужно заменить, но она устарела, и детали больше не доступны, это может стать решающим фактором при выборе бойлер или замените его. Во многих случаях целесообразно оставить котел и заменить горелку и элементы управления. Старые горелки типа «вращающаяся чашка» могут производить больше загрязнения и может быть менее безопасным и менее эффективным, чем новые горелки.

Однако легко переоценить выигрыш в топливной эффективности, связанный с с заменой котла или горелки.Одна из распространенных ошибок — сравнивать сгорание КПД существующего, не настроенного котла на новый котел, который предположительно настроен идеально. Было бы более реалистично сравнить эффективность существующий котел после настройки на эффективность предлагаемого нового котла. Большая часть повышения эффективности обычно отдается замене котлов. следует отдать должное настройке, новым элементам управления и тщательным настройкам элементов управления. сделано во время установки котла, и все это можно сделать до существующий котел.

Трубопровод. Если трубопровод котла установлен неправильно и образует влажный пар, (грохот труб) или трудности с подачей тепла, может быть стимул для поменять бойлер.

Однако проблемы с трубопроводом можно исправить, не меняя котел. Многие люди быстро осуждают котел из-за проблем, связанных с его и ожидайте, что эти проблемы будут устранены новым котлом. Но затем часто означает замену оборудования, установленного кем-то, кто вырос на строительстве и чинить вещи с помощью оборудования, установленного кем-то, кто вырос на видео игры.Замена котла не является гарантией того, что проблемы с трубопроводами или элементами управления станет лучше. На самом деле они могут ухудшиться.

Двери и крышки для чистки. Многие котлы можно сохранить и заставить работать хорошо если установка и другие проблемы решатся. Например, когда сталь из дверок котла начинают течь горячие дымовые газы, утечки можно заглушить керамическая канатная прокладка и высокотемпературная герметизация. Однако, если утечка продолжается достаточно долго, неравномерный нагрев приведет к слишком сильной деформации двери, чтобы прокладки не смогли ее закрыть. Это.Когда двери коробятся и котельная непрерывно снабжается продуктами от горения помещение становится неприятным, грязным, опасным (из-за угарного газа), и коррозионный конденсат из продуктов сгорания начинает разъедать на каком бы металле он ни конденсировался, например, в электрических коробках.

Вскоре комната выглядит и пахнет так плохо, что люди, в том числе работающие на котле, хочется проводить в нем как можно меньше времени. Готовность собственника потратить деньги на котел и энтузиазм людей, которые на нем работают уменьшаются до тех пор, пока в конце концов котел не перестанет работать, и все участники выступает за замену.

Разумная альтернатива замене котла — покупка новых дверок котла. и плотно заклеить, затем очистить котельную и установить дополнительные освещение. У котла были разумные шансы на исправную работу для многих. годы.

Чугунные котлы имеют аналогичные проблемы с утечкой. Крышки для чистки и дымовые газы коллекторы обычно крепятся к котлу с помощью специального оборудования, которое разъедает и его трудно использовать после многократного снятия для обслуживания и очистки.Если никто требуется время для специального заказа оборудования, герметичных крышек, дымовых коллекторов перекоситься и протечь, и котел устареет раньше срока. К сожалению, мало котлов обращаются к новым дверям или крышкам для чистки, и многие котлы заменяются, когда утечки дымовых газов ухудшаются.

Вкратце

Обдумывая, отремонтировать или заменить котел, сначала оцените состояние металла, из которого изготовлен котел, любыми доступными способами.Если котел почти проржавел, его, вероятно, вскоре следует заменить. Если состояние металла не свидетельствует о ближайших проблемах, хорошее следующее Шаг состоит в том, чтобы оценить стоимость нового котла по сравнению со стоимостью внесения достаточного количества улучшений. к существующему котлу, чтобы он работал так же, как новый. Тогда решение оставить котел или заменить его можно.

Генри Гиффорд — владелец здания и пенсионер / оператор отопления. системная подрядная компания, специализирующаяся на ремонте неисправного отопления системы.Перепечатано с любезного разрешения HPAC Engineering на сайте www.hpac.com.

Как отремонтировать электрический водонагреватель: 7 распространенных проблем

Электрические водонагреватели похожи на своих собратьев, работающих на газе. Оба они используют стальную изолированную рубашку резервуара-накопителя с изоляцией между резервуаром-хранилищем и рубашкой резервуара для уменьшения потерь тепла нагретой воды.

Основное отличие электрических водонагревателей от газовых — источник тепла. В электрическом водонагревателе вода нагревается электрическими верхним и нижним нагревательными элементами, которые входят в резервуар для воды.В газовых водонагревателях есть газовая горелка, которая нагревает воду снизу емкости.

Проблемы с электрическими водонагревателями, которые производят мало тепла или не производят его совсем, обычно вызваны неисправным нагревательным элементом — недорогой деталью, которую относительно легко заменить. Другие проблемы могут быть связаны с неправильными настройками, высоким давлением воды в доме или недостаточным обслуживанием резервуара.

Смотреть сейчас: Как отремонтировать электрический водонагреватель

Проверьте гарантию

Гарантия на бытовые и коммерческие водонагреватели ограничена.На каждом баке есть паспортная табличка с моделью и серийным номером. Эти числа указывают год изготовления резервуара и определяют, имеется ли пропорциональная гарантия на резервуар, которая может предлагать новый резервуар или детали бесплатно или со скидкой. Сделайте снимок или запишите информацию и позвоните производителю, если резервуар протекает или элемент неисправен. Гарантия производителя не распространяется на работу в полевых условиях. Это можно сделать до того, как приступить к устранению проблемы.

Предупреждение

Электрические водонагреватели — это приборы высокого напряжения (240 В), работать с которыми при включенном питании опасно.Перед проверкой каких-либо электрических частей водонагревателя отключите питание цепи водонагревателя, отключив соответствующий прерыватель на панели обслуживания вашего дома (блок прерывателя). Кроме того, проверьте все провода в водонагревателе с помощью бесконтактного тестера напряжения, чтобы убедиться, что питание отключено, прежде чем прикасаться к проводам.

Как исправить

Ель

Нет горячей воды

Водонагреватель, который не производит горячую воду, может не получать питание, может иметь сработавший концевой выключатель или могут иметь один или несколько неисправных нагревательных элементов.

Сначала проверьте автоматический выключатель водонагревателя на сервисной панели, чтобы убедиться, что он не сработал. Если сработал прерыватель, выключите его, а затем снова включите.

Если прерыватель нагревателя не сработал (если он все еще включен), попробуйте сбросить ограничение высокой температуры на нагревателе:

1. Выключите прерыватель контура водонагревателя в сервисной панели.
2. Снимите съемную панель верхнего нагревательного элемента водонагревателя.
3. Удалите изоляцию и пластмассовый защитный кожух, стараясь не прикасаться к проводам или электрическим клеммам.
4. Нажмите красную кнопку — кнопку сброса отключения по высокой температуре — расположенную над верхним термостатом.
5. Замените защитный кожух, изоляцию и панель доступа.
6. Включите автоматический выключатель нагревателя.
7. Если это не решит проблему, проверьте каждый нагревательный элемент и при необходимости замените его.

Ель / Кэндис Мадонна

Недостаточная горячая вода

Если ваш водонагреватель вырабатывает горячую воду, но ее недостаточно, ваш агрегат может быть слишком маленьким, чтобы удовлетворить потребность семьи в горячей воде.Убедитесь, что потребность не превышает мощность водонагревателя.

Как исправить

Водонагреватель должен иметь 75 процентов своей мощности для горячей воды. Например, водонагреватель на 40 галлонов рассчитан на 30 галлонов. Если потребность в обогревателе слишком высока, попробуйте ограничить длину душа, установить насадки для душа с низким потоком и распределить мытье посуды и стирку на разное время дня вместо того, чтобы делать это одновременно.

Если ваш агрегат не меньшего размера или он внезапно производит меньше горячей воды, чем раньше, возможно, один или оба его нагревательных элемента вышли из строя.Постоянная подача теплой воды во время душа свидетельствует о неисправности верхнего нагревательного элемента. Быстро вытекающая горячая вода во время душа свидетельствует о неисправности нижнего нагревательного элемента.

Светящийся декор / Getty Images

Слишком высокая температура воды

Слишком много горячей воды может быть так же неприятно, как и ее недостаток. Если вы столкнулись с этой проблемой, возможно, на одном или обоих термостатах вашего водонагревателя установлено слишком высокое значение.

Как исправить

Чтобы проверить настройки термостата:

1. Выключите питание водонагревателя на сервисной панели.
2. Снимите защитную панель, изоляцию и пластмассовый защитный кожух с каждого нагревательного элемента водонагревателя. Не прикасайтесь к проводам или электрическим клеммам.
3. Проверьте провода, чтобы убедиться, что питание отключено, с помощью бесконтактного тестера напряжения.
4. Проверьте настройку нагрева на обоих термостатах: они должны иметь одинаковую температуру. Рекомендуемая настройка составляет от 115 до 125 градусов.
5. Отрегулируйте температуру до желаемого значения с помощью отвертки с плоским жалом.
6. Отрегулируйте другой термостат на такое же значение.
7. Замените защитный кожух, изоляцию и панель доступа для каждого элемента.
8. Включите автоматический выключатель нагревателя.

Ель / Кэндис Мадонна

Утечки воды

Утечки воды обычно вызваны негерметичными клапанами и водопроводными соединениями, но они также могут быть связаны с проблемами резервуара. Утечка воды может нанести значительный ущерб дому, поэтому важно как можно скорее устранить утечку.

Как исправить

Утечки из баков водонагревателя могут быть вызваны ослабленными нагревательными элементами или коррозией бака. Осмотрите элементы на предмет ослабления и, при необходимости, затяните их гаечным ключом для элементов.

Ржавый бак не подлежит ремонту и подлежит замене. Отключите питание и подачу воды к водонагревателю, затем полностью слейте воду из бака, чтобы предотвратить утечку.

Ель / Кэндис Мадонна

Ржавая вода или неприятный запах

Если вода выходит из крана с коричневым, желтым или красным оттенком, это может означать, что внутри резервуара водонагревателя или в трубах в вашем доме возникла коррозия.Если ваша вода пахнет тухлыми яйцами, возможно, в баке водонагревателя есть бактерии. Возможно, вам потребуется заменить анодный стержень в резервуаре, что обычно требует услуг профессионального сантехника.

КариХоглунд / Getty Images

Шумы, производимые резервуаром

Из вашего водонагревателя доносится шум? Это похоже на тихое урчание или треск? А может это пронзительное нытье? Шум, который вы слышите, может быть звуком кипящей воды.Чрезмерное скопление осадка на дне резервуара может вызвать перегрев дна резервуара, что приведет к закипанию воды.

Как исправить

Первое, что нужно попробовать — это слить воду из резервуара, чтобы избавиться от осадка. Если это не поможет, возможно, вам потребуется заменить бак.

Ель / Кэндис Мадонна

.