Печи на отработанном масле расчет – Расчет мощности печи

Содержание

чертежи для изготовления, принцип работы

Печь на отработке — это усовремененный вариант известной «буржуйки», который не только дает тепло, но и утилизирует горюче-смазочные материалы. Такое устройство хорошо вписывается в гаражные условия, где такое топливо накапливается в больших количествах. Сделать его можно своими руками, имея небольшие навыки в слесарном деле и зная, как работать со сварочным аппаратом.

Особенности

По своей сути, рассматриваемый вариант печи рассчитан на получении тепловой энергии за счет сжигания легковоспламеняющихся жидкостей, которые являются остатками горюче-смазочных веществ после их использования по назначению. Если такое топливо сжигать напрямую, то гарантировано большое выделение дыма и вредных компонентов, что опасно для здоровья человека и малоэффективно.

Для того чтобы устранить негативные процессы, существует двухэтапная технология сжигания жидкого топлива.

Масло только нагревается до высокой температуры в герметичной камере, что не дает загрязнять атмосферу, а в топочной камере сжигается выделяемый газ. В результате обеспечивается достаточно эффективная технология — сжигание в такой печи топлива с расходом 2-2,5 л/ч дает тепловую энергию, равнозначную работе электрообогревателя мощностью 12-14 кВт.

Как работает печь

Разогрев печи на отработке обеспечивается в камере, где происходит горение паров горючей жидкости, смешанных с воздухом (вернее, с кислородом). При сгорании такой воздушно-горючей смеси происходит разогрев до очень высоких температур и выделяется такое количество тепла, которое способно согреть помещение.

В первой камере этой установки необходимо обеспечить достаточное испарение горючей жидкости, для чего ее нужно нагреть до такой температуры, когда пар активно выделяется, но открытого горения не происходит, что исключает образование копоти. Этот процесс можно обеспечить двумя основными способами — разогревом жидкости до высоких температур и наливанием ее на накаленный элемент.

Воздух в значительном количестве подается в топочную камеру. Для поддержания так называемого «тлеющего» режима в испарительной камере воздух также нужен, но в ограниченном количестве, что регулируется специальными заслонками. Принципиальная схема работы печи составляется следующим образом: испарительная камера располагается в нижней части и в нее подается отработанное топливо.

Далее пары поднимаются вверх по трубе с перфорацией для поступления воздуха. Обогащенная кислородом, горючая смесь поступает в топочную камеру, где воспламеняется путем прямого поджига в районе входа в нее. Эта часть печи делается так, что происходит максимально полное сгорание газового состава, что обеспечивает высокий КПД установки.

Разновидности

Печи на отработке отличаются по принципу организации испарительной камеры. Выделяются следующие разновидности:

Пиролизные печи. Они работают за счет разложения отработанного топлива при нагреве. Активность процесса в топочной камере регулируется заслонкой подачи воздуха (кислорода). Основные недостатки этого типа установок — быстрое накопление тяжелых фракций на стенках, что требует частой чистки аппарата, а также невозможность четкого поддержания определенной температуры разогрева.
Печи с турбогорелками или с использованием капельной технологии. В этом варианте топливо через форсунку разбрызгивается в испарительной камере, попадая на раскаленные элементы. В качестве недостатка выделяется чувствительность к качеству отработки. Чрезмерно загрязненное топливо малоэффективно при разбрызгивании.

Помимо разделения печей по принципу формирования горючей смеси, самодельные установки различаются по конструктивному подходу. Отмечаются такие варианты: печи из металлических листов или газового баллона, устройства с принудительным воздушным поддувом и установки с капельным введением горючей жидкости.

Преимущества и недостатки технологии

Главное, что притягивает внимание к печам на отработке, заключается в используемом топливе. Отработанные горюче-смазочные вещества при их скоплении в большом количестве всегда вызывают проблемы — загрязнение окружающей среды, дорогая утилизация, пожарная опасность. Их полезное использование — это двойной плюс: получение тепловой энергии и избавление от вредных, опасных жидкостей.

Среди положительных качеств печей выделяются следующие факторы:

Простота конструкции и возможность изготовления своими руками с использованием доступных материалов.
Высокая эффективность, т.к. при горении газы сжигаются практически полностью с выделением большого количества тепла.
Низкая себестоимость изготовления установки и практически бесплатное топливо.
Возможность использования практически любого углеводородного, жидкого топлива.

Важно. При правильном изготовлении и соблюдении элементарных правил эксплуатации и хранения топлива, печи на отработке можно отнести к пожаробезопасным устройствам.

Пользователи указанных печей должны четко знать и о минусах технологии. Прежде всего следует помнить, что любые нарушения технологии могут привести к загрязнению помещения топливом, а потому необходимо предусматривать надежную вытяжную вентиляцию принудительного типа.

Отмечаются также такие недостатки и неудобства:

Установка дымохода прямой конструкции и высотой более 4 м.
Необходимость частой чистки камер и дымохода, особенно при использовании значительно загрязненной отработки.
При интенсивной эксплуатации в холодную погоду печь вызывает повышенный уровень шума — гудит.

Какое топливо можно использовать

В качестве топлива для печи на отработке можно использовать любое масло — моторное, трансмиссионное, индустриальное, даже растительное.

В то же время существуют важные ограничения:

Нельзя использовать бензин, керосин и другое легкое, быстровоспламеняемое топливо.
Очень опасно применение масел с примесями спирта, воды и некоторых других веществ, способных к взрыву в камере печи.
При капельной технологии подачи топлива повышаются требования к очистке отработки.
Не рекомендуется хранить отработку при минусовых температурах.

Перед использованием отработанного масла следует провести его грубую очистку и фильтрование. Излишне грязное топливо быстро забивает печной фильтр и форсунки. В продаже имеется уже готовая к применению очищенная отработка, стоимость которой более чем в 2 раза ниже цены дизельного топлива.

Самодельные печи

Печь на отработке можно использовать для отопления подсобного помещения — мастерской, гаража, теплицы, а также для получения горячей воды и даже для приготовления пищи. Она может изготавливаться разными способами, а при сборке своими руками приоритет отдается дешевым подручным средствам. Выделяется несколько наиболее распространенных конструкций, которые заслуживают особого внимания — печи из труб, газового баллона и металлических листов.

Особенности трубных конструкций

Установку на базе стальных труб может легко сделать домашний мастер, имеющий элементарные сварочные навыки. Пошаговая инструкция ее изготовления представлена ниже.

Изготовление корпуса

Для него потребуется труба диаметром порядка 20-22 см., с толщиной стенки не менее 1 см и длиной 78-80 см.

Порядок изготовления:

Из стального листа толщиной более 5 мм вырезается круг диаметром, соответствующим диаметру трубы. Он приваривается снизу, формируя дно корпуса.
К днищу привариваются ножки. Их лучше сделать из болтов диаметром не менее 15-16 мм. Такие ножки позволят регулировать установку печи на плоскости.
Смотровое окно делается на высоте 68-72 см от дна. Его размеры выбираются произвольно и должны обеспечивать оптимальный визуальный контроль процесса. Окно закрывается дверцей, монтируемой на шарнирах. Она изготавливается из куска трубы. Герметизация дверцы при закрывании обеспечивается асбестовым шнуром.
На противоположной стороне от окна приваривается дымоотводная труба диаметром 10,5-11 см., с толщиной стенки 3-4 мм. Она устанавливается на высоте 8-12 см.

Изготовление крышки

Из стального листа толщиной 4-6 мм вырезается круг с диаметром на 16-18 мм, превышающим диаметр трубы корпуса.
По периметру формируется буртик из стальной полосы, шириной 3,5-4 см и толщиной 3-4 мм.
Прорезаются 2 отверстия — центральное, диаметром 88-90 мм, и смотровое, сбоку от центра, диаметром 17-20 мм. Верхнее смотровое окошко закрывается крышкой.

Изготовление подвода для топлива и поддува

Для него нужна труба диаметром 88-90 мм с толщиной стенки 3-4 мм и длиной 75-76 см.

В трубе сверлятся отверстия диаметром 4-6 мм. Всего делается 9-10 отверстий, причем первое просверливается на расстоянии 4,5-5 см от торца, а остальные распределяются равномерно по окружности.
Отступив 5 см от указанных отверстий, сверлится еще 2 ряда отверстий диаметром 4-4,5 см., по 7-8 отверстий в каждом ряду.
Далее, через 5 см., сверлится еще ряд из 9 отверстий диаметром 3-3,5 мм.
Со стороны перфорации, на торце трубы с помощью болгарки делаются прорези шириной 1,5-1,7 мм и глубиной до 3 см. Их количество — 9 штук.
На противоположном конце трубы сверлится отверстие диаметром 10-12 мм на расстоянии 6-8 см от торца. В это отверстие вставляется топливная труба диаметром 10-12 мм., с толщиной стенки 1 мм. Ее длина выбирается так, чтобы она заканчивалась на одном уровне с воздушной трубой.

Подготовленный воздушный подвод приваривается к крышке по центру. Она должна располагаться строго перпендикулярно поверхности крышки, а ее конец не доходит до дна корпуса на 12 см.

Изготовление чаши горения топлива:

Чаша изготавливается из стальной трубы диаметром 13-13,5 см., с толщиной стенки 3-5 мм и длиной 3-3,5 см.
Днище чашки изготавливается в виде круга из стали толщиной 2 мм и диаметром 21,5-22 см.
Указанные элементы соединяются сваркой, образуя чашу для топлива.

Окончательная сборка установки:

На высоте 7-7,5 см от дна внутри корпуса крепится чаша для горения топлива так, чтобы можно было наблюдать процесс из смотрового окна.

Закрепляется крышка с воздушным подводом.
На трубе сбоку устанавливается дымоход. Он изготавливается в виде трубы диаметром 11-12 см., с толщиной стенки 3-4 мм. Высота его должна превышать 4 м. Устанавливается труба строго вертикально и выводится над крышей сооружения.

Печь из баллона

Стандартный газовый баллон хорошо подходит по размерам и прочности для изготовления печи на отработке. Чаще всего применяется баллон емкостью 50 л с толщиной стенки до 15 мм. Более толстый материал имеет высокую инерционность нагрева. Работы по изготовлению установки ведутся в таком порядке:

Баллон полностью освобождается от конденсата и тщательно промывается водой.
Резервуар ставится в вертикальное положение и прикапывается в земле для устойчивости. В таком состоянии он полностью заливается водой.
В верхней части делается надрез болгаркой, через который вытечет часть воды. После этого полностью срезается верх. Отрезанную часть можно использовать в качестве крышки для топливной емкости.
Вода сливается из баллона. Внизу привариваются ножки высотой 20-25 см.
На расстоянии 8-10 см от верхнего среза вырезается дымоотводное отверстие. К нему приваривается патрубок длиной35-45 см.
Внизу баллона вырезается отверстие для воздушного поддува и устанавливается заслонка для регулирования воздушного потока.
На дно баллона устанавливается топливная емкость. Она изготавливается из отрезка трубы диаметром 14-15 см., длиной 8-10 см и стального круга толщиной 4-5 мм.
Крышка изготавливается из стального листа толщиной 4-5 мм. В ней делается центральное отверстие для подвода воздушной трубы диаметром 10-11 см., и смотровое отверстие, сбоку диаметром 6-7 см.
Воздушная труба делается из стальной трубы диаметром 10-11 см. Нижний ее конец приваривается на дне топливной емкости, а наверху приваривается стальной диск с диаметром, равным диаметру баллона.
В трубе сверлится 5-6 рядов отверстий (по 7-8 отверстий в ряду) диаметром 10-12 мм. Все ряды размещаются на длине в 40-45 см от низа.
Воздушный подвод устанавливается внутрь баллона, а верхний диск приваривается к его стенкам вверху.

Печь из стальных листов

Если возникает проблема с трубой большого диаметра при изготовлении первого варианта самодельной установки, то корпус можно сделать своими руками из стального листа толщиной 5-6 мм. Каркас его сваривается из уголка 40×40 мм, а затем вокруг него формируется из листа цилиндр. Дальнейшие операции проводятся аналогично описанной технологии.

Необходимые инструменты

При изготовлении печи на отработке своими руками следует заранее подготовить следующий инструмент и оборудование:

сварочный аппарат;
болгарка;
электродрель;
набор напильников;
набор гаечных ключей;
плоскогубцы;
тиски;
ножовка по металлу;
зубило;
молоток;
кувалда;
отвертка;
ножницы по металлу;
щетка металлическая.

Для проведения измерений и разметки потребуется штангенциркуль, рулетка, металлическая линейка, уровень, отвес и угольник.

Печь на отработке поможет обогреть гараж, теплицу и другие помещения. При этом не надо тратиться на электроэнергию или дорогое топливо — питание такой печи обеспечивается отработанным машинным маслом. Сделатьустановку можно своими руками, но важно помнить, что нарушения в технологии изготовления и эксплуатации могут привести к тому, что печь быстро выйдет из строя или даже станет опасной для человека.

kladempech.ru

Руководство по эксплуатации печи на отработанном масле | 5energy

Установка печи

При установки печи, необходимо руководствоваться некоторыми правилами по технике безопасности:

Восстановить печь на специально оборудованное место. Мы рекомендуем в качестве основания для печи использовать шамотный (огнеупорный) кирпич. Также под печь можно сделать стяжку из бетона, использовать металлический поддон на плоской поверхности.
Устанавливать печь на поверхность по уровню.
По близости НЕ должны располагаться взрывоопасные вещества и/или легко-воспламеняющиеся материалы.

Печь рекомендуется установить так, чтобы отверстие для заливки топлива и регулировки режима горения находилось с лицевой стороны.

Для печи обязательно предусматривают систему отвода продуктов сгорания газа, идущую за пределы здания (Дымоход)

Дымоход выполняют из труб и фасонных деталей, не входящие в комплект поставки.

Внутренний диаметр трубы дымохода должен быть не менее 108 мм. 108 мм — внешний диаметр трубы на печи.

Для трубы отвода продуктов сгорания рекомендуется применить несгораемые, жаростойкие материалы, такие как: металлическая труба (нержавейка) с толщиной стенки не менее 0.5 мм.

Для более отдаленного от печи участка дымохода допускается оцинкованная и эмалированная сталь, а также асбоцементные и керамические трубы.

Дымоход устанавливается с верхней стороны печи.

Следует учитывать, что в дымоходе не должно быть горизонтальных участков или они должны быть сведены к минимуму.

Допускается наклонное расположение дымохода в помещении с целью увеличения теплоотдачи.

Конечный участок дымохода должен быть направлен строго вертикально, чтобы исключить задувание ветра в трубу.

Минимальная высота дымохода — 4 — 4,5 метра.

Установка печи с воздушным продувом

Печь с воздушным продувом устанавливается аналогично стандартной. На трубу продува входящую и выходящую из печи рекомендуется одеть металлическую (оцинкованную) трубу, а на нее уже устанавливать гофру или другую трубу. С одной стороны устанавливается вентилятор для нагнетания воздуха. Выходная гофра может быть направлена в нужное вам место. Также она может быть разделена на 2 рукава.

Гофры, соединительные трубы и вентилытор не входят в комплект поставки.

Установка печи с баком для водяного отопления

Печь под водяное отопление устанавливается аналогично стандартной. Бак с теплоносителем располагается на верхней камере сгорания. Дымоход также проходит через водяной бак.

Вход-выход (подача/обратка) находится на бачке.

При использовании пластиковых труб отопления, подключать непосредственно пластиковые трубы к бачку запрещается, необходимо сразу к бачку подсоединять металлическую трубу (не менее 60 см длиной), после к металлической трубе подключить пластиковую.
Не проводить трубы в непосредственно близости с камерой сгорания

Использовать в системе циркуляционный насос (в обратке).
Расширительный бачок должен быть открытого типа, не мембранный, с выводом трубки перелива

** также используют в качестве теплоносителя тосол / антифриз

Розжиг печи

Перед розжигом печи рекомендуется осмотреть состояние дымоходов и печи в целом.

Убедиться в отсутствии посторонних предметов на печи, а также в емкости для масла. Наличие воды в нижней емкости недопустимо.

После осмотра и устранения неисправности, залить через отверстие небольшое количество масла — 2-3 литра.

Для быстрого розжига долить 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизельное топливо, печное топливо или специальную жидкость).

Изготовить из бумаги фитиль (ветошь), смочить его в жидкости, используемой для розжига, в масле или в керосине.

Поджечь фитиль и опустить в предназначенное отверстие, которое служит для залива топлива на дно емкости.

Прикрыть отверстие, оставив щель, размером около 1-2 см. Жидкость должна загореться.

Регулировкой размера щели необходимо добиться стабильного горения. Через 5-10 минут отработанное масло закипает, печь на отработанном масле нагревается и входит в рабочий режим.

Примечание. Печь разжигается и без применения жидкости, но в этом случае на розжиг требуется большее количество времени и бумаги.

Для розжига кроме бумаги допускается использование промасленной ветоши.

Эксплуатация печи

После розжига начинается эксплуатация печи, которая заключается в регулировке режима горения и периодическом пополнении емкости для топлива.

Для нормального режима горения допускается в нижнюю емкость наливать масло в количестве от 0,5 до 7 литров, но не более чем ⅔ от общего объема (12 литров), при размерах нижнего бачка 35 х35х 15 см.

Рекомендуемый максимальный размер зазора отверстия, регулирующего режим горения составляет 1-1,5 см.

Соблюдение рекомендуемых значений гарантирует оптимальный режим эксплуатации печи, что сопровождается низкими концентрациями загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, а также низким саже-образованием.

В том случае если появляется повышенное саже-образование (копоть из трубы) следует прикрыть регулировочное отверстие. Для гашения печи следует рассчитать по расходу топлива время горения и прекратить подачу масла.

Для экстренного тушения рекомендуется прикрыть поддувало и шибер и использовать углекислотный огнетушитель.

Воду для тушения и охлаждения печи НЕ ПРИМЕНЯТЬ, во избежании ожогов.

Необходимо соблюдать технику безопасности!

Заливка топлива

Конструкция печи разработана таким образом, чтобы обеспечить работоспособность изделие в любых условиях, а именно:

отсутствие электричества,
разнородность топлива,
быстрый монтаж и демонтаж изделия.

В связи с этим, заливка топлива производится через отверстие порционно.

Для этого необходимо открыть отверстие и медленно долить отработанное масло в нижнюю кастрюлю, затем снова прикрыть отверстие, оставив необходимый зазор.

При заливке топлива следует соблюдать осторожность:

заливать малое количество отработки;
проверять горючее на его действительность;
заливать неизвестное топливо запрещено;

Масло легче воды, поэтому на дне емкости возможно наличие воды, следовательно, заливая топливо, не выливать его со дна.

Всегда отстаивать отработанное масло перед заливкой не менее 2 дней!

Обслуживание печи

В зависимости от применяемого масла и режима эксплуатации зависит количество образующегося отхода.

Рекомендуется ежедневно в конце дня дать маслу выгореть полностью (чтобы в кастрюле отсутствовало масло), при этом пары масла будут еще догорать.

При эксплуатации печи в нижней кастрюле и горелке образуется кокс (аналогично шлаку в угольных печах). Количество кокса зависит от режима эксплуатации печи, качества топлива и степени запыленности помещения.

Для нормальной эксплуатации рекомендуется ежедневно выполнять следующие действия:

прекратить подачу топлива;
при работающей печи очистить кочергой через отверстия внутреннюю часть горелки от кокса;
дождаться полного выгорания топлива и через отверстие для заливки топлива собрать со дна нижней кастрюли скребком образовавшийся кокс;
чистку верхней камеры сгорания производится через лючок, тем же скребком;
при необходимости, разжечь печь снова.

В зависимости от применяемого масла и режима эксплуатации зависит количество образующихся отходов и сажи.

При нормальной эксплуатации обслуживание печи рекомендуется производить один раз в месяц.

Провести внешний осмотр конструкции печи.

Провести чистку печи и, при необходимости, дымохода.

Если Вы эксплуатируете печь с повышенной нагрузкой (из трубы идет черный дым), то это способствует образованию сажи, которая засоряет дымоход и верхнюю часть печи, следовательно Вам необходимо позаботиться о периодической чистке дымохода. (как вариант, при выгоревшем масле в печь кладется самая маленькая петарда и ее взрывом прочищается дымоход)

Рекомендации. Не эксплуатируйте печь на повышенной мощности, это влечет:

перерасход топлива вследствие его недогорания;
повышенный износ печи;
засорение дымохода не сгоревшим топливом.

Следите за составом топлива.
Избегать наличие в топливе воды и бензина.
Периодически прочищайте печь, это позволяет топливу лучше сгорать.
Имейте емкость с песком или пожарный щит на непредсказуемые случаи возгорания.

5energy.ru

размеры, расход масла, отопитель на отработанном масле

Содержание:

Мини печью на отработке называется малогабаритный нагревательный прибор, который при небольшом расходе топлива (0,5 л/час) способен производить 5-6 кВт тепла. Такая печь иногда называется «гаражной», так как ее топливом служит отработанное машинное масло.

Как изготовить печь своими руками

Народные умельцы довольно часто делают гаражные печки из старых кислородных или газовых баллонов. Из верхней или нижней части баллона легко изготовить резервуар компактного обогревателя. Для подобных конструкций характерны надежность, прочность, пожарная безопасность. Сварочные работы здесь сведены к минимуму, т.к. можно обойтись всего одним швом. Очень помогает наличие кольцевого шва на самом баллоне, который оснащается уплотнительным кольцом. При отсутствии баллона вместо него подойдет любой металлический сосуд диаметром 200-400 мм и высотой 350 мм.

Наряду с емкостью для отработки, понадобится также наличие трубы для транспортировки топливовоздушной смеси, толщина стенок которой должна быть не менее 4 мм. Эту роль может выполнить любая труба нужно диаметра, оснащенная приварными конусами, изготовленными в основном из 4-х миллиметровой конструкционной стали. Размеры печи на отработке при самостоятельном конструировании должны строго соблюдаться. Если их по какой-то причине нужно изменить, то это разрешается делать только пропорционально, и в пределах 20 мм.

Особенное значение при сборке обогревателя имеет качество фиксации воронок. Стыковочные швы должны быть проварены очень хорошо, так как именно эти участки во время эксплуатации переживают наибольшее воздействие со стороны нагретой до значительной температуры топливовоздушной смеси. Дымоходная труба, как правило, имеет длину не более 350 см. Если сделать длину больше, это спровоцирует увеличение тяги, которая, в свою очередь, начнет вытягивать за пределы топки часть отработки. Как результат, расход топлива увеличится, а теплоотдача снизится.

Чем особенна мини печь

Конструкция отопителя на отработанном масле обладает определенной специфичностью:

Своеобразная форма нижней воронки для тепловоздушной массы позволяет последней хорошо перемешиваться во время прохождения этого участка печи.
Верхней воронке отводится роль камеры дожига, поэтому ее не отделяют от камеры сгорания. Для того, чтобы перед выходом в дымоходную трубу газы смогли достаточно долго задерживаться для окончательного догорания, этот элемент конструкции делают зауженным.
Отдельные узлы гаражной печи соединяются хомутами, поэтому прибор при необходимости можно быстро разобрать. Так как суммарный вес конструкции обычно не превышает 10 кг, то в разобранном виде ее спокойно можно перевозить в багажнике автомобиля.

Преимущества печи на отработке

Мини печь обладает целым рядом достоинств:

Возможность самостоятельного изготовления по имеющимся в свободном доступе чертежам.
Во время работы дополнительный воздухозабор не требуется.
Подача отработки осуществляется автономно, что позволяет контролировать расход масла печи на отработке.
Печь на отработанном масле отличается хорошей экологичностью, экономичностью и высоким КПД (75%).
Топливо для печи стоит очень дешево, т.к. в большинстве случае его попросту сливают в отходы.
Прибор обладает высокой степенью надежности благодаря простым чертежам и отсутствию в составе конструкции сложных элементов. Строго говоря, там просто нечему ломаться.
На эффективность работы печи температуры окружающего пространства практически не влияет.
Высокая пожарная безопасность объясняется тем, что в топке происходит сжигание паров отработанного масла: такое пламя не в состоянии распространяться.
Поверхность печи разогревается достаточно, чтобы на ней разогревать и даже готовить пищу.
При необходимости, печь может выполнять роль котла водяного отопления.

Работающие на отработанном масле печи имеют некоторые недостатки:

Дымоходная труба должна иметь ограниченные размеры и быть исключительно горизонтальной.
Обогреватель при интенсивной эксплуатации требует еженедельной разборки и чистки.

Использование отработанного масла и его расход

Для работы гаражной печи применяют только отстоянное отработанное масло. Это позволяет отделить от него воду, тосол и прочие примеси: как результат, расход печи на отработке снижается. Для управления топкой придется высчитать, сколько масла расходуется на протяжении часа работы прибора, и заранее залить нужный объем топлива.

Тушение пламени с помощью воды строго запрещено. В экстренных случаях это можно сделать углекислотным огнетушителем.

Дополнительные возможности

Мини печь может выполнять роль котла обогрева помещения и воды для бытовых нужд. Она очень удобна в качестве резервного источника тепла на случай отключения отопления, поломки основного котла или усиления морозов. Кроме гаражей и мастерских, обогревателями на отработке могут оснащаться дачи и небольшие частные дома.

Объем нижней части газового баллона — примерно 100 л, чего вполне хватит для создания водяного контура. Для этого верхняя часть зоны дожига усиливается несколькими витками стального трубопровода: находящаяся внутри вода будет нагреваться, передавая тепловую энергию далее. Во избежание падения температуры газов, для защиты змеевика используется стальной теплоотражатель. Холодную воду в такой схеме подают снизу: после нагревания она будет уходить в контур.

Если имеется несколько этажей, то перед монтажом контура необходимо все тщательно продумать. Полотенцесушитель в такой схеме применять не рекомендуется. Положительными характеристиками однотрубных контуров является их внешняя эстетичность, простота обустройства и небольшой расход печки на отработке. Слабая сторона систем данного типа заключается в неудобство регулировки температуры: даже если установить вентили, сделать это будет достаточно сложно. Нередко отопительные системы, работающие от печей на отработке, монтируются в теплицах и производственных помещениях.

teplospec.com

Печи на отработанном масле своими руками | Termoportal.ru

Ответ: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле.

Привет, господа!
Ловите картинки с поэтапной сборки данной печи на отработанном масле, может пригодится кому…..минусов у нее конечно миллион, но кому надо — пользуйтесь.
Небольшие плюсы у нее есть:
1. Отапливает гаражи небольшие.
2. Есть возможность, при помощи чертежей и схем изготовить ее самостоятельно.

Собственно, изготовление печи на отработанном масле. Поэтапная сборка

1.Заготовки.

2.Подгонка.

3.Верхняя крышка камеры сгорания (нижняя).

4.Нижняя часть камеры сгорания (нижней).

5.Сборка верхней крышки.

6.Сварка верхней крышки.

7.Установка внутреннего отбойника.

8. Приваривание выхлопного патрубка дымохода.

9.Приваривание трубы

10. Сборка верхнего бака с трубами.

11. Приваривание верхней части нижнего бака.

12. Подгонка уплотнительного кольца.

13. Сварка

14. Сварка бака для заливки отработанного масла.

15. Соединение переливной трубой.

16. Печь готова. Осталось приварить ноги.

termoportal.ru

Схема печи на отработке — Всё об отоплении

Как сделать печь на отработке своими руками

Печь, работающая на отработанном масле или мазуте – идеальный вариант для отопления гаражей, теплиц или помещений для содержания животных. Ее конструкция несложна, и сделать ее можно буквально за несколько часов. Для того чтобы сделать печь на отработке своими руками, можно использовать не только металлические листы, но и старые трубы подходящего диаметра, бочки или использованные газовые баллоны.

Схема печи, работающей на отработке

Топливом в такой печи являются пары, выделяемые при кипении отработанного масла. Состоит она из двух камер. В первую (нижнюю) емкость через специальное отверстие заливается масло. При розжиге (в это же отверстие проталкивается подожженная бумага или ветошь, смоченная в бензине) нагретые пары поднимаются по перфорированной трубе во вторую (верхнюю) камеру, где сгорают окончательно.

Печь на отработке состоит из двух камер, соединенных перфорированной трубой

Для того, чтобы нагретый воздух не уходил слишком быстро в трубу, в верхней камере предусматривается перегородка .

В верхней камере дожига делается перегородка для задержки газов

Важно! Для выхода канцерогенных продуктов, выделяемых при сгорании отработки, помещение, в котором устанавливается такая буржуйка, должно быть оснащено надежной вентиляционной системой.

Сборка печи

1. Размеры печи могут быть произвольными. Однако ее мощность напрямую зависит от объема камеры для масла (он может составлять от 10 до 30 л). С помощью стандартной буржуйки на отработке размером 750×350×500 мм вполне можно протопить помещение размером 120 куб. м.

2. Для изготовления нижней камеры можно взять металл 4 мм. Толщина металла для верхней камеры, нагревающейся сильней, 6 мм .

3. Верхняя вторая камера обычно по размеру совпадает с нижней или может быть чуть больше. Не следует делать ее слишком объемной – в просторной камере нагретый газ будет слишком быстро остывать.

Совет. Для упрощения чистки емкости для масла первую камеру можно сделать выдвижной .

4. Для нормального функционирования устройства требуется подача воздуха в обе камеры. Для этой цели в первой из них предусматривается регулирующая заслонка. которая остается открытой при розжиге и перекрывается сразу же после закипания отработки.

5. В качестве регулятора воздуха можно использовать и отверстие для заливки масла. В таком случае на нем предусматривается задвижка.

Отверстие для заливки масла может служит и регулятором подачи воздуха

Важно! Так как камера для масла требует регулярной очистки, ее делают разборной.

Нижняя камера должна быть разборной

6. Подача воздуха во вторую камеру осуществляется через перфорацию в трубе. Стандартная длина такой трубы 35-65 см, диаметр от 100 мм. Отверстия размером 12-16 мм в ней располагаются через каждые 7-10 см. Вместо трубы можно использовать и небольшой газовый баллон.

Схема печи на отработке

7. Для обеспечения достаточной циркуляции нагретого воздуха буржуйка устанавливается на ножках. Так как полы в подсобных помещениях чаще всего неровные, лучше предусмотреть регулировку длины каждой ножки. Для этого они прикручиваются на болты к нижней камере.

8. Вес этой печи небольшой (от 30 кг), поэтому во избежание ее опрокидывания в нижней части подставки лучше сделать отверстия для прикручивания их к полу.

9. В качестве подставки вместо ножек можно использовать и кирпичи. Но, так как такая буржуйка является пожароопасным устройством, следует предусмотреть ее надежное крепление.

Вариации печей на отработке

1. Вариантов исполнения таких буржуек множество. Меняться может как их форма (она может быть любой), так и расположение отдельных ее частей.

Конструкция печи может быть любой

2. Более усовершенствованной моделью является печь с расширительным бачком для отработанного масла. Регулировка подачи топлива в ней осуществляется с помощью крана. При таком варианте объем камеры для масла может быть меньшим.

Печь с дополнительным баком для подачи отработки

Еще один вариант буржуйки с баком для доливки масла

3. Для отопления больших помещений можно использовать принудительный поддув с помощью вентилятора. Подобное усовершенствование не только ускорит подачу тепла в помещение, но и предохранит металл от излишнего перегрева и выгорания.

4. С помощью внутреннего обдува верхней камеры возможно повысить КПД печи за счет увеличения скорости и объема сгорания газа. Причем дымить такая конструкция будет гораздо меньше. Для увеличения нагнетания воздуха используют канальный вентилятор. который крепится рядом с печью и подключается к ней с помощью 100-миллиметрового воздуховода с заслонкой для регулировки поступления воздуха. Во избежание обратной тяги после вентилятора монтируется обратный клапан .

5. Для того, чтобы печь работала в автоматическом режиме, в ней можно предусмотреть капельную подачу масла .

Печь с капельной подачей масла

6. Так как подобная конструкция весьма экономична, а ее КПД достаточно высок (до 75%), печь на отработке вполне можно использовать для отопления теплиц или помещений для содержания животных. Для равномерного обогрева помещений можно предусмотреть в ней водяную «рубашку» объемом 100-120 л. Для этого печь или дымовая труба окружается второй стенкой, заполненной водой. При этом в «рубашке» делается два сгона: один сообщается с водопроводом, а второй – с батареями отопления.

Печь с водяной «рубашкой» на дымоходе

Водяной «рубашкой» в такой буржуйке является труба, огибающая печь

Устройство дымохода

Так как для подобной печи важно наличие мощной и стабильной тяги, дымоход должен иметь достаточную высоту – от 4 м (расстояние от поверхности печи). При хорошей тяге снижается и вероятность отравления канцерогенными продуктами сгорания топлива, что также немаловажно.

Для устройства дымоотвода используют трубу 100 мм диаметром. Так как дымоход в таких устройствах забивается сажей очень быстро, изгибы и наклоны в нем не допускаются – труба должна располагаться строго вертикально.

Эксплуатация печи на отработке

Правильно собранная печь не должна коптить и дымить. Если это происходит, значит, в ее конструкции есть серьезный изъян. Начать дымить она может и при забитом дымоходе: прочищать его придется намного чаще, чем дымоотводы обычных печей.

Чтобы удалить прилипший нагар, трубу лучше вначале простучать, а лишь затем очистить ее от остатков сажи. В регулярной промывке (в идеале раз в неделю) нуждается и емкость для масла.

Совет. Упростить чистку дымохода можно, если сделать его сборно-разборным.

Очистка нижней камеры

Еще одним недостатком такой печи является ее повышенная пожароопасность. В случае выплеска горячего масла (а это легко может произойти при сильном забивании трубы сажей или попадании в емкость для масла воды) окружающие предметы могут легко воспламениться. Поэтому при эксплуатации печи следует соблюдать следующие правила:

• допустимое расстояние между стеной и печью – 0,5 м;

• такая буржуйка устанавливается только на бетонное основание или металлический лист подходящего размера;

• деревянные стены и стены, обшитые любым горючим материалом, также обшиваются металлом; такие металлические листы не только смогут защитить обшивку стен от возгорания, но и будут служить отражателями тепла;

• чтобы масло при нагревании не выплескивалось, заполнять им камеру следует только на две третьи;

• доливать топливо при интенсивном горении печи запрещается;

• не следует хранить в кочегарке легкогорючие вещества или предметы.

Важно! Запрещено топить подобную печь бензином, дизельным топливом или любым другим легковоспламеняющимся веществом. Не следует использовать и масла, содержащие примеси таких веществ.

Обшивка стен металлом существенно увеличивает КПД печи

Видео: печь на отработке своими руками

Схема печки на отработанном масле: достоинства и недостатки

Рекомендации по установке и эксплуатации печи на отработке
Дополнение к печи на обработке
Розжиг печки на отработанном масле
Преимущества и недостатки устройства

Многие наши соотечественники сталкиваются с проблемой обогрева гаража, мастерской, цеха, теплицы или иного технического помещения. Отказавшись от централизованного отопления из-за больших расценок на «тепло», некоторые отдают предпочтение печке, которая работает на отработанном масле.

Схема работы печи на отработанном масле.

Схема (рис. 1) изображает простую конструкцию, которая по теплоотдаче приравнена к электронагревателям с мощностью в 15 кВт/час. Отопить ей по силам комнату с площадью до 50 квадратных метров. Топка на отработанном масле позволит снизить стоимость отопления и одновременно уменьшить загрязнение окружающей среды.

Конструкция печи делается из листовой стали, система имеет три части:

Нижняя представляет собой резервуар для масла.
Средняя – это горелка, обогащающая горячие пары воздухом.
Верхняя – это нагреваемый модуль.

Схема имеет изображения всех деталей и их размеров. Соединение элементов производится с помощью сварки. Верхний бак обязательно делайте из толстого металла (размер – от 6 мм), ведь это самое горячее место в печке, материал в этом месте разгорается докрасна. После сварочных работ проверьте на течь заливную емкость, это позволит избежать протечек масла при эксплуатации.

Если вы решили делать агрегат с дополнительной ванночкой, то соединяйте ее с основным баком металлической трубой, если же без, то заправку производите через крышку-заслонку, служащую для регулировки подачи воздуха, мощности горения, а также расхода топлива. Такая крышка должна с легкостью открываться и закрываться. Дымоход присоединяйте к выхлопу без зазора.

Конструкция печи не должна меняться, это для вашей же безопасности, а вот с габаритами агрегата поэкспериментировать можно. Главное здесь – придерживаться принципа: догорание паров масла должно происходить в трубке с отверстиями, которые примерно составляют 10% от диаметра самой трубы. Высота трубы в четыре раза больше диаметра трубы. Еще одна константа – прямоугольная емкость.

Дополнение к печи на обработке

Изготовление печи на отработке можно облегчить, использовав углеродный, газовый или кислородный баллоны, долговечность устройства при этом останется на высоком уровне, пожарная безопасность также будет в норме. Схема такого устройства представлена на рис. 2.

Особенности работы системы:

Площадь отопления – 90 квадратных метров.
Водный контур для съема тепловой энергии делается из нижней части газового баллона (объем – 100 литров).
Масло в системе подается самотеком.
Принудительная подача воздуха не нужна.
Дымоход можно сделать из труб (железо толщиной 2 мм, сечение 11 см).

Вернуться к оглавлению

Розжиг печки на отработанном масле

Рисунок 2. Чертеж печи на отработанном масле из баллона.

Откройте кран для подачи масла, убедитесь, чтобы в камере сгорания было хотя бы 10 мм топлива, долейте 50 г жидкости для розжига (это может быть керосин, дизтопливо), подожгите фитиль каминной спички, опустите ее через зольник или верхнюю крышку в камеру сгорания – жидкость загорится; включите вентилятор наддува. Чтобы не образовалась сажа, следите, чтобы масло не горело без наддува. Закройте крышку зольника. Через пять минут топливо вскипит и машина будет работать в обычном режиме.

Отработанное масло рекомендуется перед заливкой отстаивать: так вы избавитесь от воды, тосола и иных примесей, которые могут вызвать нестабильное горение котла. Вентилятор наддува выключайте не ранее чем через пять минут после выгорания топлива. Тушение печи на отработанном масле производится так:

Проследите за временем расхода масла, на основе этого анализа прекратите подачу топлива.
Воспользуйтесь экстренным методом, для этого вам понадобится углекислотный огнетушитель. Вода для тушения топлива печи на отработке не используется.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки устройства

Средние показатели при заливке отработанного масла МГ-10 в печь весом 28 кг и габаритами 70х30х50 см таковы:

Дымоход должен быть не меньше четырех метров.
В дымоходе не должно быть горизонтальных поверхностей, это не так просто сделать.
Чистить устройство при активном использовании придется раз в неделю.

Первый плюс – ее легко смастерить даже своими руками, для этого понадобится схема, представленная выше. Такая чудо печь довольно-таки экономична и экологична (ведь нет ни выбросов дыма, ни копоти). Главное преимущество в том, что она использует для своей работы отходы, отработанное масло, которое по идее должно утилизироваться.

Поломка устройства практически невозможна, ведь его части соединены сваркой, в системе нет сложных элементов, например форсунки, капельницы. В отличие от других некоторых отопителей, работает оно при любой температуре. Еще один момент: конструкция печи позволяет подключить к ней отопительную систему.

Температура в печке может регулироваться, на такой системе можно готовить пищу (просто поставьте посуду на верхнюю часть конструкции). Мобильность – еще одно достоинство, агрегат быстро разбирается, его перевозка не доставляет проблем. Пожаробезопасность – еще один плюс: так как печь сжигает только пары топлива, огонь не перерастет в пламя.

Арсений Петрович Дмитриенко

Чертеж печки на отработанном масле

Печка, работающая на отработанном масле, чертежи, схемы, фото, видео работы печки на отработке. Печь на масле своими руками. Как дешево отопить гараж, бокс, рабочее помещение, дачу или теплицу? С помощью самодельной печки работающей на отработанном масле.

Отработанное моторное масло можно сказать практически бесплатное топливо, оно есть у каждого автолюбителя, а для работников автостанций и автотранспортных предприятий достать отработку не составит труда. Отапливать помещение можно практически за копейки, если есть возможность доставать отработанное масло, расход масла 1 литр на час работы печи.

Как сделать печку работающую на отработанном масле?

Рассмотрим самую простую и проверенную временем конструкцию печки на отработанном масле. На рисунке предоставлена схема печи на отработке.

Устройство печи предельно простое. Печь состоит из двух камер, которые соединены отрезком трубы с вентиляционными отверстиями. Нижняя камера это емкость для топлива, также она выполняет функции испарителя.

В нижней емкости есть отверстие с заслонкой для заливки масла и регулировки подачи воздуха в камеру.

К нижней камере приварена вертикально труба с отверстиями, по сути это дожигающая камера для сгорания паров кипящего масла. Через отверстия поступает воздух для поддержания горения пламени.

К трубе сверху приварена камера воздухообменник с внутренней перегородкой, которая задерживает тепло, тем самым позволяет полностью сгореть парам масла, и повышает теплоотдачу печки.

Верхняя камера соединяется с дымоходом. Как правильно сделать дымоход для печи буржуйки, чтобы печь не дымила можно узнать из этой статьи.

Как работает печка на отработке?

Моторное масло само по себе не горит, горят пары масла, чтобы масло начало испаряться нужно, провести следующие действия:

В нижний бак печки наливается масло отработка и немного бензина (50 грамм). С помощью фитиля на палке через отверстие поджигается бензин в камере.

При горении бензина в камере выделяется большое количество тепла, в результате масло закипает и образует пары, которые воспламеняются и горят в трубе. Когда бензин в камере выгорит, печь уже будет работать за счёт разогретого масла выделяющего горючие пары.

Посмотреть печку на отработке в работе можно на этом видео.

Чертежи печки на отработанном масле.

На рисунке ниже предоставлены чертежи печи работающей на отработке машинного масла.

Печь можно усовершенствовать, чтобы часто не заправлять печку, этот процесс можно немного автоматизировать. К нижней емкости нужно на одном уровне приварить дополнительный бак большей ёмкости, по мере сгорания масла в камере, масло из бака будет поступать по трубе в камеру.

Печка с дополнительной емкостью для масла.

При использовании печи на отработанном масле нужно соблюдать меры безопасности.

Сама по себе печь пожаробезопасна если соблюдать простые правила:

Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.

Соединения на дымоходе должны быть герметичны.

Сильный сквозняк может спровоцировать сильное пламя.

Избегайте попадания воды в масло, это может спровоцировать выплёскивание горячего масла из бачка.

В помещении, где работает печка, обязательно должна быть вентиляция, или открытая форточка, при горении паров масла, выделятся вредные вещества, они выходит в дымоход, при нарушении конструкции вредные вещества могут попадать в помещение.

Источники: http://svoimi-rukamy.net/111-pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html, http://1popechi.ru/otrabotka/na-otrabotannom-masle-sxema.html, http://sam-stroitel.com/chertezh-pechki-na-otrabotannom-masle.html

teplosten24.ru

Печи на отработанном масле — расход масла

Один из основных вопросов при покупке печи на отработанном масле — расход масла. Какое потребление за месяц и за отопительный сезон? От чего зависит общий объем использования и как его можно попробовать сократить?

Про эти уточнения часто спрашивают наши покупатели, прежде чем приобрести печь на отработке. В этой заметке мы ответим на все эти вопросы.

1. От чего зависит расход масла?

От теплопотерь помещения — чем лучше держит тепло ваш объект, тем меньше работает печь, и, соответственно, тем менее требуется отработки.
От климатической зоны. На юге зимы не долгие и не сильно холодные. Поэтому в данных условиях нагреватель будет работать реже, и, соответственно, есть не столько много. На севере ситуация диаметрально противоположная.
От качества топлива — сильно изношенное масло выделяет небольшое количество кВт.
От конструкции оборудования (и его КПД в итоге) — плохой обогреватель будет есть горючее “с удовольствием”, но нагрев будет незначительным. Поэтому компенсируя нехватку, вы будете сжигать больше топлива.
От настроек и качества монтажа. На неправильно настроенном/смонтированном аппарате бывает увеличенный расход.
Разумеется, от размера отапливаемого объекта — чем внушительнее объем, тем больше использование отработки.

2. Смотрю на ваши печи на отработанном масле. У всех есть минимум и максимум. Допустим, от 20 до 30 кВт. Соответственно, потребление разное?
Безусловно. На минимальном режиме оборудование сжигает ~2 литра, выдавая, приблизительно 20 кВт, а на максимальном ~3 литра, выделяя около 30 кВт.

3. Как регулируется этот диапазон?
Большинство производителей выпускают отопители в двух режимах — min и max. В режиме min расходуется меньше топлива, и, соответственно, теплоотдача малая. На максимальном все наоборот.

А у печи на отработанном масле Тепламос можно регулировать обороты насоса в 16 положениях. Тем самым достигая еще более точного дозирования. Смотрите на фото.

4. Переключение из минимального в максимальное автоматическое?
Нет, вы своими руками должны повернуть рукоятку в положение “max”.

5. У вас все нагреватели имеют встроенный бак. Насколько его хватает?
От одной полной заправки до другой, в среднем, проходит от 1 до 3 суток.

6. Сколько будет печь потреблять за месяц работы?
Это очень сложный вопрос. И зависит от множества факторов, основные из которых:

Количество часов работы. В прохладном октябре отопитель включается реже, чем в морозном январе.
Климатические условия. Зимы могут быть мягкими или аномально холодными. Отсюда, сожженное количество топлива будет разниться.
Исправность оборудования и своевременные профилактические работы.
Конечно, это зависит и от теплопроизводительности. Чем мощнее аппарат, тем выше эта величина.
И т.д.

7. Я считаю месячную норму отработанного масла так: расход (л/час), умножаю на 24 часа в сутки и на 30 дней в месяце. Правильно?
Некорректно.
Печь не работает 24 часа в сутки.
Процесс приблизительно следующий: В помещении, где температура явно выше 0 оС, включается оборудование. И начинает работать ровно до того момента, когда людям станет жарко. После этого она отключается, вручную. Постепенно (а этот процесс может длится часами, при хорошем утеплении) становится прохладнее. И нагреватель снова включается. Только не для обогрева с нуля, а чтобы довести до комфортной температуры. Поэтому аппарат не работает круглосуточно.

Кроме того, в ночное время, нагревательную установку часто используют на минимальном режиме, чтобы помещение не сильно выхолаживалось.

8. Какой будет у печи на отработанном масле расход масла за отопительный сезон?
Усреднено можно ориентироваться на цифру в 2,0-3,5 тонны для печки с расходованием от 2,0 до 3,0 литра в час.

9. Влияет ли наличие отложений в камере сгорания и на тарелке на расход?
Безусловно. Грязная тарелка или заросший теплообменник выделяет меньше тепла. Именно поэтому все производители рекомендуют ежедневную очистку чаши сгорания.

10. Может ли печь использовать больше топлива, чем положено?
Да, например когда она неисправна.

11. Наличие тепловыделяющего оборудования влияет на расход топлива?
Да, наличие станков, покрасочных камер и другой техники или технологических процессов, во время которых идет тепловыделение, конечно же, уменьшит количество часов работы, соответственно понизит и расходуемую норму.

12. А бывает ли, что теплогенератор потребляет поменьше, чем при заявленном минимальном режиме?
Да, бывает. Если, допустим, он проработает не один час ровно, а полчаса, при этом прогреет до комфортного состояния.

13. Я выбираю модель исходя из наличия собственных запасов горючего.
Это не совсем верный подход. Выбирать марку и конкретную модель нужно прежде всего, от теплопотерь объекта, и только потом примерять, хватит ли вам запасов. Если же печка вам нужна просто для догрева, то да, можно исходить просто из располагаемого наличия.

14. Как реализована топливоподача?
100% производителей оборудования, представленных в нашем основном ассортименте, используют для этого топливный насос. Самотек практически не применяется.
У нас продукция промышленного производства, поэтому изготовители для эффективной эксплуатации ставят насосы. При этом они игнорируют не всегда удобный и часто неавтономный метод подачи самотеком, который часто применяется для удешевления стоимости в штучном (гаражном, кустарном) производстве.
Так же отработка предварительно фильтруется, от грубых частиц.

15. Зависит ли расход от типа сжигаемых отработанных масел (минеральное, синтетическое, моторное, гидравлическое или растительное)?
Различия при сжигании отработки разной природы есть, но они не сильно значимые.

16. Как можно снизить потребление топлива?
Здесь ничего нового:

Утеплить помещение настолько, насколько это позволяет ваш объект и ваш кошелек. Максимальное сокращение потерь тепла поможет вам и экономить топливо, сократить количество профилактических работ, а также увеличить срок эксплуатации оборудования.
Научиться экономить тепло. Например, для автосервиса — быстро закрывать ворота, после въезда автомобиля.
Улучшить воздухообмен (приточно-вытяжная вентиляция, установка потолочных вентиляторов для смешивания теплого с холодным). Чем быстрее тепло, размешанное вентилятором, разойдется по всему помещению, тем быстрее оно полностью прогреется.
Если ваш объект хорошо держит тепло, то попробуйте выключать оборудование на ночь.

У нас представлен достаточно широкий ассортимент теплового оборудования. Есть и российское, и импортное. Звоните нам, мы обязательно подберем требуемое и сориентируем, какой будет у печи на отработанном масле расход масла.

02.10.2017.

Никакая часть этой статьи не может быть воспроизведена в какой-либо форме и какими-либо средствами, будь то электронные или механические, и опубликована в Интернете если на это нет письменного разрешения владельца авторских прав. © ТермоАльянс, 2017.

oilsystem.ru