Пропитка антисептическая для древесины: сушка и отделка древесины препараты растворы средства

сушка и отделка древесины препараты растворы средства

Пропитка древесины антисептическими препаратами (антисептики для дерева) является совершенно необходимой операцией для защиты древесины от воздействия атмосферных и биологических факторов.

К атмосферным факторам, постоянно воздействующим на древесину, следует отнести влагу (дожди, снег) и солнечное излучение. К биологическим факторам относятся деревоокрашивающие и плесневые грибы, различные дереворазрушающие насекомые.

Уничтожение грибка и защита от плесени и гниения является главной задачей в деле защиты древесины. Эту проблему можно решить с помощью своевременной обработки древесины специальными антисептическими пропитками.

Защита древесины

Антисептики производства Компании КрасКо профессионально защищают древесину от плесени, дереворазрушающих грибов, грибов синевы и грибов гнили, защищают древесину от древесных вредителей (жуков-точильщиков, короедов, древоточцев) и насекомых.

• Древогрунт — антисептическая грунт-пропитка, антисептик для древесины без запаха;

• Древотекс —- тонирующий антисептик, пропитка для дерева без запаха.

Данные антисептики обладают высокой проницаемостью в древесину, устойчиво сохраняются там (трудновымываемы), в результате обеспечивая длительную защиту деревянных конструкций.

После антисептирования деревянные конструкции можно покрывать любыми лакокрасочными материалами.

Антисептик Древогрунт

Антисептик Древогрунт представляет собой водную грунтовку на основе акрилатных дисперсий, с высокими гидроизолирующими свойствами и малым временем сушки древесины. Обладает глубокой степенью проникновения в структуру деревянной поверхности. Обеспечивает защиту от биологических воздействий (грибков, плесени, жучков).

Укрепляет непрочные поверхности, повышает адгезию и позволяет сократить расход лакокрасочного материала для последующего нанесения защитно-декоративных покрытий. Экологически безопасный, практически без запаха.

Антисептик Древогрунт рекомендуется использовать как антисептическую грунт-пропитку перед нанесением финишных защитно-декоративных покрытий, а также в системе покрытий с тонирующей пропиткой Древотекс и тонирующим лаком Древолак при окрашивании любых деревянных поверхностей, эксплуатирующихся как внутри, так и снаружи помещений.

Возможно применение грунт-пропитки Древогрунт в качестве самостоятельного защитного состава в течении 1 года в условиях открытой атмосферы, в течении 3-5 лет «под навесом» без воздействия прямых солнечных лучей, в течении 7-8 лет в закрытом помещении при нанесении в 1-2 слоя для предотвращения воздействия грибков, плесени и жуков-короедов на древесину и продления срока службы финишных покрытий.

Применение:

Антисептик Древогрунт рекомендуется для антисептирования пиломатериалов сразу после их приобретения (до начала строительства), а также для обработки деревянных конструкций, которые будут эксплуатироваться в сухих, отапливаемых, хорошо проветриваемых условиях. Например, внутренние стены, перегородки, межкомнатные двери, лестницы, перила и т.д.

Антисептическая грунт-пропитка также рекомендуется для антисептирования свежераспиленной древесины на период её естественной сушки, хранения и транспортировки. Обработка древесины проводится кистью, валиком, распылителем или окунанием.

Антисептик Древотекс

Тонирующий антисептик Древотекс представляет собой раствор на основе акрилатных дисперсий (с фунгицидной защитой от синевы), синтетических смол, красителей и специальных добавок. Не содержит токсичных растворителей, практически без запаха.

Обеспечивает длительную защиту деревянных поверхностей от атмосферных и биологических (грибков, плесени, жучков) воздействий в комплексной системе защиты с антисептической грунтовкой глубокого проникновения Древогрунт.

Используется как самостоятельное декоративно-защитное покрытие по дереву для придания цвета и проявления фактуры, или как основа для последующего нанесения акрилового лака Древолак.

Антисептик для дерева Древотекс характеризуется высокой стойкостью покрытия к перепадам температур, водоотталкивающими свойствами, высокой скоростью высыхания, глубокой степенью проникновения в структуру дерева и хорошей шлифуемостью. Образует атмосферостойкое и УФ-стойкое эластичное покрытие, подчеркивающее фактуру дерева, сохраняет превосходные декоративные свойства в течение всего срока эксплуатации.

Применение:

Антисептик-пропитка Древотекс предназначен для окраски любых деревянных поверхностей, эксплуатирующихся как внутри, так и снаружи помещений.

Применяется для защиты деревянных фасадов домов и сооружений (в том числе дачных домов и бытовок, садовых беседок, деревянных заборов и пр.), для окрашивания внутренних и наружных деревянных опор, перекрытий, стропил, навесов, оконных рам, дверей, садовой мебели, а также лестниц, перил и прочих изделий из дерева.

Наносится на ранее неокрашенные поверхности.

Антисептики для древесины

Антисептические средства для древесины предназначены как для профилактического антисептирования пиломатериалов и новых деревянных строений, так и для лечения поражённой древесины и проведения реставрационных работ.

Антисептики для древесины Древогрунт и Древотекс при правильном поэтапном их применении (начиная со стадии лесозаготовок), позволяют полностью снять проблему биопоражения как пиломатериалов, так и деревянных конструкций, а также помогут вылечить уже поражённую древесину.

Антисептики для древесины — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о защите древесины и антисептиках (защита дерева и пиломатериалов, антисептированная древесина, антисептические средства для обработки древесины) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.

Антисептики и пропитки для древесины: типология защиты

Древесина, безусловно, является одним из наиболее эстетически привлекательных и, согласитесь, традиционно любимых строительных материалов. А в последние десятилетия — еще и популярным. Связано это с общемировой тенденцией к экологичному домостроению.

Трудно найти материал для возведения дома более экологичный, чем древесина! Древесина «дышит», то есть обеспечивает постоянную циркуляцию воздуха. За счет этого создается наиболее благоприятный для здоровья человека микроклимат. Воздух в деревянных домах — чистый, свежий и легкий. В середине 20 века применительно к дому из древесины даже возник такой термин: «экологичный дом». Проживание в деревянном доме или использование древесины в отделке помещений самым благоприятным образом сказывается на здоровье и, соответственно, настроении человека.

Под воздействием внешних факторов — УФ-излучения, осадков, поражений жуками-древоточцами и плесневыми грибами, — качественные характеристики древесины могут пострадать. Использование специальных средств защиты поможет уберечь деревянный дом от негативного влияния внешних факторов.

Наиболее популярными и распространенными деревозащитным составами являются антисептирующие пропитки на водной основе. Популярность вполне объяснима: данные составы легко использовать, они экономичны, экологичны и эффективны. Наносить составы на поверхность можно кистью, валиком, распылителем, а также методом окунания.

Давайте разберемся, какие бывают пропитки, в каких случаях используется тот или иной состав.

Отбеливатели древесины — составы, на основе, как правило, хлорсодержащих соединений. Используются в случаях, когда поверхность древесины поражена деревоокрашивающими грибами, или потемнела под воздействием осадков, ультрафиолетового излучения. Отбеливатели оказывают поверхностно-осветляющее воздействие. Избавляют от косметических дефектов, вызванных вышеназванными факторами и подготавливают поверхность к последующему антисептированию. Не используются как самостоятельное покрытие.

Пример: NEOMID 500. Высокоэффективный профессиональный хлорсодержащий отбеливатель. Осветляет поверхность, уничтожает плесневые грибы.

Нас часто спрашивают, возможно ли заменить специализированный отбеливатель для древесины на аналогичный по составу, но более дешевый бытовой состав общего назначения. Отвечаем: не рекомендуем. В специализированных отбеливателях древесины (особенно профессиональных) концентрация активных веществ подбирается в лабораторных условиях таким образом, чтобы сделать состав максимально эффективным применительно к пораженным деревянным поверхностям.

Специально подобранная концентрация хлорсодержащего соединения не изменяет физико-механические свойства древесины. После полного высыхания обработанной поверхности является абсолютно безопасным для пребывания человека и домашних животных.

Антисептики на период строительства — составы для временной защиты древесины и конструкций из данного природного материала от плесени, гнили, поражений насекомыми. Используются в следующих случаях: транспортировка древесины, сохранение строящихся конструкций на зимний период или на период простоя (до обработки антисептиками длительной защиты и финишными покрытиями). Пример: NEOMID 46 Bio. Антисептик эффективно сохраняет конструкции на срок до 8-ми месяцев. Отвечая на часто встречающиеся вопросы, хотелось бы заметить, что консервация деревянных конструкций на период строительства или сушки при помощи NEOMID 46 Bio не отменяет обязательной дальнейшей обработки специальными анисептиками NEOMID и нанесения финишного покрытия.

Антисептики невымываемые — используется в случаях, когда древесина эксплуатируется в особо трудных для сохранения условиях при непосредственном контакте с грунтом и влагой. Предотвращают появление плесени, гнили, значительно увеличивают срок службы обработанных деревянных поверхностей. Идеальны для обработки террас, нижних бревен сруба, свай, досок черного пола, причалов и прочих, имеющих непосредственный контакт с влагой (в том числе и почвенной), деревянных поверхностей. Пример: NEOMID 430 ECO. Профессиональная эффективность состава обусловлена тем, что молекулы состава проникают глубоко в древесину, химически связываются с ней, тем самым достигается долговременный защитный эффект (до 35 лет!). После обработки составом не требуется обязательная обработка ЛКМ, что существенно экономит не только деньги, но и время при строительстве.

Антисептики для наружных работ — применяются, соответственно, для обработки внешних стен деревянных конструкций. Отличаются повышенной концентрацией (по сравнению с антисептиками для внутренней обработки дома) активных веществ. Пример: NEOMID 440 ECO. Останавливает и предотвращает появление гнили и плесени, благодаря высокооэффективным современным биоцидам, разрешенные к применению фармацевтической и косметической промышленности

Состав защищает в срок до 25 лет в случаях, если закрыт пленкообразующим составом. Бесцветный, не изменяет структуру древесины. Экологически безопасен.

Антисептики для внутренних работ — специальные антисептирующие продукты, в составе которых содержится, как правило, меньшая концентрация активных веществ. Что вполне логично: дереворазрушающих факторов внутри дома гораздо меньше, чем снаружи. Обладают повышенной экологичностью (по сравнению с составами для обработки внешних поверхностей). Защищают от образования вредной для здоровья человека плесени, препятствуют возникновению косметических дефектов, вызываемых гнилью. Пример: NEOMID 400 — эффективный и экологически безопасный защитный состав для обработки внутренних помещений.

Антисептики-инсектициды (имеют также расхожее название «Антижук») — специальные составы для борьбы с жуками-древоточцами и их потомством. Немногие знают, но жук-короед может превратить дом в труху за 5 лет! Эффективные современные инсектицидные составы созданы, чтобы предотвратить гибель дома от насекомых. Пример: StopЖук NEOMID. Высокоэффективный профессиональный состав для борьбы с древоточцами. Может использоваться как для профилактики, так и для уничтожения жуков и личинок короеда.

Антисептики для бань и саун — защищают древесину, находящуюся в условиях воздействия горячего влажного воздуха и перепадов температур. Пример: NEOMID 200.

Профессиональный антисептик защищает древесину в срок до 25 лет. Сохраняет природный запах, не препятствует дыханию древесины, подчеркивает и сохраняет текстуру древесины, не изменяет ее цвет.

Правильно подобранные деревозащитные пропитки помогут в сохранении деревянного жилища на долгие годы. Высокотехнологичные профессиональные антисептики на водной основе NEOMID — выбор строителей вот уже на протяжении десяти лет. Ассортимент торговой марки — результат глубинных исследований не только потребительских предпочтений, но и, в первую очередь, проблемы сохранения древесины и готовых конструкций, возведенных с использованием данного природного материала.

В завершение хотелось бы отметить, что осознанное использование природных ресурсов растет с каждым годом. Несмотря на то, что древесина — возобновляемый природный материал, массовая вырубка деревьев ведет к локальным и глобальным экологическим катастрофам. Все больше людей понимают, что, продлевая срок службы своего деревянного дома, они не только заботятся о своем личном благосостоянии, но и о благополучии нашей планеты и будущих поколений.

NEOMID — профессиональное качество в каждом продукте!

фотогалерея

виды, характеристики, правильная обработка и применение

Обработка дерева качественными антисептиками позволяет значительно увеличить срок его эксплуатации.

Они предназначаются для эффективной защиты деревянных конструкций от плесени, гнили и разрушения, а также для повышения эксплуатационных характеристик.

Для этого подходят специально разработанные составы, отвечающие основным требованиям безопасности.

Защита древесины начинается с выбора подходящего антисептического средства.

Содержание статьи

Виды антисептиков и состав

Современные антисептики классифицирует по составу, назначению и области использования.

В зависимости от основных компонентов, которые были использованы для производства защитных средств, пропитка для дерева может быть разделена на следующие виды:

• Водорастворимая;
• Масляная;
• Органическая;
• Комбинированная.

Водорастворимые

Пропитка на водорастворимой основе предназначается для проведения профилактики по обработке древесины различного типа. Антисептик для древесины используется для защиты поверхностей, которые не подвергаются воздействию воды.

Для производства водорастворимых антисептиков применяются следующие ингредиенты:

• Натрия кремнефторид;
• Натрия фторид;
• ББК 3 (борная кислота и бура).

Масляные

Самый популярный и востребованный тип антисептика, который используется для защиты деревянных конструкций от повышенной влаги. Основу таким средствам составляют масла – антраценовое, сланцевое или каменноугольное.

Антисептик для древесины придает дереву темный насыщенный оттенок.

Он не растворяется в воде, но имеет повышенный коэффициент горючести и сильный масляный запах, поэтому используется исключительно для внешних работ.

Органические

Пропитка органического типа не так востребована и зачастую используется для защиты наружных деревянных конструкций.

Антисептик для древесины такого типа создает тонкую защитную пленку на обрабатываемой поверхности, улучшая влагопоглощающие и сцепляющие характеристики древесины.

К недостаткам можно отнести возможность окрашивания поверхностей в зеленый цвет и увеличение их пористости.

К тому же подобные средства негативно воздействуют на элементы из металла, способствуя развитию коррозийных процессов.

Комбинированные

Такие антисептические составы успешно сочетают в себе эксплуатационные характеристики других типов.

Антисептик для древесины обеспечивает эффективную защиту от поражения грибками, плесенью, паразитирующими микроорганизмами, а также снижает воспламеняемость древесины.

Назначение

В зависимости от назначения специальная защита древесины делится на две категории:

1. Профилактическая. Предназначается для обработки поверхностей из дерева до начала использования их в строительстве. Профилактику древесины рекомендуется проводить сразу после покупки. Вначале поверхность обрабатывается профилактическими средствами в два слоя, далее грунтовочными смесями глубокого проникновения.
2. Лечебная. Применяется для устранения имеющихся проблем с древесиной – при гниении, поражении грибком или паразитами. Подобные антисептики также можно выбрать в качестве эффективной профилактики, если предполагается эксплуатация деревянных конструкций в неблагоприятных условиях.

Область использования

По области использования антисептик для дерева делится на две категории:

1. Для внутренних работ. Пропитка такого типа используется для защиты конструкций и элементов, предназначенных для внутренних помещений. Поэтому она абсолютно безвредна и не имеет сильного запаха. Важно помнить, что для каждого типа помещения необходимо выбрать соответствующее антисептическое средство.
2. Для наружных работ. В этой категории представлены антисептические пропитки и финишные средства, предназначенные для обработки наружных деревянных поверхностей. Они отличаются износостойкостью и устойчивостью к агрессивному воздействию. Составы для наружного применения обладают специфическим резким запахом, устойчивы к повышенной влаге, низким температурам и ультрафиолету. Их лучше не использовать для внутренних работ.

Выбор лучшего антисептика

Эффективная защита древесины зависит от того, какой антисептик был выбран. Чтобы выбрать подходящие антисептические составы для дерева важно учитывать некоторые факторы:

• Производителя;
• Состав;
• Назначение и область использования;
• Вид древесины;
• Расход на кв.м.;
• Влияние на человеческий организм;
• Сертификаты качества;
• Стоимость.

Надежный антисептик для дерева должен иметь высокий показатель токсичности по отношению к плесени, грибку и вредоносным микроорганизмам.

Не менее важен показатель защищающей способности. Так защита древесины может быть не эффективной, средней эффективности, эффективной и высокой эффективности.

Готовый препарат должен полностью соответствовать степени поражения древесины. В соответствии с этой характеристикой, антисептик может использоваться для чистых, не зараженных, имеющих незначительное заражение и сильно зараженных деревянных поверхностей.

Пропитка для внутренних работ должна иметь соответствующее санитарное заключение о полной безвредности для использования внутри помещений. Препараты для наружных работ должны отличаться высокими показателями устойчивости к низким температурам и ультрафиолетовому излучению.

Какой антисептический препарат считается качественным? Тот, который хорошо наносится на поверхность, и совместим с любым лакокрасочным материалом.

Перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией по применению и проверить срок годности препарата.

Стоит отказаться от приобретения антисептиков неизвестных производителей с отсутствием необходимых сертификатов качества, ведь высокая стоимость не всегда является показателем качества.

Антисептик своими руками

Защитное антисептическое средство для древесины можно приготовить самостоятельно, что выйдет гораздо дешевле покупных аналогов. Чаще всего домашние антисептические составы готовят из железного купороса и фторида натрия.

Купоросный

В объемную пластиковую емкость высыпать 100 г железного купороса и 10 г марганцовки. Добавить 20 литров воды и тщательно размешать. Готовый состав нанести на обрабатываемую поверхность при помощи кисточки или валика.

Натриевый

Для приготовления антисептика потребуется 25 кг натрия фторида и 400 литров воды.

Готовую смесь лучше наносить на деревянную поверхность методом безвоздушного окрашивания. После высыхания древесина тщательно шлифуется лепестковым кругом и обрабатывается финишными защитными пропитками – маслом, лаком или воском.

Отличие между самодельными и фабричными антисептическими препаратами заключается только в компонентах, которые применяются для их производства.

Готовая фабричная пропитка более эффективна благодаря высокому содержанию органических компонентов. Она токсична для организма человека и животного, поэтому должна применяться в соответствии с рекомендациями производителя.

Составы, приготовленные своими руками, менее практичны и эффективны, при этом позволяют экономить деньги. Домашняя биозащита доступна в приготовлении, экологична и безопасна для человека. Чтобы определить, какой антисептик окажется лучшим, стоит учитывать все условия его использования.

Правильная обработка древесины антисептиком

Техника обработки поверхностей из дерева достаточно проста, но, тем не менее, важно помнить о мерах безопасности при работе с химическими веществами такого типа.

Для работы потребуется специальная защитная одежда, маска, резиновые перчатки и пропитка для дерева.

1. Поверхность тщательно очищается от старого покрытия, мусора и пыли. Далее древесина обрабатывается мягкими моющими средствами и подсушивается.
2. Антисептическая смесь наносится на поврежденные участки при помощи кисточки или валика. Следующие слои наносятся через 2–3 часа после полного высыхания первого слоя. Полное высыхание обработанных поверхностей может длиться от 3 дней до 2–х недель.
3. Все работы по обработке древесины лучше проводить при температуре от +5 (для органических, масляных и комбинированных составов) и при +10 (для водорастворимых). Влажность воздуха составляет не менее 85%.
4. Для уничтожения насекомых лучше использовать спиртовые составы, которые специальным шприцом заливаются в отверстия, проделанные вредителями. Далее поверхность обрабатывается выбранным антисептиком.

Повторная защита древесины антисептиками проводится в случае появления сколов, трещин и изменения цвета поверхности.

Обработка древесины антисептиком своими руками

Коттедж из дерева – это прекрасно. В нем тепло зимой и прохладно летом, да еще и присутствует особый, оздоравливающий микроклимат. Уровень влажности древесина также может регулировать. К сожалению, лесоматериалы, как сырье органического происхождения, часто поражаются грибками, бактериями, вредными насекомыми. По этой причине специалисты всегда применяют антисептирование древесины. В этой статье мы расскажем о том, как обработать древесину антисептиком и для чего это нужно.

Разновидности антисептиков

Антисептические составы — это водоотталкивающие смеси, которые защищают лесоматериалы от микроорганизмов и жуков, поражающих древесину. Самый лучший вариант – это предварительная обработка древесины. Тем не менее, если заражение уже произошло, качественный препарат поможет справиться с дальнейшим разрушением деревянного предмета или здания.

Состав антисептика для древесины позволяет разделить все препараты на четыре группы:

• на основе воды. Такие препараты оказывают профилактическое действие на такие сооружения и изделия, которые не вступают в непосредственный контакт с влагой
• на основе масла
• на основе органического растворителя. Эти смеси защищают здание как внутри, так и снаружи. Они формируют плотную пленку, отличающуюся высокими показателями адгезии и устойчивости к влажности
• комбинированные. Кроме биологической защиты, снижают горючесть лесоматериалов, то есть обладают свойствами антипиренов.

Сегодня лучшие антисептики для древесины не имеют ярко выраженного запаха. Для осуществления более качественной обработки, обработка древесины антисептиком должна осуществляться в 2-3 слоя. Нельзя приступать к обработке, если лесоматериалы мерзлые или влажные, потому что эти факторы сильно снижают впитывающую способность состава.

В зависимости от типа лесоматериалов и условий эксплуатации выделяют:

• антисептики, защищающие от грибков. Эти микроорганизмы селятся на древесине во влажных условиях, и за короткий период времени покрывают спорами все соседние деревянные конструкции и предметы. От грибка хорошо помогает Паста антисептическая ПАФ-ЛСТ, произведенная в Санкт-Петербурге и Хомеенпойсто 1 от компании Тиккурила
• защита лесоматериалов в условиях влажности, например, в земле или под частыми осадками. Очень хорошо покупатели отзываются об антисептиках Московского производителя Сенеж: Ультра или Био. Также хорошое результаты дает Неомид 440 и Валтти Акваколор. Наносятся такие составы на сухую чистую поверхность в 2-3 слоя. Каждый слой, перед нанесением следующего, должен просохнуть не менее 7 часов. Полностью состав высыхает через 12 часов
• средства для древесины естественного уровня влажности. Чаще всего такие составы отличаются глубоким проникновением и не вымываемой структурой. При этом стоит учесть, что древесина приобретет светло-зеленоватый оттенок. Для этих целей подходят такие средства, как Финеста, БС-13, Сенеж Транс, Неомид 460
• препараты для террас, беседок или открытых площадок. Для обработки таких строений целесообразно применять специализированные составы, которые устойчивы к вымыванию и могут выдерживать колебания температур. Лучше всего для этих целей подойдет Пинотекс Натурал и Пинотекс террас ойл 
• антисептики для окрашенных и старых лесоматериалов. Эффективность таких составов гораздо ниже, потому что из-за слоя краски, состав не может глубоко проникнуть в древесину. В результате такой обработки создается только защитную пленку. Специалисты советуют перед началом работы снять слой старой краски. Отзывы говорят, что если есть возможность, то лучше снять старую краску и только потом обработать древесину. Если краску не снимать, то обработку придет проводить каждый год, такими средствами, как Валтти Техно или Хомеенпойсто 1
• средства для деревянных бань и саун. Такие постройки тоже нуждаются в защите. Так как лесоматериалы тут постоянно подвергаются действию большего количества влаги и высоких температур, обычные препараты не будут эффективны. Также нельзя использовать составы с резким запахом. Лучшими средствами для таких целей являются Сенеж Сауна и Неомид 200.

Антисептическая обработка древесины

Принимая во внимание огромное разнообразие защитных препаратов и особенностей их назначения, подобрать антисептик можно, отталкиваясь от их основных характеристик:

• качественный препарат отличается высокой токсичностью в отношении насекомых или вредных микроорганизмов
• защитный состав необходимо подбирать исходя из уровня поражения древесины и назначения, к примеру, для внутренних или наружных работ. Отметим, что упаковка препарата для интерьерных работ обязательно должна содержать официальное санитарно-эпидемиологическое заключение о безвредности препарата для людей и домашних животных. Кроме этого должны быть заключения независимой лаборатории
• пропитывающие составы должны отличаться повышенной устойчивостью к атмосферным влияниям
• смесь должна легко и удобно наноситься
• обязательно нужно проверить совместимость с лакокрасочными материалами, если они будут наноситься на антисептик. 

Сравнительная таблица антисептиков

Антисептирующий состав	Описание	Цвет	Расход	Срок защиты
Паста антисептическая ПАФ-ЛСТ	Защита от гниения и древоточцев несущих и ограждающих не клееных деревянных конструкций (лаги, доски пола, коробки оконных и дверных блоков, каркасы, закладные детали и т.п.).	Серо-зеленый	Паста-концентрат – 300 г/м2,; раствора пасты 500 г/м2	Увеличивает срок службы древесины до 30 лет
Хомеенпойсто	Предназначен для снятия плесени с неокрашенных и окрашенных ранее деревянных, оштукатуренных и бетонных поверхностей перед первичной и ремонтной окраской, а также ремонтной окраской крыш из фиброцементных плит и бетонной черепицы.	Нет	В зависимости от степени загрязненности поверхности
Сенеж Био	Средство предохраняет древесину от био поражений, глубокого проникновения, невымываемый	Бесцветный	1-1,5 кг/м3
Сенеж Евротранс	Используют производители для сохранения цвета и качества готовых пиломатериалов. Обработав антисептиком готовую продукцию можно легко в течение 8-9 месяцев.	Бесцветный	0,3-1,2 кг/м3
Неомид 440	Предназначен для защиты древесины различных пород от гниения, поражения дереворазрушающими и деревоокрашивающими плесневыми грибами, насекомыми-древоточцами, водорослями, мхами, лишайниками.	Бесцветный	250-350 г/м2 – для обработки древесины	до 25
PINOTEX Natural	Препятствует грибковым заражениям и проявлению гнили древесины; Образует атмосферостойкое покрытие; Обладает грязе- и водоотталкивающими свойствами; Содержит УФ- фильтр и  УФ- стабилизатор.	Натуральный, полуматовый	1 литр на 8-12 м2
Валтти Акваколор	Предназначен для защиты древесины от атмосферных нагрузок, замедляет воздействие влаги и УФ-излучения.	40 цветов	Пиленая поверхность 4–8 м²/ л,; строганная и бревенчатая поверхность 8–12 м²/л.;
БС-13	Пропитка обеспечивающая получение трудновоспламеняемой древесины и защищающая от гниения, плесени, синевы.	Бесцветный	250 – 300 мл на м/кв	Огнезащита 3-7 лет; биозащита до 10 лет

Антисептик для древесины своими руками

Приготовленные собственноручно препараты зачастую отличаются не меньшей эффективностью, но стоят при этом в разы дешевле. Готовить их не сложно. В этой работе очень важны средства для индивидуальной защиты человека, такие как перчатки и респиратор. Состав самодельного препарата зависит от целей, которых нужно достичь, а также способов его применения.

Существуют составы для антисептической пропитки, оказывающие глубокое действие. Они применяются для древесины, заглубленной в землю. Более щадящими можно назвать препараты, которые предназначены для обработки внешних поверхностей зданий или беседкой, а также интерьерных работ.

Наибольшей эффективностью отличаются неводные составы на основе отработанного моторного масла или битума. К плюсам таких смесей относится:

• вязкая смесь из тяжелых нефтепродуктов эффективно защищает древесину от попадания влаги и кислорода
• такая обработка защищает от размножения бактерий и грибков, а также убивает уже имеющиеся колонии микроорганизмов
• после обработки изделия не подвержены поражению насекомыми-древоточцами, потому что для их существования подходят ослабленные (подгнившие) лесоматериалы.

После обработки тяжелыми нефтепродуктами, зачастую с использованием коксохимических веществ, древесина е подвергается порче в земле десятилетиями.

К минусам можно отнести:

• высокий уровень токсичности компонентов
• горючесть, если препарат был неправильно приготовлен
• состав не получится выстирать, если он попадет на одежду
• очень резкий запах, поэтому такие средства нельзя применять для интерьерных работ. 

Более щадящими препаратами являются водные растворы солей, к примеру, фторида натрия и сульфата меди или железа. Их небольшие концентрации успешно используются для обработки наружных и внутренних частей деревянных конструкций и прочих изделия.

Из достоинств выделим:

• более низкий уровень токсичности в сравнении с неводными средствами. Самым опасным является сульфат меди (медный купорос), который вызывает тяжелые отравления при попадании внутрь
• легкость приготовления
• смеси не горючи.

Среди недостатков главными являются:

• более низкий уровень защиты 
• смываются водой или осадками 
• для того, чтобы закрепить эффект необходимо наносить изолирующие покрытия.

Комплексная защита древесины и деревянных конструкций антисептиками, антипиренами, различными пропитками

Замечательный строительный материал — Дерево по сей день остается самым востребованным материалом используемым в строительстве домов, сооружений, перекрытий, крышных конструкций и т.д., хотя современный рынок предлагает многообразие современных стройматериалов. При возведении коттеджей, частных домов, строений предпочтение отдается именно дереву. Причина в том, что дерево является технологичным, легким, довольно прочным материалом, природным. Конструкции из дерева обладают массой преимуществ. Деревянные дома, полы из натуральной древесины ценят за экологичность, способность сохранять тепло, нормализовать влажность в помещении. Но на ряду с многочисленными достоинствами древесины к сожалению существуют и серьезные негативные свойства материала. К таким свойствам относятся: хорошая горючесть, гниение, склонность к плесневению, склонность к заведению жучков, грибов-паразитов. Одним словом биофакторы и погодные условия необратимо вызывают разрушение древесины.

Однако человечество нашло выход из этой ситуации и придумало способы защиты древесины от влияния пагубных факторов. После применения комплекса мер по защите дерева, срок службы данного материала увеличивается многократно, а эксплуатационные свойства остаются на должном уровне. Рассмотрим меры защиты древесины поподробнее.

Перед проведением любых столярных работ древесину необходимо обрабатывать антисептическими составами. Данная мера помогает защитить деревянные конструкции от гнили, плесени, развития грибков, а также от повреждения различными насекомыми. После чего древесину необходимо обработать огнезащитными составами, что помогает сделать материал менее горючим и более устойчивым к пожарам. О видах, предназначении и способах использования антисептиков мы рассмотрим в этой статье.

Классификация антисептиков для древесины по составу вещества

В зависимости от того, из каких компонентов произведено то или иное средство, антисептики делятся на несколько видов:

Водорастворимые вещества (антисептики) зачастую используются в профилактических целях. Такими составами обрабатывают те поверхности, которые не будут иметь прямого контакта с влагой или водой. Выбирая подобный антисептик, следует учитывать, что после обработки материала ему необходимо будет просохнуть в течение некоторого времени. В некоторых случаях после нанесения водорастворимого антисептика дерево может растрескиваться и деформироваться. Они обладают низкой токсичностью, не имеют запаха и отлично подходят для обработки полов внутри жилых помещений. Водорастворимыми могут быть и антисептики, и антипирены. Стоимость их не высока. Могут производиться в форме готового раствора или порошка, требующего разведения водой.

Масляные составы применяются там, где необходимо защитить древесину от воздействия влаги, окружающей среды. Минусом такой пропитки является ее горючесть, а также неприятный запах, который может удерживаться в течение долгого времени. Масляные антисептики меняют цвет материала. Масляные пропитки наносятся самостоятельно, без финишной окраски лаками и красками.

Органические антисептики на основе органических растворителей используются для обработки деревянных конструкций и деталей как снаружи зданий, так и внутри помещений. Тонкая пленка антисептика, покрывающая поверхность древесины, выполняет адгезивные и гидрофобные функции. Однако и цена их значительно выше.

Комбинированные антисептики сочетают в себе несколько различных свойств. Наравне со способностью защищать материал от грибков, плесени и паразитов, они также играют роль огнезащитных веществ. Антисептики защищающие древесину от огня называют антипиренами.

При выборе антисептика следует обращать внимание на рекомендации по применению, так как они могут подходить как для использования на улице, так и внутри помещения.

Антисептики для обработки древесины разделяют на 2 типа, в зависимости от способа пропитки.

Пропитка наносятся снаружи, при помощи краскопульта или обычной кисти, они образуют защитную пленку на поверхности и частично проникает в глубину материала. Способ применения употребляется в быту.

Древесина пропитывается целиком, для этого она помещается на некоторое время в раствор. Этот способ используют в промышленном производстве.

Современные производители предлагают огромный выбор антисептиков для дерева, в зависимости от места назначения и условий использования. Так существуют антисептики для бань и саун, террас и беседок, защиты древесины на этапе строительства и пр. они обладают различными свойствами влагостойкости, огнеупорности, сопротивляемости гниению.

Классификация растворов по области применения

В зависимости от породы древесины и от предназначения материала следует подобрать подходящий состав.

В зависимости от области применения различают 2 вида антисептиков:

Антисептики, применяемые для обработки древесины внутри жилых помещений. Эти составы после обработки дерева образуют на его поверхности тонкую пленку, которая не дает токсическим веществам выветриться. Это очень важно для антисептиков, применяемых в жилых помещениях, этим способом можно защитить не только деревянные сооружения, но и людей, которые будут в них обитать. Эти вещества достаточно устойчивы и не требуют частого повторного нанесения на древесину. Не забывайте проверять информацию о производителях, так как производители качественных антисептиков обязательно предоставят все необходимые сертификаты, свидетельствующие о безопасности их продукции для людей и животных. Старайтесь не покупать составы неизвестных и непроверенных фирм, отдавая предпочтение знакомым маркам.

Антисептики для наружных работ это вещества, применяемые для обработки деревянных конструкций на открытом воздухе. Поскольку конструкции или поверхности, находящиеся под открытым небом, будут часто подвергаться неблагоприятным воздействиям окружающей среды, подобные вещества должны гарантировать надежность и высокое качество. Антисептики для наружных работ как правило обладают резким неприятным запахом, который выветривается только после полного высыхания древесины. Данные антисептики хорошо переносят воздействие влаги и ультрафиолетового излучения, но применять их внутри помещений категорически нельзя.

В свою очередь, вещества для наружных работ подразделяют на 2 типа:

пропитки – это составы, способные проникать довольно глубоко в структуру древесины и уничтожать плесень, грибки и вредных насекомых;

финишные покрытия существуют для того, чтоб защитить пропитывающий слой от выветривания. Такой состав не может глубоко проникать в структуру дерева, но способен формировать на поверхности материала непроницаемую пленку.

Пропитки и финишные составы можно использовать по отдельности, но можно выбрать и комбинированный препарат, выполняющий сразу несколько функций.

Стоит отметить, что любое антисептическое средство для древесины обладает некоторой токсичностью, поэтому в процессе применения вещества важно придерживаться техники безопасности и соблюдать указанные пропорции.

Перед тем как остановить выбор на том или ином антисептике, не забудьте тщательно изучить информацию о веществе и прочесть инструкцию по его применению. Дело в том, что определенные вещества могут вызывать коррозию металла, взаимодействовать с герметиками и клеевыми составами, попросту быть слишком токсичными и отравлять окружающую природу.

Антисептики – защита от плесени, микроорганизмов, гнения

Эти антисептики предупреждают разрушительные влияния на древесину насекомых, грибков, вирусов, гнильца и других вредителей. В состав антисептиков для наружных работ вводят вещества, защищающие поверхность от ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков. Многие антисептики обладают водоотталкивающими свойствами. Это устраняет возможность растрескивания и кручения элементов деревянных конструкций при длительном воздействии влаги.

Антисептики могут быть профилактическими или лечебными.

Профилактические составы наиболее распространены. Ими обрабатывают не поврежденную древесину перед столярными или строительными работами – для ее последующей защиты во время эксплуатации. Один из представителей таких антисептиков – Неомид 400,Неомид 430 который образует на деревянной поверхности бесцветную пленку, не пускающую в ткани насекомых и бактерии.

Лечебные антисептики имеют в составе более агрессивные компоненты, которые не только отпугивают, но и уничтожают древесных вредителей. Лечебные растворы используются на древесине, которая уже подверглась частичным разрушительным воздействиям. Отлично зарекомендовал себя лечебный состав Неомид 100 Антижук, губительно воздействующий на жуков-короедов, шашелей и других насекомых-вредителей. Подобным действием обладает и антисептик Древесный лекарь ДЛ-2.

Антипирены – защита от возгорания

Пропитки-антипирены предохраняют древесину от термического разрушения под воздействием огня или высокой температуры. Химические вещества, входящие в состав антипиренов, при высоких температурах создают соединения, препятствующие возгоранию или распространению пламени. Естественно, антипирены не являются полной противопожарной гарантией. Они позволяют деревянным поверхностям сопротивляться возгоранию, на небольшое время (порядка 10-15 минут при нагреве до 700˚C). Антипирены рекомендуют использовать для защиты деревянных полов в помещениях, чердачных помещений и других. Антипирены представлены такими марками как Неомид 530, Pirilax Огнезащита, Огнебиощит и другие.

Антипирены — пропитки для придания огнеупорных свойств

По способу действия противопожарные пропитки делятся на 2 группы.

К первой относятся антипирены, препятствующие горению.

Ко второй – блокирующие распространение огня.

Антипирены, препятствующие горению, во время повышения температуры начинают выделять негорючие газы. Они оттесняют доступ к кислороду от поверхности древесины и тем самым делают горение невозможным. Блокирующие антипирены образуют на поверхности дерева особую пленку. При воздействии огня эта пленка вспучивается и блокирует доступ кислорода (необходимого для горения) к защищаемой поверхности. Поверх антипиренов можно наносить краски, грунтовки, лаки, штукатурки и т.д. Часто противопожарные пропитки применяют в комплексе с антисептиками. Для лучшего результата рекомендуется вначале наносить на поверхность слой антисептика, затем – слой антипирена. К примеру, можно воспользоваться такой схемой: первые 2-3 слоя – антисептик Неомид 400, следующие 2-3 слоя – огнезащита Неомид 530.

Комбинированные пропитки – два в одном

При необходимости защитить поверхность древесины от огня и биологических вредителей одновременно, можно воспользоваться комбинированными пропитками. В их состав входят и антипирены, и антисептики. Среди таких средств: Сенеж Огнебио, Неомид 450, Bioneutral W 31, БС-13.

Огнебиозащита — антисептики и антипирены в одном растворе.

Отбеливающие антисептические средства

Чтобы обеспечить защиту и одновременно восстановить первоначальный цвет состаревшейся или пораженной древесины, «омолодить» ее, используются специальные отбеливающие антисептики. К наиболее популярным из них можно отнести следующие.

Составы линейки «Биощит» — проведут «лечение» поверхностного биологического поражения древесины, создадут защиту на будущее, восстановят естественный цвет материала.

«Биощит 1» и «Биощит 2» — эти пропитки предназначены для предотвращения поверхностных гнилостных процессов, происходящих в древесине под разрушающим воздействием патогенной микрофлоры. Кроме того, они способны сохранить физико-технические характеристики обрабатываемого материала, а также восстановить здоровый естественный цвет неокрашенной древесины.

Если поражение древесины находится на начальном этапе, то можно использовать «Биощит 1». После просыхания обработанных поверхностей их можно окрашивать или отделывать другими декоративными материалами.

В случае сильного поражения дерева плесенью или лишайником, необходимо применить средство «Биощит 2».

Оба этих состава хорошо подходят для обработки древесины, используемой при постройке бревенчатых срубов бань и домов.

«Просепт 50» — поможет справиться даже с масштабными очагами биологического поражения древесины.

«Просепт 50» — это отбеливающее антисептическое «лечебное» средство отечественного производства для древесины. Состав отлично убирает очаги биологического поражения, в том числе и серый налет, восстанавливая здоровый цвет дерева, буквально за 25-30 минут, сохраняя его структурное строение.

Глубина проникновения этого состава составляет 3 мм. И уже через 12 часов после нанесения антисептика на древесину ее можно окрашивать или оклеивать утеплительным материалом или обоями.

«Просепт 50» является экологически чистым раствором, поэтому он может быть применен как для внешней, так и для внутренней обработки деревянных поверхностей. Кроме того, им обрабатывают даже деревянные паллеты, на которых перевозят и хранят пищевые продукты.

Для того чтобы раствор максимально долго удерживался в структуре материала, рекомендовано дополнительно покрыть поверхности консервирующим антисептическим средством «Неомид 430 эко» или «Неомид 440 эко». Эти средства исключат вероятность рецидива возникновения очагов биологического поражения.

«Неомид 500» — надежный состав, гарантирующий успешное «лечение и омолаживание» деревянных деталей здания.

«Неомид 500» — этот отбеливающий антисептик схож по своим характеристикам с предыдущим средством. Однако стоимость его существенно выше, поэтому он не столь популярен среди строителей.

Раствор является экологически чистым продуктом и может быть применен для внутренней пропитки деревянных поверхностей. Средство чаще всего используется профессиональными строителями для обработки деревянных срубов банных строений и жилых домов. Время его просыхания после нанесения составляет 24 часа.

Отбеливающие пропитки «Сагус» выпускаются в нескольких вариантах. Выбор конкретного зависит от степени выявленного биологического поражения древесины.

Отбеливающие антисептики компании «Сагус» производятся на водной основе. Они предназначены для радикального удаления с неокрашенной древесины любых пород повреждений, произведенных черной плесенью и деревоокрашивающим грибком. Растворы используются также для пропитки бревна и бруса для постройки бань и домов.

«Сагус» производит три типа отбеливающих составов — «Стандарт», «Профи» и «Лайт»:

«Стандарт» — это раствор глубокого и быстрого проникновения в структурное строение волокон древесины. Он используется при первых проявлениях плесени, появлении лишайника или мха, а также потемнения материала в результате воздействия на него ультрафиолета.

«Профи» — это состав, который способен справиться с более серьезными повреждениями древесины. Кроме этого, он подходит для пропитки поверхностей, возведенных из минеральных строительных материалов (кирпич, газосиликатные блоки и т.п.).

«Лайт» — средство, предназначенное для осветления деревянных поверхностей, потемневших в результате воздействия на них ультрафиолета, а также при появлении на них плесневых образований. Отличается раствор своим мягким воздействием на структуру древесины с сохранением ее первоначальных качеств.

Таблица. Сравнительная таблица некоторых антисептиков.

Антисептирующий состав	Описание	Цвет	Расход	Срок защиты
Паста антисептическая ПАФ-ЛСТ	Защита от гниения и древоточцев несущих и ограждающих не клееных деревянных конструкций (лаги, доски пола, коробки оконных и дверных блоков, каркасы, закладные детали и т.п.).	Серо-зеленый	Паста-концентрат – 300 г/м2,; раствора пасты 500 г/м2	Увеличивает срок службы древесины до 30 лет
Хомеенпойсто	Предназначен для снятия плесени с неокрашенных и окрашенных ранее деревянных, оштукатуренных и бетонных поверхностей перед первичной и ремонтной окраской, а также ремонтной окраской крыш из фиброцементных плит и бетонной черепицы.	Нет	В зависимости от степени загрязненности поверхности
Сенеж Био	Средство предохраняет древесину от био поражений, глубокого проникновения, невымываемый	Бесцветный	1-1,5 кг/м3
Сенеж Евротранс	Используют производители для сохранения цвета и качества готовых пиломатериалов. Обработав антисептиком готовую продукцию можно легко в течение 8-9 месяцев.	Бесцветный	0,3-1,2 кг/м3
Неомид 440	Предназначен для защиты древесины различных пород от гниения, поражения дереворазрушающими и деревоокрашивающими плесневыми грибами, насекомыми-древоточцами, водорослями, мхами, лишайниками.	Бесцветный	250-350 г/м2 – для обработки древесины	до 25
PINOTEX Natural	Препятствует грибковым заражениям и проявлению гнили древесины; Образует атмосферостойкое покрытие; Обладает грязе- и водоотталкивающими свойствами; Содержит УФ- фильтр и  УФ- стабилизатор.	Натуральный, полуматовый	1 литр на 8-12 м2
Валтти Акваколор	Предназначен для защиты древесины от атмосферных нагрузок, замедляет воздействие влаги и УФ-излучения.	40 цветов	Пиленая поверхность 4–8 м²/ л,; строганная и бревенчатая поверхность 8–12 м²/л.;
БС-13	Пропитка обеспечивающая получение трудновоспламеняемой древесины и защищающая от гниения, плесени, синевы.	Бесцветный	250 – 300 мл на м/кв	Огнезащита 3-7 лет; биозащита до 10 лет

Декоративные свойства пропиток

Пропитки выпускаются прозрачными или колерованными (в соответствии с линейкой тонов производителя). Декоративным эффектом обладают только антисептики. Полностью прозрачные (бесцветные) антисептики выполняют исключительно защитную функцию, не меняя естественный цвет древесины. Максимум на что они способны в декоративном плане – подчеркнуть структуру деревянного покрытия. Подобный состав — антисептик Tikkurila Pinja W-Oil. Он абсолютно бесцветен, но легко колеруется в любой из тонов линейки Tikkurila. Колерованные антисептики окрашены изначально. Они либо выпускаются в определенной цветовой гамме, либо колеруются при продаже, согласно предлагаемой производителем карте цветов. Такие пропитки одновременно играют и защитную, и декоративную роль. То есть способны заменить собой другие окрашивающие материалы: грунтовки, морилки, краски, лаки. Известный подобный антисептик — Pinotex Classic , его цветовая карта включает 10 основных тонов и 20 дополнительных. Кроме этого композиция Pinotex Classic позволяет получить множество других тонов, смешивая существующие оттенки в разных пропорциях.

А что же антипирены? Большинство из них бесцветны и после высыхания не заметны. Другие – окрашены в розовый или красный цвет, играющий не декоративную, а контролирующую роль. Нанося на деревянную поверхность цветную пропитку, легче следить за качеством окрашивания и отсутствием пропусков. Декоративные свойства антисептиков Кроме всего обозначенного, при выборе пропитки обратите внимание на: Безопасность. Прочитайте состав на этикетке средства. Проследите, чтобы при изготовлении антисептика (антипирена) не было использовано высокотоксичных соединений: мышьяка, пентахлорфенола, фторных соединений, солей тяжелых металлов. Срок огне- и биозащиты. Антипирены действуют на обработанной поверхности до 7-15 лет, антисептики – до 10-20 лет. Производителя. Известные пропиточные составы, имеющие сертификат качества и по достоинству оцененные потребителями, выпускают под марками: Pinotex (Финляндия), Tikkurila (Финляндия), Неомид (Россия), Сенеж (Россия), Belinka (Словения).

Правила нанесения защитных составов

Даже самый лучший антисептик или антипирен, нанесенный «спустя рукава», не произведет желаемого эффекта. Чтобы защитные свойства, гарантируемые на этикетке производителем, проявились в полной мере, нужно придерживаться правил нанесения пропиток.

Схема нанесения:

Этап #1 — сушка древесины. Лучшего эффекта защиты добиваются при нанесении пропитки на древесину, влажность которой не превышает 15-20%. Чем суше древесина, тем больше защитного состава она способна впитать. И, наоборот, влажная древесина не допустит в свои поры пропитку, защитный слой будет некачественным и ненадежным. Подобный эффект будет особенно заметен при использовании пропиток на основе органических растворителей и масел. Для достижения необходимой влажности, древесину осушают в сухом месте. Лучше всего – под навесом.

Этап #2 — очищение поверхности. Готовая к пропитке древесина должна быть чистой и без следов окрашивания. Загрязненные места ведут к ухудшению проникновения защитного состава и к неоднородной окраске (при наличии колера). Если поверхность уже была ранее окрашена, лакокрасочное покрытие удаляют с помощью строительного фена и шпателя. Остатки покрытия счищают скребком и жесткой щеткой. Все масляные, жирные пятна смывают растворителем. По очищенной древесине проходятся наждачной бумагой или шлифовочной машинкой, сдувают пыль пылесосом.

Этап #3 — нанесение пропитки. Пропитки наносят на поверхность широкой кистью, валиком, распылителем. Для достижения максимального эффекта требуется нанесение нескольких слоев препарата – обычно 2-4. В зависимости от состава конкретной пропитки, каждый последующий слой наносят после полного или частичного просыхания предыдущего (изучите инструкцию). Временной промежуток между нанесением слоев может составлять от 1-2 до 24 часов.

Нанесение пропитки на деревянный пол

Высохший слой пропитки шлифуют наждачной бумагой или шлифмашинкой для сглаживания поднявшегося ворса древесины. После – покрывают поверхность лаком или краской, которые усиливают декоративный и защитный эффекты покрытия.

Удачного Вам ремонта!

виды и состав, что лучше для древесины, как сделать своими руками, применение для наружных и внутренних работ

Древесина является натуральным и красивым материалом, который используется в разных отраслях производства и строительства. Однако существенным недостатком дерева считается его податливость воздействию окружающей среды и насекомых. Оно легко поражается различными паразитирующими колониями, впитывает грязь и подвержено механическим и физическим повреждениям.

Пропитка для дерева способна защитить структуру дерева от всех этих факторов и даже придать ей более эстетичный внешний вид.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Зачем нужно делать пропитку дерева

Древесина пользуется большим спросом благодаря прочности, экологичности, гигроскопичности, шумоизоляции и теплоемкости. Кроме того, красота и легкость обработки древесины ставят ее намного выше других материалов при изготовлении мебели, в строительстве, отделке домов и производственных помещений.

Необработанное дерево разрушается под воздействием многих факторов, поэтому были созданы многочисленные пропитки и антисептики, которые защищают материал:

• от грибков,
• от плесени,
• от гнили,
• от насекомых,
• от ультрафиолета,
• от перепадов температур,
• от атмосферных осадков,
• от различных повреждений,
• от проникновения и оседания грязи.

Виды пропиток в зависимости от их основы

Любая защитная пропитка предназначена для разных целей и места использования. В связи с этим разрабатывается специальный состав на основе главного компонента. Благодаря сочетанию добавочных средств пропитки могут иметь или нет запах, отличаться по консистенции и цвету, создавать на поверхности дерева пленку или полностью проникать в поры обрабатываемого материала.

На водной основе

Пропитки на водной основе доступны в полностью готовом виде. Они отличаются отсутствием неприятного запаха, поэтому подходят как для наружных, так и для внутренних работ.

Водная основа подразумевает нанесение средства даже на влажную поверхность или на солевые покрытия, сочетание которых неэффективно с жидкостями на основе растворителей.

Нанесение производится кистью или пульверизатором, вакуумным методом посредством замачивания. Средство быстро сохнет и глубоко проникает в древесину, но имеет одно ограничение – его нельзя применять для обработки старого сухого материала. Это приводит к разбуханию последнего и образованию на нем трещин.

По назначению вещества могут иметь антисептические, противопожарные и декоративные свойства, защищать от намокания. Они обладают более низкой износостойкостью по сравнению с другими средствами.

На акриловой основе

Пропитки на акриловой основе применяют для защиты и декорирования деревянных поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Они экологически безопасны для человека, не имеют запаха.

Такие смеси обладают укрепляющими и водоотталкивающими свойствами, способны отлично защитить от грибка, плесени и гниения. После применения пропитки срок службы материала увеличивается.

Обработке подлежит массив на любой стадии строительства. Наносится средство кисточкой или пульверизатором.

К недостаткам акриловых пропиток можно отнести непереносимость низких температур.

На солевой основе

Солевые пропитки доступны в виде порошка или готового раствора. Они чаще всего используются для обработки стропильных систем с целью их защиты от грибков, плесени и вредителей. Кроме того, за счет оседания солевых кристаллов такие средства эффективно защищают от возгорания.

Возможно нанесение кистью, однако наибольшего эффекта удастся достичь только путем замачивания или обработки в вакуумной камере. По этой причине в быту смеси используют редко, но можно заказать такую обработку на производстве.

На масляной основе

Масляные пропитки обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Их активно используют для покрытия деревянных конструкций и мебели, которая находится на улице и постоянно подвергается воздействию атмосферных осадков.

Масло в основе средства глубоко проникает в волокна массива, предотвращает его пересыхание и растрескивание, а также воздействие грязи и пыли. Обработанное пропиткой изделие незначительно меняет цвет, приобретая при этом красивую блестящую поверхность.

Такое покрытие недолговечно. Его необходимо обновлять каждый год, нанося пульверизатором или кистью в несколько слоев.

К недостаткам можно отнести горючесть смеси и невозможность нанесения поверх нее других средств.

На основе алкидных смол

Алкидные пропитки имеют в составе антисептические добавки, масло и воск. Смеси прекрасно подчеркивают естественную красоту древесины, защищают ее от плесени, грибков и воздействия, как атмосферного, так и физического.

После нанесения кистью или валиком следует долгий срок высыхания, что многие относят к существенному недостатку такого средства.

На битумной основе

Битумная пропитка представляет собой густую массу черного цвета. В основе смеси лежит бензин и солярка. Чаще всего средство изготавливается самостоятельно и предназначено исключительно для внешних работ ввиду высокой токсичности и резкого запаха.

Обработке подлежит любой вид древесины, даже высушенной. После нанесения образуется плотный защитный слой, который предотвращает развитие вредных бактерий и грибков, нападение насекомых.

Состав подразумевает защиту от влаги, но высокую воспламеняемость.

Силиконовая

Силиконовая пропитка обладает всеми положительными характеристиками других типов средств: водоотталкивающими, антисептическими, защищает от ультрафиолета и биологического разрушения. При этом смесь не образует пленку, позволяя массиву дышать.

Наносится любым удобным способом. Продается в виде концентрированных или простых жидкостей.

Виды пропиток по назначению

Пропитка для древесины может иметь различные характеристики по типу воздействия. В каждом отдельном случае подбирается та, которая подходит больше всего.

Антисептики

Антисептические свойства пропитки направлены на защиту дерева от гниения и образования грибка и плесени, от нападений различных насекомых. Их отдельные составляющие исключают воздействие биологических факторов.

Хороший антисептик отличается высокой стойкостью. Он глубоко проникает в структуру материала, не имеет неприятного запаха и полностью безвреден для людей. Для защиты во время хранения и транспортировки производится поверхностное опрыскивание. При монтаже рекомендуется обработка путем замачивания.

Огнезащита

Для защиты от возгорания используются кислотные, щелочные и солевые пропитки. С дополнительными защитными слоями такие средства обеспечивают высокую противопожарную безопасность, сохраняют свои характеристики долгое время. Смеси полностью безопасны для живых существ.

Кислотные составы являются самыми надежными в этом вопросе. При этом обеспечивается дополнительная прочность материала с сохранением гигроскопичных характеристик.

Щелочные пропитки используются намного реже. Они нарушают структуру дерева и совсем не подходят для обработки видимых поверхностей.

Самыми неэффективными считаются солевые растворы. Со временем кристаллы соли выступают на поверхность и портят внешний вид изделия.

Срок действия противопожарного слоя на наружных поверхностях составляет 2 года. При внутренних работах – 5 лет. Принцип действия состоит в том, что вещества, входящие в состав пропитки, под действием высоких температур плавятся и образуют тонкую пленку, препятствующую попаданию кислорода.

Морозостойкость

Морозостойкие жидкости предназначены для сохранения свойств древесины при температуре около -40 °С. Они обладают антисептическими и защитными характеристиками.

Водоотталкивающий эффект

Благодаря наличию в составе воска и масел обеспечивается абсолютная защита дерева от проникновения влаги. Поскольку разрушается массив даже от водорода, находящего в воздухе, практически все пропитки обладают таким действием, но существуют и специальные средства, которые предназначены для обработки поверхностей в банях и саунах, для внешних работ.

Декоративные свойства

Декоративная пропитка для дерева, чаще всего акриловая, используется с целью подчеркивания естественной текстуры массива. В декоративных целях выбирают средства с нужным оттенком, матовой или глянцевой пленкой, которая образуется после высыхания.

Комплексные пропитки

Большая часть пропиток обладает сразу многими свойствами, отличается сложным составом, доступна в виде концентратов.

Наиболее востребованными являются антисептические пропитки с водоотталкивающими и противопожарными свойствами.

Какая пропитка лучше

Широкий ассортимент средств может сделать выбор в пользу какого-либо одного сложным, поэтому нужно сразу разграничить желаемые воздействия от состава. Кроме того, важно правильное применение жидкостей по типу внутренних или наружных работ.

Для внутренних работ

Выбирая пропитку для обработки древесины, которая будет или уже установлена внутри помещения, в первую очередь обращают внимание на экологичность и безопасность раствора. Таким требованиям отвечают средства на водной основе, с натуральными растворителями и маслами.

Условно все товары этой линейки можно разделить на 3 группы:

• антисептики, которые предназначены для защиты от гниения, образования плесени и грибка, перепадов температур, изменения формы и цвета;
• влагозащитные, которыми обрабатывают бани, чтобы защитить массив от постоянного воздействия высоких температур и влаги;
• огнезащитные, существенно или полностью снижающие риск возгорания.

Для наружных работ

При обработке древесины, которая будет постоянно находиться на улице и подвергаться воздействию различных вредных и атмосферных факторов, рекомендуется использование более агрессивных пропиток. При этом вред здоровью и экологичность, ввиду проведения работ на улице, отходят на второй план.

В первую очередь применяется антисептическая пропитка, которая не только не даст различным микроорганизмам жить и размножаться в структуре дерева, разрушая его, но и сохранит внешний вид, т. к. в процессе жизнедеятельности бактерий и грибков материал чернеет.

Если предварительно поверхности придали нужный оттенок, пропитка должна защищать от ультрафиолета.

Важно! Самые едкие пропитки – битумные. Смеси используют для обработки несущих конструкций. После их нанесения дерево не боится ни влаги, ни нападений микроорганизмов. Ему не страшны даже грызуны.

Цвет

Если планируется сохранить натуральный оттенок дерева, смесь подбирается бесцветная и обладающая рядом защитных характеристик. Для придания массиву нужного оттенка более дорогих пород используются цветные пропитки для дерева. При этом не следует путать простую покраску и пропитывание. В первом случае образуется непрозрачный фон колера, а во втором сохраняется прозрачность и видна структура.

Колеровкой заниматься нецелесообразно. Проще в магазине по карте оттенков подобрать наиболее понравившуюся пропитку.

Нанесение проводится любым удобным способом в несколько этапов, между которыми выдерживается пауза на время полного высыхания предыдущего слоя.

Изготовление пропитки своими руками

Самодельные составы могут ничем не уступать по своим характеристикам покупным, но себестоимость их будет гораздо дешевле. Никаких сложностей при производстве не должно возникнуть. Главное – придерживаться правил техники безопасности, использовать средства для защиты лица и рук.

Пропитка, которую многие предпочитают сделать дома самостоятельно, – битумная. Кроме главного компонента, понадобится бензин или дизельное топливо.

Для производства требуется источник открытого огня, большая металлическая емкость и длинная мешалка. Твердый битум вначале необходимо расплавить, постоянно помешивая и контролируя наличие нерастворившихся комков. Затем емкость отставляют или тушат огонь под ней и дают массе немного остыть. Постепенно добавляют растворитель и вымешивают до необходимой консистенции. При использовании бензина необходимо учитывать, что он быстро испаряется.

Нагрев битумной массы следует проводить медленно во избежание пенообразования и переливания через край емкости. Процесс приготовления может занять разное время, в зависимости от объемов массы.

Готовое средство способно застывать, поэтому его нужно сразу расходовать, добавляя при необходимости растворитель.

Можно в домашних условиях приготовить дешевый антисептик из воды и медного купороса. Как и любой солевой раствор, такая смесь изготавливается путем растворения в воде в заданном соотношении, которое зависит от типа древесины:

1. Для обработки бытовых сооружений или предметов, находящихся внутри дома, достаточно слабого раствора, который содержит до 4% солей, не более 400 г на 10 л воды.
2. Для мебели, стоящей на улице, рекомендуется использовать более концентрированную смесь.
3. Для обработки столбов или сооружений, вкопанных в землю, раствор готовят из 1-2 кг купороса на 10 л воды. Покрытие проводится более тщательно и в несколько этапов.
4. Для контроля нанесения слабой жидкости следует добавить в нее немного марганцовки. Сразу будет видна обработанная область, а тонирование со временем исчезнет. Более концентрированные растворы приобретут оттенок за счет цвета солей.

Весь процесс заключается в добавлении в горячую воду купороса и перемешивания до полного растворения. После остывания раствор можно наносить кисточкой или пульверизатором. Хранится готовая смесь несколько дней, если использование сразу после приготовления невозможно ввиду погодных условий или других индивидуальных причин.

Изготовление солевых растворов на водной основе производится и в помещении. Главное – следить за тем, чтобы они не попадали на вещи или в труднодоступные места и щели.

Строительный рынок заполнен всевозможными пропитками для массива дерева или готовых изделий из него. Все они отличаются характеристиками, действием и сроком службы, могут стоить дешево или достигать высокого ценового диапазона.

При выборе необходимо руководствоваться исключительно необходимостью их применения и тем, какие воздействия должны быть реализованы после их нанесения.

Кроме того, следует избегать приобретения товаров неизвестных производителей, особенно если речь идет о пропитках, которые будут использоваться для внутренних работ.

Антисептик для дерева: зачем он нужен и как его использовать

Использование древесины в строительстве – популярный способ сделать теплое, практичное и экологически безопасное жилье своими руками. У дерева огромное количество преимуществ: с ним просто работать без столярного опыта, оно безопасно для аллергиков и детей, дерево податливо и обладает высокими показателями теплоизоляции. Но, к сожалению, дерево неустойчиво во времени без дополнительной защиты от окружающей среды. В качестве защиты используются антисептические пропитки.

 

Антисептирование – процесс обработки дерева химическими растворами для защиты материала от воздействия окружающей среды. Зачем же оно нужно, воздействие химикатами на здоровое и живое дерево? Все просто. В процессе роста и развития дерево набирает влагу. После жизни дерева, неорганические соединения древесины при наличии необходимых условий (влажность, температура воздуха подходящая) становятся органическими посредством работы грибов. Грибы, влияющие на внешность и структуру дерева, делятся на два вида: деревоокрашивающие и дереворазрушающие. Деревоокрашивающие грибы не опасны для структуры древесины, они меняют натуральный цвет дерева на зеленый, бурый, желтый или синий, но не в состоянии воздействовать на внутреннее строение. Однако, опасность их заключается в том, что под этой безопасной окраской может быть спрятана гниль. Гниение древесины – результат жизнедеятельности дереворазрушающих грибов. В процессе заготовки строительного материала, древесину подвергают просушке при помощи высокой температуры. Подобные условия неблагоприятны для развития грибковых заболеваний. Чтобы зафиксировать результат, необходимо своевременное и регулярное использование антисептиков для древесины.

 

Не стоит путать антисептик с лаковым покрытием. Задача антисептика не запечатать дерево от внешних проявлений. Антисептическая пропитка влияет на жизнедеятельность грибов, не давая им возможности развития. Входящие в состав антисептика окислители и фунгициды разрушают уже имеющиеся грибковые поражения, лишая питания и не давай возможности размножаться. Существует множество видов антисептика для дерева, все они делятся на группы по общим признакам:

• Цветность антисептика. Бесцветный антисептик – натуральный вариант пропитки. Однако, наличие слоя пропитки на дереве становится препятствием для нанесения краски, поэтому часто производители выпускают лакокрасочное покрытие с антисептическими добавками.

 

Чтобы правильно подобрать антисептик для дерева, необходимо учесть несколько условий:

• Область применения антисептика. Крайне важно подбирать пропитку под конкретную задачу. Антисептик для наружных работ опасно использовать внутри помещения, испарения токсичны для человека. А антисептик для внутренних работ в большинстве случаев бесполезен для обработки фасада, поскольку степень защиты требуется разная.
• Климат региона. При преимущественно влажной погоде защищайте дерево от грибка, при засушливой – от жучков, питающихся деревом.

 

• Периодичность нанесения. Если на обработку деревянных элементов вы можете выделить время один раз в несколько лет – приобретайте долгосрочный состав. При возможности проводить пропитку ежегодно – подберите более щадящие растворы.

Выбор и использование антисептика для дерева – ответственная задача, пренебрегать которой не советуют профессионалы строительного и столярного дела. Обработанная древесина служит длительное время, не теряя внешнего вида и качественных характеристик.

Обработка древесины для автоклавов и пропитка древесины

Автоклав для обработки древесины:

• Изучите трехэтапный процесс пропитки древесины.
• Это экологически чистый.
• Долговечность древесины.

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 20.03.18 и был обновлен для обеспечения точности и понимания.

Если вы когда-либо были внутри здания, в архитектурном сооружении которого использовалось дерево, и задавались вопросом, как это возможно, ответ — обработка в автоклаве.

Многим людям нравится внешний вид бревенчатой ​​хижины, дома с деревянными элементами или других зданий, построенных из красивых кусков натурального дерева.

Но реальность такова, что дерево восприимчиво к элементам и естественным образом портится, делая дом или здание непригодным для проживания.

Когда древесина подвергается воздействию внешних факторов, таких как погода и насекомые, она начинает разлагаться. Дом или здание можно быстро признать непригодным для проживания, если древесина и древесина гниют.

Обработка дерева 101

Процесс пропитки древесины и обработки древесины в автоклаве может помочь построить красивые дома и конструкции, которые могут прослужить всю жизнь.

Вот что вам нужно знать об автоклавной обработке древесины.

Как работает пропитка для древесины

Обработанная в автоклаве древесина обычно используется для изготовления деревянных конструкций, дверных рам, оконных рам, ставен и других деревянных материалов.

Процесс использования автоклава для пропитки древесины довольно прост.

1. Первым этапом процесса является использование вакуума для удаления воздуха из кусков дерева.
2. Затем в древесину вводят безвредные консерванты на водной основе или из других безопасных веществ. Это то, что дает древесине способность служить дольше и противостоять вреду, причиненному насекомыми, дождем и другими элементами окружающей среды.
3. Последний этап процесса включает сушку древесины, чтобы ее можно было обработать для транспортировки.

Автоклав для обработки древесины

При использовании автоклава для пропитки древесины древесина служит дольше без ущерба для ее естественного вида и содержания.

Автоклавирование — это экологически чистый способ сохранения древесины.

Этот процесс идеально подходит для строительства красивых зданий, домов и других структур, которые сохраняют естественную красоту древесины, увеличивая ее долговечность в элементах.

Автор: Джеффри Липпинкотт

ДРЕВЕСИНА, ПРОПИТАННАЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ — ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ

Террасы, заборы, детские площадки, лестницы, деревянные столы и стулья, облицовка, черепица и другие изделия из дерева используются для наших нужд и для создания красивого окружения.Деревянные изделия ценятся, их желательно сохранить и поддерживать в наилучшем состоянии, но из-за погодных условий и из-за контакта с землей этим желаниям часто не суждено сбыться.

Однако есть некий способ, который обеспечит долговечность изделий из дерева. Если Вам нужны изделия из древесины с длительным сроком службы, Вам понадобится пропитанная под давлением древесина.

Древесина легко пропитывается в домашних условиях, но пропиточная жидкость не проникает через всю древесину.Чтобы древесина имела очень высокую устойчивость к влажности, грибкам, солнечному свету, гниению и термитам, следует покупать пропитанную пропиткой древесину.

Обработка давлением проводится консервантом Tanalith E, который содержит медь и органические биоциды. Пропитка применяется в производственном процессе под высоким давлением, при котором древесина приобретает естественный светло-зеленый оттенок. Со временем древесина меняет цвет и приобретает медово-коричневый цвет, пока, наконец, не приобретает естественный сероватый цвет.

Tanalith E гарантирует, что древесина приобретает высокую устойчивость к влажности, солнечному свету, гниению и бактериям. Этот консервант используется во всем мире около 20 лет, поэтому он доказал свою эффективность, долговечность и пользу. Важно отметить, что описанный консервант соответствует директиве ЕС № 2006/139 / EC. Это означает, что он не содержит запрещенных соединений (хрома, меди, мышьяка) и соответствует требованиям по охране окружающей среды и здоровья.

Итак, если Вы планируете установить деревянный забор, террасу, детскую площадку или другой деревянный объект на открытом воздухе, лучше всего будет использовать пиломатериал, обработанный давлением.Пропитанная обработкой давлением древесина обеспечит Вам качество, и Вам будет гарантировано, что Вы сможете наслаждаться построенным деревянным изделием долгие годы.

Процесс консервации древесины

Химический процесс Консервация древесины служит для превентивной защиты древесины от разрушающих древесину или обесцвечивающих ее организмов или для борьбы с заражением этими организмами. Целью современной защиты древесины является обеспечение высокой и равномерной глубины проникновения консерванта для древесины с помощью экономичного и экологически чистого процесса.Наиболее часто используемые методы — пропитка под давлением котла (KDI) и пропитка под давлением котла под давлением (KVD), но некоторые виды древесины (пихта Дугласа, лиственница и ель) подходят для этих обработок лишь частично. С помощью перфорации достигаются определенные успехи, но они должны быть точно адаптированы к соответствующему применению древесины.

история

Вероятно, первые попытки защитить древесину заключались в протирании или окраске поверхности древесины веществами, которые должны были иметь соответствующий защитный эффект.Наиболее эффективные консерванты и способы обработки древесины были определены путем испытаний. С промышленной революцией появилось больше возможностей для сохранения древесины, и потребность в обработанной древесине возросла. Это вызвало резкое увеличение количества новых процессов и технологий в начале 19 века, а самые большие инновации произошли в период с 1830 по 1840 год. В это десятилетие Бетелл, Бушери, Бернетт и Киан вошли в историю защиты древесины благодаря многочисленным изобретениям. С тех пор было разработано бесчисленное количество инноваций, изобретений и усовершенствований процессов.

Пропитываемость

Классификация пропитываемости

В стандарте EN 350-2 обрабатываемость древесины определяется и классифицируется по четырем видам пропитываемости (хорошая, средняя, ​​тяжелая и очень трудная для пропитывания). Информация относится в первую очередь к заболони и только в некоторых случаях ко всему поперечному сечению. В принципе, сердцевину нельзя пропитывать. Для некоторых пород древесины (например, ели) для успешной пропитки требуется предварительная техническая обработка (лазерная перфорация, сверление перфорации или механическое прошивание).

• Класс 1: легко замачивается (сосна (заболонь), бук)
• Класс 2: умеренно питьевой
• Класс 3: трудно пить (пихта Дугласа)
• Класс 4: очень трудно поливать (ель, лиственница)

Следует отметить, что также может быть высокая степень изменчивости внутри отдельных видов.

Влияние микроструктуры древесины

В дополнение к химическим свойствам пропитывающего агента и технологическому процессу защиты древесины, микроструктурные свойства древесины имеют большое влияние на пропитываемость.

Транспортировка жидкости в древесине, отвечающая за ее пропитываемость, может происходить тремя способами: через стенки ячеек, через ямы и через непрерывные соединительные пути. Одним из важнейших факторов, влияющих на пропитываемость древесины, является анатомическое направление проникновения. Благодаря удлиненной форме транспортных ячеек древесина гораздо более непроницаема в продольном направлении, чем в поперечном.

При промышленной пропитке пиломатериалов хвойных пород продольное проникновение незначительно по сравнению с радиальным проникновением из-за размеров пиломатериала.Радиальное проникновение лучей древесины и содержащихся в них каналов смолы является основным путем проникновения жидкости в заболонь длинных образцов.

Транспортировка жидкости в древесине твердых пород происходит в основном в продольно ориентированных емкостях, состоящих из множества элементов емкости, даже с обычными размерами пиломатериалов. В отличие от возможной вертикализации сосудистые перфорации обычно не приводят к ограничению потока.

При пропитке древесины большая часть рассматриваемой жидкости проникает в древесину через ямы.Поэтому их конструкция имеет решающее значение для непроницаемости древесины. ^[1]

Процессы без давления

Существует множество процессов консервации древесины без давления, которые включают различные этапы. Наиболее часто используемые методы включают чистку щеткой, опрыскивание, окунание или холодные и горячие ванны. Существует также ряд менее известных или устаревших методов нанесения, таких как обугливание, процессы диффузии и вытеснение сока.

Окраска и напыление

Окраска — это старый и широко используемый метод нанесения.В основном используется в столярном секторе. Благодаря дальнейшим технологическим разработкам, консерванты для древесины также можно наносить распылением. Приоритетом в разработке современных химических консервантов для древесины является разработка активных ингредиентов, которые, несмотря на их низкую токсичность, гарантируют прерывание цикла развития личинок, повреждающих древесину. Здесь глубина проникновения средств имеет особое значение для эффекта средств. Могут применяться средства на масляной основе, на основе гликоля и некоторые водорастворимые и водоэмульгируемые консерванты для древесины.Большой трудностью при использовании боратов на водной основе является преждевременная кристаллизация активного ингредиента у поверхности. Поэтому при окраске и опрыскивании средствами на водной основе или на основе гликоля надлежащий предварительный полив особенно важен для сухой древесины. Поскольку яйца вредителей древесины животных откладываются в трещинах и щелях, особое значение имеет бережное обращение с ними. При использовании древесины с высоким содержанием влаги трещины и щели, которые образуются после обработки для защиты древесины, остаются необработанными из-за процесса сушки.В случае последующей обработки в существующем здании следует уделить особое внимание тщательной обработке трещин и щелей.

Дайвинг

Эта процедура заключается в погружении всей древесины в ванну с консервантом на период от нескольких минут до нескольких часов. ^[2] Таким образом может быть достигнута защита кромок, т.е. глубина проникновения порядка миллиметров. ^[3] Существует также так называемое «короткое погружение», при котором древесина остается в растворе консерванта только от секунд до минут. ^[4] Глубина проникновения, достигаемая при коротких погружениях, имеет тот же порядок величины, что и при чистке щеткой, то есть может быть достигнута только защита поверхности без определенной глубины проникновения. Для процесса погружения требуются большие суммы средств и система, разработанная для этой цели, поэтому они не подходят для небольших работ. Наиболее распространенная область применения — обработка деревянных деталей, таких как опалубка, древесина, окна и двери. Цветные пигменты также часто используются при нырянии.

Замачивание в корыте

Древесина погружается в консервант для древесины на несколько часов, что обеспечивает равномерное и глубокое проникновение. Пропитка желоба в основном используется для защитной пропитки солью.

Немецкое общество исследований древесины (DGfH) описало процедуру такого самоконтроля в брошюре «Процедура обработки древесины консервантами для древесины, часть 2, без печати».

Области применения

Класс использования 1, 2 и 3

target

Защита кромок, проникновение в кромку на несколько мм.Требуется следующее: хранение древесины от одного до нескольких дней. Для влажности древесины: до 20% в сухом виде и в полусухом виде до 30%, в особых случаях: во влажном состоянии до макс. 50%

Защитное средство

(практически только) растворим в воде

Последующий уход

без фиксации (GK 1.2 без оценки W): После этого всегда крепление защищено от дождя (GK 3 с рейтингом тестирования W): определенное положение фиксации, временно (минимум 7 дней) защищено от дождя

Kyanisieren

Kyanisierung был в 1823 году как старейший сознательно применяемый метод химической защиты древесины, изобретенный Джоном Кианом англичанином.В этом процессе, запатентованном в 1832 году, высушенная древесина, например Б. шпалы или телеграфные столбы, погруженные в 0,67% раствор хлорида ртути (II). Этот бессмысленный процесс действует только на поверхности дерева.

Процесс всасывания через лоток

Это длительный процесс. Бревна погружают в консервант для древесины на несколько дней или недель. Из-за этого типа лечения ее иногда называют процедурой установки . Эта процедура уже использовалась в 19 веке, введя Кьян .Глубина проникновения и достигнутая степень впитывания зависят от типа древесины (пропитка), влажности древесины, типа защитного средства и продолжительности пропитки. С увеличением времени замачивания всасывание и проникновение защитного средства замедляются. В случае высушенной древесины после обработки необходимо провести второй процесс сушки. Столбы размещаются в желобе только опасным концом. Однако их необходимо пропитывать не менее чем на 30 см от уровня земли. Древесина, погруженная в желоб, должна быть защищена от всплытия и уложена таким образом, чтобы консервант для древесины мог проникнуть на все поверхности.

Достигаемая глубина проплавления составляет от 5 до 10 мм, но также может достигать 30 мм для сосны и бука. Из-за меньшей глубины проникновения по сравнению с процессами печати следует выбирать немного более высокую концентрацию. Концентрация водорастворимого раствора должна постоянно контролироваться шпинделями и при необходимости корректироваться добавлением соли. Минимальная концентрация составляет 5% и 10% для свежей древесины. Этот процесс в основном используется для свежевыжатой древесины. Однако, если используются масла или препараты на основе растворителей, древесина должна быть как минимум полусухой.Несмотря на прежнюю популярность в Европе, сегодня эта процедура используется минимально.

Пропитка горячей / холодной ванны

Этот процесс, изобретенный и запатентованный CA Seeley, состоит из многократного погружения древесины в холодную и горячую ванны с консервантами для древесины. Во время горячей ванны воздух внутри дерева расширяется. После перехода на холодную ванну (или перехода на охлажденный консервант для древесины) возникает определенный эффект вакуума, что приводит к увеличению абсорбции. Небольшое количество консерванта для древесины также впитывается во время горячей ванны, но большая часть впитывается во время холодной ванны.Процесс повторяется несколько раз, что позволяет сэкономить время по сравнению с другими процессами замачивания в лотке. Каждая ванна длится от 4 до 8 часов, в некоторых случаях дольше. Температура консервации древесины в горячей ванне составляет от 60 до 110 ° C, а в холодной — от 30 до 40 ° C. В этом процессе могут использоваться как водорастворимые препараты, так и агенты на масляной основе. Достигается средняя глубина проникновения от 30 до 50 мм.

Процесс осмоса

Этот процесс был разработан в Германии и основан на принципе диффузии.Консервант для древесины в пастообразной форме наносится на свежевыжатую древесину. Затем древесина плотно укладывается и хорошо накрывается, чтобы избежать потери влаги. Затем штабеля оставляют на 30-90 дней, пока водорастворимый консервант для древесины не диффундирует в древесину. В Соединенных Штатах и ​​Канаде процесс осмоса используется для обработки столбов ограждений, а также для последующей обработки столбов и телефонных столбов. Однако этот метод используется нечасто из-за больших усилий.

Процесс вытеснения сока

В этом процессе, как следует из названия, пропитывающая жидкость вводится в древесину путем вытеснения клеточного сока.Из этого следует, что при таком способе сушки пропитываемая древесина остается стоячей или свежесрезанной. За прошедшие годы было сделано несколько попыток найти работоспособный метод реализации. Первоначальный процесс Бушери также состоял из этого принципа (см. Процесс Бушери). Также были предприняты попытки использовать этот принцип, чтобы сделать деревья или другие растения устойчивыми к грибам, насекомым и паразитам (омела), с индивидуальными успехами в кукурузе.

Вода выделяется в воздух через пот на листьях или хвоях.Это вызывает отрицательное давление внутри ветви, а затем и в стволе дерева. Вода, обогащенная минералами, поступает из корней в качестве пополнения через заболонь. Нанесение консерванта для древесины будет происходить в основном в заболони и в вертикальном направлении.

Этот процесс был популярен в ГДР для обесцвечивания древесины деревьев. В стволе просверливались отверстия, заполнялись краской и заделывались. Получившееся дерево было залито краской. Проникновение раствора — самый сложный из всех вариантов процесса.Леви С. Гарднер попытался решить эту проблему с помощью разреза вокруг дерева. Затем внешний срез запечатали, а внутренние пустоты заполнили красителем.

Метод Х. Реннера (1929) заключался в просверливании отверстия во всем стволе дерева с последующим прорезанием шины обоюдоострой пилой. Этот процесс был повторен с отверстием на 30 см над ним под прямым углом. Карл Шмиттуц (1934) объединил процесс осмоса с процессом вытеснения сока, очистив ствол дерева до высоты 1 м, а затем покрыл его пастообразным консервантом для древесины.Затем поврежденные участки были покрыты защитной бумагой, и агент распространился по шине.

Другие решения были разработаны Бюро энтомологии и карантина растений США. Они предложили срубить дерево и поставить его на другое, а затем положить ствол в ванну с консервантом для древесины. В целом преимущества этого метода — обработка всей площади заболони с минимальными затратами энергии. Однако этот процесс редко используется для защиты промышленной древесины.

Процесс печати

При пропитке под давлением пропиточный агент вдавливается в древесину под высоким давлением (9-10 бар) в течение нескольких часов.Цель состоит в том, чтобы добиться наиболее равномерного и максимально возможного распределения защитного средства в неприступной части древесины (заболони), которое, однако, колеблется на больших площадях в зависимости от пропитываемости породы древесины. Как правило, пропитка под давлением обеспечивает более равномерное распределение, чем методы без давления. Глубина проникновения зависит от породы дерева. Этот процесс можно адаптировать для обработки большого количества древесины. Пропитка под давлением не подходит для обработки ели и пихты, только в ограниченной степени для обработки лиственницы и пихты Дугласа.

Пропитка под давлением

Один из методов пропитки под давлением — пропитка под давлением — здесь древесина обрабатывается в сигарообразных котлах. К ним относятся полный процесс пропитки, процесс экономичного зелья и процесс переменного давления. Процесс Бушери, как чисто гидростатический процесс давления, работает без резервуара высокого давления. Выбор метода зависит от типа древесины, влажности древесины во время защитной обработки, используемого средства защиты древесины, глубины проникновения и планируемого использования древесины.Перед фактической обработкой консервантами для древесины из древесины иногда откачивают воздух с вакуумом не более 40 мбар абсолютного давления; Эта фаза вакуумирования обычно длится 30-40 минут. Затем пропиточный цилиндр заливается пропиточным средством и подвергается давлению, иногда с повышением температуры.

Процесс полного замачивания

Эта процедура была разработана Уильямом Бернеттом (для водорастворимых агентов) и Джоном Бетеллом (для растворимых в масле консервантов) в 1838 году.Целью этого процесса является максимально возможное поглощение консерванта для древесины. Для пропитки подходят древесные породы от сухих до полусухих («готовых к употреблению»), то есть с влажностью древесины ниже точки насыщения волокна. В основном используются водорастворимые консерванты для древесины. Редко используется, например Б. В железнодорожных шпалах найдите каменноугольную смолу, пропиточные масла и препараты на основе растворителей. Желаемая плотность консерванта для древесины регулируется концентрацией раствора. Главная особенность — это вакуум перед заправкой защитного средства.

Процесс экономии напитка

Этот метод подходит для легко пропитываемых пород дерева. Большая часть введенного консерванта снова отсасывается, оставляя защитный слой внутри ячеек. В основном используются средства на масляной основе, но этот метод также можно применять для водорастворимых консервантов. Таким образом обрабатываются пороги, решетки, столбы и строительная древесина. Существует два основных метода, Rueping и Lowry, с несколькими подвариантами.

Простая процедура Рюпинга

Запатентованная Максом Рюпингом из Германии в 1902 году, основная особенность этого процесса — давление воздуха в начале процесса. Используется с породами древесины сосны и дуба.

Двойная процедура Rüping

Две простые процедуры Rüping связаны друг с другом. Этот процесс используется для древесины бука.

Процесс Лоури

Разработанный CB Lowry в 1906 году, этот процесс аналогичен процессу Рупинга, но без предварительного вакуума и без давления воздуха.

Метод переменного давления

В отличие от других «статических» процессов, процесс переменного давления является «динамическим» процессом. Фазы вакуума и давления чередуются за короткое время, причем переходы вакуума и давления происходят за доли секунды. Во время фазы вакуумирования из древесины всасывается небольшое количество жидкости, а в фазе давления затем вводится защитная жидкость. Эти процессы требуют специального оборудования с полностью автоматической системой управления.

Необходимо использовать то же количество защитного средства, что и при пропитке под давлением. В прошлом часто безуспешно предпринимались попытки отменить закрытие ели этим методом. Максимальная глубина проникновения 10 мм достигается при использовании ели (без перфорации).

Мясная лавка

Разработана в 1838 году доктором Бушери из Франции. Первоначально эта процедура заключалась в добавлении мешка или емкости с консервантом на конец срубленного дерева. Консервант для древесины вводится в сокопоток через транспирацию (см. Вытеснение сока).

В модифицированном «процессе Бушери» стволы размещаются рядом друг с другом на деревянном каркасе таким образом, чтобы конец ствола был немного выше, чем конец жгута. Горизонтально хранящиеся концы стволов свежесрубленных, обезглавленных и разветвленных стволов деревьев затем соединяются с высоко стоящим резервуаром для хранения пропиточного раствора, и раствор выдавливается из контейнера под его гидростатическим давлением в стволы.

Стволы деревьев можно закрыть пластинами, заглушками или стерней.Чтобы раствор растекся, просверливаются звездообразные отверстия с центральным отверстием, которое соединяется с основной линией. Соединение отдельных магистралей с линиями подачи жидкости спроектировано таким образом, чтобы ее можно было прервать на каждой магистрали без нарушения процесса пропитки других магистралей. Контейнер стоит на раме высотой около 10-15 м, чтобы жидкость вдавливалась в бревна под собственным гидростатическим давлением.

Как правило, пропитываемые этим методом стволы вырубают в период с апреля по октябрь, после чего пропитку нужно начинать как можно скорее — не позднее, чем в течение одного дня.С этой процедурой вас ждет безморозный сезон. Исходя из нашего опыта, полив обычно следует начинать не позднее, чем через 8-14 дней после вырубки деревьев.

Среднее поглощение в соснах составляет около 5,5 кг при использовании 1% раствора для замачивания и около 8 кг кристаллизованного сульфата меди на кубический метр с 1,5% раствором (значения относятся к 1970-м годам). В этом процессе не рекомендуется использовать маслорастворимые агенты. Этот метод используется для обработки столбов, а также для более крупных деревьев, и в течение последнего десятилетия он широко использовался для защиты бамбука в таких штатах, как Коста-Рика, Бангладеш, Индия и Гавайи.

Процесс вытеснения сока под высоким давлением

Разработан на Филиппинах. В этом методе используется насос, подключенный к дизельному двигателю (вместо приподнятого бака) для создания необходимого давления. Его можно использовать на траве и бамбуке.

Perforierung

Впервые запатентовано Колоссвари, Халтебергером и Берденихом из Австрии в 1911 и 1912 годах (патенты США 1,012,207 и 1,018,624), улучшено OPM Goss, DW Edwards и JH Mansfield et al. Die Перфорация древесины увеличивает абсорбцию консерванта.Перфорация (также перфорация, от латинского foramen = отверстие) — это общий термин, используемый для описания перфорации или перфорации плоского объекта. Примером использования перфорации в другой области является упаковка так называемого «полуфабриката». Срок годности этих продуктов во многом определяется воздухообменом и сохранением влаги. Технологии лазерной перфорации позволяют проделывать в упаковке целевые микроотверстия, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха и сохранить влажность.

Проблема с химической пропиткой под давлением заключается в том, что самая важная центральноевропейская древесина — ель — очень трудно пропитывать. Небольшой глубины проникновения всего в несколько миллиметров обычно недостаточно для эффективной защиты деревянных деталей. Для улучшения пропитки древесины ели перфорация применяется с пятидесятых годов прошлого века. Этот метод заключается в выполнении прорезей или отверстий в поверхности древесины в относительно узкой сетке, то есть «перфорировании» древесины на желаемую глубину.В Северной Америке, где этот процесс широко используется, пазы вдавливаются специальными станками. Древесина перемещается между вращающимися роликами, которые оснащены зубьями или ножевидными наконечниками. Начиная с проколов, расстояние проникновения защитного средства составляет в среднем около 20 мм в направлении волокон и около 2 мм в поперечном направлении. Это используется для получения сетки отверстий или щелей, необходимой для полной пропитки перфорированной зоны.

В Северной Америке, где используются в основном небольшие поперечные сечения древесины, глубина перфорации составляет от 4 до 6 мм.Однако этого недостаточно для больших сечений древесины, как это принято в Европе. Для постоянной защиты открытых деревянных компонентов требуется глубина проникновения от 10 до 12 мм. Проколы довольно хорошо видны невооруженным глазом, что в Европе, а не в Америке, рассматривается как определенный эстетический недостаток. Благодаря тонким зубьям новой канадской машины достигаются более узкие канавки. Кроме того, следует отметить, что щели снова частично закрываются при пропитке в водно-солевом растворе из-за набухания древесины.С помощью лазерных лучей или водяных струй даже более тонкие отверстия можно сделать технически очень элегантно. Вы также можете перфорировать, вдавив подушечки для булавок. В отличие от щелевой перфорации этот метод дорогостоящий. Затраты на различные методы перфорации составляют около 0,50 евро за м² для двусторонней перфорации пазов; с лазерной перфорацией до 3,60 € / м²; а для перфорации иглой — 1,00 евро (значения с 1997 г.).

Потери прочности, вызванные пазами, невелики, они незначительны даже при толщине поперечного сечения древесины более прибл.80 мм. Преимущество состоит в том, что множество прорезей распределяют поверхностные усадочные напряжения при сушке древесины и, таким образом, противодействуют образованию отдельных больших и глубоких трещин при сушке.

Механическая перфорация пазов используется как технически простой и надежный процесс в промышленных приложениях не только в Северной Америке, но и в Европе. Текущие разработки направлены на улучшение материала для дисков с прорезями, чтобы минимизировать изменения поверхности перфорированных изделий за счет более тонких форм зубьев.Перфорация иглой улучшает качество пропитки, в то же время сводя к минимуму эстетическое ухудшение деревянных поверхностей и прочности. Тем не менее, с непрерывной подачей все еще существуют процедурные проблемы: до сих пор практическое использование было затруднено, потому что ломающиеся иглы приводили к длительным простоям.

Лазерно-оптическая перфорация устраняет недостатки процесса механической резки за счет бесконтактной работы. Несмотря на общие положительные технологические свойства, практическое применение пока не удалось из-за высокой стоимости.Будущие изменения в области лазерных технологий могут привести к улучшениям здесь. Хотя игольчатая перфорация имеет преимущества в отношении более низкого разрушения волокон и поверхности древесины, перфорация с пазами занимает более выгодное положение благодаря своей экономической эффективности и технической осуществимости и в будущем будет использоваться для широкого спектра применений, например, для черновой обработки. -пиленая облицовка, шумозащитные экраны и т. д.

литература

• Б.А. Ричардсон: Защита древесины. 2. Auflage. Chapman & Hall, 1993, ISBN 0-419-17490-7. (английский)
• Франц Коллманн: Технология древесины и древесных материалов: Том 2, 2-е издание. Springer Verlag, 1955, ISBN 978-3-642-52948-1.

Индивидуальные доказательства

1. ↑ М. Розенталь, Э. Баукер, К. Т. Буэс: Структура и пропитка древесины . О влиянии микроструктуры древесины на проницаемость жидкостей. 2011.
2. ↑ DIN 68800-3: 2012-02, раздел 3 «Условия».
3. ↑ Майкл Стар (Ред.): Реконструкция здания: Распознавание и устранение структурных повреждений. 5-е, дополненное и обновленное издание. Vieweg + Teubner Verlag, 2011, ISBN 978-3-8348-1406-7, стр. 222.
4. ↑ DIN 68800-3: 2012-02, раздел 3 «Условия».

Разработка метода физической подготовки древесины антипиреновой пропиткой :: BioResources

Парк, Х. Дж., Вэнь, М. Ю., Кан, К. В., и Сун, Ю. X. (2017). «Разработка метода физической подготовки древесины антипиреновой пропиткой», BioRes. 12 (2), 3778-3789.

---

Abstract

Для достижения более глубокой и однородной пропитки водорастворимыми антипиренами на основе фосфора (WPFR) в этой работе были разработаны несколько методов предварительной физической обработки, включая пропил, растачивание и их комбинацию для строительной квадратной древесины. столбы в деревянных постройках. Исследования проводились на трех древесных породах: суги ( Cryptomeria japonica ), лиственнице ( Larix olgensis ) и пихте Дугласовой ( Pseudotsuga menziesii Franco), которые обычно считаются тугоплавкими породами древесины.Было оценено влияние метода предварительной обработки на химическое поглощение, химическое проникновение и механические свойства. Эти методы сравнивались с методом надрезания, традиционным методом, используемым для защиты древесины. Результаты показали, что предварительная обработка эффективно увеличила поглощение и проникновение химических веществ, особенно в древесину лиственницы. Хотя традиционный метод надрезания также увеличивает поглощение химикатов, он снижает модуль разрыва (MOR) и прочность на сжатие. Для пропитки древесины WPFR рекомендуется расточный и комбинированный методы с диаметром растачивания менее 12 мм.

---

Скачать PDF

---

Полная статья

Разработка метода физической предварительной обработки древесины огнезащитной пропиткой

Hee-Jun Park, ^{a , b} Ming-Yu Wen, ^b, * Chun-Won Kang, ^a и Yao-Xing Sun ^b

Для достижения более глубокой и равномерной пропитки водорастворимыми антипиренами на основе фосфора (WPFR) в этой работе были разработаны несколько методов предварительной физической обработки, включая пропил, растачивание и их комбинацию для структурных деревянных столбов в деревянных зданиях. .Исследования проводились на трех древесных породах: суги ( Cryptomeria japonica ), лиственнице ( Larix olgensis ) и пихте Дугласовой ( Pseudotsuga menziesii Franco), которые обычно считаются тугоплавкими породами древесины. Было оценено влияние метода предварительной обработки на химическое поглощение, химическое проникновение и механические свойства. Эти методы сравнивались с методом надрезания, традиционным методом, используемым для защиты древесины. Результаты показали, что предварительная обработка эффективно увеличила поглощение и проникновение химических веществ, особенно в древесину лиственницы.Хотя традиционный метод надрезания также увеличивает поглощение химикатов, он снижает модуль разрыва (MOR) и прочность на сжатие. Для пропитки древесины WPFR рекомендуется расточный и комбинированный методы с диаметром растачивания менее 12 мм.

Ключевые слова: огнезащитная пропитка; Метод физиотерапии; Механические свойства

Контактная информация: a: Департамент жилищного экологического проектирования и Научно-исследовательский институт экологии человека, Колледж экологии человека, Национальный университет Чонбук, Чонджу 561-756, Корея; b: Ключевая лаборатория материаловедения и инженерии древесины, Университет Бэйхуа, провинция Цзилинь, Цзилинь, Китай, 132013 г .; * Автор, ответственный за переписку: jlwenmingyu @ 163.ком

ВВЕДЕНИЕ

Древесина, используемая для строительных целей, обрабатывается консервантами для древесины, антипиренами, стабилизаторами или водоотталкивающими добавками. Во всех случаях успех обработки древесины зависит от глубины и равномерности распределения. Одним из факторов, влияющих на пропитку, является возможность обработки древесных пород этими химикатами, что, в свою очередь, влияет на качество продукции (Rice 1996; Lande et al. 2010).

Пропитка малопроницаемой древесины химическими растворами крайне затруднительна.Кроме того, низкая проницаемость многих пород древесины вызывает длительное время сушки, большие потери материала после сушки и дорогостоящие процессы сушки (Comstock 1970; Flynn 1995; Chuang and Wang 2002;). Суги ( Cryptomeria japonica (L. f.) D. Don), пихта Дугласа ( Pseudotsuga menziesii (Mirbel) Franco) и лиственница ( Larix olgensis Henry) относятся к категории чрезвычайно сложных для обработки пород хвойных пород и являются определяется как огнеупорная древесина. Аспирация ямы и включение веществ сердцевины древесины приводит к снижению проницаемости пихты Дугласа (Islam et al. 2007а, б; 2009, 2014). Некоторые исследователи предположили, что древесина лиственницы имеет плохую проницаемость, ее трудно сушить и имеет тенденцию к раскалыванию, поскольку она содержит внутри большое количество смолы и камеди (Bao et al. 1984, 1999; Bao and Lu 1992). Для древесины лиственницы характерны узкая заболонь и просторная сердцевина. В то время как площадь сердцевины древесины занимает большую часть бревна, местоположения окаймленных ямок в сердцевине древесины оказывают огромное влияние на миграцию влаги во время периодов сушки и пропитки (Kim and Park 1991; Chun and Ahmed 2006).Суги — вид с низкой проницаемостью. Он имеет высокий коэффициент аспирации ямок до 80% до тех пор, пока содержание влаги не снизится до точки насыщения волокна, а затем приведет к значительному снижению проницаемости (Кумар и Моррелл, 1989).

Одна из идей практического увеличения проницаемости этих пород — обработка образцов древесины перед пропиткой для увеличения доступной площади пропитки. Пропиливание и растачивание — это два метода, которые наиболее часто используются для ускорения высыхания и уменьшения количества проверок на консерванты древесины.Чтобы высушить пиломатериалы за короткое время и с небольшим количеством дефектов или без них, были разработаны различные методы сушки, химические модификации и предварительная физическая обработка (Lee et al. 2012; Lee and Shin 2012, 2014). Указанные авторы разработали новый концептуальный материал под названием «кожа-древесина», в котором в центре каждой деревянной детали просверливается большое отверстие. Для облегчения сушки и консервирования круглого леса Evans et al. (2000) и Yeo et al. (2007) предложил использовать метод центрирования, при котором просверливается отверстие от одного конца бруса до другого конца (Lim et al. 2013). Они сообщили, что метод центрирования может снизить потребление энергии без потери структурной целостности. Однако эти обработки применялись только при сушке древесины, чтобы предотвратить засыхание. Проволока — это одна из видов обработки перед сушкой, которая состоит из надрезов вдоль продольной оси и поперек обеих сторон квадратной стойки, и она имеет потенциал для значительного сокращения времени сушки и деформации (Ruddick and Ross 1979; Morrell and Newbill 1986; Rozas и Steinhagen 1996; Mallo et al. 2014). Эванс и др. . (2000) применили одинарную и двойную пропилку, растачивание по центру и надрез для зеленых, очищенных и надрезанных столбов корейской сосны, чтобы уменьшить количество проверок при обработке консервантами. Они сообщили, что методы пропиловки и центрирования были эффективны в сокращении количества проверок в стойках, обработанных консервантом. Канг и др. (2015) исследовали влияние продольной пропилки на сушильные свойства больших квадратных пиломатериалов из корейской красной сосны с предварительной обработкой при высокой температуре и низкой влажности (HTLH) с последующей сушкой на воздухе или сушкой с помощью радиочастоты / вакуума (RF / V).

В этом исследовании мы предлагаем метод улучшения проницаемости некоторых огнеупорных пород древесины путем обработки перед пропиткой за счет увеличения площади контакта пропитки, используя пропил, растачивание и комбинацию предварительных обработок. Затем было исследовано влияние этих предварительных обработок на проницаемость и проникновение, а также влияние на механические характеристики.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Подготовка образцов древесины

Для этого исследования были выбраны три тугоплавких породы дерева: суги, лиственница и пихта Дугласа.Плотность суги, лиственницы и пихты дугласовой составляла 0,34, 0,51 и 0,45 г / см ³ соответственно. Для каждого вида небольшие образцы размером 30 мм (радиальный) × 30 мм (тангенциальный) × 500 мм (продольный) были приобретены у Happy Home Wood Tech. Co., Ltd. (г. Мокпхо, Корея). Образцы древесины были высушены до содержания влаги приблизительно от 8% до 12% и отсортированы, чтобы исключить образцы с видимыми трещинами и сучками. Доля сердцевины образцов суги составила 90%, для пихты Дугласа она составляла 70%, а для лиственницы — 100%.Основными компонентами водорастворимого раствора антипирена были полимер фосфата аммония (APP), гуанил, фосфат мочевины (GUP), фосфоновая кислота и небольшое количество добавок с концентрацией антипирена 25%, удельный вес 1,13 (20 ± 2 ° C) и pH 7,6 (20 ± 2 ° C).

Разработка и обработка методов

Следующий метод предварительной обработки для улучшения проницаемости для пропитки был применен к образцам квадратных штифтов перед пропиткой под вакуумом:

(1) Элементы управления : Без обработки или обработки

(2) Надрез : Обработка проводилась на деревообрабатывающей фабрике с использованием стандартного рисунка, используемого для консервирования изделий из дерева.Используемая частота стволов была приблизительно 6600 стволов / м ² ; каждое отверстие имело длину 13 мм и глубину 3 мм. В направлении ширины расстояние между отверстиями составляло 8 мм. Четыре стороны каждого образца надрезали одновременно в надрезном станке.

(3) Продольный пропил : Образцы размером 30 × 30 × 500 мм (радиальные × тангенциальные × продольные) распиливали в центре каждой стороны на глубину 5 мм при ширине 3,5 мм по всей длине.

(4) Растачивание : образцы размером 30 × 30 × 500 мм просверливали по центру с отверстиями диаметром 6, 8, 10 или 12 мм на глубине 1/4 длины с каждой поперечной стороны.

(5) Комбинация растачивания и пропила : Используя расточные образцы, пропил проводился по той же схеме, что и для образцов размером 30 × 30 × 500 мм.

Образцы были определены следующим образом:

C: Контроль; I: надрезание; K: пропил; B-6, -8, -10 и -12: метод растачивания диаметром 6, 8, 10 и 12 мм соответственно; BK-6, -8, -10 и -12: комбинированный метод растачивания и пропила диаметром 6, 8, 10 и 12 мм.

Оценка M механическая P roperties

Из образцов размером 30 × 30 × 500 мм было приготовлено 10 образцов для каждого метода, и всего 110 образцов для каждого вида были испытаны на модуль разрыва (MOR) на универсальной испытательной машине (AGS-10 KN, Shimazu Corporation. , Киото, Япония) в соответствии с методом испытаний KSF 2208 (2004).Образцы размером 30 × 30 × 60 мм были подготовлены для испытаний на прочность при сжатии и были испытаны в соответствии с KSF 2206 (2004).

Оценка проницаемости и проникновения

Из образцов размером 30 × 30 × 500 мм было приготовлено по пять повторов для каждого метода и всего 55 образцов для каждой породы древесины. Растворимый в воде раствор антипирена на основе фосфора (WPFR), который был приготовлен в лаборатории, был смешан с синими чернилами перед пропиткой, чтобы облегчить наблюдение за проникновением и распределением.Образцы вакуумировали при -0,098 МПа в течение 5 мин и прикладывали давление 15 кгс / см ² в течение 1 часа. До и после пропитки образцы взвешивали и рассчитывали поглощение. После пропитки образцы сушили на воздухе в течение двух недель, а затем сушили при 60 ° C до влажности 12%. Затем образцы были разрезаны на небольшие образцы со средней длиной интервала 5 см для наблюдения за проникновением и распределением.

Статистический анализ

Механические данные анализировали с помощью статистической программы IBM SPSS Statistics (SPSS 19.0, Нью-Йорк, США). Чтобы определить, существует ли значительная разница в механических свойствах между разными методами, данные MOR и прочность на сжатие были проанализированы с использованием однофакторного дисперсионного анализа. Для сравнения и оценки разницы между методом бурения и комбинированным методом было проведено независимое испытание t на уровне 95% с использованием данных MOR.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Влияние образца метода на химическое удерживание

Химические поглощения образцов суги, пихты дугласовой и лиственницы размером 30 × 30 × 500 мм представлены на рис.1. Поглощение суги было самым высоким среди трех пород древесины, а среднее химическое поглощение каждого метода превышало 0,53 г / см ³ . Диапазон поглощения пихты Дугласовой составлял от 0,17 до 0,40 г / см ³ , а поглощение лиственницы было самым низким, в пределах от 0,16 до 0,30 г / см ³ .

Рис. 1. Влияние схемы метода на химическое поглощение суги, пихты Дугласовой и лиственницы

В суги все изученные методы увеличивали поглощение химикатов незначительно на 4–22%, что может быть связано с внутренним лучшим проникновением и более высоким поглощением видов суги.Однако у пихты Дугласа было сложно определить тенденцию увеличения диаметра расточки. Это может быть связано с различиями в проницаемости заболони и сердцевины, что делает улучшение, полученное с помощью этого метода, менее заметным и даже компенсируется разницей между сердцевиной и заболонью. Комбинированный метод растачивания и пропила, включающий ВК-8, ВК-10 и ВК-12, увеличил коэффициент использования на 46% до 76%. В случае лиственницы, по сравнению с контролем, обработка методом бурения, включая Б-6, Б-8, Б-10 и Б-12, увеличила поглощение на 42% до 71%; комбинированный метод растачивания и пропила, включающий ВК-6, ВК-8, ВК-10 и ВК-12, увеличил поглощение химикатов на 49% до 83%, что немного выше, чем при методе растачивания.Эти данные показывают, что все методы эффективно улучшали водопроницаемость лиственницы; возможно, это связано с его плохой проницаемостью, благодаря которой даже небольшие улучшения становятся очень заметными.

Как правило, что касается влияния различных моделей метода на поглощение химикатов, метод пропиловки увеличивал поглощение на 5,1%, 61% и 42% для суги, пихты Дугласа и лиственницы, соответственно. Метод ВК-12 увеличил потребление лиственницы больше всего на 83,6%, далее идет пихта Дугласа на 75% и суги на 22%.Таким образом, ВК-12 является рекомендуемым методом для всех древесных пород.

Влияние шаблона метода на проникновение

Морфология проникновения в поперечном сечении образца древесины показана на рис. 2. При поглощении химиката более 0,53 г / см ³ раствор проникал почти на 100% в каждое поперечное сечение суги, вырезанного из образцов на глубине 5 см. интервалов длины, и не было обнаружено различий между различными методами. Что касается пихты Дугласа, из-за заметного несоответствия между сердцевиной и заболонью определить и различить разницу в проникновении между различными методами было сложно.В случае лиственницы растачивание и комбинированный метод увеличили площадь проплавления, что явилось результатом увеличения площади контакта химического раствора и древесины из-за процессов предварительной обработки. По сравнению с контрольными образцами из лиственницы образцы L-BK-12 и L-B-12 продемонстрировали более глубокое проникновение в древесину с внешней поверхности и поверхности расточки и пропила. Проникновение достигало глубины 15 см от края образцов древесины. Напротив, проникновение в контрольные образцы происходило лишь незначительно с внешних поверхностей.

Рис. 2. Морфология проникновения поперечных сечений, срезанных с интервалом 5 см в суги, пихте Дугласовой и лиственнице

Влияние рисунка метода на механические свойства

ANOVA анализ MOR

Результаты

ANOVA показали, что различия (P <0,05) между группами образцов были значительными. Для определения разницы между средними значениями MOR при заданном уровне α = 0,5 использовался критерий множественного диапазона Дункана.Результаты теста Дункана для суги, пихты Дугласовой и лиственницы показаны в таблицах 1–3, а значения MOR всех методов представлены на рис. 3.

Рис. 3. MOR суги, пихты Дугласа и лиственницы

Таблица 1. Результаты теста Дункана для MOR Суги

Таблица 2 . Результаты теста Дункана для MOR пихты Дугласа

Таблица 3 . Результаты теста Дункана на MOR лиственницы

Для суги метод надрезания и метод B-10 значительно отличались от других методов. Значение MOR метода надрезания было самым низким, что указывает на отрицательное влияние на MOR. Это могло быть связано с высоким давлением сжатия резательного станка во время обработки, которое могло бы вызвать более серьезные повреждения поверхностей с четырех сторон. Однако MOR B-10 был выше, чем у контрольной группы, что позволяет предположить, что метод сверления не влияет на MOR суги.

В случае пихты Дугласа, как показано в Таблице 2, по сравнению с методом надрезания метод надрезания показал MOR, который был значительно снижен на 33,6% по сравнению с контрольными образцами. Другой метод не показал каких-либо значительных отличий друг от друга, что указывает на то, что другой метод не оказал отрицательного влияния на силу MOR по сравнению с контролем.

В случае лиственницы метод надрезания и метод ВК-12 существенно отличался от других методов.По сравнению с контролями, метод надрезания и метод BK-12 показали снижение MOR, в то время как другой метод не оказал отрицательного влияния на значения MOR. Метод BK-12 показал самое низкое значение MOR, которое можно отнести к наибольшей степени обработки из-за комбинации процессов пропила и растачивания при наибольшем диаметре 12 мм.

Независимый t-тест растачивания и комбинированный метод

Для дальнейшего изучения разницы между растачиванием и комбинированным методом был проведен независимый t-тест.Результаты показаны в Таблице 4. Не было обнаружено существенной разницы между растачиванием и комбинированным методом в образцах пихты Суги и Дугласа, что согласуется с приведенным выше утверждением. В случае лиственницы значительная разница была обнаружена только между методом Б-12 и ВК-12. Это также согласуется с результатами теста Дункана; Помимо надрезания, ВК-12 также значительно снизил значение MOR лиственницы на 26,4% по сравнению с контролем.

Таблица 4. MOR Независимые результаты t-теста между расточным и комбинированным методами

ANOVA анализ прочности на сжатие

На основании приведенного выше обсуждения для анализа прочности на сжатие были выбраны методы контроля, надрезания, пропила, растачивания и комбинации с диаметром 12 мм, результаты показаны на рис. 4.

Рис.4 Прочность на сжатие суги, пихты Дугласа и лиственницы

Для суги, метод контроля прочности на сжатие значительно отличается от другого метода.Комбинированный метод показал прочность на сжатие, которая снизилась примерно на 36,5%, а методы надрезания, растачивания и пропила продемонстрировали снижение на 31,3%, 23,4% и 14,3% соответственно. Для лиственницы комбинированный метод значительно отличался от контрольного и показал снижение прочности на сжатие на 13,3%. Для пихты Дугласа, основанной на однофакторном анализе ANOVA, не наблюдалось значительных различий между группами (P> 0,05), что указывает на то, что метод предварительной обработки не повлиял на прочность на сжатие пихты Дугласа.Таким образом, анализ Дункана проводился только на суги и лиственнице, как показано в таблицах 5 и 6.

Таблица 5. Результаты испытаний Дункана на прочность на сжатие Sugi

Таблица 6. Результаты испытаний Дункана на прочность на сжатие лиственницы

ВЫВОДЫ

1. Метод, разработанный в настоящем исследовании, увеличил химическое поглощение древесины суги и лиственницы по сравнению с контролем. В частности, метод B-K-12 значительно увеличил химическое поглощение всех трех пород древесины.Кроме того, предварительная физическая обработка наиболее эффективно увеличивала химическое поглощение лиственницы. Что касается определения глубины проникновения, методы растачивания и комбинированные методы улучшили площадь проникновения лиственницы и пихты Дугласа, особенно при увеличенном диаметре растачивания.
2. На основе анализа ANOVA MOR метод надрезания, распространенный метод, используемый на фабриках, значительно снизил MOR суги и лиственницы. Согласно множественному тестированию Дункана, помимо метода надрезания суги и метода надрезания пихты Дугласа, не наблюдалось значительных различий между контрольными, растачивающими и комбинированными методами для трех древесных пород, что указывает на то, что метод не оказал отрицательного воздействия. значения MOR древесины.Однако методы растачивания и комбинированные методы с использованием отверстия диаметром 12 мм (самый большой размер отверстия) снизили прочность на сжатие.
3. Таким образом, после всесторонней оценки химического поглощения, проникновения и механической прочности рекомендуется использовать методы растачивания и комбинированные методы с диаметром растачивания менее 12 мм.

БЛАГОДАРНОСТИ

Эта статья была поддержана исследовательскими фондами Чонбукского национального университета в 2015 году. Также выражается благодарность за поддержку «Ключевая лаборатория древесных материалов и инженерии проекта Открытого фонда провинции Цзилинь» и «Фонд докторских научных исследований Университета Бэйхуа. »Проект №101416034.

ССЫЛКИ

Бао, Ф., и Лу, Дж. (1992). «Исследование контролируемого принципа проницаемости древесины», Scientia Silvae Sinicae 7 (4), 336-341.

Бао, Ф., Тан, О., и Чанг, X. (1984). «Проницаемость древесины и влияние леса на нее», Scientia Silvae Sinicae 20 (3), 277-290.

Бао, Ф., Лу, Дж. И Аврамидис, С. (1999). «О проницаемости основных пород древесины в Китае», Holzforschung 53 (4), 350-354.

Чуанг, Х. Б., и Ван, С. Ю. (2002). «Влияние распределения удерживающего антипирена на характеристики древесины китайской пихты ( Cunninghamia lanceolata ), обработанной антипиреном», Holzforschung 56 (2), 209-214. DOI: 10.1515 / HF.2002.034

Чун, С. К., и Ахмед, С. А. (2006). «Феномен проницаемости и мениска у четырех корейских пород древесины хвойных пород», Исследования лесного хозяйства в Китае, 8 (3), 56-60. DOI: 10.1007 / s11632-006-0026-3

Комсток, Г.Л. (1970). «Направленная проницаемость древесины хвойных пород», Wood Fiber Sci. 1 (4), 283-289.

Evans, P. D., Wingate, H. R., and Barry, S. C. (2000). «Влияние различных пропилов и просверливания на проверку столбов из корейской сосны, обработанных ACQ, подверженных воздействию погодных условий», Forest Prod. J. 50 (2), 59-64.

Флинн, К. А. (1995). «Обзор проницаемости, потока жидкости и анатомии ели ( Picea spp.)», Wood Fiber Sci. 27 (3), 278-284.

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х., Кобаяши, Ю. и Хаттори, Н. (2007a). «Сравнительное исследование между полноклеточными и пассивными методами пропитки консервации древесины для пиломатериалов из пихты Дугласа с лазерной резкой», Wood Sci. Technol. 42 (4), 343-350.DOI: 10.1007 / s00226-007-0168-z

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х., Кобаяши, Ю. и Хаттори, Н. (2007b). «Пассивная пропитка жидкостью непроницаемых пиломатериалов, разрезанных лазером», J. Wood Sci. 53 (5), 436-441.DOI: 10.1007 / s10086-006-0878-0

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х., Хаттори, Н. (2009). «Влияние пород и влажности на проникновение жидкости в пиломатериалы, вырезанные лазером методом пассивной пропитки», 90 300 евро. J. Wood Prod. 67 (2), 129-133. DOI: 10.1007 / s00107-008-0292-y

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х., Камикава, Д., Харада, Т., Халил, Х. П. С. А. и Хаттори, Н. (2014). «Пропитка резаной лазером древесины пихты Дугласа и японского кедра погружением (пассивная пропитка) в растворы азола меди (CuAz-B) и антипирена (PPC)», Holzforschung 68 (3): 353-360.DOI: 10.1515 / hf-2013-0140.

Канг, К. В., Шин, И. Х., Кан, Х. Ю., Ли, Ю. Х. и Фудзимото, Н. (2015). «Влияние HTLH и предварительной обработки пропилом на характеристики сушки большой квадратной древесины красной сосны», журнал сельскохозяйственного факультета Университета Кюсю, 60 (2), 451-456.

Ким Ю. и Парк С. (1991). «Анатомическое исследование проникновения жидкости и путей проникновения в древесину», J. Korean Wood Sci. Technol. 19 (3), 7-18.

KSF 2208 (2004 г.).«Метод испытания древесины на изгиб», Корейское агентство технологий и стандартов, Ымсонгун, Чхунчхонпукто, Корея.

KSF 2206 (2004 г.). «Метод испытания древесины на сжатие», Корейское агентство технологий и стандартов, Ымсонгун, Чхунчхон-Пукто, Корея.

Кумар, С., и Моррелл, Дж. Дж. (1989). «Проникновение и поглощение различных составов ХАК в 6 западных хвойных деревьях», Forest Products Journal 39 (10), 19-24.

Lande, S., Høibø, O., and Larnøy, E.(2010). «Изменение обрабатываемости сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris ) химическим модифицирующим агентом фурфуриловым спиртом, растворенным в воде», Wood Sci. Technol. 44 (1), 105-118. DOI: 10.1007 / s00226-009-0272-3

Ли, Н. Х., и Шин, И. Х. (2012). «Характеристики сушки полой круглой стойки с циркуляцией воздуха в печи для основных корейских хвойных пород. Часть 2: Для полой круглой стойки корейской красной корейской сосны», J. Korean Wood Sci. Technol. 40 (2), 61-70.

Ли, Н.Х., Шин И. Х. (2014). «Характеристики сушки в печи с циркуляцией воздуха полого круглого столба для основных корейских хвойных пород — Часть 3: Влияние обработки водяным паром и обработкой покрытия сердцевины древесины», J. Korean Wood Sci. Technol. 42 (2), 101-111.

Ли, Н. Х., Чжао, Х. Ф., Шин, И. Х., и Ли, К. Дж. (2012). «Характеристики сушки в сушильном шкафу с полым круглым столбом для основных корейских пород хвойных пород. Часть 1: Для полого круглого столба корейского красного корейского сосны», J.Korean Wood Sci. Technol. 40 (1), 44-52.

Лим, Дж., О, Дж. К., Йео, Х. и Ли, Дж. Дж. (2013). «Поведение круглых деревянных балок с центральным отверстием при испытании на изгиб в центральной точке», J. Wood Sci. 59 (5), 389-395.
DOI: 10.1007 / s10086-013-1346-2

Mallo, M. F. L., Espinoza. О. и Эриксон. Р. (2014). Обработка зеленым пропилом для улучшения сушки пиломатериалов хвойных пород: обзор », Drying Technology 32 (5), 606-613. DOI: 10.1080 / 07373937.2013.852107

Моррелл, Дж.Дж. И Ньюбилл М. (1986). «Пропила для предотвращения гниения опор из пихты Дугласа — обновленная информация», Forest Products Journal 36 (5), 46-48.

Райс, У. Р. (1996). «Измерение продольной газопроницаемости из сосны восточной, ели красной», Wood Fiber Sci. 28 (3), 301-308.

Rozas, C., и Steinhagen, H.P. (1996). «Влияние пропила с последующей пропаркой на ослабление напряжений роста в древесине эвкалипта», Holz Als Roh-Und Werkstoff 54 (5), 312-312.DOI: 10.1007 / s001070050192

Раддик, Дж. Н. Р. и Росс, Н. А. (1979). «Влияние пропила на проверку необработанных секций шеста из пихты Дугласа», Forest Products Journal 29 (9), 27-30.

Йео, Х., Эом, К. Д., Смит, В. Б., Шим, К. Б., Хан, Ю., Парк, Дж. Х., Ли, Д. С., Ли, Х. У., Мун, Дж. П. и Парк, Дж. С. (2007). «Влияние центрального растачивания и обработки пропила на сушку в печи бруса и круглого бруса из лиственницы», Forest Prod. J. 57 (11), 85-92.

Статья подана: 8 ноября 2016 г .; Рецензирование завершено: 29 декабря 2016 г .; Исправленная версия получена и принята; 29 марта 2017 г .; Опубликовано: 6 апреля 2017 г.

DOI: 10.15376 / biores.12.2.3778-3789

Установки вакуумной пропитки для защиты древесины — ISVE Wood

Установки пропитки для защиты древесины

«Высокая прочность изделий из любых пород дерева».

Пропитки для дерева ISVE обеспечивают высокую долговечность изделий из всех пород дерева.

Вакуумные автоклавы спроектированы и сконструированы таким образом, чтобы максимально использовать вакуумные технологии.
Технология, которая позволяет активным и защитным ингредиентам лучше проникать в древесные волокна, обеспечивая превосходную защиту от грибка и других патогенов .

Благодаря этим установкам для пропитки древесины можно долгое время наслаждаться теплом и красотой покрытых и отделанных деревом участков.

---

СИСТЕМЫ ВАКУУМНОГО ДАВЛЕНИЯ: IMP VP

Установки ISVE для пропитки древесины предназначены для максимального проникновения активных ингредиентов в различные породы древесины для использования КЛАСС 4-5 .

Изготовлен из высококачественных материалов , которые гарантируют длительный срок службы (некоторые установки IMP-VP работают уже более 40 лет!).

Установка состоит из автоклава, в котором обрабатывается древесина. Наша уникальная деревянная тележка и дверной механизм делают загрузку древесины в автоклав простой и эффективной. После первого этапа вакуумирования пропитывающий раствор заливается в автоклав и под давлением нагнетается в ячеистую структуру древесины.Комбинация начальной стадии вакуума и стадии высокого давления гарантирует полное проникновение активных ингредиентов.

Установки ISVE позволяют иметь различных степеней автоматизации и управления , а также обрабатывать древесину в режиме постоянного давления или с интервалами давления.

Цикл обработки полностью автоматизирован, чтобы минимизировать время процесса, обеспечивая при этом наивысшего качества обработки при минимальных затратах для достижения требуемого стандарта обработки с минимальными выбросами в окружающую среду.

Наши установки подходят как для консервирования древесины , так и для огнезащитных обработок и предоставляют подробных отчетов цикла обработки.

ОТКРОЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ

---

СИСТЕМА РАСПЫЛЕНИЯ ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ: СЕРИЯ IMP PG

Вакуумные импрегнаторы IMP-PG от ISVE были разработаны с конкретной целью защиты древесины от воздействия атмосферных и биологических агентов , таких как грибов, насекомых и бактерий .

Фактически, эти пропиточные установки позволяют оптимально применять специальных защитных средств , выбранных в зависимости от типа древесины и класса опасности. И все это без нарушения естественных характеристик различных пород древесины.

Возможность использования пропиток на водной основе и распыления продукта в герметично закрытом автоклаве также означает абсолютное уважение к окружающей среде .

Обработки Класс опасности: до 3 .
Огнезащитное покрытие .

ОТКРОЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ

Пропитка древесины в Европе

Промышленность по консервации древесины в Скандинавии полагается на стандартизованное и оптимизированное использование пропиточных химикатов, указанных в стандартах ЕС и Скандинавии. Важными предпосылками производства являются контроль качества и регулярное и систематическое обслуживание процессов, а также обученный и мотивированный персонал.Эти предварительные условия важны также с точки зрения минимизации воздействия промышленности на окружающую среду.

Поскольку химические вещества для пропитки древесины классифицируются как опасные для водной среды, и они не разлагаются или разлагаются медленно, защита поверхностных вод, почвы и грунтовых вод и минимизация аварийных рисков являются важным экологическим аспектом пропитки древесины. Замена опасных химикатов менее опасными и минимизация использования химикатов, когда это технически и экономически возможно, являются ключевыми экологическими целями в индустрии пропитки древесины.

Наиболее распространенные методы консервации древесины в Скандинавии

Наиболее типичными методами консервации древесины, применяемыми в Северных странах, являются процесс Бетелла и его модификации, используемые в основном для пропитки оксидами металлов, процесс Рюпинг, используемый в основном для пропитки креозотом, и процесс Роял. состоящий из обработки маслом с последующей сушкой.

Bethell — это процесс обработки, при котором водный раствор пропитки наносится с использованием цикла вакуума и давления.Этот процесс также называется методом полных ячеек, целью которого является заполнение ячеек древесины пропитывающим агентом для получения максимально возможного количества пропитки в древесине. Проникновение пропитывающего агента основано на вакууме, создаваемом перед процессом. Процесс Bethell начинается с предварительного вакуумирования, которое также создает вакуум внутри древесины. Вакуум поддерживается, и начинается впрыскивание пропитывающего агента. Когда цилиндр высокого давления заполнен пропиткой, вакуум удаляется и создается избыточное давление.Избыточное давление, обычно выше 1200 кПа, заставляет пропитывающий агент проникать в древесину. Время создания избыточного давления варьируется от минут до часов. После периода избыточного давления нормальное давление восстанавливается. Наконец, создается непродолжительный вакуум, чтобы удалить с древесины все излишки пропитки. Это предотвращает капание при хранении деревянных упаковок.

Процесс Rüping — наиболее распространенный метод пропитки древесины креозотом под давлением. При этом нет начального вакуума, как в процессе Бетелла.Процесс Rüping начинается с создания предварительного давления 100–700 кПа. В течение этого периода воздух сжимается в деревянных ячейках, после чего цилиндр давления заполняется пропитывающим агентом, а воздух в деревянных ячейках сжимается. После пропитки давление возвращается в норму. На этом этапе воздух, оставшийся в деревянных ячейках, начинает вытеснять излишки пропиточной жидкости. Процесс завершается вакуумом, во время которого из древесины вытягивается весь избыток пропиточного средства.Это предотвращает капание во время хранения. Конечным продуктом является древесина, клеточные стенки которой тщательно обработаны.

Royal process — это двухэтапный процесс обработки, который включает две независимые системы для создания стабилизированного готового продукта с улучшенными эксплуатационными характеристиками для использования в различных наружных применениях, снижая необходимость ручного нанесения покрытия и дорогостоящего краткосрочного обслуживания . Он сочетает в себе масляную обработку льняным маслом с последующей сушкой пропитанной древесины.Автоклав с деревянным пакетом находится в условиях вакуума и заполняется горячим льняным маслом. Древесина сушится, и циркулирующее масло всасывается в древесину. Таким образом, количество абсорбции регулируется с помощью вакуума. Льняное масло герметизирует верхнюю поверхность древесины и улучшает стабильность размеров за счет меньшего поглощения влаги. Области применения, например, деревянные дома, оборудование для детских площадок, обшивка террас, наружная обшивка, защита от шума и уединения, обшивка балконов, оконные и дверные элементы, навесы для автомобилей.

Пропитка древесины маслом на основе льна, например AlgolinTM, придает дереву долговечные водоотталкивающие свойства. При этом древесина при этом подвергается искусственной сушке. Непосредственное добавление пигмента в масло Royal позволяет окрашивать древесину в различные цветовые тона. Отличительными чертами древесины, пропитанной Royal, являются ее эффективная защита, стойкая водоотталкивающая отделка и окраска в сочетании с высокой стабильностью размеров. Все это делает его особенно качественным и долговечным продуктом.

AlgolinTM — это собственный продукт Algol Chemicals на основе льняного масла для процесса Royal. Благодаря высококачественному сырью AlgolinTM представляет собой очень стойкую пропитку для древесины.

Средства для консервирования древесины | WPA

Прочность

Все зрелые деревья имеют внутреннюю сердцевину, известную как HEARTWOOD, окруженную внешним слоем более молодого SAPWOOD. Заболонь — это место, где дерево хранит питательные вещества, необходимые для роста. Эти запасы пищи остаются после того, как дерево вырублено и распилено на компоненты.

Ядро некоторых видов содержит природные химические вещества, которые делают его относительно долговечным — способность противостоять гниению и атакам насекомых. Степень естественной прочности варьируется от вида к виду.

Заболонь, с другой стороны, является источником пищи для многих видов грибов и насекомых и всегда уязвима для нападения.

Риск нападения значительно возрастает, если влажность древесины по какой-либо причине превышает 20% — например, неправильная установка или техническое обслуживание, постоянная конденсация и сырость.

Растущая оптимизация практики ведения лесного хозяйства и урожайности означает, что древесина, из которой мы строим сегодня, с большей вероятностью будет содержать большую долю заболони с низкой прочностью, чем в прошлые годы.

Максимально эффективное использование ценных ресурсов

Но именно здесь на помощь приходит технология защиты древесины — с добавлением консерванта древесина может быть очень прочной, обеспечивая надежную долгосрочную работу.

Предварительная обработка позволяет использовать более скоропортящиеся породы древесины хвойных пород и недолговечные (заболонь) части дерева, которые в противном случае могли бы быть выброшены или иметь короткий срок службы, что позволяет максимально использовать ресурсы древесины и способствует минимизации отходов и устойчивость. Кроме того, это снижает нагрузку на более устойчивые от природы, более редкие и более ценные виды.

Химические вещества и окружающая среда

Индустрия консервантов строго регулируется, и производители продолжают внедрять инновационные продукты, которые лучше ориентированы на организмы, которые мы хотим контролировать, и более экологически безопасны.Составы для защиты древесины имеют тенденцию химически связываться с древесиной после пропитки и не могут легко улетучиваться при эксплуатации.

По окончании срока службы обработанная древесина может быть повторно использована или переработана для утвержденных приложений или утилизирована таким образом, чтобы свести к минимуму любой потенциальный ущерб окружающей среде.