Строительные блоки являются самыми популярными материалами, применяемыми для возведения построек различного назначения. Традиционным стройматериалом для возведения стен является кирпич, который на сегодняшний день не теряет своей популярности. Однако кроме кирпичных блоков появилось множество аналогов, и некоторым их них удалось завоевать современный рынок стройматериалов.
Речь идет о пеноблоках и газоблоках, материалах, находящихся в состоянии некой конкуренции ввиду практически идентичных технических характеристик. Поэтому как домашние мастера, так и профессиональные строители вот уже не один год пытаются сравнить газоблок и пеноблок, выявив наиболее приемлемый для строительства материал.
Газоблок.
Цель данной статьи – предоставить информацию о данных продуктах, касающуюся не только размеров блоков, но и некоторых технических особенностей, которые желательно знать каждому, кто собирается работать с пенобетоном или газобетоном.
Что представляет собой пенобетон и газобетон
В первую очередь следует разобраться, что такое пеноблоки и газоблоки, ведь несмотря на практически идентичный химически состав и характеристики, данные материалы разделяются на две отдельные группы.
Основные компоненты состава пеноблока и газоблока:
- Цемент – выполняет роль вяжущего элемента, необходимого для формирования блоков.
- Песок – присутствует в составе в качестве заполнителя.
- Вода – необходимый компонент для прохождения химической реакции, вследствие которой осуществляется твердение цементного раствора.
Технологии производства
Изделие из пенобетона.
Основное отличие между ними кроется в технологическом процессе:- Пеноблок. Формируется из пенобетона (другое название – «ячеистый бетон»). Материал характеризуется пористой структурой и состоит из замкнутых пор, которые получаются вследствие твердения раствора, в который добавлен пенообразователь.
На сегодняшний день существует три технологии изготовления данного продукта:- Классическая. Готовится цементно-песчаный раствор или цементное тесто, в которое из пеногенератора добавляют специальную пену. После этого раствор в бетономешалке тщательно перемешивается с пеной. Полученную пенобетонную смесь разливают по формам, где она твердеет, образуя пенобетон. Данный способ считается самым надежным.
- Сухая минерализация. Сухая смесь компонентов совмещается с низкократной пеной, которая непрерывно подается пеногенератором. В результате образуется устойчивая пенобетонная смесь, которая характеризуется малым объемом свободной воды.
- Баротехнология. В баросмеситель заливается пенообразователь с водой, после чего добавляются остальные компоненты. После этого в емкость нагнетается воздух посредством компрессора, вследствие чего создается давление. Далее пенобетонная смесь под давлением перевозится к месту укладки в монолитную конструкцию или формы.
Изготовление пеноблока в промышленных условиях.
- Газобетон – это материал, получаемый вследствие химической реакции, в которой участвует алюминий (алюминиевая пудра) и негашеная известь. Вследствие реакции наружу вырывается газообразный водород, из которого и формируется пористая структура.
Производство данного стройматериала осуществляется большими блоками. После затвердения это блоки распиливаются на изделия нужных форм.
Размеры блоков
На фото – одинарный и двойной пеноблоки.
- Размеры изделий из пенобетона.
Чаще всего производятся блоки таких размеров:- Одинарный – 100 х 300 х 600 мм.
- Двойной – 200 х 300 х 600.
- Полуторный – 150 х 300 х 600.
- Газоблоки выпускаются в более широком ассортименте размеров:
- Высота всех блоков составляет 250 мм.
- Ширина может варьироваться от 100 до 400 мм.
- Длина бывает 600 или 625 мм.
Статьи по теме:
Технические характеристики
Поскольку речь в данной статье идет о родственных стройматериалах, то характеристики пеноблока и газоблока имеют много общего:
- Негорючесть. Блоки не только не участвуют в распространении огня, но и сохраняют свои свойства после пожара.
- Устойчивость к различным биологическим факторам, среди которых гниение, порча грызунами и т. д.
- Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
- Поскольку оба стройматериала относятся к группе ячеистых бетонов, то вес пеноблока и газоблока относительно мал, что значительно облегчает работу по возведению стен.
- Простота монтажа. Возвести стену из таких блоков своими руками так же просто, как и из кирпича, и многим домашним мастерам не понадобится инструкция по работе с материалом.
Кладка пеноблока на клеевую смесь.
Отличия в технических характеристиках
Кроме сходств характеристики газоблоков и пеноблоков имеют и определенные различия, которые следует учитывать при выборе стройматериала.
Для этого проведем небольшое сравнение газоблоков и пеноблоков:
- Теплопроводность. Стены из газобетона являются более теплыми. Несмотря на это, теплоизоляция необходима, просто в случае с газобетонными стенами вам удастся немного сэкономить.
- Звукоизоляция. Сравнение пеноблока и газоблока по данному параметру указывает на явное преимущество пенобетона. Все дело в наличии обособленных пор, но, как и в предыдущем случае, звукоизоляция стен все равно является необходимой и речь идет лишь об экономии.
- Влагостойкость. Пеноблок более влагостоек, потому такие стены можно гидроизолировать только снаружи.
- Прочность. Газобетон является более прочным материалом. Естественно, его прочность несравнима с железобетоном, но, все же, такие блоки являются более надежным стройматериалом для несущих стен.
Совет!
Низкая прочность пенобетона обеспечивает легкость в обработке данного материала.
Он отлично режется, сверлится и шлифуется.
Разрезание пенобетона.
Статьи по теме:
Совет!
Для придания материалу большей прочности проводится процедура армирования кладки в каждом ряду или через ряд.
- Удобство в монтаже. Оба материала являются одинаково удобными, если учитывать вес, размер и основные свойства, однако отличия здесь все же есть. Пеноблоки не боятся дождя и холода, а потому вы можете начинать строительные работы сразу же после того, как материал прибыл на стройплощадку.
Газоблоки отличаются незначительным впитыванием влаги, потому их можно использовать в кладочных работах только при высыхании. - Цена. Оба материала являются относительно недорогими стройматериалом . Но поскольку технология изготовления газобетона является более сложной и требовательной к оборудованию, то такие блоки, как следствие, стоят в среднем на 20% дороже.
Заключение
В данной статье мы рассмотрели, что такое пеноблок и газоблок, как эти стройматериалы производятся, и чем отличаются друг от друга пеноблок от газоблока. Как видите, оба материала характеризуются довольно удобными размерами и в равной степени имеют как преимущества, так и недостатки.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Что лучше?
Газо- и пенобетон уже давно заняли лидирующие позиции на рынке строительных материалов. Они же, в связи с этим, являются прямыми конкурентами. Наверняка, не одному застройщику приходилось делать выбор в пользу одного из представителей ячеистых бетонов. Так давайте проанализируем, кому стоит отдать предпочтение, газобетон или пенобетон, что из них лучше?
Содержание статьи
Общее понятие о материалах
Газо- и пенобетон относятся к классу ячеистых бетонов, и выделяются среди других стеновых материалов своей особой пористой структурой. Пузырьки ее содержат воздух или газ. Такой результат достигается при помощи определенных технологий производства, при которых происходят химические реакции.
Структура газо- и пенобетона
Суть их у каждого из материалов – разная. Пенообразование у пенобетона происходит в результате ввода специальной добавки – пенообразователя.
А для газобетона характерно взаимодействие негашеной извести и газообразователя, итогом которого и становится вспучивание растворной массы. Оба материала обладают достаточно широкой классификацией, что, несомненно, оказало влияние на распространенность и сферы применения.
Сравнение основных характеристик материалов
Сравнение начнем с рассмотрения основных свойств и качеств материала, ведь именно они определяют будущую долговечность, практичность и даже энергоэффективность строения.
Физико-механические и технические свойства
Для наглядности нашего анализа, рассмотрим предварительно таблицу.
Таблица 1. Газобетон, пенобетон: основные технические и механические свойства материалов.
| Наименование показателя | Газобетон | Пенобетон |
| Теплопроводность | 0,1-0,14 | 0,14-0,22 |
| Морозостойкость, циклов | 35-150 | 35-75 |
| Усадка | 0,3 мм/м2 | 0,5 мм/м2 |
| Марка по плотности | 350-700 | 600-900 |
| Прочность, класс | При Д500-В2,5 | При Д 750-800 – В2,5 |
| Экологичность, коэффициент влагопоглощения | 2 | 2 |
А теперь проанализируем эти данные:
- Теплопроводность газобетона и пенобетона достаточно хороша у обоих материалов, однако газобетон, все-таки, немного опережает своего конкурента. Несмотря на низкий показатель, строение все же будет нуждаться в утеплении, но, с некоторой экономией.
- В отношении морозостойкости, газобетон также остается впереди. В особенности, это касается автоклавных изделий. Некоторые производители заявляют о его возможности выдерживать до 150 циклов размораживания и оттаивания, в то время как пенобетон таким высоким показателем похвастаться не может.
- Обратите внимание на класс прочности изделий: одинаковое его числовое значение характерно для блоков разной плотности, то есть у газобетона класс прочности будет равен 2,5 при плотности в Д500. А вот у пенобетона она должна достигать 750-800.
- Как видно, экологичность обоих материалов – на высоте. Они не выделяют ядовитых веществ и наносят вреда окружающей природе и людям. Для сравнения, у дерева этот коэффициент равен 1, а у кирпича – 10
- Газо и пенобетон склонны к усадке. Однако последний все же немного проигрывает.
- Благодаря закрытой структуре пор пенобетона, влагу он поглощает несколько в меньшем количестве, чем газобетон. Этот факт является наиболее существенным недостатком последнего.
Пено- и газобетон, сравнение
Практические и эксплуатационные преимущества
Характеристики газобетона и пенобетона представлены не только в виде физико-технических и механических, обратить внимание стоит и на те, которые определяют практичность использования материалов в отношении стоимости, скорости строительства и иных факторов. Воспользуемся таблицей.
Таблица 2. Пенобетон или газобетон что выбрать: сравнение практических характеристик.
| Внешние данные материала, точность геометрии | Несмотря на то, что пенобетонные блоки делятся на те же категории точности, что и газобетон, отклонения изделий обычно все-таки больше, хотя и полностью соответствуют ГОСТ, за исключением, разумеется, случаев, возможных при изготовлении в условиях кустарных производств. Газобетон внешне также более привлекателен, особенно в случае сравнения с неавтоклавным пеноблоком. |
| Что легче: пенобетон или газобетон | Если рассматривать вес обоих материалов, то он — не высок именно благодаря их пористой структуре. |
| Дополнительные расходы при строительстве | Дополнительные затраты при возведении здания ожидают застройщика не зависимо от выбора. Одной из причин является обязательная внутренняя и внешняя отделка, использование дорогостоящих специализированных составов, приобретение армирующих материалов и грунтовок. Стоимость услуг при проведении работ также существенно возрастет. |
| Скорость возведения | Дома из газобетона и пенобетона растут на глазах. Изделий просты в использовании. Они легко пилятся, шлифуются, режутся. Для этого понадобится лишь наличие соответствующего инструмента в виде ножовки, например. Помимо данного фактора, скорость строительства значительно увеличится за счет размеров материалов. 1 блок, по своим габаритам, может быть равен размеру до 15 кирпичей. Практически любой застройщик сможет выполнить возведение стен своими руками. А размещенная ниже инструкция поможет в этом. |
| Вариативность внутренней и наружной отделки | Как внутренняя, так и наружная отделка возможна практически любая. Однако при этом необходимо учитывать факт их соответствия друг другу технически. То есть, например, герметичная отделка изнутри позволит упростить облицовку фасада, так как скопившемуся пару внутри помещения не будет выхода наружу, путем проникновения в слой между блоками и облицовкой. Такой вариант развития событий может привести к отрицательным последствиям, значительно сократив срок службы стены из блоков. |
| Что дороже пенобетон или газобетон | Изделия из газобетона несколько дороже, примерно на 15%. Вообще, пенобетон считается наиболее бюджетным стеновым материалом, цена на него одна из самых низких среди всех стеновых изделий. |
| Размеры газобетонных и пенобетонных блоков, распространенность среди производителей | Вариативность размеров у обоих материалов одинаково широка. Стандартными являются габариты: 600(625) *300*200, 600(625) *400*250, 600(625) *300*250 – для стеновых блоков и 600(625) *250*150(100,120,80) – для перегородочных. Газобетон более популярен среди производителей, нежели пенобетон. |
Что дешевле пенобетон или газобетон
Анализ основных недостатков газо- и пенобетона
Материалы достаточно схожи между собой, однако различия в технологии производства и составе сырья дают о себе знать. Именно при помощи данных фактор формируются основные показатели, а, значит, и всевозможные сильные и слабые стороны изделий.
Сначала изучим те плюсы и минусы газобетона и пенобетона, которые характерны для обоих материалов:
- Ответ на вопрос: пенобетон или газобетон что теплее –уже был дан. Мы выяснили: оба изделия отлично сохраняют температуру, и это, разумеется – плюс.
- Также следует отметить хорошую паропроницаемость материалов, благодаря которой в готовом здании будет устанавливаться наиболее благоприятный микроклимат. Все дело в том, что они способны впитывать излишки влаги из воздуха и отдавать их при чрезмерной его сухости.
- Огнестойкость характерна и для пено-, и газобетона, они – не горят и не вступают во взаимодействие с огнем.
- Оба – легки по весу и просты в использовании.
- Показатели морозостойкости, плотности и прочности вполне достаточны для возведения строения с высокими эксплуатационными характеристиками.
- Производственный процесс прост, но, требует вложений
Это все – и есть основные преимущества, являющиеся идентичными для материалов.
В отдельности, стоит выделить пенобетон. Он, в отличие от газоблока, обладает закрытой структурой пор, что дает ему несомненный плюс: влагу он впитывает значительно меньше и, поэтому, не так подвержен воздействию окружающей среды.
А вот для газоблока, в сравнении с вышеуказанным материалом, данное свойство является слабой стороной. В особенности при преобладании отрицательной температуры воздуха. Кристаллизованная влага разрушительно воздействует на структуру изделий.
Это свойственно и для пеноблока. Так почему для одного материала – это достоинство, а для другого – недостаток? Все просто! Мы же сравниваем материалы, поэтому в данном аспекте такое разделение наиболее актуально.
Слабой стороной обоих изделий также является хрупкость. Они не терпят механического воздействия, легко ломаются, приблизительно так же просто, как и режутся. В связи с этим транспортировка должна производиться с особой осторожностью и соблюдением всех правил крепления продукции.
Обратите внимание! При пользовании услугами перевозчиков, в обязательном порядке оформляйте юридически свои взаимоотношения Заказчик-Исполнитель. В противном случае, при порче материала, взыскать ничего не получится.
Еще одним моментом, требующим внимания, стал крепеж. Фиксация его вызывает некоторые сложности. Допускается использование только специализированных метизов, предназначенных для данных материалов.
Вернемся вновь к теплопроводности. Пенобетон имеет особенность в распределении пор: оно не совсем равномерно по отношению ко всей поверхности и, более того, размеры у них – разные, от 1-до 3-х мм. В следствие этого, блоки, находящиеся в одном поддоне, могут обладать несколько разной теплопроводностью. Существенной разницы не будет, но идентичным показатели назвать нельзя.
Если проанализировать мнение специалистов по поводу плотности, то практически все сойдутся во мнении, что пеноблок значительно уступает своему конкуренту. К минусам это отнести сложно, так как показателя вполне достаточно для строительства дома, высотой в несколько этажей, но данный факт имеет место быть и газобетон – впереди.
Усадка – еще один существенный минус. Более характерен он для пеноблока. В результате на поверхности стены могут возникнуть трещины.
Классификация материалов и сфера их применения
Как уже было сказано выше, и газобетон, и пенобетон являются разновидностями ячеистого бетона. Поэтому, в соответствии с ГОСТ, на них распространяется одна и та же классификация. Это – тот редкий параметр, в котором сходства – неоспоримы. Изучим их.
В зависимости от метода твердения, газо- и пенобетон бывает:
- Автоклавного (синтезного) твердения. Это указывает на то, что изделия, произведенные из данных материалов, прошли обработку в специальной машине – автоклаве под действием высокой температуры и давления.
- Неавтоклавного (гидратационного) твердения. При таком способе, изделия доходят до технической зрелости путем естественного твердения либо легкого подогрева.
Автоклавный и неавтоклавный газобетон
Сразу стоит отметить, что автоклавный материал обладает гораздо более высокими показателями. Он более прочный, ровный и эстетически привлекательный.
Основываясь на числовых значениях марки по плотности, ячеистый бетон разделяют на:
- Теплоизоляционный.
- Конструкционно-теплоизоляционный.
- Конструкционный.
Ячеистый бетон различных марок
Первый вариант используется исключительно при утеплении. Плотность теплоизоляционный блок имеет минимальную – до 400, а вот способность к удержанию тепла – достаточно высокую.
Второй вариант – конструкционно-теплоизоляционный является наиболее востребованным и распространенным. Из таких блоков возводят дома практически все частные застройщики. Плотности в 500-700 вполне достаточно для строительства дома в несколько этажей.
Конструкционные изделия – наиболее прочные. При их использовании, высота здания может достигать 12-15-ти метров. Однако коэффициент теплопроводности, напрямую зависящий от показателя плотности, достаточно высокий. Поэтому затраты на утепление, в случае строительства, значительно возрастут.
Также стоит выделить классификацию, основанную на точности геометрии блоков:
- Блоки 1 категории точности могут иметь отклонения по размеру, не превышающие 1,5 мм. Такие изделия укладывают, как правило, на клей с минимальной толщиной швов.
- Блоки второй категории характеризуются возможностью наличия более значительных отклонений от геометрии: до 2- мм – по размеру, до 3-х мм – по диагонали, отбитость углов и ребер – до 2-х и 5-ти мм соответственно.
- Блоки 3-ей категории более подходят для хозяйственных построек. Допустимые отклонения у них – достаточно большие, что приведет к увеличению толщина шва, а это, в свою очередь, к мостикам холода. Числовые значения следующие: по размеру – до 3-х мм, по диагонали – до 4-х мм, отбитость ребер – до 10 мм, а углов – до 2 мм.
По типу кремнеземистого компонента выделяют блоки:
- Изготовленные на кварцевом песке;
- Произведенные с использованием вторичных продуктов промышленности;
- На золе.
В зависимости от типа вяжущего, выделяют материалы:
- Цементные;
- Известковые;
- Шлаковые;
- Зольные;
- Смешанные.
В каждом из видов содержится не менее 50% от общей массы основного сырья.
Отдельно стоит выделить пенобетон, который помимо данных классификаций, имеет и свою особенную. Она напрямую связана с типом выпускаемой продукции и техникой производства.
Таким образом выделяют пеноблоки:
- Резаные.
- Формовочные, изготовленные методом литья.
- Армированные.
Последние являются наиболее прочными, но, в то же время, дорогостоящими. И газобетон, и пенобетон производятся в форме не только стеновых и перегородочных блоков, но и в виде специализированных единиц. В качестве примера можно привести U-образный блок.
Классификация пено- и газобетона
Калькулятор Веса Дома
ШАГ 1. План дома
Расчет общей длины стен
Добавить параллельные оси между А-Г 0 1 2
Добавить перпендик. оси между Б-Г 0 1 2
Добавить перпендик. оси между В-Г 0 1 2
Добавить перпендик. оси между Б-В 0 1 2
Добавить перпендик. оси между А-Б 0 1 2
Размеры дома
Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).
Длина А-Г, м
Длина 1-2, м
Колличество этажей 1 + чердачное помещение 2 + чердачное помещение 3 + чердачное помещение
ШАГ 2. Сбор нагрузок
Крыша
Форма крыши Двускатная Плоская
Материал кровли Ондулин Металлочерепица Профнастил, листовая сталь Шифер (асбестоцементная кровля) Керамическая черепица Цементно-песчанная черепица Рубероидное покрытие Гибкая (мягкая) черепица Битумный лист Композитная черепица
Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м2 2 район — 120 кгс/м2 3 район — 180 кгс/м2 4 район — 240 кгс/м2 5 район — 320 кгс/м2 6 район — 400 кгс/м2 7 район — 480 кгс/м2 8 район — 560 кгс/м2
Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.
Чердачное помещение (мансарда)
Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели
Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм
Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм
Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3
Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака 195 кг/м2 — для жилой мансарды
3 этаж
Высота 3-го этажа, м м
Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели
Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм
Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Моноли
Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес
Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.
Пенобетон и газобетон — не путаем
Содержание статьи
На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.
Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.
Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются
Чем отличаются
Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.
- При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.
Технология производства газоблоков
- В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.
Технология производства пеноблоков
Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.
Особенности производства
При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.
- Технология производства.
- Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Пенобетон имеет более однородную структуру
- Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
- Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
- Точность геометрических размеров.
- Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
- Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.
- Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).
При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.
Плотность и масса пеноблоков
Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:
- от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
- от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
- от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.
Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.
Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала
Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.
Размеры пеноблока
Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.
По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.
Размеры пеноблока могут быть не только стандартными
В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).
| Габариты пеноблока | D 300 | D 400 | D 500 | D 600 | D 700 | D 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 600*300*200 мм | 10.8-11.3 кг | 14,0-14,8 кг | 18,0-19,0 кг | 21,5-22,4 кг | 25,0-26,4 кг | 28,6-29,8 кг |
| 600*300*250 мм | 13,5-14,9 кг | 18,0- 19,9 кг | 22,5-24,5 кг | 27,0-28,4 кг | 31,5-34,6 кг | 36,0-39,6 кг |
| 600*300*300 мм | 16,2-17,4 кг | 21,6-23,7 кг | 27,0-29,7 кг | 32,4-35,6 кг | 37,8-41,6 кг | 43,2-47,5 кг |
| 600*300*400 мм | 21,6-23,7 кг | 28,8-31,7 кг | 36,0-39,6 кг | 43,2-47,5 кг | 50,4-55,4 кг | 57,6-63,4 кг |
Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :
- 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
- 600*300*250 мм;
- 600*300*300 мм;
- 600*300*400 мм.
При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.
Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:
- 1000*600*600 мм;
- 1000*600*500 мм;
- 1000*600*400 мм;
- 1000*600*300 мм.
То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.
Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены
Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:
- 600*300*100 мм;
- 600*300*150 мм.
Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.
Пеноблок и газоблок разница, фото и размеры
В строительном процессе нужно постоянно выбирать технологии сооружения, параметры конструкции и используемые материалы. От правильного подбора последних зависят характеристики будущего здания, а особенно когда идет речь об возведении стен. Рынок богат предложениями, но взгляд строителя все чаще устремляется на пеноблоки и газоблоки. В отличие от профессионалов далеко не все понимают в чем разница между этими материалами, поэтому далее опишем их характеристики и проведем сравнение.
Основные характеристики материалов
Разница структуры
Пеноблоком называется камень искусственного происхождения. Его основная особенность – наличие специального пенообразователя в структуре, который добавляют при изготовлении. С его помощью в смеси цемента, песка и воды образовываются специальные поры, благодаря чему достигаются нужные характеристики.
Для проведения производственного процесса нет необходимости в специальных условиях, если не считать того, что для размещения форм нужно достаточно места. В последние заливается готовая смесь и находится там до затвердевания. Основные достоинства пеноблока:
- Способность пропускать пар.
- Небольшая масса.
- Низкая теплопроводность.
- Высокие показатели морозостойкости.
- Отличные звукоизоляционные качества.
- Слабое водопоглощение.
Монтаж пеноблока
Что касается газоблока, то его состав более разнообразный, чем у предшественника. Его структура также имеет поры, но для их образования уже используется алюминиевая пудра – в реакции с другими веществами образовывает газы. Также для создания газобетонных блоков используют известь, портландцемент, воду, химические вещества и кварцевый песок.
Производство газоблока – сложный технологический процесс. Для изготовления блоков нужно обеспечить специальные условия: нужная влажность воздуха, а также высокая температура и давление. Такая технология направлена на получение элементов для сооружения стен с высокими показателями прочности, долговечности и надежности. Кроме этих достоинства, газобетонные блоки отличаются:
- Небольшим весом.
- Высокими показателями огнестойкости.
- Легкостью обработки.
- Простотой перевозки и монтажа.
Укладка газобетона на клей
Оба материала выбирают из-за небольшого веса, отличных пожаробезопасных характеристик и экологичности. Но при покупке блоков нужно обязательно проверять сертификационные документы. Некоторые производители могут использовать вредные компоненты при производстве, да и документы, подтверждающие соответствие ГОСТ – гарант того, что изготовление материала проводилось по всем правилам.
Лучше выбрать газо- или пеноблок?
СравнениеОба материала после изготовления имеют схожесть в плане внешнего вида и внутренней структуры. Их изготовление регламентируется одними нормативными документами ГОСТ. Но разница между гезобетоном и пенобетоном все-таки есть.
Размеры
Технология производства газоблока достаточно сложна, поэтому производство возможно только в условиях завода. Это положительно сказывается на точности форм, но вносит некоторые ограничения в наличие доступных размеров.
Пеноблок можно легко изготавливать собственными руками и часто этот процесс выполняется непосредственно на строительном объекте. Простота производства позволяет получать блоки с любыми размерными конфигурациями.
Теплопроводность
Теплопроводность
В плане теплопроводности выигрывает блок из пенобетона. Он имеет пористую структуру невысокой плотности. Но это негативно сказывается на возможностях использования – его не рекомендуется применять для сооружения несущих стен или частей конструкции, на которые будут действовать большие нагрузки.
Пенобетон обеспечит теплоту сооружения, но будет проигрывать в показателях прочности и долговечности газобетону.
Прочность
Прочность
Как уже упоминалось, газоблок отличается более высокими показателями прочности. Конечно, заявленная прочность обоих материалов может быть в пределах 300-1200 кг/м3, но если провести оценку прочностных показателей, то пеноблок не может вселять полной уверенности в надежности. При его изготовлении обязательно должен быть использоваться качественный пенообразователь, который часто заменяется производителями на менее дорогостоящий, что в значительной мере снижает характеристики блоков: показатели прочности в разных участках строительного элемента могут кардинально отличаться. Что касается газоблока, то его структура всегда однородна, что гарантирует одинаковую прочность по всей поверхности блока.
Стоимость
Стоимость
Использование пеноблока имеет одно весомое преимущество – небольшая стоимость. При его производстве используется дешевое сырье и отсутствует необходимость обеспечивать специальные условия для изготовления. Но недостаточная прочность увеличивает расход материала, что может отразится на стоимости негативным образом. Также для связки блоков из пенобетона используется раствор, а при монтаже газобетона – клей. Применение последнего более экономично и монтаж выполняется быстрее.
Влаго- и морозостойкость
Структура газобетона напоминает губку, поэтому он отлично впитывает влагу. Конкурент в этом плане имеет большую устойчивость поглощению влаги. Но не стоит забывать, что все пористые материалы требуют отделки поверхности специальным защитным покрытием, после нанесения которых принципиальную разницу заметить трудно.
Что касается морозостойкости, то газобетон лучше противостоит воздействию низких температур.
Огнестойкость
По этому показателю проводить сравнение нет никакого смысла. Оба материала благодаря пористой структуре отлично пропускают воздух и противостоят распространению огня. Они не воспламеняются, поэтому их можно смело использовать для сооружения несущих стен.
Так что все-таки лучше пено- или газоблок?
Лучший вариант может быть выбран только после тщательного анализа особенностей конструкции сооружения и характеристик климатической зоны, в которой будет строиться дом. Между материалами есть разница в стоимости, теплопроводности, прочности, морозостойкости и д. р. Можно сказать лишь то, что использование пеноблоков разрешает экономить на самом материале и утеплителе, а газоблоки способны обеспечить продолжительную эксплуатацию сооружения.
Разделить материалы на лучший и худший можно только основываясь на требованиях к определенному строительному объекту. Оба нашли широкое применение в сооружении домов, поэтому убеждать в предпочтительности конкретного будет неправильно.
Пенобетон получил широкое применение в строительстве, так как обладает рядом достоинств всех основных стройматериалов, и в то же время он лишен их недостатков, а стоит при этом дешевле.
Далее мы рассмотрим, в каких случаях применяется этот материал, каковы стандартные размеры пеноблока и как рассчитать необходимое его количество при строительстве дома.
Пеноблоки
Общие сведения о пеноблоке
Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.
Марки пеноблока
Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.
Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.
Совет: Использование этого материала также позволит сэкономить процентов 30 на отоплении.
В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.
Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.
На фото двухэтажный дом из пеноблоков
Применение пенобетона
В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.
Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.
Габариты пенобетонного блока
Размеры блоков
Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.
Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.
Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.
Типы технологий
Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.
Такая технология обладает следующими достоинствами:
- Имеет хорошую геометрию.
- Не имеет сколов.
- На такой материал легче наносится штукатурка.
Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.
Кладка перегородки
Статьи по теме:
Типы размеров
Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.
Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.
Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:
- 188*300*588 мм
- 188*250*588 мм
- 288*200*588 мм
- 188*200*388 мм
- 288*250*288 мм
- 144*300*588 мм
- 119*250*588 мм
- 88*300*588 мм
- 88*250*588 мм
- 88*200*398 мм
Для кладки блоков на растворе предусмотрены следующие типы размеров:
- 198*295*598 мм
- 198*245*598 мм
- 298*195*598 мм
- 198*195*398 мм
- 298*245*298 мм
- 98*295*598 мм
- 98*245*598 мм
- 98*195*398 мм
Как мы видим, максимальная длина пенобетонного блока, согласно ГОСТ 21520-89600, составляет 600 мм. Там же имеется примечание, согласно которому потребитель может заказать блоки других габаритов.
Самый востребованный размер пеноблоков, как уже было сказано выше, составляет 600х300х200 мм. Популярность таких больших габаритов материала объясняется небольшим его весом — 25 кг. Для сравнения, блок из пескобетона подобной величины весил бы 85 кг.
Небольшой вес позволяет без каких-либо проблем осуществлять погрузочные и кладочные работы. А большой размер увеличивает скорость кладки пеноблока.
Кладка внешней стены на клею
Статьи по теме:
Расчет количества пеноблоков
Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.
Для расчета берутся следующие исходные данные:
- Толщина стен и перегородок;
- Высота и периметр и кладки;
- Количество и площадь проемов.
Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.
И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:
- В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
- Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
- Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
- На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
- Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
- На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.
Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.
Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.
Расчет материала для коробки
К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.
Совет!
Чтобы снизить количество испорченных блоков при разгрузке, производить ее надо вручную.
Не сваливайте приобретенный материал при помощи самосвала, так как более 30 его процентов окажется разбитым.
Пример расчета
В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.
Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.
- Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
- Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
- Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.
Коробка дома из пеноблоков
Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм.Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.
Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.
Обратите внимание!
Перегородочный материал стоит несколько дороже, чем стеновой.
Это связано с большими затратами при их производстве.
Расхождение в размерах
При выборе пенобетонных блоков стоит учесть тот факт, что их размеры могут не соответствовать заявленным производителем. Иногда разброс величин по ширине, высоте и длине может составлять несколько миллиметров.
Чем больше разброс, тем больше клея будет уходить при кладке. В некоторых случаях осуществить кладку на клею вообще невозможно. При большой разнице в размерах, производить кладку можно только на цемент. Чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение, так как раствор обладает плохими теплоизоляционными свойствами.
Расхождение в размерах можно определить на глаз
Кроме того, при покупке материала, следует проверить его на прочность. Это можно сделать своими руками – попробуйте растереть в порошок небольшой кусочек блока между пальцами. Если это получилось, значит материал плохого качества.
Вывод
Пенобетон вполне обосновано пользуется популярностью в строительстве. Это один из немногих стройматериалов, размер которого можно заказать в индивидуальном порядке. При этом все затраты, связанные с закупкой материала, можно рассчитать заранее.
Видео в этой статье дополнит информацию по данной теме.
Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?
Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.
Особенности пеноблока
Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.
Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.
Характеристики пеноблока
- возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
- масса одного блока – 22,6 кг;
- плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
- влагопоглощение – 14%;
- коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
- степень морозостойкости – до 35 циклов;
- прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
- расход – примерно 22-26 шт/м3.
Особенности газоблока
Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.
Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.
Характеристики газоблока
- размер блока – 200х300х625 мм;
- масса одного блока – 19,26 кг;
- плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
- показатель поглощения влаги – 20%;
- коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
- степень морозостойкости – до 35 циклов;
- прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
- расход – примерно 22-26 шт/м3.
Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.
Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.
Сравнение пенобетона и газобетона
Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.
Влагопоглощение и устойчивость к морозу
Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.
Прочность ячеистого бетона
Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.
Экологичность
При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.
Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.
Подверженность усадке
Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.
Теплопроводность
Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.
Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.
Пожаробезопасность
Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.
Стоимость блоков
Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.
На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.
Разница в габаритах блоков
Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.
Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!
размеры и цены за штуку, характеристики
При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности
Основные размеры. Блоки из газобетона имеют различные размеры, это позволяет более точно рассчитать их нужное количество. Самыми востребованными являются: 600×300х200, 600×300×250, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300, 400×400×300 и 500×400×300 мм. Зная размеры можно рассчитать сколько штук газоблоков в кубе и, соответственно, сколько их нужно для сооружения здания с заданными техническими параметрами.
Плотность. Марка по плотности измеряется в кг/м³. В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые) газобетон подразделяется по плотности на теплоизоляционный (D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (D500 — D900) и конструкционный (D1000 – В1200). Чем больше плотность газобетонного блока, тем выше его несущая способность.
Класс прочности. Этот показатель определяет, какое осевое давление может выдержать данный блок. Например, класс прочности В2.5 позволяет применять такой блок в возведении несущих стен высотой до 20 м. Значения показателей следующие: В1.5, В2.0, В2.5 и В3.5.
Сравнительная таблица характеристик газоблока и других материалов:
| Технические характеристики | Кирпичная стена | Стена из пористых крупногабаритных керамических блоков | Газобетонная стена из блоков промышленного производства | |
| Кирпич керамический | Кирпич силикатный | |||
| Предел прочности при сжатии, кг/м² | 125 | 150 | 128 | 15-30 |
| Усредненная плотность, кг/м³ | 1350 | 1750 | 830 | 400 |
| Теплопроводность, Вт/(м*°К) | 0,40 | 0,95 | 0,21 | 0,1 |
| Водопоглощение, % | 13 | 13 | 12 | >30 |
| Морозостойкость, циклов | 35 | 35 | 50 | 25 |
| Нормативная толщина стены, м | 0,52 | 0,52 | 0,38 | 0,40 |
| Скорость возведения стены нормативной толщины, час/м² | >3 | >3 | ∼1,3 | ∼0,88 |
Коэффициент теплопроводности. Этот показатель имеет такие значения: 0.096, 0.12, 0.14 и 0.17, и означает способность более теплого помещения «делиться» своим теплом с холодным. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При определении наиболее подходящего для вас коэффициента необходимо обязательно учитывать влажность.
Морозостойкость. Показатель морозостойкости измеряется в циклах, и для газобетонных блоков имеет значение от 25 до 100. Для сравнения, кирпич имеет до 50 циклов морозостойкости.
Усадка при высыхании. Этот показатель измеряется в мм/м и должен составлять не более 0,5, в противном случае вы рискуете увидеть на стенах своего дома больше усадочных трещин, нежели предусмотрено ГОСТами.
Блоки из пенопласта, устанавливаемые под автомагистралью Северного Техаса, обеспечат стабильность в течение более длительного периода времени, чем традиционное строительство Кредит: UT АрлингтонИсследовательская группа в Университете Техаса в Арлингтоне использует гигантские легкие блоки из пенопласта, чтобы укрепить землю под дорогами и мостами и замедлить процесс заселения дорог и мостов.
Ананд Пуппала, заместитель декана UT Arlington по исследованиям в Техническом колледже и выдающийся ученый профессор кафедры гражданского строительства, сказал, что большинство крупнейших городов мира, часто построенных в районах вблизи водоемов, имеют мягкие и сжимаемые почвы.Он сказал, что у большого количества из 52 000 мостов в Техасе есть проблемы при входе из-за осаждения почвы под тротуарными плитами.
Новый грант в размере 336 000 долл. США от Министерства транспорта штата Техас, полученный Центром устойчивой и устойчивой гражданской инфраструктуры UTA, позволит Пуппале и его коллеге по исследованиям, доценту Синьбао Ю, протестировать использование блоков геопены для облегчения проблемы. Блоки имеют размеры около 6,5 на 2,5 фута на 2,5 фута.
«Если вы положите что-нибудь тяжелое, например дорогу или мост, на мягкую почву, это приведет к напряжению подстилающей почвы, которая со временем сжимается», — сказал Пуппала.«Блоки из пенопласта срезают отложения, могут укладываться в штабеля и не создают нагрузки на почву, поэтому конструкции более безопасные и стабильные. Они также экологически безопасны и спроектированы таким образом, чтобы не ухудшаться ».
Пуппала, Ю и их команда установили блоки возле моста на шоссе 67 США и шоссе 174 штата в округе Джонсон, чтобы попытаться замедлить серьезное заселение у входа в мост. Эта область с 1995 года сократилась на 17 дюймов из-за тяжелых грузовых перевозок, которые были близки к одному дюйму в год.В 2012 году команда UTA заменила насыпь возле моста блоками из пенопласта. За три года, прошедшие с момента установки, команда измерила в общей сложности менее одного дюйма осадка.
Новый грант реализации позволит больше мониторинга, чтобы убедиться, что блоки продолжают работать.
«Ранее было несколько методов, чтобы попытаться остановить заселение, но ни один из них не сработал», — сказал Пуппала. «Мы воодушевлены результатами использования геопены до сих пор. Мы обсуждаем использование этого материала и на других сайтах мостов.
Чтобы установить блоки, экипажи вырывают участок, где они будут использоваться, укладывают блоки друг на друга, чтобы получить необходимую уклон и ширину дороги, а затем покрывают их почвой, которая затем укладывается перед укладкой тротуара. положил на вершину стека.
‘Доктор Работа Puppala и доктора Yu показывает, как инновации могут помочь миру », — сказал Хосров Бехбехани, декан инженерного отдела UTA. «Улучшенная инфраструктура помогает людям добираться до работы и обратно и получать необходимые услуги, позволяет процветать торговле и экономит деньги налогоплательщиков в долгосрочной перспективе.’
Строим лучшие мосты с помощью геосинтетики
Предоставлено Техасский университет в Арлингтоне
Цитирование : Исследователи используют гигантские пеноблоки, чтобы не допустить оседания подъездных плит мостов (2015, 11 июня) извлечено 20 июля 2020 г. с https: // физ.орг / Новости / 2015-06-великан-пенные-блоки-подход-slabs.html
Этот документ защищен авторским правом. Кроме честных сделок с целью частного изучения или исследования, нет Часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Содержание предоставлено исключительно в информационных целях.
,Пеноблоки GreenMax Mars EPS перерабатывают оборудование для производства пеноблоков Китай
Обзоры продукции
Серия GREENMAX MARS предоставляет еще один способ уплотнения пены путем плавления. Высокая температура заставляет пену плавиться до контейнера, который они укрепили как скала. Слиток имеет лучшую плотность и может сэкономить больше затрат на обработку.Серия GREENMAX Mars (горячего расплава) специализируется на уплотнении пенополистирола и полиэтилена и может сэкономить большое пространство, чтобы предложить вам удобство. Применимые материалы включают EPS, EPE, PSP, XPS, PSP / лоток для еды и чашки.
Datesheet:
ITEM | M — C200 |
Мощность двигателя | 37,5 кВт / 50 л.с. |
Производственная мощность | 200 кг в час / 440 фунтов в час |
Коэффициент сжатия EPS | 90: 1 |
Сжатая плотность EPS | -800 кг / м 3 / 1320-1750 фунтов / куб. Ярд |
Дверца загрузочной воронки | 960 * 532 (л / ш) мм / 37.8 * 20,9 (л / в) дюйм. |
Размеры | 2900 * 1400 * 2195 (л / в / ч) мм / 114,2 * 55,1 * 86,4 (л / в / ч) в. |
Габаритные размеры | 3000 * 1500 * 2445 (л / Вт / ч) мм / 118,1 * 59,1 * 96,3 (л / Вт / ч) дюйм. |
Вес | 2500 кг / 5500 фунтов |
Упаковка и доставка
Каждый комплект машины GREENMAX будет тщательно проверен на нашем заводе перед упаковкой.
Каждый комплект машины GREENMAX будет упакован в стретч-пленку и деревянный футляр и загружен в контейнер.
Ваши товары будут благополучно доставлены вам.
Информация о компании
GREENMAX, ИЗГОТОВЛЕННАЯ INTCO
INTCO — специалист по по переработке пенополистирола, предоставляющий общее решение для по переработке EPS и по переработке полистирола .
INTCO производит и продает компакторы / уплотнители и перерабатывающие машины / системы GREENMAX EPS, приобретает обратно сжатые отходы EPS и повторно использует их для изготовления каркасных изделий.
GREENMAX является специалистом по переработке пенополистирола или EPS , включая уплотнители или уплотнители из пенопласта, машину для обезвоживания напитков и машину для плавления пенопласта. Также мы перерабатываем и выкупаем блоки EPS.
Основанная в 2008 году, GREENMAX является зарегистрированной торговой маркой перерабатывающего оборудования производства INTCO. Три серии машин с более чем десятью моделями. GREENMAX выполняет функцию дробления, промывки, уплотнения и отделения пенополистирола от жидкости из упаковки.
Продукция GREENMAX была продана более чем в 60 странах и регионах.
Машины GREENMAX сертифицированы CE и соответствуют стандартам CSA.
Выставки
Мы продали нашу машину GREENMAX более чем в 60 странах и регионах по всему миру и получаем множество положительных отзывов от наших клиентов.
Мы также посетили много профессиональных выставок в области переработки и машиностроения.
Наши услуги
Гарантия A.1 года
Специальная конструкция B.free
C. Покупка отходов пенополистирола
D. Зарубежный ввод в эксплуатацию
9000Q- как начать бизнес по переработке полистирола
A- Во-первых, вам нужно найти источники полистирольных отходов. Здесь представлены 4 вида источников отходов К вашему сведению.
1. Промышленные отходы
От крупных заводов по переработке, производству и упаковке EPS.
Обычно имеет хорошие характеристики для переработки и будет чистым.
2. Коммерческие отходы
Из супермаркетов, рыбных или овощных рынков, оптовых торговцев мебелью или бытовой техникой.
3. Сельскохозяйственные отходы
Из ферм и детских садов за пределами городских районов.
Обычно в форме упаковки (EPS-контейнеры или листы)
4. Муниципальные отходы
Из жилых районов (бытовые отходы), улиц, складов и мусорных свалок.
Вы можете обратиться в местные компании по управлению отходами.
Q- Каковы преимущества покупки машины GreenMax?
A- Минимизировать воздействие пенных отходов на окружающую среду
— Избегать высоких налогов на свалки
— Получать деньги из отходов
— Получить чистую установку и больше места, что связано с отходами пены уменьшенного размера
Сопутствующие товары
Вы также можете выбрать наши соответствующие продукты:
Меньшая модель
Проверьте меньшую модель, пожалуйста, нажмите на фото ниже
,
Описание продукта
1. Машина для производства цементных блоков GF10 представляет собой небольшую пенобетонную машину в соответствии с нашим многолетним опытом работы.
2. Включает питатель, смеситель, набор пенообразующей системы и насос.
3. Производительность этой машины составляет 10 кубометров в час, что специально разработано для рынка села и округа. Его можно поставить прямо на грузовик для работы.
Заявка
1.Заполнение подвала, подвала и арки
2. Заполнение канализации и дренажа
3. Горизонтальное усиление пола
4. Строительство резервуара для воды и топливного бака
5. Заполнение и ремонт платформы
6. Сад и рокарии
7. Пеноблок
8. Предварительная сборка пенобетона, литье полых стеновых панелей
9. Утепление наружных стен
10. Утепление кровли
11. Утепление напольных покрытий
12.Заполняющие насыпи фундаментные ямы для заливки
13. Звукоизоляция и противопожарные стены
14. Строительство детских площадок и дорожек
15. Звукоизоляционный слой, заливка туннельной футеровки
.Оборудование для производства пеноблоков Epe
Описание продукта
Оборудование для производства пеноблоков EPE может производить пенопластовые материалы EPE, которые представляют собой гибкие упаковочные материалы с хорошей эластичностью, ударопрочностью, превосходным снижением давления, ударопрочностью и естественным разложением. Из-за низкой стоимости и высокого качества, они широко используются в упаковке электронных приборов, бытовой техники, компьютеров, велосипедов, различной мебели, кожаной обуви, стеклокерамики и т. Д.
Наши пенные машины EPE применяются для производства пенных материалов EPE. После оттаивания смолу ПЭНП смешивают с газообразным бутаном, тальком, противоусадочным агентом и другими агентами. С разными головками пресс-форм экструдер может пениться и формировать изделия различной формы, такие как лист, труба, стержень, угловые профили (L или U), закругление и растяжение. Затем используйте различное вспомогательное оборудование для раскатывания, резки, ламинирования или нанесения покрытия.
Модель | Д * Ш * В | Вес | Диаметр шнека | Общая мощность | Коэффициент вспенивания | Емкость | Ширина продукции | Толщина продукции | |
(м) | (тонна) | (мм) | (кВт) 0 | (кг / ч) | (мм) | (мм) | |||
EPE-75 | 20 * 4 * 3 | 3 | 75 | 55 | 30-40 | 25-50 | 1600 | 0.3-3 | |
EPE-90 | 22 * 4 * 3 | 7,5 | 90 | 75 | 30-40 | 0 | 1600-2000 | 0,3-5 | |
EPE-105 | 25 * 4 * 3 | 8,5 | 105 | 9518 000 900 900 | 30-40 | 80-120 | 1600-2500 | 0.3-6 | |
EPE-120 | 27 * 4 * 3 | 9,5 | 120 | 115 | 30-40 | 1201800 | 1600-3000 | 0,5-8 | |
EPE-135 | 35 * 4 * 3 | 10,5 | 135 | 150 | 30-40 | 170-240 | 1600-3000 | 1-10 | |
EPE-150 | 38 * 7 * 3 | 11 | 11150 | 220 | 30-40 | 250-300 | 1600-3000 | 2-12 | |
EPE-180 | 41 * 7 * 3 | 11 | 180 | 330 | 30-40 | 300-400 | 1600-3000 | 2- 12 | |
EPE-200 | 42 * 7 * 3 | 15 | 200 | 400 | 30-40 | 3501800 | 1600-3000 | 3-18 | |
EPE-220 | 45 * 7 * 3 | 18 | 220 | 320 | 30000 -40 | 400-600 | 1600-4000 | 3-20 | |
EPE-250 | 50 * 7 * 3 | 23 | 250 | 330 | 30-40 | 500-800 | 1600-4000 | 4-20 |
Наши услуги
1.Мы отправим в вашу страну наших богатых опытных инженеров для установки, наладки и обучения операторов.
2. Мы работаем 365 дней и ответим вам в течение 24 часов в любое время, когда вы связались с нами.
3. Мы доработаем или настроим машины в соответствии с требованиями заказчика.
Упаковка и отгрузка
Стандартная безопасная экспортная упаковка
1. Во избежание повреждения используйте полиэтиленовый пакет из пенопласта.
2.Нанесите антикоррозийное масло на металлические детали и накройте стрейч-пленкой.
3. Используйте дерево, чтобы закрепить машины в контейнере, чтобы они не могли двигаться.
4. Согласно требованиям заказчика.
Информация о компании
Наша компания, Laizhou Jin Lida Machine Co., Ltd. расположен в городе Лайчжоу, провинция Шаньдун, Китай. Мы всегда рады приветствовать Вас в гости и готовы показать вам нашу качественную продукцию.
.