Ручной фрезер по дереву как выбрать

Содержание

Как выбрать ручной фрезер по дереву: критерии выбора

Подбирая для своей мастерской ручной фрезер по дереву, присмотритесь к погружным моделям. Любой столяр, мебельщик или строитель-отделочник знаком с достоинствами этого универсального инструмента и никогда не откажется от такого помощника. Мы не станем продвигать определенную продукцию и бренды, а дадим профессиональные рекомендации, заостряя внимание на главных критериях.

фото ручного фрезера по дереву погружного типа.

Оптимальным выбором своей первой фрезерной машины будет погружная модель, выполняющая всё то же, на что способен станок с неподвижной базой, и множество других операций. Работать с инструментом, подошва которого надежно опирается на заготовку, безопаснее и проще. Корпус погружного фрезера перемещается по жестко закрепленным в основании направляющим, позволяющим вводить фрезу в обрабатываемую заготовку строго вертикально и аккуратно поднимать оснастку в конце прохода. Встречаются модели с двумя базами – фиксированной и погружной, такой вариант идеален для любой мастерской.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Технические параметры ручных фрезеров

Первый и главный параметр – потребляемая мощность, указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.

Таблица. Выбор фрезера по мощности

Класс фрезера	Мощность, Вт	Вес, кг	Назначение
легкий	до 900	2–3	ручная работа с небольшими фрезами.
средний	1000–1700	до 5	изготовление в домашней мастерской мебели, плинтусов, дверей и т. п.
тяжелый	более 2000	от 6	продолжительная работа с крупными фрезами и использование в столе.

Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.

Второй параметр – скорость вращения, достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.

Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.

Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования, вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки. Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом. Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.

Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:

у легкого – около 40 мм;

у среднего – 50–60 мм;
у тяжелого – 70–80 мм.

Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.

Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.

Цанговый зажим

Оснастка у ручного фрезера закрепляется посредством цангового патрона: специальная гайка с размещенной внутри цангой навинчивается на шпиндель и зажимает хвостовик фрезы определенного размера. Легкие машины рассчитаны на калибр 6 или 8 мм, более мощные фрезеры позволяют устанавливать оснастку на 10 или 12 мм. Чем крупнее фреза, тем толще её хвостовик и выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Хорошая цанга имеет конусовидную форму и несколько зажимных лепестков.

Ко всем трем частям зажимного узла (патрону, цанге и валу) предъявляются жесткие требования: точное изготовление и качественная закаленная сталь. Детали сомнительного происхождения быстро изнашиваются, плохо закрепляют фрезу и часто ломаются.

Перед приобретением инструмента убедитесь в качестве цангового зажима и возможности выбора других калибров. Лучше, когда есть подходящие цанги, а не переходники, зачастую вызывающие вибрацию.

Проверьте глубину отверстия под фрезу внутри вала – параметр, никогда не указываемый в технических характеристиках, но важный для безопасной работы. Необходимо, чтобы хвостовик не упирался в дно, иначе при ослаблении фиксации насадки, вследствие плохого зажима или дефекта цанги, вы не увидите этого, и при подъеме фреза может вылететь.

Глубина сверления должна превышать длину хвостовика.

Механизм регулировки глубины погружения

В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:

точность и легкость установки;
возможность тонкой настройки.

Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.

Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.

Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.

Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.

Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.

Особенности конструкции

Рукоятки у добротного фрезера просты и удобны, выключатель находится под рукой или рядом, чтобы запускать и останавливать мотор без перехвата. Блокировка во включенном положении – полезная опция, а при использовании инструмента в столе просто необходимая.

Попробуйте захватить инструмент руками и оцените удобство управления.

Застопоривание глубины погружения на легких фрезерах обычно выполняется поворотной рукояткой, а на мощных – отдельным рычагом. Последний вариант конструктивно надежнее и нравится многим мастерам при условии его удобного расположения.

Подходящее место для стопора глубины погружения – около ручки в зоне доступа пальцев, но не на самой рукояти.

Пластиковая накладка подошвы у большинства фрезеров выполняется съемной, что удобно при замене изношенной панели на новую и при размещении инструмента в столешнице.

Обязательно оцените обзор рабочей зоны, зависящий от размера отверстия в подошве, расположения защитного щитка и патрубков пылеудаления. Обратите внимание на провод питания, лучший кабель – длинный и резиновый.

Опробуйте вращение на разных оборотах – не должно быть каких-либо посторонних вибраций или шумов. Нажмите на поручни и опустите корпус инструмента, который должен скользить по вертикальным штангам плавно, без перекосов и люфта.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Дополнительные принадлежности

Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие. Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку. Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.

Боковой упор – стандартный аксессуар любого ручного фрезера.

Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.

Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.

Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.

Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.

Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.

Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.

Фрезер для работы в столе

Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:

Мощностью от 1800 Вт с электронной поддержкой оборотов под нагрузкой, чтобы устанавливать крупные фрезы и выполнять длинные и глубокие проходы.
Возможностью регулировки вылета фрезы специальными ключами, в идеале – через отверстие в монтажной пластине.
С механизмом отключения возвратной пружины или возможностью её извлечения – без неё легче настраивать вылет фрезы.

Особенности фрезера для работы в столе.

Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла.

buildip.ru

Как выбрать ручной фрезер по дереву: какой лучший для дома

Перед началом ремонта многие задаются вопросом: как выбрать ручной фрезер?

Ручной фрезер применяется для обработки дерева и многих других материалов.

В зависимости от назначения инструмента и особенностей конструкции различают несколько видов ручных фрезеров: кромочные, штанговые, неподвижные, а также специализированные для разных видов работ и материалов (отрезные, ламельные, для врезки замков, шипорезы, для плитки и гипсокартона). Самыми универсальными и распространенными являются подвижные штанговые погружные фрезеры. Чаще всего они используются для работ по дереву, но возможно их применение и для обработки других видов материалов. Мастер передвигает инструмент в горизонтальной плоскости, а острые кромки вращающейся, плавно и строго вертикально погружающейся в материал фрезы осуществляют работу.

С помощью фрезера выполняется много операций, недоступных другим ручным инструментам. Основные из них:

Устройство ручного фрезера.

профилирование кромок;
высверливание отверстий;
грубое шлифование;
декоративная резьба и гравировка по дереву;
устройство пазов, шлицев и фальцев для соединения мебельных элементов;
создание деревянных заготовок;
нарезание соединительных шипов различной формы;
выборка четверти;
подгонка мебельных ламинатов и другие.

Есть много параметров, которые необходимо правильно учесть, задаваясь вопросом, как выбрать фрезер.

Основные параметры фрезера

Виды фрез для ручного фрезера.

Мощность является одним из главных критериев оценки электроинструмента, и для работ в стационарном положении высокая мощность будет несомненным плюсом, но надо учитывать, что более мощный фрезер обладает дополнительным весом. Поэтому, если вы планируете ручное применение, необходимо иметь это в виду. В то же время маломощным инструментом невозможно будет проводить обработку глубоких канавок или за один проход снимать весь материал. По признаку мощности ручные фрезеры по дереву делятся на несколько классов: легкие (до 700 Вт), средние (700-1500 Вт) и тяжелые (свыше 1500 Вт). Что касается скорости работы, на высокой скорости проще производить чистую обработку твердых материалов, а при необходимости высокой точности рационально будет использовать меньшую частоту, поэтому большинство фрезеров позволяют предустановить частоту вращения. Многие модели продвинутого уровня оснащены электроникой, позволяющей стабилизировать заранее установленную скорость с помощью управления мощностью мотора. Возможность регулировки количества оборотов важна при работе с различными материалами.
Еще один важнейший критерий — точность, особенно если фрезер приобретается для профессиональной работы. Поэтому обязательно уточните данную характеристику в инструкции изделия.
Еще одним пунктом при выборе, влияющем на функциональность, является проверка реальной глубины погружения фрезы, зависящей от особенностей конструкции цангового зажима. Идеальным вариантом будет, если цанга выступает за базовую конструкцию или доходит до низа опорной подошвы.
Эргономика является важной составляющей при выборе. Примерьте на себя и определитесь, какой вид рукояток будет удобен именно для вас, где должны быть расположены кнопки управления. Уделите внимание расположению и длине сетевого шнура, что немаловажно для комфортной работы. Обратите внимание на способ смены режущего инструмента. Наличие фиксатора на вале двигателя значительно упростит работу, нежели зажим, осуществляемый гаечными ключами, особенно при частой смене фрез. Необходимо проследить, чтобы патрубок для подключения пылесоса не закрывал обзор во время работы.
Комплектация напрямую зависит от цены ручного фрезера. Недорогие бытовые модели в большинстве случаев комплектуются фрезами и направляющей невысокого качества. В профессиональных моделях предусмотрены набор высококачественных фрез и высокоточные приспособления.
Огромное значение имеет механизм регулирования лифта станка, отвечающий за глубину и точность резки. Хорошо, если есть возможность точной регулировки лифта, для профессиональных инструментов нормальной точностью считается погрешность в 0,01 мм, данные модели оснащены шкалой точной регулировки и, как правило, двумя механизмами настройки точности, грубым и точным.
Другие важные опции — наличие плавного пуска и возможности регулировки количества оборотов двигателя. При отсутствии плавного пуска велика вероятность быстрого выхода инструмента из строя, а также становится неудобно и опасно работать с крупными фрезами из-за сильного рывка при начале работы, возможны перегрузки сети.
Упорная планка важна для точности выполняемой работы. В недорогих моделях ее положение фиксируется только расположенными на подошве инструмента винтами, в профессиональных — имеет дополнительную фиксацию с помощью отдельно вынесенных винтов, что позволяет точно настраивать инструмент.

Вернуться к оглавлению

Выбираем инструмент в магазине

Ручной фрезер имеет 2 главных элемента: фрезу и двигатель, все остальные детали являются лишь «посредниками».

Ну, и самое главное, определять качество инструмента вам все равно придется на глаз, путем визуального осмотра. Конечно, учитывая технические характеристики, указанные в паспорте изделия.

Главное, что позволит оценить правильность изготовления механических составляющих фрезера, это наличие или отсутствие люфта.

Если, к примеру, на направляющих лифта, регулирующего глубину реза, присутствует люфт, то возможность точного фрезерования окажется под сомнением.

Его наличие можно определить, несильно нажав на один из поручней и попробовав опустить лифт. Если его при этом подклинивает, инструмент является некачественным.

Необходимо проверить направляющую рейку. Если ослабить болты, рейка не должна шататься, иначе фрезер будет работать с низкой точностью из-за того, что рейку начнет перекашивать при зажиме винтов.

Если учесть вышеприведенные параметры, выбор ручного фрезера по дереву окажется вполне выполнимой задачей и работы с данным инструментом будут приносить только качественный результат.

www.parnikiteplicy.ru

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер – универсальный инструмент, предназначен для различных столярных и отделочных работ, таких как:

выборка четверти;
сверление;
шлифование;
изготовление гнезд для замков, фурнитуры, навесов, уголков;
резьба по дереву, гравировка, изготовление барельефов, скульптур, фресок;
отрезные работы;
фигурное и прямое профилирование края;
подгонка ламината для мебели;
изготовление пазов, шлицов, фальцев;
черновое выравнивание и так далее.

Подробнее о выборке четверти при помощи ручного фрезера на видео:

Виды ручных фрезеров

По конструктивным особенностям и возможности различают три основных вида ручных фрезеров: кромочные, верхние и ламельные.

Кромочные служат в основном для обточки кромок и снятия фасок.

Верхние фрезеры, в свою очередь, делятся на погружные и неподвижные. Последние представляют собой электродвигатель с настройками глубины фрезерования путем перемещения вниз или вверх. Инструменты этого вида мало подходят для новичков, так как изменять положение фрезы придется, не выключая ее. Погружные фрезеры более удобны в работе. Двигатель перемещается по направляющей, пружины позволяют поднять или опустить фрезу.

Ламельные используются, как правило, для устройства соединительных пазов.

Выбор фрезера

Самыми важными характеристиками являются мощность и скорость (частота) вращения. Условно различают легкие фрезеры мощностью до 750 Вт, средние до 1100 Вт и тяжелые свыше 1200 Вт. Частота вращения, в зависимости от класса инструмента, варьируется от 35000 до 20000 об/мин. Большинство имеют ступенчатую или плавную регулировку скорости вращения шпинделя. Как правило, в техпаспорте инструмента указывается рекомендованное число оборотов для обработки тех или иных материалов.

Высокоскоростные инструменты применяют для твердых материалов и работ высокой точности. Для вязких и легкоплавких материалов рекомендуется снизить частоту.

Большое значение имеют также механические особенности инструмента. Качественный ручной фрезер имеет литую подошву, изготовленную из сплавов алюминия или штампованную из стали. Это обеспечивает хорошее прилегание к основе и четкую форму платформы. Такие фрезеры можно использовать для чистовой высокоточной работы. Нижняя часть подошвы должна иметь накладку из твердого тугоплавкого пластика или лакированного дерева твердых пород. Рекомендуется обратить внимание на размер отверстия в платформе, ограничивающий максимальный диаметр фрезы.

Исправность и функциональность штангового механизма во многом определяет производительность. Головная часть инструмента должна перемещаться плавно, без лишних усилий. Люфты и перекосы должны отсутствовать.

Глубина врезки регулируется винтом или рычагом, который располагается на рукоятке. Профессиональные ручные фрезеры позволяют производить обработку с точностью до сотых долей миллиметра. Регулирующие ручки также не должны иметь люфтов. В некоторых моделях есть возможность изменять настройки прямо в процессе работы. Фиксация головной части в хороших инструментах производится на обеих штангах.

Некоторые ручные фрезеры снабжены съемными головками или имеют отверстия в платформе, что позволяет закреплять инструменты в стационарном положении.

При покупке ручного фрезера необходимо обратить внимание на цанговый механизм, с помощью которого закрепляется оснастка инструмента. Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Так, в легких фрезерах установлена цанга, рассчитанная на хвостовики фрез диаметром до 6 мм, в средних инструментах до 8 мм, тяжелые могут зажимать 12 мм фрезы.

При установке более тонких фрез в цангу большего диаметра пользуются переходными втулками, при этом важно учитывать предельную частоту вращения фрезы и скорость подачи, так как превышение этих пределов приводит к поломке оснастки. Также стоит обратить внимание на единицы измерения диаметра фрез. Европейские и американские производители указывают этот параметр в дюймах.

Предпочтение лучше отдать фрезеру, снабженному цангой с большим количеством прорезей. Такой зажим надежно центрирует и фиксирует фрезу, не допуская вибраций.

Электродвигатели мощных инструментов должны оснащаться системой плавного пуска. Это защищает механическую часть от ударных нагрузок, электрическую сеть от перегрузок, электродвигатель от пусковых токов. Некоторые профессиональные модели ручных фрезеров имеют защиту от перегрева обмоток. При превышении температуры электропитание автоматически отключается.

Многие модели ручных фрезеров снабжены константной электроникой, которая стабилизирует скорость вращения при изменении подачи и работе с многослойными неоднородными материалами. Такие инструменты более универсальны и позволяют производить более качественную обработку.

Все представленные на рынке ручные фрезеры имеют защиту от случайного включения. Это может быть реализовано дополнительной кнопкой подачи тока на электродвигатель, которую требуется нажать одновременно с основной. С помощью этой системы можно блокировать пусковой курок в нажатом положении. В некоторых моделях можно регулировать скорость вращения силой нажатия на пусковую клавишу.

Перед покупкой важно оценить эргономику инструмента. Рукоятки должны быть прорезинены, иметь удобную форму. Обратить внимание на расположение рабочих кнопок, регулировочных механизмов, длину питающего шнура, конструкцию пылеотвода.

Перед покупкой обязательно нужно протестировать фрезер на холостом ходу на разных скоростях. Вибраций и посторонних шумов быть не должно. Оценить обзор рабочей зоны, ручные фрезеры некоторых производителей имеют прозрачный защитный кожух и светодиодную подсветку.

Проверить глубину погружения фрезы — в паспортных данных указывается только ход головной части инструмента. Предпочтение лучше отдать фрезеру, цанга которого доходит до низа платформы или выступает за нее.

Оценить и проверить комплектацию инструмента. Ручные фрезеры могут комплектоваться дополнительными приспособлениями, такими как направляющая шина, горизонтальный упор, копировальная втулка, угловой упор, линейка-циркуль, опорный подшипник. Перед покупкой рекомендуется установить поочередно все дополнительные приспособления, проверить надежность креплений, выявить наличие люфтов.

Для дома и дачи обычно выбирают средний фрезер с базовой комплектацией и сменными фрезами. Эти инструменты достаточно мощные и универсальные, чтобы выполнить наиболее распространенные работы в быту и на приусадебном участке.

Подробней о выборе ручного фрезера на видео:

bouw.ru

Как выбрать фрезер ручной по дереву для дома

Как выбрать фрезер по дереву

Ручной фрезер – это отличный инструмент, позволяющий домашнему мастеру проводить обработку не только дерева, но и практически любых других материалов дома, на даче, для заработка. Чтобы фрезер при использовании приносил только положительные эмоции необходимо основательно подойти к его выбору.

Фрезерный стол своими руками: чертежи
Работа фрезером по дереву: видео

Как и любой инструмент ручной фрезер можно приобрести практически в каждом строительном магазине. Выпускается множество различных модификаций, которые имеют разные характеристики. К основным параметрам ручного фрезера следует отнести:

мощность;
точность;
эргономика;
глубина погружения фрезы;
наличие регулировки оборотов и плавного пуска;
комплектация.

Практически каждый мастер старается купить себе инструмент помощнее, однако следует иметь ввиду, что мощный прибор имеет больший вес и таким инструментом будет не совсем удобно работать на весу. Если приобрести специальную станину для фрезера, то большая мощность будет дополнительным плюсом. По мощности все ручные фрезеры делят следующим образом:

до 700 Вт — легкие;
до 1500 Вт – средние;
свыше 1500 Вт – тяжелые.

Точность — очень важная характеристика, особенно при профессиональной работе с ручным фрезером. Перед покупкой инструмента обязательно нужно ознакомиться с данным параметром в инструкции к выбранной модели.

Эргономика, как и внешний вид инструмента в целом, зачастую определяют будет куплена та или иная модель. Удобное расположение кнопок управления, длина сетевого шнура, простота смены режущего элемента (фрезы) – это именно те мелкие детали, на которые нужно обращать внимание при покупке. Обычный фиксатор на валу при частой смене режущих деталей будет намного удобнее, чем фиксатор с гайками или сделанный под шестигранник. Некоторые специалисты вообще стараются ориентироваться только на то, как инструмент лежит в руке и насколько удобно им будет работать.

То расстояние, на которое может опускаться фреза напрямую зависит от конструкции цангового зажима. Если нужна большая глубина, то нужно выбирать инструмент с выступающей за базовую конструкцию цангой.

Регулировка оборотов очень полезная функция, ведь на высокой скорости очень удобно проводить обработку твердых деталей и поверхностей, а на низкой скорости можно добиться большей точности. Дорогие модели фрезеров снабжаются электронным управлением, обеспечивающим стабильность скорости мотора при перепадах нагрузки.

Комплектация инструмента зависит от его цены. В дешевом комплекте ручного фрезера не стоит ожидать наличия фрез высокого качества или приспособлений высокой точности.

Виды ручных фрезеров + (Видео)

На рынке представлено огромное разнообразие ручных фрезеров от разных производителей и имеющих разную конструкцию. Однако, несмотря на это все фрезеры можно разделить на следующие виды:

кромочные;
верхние;
ламельные.

Кромочные ручные фрезеры обычно применяются для обточки кромок и снятия фасок.

Верхние фрезеры разделяют на неподвижные и погружные. На неподвижных моделях настраивается глубина фрезерования и двигатель с режущей фрезой перемещается вверх-вниз. Без наличия определенного опыта пользоваться неподвижным фрезером довольно сложно. Погружной фрезер более удобен в эксплуатации, тут двигатель перемещается строго по направляющей, а деталь зажимается жесткими пружинами, препятствующими ее смещению. Работа на таком фрезере возможна даже без особого опыта.

Возможности ручного фрезера + (Видео)

Ручной фрезер позволяет выполнить целый ряд операций, которые тяжело, неудобно или практически невозможно выполнить другим инструментом. К таким операциям можно отнести:

обработку кромок;
шлифование различных поверхностей;
гравировка и декоративная резьба по дереву;
различные отрезные работы;
сверление отверстий;
изготовление различных пазов, шлицев, позволяющих соединять мебельные элементы;
выбор четверти;
подгонка ламината и др.

Самый лучший – это профессиональный фрезер, который позволяет выполнить все виды работ качественно и не потребует особых столярных навыков для получения хорошего результата.

Выбор фрезы и их виды + (Видео)

Для работы с фрезером необходимо приобрести режущие элементы – фрезы. Выгоднее покупать целые комплекты, чем отдельные элементы, причем качество фрезы не всегда зависит от страны производителя. Раньше китайские фрезы были очень низкого качества, сейчас они практически не уступают европейским аналогам. В качестве материала для фрез применяют:

быстрорежущую сталь;
твердосплавные материалы;
твердосплавные материалы со специальными напайками.

Твердосплавные фрезы имеют прочность в десятки раз больше, чем аналоги из быстрорежущей стали, однако и стоят они значительно дороже. С помощью таких насадок можно с легкостью обрабатывать твердые материалы, такие как пластик, алюминий, плиты ДСП.

Фрезы из быстрорежущей стали применяют для обработки мягких пород дерева, где они зачастую превосходят по всем показателям твердосплавные аналоги.

Фрезы со специальными напайками позволяют получить хорошие результаты при обработке любых материалов, ведь накладки можно приобрести с любыми характеристиками, а их замена не потребует много времени.

Правильный выбор фрезы – залог качественного выполнения поставленной задачи и экономия времени и средств. Многообразие режущих элементов огромно. Все фрезы можно разделять:

по размеру и форме;
по назначению;
по материалу изготовления;
по способу фиксации к фрезеру;
по способу крепления ножей к основанию фрезы.

Выделяют 2 основных вида – без направляющего подшипника и с подшипником.

Фрезы, имеющие в своей конструкции направ

www.kakvybratvsjo.ru

Как выбрать ручной фрезер по дереву для домашних работ

03.08.2017 / Автор: admin

Профессиональные столяры, мастера-отделочники и, конечно же, мебельщики давно оценили достоинства ручного электрофрезера и уже ни за что не откажутся от этого инструмента. Если вы читаете эту статью, значит, тоже приняли решение обзавестись подобным незаменимым помощником в столярно-плотницком деле и теперь пытаетесь понять, какой фрезер лучше выбрать. Мы не станем рекламировать продукцию определенных брендов, а постараемся сформировать у вас общее представление об инструменте и дадим множество практических рекомендаций. В результате вы сможете выработать свою собственную стратегию поиска фрезера, наиболее подходящего для решения стоящих перед вами задач.

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Изначально фрезер создавался как инструмент для обработки дерева. Современным фрезерам под силу пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты, но древесина по-прежнему остается в приоритете.

Основная сфера использования фрезера – выполнение столярных работ, изготовление мебели и различных декоративных изделий из дерева.

Он поможет вам при выполнении самых различных операций:

выборка четверти;
создание пазов, фальцев, шлицов, шипов;
изготовление посадочных мест для дверных замков и фурнитуры;
прямое или фигурное профилирование кромки;
высверливание отверстий;
идеальная подгонка соединяемых деталей;
черновое выравнивание контуров;
декоративная резьба по дереву.

В зависимости от назначения и некоторых конструкционных особенностей все фрезеры можно разделить на несколько видов. Одни из них являются универсальными, другие – узкоспециализированными. Наиболее распространенными разновидностями фрезеров являются:

Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Умеет делать все основные фрезеровочные операции: создание пазов, отверстий, закруглений, снятие фаски, фрезеровка замкнутого контура и т.д. Используется как в домашних мастерских, так и в производственных цехах.

Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Выполняет выборку паза, изготовление канавок, снятие фаски, вырезание неглубоких выемок по шаблону. Способен аккуратно обрабатывать детали, покрытые шпоном или ламинатом. Целесообразен только при ежедневном использовании, т.е. в условиях производства.

Ротационный

Используется для прорезания отверстий в дереве, а также гипсокартоне, пластике, керамической плитке. Умеет обрабатывать кромки.

Ламельный

Используется исключительно для выборки пазов.

Присадочный

Узкоспециализированный инструмент для создания парных отверстий, предназначенных для соединения деталей на шкантах. Используется в мебельном производстве.

Какой вид фрезера нужен вам, зависит от характера стоящих перед вами задач и их объема. Например, на мебельном производстве фрезерование является одной из основных операций, в домашней же мастерской потребность в подобном инструменте обычно возникает лишь изредка.

Самым универсальным и наиболее широко используемым является погружной фрезер. Именно на него следует в первую очередь обратить внимание тем, кто пытается решить для себя вопрос, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома. И именно на этой разновидности фрезеров мы сконцентрируем здесь основное внимание.

Устройство вертикального ручного фрезера

Из всех ручных электроинструментов фрезер является, пожалуй, самым простым с конструкционной точки зрения. Его оснастка крепится непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), т. е. передача крутящего момента осуществляется без посредничества шестерней, ремней и т. д. Благодаря этому фреза без труда набирает большие обороты.

Корпус фрезера, именуемый также «головной частью» или просто «головой», перемещается вверх и вниз по направляющим штангам, которые жестко закреплены на опорной платформе. Когда оператор надавливает на рукоятки, голова опускается вниз, при ослаблении давления пружины возвращают ее в исходное положение.

На валу электродвигателя (шпинделе) посредством цангового зажима закреплена фреза. При опускании головы фреза плавно погружается в материал заготовки на заданную глубину, последняя регулируется с помощью упора. При последующем передвижении инструмента в горизонтальном направлении острые кромки фрезы высверливают паз.

1. Цанговый зажим для крепления фрезы.
2. Опорная платформа
3. Ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.
4. Ручка захвата.
5. Вертикальный упор.

6. Ручка тонкой установки глубины фрезерования.
7. Регулятор числа оборотов фрезы.
8. Корпус фрезера с установленным электродвигателем.
9. кнопка блокировки случайного включения.
10. Ручка тонкой регулировки параллельного упора.

11. Параллельный упор.
12. Затяжной рычаг.
13. Кнопка влючения-выключения фрезера.
14. Винты регулировки параллельного упора.
15. Направляющие штанги.

Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера

Мощность

Возможности фрезера в значительной степени определяются мощностью электродвигателя, которым он оснащен. Чем больше потребляемая мощность агрегата, тем больше максимальные допустимые диаметр и длина фрезы, которую можно на него установить, тем дольше он сможет непрерывно работать без перегрузки. Казалось бы, если не принимать во внимание финансовую сторону вопроса, то лучшим фрезером следует считать самым мощный. Однако на самом деле не все так просто. Увеличение мощности влечет за собой существенное увеличение массы и габаритов двигателя, а следовательно, и всего инструмента.

По этому параметру фрезеры подразделяют на:

Легкие
(мощность до 750 Вт, вес 2-3 кг).

Средние
(мощность 750–1500 Вт, вес 3-5 кг).

Тяжелые
(мощность 1500–2300 Вт, вес 5-6 кг и более).

Специалисты для осуществления регулярных фрезеровальных работ рекомендуют инструмент мощностью не менее 1500 Вт. Мощный фрезер, конечно, легко справиться с любыми профессиональными задачами. Однако при выполнении ряда тонких работ, например, при обработке кромки, совладать с тяжелой и габаритной машиной будет не так легко, особенно новичку.

Ваша задача на стадии выбора инструмента заключается в том, чтобы проанализировать интенсивность и характер работ, которые предполагается выполнять с помощью фрезера, и найти ту самую золотую середину – инструмент, мощность которого будет не чрезмерно велика, но достаточна для решения поставленных задач, продолжительной работы без перерыва, обработки твердых пород древесины.

Скорость вращения шпинделя

Значимость такой технической характеристики фрезера, как частота вращения шпинделя, доступна для понимания даже самым технически неподготовленным пользователям. Чем больше скорость вращения фрезы, тем выше качество обработанной поверхности. Если же требуется высокая точность, имеет смысл работать на меньших оборотах. Небольшая скорость вращения нужна и при обработке пластмассы, в противном случае будет наблюдаться перегрев рабочей зоны и, как следствие этого, оплавление материала.

Частота вращения шпинделя большинства фрезеров лежит в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту, однако встречаются как медленнее (10–20 тыс. об./мин.), так и быстрее (вплоть до 35 тыс. об./мин.) работающие агрегаты. Следует принимать во внимание, что чем больше диаметр используемой фрезы, тем меньше должна быть угловая скорость вращения, так как линейная скорость движения точки на периферии окружности все равно будет достаточно высокой, и если «разогнать» фрезу еще сильнее, то дерево начинает гореть.

Поскольку оптимальная скорость вращения шпинделя зависит от размера используемой в данный момент фрезы, глубины обработки и плотности материала заготовки, очень полезна будет возможность регулировки числа оборотов, определяющая функциональность фрезера. Регулировка может быть плавной или ступенчатой (до 8 позиций). Оптимальный для данных условий режим фрезерования выбирает сам оператор, опираясь на свой практический опыт, однако производители нередко указывают рекомендуемые значения в паспортах инструментов или на фрезах.

Рабочий ход фрезы

Рабочий ход фрезы, т.е. максимально возможная глубина фрезерования, является одним из наиболее важных параметров, демонстрирующим функциональные возможности инструмента. У легких фрезерных машин бытового назначения этот показатель, как правило, лежит в интервале 20–50 мм, у мощных профессиональных моделей может достигать 70–80 мм. Чем больше рабочий ход фрезы, тем глубже она может погрузиться в обрабатываемый материал, тем более толстые детали можно обрабатывать.

Паз полной глубины обычно за один раз не вырезают – можно испортить заготовку и повредить инструмент. При этом, чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше делают глубину однократного прохода. Но в целом паз с глубиной большей, чем рабочий ход фрезы, сделать невозможно. Многие модели фрезеров оснащаются регулятором тонкой настройки глубины погружения, точность выставления данного параметра у них обычно составляет 0,1 мм.

Дополнительные функции

Константная электроника. При увеличении плотности обрабатываемого материала или скорости ведения инструмента вдоль заготовки обороты начинают падать. Поддержать их на заданном уровне поможет система константной электроники, управляющая мощностью электродвигателя с целью стабилизации скорости вращения шпинделя. Необходимость в данной функции возникает обычно при больших нагрузках на инструмент, поэтому встречается она, как правило, только у профессиональных фрезеров.

Контактная электроника позволяет поддерживать стабильно высокое качество обработки материала.

Плавный пуск. Мощные профессиональные фрезеры часто оснащаются системой «плавный пуск». Благодаря этой функции двигатель набирает обороты постепенно, что исключает резкий рывок оснастки при включении. Такой инструмент прослужит вам дольше, так как его узлы не испытывают периодических кратковременных перегрузок, работать им безопаснее, а шанс испортить заготовку в самом начале работы сведен к минимуму.

Система защиты от перегрузок. Если температура обмотки электродвигателя превысит критическую отметку, в дело вступит система защиты от перегрузок. У разных моделей эта функция может быть реализована по-разному – от простой световой индикации до автоматического отключения питания.

Найти фрезер с системой защиты от перегрузок можно только среди профессиональных моделей, поскольку именно они используются при продолжительной интенсивной работе, а значит, с большей вероятностью могут начать перегреваться в результате повышенных нагрузок.

Защита от непреднамеренного пуска. На корпусе большинства современных фрезеров, вне зависимости от их ценовой категории, имеется дополнительная кнопка, без нажатия на которую одновременно с основной клавишей пуска напряжение на обмотки двигателя подаваться не будет.

Основное ее предназначение – предотвратить непреднамеренный запуск фрезера. Данная кнопка выполняет, как правило, и еще одну функцию – позволяет блокировать пусковую гашетку во включенном положении. При стационарном использовании фрезера (фрезерный стол) без подобной опции не обойтись.

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Подошва

Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла. Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.

Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.

Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.

При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся.

Штанговый механизм

Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.

Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.

У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.

Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.

Узел крепления оснастки

Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.

При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.

Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.

Направляющая шина тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальная втулка применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.

Патрубок для подсоединения пылесоса – элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.

Советы по выбору фрезера

Надеемся, что ваш багаж знаний о фрезерах, благодаря нашим стараниям, существенно пополнился. Но достаточно ли прояснился для вас вопрос, какой ручной фрезер по дереву выбрать? Если по-прежнему нет, позвольте дать вам несколько практических рекомендаций, чтобы вы поняли, на каких критериях стоит заострить особое внимание.

Совет # 1. Выбирая фрезер большой мощности, вы выбираете высокую производительность и возможность работать продолжительное время при значительных нагрузках. Однако не стоит бездумно гнаться за большим значением этого показателя. Помните, что одновременно с мощностью возрастает и вес агрегата – работать им будет уже не так легко и комфортно. Следует сопоставить преимущества от высокой мощности с недостатками от использования тяжелого инструмента для выполнения мелкой работы. Впрочем, если планируется использовать фрезер в стационарном положении (фрезерная стойка или фрезерный стол), высокая мощность будет несомненным плюсом.

Совет # 2. Обратите внимание на наличие у выбранного вами фрезера возможности регулировать скорость вращения шпинделя. Переключатель скорости у идеального инструмента должен перемещаться ступенчато или, по крайней мере, довольно туго и находиться в таком месте, где вероятность задеть и сместить его случайно сведена к минимуму.

Совет # 3. Обязательно проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая может сильно варьироваться в зависимости от конструктивных особенностей используемого цангового зажима. Замечательно, если цанга доходит до низа опорной платформы, однако в идеале она должна выступать за основание. Эта характеристика сильно влияет на функциональность инструмента, но в паспортах «вылет» за подошву, увы, не указывается – узнать его величину вы сможете, лишь подержав фрезер в руках.

Совет # 4. Протестируйте работу штангового механизма. Голова инструмента должна ходить свободно и без перекосов, а вертикальный упор надежно фиксироваться в заданном положении. Убедитесь, что точность установки глубины погружения удовлетворяет вашим требованиям.

Совет # 5. Узнайте, оснастку какого диаметра и геометрии можно будет использовать с данным фрезером. Для этого нужно сопоставить размер фрезы с диаметром проема в подошве, а также во вспомогательных приспособлениях (копировальная втулка, линейка-циркуль и т.д.). Не забудьте сравнить диаметр хвостовиков фрез, которые вы предполагаете использовать, с посадочным размером цанги.

Совет # 6. Оцените эргономику инструмента. Важно подобрать наиболее удобный именно для вас тип рукоятки. Вариантов не так уж и много – пистолетные и грибовидные.

Мнения опытных пользователей относительно расположения органов управления, в частности стопора глубины погружения, разделились – одни считают, что на рукоятках никаких кнопок быть не должно, другие, напротив, предпочитают иметь переключатели в максимально доступном месте, чтобы при необходимости воспользоваться ими, не прерывая работу.

С нашей точки зрения самое подходящее место для рычага стопора – около рукоятки, в зоне доступа пальцев, но не на самой ручке. Впрочем, прислушиваться к чьим бы то ни было советам относительно удобства не имеет смысла: то, что удобно одному, может абсолютно не подходить другому. Стоит подержать понравившуюся по другим параметрам модель в руках и оценить удобство расположения органов управления. Уделите также внимание длине электрокабеля – короткий сетевой шнур вызывает массу неудобств в процессе работы.

Совет # 7. Если вы планируете часто работать без направляющих, очень важен будет хороший обзор рабочей зоны. Она же зависит от размера проема в подошве, расположения патрубка для пылеудаления, наличия светодиодной подсветки.

Совет # 8. Узнайте, насколько доступны вспомогательные элементы для выбранной вами модели, возможна ли замена их аналогами от других производителей.

Совет # 9. Если есть такая возможность, протестируйте выбранный фрезер на холостом ходу и под нагрузкой. Посторонние шумы и повышенная вибрация являются признаком некачественной сборки или неполадок.

Совет # 10. Несомненно, важным критерием выбора электрофрезера для многих является цена. Здесь мы не можем давать каких-либо советов. Надо понимать, что хороший инструмент не может быть дешевым. Если ваш бюджет ограничен, постарайтесь оценить, за какие функции вы готовы заплатить, а какие для вас не особо важны.

Техника безопасности при работе с ручным фрезером

Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву. Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…

Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.

Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.

Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.

Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.

Фотогалерея (26 фото)

www.sanyo-electric.ru

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Как правильно выбрать ручной фрезер по дереву

Несколько советов по выбору ручного фрезера .

Ручной фрезер по дереву является одним из самых необходимых и востребованных инструментов для любителя работать с деревом. При выборе марки и модели очень часто возникает трудность, а именно на что следует обращать внимание при покупке, основные характеристики и комплектация, какого предпочесть производителя и почему такой большой разброс цен ?
Я хочу поделиться своим опытом покупки и эксплуатации фрезера, при этом не претендую на истину в последней инстанции и если мои советы помогут Вам выбрать удобный и функциональный инструмент, значит статья написана не зря.

Какие то определённые марки и модели рекомендовать не буду, ограничусь лишь тем, что нужно учитывать при покупке и на что следует обратить особое внимание.
Прежде всего, нужно иметь ввиду, что фрезер, это один из тех инструментов, у которых очень большой потенциал. Что это значит. Ну возьмём к примеру электрический лобзик для сравнения. Что можно сделать с его помощью. Отпилить по прямой или криволинейной черте, под прямым углом или под наклоном к базовой плоскости. Всё. Фрезер, в хорошей комплектации, может выполнять десяток, а то и больше операций. Вот это я и называю потенциалом. То есть если Вы занимаетесь столярным ремеслом, не важно профессионально или любительски выбирать фрезер лучше с учётом возможностей не только нужных в данный момент, но и заглядывая не много вперёд.

Отсюда первый критерий выбора, это комплектация. С большинством бытовых фрезеров, мало популярных производителей в комплекте практически ничего кроме упорной планки не поставляется. Ну ещё может быть не удобный патрубок для присоединения шланга пылесоса. Что можно сделать таким набором. Профрезеровать паз пазовой фрезой и кромочной пройтись по кромке. На этом возможности инструмента заканчиваются. Если Вы хотите иметь инструмент более универсальный, значит нужно подбирать модель, в комплекте которой будут: 1. Набор копировальных колец. Такие кольца используются при работе с шаблонами. Очень нужная и удобная функция фрезера и применяется в столярке довольно часто. Таких колец может быть одно или несколько, разных диаметров для разных фрез. Естественно, что лучше чтобы их было несколько. 2. Хорошо, если фрезер будет иметь возможность смены цанг. Самый распространённый диаметр хвостовиков фрез, это 8 мм. Это как правило фрезы не большого диаметра рабочей части. Я например не встречал пазовых фрез с диаметром хвостовика 8 мм. и диаметром рабочей части больше 18. Всё что больше, имеет хвостовик уже 12 мм. Большинство фасадных наборов, или фасадных фрез продающихся поштучно имеют хвостовик 12 мм. Значит лучше выбирать инструмент с возможностью смены цанг. 3.Очень полезное дополнение к фрезеру, это циркуль для обработки радиусных деталей. Практически весь перечень производителей среднего ценового диапазона такие приспособления поставляет в комплекте. Пример работы с таким приспособление можно посмотреть на странице «Как сделать стол своими руками» 4. К полезным дополнениям можно отнести упорный ролик для работы по криволинейным деталям. Он может крепиться как к упорной планке, так и отдельным кронштейном к фрезеру и имеет возможность регулировки по высоте и отступу от кромки детали. Это перечень самых востребованных приспособлений и далеко не полный. Чем полнее этот список, тем шире возможности инструмента. Но перечисленный минимум должен быть, иначе возможности использования фрезера сильно ограничатся.

Идём дальше, какой должна быть мощность инструмента. Особенностью фрезера является то, что в нем отсутствует понижающий редуктор и фрезы крепятся непосредственно на вал двигателя. Значит при работе, двигатель подвержен значительной нагрузке. И естественно, что чем больше фреза и глубина её погружения, тем эта нагрузка больше. Значит чем реже инструмент работает на пределе своих возможностей, тем дольше он прослужит. Отсюда делаем вывод, что от мощности двигателя в некоторой степени будет зависеть срок эксплуатации. Впрочем это можно отнести и к другим электрическим инструментам, но в случае с фрезером это особенно важно. Следовательно чем выше будет мощность, тем лучше. Из своего опыта общения с данной категорией инструментов могу сказать что фрезер мощностью менее 1,5 кВт брать нет смысла. Даже в щадящем режиме, с маленькими фрезами такой инструмент быстро нагревается. При использовании больших фрез или с большим погружением, при работе очень сильно падают обороты, отсюда быстрый нагрев. Медленная подача при фрезеровке проблему не решит, так как начинают гореть фрезы и поджигает обрабатываемую древесину. На мой взгляд лучше покупать фрезер от 1,8 кВт и выше.

Следующее, на что следует обращать внимание, это опция регулировки оборотов и плавный пуск. Если регулируемые обороты есть практически у каждого фрезера, то плавный пуск далеко не у всех. Хотя это очень полезная функция, особенно при работе с фрезами большого диаметра ( так называемыми «вертолётами»). Если при работе маленькими фрезами недостаток плавного пуска ощущается не сильно, то поставив крупную фрезу, Вы сразу поймёте о чём речь. Это не только сильный рывок при пуске, когда инструмент пытается вырваться из рук, а ещё и ударные нагрузки на весь механизм, что не есть полезно. Отсюда вывод, лучше, если у выбранного Вами фрезера будет плавный пуск.

Далее, на что следует обратить внимание, это на способ смены фрез. У некоторых моделей вал двигателя фиксируется специальным фиксатором от проворачивания при откручивании и закручивании цанги. У других для откручивания-закручивания нужно два ключа. Если менять фрезу раз в неделю, на это не очень обращаешь внимания, а если это приходится делать очень часто, то начинает раздражать. Поэтому лучше, если фрезер будет иметь встроенный фиксатор вала. Это на много удобнее, нежели два гаечных ключа.

Лифт фрезера. Лифтом называется механическая часть для погружения фрезы. Конструктивно, механизм простой, но при покупке, обратите внимание на то, как осуществляется регулировка глубины. Лучше, если есть опция когда можно вначале грубо выставить глубину, а с помощью дополнительного регулятора корректировать точное положение фрезы. у большинства профессиональных фрезеров точность регулировки составляет 0,01 мм. И такая точность не лишняя, например при фрезеровке соединений типа «ласточкин хвост». Есть у некоторых фрезеров и такая полезная вещь, как фиксированное положение фрезы. Это ступенчатый механизм, в который при погружении фрезы упирается специальный упор. Так вот, лучше, если каждая из ступеней этого механизма имеет свою регулировку в виде болтика с контрагайкой. Удобное дополнение, которое позволяет простым поворотом «револьвера» выставлять нужную глубину. Обратите внимание на то, не болтается ли соединения лифта. То есть нет ли лишних зазоров в соединениях вал-втулка. Для этого при не зафиксированном лифте просто попробуйте пошатать подошву фрезера. Даже малейшее хождение не допустимо. Если такие дефекты есть, в самое ближайшее время зазоры увеличатся кратно и выставить потом фрезу с нужной точностью станет проблемой. Вообще этот дефект очень часто встречается у не дорогих, бытовых фрезеров, и является не устранимым. То есть простои регулировкой каких то сопряжений от дефекта не избавиться. Поставьте инструмент на стол и попробуйте отпустить приложив усилие только к одной ручке. В идеале движение должно быть свободным и не клинить. То же самое проделайте с другой ручкой. Если имеется только одна ручка, проверьте нажимая на неё. Подклинивание лифта будет означать что есть какие то дефекты в сопряжениях, либо не очень качественно обработаны валы.

Следующий момент, на который советую обратить внимание это наличие и расположение приёмного патрубка для соединения со шлангом пылесоса. Дело в том, что фрезер, очень «пыльный» инструмент, и эксплуатировать его без пылесоса — большая проблема. Так вот, при выборе, посмотрите не закрывает ли такой патрубок фрезу полностью. Лучше, когда есть какой то визуальный доступ хотя бы к части фрезы. Бывает, что часть патрубка съёмная, а часть закреплена на фрезере и чтобы выставить фрезу, достаточно сдвинуть или снять съёмную часть. Если патрубок цельный и полностью закрывает фрезу, это не удобно, и каждый раз для правильной установки его придётся снимать. Прозрачный патрубок проблему не решает, так как уже через несколько секунд работы из за статики станет мутным и через него ничего не увидишь. Поэтому выбирать лучше с быстросъёмным или сдвижным. Лучше, если патрубок будет выходить вверх, а не сбоку или сзади. Из своего опыта, это наиболее удобное расположение.

Упорная планка поставляется практически со всеми фрезерами, но имеет разные варианты исполнения. Примитивные, просто крепятся к подошве фрезера одним или двумя винтами. Для регулировки достаточно ослабить винт (винты) и сдвинуть всю планку. Более продвинутые, кроме такой регулировки, имеют ещё и дополнительный упор, который регулируется отдельным винтом, расположенным на самом «отбойнике». Естественно что это гораздо удобнее нежели в первом случае, отнимает меньше времени и точнее позиционирует фрезу.

Кнопка пуска, кроме защиты от случайного нажатия должна иметь фиксатор в нажатом положении. Это нужно для того, чтобы эксплуатировать фрезер с фрезерным столом. Если фиксатора не окажется, Вам придётся перевязывать кнопку верёвочкой, чтобы зафиксировать во включенном положении, или каждый раз для включения лезть под столик. При эксплуатации фрезера с фрезерным столиком, рекомендую сделать удлинитель с двумя розетками и включателем. Соедините розетки через включатель, к одной подключите фрезер, к другой пылесос. Для включения будет достаточно щёлкнуть по включателю один раз, запустив одновременно фрезер и пылесос.

Ну вот, это о главном, на что стоит обратить внимание при выборе фрезера. Кроме этого, конечно важна эргономика. Попробуйте просто взять инструмент в руки. Удобны ли ручки (лучше если на них есть резиновые накладки), где расположена кнопка пуска и есть ли защита от случайного нажатия. Если для того, чтобы включить фрезер, нужно убрать одну руку от ручки, лучше поищите другую модель.

И напоследок о том, чем отличается профессиональный инструмент, от бытового. Существует мнение что профессиональный сделан и собран качественно, а бытовой так себе, лишь бы включался. Это не ко всем производителям можно отнести в равной мере. Во первых профессиональный инструмент отличает наличие большего количества дополнительных приспособлений. Во вторых, если в бытовой версии для каких то сопряжений с целью удешевления будут использованы полимерные втулки, в профессиональном — из цветных металлов и естественно прослужат дольше. То же касается подшипников и вариантов их установки в корпусе инструмента. Профессиональные, будут большего диаметра, установлены не в пластмассу, а в металлические гильзы и при чрезмерном нагреве не начнут болтаться. Ну и множество подобных мелочей, в большинстве скрытых от глаз. В результате профессиональным мы можем работать 8 часов непрерывно, а бытовым, 15 минут работаем, 15 минут перерыв.

Фрезер я бы отнёс к тем инструментам, на котором не стоит экономить. Купив что подешевле, Вы неизбежно, рано или поздно задумаетесь о том, как расширить возможности, как сделать дополнительные приспособления, которые в более дорогих версиях поставляются штатно. Фрезер в столярке один из самых нужных ручных инструментов.
Вот пожалуй и всё, надеюсь статья была полезной и Вы сделаете правильный выбор и удачную покупку. И не забывайте почитать отзывы о понравившемся фрезере. Мой личный опыт общения с одним из таких инструментов можете почитать на странице «Отзывы о ручных фрезерах»

И ещё вопрос, который волнует многих, в особенности если вы живёте в маленьком городке, где нет выбора, а стоит ли покупать инструмент в интернет магазинах? Я сам трижды заказывал ручной инструмент, в общем остался доволен. Каждый раз цена с учётом доставки оказывалась на 10-15 % ниже чем в магазинах нашего города (Тюмень вообще дорогой город). Вначале шёл в магазин, присматривался. выбирал понравившуюся модель, придирчиво осматривал, сравнивал цены и заказывал. Хочу предостеречь от заказа в сомнительных интернет-магазинах, в особенности если просят 100% предоплаты. Лучше если высылают наложенным платежом. Правда не все работают по такой схеме. Перед покупкой внимательно присмотритесь к сайту компании, проверьте в любом сервисе онлайн его возраст, и если окажется что он меньше года, лучше поищите другой. Ну и кроме контактов в виде сотовых телефонов, должна быть максимально полная информация о местонахождении продавца, городские телефоны, факс, электронная почта, схема проезда, данные менеджера через которого оформляется покупка.

http://sanbau.ru

legkoe-delo.ru

Виды ручных фрезеров + (Видео)

Возможности ручного фрезера + (Видео)

Рекомендации по выбору + (Видео)

Выбор фрезы и их виды + (Видео)

Как выбрать ручной фрезер по дереву для домашних работ

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Ротационный

Ламельный

Присадочный

Устройство вертикального ручного фрезера

Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера

Мощность

Скорость вращения шпинделя

Рабочий ход фрезы

Дополнительные функции

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Подошва

Штанговый механизм

Узел крепления оснастки

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Советы по выбору фрезера

Техника безопасности при работе с ручным фрезером

Фотогалерея (26 фото)

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Несколько советов по выбору ручного фрезера .