Схема опалубки ленточного: Опалубка для ленточного фундамента своими руками

устройство, укрепление, когда можно снимать

Содержание статьи

Опалубка – это форма для укладки бетона. При её установке используется система несущих и формообразующих конструкций, которая должна обеспечить характеристики бетонного сооружения, согласно проектной документации. Устройство опалубки для заливки ленточного фундамента предполагает соблюдение специальных строительных норм, важнейшими из которых являются требования герметичности, прочности, жёсткости и соответствия расчётной геометрической форме. Существует ряд стандартных технологических приёмов, способных обеспечить все необходимые технические характеристики опалубки и оптимизировать расходы на её строительство.

Виды опалубки для ленточного фундамента

Выбор конструкции опалубки зависит от формы и расчётных параметров ленточного фундамента, особенностей грунта, характеристик используемого материала и факторов внешней среды. Для ленточного фундамента можно использовать следующие виды опалубки:

• Съёмная опалубка, конструкция которой предусматривает возможность её разборки на составные элементы после затвердевания бетона.
• Несъёмная опалубка, элементы которой являются составной частью ленточного фундамента и могут обладать дополнительными функциями теплоизоляции, гидроизоляции, декоративным и защитным назначением. Комплект модульных элементов позволяет сократить время на монтаж и его не нужно снимать после затвердевания бетона.

Если грунт не осыпается и имеет достаточную твёрдость и вязкость, то допускается бетонное литьё непосредственно в траншею ленточного фундамента, что может сократить расход материала.

Материал для опалубки

В качестве материала для изготовления форм под укладку бетона используется дерево, металл, пластик, или их сочетания. Конструкции из пластика характерны для высокотехнологичной модульной щитовой опалубки, которую очень удобно использовать при возведении ленточных фундаментов. Она позволяет сделать быструю сборку и разборку, а также допускает многократное использование (ГОСТ Р 52085-2003).

Пенополистирольные, пенопластовые и пенобетонные блоки могут применяться в качестве несъёмных элементов и учитываться при определении расчётного сечения ленточного фундамента. Пластиковые, или металлические щиты применяются для получения гладкой, или текстурной поверхности стенок цоколя, что может сократить расходы на отделку. Самым доступным материалом для устройства опалубки является дерево.

Деревянная опалубка

Дерево, фанера водостойких марок, ДВП и ДСП являются наиболее доступным и наименее затратным материалом, позволяющим сделать опалубку. Мелкощитовая опалубка из досок способна выдержать до 15 циклов при соблюдении требований технологии. Толщина досок, из которых изготавливаются щиты для фундамента (палуба) должна составлять 4-5 см, а их ширина – не менее 15 см. Наиболее подходящими сортами древесины для этих целей являются хвойные породы с влажностью не менее 22 %. Зазоры между досками палубы не должны превышать 2 мм. Перед заливкой бетона допускается обработать установленные щиты водой для набухания древесины и уменьшения щелевых зазоров. Щиты из фанеры, ДСП, или ДВП выдерживают до 30 циклов заливки.

Устройство деревянной опалубки ленточного фундамента с использованием стенок траншеи в качестве формы для заливки бетона.

Мелкощитовая разборная конструкция из досок, или фанеры, устанавливаемая по краям траншеи, является наиболее простым типом деревянной опалубки, которую можно сделать своими руками. Заливка бетона производится непосредственно в траншею, вырытую в глинистом грунте. В зависимости от материала и наличия несъёмных элементов данная конструкция может иметь следующие варианты:

Опалубка из фанеры

Палуба из фанерных панелей. На край траншеи устанавливаются фанерные щиты (3), которые укрепляются при помощи раскосов (8) к кольям (4), расположенным на расстоянии не менее 1 м от края траншеи. Шаг раскосов нужно сделать не более 1м. Верхние срезы щитов скрепляются деревянными перемычками (6) с шагом 0,5-1 м. Допустимые отклонения геометрии фанерных щитов не должны превышать 2 мм на 1м длины опалубки. Краевые струны обноски (7) устанавливаются по верхнему краю бетонной заливки (5). Гидроизоляционный материал из ПВХ, или EPDM (2) укладывается на подушку из песка (1), утрамбованную на дне траншеи. Его края должны полностью закрывать грунтовые стенки и щиты, с загибом по их верхнему краю и надёжной фиксацией при помощи мебельного степлера.

Опалубка из досок

Палуба, набранная из досок (3), фиксируется на краю траншеи. Для её укрепления используются раскосы (8) и колья (4), согласно схеме (рис. 2). Зазор между досками не должен превышать 2 мм. Монтаж данной конструкции аналогичен установке палубы из фанерных панелей.

Опалубка с утеплителем на всю глубину

Использование блоков несъёмной ЭППС на всю глубину опалубки ленточного фундамента, и палубы из фанерной панели. В блоках пенополистирола (12) перед установкой в траншею выполняется монтаж фасадных дюбелей (10). После затвердевания бетона дюбели надёжно крепят панели ЭППС к стенкам фундамента. Фанерные щиты (3) устанавливаются на край траншеи и закрепляются при помощи укосов (8) и кольев (4). Верхние края щитов скрепляются при помощи деревянных перемычек (6), устанавливаемых на 0,5-1 м друг от друга.

Блоки ЭППС стыкуются между собой при помощи специальных замков, обеспечивающих герметичность. Правильная высота заливки ленточного фундамента определяется по краевым струнам обноски (7). Высоту фанерных щитов необходимо сделать на 5-7 см выше уровня заливки фундамента (5). Гидроизоляционная плёнка (2) укладывается по всей глубине траншеи с небольшим напуском и закрепляется с загибом за верхнюю кромку щитов при помощи мебельного степлера. На дне траншеи трамбуется песчаная подушка (1) высотой от 20 см. Блоки ЭППС прикрепляются к фанерным щитам и грунтовым стенкам траншеи при помощи гвоздей длиной 20 см (9). Верхние торцы блоков ЭППС фиксируются к поперечным перемычкам при помощи саморезов (11), которые легко можно демонтировать, когда настанет время снимать опалубку.

Опалубка с утеплителем в подземной части

Использование блоков ЭППС в качестве несъёмных подземных элементов опалубки и гладких (фактурных) металлических, или пластиковых листов для предания нужных качеств поверхности цоколя. Листы ЭППС (12) устанавливаются под срез траншеи, а палубу (3) закрывают гадкие листы (11) для придания поверхности стенок цоколя нужной фактуры.
При использовании несъёмных блоков ЭППС (URSA, Пеноплекс, Dow, BASF) толщиной от 5 см допускается облегчённый вариант решётчатой палубы, что даёт экономию стройматериалов.

Устройство деревянной опалубки для траншей с откосами, или для ленточных фундаментов с бетонной подготовкой

Если грунт не позволяет заливать бетон непосредственно в траншею, или для установки фундамента требуется бетонная подготовка, то деревянная опалубка устанавливается на всю глубину траншеи, ширина которой увеличивается на 2 величины среза фундамента, а стенки траншеи выполняются в форме откосов.

В качестве материала для палубы лучше всего установить водостойкие марки фанеры (9), но допускается также применение досок толщиной 4-5 см и шириной от 15 см. Листы фанеры крепятся на каркас из деревянного бруса (10). Для стягивания щитов используется специальное приспособление, состоящее из металлической трубки (5), устанавливаемой между щитами. В трубку вставляется резьбовая шпилька, на концах которой устанавливаются бруски для опоры, гайки, или резьбовые пластины (4), при помощи которых производится стяжка щитов. Резьбовые стяжки устанавливаются на расстоянии 0,5 м друг от друга. В качестве направляющих при установке щитов используются краевые струны (7). При помощи распорок (3) и раскосов (11) обеспечивается вертикальная устойчивость конструкции. Колья (12) для упора раскосов забиваются на расстоянии не менее 1 м от краёв траншеи.

Опалубка может устанавливаться либо на песчаную подушку (1), либо на бетонную подготовку, в которой оборудуются анкеры (2). Согласно таблице 1 показателей качества опалубки (ГОСТ Р 52085-2003), погрешность конструкции по вертикали не должна превышать 5 мм на каждый метр высоты. Неровности на каждый метр длины не должны превышать 3 мм для палубы, собранной из досок, и 2 мм для палубы, изготовленной из фанерных щитов. Снимать несущие и формообразующие деревянные конструкции нужно без использования ударных нагрузок.

Рекомендуем: Виды несъемной опалубки.

Ошибки, возникающие при монтаже опалубки

Если перед застройщиком встала задача правильно сделать ленточный фундамент, то необходимо учитывать типичные ошибки, которые совершают строители без соответствующего опыта:

• Отсутствие достаточного расстояния между опорными кольями и краями траншеи может привести к обрушению её стенок во время заливки бетона в опалубку и потере целостности конструкции.
• Использование незакреплённых клиньев для выравнивания боковых щитов при помощи раскосов и упоров создаёт угрозу их развала при выполнении работ по вибрационному воздействию на залитый в опалубку бетон.
• Применение материалов, характеристики прочности и упругости которых недостаточны для сопротивления давлению заливаемого бетона, либо ошибки в конструкции опорных элементов могут привести к недопустимому смещению осей фундамента по отношению к проектному положению.

Сокращение затрат на изготовление опалубки

Для сокращения количества материала, необходимого для монтажа опалубки, можно воспользоваться приёмом поэтапной заливки фундамента. Опалубка собирается на отдельном участке ленты и повторно используется при заливке на следующем участке. При плюсовой температуре и средних показателях влажности воздуха допускается перерыв между этапами заливки сроком 3-4 дня, необходимых для частичного отвердевания бетона.

В зависимости от наличия материала можно разбить процесс заливки как по длине ленты, так и по высоте. Чтобы обеспечить достаточный уровень адгезии между участками фундамента, расположенными друг над другом, необходимо перед началом следующего цикла заливки удалять слой цементного молочка, скапливающийся на верхней кромке нижнего яруса. Для обеспечения многократного использования материала можно оборачивать фанерные щиты, или поверхность палубы, собранной из отдельных досок, полиэтиленовой плёнкой, или предварительно обрабатывать деревянные элементы, прилегающие к бетону, известковым молочком.

Для того, чтобы правильно сделать хорошую опалубку для заливки ленточного фундамента, необходимо строго соблюдать строительные нормативы и правильно использовать проверенные технологии.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Опалубка для ленточного фундамента своими руками: технология, схема, видео инструкция

Возведение фундамента относится к трудоемким и дорогостоящим процессам, в индивидуальном строительстве единственным способом сэкономить является выполнение всех работ (или их отдельных этапов) своими силами. В частности, это касается устройства опалубки при заливке оснований ленточного типа, при правильном подходе и изучении видео-инструкций ее монтаж, закрепление и снятие проведет даже неспециалист. Материал щитов и опор может быть любым: пластик, металл, влагостойкая фанера, доски. Дерево используется чаще всего из-за соображений экономии, простоты сборки и подгонки под нужные размеры.

Оглавление:

1. Инструкция по сборке опалубки
2. Возведение основания на склоне
3. Возможные ошибки

На подготовительном этапе проводится разметка фундамента, рассчитывается его периметр. Опалубка размещается на ровные и утрамбованные слои дренирующей подушки из песка и щебня. Щиты и опоры собираются заранее, промежуток между выкапыванием траншеи и их установкой должен быть минимальным, в противном случае стены начнут осыпаться, а на дне – скапливаться дождевая влага. Рассчитать требуемое количество досок или фанеры для опалубки под ленточный фундамент легко, достаточно знать его площадь. До 90% поддерживающих конструкций в частном строительстве изготавливаются из дерева, их толщина зависит от массы заливаемого бетона и назначения постройки. Минимум для бруса составляет 50×50 мм, фанеры – 10 (при условии ее поддержки), досок – от 22.

Технология строительства по шагам

Рассмотрим стандартную инструкцию по постройке опалубки своими руками поэтапно (больше рекомендаций вы найдете в руководстве по возведению опалубки своими силами):

1. Составление схемы фундамента, выбор и расчет материала.

2. Сбивание щитов. Доски распиливаются на куски одинакового размера, крепятся к брусу гвоздями или саморезами, шляпками внутрь. Отклонения по уровню неизбежны (их нет разве что при использовании фанеры), но важно, чтобы они не превышали 2-3 см. Зазоры и щели недопустимы: крупные забиваются тонкими рейками, мелкие – паклей. Этот этап легко провести самому, помощь еще одного человека требуется только при ограниченных строках.

3. Опускание и скрепление щитов опалубки между собой. Способ фиксации зависит от разновидности: съемные скручиваются снаружи, несъемные (из пенополистирола, фибролита или иных ЦСП) – как будет удобнее. Особого внимания требуют углы.

4. Установка распорок (деревянных брусков или кусков пластиковых труб у многоразовых опалубок между щитами с длиной, равной ширине ленточного фундамента) и закрепление конструкции снаружи подпиленными под углом в 45 ° опорами, второй конец которых заглубляется в землю.

5. Проверка прочности и отклонений от разметки. Окончательная фиксация, подсыпка песком нижнего участка. Обозначение леской границы верхнего края основания.

6. Настил внутри гидроизоляционной пленки. Этот этап необязательный, но его рекомендуют провести при наличии щелей между досками и с целью удобства снятия опалубки. При работе с щитами из фанеры, пластика или металла внутреннею поверхность стоит смазать маслом.

7. Заливка и распределение бетона внутри опалубки для фундамента: послойно, но без значительных перерывов, с уплотнением через каждые 20 см и выравниванием верхнего края мастерком. При правильно подобранных досках и надежной фиксации конструкция не прогибается под весом раствора и остается неподвижной при выгонке воздуха. Именно это условие позволяет получить устойчивый фундамент.

8. Демонтаж опалубки – в зависимости от марки и сроков застывания бетона, но не ранее 3 дней. Частные застройщики снимают ее после 70 % затвердевания – то есть через 2 недели. Главным признаком допустимости такой операции считается появление зазора между бетонным основанием и опалубкой. Работу не стоит проводить самому, особенно при снятии крупных опор.

9. Очистка щитов от кусков раствора (рекомендуется при желании их повторного использования). Все гвозди и крепежи вынимаются и сортируются.

После этого приступают к следующему этапу возведения ленточного фундамента своими руками: гидроизоляции, при необходимости – утеплению, засыпке грунтом. Несколько иная (более простая) схема действий пошагово наблюдается при установке и эксплуатации несъемных разновидностей опалубки, рекомендуемых при строительстве на участках с сильно промерзаемыми зимой грунтами. Конструкции со стенками из пенополистирола или ЦСП снижают нагрузку на фундамент и придают ему устойчивость. Их легко собрать самостоятельно, но в отличие от обычных деревянных они остаются в земле (8 и 9 пункты приведенной инструкции пропускаются).

Нюансы и рекомендации

При превышении высоты ленточного фундамента выше 2 м щиты опалубки советуют делать из сплошных материалов, а не сбивать из досок. Самими прочными в этом случае считаются квадратные конструкции, при монтаже чересчур длинных повышаются требования к числу и надежности упоров и внутренних распорок. При глубоком заложении фундамента из-за возрастания расходов стоит рассмотреть вариант аренды опалубки.

Обращение к специалистам (как минимум – консультирование) требуется при ведении строительстве на сыпучих грунтах. Помимо возрастания числа опор (при стандартном шаге 0,9-1 м) рекомендуется комбинировать материалы, например, оббивать доски для опалубки изнутри фанерой. Мнение профессионалов также важно при организации вертикальных и боковых опор при значительном подъеме ленты над нулевой отметкой последнюю разновидность в некоторых случаях даже привинчивают к стенкам. Стандартный максимум – 15 см выше уровня грунта, при его превышении опалубку под будущее основание поддерживают со всех сторон.

При выборе внутренней гидроизоляции учитываются два фактора: бюджет и размер фракций наполнителя в бетоне. Рубероид использовать для этих целей не рекомендуется, он уступает в гибкости полиэтилену (особенно зимой). Чаще всего выбор делается между толстой пленкой и влагостойкой фанерой, второй вариант оптимален при работе с тяжелыми крупнофракционными бетонами.

Правила для неровного участка

Приведенная инструкция подразумевает закладку стандартного ленточного фундамента, при ведении работ на склоне процесс усложняется. В этом случае основание делают ступенчатым, в самой низшей точке опалубка делается выше, в верхней лента должна возвышаться над грунтом. Дно требуется ровное при любых условиях, по аналогии поэтапно засыпаются и уплотняются слои песка и более крупного наполнителя, рекомендуется залить прослойку из тощего бетона.

Такой тип фундамента на склоне будет целесообразен при строительстве дома из тяжелого кирпича (но при перепадах более 1 м затраты необоснованно возрастают, не допускается превышение высоты ленты в нижней точке свыше четырехкратного значения ее ширины), для легких построек хорошей альтернативой считается свайно-ростверковый вид. Опалубка для заливки висящего ростверка отличается наличием дна и дополнительных подпор (вес бетона направлен на нее, а не на землю).

Распространение ошибки

К нарушениям технологии при установке опалубки для ленточного фундамента относят:

• Использование необрезанной или разногабаритной доски. От ровности внутренней поверхности и отсутствия щелей зависит правильность процесса гидратации цемента. Серьезные отклонения или зазоры приводят к протеканию раствора, застыванию ленты с неровными стенками (более подверженными в последствии воздействию грунтовых вод).
• Монтаж опалубки для фундамента из пересушенной древесины (по аналогичным причинам). В данном случае предпочтение отдается именно сырым доскам.
• Ошибки при выборе толщины и ширины. Неправильным является как использование фанеры без поддержки палубой, так и сбивание чересчур тонких досок.
• Снятие опалубки раньше допустимого срока, грубый демонтаж (отрыв с силой).
• Установка опалубки на неровное основание.
• Отсутствие внутренних распорок в начале бетонирования. Существует важное правило: все деревянные элементы вынимаются по мере заполнения опалубки бетоном. Оставлять внутри ленты допустимо только армирующие стяжки из жести.

Игнорирование правил чревато изгибом конструкций и перерасходом бетона, протеканием, образованием неровных стенок и затруднениями при дальнейшей отделке ленточного фундамента. Привлечение специалистов требуется при необходимости бетонирования зимой, ведении работ на сложных грунтах, ограниченных сроках установки.

Неправильно собранную опалубку из досок можно усилить – достаточно оббить ее изнутри влагостойкой фанерой. При желании повторного использования опорных и щитовых конструкций снятые щиты промываются, выравниваются и просушиваются.

Опалубка для ленточного фундамента: виды, монтаж

Одним из самых важных этапов строительства является обустройство опалубки для ленточного фундамента. При самостоятельной реализации подобного проекта можно избежать неоправданных расходов и получить качественное основание под будущий дом. Перед этим следует ознакомиться с существующими разновидностями конструкций, их свойствами и предъявляемыми требованиями.

Требования для опалубки

Сооружаемая опалубка должна соответствовать возлагаемым на нее функциям и быть надежной. Важно предусмотреть такие эксплуатационные свойства, как:

1. Прочность и устойчивость к интенсивным нагрузкам. На этапе заливки раствора стенки опалубки будут подвергаться дополнительному давлению, поэтому следует сделать их максимально прочными.
2. Отсутствие щелей. Любые отверстия и зазоры станут местом вытекания бетонной смеси. В подобных точках появятся пустоты, снижающие пригодность фундамента к эксплуатации. Если зазоры маленькие, по мере нарастания давления они будут увеличиваться в размерах.
3. Соответствие геометрической форме и размерам основания. Следует убедиться, что высота опалубки выше расчетной глубины фундамента.

Выбирая подходящую конструкцию, следует учитывать характеристики фундамента, особенности почвенных слоев и материала, который используется.

В современном строительстве для ленточных оснований разрабатываются следующие типы опалубок:

1. Съемная. Отличается наличием нескольких составных частей, которые поддаются демонтажу после заливки бетоном.
2. Несъемная. Элементы такой опалубки являются стационарной частью ленточного основания и выполняют ряд дополнительных функций. В их числе: гидроизоляция и теплоизоляция, декоративная роль и защита.

Если грунт достаточно прочный и вязкий, допускается использование схемы опалубки для ленточного фундамента с бетонным литьем в траншею. Подобная технология сокращает расходы материала на организацию формообразующих конструкций.

Материалы для изготовления опалубки

Для безошибочного устройства опалубки важно найти подходящий материал, который соответствует всем требованиям. Строителями применяются:

1. Древесина (заготовки из досок или фанеры).
2. Металл.
3. Пластиковые листы.

Еще допускается сочетание перечисленных материалов с целью получения лучших эксплуатационных свойств.

Пластиковые опалубки используются в качестве высокотехнологических щитовых конструкций, которые отличаются особым удобством эксплуатации, быстро собираются и демонтируются, а также обладают большим сроком службы.

Изделия из пенополистирола, пенопласта и пенобетона предназначаются для организации несъемных элементов. Металл задействуется при необходимости усиливать фундамент и сократить расходы на отделочные работы, поскольку он позволяет получить гладкую или текстурную поверхность цокольных стенок.

Наиболее доступным материалом остается древесина. При этом она сочетает в себе такие преимущества как натуральность, эстетичность и надежность.

Металл

Металлические заготовки считаются наиболее универсальными, но дорогостоящими. Чтобы собрать конструкцию, понадобится подготовить ряд листовых материалов, толщиной 1-2 мм. Опалубка из металла будет эффективна при обустройстве ленточных и монолитных оснований. Армирующие элементы привариваются прямо к листам, что повышает степень их жесткости.

Ключевым достоинством материала считается простота и доступность обработки — листы хорошо поддаются сгибанию и могут принимать любую форму. Из недостатков выделяют высокую цену.

Железобетон

Как и предыдущий материал, железобетон считается достаточно дорогостоящим. Для его изготовления используются бетонные плиты с армирующими элементами. При использовании подобных конструкций можно уменьшить расход цемента без потери прочности и других свойств.

К недостаткам относится большой вес плит, поэтому для их монтажа нужно задействовать специальную технику.

При возведении опалубки из готовых плит понадобится использовать специальные распорки. Это тоже увеличивает стоимость проекта.

Пенополистирол

Материал характеризуются высоким качеством и практичностью. Для сборки опалубки используются отдельные секции. Все элементы обладают простой конструкцией, поэтому устанавливать их достаточно просто. Еще пенополистирол хорошо поддается обработке и принимает оптимальную форму.

Из минусов выделяют ряд сложностей при подборе геометрической формы, в частности — углов и закруглений, а еще дороговизну материала.

Подручные материалы

Обустраивая ленточный фундамент, опалубку можно делать из подручных средств, таких как:

1. Листы шифера.
2. Профлисты.
3. Другие подходящие материалы.

Ключевым достоинством подобного решения является невысокая стоимость. Однако у подручных материалов имеются и минусы. В их числе:

1. Сложность самостоятельной сборки.
2. Высокая вероятность утечки залитого цемента.
3. Плохая несущая способность.
4. Необходимость применения специальных опор и расклинок.

Древесина

Интересуясь, как правильно сделать опалубку для ленточного фундамента, можно рассматривать вариант из древесины. Она характеризуется относительной доступностью и дешевизной. При этом дерево хорошо поддается обработке и быстро закрепляется без применения сложного оборудования.

Опалубка из этого материала характеризуется простотой сборки, что делает ее отличным решением для начинающих строителей.

Конструкция ленты фундамента

Чтобы понять, как сделать качественный ленточный фундамент, необходимо ознакомиться с конструкцией подобного основания.

В современном строительстве используются следующие варианты:

1. Монолитные. Сооружаются на стройплощадке.
2. Сборные. Создаются на основе железобетонных блоков, которые изготавливаются на заводе и собираются с помощью специальной техники. Сборный вариант выстраивается из подушек и блоков бетона.

Технология

Весь технологический процесс состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка инструментов и материалов.
2. Проделывание траншей под ленту.
3. Нарезание фанеры.
4. Разработка схемы основания и проведение некоторых расчетов.
5. Соединение щитов. Доски нужно распилить на одинаковые куски и прикрепить с помощью гвоздей или саморезов. Любые отклонения от заданной геометрии должны быть исключены.
6. Скрепление щитов. Методика соединения определяется типом фундамента. Съемный вариант можно скрутить снаружи, несъемный — любым удобным методом.
7. Монтаж распорок. В качестве них используются деревянные бруски или отрезки пластиковой трубы.

Чтобы ускорить выполнение земляных работ, рекомендуется задействовать спецтехнику. Сама технология остается простой и понятной, поэтому работу можно выполнить своими руками.

Монтаж опалубки своими руками

После проведения расчетов и подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно переходить к монтажным работам. Устанавливая деревянную конструкцию, по углам вырытой траншеи следует закрепить бруски. После проведения монтажных процедур они должны остаться снаружи.

Щиты из дерева фиксируются гвоздями или шурупами. На этапе закрепления деревянной опалубки следует определить количество раствора и по мере необходимости усилить конструкцию распорками. Их устанавливают на расстоянии 70-80 см друг от друга.

Предварительный этап работ

Любые работы по монтажу опалубки начинаются с проведения изыскательных мероприятий. Они позволяют определить тип грунта, на котором будут выполняться работы. Еще инженерные изыскания позволяют определить глубину промерзания земли и размещения грунтовых вод, что нужно знать перед возведением постройки.

В большинстве случаев такие действия доверяются специалисту. Еще следует подготовить проект будущей постройки, чтобы избежать неприятностей и отклонений при строительстве.

Если основание было создано раньше, а заливка бетоном выполнялась без соблюдения технологии, со временем стенки дома покроются трещинами, а сама постройка начнет деформироваться.

На подготовительном этапе важно определить габариты помещения и толщину стен. В зависимости от этих факторов определяется конфигурация будущего фундамента.

Если планируется возведение крупной постройки с толстыми и мощными стенами, основание должно быть максимально массивным и прочным (с хорошим укреплением).

Еще на этапе подготовки следует выбрать материал, на основе которого будет сооружаться опалубка. Если используется съемный тип, понадобится применение укрепляющих щитов. Они могут быть деревянными. Применяя несъемные конструкции, рекомендуется задействовать пенополистироловые блоки.

Проведя все подготовительные мероприятия, можно начинать основную работу — строительство опалубки.

Разметка площадки

На выбранной территории следует сделать разметку, по которой будут закрепляться основные элементы будущего фундамента.

В первую очередь, следует очистить участок от мусора и ненужной растительности, а потом разметить стенки основания, установив по углам колышки. Между ними натягивается веревка — она будет указывать на границы фундамента. Чтобы понять, как правильно выставить веревку, необходимо придерживаться параллельного размещения внутренней и наружной линии.

После выравнивания веревок, можно начинать выкапывание траншеи. Ее делают чуть шире очерченного контура, поскольку придется оставлять свободное пространство под будущую опалубку.

Способы экономии при строительстве

Чтобы сэкономить материалы, стоит придерживаться поэтапной заливки основания. Для этого необходимо сделать одну секцию опалубки и использовать ее для остальных частей ленты. Если на улице плюсовая температура и средняя влажность, можно выдерживать паузу между этапами в 3-4 дня. За этот промежуток времени бетон окончательно затвердеет.

Чтобы получить хорошую адгезию между каждой частью основания, перед следующим циклом заливки слой цемента удаляется.

Монтаж деревянной опалубки на устойчивой почве

Чтобы закрепить подобную конструкцию на устойчивом грунте, необходимо задействовать обрезную доску, толщиной 3-4 см и шириной 10-15 см. Еще можно использовать фанерный лист, толщиной 0,5-1,5 см.

Установку начинают с размещения направляющих досок в котловане, которые фиксируются с помощью колышков. Для правильного соединения щитов используется строительный уровень или отвес. Их закрепляют деревянными откосами внутри опалубки.

При монтаже внутренней конструкции следует оставлять оптимальный зазор на внешнюю. Это позволит предотвратить появление щелей в местах стыковки. Для сохранения одинаковой ширины ленты по периметру устанавливаются распорки.

Существует еще один способ установки опалубки в устойчивой почве. Он предусматривает фиксацию конструкции только для надземной части основания.

Опалубка из дерева на неустойчивой почве

Если необходимо закрепить опалубку на неустойчивом грунте, при выкапывании углубления со стенками необходимо сделать небольшой наклон для более комфортного монтажа щитов. Выполнив это, можно продолжать установку по аналогичной технологии, как в предыдущем случае. Только количество раскосов снизу будет увеличено.

Монтаж несъемной конструкции для основы дома

Для изготовления несъемной опалубки используются штампованные блоки из пенополистирола; они закрепляются по периметру основы. Чтобы изготовить конструкцию, следует поместить во внутренней части опалубки армированный каркас. Его нужно залить бетонной смесью.

К минусам подобного опалубочного строения относят дороговизну, а также необходимость проведения сложных расчетов, чтобы ширина основания соответствовала размерам блоков пенополистирола.

Правила для неровного участка

Определившись с типом опалубки и подготовив нужные материалы и инструменты, необходимо рассмотреть особенности правильного закрепления конструкции на неровном участке ли в условиях мелкозаглубленного грунта. Чтобы не допустить ошибок, следует придерживаться следующих правил:

1. Перед монтажом опалубки необходимо подготовить участок, избавившись от мусора и неровностей.
2. Дальше нужно осмотреть поверхность опалубки и убедиться, что на ней отсутствуют неровности и дефекты.

Вся внутренняя сторона должна быть полностью ровной — без любых сколов, трещин или загрязнений. Если доска отсутствует, ее можно заменить фанерой с гладкой поверхностью.

Выставляя конструкцию по периметру, следует использовать строительный уровень. Крепежные элементы фиксируются максимально плотно, — в противном случае появится риск деформации фундамента.

После завершения монтажных работ остается проверить, были ли соблюдены все правила. Это осуществляется с помощью уровня, уголка и отвеса.

Ошибки монтажа

Независимо от используемых материалов, при монтаже опалубки часто допускаются многочисленные ошибки. В их числе:

1. Выбор неправильной дистанции между опорными элементами, из-за чего происходит обвал траншеи при заливке.
2. Использование некачественных клиньев, которые разваливаются при интенсивных нагрузках.
3. Использование материалов, которые не соответствуют установленным требованиям и не обладают нужной прочностью. Подобное халатное отношение вызывает смещение осей фундамента.

Чтобы предотвратить любые из перечисленных неприятностей, следует разобраться, как самому сделать опалубку, соблюдая пошаговое руководство.

Установка опалубки ленточного фундамента своими руками: устройство крепления, расчет

Деревянная конструкция для ленточных оснований зданий

Практически все существующие виды ленточных фундаментов можно залить, используя только опалубку — вспомогательную конструкцию, которую часто делают из подручного материала. Она служит не только для обеспечения неизменных размеров основания, но и придает фундаменту ровные правильные формы и снижает расход бетонного раствора. Плюс ко всему, ее можно снимать, переносить на иное место строительства и использовать не однажды.

Типы конструкций

Устройство вспомогательной конструкции из дерева, металла либо других материалов подразумевает использование жестких конструкций, соединенных между собой и способных выдержать массу бетона, но некоторые её виды еще и обеспечивают отличные теплоизоляционные характеристики дома. Для обустройства опалубок используются различные виды материалов, остановимся и разберем для начала типы опалубок для ленточного фундамента:

1. Съемные (разборные). Это деревянные, реже пластиковые и металлические щиты, которые собираются в виде конструктора, обеспечивают надежное соединение элементов и герметичность швов. В большинстве случаев, расчет количества необходимых материалов делается на месте, когда это будет необходимо. После использования можно снимать и применять повторно. Её можно сделать своими руками из древесины.
2. Несъемные. Это одноразовая конструкция, производится из пенополистирола, служит как основной теплоизоляционный слой. Нужна, когда ограничена площадь застройки. Благодаря укреплению специальными опорами и распорками, пенопласт выдерживает большие нагрузки, не деформируется, а сборка своими руками делается как конструктор из фабричных элементов. Ее нельзя снимать, нужно проводить расчет щитов под каждое конкретное строительство. Материал может использоваться различный, но чаще всего полимерные продукты.
3. Комбинированные. Здесь одновременно используется древесина как внешний слой опалубки, а пенополистирол как утеплитель. После заливки фундамента внешнюю часть конструкции можно снять, утеплитель при этом остается утопленным в бетон.

Несколько лет назад строители предпочитали использовать съемную опалубку для ленточных фундаментов, так как она многоразовая и ее можно взять в аренду по доступной цене. Более того, многие компании и мелкие фирмы производят такую опалубку своими руками, а затем сдают в аренду по доступной цене. Стоит отметить, что возвести опалубку правильно, по всем нормам сложно, учитывая технические характеристики используемых материалов, а также возможность расширения подошвы при необходимости.

Элементы конструкции и материал

Составляющие элементы вспомогательной конструкции для оснований

Опалубка состоит из нескольких основных элементов:

1. Деревянные щиты прямоугольной или квадратной формы произвольных размеров.
2. Фиксаторы вертикального расположения щитов.
3. Горизонтальные внутренние втулки, они используются для обеспечения необходимой внутренней ширины ленты и препятствуют расширению щитов
4. Гидроизоляция. Она препятствует вытеканию жидкости из опалубки, а также обеспечивает большую скорость засыхания раствора.

Опалубка для ленточного фундамента может производиться из древесины. Самый доступный и дешевый материал, устройство простое и сделать каркас может любой человек своими руками с использованием подручных инструментов. Для производства опалубки в частных условиях используется фанера толщиной до 15 мм или обрезная доска толщиной 40 мм. В этом случае легче не только провести строительство ленточного фундамента, но и правильно провести расчет необходимого количества материалов.

Металлические заводские конструкции прочные и надежные. Отличаются долговечностью и многоразовым использованием, но из-за своей большой массы их тяжело транспортировать. Правильно установить такие щиты могут только строители с опытом. Расширение ленты недопустимо.

Пластиковая опалубка или из пенопропилена легкая, компактная, дорогая и универсальная. Отлично подходит для возведения несущих стен и перекрытий, а также при заливке ленточного фундамента. Пластик и пенопласт – это искусственная теплоизоляция, расчет делается прямо на месте, а щиты можно обрезать под свои размеры. Также по такой готовой ровной поверхности легко сделать обустройство цоколя.

Устройство деревянной опалубки

Фанера для опалубки фундамента

Для производства деревянной опалубки лучше использовать обрезную плиту или широкую фанеру. Из этих материалов делают готовые щиты фиксированных размеров, затем устраивают пазы на внешних контурах для соединения щитов между собой. Все стыки обрабатывают водостойким герметиком или монтажной пеной. Влажность древесины не должна быть высокой, толщина щелей до 2 мм. Высота щитов не должна превышать 5—7 см выше уровня ленты фундамента. Установка опалубки довольно проста, ее можно сделать своими руками:

1. Сначала подготавливается строительная площадка.
2. Делается расчет размеров опалубки, подбираются соответственные материалы и собираются конструкции.
3. Затем устанавливаются щиты с внешней стороны и укрепляются раскосами, где основным фиксатором будет служить почва или укрепленные столбы. Раскосы прибивают к щитам и устанавливают с интервалом не менее 1 м один от другого, минимально допустимая дистанция составляет от 30 см для толстых оснований.
4. Гвоздями или уголками закрепляются перемычки фиксированной длины – это максимально допустимая ширина ленты фундамента.
5. Аналогично устанавливается внутренняя часть опалубки и стягивается хомутами, гвоздями или иными крепежными элементами.
6. Проверяется расположение всех щитов по вертикали и горизонтали, допустимый угол уклона не более 3 градусов, также они не должны иметь прогибов или изгибов. Состояние поверхности щитов стоит регулировать рейками, уровнем или строительным гидроуровнем. Местные отклонения для фанеры не должны составлять 2 мм, а для досок – до 3 мм.
7. После заливки бетонного раствора опалубку можно снимать и использовать повторно, а по ровной внешней поверхности можно делать обустройство цоколя.

Правильное расположение щитов опалубки также можно контролировать с помощью нитей и проволоки обноски, а также креплений фиксированного типа. В случае использования несъемной опалубки желательно на внутренней части пенополистирола зафиксировать деревянные планки, в них вмонтировать прочные крючки и арматуру гибко соединить. Тогда крючки натянут обе поверхности опалубки и зафиксируют их в заданных параметрах.

После установки внутренняя часть опалубки обязательно покрывается рубероидом в несколько слоев, чтобы бетон не вытекал, а также для обеспечения гидроизоляции ленты. Гидроизоляцию нужно укладывать с углов наклона вниз, ближе к песчаной подушке, чтобы не разорвать слой при бетонировании. Верхнюю часть шара рубероида лучше перегнуть за верхнюю кромку опалубки, зафиксировать зажимами или шурупами, закрепить степлером. Тогда лист выдержит нагрузку, которая возникнет при заливке бетоном из автомобильной бетономешалки.

Как установить опалубку для ленточного основания на неустойчивой почве

Схема надежной установки опалубки для ленточного основания

Уже одно копание траншеи или котлована в рыхлой почве чревато некоторой опасностью, из-за возможного ее сдвига. Поэтому сначала делают внешнюю опалубку траншеи с целью предотвратить сдвиг почвы, а уже затем обустраивают внутреннюю часть траншеи.

Чтобы защитить труд рабочих, траншею копают под некоторым уклоном стенок и достаточной ширины для удобного монтажа щитов. Затем устанавливается опалубка, которую часто делают в несколько слоев, где промежуточная зона – это фиксаторы внешней кромки от грунта и внутренней от зоны бетонного раствора.

Чтобы опалубка стояла надежно, можно поверх песчано-гравийной смеси залить слой бетона средней плотности так, чтобы он с внутренней стороны зафиксировал щиты. Когда монтируется опалубка на бетонной основе, то лучше использовать специальные резьбовые стяжки. Они фиксируют плиты между собой, препятствуют их расползанию под массой бетона, а внутри опалубки предусматриваются стальные втулки.

Как обустраивают комбинированную опалубку для ленточного фундамента

Вид комбинированной конструкции

Комбинированная опалубка себя оправдывает, когда нужно возвести высотное здание и обустроить теплоизоляцию на ограниченной площади строительной площадки. Конструкция подразумевает совмещение съемной и несъемной опалубки, которую можно сделать своими руками, при этом ее устройство остается достаточно простым. Извне – это обычные съемные пластиковые или деревянные щиты, а внутри – слой пенополистирола.

Такая конструкция несет в себе преимущества и недостатки двух типов опалубок. Некоторые застройщики тратят деньги и время на устройство теплоизоляции, особенно когда необходимо возвести фундамент без расчета в сжатые сроки. Недостаток такой опалубки заключается в том, что когда приходится делать гидроизоляцию, то ее можно положить только на внешней поверхности, а снимать внутреннюю часть утеплителя нельзя.

Если ленточное основание возводится на прочных грунтах, несклонных к пучению, тогда траншея копается с учетом толщины утеплителя, а также панелей съемной опалубки. В подземной части утеплитель крепят к стенкам траншеи, а в наземной – с помощью саморезов. Также можно использовать специальные монтажные дюбеля и зонтики, но тогда снимать утеплитель при реставрации или ремонте проблематично. Если лента устанавливается в рыхлых почвах, тогда утеплитель монтируют полностью погруженным в грунт при условии, когда уровень морозного пучения в регионе незначителен.

Роль несъемной опалубки для ленточного фундамента

Несъемная опалубка для ленточного основания

Это щиты, сделанные из пенополистирола, соединяются между собой пазами в форме конструктора, поэтому ее часто делают своими руками по готовым чертежам. Внутри устанавливается арматурный каркас, затем заливается бетоном. Благодаря наличию пенополистирола, одновременно на поверхностях ленты формируется теплоизоляционный и гидроизоляционный слои. Данный вид используется, когда ограничена площадь застройки или высокий уровень залегания грунтовых вод. Преимущества очевидны:

• ее можно быстро собрать прямо на строительной площадке, не занимает много места;
• она поставляется в заводской конфигурации, не нужно проводить расчет параметров щитов, их достаточно просто обрезать, чего нельзя сделать с деревянной опалубкой;
• все внешние и внутренние поверхности ленты остаются утепленными;
• получается максимально гладкая внешняя поверхность, готовая к обустройству и стойкая к морозному пучению.

Ключевой недостаток – это стоимость несъемной опалубки, так как ее производят в заводских условиях из дорогих материалов и ее нельзя снимать. При каждом индивидуальном строительстве приходится делать повторный расчет размеров плит.

Опалубка для фундамента своими руками

Заливка фундамента осуществляется в предварительно обустроенную опалубку. Эта конструкция должна быть смонтирована с соблюдением ряда установленных правил и норм. Ознакомьтесь с особенностями существующих разновидностей опалубок, порядком их расчета, инструкциями по возведению наиболее распространенных конструкций и приступайте к работе.

Опалубка для фундамента своими руками

Разумеется, перед возведением опалубки необходимо определиться с видом фундамента, который Вы будете возводить. Рекомендуем почитать следующие материалы на нашем портале:

  Как сделать ленточный фундамент своими руками — первым делом предлагаем Вам ознакомиться с пошаговой технологией возведения ленточного фундамента. В которой в том числе рассказывается про методику возведения опалубки из дерева.

Кроме ленточного фундамента рекомендуем ознакомиться с материалом по возведению столбчатого фундамента своими руками, т.к. это достаточно популярная разновидность фундамента в России.

Материалы для изготовления опалубки

Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.

Металл

Металлическая опалубка

Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.

Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.

Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.

Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.

Железобетон

Железобетонная опалубка

Сравнительно дорогая разновидность опалубки.

Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.

Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.

При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.

Пенополистирол

Несъемная опалубка из пенополистиролаНесъемная опалубка из пенополистирола

Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.

Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.

Подручные материалы

Опалубка из старых дверей

Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.

Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.

Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:

• сложность сборки;
• риск утечки залитой смеси;
• низкие показатели несущей способности;
• необходимость использования дополнительных расклинок и опор.

Такая опалубка подходит только для небольших построек.

Древесина

Опалубка из древесины

Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.

К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.

Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.

Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.

Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.

Опалубка из древесины

Расчет опалубочной конструкции

Порядок выполнения расчетов будет рассмотрен на примере стандартной деревянной опалубки для фундамента. Традиционно готовые фабричные доски имеют длину 600 см, толщину от 2,5 см, а ширина составляет порядка 10-15 см.

Расчет опалубочной конструкции

Для расчета разделите периметр будущего бетонного основания на длину используемой доски. Высоту фундамента разделите на ширину одной доски. Перемножьте значения. Так вы определите требуемое количество досок для опалубки. В среднем на 1 м3 уходит от 40 до 65 элементов. Конкретное количество зависит от ширины используемых досок.

К расчетной стоимости опалубочной конструкции добавьте расходы на покупку бруса для фиксации основных элементов и распорок для усиления системы. В зависимости от конкретной ситуации дополнительные расходы могут составить до половины от стоимости досок (фанеры).

Чертеж расчета параметров опалубки

Также учтите дополнительные расходы на арматуру, крепежные элементы и недостающие инструменты, которые нужно будет купить. При желании рассмотрите вариант использования съемной арендной опалубки. Взять конструкцию во временное пользование можно на ближайшей стройплощадке. В большинстве случаев аренда опалубки выходит несколько дешевле ее самостоятельного обустройства.

Несъемная опалубка

Несъемные конструкции отличаются простотой и высокой скоростью монтажа. После заливания строительного раствора опалубка остается в фундаменте.

Несъемная опалубка из ЦСПКак сделать несъемную опалубку для фундаментаСхема съемной опалубки

Чаще всего несъемные опалубки собираются из подручных материалов. Также для такой работы можно использовать ЦСП и ДВП. В случае же обустройства столбчатого основания, функции опалубки могут взять на себя полые трубы из металла либо асбеста. В данной ситуации опалубка поспособствует дополнительному увеличению прочности бетонного основания. При этом от использования распорок и дополнительных опорных элементов в большинстве случаев можно отказаться.

Два варианта монтажа несъемной опалубки (1)Два варианта монтажа несъемной опалубки (2)

1. Выройте котлован (ямы, траншеи) в соответствии с размерами и конструктивными особенностями будущего фундамента. Эти моменты должны быть изначально внесены в проект.
2. Между землей и опалубкой оставьте небольшой зазор (1-3 см, в зависимости от материала). Этот промежуток облегчит монтаж конструкции. После расклинки опалубки зазор нужно будет засыпать землей.
3. Засыпьте дно подготовленного котлована слоями песка и щебенки. Каждый слой засыпки тщательно утрамбовывайте.
4. При необходимости уложите на подушку арматурную сетку. Благодаря арматуре прочность готового фундамента будет существенно увеличена.
5. После проведения перечисленных мероприятий можете переходить непосредственно к обустройству элементов опалубочной конструкции. Вся работа сводится к подгону элементов. Методы крепления подбирайте индивидуально, с учетом особенностей используемого материала. К примеру, в случае с обустройством деревянной опалубки сначала в землю вбиваются опорные брусья, а затем к ним прибиваются доски (щиты, фанера). В целом же ориентируйтесь по ситуации.

   Установка инженерных коммуникаций в опалубку

В завершение вам останется лишь залить бетон, подождать примерно месяц, пока он наберет прочность, и уже после этого можно будет переходить к проведению дальнейших запланированных строительных мероприятий.

Схема несъемной опалубкиФибролит — экологичная, несъемная опалубкаНесъемная опалубка Велокс

Узнайте полезную информацию и нюансы, когда снимать опалубку после заливки бетона, из нашей новой статьи.

Съемная опалубка из деревянных досок

ОпалубкаСъемная опалубка из деревянных досок

Первый шаг

Очистите строительную площадку от мусора и всего, что способно помешать выполнению дальнейших мероприятий.

Второй шаг

Разметьте площадку по требованиям предварительно подготовленного проекта.

Третий шаг

Вбейте в углы (а в случае возникновения такой необходимости и по периметру с шагом 600-800 мм) деревянные бруски для крепления основных элементов конструкции. Бруски вбивайте так, чтобы при строительстве опалубки они оставались с ее наружной стороны.

Пример деревянной опалубки для монолитного строительстваДля съемной деревянной опалубки в землю вбивают опоры (брусы) ,на которые крепят доски или фанеруОпалубка

Четвертый шаг

Начинайте крепить деревянные щиты к вбитым в землю брускам. Для крепления используйте гвозди либо шурупы. Так вы сформируете каркас.

Пятый шаг

Для обеспечения дополнительной жесткости системы стяните стенки опалубочной конструкции с помощью шпилек. Необходимость в этом возникает, как правило, при заливке большого объема бетона.

В процессе обустройства опалубки следите, чтобы ее стенки были установлены исключительно вертикально.

Важно, чтобы в конструкции не было крупных щелей. Заделывайте зазоры подходящими подручными материалами. В данном случае большой считается щель шириной более 4-5 мм – такого промежутка будет вполне достаточно для утечки бетонного раствора.

Дополнительно для предотвращения мелких утечек раствора можете прикрепить к внутренней поверхности стенок опалубки полиэтиленовую пленку.

Опалубка фундаментаСхема армирования фундаментаУстройство опалубки

Съемную опалубку рекомендуется демонтировать только после набора фундаментом необходимой прочности. В среднем на это уходит 3-5 недель. Зазоры, оставшиеся после демонтажа опалубки, обычно засыпаются грунтом. В некоторых ситуациях их заливают бетонным либо цементным раствором.

Следуйте полученным рекомендациям, и готовая опалубка безо всяких проблем справится с возлагаемыми на нее задачами.

Удачной работы!

Цены на различные виды строительных досок

Доски строительные

Видео – Опалубка для фундамента своими руками

Как правильно сделать несъемную опалубку для ленточного фундамента своими руками

Опалубка — вспомогательная конструкция из любого подручного материала, помогающая заполнить бетонной смесью и сформировать надземную часть ленточного фундамента.

Пример смонтированной опалубки и армирования фундамента

Опалубка для ленточного фундамента и несущих стен строения прочно вошла в нашу жизнь с древних времен. Еще в Римской империи опалубка использовалась для возведения дворцов для патрициев. Также с применением опалубки происходило строительство арен, на которых в дальнейшем проходили гладиаторские бои.

Римские здания имели такую форму и размеры, что без вспомогательной конструкции возведение стен становилось невозможным. Именно поэтому монтаж опалубочной системы уже в то время занимал значимое место в строительстве. Особенно это касалось возведения куполов, арен и грациозных сводов. В Древнем Египте опалубка использовалась для возведения всеми известных пирамид еще 2,5 тысячи лет назад.
Пройдя через века, технология устройства опалубки практически не изменилась.

Схема устройства опалубки для ленточного фундамента

В настоящее время опалубка как вспомогательный элемент при строительстве многоэтажных зданий и частных домов используется не менее редко. При этом достаточно часто застройщики не возводят опалубочную конструкцию из купленного материала, а прибегают к аренде опалубки.

Аренда опалубки для фундамента при таком подходе позволяет уменьшить затраты на строительство объекта за счет экономии на приобретении материала, а также сокращении сроков строительства, ведь необходимость в подгонке материала при аренде готового оборудования отпадает.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Классификация опалубки

В зависимости от использования опалубка бывает съемной и несъемной. При этом слова говорят сами за себя: съемная опалубка после заливки основания бетоном и полного его высыхания демонтируется; не снимаемая опалубка остается на месте и становится неотъемлемой частью всей конструкции.

Применение той или иной опалубочной системы зависит лишь от собственных предпочтений и желаний застройщика, а также его финансовых возможностей.

В зависимости от материала изготовления опалубка для ленточного фундамента и несущих стен здания или сооружения может быть изготовлена из любого подручного материала, будь то ровные деревянные доски, алюминий, стальные листы. Для небольшой по площади постройки подойдет даже старый разобранный диван.

• Деревянная опалубка — самый распространенный вариант, так как процесс монтажа и демонтажа такой опалубки очень легок в исполнении. Также это самый доступный по стоимости материал, и приобрести его можно повсюду. Для изготовления деревянной опалубки очень хорошо использовать клееную древесину, ведь технология ее изготовления позволяет при высыхании сохранять первоначальную форму. Схема устройства опалубки из дерева

  Но это очень дорогостоящий материал, и застройщики чаще всего используют для изготовления опалубочной системы обычную обрезную доску;

• Стальные и алюминиевые опалубки применяются чаще при возведении крупных строительных объектов, в частном строительстве использование их встречается довольно редко;
• Металлическая опалубка представляет собой плиты из гальванизированной стали с защитным покрытием, предотвращающим преждевременное образование коррозии. Металлическая опалубка отличается высокой несущей способностью и не подвержена деформации при заливке бетонной смеси;
• Алюминиевая опалубка чаще всего изготавливается из алюминиевых щитов. Недостатком такой опалубки является легкое нарушение ее целостности как при монтаже, так и при заливке фундамента бетоном. При возникших повреждениях и трещинах такая опалубка не ремонтируется;

  Так выглядит алюминиевая опалубка

• При изготовлении несъемной опалубки для фундамента в последние годы стал применяться современный материал — пенополистирол. Это материал с высокими звукоизоляционными свойствами, хотя еще и не прошел испытания временем, но все чаще применяется в частном строительстве. Можно сделать опалубку из пенополистирола своими руками.

При строительстве домов принято выполнять опалубку одним из трех способов.

Рамная система

При изготовлении рамной системы применяются каркасные щиты, изготовленные чаще всего из стали или алюминия, и различные подпорные элементы. В качестве опалубочной плиты может быть использован практически любой материал. Для сборки такой опалубочной системы для крепления деталей между собой используются болты и прочие крепежные элементы.

В качестве опалубочной плиты застройщики чаще всего используют многослойную фанеру. Но строительный рынок не стоит на месте и с каждым днем предлагает потребителям все новые материалы.

Пример рамной опалубки из фанеры

Сегодня такую ненадежную фанеру, легко впитывающую влагу из бетонного раствора и способную изогнуться и сломаться в любой момент, заменяют современные сэндвич-материалы. Состоит такой материал из алюминиевых листов, и в качестве наполнителя используется полипропилен.

Недостатком материала является его высокая стоимость, достоинством — возможность многоразового использования.

Какой бы материал для возведения опалубки ни был выбран застройщиком, в любом случае он должен выдерживать любые нагрузки при сжатии и растяжении бетонного раствора в процессе длительной усушки.

Балочная система

Устройство балочной системы несложное. Она состоит из щитов, балок, крепежных элементов и подпорок, ригеля, подмостки и лесов.

При этом основу конструкции составляют деревянные балки, обустроенные стальными или пластмассовыми наконечниками, обеспечивающие ее долговечность. Такие балки устанавливаются через определенное расстояние друг от друга и крепятся к щиту опалубки и между собой с использованием стальных крепежных элементов.

Тоннельные опалубки

Монтаж тоннельной опалубки происходит с использованием вертикальных и горизонтальных панелей. При этом для стен и перекрытий формируется одна общая опалубка. Тоннельная опалубка — тяжеловесная конструкция, поэтому для ее монтажа применяется грузоподъемная техника. В основном такая опалубочная система используется при строительстве зданий или сооружений из одинаковых секций.

Вернуться к оглавлению

Опалубка для фундамента своими руками

Для заливки ленточного фундамента при строительстве загородного дома чаще всего принято использовать съемную опалубку. После окончания заливочных работ и полного застывания бетонной смеси такую опалубку демонтируют. При этом фундамент можно оригинально облицовывать каким-нибудь строительным материалом.
Так как же сделать опалубку для фундамента своими руками?

Материал для изготовления опалубки

Перед тем как выбрать тот или иной строительный материал для возведения фундамента, можно произвести несложный расчет стоимости опалубки при различных его вариантах. Для этого необходимо лишь знать площадь будущей опалубки, а также размеры и стоимость различных видов материалов, из которых предполагается монтаж опалубочной системы. Не нужно забывать включить и стоимость расходных материалов. При этом необходимо рассмотреть и вариант аренды готовой опалубки.

Так выглядит опалубка из досок

Все эти несложные расчеты позволят выяснить, сколько необходимо материала для устройства опалубки и сколько денежных средств потребуется в том или ином случае.

В качестве материала для изготовления опалубочной системы в частном строительстве проще всего остановить свой выбор на таком проверенном годами материале, как дерево.

При этом для изготовления опалубки чаще всего применяется обрезная доска. Доска для опалубки фундамента необязательно должна быть идеально ровной с двух сторон. Будет вполне достаточно ровной внутренней стороны, внешняя сторона при этом не играет никакой роли.

Земельные работы

На дне предварительно подготовленной траншеи формируется песчаная подушка, по всему периметру траншеи устанавливаются армирующие прутья.

Подготовка траншеи для установки опалубки под фундамент

Монтаж опалубки

Расчет необходимых материалов для формирования съемной деревянной опалубки несложно произвести самостоятельно, зная длину, ширину и толщину обрезной доски, а также площадь будущей опалубки.

При устройстве деревянной опалубки своими руками в углах траншеи необходимо правильно установить деревянные бруски, которые после завершения монтажных работ обязательно должны остаться с внешней стороны опалубки. Предварительно подготовленные деревянные щиты крепятся с помощью гвоздей или шурупов к установленным брускам с соблюдением горизонтов. Таким образом получается каркас опалубки.

При монтаже деревянной опалубки необходимо заранее правильно рассчитать количество заливаемого раствора и при больших его объемах предварительно усилить опалубку установленными с внешней стороны системы распорками. Установить распорки необходимо через каждые 70–80 см.

Правильно изготовленная опалубка способна выдержать весь объем бетона при заливке и высыхании фундамента.
Итак, опалубка под фундамент может быть изготовлена из любого подручного материала, имеющегося в наличии. При этом в последние годы все чаще в загородном строительстве используется несъемная опалубка для фундамента.

Неснимаемая опалубка удобна тем, что при строительстве дома отсутствует процесс демонтажа конструкции. Как несложно сделать опалубку для фундамента своими собственными силами, рассмотрено выше. Этот достаточно простой процесс не составит особого труда даже для неопытных застройщиков.

Устройство опалубки ленточного фундамента своими руками

Устройство опалубки ленточного фундамента необходимо выполнять в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

Ведь от точности выставления опалубочных конструкций зависит размер и форма опорного основания здания.

В настоящей статье – технология возведения опалубки с учетом требований нормативных актов, обзор материалов.

Ленточные основания: требования к опалубке

При возведении ленточного фундамента своими руками следует руководствоваться нормами Государственных стандартов, которые помогут возвести надёжную опорную конструкцию под здание, в том числе, учесть все требования, предъявляемые к устройству опалубки.

Изготовление опалубки для ленточных оснований регламентируется следующими документами:

1. СНиП 3.03.01-87. ЧАСТЬ 10 «Опалубочные работы».
2. ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения» – включающий порядок расчета и технологию возведения конструкций опалубки для фундаментных оснований.

Требования, предъявляемые к конструкциям опалубки для ленточных фундаментов из дерева:

1. Палубу следует возводить из прочных материалов, соединяя части щитов металлическим крепежом, чтобы давление бетонного раствора на щиты изнутри не вызвало коробление, перекосов и разрушения конструкции.
2. Между отдельными досками щитовой палубы не допускается наличие щелей, раствор должен надёжно удерживаться внутри возведенной конструкции. Если для изготовления щитов использовался низкосортный пиломатериал, в результате чего имеются щели, необходимо заделать их паклей, монтажной пеной, выстелить внутреннюю часть щитов рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Допустимые зазоры между отдельными досками составляют до 2 мм.
3. Деформация щитов по вертикали не должна превышать допустимых норм (5 мм на 1 м высоты).
4. Местное отклонение опалубочных конструкций не должно превышать 0,3 см.
5. Смещение щитов относительно фундаментной оси не должно превышать 10 мм.
6. Размеры опалубки под ленточное основание должны четко соответствовать проектным расчетом параметров фундамента.
7. Щиты должны обеспечивать минимальное сцепление с бетонной смесью.

Материалы для устройства деревянной опалубки

Для опалубки ленточных фундаментов, при изготовлении щитов на стройплощадке, допускается использовать обрезную доску, ламинированную или толстую фанеру.

Многоразовые конструкции также могут применяться при заливке фундаментного основания, но перед началом работ стоит тщательно очистить металлические части от наплывов бетона и налипшей грязи.

Выбирайте для опалубки обрезную доску не ниже 2-го сорта

Сильно деформированные элементы многоразовой опалубки не рекомендуется использовать в строительном процессе.

Требования к пиломатериалам, которые используются для изготовления деревянных щитов, регламентируются строительными нормами, предусматривающими следующее:

1. Для изготовления щитов необходимо использовать обрезную доску хвойных пород не ниже II сорта толщиной от 25 до 50 мм, шириной от 150 до 200 мм, влажностью 22%. Чем выше влажность пиломатериалов во время заливки бетонной смеси в опалубку, тем лучше. Сырая древесина не будет впитывать влагу из твердеющего бетона, за которым, итак,необходимо организовать уход с обязательным поливом поверхности водой до нескольких раз в день.
2. Изготовление щитовой опалубки допускается из древесностружечных или древесноволокнистых плит, бок фанеры с водостойким покрытием, поверхность щитов, прилегающих к бетону, должна быть идеально ровной и гладкой.
3. При использовании для устройства опалубки из деревянных материалов, в том числе фанеры, требуется проводить обработку торцевых частей для защиты от влаги, используя водостойкие герметики.

Типы палубы для ленточного фундамента

Схема возведения опалубки

Для возведения ленточного фундамента под жилые здания невысокой этажности можно применять палубу двух типов:

Съемная опалубка – состоит из отдельных элементов, которые демонтируются после полного затвердения бетонной смеси, залитой в конструкцию.

Обычно демонтаж опалубки выполняется после набора прочности конструкции около 70%.

Практически приступать к разборке щитовой опалубки можно уже через 2 недели после заливки бетона.

Несъёмная – одновременно с приданием фундаменту прочности и жесткой формы, является надёжным утеплителем.

Для опалубки несъемного типа удобно использовать готовые пенополистирольные блоки, которые быстро собираются из готовых модульных элементов на специальных «замках».

Конструкция имеет один серьезный недостаток – цена готовых утепленных блоков очень высока, поэтому в частном строительстве чаще используют классический вариант съемной палубы из деревянных материалов.

Деревянные щиты своими руками

Нельзя использовать для опалубки сучковатые неровные доски

Перед началом сборки щитов деревянной опалубки для ленточного фундамента под дом, баню, гараж или другое строение, необходимо заготовить достаточное количество материалов.

Потребуются доски или листы фанеры, гвозди, шурупы, проволока, брусок.

Все материалы должны быть высокого качества. Нельзя использовать доски с большим количеством сучков, особенно выпадающих; покоробленные; имеющие поражения гнилью.

Качество фундаментного основания, его устойчивость и прочность во многом зависят от используемого материала для устройства фундаментного пояса постройки.

Сборка опалубки ленточного фундамента выполняется из готовых деревянных щитов, которые сбивают на строительной площадке, при этом вбитые гвозди направлены острием наружу.

Шляпки гвоздей располагаются с внутренней стороны щитов, при этом они несколько утапливаются в деревянных досках. Вместо гвоздей можно использовать шурупы или саморезы по дереву. О том, как сделать опалубку своими руками, смотрите в этом видео:

Готовые щиты должны иметь ровную геометрическую форму, не иметь щелей и зазоров.

Установка щитов в траншею

Выставлять опалубочные щиты в траншею можно после тщательного выравнивания её дна и стенок, опалубка должна вплотную прилегать к грунту, а также иметь строго вертикальное положение. Подробнее о заливке фундамента частного дома смотрите в этом видео:

Процесс установки деревянных щитов для устройства опалубки ленточного фундамента состоит из нескольких этапов:

• монтаж направляющих досок — если высота будущего фундамента не будет превышать 0,2 м, для фиксации направляющих досок достаточно закрепить доски колышками. При большей высоте фундаментного пояса следует установить подпорки и раскосы, предупреждающие прогиб щита от тяжести бетонной смеси. Укрепить конструкцию помогут металлические хомуты;
• укрепление конструкции — разборные деревянные щиты необходимо выставить в траншее, закрепив скрутками из проволоки, при необходимости следует предусмотреть установку фиксирующих распорок с шагом от 0,5 до 1,0 м. При укреплении щитов важно контролировать их положение относительно стенок траншеи и соседних элементов;
• гидроизоляция — предусматривается в тех случаях, когда щиты сбиты из материалов низкого качества, имеют недопустимые зазоры между отдельными досками. Слой рубероида поможет предупредить вытекание бетона через неплотные стыки.

Если выполнить все требования нормативов и строительной технологии по устройству опалубки для ленточного фундамента, можно гарантировать долговечность построенного здания.

[PDF] ФРАНК. Технологии для строительной индустрии. Несъемная опалубка, формирователи ниш и аксессуары для опалубки

1 FRANK Технологии для строительной отрасли Несъемная опалубка, формирователи ниш и аксессуары для опалубки2 Max Fran …

FRANK

Технологии для строительства

Несъемная опалубка, формирователи ниш и аксессуары для опалубки

Max Frank GmbH & Co. KG Mitterweg 1 94339 Leiblfi ng Германия Тел.+49 9427 189-0 Факс +49 94 27 15 88 [адрес электронной почты защищен] www.maxfrank.com

2

w w w. м а х ф р а н к. com

Содержание

Обзор продукции

4

Постоянная опалубка Фибробетонная опалубка, включая аксессуары — опалубка для балконов и стен

8

Фибробетонные опалубочные панели — для кромок полов и балок мостов

10

Фиброцементные уплотнительные ленты — герметизация стыков опалубки

11

Фиброцементные панели — потеря опалубки при строительстве мостов

11

Цементно-связанные плиты — несъемная опалубка для кромок пола

12

Цементно-связанные плиты — несъемные опалубка для кольцевых балок и перемычек

12

Формирователи ниш Металлические ставни коробчатого типа

13

Fratec — полистироловые формирователи ниш любой формы

15

Pecafil ® — ниши из стальной сетки, заключенной в полиэтиленовую пленку

15

Формы для картонных коробок прямоугольной формы

15 90 003

Stremaform ® — элементы металлической опалубки для углублений

16

Stremaform ® — элементы расширенной металлической опалубки для конических форм

16

Разделительные вещества Ассортимент разделительных агентов Trennfi

17

Аксессуары Trennfi

19

Принадлежности для опалубки Профили стыков — передача поперечных сил

20

Стальной стержень с резьбой — аксессуары

21

Профили — треугольные и трапециевидные пластиковые профили и направляющие

22

Клейкие ленты для стыков

22

Te chnologiesforheconst ructionindustry

23

3

Verlorene Schalungen

Aussparungen

Verlorene Schalung im Ortbeton- und Fertigteilbau bedeutetine, Nutziben, Dass, Imlungen, Dass, Imlungen, Dass Imperial, Das Verscha. ист.Zusätzlich zu der hochwertigen, streichfertigen Ober fläche entsteht eine enorme Zeit- und Kosteneinsparung, da kein kompliziertes Ausschalen notwendig ist. Nutzen Sie unser umfangreiches Sortiment verlorener Schalungen.

Die Schalungselemente aus Metall, Karton, Styropor или umweltfreundlicher Folie entsprechen den nationalen und internationalen Normen und Standards und bieten für jede Aussparung das passende Schalungselement. Somit ist das Schalen von Aussparungen bei nahezu allen Bauobjekten sichergestellt.

ab Seite 13

ab Seite 8

Несъемная опалубка

Формирователи ниш

Постоянная опалубка может использоваться для монолитных и сборных железобетонных конструкций. Этот тип опалубки обеспечивает высококачественную отделку поверхности, готовую к покраске или покрытию. Поскольку традиционное снятие опалубки больше не требуется, использование несъемной опалубки может сэкономить время и деньги. Вы можете получить прибыль от использования нашего разнообразного ассортимента несъемной опалубки.

Формирователи выемок из стали, картона, полистирола, просечно-вытяжного металла и стальной сетки с полиэтиленовым покрытием соответствуют национальным и международным нормам и стандартам.Мы можем предложить решение из нашего ассортимента формирователей ниш, которое удовлетворит все ваши строительные потребности.

см. Страницу 16

см. Страницу 8

4

w w w. м а х ф р а н к. c o m

Betontrennmittel

Schalungszubehör

Trennmittel werden vor dem Betonieren auf die Schalung aufgetragen, um einem Haften des Betons an der Schalung und somit eineser Zerzören die.

Um Schalungsarbeiten einfach und schnell durchzuführen, erweist es sich als sinnvoll, bestehende Zubehörteile, z.B. zum Einbau von Gewindestahl oder zur Erstellung von Definierten Ecken und Kanten aus Beton, einzusetzen.

Auch nach dem Aushärten des Betons ermöglicht der Einsatz von Trennmittel ein einfaches Ablösen der Schalung von der Betonoberfläche.

ab Seite 20

ab Seite 17

Разделительные средства для бетона

Принадлежности для опалубки

Ассортимент разделительных агентов Trennfit подходит для использования со всеми типами опалубки и бетона. Trennfit не представляет опасности, и при использовании с нашим одобренным ассортиментом аксессуаров обеспечивает защиту окружающей среды.

Ассортимент принадлежностей для опалубки из стальных стержней с резьбой, обеспечивающих простой и легкий монтаж опалубки. Также доступны аксессуары для изготовления определенных углов, углов и выемок для анкерных отверстий.

см. Страницу 17

см. Страницу 20 Informationen über unser komplettes Produktsortiment finden Sie im Internet unter www.maxfrank.de

Технологии для строительной промышленности

5

Специальные продукты для монолитного строительства из бетона

9000

Sh

ut t er

pa

ne

Bo xo u S tr

em

a fo

t sh

rm®

orb UK

l

B

F rec rate form e

p ar s

ace

or-

edg

e in

sul

at

g fo

rm

® r

® r

® r

® r

® r

® r

® r

®

r F rec ratec ess form e

r

Несъемная опалубка индивидуального изготовления и устройства для формирования углублений заменяют традиционную опалубку.Специальные элементы опалубки FRANK, используемые в сочетании с традиционной опалубкой или как отдельные элементы, легко и быстро фиксируются на месте. Использование сборных железобетонных изделий может привести к значительному сокращению времени и затрат на строительной площадке, а также к повышению допусков на строительство.

6

Flo

utter

Me

ou oxbl ta

t

Pe c uni afil® ve r fo r s a l mw ork

w w w. м а х ф р а н к. com

Специальные изделия для сборного железобетона

Сборные железобетонные конструкции

rm Pe

nt ane

edg

in

rg fo

mw

ork

C

000

d

sp ba r

ac e

r

t tr it gco ng E / pli ono e cou tsohdc Eg ustic ir flig atoac th es

Eg

Pe rm

ane

dg

ing

for

mw

Ac Eg cous os c tticdeal he cou sta pli ir fl ng high cob

ox®

банка

ti le

ve r

nec

tor

ork

Технологии для строительной промышленности

FRANK предлагает разнообразный ассортимент продукции, в том числе многочисленные специальные продукты для сборного литья бетонная конструкция.Высококачественная продукция, такая как системы несъемной опалубки, формирователи ниш, распорки, изолированные консольные соединители и изделия, которые акустически разделяют бетонные элементы, гарантируют гибкость и экономичность бетонного строительства.

7

ch

g to the D rdin ut co

с SURGXFWFHUWLƄFDWH NL-BSB es

50

70

ass

Постоянная армированная фибра

из экструдированного бетона

Перманентная опалубка из экструдированного бетона

опалубка

sm

Элементы опалубки для постоянной кромки для использования в сборных железобетонных изделиях и на местах.Используется для изготовления видимых поверхностей, таких как кромки балконов, а также дверных и оконных проемов в двустенных конструкциях.

ent

g u i d e li n e

BR

L

Стандартный тип S без водоотводящего устройства Постоянная опалубка без водоотводящего элемента обеспечивает гладкую поверхность бетонного полуфабриката. Этот тип несъемной опалубки используется в основном для лестниц, проемов в перекрытиях и для постоянно видимых углублений в бетоне (использование внутри помещений).

Стандартный тип S с устройством формирования капель воды Постоянная опалубка кромок с устройством формирования капель воды образует выступ на нижней стороне бетонного полуфабриката. Эта несъемная опалубка используется в основном для консольных бетонных плит, например балконов. Каплеобразователь многоразового использования размещается на столе подготовки опалубки перед установкой кромочной опалубки и приклеивается на место с помощью термоклея.

8

w w w. м а х ф р а н к.com

Несъемная опалубка

Тип S без каплеуловителя

Тип S с водоотливом

Тип D с уплотнительной вставкой

Тип W с двумя уплотнительными вставками

Постоянная опалубка FRANK из экструдированного волокна- Железобетон гарантирует идеальное сцепление с монолитным бетоном, огнестойкий согласно DIN 4102, обладает высокой прочностью на сжатие и гарантирует требуемое качество и долговечность открытого бетона. Этот ассортимент продукции имеет сертификат NL-BSB в соответствии с голландским руководством по оценке BRL5070.

Постоянная кромочная опалубка типа D с одной уплотнительной вставкой Постоянная кромочная опалубка с одной пластиковой уплотнительной лентой используется в основном для изготовления балконных элементов. Несъемная опалубка для кромок обеспечивает чистый разрез и открытую сторону без трещин на сборном железобетонном элементе и экономит затраты на дорогостоящие ремонтные работы. После бетонирования уплотняющая вставка удаляется, и теперь становится виден образовавшийся за ней капельный носик.

Несъемная окантовочная опалубка типа W с двумя уплотнительными вставками Постоянная окантовочная опалубка с двумя пластиковыми уплотнительными лентами в основном используется для формирования проемов для дверей и окон в двустенных конструкциях.Превосходная отделка экструдированного фибробетона обеспечивает превосходное качество открытого бетона. После бетонирования уплотнительные вставки удаляются. Создаваемые зазоры либо закрываются дверными панелями, либо при необходимости могут быть заполнены.

Техническая опалубка

9

Постоянная опалубка

Стандартная опалубочная панель типа FBSB Опалубочная опалубка из экструдированного фибробетона, используемая для скрытия строительных швов между открытыми стенами и зазорами между стенами и для заполнения швов.Краткие преимущества: ■ Экономия времени, установка и снятие опалубки не требуется ■ Бетонное молочко не выходит из-за плохого качества

2.BA

г к D rdin ut co

ch

Ac

качественные швы опалубки ■ Хорошее склеивание с монолитным бетоном ■ Стабильная форма

es

50

70

ass

с SURGXFWFHUWLƄFDWH NL-BSB sm

ent

направляющая линия

BR

000

0003

0003 Панель опалубки моста FBAP

g to the D rdin ut co

ch

Ac

Специально профилированные формы с фаской для использования на секциях парапета моста, которые могут потребовать прохождения арматуры или находятся в труднодоступных местах.Использование этого типа несъемной опалубки экономит время и деньги, поскольку больше не требуется дорогостоящая временная опалубка.

es

50

70

ass

с SURGXFWFHUWLƄFDWH NL-BSB sm

ent

направляющая линия

BR

L

usb, пожалуйста, свяжитесь с нами для специальных версий

2.BA любой из наших систем несъемной опалубки!

10

w w w. м а х ф р а н к. c o m

Несъемная опалубка

Герметизирующие ленты типа FSS Элемент опалубки из фиброцемента без ребер, используемый для заполнения зазоров между временными панелями опалубки перекрытий и зазоров на стенах без необходимости сложной регулировки и резки панелей ставен.■ Для заделки стыков опалубки ■ Хорошее сцепление с бетоном ■ Бетон светло-серого цвета ■ Можно прибивать — легко фиксировать ■ Скошенные края для оптимального крепления перекрытие между основными опорными балками (бетонными или стальными). Панели изготовлены из цемента, целлюлозы, полипропиленового волокна и минералов, состав которых гарантирует отличные механические и физические свойства. Их низкие свойства водопоглощения делают их в высшей степени подходящими для использования во всех постоянно открытых местах.Фиброцементные панели поставляются индивидуально, их можно легко разрезать по размеру на месте и сразу же установить.

Техническая опалубка для токоизолирующих элементов

11

Несъемная опалубка

Постоянная опалубка типа DEAB Эта постоянная опалубка для кромок пола является недорогой альтернативой традиционным системам утепления кромок пола. Его внутренняя сторона оснащена задними анкерами, что обеспечивает отличное сцепление с монолитным бетоном. ■ Стойкая к высокому давлению, древесно-стружечная плита на основе цемента ■ Строительные материалы класса B1 — низкая воспламеняемость (DIN 4102-B1) ■ Простое крепление с помощью монтажной пены 2K

Несъемная форма перемычки типа STUKA Использование опалубки перемычки типа STUKA изготовлено Цементные древесно-стружечные плиты, устойчивые к высокому давлению, значительно облегчают монтаж опалубки и бетонирование кольцевых балок и перемычек.■ Простое крепление с использованием фиксирующей пены 2-K ■ Класс строительных материалов B1, низкая воспламеняемость (DIN 4102-B1) ■ Цементная древесно-стружечная плита, устойчивая к высокому давлению ■ Внутренняя сторона крепится с помощью заднего анкера, хорошее сцепление -situ

бетон ■ Может поставляться для стен любой толщины, специальные размеры могут быть предоставлены по запросу. Использование многоразовых хомутов предотвращает коробление опалубки перемычки и, таким образом, получается точная кромка бетона.

12

w w w.м а х ф р а н к. c o m

Формирователи ниш

Металлические коробчатые ставни. Металлические коробчатые ставни, изготовленные из листовой стали с замком, используются в качестве несъемной опалубки или как формирователи ниш. По запросу клиента FRANK доставляет коробки на строительную площадку в собранном или разобранном виде. Эти металлические коробчатые ставни, используемые в качестве несъемной опалубки, обеспечивают отличную передачу усилия сдвига. ■ Простота обращения на стройплощадке ■ Профиль жалюзи соответствует требованиям высшей категории

«с зазубринами» согласно DIN 1045-1 и / или DIN EN 1992-1-1.■ Гарантирует отличное сцепление с монолитным бетоном ■ Экономия: снятие опалубки не требуется

Предварительно смонтированные металлические коробчатые ставни Металлические коробчатые ставни, изготовленные из стального листа с блокировкой, в основном используются для балок с фиксированным концом и для небольших размеров, например машинные базы. ■ Полностью собранные ставни коробчатого типа поставляются в размерах

, соответствующих требованиям проекта, и поставляются непосредственно на строительную площадку. ■ Минимальный доступный размер: от 200 x 200 мм.

Разобранные складные коробчатые ставни. Разобранные металлические коробчатые ставни, изготовленные из соединенных между собой листов стали, могут использоваться для тех же применений, что и предварительно собранные складные ставни.Они предлагают дополнительные преимущества благодаря своей особой форме доставки. ■ Небольшие объемы перевозки и хранения — один поддон может содержать от

до 30 ячеистых ставен. ■ Простой и быстрый монтаж с помощью прилагаемых саморезов

стальных винтов с предварительно просверленными отверстиями. Работы, складывание ставен чрезвычайно просто

Технологии для строительства промышленности

13

Формирователи ниш

Ящичные ставни из оцинкованной стали L-образной формы Открытые ставни из оцинкованной стали L-образной формы поставляются с минимальным размером 700 х 700 мм.Они в высшей степени подходят для использования в балках с закрепленным одним концом и для изготовления проходных отверстий в плитах и ​​основаниях, например для позиционирования крана. ■ Экономия: простой и быстрый монтаж без дополнительных креплений. ■ Доставка на строительную площадку осуществляется в разобранном виде.

L-образных форм. ■ Возможны очень большие размеры. и Г-образные коробчатые ставни изготовлены из прочной трапециевидной листовой стали. Обычно в придании жесткости нет необходимости.Если, однако, необходимо выполнить выемки особо большого размера, мы рекомендуем дополнительное усиление оконных ставен — см. Таблицу ниже. Предварительно собранные ставни коробчатого типа усилены и оснащены основанием на нашем заводе, и они доставляются на строительную площадку в полностью собранном виде.

Таблица жесткости Значения, приведенные в таблице, являются приблизительными и зависят от фактических условий на месте и от скорости заливки бетона Ширина коробчатой ​​заслонки см

30

40

50

60

70

80

Высота выдвижной створки см

110120130

140

150

160

170

180

190

45/45 50/50 55/55 60/60 65/65 70/70 75/75 80/80 85/85 90/90 95/95 100/100 Самонесущий коробчатый ставень

14

Жесткий коробчатый ставень на площадке

ww w.м а х ф р а н к. com

Формирователи ниш

Специальная опалубка Fratec для ниш Элементы опалубки индивидуальной формы, которые позволяют легко создавать проемы в стенах или перекрытиях, проемы в стенах, купола, окна круглой формы, встраиваемые световые колодцы, колонны и т. д., как для сборного железобетона, так и строительство на месте. Эти легкие элементы опалубки доставляются на строительную площадку готовыми к установке. Элементы просто крепятся к обычной опалубке. После отверждения бетона элементы Fratec можно легко удалить, не повредив бетон.

Pecafil® формирователи выемок Хотя в основном он используется для строительства фундаментных балок и заглушек свай, Pecafil® также в высшей степени подходит для изготовления выемок. Доступны два варианта поставки для формирователей углублений Pecafil®. Элементы могут быть доставлены на объект после предварительной разрезки на полосы и гибки в соответствии с вашими требованиями на нашем заводе. В качестве альтернативы, плоские полоски можно доставить на место, а затем разрезать по размеру и согнуть на месте. Монтаж, армирование и бетонирование опалубки можно производить сразу после установки без перерыва.После удаления с бетона нет необходимости очищать гладкую, не впитывающую поверхность материала Pecafil®. При осторожном обращении возможно до пяти использований.

Формы для картонных коробок Использование этой специальной картонной коробки для формирования отверстий в перекрытиях является экономичной альтернативой традиционным системам опалубки. ■ Экономия затрат: не требуется ручное изготовление опалубки для ниш, ■ ■ ■ ■ ■

быстрое и простое обращение Могут быть поставлены различные размеры. при необходимости уменьшить высоту Прочность благодаря встроенному внутреннему кольцу жесткости

Возможные комбинации:

Технологии для строительной отрасли

15

Формирователи выемок

Элементы опалубки Stremaform® для выемок Для производства используются расширенные металлические формы Stremaform® для выемок проемов в стенах или плитах и ​​для создания углублений в бетонных элементах для последующей заливки.Элементы опалубки Stremaform® для ниш ■ могут быть подготовлены и собраны в различных формах и размерах на нашем заводе в соответствии с требованиями вашей схемы. ■ могут поставляться с внутренними распорками, бетонными ограждающими планками и деревянными крышками для защиты от падения ■ иметь шероховатую поверхность для монолитного соединения между первой и второй бетонными поверхностями ■ позволяют проталкивать арматурные стержни через приложения Stremaform®: ■ вводы для коммуникаций и труб ■ Выемка для установки рам и анкеров для гидравлических конструкций

или аналогичных приложений

Элементы опалубки бункера Stremaform® Stremaform® может использоваться для формирования верхней наклонной поверхности бункеров и других наклонных элементов.Stremaform® также используется для круглой или прямоугольной опалубки на очистных сооружениях или силосах или для наклонных опорных поверхностей. Опалубка, которой можно придать размер на нашем заводе по запросу, также может поставляться с заводскими элементами жесткости для высоконагруженных приложений. Stremaform® надежно закреплен на арматуре и, таким образом, защищен от смещения из-за давления снизу вверх.

16

ш ш ш. м а х ф р а н к. c o m

Разделительные агенты

Ассортимент разделительных агентов Trennfit Ассортимент высококачественных разделительных агентов Trennfit подходит для всех типов опалубки и доступен для различных областей применения.

Все версии Trennfit безопасны и безвредны для окружающей среды: ■ Защищены от замерзания ■ Не подлежат маркировке в соответствии с постановлениями об опасных материалах и директивами ЕС ■ Неопасные грузы в соответствии с UN, IMO, ADR / RID и IATA / ICAO ■ Температура вспышки PM > 100ºC ■ Giscode: BTM10

И они обеспечивают отличные результаты: ■ Адгезия между бетоном и опалубкой ■ ■ ■

■

уменьшается до 95% Увеличенный срок службы опалубки Превосходное действие по снятию остатков бетонная поверхность и отсутствие рассыпания бетонной поверхности Не влияет на адгезию штукатурки

Расход на литр разделительного состава Trennfit при использовании специального распылителя FRANK: Тип опалубки

Trennfit B2

Trennfit Super

Trennfit

000 Стальные формы

000 60-70 м2

80-100 м2

60-70 м2

Гладкая бетонная опалубка

5-15 м2

10-20 м2

90 002 5-15 м2

Гладкая деревянная опалубка

25-35 м2

30-40 м2

25-35 м2

Опалубка с пленочным покрытием

50-60 м2

70-90 м2

50-60 м2

Грубая деревянная опалубка

15–25 м2

20–30 м2

15–25 м2

Технологии для конст рукционной промышленности

17

Разделительные агенты

Trennfit B2 могут быть биоразлагаемыми и экологически чистыми разделительными добавками ■ используется в воде

заповедных зон и для общего строительства ■ Подходит для опалубки из пенополистирола ■ Подходит для открытого бетона ■ Для всех бетонных конструкций

Trennfit Super Механически-химический разделительный агент для использования, когда качество действительно имеет значение.■ Может использоваться с обогреваемой или неотапливаемой опалубкой в ​​сборных железобетонных изделиях

. экономичное разделительное средство для всех обычных типов бетона. ■ Для штукатурных и штукатурных работ ■ Рекомендуется для общего бетонного строительства.

Деактиватор Trennfit Предотвращает и удаляет отложения бетона на машинах и оборудовании.■ Консервация оборудования и опалубки ■ Предотвращает загрязнение движущихся частей машин ■ Снижает затраты на очистку оборудования и опалубки ■ Предотвращает затвердевание свежего бетона на оборудовании

и опалубке ■ Превосходные антикоррозийные свойства

18

w w w. м а х ф р а н к. c o m

Разделительные агенты

Специальный распылитель из нержавеющей стали ■ Включает специальную форсунку для тонкого распыления, которая обеспечивает

тонкое равномерное нанесение разделительного агента.■ Покрывает вдвое большую площадь по сравнению с обычными распылительными устройствами. ■ Все запчасти и аксессуары находятся на складе для быстрой доставки.

Специальный наполнитель для ремонта поверхностей опалубки. ■ Для ремонта поврежденной опалубки. ■ для гладкой отделки бетонных поверхностей. ■ Для герметизации трещин перед инъекцией трещин ■ Для использования в качестве клея для краев сломанного бетона, камней и досок

Поддон для сбора с держателем барабана ■ Протестировано TÜV ■ Объем барабана> 200 литров ■ Предотвращает загрязнение почвы и грунтовых вод ■ Упрощает заполнение распылитель с разделительным агентом ■ Заполнение без насоса через сливной кран

Стальные бочки можно полностью опорожнить. Бочки с Треннфитом можно полностью опорожнить при горизонтальном размещении. При использовании обычных бочек последние 1800 мл не могут быть удалены.

Технологии для строительной промышленности

19

Принадлежности для опалубки

Формирователь профилей швов Изготовлен из пластика ■ Создает оптимальную бетонную поверхность для поглощения сил сдвига в строительных швах ■ Заменяет трапециевидные полосы ■ Может использоваться повторно ■ Можно разрезать по размеру на месте Профиль стыка соответствует требованиям высшей категории «с отступом» согласно DIN EN 1992-1-1 при условии отступа на 50%

композитная арматура

*

угол 25 °

20

ww ш.м а х ф р а н к. c o m

Принадлежности для опалубки

Принадлежности для стальных стержней с резьбой Анкерные стержни позволяют быстро и просто работать на строительной площадке. Ниже вы можете найти краткую выдержку из нашей производственной программы. Более подробную информацию о наших принадлежностях для стальных резьбовых компонентов см. В нашем текущем Перечне продуктов.

Технологии для строительной промышленности

■ Анкерная шпилька ST

■ Дисковая гайка

900/1000 Ø 15 мм ■ Анкер Ø 15 мм, тип B, свариваемая и сгибаемая сталь ■ Анкер-петля

■ Сталь / пластиковый конус ■ Литой -железный водяной стопор ■ Крыльчатая гайка ■ Фиксирующий анкер ■ Анкерная пластина

21

Принадлежности для опалубки

Профили для кромок и углов FRANK предлагает различные пластиковые профили, такие как треугольные и трапециевидные профили, для определенных краев и углов в конструкционных бетонных элементах.Для получения информации о различных конструкциях и точных деталях обратитесь к нашему текущему списку продуктов. Самоклеящийся угловой профиль для открытого бетона дает слегка закругленный угол. Данная геометрия соответствует требованиям правил техники безопасности «Школы» ГУВ-ВС1. Мягкая резина дополнительно герметизирует стык опалубки.

Клейкие ленты для стыков Клейкая лента для стыков ■ Специальная клейкая лента из ПВХ с превосходными адгезионными свойствами (самоклеющийся клей) для герметизации стыков опалубки и т. Д.■ Подходит для использования на предварительно смазанных или чистых поверхностях. Лента из вспененного пластика для стыков. м а х ф р а н к. com

Referenzen

Торговый центр Bischofswiesen, Германия Используемые продукты FRANK: элементы опалубки Stremaform® для ниш, соединения арматуры Stabox®, распорки из фибробетона, консольный соединитель Egcobox®

Порт Роттердамской электростанции Роттердам, Нидерланды FRANK Используемые продукты: Стандартная опалубка (склеенная для изготовления ящиков подачи с отверстиями для напорных труб)

Diocese Rottenburg Rottenburg am Neckar, Германия Используемые продукты FRANK: Специальная опалубка Fratec для ниш (позволяет создавать необычные архитектурные формы)

Te технологии дляконструктивной промышленности

23

Max Frank GmbH & Co.KG

Mitterweg 1 94339 Leiblfing, Германия Тел. +49 9427 189-0 Факс +49 9427 1588 [электронная почта защищена]

440BR01 / 06 — INT / EN — 03/13

www.maxfrank.com

Опалубка / опалубка — стандартные рабочие процедуры

ОПАЛУБКА

Введение :

Эта стандартная рабочая процедура перечисляет объем опалубки, которая должна быть выполнена в районе Башни, как указано в утвержденных чертежах, и в местах по указанию ответственной Башни.

Ответственность:

Соответствующая ответственная башня несет ответственность за выполнение работы в соответствии с процедурой.

Безопасность и защита:

Средства индивидуальной защиты, такие как ремни безопасности на высоте, каски, защитные очки, беруши, перчатки, защитная обувь и т. Д., Должны использоваться надлежащим образом.

Следите за тем, чтобы рабочая зона содержалась в чистоте для легкого доступа, а материалы для опалубки укладывались правильно.

При необходимости обеспечить надлежащее освещение во время работы.

Обучайте рабочих с помощью бесед.

Подготовительные работы:

Подрядчик должен предоставить Чертежи схемы опалубки для системы опалубки, которую он собирается использовать на строительной площадке.

Рассчитайте общие требуемые материалы для опалубки в соответствии с чертежом схемы и убедитесь в наличии на объекте, чтобы обеспечить время цикла.

Держите на складе губку толщиной 3 мм для заделки старого бетона и стыка ставен.

Опалубка не должна иметь повреждений и отверстий.Не используйте поврежденные ставни; его можно использовать только после выполнения правильного ремонта, соответствующего уровню ответственной за башню.

В случае наличия отверстий на заслонке, она должна быть закрыта заглушкой из ПВХ.

Очистите и смажьте заслонки маслом, прежде чем устанавливать их на место.

Не позволяйте подрядчику разрезать ставни в рабочей зоне, чтобы опилки не попали в опалубку.

Стойки для переноски груза обеспечивают использование штифта диаметром не менее 12 мм.

Метод работы:

Для колонн:

Убедитесь, что залиты стартеры с минимальным диаметром 6 дюймов.

Арматура чистая, на ней нет грязи, масла, налетов строительного раствора, рыхлой ржавчины, краски, масла, смазки или других вредных веществ.

Перед креплением ставен к колонне арматура должна быть проверена ответственным лицом башни.

Используйте губку толщиной 3 мм, чтобы заделать зазор между старым бетоном и стыком заслонки, применив ее вокруг забетонированных поверхностей колонны, а затем закрепив над ней заслонку.

Закрепите ставни к колонне согласно чертежу схемы.

Проверить размер поперечного сечения и диагонали опалубки.

Проверить отвес установленной опалубки.

Убедитесь, что расстояние между основным и второстепенным элементом опалубки соответствует чертежу схемы.

Для перекрытий и балок:

Убедитесь, что бетонный верх колонны находится ниже или на нижнем уровне балки.

Закрепить ставни согласно чертежу схемы опалубки.

Следить за тем, чтобы между соседними створками не было зазора, в случае зазора его следует правильно закрыть, зафиксировав ребро внутри и закрыв его сверху малярной лентой.

Убедитесь, что все стойки для переноски груза установлены по отвесу и на одной линии. В случае отсутствия штифта не используйте штифт диаметром менее 12 мм.

Дополнительная стойка должна быть закреплена на стыке заслонки внизу балки.

Если используются пролеты Acrow, они должны перекрываться минимум на 2 фута.

Уровни низа перекрытия и балки необходимо проверить перед установкой на них арматуры.

Проверить отвес крышек колонн и сторон балки.

Проверить выравнивание опалубки согласно чертежу.

Что можно и чего нельзя делать:

Что можно делать:

Очистите и смажьте заслонку перед установкой на место.

Закройте отверстия на ставне заглушками из ПВХ, если таковые имеются.

Используйте губку для заделки зазоров на стыках.

Закрепите все несущие опоры по отвесу.

Запрещается:

Не допускать попадания масла на заслонку после начала армирования.

Не допускать использования поврежденных створок без ремонта.

Команда

CBEC Индия

Бетонная опалубка | Аренда опалубки

Вертикальные опалубочные системы

Система малых стеновых панелей EcoAs: модульная система опалубки стен, разработанная для небольших и средних бетонных проектов в жилом, коммерческом и легкой промышленности.

Легкие стальные панели могут быть установлены вручную всего одним оператором — без использования крана или за его счет. Он позволяет экономить время и трудозатраты при заливке бетона и особенно хорошо подходит для использования на нестандартных планировках и сложных небольших конструкциях.

Подходит для: насыпей с ограниченным доступом, фундаментов, лифтовых шахт, бетонных балок и лестничных клеток; стены (2,4 м и меньше) и бассейны.

Mammut 350 Система больших стеновых панелей: ведущая система опалубки для архитектурной отделки в гражданском, коммерческом и жилом строительстве.

Базовая панель покрывает две разные высоты пола: 3,5 м и 2,5 м и может использоваться как горизонтально, так и вертикально. Одна панель обеспечивает 8 формующих поверхностей.75 м².

Подходящие области применения: очень высокие стены и большие бетонные конструкции, быстрое и сильное заливание текучим бетоном и бетоном SCC, инфраструктура, электростанции и водопроводные станции.

Формы колонн CaroFalt: Эта система быстро собирается, удаляется и легко перемещается. Он состоит из четырех одинаковых панелей с шарнирно-сочлененными звеньями, которые собраны как ветряная мельница. Его можно использовать с треугольными полосами или без них для получения острых или точно скошенных краев.

Подходящие области применения включают формирование колонн в строительстве и строительстве.

STB Односторонняя система поддержки стены: Эта система надежно и эффективно закрепляется в фундаменте или плите перекрытия, обеспечивая одностороннее формирование стен высотой до 12 м и более.

Подходит для бетонирования скал или грунта, шпунтовых свай, подпорных стен подвалов, шахт и туннелей, подземных автостоянок, строительства подвалов коммерческих и жилых зданий или проектов тяжелого гражданского строительства.

Система стеновых панелей с изогнутыми радиусами: Современная система опалубки круглых стен для всех круглых стен радиусом от 2,5 м и выше.

Совместимые с системой стеновой опалубки Mammut M350, панели соединяются друг с другом с помощью одного и того же монтажного замка MEVA и идеально подходят для архитектурного бетона на очистных сооружениях, въездных и выездных стен пандусов автостоянок, высотных зданий и архитектурных стен. .

MGC ​​Подъемная система с направляющими по рельсам: Эта система состоит из вертикальной опалубки и защитных платформ как единое целое.Он остается надежно прикрепленным к конструкции здания во время строительства и подъема, поэтому скорость ветра не влияет на процесс строительства. Сборка на уровне земли для повышения безопасности и скорости.

Подходит для многоэтажных проектов, сердечников лестниц, стен со сдвигом, промышленного и гражданского строительства, высотных зданий, мостов и инфраструктурных проектов.

Горизонтальные опалубочные системы

MevaDec Опалубка перекрытий и фальш-опалубка: Система опалубки перекрытий MevaDec идеально подходит для многоэтажного использования, так как ее система быстрой разметки позволяет сократить время выполнения практически любого проекта.

Это эффективное, гибкое, устанавливаемое вручную решение для перекрытий, которое можно использовать независимо от крана. Подходит для любых плит, он может использоваться для нескольких уровней пола, постоянной геометрии, многократного повторного использования, коротких циклов, а также для коммерческих, жилых, многоэтажных и многоквартирных конструкций. С MevaDec возможны трехдневные циклы.

h30 Система деревянных балок: Опалубочная балка MEVA h30 представляет собой конструктивную композитную деревянную балку, используемую для строительства бетонных плит, стен и колонн.

Используется для основных и второстепенных балок при строительстве перекрытий, в том числе настольных и летучих. Его можно использовать в качестве ригелей на стенах и колоннах, поддерживаемых солдатами Slimlite. Он подходит для любого коммерческого, жилого и гражданского строительства.

Алюминиевая балка Super A: Алюминиевый ригель Super A — это легкая и прочная альтернатива традиционным деревянным или деревянным балкам.

Его можно использовать в опалубке, в том числе при строительстве бетонных плит, стен и колонн, а также первичных и второстепенных балок при строительстве перекрытий, включая настольные и летучие формы.

Его также можно использовать на стенах и колоннах, поддерживаемых солдатами Slimlite. Подходит для любого коммерческого, жилого и гражданского строительства.

Принадлежности для опалубки

Стойки Push Pull R: Стойки Push-Pull используются с соответствующими аксессуарами для поддержки и выравнивания опалубки во всем диапазоне систем Sunbelt Rentals и их областях применения.

Slimlite Soldiers: Slimlite Soldiers можно комбинировать, чтобы сформировать множество структур и создавать любую желаемую длину.

Их можно использовать для удержания фасадов и усиленной опалубки, а также в: традиционной стеновой опалубке со всеми типами ригелей, опорных рамах фасада, временных пешеходных мостах, фермах для перекрытия проемов, ферм для обеспечения прозрачной опоры для длинных пролетов, рамы ригелей для Опоры коффердама, сверхмощные башни и стойки, опалубки передвижных туннелей и передвижные портальные системы для работы с опалубками стен или для поддержки выступающей конструкции кромки настила на месте.

Средства защиты опалубки

• Заглушки арматуры — прочная фланцевая заглушка, закрывающая открытые опоры арматуры и стержни арматуры.
• Бетонное морозоустойчивое покрытие — используется для защиты бетонных плит на ранних стадиях от отрицательных температур, а также может использоваться летом для предотвращения чрезмерной жары или влажности ветра.
• Временное защитное покрытие — идеально для защиты предметов во время строительных работ.
• Гессен ролл — можно использовать как защиту от мороза.

Система анкерных стержней опалубки

• Анкерный стержень — действует как стяжка в здании или другой конструкции.
• Гайка барашковая — накидная гайка-барашек, используемая с пластинами ригеля для фиксации стержня в опалубке.
• Ригельные пластины — используются в опалубке с барашковой гайкой для передачи нагрузки.
• Соединители для стяжных шпилек — используются для соединения соединительных шпилек для обеспечения равного зазора внутри соединителя.
• Соединители для гидроизоляции — для использования в водоудерживающих конструкциях.
• Литой анкер — для заливки в бетон, с гвоздями для крепления к опалубке.
• Сварной анкер — кованый анкер, который можно приваривать к конструкционной стали и шпунтовым сваям.
• Втулка поперечной рулевой тяги — используется как одноразовая втулка над стяжными шпильками, облегчает снятие, а также действует как прокладка для обеспечения правильной ширины.
• Конусы стяжных втулок — используются на концах втулок рулевых тяг. Легко извлекается после снятия опалубки для образования выемки с фаской для затирки швов.
Заглушки
• Aquafix — широко используются в резервуарах и очистных сооружениях в качестве уплотнения там, где необходима заливка швов.
• Цемент для анкерных пробок — цементирующий порошок, разработанный специально для заделки анкерных отверстий.

Крепления для опалубки

Пластиковые угловые патрубки, опалубочная лента, пена для проверки затирки, дюбели для опалубки, стальные регулируемые ножницы, пластиковые ножницы и болты Экскалибур.

Химикаты для опалубки

MevaTrenn, распылители и воск для форм.

Страница не найдена — ScienceDirect

Пандемия COVID-19 и глобальное изменение окружающей среды: новые потребности в исследованиях

Environment International, том 146, январь 2021 г., 106272

Роберт Баруки, Манолис Кожевинас, […] Паоло Винеис

Исследование количественной оценки риска изменения климата в городском масштабе: обзор последних достижений и перспективы будущего направления

Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Том 135, Январь 2021 г., 110415

Бинь Йеа, Цзинцзин Цзян, Чжунго Лю, И Чжэн, Нань Чжоу

Воздействие изменения климата на экосистемы водно-болотных угодий: критический обзор экспериментальных водно-болотных угодий

Журнал экологического менеджмента, Том 286, 15 мая 2021 г., 112160

Шокуфе Салими, Сухад А.A.A.N. Алмуктар, Миклас Шольц

Обзор воздействия изменения климата на общество в Китае

Достижения в исследованиях изменения климата, Том 12, выпуск 2, апрель 2021 г., страницы 210-223

Юн-Цзянь Дин, Чен-Ю Ли, […] Цзэн-Ру Ван

Общественное мнение об изменении климата и готовности к стихийным бедствиям: данные Филиппин

2020 г.

Винченцо Боллеттино, Тилли Алкайна-Стивенса, Манаси Шарма, Филип Ди, Фуонг Пхама, Патрик Винк

Воздействие бытовой техники на окружающую среду в Европе и сценарии снижения их воздействия

Журнал чистого производства, Том 267, 10 сентября 2020 г., 121952

Роланд Хишье, Франческа Реале, Валентина Кастеллани, Серенелла Сала

Влияние глобального потепления на смертность апрель 2021 г.

Раннее человеческое развитие, Том 155, апрель 2021 г., 105222

Жан Каллея-Агиус, Кэтлин Инглэнд, Невилл Каллеха

Понимание и противодействие мотивированным корням отрицания изменения климата

Текущее мнение об экологической устойчивости, Том 42, февраль 2020 г., страницы 60-64

Габриэль Вонг-Пароди, Ирина Фейгина

Это начинается дома? Климатическая политика, нацеленная на потребление домашних хозяйств и поведенческие решения, является ключом к низкоуглеродному будущему

Энергетические исследования и социальные науки Том 52, июнь 2019, страницы 144-158

Гислен Дюбуа, Бенджамин Совакул, […] Райнер Зауэрборн

Трансформация изменения климата: определение и типология для принятия решений в городской среде

Устойчивые города и общество, Том 70, июль 2021 г., 102890

Анна К. Херлиманн, Саре Мусави, Джеффри Р. Браун

«Глобальное потепление» против «изменения климата»: повторение связи между политической самоидентификацией, формулировкой вопроса и экологическими убеждениями.

Журнал экологической психологии, Том 69, июнь 2020, 101413

Алистер Раймонд Брайс Сауттер, Рене Мыттус

Коричневые пластиковые ленты для опалубки, толщина: 55 микрон, 30 рупий / рулон

---

О компании

Год основания 2018

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнесаЭлектронный магазин / Интернет-бизнес

Количество сотрудников от 51 до 100 человек

Годовой оборот 5–10 крор

Участник IndiaMART с июня 2017 г.

GST27AADCL5879L1ZS

Наша команда хорошо оснащена опытными специалистами в области упаковки более двух десятилетий. Молодая команда обслуживает и понимает требования клиентов, а также сильные технологические ноу-хау для создания лучших решений. Индия к нашей цели предоставления универсального решения.
Мы намерены внедрить более 1000+ продуктов в следующем году к декабрю 2019 года.
Наши основные услуги на этом сайте включают:
1) Продажа различных упаковочных продуктов 2) Помощь в разработке дизайна продукта 3) Помощь в обязательной регистрации — требуется FSSAI и штрих-код для упаковки товаров повседневного спроса 4) Машинное обеспечение 5) MIS для высшего руководства для управления запасами и просмотра нескольких заводов на панели управления
Наши основные упаковочные продукты включают: 1) Лента БОПП — прозрачная, коричневая и ленты с печатью 2) Курьерские сумки — С Куртка POD и без куртки POD3) Тканые пакеты с ручкой4) Пакеты LD5) Пленка для мульчирования6) Стретч-пленка7) Ламинированная Standy Pouches 8) Пакеты из алюминиевой фольги для упаковки Masala9) Пакеты для упаковки чая 10) Гофрированные коробки11) Пакеты для упаковки сухофруктов
Широкий набор Специальные упаковочные ленты:
12) Двухсторонняя тканевая лента 13) Лента из алюминиевой фольги 14) Малярная лента — также известная как лента Carepenters 15) Изоляция из ПВХ Лента

Видео компании

Быстрая оценка опалубки в строительном секторе

ОПАЛУБКА

Для достижения требуемой прочности бетона требуются опоры, обычно называемые опалубкой и технически называемой опалубкой.

Опалубка обычно применяется для сооружения колонн или при их заполнении. Его наносят по углам колонны, чтобы обеспечить поддержку, пока колонна не станет жесткой.

Точно так же опалубку сначала кладут перед тем, как приступить к строительству домов или, в особенности, для строительства крыш. Структурное железо прочно связывается вокруг этой опалубки, а затем в нее заливается бетон. Как только бетон затвердеет, опалубку можно снимать.

В Пакистане для строительства коммерческих и жилых объектов обычно используются три типа опалубки:

Деревянная опалубка:

Деревянная опалубка обычно называется временной опалубкой. В этом типе опалубки как вертикальные, так и горизонтальные опоры состоят из деревянных досок, а заливка бетоном выполняется непосредственно над опорами. Деревянная опалубка считается опалубкой 3-го сорта.

М.S Опалубка:

Каркас второго типа — MS Formwork. В этом типе опалубки используются вертикальные опоры, состоящие из труб строительных лесов диаметром 2 дюйма МС. В случае горизонтального или вертикального разбрасывания используются пластины M.S. На рынке доступны пластины M.S разных размеров, включая 2/3 или 2/4 фута. Опалубка M.S считается опалубкой второго сорта.

Опалубка Cuplock:

Первый тип опалубки, который обычно используется для промышленного или коммерческого использования, часто называют системой Cuplock.В системе чашеобразных замков стандарты используются для вертикальной опоры, а затем применяются соответствующие распорки. Высота стандарта предварительно определяется в соответствии с крышей. Основное преимущество этой опалубки — простота установки. Вам просто нужно удерживать вертикальные опоры в положении стоя, и тогда имеющиеся в них распорки автоматически блокируются внутри чашки. На верхней стороне штатива есть гнездо, которое вы можете переключать вверх или вниз по своему усмотрению.

В опалубке с чашечным замком для горизонтального распределения используется морской слой.Морской слой составляет 8 * 4 дюйма листа и на него наклеена водонепроницаемая наклейка. Основным атрибутом системы чашечных замков является свойство прозрачной отделки крыши за счет ее морского слоя. Нет необходимости в оштукатуривании кровель морским флисом.

Опалубка стола:

Четвертый тип опалубки, широко используемый в международных отраслях промышленности, называемый опалубкой стола. В опалубке стола верхняя часть устанавливается одновременно по проекту и на основе пролета или сетки.Это усовершенствованный тип опалубки, поскольку потери материала в этой опалубке очень малы. Установка опалубки стола также очень проста и легко разбирается.

Опалубка опалубки:

Для вертикальной опалубки настоятельно рекомендуется использовать скользящую опалубку. В этой опалубке выполняется заливка небольшого количества бетона, и система автоматически перемещается вверх за счет выброса. Этот тип опалубки используется в Пакистане на второстепенном уровне.

Важные шаги, на которые следует обратить внимание при выполнении опалубки:

Собираясь на установку кровли первого этажа, уместно заметить, что перед установкой вертикальных опор, которые развертываются для крыши первого этажа, необходимо сделать подпорку под цокольным этажом. Таким образом, ни одна трещина или обрушение не повлияют на плиту первого этажа после приложения нагрузки первого этажа на плиту первого этажа.

После процесса опалубки включается механизм выравнивания.Выравнивание можно производить с помощью пряди или струей воды. Продвинутый механизм выравнивания — автоматическая установка уровня. Коэффициент точности может быть легко достигнут с помощью автоматической настройки нивелирования. Обязательно делать прогиб между центром комнаты при опалубке. Это означает, что крыша должна быть поднята вверх на 1 или ½ дюйма. После снятия опалубки бетон вернется в исходное состояние, а затем кровлю выровняют. В некоторых случаях, если крыша прорвется в центре, это будет огромной проблемой в процессе штукатурки.Следует следить за тем, чтобы в процессе бетонирования кровли не было зазора.

Основным недостатком опалубки из деревянных досок является увеличение ее коэффициента зазора. Таким образом, суспензия пройдет через эти зазоры. Ширина деревянной доски составляет 4 или 6 дюймов, зазоры увеличиваются после совмещения нескольких стыков, а также увеличивается вероятность протекания бетонного раствора. Бетон приобретает прочность за счет жидкого раствора, поэтому утечка должна иметь некоторое значение. Жидкий раствор должен быть правильно упакован, подрядчики также используют стальные рельсы или картон на деревянных досках, но лучше избегать деревянных опалубок.

В опалубке плит размер плит 2 * 2 и 2 * 4. Таким образом, коэффициент стыковки увеличивается, и возникает вероятность утечки жидкого навоза. Из-за неправильного соединения плит под бетоном появляются бороздки. При выполнении опалубки на верхние стыки плит следует наклеить соответствующую малярную ленту.

В опалубке M.S во время опалубки требуется соответствующее смазывание. Для этого можно использовать опалубочное масло, дизельное топливо или масло Mobil. Таким образом, бетон не будет прилипать к M.Плиты S.

Во время опалубки морского слоя масляная или малярная лента играет важную роль для аккуратной и чистой отделки.

По ставкам 2020 года временная опалубка стоит 40-45 рупий за квадратный фут, листы M.S стоят 60-65 рупий, замок под чашку стоит 80-85 рупий за квадратный фут на рынке. Вы можете приобрести любой из них в соответствии с вашим бюджетом.

Indigo Developers — разработчик / конструктор под ключ 360, предлагающий конкурентоспособные на рынке решения для вашего следующего проекта.Мы постепенно обновляем все последние новости и информацию, связанные со строительством, обновлениями строительства, отношениями с инвесторами, тенденциями в области образа жизни, новостями, инвестициями в недвижимость, тенденциями в сфере недвижимости и т. Д. Через нашу платформу для ведения блогов . Итак, вы собираетесь ставить лайки, делиться и комментировать наши последние статьи и блоги. Кроме того, посетите нашу страницу Facebook , чтобы узнать о новостях и информации.

Схема армирования фундамента пояса.Расчет основы ленты, технология

Фундамент — это фундамент любого строительства. Предназначения, это важнейшая часть любого здания. Это нагрузка, которая передается на землю. Есть определенные типы фундаментов, их нужно укреплять по-своему. Однако ниже будет рассмотрено ленточное основание.

Необходимость в армировании

Фундамент будет прочным только тогда, когда в бетонную конструкцию будет закладываться железо.Благодаря технологии ленточные основания отличаются прочностью и позволяют возводить на их поверхности даже монолитные дома. Если у вас есть строительный вибратор, то вы можете создать прочный фундамент, который не будет зависеть от толщины стен дома.

Клапан подбора

Правила арматурного ленточного фундамента предусматривают особый подход к выбору материала в основании. Важно обратить внимание на обозначение. Таким образом, индекс «С» указывает на то, что сварной каркас арматуры перед вами.Если материал обозначается буквой «К», то арматура обладает качествами устойчивости к растрескиванию и коррозии. Такие явления вполне могут возникать при стрессе. Если арматура не имеет маркировки ни одним из перечисленных показателей, то она не подходит для использования при строительстве фундамента.

По причине того, что сварочные стержни диаметром 12 мм занимают очень много времени, дуговый метод не используется, кроме того, стержни могут сгореть в процессе. Дуговая сварка также не может применяться для клапанов А-III, 35ГС.Перекрытие должно быть примерно 30 диаметров, а элементы следует устанавливать так, чтобы они не касались опалубки. Это пространство называется защитным слоем и защищает материал от атмосферного и температурного воздействия, а также от коррозии.

Характеристики армирования

Армирование монолитных ленточных фундаментов подразумевает необходимость соблюдения определенных правил. Основа — бетонный раствор, который готовится из воды, песка и цемента. Физические характеристики строительного материала не гарантируют отсутствие деформации здания.Для того, чтобы противостоять сдвигам и негативным факторам по типу колебаний температуры, необходимо присутствие в металлической конструкции. Он довольно пластичен, но гарантирует надежную фиксацию, поэтому процесс укладки арматуры считается важным этапом.

Установите необходимые элементы усиления в тех местах, где может произойти растяжение. Наибольшая вероятность растяжения — на поверхности основания; именно здесь должна располагаться арматура.Во избежание коррозии каркаса его следует защитить слоем бетона. Схема армирования фундаментной ленты предусматривает расположение стержней на 5 см от поверхности. По той причине, что предотвратить деформацию невозможно, в нижней и верхней частях могут возникать зоны растяжения. В первом случае центральная часть будет изгибаться вниз, а во втором рама изогнута вверх. Поэтому при составлении схемы армирования необходимо учитывать необходимость расположения стержней вверху и внизу, диаметр элементов должен быть в пределах от 10 до 12 мм.Стержни должны иметь ребристую поверхность, это позволит достичь контакта с бетоном.

Дополнительные рекомендации по армированию

Технология ленточного арматурного фундамента предполагает необходимость расположения каркаса стержней и в других частях, при этом детали могут иметь меньший диаметр и гладкую поверхность. При этом стержни следует размещать как вертикально, так и горизонтально, а также поперек. При армировании монолитного фундамента шириной не более 40 см допускается использование элементов в количестве четырех штук, их диаметр должен быть в пределах от 10 до 16 мм.Их следует соединить в рамку толщиной 8 мм. Для расчета фундаментной ленты важно помнить, что расстояние между горизонтальными стержнями должно быть шириной 40 см. При внушительной длине ленточный фундамент имеет небольшую ширину, по этой причине в нем появляются продольные растяжки. В этом случае поперечника вообще не будет. Для создания каркаса также необходимы поперечные вертикальные и горизонтальные армирующие элементы, тонкие и гладкие.

Армирование углов

Армирование углов ленточного фундамента, проводимое определенным методом.Нередки такие случаи, когда деформация приходится на угловые детали и идет вокруг середины. При работе над созданием арматурного каркаса для установки в углу необходимо один конец элемента загнуть и подвести к одной стене, а другой конец должен перейти к другой стене. Армирование углов ленточной основы предусматривает соединение элементов вязальной проволокой. Не все виды арматуры изготавливаются из стали, которая поддается сварке.Но даже при допустимости таких действий могут возникнуть проблемы, которых можно избежать с помощью провода. Проблемы могут выражаться в перегреве стали, а также в изменении свойств. Стержни могут быть истощены, но если этого избежать, не будет достигнута высокая прочность сварного шва.

Схема армирования

Вы можете самостоятельно сделать схему армирования фундаментной ленты. Начать работу необходимо с установки досок опалубки, ее внутреннее основание следует выложить пергаментом, с его помощью вы упростите демонтаж досок.Нанесение каркаса на арматуру следует проводить по следующей технологии. В землю вбиваются стержни, длина которых равна глубине будущего фундамента. При этом необходимо соблюдать расстояние от опалубки. Внизу следует установить опоры высотой до 100 мм; На них следует уложить несколько ниток нижнего ряда арматуры. В роли опор можно использовать кирпичи, которые располагаются по краю. В местах пересечения элементов их следует армировать проволокой или сваркой.

Важно помнить при составлении схемы

Когда схема армирования фундамента оформляется из ленты, важно соблюдать расстояние до внешних поверхностей основания. Делать это необходимо при помощи кирпича. Это условие очень важно, ведь металлическая конструкция не должна быть внизу. Расстояние от земли должно быть около 8 см. После того, как приспособление установлено, можно проделать вентиляционные отверстия и начать заливку раствора. Наличие вентиляционных отверстий повысит демпфирующие качества основания и предотвратит появление гнилостных процессов.

Определение расхода материала

После составления схемы армирования фундамента можно выполнить расчет расхода материала. Если фундамент имеет прямоугольную форму, а его ширина, длина и высота равны 3,5; 10; 0,2 м, соответственно ширина ленты будет 0,18 м. Изначально необходимо определить объем отливки, для этого нужно знать размер основы. Если он имеет форму параллелепипеда, то следует произвести несколько простых манипуляций: сначала определить периметр основания, а затем умножить его на высоту и ширину отливки.Однако расчет монолитного фундамента еще не завершен. Удалось изучить только основание, а точнее отливку, которая займет объем 0,97 м. ³ . Теперь нам нужно определить объем внутренней части основы, где расположена лента.

Чтобы узнать объем «засыпки», умножьте длину и ширину на высоту, что позволит определить общий объем: 10×3,5×0,2 = 7 м ³ . Объем разливки рассчитывается следующим образом: 7 — 0.97 = 6,03 м ³ , эта цифра станет внутренним объемом наполнителя. Расчет основы ремня еще не завершен, можно определить необходимое количество армирования. Если его диаметр 12 мм, а в отливке 2 горизонтальные линии. Также важно учитывать, как элементы расположены по вертикали. Если расстояние между ними 0,5 м, а периметр — 27 м, то это значение следует умножить на 2, что позволит получить 54 м. Для расчета вертикальных столбиков необходимо произвести следующие расчеты: 54 * 2 + 2 = 110, 108 интервалов по полметра и еще 2 по краям.Вы должны добавить одну удочку под углом, и у вас получится 114 стержней. Если предположить, что высота стержня составляет 70 см, то, умножив этот параметр на количество веток, мы можем получить метраж, который составляет 79,8 м.

После таких расчетов можно будет получить, сколько арматуры необходимо для усиления ленточного фундамента.

Заключение

При составлении графиков важно помнить, что металлический каркас должен состоять из двух или более рядов, и они должны быть вертикальными.Если речь идет о горизонтальных элементах или поперечных полосах, то их количество следует определять по глубине основания. Например, армирование ленточного неглубокого фундамента подразумевает один такой слой.

.