Смеси выравнивающие – какой ровнитель лучше, как выбрать материалы для деревянной или бетонной основы, как посчитать расход на 1 кв. м

Содержание

Смесь для выравнивания пола — Всё о напольных покрытиях

Сухие смеси для выравнивания пола — классификация, приготовление и советы по работе

Отделка и облицовка пола современными напольными покрытиями выполняется только после обустройства надежной и ровной поверхности основания. Это касается, как прочных железобетонных оснований, так и старых деревянных полов.

Для коррекции уровня и ремонта поверхности используются смеси для выравнивания пола, которые позволяют провести подготовку и заливку раствора в кратчайшие сроки.

Особенности и преимущества сухих смесей

Смеси для выравнивания от различных производителей

Основным компонентом, входящим в состав всех смесей выступает цемент, в некоторых случаях – гипс. Роль заполнителя играет мелкофракционный кварцевый песок и известняк.

Размер фракции заполнителя напрямую влияет на толщину создаваемого слоя и условия использования готового раствора. То есть, черновое выравнивание сильно поврежденного пола, лучше проводить смесью с крупными фракциями. Для сглаживания и выравнивания небольших перепадов и шероховатостей, используют смеси, с фракциями наполнителя до 0,5 мм.

Помимо традиционных компонентов нивелирующая масса содержит специальные присадки — полимерные добавки, которые придают готовому раствору повышенное сцепление, пластичность и исключают появление трещин при высыхании.

Содержание специальных добавок значительно расширяет ассортимент и область применения смесей. Например, смеси для выравнивания деревянного пола, содержат синтетическое стекловолокно, которое увеличивает и повышает адгезию с деревянной поверхностью.

Разнообразные виды ровнителей применяются для уличных работ и выравнивания основания под укладку напольных покрытий. Существуют составы для финишного выравнивания, наиболее часто используемые в качестве конечного покрытия, которое не требует дополнительной облицовки.

Игольчатый валик используемый для распределения по поверхности

Среди достоинств растворов для выравнивания пола можно выделить следующее:

Высокая прочность и сцепление;
Малое время схватывания и затвердевания;
Простота заливки и нанесения;
Легкость распределения по поверхности;
Широкий ассортимент составов для любой основы;
Отсутствие деформаций после высыхания;
Минимальная толщина выравнивающего слоя;
Высокий срок эксплуатации.

Готовые сухие смеси отличаются грамотно подобранными компонентами, смешанными в нужной пропорции. Ввиду этого, практически полностью исключаются ошибки и неточности при заливке правильно разведенных растворов.

Среди минусов нивелирующих составов можно выделить только одно – это цена и затраты на проведение работ.

При выборе составов в сухом виде, в первую очередь, следует проверять дату изготовления товара. Так как, бумажная упаковка с внутренним полиэтиленовым мешком, не способна полностью исключить проникновения воздуха и влаги внутрь упаковки.

Это особенно важно для продукции, которая была выпущена более трех-четырех месяцев назад. При покупке, следует обязательно уточнить данный нюанс или попросить продавца, подобрать смеси из последней поставки.

Классификация и доступные разновидности

Цементные составы или ровнители — применяются при сильных повреждения поверхности и для создания чернового выравнивающего слоя

При классификации сухие смеси для выравнивания пола разделяют две группы. Первая – это смеси, различающиеся по составу содержащихся компонентов. Вторая – это классификация по области применения и назначению.

В зависимости от состава, среди смесей принято выделять следующие:

Цементные – универсальные составы, используемые для выравнивания практически любых полов и оснований. Имеют богатый ассортимент различных модификаций, используемых при определенных условиях и подходящие для ремонта поверхности любой сложности. В состав данных смесей входит специальный цемент, практически не дающий усадки. Могут быть применены для обустройства выравнивающего слоя толщиной 3-50 мм;

Гипсовые – специальные ровнители, используемые при работе в сухих помещениях, с минимальным содержанием влаги. Входящий в состав гипс, способен быстро впитывать влагу, что исключается применение для выравнивания оснований и полов в ванных комнатах, санузлах, прачечных. Наиболее часто используются при ремонте и выравнивании поверхностей, которые не подвержены высоким нагрузкам.

Самовыравнивающиеся финишные составы для скрытия мелких неровностей и повреждений

По области применения и назначению смеси для выравнивания разделяют на два вида:

Выравнивающие — составы, применяемые для ремонта и первичного выравнивания чернового пола, имеющего сильные повреждения и дефекты. Данный вид, предназначен для ручного нанесения и формирования выравнивающего слоя до 50-60 мм. Входящие в состав готового раствора крупнофракционные компоненты, не дают идеального результата и предполагают применение более мелкодисперсионных растворов;

Самовыравнивающиеся – применяемые для финишного выравнивания поверхности, толщиной до 10 мм. Консистенция раствора, предполагает равномерное и беспрепятственное растекание по обрабатываемой площади. При заливке больших объемов, для распределения используются специальные ручные инструменты.

При финишной отделке на больших площадях, производится разграничение помещения на секции, разделенных небольшими швами до 10 мм. Работа по выравниванию производится только при соблюдении технологии и наличия, как минимум, двух человек.

Так как, время высыхания большинства готовых растворов достаточно мало и одному работнику, не справится с замешиванием, заливкой, распределением и выравниваем смеси.

Приготовление и замешивание своими руками

Портландцемент с минеральными добавками является одни из основных компонентов

Несмотря на явные преимущества сухих смесей, многие люди до сих пор предпочитают использовать старый и проверенный временем состав – цементно-песчаный или бетонный раствор.

Такой раствор сохнет практически 30 дней, при несоблюдении технологии возможны просадки и образований впадин, а после высыхания могут образоваться трещины. Но он значительно дешевле, что и является его главным и единственным преимуществом.

Для самостоятельно замешивания такой смеси потребуется следующее:

Одна четверть цемента марки М500;
Три четверти мелкофракционного песка.

Величина фракции песка не должна превышать 5 мм. При собственноручном просеивании, рекомендуется провести два-три цикла и только после этого производить смешивание с цементом.

Для смешивания компонентов лучше всего использовать металлическую или пластиковую емкость с плоским дном. Первым делом, выполняется засыпка сухих компонентов в нужной пропорции, после постепенно добавляют воду и тщательно перемешивают раствор.

По консистенции цементная смесь должны напоминать густую и вязкую жидкость, без содержания сухих частиц, комков и вкраплений песка. При замешивании своими руками, желательно воздержаться от использования дешевого и некачественного цемента. Так как, даже применение качественных компонентов не всегда является гарантом хорошей и ровной поверхности после застывания.

Мелкозернистый речной песок обеспечивает хорошую текучесть и распределение

С точки зрения состава, смешение цемента и просеянного песка, на более чем на 80% напоминает состав сухих смесей. Остальные 10-20% — это различные присадки и полимерные добавки.

Для увеличения пластичность готового раствора, в процессе “приготовления”, можно добавить немного пластификатора для бетона. Это жидкость, используемая при замешивании бетонных и цементных растворов, которая обеспечивает подвижность и адгезию готовых смесей.

При необходимости увеличения прочностных качеств, в раствор добавляется немного ПВА. Клей обеспечит более быстрое схватывание и затвердевание, что отразится на скорости выполнения работ и потребует больше времени для замешивания раствора.

Некоторые мастера, при самостоятельном замешивании, рекомендуют добавлять немного стирального порошка или сыпучих моющих средств. Это помогает избежать образования трещин в процессе высыхания – моющие присадки замедляют процесс испарения влаги.

Несоблюдение и отклонение от технологии замешивания цементного раствора, особенно при добавлении сторонних компонентов, обязательно скажется на прочности выравнивающего слоя. Не рекомендуем проводить эксперименты, если вы не уверены в результате.

Подготовка основания под заливку

Черновое основания ложно быть очищено от пыли и налипших загрязнений

Технология использования и применения смесей для выравнивания пола предполагает заливку только на заранее подготовленную поверхность.

В качестве подготовки, выполняются следующие работы:

Вынос мебели и лишних объектов;
Демонтаж старого напольного покрытия;
Очистка поверхности от пыли и грязи;
Ремонт и устранение повреждений;
Грунтовка поверхности по всей площади основания.

Осуществляя уборку и очистку поверхности, следует провести отбивку налипшей грязи, цемента, шпатлевки и других строительных растворов. Для более тщательно очистки, желательно использовать строительный пылесос.

Для деревянных полов, следует провести тщательную проверку основания на предмет сгнивших досок, полотен материала или покрытия. При их обнаружении, произвести демонтаж и замену поврежденных участков. При обустройстве пола по грунту, обязательно укладка гидроизоляционного покрытия, которое будет препятствовать проникновению влаги.

При желании, производится укладка и обустройство теплоизоляционного слоя. Для этого применяются утеплители на основе вспененного стирола – пенополистирол или полистиролбетон.

Если при выравнивании бетонных полов не планируется обустройство дополнительных гидро- и теплоизоляционных систем, то производят устранение трещин и отверстий в плите основания.

На завершающем этапе, перед заливкой нивелирующей массы выполняется грунтовка поверхности. Для этого используется грунтовочный праймер, который можно приобрести в готовом виде или развести самостоятельно. При хорошем впитывании, производится грунтовка в два перекрывающих слоя.

Советы и важные нюансы при работе

Основные этапы при проведении отделочных работ с использование самовыравнивающихся растворов

Сухие смеси для выравнивания пола от современных производителей, могут иметь различный состав и отличаться друг от друга. Основные компоненты, как правило, идентичны, но состав полимерных наполнителей запатентован и держится в секрете.

При разведении и замешивании, обязательно соблюдение всех приложенных инструкций и советов, которые указаны на упаковке. Нарушение рекомендация производителя и отклонение от технологии, непременно скажется на эксплуатационных характеристиках выравнивающего слоя.

Абсолютно нежелательно увеличение количества добавляемой воды и введение дополнительных присадок, собственного производства. Так как, это может вызвать повышенное пенообразование раствора, а как следствие потерю прочностных качеств. При замешивании, можно использовать только холодную воду и состав, содержащийся в упаковке.

Соблюдение температурного режима и влажности воздуха – еще одно из обязательных условий. Допустимая влажность при использовании выравнивающихся составов 85-90%, температурный диапазон – 5-25 °C.

Не рекомендуется превышать количество смеси, расходуемой на обработку одно квадратного метра пола. Крайне нежелательно, использование финишных составов для ремонта черновых оснований, так как в процессе высыхания, возможно образование пустот внутри цементного слоя.

Сухие смеси для выравнивания полов: виды и особенности применения

Финишная отделка полов с помощью современных материалов проводится лишь после устройства прочной, идеально ровной и долговечной основы. Выравнивать полы приходится не только в домах, приобретенных на вторичном рынке жилья, но и в новостройках. Застройщики сдают квартиры с черновой отделкой поверхности базового пола, которая не всегда соответствует нормативным требованиям. Для исправления данного недостатка используют готовые смеси для выравнивания пола, которые быстро разводятся водой в соответствии с инструкцией и наносятся слоем необходимой толщины на основание.

Очень важно при выравнивании полов пользоваться специальными сухими смесями

Смеси, реализуемые в сухом виде в мешках, называют ровнителями. При этом все материалы подобного назначения можно разделить на две основные группы. К первой из них относят самовыравнивающиеся смеси, которые имеют после разведения жидкую субстанцию, легко растекающуюся по полу. После нанесения раствора образуется ровная горизонтальная поверхность без особого вмешательства человека. Во второй группе находятся простые ровнители, которые после замешивания превращаются в раствор густой консистенции. Для распределения такого раствора по основанию чернового пола приходится использовать специальные инструменты, а именно шпатель и правило.

Быстро распределить самовыравнивающуюся смесь по поверхности пола можно с помощью шпателя

В качестве связующего (вяжущего) вещества в большинстве самовыравнивающихся смесей чаще всего выступает цемент, гораздо реже — гипс. Заполнителем может служить кварцевый песок, а также молотый известняк, фракции которого имеют округлую форму. От размера фракций заполнителя зависит толщина выравнивающегося слоя. Грубое выравнивание пола с многочисленными дефектами проводят с помощью смесей, содержащих крупные фракции (до 1,2 мм). Незначительные шероховатости основания заливаются смесями, размер фракций заполнителей которых составляет 0,3-0,5 мм. За улучшение адгезии и увеличения способности к растеканию отвечают модифицирующие добавки, которые не позволяют материалу трескаться и расслаиваться.

Важно!
Прочность на сжатие готового основания, полученного после окончательного затвердения самовыравнивающейся смеси, составляет 10-30 МПа. Это гарантирует стабильность формы, необходимой для качественной укладки напольных покрытий всех видов.

Выбор материала-ровнителя зависит от множества факторов, главным из которых является назначение помещения. При этом цементные смеси считаются более универсальными, так как могут применяться практически в любых условиях. Самовыравнивающие стяжки, для устройства которых приобретаются сухие смеси для выравнивания пола на основе гипса, обычно используют в помещениях с нормальной степенью уровня влажности. Производители указывают тип помещений, для которых подойдет конкретный вид ровнителя. Поэтому внимательно изучайте текст инструкции.

Производители выпускают сухие смеси для выравнивания пола для разных оснований, что необходимо учитывать при выборе материала

Также важно при выборе выравнивающей смеси учитывать тип несущего основания, для которого предназначен материал. Это может быть:

цементно-песчаная стяжка;
бетон;
гипс;
асбоцемент или ангидрит;
гипсокартонные листы;
перекрытия из деревянных досок и др.

Некоторые составы можно наносить лишь на высохший и окончательно «созревший» бетон, возраст которого исчисляется шестью месяцами и более. Другие смеси производитель разрешает наливать непосредственно на свежеуложенные стяжки, влажность которых отличается повышенным уровнем, или же на «молодой» бетон. С особой осторожностью следует выбирать сухие смеси для выравнивания основания деревянного пола. При этом предпочтение отдается только высокоэластичным выравнивающим материалам, которые наносятся на основание, обработанное особым праймером, значительно улучшающим адгезию поверхности. Можно приобрести смесь для выравнивания деревянного пола Vaateri Fine (Vetonit), изготовленную на цементной основе с добавлением стекловолокна.

Важно!
Всегда добивайтесь от продавцов информации об условиях применения предлагаемой сухой смеси. Особенно это актуально для материалов, не имеющих на упаковке необходимых данных. Остерегайтесь подделок, которыми переполнен рынок строительных и отделочных материалов.

Оказывает влияние на выбор материала-ровнителя и срок, отведенный заказчиком на выполнение работ. Если необходимо провести выравнивание пола в сжатые сроки, то приобретаются быстротвердеющие смеси. Существуют материалы, высыхающие в течение нескольких часов. При этом по полученной поверхности пола можно сразу не только ходить, но и стелить финишное покрытие, выбранное для пола. Большинству наливных полов дают неделю на окончательное высыхание и затвердение, после чего спокойно приступают к укладке ламината, ковролина, плитки и других напольных покрытий.

Важно! При заливке пола в больших помещениях, площадь которых превышает 100 квадратных метров, используют материалы, выпущенные для машинного нанесения. При этом задействуются специальные растворосмесительные машины, позволяющие нескольким рабочим за одну смену залить выравнивающей смесью до одной тысячи квадратных метров половой поверхности.

Работы начинают с тщательного очищения поверхности бетонного пола.
Затем щеткой с жестким ворсом наносят слой грунтовки, предназначенной для оснований с большой степенью впитывания.
Далее замешивают строительным миксером раствор из сухой смеси, соблюдая рекомендации производителя.
Сразу же проводят заливку пола подготовленной смесью до нужного уровня.
В это время помощник готовит очередную порцию раствора, чтобы обеспечить безостановочную заливку бетонного основания.
С помощью игольчатого валика равномерно распределяют смесь в местах соединения отдельных порций раствора.

Размешивание сухой смеси для выравнивания пола с водой проводят с помощью строительного миксера или дрели, снабженной специальной насадкой

Важно!
На время, необходимое для полного высыхания и затвердевания нанесенных, самовыравнивающихся смесей, влияет толщина слоя, уровень температуры и влажности в ремонтируемом помещении. При этом наливной пол, устроенный из смесей с цементной основой, оберегают от действия сквозняков и воздушной тяги. Это необходимо делать с целью предотвращения неравномерного застывания смеси.

В некоторых случаях наливные полы устраивают с помощью разделительных материалов, обеспечивающих автономность поверхности покрытия от базового основания. При этом работы выполняются по следующему алгоритму:

Сначала на стене, используя уровень, отмечают простым карандашом высоту заливки выравнивающей смеси.
Затем на основание стелют изолирующую пленку, заводя ее края на стену и закрепляя их скотчем.
Далее устанавливают по всему помещению маяки-треножники.
С помощью регулировки центрального стержня маяка устанавливают высоту будущего пола.
С помощью уровня выравнивают все маяки, корректируя при этом высоту центрального стержня.
После этого наливают в чистую емкость воду, а затем засыпают тонкой струйкой сухую смесь, активно перемешивая раствор миксером. Выждав 2-3 минуты, повторяют перемешивание раствора с помощью строительного миксера или дрели, снабженной специальной насадкой.
Выливают подготовленную смесь на пол и быстро замешивают следующую порцию. Выливают раствор на пол до тех пор, пока уровень его поверхности не совпадет с метками на стенах и маяками.
Поверхность наливного пола обрабатывают игольчатым валиком, обеспечивающим равномерность распределения используемой смеси.
К эксплуатации пола приступают через время, указанное производителем в инструкции. Обычно речь идет о двух-четырех часах.

Устройство наливных полов необходимо выполнять нескольким рабочим, чтобы обеспечить качественное сцепление смеси на отдельно залитых участках поверхности основания

Важно!
Установку маяков для устройства наливного пола большой толщины проводят с помощью промежуточных опор, выполненных из кубиков подходящего размера. Высоту этих приспособлений контролируют уровнем. К основанию кубики фиксируют с помощью раствора, имеющему аналогичный состав, что и выравнивающая смесь. Затем раскладывают на кубики профили-маяки. Естественно, все коммуникации прокладываются заранее до начала работ по выравниванию пола.

Деревянные полы также можно выровнять самовыравнивающимися смесями, предназначенными специально для данного вида основания. При этом удается получить ровную поверхность независимо от степени коробления элементов деревянного пола. При этом толщина самовыравнивающего покрытия может достигать 5-20 миллиметров. От толщины слоя напрямую зависит расход смеси для выравнивания пола в конкретном помещении.

Подготовка поверхности деревянного пола отличается от аналогичной процедуры, выполняемой на бетонном основании. Ведь в этом случае приходится закрепить саморезами или шурупами подвижные доски пола. Шляпки гвоздей и иных крепежных элементов заглубляют ниже уровня пола. Затем проводят шлифовку деревянного пола, освобождая материал от остатков краски и лака. Большие щели заделывают самовыравнивающейся смесью, замешанной гуще, чем рекомендовано производителем. Также для заделки щелей используют акриловую шпаклевку. Необходимо дать время для высыхания материала, нанесенного в щели.

Затем проводят грунтовку поверхности деревянного пола водозащитным составом, препятствующим проникновению влаги и обеспечивающим лучшее сцепление материалов. Стены закрывают изоляционной пленкой. В местах соединения пола и стен по периметру помещения прокладывают шов из пенополистирола. Отмечаем уровень будущего пола.

Важно!
На грунтованный деревянный пол укладывают специальную армированную сетку, захлестывая полотна на 5 сантиметров. Сетку фиксируют профессиональным строительным степлером.

Игольчатый валик обеспечивает равномерное распределение смеси в местах соединения отдельных порций раствора

Далее остается лишь замешать смесь по инструкции и провести ее быстрое нанесение на поверхность деревянного пола. Также игольчатым валиком помогают смеси равномерно распределиться по всему основанию. Сушку наливного пола проводят в условиях, рекомендованных производителем самовыравнивающейся смеси.

Чтобы провести качественно работу по выравниванию пола с помощью сухих смесей, разведенных в необходимой пропорции, необходимо следовать инструкции, приложенной производителем к каждому виду материалов. Все ошибки связаны с пренебрежительным отношением к рекомендациям, размещенным на упаковке сухой смеси. Помните, что чрезмерное добавление воды с целью увеличения объема получаемого раствора снижает эксплуатационные характеристики наливного пола. Также следует соблюдать температурные требования, особенно, если работы проводятся в межсезонье. Вообще, лучше доверить выравнивание пола профессиональным бригадам, имеющим навык работы со всеми видами выравнивающих смесей.

Какие бывают смеси для выравнивания полов

Когда приходит время для ремонта, многие срывают старое напольное покрытие и ужасаются, увидев, в каком состоянии находится основание пола. Особенно, если оно бетонное – неровности, трещины и сколы на таком полу встречаются очень часто. Перед укладкой нового покрытия необходимо отремонтировать все эти изъяны.

Если пол не выглядит так, словно его бомбили, и неровности не слишком большие, нет необходимости вручную заделывать каждую выбоину и долгие недели ждать высыхания цементной стяжки. Современные технологии позволяют выровнять пол просто и быстро, используя для этого самовыравнивающиеся смеси. Они обладают отличной способностью к растеканию, высыхают буквально за несколько часов, а результат получается гораздо лучше, чем при формировании традиционной стяжки.

Достоинства и недостатки выравнивающих смесей

Несмотря на высокую пластичность раствора и тонкость его слоя, прочность выровненного с помощью таких смесей пола очень высока – зачастую по этому показателю растворы превосходят даже цементно-песочные стяжки. В связи с этим на пол, выровненный нивелирующим раствором, можно класть любое декоративное покрытие или даже не класть ничего – смеси для выравнивания пола сами по себе выглядят достаточно прилично, чтобы играть роль финишного покрытия.

В число других преимуществ входят следующие моменты:

высокая скорость затвердевания – раствор становится достаточно прочным для ходьбы по нему уже через несколько часов, а заниматься финишной отделкой можно уже на следующий день;
простота монтажа своими руками – нужно лишь разбавить сухой материал водой и вылить раствор на пол, он сам растечется, заполнив все неровности бетонной основы;
высокая твердость, стойкость к истиранию и механическим повреждениям;
отсутствие усадочных процессов, благодаря чему можно не бояться, что выравнивающий слой пойдет трещинами;
слой нивелирующего раствора может иметь толщину всего 5 мм.

Есть у выравнивающих растворов и недостатки:

поверхность бетонной основы должна быть тщательно подготовлена к работе – трещины должны быть заделаны, пыль и мусор убраны;
удаление выравнивающего слоя в случае ошибок при монтаже довольно сложен;
стоимость сухих смесей сравнительно высока;
до высыхания некоторые добавки к нивелирам являются токсичными и представляют опасность для здоровья – вдыхание выделений в воздух может вызвать отравление и аллергические реакции, попадание смеси на кожу вызывает ожоги;
пожароопасность жидкого раствора.

Чтобы избежать проблем, нужно знать, в каких условиях лучше всего заниматься монтажом выравнивающего слоя. Кроме того, нужно соблюдать меры безопасности и аккуратность при заливке.

В каких случаях можно применять выравниватели?

Нивелирующие растворы могут применяться не только для исправления неровностей бетонных полов. Есть у них и другие назначения: грунтование поверхности, избавление от пыли, придание поверхности гладкости.

Скорость высыхания смесей здесь играет большую роль, она обусловливает большую широту применения, так как из-за быстрого затвердевания на поверхности выравнивающего слоя не образуются трещины. Кроме того, слой получается монолитным, не пропускающим даже мельчайшие капли влаги.

Существуют также грубые смеси для выравнивания пола, которые могут применяться для формирования чернового покрытия пола, например, при заливке теплого пола.

Разновидности выравнивающих смесей

Ассортимент моделей растворов очень широк, и выбор одной из них должен основываться не на том, какая смесь лучше, а с какой целью и в каких условиях будет использоваться этот материал.

Должны учитываться следующие моменты:

влажность в помещении;
тип помещения, от которого зависит, будет ли смесь напрямую контактировать с влагой;
будет ли пол, обработанный с помощью выравнивающей смеси, очищаться с применением бытовой химии;
планируется выровнять пол под финишное покрытие или использовать в качестве покрытия саму смесь;
материал основания, его эксплуатационные характеристики, в том числе гигроскопичность;
нужны ли дополнительные эксплуатационные качества пола, например, отсутствие скольжения, поглощение или отражение звука, утепление.

Универсальных смесей не существует, под каждую конкретную ситуацию нужно подбирать определенный вид выравнивающего раствора. Классификация базируется на материале, лежащем в основе состава той или иной смеси.

Смеси на основе цемента с добавлением акрилатов являются дешевыми и отлично подходят для обеспыливания и грунтования пола. Толщина слоя получается совсем небольшой, из-за чего срок службы покрытия не превышает нескольких лет.

К плюсам таких смесей относят:

хорошее сцепление с материалом основы;
высокую прочность;
возможность применения на основе любого качества, даже на очень сырой поверхности;
устойчивость к низким температурам;
быстрое изначальное высыхание.

Однако цементные растворы не очень устойчивы к влаге, а полное их затвердевание занимает несколько недель. К минусам можно отнести невозможность применения в качестве финишного покрытия из-за непривлекательного вида и большой расход материала.

Монтаж раствора происходит по типу стяжки: пол подготавливается, определяется нулевой уровень, затем раствор выливают на основу и разравнивают правилом.

Гипсовые смеси еще дешевле, но они имеют существенный недостаток – применение их допустимо только в исключительно сухих помещениях. Зато растворы на основе гипса очень нетребовательны к состоянию основы, а также отлично проводят тепло, что делает их идеальными кандидатами на обустройство системы теплого пола. Кроме того, гипс очень быстро высыхает, не дает усадки и состоит только из натуральных материалов, что обеспечивает его полную безопасность для здоровья и экологии.

Используя гипсовый раствор, можно получить толстую стяжку, размер которой, в отличие от цементного варианта, практически не ограничен. Это полезно, если требуется выровнять очень заметные перепады высот. По прочности гипсовая стяжка превосходит бетонную.

Эпоксидные смолы

Смеси на основе этих веществ отличает высочайшая степень адгезии с основанием. Кроме того, они очень твердые и довольно устойчивы к химическим воздействиям. Минусы эпоксидных нивелирующих смесей, правда, достаточно значительны – это слабость к истиранию, низкая устойчивость к механическим воздействиям, скольжение при намокании.

Покрытый слоем эпоксидного материала пол может запросто покрыться трещинами от удара тяжелым предметом. В кухонных помещениях и ванных комнатах такие смеси использовать не рекомендуется.

В состав выравнивающих смесей могут входить самые разные полимерные соединения: полиуретан, метилметакрилат и многое другое. К плюсам полов, выровненных такими растворами, можно отнести:

высокую прочность, устойчивость к вибрациям, ударам и давлению, что делает полимерные смеси идеальным выбором для промышленных и складских помещений;
стойкость перед колебаниями температуры в широких границах;
длительный срок службы без потери эксплуатационных качеств и свежести внешнего вида;
устойчивость к влаге и химии;
способность поглощать звук.

Недостатками являются необходимость заливки только на сухое основание и высокая стоимость.

Технология заливки выравнивающих смесей

Процесс разведения раствора прост – нужно просто добавить в сухую смесь воду в количестве, рекомендованном производителем. Недоливать или переливать не стоит, так как в таком случае смесь наверняка потеряет часть своих качеств. После этого раствор нужно тщательно перемешать до образования смеси без комочков и пузырьков воздуха.

Для размешивания лучше пользоваться строительным миксером или электродрелью. Через несколько минут нужно снова ее размешать, затем можно приступать к разливанию. Смесь начинает высыхать спустя полчаса, поэтому готовить раствор нужно небольшими порциями.

После приготовления раствора пол подготавливается: очищается от грязи, масляных пятен, пыли и мусора. Поверхность нужно тщательно высушить для большинства смесей. Стоит учесть также, что температура в помещении должна быть не ниже пяти градусов.

Следующим шагом наносится грунтовка. Когда она высохнет, заливается разведенный раствор слоем толщиной от 2 до 20 мм. Разлитая смесь прокатывается валиком с иголками для удаления образовавшихся пузырьков воздуха. После этого останется только дождаться высыхания раствора. Пол будет готов к эксплуатации уже через день.

(нет голосов, будьте первым)

Источники: http://otdelkaexp.ru/obustrojjstvo-pola/sukhie-smesi-dlya-vyravnivaniya-pola-klassifikaciya-prigotovlenie-i-sovety-po-rabote.html, http://mrpol.su/ustrojstvo-polov/vyravnivanie-i-styazhka-pola/suxie-smesi-dlya-vyravnivaniya-polov.html, http://doctorpol.ru/osnova/vyrawnianie/smes-dlya-vyravnivaniya-pola.html

pol-v-dome.ru

Смеси для выравнивания пола своими руками

В многоэтажных домах плиты, которые служат основанием для пола, производятся гладкими лишь с одной стороны. Эта сторона является потолком квартиры, расположенной ниже этажом. Сторона, предназначенная для пола всегда неровная, имеет бугры и впадины. Из нее часто торчат прутья металлической арматуры. Также в квартире перепады уровня пола иногда достигают десяти сантиметров. Все это является причиной для выравнивания пола перед тем, как настилать на него покрытие. Строители при выравнивании поверхности пола основное внимание уделяют стяжке. Они считают, что именно этот слой помогает получить идеально ровную поверхность.

Подготовка основания под выравнивание пола

Работы, выполненные по устройству пола «с нуля», позволяют получить наиболее качественное покрытие пола. Существует несколько способов подготовки основания. А именно:

цементно-песчаная стяжка
самовыравнивающиеся системы — гипсокартонные плиты, «черновые» дощатые полы.

Однако, перед выбором одного из этих способов, нужно внимательно изучить свойства используемой бетонной плиты. Оценка качества основания осуществляется по нескольким основным параметрам, в частности, прочности верхнего слоя, его ровности и влажности. В случае необходимости определяется ряд дополнительных критериев. Это пористость, наличие деформационных швов, трещин и других дефектов.

Способ 1. Цементно-песчаная стяжка

Прочность верхнего слоя

При проектировании здания архитектором задается требование к прочности основания, которая определяется условиями эксплуатации помещения и его назначением. На строительные площадки часто привозят бетон или раствор неопределенной марки. Но даже при приготовлении раствора под контролем на площадке, можно получить его низкую марку из-за использования некачественного цемента или нарушения соотношения воды и смеси для этого типа конструкции. Подобные особенности строительства не самым лучшим образом влияют на прочность основания.

Неровность верхнего слоя

Неровность бетонной плиты кроме халатного отношения при их производстве, объясняется низкой пластичностью смесей, используемых при изготовлении плит, их склонностью к усадкам и образованию трещин. Кроме того, контроль выполняется несовершенными геодезическими средствами.

Влажность основания

Важным фактором при выборе покрытия является остаточная влажность основания. Вода, которая содержится в цементной стяжке, по глубине испаряется неравномерно. С верхнего слоя она испаряется быстрее и создает иллюзию готовой поверхности. При выполнении ускоренного строительства данную проблему решают разделением слоев основания. Другое решение проблемы — использование быстросхватывающихся цементов и специально разработанных составов, которые связывают воду в бетоне и не позволяют ей испаряться. По такому основанию спустя пять дней можно укладывать покрытие. Сделать правильный выбор технологии укладки можно только после проведения замеров по этим трем основным показателям. Это позволяет также определить сроки выполнения работ и количество необходимого материала.

Составляющие для стяжки пола

Качественная стяжка получается при помощи использования различных материалов и технологий. Наиболее распространенная — стяжка, полученная из сухих бетонных смесей. Ее основные компоненты — цемент и песок. На один квадратный метр раствора марки М-150 используется 950-1020 килограммов песка и 320-340 килограммов цемента марки М-400. Состав раствора включает только сухой песок, имеющий плотность 1,6-1,8 тонны на один кубический метр. Более влажный песок приводит к снижению качества раствора. В цементных стяжках в качестве связующего, в основном, применяются портландцементы, для которых сырьем являются природные глины и молотый известняк. При установлении сжатых сроков в строительстве применяют алюминатные цементы, иногда — пуццоллановые цементы. В качестве наполнителя к связующему добавляется песок или гравий в нужном количестве, соотношение которых зависит от необходимой прочности стяжки. Вода используется для связки в цементных стяжках. Для гидратации цементу необходимо от десяти до двадцати пяти процентов воды, а с учетом испарения — до тридцати процентов от массы цемента. За месяц связывается двадцать процентов воды.

Подготовка поверхности

Стяжка при схватывании должна быть защищена от чересчур быстрого или неравномерного высыхания. На прочность цементных растворов влияет водоцементное отношение. Но в связи с тем, что смесь бетона и песка — не очень прочный материал, в нее часто добавляют различные клейкие вещества. Перед стяжкой поверхность бетонной плиты очищают от грязи и пыли. Основание, которое плохо подготовлено, в конечном итоге скажется на результате. Обработку поверхности бетона осуществляют обдирочной машинкой или металлической щёткой. Пыль и мусор тщательно убирается пылесосом.

Грунтовка

Конечно, очистить бетон идеально практически невозможно, поэтому поверхность грунтуют с использованием вяжущих веществ. Поверхность, обработанная грунтовкой, помогает получить хорошую адгезию со стяжкой, что важно для пола любого типа, в частности для керамической плитки. Стяжка, которая плохо схватилась под плиткой с поверхностью плиты, станет причиной появления при ходьбе по такой поверхности характерного стука. Пол со временем станет неровным, а плитка начнет отделяться от основы. Таким образом, грунтовка нужна для надежного сцепления стяжки и основания и нормирования его пористости. Для каждого основания используется свой грунтовочный состав. Для пористых оснований рекомендуется применять праймер, разбавляемый водой. На плотных основаниях применяется праймер без воды. На основание грунтовка наносится кистью или валиком в один слой.

Покрытие раствором

Для приготовления цементно-песчаного раствора удобно использовать металлическую емкость и совковую лопату. Разравнивается раствор мастерком или удобным бруском, имеющим ровные грани. Минимально толщина стяжки без армирования составляет двадцать пять миллиметров. Если для основания планируются значительные нагрузки, то толщина стяжки может быть увеличена до ста миллиметров и выполняется ее армирование металлической сеткой. Для различных помещений квартиры, где используются разные финишные покрытия, толщина стяжки делается различной, что зависит от толщины покрытий, чтобы уровень пола в квартире был одинаковым.

Цементные маяки

Для получения горизонтального пола без ям и уклона используются маяки, которые с помощью реечного уровня выставляются в единой горизонтальной плоскости. Для этого раствор выкладывают бугорками на высоту не больше толщины стяжки. Спустя тридцать минут гипсовый раствор схватывается, поэтому каждый раз лучше замешивать небольшое количество раствора. После этого в бугорок вставляется вешка, которая изготавливается из разного подручного материала. Это нужно, чтобы верхушки вешек располагались на одной отметке. Между соседними вешками расстояние не должно быть больше двух метров. Это объясняется тем, что при проверке горизонтальности уровнем нужно доставать до соседних вешек. Рекомендуется цементный раствор заливать полосами, что увеличивает производительность труда. Для этой цели выставляются маячные рейки, ограничивающие растекание раствора и служащие одновременно опалубкой во время заливки стяжки. Полосы заливаются через одну. После застывания первой очереди, заливается вторая, предварительно вынимаются уже не нужные направляющие. Для устройства в квартире цементно-песчаной стяжки оптимальной будет ширина полосы в один метр.

Заключительный этап

Перед укладкой напольного покрытия, стяжка должна просохнуть, срок высыхания зависит от толщины слоя. Постепенно происходит набор прочности. После высыхания стяжки, на нее наносится гидроизоляционное покрытие, сверху которого укладываются листы влагоустойчивой фанеры. Их толщина составляет двенадцать миллиметров. Фанера укладывается в любом случае, особенно она нужна под паркет. В противном случае повышенная влажность может уничтожить его.

Недостатки

Основные признаки цементной стяжки — шершавая поверхность, серый цвет, швы при сужении сечения или в районе двери, небольшая чувствительность к влаге, компенсационные швы при длине более восьми метров и площади больше сорока квадратных метров. Ровное и прочное основание из цемента и песка наиболее надежно и долговечно. Главный недостаток — невозможность использования растворных стяжек при малой толщине, продолжительный срок ожидания до полного высыхания и сложно получить идеально гладкую поверхность. Есть еще одна, не очень заметная проблема. Непростой задачей считается получение прочной стяжки, которая не растрескается. Для качественного результата следует совместить много факторов. В частности:

правильно выдержать соотношение песка и цемента
исключить присутствие вредных примесей
добавить строго необходимое количество воды
правильно подобрать гранулометрический состав песка
профессионально выбрать вид и марку цемента.

Для более легкой укладки цементно-песчаного раствора, его водоцементное отношение часто завышается. Это снижает прочность стяжки, приводит к сильной усадке и увеличению времени высыхания. Это в основном является причиной того, что многие строители для создания стяжки, не желая рисковать, используют в бытовых условиях готовую сухую смесь.

Способ 2. Сухие смеси

Для ускорения и упрощения устройства стяжек применяют смеси, приготовленные на гипсовой основе и на основе цемента. Сухая смесь включает разные материалы. Перед укладкой сухой смеси на основание, нужно удалить пыль, очистить его от разных частиц. После чего поверхность прогрунтовать, а сухую смесь подготовить к использованию. При работе с сухими смесями этот этап считается наиболее сложным. Также очень важно добавить то количество воды, которое рекомендовано производителем. Избыток воды ускорит и облегчит процесс, но значительно снизит эксплуатационные свойства стяжки. На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды. Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания.

Процесс стяжки

Приготовленная масса распределяется по поверхности равномерно, внимательно соблюдается горизонтальность. При нанесении применяется любой удобный способ. Часто наиболее удобной считается металлическая гладилка. Для получения прочной и не растекшейся стяжки, нужно грамотно соблюсти пропорции и правильно ухаживать за свежеуложенной смесью. Когда смесь, спустя шесть-двенадцать часов, наберет первоначальную прочность, поверхность стяжки нужно сбрызнуть водой. После этого в течение первых нескольких суток следует оберегать стяжку, поддерживая оптимальную температуру и влажность. Недопустимы сквозняки и работа тепловентиляторов. Резкие изменения влажности и температуры приводят к неравномерной усадке, образованию отслоений и трещин. По мере того, как поверхностный слой пересыхает, процедура смачивания поверхности регулярно повторяется. Для получения гарантированного высокого качества стяжки рекомендуется применять специальные полимерные составы, которые наносятся спустя четыре часа на подсохнувшую стяжку. Этот состав на поверхности образует прозрачную паропроницаемую пленку, которая защищает стяжку от быстрого и черезмерного пересыхания, обеспечивая равномерное высыхание.

Смеси для выравнивания пола

На протяжении ста лет в качестве ведущего производителя современных, выгодных по цене и надежных керамзитобетонных продуктов и сухих смесей выступает компания Оптирок. Он входит в состав концерна Оптирок Груп, который имеет заводы в десятках странах, многочисленных дилеров и продавцов. Компания предлагает огромный ассортимент продукции, который отвечает конкретным задачам и условиям отделки и ремонта. Торговая марка Ветонит объединяет растворы, шпаклевки, бетоны, материалы для облицовки плиткой и смеси для выравнивания полов. Выровненную поверхность можно покрыть в дальнейшем каменными и керамическими плитками, текстильными коврами, коврами из ПВХ, линолеумом, пробкой или плавающим паркетом. Перед нанесением смеси слабый и отслаивающийся бетон, масла, клей, водорастворимые выравнивающие смеси удаляются. Места, где расположены сливные колодцы, защищаются и отделяются специальным стопором. Основа пылесосится и грунтуется дисперсией Ветонитом МД 16, которая улучшает сцепление смеси с основой, исключает образование воздушных пузырей, и быстрое впитывание воды из смеси в основу. Также дисперсия улучшает растекаемость смеси. Сухие основы обрабатываются два раза. Обработка дисперсией осуществляется перед каждым слоем выравнивания.

Ветонит легкий пол

Для нанесения на деревянные и бетонные полы используется легкая и удобоукладываемая смесь, созданная на основе цемента и керамзитового гравия. Она называется «Ветонит легкий пол». Благодаря быстрому высыханию, схватыванию, простоте использования она прекрасно подходит для ремонта полов и создания полов при строительстве. Эта смесь применяется для выравнивания полов, для заделки неровностей пола в жилых домах, общественных здания и офисах. Она подходит для заливки наклонности пола, в том числе в ванных комнатах. Спустя двенадцать часов по выровненной поверхности можно ходить. Затвердевшая поверхность очищается и шлифуется через сутки после нанесения.

Хенкель Баутехник

Фирма «Хенкель Баутехник» разрабатывает и производит целые системы материалов, позволяющие осуществлять комплексные работы в разных сферах строительства, в том числе по утеплению фасадов, отделке и ремонту помещений, санированию и гидроизоляции подвальных помещений, гидроизоляции резервуаров и бассейнов, ремонту железобетонных зданий и конструкций. Фирма для создания ровных полов производит вяжущее средство Ceresit CN 85 для устройства полов. Оно предназначается для создания монолитных оснований, быстро набирающих прочность, которые используются под текстильные выкладки, паркет и керамические облицовки. Ceresit CN 85 можно использовать при создании теплого пола для заливки обогревающих элементов. Смесь быстротвердеющая. Она готова к эксплуатации спустя три часа. Укладка покрытий производится через сетки. Это позволяет существенно снизить сроки выполнения работ. Смесь отличается малой усадкой. Но ее нельзя использовать как конечное покрытие. Ceresit CN 85 — это смесь цемента, минеральных наполнителей и модификаторов. Нельзя в раствор вводить дополнительные модифицирующие и вяжущие добавки.

Кстати, у Ceresit есть отличные универсальные шпаклевки для стен.

Состав Keracem

Для строителей и проектировщиков компания Kerakoll предлагает огромный выбор технологически совершенных продуктов, которые разработаны для комплексной подготовки оснований. Состав Keracem считается высоко технологичным профессиональным связующим средством, предназначенным для нагревательных панелей и оснований системы обогрева полов. Он отличается нормальным связыванием, высокой теплопроводностью, компенсированной усадкой. Keracem быстро сохнет и предназначен для укладки керамической плитки, мраморной и фарфоровой крошки, паркета, натурального камня и покрытий для пола. Он может применяться как внутри, так и снаружи помещений.

Keracem Pronto

Для черновой стяжки используется смесь марки «Keracem Pronto». Это готовое связующее, приготовленное на водной основе. Оно характеризуется нормальным схватыванием и быстрым высыханием. Смесь применяется для создания перекрывающихся или стыкующихся стяжек, для укладки керамики, терракоты, паркета, натурального камня, рулонных покрытий. Идеально подходит для теплых полов.

Record Pronto

Для укладки натурального камня, керамики, терракоты, рулонных покрытий и паркета используется смесь Record Pronto — связующее на водной основе, предназначенное для стяжки. Она отличается сверхбыстрым отвердеванием и высыханием. Идеально подходит для полов с подогревом. Гарантирует получение высокоустойчивого основания при значительном сокращении времени ожидания, которое предусмотрено перед укладкой финишных покрытий.

Keralevel

Это профессиональный выравнивающий раствор, предназначенный для выравнивания абсорбирующих неровностей на поверхности. Он хорошо подходит для выравнивания неровностей на стяжках и стенах, для облицовки в последующем керамической плиткой. В состав Keralevel входят тиксотропные полимеры, которые стойки к воздействию щелочной среды. Это помогает обеспечить идеальное тиксотропное равновесие, что гарантирует надежное и быстрое выравнивание полов и стен. Технология Keralevel помогает продлить время использования раствора для ремонта больших площадей и в экстремальных погодных условиях. Использование полимеров, которые усиливают текучесть, имеют высокий уровень дисперсии и являются регулятором поверхностного натяжения, обеспечивает гладкое основание, идеальное под керамическую плитку, натуральный камень, паркет и покрытие для пола.

Atlas

Фирма Atlas появилась в 1991 году. Через десять лет она превратилась в мощную группу Atlas, которая имеет семь современных фабрик и собственные рудники, доставляющие сырье для производства. В группу Atlas входит несколько больших и малых предприятий. Сегодня она предлагает потребителям ассортимент пятидесяти изделий.

Главный продукт Atlas — клей для керамической плитки, строительные и подкладочные смеси, системы утепления стен зданий, краски и штукатурки.

Цементная смесь Atlas используется для пола и подкладочных слоев. Она готова к применению и состоит из сухой смеси цементов, модифицирующих средств, минеральных заполнителей. Материал имеет улучшенные технические параметры и характеризуется высокой пластичностью, хорошей адгезией, и повышенной прочностью на изгиб. Это превращает ее в продукт универсального применения. Рабочие параметры смеси и ее простота приготовления делают ее простой, экономной и удобной в применении. Цементная смесь морозо- и водостойкая. Но она не рекомендуется для создания пола под линолеум, ковролин, паркет, так как с ее помощью тяжело получить идеально ровную поверхность. Это объясняется тем, что для получения высокой прочности и стойкости к трещинам в смесь добавлен крупный заполнитель. Этот состав по высыхании будет иметь шероховатую поверхность. Зная подобные особенности стяжек, добросовестный прораб, должен заказчику предложить комбинированный, более сложный вариант. При этом на первичную стяжку, выполненную из бетонной смеси, кладется второй слой с применением европейских самовыравнивающихся смесей.

best-stroy.ru