Срок застывания бетона в опалубке: Время застывания бетона в опалубке после заливки

Содержание

Время застывания бетона в опалубке после заливки

Сроки строительства любой конструкции, где предусмотрена технология бетонной заливки, заранее планируются. Обусловлено это тем, что для окончательного затвердения бетона требуется время, сооружение должно накопить достаточный запас прочности.

Несоблюдение технологических норм может стать причиной повторной заливки, что отразится на смете.

Монолитный фундамент, произведенный без соблюдения строительных правил станет опасным, он может лопнуть, потрескаться или разрушиться.

Процесс состоит из нескольких этапов, одним из важных из них является высыхание бетона в опалубке.

Сколько сохнет бетон

Бетонный раствор представляет собой густую жидкую смесь, в составе которой основные ингредиенты:

  • Связующий минеральный порошок — цемент;
  • Вода;
  • Наполнители — щебень, гравий, песок.

При высыхании происходит сложный химический процесс, в результате которого получается камневидный материал. Первый этап затвердевания — схватывание — самый короткий и начинается после 1-2 часа после приготовления раствора. Цемент, вступая в реакцию с водой, превращается в твердые кристаллы — гидраты окиси кальция. Чем больше их образуется, тем прочнее будет фундамент.

Кристаллизация кальциевых соединений сопровождается интенсивным выделением влаги и тепла. Схватывание марок бетона разное. Бетонная смесь марки М200 схватывается за 3,5 часа с момента замеса. Далее, она продолжает сохнуть, набирая прочность в течение 7 дней, процесс затвердевания может продолжаться 28 суток и больше. На сроки готовности влияют несколько факторов.

Влияние на скорость высыхания

Превращения раствора в прочный монолит зависит от погодных условий, размеров конструкции, состава бетона.

Оптимальные параметры воздуха:

  • Температура — 15-20 градусов;
  • Влажность — 75%.

Подгадать день с такими характеристиками сложно, обычно лучшее время создания фундамента — конец лета и начало осени.

В сухую жаркую погоду процесс высыхания ускоряется, что плохо для бетона. Скоротечное испарение влаги не дает цементу полностью кристаллизироваться, фундамент становится хрупким, на поверхности образуются трещины. Схватывание происходит за 1 час.

Низкие температуры также неблагоприятно отражаются на качестве фундамента. Гидратация существенно замедляется, а при нуле и ниже влага остается в растворе, при замерзании расширяется и оказывает разрушительное действие на структуру. Критический порог твердения — 10 градусов тепла, схватывание длится 6-12 часов.

Еще один фактор, влияющий на скорость обезвоживания — формат основания здания. Углубленный высокий фундамент будет намного дольше высыхать, чем низкий с небольшой толщиной.

От состава бетона зависит продолжительность набора прочности. Бетон М200 застывает в течение 14-18 суток, М400 — за 7-14. Трамбовка, применяемая при заливке, продлевает сроки высыхания.

Слишком быстрое застывание можно замедлить с помощью воды и пленки. Для ускорения процесса применяется совсем другая технология.

Как ускорить твердение

Самый простой способ — заказать готовый раствор с добавлением модификаторов. Производители в собственных лабораториях разрабатывают смеси с заданными параметрами. Грузовой транспорт с бетономешалкой доставит бетон в оговоренное время. Работы по заливке придется делать быстро или с помощью бетононасоса. Подходит для объемных фундаментов.

Использование электрических термоматов. Маты крепятся к стенкам опалубки, и твердение в холодную погоду происходит быстрее. Энергосбережение достигается встроенным реле, которое доходя до заданной температуры выключается.

Прогревочный провод ПНСВ укладывается на арматуру, один открытый конец привязывается к металлической проволоке, во время заливки важно следить чтобы электропровод не прикасался к опалубке и полностью был погружен в раствор. Другой конец подсоединяется к источнику электричества. Такой метод хорошо применять на низких температурах.

Во время затворения бетона используют порошки и жидкости для схватывания или твердения. Созревание становится ускоренным, что сокращает время строительства и можно сэкономить на цементе. Добавки вводятся строго по рецептуре, предоставленной производителями.

Максимальная крепость бетона достигается в 2-3 раза быстрее благодаря суперпластификаторам. Также они придают замешанному раствору пластичность, равномерное распределение фракций, водонепроницаемость и морозоустойчивость. Выбирая ингибитор, надо учитывать антикоррозийные свойства вещества, так как от воздействия агрессивных химических соединений арматура может заржаветь и сгнить.

С каждым годом на рынке стройматериалов появляются пластификаторы, которые ускоряют твердение, повышают прочность цементобетона и морозостойкость. Важно соблюдать дозировку.

Как проверить высох ли бетон

Проверить прочность фундамента можно тремя способами.

Самый простой, не требующий лабораторного оборудования, подходит малоэтажным частным постройкам. Потребуется:

  • Молоток весом не больше 500 г;
  • Зубило.

Зубило ставится на бетон, сверху по нему с небольшим усилием наносится удар молотком так, чтобы он отскочил. Далее визуальный анализ покажет, насколько прочен фундамент. По оставшемуся следу от удара можно определить марку бетона. Чем больше диаметр выемки, тем слабее структура. Высшим классом считается, когда от ударной нагрузки поверхность остается неизменной.

Ниже приведены размеры образовавшейся лунки от удара и оценка:

  • До 5 мм — удовлетворительно;
  • До 1 см — плохо;
  • Без следов — отлично.

Простой тест на скалывание также даст понять, насколько прочен монолит. Дрелью или перфоратором скалывают угол бетонного массива. Если прилагается максимум усилий, значит он хорошо просох..

Проверку основания громоздких зданий с несколькими этажами и тяжеловесной коробкой лучше доверить специалистам, которые проведут ультразвуковое исследование современными приборами. Экспертиза покажет, равномерно ли засох бетон, нет ли внутри пустот и сырых участков.

Когда разбирать опалубку

В мире до сих пор сроки снятия опалубки разнятся. Одни считают, что распалубку можно производить через 2 дня, когда схватывание полностью завершился.

Другие опалубку снимают после недельной выдержки. Все зависит от того, в каких атмосферных условиях высыхал бетон, от марки цемента и наличия пластификаторов.

Посмотрите видео:

Съем каркасной конструкции не является поводом к продолжению строительства. Бетон должен дозреть, набрать прочность хотя бы до 90%. Обычно на это уходит 28 дней. Излишняя торопливость в дальнейшем отрицательно скажется на состоянии готового дома.

Время застывания бетона в опалубке. Этапы готовности состава.

31 Октябрь 2016      Стройэксперт      Главная страница » Фундамент » Опалубка      Просмотров:   13764

Для организации и проведения строительства мастерам важно точно знать, сколько времени сохнет бетон в опалубке. Этот показатель во многом определяет сроки строительства, будущую надёжность, и прочность конструкции. Специалисты, занимающиеся разработкой бетонной смеси, обязательно проводят серию исследований и экспертиз для определения точного промежутка времени, необходимого для набора прочности материалом.

 

Что такое «бетон»

Перед тем, как дать ответ на вопрос «сколько сохнет бетон в опалубке», нужно иметь полное представление, что входит в состав бетонной смеси:

  • Цемент.
  • Вода.
  • Чистый песок.
  • Необходимый наполнитель (фракция камня – щебень, гравий).

Производство бетона должно быть непрерывным и динамичным, потому что затвердевание начинается с момента контакта материалов с водой. Промедление может привести к частичному схватыванию и снижению качеств смеси, вплоть до полной негодности к применению в строительстве.

Состав бетона

Вода активно взаимодействует с цементом и образует густеющую массу. Молекулы постепенно проникают в зёрна цемента. Минералы вступают в реакцию и создают совершенно новое соединение, которая обладает новым набором свойств и характеристик.

 

к оглавлению ↑

За какое время схватывается и сколько сохнет бетонный фундамент

Особенно важно – сколько времени занимает застывание бетонной смеси в опалубке при закладывании фундамента. Это играет ключевую роль для успеха всего строительства объекта. Недостаточно застывший фундамент приводит к последующему обрушению несущих элементов конструкции.

Так сколько времени застывает бетонный фундамент? Это точно не один день! Требуется некоторое время, после которого можно продолжать работы. Визуальный осмотр не является определяющим фактором – внутренняя структура материала ещё не готова к нагрузкам.

После заливки бетон должен приобрести ряд свойств, которые дают возможность заниматься дальнейшими работами:

  1. Бетон должен затвердеть и потерять свою пластичность.
  2. Материал должен набрать требуемую прочность.
  3. Вся влага должна выйти из смеси.

Сколько застывает фундамент под дом ответить сложно – есть много определяющих факторов. Технология производства работ должна быть полностью соблюдена, иначе строительство может застрять на годы.

Путём практического испытания и экспертных оценок установлены контрольные сроки схватывания после заливки.

Время схватывания бетона

Контрольный срок схватывания – это определяющий показатель, который является временным отрезком, за который бетонная смесь достигает необходимой прочности при проверке на сжатие.

Главные факторы, оказывающие влияние на процесс затвердевания материала. Это:

  • Температура окружающей среды.
  • Абсолютная и относительная влажность воздуха.
  • Возможные осадки и их объём.

Иными словами, важнейшее воздействие на протекание застывания бетона оказывают природные факторы. Также важно соблюдение правил заливки.

Для оптимального набора прочности после заливки фундамента важно обеспечить следующие условия:

  1. Температура воздуха должна быть в пределах от 20 до 30 градусов по Цельсию – поэтому фундаментные работы проводят весной и летом.
  2. Влажность атмосферы должна быть не менее 90%.

Такие параметры удалось создать в условиях лаборатории, поэтому на практике можно только приблизиться к таким цифрам. Важный момент – бетон набирает до 70% расчётной прочности уже в первые 7 дней.

На практике температурный режим меняется в течение нескольких часов, поэтому для заливки фундамента в опалубке стараются подобрать оптимальные сроки производства работ. От этого напрямую зависит, сколько времени застывает фундамент в конкретном случае и какие будут получены характеристики в итоге.

Если условия резко изменились, или нет возможности ждать улучшения погоды, то принимают некоторые меры по созданию защитных условий для бетона:

  • Укрывают специальной полиэтиленовой плёнкой, что обеспечивает тепло и удержание влаги.
  • В случае понижения температуры применяют особый электроподогрев.

Применение специальных добавок позволяет ускорить процесс застывания. В лабораторных условиях применяют добавление:

  1. Соли азотной кислоты – до 4%.
  2. Сульфата натрия – около 2%.
  3. Хлорида кальция – примерно 3%.

Ускорители твердения бетона

Помимо влияния на скорость затвердения смеси, добавляют вещества, оказывающие влияние на свойства материала:

  1. Фиброволокно.
  2. Ускорители твердения бетонной смеси.
  3. Пластификаторы.
  4. Компоненты для морозостойкости материала.

 

к оглавлению ↑

Этапы готовности состава

Процесс застывания фундамента и состава условно разделяется на несколько этапов. Детальное изучение процесса позволяет точно определить, сколько застывает фундамент в конкретном случае.

Главное понятие в том, что бетонная смесь не высыхает в классическом понимании слова, а проходит процесс химической реакции, в результате которого обретает заданные характеристики.

В первые 24 часа после заливки в форму (опалубку) бетон получает около 30% расчётной прочности. Спустя 3 дня – около 50%, а через 7 дней – до 70% от проектируемой. В ходе наблюдений установлено, что для полного затвердевания материала требуется 28 дней (4 недели).

При подборе бетона для строительства дома, уделяют внимание таким параметрам, как марка бетона, дата расфасовки и условия хранения. Также играет свою роль производитель материала.

Чтобы фундамент смог выдержать процессы пучения грунта в зимний период, его закладывают ниже уровня промерзания. Для этого требуется больший объём бетона, но прохождение глубины промерзания – обязательный параметр при фундаментных работах.

Глубина промерзания

Температура воздуха при работе с бетоном должна быть не ниже 5 градусов тепла. При падении температуры ниже этого уровня необходимо применять искусственный подогрев. Все строителя стремятся дополнительно воздействовать на смесь, чтобы достичь необходимого уровня быстрее и продолжить возведение здания.

 

к оглавлению ↑

Как можно повлиять на срок набора прочности цемента, обеспечение условий сушки

Время на отвердевание бетонной смеси определяется видом использованного цемента. В современные смеси добавляют различные виды добавок, которые способствуют достижению тех или иных свойств материала. При выборе типа стройматериала необходимо изучить его состав.

Некоторые виды бетона способны набрать до 75% прочности уже в первые 2-3 дня. Такие виды более дорогие, но в некоторых условиях обязательны к применению

 

к оглавлению ↑

Советы по заливке фундамента

При выборе различного типа основания (ленточный, столбчатый, винтовой, плитный) требования к бетонной смеси, правилам её заливки и технологиям контроля за состоянием одинаковы. Различаются сроки застывания. При средней температуре + 10 градусов по Цельсию потребуется:

  1. Для монолитных конструкций и вертикальных армированных элементов – 5 суток.
  2. Для горизонтальных конструкций – 14 суток.
  3. Для конструкций лестничных проёмов при длине от 6 метров – 28 суток.

При проектировании устанавливаются временные промежутки по застыванию материала и достижению требуемой прочности конструкции. Для мастера на строительстве важно соблюдение установленных сроков и проведение экспертизы перед началом следующего цикла работ.

При работе в холодное время года срок застывания бетона в опалубке увеличивается в 2–3 раза. Кроме того, от строителей потребуется точное соблюдение множества правил и технологий для достижения требуемого результата.

Надёжность, прочность и износостойкость строения напрямую зависит от соблюдения технологий и выбора строительных материалов. Для сохранения эксплуатационных характеристик на долгое время потребуется особое внимание к соблюдению времени застывания бетонной смеси.

    

Сколько времени бетон застывает в опалубке?

От правильного соблюдения времени застывания бетона, залитого в опалубку, зависит прочность и долговечность возводимой конструкции. Твердение цементных смесей представляет собой сложный процесс, на который параллельно влияет множество факторов: от температурных условий до состава и структуры раствора. Минимальное время нахождения бетона в опалубочном каркасе — 1 день, верхний предел достигает 1 месяца. Считается, что для окончательного схватывания, после которого цементная структура перестанет отдавать влагу, требуется не менее 28 дней, но соблюдать такие сроки в строительных работах нецелесообразно. Поэтому лучше выяснить: через какое время снимают опалубку для конкретно выбранного объекта из бетона, с определенными (контролируемыми) параметрами и вносить коррективы с учетом внешних условий (погоды, технологии заливки и ухода).

Оглавление:

  1. Влияние марочной прочности
  2. Правила застывания
  3. Как ускорить процесс?
  4. Когда следует снимать опалубку?

Зависимость сроков твердения от марки раствора

Существуют строительные нормы, разрешающие провести снятие щитов после достижения определенного процента прочности. Они напрямую связаны с маркой бетона, чем ниже качество, тем выше показатель. Данная зависимость отражена в таблице:

Прочность на сжатиеТребуемый минимум в процентах от марочной крепости
До М15050
М200–30040
М400–50030
Для напряженных конструкций (горизонтальных перекрытий, длинных пролетов)70

На практике это означает, что снятие опалубки для бетона М500 разрешается при достижении 30 % прочности, то есть использование высококачественных марок ускоряет стройку, и наоборот. Конкретное время безопасного схватывания определяется с учетом других внешних факторов по специальному графику.

Условия твердения

Характеристики цементных смесей значительно улучшаются при организации правильного режима застывания. Поэтому качественное бетонирование подразумевает учет всех факторов, влияющих на время схватывания:

  • среднесуточной температуры;
  • влажности воздуха;
  • типа конструкции.

Чем холоднее окружающая среда, тем больший промежуток следует выждать перед снятием опалубки. Для качественного твердения бетона важно обеспечить нормальную влажность воздуха: избыток или недостаток воды приводит к нарушению процесса гидратации цемента. То есть, в жару требуемая прочность достигается в максимально быстрые сроки, но нарушается внутренняя структура и возрастает хрупкость. Именно поэтому идеальным временем для бетонирования считается ранняя осень.

При определении нужного срока снятия щитов учитывается зависимость от среднесуточной температуры воздуха, связанная с марочной прочностью. Так, для востребованных сортов бетона М200–300, изготавливаемых на основе портландцемента М500, график имеет вид:

Среднесуточная температура, °CВремя, прошедшее с начала заливки:
123571428
Прочность бетона, в % от марочного норматива
05121828355065
59192738486277
1012253750587285
20234050557590100
303555658090100

Важным фактором считается ожидаемая несущая нагрузка на бетонную конструкцию. Вертикальные опалубки снимаются раньше горизонтальных, их критическая прочность меньше на 20 %. Это же актуально для пористых бетонов, в сравнении с тяжелыми сортами.

Способы ускорения твердения

Есть два варианта влияния на сроки застывания бетонной смеси: автоклавная обработка и ввод специальных примесей. Первый труднореализуем в домашних условиях: плиту или заливку размещают в особой камере с влажной средой. После обработки горячим паром под высоким давлением прочностные характеристики бетона за время от 15 до 24 ч достигают аналогичных годовой выдержке.

В частном строительстве такое оборудование отсутствует, поэтому для скоростного схватывания раствора используется специализированная опалубка с электроподогревом и создаются условия минимального испарения или кристаллизации жидкости. В помещении это организовать проще: устанавливается термопушка и контролируется влажность, наружные поверхности закрываются пленкой и смачиваются.

Второй способ ускорения сроков твердения бетона доступен при любых условиях, вплоть до полевых. В раствор на последних минутах замеса вводятся модифицирующие добавки, влияющие на его физико-механические характеристики (время набора прочности значительно сокращается). Несмотря на явные преимущества, этот метод редко используется в индивидуальном строительстве из-за высокой стоимости добавок.

Требуется строгое соблюдение пропорций, в бетон вводится не более 4 % солей азотной кислоты, 3 — хлорида натрия, 2 — сульфатов натрия. При превышении рекомендуемого соотношения ухудшается пластичность раствора, что влияет на итоговое качество заливки, применение некоторых модификаторов ограничивают из-за сильных коррозийных свойств (они не подходят для железобетона). Ускорить застывание также можно путем добавления сухого или мокрого вибродомола в портландцемент значительной прочности (М400 или М500).

Сроки снятия щитов

С учетом вышеизложенного и типа строительной конструкции, минимальное время нахождения бетона в опалубке при среднесуточной температуре +10 °C составляет:

  • Для монолитных фундаментов и вертикальных армированных изделий с пористым наполнителем — 5 дней.
  • Для горизонтальных перекрытий и небольших проемов — 14.
  • Для лестничных проемов длиной от 6 м — 28.

Данные сроки застывания актуальны для бетона, в состав которого входит портландцемент М500. При использовании менее качественного раствора будут действовать другие показатели марочной прочности. Если строительные работы проводятся в холодное время года, то сроки застывания увеличиваются на 2–3 дня. Это же актуально при наличии частых перепадов температуры или влажности в процессе заливки и схватывания.

Существует еще один нюанс: данные сроки определяют момент снятия опалубки, а не разрешение на следующий этап работ. В практике индивидуального строительства щиты и крепежи необходимы для заливки соседнего участка фундамента или перекрытия, но это не означает, что освобожденная поверхность пригодна к обработке.

Согласно нормам, бетон должен набрать еще как минимум 20 % прочности. При этом он продолжает выделять влагу, что также учитывается при выборе этапа работ. Разрешается осмотр поверхностей и устранение дефектов, но не гидроизоляция (исключение составляют особые водоэмульсионные мастики или специальные смеси для железнения) или нагрузка конструкции.

Время застывания бетона

Время застывания бетона Industriel par defaut pour les produits specifiques ! NO DELETE !

Химический процесс, происходящий в ходе набора прочности бетона, время которого может варьироваться от 1 до 28 суток в зависимости от марки применяемого цемента.



Химический процесс, происходящий в ходе набора прочности бетона, время которого может варьироваться от 1 до 28 суток в зависимости от марки применяемого цемента, представляет собой преобразование минералов цемента в новые составляющие – гидросиликаты калия. Протекание данного процесса невозможно без воды, именно поэтому для набора максимальной прочности необходимо периодическое смачивание бетона.

Время твердения бетона, при котором он набирает проектную прочность, зависит от многих факторов, а именно от температуры, влажности, толщины бетонного слоя и прочего. Процесс застывания бетона, во время которого происходит формирование цементного камня, состоит из двух основных стадий:

1. Стадия схватывания бетона. Продолжительность времени схватывания бетона не велика и составляет примерно сутки после заливки и в большой мере зависит от температуры окружающего воздуха. При расчётной температуре +20 С0 начало схватывания происходит через 2 часа после затворения цементной смеси водой, а окончание схватывания происходит через 3 часа. При использовании специальных добавок время схватывания бетона можно сократить до 15-20 минут, что часто используется при производстве железобетонных конструкций. Приведём примеры времени схватывания для некоторых марок бетона:

  • Время схватывания бетона М200 ~ 2-2,5 часа
  • Время схватывания бетона М300 ~ 1,5-2 часа
  • Время схватывания бетона М400 ~ 1-2 часа

2. Стадия твердения. Или, так называемая, стадия гидратации происходит во время засыхания бетона, то есть испарения воды их слоя бетона. При слишком быстром испарении воды в набирающем прочность бетоне, процесс гидратации прекращается, что существенно влияет на качество и другие характеристики бетона. В идеале, промежуток времени затвердевания бетона с достаточным количеством воды, должен продолжаться в течение 1,5-2 недель. Приведём примеры времени полного засыхания бетона разных марок:
  • Время застывания бетона М200 – 14-28 суток
  • Время застывания бетона М400 – 7-14 суток

Стоит отметить, что время застывания бетона в опалубке должно составлять около 7 суток, прежде чем опалубку можно будет снять без нарушения целостности бетонной конструкции, однако этот показатель может варьироваться в зависимости от применяемой марки бетона и цемента для его производства.
Таблица времени твердения бетона с указанием температуры бетона:
Марка бетона Время затвердения бетона Среднесуточная температура бетона, оС
-3 0 +5 +10 +20 +30
Прочность бетона на сжатие, % от 28-суточной
М200-М300 на основе портландцемента М400-М500 1 3 5 9 12 23 35
2 6 12 19 25 40 55
3 8 18 27 37 50 65
5 12 28 38 50 65 80
7 15 35 48 58 75 90
14 20 50 62 72 90 100
28 25 65 77 85 100

За какое время схватывается бетон при отрицательных температурах?

В холодное время года бетонные работы проводятся с учётом возможности обеспечения необходимой гидро- и теплоизоляции бетона после заливки. Так как при минусовых температурах процесс гидротации замедляется, и набор прочности соответственно тоже, необходимо строго выдерживать время, необходимое для набора бетоном минимально допустимой для безопасного нагружения прочности. В среднем, при температуре окружающего воздуха в -5 оС время набора прочности увеличивается в 5-7 раз, по сравнению с рекомендованной температурой в 20 оС.

Через какое время схватывается бетон при температуре воздуха выше +30 оС?

При высоких температурах схватывание бетона происходит намного быстрее, что может отразиться на его качестве. Слишком быстрое испарение воды из бетона приводит к остановке процесса гидрации и потере прочности бетона. В среденем, при температуре выше +30 оС схватывание бетона происходит примерно через час после затворения.

Узнайте больше

Время застывания бетона в опалубке

Если у вас есть сомнения в собственных навыках установки опалубки, можете вместе с основной заливкой отливать небольшой объем из такой же бетонной смеси. Это послужит вам своеобразным контрольным вариантом и даст возможность определить максимально точные сроки схватывания вашего бетона, а также возможности снятия опалубки. Не нужно торопиться. Спешка вероятнее всего приведет к необходимости проведения реконструкции вашего фундамента. Лучшим вариантом будет снять доски немного позже истечения необходимого срока.

Действительно, точно и правильно отлитый фундамент послужит основой всего будущего здания. От того, насколько продолжительно будет высыхать бетон в опалубке, напрямую может зависеть качество его застывания. В конце летнего сезона делать заливку фундамента лучше всего. При этом можно будет убедиться в его прочности или обнаружить недостатки с наступлением весны. Но опалубку с фундамента обязательно необходимо снимать на зиму. Выполнять демонтаж опалубки следует аккуратно, чтобы не наносить повреждений вашему бетонному фундаменту, начиная с элементов, расположенных по углам конструкции. Прежде всего убираются все сваи, которые служат опорами фундамента, а затем сами листы. Но для этого принципиально важно знать, как осуществляется заливка, и сколько высыхает бетон под опалубкой.

Как протекает процесс застывания бетона?

Для нормального застывания бетона огромное значение имеет влажность и температура окружающей среды. В том случае, если в регионе строительства объекта после заливки бетона будет засуха, то фундамент можно будет поливать для равномерной кристаллизации цементного соединения, и чтобы бетон не начал лопаться и трескаться. Именно правильная кристаллизация может указывать на возможность аккуратного демонтажа опалубки. А увлажнение поспособствует не только быстрому схватыванию, но и повышению качества заливки.

Процесс застывания бетонной конструкции не заключается в испарении воды из него. Застывание бетона представляет собой усложненную химическую реакцию, во время которой протекает процесс химического преобразования вяжущих компонентов изначального состава в гидраты кальция. Процесс протекает под постоянным воздействием воды и соответственно называется гидратацией. Вещество связывающих компонентов минерализуется и в результате реакций связывает весь раствор в единый цельный монолит. Прочность вашей цементной конструкции будет зависеть прежде всего от качества и правильных пропорций компонентов, составляющих цементный раствор. В частности, от марки производителя цемента, а также доли, которую составляют дополнительные наполнители. В среднем на застывание оснований требуется месяц, если благоприятные внешние погодные факторы будут способствовать этому процессу.

Контрольный период отвердевания бетонной конструкции

Большинство строителей считают, что в нормальных условиях период твердения бетонных смесей после заливки должен составлять четыре недели. Это не совсем верно. Процесс схватывания цемента может быть затянут на месяцы, а время от времени даже на несколько лет. Только по истечении длительного периода бетонная конструкция может достигнуть пиковых значений своей прочности, а через один месяц вещество просто находится в таком состоянии, когда может выдержать минимальные расчетные нагрузки после заливки. Этот период схватывания цементных смесей называется контрольным.

В контрольном периоде высыхания бетонных конструкций заложены самые разные значения. В простом строительстве они могут варьироваться от четырех до пяти недель. Этого может быть вполне достаточно, чтобы раствор мог выдерживать минимальные расчетные нагрузки как в процессе возведения многоэтажных зданий, так и при строительстве малых загородных домов. Контрольный период продолжительностью в один месяц применяется для фундаментов, монолитных перекрытий и стен, а по сути таких конструкций, которые могут без проблем застывать в нормальных естественных условиях.

Монтаж опалубки

В подготовленную траншею необходимо укрепить доски на опалубке, при этом стараясь максимально сцеплять их друг с другом по углам и краям. Если не сделать этого, то в раствор в результате будет выливаться. После застывания конструкция будет смотреться очень не эстетично. К тому же качество заливки будет желать лучшего.

Всегда помните, что перед началом установки листов, перед заливкой бетонной смеси опалубку обязательно необходимо смазывать специальной жидкостью, каким-нибудь маслом или на самый крайний случай обернуть монолит полиэтиленом или бумагой. Так будет гораздо проще производить демонтаж опалубки. Подготовка материалов для опалубки осуществляется тогда, когда уже полностью определено, какой будет ее ширина и высота. Лучше всего конструировать деревянную опалубку из простых досок. Необходимо сразу же упомянуть, что строителям нет никакой необходимости оставлять на своем месте опалубку до завершения контрольного периода высыхания.

Демонтаж опалубки

Демонтаж опалубки можно будет осуществлять примерно через неделю после завершения этапа заливки бетонной смеси. За первую неделю затвердевания он схватится настолько, что уже не может быть разрушен при нормальном демонтаже формовочных изделий. Однако скорость, необходимая для затвердевания бетонной смеси замедляется в период сильных холодов, и убирать опалубку, застывшую при такой погоде, через неделю после заливочных работ допустимо исключительно в теплое время года.

Самым главным показателем для возможности проведения безопасного демонтажа опалубки является среднесуточная температура окружающего пространства. Чем выше она будет, тем быстрее бетон застынет, и можно будет намного быстрее убрать сформировавшуюся конструкцию. Как правило, в летний период опалубку разрешается демонтировать уже через два или три дня. Но важно всегда помнить то, что наиболее предпочтительным периодом в году для заливки является конец лета или начало осени. Время, когда можно убирать конструкцию в определенных случаях, можно обозначить более детально.

Влияние природных факторов

Если средний температурный показатель составляет приблизительно 1-2°С, то разрешается демонтировать все доски только спустя несколько недель. При приблизительной температуре 5°С демонтаж проводится примерно через 10 дней. В том случае, если на улице относительно теплая погода в районе 10°С, опалубка может быть снята по прошествии 5 дней.

Как правило, заливка способна набирать примерно 50% своей основной прочности по истечении указанного периода. Возможность демонтировать опалубку еще не означает готовность застывшей бетонной смеси производить какие-нибудь работы со свежим фундаментом. После демонтажа опалубки монолит лучше просто накрыть обыкновенной полиэтиленовой пленкой. Не следует буквально укутывать фундамент пленкой. Пусть полежит в таком виде до наступления морозов. После этого пленку необходимо убрать. Конструкции предстоит простоять целую зиму, чтобы пройти минимальное достаточное испытание на устойчивость и прочность под воздействием внешних природных факторов.

Застывание при пониженных температурах

При пониженной температуре нельзя производить демонтаж опалубки раньше, чем пройдет половина контрольного периода твердения. Составляющие элементы опалубки могут быть разобраны только через пару недель после заливки. Такое условие следует соблюдать, когда процесс застывания протекает при пониженных температурах. Когда бетонная конструкция расположена в теплом помещении или опалубка бетона предварительно была оснащена материалами, которые способствовали ее обогреву, допустимо проводить демонтаж немного раньше. Следует добавить, что опалубка с приспособлениями для подогрева конструкции устанавливается не для понижения периода, необходимого для качественного застывания, а только для поддержания приемлемой температуры. Если у вас вдруг появилась идея для ускорения застывания подобным образом в летний период, лучше откажитесь от нее потому, что бетон не сможет набрать прочность в ускоренном темпе. Качество конструкции понизится значительно потому, что повышение температуры будет способствовать ускоренному обезвоживанию раствора и в итоге лишит его одного из реагентов, без наличия которого гидратация в принципе невозможна.

Рассмотрим контрольный период застывания с другой стороны. Теперь можно определить, сколько времени он требует при монолитном возведении строительных объектов обычного назначения. Но для укрепленных конструкций специалисты сумели определить контрольный срок 90 дней. К подобным сооружениям могут относиться дамбы, плотины или мосты. Следует упомянуть, что за указанный период бетон не будет прочнее в три раза, в сравнении с раствором, который выдерживался на протяжении трех месяцев. Его показатели станут выше только на пятую часть, по сравнению с прежними.

Возможно ли повысить скорость застывания в бытовых условиях?

Определить степень прочности бетонной конструкции можно при помощи специального прибора. Рассмотрим основные принципы изменения скорости застывания цементных растворов. На предприятиях, специализирующихся на выпуске изделий из железобетона, для ускорения процесса применяется методика повышения температуры и давления. При возрастании температуры ускоряются химические реакции, но одновременно с этим испарение жидкости может быть гораздо более интенсивным. Чтобы приостановить этот процесс, бетонные изделия размещаются в автоклавах, которые поддерживают повышенное давление. Другой метод поддержки активности гидратации связующих компонентов называют подачей пара. Подобный процесс осуществляется в специализированных пропарочных камерах, где размещаются блоки из железобетона. Для пара свойственно создание повышенной температуры и одновременно препятствие обезвоживанию бетона. Подобные технологические новшества позволяют значительно ускорить застывание в несколько десятков раз. Меньше, чем спустя одни сутки ЖБИ может использоваться на стройке.

Существует ли возможность использования таких методов при заливке фундаментов в частных домах? Конечно же, нет! Выше был рассмотрен период высыхания цемента в нормальных условиях. Легко определяется то, что при повышении температуры застывание будет не таким качественным. Препятствовать данному процессу в жаркую погоду поможет обрызгивание конструкции водой и ее накрытие под пленку, которая не пропустит влагу. Подобные способы в некоторой степени смогут препятствовать обезвоживанию конструкции и активизируют реакцию, но обсуждать какое-то ускорение процесса пока не представляется возможным.

Бетон в опалубке-каково время застывания

При выполнении строительных работ с бетоном необходимо рассчитать время, за которое бетонный раствор полностью затвердеет. Снимать опалубку следует своевременно, так как от этого зависит насколько прочной будет конструкция. Пока бетонная смесь, находясь в опалубке, высыхает, она не только держит заданную конфигурацию, но еще набирает вместе с твердостью и прочность. Выстроенная конструкция меньше будет подвергаться деструкции, если она сооружалась правильно и успела стать достаточно прочной.

Описание строительства с применением бетонных растворов

Бетон в монолите, используемый в строительстве, это ничто иное, как искусственный камень. Его изготавливают определенной конфигурации с заданными проектировщиками габаритами из бетонной смеси конкретной модификации. Бетон может изготавливаться с армированием или без него. Указания по изготовлению бетонного сооружения (тип связующего компонента, характеристики арматуры для формирования остова, параметры конструкции, ее прочностные данные) прописываются в проектах. Накопление прочности строительного материала определяется временем окончательного застывания бетонного раствора и условиями, при которых происходит этот процесс. В свою очередь, он делится на два этапа: схватывание и полное затвердение.

Схватывание

На этой стадии бетонная жижа постепенно теряет свою мобильность и пластичность. Поэтому, операции по заливке раствора в опалубку следует производить быстро, что является очень важной частью мероприятий по созданию конструкции.
Для предотвращения преждевременного схватывания продукта транспортировку раствора осуществляют в специально оборудованных машинах, бетономешалках, где продолжается его перемешивание. Все действия по размещению бетонной смеси в опалубке (заливка, выравнивание, уплотнение) осуществляются оперативно и непрерывно. Любые задержки, медлительность, несоблюдение технологии бетонирования, каждая из них может проявить себя и вызвать серьезные неполадки в последующей эксплуатации выстроенных узлов. Например, если бетонная масса недостаточно хорошо вымешана, и, при этом, застывание прошло послойно, то между слоями могут образоваться мостки холода, и тогда прочность конструкции снизится. Важно сделать правильный расчет времени, которое потребуется на перевозку и заливку материала. При нормальных условиях окружающей среды схватывание длится на протяжении часа. В очень жаркой обстановке схватывание жидкой массы может составлять всего четверть часа. Если работы с бетонным составом происходят на открытом пространстве в холода, то процесс застывания сильно замедляется, а при температурах ниже нуля вообще прекращается. В зимнее время года бетон самостоятельно не сохнет. Чтобы при отрицательных температурах раствор начал застывать, для полноценного схватывания в него добавляют специальные составы, или строят утепленную опалубку.

Полное отвердение

На этом этапе строительный раствор полностью кристаллизуется, приобретая нужную конфигурацию, накапливая прочность и твердость. Время твердения зависит от некоторых факторов:

  • состояние окружающей обстановки;
  • температура атмосферы в день заливки;
  • марка связующего компонента;
  • процентное соотношение стройматериала к влаге.

Обычно, бетонная смесь в собранной конструкции, чтобы набрать необходимую прочность, отвердевает в течение 28-и суток при условии, если температура окружающей среды держится в пределах 20-22° С при влажности около 68%. Но и потом затвердевшая конструкция продолжает крепчать не один месяц. Сколько времени уйдет на это, точно не известно, все зависит от совокупности сложившихся условий.

Как вычислить время полного отвердения раствора в опалубке?

Самостоятельное осуществление работ с бетоном следует проводить строго по соответствующим строительным нормам и правилам. Только неукоснительное следование нормативным документам послужит гарантией надежности сделанных сооружений. Порядок организации работ не исключает и стадию высыхания залитого раствора в опалубке. Тогда дальнейшая ее эксплуатация будет безопасной. Так как застывшая смесь, преобразованная в монолит, продолжает прочнеть, очень важное значение имеет, чтобы ее переходный процесс из одной стадии в другую не нарушался.

Сколько нужно времени, чтобы застывшая масса набрала запроектированную прочность?

В нормативных документах по строительству бетонных сооружений имеется математическая формула, по которой можно рассчитать процент накопленной прочности за конкретное время:
Rn = R28 (lgn/lg28), где R28 – марка используемого при заливке бетона; n – сутки со дня размещения раствора в опалубке. В расчетный период прочности сооружения не входят первые два дня. Контрольными цифрами в этом процессе являются третий, седьмой и 28-ой дни. Практика показывает, что к концу первой половины месяца после заливки опалубки бетонная конструкция крепчает до 70% от запроектированной прочности. Сколько на самом деле будет набирать прочность сооружение в отдельно взятом конкретном варианте зависит опять же от совокупности факторов. Особо сложным конструкциям, выстроенным из бетона марки М400, для набора прочности времени требуется больше, чем сооружениям простой или средней сложности. Этот этап может продлиться до 1,5-2-х месяцев.

Высыхание бетонного раствора в опалубке

За какой срок материал высохнет, во многом зависит от того, в каком температурном режиме происходит данный процесс. Если бетонирование сооружения осуществляется летом, то здесь обязательно нужно будет ухаживать за залитой поверхностью, так как она в жаркую погоду неравномерно высыхает и потому склонна к растрескиванию.
В летний сезон поверхность строительного материала необходимо закрывать от солнца и постоянно-периодически производить увлажняющие мероприятия, так как прямые солнечные лучи благоприятствуют быстрому образованию корки на ней, под которой остается еще жидкий бетон, что и приводит к образованию трещин. В летний период смесь на разных участках опалубки сохнет неравномерно, и на затвердения материала до набора проектной прочности требуется не меньше 28-ми суток. Наилучшее время для заливки бетона в опалубку – осень. Строительная смесь высыхает постепенно и равномерно. Здесь не требуется такого тщательного присмотра за его плоскостью.

Как долго длится высыхание при разных состояниях атмосферы?

Опалубка снимается после высыхания бетона. Это происходит через разные временные промежутки после заливки, в зависимости от того, насколько сильно прогрета окружающая атмосфера.

При температуре воздуха 30 град. по Цельсию должно пройти 2-3 суток; при 25 град. – трое суток; при 20° С – четверо суток. Пять суток потребуется, если температура воздуха равна 15° С. Если воздух остыл до 5-10° С, должно пройти 7-10 суток, а при 1 град. по Цельсию раствор сохнет две недели и больше. В течение этих периодов времени демонтировать опалубку не разрешается. Работы с полученным материалом в любом случае можно продолжить только после набора проектной прочности.

от чего зависит, этапы застывания и затвердевания?

B наше время бетон стал главным материалом для строительства. Чаще всего его используют для возведения жилых зданий, объектов производства, ведь он – самый доступный и практичный. Однако когда начинаешь «сотрудничество» с этим материалом, время застывания бетона – вопрос как никогда актуальный.

От чего зависит?

Процесс твердения бетона длится в пределах от одного до двадцати восьми календарных дней. Многое зависит от цемента, который используется в работе. Химический процесс выглядит таким образом: минералы в бетоне преобразуются в гидросиликат калия. Для того чтобы материал был прочным, не крошился, не ломался, его необходимо систематически пропитывать водой. Застывающий бетон – «капризен». Быстрое схватывание обусловливается несколькими составляющими: температура, влажность, толщина слоя (трамбовка) и т.п.

Вернуться к оглавлению

Стадии застывания

Застывание включает в себя два этапа.

Вернуться к оглавлению

Этап застывания (к примеру, фундамента)

Таблица прочности бетона.

Период полного застывания и схватывания цемента не так уж велик. Достаточно одних суток после заливки, и наступает полное затвердевание материала. Однако главную роль все же играет температура воздуха, при которой заливают фундамент. Через два часа бетон застывает после затворения цементной смеси водой при температуре двадцать градусов тепла. Конец засыхания наступает спустя три часа. Сократить схватывание на пятнадцать, двадцать минут помогут специальные добавки.

Период затвердевания нескольких марок бетона:

  • Срок застывания М 200 = два -два с половиной часа.
  • Срок застывания М 300 = полтора-два часа.
  • Срок застывания М 400 = один-два часа.
Вернуться к оглавлению

Этап затвердевания

Иными словами этап гидратации в период, когда активно действие схватывания фундамента (испарение влаги из цементобетона). Процесс гидратации преждевременно заканчивается при чересчур активных испарениях влаги, что, в свою очередь, негативно действует на качество и прочность материала. Идеальным интервалом времени затвердевания фундамента с требуемым объемом воды станут полторы-две недели.

Срок полного затвердевания бетона некоторых марок:

  • M 200 = от четырнадцати до восемнадцати дней.
  • M 400 = от семи до четырнадцати дней.

Важно знать, что продолжительность затвердевания бетона в опалубке обязана длиться не менее недели, прежде чем ее разрешается снять, не нарушив конструкцию. Но не забываем, что период высыхания зависит от марки цемента. Разобраться, в течение какого времени бетон схватится (учитывая при этом температуру) помогут график или таблица. В графике и таблице четко описывается температура, марка материала и срок его высыхания. Таблица или график станут незаменимыми помощниками в этом непростом деле.

Вернуться к оглавлению

Сезонность работ

  1. Новым способом теплового воздействия в строительстве зимой является применение термоматов.

    Сколько длится высыхание при низкой температуре? Во время холодов при работе с бетоном должна учитываться возможность изолировать цементобетонную конструкцию от воды и низкой температуры. Негативные условия, будто замедлители, действуют на то, сколько длится период гидратации, создают проблемы с высыханием, тем самым понижая долговечность сооружений. Важно соблюдать срок, который требуется для набора безопасной устойчивости материала. При пяти градусах тепла качество набора прочности бетона увеличивается в пять, а то и семь раз по сравнению с двадцатью градусами тепла.

  2. Сколько нужно времени для застывания при тридцати градусах тепла?Естественно, благодаря высоким температурам цементная смесь схватывается скорее, однако это может негативно отразиться на прочности. Интенсивное испарение влаги из бетона служит причиной остановки гидратации, а также снижает долговечность. В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки 30-40 градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители. Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.

Бетон – самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.

3 метода отверждения для повышения прочности бетона на сжатие

Что такое отверждение бетона?

Отверждение бетона — это процесс поддержания адекватной влажности в бетоне в надлежащем температурном диапазоне, чтобы способствовать гидратации цемента в раннем возрасте. Гидратация — это химическая реакция между цементом и водой, в результате которой образуются различные химические вещества, способствующие схватыванию и затвердеванию. На процесс гидратации влияют начальная температура бетона, температура окружающего воздуха, размеры бетона и конструкция смеси.Следовательно, для того, чтобы этот процесс протекал хорошо, монолитный бетон должен иметь достаточную влажность и температуру, которая способствует быстрой и непрерывной химической реакции.

Американский институт бетона (ACI) рекомендует минимальный период выдержки, соответствующий достижению 70% прочности бетона на сжатие. Часто указывается, что этого можно достичь после семи дней отверждения. Тем не менее, 70% прочности можно достичь быстрее, если бетон затвердевает при более высоких температурах или когда в бетонную смесь используются определенные добавки.Точно так же для отверждения может потребоваться больше времени, когда бетон или температура окружающей среды ниже. Обычно идеальной температурой отверждения считается 20 градусов Цельсия (68 ° F).

Почему важно отверждение бетона

Тщательный контроль влажности и температуры монолитного бетона во время отверждения является важной частью контроля качества и обеспечения качества вашей бетонной конструкции. Правильные методы отверждения предотвратят высыхание, усадку и / или растрескивание монолитного бетона и, в конечном итоге, повлияют на характеристики вашей конструкции, особенно в зоне покрытия.Отверждение бетона должно произойти сразу после его укладки. Также важно, чтобы непрерывный мониторинг условий твердения бетона проводился в течение семи дней. Если вода испаряется из бетона до того, как он достигнет максимальной прочности, в бетоне не останется воды, достаточной для полной гидратации цемента и достижения максимальной прочности на сжатие. Это особенно актуально в экстремальных погодных условиях, когда бетонная плита подвергается воздействию различных факторов окружающей среды, и рост прочности вашего бетона может быть затруднен.

3 Методы эффективного отверждения бетона

Многие факторы влияют на скорость испарения воды из свежеуложенного бетона. Сюда входят температура воздуха, влажность, температура бетона и скорость ветра. В результате было разработано множество методов, помогающих бетону удерживать влагу в раннем возрасте. Эти методы используются для:

  1. Поддержания присутствия воды в бетоне в течение раннего периода твердения,
  2. Уменьшения потерь воды с поверхности бетона и
  3. Ускорения увеличения прочности бетона за счет подачи тепла и дополнительной влаги. .

Выбор метода (или комбинации методов) зависит от таких факторов, как доступность материалов для отверждения, размер, форма и возраст бетона, производственные мощности (на месте или на заводе), эстетический внешний вид и экономичность. В результате отверждение часто включает в себя серию процедур, используемых в определенное время по мере того, как бетон стареет. Время проведения каждой процедуры зависит от степени затвердевания бетона, необходимой для предотвращения повреждения бетонной поверхности процедурой.

1) Поддержание влажности

Пруд и погружение

Пруд обычно используется для отверждения плоских поверхностей, таких как тротуары и полы, поскольку земля и песок по периметру бетонной поверхности могут удерживать пруд с водой.Пондинг — идеальный метод предотвращения потери влаги из бетона; он также эффективен для поддержания равномерной температуры по всему бетону. Погружение готового бетонного элемента обычно используется для отверждения образца для испытаний.

Подробнее о важности условий отверждения в цилиндре читайте в этой статье.

Распыление и распыление

Распыление и распыление используются, когда температура окружающей среды значительно выше точки замерзания, а влажность низкая.Туман распыляется через форсунки или распылители, чтобы повысить относительную влажность воздуха над ровной поверхностью, тем самым замедляя испарение с поверхности. Запотевание используется для минимизации растрескивания при пластической усадке. Если орошение производится через определенные промежутки времени, необходимо предотвратить высыхание бетона между нанесениями воды, используя мешковину или аналогичные материалы; в противном случае чередование циклов смачивания и сушки может вызвать растрескивание поверхности.

Насыщенные влажные покрытия

Влажные покрытия, насыщенные водой, такие как мешковина, хлопчатобумажные маты, коврики или другие влагоудерживающие ткани, обычно используются для отверждения.Материалы следует укладывать, как только бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Их следует держать постоянно влажными, чтобы на поверхности бетона оставалась водяная пленка в течение всего периода отверждения.

Несъемные формы

Оставленные формы обычно обеспечивают удовлетворительную защиту формованных бетонных поверхностей от потери влаги. Формы обычно оставляют на месте до тех пор, пока это позволяет график строительства. Если формы изготовлены из дерева, их следует поддерживать во влажном состоянии, особенно в жаркую и сухую погоду.

2) Снижение потерь воды

Покрытие бетона непроницаемой бумагой или пластиковыми листами

Непроницаемые бумажные и пластиковые листы можно наносить на полностью влажный бетон, например, на полиэтиленовую пленку. Этот материал является легким и эффективным замедлителем влажности, который легко наносится. Во время укладки бетонная поверхность должна быть достаточно твердой, чтобы предотвратить повреждение поверхности.

Нанесение мембранообразующих отвердителей

Мембранообразующие отвердители используются для замедления или уменьшения испарения влаги из бетона.Они могут быть прозрачными или полупрозрачными с белой пигментацией. Составы с белыми пигментами рекомендуются для жарких и солнечных погодных условий для отражения солнечного излучения. Отвердители следует наносить сразу после окончательной отделки и должны соответствовать ASTM C3094 или ASTM C13155.

3) Ускорение набора прочности бетона

Острый пар

Острый пар и пар высокого давления — это два метода парового отверждения. Температура острого пара должна поддерживаться на уровне около 140 градусов по Фаренгейту или ниже, пока не будет достигнута желаемая прочность бетона.

Нагревательные змеевики

Нагревательные змеевики обычно используются в качестве закладных элементов вблизи поверхности бетонных элементов. Их назначение — защитить бетон от промерзания при бетонировании в холодную погоду.

Электрообогреваемые формы или опоры

Электрообогреваемые формы или опоры в основном используются производителями сборного железобетона.

Бетонные покрытия

Бетонные изоляционные покрытия используются для покрытия и изоляции бетонных поверхностей, подверженных отрицательным температурам в период отверждения.При использовании бетонных покрытий убедитесь, что бетон достаточно твердый, чтобы предотвратить повреждение поверхности.

Здесь все, что вам нужно знать о бетонировании в холодную погоду. однако чрезмерная потеря воды за счет испарения может замедлить или предотвратить адекватную гидратацию, особенно на поверхности плиты. Эти методы удержания влаги в монолитном бетоне, следовательно, важны для надлежащей гидратации, чтобы бетон мог получить достаточную прочность на сжатие.

Отверждение напрямую влияет на качество вашей общей структуры. Увеличение силы происходит быстро в раннем возрасте, но продолжается медленнее в течение неопределенного периода времени. Правильное отверждение увеличит долговечность, прочность, водонепроницаемость, сопротивление истиранию, стабильность объема и устойчивость к замерзанию и оттаиванию.

Процесс укладки и выдержки бетона на месте требует точных температур, чтобы не повредить структурную целостность бетона. С SmartRock® , беспроводным датчиком измерения температуры и прочности бетона, вам больше не придется беспокоиться о неоднозначном времени ожидания.SmartRock доставляет точные данные в реальном времени на ваше мобильное устройство каждые 15 минут с помощью бесплатного приложения SmartRock.

Этот полностью беспроводной датчик позволяет членам команды работать эффективно, не беспокоясь о торчащих проводах или необходимости искать провода под нагревательными одеялами, полагаясь на внешние регистраторы данных. Датчик полностью встроен в бетон и закреплен на арматуре внутри опалубки. SmartRock постоянно отслеживает влияние температуры окружающей среды и внешней среды на ваш монолитный бетон, облегчая контроль твердения бетона и обеспечивая оптимальные условия для увеличения прочности на сжатие.Кроме того, результаты в реальном времени позволяют подрядчикам оптимизировать процесс нагрева, снизить затраты на электроэнергию и сэкономить время в своем графике проекта, зная, когда бетон наберет достаточную прочность для последующих строительных операций, таких как снятие опалубки или последующее натяжение.

Прочтите, как S&F Concrete Contractors использовала SmartRock для мониторинга твердения бетона

Источники
CCANZ
PCA
NRMCA

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в январе 2019 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Время расшатывания | Когда снимать бетонные формы | Время снятия бетонной опалубки | Самое раннее время для удаления бетонных форм

Время расшатывания.

Период расшатывания согласно IS 456 — 2000

Форма Саммерс Зима (Температура <18 ° C)
Стены, колонны и вертикальные грани конструктивных элементов 24 ч. 48 ч.
Снятие подпорок под плитой Пролетом до 4.5 м 7 дн. 14 дн.
Демонтаж подпорок под балки и своды пролетом до 6 м 14 дн. 28 дн.
Опалубка перекрытия перекрытий 3 дн. (стойки после снятия должны быть перефиксированы)
Софит к стойке балок 7 дн. Стойка, которую нужно отремонтировать после снятия.

Что такое отверждение бетона?

Отверждение бетона определяется как обеспечение достаточной влажности, температуры и времени, позволяющих бетону достичь желаемых свойств для его предполагаемого использования.

Когда снимать бетонные опалубки?

Стены и колонны можно удалить примерно через 24-48 часов. Плиты с оставленными под ними подпорками обычно можно удалить через 3-4 дня. Софиты с оставленными под ними подпорками могут быть сняты через одну неделю. Стойки, поддерживающие плиты ниже 15 футов , можно снять через одну неделю.

Самое раннее время для удаления бетонных форм.

  • Стены и колонны можно снять примерно через 24-48 часов .
  • Плиты с оставленными под ними подпорками обычно можно удалить через 3-4 дня.
  • Софиты с оставленными под ними подпорками могут быть сняты через неделю.
  • Стойки, поддерживающие плиты ниже 15 футов, можно снять через одну неделю.

Также прочтите: Что такое метод предельных состояний | Предположение в предельном состоянии обрушения | Расчет по предельному состоянию | Что такое рабочий стресс-метод | Допущения в методе рабочего напряжения

Когда снимать опалубку с бетонной плиты

  • Плиты с оставленными под ними подпорками обычно можно удалить через 3-4 дня .
  • Стойки, поддерживающие плит ниже 15 футов могут быть сняты через 1 неделя .

Сколько времени нужно до снятия бетонных опалубок?

Стены и колонны можно удалить примерно через 24-48 часов. Плиты с оставленными под ними подпорками обычно можно удалить через 3-4 дня. Софиты с оставленными под ними подпорками могут быть сняты через одну неделю. Опоры, поддерживающие плиты ниже 15 футов, могут быть сняты через одну неделю.

Когда можно снимать бетонные опалубки?

Стены и колонны можно удалить примерно через 24-48 часов. Плиты с оставленными под ними подпорками обычно можно удалить через 3-4 дня. Софиты с оставленными под ними подпорками могут быть сняты через одну неделю. Опоры, поддерживающие плиты ниже 15 футов, могут быть сняты через одну неделю.

Когда удалять формы из Quikrete?

Быстрая опалубка может быть снята после достижения достаточной прочности для восприятия нагрузки или обычно безопасно удалить через 24 часа отверждения

Сколько дней выдерживается бетон?

После укладки бетона прочность бетона увеличивается очень быстро на в течение 3-7 дней . Бетон влажный отвержденный 7 дней примерно на 50% прочнее неотвержденного бетона .

Когда снимать бетонные опалубки?

Обычно опалубка колонн Стены и другие вертикальные элементы можно снять через 24-48 часов. Для бетонных плит опалубку можно безопасно снять через 3 дня выдержки, а подпорки — через 2 недели.

Как скоро можно будет удалить бетонные формы?

Обычно опалубка колонн Стены и другие вертикальные элементы можно снять через 24-48 часов.Для бетонных плит опалубку можно безопасно снять через 3 дня выдержки, а подпорки — через 2 недели.

Как долго нужно ждать снятия бетонной опалубки?

Инженерная опалубка — это форма, в которую заливается бетон для создания стен, плит, колонн и многих других типов цементных конструкций. Инженерная опалубка — это металлическая форма, обычно из стали или алюминия, которая дает подрядчикам возможность создавать конструкции самых разных форм и размеров. Это экономичная альтернатива традиционной деревянной опалубке; спроектированную опалубку можно повторно использовать до 2000 раз, если за ней правильно ухаживать.

После затвердевания бетона внутри форм опалубку можно снимать. Этот процесс иногда называют зачисткой или опалубкой.

Если вы работаете над проектом, требующим значительных усилий по формованию, вам может быть интересно, как можно ускорить процесс снятия бетонной опалубки. Неплохо было бы приблизительно знать, сколько времени вам следует подождать и при каких условиях возможно удаление без повреждений. Это поможет вам лучше спланировать удаление в соответствии с графиком, который не замедлит ваш проект.

Точное время, в течение которого опалубка должна оставаться на месте, зависит от строительной площадки. Такие вещи, как тип цемента, климат, примеси, размер форм и структуры — все это будет иметь влияние на готовый продукт.

Ошибок, которых следует избегать

Есть много причин, по которым бетон не схватывается правильно, или в нем появляются трещины и структурные проблемы. Хорошая новость в том, что это можно предотвратить, вам просто нужно знать о типичных ошибках, которые допускаются при заливке бетона.Вот несколько:

  • Не хватает бетона
  • Использование неправильного типа бетона или добавок
  • Заливка на неподготовленный участок
  • Использование неправильного соотношения вода / цемент
  • Отсутствие инструментов для отделки под рукой или выезд с участка без отделки свежеуложенного бетона
  • Нетерпеливость и снятие опалубки до затвердевания бетона

Общие правила большого пальца

Процесс отверждения требует контроля и поддержания влажности и температуры внутри опалубки.Очень важно оставить опалубку на месте как можно дольше. Инженер всегда должен присутствовать в процессе удаления, и должны соблюдаться все государственные или местные предписания.

Как правило, Американский институт бетона рекомендует следующее:

  • Цемент ASTM C 150 Тип I: 7 дней
  • Цемент ASTM C 150 Тип II: 10 дней
  • ASTM C 150 Цемент типа III: 3 дня
  • ASTM C 150 Цемент типа IV или V: 14 дней
  • Цементы ASTM C 595, C 845, C 1157: Варьируется

Мы можем более внимательно изучить некоторые рекомендации для конкретных структур.Всегда уточняйте у инженера на объекте точный срок, в течение которого ваши бетонные формы должны застыть должным образом. Ниже приведены общие правила для обычного портландцемента (OPC):

  • Стены и колонны можно снять примерно через 24-48 часов
  • Плиты с оставленными под ними подпорками обычно можно удалить через 3-4 дня
  • Софиты с оставленными под ними подпорками можно снять через неделю
  • Стойки, поддерживающие плиты ниже 15 футов, можно снять через неделю
  • Стойки, поддерживающие плиты более 15 футов, можно снять через две недели
  • Стойки опорных балок и арок ниже 20 футов можно снять через две недели
  • Стойки для опорных балок и арок более 20 футов могут быть сняты через три недели

При использовании портланд-пуццоланового цемента (PPC) время до снятия опалубки составляет 10/7 от указанного выше.

Читать о _ Покупка и продажа бывшей в употреблении бетонной опалубки с Eiffel Trading

У нас есть большой выбор бывших в употреблении опалубок для продажи . Если вы не видите интересующий вас тип бетонной опалубки, создайте объявление в розыск бесплатно, и наша специализированная группа экспертов поможет вам его найти.

У вас есть готовая к продаже бетонная опалубка? Начните создавать объявление бесплатно сегодня.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация или помощь в создании бесплатного листинга, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или по электронной почте [email protected] .

Обновлено 8 марта 2019 г.

Сколько времени нужно для застывания бетона? Какие факторы влияют на процесс?

Главная »Новости» Сколько времени нужно для застывания бетона?

Бетон не достигает полной прочности сразу после затвердевания — он должен сначала пройти процесс отверждения.Это означает, что вам придется немного подождать, прежде чем возложить на него какой-либо груз — поэтому, если вы только что проложили подъездную дорожку, пока держите машину подальше от нее и прочитайте эту статью, чтобы узнать все о процессе отверждения бетона.

Время схватывания бетона

Технически бетон никогда не перестает твердеть. Фактически, бетон со временем становится все крепче и крепче. Но, насколько нам известно, для достижения практической прочности у большинства промышленных бетонных смесей период отверждения составляет 28 дней.

Через 7 дней бетон наберет примерно три четверти своей прочности на сжатие, но вам следует воздерживаться от движения транспортных средств или тяжелой техники по поверхности до истечения 28-дневной отметки.

Для бытовых смесей — например, проезжей части — можно ожидать, что бетон схватится в течение 24-48 часов. Но опять же, вы должны дать ему полные 28 дней, прежде чем использовать его для парковки семейного автомобиля. Вы можете подумать, что он достаточно прочен, пройдя по нему пробную прогулку, но перегрузка бетона до того, как он полностью затвердеет, может свести на нет всю тяжелую работу, которую вы вложили в его строительство.

Прочтите о различных типах бетона и их прочности

Какие факторы влияют на процесс отверждения?

Отверждение в основном зависит от влажности. При сохранении содержания влаги гидратация — химическая реакция между молекулами воды и цементом — будет продолжаться. Бетон набирает прочность до тех пор, пока имеет место гидратация, поэтому в начальный период отверждения важно поддерживать присутствие влаги.

Но слишком много воды может сделать бетон более слабым.Достичь такого баланса непросто, поэтому лучше всего обратиться за консультацией к профессионалу.

Вот еще несколько факторов, которые могут повлиять на процесс отверждения:

Жаркая и сухая погода — бетон трескается, когда он слишком сухой, а жаркая погода — например, из-за продолжительной волны тепла — приведет к тому, что это произойдет быстро. В этих условиях вам следует построить укрытие и поддерживать бетон в достаточно влажном состоянии, чтобы смягчить последствия любых засушливых погодных условий.

Температуры замерзания — наоборот, отрицательные температуры также будут влиять на процесс отверждения.Если вы заливаете бетон зимой, то следует заранее спланировать, чтобы температура не достигла точки замерзания в первые 24-48 часов. Укрытие и какая-то изоляция помогут, а также удержат формы на месте как можно дольше, чтобы тепло распределялось равномерно. Если дать бетону замерзнуть или быстро остыть, это может привести к его растрескиванию, поэтому рекомендуется обратиться к услугам профессиональных поставщиков бетона, чтобы обеспечить правильное отверждение вашего бетона.

Отверждение бетона — важный процесс, и тип, количество и применение вашего бетона будут влиять на то, как он затвердевает.Обращаясь за советом к авторитетным поставщикам бетона, вы можете быть уверены, что выбранная вами бетонная смесь будет соответствовать вашим ожиданиям на долгие годы.

Прежде чем вы сможете думать об отверждении бетона , , вы , вам нужно найти идеальную смесь для вашего проекта . Являясь крупнейшей независимой сетью поставщиков бетона в Великобритании , Concrete Network может найти лучшую смесь от лучшего местного поставщика по лучшей для вас цене . Мы можем предложить отраслевую аналитику, чтобы определить, какое количество бетона лучше всего подходит для ваших нужд , , и мы можем организовать доставку в тот же или следующий день по всей Великобритании . Чтобы узнать больше , , свяжитесь с нашей дружной командой сегодня .

Отверждение — Основное

Отверждение — Основное Твердый бетон нормальный, Жаркая и холодная погода

Введение
Портландцемент состоит из нескольких сложных химических соединений (см. состав цемента).в подготовка бетона, цемент действует как клей, который склеивает агрегаты для получения конечного литого продукта. Бетон достигает его сила благодаря серии химических реакций, известных как гидратация, которые инициируются добавлением воды к смеси. Скорость реакции влияют на свойства затвердевшего бетона, такие как прочность, проницаемость, долговечность, стойкость к истиранию и стойкость замораживанию и оттаиванию. Пока присутствует вода, гидратация будет продолжаться много лет.Окончательная прочность бетона, сформированного в процесс будет зависеть от компонентов исходной смеси, а среда, в которой происходят реакции.

Лечение и его важность
Отверждение — это процесс поддержания удовлетворительного содержания влаги и температура в свежеуложенном бетоне в течение определенного периода времени сразу после размещения. Этот процесс служит двум основным целям:

    • Он предотвращает или восполняет потерю влаги из бетона;
    • Он поддерживает температуру, благоприятную для гидратации, в течение определенного периода времени. период.

    Самое ответственное время для набора прочности бетона — сразу следующее размещение. В полевых условиях жара и ветер могут высушить влага из уложенной смеси. На прилагаемом рисунке показано, как бетон прочность зависит от условий отверждения. Бетон, которому дают высохнуть на воздухе наберет только 50% прочности бетона непрерывного влажного отверждения.

    Недостаток воды также вызывает усадку бетона, что приводит к растяжению. напряжения в бетоне.В результате может произойти растрескивание поверхности, особенно если напряжения развиваются до того, как бетон достигнет достаточного предел прочности.

    Гидратация — это экзотермический химический процесс, увеличивающий температура увеличит скорость гидратации и, следовательно, прочность развитие, а его понижение будет иметь противоположный эффект. Слишком много тепло снижает конечную прочность бетона. Выбор подходящего отверждения процесс помогает контролировать температуру во время гидратации

    Методы отверждения
    Бетон можно поддерживать во влажном состоянии и часто при благоприятной температуре с помощью любой из трех методов:

    • Поддержание наличия перемешивания вода в период раннего застывания.Используемые методы включают прудинг. или погружение, распыление (или затуманивание) и влажные покрытия. Эти методы будут также охладите бетон по мере испарения воды.
    • Предотвращение потери воды при смешивании поверхность путем герметизации. Этого можно добиться, используя непроницаемую бумагу, пластик. защитное покрытие, нанесение мембранообразующих составов или оставление форм на месте.
    • Ускорение набора силы путем подачи тепла и дополнительной влаги в бетон.Это может быть выполняется с использованием острого пара (отверждение паром), изолирующих одеял или покрытий, и различные методы нагрева, включая змеевики и формы.
    Выбранный метод или комбинация методов будет зависеть от того, какой из доступны вышеупомянутые отвердители, размер и форма бетона члены, на месте по сравнению с производством растений, экономикой и эстетикой.

    Отверждение в различных погодных условиях
    В нормальных погодных условиях основной проблемой при отверждении является техническое обслуживание. влажной среды вокруг бетона.Температурные колебания не большая проблема, если температура бетона поддерживается выше 5 градусов по Цельсию. Следовательно, отверждение может быть достигнуто либо путем поддержания смешивание воды в бетоне во время раннего затвердевания или предотвращение влажности потеря с поверхности при пломбировании. Окончательный выбор конкретного метод использования будет учитывать такие факторы, как экономичность, эстетика, форма члена и т. д.

    В жарких погодных условиях могут возникнуть высокие температуры. при чрезмерной потере влаги.Содержание воды для затворения в бетоне главная проблема. Необходимо проводить непрерывное влажное отверждение всего период отверждения. Если это невозможно, бетонные поверхности следует защищен от высыхания любым из ранее упомянутых методов и поверхности оставались влажными. Поверхности должны медленно высыхать после отверждения. для уменьшения возможности растрескивания поверхности.

    Отверждение в холодную погоду будет отличаться, так как в этом случае самый большой заботой будет поддержание адекватной и благоприятной температуры для увлажнения.Для массивных элементов тепло, выделяемое бетоном во время гидратации будет достаточно для обеспечения удовлетворительной температуры отверждения. Для немассивных элементов хорошей альтернативой является отверждение паром, которое обеспечивает и влага, и тепло. В любом случае минимальная благоприятная температура в диапазон 10 — 21º C должен поддерживаться в бетоне для минимально необходимый период отверждения (см. ниже). Где не проводится влажное отверждение, очень низких температур можно избежать путем соответствующей изоляции элемента.

    Время и температура отверждения
    Период отверждения зависит от типа используемого цемента, пропорций смеси, требуемая прочность, размер и форма элемента, окружающая погода, будущее воздействие условия и способ отверждения. Поскольку все желаемые свойства улучшаются с отверждением период должен быть максимально продолжительным. Для большинства бетонных структуры, период отверждения при температуре выше 5 ° C (40 ° C). F) должно составлять минимум 7 дней или до 70% от указанного значения сжатия. или достигается прочность на изгиб.Срок может быть сокращен до 3 дней, если используется высокопрочный бетон и температура выше 10º. C (50º F).

    Артикул:
    Сидни Миндесс и Дж. Фрэнсис Янг (1981): бетон, Прентис-Холл, Inc., Энглвуд Клиффс, Нью-Джерси, стр. 671.

    Стив Косматка и Уильям Панарезе (1988): Разработка и контроль Concrete Mixes, Portland Cement Association, Skokie, Ill. Стр. 205.

    Майкл Мамлук и Джон Заневски (1999): Материалы для гражданских и Инженеры-строители, Addison Wesley Longman, Inc.,



    Составитель информации: Карл Балина
    Департамент гражданской и экологической инженерии
    Государственный университет Пенсильвании
    University Park, PA 16802

    Рекомендации по проектированию бетонной опалубки

    Эффективное проектирование и строительство опалубки требует базового понимания того, как бетон ведет себя, оказывая давление на опалубку.Бетон оказывает боковое давление на опалубку. Опалубка рассчитана на эти поперечные силы.

    Боковое давление бетона на опалубку зависит от:

    1) Высота заливки бетона
    2) Скорость заливки бетона
    3) Вес бетона
    4) Температура
    5) Тип цемента
    6) Вибрация
    7) Осадка бетона ( соотношение воды и цемента)
    8) Химические добавки

    1) Высота заливки бетона: Прежде чем бетон затвердеет, он действует как жидкость и отталкивает формы так, как вода давит на стенки резервуара для хранения.Величина давления в любой точке формы напрямую определяется высотой и весом бетона над ней. На давление не влияет толщина стены.

    Боковое давление бетона на опалубку

    2) Скорость заливки бетона: Давление бетона в любой точке формы прямо пропорционально высоте жидкого бетона над ней. Если бетон начнет затвердевать до завершения заливки, полный напор жидкости не будет развиваться, и давление на формы будет меньше, чем если бы заливка была завершена до того, как какой-либо из бетонов затвердел.

    Когда бетон затвердевает, он не может оказывать большее давление на формы, даже если жидкий бетон продолжает укладываться над ним. На следующих диаграммах показано, как изменяется давление формы при увеличении скорости заливки с одного уровня на другой. Для простоты объяснения предполагается, что бетон затвердевает в течение одного часа (обычно) при 21 ° C.

    Давление бетона на опалубку при затвердевании
    При увеличении скорости заливки давление также увеличивается, как показано ниже: Давление бетона на опалубку из-за более высокой скорости заливки

    3) Вес бетона: Давление, оказываемое на формы, прямо пропорционально удельному весу бетона.Легкий бетон будет оказывать меньшее давление, чем бетон нормального веса, как показано ниже:

    Давление на опалубку из-за обычного и легкого бетона

    4) Температура: Время, необходимое для затвердевания бетона, в значительной степени зависит от его температуры. Чем выше температура бетона, тем быстрее он затвердеет. Большинство конструкций опалубки основаны на предполагаемой средней температуре воздуха и бетона 21 ° C. При низких температурах воздуха затвердевание бетона замедляется, и вам нужно уменьшить скорость заливки или нагреть бетон, чтобы давление на опалубку не увеличивалось.В идеале бетон следует заливать при температуре от 16 ° C до 38 ° C. За пределами этого температурного диапазона часто бывает недостаточно влаги для отверждения. Если воды для отверждения нет или она замерзнет, ​​прочность бетона пострадает.

    5) Тип цемента: Тип цемента влияет на скорость затвердевания бетона. Бетон с высокой начальной прочностью затвердевает быстрее, чем обычный бетон, и обеспечивает более высокую скорость заливки. При использовании цемента, который изменяет нормальное время схватывания и затвердевания, обязательно соответствующим образом отрегулируйте скорость заливки.

    6) Вибрация: Внутренняя вибрация уплотняет бетон и заставляет его вести себя как чистая жидкость. Если бетон не подвергается вибрации, он будет оказывать меньшее давление на формы. Формулы, рекомендованные ACI для расчета давления в опалубке, могут быть уменьшены на 10%, если бетон имеет лопатки, а не внутреннюю вибрацию. Повторная вибрация и внешняя вибрация приводят к более высоким нагрузкам формы, чем внутренняя вибрация. Эти типы вибрации требуют специально разработанных форм.

    7) Просадка бетона: Когда бетон имеет очень низкую осадку, он действует меньше как жидкость и будет передавать меньшее давление.При использовании бетона с осадкой более 100 мм опалубка должна быть спроектирована таким образом, чтобы выдерживать полный напор жидкости.

    8) Химические добавки: При использовании химических добавок — например, замедлителей схватывания, пластификаторов и т. Д. — обязательно обращайтесь к данным поставщика по применению.

    Сохраняйте бетон во влажном состоянии для максимальной прочности

    ВОПРОС: Мне сказали, что новый бетон должен оставаться влажным не менее трех дней во время отверждения. Мне интересно, насколько он может стать сильнее и как долго он должен лечить для достижения максимальной силы?

    ОТВЕТ: Сохранение влажности бетона способствует процессу отверждения.Бетон затвердевает в результате химической реакции, называемой гидратацией, между цементом и водой, а не потому, что он высыхает.

    Отверждение или отверждение продолжается до тех пор, пока в бетоне остается влага. Если из-за испарения из бетона теряется слишком много воды, процесс твердения замедляется или прекращается.

    Бетон продолжает набирать прочность после заливки до тех пор, пока он сохраняет влагу, но чем дольше он затвердевает во влажном состоянии, тем медленнее скорость набора прочности.

    Бетон с влажным отверждением в течение 20 дней более чем вдвое увеличивает его прочность по сравнению с четырьмя днями влажного отверждения, которое считается минимумом.Хотя наибольший прирост достигается в первую или две недели после заливки, процесс отверждения продолжается несколько месяцев.

    Бетон, который совсем не затвердевает во влажном состоянии, сохнет слишком быстро и достигает менее половины своей потенциальной проектной прочности. Также будет большее количество усадочных трещин.

    Наиболее частый метод влажного отверждения — это расстелить влагоудерживающую ткань, например, мешковину, по бетону после того, как он достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Ткань следует тщательно пропитать садовым шлангом, чтобы на всей поверхности бетона оставалась водяная пленка на протяжении всего периода отверждения.

    Как бороться с пятнами воды на потолке

    Q: Пятно от воды на моем потолке продолжает кровоточить каждый раз, когда я перекрашиваю. Как я могу навсегда запечатать это пятно?

    A: Во-первых, вы должны убедиться, что вы устранили проблему, которая вызывает окрашивание. После остановки потока воды нанесите на пятно слой пигментированного шеллака. Подождите пару недель перед нанесением финишного покрытия, чтобы убедиться, что проблема решена.

    Как безопасно работать при укладке кровли

    В: У меня есть дом в 2 1/2 этажа, который нужно переставить, и я мог бы воспользоваться некоторыми советами по безопасной работе на многоскатной крутой крыше.Я также задаюсь вопросом о том, как наиболее экономично и практично выполнять работу. Теперь крыша покрыта трехслойной кедровой тряпкой поверх битумной бумаги и досок разной ширины. Многие доски имеют промежутки в 1-2 дюйма между ними. Нам нравятся тряски, но цена кажется непомерно высокой по сравнению с битумной черепицей.

    A: Для безопасной работы на крыше носите свободную одежду, чтобы вы могли свободно передвигаться. Также носите обувь с мягкой подошвой, чтобы не поскользнуться. Рекомендуются высокие кроссовки с хорошей поддержкой щиколотки.Никогда не выходите на крышу в сырой или ветреный день. В мокром состоянии черепица может быть скользкой.

    На крутой крыше кровельная лестница должна быть закреплена на месте с помощью кронштейна или каркаса, выступающего за конек или козырёк крыши. Это особенно важно для крыш с уклоном от 4 до 12 и более. (Первое число указывает, на сколько футов поднимается крыша по вертикали на каждые 12 футов горизонтального расстояния.) Вы также можете использовать кронштейны для крыши в сочетании с лестницей.

    Ступеньки лестницы обеспечивают прочную опору, которая не даст вам соскользнуть вниз, а также удобные опоры для рук.Расположите лестницу так, чтобы вам не приходилось тянуться по сторонам для работы. Если вам все же приходится тянуться боком, всегда держитесь за лестницу другой рукой и держите бедра между поручнями.

    Что касается перетяжки, независимо от того, используете ли вы битумную черепицу или битумную черепицу, вам необходимо сначала удалить существующие три слоя. Если вы используете деревянную черепицу, она может перекрывать существующие доски. Однако, если вы хотите использовать асфальт, вам придется покрыть кровельные доски фанерной обшивкой.Это необходимо для перекрытия зазоров между досками, чтобы битумная черепица не провисала, образуя горизонтальные бороздки в крыше.

    Вас беспокоит разница в стоимости битумной черепицы и битумной черепицы. Деревянная черепица значительно дороже асфальта — в три или четыре раза дороже — и требует больше времени для установки. Профессионал может взимать за коктейли в пять-шесть раз больше.

    Битумная черепица бывает различных весовых категорий от 210 до 400 фунтов на квадратную кровлю.Площадь кровли составляет 100 квадратных футов. Чем тяжелее черепица, тем выше ее прочность и выше стоимость. Однако стоимость первоклассной битумной черепицы выгодно отличается от стоимости обычной деревянной черепицы.

    Заглушка, оставшаяся после снятия нагревателей

    В: Недавно я установил в своем доме систему центрального отопления. Старые обогреватели размером 20 на 60 дюймов устанавливаются вплотную в стене между комнатами. Удаление этих блоков оставит огромный проход между комнатами.

    Я хочу оформить проемы и отремонтировать стены, чтобы заплатка не была заметна. Что мне следует использовать — обрешетку и штукатурку, или я должен попытаться сделать заплату заподлицо с более легкими в обращении стеновыми плитами?

    A: Если вам нужна идеально гладкая стена, вы должны покрыть стеной всю стену от угла до угла.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *