Стеклохолст для трубопроводов: Купить стеклохолст для изоляции трубопроводов в г.Москва от 512 руб. за рулон

Содержание

Информационная база полезных знаний — ЕЗИМ

Топ 15 самых популярных вопросов

о стекловолокне и материалах на его основе

ВОПРОС: Что такое стекловолокно?

ОТВЕТ:

Стекловолокно — это искусственное волокно, которое изготовляют из расплава неорганического стекла. Для его изготовления используют тоже сырье, что и для обычного стекла. Стеклянное волокно состоит из тонких нитей, которые не ломаются и легко гнутся без разрушения.



ВОПРОС: Какие материалы выпускаются на основе стекловолокна?

ОТВЕТ:

Стекловолокно — это уникальный материал, который стал основой для получения таких строительных материалов, как стеклохолст, стеклоткань, стеклопластик РСТ и др.

Стеклохолст или полотно стекловолокнистое холстопрошивное типа ПСХ представляет собой многослойный холст, скрепленный вязально-прошивным способом переплетением «цепочка», «зигзаг» или «трико».

Стеклоткань – представляет собой полотно, изготовленное на ткацком станке путем переплетения двух систем стеклянных нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. В переплетении продольные нити называются основой, поперечные — утком. Виды стеклотканей — стеклоткани электроизоляционные; стеклоткани конструкционные; стеклоткани строительного назначения; стеклоткани кремнеземные; стеклоткани ровинговые.

Стеклопластик рулонный марки РСТ представляет собой гибкий листовой материал, изготавливаемый из стекловолокнистых нетканных материалов, стеклотканей и полимерного связующего с добавками.

Фольгированные материалы — это рулонные звуко-, термо-, гидро-, теплоизоляционные материалы с фольгированным, металлизированным и пленочным покрытием, получаемые методом каширования стеклянной основы алюминиевой фольгой и / или пленочными полимерными материалами.



ВОПРОС: Области применения стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Стеклоткань – на сегодняшний день стеклоткань находит применение в качестве армирующего и конструкционного материала, из которого можно изготавливать несущие и ненесущие конструкции различного назначения (от небольших изделий для использования в быту и деталей автомобилей, до целых корпусов яхт и небольших сооружений), в качестве электроизоляционных материалов, для теплоизоляции и т.д. В первую очередь, из стеклоткани изготавливаются стеклопластики и разнообразные композитные материалы. Особые сорта стеклотканей обладают устойчивостью к высоким температурам, поэтому могут использоваться в качестве огнеупорных материалов, а также и радиационной устойчивостью. При этом стеклоткань технологична и довольно проста в использовании (даже в бытовых условиях), поэтому она занимает прочное место в самых разных областях — в строительстве, машиностроении, в радиотехнической отрасли, в легкой промышленности и т.д. И можно с уверенностью сказать, что в будущем роль стеклоткани будет только возрастать.

Стеклохолст марки ПСХ-Т – используется для изоляции труб и оборудования в помещениях, на открытом воздухе, каналах, а так же в индивидуальном строительстве для теплоизоляции и звукоизоляции стен, потолков, полов, дверей, крыш, межэтажных перекрытий и т.п.

Стеклопластик рулонный марки РСТ – предназначен для применения в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов, находящихся внутри и вне помещений.

Фольгированные материалы – фольма-ткань, фольма-холст, фольгоизол СРФ предназначены для использования в строительных конструкциях промышленной тепловой изоляции в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов и теплоизоляционного слоя с парозащитным теплоотражающим покрытием.



ВОПРОС: Какими главными преимуществами обладают стекломатериалы?

ОТВЕТ:

Основными преимуществами материалов на основе стекловолокна являются – механическая прочность, устойчивость к высоким температурам, высокие электроизоляционные характеристики, устойчивость к процессам коррозии, высокая стабильность размеров после последующей переработки.



ВОПРОС: При каких температурах применяются стекломатериалы?

ОТВЕТ:

Диапазон рабочих температур — это показатель минимальной и максимальной температуры, при которых происходит нормальная работа материала:

Рабочая температура — Стеклоткань от — 200°С до +400°С.

Рабочая температура — Стеклохолст ПСХ-Т от — 200°С до +400°С.

Рабочая температура — Стеклоткань кремнеземная от — 200°С до +1100°С.

Рабочая температура — Стеклопластик рулонный марки РСТ от — 200°С до +300°С.

Рабочая температура — Фольгированные материалы (фольма-ткань фольма-холст, фольгоизол СРФ) от — 200°С до +200°С.



ВОПРОС: Подлежат ли стекломатериалы обязательной пожарной сертификации?

ОТВЕТ:

Согласно статьи 146 Федерального закона от 22.07.2008 года № 123 ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» стекломатериалы обязательному подтверждению соответствия требованиям указанного регламента НЕ ПОДЛЕЖАТ.



ВОПРОС: Являются ли стекломатериалы водонепроницаемыми?

ОТВЕТ:

Без дополнительной обработки полимерами стекломатериалы не является водонепроницаемыми за исколючением фольгированных материалов.



ВОПРОС: Что обязательно нужно знать при выборе стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Перед приобретением стеклотканей различных марок или стеклопластиков марки РСТ воспользуйтесь памяткой – Будьте бдительны «Большие хитрости маленьких производителей или поставщиков» – скачать на главной странице сайта.



ВОПРОС: В чем разница стекломатериалов, выпускаемых по ГОСТу и ТУ?

ОТВЕТ:

ГОСТ это государственный стандарт. Для создания ГОСТа задействуются многие институты, предприятия, эксперты. Проводятся многочисленные эксперименты, тесты, испытания. После выработки и подтверждения стандарта его утверждает Госстандарт России — организация с правами министерства, которая не только проверяет и утверждает ГОСТ, но и ревностно следит за тем, чтобы производители его соблюдали.

ТУ сокращение от «технические условия», которые формирует сам производитель, то есть в отличие от ГОСТа может быть добавлены в изделие другие комплектующие (составляющие) которые существенно не влияют на свойства изделия, но могут придавать ему другие качества.



ВОПРОС: Области применения стекломатериалов, выпускаемых по ГОСТу и ТУ?

ОТВЕТ:

Стеклоткани, выпускаемые по ГОСТу предназначены для использования в военно-промышленном комплексе, машиностроении, авиастроении и т.п. Стеклоткани, выпускаемые по ТУ имеют общестроительное назначение.



ВОПРОС: Особенности монтажа покровных материалов на трубопроводы?

ОТВЕТ:

При монтаже на трубопроводах покрывного слоя из стеклоткани, стеклопластика РСТ и фольгированных материалов — рекомендуется воспользоваться памяткой «Руководство по монтажу» – скачать на странице сайта в разделе продукция.



ВОПРОС: Как рассчитать количество покровного слоя на трубопроводе?

ОТВЕТ:

Согласно рекомендациям справочника строителя «Тепловая изоляция» под редакцией Кузнецова Г.Ф. 4-е издание дополнительное и переработанное – Москва «Стройиздат» 1985 года с. 163-165, на основании формулы определения длинны окружности или периметра круга. Или воспользоваться калькулятором расчета количество покровных материалов для изоляции трубопроводов.



ВОПРОС: Сколько метров в одном рулоне стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Технические показатели на рулонные материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид материала:

Фольма-холст длина в одном рулоне состовляет — 15 метров.

Фольма-ткань длина в одном рулоне состовляет — 100 метров.

Стеклохолст ПСХ-Т длина в одном рулоне состовляет — 20 метров.

Фольгоизола марки СРФ длина в одном рулоне состовляет — 20 метров.

Стеклопластик рулонный марки РСТ длина в одном рулоне состовляет — 100 метров.

Стеклоткань различного назначения длина в одном рулоне состовляет в зависимости от марки от 100 — до 300 метров.



ВОПРОС: Что означает буква «Р» и «П» в маркировке стеклотканей?

ОТВЕТ:

В марке стеклоткани Т-23Р буква «Р» после цифры указывает тип станка, вырабатывающего ткань (пневморапирный). В марках электроизоляционных и конструкционных стеклотканей буква «П» после цифры указывает, что ткани вырабатываются на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой.



ВОПРОС: В чем разница между стеклохолстами ПСХ-Т и ИПС-Т?

ОТВЕТ:

Полотно стеклянное холстопрошивное ПСХТ-450 представляет собой многослойный холст, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, скрепленных вязально-прошивным способом. А иглопробивное полотно представляет собой стеклохолст, сформированный аэродинамическим способом, волокна которого скреплены многократным иглопрокалыванием.



Стеклоткань

Стеклоткань – это рулонный материал, представляющий собой специализированное полотно из переплетенных и крученных стеклянных нитей. Такая структура, позволяет увеличить физические нагрузки, обеспечить влагозащиту и негорючесть.

Стеклоткань, широко применяется для тепловой защиты трубопроводов по минераловатным изделиям. Защищая теплоизоляцию от конденсата, увеличивается срок эксплуатации труб горячего и холодного водоснабжения в целом.

Частое применение стеклоткани, в виде защитной и внешней оболочки, укрывающей стекловолокнистые, базальтовые маты и цилиндры теплоизоляционные. Полотно устойчиво к ультрафиолетовым лучам и химическим веществам. Рабочая температура материала от – 200°С до +500ºС.

Распространенное применение стеклоткани

На трубопроводы согласно проекту, укладываются теплоизоляционные маты (Тех Мат, маты МП-100) или теплоизоляционные цилиндры определенных диаметров и толщин (цилиндры навивные Rockwool). Перечисленные изоляционные изделия, относятся к группе негорючих материалов, производимых на основе горных базальтовых пород.

Данные изделия на порядок превосходят стекловолокнистые рулоны, не дают усадку и обладают отличными теплоизоляционными свойствами.

Многие утеплители, производятся с дополнительным покрытием в виде фольги или стеклохолста. При использовании стеклоткани в виде защитной оболочки, в покрытии на утеплители нет надобности.

При заказе теплоизоляции подбираем:

  • Тех Мат толщиной 50, 60, 70, 80, 90 мм – без фольги + стеклоткань
  • Цилиндры минераловатные Rockwool диам. От 18 до 273 мм, с толщиной стенки 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80 мм – Простые + стеклоткань
  • Маты прошивные МП-100 (М1-100) – 1000*2000*50, 60, 70, 80, 90, 100 мм + стеклоткань

После монтажа теплоизоляции на трубопроводе, приступаем к монтажу стеклоткани. Каждый новый слой при обматывании теплоизоляции, должен наматываться на прежний с нахлестом 40 см. Крепление бандажной или вязальной проволокой, происходит каждые 500 см. При определенных ситуациях и провисаниях стеклоткани, данный интервал сокращается.

 Лучшее предложение! Продукция из экструдированного пенополистирола с готовыми кожухами!

Эффективная теплоизоляция для трубопроводов FOAMPIPE!

Отправить заявку на электронную почту [email protected]  

Это может быть интересно:

 
ООО ГК «ТЕПЛОСИЛА» — вместе с Вами с 2005 года!

Стеклохолст паутинка — особенности, виды, применение: tvin270584 — LiveJournal

Стеклохолст под шпаклевку – простой, быстрый и проверенный способ придать прочность внутренней отделке стен и потолка, и выровнять их, одновременно произведя дополнительное армирование. В статье мастер сантехник расскажет, что такое стеклохолст «паутинка».

Особенности

В наше время промышленность производит очень широкий ассортимент различных материалов для строительных и отделочных работ, которые значительно облегчают задачу мастеров, а полученный результат делают намного качественнее. К таким материалам относится и малярный стеклохолст «паутинка», который получил свое название благодаря внешней схожести с настоящей паутиной. Стеклохолст применяется для черновой отделки, чтобы предотвратить растрескивание отделочного материала, его деформацию в процессе усадки.

Материал представляет собой нетканые листы на основе стекловолоконных нитей, которые подвергаются прессованию. Форма выпуска материала – рулоны шириной 1 м. Длина материала – 20 и 50 м.

Благодаря абсолютной безвредности, его полотна можно использовать во всех без исключения комнатах, включая детские, спальни и кухни. Стекловолокно, из которого формируется холст, производится из стеклянного расплава, проходящего процесс экструзии, то есть продавливания его через специальные прядильные фильеры, имеющие отверстия разного диаметра. В результате получаются волокна различной толщины.

В отличие от стеклоткани, из которой производятся стеклообои, «паутинка» – это нетканый материал и не имеет четкого правильного рисунка, так как его нити расположены хаотично. Процесс изготовления стеклохолста несколько напоминает производство бумаги. Тончайшие стекловолокна попадают на конвейер, где распределяются на поверхности ленты, а далее проходят процесс прессования под высоким давлением с определённым температурным режимом. Из-под пресса выходит тонкое ровное полотно с гладкой поверхностью. Оно сразу сматывается в большие бобины, а уже с них распределяется на маленькие рулоны, запаковывается и отправляется на склад или в магазин.

Плотность готового спрессованного стеклохолста-«паутинки» может варьироваться в диапазоне от 20 до 65 г/м². В зависимости от назначения материала выбираются рулоны той или иной плотности. Оптимальным для внутренних работ является стеклохолст плотностью 30 гр/м2.

Особенностью материала является наличие в нем лицевой и изнаночной сторон. С внутренней стороны рулона располагается лицевая сторона, она более гладкая. Изнаночная более ворсистая для лучшей адгезии с поверхностью.

Стеклохолст может крепиться на любые типы поверхностей, в том числе под шпаклевку, покраску, декоративную штукатурку. Предупреждая растрескивание финишной отделки, материал позволяет стенам «дышать».

Достоинства и недостатки стеклохолста «паутинка»

Этот вспомогательный отделочный материал имеет свои достоинства и недостатки, и надо признать, что первых – гораздо больше. О них и стоит сказать в первую очередь.

Итак, достоинства:

  • Стекловолоконные полотна не накапливают статического электричества.
  • Материал водостоек, совершенно не подвержен воздействию влажной среды.
  • Устойчив к механическим воздействиям.
  • Совершенно инертен к любым химическим реагентам, применяемым в сфере строительства и отделки
  • Холст воздухо- и паропроницаем, поэтому на поверхности и под полотнами стеклохолста не появляется плесень.
  • Стекловолокна абсолютно не подвержены коррозии.
  • Материал отличается гипоаллергенностью – безвреден для людей, страдающих повышенной чувствительностью к аллергенам или болезнями органов дыхания.
  • Стеклохолст совершенно не горюч, обладает определенной огнеупорностью, устойчив к резким перепадам температур.
  • Благодаря своей структуре – отлично армирует и выравнивает поверхности.
  • Спокойно выдерживает несколько циклов окрашивания.
  • Отличается долговечностью, так как не подвержен ни химическому, ни биологическому разложению.
  • Не притягивает и не впитывает грязь, запахи и пыль.
  • Что очень важно – цена на стеклохолст «паутинка» относится к категории общедоступных.

Есть у стеклохолста и немногочисленные недостатки, о которых тоже необходимо знать, приобретая его для отделочных работ. К ним относят следующие моменты:

  • При раскрое полотен стеклохолста мелкие частички волокон могут повредить кожу рук, поэтому рекомендовано производить этот процесс в резиновых перчатках.
  • Кроме этого, разрезая материал, желательно защитить органы дыхания и глаза.
  • Работу со стеклохолстом лучше всего осуществлять в одежде из плотной ткани, которая закроет все открытые участки тела. В этом случае можно избежать стеклянных заноз, которые вызывают неприятный зуд и воспаление кожи.

Разновидности стеклохолста «паутинка»

Малярный стеклохолст может иметь различную плотность. Исходя из этого, выделяют 3 группы «паутинки»:

Плотностью 25 гр/м²

Материал идеален для наклеивания на потолок под покраску, поэтому его еще называют потолочным. Небольшой вес полотна не дает нагрузку на поверхность и впитывает меньше краски. Его использование возможно на относительно ровном потолке с небольшими трещинами.

Плотностью 40 гр/м²

Универсальный стеклохолст, применение которого рекомендовано на более поврежденных трещинами поверхностях, чем потолок. Эксплуатационные характеристики позволяют применять стеклохолст данной плотности для стен, для потолочных перекрытий, отделанных ветхой штукатуркой, а также на поверхностях с высокой вибрационной нагрузкой. Финишное покрытие также разнообразно, штукатурка, краска, обои, в основе которых стекловолокнистые покрытия или флизелин.

Плотность 50 гр/м² и более

Технические особенности позволяют применять материал в производственных помещениях, гаражах, а также на поверхностях, подверженных большому разрушению с глубокими трещинами. Данный вид «паутинки» является самым прочным, а его использование – более затратным. Расходы связаны с покупкой самого материала (чем выше плотность – тем дороже), а также с увеличенным расходом клея.

Производители

Сегодня на строительном рынке можно найти стеклообои различных брендов. Предлагаем вам подборку производителей, завоевавших доверие покупателей:

  • Swedtex (Щвеция).
  • Schuller (Германия).
  • Wellton и Oscar (Швеция, Германия).
  • GM Glassmaster (Германия).
  • Baumax (Германи).
  • Vitrulаn (Германия).
  • FinTex (Финляндия).
  • FitGlass, Holtex (Финляндия).
  • Nortex (Голландия).
  • IN-TEX (Чехия).
  • «Esta» (Чехия).

Применение стеклохолста

Стены перед наклеиванием «паутинки» должны быть оштукатурены, зашпаклеваны черновым слоем шпаклевки и вышкурены. При наличии больших трещин их надо расшить, проклеить дополнительно бумажной лентой или лентой-серпянкой и зашпаклевать прочной шпаклевкой.

На стенах из гипсокартона обязательно нужно проклеить и зашпаклевать швы, заделать отверстия от саморезов. Стены должны быть загрунтованы грунтовкой глубокого проникновения.

Правила наклеивания

Стеклохолст наклеивают встык, начиная оклеивание по направлению «от света». В работе внутри одного помещения желательно не делать длительных перерывов, при оклеивании одной стены перерывов вообще быть не должно.

Нам понадобится

Инструменты, которые понадобятся для наклеивания:

  • Нож строительный.
  • Рулетка.
  • Отвес или уровень.
  • Валик и кисть для нанесения клея.
  • Обойные валик или шпатель.

Клей для стеклохолста

Для качественного наклеивания этого отделочно-подготовительного материала на стены потребуется приобрести «правильный» клей и качественный грунтовочный раствор, так как от них будет зависеть прочность удержания полотен на поверхностях. Кроме этого, необходимо соблюсти время, указанное на упаковках клеящего состава и грунтовки, а также период между наклеиванием стеклохолста и нанесением финишной отделки.

Сразу следует уточнить, что не рекомендовано закреплять полотна на штукатурный раствор, так как он не сможет достаточно хорошо пропитать структуру материала, поэтому холст непрочно будет зафиксирован на поверхности. Не подойдет в качестве клея и жидкая шпаклевка, в связи с тем, что она пропитает стеклохолст неравномерно, и в тех местах, где материал не будет достаточно пропитан, «паутинка» может начать пузыриться. Чтобы избежать этих негативных моментов, для наклеивания стеклохолста нужно применять специально предназначенный для него клей, который продается в готовом или сухом виде.

Для каждого вида стеклохолста существует свой тип клея, поэтому нужно придерживаться рекомендаций и использовать тот состав, который предназначен для конкретного материала. Однако, в продаже можно найти и универсальный клей, который подходит для всех видов стеклохолста-«паутинки», но его нужно разводить в определенных пропорциях, так как полотна должны полноценно им пропитаться.

Клеевые составы, предназначенные для стеклотканей и стеклохолста, не оставляют следов и пятен на поверхности. Поэтому, если полотно уже наклеено на поверхность, но по его пропитке видно, что нанесенного клеевого раствора недостаточно, вполне допустимо пройтись по поверхности материала, широкой кистью с клеем, чтобы добиться полной равномерности пропитки.

Все технические характеристики клея можно найти на упаковке, в том числе и его расход на квадратный метр. Однако, нужно помнить, что расход клеящего раствора будет зависеть и от материала поверхности, на которую будет наклеиваться стеклохолст, а также качества предварительной обработки ее грунтовочным составом. Чем лучше будет подготовлена поверхность, тем меньше потребуется клея. Чтобы ориентироваться по времени в работе, нужно сказать, что период окончательного просыхания и схватывания клеев этого типа, как правило, составляет 48 часов.

Рекомендации

Чтобы работа была выполнена качественно, а результат подолгу радовал глаз, необходимо следовать рекомендациям:

  • Максимальная длина холста не должна превышать двух метров, иначе могут возникнуть проблемы с поклейкой.
  • Перед наклеиванием нужно определить лицевую часть материала.
  • Так как материал производится из стекловолокна, в процессе работы образуется мельчайшая стеклянная крошка. Она не опасна, но может вызвать раздражение кожи, слизистой и дыхательных путей, поэтому работать рекомендуется в одежде с длинным рукавом, перчатках и респираторе. После покраски или грунтовки пыль из стекловолокна не образуется.
  • Клеить стеклохолст нужно при температуре в помещении от 18 до 25 градусов выше ноля.
  • Начинать работу лучше с противоположной стороны от двери.

Процесс наклеивания малярного стеклохолста-«паутинки»

Чтобы наклеить стеклохолст на стены или потолок не потребуется каких-то особых профессиональных навыков. Необходимо только знать этапы проведения работ и четко следовать представленным технологическим инструкциям:

  • Первым шагом со стен нужно удалить старое декоративное покрытие, если это обои или же штукатурка, которая начала самопроизвольно отделяться от стены.
  • Очищенную стену нужно внимательно осмотреть. При обнаружении широких и глубоких трещин, их нужно заделать, так как они будут способствовать отслоению материала от стены. Для этого трещина расширяется, пропитывается грунтовкой глубокого проникновения и просушивается, а затем заполняется герметиком или цементно-клеевым раствором. Поверхность заполненных трещин нужно максимально выровнять. Если на стене или потолке обнаружатся выступы довольно большого размера, то их необходимо сбить молотком или же срезать шлифмашинкой с кругом по камню.
  • Следующим шагом поверхности очищаются от пыли и грязи – этот процесс можно произвести щеткой или же применить для него пылесос. На поверхности не должно остаться крупных частиц цемента или другого твердого вещества, по типу  крошек штукатурки или шпаклевки.
  • Далее, поверхности нужно загрунтовать раствором глубокого проникновения. Такие растворы, нанесенные в два, а иногда и в три слоя, проникают внутрь стены или потолка на значительную глубину, закрывая поры в структуре материала и способствуя дополнительной гидроизоляции. Кроме того, грунтовка создает на поверхности пленку, которая создаст высокую адгезию для наносимых на нее материалов, в данном случае, клеевого раствора. Такой тип грунтовки также способен связать и укрепить слабые слои штукатурки. Грунтовка должна впитаться в структуру поверхностей и хорошо просохнуть.
  • Если на стене обнаружились серьезные неровности, то после просыхания грунтовки, нужно постараться выровнять их с помощью готовой шпаклевки, которую наносят широким шпателем. Однако, этот процесс производится в лишь крайнем случае – обычно для качественного выравнивания бывает достаточно только стеклохолста. Если же шпаклевка все-таки была нанесена, то после ее просыхания поверхность нужно покрыть еще одним слоем грунтовки.
  • Когда стены просохнут от грунтовки, можно приступать к наклеиванию полотен стеклохолста. Клей наносится на тот участок стены, на который планируется приклеить материал. Если «паутинкой» будет оклеиваться вся стена, то ее монтаж начинается от угла комнаты.
  • К промазанному клеем участку поверхности стены прикладывается полотно, причем оно может иметь любой размер, так как стеклохолст хорошо стыкуется, и нахлестов, благодаря тонкости материала, становится почти не видно (впрочем, можно и вообще избавиться от нахлестов – об этом ниже). Полотно прижимается в верхней части, а затем, разглаживается по принципу «елочки» специальным пластиковым обойным шпателем. То есть сначала шпателем проводят с небольшим нажимом по центру листа, а затем, начиная сверху, от середины начинают выгонять излишек клея вниз и в стороны, как бы «рисуя» ветки елки. Клеевой состав впитывается в стеклохолст достаточно быстро, поэтому излишков будет не особо много, и выгонять их из-под полотна долго не придётся. По материалу сразу будет видно, насколько хорошо он пропитан клеевым составом, но чтобы не допустить даже малейшей вероятности его отслоения, рекомендуется сверху него пройтись валиком, также смоченным клеем.
  • Если необходимо выровнять потолок, то лучше всего проводить этот процесс с помощником. Если же приходится делать эту работу в одиночку, то удобнее будет наклеивать стеклохолст небольшими по размеру кусками. Для этого также на поверхность наносится слой клея, а затем, начиная от стены, приклеивается полотно выравнивающего материала.
  • После наклейки первого листа материала, промазывается рядом расположенный участок стены. На него прикладывается следующее полотно, и оно может быть приклеено встык или же внахлест, примерно на 40 мм. Если вытирается второй вариант, то сразу после приклеивания второго полотна от его края, который находит на первый лист отмеряется 20 мм. Затем к найденным точкам прикладывается вертикально, параллельно краю полотна, металлическая линейка или ровная деревянная рейка, и вдоль нее проводят острым ножом, прорезая оба листа насквозь. После этого, отрезанные части полотен удаляются, а края прижимаются к стене шпателем. Таким образом, получается идеально ровный стык двух листов, который нужно прижать валиком, смоченным в клее.
  • Если полотно получилось больше чем нужно по длине, то его лучше всего сразу же обрезать. Чтобы срез получился ровным, стеклохолст сильно прижимают к стене широким шпателем, а затем проводят, как по линейке, вдоль него острым ножом. При необходимости, края полотна дополнительно проклеиваются. К дальнейшим работам по отделке стен можно переходить только после полного просыхания клея — это время указано производителем на упаковке.

При наклеивании полотен на стены или потолок, а также в период их просыхания, в комнате не должно быть сквозняков. Нельзя также включать электрические обогреватели, стараясь ускорить просыхание клея, так как это может привести к отслоению материала от стены.

Видео

В сюжете — Зачем клеить стеклообои и стеклохолст

В сюжете — Как клеить стеклохолст паутинку на какой клей

В сюжете — Как клеить стеклохолст на потолок

В сюжете — Как шпаклевать стеклохолст

Важные нюансы

Если отделка производится не собственноручно, а мастерами, заинтересованными в ее скорейшем окончании, они могут настаивать на том, что поверхность уже можно окрашивать. Если не шпаклевать стеклохолст, то краски на него придется наносить в 5-6 раз больше, потому что стеклохолст обладает большой способностью к поглощению. Для поклейки обоев тем более нужно грунтовать стеклохолст и накладывать шпаклёвочный слой, потому что вся фактура стеклонитей будет явственно видна, да и обойного клея тоже уйдет немерено.

В дальнейшем большое количество обойного клея может привести к повреждению обоев под воздействием внешних условий. Так что вопрос, нужно ли грунтовать, и шпаклевать, решается однозначно положительно, если хозяин хочет отличного вида и гарантированной стойкости результата.

Как шпаклевать, знает даже не специалист. Готовый состав наносится шпателем в виде первого слоя, ему дают время высохнуть, затем наносится второй, который шлифуется после высыхания шлифовальной машинкой, теркой или наждачной бумагой. И только потом можно красить или клеить обои.

Что делать, если появится трещина

Если все же трещина появилась, это можно легко исправить. Приклеивается заплатка из волокна прямо поверх шпаклевки, чтобы её ширина была минимум на 6 см больше трещины.

Затем возьмем нож, хорошенько надавим и сделаем надрез по периметру: сквозь заплатку, слой шпаклевки и старый холст. Снимаем слой шпаклевки и приклеиваем полученную точно по размеру заплатку. Сверху нанесем несколько слоев шпаклевки. Если хотите продлить срок службы своей отделки, обязательно используйте такой недорогой, но очень полезный материал, как стеклохолст. Особенно он актуален для ремонта трещин на гипсокартонных потолках и коробах, которые часто трещат по швам. Если соблюдать технологию монтажа конструкции и добавить к этому правильное армирование стыков, вы навсегда забудете о микротрещинах.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Армирующая сетка для штукатурки — описание, свойства, монтаж

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/06/Steklokholst-pautinka.html

Стеклохолст армированный, стеклохолст армированный ХСА.Типы стеклохолста ХСА.

Главная > Геосинтетические материалы > Стеклохолст

 

Стеклохолст это рулонный материал, из хаотически расположенных моноволокон, скрепленных синтетическим связующим, и упроченный (армированный) стеклянной сеткой. Стеклохолст армирован в продольном направлении шагом 15; 30 мм. Готовый холст намотан на гильзу диаметром 152±5 мм. и упакован в полиэтиленовую пленку.

Стеклохолст армированный является идеальной основой для нанесения на него современных битумно-полимерных материалов и обеспечивает стабильность размеров, долговечность, повышенную сопротивляемость растяжению рулонных кровельных, гидроизоляционных материалов и битумной черепицы.

Стеклохолст армированный пользуется все большей популярностью при производстве антикоррозионных игидроизоляционных работ на трубопроводах с применением различных мастик и битумов. а также во всех областях, где требуется повышенные прочностные показатели.Стеклохолст армированный имеет санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат соответствия

 

Компания «СнабСтройМск» осущевстляет продажу и поставку стеклохолста армированного марки ХСА.

Стеклохолст армированный   ХСА  производится следующих типов:

  • ХСА-40            ХСА-55              ХСА 80

  • ХСА-45            ХСА-60              ХСА-90

  • ХСА-50            ХСА-70              ХСА-115

Стеклохолст армированный   ХСА   значительно превосходит по своим физико — техническим параметрам применявшийся ранее стеклохолст ВВ-К и ВВ-Г .Устеклохолста армированного  ХСА   увеличено в 2 раза время нахождения в горячем битуме, удвоен параметр гибкости и главный показатель — увеличена в разы прочность на разрыв за счет армирования продольной стеклонитью по всей длине холста, что отсутствует у стеклохолста ВВ-К и ВВ-Г. И кроме всего прочего стеклохолст армированный марки ХСА дешевле аналогичных .

 

Основные свойства стеклохолста армированного ХСА

  • долговечность

  • высокая сопротивляемость к растяжению,

  • хорошая пропитываемость

  • не подвержен гниению

 

Основные области применения стеклохолста армированного ХСА

Стеклохолст армированный ХСА применяется для производства рулонных кровельных, гидроизоляционных материалов.

Стеклохолст армированный ХСА применяется для, изготовления каширования гипсокартонных и теплозвукоизоляционных материалов, напольных и стеновых панелей ПВХ.

Стеклохолст армированный ХСА применяется для  устройства фильтрующих элементов дренажных конструкций.

Стеклохолст  армированный  ХСА применяется для  гидроизоляционных работ на трубопроводах и как антикоррозионная защита трубопроводов.

Стеклохолст  армированный  ХСА применяется в качестве армирующей основы по штукатурке с последующей шпатлевкой и окраской.

                                                                                                   подробнее

 

Технические характеристики стеклохолста

Стоимость стеклохолста

 

 

 

Геотекстиль в Москве — разделительный слой для кровли — компания «SURCON» Москва

Иглопробивной геотекстиль применяется в качестве разделительного слоя между бетоным основанием или старой наплпвляемой кровлей и гидроизоляционной мембраной для исключения механических повреждений последней. Также применяется при строительсве искусственных прудов, и т.д.

НаименованиеПлотность, г/м2Ширина рулона, мНамотка, пог. мЕд. изм.Цена
Геотекстиль иглопробивной 1001002, 3, 6100–1000м232 р.
Геотекстиль иглопробивной 15015037 р.
Геотекстиль иглопробивной 20020044 р.
Геотекстиль иглопробивной 25025050 р.
Геотекстиль иглопробивной 30030061 р.
Геотекстиль иглопробивной 35035067 р.
Геотекстиль иглопробивной 40040072 р.
Геотекстиль иглопробивной 45045077 р.
Геотекстиль иглопробивной 50050087 р.
Геотекстиль иглопробивной 55055090 р.
Геотекстиль иглопробивной 60060099 р.

Геотекстиль и стеклохолст — это строительные материалы, которые используются в качестве разделительного слоя при проведении строительных и ремонтных работ. Их основная функция – предотвращать негативное влияние различных сред или материалов друг на друга. Частное и промышленное строительство, гидротехнические сооружения, прокладка трубопроводов, автомобильные и железные дороги, тоннели – во всех этих сферах весьма успешно используются данные материалы. И, конечно же, без них трудно обойтись при проведении кровельных работ.

Такая популярность обусловлена, прежде всего, отличными эксплуатационными характеристиками материалов. Рассмотрим основные характеристики и применение геотекстиля и стеклохолста отдельно.

Геотекстиль

Геотекстиль представляет собой синтетическое полотно, изготовленное из пропиленовых волокон, полиэфиров или полиамидов. Технология изготовления известна ещё с середины 20 века, но в настоящее время производится гораздо более качественный материал с действительно высокими показателями по сравнению с тем, который выпускали 30 или 40 лет назад. Укладывать геотекстиль можно при температуре от -60 до +100 градусов. В процессе эксплуатации он не гниёт, не боится ни плесени, ни грибков, ни насекомых, ни грызунов и даже препятствует прорастанию корней.

Более того, материал считается абсолютно безопасным для окружающей среды. Он не выделяет никаких веществ ни в почву, ни в атмосферу и является безвредным для человека.

Материал «геотекстиль» может иметь различную плотность (от 150 до 600 г/м2), но самыми популярными его видами являются геотекстиль 150, геотекстиль 200 и геотекстиль 300, где цифры соответствуют показателям плотности.

Поставляется материал в рулонах, что существенно облегчает его транспортировку и укладку. А используется материал в качестве дренажа в искусственных водоёмах (геотекстиль дренажный), в качестве армирующего слоя на пешеходных дорожках, автомобильных трассах и железнодорожном полотне, в качестве разделительного слоя в кровле и т.д.

Стеклохолст

Стеклохолст также является рулонным материалом, но состоит он из стекловолокон, скреплённых синтетическим связующим. Высокий уровень механической прочности, устойчивость к температурным колебаниям, бактериям, гниению, активным средам делают материал востребованным во многих сферах: антикоррозийная защита трубопроводов, гидроизоляция трубопроводов, как фильтрующий элемент в дренажных конструкциях.

Также необходимость купить стеклохолст возникает при проведении внутренних отделочных работ под покраску или кровельных работ.

Кровельные работы с применением геотекстиля и стеклохолста

Разделительный слой необходим при устройстве зелёной кровли и, конечно же, при монтаже мембранной кровли, ставшей особенно популярной в последнее время. В качестве разделительного слоя можно использовать и геотекстиль, и стеклохолст. Выбор материала зависит от того основания, на которое укладывается разделительный слой. Так, например, геотекстиль можно укладывать на цементно-песчаную стяжку или на битумные материалы, а стеклохолст укладывается на плиты из пенополистирола, так как с цементом он несовместим. Геотекстиль также можно использовать в качестве подкладочного ковра при монтаже скатной кровли из мягкой черепицы. Мы производим кровельные работы с двумя видами материалов и гарантируем всегда высокое качество кровли.

Стеклохолст и геотекстиль, купить который также можно у нас, имеет все необходимые сертификаты и разрешения для использования в различных строительных сферах.

ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Трубопровод CARBON | Система технической изоляции и огнезащиты ТехноНИКОЛЬ

Описание системы:

Данная система применяется для теплоизоляции водопроводов, воздухопроводов, газопроводов, нефтепроводов и других трубопроводов надземной, подземной канальной и бесканальной прокладок, тепловой изоляции трубопроводов с температурой ниже окружающей среды на объектах пищевой промышленности, холодильниках, складах пищевых продуктов и прочих объектах с температурой применения теплоизоляционного слоя от минус 70 ˚С до плюс 75 ˚С. Для трубопроводов с диаметром 57 – 108 мм следует использовать в качестве теплоизоляции полуцилиндры ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON. Цилиндр обеспечит хорошие теплоизоляционные характеристики, а также позволит сократить время при монтаже. Для трубопроводов с диаметром 133 – 1420 мм следует использовать в качестве теплоизоляции сегменты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON.
Теплоизоляционные сегменты и полуцилиндры на основе экструзионного пенополистирола являются химически стойкими материалами, не содержащими веществ, вызывающих коррозию трубопровода, имеют минимальное водопоглощение, поэтому могут использоваться при утеплении заглубленных ниже уровня земли трубопроводов при высоком уровне грунтовых вод. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности обладают высокими теплозащитными свойствами.
Для устройства покровного слоя, а также изготовления бандажей, применяется ПВХ мембрана LOGICROOF V-RP, которая надёжно защищает утеплитель от любых внешних воздействий.

Область применения:

Данная система используются для изоляции трубопроводов различных диаметров и температурой применения теплоизоляционного слоя от минус 70 ˚С до плюс 75 ˚С.
Для тепловой изоляции трубопроводов рекомендуется применять ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF ПЦ (полуцилиндры) или С (сегменты). При бесканальной прокладке трубопроводов в грунте, где требуется высокая прочность теплоизоляционного материала на сжатие рекомендуется применять ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID ПЦ (полуцилиндры) или С (сегменты).

Производство работ:

Согласно Рекомендациям от ОАО «ТЕПЛОПРОЕКТ», по применению с альбомом технических решений «ТР 12149 –ТИ.2019 Теплоизоляционные изделия из экструзионного пенополистирола «ТЕХНОНИКОЛЬ XPS» в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов» и «ТР 12150 –ТИ.2019 Полимерные мембраны «ТЕХНОНИКОЛЬ» в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов с положительными и отрицательными температурами».

На что клеить стеклохолст? Какими очевидными преимуществами обладает этот уникальный материал? — Стеклохолст — Стеклообои

Малярный стеклохолст – это материал, состоящий из стекловолоконных нитей. В отличие от обоев, производство не ведется с помощью ткацких станков. Для того, чтобы изготовить высококачественный материал, берется за основу принцип, схожий с принципом изготовления бумаги. У многих возникает закономерный вопрос – на что клеить стеклохолст?

 

Отвечаем, клеить можно на стены и потолок, а также на некоторые другие поверхности, которым требуется дополнительная защита.

Стеклохолст, поклеенный на стену, является идеальной площадкой для последующего нанесения краски. С помощью этого материала стены станут идеально ровными, мелкие трещины также не будут доставлять неприятности. Однако, важно помнить, что от крупных трещин стеклохолст вас не избавит. Какие типы поверхностей являются наиболее пригодными для оклейки? Мы постараемся их перечислить. Вот краткий список:

  • Бетонная поверхность
  • Кирпичная поверхность
  • Пластиковая поверхность
  • Металлическая поверхность
  • Гипсокартон
  • ДСП

Даже в новых домах стены после усадки приобретают многочисленные трещины. Стекловолокно способно скрыть не только их, но также и неровности, без появления которых, к сожалению, чаще всего не приходится обходиться. Если же клеить обои напрямую, то они придут в негодность довольно скоро. Стеклохолст создается из уникального высококачественно минерального стекловолокна с добавлением органических смол с использованием реактора эмалированного. Реактор эмалированный в основном призван смешивать различные химические жидкости. Поэтому получается исключительный экологически чистый продукт. И можно не бояться ни работать с ним, ни того, что он станет важным элементом отделки на постоянной основе. Очень часто встречается название «паутинка», которое закрепилось не только среди профессиональных мастеров, но и среди населения. Такое название материал получил, благодаря своей невероятно мягкой, податливой и приятной фактуре.

Существует распространенное заблуждение, что стеклохолст и стеклообои – это одно и то же. Это не так. Стеклообои – это материал, который выпускается и продается в рулонах и представляет собой покрытие, производимое ткацким способом. Они имеют несколько иное предназначение.  Стеклохолст производится иным методом, описанным чуть выше, но продается также в рулонах. Он очень удобен в использовании. Например, даже оклейка потолка стеклохолстом своими руками становится вполне осуществимой.

Какими очевидными преимуществами обладает стеклохолст?

Современные стеклохолсты обладают очень высокими показателями стойкости к естественной изнашиваемости, а также к механическим повреждениям. Повреждения материалу можно нанести, только используя острые предметы. Одно из главных преимуществ даже самых современных холстов – это низкая цена, сравнимая с проведением работ по шпаклевке тех же самых трещин. На самом деле, наклеенный на поверхность стеклохолст может быть покрашен абсолютно любым типом краски, что избавит от необходимости подбирать ту или иную краску под шпаклевку. В конечном итоге, конечная цена будет значительно ниже.

Мы постарались перечислить все очевидные преимущества современных стеклохолстов:

  • Не подвержены горению
  • Не подвержены ни одному типу коррозии
  • Высокая стойкость к воздействию влаги
  • Пропускают водяной пар
  • Не вызывают никаких аллергических реакций у человека
  • Не подвержены воздействию плесени и гибков
  • Не накапливают статического электричества
  • Не накапливают пыль
  • Полное отсутствие вредных для здоровья веществ.

Но мы не можем оставить без внимания и один довольно существенный недостаток. Стекловидные нити могут довольно болезненно и серьезно поранить руки. Важно соблюдать технику безопасности и работать с материалом исключительно в перчатках. Также необходимо тщательно защищать глаза и органы дыхания. Желательно использовать плотную одежду с вставками из резины. Последняя предосторожность позволит избежать неприятного механического (не аллергического!) зуда при попадании на поверхность кожи стеклянных элементов.

Процесс оклейки потолка стеклохолстом.

 

Сейчас мы постараемся ответить на вопрос, как клеить стеклохолст на потолок. Первым этапом является подготовительный. Сначала необходимо проверить поверхность на наличие крупных трещин. И, если такие имеются, то их необходимо тщательно заделать. Для этого используется цементный раствор или шпаклевка – все зависит от поверхности. Необходимо прошпаклевать весь потолок. Это улучшит адгезию. Также важно подобрать клей. Для этого лучше всего воспользоваться рекомендациями производителей. Чаще всего используется клей, аналогичный тому, с помощью которого клеятся стеклообои.

Для того, чтобы оклеить потолок, необходимо подобрать стеклохолст наиболее высокой плотности. Именно такой материал обладает наибольшей стойкостью к износу. Вообще, для такого непростого процесса, как оклейка потолка стеклохолстом, рекомендуется собрать воедино следующие материалы:

  • Стеклохолст (высокой плотности)
  • Клей
  • Грунтовка глубокого проникновения
  • Кисть для грунтовки
  • Кисть для клея или клеевого раствора
  • Резиновый валик для полотна
  • Обойный шпатель из пластика
  • Строительный нож
  • Рулетка
  • Уровневый измеритель.

Сам процесс поклейки на потолок необходимо проводить исключительно при подходящей комнатной температуре. Большинство производителей рекомендуют диапазон от 18 до 25 градусов по Цельсию.

(очень рекоммендуем посмотреть как клеить стеклохолст видео)

 

Также очень важна влажность – желательно, не больше 75%. И стоит убедиться в том, что через помещение не проходят сквозняки. Сразу оговоримся, клеить стеклохолст на потолок одному человеку не под силу. Для этого нужен, как минимум, еще один. Вместе с напарником необходимо предварительно подготовить поверхность с помощью грунтовки. Нарезка, согласно необходимым параметрам, производится с запасом. Желательно допускать отрезки около 10 сантиметров.

Ровная и правильная наклейка получится в случае, если на потолок будет нанесена линия. Это делается с помощью уровня, и именно от этой линии начинается поклейка стеклохолста. Непосредственно при работе необходимо наносить клей только на поверхность потолка. Сам материал пропитан тем же составом, что и клей – это модифицированный крахмал. Поэтому на полотно клей не наносится ни в коем случае. После того, как стеклохолст наклеен, необходимо тщательно провести валиком по стыкам.

Стеклохолст, как материал для стен.

По сути, на вопрос, как приклеить стеклохолст на стену, можно ответить, что почти так же, как и на потолок. Разница лишь в некоторых нюансах. И, скажем, заранее, что на эти нюансы надо обратить внимание уже на подготовительной стадии. Стены, как правило, гораздо больше страдают от усадочных трещин, нежели потолки, если речь идет о новом доме. Если же о старом, то тем более. Поэтому стену надо предварительно готовить тщательнее. Это касается не только особенно крупных трещин, но и мелких – все их нужно заделать.

Особенностью оклейки стен является работа с самым первым полотном. Оно должно быть наклеено на стену непосредственно от угла потолка. Само полотно должно быть несколько меньше, чем площадь самой поверхности. Далее необходимо пригладить полотно по краю стыковки – это улучшит качество армирующего материала. После того, как работы закончены, можно заняться декорированием. Кстати, одним из лучших видов декорирования является покраска. Стеклохолст является для этого гораздо более подходящей поверхностью, нежели просто зашпаклеванные стены. Качество материала дает возможность использовать почти любой тип краски. Но, как показала практика, наиболее утонченный и привлекательный внешний облик стен получается с помощью акриловых красок.

Существует несколько моментов, которые касаются некоторых особенностей работы со стеклохолстами. В процессе поклейки крайне важно не пропустить ни единого миллиметра площади. Поэтому необходимо следить за кистью с клеем во время нанесения на стену. Полотно должно быть пропитано полностью. Затем с помощью подручных инструментов необходимо полностью ликвидировать остатки клеевой смеси. При поклейке стен слой клея должен быть не менее одного миллиметра.

Использование стеклохолста в различных областях.

Стеклохолст за последние годы прочно занял одну из лидирующих позиций среди материалов, быстро завоевавших популярность и оцененных по достоинству. Мы составили небольшую таблицу, с помощью которой мы постараемся вкратце объяснить, где именно применяется этот превосходный материал.

Тип стеклохолста

Применение

Пояснение

Стандартный

Кровельные резиновые материалы

Этот материал является основой для получения более качественной  вулканизированной кровли. Стеклохолст обеспечивает отличную адгезию полотна и строительных конструкций, благодаря дублированию с одной стороны. 

Малярный вариант стеклохолста

Гидроизоляционные материалы, напольные стеновые панели из ПВХ, дренажные системы, трубопроводы.

Применяются при изготовлении материалов, описанных в столбце слева. Для дренажных систем и трубопроводов стеклохолст гарантирует дополнительную антикоррозийную защиту.

Стеклохолст для ремонта

Ремонтные работы в домах и квартирах

Решает проблемы, связанные с неровностью поверхностей стен, потолков. Избавляет поверхности от трещин.

 

Мы надеемся, что наша статья смогла ответить на наиболее часто возникающие вопросы, например, как клеть стеклохолст на потолок и стены своими руками. А также рассчитываем на то, что информация станет полезной, даже если в планах нет самостоятельных занятий ремонтом. 

применений стеклопластиковых труб и стеклопластиковых труб большого диаметра

Области применения и ключевые преимущества

С середины до конца 1980-х годов применение и использование подземных композитных трубопроводов большого диаметра продолжало расти. Технологические достижения в процессе намотки волокон, устойчивость к коррозии, образование и распространение информации, а также сильные рыночные силы внесли свой вклад в популярность стеклопластиковых труб. Определения того, что представляют собой трубы большого диаметра, могут быть разными, но в целом они варьируются от 12 до 14 дюймов в диаметре.

Композитные трубы, или трубы из стекловолокна, используются в самых разных отраслях промышленности, таких как электроэнергетика, нефтехимия и опреснение. Стеклопластиковые трубы устойчивы к коррозии, их срок службы часто превышает 30 лет, и они становятся все более востребованными в качестве альтернативы стали, другим металлическим сплавам, высокопрочному чугуну и бетону. Согласно опубликованной в 2008 году статье «Трубы большого диаметра: долговечная функция в мире роста» во всем мире эксплуатируется более 60 000 км (37 280 миль) композитных труб большого диаметра.

Хотя стекловолокно когда-то считалось специализированным продуктом, из-за его способности противостоять атакам серной кислоты, теперь оно стало стандартным материалом, если не стандартом в основных сегментах рынка по ряду причин. Например, стекловолокно использовалось в проектах питьевой воды, ирригационных системах для сельского хозяйства, питающих линиях и напорных трубах для гидроэлектростанций, системах охлаждающей воды электростанций, системах самотечной и напорной канализации, а также в «скользящих вкладышах» для восстановления трубопроводов.За последние два десятилетия стекловолокно начало выходить за рамки ранних стереотипов о том, что он является пони с одним трюком (например, устойчивостью к коррозии), и продемонстрировал свою ценность как экономичный материал, предлагающий множество преимуществ для конечного пользователя.

Основными причинами более широкого использования и популярности стекловолокна являются такие ключевые преимущества, как высокое соотношение прочности и веса, стабильность размеров, хорошие механические свойства, простота установки, снижение затрат на установку, снижение затрат на техническое обслуживание и общую долговечность в экстремальных условиях.Точно так же еще одно преимущество стеклопластиковых труб — это более гладкая внутренняя поверхность по сравнению с традиционными строительными материалами. Этот атрибут, гладкое внутреннее отверстие, противостоит отложению накипи и может создавать больший поток рабочей жидкости на протяжении всего срока реализации проекта.

При проектировании подземной системы трубопроводов большого диаметра необходимо учитывать множество факторов; местные почвенные условия, глубина грунтовых вод, погребальные нагрузки, временные нагрузки, прогиб из-за нагрузки при захоронении и рабочих температур — и это лишь некоторые из них.Аналогичным образом, руководство Американской ассоциации водоснабжения, Руководство по стекловолоконным трубам, также известное как M45, , содержит уравнения, которые учитывают такие факторы, как скорость и давление жидкости, потеря напора из-за турбулентного потока, гидравлический удар, давление изгиба и помпаж. давление. Проектирование надлежащей системы подземных трубопроводов — сложный процесс, включающий в себя обширные расчеты — проектирование продукта всегда должно выполняться квалифицированными инженерами.

FIBERGLASS PIPE (FRP Pipe) — FIBREX

Представляем стеклопластиковую трубу IntegraLine — FRP (армированный стекловолокном пластик) труба

После многих лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию труб из армированного стекловолокном пластика (FRP) (также известных как трубы из стеклопластика).Большинство заводов работали с производителями и инженерами над индивидуальным проектированием всего оборудования из стеклопластиковых труб (FRP). Тем не менее, изготовление труб из стекловолокна или системы труб из стекловолокна требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо. Компания Fibrex обнаружила, что существует множество областей применения, в которых стандартные трубы из стеклопластика будут соответствовать всем требованиям. Вот почему Fibrex разработала линейку стандартных трубок под названием IntegraLine.

IntegraLine — это стандартная труба из стекловолокна с индивидуальной устойчивостью к коррозии.Эта труба из стекловолокна, которую легко указать и выбрать, идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine будет соответствовать многим применениям и требованиям к сроку службы на вашем предприятии или предприятии.

Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Для изготовления труб из стекловолокна по индивидуальному заказу могут потребоваться более толстые антикоррозионные или абразивные барьеры с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армированные стеклом для удовлетворения требований к установке и температуре.Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.

И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукция Fibrex предназначена для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждой площадке. Для стандартных труб, нестандартных труб, специальных коллекторных систем, воздуховодов или штабелей Fibrex предлагает долгосрочные решения в отношении коррозии и абсолютный максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, основанным на производительности».

  • экономия затрат
  • более быстрое производство и более быстрая доставка
  • быстрый и простой выбор трубы из стекловолокна

Коррозионная стойкость

Стеклопластиковая труба IntegraLine (пластиковая труба, армированная стекловолокном — FRP) разработана так, чтобы быть «удобной для пользователя».«Смола, материалы
для армирования стекловолокном и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства
химических применений, для которых трубы из стеклопластика считаются подходящими. Остаются некоторые экстремальные химические условия
, для которых следует рассмотреть специальные конструкции и альтернативные смолы. Fibrex может посоветовать, требуется ли это для
вашего приложения.

Устойчивость к погодным условиям

В трубе

IntegraLine используется сильно смолистое внешнее покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор, чтобы обеспечить долговременную устойчивость
к воздействию солнечного света и других погодных условий.Если труба подвергнется атмосферным воздействиям после многих лет эксплуатации в особо суровых условиях
, внешнюю поверхность можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.

Цвет

Пигментированные внешние гелевые покрытия не используются на трубах IntegraLine, чтобы воспользоваться преимуществами естественной прозрачности
FRP. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней эксплуатации, более надежен при использовании «натурального» ламината.
Кроме того, жидкое содержимое часто можно наблюдать в трубопроводе… иногда это является преимуществом управления технологическим процессом.
Однако, когда требуется специальная цветовая кодировка, она может быть предоставлена ​​за номинальную добавленную стоимость и немного более длительный срок поставки
.

Прочность

Высокие характеристики удлинения при растяжении винилэфирных смол, используемых в трубах IntegraLine, придают трубе превосходную ударную вязкость
, что позволяет ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при воздействии высоких расчетных нагрузок.
В дополнение к высокому сопротивлению усталости, эта прочность также обеспечивает запас прочности от ударных повреждений при транспортировке и установке
.

Смола

Труба IntegraLine изготовлена ​​из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производимой смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки обычно увеличиваются. Эпоксидные винилэфирные смолы — это коррозионно-стойкие смолы премиум-класса
. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают стойкостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором для многих применений в химической промышленности.Эти смолы
при правильном составлении и отверждении соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2420, покрывающим материалы, предназначенные
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Конкретную информацию о химической стойкости можно найти в «Химической стойкости
» и технических руководствах, которые можно получить у FIBREX или непосредственно у производителей смол.

Арматурные материалы

Стеклянная вуаль марки «C» (химического класса) предусмотрена на всех поверхностях, подверженных воздействию агрессивных сред. Стекловолокно, используемое в
всех последующих слоях ламината, имеет отличное электрическое сопротивление, высокую прочность на разрыв, умеренную теплопроводность
и негорючие.Основные виды используемых стекловолоконных материалов; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбираются из-за их физических свойств, производственных характеристик и химической стойкости ламината
в результате их использования.

Антикоррозийный барьер

Антикоррозийный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 мил и состоит от 70% до 80% смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смолы
армирован одним слоем стекловолокна «C», за которым следуют два слоя мата из случайно ориентированных волокон
из прядей.

Конструкционный ламинат

Прямая труба
Труба IntegraLine производится методом намотки с использованием непрерывной стекловолоконной нити, намотанной по спирали
при номинальном угле ветра 55 градусов для получения оптимального сочетания обручальных и осевых свойств
для наиболее типичных применений. Высокое содержание стекла, являющееся результатом процесса намотки нити, придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатого смолой антикоррозионного барьера.
Фитинги
Фитинги IntegraLine производятся с использованием высокоэффективного ламината контактного формования, состоящего из
чередующихся слоев мата из стекловолокна и двунаправленного тканого ровинга из стекловолокна. Высокое содержание стекла, являющееся результатом особого процесса ламинирования, используемого для трубопроводной арматуры IntegraLine, обеспечивает
, что толщина стенок этого процесса ручной укладки
близко приближается к толщине стенок прямой трубы, намотанной нитью, в эквивалентных классах номинального давления.

Конструкция из ламината для труб из стекловолокна

Проектирование и выбор труб из стекловолокна, проектирование системы, установка на месте:

Нажмите здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для химических предприятий

Нажмите здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для электростанций

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о стекловолоконном трубопроводе IntegraHeader — решение для долгосрочного хлорного коллектора

STAR Труба из стекловолокна

  • Брошюра по коррозионно-стойким трубопроводным системам из стекловолокна

  • Брошюра по коррозионно-стойким трубопроводным системам из стекловолокна на китайском языке

  • Брошюра по коррозионно-стойким трубопроводным системам из стекловолокна Русский

  • Брошюра по коррозионно-стойким трубопроводным системам из стекловолокна Испанский

  • Стеклопластиковые трубы высокого давления Брошюра по продукции для трубопровода

  • STAR Лист данных скважинной обсадной колонны с алифатическим амином

  • STAR Паспорт забойной обсадной колонны с алифатическим амином (на русском языке)

  • Трубопровод линии алифатического амина STAR (высокое давление — конструкция API 15HR), Технические данные

  • Трубопровод линии алифатического амина STAR (высокое давление — стандартная конструкция), Типовой лист

  • Трубопровод для ангидрида STAR (высокое давление — конструкция API 15HR), Технические данные

  • Трубопровод для ангидрида STAR (высокое давление — стандартная конструкция), Типовой лист

  • Труба для трубопровода ароматического амина STAR (высокое давление — конструкция API 15HR), Технические данные

  • Скважинная обсадная колонна STAR (эпоксидная смола, отверждаемая алифатическим амином), Технические данные

  • STAR Downhole Tubing (Эпоксидная смола, отверждаемая алифатическим амином), Технический паспорт

  • STAR Downhole Tubing (Эпоксидная смола, отверждаемая алифатическим амином), лист технических данных (на русском языке)

  • STAR НКТ / обсадная труба (эпоксидная смола, отверждаемая ангидридом), Технический паспорт

  • STAR НКТ / обсадная труба (эпоксидная смола с ароматическим амином), Технический паспорт

  • Лист данных резьбовых фитингов высокого давления STAR

  • STAR Super Seal — Лист технических данных API 15HR

  • Лист технических данных фитингов STAR Super Seal

  • STAR Super Seal Key Lock Технический паспорт продукта

  • Руководство по установке трубопровода с резьбой STAR

  • Руководство по химической стойкости STAR и Centron

  • Руководство по проектированию стекловолокна и трубопроводов

  • Стеклопластиковые трубы Прошлое, настоящее и будущее

    Салливан Д.Карран П.Е., бывший исполнительный директор

    I. Назначение и сфера применения

    Сегодня армированный стекловолокном термореактивный пластик («FRP») используется во многих отраслях промышленности, включая хранение и транспортировку коррозионных материалов или обращение с другими материалами в агрессивных средах. Несмотря на то, что трубопроводы из стеклопластика имеют 65-летнюю историю, они считаются современным материалом для многих новых применений, в которых используются преимущества его коррозионной стойкости, соотношения прочности и веса, низких эксплуатационных расходов и стоимости жизненного цикла.В этой статье обсуждается история трубопроводов из стеклопластика, текущее применение труб из стеклопластика и новые технологические достижения в будущем для новых применений в нефтехранилищах и на объектах по перевалке нефти.

    II. Введение

    Не путайте трубопроводы из стеклопластика с обычными трубами из термопласта, такими как ПВХ и полиэтилен. В этих термопластических системах обычно используются неармированные экструдированные трубы, а также фитинги и фланцы, изготовленные методом литья под давлением. Их прочность зависит от огромного количества материала.Напротив, материалы для трубопроводов из стеклопластика производятся методом намотки с использованием эпоксидных смол, армированных непрерывными стеклянными нитями. Используемые смолы являются термореактивными, т. Е. Они подвергаются необратимым химическим реакциям при отверждении, что приводит к превосходным температурным характеристикам, в то время как армирование нитями делает компоненты трубопроводов более механическими, чем обычные неармированные термопласты. Результат — улучшенные характеристики и меньший вес.

    Кроме того, не путайте ручную укладку с изделиями из стеклопластика машинного производства.Производители ручной укладки насчитывают тысячи и включают небольшие магазины, которые обычно специализируются на потребительских товарах, таких как туалетные столики для ванных комнат или прогулочные лодки. Однако производителей труб машинного производства относительно немного. Это крупные производители, которые массово производят готовые трубопроводы или трубопроводы по индивидуальному заказу для нефтяных, коммерческих, промышленных и муниципальных нужд как для внутреннего, так и для зарубежных рынков. Машинно изготовленный стеклопластик может иметь более высокую загрузку стекла i. е. более плотный продукт из стекловолоконной нити / смолы, который лучше воспроизводится в среде с контролируемым качеством.Таким образом, в данной статье описаны достижения, сделанные в трубах и фитингах машинного производства, которые будут применяться в нефтяной промышленности.

    III. Ранние дни

    В первые дни, сразу после открытия полковником Дрейком около Титусвилля, штат Огайо, в 1859 году, трубы вообще не использовались! Эта ранняя добыча нефти перекачивалась прямо в деревянные бочки для отгрузки. Первые трубы были сделаны из дерева, а позже были заменены стальными. Однако стальные трубопроводы быстро подверглись коррозии из-за сочетания соленой воды и сернистой нефти.Хотя технология FRP была разработана во время Второй мировой войны, это было позже, когда первая труба была сделана из FRP путем нанесения вручную стекловолоконной ткани и смолы на охватываемую оправку. Этот метод «ручной укладки» подходил для некоторых применений в химической промышленности, но не обладал сочетанием прочности и рентабельности, необходимого для замены стали в нефтяной промышленности.

    IV. Трубопроводы машинного производства

    В конце 1940-х годов центробежное литье было первым методом машинного изготовления труб, пригодных для химического и коммерческого применения, а также для линий сбора нефти на месторождениях.Затем был разработан процесс намотки нитей для производства трубы с натянутыми стекловолокнами, ориентированными так, чтобы выдерживать комбинацию кольцевых и осевых сил. Намотка нитей с двухугольной конструкцией потребовала использования слоев стекловолокна с почти осевой ориентацией и привела к созданию НКТ высокого давления (до 2000 фунтов на квадратный дюйм) для добывающих скважин. Некоторые из этих более ранних колонн НКТ из стеклопластика остаются в эксплуатации после более чем 35 лет производства.

    В 1960-х годах был разработан эффективный процесс непрерывного производства больших объемов труб для труб малого диаметра, рассчитанных на давление (до 450 фунтов на квадратный дюйм).Широкомасштабное использование этой трубы началось в 1964 году и в основном была установлена ​​на двухдюймовых линиях сбора сырой нефти.

    V. Разработка кодов и стандартов

    В 1959 году Американское общество по испытанию материалов («ASTM») опубликовало первые признанные на национальном уровне стандарты и методы испытаний для труб из стеклопластика. Эта первая спецификация была ASTM D1694, Стандартная спецификация для резьбы для труб из термореактивной смолы, армированной стекловолокном, и была разработана группой, состоящей из представителей производителей стеклопластиковых труб, нефтяных компаний и других отраслей.

    В 1968 году Американский институт нефти (API) опубликовал свой первый стандарт на трубы из стеклопластика. Первым стандартом API был API 15LR, «Технические условия для трубопроводов из термореактивной смолы, армированных стекловолокном». Сегодня ASTM и API публикуют множество стандартов, спецификаций и методов испытаний для трубопроводов из стеклопластика.

    VI. Сегодня

    Сегодня использование труб из стеклопластика, изготовленных машинным способом, расширилось от их первоначального основного использования в линиях сбора нефти на месторождениях до различных применений, от работы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями на объектах розничной торговли до канализационных и водопроводных сетей на муниципальном и промышленном рынках.Ниже приведены примеры текущих применений трубопроводов из стеклопластика:

    В нефтегазодобывающей промышленности приложения высокого давления включают до 4000 фунтов на квадратный дюйм. В условиях столь же холодных, как за Полярным кругом в пустынях Ближнего Востока. Трубопроводы из стеклопластика используются как над землей, так и под землей и используются в системах от добычи до методов повышения нефтеотдачи, включая гидравлический разрыв пласта до соленой воды и закачку CO 2 .

    Обращение с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями включает подземные трубопроводы автомобильного топлива, включая спирт (этанол) с высокой концентрацией, а также авиационное и морское топливо на большинстве национальных заправочных станций розничной торговли и коммерческого транспорта.С тех пор, как в конце 1960-х годов трубопроводы из стеклопластика были внесены в список Underwriters Laboratory, более 150 миллионов футов были успешно проложены и обслуживают автомобильную публику страны.

    В то время как в канализационных и дренажных трубопроводах по-прежнему преобладает бетон, существует много областей, где предпочтительным выбором является стеклопластик. Например, бетонная труба быстро портится в сточных водах из-за воздействия сероводорода. Сероводород разрушает верхнюю поверхность трубы и в конечном итоге вызывает обрушение. FRP не подвержен воздействию сероводорода или продувки щелочью или гипохлоритом для подавления запаха сульфида.В результате трубы из стеклопластика использовались в качестве футеровки в бетонных трубах большого диаметра (от 48 до 60 дюймов).

    VII. Будущее

    Архитектурные и инженерные фирмы теперь могут использовать компьютерные программы, разработанные для улучшения проектирования трубопроводных систем из стеклопластика. Программа включает в себя анализ потока жидкости, анализ потока газа, анализ свободного пролета, конструкцию упорного блока, химический состав и информацию об установке. Программа упрощает выполнение сложных расчетов и анализа при проектировании новой системы трубопроводов из стеклопластика или для поиска и устранения неисправностей в существующей системе трубопроводов из стеклопластика.

    Нефтегазовая промышленность:

    Нефтегазодобывающая промышленность потребует трубопроводов с более высоким номинальным давлением и большим диаметром для контроля проблем коррозии в линиях добываемой жидкости (нередко «добывают» и обрабатывают семь баррелей воды на каждый баррель сырой нефти, добытой из земля). В дополнение к решению проблем коррозии, трубопроводы из стеклопластика могут быть спроектированы с добавкой огнезащитного состава для уменьшения распространения пламени в некритических областях или в критических областях, покрыты вспучивающейся краской или изолированы вспучивающимся материалом i.е. краска и покрытие расширяются, образуя изоляцию из негорючей пены. Эта последняя система будет поддерживать работоспособность трубопровода как минимум в течение трех часов в условиях потока. Противопожарные трубопроводы из стеклопластика решают проблемы с весом при проектировании морских нефтедобывающих платформ. Снижение веса конструкции платформы может сэкономить владельцу от 2 до 4 долларов США на фунт строительных затрат за счет снижения веса опорной конструкции (например, экономия до 750 тонн). В зонах, классифицируемых как опасные, трубопроводы из стеклопластика могут быть выполнены из проводящих волокон, смешанных со стекловолокном, чтобы обеспечить электрическую проводимость материала для заземления системы и предотвратить возможное накопление статического заряда.

    Трубопроводы для коммунальных и промышленных предприятий:

    Бестраншейные трубопроводы : Бестраншейные трубопроводы — это быстро развивающаяся технология, при которой микротоннелирование для новых трубопроводов и скользящая футеровка для восстановления существующих трубопроводов не нарушают дорожное полотно или другие надземные конструкции.

    Микротоннелирование: В то время как проходка туннелей использовалась в крупных туннельных проектах, микротоннелирование — это новое применение для бестраншейных трубопроводов. При микротоннелировании труба из стеклопластика поднимается с помощью гидравлического домкрата и проталкивает режущую головку через субстрат.Для проталкивания труб большого диаметра на расстояние в сотни футов требуются сотни тонн подъемного давления. Например, трубу из стеклопластика диаметром 18 дюймов можно поддомкрачивать при давлении до 90 тонн, а трубу из стеклопластика диаметром девять футов — при давлении до 1750 тонн.

    В прошлом муфты из нержавеющей стали использовались в качестве арматуры вокруг стыков бетонных труб, чтобы выдерживать гидравлическое давление домкрата. Однако муфты из стеклопластика оказались рентабельной заменой нержавеющей стали, используемой при прокладке бетонных труб.

    Системы труб и соединений из стеклопластика

    оказались более экономичными, чем их бетонные аналоги, благодаря более гладкой внешней поверхности и меньшему весу. Эти особенности значительно снижают необходимое давление домкрата и позволяют выполнять домкраты на более длинных участках, чем бетон, что снижает затраты и время на установку.

    Футеровка: Футеровка — это бестраншейный метод восстановления существующей трубы с минимумом земляных работ. Новые и отремонтированные канализационные и дренажные трубы больше не ограничиваются методами прокладки из стеклопластика относительно небольшого диаметра.Технология центробежного литья стеклопластиковых труб усовершенствовалась и позволяет производить трубы машинного производства с небольшими допусками по внешнему диаметру в диаметрах до 120 дюймов. Легкий вес и гладкая внешняя поверхность позволяют протыкать трубу домкратом внутри существующей трубы, таким образом устраняя протечки в бетонных канализационных трубах. Эта система восстановления сводит к минимуму давление подъема, необходимое для проталкивания трубы FRP через существующую бетонную трубу, и выполняется даже при продолжающемся потоке сточных вод. Например, в настоящее время реализуется бестраншейный проект по реабилитации 6 000 футов 102-дюймовой канализации в Лос-Анджелесе с минимальными земляными работами с использованием трубы FRP диаметром 9 футов.

    Промышленное применение: Химическая обработка обычно связана с воздействием на трубопровод таких химикатов, как ацетон, метиленхлорид, соляная кислота, этилендихлорид, фенол, толуол, ксилол, этилацетат и метилацетат. Специальные металлы, такие как титан, обычно используются для обеспечения устойчивости к таким химическим веществам, но они слишком дороги. Однако выбранные смолы, такие как материалы на основе фурана, чрезвычайно устойчивы к растворителям и рентабельны.

    Заявки на объект сбыта нефти

    Традиционно на предприятиях по сбыту нефти использовались стальные трубы, которые были дешевы и отвечали требованиям правил пожарной безопасности 2000 ° F в течение 2 часов при обращении с легковоспламеняющимися и горючими материалами.В то время как объекты розничной торговли адаптировались к новым материалам e. g., подземные резервуары и трубопроводы из стеклопластика, а также гибкие соединители, проектировщики и подрядчики распределительных терминалов не спешили применять технологии, не связанные с сталью. Ниже приведены несколько областей, в которых проектировщику терминала следует рассмотреть применение трубопроводов из стеклопластика:

    Подземный трубопровод: Underwriters Laboratory имеет внесенные в список UL 971 трубопроводы из стеклопластика для легковоспламеняющихся и горючих материалов диаметром 2, 3, 4 и 6 дюймов.Издание NFPA 30 2012 года ссылается на UL 971 и разрешает использование труб из стеклопластика такого диаметра в распределительных терминалах. В то время как проектировщики терминалов предпочитают размещать стальные трубопроводы над землей для облегчения экологических испытаний, то есть визуального осмотра, а не периодических испытаний под давлением, Единый пожарный кодекс пересмотрел свои правила в 1995 году и теперь требует прокладки трубопроводов под землей. Подземные стальные трубопроводы потребуют систем катодной защиты и присущих им требований к периодическим испытаниям. Следовательно, рентабельной альтернативой подземным стальным трубопроводам и катодной защите являются трубы из стеклопластика, соответствующие диаметрам, указанным в UL.

    Канализация и дренаж: Проекты, связанные с предотвращением загрязнения, включают локализацию, переработку, сокращение выбросов и очистку сточных вод. Бетонные трубопроводы не подходят для перекачки нефтесодержащих стоков из-за высокой скорости утечки при использовании доступных методов соединения труб, а стальные трубопроводы подвержены коррозии под землей. Трубопроводы большого диаметра из стеклопластика доступны до двенадцати футов в диаметре и имеют герметичные соединения. Как описано выше, новые методы восстановления трубопроводов без траншеи или с использованием скользящей футеровки являются экономически эффективными и обеспечивают минимальные перерывы в работе.

    Коррозийные химические вещества: Сегодня все более распространенным становится смешивание присадок к моторному топливу на терминале. Многие из этих добавок вызывают коррозию традиционной углеродистой стали. С системами смешивания, расположенными на эстакаде грузовых автомобилей, подземные трубопроводы являются обычным явлением и подходят для трубопроводов из стеклопластика.

    Защита от пожара: Известно, что накипь от внутренней коррозии стальных трубопроводов в системе защиты от пожара забивает форсунки и спринклерные головки. Для борьбы с эффектами коррозии и внутреннего накипи металлические системы требуют постоянного обслуживания.Даже в этом случае сомнительно, какая часть металлической системы находится в эффективном рабочем состоянии в данный момент. Системы огнестойких материалов из стеклопластика были разработаны и доказали свою рентабельность во многих приложениях противопожарной защиты.

    Ред. 1 июля 2013 г.

    Список литературы

    1. Весна, 1996, статья Института композитов «Трубы из стеклопластика находят свою нишу в специальных применениях», Карен Ф. Линдси.
    2. Апрель 1993 г., Ameron Fiberglass Pipe Division, Product Литература
    3. мая 1996 г., Smith Fiberglass Products Inc., Статья NACE Materials Performance «Тридцать лет использования стеклопластиковых труб в нефтяных месторождениях», Kenneth J. Oswald
    4. Апрель 1996 г., HOBAS Pipe Inc., истории болезни
    5. Февраль 1996 г., Конференция Института композитов, «Разработка огнестойких труб из стекловолокна», доклад Джои Л. Фолкерс, Ameron Fiberglass Pipe Division
    Оборудование

    NOV для трубопроводов из стекловолокна снижает расходы на водный транспорт в сланцевых месторождениях Луизианы

    24.10.2017

    LAFAYETTE, La.- Спрос на трубопроводную инфраструктуру, которая может эффективно обрабатывать пластовую воду и транспортировать воду для операций по гидроразрыву на большие расстояния, продолжает расти.

    Fiber Glass Systems, бизнес-подразделение сегмента «Решения для заканчивания и добычи» компании National Oilwell Varco, производит линейки продуктов Red Thread, Green Thread и Bondstrand большого диаметра для использования в таких областях. Все они изготовлены из эпоксидных смол и непрерывных стеклянных нитей, намотанных на нити. Труба изготавливается размером от 2 до 60 дюймов.и может выдерживать температуру до 210 ° F (98,8 ° C). Стеклопластиковые трубы — это не подверженная коррозии альтернатива системам стальных трубопроводов, которые без проблем могут обрабатывать соленую, пластовую или соленую воду.

    Недавно крупная независимая перерабатывающая компания, работающая в Луизиане, разрабатывала систему сбора, чтобы помочь местным производителям, разрабатывающим два основных месторождения сланцевого газа. Компании потребовался 12-дюйм. номинальная труба, рассчитанная на давление 300 фунтов на кв. дюйм (2,06 МПа) при 200 ° F (93,3 ° C) для использования в этой системе. NOV уже поставил 13 штук.5 миль из 12 дюймов Red Thread HP 20 бар и примерно 3 мили 8 дюймов. Red Thread HP 20 Bar для боковых сторон в этом проекте и, таким образом, идеально подходил для их нужд. Помимо повышенной устойчивости стеклопластиковых труб к коррозии и высоким температурам, компания смогла добиться пятизначной экономии затрат за счет устранения необходимости транспортировки и утилизации воды грузовиками.

    Хотя для проекта также рассматривались трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и стальные трубы с покрытием, стеклопластиковые трубы имели значительные преимущества перед обоими вариантами.Труба HDPE имеет ограничения по температуре и давлению намного ниже, чем у трубы из стекловолокна, в то время как стальная труба должна иметь внутреннее и, во многих случаях, внешнее покрытие. Кроме того, для стальных труб также необходимо учитывать катодную защиту. Такие потребности значительно увеличивают стоимость трубы, и может быть чрезвычайно сложно получить идеальное покрытие на трубе независимо от качества покрытия. Стекловолокно, с другой стороны, естественно устойчиво к коррозии по всей трубе и не требует какого-либо покрытия.Также имеется значительная экономия на установке и трудозатратах за счет того, что стеклопластиковые трубы не требуют сварки и тяжелого оборудования для развертывания.

    Как правило, изделия из стекловолокна NOV имеют гораздо больший внутренний диаметр (ID), чем обычно доступны с трубами из полиэтилена высокой плотности. Например, в то время как труба Red Thread с диаметром 12 дюймов. диаметр имеет внутренний диаметр 12,28 дюйма, продукт HDPE SDR 7.3 будет иметь номинальный внутренний диаметр 9,05 дюйма. Это означает, что NOV может фактически предложить трубы меньшего размера, например 10 дюймов., и все еще есть 10,36 дюйма. Я БЫ. Это резко снижает стоимость материала.

    Преимущества армированных термопластичных труб (RTP) для нефтегазовых трубопроводов

    Не все трубы созданы равными. Выбор материалов для использования в нефте- и газопроводах и транспортировке углеводородов может повлиять на эксплуатационные расходы, время выполнения заказа, соответствие нормативным требованиям, простоту установки, затраты на техническое обслуживание, общую стоимость владения и многое другое.

    В то время как трубы из стекловолокна обычно использовались для транспортировки нефтепродуктов и природного газа, существующие изделия из сухого стекловолокна и термореактивной смолы уже не могут быть лучшим вариантом по разным причинам. Доступны более совершенные продукты, такие как армированные термопластические трубы (RTP) с арамидным волокном или стекловолокном в термопластической матрице. Они набирают популярность среди операторов и инженеров в нефтегазовой отрасли, поскольку трубы этого типа могут выдерживать экстремальные условия и не подвержены распространенным проблемам, которым подвержены другие изделия из стекловолокна.

    Что такое армированная термопластическая труба (RTP)?

    Армированные трубы из термопласта (RTP) — это трубы, армированные высокопрочными материалами, часто синтетическими волокнами (такими как стекло, арамид или углеродное волокно). Thermoflex RTP — это надежное решение для транспортировки углеводородов, очищенного топлива и химикатов с намоткой, благодаря его исключительному соотношению прочности к весу, химической совместимости и устойчивости к парафиновым отложениям. Сила трубы — ее армирование.

    RTP с большим успехом заменяют сталь во многих областях применения, включая проекты нефте- и газопроводов, благодаря своей универсальности и долговечности. Например, запатентованная пятислойная конструкция труб Thermoflex состоит из устойчивой к истиранию внешней оболочки из полиэтилена высокой плотности, армирования из арамида или стекловолокна, основной трубы из полиэтилена высокой плотности, слоя Tybond и инертной устойчивой к углеводородам футеровки для создания трубопроводного транспорта. вариант, который может выдерживать высокое давление и чрезвычайно агрессивные или абразивные среды.

    Что означает стеклопластиковая труба?

    Труба из стекловолокна может описывать множество конкретных разновидностей труб со стекловолоконным составом. В этом сравнении рассматриваются два наиболее часто используемых типа стеклопластиковых труб:

    • Сухое армирование стекловолокном, где проблема с циклической нагрузкой давлением связана не с сопротивлением усталости стекловолокна, а с истиранием соседних стекловолокон.
    • Термореактивная смола, где проблемы заключаются в хрупкости смолы и контроле качества.Эти типы труб имеют более высокий риск повреждения установки из-за чрезмерного изгиба или удара, что может привести к преждевременному выходу из строя.

    Преимущества Thermoflex RTP над трубами, армированными стекловолокном (FRP) при строительстве нефтегазовых трубопроводов

    По сравнению с трубами из стекловолокна, трубы из термопласта, армированные Thermoflex, обладают рядом преимуществ:

    Способность выдерживать высокое давление и температуру
    Армированные трубы из термопласта

    идеально подходят для транспортировки газа и нефти (включая горячее масло) из-за сверхнизкой проницаемости RTP и большей прочности материалов.Трубы, армированные стекловолокном, могут достигать более высоких давлений и температур, но легко повреждаются.

    И Thermoflex, и Thermoflex Plus доступны в варианте с повышенной температурой (RT). Материал PE-RT в сочетании с нейлоновым покрытием PA12 повышает максимальную рабочую температуру до 180 ° F.

    Увеличенный срок службы нефтегазопроводов

    Армированные трубы из термопласта столь же устойчивы к коррозии, как трубы из стекловолокна, и более долговечны, чем стальные трубы. Они могут противостоять солевой коррозии, а также коррозии h3S / CO2.Это способствует увеличению срока службы всей системы без дополнительных затрат.

    Например, внутренний слой полифениленсульфида (PPS) в трубах Thermoflex Plus обеспечивает устойчивость к бактериям и агрессивным химическим веществам, что делает его превосходным выбором для чрезвычайно агрессивных и неблагоприятных сред.

    Простота установки и более низкая общая стоимость установки

    Процесс установки RTP требует меньше труда и занимает меньше времени, чем другие варианты, поскольку он позволяет оптимизировать операции, сводя к минимуму проблемы безопасности.Возможность катушки RTP сокращает время установки и время простоя, а гибкость позволяет использовать RTP в сложных условиях.

    Thermoflex pipe также предлагает широкий выбор муфт и фитингов, доступных из различных марок стали. (например, резьба NPT или BSPT, конец под приварку и фланец API 6A / ASME B16.5) для подключения к общей инфраструктуре месторождения нефти.

    Простота обслуживания и общая стоимость владения

    Thermoflex RTP устойчивы к накоплению парафинового воска и полностью разбираются на скребки, что упрощает осмотр и обслуживание.Коррозионно-стойкий материал снижает количество отказов продукта, а его гибкость требует меньшего количества соединений и обеспечивает герметичность системы.

    Варианты футеровки

    позволяют настраивать их в соответствии с конкретными приложениями, что позволяет свойствам выбранных материалов соответствовать различным условиям эксплуатации, сводя к минимуму техническое обслуживание и общую стоимость владения. Новые технологии автоматизированного производства обеспечивают качество футеровки в процессе изготовления.

    Заключение

    Thermoflex RTP — это проверенное на практике решение для трубопроводов, способное выдерживать высокие температуры и экстремальное давление, с такой же устойчивостью к коррозии, что и трубы, армированные стекловолокном, при этом обеспечивая дополнительные преимущества, такие как:

    • Более простая установка, большая гибкость и адаптация к труднопроходимой местности.
    • Более низкая совокупная стоимость владения благодаря большей прочности и простоте обслуживания.
    • Прочное и надежное решение, отвечающее самым высоким стандартам безопасности.
    • Уникальные производственные возможности в технологии многослойной экструзии и плетения

    Эти преимущества делают системы наматываемых труб Thermoflex идеальным решением для клиентов, занимающихся разведкой и добычей в сегментах разведки и добычи нефти и газа.


    Узнайте больше о композитных трубах Thermoflex и спланируйте свой проект здесь.

    (обновлено 20 апреля 2021 г.)

    Продукты | Russel Metals

    Стеклопластиковые трубы и трубки

    Мы специализируемся на производстве высококачественных труб из стекловолокна, трубопроводов и трубопроводов

    Apex Western Fiberglass поставляет высококачественные трубы из стекловолокна Star, НКТ и обсадные трубы, а также оборудование HP Red Thread и Green Thread и технологические трубопроводы для нефтегазовой промышленности в Альберте, Саскачеване и Британской Колумбии. Наша репутация производителя безупречной продукции гарантирует высокое качество стекловолокна.Наши стеклопластиковые трубы и системы трубок могут выдерживать экстремальные температуры и давления. Узнайте больше о наших трубах и трубах из стекловолокна ниже.

    Строительная труба

    Мы можем помочь вам с проектом вашего объекта, предложив следующие услуги.

    • Формирование детальной ведомости материалов (на основе предоставленных чертежей или посещения объекта).
    • Предоставим вам точное ценовое предложение, включая все трубопроводы, фитинги и расходные материалы, необходимые для завершения установки системы трубопроводов из армированного стекловолокном эпоксидной смолы.
    • Дайте рекомендации и помогите в выборе продукта с трубопроводами, имеющими рейтинг от 150 до 1500 ANSI.
    • Предоставить руководство по заполнению лицензионной документации EUB.
    • Предложите изготовление в цехе (если возможно), или мы можем порекомендовать квалифицированного подрядчика для изготовления на месте.

    Линия трубы

    Мы можем помочь вам в реализации вашего проекта трубопровода, предложив следующие услуги.

    • Формирование подробной ведомости материалов (по прилагаемым чертежам).
    • Предоставим вам точное ценовое предложение, которое включает расходные материалы, необходимые для завершения монтажа системы трубопроводов из армированного стекловолокном эпоксидной смолы.
    • Дайте рекомендации и помогите в выборе продукта.
    • Предоставить руководство по заполнению лицензионной документации EUB.
    • Обеспечить надзор на месте (за дополнительную плату), чтобы помочь в установке системы трубопроводов, а также обучить монтажную бригаду тому, как проводить программу контроля качества.
    • Когда технические специалисты Western Fiberglass находятся на объекте, у нас есть возможность изготавливать соединительные элементы высокого давления с точностью до миллиметра, что делает установку трубопроводов стойки высокого давления более выгодным продуктом, чем сталь с покрытием или нержавеющая сталь.
    • Помощь в окончательном испытании под давлением.

    НКТ и обсадные трубы

    Мы можем помочь вам с вашими проектами по установке скважинных насосно-компрессорных труб и обсадных труб, предлагая следующие услуги.

    • Выбор продукции с помощью инструмента анализа скважин StarWell.
    • Доставка продукции на объект с использованием грузовиков и прицепов из стекловолокна Apex Western.
    • Полный надзор за установкой внутрискважинных изделий для обеспечения соблюдения рекомендаций по крутящему моменту резьбы и обеспечения полного срока службы изделия.
    • Для большинства областей применения продукта соединения могут быть легко выполнены с помощью металлического фрикционного ключа.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.