Как выбрать стеклорез: советы и рекомендации

Всем привет! Любой серьезный капитальный ремонт в доме не обходится без работы со стеклом. Именно поэтому очень важно выбрать качественный инструмент для работы с этим материалом. Далее мы рассмотрим, как выбрать стеклорез для дома что – бы не пожалеть о приобретении в будущем.
Виды стеклорезов
На современном рынке представлены стеклорезы нескольких типов – инструменты различаются конструкцией, рабочим элементом и способом резки. Это позволяет сделать оптимальный выбор стеклореза для домашнего или профессионального использования.
Алмазный стеклорез. Это инструмент для профессионалов. В качестве режущего элемента у него используется кристалл алмаза, который прочно закреплен на рабочей части при помощи серебряного припоя. Инструмент с натуральным алмазом подходит для работы со стеклом, толщина которого достигает 1 см. Если использован синтетический алмаз – толщина резки составит не более 5 мм, такой инструмент стоит заметно дешевле.
В зависимости от типа, алмазный инструмент имеет:
- Криволинейную режущую кромку. Резцы установлены на одной линии с осью стеклореза, что упрощает работу с ним. Этот вариант удобен для неопытных резчиков и подходит для домашнего использования.
- Четырехгранный резец в виде пирамиды. Резцы закреплены под углом 20-22 градуса относительно оси инструмента, работа с ним требует навыка. Это профессиональный инструмент для опытных мастеров.
При частой эксплуатации кристалл алмаза притупляется, и резец требует заточки на диске из чугуна либо с применением бруска, покрытого мастикой с алмазной пылью. Заточка выполняется до тех пор, пока стеклорез не начнет чертить на стекле тонкую линию.

Роликовый стеклорез. Распространенный вариант, активно используется в быту и профессионалами. Режущей частью служат твердосплавные ролики, чаще всего на основе кобальта и вольфрама.
Производители предлагают стеклорезы с различным числом роликов – 1,3 или 6. Чем больше режущих элементов в инструменте, тем качественнее он работает и тем дороже стоит. Каждый ролик диаметром 6,6 мм способен резать стекло толщиной до 4 мм, и способен в сумме выполнить рез длиной в 350 метров.
Затупившийся режущий элемент меняют на новый, ослабив крепежный зажим и повернув барабан. Если под рукой нет нового ролика, старый можно заточить механической точилкой или используя мелкозернистый абразивный диск.
Масляной стеклорез. Относительно новая разработка, которая представляет собой классический роликовый инструмент, оснащенный системой подачи смазки в рабочую зону. Смазочная жидкость залита в рукоятку инструмента и поступает к режущим кромкам по специальному фитилю. За счет смазки снижается сила трения и уменьшается износ рабочей части стеклореза.
Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.
class=»eliad»>Масляной стеклорез обычно имеет несколько сменных головок для работы со стеклами различной толщины:
- для резки стекла толщиной до 1 см применяются ролики, угол заточки которых составляет 135 градусов;
- для работы со стеклом толщиной от 1 до 2 см используются роликовые элементы с углом заточки 150 градусов.
При этом ресурс каждой головки достигает 5 — 6 тысяч погонных метров. Помимо неподвижных головок используются и вращающиеся, они позволяют выполнять рез по шаблону. Выработавшие ресурс головки подлежат замене.
Масляной стеклорез – серьезный профессиональный инструмент, его нерационально покупать для простых разовых работ по дому, но есть смысл приобрести, если предстоит большой объем работ или резка по сложному шаблону.
Циркульный стеклорез. Специализированный стеклорез, который позволяет вырезать круги и овалы. Конструкция включает регулируемую шкалу, благодаря которой можно установить необходимый радиус реза, присоску, фиксирующую инструмент на поверхности стекла, а также непосредственно стеклорез (обычно масляного типа). Чтобы получить овал, дополнительно применяется специальная система из двух штанг. Перед резкой требуется правильно подобрать радиус на мерных шкалах.
Как не ошибиться с выбором?
Решая, какой стеклорез выбрать, в первую очередь следует ориентироваться на объем предстоящих работ и характеристики материала. Если предстоит резать стекло толщиной от 1 до 2 см, выбор делают в пользу масляного инструмента. Для более тонкого стекла подходят алмазные и роликовые стеклорезы. Роликовые модели самые дешевые и они имеют ограниченный рабочий ресурс. Это вариант для разовых работ со стеклом небольшой толщины. Если предстоит достаточно много работы, оптимальным выбором станет алмазный инструмент.
Определившись с типом стеклореза обратите внимание на эргономику ручки инструмента. Предпочтение стоит отдать деревянной ручке – она не скользит в ладони при работе. Полимерная рукоятка должна иметь шероховатую поверхность, металлическая – насечку. Особая форма или выемки на ручке помогают плотно держать инструмент.
Покупая стеклорез, проверьте его работу – продавец предоставляет стекло для контрольной резки. Испытывая роликовую модель, обратите внимание на линию (она должна быть тонкой), звук (характерное потрескивание без скрипа), движение (ролик не должен болтаться). При проверке алмазной и масляной модели обращают внимание на толщину линии – чем она тоньше, тем острее инструмент.
Правильно подобранный стеклорез поможет самостоятельно выполнять все работы, связанные с резкой данного материала.
Видео по теме «как выбрать стеклорез»:
Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.
class=»eliad»>postroju-dom.ru
Какой стеклорез лучше и как его выбрать?
Занимаясь строительством или выполняя какие-либо работы со стеклом, у домашнего мастера возникают вопросы, какой стеклорез лучше, как его выбрать. У опытных мастеровых обычно имеются не один, а несколько приспособлений для резки стекла, зеркал, плитки и других хрупких материалов. Некоторые «живут» в мастерской уже не одно поколение, переходят по наследству. Инструмент при надлежащем хранении и использовании может служить прадеду и его правнуку. Нужно выбирать по ряду критериев, тогда ему не будет износу.
Работа со стеклом удается не каждому. Есть специалисты, которые тонко чувствуют особенности материала, едва прикасаясь к нему. Другие могут потратить годы на усвоение приемов резки. Бывает и так, что недорогой инструмент оказывается работоспособным в руках начинающего резчика. А профессионал легко справится с любыми простыми и сложными приспособлениями. Каждый новый рез прибавляет опыта любому пользователю.
Особенности строения стекла
Первые аналоги стекла появились более 5000 лет назад. Считается, что Родиной его производства стал Египет. Там стали изготавливать обожжённые кирпичи. В печи при перегреве песка получались наплывы, в составе их присутствовали окислы кремния (SiO₂), бария (Ba₂O₃), кальция (CaO) и ряд других компонентов, придающих разные цветовые оттенки.
Оригинальные стекающие наплывы использовали в качестве украшений. Пользователей привлекали их особые свойства:
- Высокая твердость, вокруг не было предметов, которые могли повредить блестящую поверхность. Металлы того периода не обладали подобной поверхностной прочностью.
- В течение десятилетий внешний вид не изменялся. Обожженная структура материала не окислялась ни в воде, ни на воздухе. Изготовленные из стеклянных материалов изделия украшали золотые и серебряные украшения.
- Форма стекловидного литья была не только сферической. В результате стекания образовывались необычные формы, напоминающие людей, животных, птиц и части тела. Жрецы часто использовали подобные предметы при проведении служений различным божествам.
- Имеющиеся в природе легкоплавкие металлы окрашивали стекловидные предметы в самые необычные цвета и их сочетания. В результате солнечный свет преломлялся в них самым неожиданным образом. Игра преломленных и отраженных лучей не повторялась даже у одинаковых по форме изделий.
Гораздо позже научились проводить плавку окислов кремнеземных металлов и последующее охлаждение, которые позволяли получать прозрачное стекло или с разными цветовыми окрасами. Тогда стали прорабатывать способы его резки и огранки.
Проведение риски на стеклянной поверхности:
Характеризуя материал, отмечают, что свойства сохраняются одинаковыми по всем направлениям. Кристаллическая решетка застыла не окончательно. При нагревании до определенных температур возможна пластическая деформация:
- Стекло боится резкого охлаждения, тогда поверхностное напряжение (внутри температура может быть значительно выше наружной) приводит к мгновенному разрушению. Скорость распространения трещины внутри может достигать значений 3000…5000 м/с.
- Закаливание – это довольно сложный процесс, при котором выполняется прогрев только снаружи. Внутренний слой не прогревается. Охлаждение ведется на воздухе. Поверхностный слой создает эффект натягивания на внутреннее пространство. Поэтому каленые стекла выдерживают довольно сильные удары.
- Конечно, есть и критические значения. Тогда вся поверхность разлетается на мельчайшие частицы. Они еще некоторое время продолжают разрушаться. Можно наблюдать, как разбитое каленое стекло еще 2…3 секунды крошится в пыль.
- Материал только внешне остается твердым. Проведены исследования стекол, установленных 2…3 столетия назад. Оказалось, что толщина сверху и снизу отличаются друг от друга. Каждый день, месяц, год, столетие происходит стекание части молекул сверху вниз. Интересный факт: в московском Кремле сохранились окна, которые были установлены в период правления Ивана III (конец XV – начало XVI века, прошло 500 лет). Когда измерили толщину остекления, то установили: разница между верхним и нижним значениями достигает до 1,5…1,7 мм (при установке толщина составляла 8 мм).
- При нанесении риски глубиной всего 0,0002…0,0004 мм образуется критическая зона, по которой возможен излом. Именно такая способность разрушения целостности изделия положена в основу резания стекол с помощью стеклорезов. Внимание! Если излом не произведен в течение нескольких часов после его нанесения, то происходит наплыв стекловидной массы. Последующая попытка сломать стекло по риске может оказаться неудачной. Трещина пройдет в стороне от риски.
- Исследователи отмечают, что нанесение риски на поверхность материала от стеклореза производит еще один важный эффект: происходит локальное нагревание поверхности. Поэтому между нанесением риски и ломкой нужно стараться выполнить разрушение максимально быстро. Тогда края реза будут наиболее аккуратными.
- Химическая посуда изготавливается из стекла. Оно инертно ко всем щелочам и большинству кислот. Растворить может только плавиковая кислота, но в реальных условиях присутствие этого вещества (HF) практически не замечают. Прозрачность химической посуды – это важный плюс. Можно наблюдать за прохождением химических реакций сквозь стенки.
- Для характеристики твердости стеклоподобных материалов используется специальная шкала. Она получила название по имени ее автора Фридриха Мооса (немецкий минералог и геолог, изучал свойства драгоценных камней, исследовал технологии обработки и огранки). Пользуясь шкалой Мооса, подбирают материалы, способные наносить риски на стекле и других материалах, подлежащих обработке.
Предметы разложены по шкале Мооса. В скобках значение твердости.
Как резать стекло?
Будет рассмотрен принцип резания обычного оконного стекла. Оно используется для остекления окон, дверей и других пространств при строительстве или проведении ремонта.
Внимание! Подобное ограничение обусловлено тем, что у стеклодувов используют свои приемы и инструменты. Есть еще несколько отраслей производства, где используют стекла и стекловидные вещества. Там применяют иные технологии разделения их на части.
Обычные оконные стекла, применяемые в строительстве:
Уточнение! Оргстекло имеет в своем составе полимер органического происхождения. Поэтому процесс резки выполняется путем распиливания дисковыми фрезами или строгальными резцами.
Процесс резания заключается в нанесении риски. Чаще всего проводится линия по линейке. В 99,9 % случаев резки движение резца производится по прямой. Чтобы образовался желобок, и выкрошилось некоторое количество стеклянной крошки, необходимо прилагать усилие. Оно направлено на стеклянную поверхность. Тогда происходит внедрение в тело. Если не создавать нормального давления, а воздействовать только касательными усилиями, то риска не создается.
Создание риски на стекле является первым этапом резки:
После нанесения повреждения в виде неглубокой канавки создается критическая зона внутри аморфного материала. Бывает и так, что разница температур между риской и остальным телом настолько высоки, что не нужно прилагать никаких дополнительных усилий для разделения стекла на части. Подобное явление происходит при использовании некоторых видов материалов в режущей грани. Вторым условием является высокая скорость формирования желобка.
Чаще приходится создавать изгибающее усилие. Место нанесения риски укладывается на край стола, а потом прилагается вертикальная нагрузка. Она и производит излом по линии.
Излом стекла по линии реза. Видно, что усилия прилагаются по сторонам от линии. Они и способствуют излому:
Что делает умелый стекольщик во время выполнения работы?
- При проведении риски усилие по всему пути движения стеклореза постоянны – вертикальное давление не изменяется от начала до конца перемещения инструмента. Скорость также остается неизменной. Остановки не допускаются, а линия не прерывается.
- Между выполнением желобка и последующими действиями нужно минимум перемещений и времени. Тогда остывание в канавке не произойдет, сама риска не успеет затянуться стекловидной тканью. У специалиста тратиться на излом не более 2…3 секунд.
- Не допускается проведение второго или третьего движения. Если подобное произошло, то разламывается материал по нескольким линиям, не образуется ровная единая кромка. Иногда может образовываться сетка, будет допущен брак.
- Для выполнения реза используется качественный стеклорез, который устанавливается под определенным оптимальным углом к поверхности стекла и к направлению продольного перемещения.
Сами стеклорезы производятся по разным технологиям. В арсенале умелого мастера-стекольщика присутствуют несколько образцов. Выбор зависит от ряда факторов, которые следует учитывать перед началом работы.
Виды стеклорезов
На практике для создания неглубокой канавки на стекле можно использовать любой материал, который имеет твердость более высокого значения, чем имеет разрезаемый материал. Конструктивно исполнение резца может быть в виде:
- Заостренной грани – подобные приспособления устанавливают внутрь оправок. Для удобства использования оснащают подходящими рукоятками;
- Ролика – его помещают на оси. Происходит не только процарапывание. В контакт с поверхностью вступают новые части твердого резца. Возникает эффект продавливания части поверхности внутрь.
Алмазный инструмент
Самый твердый материал на планете чаще всего используется в качестве резца для стекла. Различие в твердости измеряется на порядок, поэтому провести глубокую линию достаточно просто.
Роликовый стеклорез:
В конструкции алмазного стеклореза можно увидеть:
- Помещенный на нижнем торце небольшой алмаз – его фиксирует специальная оправка. Прошло то время, когда устанавливали натуральные камни. В настоящее время научились изготавливать из графита искусственные алмазы. Они ничуть не уступают естественным камням по своим свойствам, но цена в 10…20 раз ниже.
- Молоточек – его используют для простукивания риски с обратной стороны. Подобная технология применяется при большой толщине стекла.
- Торцевой зажим устанавливается с обратной стороны ударной части. С его помощью выполняется выкрашивание кромок. Необходимость в подобных операциях возникает, когда излом произошел не по линии раскроя. Фактически – это способ устранения брака.
- Рукоятка имеет утолщение – оно устроено для удобства хвата. Крупную рукоять проще удерживать, нажимая со значительным усилием на стекло.
Камень может крепиться разными способами. Раньше для фиксации использовали метод, получивший наименование «зачеканивание»:
- В теле державки просверливалось глухое отверстие.
- В него вставлялся камень.
- С помощью чеканов часть металла направлялась в сторону камня. Ударами молоточка мягкое тело охватывало камень снаружи.
Подобный способ хорош тем, что однажды установленный резец больше не изменял положение относительно рукоятки. Достаточно был приноровиться к особенностям камня, расположению его граней, а потом проводить километры резов.
Алмаз зачеканен в оправке стеклореза:
С 1974 г. был разработан новый стандарт крепления алмаза в оправке. За основу было взято предложение, разработанное в Швеции в середине прошлого века. Суть его заключалась в фиксации резца с помощью винтового соединения:
- Для камня сверлится одно глухое отверстие.
- Под углом к нему сверлят второе.
- Во втором нарезается резьба.
- Устанавливается резец (алмаз).
- Винтом производится фиксация камня в заданном положении.
- В случае затупления алмаза достаточно развинтить фиксирующий винт и установить новый резец.
Винт крепления расположен сбоку:
У некоторых алмазных стеклорезов камень впаивается в специальный пенал. Сам пенал фиксируется с помощью заклепок:
- При необходимости ремонта или замены резца высверливают заклепки, а затем вынимают пенал.
- Нагревая его до температуры 250…270 ⁰С, добиваются расплавления припоя.
- Резец вынимают и затачивают.
- Потом собирают инструмент.
Современные изделия выглядят проще. Производители максимально упрощают конструкцию.
Вид современного инструмента:
Конструкция предусматривает возможность защемления стекол разной толщины. Ручка изготавливается из недорого прочного пластика. Крепление камня выполняется винтовым способом.
Камень может иметь:
- Четырехгранную форму – большинство отечественных инструментов выполнялись по подобной технологии. Угол наклона грани составляет 22…24 ⁰. Направление движения указывается стрелкой на оправке. В процессе нанесения риски рукоятку держат с небольшим наклоном в сторону движения.
- Криволинейную кромку – такие алмазные стеклорезы реализуют несколько дистрибьюторов (производители Якутск, КНР, ЮАР). Профессионалы отмечают, что подобный инструмент может резать не только по прямым линиям, можно вырезать кривые второго порядка, круги и эллипсы.
Внимание! Некоторые производители устанавливают спеченную окись титана в виде пирамиды на месте резца. По твердости они немного уступает алмазу. Но цена подобных изделий в 3…5 раз ниже. В комплекте к инструменту прилагают несколько запасных резцов. Производитель дает гарантию на общую длину реза каждый искусственным камнем не менее 50 км (довольно неплохой показатель). Навык использования подобного инструмента приобретается довольно быстро. Потом желание вернуться к натуральному алмазу обычно не возникает.
Роликовые стеклорезы
Существует стойкое мнение, что роликовый стеклорез – это инструмент для непрофессионалов. Однако, следует обратить внимание на то, какими резцами пользуются немецкие производители пластиковых окон. Там почти 30…40 % мастеров используют роликовые инструменты.
Лидером по производству алюминиевых окон является Китай. Там почти 85 % стекольщиков отдают предпочтение роликовым резцам. Объясняется подобный подход просто: « В случае затупления ролика его не вынимают, а проворачивают сепаратор на 120 ⁰. Инструмент готов резать дальше и дольше».
Если изнашиваются остальные ролики, их замена занимает не более 10…15 минут:
- Отворачивается сепаратор.
- С осей снимают отработавшие ролики.
- Ставят новые.
- Собирают сепаратор. Инструмент снова готов к работе.
Мнение о непрофессиональном инструменте сформировалось потом, что качество роликовых стеклорезов было крайне низким. Их изготовили в 1963…1967 гг. несколько десятков миллионов экземпляров. А в последующие 30…35 лет только реализовывали то, что было создано за предыдущий период.
Сами ролики изготавливали из спеченного порошка Т5К6. Он способен провести риску длиной более 80 км. Сепаратор изготавливали из латуни, а оправку производили из силумина (сплав алюминия и кремния). Качество вспомогательных элементов было довольно низким. Рукоять производили из березы или ясеня. Со временем эта древесина разрушалась довольно быстро.
Роликовый стеклорез производства СССР:
Немецкий роликовый стеклорез имеет несколько иную конструкцию. В нем используют 6 роликов. Они установлены на достаточно прочном корпусе из легированной стали. Каждый резец имеет свой номер, поэтому мастеру проще ориентироваться при выполнении работы.
Масляные стеклорезы
Масляные стеклорезы появились примерно тогда, когда возникла идея использовать ролики для резания стекла. Изобретение было зафиксировано во Франции в 1784 г. Автором выступил Поль Порик.
На заседании комиссии по присвоению патентов ему было предложено разрезать довольно грязное стекло. У оппонентов было желание не выдавать желаемый патент автору, так как производство подобного инструмента подрывало налаженное производство. Цена изобретения была настолько мала, что целый завод могу остановиться.
Изобретатель протер направление предстоящего реза сухой тканью. Потом смочил ткань растительным маслом, смешанным с алкоголем. Провел смоченным кусочком ткани в направлении будущего реза. А потом легко раскроил стекло. Комиссия потребовала повторять резы раз за разом. В конце резались уже небольшие кусочки. Их ломали пальцами.
От автора потребовали внести в патент дополнение о необходимости использования специальной смеси масла и алкоголя. Роликовый стеклорез следовало продавать в торговой сети в наборе. Это несколько увеличивало стоимость инструмента, снижая его конкурентоспособность по сравнению с алмазным собратом.
В современных конструкциях подача жидкостей осуществляется по специальному цилиндру. В него заправляют разные жидкости. Они служат для снижения сил трения в процессе резания стекла. Разные производители предлагают различные варианты для заполнения масляных стеклорезов. После нанесения на поверхность стекла жидкость испаряется через 10…15 минут. Следов от нее почти не остается.
Масляный стеклорез роликового типа и пипетка для наполнения капилляра:
У подобного инструмента устанавливается не 3 или 6 роликов. Обычно устанавливается всего один. Его достаточно для продолжительной работы. При необходимости его несложно заменить:
- раскручивается винт в нижней части головки;
- снимается ось;
- вынимается ролик, а на его место устанавливают новый;
- производится сборка инструмента.
В регламенте обслуживания рекомендуется периодически производить прочистку капилляра. Для этого:
- Снимается головка с роликом.
- Раскручивается и снимается верхняя пробка.
- Сливаются остатки жидкости из капилляра.
- Капилляр промывается этиловым спиртом.
- Выполняется сборка стеклореза и его заправка рабочей жидкостью.
В комплекте данного инструмента имеются несколько сменных головок. У них передняя поверхность имеет разные углы заточки. При необходимости резания стекла разной толщины устанавливают соответствующую головку.
Сменные головки для резки стекла разной толщины:
Видео: какими стеклорезами лучше резать стекло?
Какой стеклорез приобрести?
- Если предстоит выполнять работу только в домашних условиях, то можно остановить свой выбор на обычном роликовом стеклорезе, изготовленном еще при СССР. Освоить работу с ним несложно, достаточно взять стекольный бой и потренироваться на нем. Для дома – это самый недорогой выбор.
- Через 20…40 резов домашний мастер усваивает основные принципы удержания рукоятки и движения по стеклу. Остается только освоить движение по линейке. Для этого желательно использовать линейку с присосками. Она будет фиксироваться на стекле достаточно жестко.
- Если трудно найти линейку с подобными опциями, то используют правило. На нижнюю часть приклеивают полоску резины. Она не позволит смещаться при опирании на нее инструменту.
- После приобретения определенного опыта в резке стекла, а также при необходимости выполнять большие объемы работы, можно переходить к более дорогому инструменту. Целесообразно использовать масляные стеклорезы. Практика показывает, что они удобнее в работе. Их даже используют для разрезания зеркала или плитки.
- Можно приобрести и профессиональный алмазный инструмент. Но его желательно использовать в том случае, если намечается коммерческое применение.
Рейтинг автора
Автор статьи
Образование: Высшее, доктор технических наук, профессор.
Написано статей
metmastanki.ru
Как выбрать качественный стеклорез для дома
Любой ремонт в квартире не обходится без существенных затрат, а при небольшом бюджете, приходится экономить каждую мелочь. Полагаясь на свои силы, многие хозяева стараются минимизировать затраты, выполняя многие работы по ремонту самостоятельно, и замена стекла в доме не исключение.
Вроде бы задача понятная, достаточно приобрести стеклорез и разрезать стекло нужного размера. Но производители строительных инструментов не стоят на месте, выпуская все новые виды, что правильно выбрать стеклорез обычному человеку без опыта, становится все затруднительным, а в некоторых случаях может привести и к непредвиденным расходам.
На данный момент существуют несколько видов стеклорезов (алмазный, роликовые, масляные, циркульные) отличающиеся как своей конструкцией, режущим элементом, так и по способу процарапывания канавки на поверхности стекла. В данной статье мы постараемся подробно разъяснить, как выбрать стеклорез для дома при этом учитывая некоторые нюансы, дополняя материал фото и видео инструкцией.
Алмазный стеклорез
Пожалуй, такой вид стеклореза используется опытными мастерами на протяжении многих лет, и считается одним из лучших в своем модельном ряде. Отличительным элементом алмазного резака является небольшой кристалл алмаза, расположенный в режущей части инструмента и надежно закрепленного в державке с помощью припоя из серебра.
Алмазный стеклорез можно смело выбрать для раскройки стекла толщиной до одного сантиметра. Но учтите, что есть модели и с синтетическим алмазом, где толщина резки ограничена не более 5 мм. Стоимость его намного ниже, но, в работе он достаточно эффективен.
Кристалл алмаза хотя и считается одним из твердых природных материалов, но в процессе частой резки имеет свойство притупляться. В связи, с чем время от времени следует затачивать резец на диске из чугуна либо использовать брусок покрытый мастикой и алмазной пылью. Затачивать резец стеклореза рекомендуется до тех пор, пока инструмент на поверхности стекла не оставит тонкую линию.
Выбирая алмазный стеклорез для дома, учтите, что они могут быть двух типов:
- С криволинейной режущей кромкой
- Четырехгранным резцом в виде пирамиды
Первый тип лучше всего подходит неопытным резчикам, а второй тип предпочтителен профессионалам. В отличие от типа с четырехгранным резцом, у которого резцы расположены под углом 20 – 22 градусов по отношению к оси, стеклорез с криволинейной режущей кромкой, оснащен резцами, установленный на одной линии с осью инструмента, что характерно облегчает работу с ней.
Роликовый стеклорез
Данный вид по праву считается достаточно простым и распространенным стеклорезом для дома и работы. В качестве режущей части у данного инструмента выступают ролики, изготовленные из твердого сплава, обычно на основе вольфрама и кобальта.
Модели роликовых типов, оснащаются разными количествами режущих роликов, как с одним, с тремя, так шестью. Соответственно, чем больше режущих роликов, тем лучше режется стекло, и тем дороже его стоимость.
Каждый из роликов стеклореза, рассчитан для резки стекла толщиной от 1 до 4 мм, и нарезкой материала в размере до 350 метров. Стандартный диаметр ролика равен 6.6 мм, а угол заточки режущей кромки равен сто градусам.
Если же режущий элемент затупился, заменить его не составить труда, для этого потребуется слегка ослабить крепежный винт, а барабан с роликом повернуть на шестьдесят градусов. Также, помимо замены затупившегося элемента его можно периодический затачивать, используя механическую точилу или ручной метод с мелкозернистым абразивным диском.
Масляные стеклорезы
Данная модель появилась на рынке совсем недавно, по сути это тот же роликовый стеклорез, только дополнительно оснащен функцией автоматической подачи смазки. В данном случае, ручка служит одновременно и как емкость для смазочной жидкости, который с помощью фитиля поступает к режущим кромкам, Подача смазочной жидкости, значительно уменьшает силу трения инструмента, что характерно снижает его износ.
Масляной стеклорез для дома выбирают для работы со стеком толщиной до двух сантиметров, и практически ее непрерывный ресурс службы хватает на 5 – 6 тысяч погонных метров. По истечении эксплуатационного срока службы, следует заменить всю рабочую головку инструмента.
Масляной стеклорез дополнительно комплектуются сменными головками и роликами для резки стекол разной толщины:
- Для полотен толщины до 1 см. следует брать ролик с углом заточки 135 градусов
- Для стекол до 2см. следует подобрать ролик с углом 150 градусов
Головка инструмента может быть как неподвижной, так и вращающей. Последний тип в основном используются для резки материала по шаблону.
Циркульные стеклорезы
Возможно, вопрос, какой стеклорез выбрать для дома, чтобы произвести резку окружности может возникнуть у тех, кому придется вырезать такие фигуры как овал либо ровный круг, так как сделать это обычным роликовым типом будет затруднительно. Для этих целей целесообразно будет использования инструмента в виде циркуля.
В основном составная часть циркульных типов, как правило, состоит из стеклореза, обычно это масляной вид, присоски закрепляющий его на стекле, и регулируемой шкалы определяющий необходимый радиус окружности.
Для получения ровного овала, используется конструкция из двух штанг перпендикулярно расположенных друг к другу и самого инструмента. Здесь главное правильно подобрать радиус на шкалах, после чего произвести резку и извлечь готовый элемент стекла.
Советы как выбрать стеклорез: какой лучше для дома
Для того что бы инструмент ни скользил желательно брать его с деревянной ручкой. Для удобной работы выбирайте стеклорез с выемками на ручках. Учтите что в роликовых моделях, ролик не должен болтаться и при контрольной резке, он должен оставить тонкую линию без сколов и неровностей, и должен издавать потрескивающий характерный звук без скрипа.
Советы как подобрать хороший стеклорез видео
И в заключение, если следовать всем вышеперечисленным советам, то правильно выбрать стеклорез для домашних работ, не составит труда даже новичку. Все зависит от объема выполняемых работ. Отвечая на вопрос, как выбрать стеклорез для дома роликовый или алмазный, если же ваш объем работ не так уж велик, как и бюджет, то следует остановиться на выборе роликового типа, хотя и не будет он долговечным, но несколько метров стекла, он точно осилит. Если объем большой, то конечно оптимальный вариант алмазный, ну а для работы со стеклом до 20 мм, специалисты выбирают масляной тип инструмента.
masterok-remonta.ru
Как выбрать стеклорез | Строительный портал
Стеклорез – это строительный инструмент, который используется для быстрой и качественней резки стекла, а также зеркал. Сегодня, нашему вниманию предлагается огромный выбор самых разнообразных видов стеклорезов, которые обладают различными функциями. В этом разнообразии мало подготовленному человеку очень легко запутаться. Именно во избежание неправильной покупки, необходимо научится разбираться в видах, преимуществах и недостатках этого инструмента.
Содержание:
- Виды стеклорезов
- Какой стеклорез выбрать?
- Основные правила при выборе стеклореза
- Как резать стеклорезом
- Вывод
Виды стеклорезов
На сегодняшний день, стеклорезы бывают следующих видов:
- Стеклорез алмазный
- Стеклорез масляный
- Стеклорез роликовый
- Циркуль стеклорез
Какой стеклорез выбрать?
Алмазный стеклорез
Алмазный стеклорез – это оправа, в которую вставлено целое зерно алмаза. Эта оправа, в свою очередь, надета на либо пластиковую, либо деревянную ручку.
При помощи такого инструмента, можно резать стекло, имеющее толщину до 10 мм, один стеклорез способен порезать близко 10000 метров стекла. Если же одно режущее ребро затупилось, то его всегда можно поменять на другое.
Алмазный стеклорез, в свою очередь, может быть оснащен не только натуральным алмазом, но и синтетическим.
Стеклорез ручной с синтетическим алмазом стоит значительно дешевле, но, тем не менее, он не менее эффективны во время работы. Но стоит помнить о том, что он способен порезать стекло, толщина которого не превышает 5 мм.
Роликовые стеклорезы
Роликовые стеклорезы изготовляются из твёрдого сплава вольфрама с кобальтом, именно эта часть и является рабочим элементом инструмента. На сегодняшний день, существуют варианты с шестью, тремя или одним роликом.
Роликовый стеклорез способен резать стекло толщиной от 1 до 5 мм, и не менее 350 метров. В том случае, если режущий элемент тупится, то его можно, либо поменять на новый, либо заточить на ручной или механической точильной машине, оснащенной диском с мелкозернистым абразивом.
Масляный стеклорез
Это достаточно новый инструмент, который снабжен функцией автоматической подачи смазки. Смазка, которая находится в специальном резервуаре, расположена, непосредственно, в его ручке. Благодаря этому, в процессе резки стекла, можно значительно снизить трение ролика, а следовательно, повысить срок службы стеклореза.
Помимо всего этого, выделяющиеся масло, обеспечит плавное движение стеклореза, благодаря чему, осуществляется более аккуратная и ровная резка.
Масляный стеклорез способен резать стекло, имеющее толщину до 20 мм. В среднем, одного резца может хватить более чем на 5000 погонных метров. После этого, его желательно поменять на острый.
Циркуль стеклорез
Этот инструмент создан для создания идеальной окружности или овала на стекле. Самый простой из таких инструментов, состоит из масляного стеклореза, регулируемой шкалы, при помощи которой задается радиус окружности, а также присоски, которая фиксирует циркуль на стекле.
Основные правила при выборе стеклореза
Если есть необходимость в приобретении алмазного стеклореза, то необходимо помнить о том, что они выпускаются с резцами двух типов, а именно: с криволинейной режущей кромкой и четырёхгранной пирамидой. Первым видом стеклорезов может пользоваться любой желающий, вторые же, можно отнести к профессиональным инструментам.
В процессе выбора такого инструмента, необходимо учитывать то, что он бывает двух видов:
- С крутящейся головкой
- С неподвижной головкой.
Стеклорез с крутящейся головкой станет идеальным вариантом для резки стекла, по шаблону, когда требуется выводить плавные линии.
Циркулеобразный — это стеклорез профессиональный, который используется, в большинстве случаев, в производстве, а в быту прибегать к его помощи практически не приходится.
Как резать стеклорезом
Резка стекла должна осуществляться исключительно на идеально ровной поверхности. Само стекло должно быть тщательно очищенным и совершенно сухим. Если же на стекле будут мельчайшие частицы грязи, то это приведет, даже самый качественный стеклорез, в негодность.
При использовании алмазного стеклореза, его нужно брать у основания ручки, так же, как и карандаш. Далее, не нажимая на стекло, при помощи легкого движения, необходимо провести линию по шаблону. При правильной работе должен издаваться характерный потрескивающий звук, а в итоге, необходимо добиться тонкого, неглубокого и практически невидимого надреза, в виде царапины.
Если же использовать инструмент с роликом, то на него нужно немного нажимать. В итоге, на стекле должна появиться белая и более глубокая линия.
Также, стоит помнить о том, что каким бы видом стеклореза не производилась резка, проводить им по одной и той же линии несколько раз категорически нельзя. А, примерно, за 3-5 мм до конца секла, силу нажима желательно немного уменьшить, для того чтобы не повредить поверхность.
Вывод
В заключении необходимо отменить, что в том случае, если принять к сведению все вышеперечисленные рекомендации и советы, то осуществить правильную покупку стеклореза сможет любой, даже только начинающий резчик стекла или просто любитель, чувствуя себя в строительном магазине уверенным и подкованным.
strport.ru
как выбрать профессиональный стеклорез для работы
Алмазный стеклорез является довольно сложным для работы устройством, особенно если сравнить его с бытовым роликовым инструментом. Но если его досконально изучить и освоить, то работа пойдет в значительно ускоренном темпе. В этой статье мы узнаем, как выбрать стеклорез и какой стеклорез лучше подойдет для работы в домашнем хозяйстве.
Особенности инструмента
Профессиональный стеклорез не является чем-то необычным для тех, кто работает со стеклянными поверхностями. Хрупкий и бьющийся материал встречается во всех помещениях, поэтому часто требуется замена стекла.
Безусловно, есть дешевые приспособления для работы со стеклом, подходящие для домашнего использования, однако, предпочтения отдаются алмазному инструменту. Дело в том, что стекло — довольно специфический материал и требует особого отношения к себе. Металл очень часто портит внешний вид стеклянных поверхностей, для исправления чего приходится производить длительную и тщательную их шлифовку.
Алмаз же работает точнее и аккуратнее, а также реже приходит в негодность. Но не стоит думать, что в инструменте имеется природный алмаз, поскольку чаще всего там стоит необработанный или искусственный алмаз, так как оба они не отличаются по твёрдости.
Конструкция устройства
Теперь рассмотрим конструкцию устройства. Несмотря на относительно простоту, она весьма эффективна в эксплуатации. Итак, стандартный алмазный стеклорез состоит из следующих элементов:
- Рукоятка должна иметь удобную форму, чтобы комфортно держать инструмент в руке. Конец устройства имеет каплевидную пухлую форму, с небольшим изгибом в рабочей части. В результате создается нужное усилие на стекло без давления на руку.
Каркас удерживает на себе все части инструмента. Материал — чаще всего латунь или сталь — покрывается антикоррозийным слоем.
- На конце каркаса располагается молоточек в форме ромба с двумя срезанными углами. Иногда на нем присутствуют прорези. Они позволяют отламывать стекло по линии среза. А также молоточком можно простукивать стекло, если оно слишком толстое и его нельзя отломить.
- Венцом конструкции инструмента является резец, состоящий из двух частей. На стальной державе наплавляют алмаз с помощью припоя из серебра. Держится резец, благодаря крепежному винту.
Если алмаз затупился, то нужно открутить винт и вставить резец другой стороной. В этом — еще одно преимущество устройства, поскольку его резец очень трудно затупить, а за счет наличия двух острых концов им можно пользоваться довольно длительное время.
Масляный вариант
Масляный стеклорез представляет собой особый вид роликового инструмента с регулярной подачей масла. Масло хранится в рукоятке и подается через специальный фитиль, за счет чего устройство работает плавно, а масло не дает мелким осколкам стекла развалиться.
Подходит такая модификация для работы со стеклом толщиной до 2 сантиметров. При этом приходится часто менять головку стеклореза, так как износ рабочих частей инструмента происходит достаточно быстро. Для разных моделей предусматриваются собственные углы заточки, которые варьируются от 135 до 150 градусов. Головка же инструмента может быть как движущейся, так и фиксированной.
Этапы резки стекла
Теперь необходимо разобраться, как работать с этим инструментом и какие особенности этого процесса в случае использования алмазного устройства. Итак, порядок действий здесь следующий:
- Для начала нужно подготовить стол и инструмент. Поверхность должна быть ровной и покрыта ковролином. При этом рабочее место должно иметь запас поверхности (15 процентов). Резать стекло лучше всего не на краю стола, так как в таком случае присутствует риск повреждения стекла. Кроме того, понадобятся: длинная линейка, угольник, защитные перчатки, рулетка и маркер.
- Аккуратно положите стекло, протрите его от грязи и пыли, осмотрите на наличие дефектов. Необходимо проверить качество резки инструмента по краю стеклянного листа. Если получилась тонкая и почти незаметная линия белого цвета, то можно приступать к осуществлению процесса резки.
- Стремитесь к экономии материала. Для этого начинайте работу с боковой стороны стеклянного листа. Для максимально ровного разлома можно предварительно простучать поверхность молотком. Если разбить не удаётся, то нужно применить фанеру и резать с ее помощью.
Вот и все этапы, которые обеспечивают процесс резки стекла. Со временем можно профессионально работать с любыми из видов этого инструмента. Если вам не удалось сразу подобрать правильное положение устройства для эффективной работы, то нужно слегка поменять угол наклона инструмента. Дважды по одной и той же линии резать не следует, так как это только ускорит износ стекла и приведет его в негодность.
Разновидности моделей
На данный момент все стеклорезы можно разделить на два типа. Первый — довольно сложный в работе, подходит для профессиональных работников со стеклом, — это стеклорез с четырехгранной пирамидой из алмаза, впаянной в компактную державу. Второй вариант представляет собой криволинейный алмаз, закрепленный в круглом основании.
Вариант с криво сколотым алмазом прост в эксплуатации и подойдет новичкам в этом деле. Скол расположен в одной плоскости с основанием инструмента, поэтому мастер даже без опыта работы интуитивно поймет, как производить резку указанным инструментом.
А вот стеклорез с четырехгранным алмазом довольно сложный. Особенно это касается процесса использования модели. Резец в ней находится под углом 220 градусов к оси инструмента, поэтому держать устройство надо несколько иначе. Работая, не торопитесь, так как поначалу можно легко испортить большое количество стекла.
А также стоит подбирать для работы инструменты в зависимости от толщины стекла, которое нужно будет резать алмазным резцом. Мелкие алмазы могут резать только тонкие стекла до 5 миллиметров. А алмаз в 0,11 карат сможет разрезать поверхность толщиной до 1 сантиметра.
Стоимость стеклорезов довольно разная. Например, с искусственным алмазом стеклорез стоит порядка 10 долларов. Если же резец изготовлен из драгоценного камня, то его цена вполне может достигать 30 долларов.Несмотря на то что поначалу будет трудно работать, через некоторое время с помощью этого инструмента работа по стеклу будет совершаться быстрее и со значительной экономией материала. Внимательно отнеситесь к выбору стеклореза, и работа с ним принесет вам удовольствие.
tokar.guru
Какой стеклорез выбрать для дома (видео)
Не лишним будет узнать, как выбрать стеклорез и на что обратить внимание при покупке этого инструмента. В жизни каждого настоящего мужчины наступает момент, когда понимаешь, что стеклорез в доме нужен. И если вы не стекольщик и никогда не держали стекло в руках, процесс выбора инструмента для резки превращается в проблему.

Для выполнения качественных срезов стекла и керамической плитки, необходимо правильно выбрать стеклорез.
Для чего нужно правильно подходить к выбору стеклореза?
Еще лет 20 назад все было гораздо проще. Вы шли в магазин промышленных товаров или на рынок и покупали то, что есть. Выбор был невелик. Вам предлагали роликовый стальной стеклорез или алмазный. Нельзя сказать, что сегодня рынок заполнен многообразием моделей для резки стекла. Скорее, большинство инструментов различаются лишь дизайном, материалом, формой ручки и дополнительными функциями, работающими, как 2 в 1.
Именно из-за кажущегося разнообразия, необходимо быть хорошо подкованным теоретически перед походом в специализированный магазин. Как посещение супермаркета на голодный желудок может обернуться покупкой лишних и совершенно ненужных продуктов, так и за стеклорезом нельзя идти без серьезной подготовки и полной уверенности, что вам необходимо и для каких целей.
Если под рукой нет друга-стекольщика, готового проконсультировать в выборе, следует внимательно изучить, какие стеклорезы имеются на рынке и в чем их различие. На сегодня существует несколько основных видов стеклорезов, на которых стоит остановить свое внимание при выборе такого нужного в доме инструмента. Все они различаются объемом работ, техническими задачами и различиями в структуре и покрытии материала, с которым придется иметь дело.
Разновидности стеклорезов
При выборе стеклореза необходимо обращать внимание на удобство ручки.
Одним из наиболее распространенных и любимых мастерами является роликовый стеклорез. Этот вид очень популярен среди профессионалов. Устроен он следующим образом: в держатель стеклореза вмонтирован ролик со специальной заточкой диаметром 6.6 мм. Для изготовления роликов используют сплав вольфрама с кобальтом. Этот материал очень крепкий — один ролик выдерживает резку стекла до 400 метров. Далее его можно заточить, используя специальные приспособления. Но сегодня этим занимаются только древние мастера, по привычке, и любители все делать своими руками. Для более удобного и полного использования возможностей одного стеклореза выпускают модели с тремя и даже шестью сменными роликами. Замена выработавшего свои метры ролика не занимает много времени. Стоит только ослабить крепежный винт и повернуть барабан. На одном держателе расположены ролики одного размера, а вовсе не для резки стекла разной толщины, как некоторые думают.
При покупке роликового стеклореза необходимо проверить плотность крепления роликов. Они должны свободно, без помех, крутиться, но не болтаться на оси. Иначе рез стекла невозможно будет сделать идеально ровным. Далее нужно обратить внимание на угол заточки роликов. Чем тоньше стекло, которое вам придется резать, тем меньший угол нужно выбирать. Соответственно, для работы с толстым стеклом, пользуются роликами с большим углом. Различают несколько градаций заточки — от 100 до 160 градусов.
Дома используют обычно стекло или зеркало толщиной не более 6 мм. Для такой работы подойдет стеклорез с заточкой режущего угла в 100 градусов. Самым распространенным углом заточки является 138 градусов.Стеклорезы с такими роликами считаются универсальными. При достаточной сноровке ими можно резать стекло до 10 мм. Если нужно разрезать материал толщиною до 20 мм, используют ролик с углом заточки 160 градусов. Как ни странно звучит, работа с толстым стеклом является очень тонкой в исполнении. Перед резом желательно смазать ролик маслом. Оно не только смажет режущую кромку, но и проникнет в структуру стекла и обеспечит ровный и гладкий скол.
Дополнительные характеристики, на которые нужно обратить внимание
Алмазный стеклорез обладает особо прочными свойствами.
При выборе стеклореза не лишним будет обратить внимание на ручку. Прежде чем остановить свой выбор, следует повертеть в руках инструмент в прямом смысле. Нужно, чтобы он «лег в руку». Также необходимой частью процесса выбора стеклореза является проверка его качеств в работе. Попросите у продавца небольшой кусок стекла для этого. Чтобы узнать характерный звук при проводке ролика по плоскости стекла, перед посещением торговой точки желательно заехать в стекольную мастерскую. Там вы услышите, как должно звучать правильно разрезаемое стекло.
Если у вас есть свои предпочтения при проведении линий, стоит присмотреться и к головке стеклореза. Они различаются формой и техническими выступами. Для резки под линейку желательно выбирать стеклорез с толстой и прямой плоскостью головки. Более тонкая подходит для фигурного реза стекла. С этой же целью выпускаются стеклорезы с закрепленной головкой для прямого реза и с движущейся для криволинейного. Во многих моделях движущуюся головку при необходимости можно закрепить.
Техническая мысль не стоит на месте, и чтобы не отвлекаться на смазывание ролика, изобрели так называемый масляный стеклорез. Особенность его конструкции в том, что в полость держателя можно налить смазочный материал и через специальные отверстия жидкость подается на ось ролика, режущий край и непосредственно в канавку реза. Такое техническое новшество позволяет продлить срок службы режущего элемента до 5 000 метров и улучшить качество скола.
Алмазный стеклорез и его особенности
Как только научились изготавливать стекло, возникла необходимость в его резке по размеру для разнообразных нужд. И первым «инструментом», разрезавшем стекло, было кольцо с алмазом. Обнаружив такое замечательное свойство благородного камня, его стали использовать для резки стекла повсеместно. Придумали ручку-держатель, со временем она усовершенствовалась и приобрела тот вид, который мы можем наблюдать и сегодня.
Алмазный стеклорез является невероятно популярным инструментом для выполнения работ по стеклу.
При выборе роликового стеклореза необходимо тщательно проверить крепления ролика.
Режущим элементом в нем все также выступает небольшой алмаз. Отличительная особенность инструмента — его высокая продуктивность и способность работы с материалом толщиной до 10 мм.
Конструктивно алмазный стеклорез состоит из рукоятки, на конце которой расположен держатель, фиксирующий режущий камень. Надежность крепления алмаза обеспечивает особый припой с серебром. В современных моделях существует механизм, позволяющий заменить режущее ребро алмаза при выработке основного.
Кроме стеклорезов, изготовленных с использованием натурального камня, выпускают бюджетный вариант с синтетичным алмазом. Такие инструменты намного дешевле, но по эффективности почти не уступают своим натуральным собратьям. Ограничение в работе для таких стеклорезов существуют только в толщине разрезаемого стекла — не более 5 мм.
Если вы собрались приобрести алмазный стеклорез для использования дома, вам полезно знать, что они выпускаются двух видов: с криволинейной режущей кромкой и в виде четырехгранной пирамиды. Первый вид стеклореза предназначен для использования любителями и начинающими резчиками, а второй вид обычно используют опытные мастера. Четырехгранные резцы устанавливают с наклоном в 22 градуса к оси стеклореза. А у инструментов с криволинейной режущей кромкой линия граней расположена на одной прямой с осью. Это значительно упрощает работу для людей, у которых нет достаточного опыта разрезания стекла.
Существует еще один вид стеклорезов с конструктивной особенностью. Это циркулеподобные и стеклорезы для резки овальных деталей. И хотя не встретишь домов, где бы использовали данные инструменты, стоит упомянуть и о них. Циркулеподобный состоит из масляного стеклореза, мерной планки и присоски. Работать с ним просто, как и с обычным циркулем. Модель для вырезания овальных фигур состоит из присосок, масляного стеклореза и двух штанг, расположенных под прямым углом. Управление такими саморезами требует специальных навыков.
http:
А для работы со стеклом в домашних условиях достаточно будет запастись полученными только что знаниями и купить добротный обычный стеклорез.Разнообразие цен на эти инструменты позволяет подобрать необходимую модель людям с разными доходами. Однако следует заметить, что экономить следует с умом и покупать серьезный инструмент в специализированных магазинах, а не на барахолке.
Автор:
Иван Иванов
Поделись статьей:
Оцените статью:
Загрузка…masterinstrumenta.ru
Как выбрать стеклорез и резать стекло правильно
Искусно резать и отламывать стекло кажется трудно постижимым умением только на первый взгляд. Имея в руках хороший, а главное — подходящий стеклорез вместе с основными теоретическими навыками, вы легко справитесь с задачей, хотя и очень вероятно, что не с первой попытки.
Виды стеклорезов
Существует две разновидности ручных стеклорезов. Роликовые наиболее популярны из-за своей дешевизны и простоты работы с ними. Остро заточенный ролик из карборунда, карбида вольфрама или специального стального сплава, закрепленный в оправке с небольшой ручкой, продавливает в стекле достаточно глубокую и широкую канавку, вдоль которой полотно стекла очень легко сломать с образованием прямого скола.
Роликовые стеклорезы имеют небольшой ресурс работы и часто непредсказуемы: хрупкий ролик может рассыпаться при чрезмерном усилии, а оно должно быть достаточно высоким. С другой стороны, такой стеклорез очень прост в работе: даже новичок после нескольких тренировок освоит этот инструмент.
В алмазных стеклорезах режущий орган представлен кристаллом искусственного или настоящего, но неликвидного алмаза. Кристалл прочно припаян к массивной колодке, с обратной стороны которой прикручена рукоятка. Алмазный стеклорез оставляет за собой очень тонкую (порой почти неразличимую), но идеально ровную борозду практически без сколов на краях.
Разлом после алмазного стеклореза получается значительно чище, но инструмент требует определенного навыка. Этот инструмент — исключительно профессионального класса, он очень долговечен (натуральный алмаз может использоваться десятилетиями) и каждый экземпляр по-своему уникален. Если сравнивать более показательно, то алмазный инструмент — это опасная бритва, в то время как роликовый — одноразовый станок.
Способы резки
Для точной нарезки стекла его не нужно перепиливать по всей толщине. Это материал достаточно хрупкий, а его твердость высока до тех пор, пока структура однородна. Но достаточно сделать небольшой надрез, и стекло лопнет точно по нему при малейшем усилии. Нанесение такого надреза называется разметкой.
Оправка роликового стеклореза имеет край со скошенными кромками. Если приложить одну из наклонных граней к стеклу, то условная линия его поверхности пройдет аккурат на несколько микрометров выше кромки режущего ролика. Другими словами, роликовый стеклорез достаточно просто прижать оправкой к стеклу, чтобы получить надрез достаточной глубины, не имея зрительного контакта с самим рабочим органом.
В алмазных стеклорезах это делать труднее. Режущий кристалл в них скрыт за еще более массивной головкой, и хотя направление реза контролировать достаточно просто, реальное положение алмаза скрыто от глаз. К тому же у любого алмаза режущих кромок всего одна или две, их нужно найти, что называется, на ощупь. При этом разметка наносится вообще без усилий, стекло характерно звонко «поет» под алмазом.
Нанесение разметки
Линия разметки должна быть неглубокой, но ровной царапиной. Роликовые стеклорезы не вырезают борозду, а продавливают ее, из-за чего по краям образуются пологие сколы. Из-за этого линия слома в дальнейшем может «вильнуть» или образуется грубый скол со множеством острых граней. Нанесение разметки выполняется только одним движением — в этом частично выражается сложность нарезки стекла.
На практике может потребоваться любая точность реза. Например, стекла для деревянных окон могут иметь отклонение в 1–2 мм, да и качество торцов не особо важно. В таком случае стеклорез можно вести от руки по проведенной стеклографом линии. Чтобы не чертить линию каждый раз, ее можно отобразить на столе для резки или подложить под стекло бумажную ленту.
Для нарезки стеклопакетов необходимо вести стеклорез по приложенной планке. Результатом будет ровная линия, которая при сломе образует гладкую кромку без сколов и острых участков.
Существуют и особые случаи, когда нарезка стекол должна быть идеально точной, а срез — безупречно обработанным. В этом случае используют режущую рейку, на которой закреплена каретка-суппорт со стеклорезом. Только в таком случае качество реза будет гарантированно высоким. Обработка торцов может выполняться специальными зачистными машинками, снимающими тонкую фаску, как на стеклах аквариумов и зеркал.
Существует также художественная резка стекла, выполняемая, как правило, алмазным стеклорезом. Вырезать из стекла криволинейную фигуру достаточно сложно, для этого нужно, во-первых, нанести точную разметку без двойных царапин, а во-вторых, очень тщательно обстучать по всей линии реза оправкой или головкой стеклореза, пока не образуется сквозная трещина. Если деталь вырезается в центре листа, края придется разделить на несколько тонких фрагментов. Для фигурной резки также применяются такие экзотические методы, как точечный перегрев паяльником или резка маятниковой пилой, в любом случае срез почти никогда не бывает идеальным и требует последующей обработки.
Отламывание стекла
Упомянутое выше простукивание надреза актуально не только для фигурной резки. Это довольно распространенный прием, позволяющий повысить вероятность успешного обламывания и получения качественной кромки. Удары должны быть короткими и точными, но не обязательно сильными.
Что касается непосредственно сламывания стекла, сделать это можно совершенно разными способами. Первый и самый простой — положить стекло на край стола и надавить на выступающую его часть. Если трещина на стекле достаточно ровная, стекло благополучно сломается точно по разметке, но для длинных резов этот способ не подходит.
Интересно, что стекло не только твердое и хрупкое, но и достаточно упругое по своей структуре. Оно также может гнуться, поэтому если резко приподнять за один из краев, параллельных линии реза, а затем резко поднять и опустить полотно, как бы создавая волну, перегрузка равномерно ляжет на поврежденное место и стекло треснет по ровной линии.
Есть и другой способ: точно под борозду на стекле укладывают невысокий треугольный штапик. Если положить на него надрезанное стекло, оно треснет даже под собственным весом. Даже если приложить подобную нагрузку только в одном месте, трещина расширится равномерно по всей длине.
Почему получаются неровные разломы
В работе со стеклом очень важно иметь твердую руку, в то же время при резке непростительна грубость в обращении с материалом. Наилучший способ овладеть искусством резки — понять, каким образом работает механика стеклореза, предварительно потренировавшись на старых или ненужных стеклах.
Помните, что не любое стекло поддается ручной резке и слому. Каленное стекло, к примеру, при малейших структурных повреждениях рассыпается на множество мелких осколков. Есть и промежуточные варианты: стекла низкого качества или с нарушенной структурой будут давать собственный рисунок трещин вне зависимости от нанесенной разметки.
Если линия слома уходит в сторону, обратите внимание на технику резки и состояние стеклореза. Возможно, вы делаете недостаточно уверенный нажим, а возможно, во всем виновата выщербленная кромка режущего ролика, оставляющая небольшие мостики.
dvamolotka.ru