Строительные материалы деревянные – 1.2 Строительные материалы из дерева

Содержание

Деревянные строительные материалы

Традиционный для строительства материал – дерево. Дерево прочный и легкий материал, сохраняющий тепло в помещении, имеющий высокую шумоизоляцию. Деревянные стены «дышат». Деревянные строительные материалы имеют несколько основных минусов: легкая воспламеняемость и время для осадки (при естественной сушке), впитывает влагу. Но все эти недостатки легко можно устранить при помощи специальных, современных средств, таких как антисептики и антипирены. Так же широко используется технология производства клееного бруса. Качество деловой древесины определяется способом переработки, временем ее заготовки и условиями хранения.

Виды бревен

Строганное бревно – диаметр 250-400 мм, обрабатывается вручную ручным скобелем либо топором, тем самым сохраняя богатый смолами верхний слой. Такие бревна меньше трескаются и хорошо переносят климатическое воздействие. Имеют высокую теплоизоляцию, благодаря диаметру. Долго сохнут. Не требуют дополнительной отделки и утепления. Для их возведения не нужны гвозди, так как сопряжения стен изготавливаются с высокой точностью. Требует усадки 1-2 года.

Тесанное бревно бывает двух видов: лафет и полулафет. Лафет изготавливают из бревна, диаметром 300-350 мм, а противоположные стороны, отесываются до толщины 180-280 мм, что дает возможность возводить очень ровные стены. Полулафет – отесывается только одна, внутренняя сторона бревна, что дает возможность увеличить объем помещения.

Оцилиндрованное бревно. Заготовка бревна диаметром на 20 мм больше конечного, так как проходит обработку на спецоборудовании, где им придают форму цилиндра. Оцилиндрованные бревна бывают естественной влажности и сухие (они проходят особые сушилки).

Существует всего два вида таких бревен:

  1. обычные
  2. профилированные (имеющие профиль, т. е. строго определенную форму)

Стены укладываются, как конструктор, это способствует быстрому возведению дома. Стены необходимо периодически обрабатывать антисептиком.

Пиленый брус равностороннего сечения: 100×100, 120х120, 140×140, 150×100, 150×150, 180×180, 200×150, 200×200 мм.

Не требуется усиления фундамента, так как материал легкий. Стены стыкуются под любым углом. Подходит для строительства небольших сооружений, так как нуждается в двусторонней облицовке и утеплении, что не выгодно в больших сооружениях.

Клееный брус. В процессе его производства несколько этапов:

  1. бревна распиливаются на доски определенных размеров.
  2. сушатся до определенного уровня влажности.
  3. доски покрываются антисептиками и антипиренами, сплачиваются в микрошип и склеиваются. В одном готовом брусе 2-5 доски (ламеля) могут располагаться горизонтально или вертикально.

Виды клееного бруса:

  1. стеновой
  2. оконный
  3. несущие балки

Клееный брус не нуждается в осадке, отделке. Все внутренние работы можно производить сразу же после строительства.

atlantmasters.ru

Виды материалов из древесины

Лесоматериалом называют материалы из древесины, сохранившие свою природную физическую структуру и химический состав. Их разделяют на необработанные (круглые) и обработанные (пиломатериалы, колотые лесоматериалы, шпон и др.)

Круглые лесоматериалы – отрезки стволов деревьев с обрубленными сучьями с корой или без коры. В зависимости от диаметра различают:

· Брёвна D = более 12 см

· Подтоварник D = 8 – 11 см

· Жерди D = 3 – 7 см

Круглые лесоматериалы разделяют на 4 сорта. В строительстве применяют преимущественно 2 и 3. По назначению брёвна разделяют на строительные и пиловочные.

Вид Древесина Предназначение
Строительные Сосна, лиственница, кедр; ель и дуб – реже; Для несущих строительных конструкций: свай, элементов свайных опор, пролётных строений мостов, гидротехнических сооружений, опор воздушных линий связи.
Пиловочные Хвойные и лиственные; в фанерном производстве преимущественно – берёза, ольха, осина. Бревно D = больше 200 мм являются сырьём для лущения в производстве фанеры и спичек.

 

Пиломатериалы изготавливают путём продольной распиловки пиловочных брёвен. Виды лесных материалов можно увидеть на рисунке 6.

Рис.6

 

 

Материал
Размеры Виды
Доски Толщина – 100 или менее мм; Ширина – в 3 раза или более превышает толщину. Бывают: обрезные – с пропиленными кромками; необрезные – кромки не пропилены;
Бруски Толщина – менее 100 мм; Ширина – меньше трёхкратной толщины. Разделяют: · Четырёхкантные (опиленные с 4-х сторон) · Двухкантные (опиленные с 2-х противоположных сторон по параллельным плоскостям)
Брусья Толщина и ширина выше 100 мм
Хвойные породы изготавливают длиной 1 -6,5 м с градацией через 0,25 м; Разделяют на 5 сортов. Лиственные породы – длиной 0,5 – 6,5 м с градацией через 0,5 м; Разделяют на 3 сорта.
Шпалы (сосна, ель, лиственница, кедр, пихта, бук) Длина – 2,5 – 2,7 м (для широкой колеи) и 1,35 – 1,8 м (для узкой колеи) Изготавливают путём обработки круглого леса на 2 или 4 канта.

 

Деревянные детали и сборные конструкции заводского изготовления поступают на строительство в готовом виде, а на строительной площадке производится лишь их сборка. В число деталей и сборных конструкций входят: балки междуэтажных и чердачных перекрытий, щиты для наката перекрытий и перегородок, элементы сборных деревянных домов.

Строганные или шпунтовые доски и бруски имеют на одной кромке шпунт, а на другой – гребень для плотного соединения элементов.

Фрезерованные изделия: плинтусы и галтели применяют для заделки углов между стенами и полом; поручни и наличники для обшивки оконных и дверных коробок.

Паркет бывает планочный и щитовой. Паркетные планки изготавливают из твёрдых пород – дуба, бука, ясеня и др. Щитовой паркет имеет основание из досок или брусьев, на которые наклеен паркет, набранный из отдельных планок. Паркетные доски состоят из реечного основания (которое позволяет избежать коробления), на которые наклеены паркетные планки. На кромках паркетных досок имеется паз для плотного соединения при настиле пола. Применение паркетных досок даёт большие преимущества по сравнению со штучным паркетом. Их изготовляют заводским механизированным способом, устройство чистого пола из паркетных досок производится значительно быстрее.

Столярные изделия – оконные и дверные коробки с вмонтированными в них оконными переплётами и дверными полотнами. Эти изделия изготавливают заводским путём и выпускают полностью отделанными.

Деревянная клееная конструкция (клееный профилированный брус) – монолитная совокупность деревянных деталей определённых параметров и взаиморасположения, соединённых клеевой прослойкой, предназначенная для выполнения несущих, ограждающих и/или эстетических (декоративных) функций в строительных конструкциях, а также в изделиях различного назначения (окна, двери, полы, мебель). Клееные деревянные конструкции и изд

елия отличаются меньшей массой, большой прочностью, водостойкостью, меньшей возгораемостью, чем обычные деревянные конструкции. Они почти не подвержены усушке и короблению. Изготавливаются в виде балок, ферм, арок. Склеиванием древесных заготовок из маломерного по длине и сечению пиленого материала можно изготовить дверные полотна, оконные и дверные коробки, щиты для полов, а также крупные конструктивные элементы (Рис.7).

 

 

Рис.7

Изготовление клееного бруса:

1. Специально отобранные брёвна (сосна, ель, лиственница) распускаются на доски.

2. Производится выборка досок

3. Отобранные доски просушиваются до относительной влажности 8 2 % и строгаются.

4. Производится вырезка дефектов: сучков, смоляных кармашек, гнили и т.д.

5. Отдельные доски по длине сращиваются на мини-шип – получается ламель, составная часть клееного бруса.

6. Производится строгание ламелей с 4-х сторон для получения точной геометрии перед склейкой.

7. Ламели склеиваются на мощном гидравлическом прессе в брус.

8. Брус профилируется.

Склеиваемых ламелей может быть от 2 до 5, что дает возможность изготавливать клееный брус достаточно «толстым» (максимальная толщина достигает 200 мм). Для склеивания ламелей между собой используют специальный высокопрочный водостойкий экологически чистый клей, который не препятствует возможности древесины «дышать». Особенность производства клееного бруса заключается также в том, что при склеивании в единый брус направление древесных волокон в ламелях задается в противоположные друг от друга стороны. Это позволяет достичь большей прочности клееного бруса по сравнению с цельным, а также избежать появления внутреннего напряжения и деформации конструкции при изменении влажности. С целью защиты древесного материала от воздействия ультрафиолета, влаги и быстрого возгорания клееный брус дополнительно обрабатывается специальными экологически чистыми составами.

Примеры клееных изделий:

Рис.8 – профили клееного бревна и бруса

Рис.9 – оконный профиль

Рис.10 – Мини-шип

Рис.8

 

Рис. 9 Рис.10

 

Фанера изготавливается из тонких слоёв древесины, так называемого шпона, срезаемого со ствола и очищенного от коры. Толщина шпона от 0,05 до 8 мм. Тонкий спиленный или срезанный шпон используется при изготовлении мебели или для декоративной отделки различных поверхностей.

Изготовление фанеры:

1. Шпон снимается с вращающихся брёвен при помощи специального станка в виде непрерывной ленты и наматывается на ролы, после чего его режут. Для изготовления шпона годится любая древесина предварительно размягчённая варкой или окуриванием для облегчения резки.

2. На нарезанный шпон специальной машиной наносится клей, затем шпон прессуется 5 – 25 минут при температуре 90 – 120 .

Рис. 11 – Шпон

Рис. 12 – Снятие шпона с бревна

t Jky23dpjaT1LPDFTvVr8y5cZdRARlsc7SN2SgI044FJ243zVpbzlLmT2I3Qzs6ZZmDtxS9iNn2Gn f9NOYpH8RlvlEL8aSSm5meCdeP2qP1Y6fuVWd9G+bbqQcfmiLLrf348tsmNkI2CWRznDyLZ9XVl+ 5fht8k+gv07y68jzC9tZs9zOPEXubTOuXV0/p92H9xdp2tY47fZ3vu9Da1rWhrQA0CgAwAAXRwZQ CAQCAQCAQCAQCAQCAQCAQCAQCAwQGCwRwr0o1nBBnBGBaDBAYIMYLGsrWBAIBAIBAIBAIBAIBAIB AIBAIBAIP//ZUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAIoVP5gMAQAAFQIAABMAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAFtD b250ZW50X1R5cGVzXS54bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEAOP0h/9YAAACUAQAACwAAAAAAAAAAAAAA AAA9AQAAX3JlbHMvLnJlbHNQSwECLQAUAAYACAAAACEACwJle1wCAACzBAAADgAAAAAAAAAAAAAA AAA8AgAAZHJzL2Uyb0RvYy54bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEAWGCzG7oAAAAiAQAAGQAAAAAAAAAA AAAAAADEBAAAZHJzL19yZWxzL2Uyb0RvYy54bWwucmVsc1BLAQItABQABgAIAAAAIQCNFjPK3AAA AAUBAAAPAAAAAAAAAAAAAAAAALUFAABkcnMvZG93bnJldi54bWxQSwECLQAKAAAAAAAAACEAURnw zvQiAAD0IgAAFQAAAAAAAAAAAAAAAAC+BgAAZHJzL21lZGlhL2ltYWdlMS5qcGVnUEsFBgAAAAAG AAYAfQEAAOUpAAAAAA== «>

Рис.11

Рис.12

 

Стружечные плиты состоят из стружек необработанного дерева и древоподобных волокнистых материалов (стебли сахарного тростника и др.), которые смешиваются с отверждающими смолами и прессуются.

 

Изготовление:

1. Куски круглого дерева очищаются от коры и измельчаются специальными машинами, превращаясь в стружку или щепу различных размеров.

2. Полученный материал подвергается сушке и сортировке.

Два способа производства СП позволяют разделить их по расположению стружки на 2 вида:

· При плоском прессовании стружки, покрытые смолой, разбрасываются по заготовке так, что располагаются почти параллельно плоскости плиты. Иная структура плиты достигается разбрасыванием различной стружки. Затем заготовки прессуются при определённой температуре.

· При изготовлении плит на экструдерах стружка вместе со связующим выдавливается в литьевой канал и скорость экструзии рассчитана так, чтобы обеспечить одновременно с прессованием склеивание стружечного материала. Этим способом изготавливаются плиты в которых имеются продольные трубчатые отверстия.

Многопустотные плиты имеют высокие тепло- и звукоизоляционные показатели, поэтому широко используются в стеновых элементах.

 

 

Рис.13 – Стружечная плита

Древоволокнистые плиты. При их изготовлении древесина измельчается до волокон или пучков волокон, которые затем смешиваются со связующим и другими наполнителями, и из этой массы формируется новый материал. В полученном материале структура древесины уже неразличима.

Изготовление:

В качестве сырья может служить древесина хвойных пород низкого качества. Лиственные породы можно подмешивать в качестве добавки, так же как и другие добавки сено, хлопок, кокосовое волокно.

1. Сырьё рубят на мелкие кусочки, потом под воздействием водяного пара оно разбухает.

2. Затем его размельчают на мелкие волоконца с помощью дисковых мельниц.

· При мокром способе размельчённые волокна смешивают с водой, и они перемешиваются в мешалках в однородную массу. Большое количество воды, содержащиеся в массе, отделяется на сите под действием тяжести массы. Затем путём вакуумирования и отжатием на вальцах.

· Сухой способ заключается в том, что вместо воды используется воздух.

Древоволокнистые плиты используют в качестве теплоизоляционного материала для пола, стен, крыши.

 

Рис. 14 – ДВП

 

Сэндвич — панель состоит из 2 специальных стружечных плит, сделанных из ориентированной спрессованной плоской щепы в три слоя (ОСП), которые располагаются параллельно друг другу, между этими плитами под давлением помещается плита твёрдого пенополистирола — специального вещества, которое обладает пористой структурой, упругостью, а главное отсутствие запаха, также является абсолютно негорючим. Полученная сэндвич-панель наделена высочайшей прочностью, и максимальной стойкостью к любым погодным условиям, также она обеспечивает практически полную звукоизоляцию.

Еще одним очень важным свойством данного материала является то, что сэндвич — панель абсолютно экологична, как в процессе работы, так и в процессе эксплуатации, она совершенно не экстрагирует никаких опасных веществ и не имеет ограничений в сроках использования. сэндвич-панели, долголетние и выносливые, никогда не начнут разлагаться, в них не появятся трещины, а микроорганизмы, бактерии, плесень, насекомые и грызуны в них никогда не заведутся.

В результате проведенных исследований, было выяснено, что панель, которая имеет толщину всего 17 сантиметров, по своим теплозвукоизоляционным функциям равна:

· пятидесяти сантиметровой деревянной стене из бруса,

· двухметровой кирпичной стенке,

· четырехметровой бетонной стене.

 

Рис.15 – Сэндвич-панель


Похожие статьи:

poznayka.org

Стройматериалы из дерева, их свойства и применение

Все конструкции, изготовленные из дерева, кроме индивидуальных технологических характеристик имеют и общие черты, к которым относят прочность, высокий уровень экологичности и теплоемкости материала. Но именно натуральная структура делает деревянные изделия уязвимыми.

В первую очередь, необработанные конструкции из дерева боятся огня и высоких температур. Повышенная влажность материала создает благоприятную атмосферу для размножения микроорганизмов, способных своей жизнедеятельностью деформировать древесные волокна. Именно от степени влажности зависят усадочные процессы, происходящие после окончания строительства. Переизбыток влаги приводит к внутреннему напряжению в стволовой части дерева, и, как следствие, набуханию, трещинам, деформации конструкций.

Чтобы избежать отрицательных явлений, необходимо выбрать из большого количества деревообрабатывающих составов, способных справиться с задачей защиты деревянных изделий.

Антисептики сохранят от биологических паразитов: грибка, плесени, насекомых. Защитная пленка антипиренов, частично или полностью, предотвратит возгорание. Комплекс, содержащий два направления защиты, ведет к более эффективной борьбе с очагами поражения. Для борьбы с процессами усадки деревянные конструкции проходят технологичные этапы усушки. Стройматериалы приобретает дополнительную прочность и способность не изменять размеры во время эксплуатации готового изделия.

Дерево, как строительный материал, обладает разносторонней сферой применения. Его используют при возведении жилых и вспомогательных строений, монтаже перегородок, балок перекрытий, элементов стропильной системы, изготовлении опалубки, а также при финишной отделке помещений в виде окон, дверей, напольного покрытия.

Бревенчатое домостроение уходит в прошлое. Рубка и обтеска бревен является не только трудоемкой работой, но еще и неблагодарной. Стены, сложенные из бревен, имеют не очень привлекательный вид. Недостаточно гладко струганная поверхность бревна создает необходимость дополнительной внутренней и наружной отделки дома, хотя иногда именно этот недостаток и создает эффект натуральной старины. Грубая рубка не способна сделать стыковочные швы идеально ровными, а значит, о герметичности соединений и теплоизоляции готового строения не может быть и речи. К тому же усадочные процессы и усушка деталей приводят к трещинам и деформации конструкции.

В настоящее время существует огромное количество технологий, упрощающих возведение деревянных домов.

Оцилиндрованные бревна, изготовленные способом станочной обточки, делают труд плотников намного легче, а маркировка материала ускоряет сборку бревенчатого строения. Максимальная точность обработки всех размеров оцилиндрованных бревен, а также их соединений, дают более плотную стыковку всех элементов.

Но, как известно, округлые детали не могут создать полную герметичность конструкций, поэтому лучшим решением при возведении деревянных домов является брус, имеющий прямоугольное, квадратное или полусферическое сечение. Дом, построенный из бруса, обладает хорошими теплозащитными качествами. Благодаря предварительному процессу усушки, готовые изделия из бруса дают меньший процент усадки.

По технологическому строению строительный материал классифицируется на цельный или клееный брус.

Создание формы цельного бруса происходит способом механизированного распила обычного бревна. Для снижения влажности материал выдерживают в специальных сушильных камерах. Эффективность усушки зависит от породы дерева. Хвоя – порода, которая легче других поддается обработке. Простой способ технологии монтажа и доступная стоимость делают цельный брус самым популярным материалом, который применяют для строительства временных построек и построек для постоянного проживания, деревянных строений.

Клееный брус отличается качеством, прочностью, идеальными внешними данными. Этому способствует процесс производства материала. Доски, распиленные из бревен, тщательно просушиваются, освобождаются от стволовых дефектов, обрабатываются и склеиваются между собой с помощью клея на основе органики. Ламели, склеенные с различным направлением годовых колец, во много раз уменьшают внутреннее напряжение, что дает возможность деревянной конструкции иметь высокую стойкость против усадочных процессов.

Непопулярность материала обусловлена его высокой стоимостью, но можно с уверенностью утверждать, что клееный брус – материал будущего, который, благодаря своим замечательным свойствам, будет использоваться повсеместно.

www.vusnet.ru

Строительные материалы из дерева недорого. Доски.

Следует заметить, что строительные материалы — доски в ближайшее время будут впереди, поскольку сомнительно, что может найтись достойная альтернатива данной древесной продукции, которая была бы способна полностью или частично вытеснить с рынка строительные пиломатериалы от производителя.

Продажа пиломатериалов

За не совсем долгое время своего успешного существования, компания успела завоевать расположение и уважение со стороны своих клиентов, в том числе добилась уверенной победе среди иных конкурентов. Причина заключается в том, что существует высокотехничная производственная база и профессионализм.
Также стоит подчеркнуть, что компания предлагает пиломатериалы в полном соответствии и на основании ГОСТа. В общем понятии пиломатериалы – это такая продукция из дерева, которая произведена путем особенной продольной и экстремально быстрой распиловки за счет специальных бревен, так называемых «пиловочными».
В процессе чего непосредственно бревна могут распиливаться по различным основаниям: диаметрально или перпендикулярно, по двум основным четвертинам. Производятся строительные материалы из дерева, как пиломатериал из лиственных пород древесины, так и пиломатериал хвойный, все зависит исключительно от пожеланий клиента.

В некотором случае, клиенту могут быть предложены наиболее подходящие варианты древесного стройматериала.

Популярные пиломатериалы

Самыми популярными пиломатериалами, по правилу, считаются брусья, доски и бруски:

  • Брусья представляют собой специальные пиломатериалы, которые имеют толщину 100 мм.
  • По общему количеству наличия спиленных сторон, брусья бывают двухгранными, трехгранными или четырехгранными.
  • Бруски – еще один из видов пиломатериала, они имеют общую толщину около 100 мм, их толщина не должна превышать двойную толщину.

К пиломатериалам также относится доска, толщина ее варьируется — от 15 — 100 мм, ширина может легко превышать двойную толщину.

Каждый вид пиломатериала может иметь не совсем образную кромку сбоку, в подобном случае называются они необрезными. В том числе каждый из них может, использован как в прямом строительстве, так и для индивидуального декорирования – все это зависит лишь от фантазии клиента.
Но, чаще всего большим спросом пользуются строительные материалы – доска обрезная.

Для клиентов наша компания предлагает более чем прозрачные условия.

lesmos.ru

Отделочные материалы из дерева – свобода выбора и широкие возможности

В наше время потребителя трудно удивить наличием на рынке огромного количества отделочных материалов. Они изготавливаются на основе полимерных или синтетических компонентов, а также из натуральных составляющих. Несмотря на их разнообразие, отделочные материалы из дерева были и остаются наиболее популярными при оформлении частных домовладений или городских квартир. Древесина является экологически чистой и природной, она создает уютную атмосферу и располагающую обстановку, дает возможность выбора варианта отделки и не ограничивает в материальных возможностях.

Что предлагает рынок

Материалы из древесины широко используют как в интерьере, так и в экстерьере. Ими отделывают:

  • фасады;
  • потолки;
  • внутренние стены и перегородки;
  • потолки;
  • полы;
  • лестницы;
  • оконные, а также дверные проемы;
  • архитектурные детали.

Здоровый микроклимат, тепло- и шумоизоляцию, дыхание природы, а также возможность замаскировать любые дефекты или подчеркнуть индивидуальность ограждающих конструкций – все это могут предоставить только отделочные материалы из дерева, которые представлены на строительном рынке такими видами продукции, как:

  • вагонка;
  • блок-хаус;
  • планкен;
  • декинг;
  • декоративные обои;
  • деревянные панели;
  • напольная доска;
  • паркет;
  • клееный брус;
  • гусварблок;
  • мебельный щит и др.

Материалы, предназначенные для отделки, рекомендуется покупать из одной партии, чтобы в оттенке и текстуре не было отличий. Перед началом отделочных работ приобретенные изделия из древесины должны отлежаться в помещении, где будут производиться отделочные работы, как минимум три-четыре дня, чтобы дерево акклиматизировалось и приобрело, или отдало необходимую влагу, а также стабилизировало свои размеры.

Как правило, температура в помещении в это время должна находиться в пределах 15-30 градусов при влажности воздуха – не менее 30%, в зависимости от дальнейших условий эксплуатации строения.

В чем отличия и варианты использования отделки из дерева

Древесиной облицовывают различные конструкции, выполненные из бетона, кирпича или металла. Внутреннюю отделку стен и потолков выполняют из хвойных пород, для полов и лестниц используют твердые сорта дерева, а для наружных работ – более плотную древесину.

Вагонка

Внешне материал напоминает обшивку железнодорожных грузовых вагонов, откуда и пошло название отделочного материала. Тонкая доска, не превышающая толщину 22 мм, имеет с одной стороны паз, а с другой – шпунт, предназначенный для стыковки. Используется вагонка для отделки стен и потолков, под ней прячут электроразводку и другие коммуникации, а изготавливается она традиционно из сосны и лиственницы, хотя заказать ее можно и из других видов древесных пород, например, из дуба или ясеня.

Производители выпускают несколько видов вагонки, в том числе евровагонку и штиль, которые отличаются только лишь своим профильным сечением.


Блок-хаус и имитация бруса

Один из видов вагонки, напоминающий с внешней стороны оцилиндрованное бревно, называется блок-хаус. Этот отделочный материал имитирует сруб и великолепно смотрится в качестве декоративной отделки в загородном доме. Блок-хаус изготавливается из разных видов древесины, а монтируется как внутри, так и снаружи строения.

Имитация бруса представляет собой декоративные панели из дерева на основе строганных досок со стыковкой паз-шпунт. Данный вид отделочного материала широко используется во внутренних и наружных отделочных работах.

Планкен и декинг

Планкен, в отличие от вагонки, устанавливается встык при помощи сквозного, либо скрытого крепежа. Боковые торцы у него скошены и несколько скруглены, а устойчивость планкена к перепадам влажности обеспечивается за счет вентиляционных зазоров, предусмотренных технологией монтажа.

Декинг, по сути, является террасной доской, поэтому его можно часто встретить вне помещений:

  • на балконах;
  • на верандах;
  • на террасах;
  • на лоджиях.


Декоративные обои и панели

Для деревянных обоев используют натуральный шпон, изготовленный из ценных пород древесины и наклеенный на плотную бумагу. Они регулируют влажность, отличаются разнообразной структурой и хорошей теплоизоляцией.

Декоративные панели производят только из массива дерева, причем, ценных пород. Панели считаются одним из наиболее дорогостоящих отделочных материалов, которые требуют к себе особого внимания.


Напольная доска и паркет

Деревянный пол из сосновой доски все чаще используется в качестве основания для дальнейшей укладки напольных покрытий из ламината, паркетной доски и других материалов, требующих выровненных поверхностей. Напольные доски из массива дуба или ясеня великолепно вписываются в интерьеры, выполненные в стиле кантри, прованс, эко и др.

Паркет из натурального дерева выпускают в виде штучного или ламинированного, щитового или мозаичного. Широкое распространение получила также паркетная доска.


Клееный брус

Основное предназначение клееного бруса – возведение наружных стен. Но он нередко используется и в качестве каркасного декора, а также при сооружении небольших архитектурных форм различного назначения внутри помещений. В частности:

  • потолочных балок;
  • декоративных перегородок;
  • оформления проемов;
  • перил.

Клееный брус является достаточно прочным материалом, не подвергается деформации и растрескиванию благодаря своим конструктивным особенностям.


Гусварблок

Один из самых «молодых» отделочных материалов. Он отличается новейшим скрытым креплением и разнообразием внешнего вида панелей, которые сопрягаются во всевозможных вариациях.


Мебельный щит

Несмотря на свое название, мебельный щит используется не только в производстве шкафов и кроватей. Им отделывают лестницы и стены, подоконники и двери. Производится мебельный щит из деревянных брусков, соединенных между собой при помощи клея. Собранные щиты шлифуются и окрашиваются в нужный цвет или покрываются лаком.

Какой можно сделать вывод

Отделочных материалов, изготовленных из дерева, выпускается очень много. Каждый из них обладает массой положительных свойств, основными из которых являются:

  • универсальность;
  • природность;
  • натуральность;
  • эстетичность.

semidelov.ru

Древесина в строительстве, древесина применение, свойства древесины. Свойства древесины как строительного материала. Виды строительных и отделочных материалов из дерева. Древесина: виды, преимущества и недостатки, строительные материалы из древесины

Популярность древесины в области малоэтажного строительства резко возросла, особенно это относится к строительству загородных домов, дач и коттеджей. В рамках данной публикации мы расскажем, какие виды древесины используются в строительстве, рассмотрим преимущества и недостатки, которыми обладает дерево как строительный материал, и многое другое.

Виды древесины

Для решения различных задач в строительстве используется та или иная порода древесины, удобство в приобретении, например http://bistrend69.ru/doska_brus.php, где имеется большой выбор.

Все породы делят на лиственные и хвойные. Последние обладают резким смоляным запахом и имеют ярко выраженную макроструктуру. Самые распространенные промышленные породы хвойной древесины – сосна, пихта, ель, лиственница и кедр.

Чаще всего в строительстве используется сосна.

Окрас ее древесины колеблется от бледно-желтого до красновато-желтого.


Сосна – легкий и прочный материал, простой и удобный в обработке. Древесина сосны содержит большое количество смолы, поэтому прекрасно противостоит гниению и влаге. Благодаря мягкой структуре хорошо впитывает краску и лак. Сосна почти не коробится при сушке. Из недостатков этой древесины нужно отметить лишь невозможность качественной отделки и окраски поверхности.

Следом, по популярности, идет ель.

Ее древесина содержит немного смолы, поэтому она больше подвержена гниению и воздействию влаги. Ель – прочный и легкий материал, но очень сучковатый, что существенно снижает ее качество и стоимость по сравнению с сосной. Из преимуществ этого материала нужно отметить приятный светлый цвет и низкое содержание смолы. Хорошо удерживает разного рода крепежные детали – болты, саморезы, шурупы, и.т.д. В строительстве используется для изготовления деталей второстепенной важности.

Кедр, или сибирская сосна.

Древесина кедра хоть и мягкая, но очень плотная, устойчива к гниению, отлично поддается обработке, в чем она намного превосходит ель.

Пихта по своим характеристикам мало чем отличается от ели: хорошо обрабатывается и не выносит едких химических составов.

Древесина пихты содержит мало смолы, из-за чего быстро гниет без соответствующей обработки.

Древесину лиственницы ценят, в первую очередь, за прочность, твердость и устойчивость к гниению. Лиственница настолько плотный и твердый материал, что тонет в воде.

Что касается лиственных пород, то они делятся на мягкие и твердые. Древесина лиственных пород практически не имеет запаха, материал пахнет только после свежего спила. К твердолиственным породам, используюмых в строительстве, относятся: дуб, ясень, береза. Мягкие породы: осина, ольха, липа.

Дуб – очень прочный и устойчивый к гнилостным процессам материал, обладает очень красивой текстурой и имеет приятный цвет.

Древесина дуба широко используется для изготовления мебели, предметов искусства и роскоши. Дубильные вещества, содержащиеся в древесине дуба, обладают сильными антисептическими свойствами. Самая красивая и прочная древесина (мореный дуб) получается, если ее выдерживают в холодной проточной воде на протяжении полутора-двух лет.

Из мореного дуба делают дорогостоящую элитную мебель. Мореная древесина имеет насыщенный темный цвет, почти черный. Это практически идеальный материал для изготовления мебели, однако, он сложен в обработке, так как очень плотный и твердый.

Березовая древесина не очень твердая и плотная, зато вязкая и однородная, имеет не очень выраженную текстуру.

Из недостатков этого материала нужно выделить склонность к растрескиванию и короблению, слабую устойчивость к гниению, поражение вредителями. Кроме того, древесина березы сильно усыхает. При всех своих недостатках этот материал прекрасно поддается обработке ручным инструментом, из березы получается хорошая фанера, материал хорошо полируется и окрашивается. Так как березовая древесина вязкая и однородная, на ее поверхность можно наносить мелкую рельефную резьбу.

Осина – мягкий материал с почти полным отсутствием сучков, благодаря чему она отлично поддается обработке, но из-за пористой структуры мелкие детали из осины изготавливать нельзя.

Липа широко используется для изготовления резных деталей при производстве мебели. Она совершенно не коробится и не растрескивается в процессе сушки.

Липовая древесина имеет прочную структуру, хорошо противостоит гниению.

Клен – прочный и плотный материал, практически не подверженный короблению.

Однако довольно быстро загнивает и сильно портится вредителями. Клен хорошо обрабатывается, клеится и окрашивается. Древесина клена используется для самых разных целей, как в строительстве, так и производстве мебели.

Красное дерево, которое растет в тропических лесах – очень красивый материал насыщенного красного цвета.

Используется, в основном, для производства элитной дорогостоящей мебели. Что интересно – «красное дерево» это не отдельный вид, название применяется для многих видов деревьев, имеющих похожие свойства.
Древесина красного дерева прекрасно поддается обработке, полируется и впитывает лак. Из-за очень высокой стоимости из красного дерева редко делают полноценные изделия, чаще всего материал используется для изготовления отдельных деталей.

Преимущества и недостатки дерева как строительного материала

Основные преимущества древесины:

• Малая плотность, высокая прочность.
• Низкая теплопроводность.
• Простота и удобство при обработке режущими инструментами.
• Древесина очень хорошо клеится и удерживает в себе крепежные элементы.
• Возможность окрашивания, полировки, лакирования поверхности.
• Красивая текстура.
• Хорошие звукоизоляционные свойства, способность поглощать звук при ударах и вибрации.
• Прекрасные звукоизлучающие свойства (резонанс).
• Высокая устойчивость к воздействию кислот и щелочей, в связи с чем древесина хвойных пород используется для изготовления разного рода емкостей.
• Способность изгибаться. Высокой способностью к изгибу обладают, в основном, лиственные породы.
• Хорошая стойкость к изнашиванию.
• Свойство «предупредить» потрескиванием о возможном повреждении при критических нагрузках.

Недостатки древесины как материала


Анизитропность – способность изменять свои механические характеристики в зависимости от места произрастания, породы, в поперечном сечении ствола (ядро, сердцевина, заболонь). Изменение направления волокон, пороки и недостатки в их расположении, влажность и прочие факторы. Все перечисленное существенно затрудняет выбор материала для применения в ответственных сооружениях и изделиях.

Неравномерное распределение влаги в стволе. Из-за этого в определенных местах возникает напряжение, приводящее к растрескиванию. Растрескивание, конечно же, относится к недостаткам древесины, однако в некоторых случаях может быть полезным, так как может повышать плотность соединения деталей в некоторых конструкциях (срубах, деревянных трубах, и.т.д.) Если закрепить разбухающие деревянные детали, то между ними возникает давление от 8 до 32 кг/см2.

Малая сопротивляемость раскалыванию
Этот недостаток также оказывается полезным, например, при заготовке дров и прочих колотых сортиментов.

Склонность загниванию возгоранию, повреждению насекомыми и грызунами.

Строительные материалы из дерева

Все виды можно разделить на несколько видов:

• Лесоматериалы круглые.
• Пиломатериалы.
• Полуфабрикаты, изделия из древесины.

Круглые лесоматериалы это обрезки древесного ствола, очищенные от сучков и коры.
Все круглые строительные лесоматериалы в зависимости от диаметра делятся на бревна, подтоварники и жерди.

Бревно имеет диаметр верхней части не менее 14 см, его длина от трех до пяти метров. Бревна используются как готовый строительный материал или идут на распиловку для получения пиломатериалов.

Для строительства чаще всего используется бревно хвойных пород, реже – лиственных. Для изготовления фанеры лучше всего подходят ольховые, осиновые или березовые кряжи (кряж – обрезок ствола диаметром не меньше 20-ти сантиметров). Сорт бревна напрямую зависит от его качества. Бревно очищают от сучков и веток заподлицо с поверхностью.

Подтоварник – обрезки стволов средней толщины, диаметром примерно 8-13 сантиметров, длиной от 3 до 9-ти метров. Применяются для самых разных целей, например, в сельскохозяйственном строительстве для возведения временных и хозяйственных зданий, а также в жилищном строительстве.

Жердь – тонкий кругляк, чуть толще ветки, диаметром от 3 до 7-ми сантиметров, длиной 3-9 метров.

Круглые лесоматериалы хранятся в штабелях соответственно длине и сорту. Необработанные круглые лесоматериалы используются все меньше, в связи с развитием индустриального производства.

Пиломатериалы – продукт продольной распиловки пиловочного бревна. Пиломатериалы без кромок называют обрезными, с кромками – необрезными. Пиломатериал с частично удаленной кромкой называется полуобрезным.

По способу и форме продольной распиловки пиломатериалы подразделяют на:

• Брус.
• Доску.
• Пластины.
• Четвертины.
• Горбыли.

Брусья имеют толщину больше 100 мм. Могут быть опиленными с четырех сторон (четырехкантные) и с двух (двухкантные). Брусья изготавливают как с хвойных, так и лиственных пород древесины. Используются в строительных работах в качестве опор для междуэтажных перекрытий, стропил, лаг, и.т.д.

Брусок имеет толщину меньше 100 мм, форма квадратная или близкая к ней. Длина от 1 до 6 метров и более. Бруски используются для изготовления столярных изделий и разного рода элементов деревянных конструкций.

Доска – материал, ширина которого превышает его двойную толщину.
Доска обрезная – материал в форме правильного прямоугольника с четырьмя обработанными кантами.

Доска необрезная – материал с необработанными кромками.

Толщина досок составляет от 13 до 100 мм, ширина – от 80 до 250 мм и больше. Доски, пиленые из древесины хвойных пород чаще всего имеют длину до 6.5 метров, из лиственных около 5-ти метров.

Тес – тонкая доска (тоньше 32 мм).

Все брусья и доски делят на пять сортов. В строительных работах используются все без исключения сорта, в столярных работах только первый и второй.

Пластина – получаемая при продольной распиловке половина бревна.

Четвертина – четвертая часть бревна, которая получается при распиловке по двум перпендикулярным направлениям.

Горбыль – первые спилы, которые получаются в процессе распиловки бревна на доски и брусья.

Горбыль, четвертина и пластина используются в строительных работах в качестве вспомогательных и подсобных материалов.

Все пиломатериалы хранятся в штабелях, защищенных от снега и дождя. Транспортировка пиломатералов чаще всего производится на железнодорожных платформах.

Отделочные материалы из древесины

Отделка из древесины была и остается одним из самых популярных вариантов при оформлении интерьеров как частных домовладений, так и городских квартир.

Отделка из древесины очень широко используется как в интерьерах, так и в экстерьерах. Используется для:

• Фасадов.
• Потолков.
• Полов.
• Лестниц.
• Дверных и оконных проемов.

Отделочные материалы из дерева представлены на рынке такими видами продукции, как:

• Вагонка.

• Блок-хаус.

• Планкен.

• Клееный брус.

• Паркет.

• Декоративные обои.

• Деревянная панель.

• Гусварблок.

• Щит мебельный.

• Напольная доска, и.т.д.

Отделочные материалы рекомендуется покупать только из одной партии, чтобы не было заметных отличий в оттенке и текстуре. Перед тем, как начнется непосредственная работа с деревом, материалу нужно дать отлежаться в помещении, где будет производиться отделка как минимум три-четыре дня. Это необходимо для того, чтобы дерево «акклиматизировалось» — отдало или впитало нужное количество влаги. Для проведения отделочных работ температура в помещении должна быть не в диапазоне от 15 до 30°С, влажность не более 30%.

https://www.youtube.com/watch?v=LDuYVn0Ev_Y

svouimirukami.ru

Деревянные материалы в строительстве

На протяжении столетий именно древесина является главнейшим материалом для строительства и отделки. Она используется практически при любом строительстве. Дерево может сохранить свои качества и внешний вид, если при использовании его придерживаться некоторых довольно несложных правил.

Этот замечательный материал отличным образом удерживает тепло в помещении, он прочен и надежен, легок и имеет малую плотность. Что только не создавали из дерева: и дома, и мосты, и еще много других важный и нужных объектов.

По сей день нельзя представить себе жилище, будь это частный дом или квартира, без деревянных элементов. Они присутствуют везде: полы, плинтуса, двери и окна, лестницы, декоративные конструкции и т.д и т.п. Дерево очень часто применяют в своих работах мастера художественного дела. Чаще всего это дуб, сосна, клен, ясень и пр.

Прежде чем изготовить что-либо из древесины, ее надо прежде подвергнуть обработке. Только что спиленное дерево распиливают на отдельные пласты, затем сушат. Сушить на солнце дерево крайне не рекомендуется, от этого оно будет коробиться и потеряет свои характеристики. Для этой процедуры существуют специальные сушильные камеры. Если процесс сушки происходит естественным образом, то нужно обеспечит проветриваемость дерева. Для этого доски укладывают таким образом, чтобы между ними были зазоры, подкладывая бруски. С обоих концов дерево обычно подкрашивают, потому что именно в этой зоне оно быстрее сохнет. Доски нужно обязательно чем-нибудь прикрыть сверху, чтобы защитить от снега и дождя. Материал должен лежать вертикально, чтобы не было каких-либо деформаций.

multi-wood.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *