сухой и полусухой, машина для устройства бетонных покрытий
Оглавление статьи:
Делая ремонт в частном доме или квартире иногда приходится выравнивать пол. Современные напольные покрытия очень требовательны к качеству поверхности чернового пола. Если работы выполнены не на должном уровне, ламинированные изделия, паркет и другие финишные покрытия не смогут прослужить срок, который заявлен производителем. Верно подобранная технология, оборудование для стяжки пола, а также качественные материалы – это гарантия успешного выполнения работ и качественного результата.
Различают несколько технологий изготовления бетонных черновых полов. Так, в числе популярных решений фигурирует мокрая стяжка, полусухой метод и полностью сухая технология. Все они отличаются по используемым материалам, характеристикам покрытия, инструментам и оборудованию. Также сегодня очень популярна механизированная стяжка – качество чернового пола в результате получается идеальное, а скорость работ значительно увеличивается.
Полусухая стяжка
Для полусухих стяжек применяют все тот же раствор на основе песка и цемента, что и при мокрой стяжке. Отличие в том, что в полусухом растворе должен быть минимум воды – примерно столько, чтобы раствор сминался руками. Минимальное количество воды позволяет значительно ускорить время засыхания слоя. Таким образом, полусухая стяжка окончательно затвердевает за один-два для.
Преимущества полусухой стяжки
Среди главных преимуществ можно выделить:
- Минимальные сроки выполнения работ;
- Идеальную поверхность;
- Универсальность такого решения;
- Экологичность;
- Низкую цену на материалы.
Технология укладки полусухой стяжки
Процесс укладки можно охарактеризовать некоторыми особенностями подобной технологии. Для успешного результата необходимо наличие оборудования для стяжки пола. Однако, даже без наличия оборудования всегда можно обустроить пол своими руками.
Первым делом необходимо подготовить поверхность. На этом этапе базовое основание тщательно очищается от пыли и грязи. Затем заделывают различные дефекты, такие как сколы и трещины. Этот этап очень важен, так как является залогом высокой прочности чернового пола.
Материалы для полусухой стяжки
Чтобы приготовить раствор, рекомендуется использовать песок, цемент и пластификаторы. Для высокой прочности раствор дополнительно армируют фиброволокном. Также можно приобрести готовую стяжку в строительном магазине.
Ввиду того, что для такого полусухого раствора необходимо минимальное количество воды, равномерно перемешать его не получится. Поэтому рекомендуется использовать оборудование для укладки полусухой стяжки пола. Зачастую, для размешивания используют механический смеситель, оснащенный электрическим приводом.
Для получения максимально ровной поверхности устанавливают маяки. Допускается также применение уголкового профиля. Маячки подбирают по высоте стяжки. По СНиПу высота слоя раствора должна быть не менее 40 мм. Устанавливать маячки необходимо максимально параллельно. Для контроля рекомендуется использовать лазерный уровень, а за неимением его подойдет и водяной.
На следующем этапе раствор необходимо уложить между маяков, а затем выровнять его при помощи правила. Неровности заполняют небольшим количеством раствора и выравнивают до идеально ровной поверхности. Так выполняется полусухая стяжка пола. А специальное оборудование значительно ускорит этот процесс. К тому же, качество поверхности будет высоким в отличии от ручной укладки.
Инструменты
Выбор необходимого оборудования зависит от конкретной технологии укладки. Для полусухой стяжки первое, что необходимо приобрести – это уровень. От его качества напрямую зависит качество будущего покрытия. Выбор его и покупка – очень ответственный момент.
Многие специалисты утверждают, что качественный черновой пол невозможно создать с водяным уровнем. Но, на самом деле это не так. Погрешность его составляет всего 0,5 мм. При ширине помещения в 5 мм она будет варьироваться до 2,5 мм.
Профессионалы используют лазерные уровни. Но здесь есть небольшой нюанс. В этом устройстве также применяется колбовый уровень, поэтому точность его достаточно сомнительная.
Кроме уровня следует подготовить оцинкованный профиль под маяки. Его можно свободно приобрести в магазинах.
После укладки пол необходимо более тщательно выровнять. Для этого применяют терку. И последнее что нужно – это правило. Рациональный выбор – это алюминиевое правило. Оно не подвергается коррозии и отличается легким весом. Профиль этого инструмента непринципиален – главное, чтобы он был ровным и прочным.
Механическая укладка
Если в случае классической укладки цементного раствора все работы выполняются вручную, то в случае механической стяжки все манипуляции выполняются при помощи машины для стяжки пола или пневмогасителя.
Пневмонагнетатель представляет собой специальный резервуар, куда засыпают все составляющие будущего раствора. Устройство тщательно перемешивает ингредиенты, а затем под воздействием сжатого воздуха раствор передается по бетоноводу. После чего раствор выходит через отверстия и выравнивается специальной лопаткой.
Среди преимуществ этого устройства выделяют то, что эта машина позволяет не только разливать бетон, но и выравнивать поверхность. К тому же, она имеет небольшие размеры. Использовать это оборудование можно в разных типах помещений.
Оборудование обладает широким функционалом, однако поверхность получаются не идеальной. Для того, чтобы получить идеально ровный черновой пол, применяют заглаживающую машину.
Она представляет собой шлифовальный диск, который закреплен на оси. Управлять этой конструкцией можно при помощи ручки. Большинство моделей оснащается колесами для комфортной работы. Заглаживающие машины бывают нескольких видов – они различаются по размеру и рабочей площадью диска и общим техническим характеристикам. Эти машины дают возможность легко устранять возможные дефекты и сделать поверхность максимально ровной и гладкой.
Также для работы по бетонным стяжкам применяют гаситель. Это устройство обеспечивает большую стабильность при подаче раствора от пневмогасителя на поверхность. Гаситель принимает раствор и пески и цемента для обустройства стяжки по полусухой технологии. Этот аппарат значительно минимизирует уровень давления, а раствор в результате подается без ударов и максимально ровным слоем.
Также используется металлический конек. С его помощью создают деформационные швы. Кельмы помогают более качественно и «ювелирно» разгладить поверхность в тех участках, с которыми не справилась затирочная машина. Инструмент имеет длину в 0,5м и удобную ручку. Терки для затирки помогают разглаживать небольшие участки до идеального результата.
Сухая стяжка
Мокрые и полусухие стяжки – это достаточно трудоемкий процесс, а для того, чтобы получить высококачественную поверхность, необходимо наличие специального оборудования. Но существует более простая и доступная технология, с помощью которой можно получить поверхность ничуть не хуже.
Технология очень проста. Подготовленное основание засыпается слоем кварцевого песка либо керамзита. Сверху на эту подушку укладывают фанеру или плиты ОСБ. Затем вся конструкция закрепляется при помощи клея или саморезов.
Среди преимуществ сухой стяжки выделяют высокую скорость и широкую доступность технологии. Процесс укладки предусматривает чистоту в помещении. В технологии не предусмотрено воды, поэтому на поверхности не будет луж и песка. Сроки готовности подобного способа выравнивания – также очень короткие.
Что касается материалов, то можно использовать песок и фанеру либо готовые промышленные смеси. Набор инструментов не включает ничего особенного. Оборудование для обустройства сухой стяжки пола – стандартный набор, который есть у каждого домашнего мастера.
Для выполнения работ понадобится электролобзик для нарезания материалов, шуруповерт, уровень и лопата, карандаш и рулетка. Также следует подготовить металлический профиль для маяков, правило и направляющие для него. Для уплотнения можно воспользоваться ручной доской либо же специальным оборудованием.
pol-inform.ru
использование строительных машин при стяжке
Для выравнивания поверхности пола и подготовки его к укладке финишного покрытия применяют стяжки, изготовленные по различным технологиям. Традиционной является мокрая стяжка, выполненная из жидкого цементно-песчаного раствора. Она долго сохнет, благодаря большому количеству воды, при усадке меняет свою геометрию и иногда идет трещинами. Трудоемкость мокрой стяжки достаточно высокая, так как большинство операций по ее изготовлению (кроме замешивания раствора) выполняется вручную. Это не всегда удобно. Особенно, когда предполагается выравнивать большие площади пола. Поэтому, чтобы облегчить и ускорить укладку цементно-песчаной смеси, в строительную практику была введена новая технология – механизированная или машинная стяжка. При ее изготовлении и укладке часть операционных процессов проделывают машины, что сказывается на значительном сокращении длительности и трудоемкости работ.
Стоит сразу заметить, что сырьем для механизированной стяжки является вовсе не влажный раствор (как в классическом случае), а полусухая цементно-песчаная смесь. Вода в такую смесь добавляется по минимуму, только для гидратации цемента. Иными словами, механизированная стяжка – это полусухая стяжка, выполненная не вручную, а с помощью машин.
Компоненты для производства полусухой стяжки практически идентичны классическому варианту. Замес выполняют из:
- песка средней крупности, фракции до 5мм;
- цемента М400-500;
- фиброволокна;
- пластификаторов;
- воды.
Средняя толщина механизированной стяжки составляет 5-8 см. Этого достаточно, чтобы скрыть в ее толще различные коммуникации: трубы отопления или водоснабжения, электропроводку, системы теплого пола.
Использование механизмов при машинной стяжке
Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.
Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).
Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.
После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.
В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).
Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки
Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.
1. Быстрое твердение
Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.
Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.
2. Отсутствие усадочных трещин
Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.
Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.
3. Высокая скорость выполнения
Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!
Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).
4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия
Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.
5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости
Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.
6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении
Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.
7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия
Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.
К недостаткам машинной стяжки можно отнести:
1. Использование дорогостоящих механизмов
Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.
2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади
У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м2. Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.
3. Высокая цена
При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.
Технология выполнения механизированной стяжки
Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.
Технологические этапы укладки механизированной стяжки:
1. Подготовка основания
Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.
Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.
2. Отметка уровня стяжки
С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.
3. Приготовление рабочей смеси
Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».
Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.
4. Транспортировка и приемка готовой смеси
Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.
Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.
5. Ручное распределение смеси с помощью правила
Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.
При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).
Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.
6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной
Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.
7. Нарезка компенсационных швов
После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м2.
8. Уход за застывающей стяжкой
При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.
После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.
В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.
pol-master.com
Инструменты для стяжки пола > %
” Инструменты, без которых можно обойтись – игрушки. “
Для любой работы, всегда можно определить минимум правильного инструмента. «Правильный» – это который экономит время и долго «живет». Но чтобы определить, нужно потратить кучу времени и денег на неправильный инструмент. Оптимальный набор приспособлений предполагает и оптимальную технологию исполнения.
Чтобы выровнять раствор по полу, необходимы только две вещи – алюминиевое правило-клин и правильный мастерок. И все.
Инструмент для стяжки.
Но выровнять раствор – один из этапов (завершающий). Чтобы сделать стяжку нужно пройти три. На каждой стадии нужен свой инструмент.
1.Разметка под стяжку и приспособления.
Приспособления для разметки – водяной или лазерный уровень, правило алюминиевое длиной 2-2.5 метра, рулетка измерительная, леска или капроновый шнур.
С помощью водяного или лазерного уровня определяют высоту (толщину) стяжки. Система лесок, натянутая по отметкам, помогает выставить маяки быстро, а главное в одной плоскости. Об этом отдельно.
2. Инструменты необходимые для приготовления смеси.
Приготовление раствора для стяжки, по трудозатратам, занимает почти половину времени.
Правильные инструменты и правильная технология позволяют ускорить эту операцию, а значит и весь цикл.
При больших объемах работ (значительная площадь помещений или толщина слоя), бетономешалка + ручная тачка – незаменимый комплект. Но выбор современных смесителей оставляет желать лучшего. Главный недостаток – зубчатая система передачи от двигателя к загрузочному барабану. При интенсивной работе зубцы приходят в негодность за год – полтора.
Хорошая конструкция была у старых смесителей, отечественного производства – барабан приводился в движение через редуктор, заполненный маслом. Редуктор вращался от электромотора через ремень. В такой системе, первым прийти в негодность мог барабан. Но и он был сделан из толстого металла.
При выполнении работ в многоэтажном доме, использование бетономешалки становится проблематичным из-за габаритов (в пассажирский лифт не входит) и загрязнении стен во время выгрузки смеси. Бетономешалка в многоэтажном доме проигрывает миксеру по всем показателям.
- По скорости приготовления раствора – мешалка не лучше. Единственное преимущество – раствор выгружается самостоятельно, поворотом рычага. Но при использовании миксера, ускоряется загрузка сыпучих (особенно цпс в мешках). Время замешивания – одинаковое. Единственно, с миксером задействован постоянно один человек.
- Раствор закидывает стены, при выгрузке.
- Бетономешалка не помещается в багажнике легкового автомобиля.
- Смеситель имеет большой вес.
Независимо от выбора смесителя, необходимы дополнительные инструменты – ведра, емкости для замеса, лопаты. Все это считается второстепенным и неважным. Но любой процесс состоит из мелочей – “черт кроется в деталях”. Лучший результат возможен при осмысленном подходе к деталям.
Ведра и лопаты подвергаются наибольшему износу – как ни странно. Правильный выбор позволяет избавиться от частой замены.
Ведра.
Крепление ручки у цинковых металлических ведер не располагают к длительной эксплуатации. Жестяное крепление отламывается в течении 10-15 дней.
У бытовых пластмассовых ведер (5), та же проблема. Слабое крепление ручки и низкое качество пластмассы не дают шанс этим изделиям продержаться больше недели.
ВЕДРА ДЛЯ СТЯЖКИ.
Немного больше перспективы у пластмассовых (4) строительных ведер. Металлическая ручка и надежное крепление решили проблему этого узла. Практически не возникают проблемы с креплением.
Под пластмассовым строительным ведром подразумевается такое ведро:
Но такие ведра – редкость. Чаще попадается похожие, из низкосортного пластика (возможно вторичного использования). Они лопаются от удара.
Еще надежней резиновые ведра и корзины (3) с добавлением каучука от RUBI:
Такие ведра часто используют плиточники, для приготовления клея:
Лучший вариант (бесплатный) – ведра из-под краски импортного производства. У них продуманна конструкция ручки – надежное крепление и удобная рукоятка. Емкость служит долго и приходит в негодность только от протирания днища миксером.
Лопата.
В случае приготовления раствора с миксером, в ящике или ванне, лопата “американка” становится незаменимым инструментом. Главное ее достоинство – надежная конструкция крепления черенка. Металлический корпус “американки” практически никогда не ломается, благодаря удачно подобранной форме. С годами, только, стирается острие лопаты.
ЛОПАТА , ПРИ УСТРОЙСТВЕ СТЯЖКИ.
Если закрепить на тыльной стороне ручки металлическую полоску, то дерево перестанет стираться о борта ванны.
Емкости для приготовления раствора.
- Ванна. Почему ванна, а не прямоугольное строительное корыто. Корыто меньше объёмом (90 литров макс.) и долго не живет. В круглой емкости нет углов, где возникают не промешанные участки.
ВАННА ДЛЯ СТЯЖКИ.
Оцинкованная обыкновенная ванна – хороший вариант при незначительных объемах стяжки. Ее достоинства – легкая, помещается в багажник автомобиля. Вместимость 100 литров – можно делать замес из 5 мешков ЦПС. Легко происходит загрузка и выгрузка материалов.
- Два 20 литровых ведра. Пластиковые строительные или (лучше) ведра из-под шитрока (2). Преимущество ведер – не нужно нагружать. Раствор готов к переноске на место укладки.
- Большая металлическая ванна, тоже, удачный вариант емкости при устройстве стяжки:
- Бочка. Вместо ванны можно использовать обрезанную 200 литровую металлическую бочку. Емкость должна составлять 150-120 литров. Чтобы можно было опрокидывать:
Бочку можно обрезать ниже. Чтобы легче доставать и мешать. А лучше опрокидывать, а потом с пола планировать.
Хороший вариант емкости дальше. Есть ручки для переноски, а бочка ниже и легче:
Какие преимущества у бочек?
Площадь в основании меньше, а объём тот же. Круглые борта. При замешивании, жидкая смесь постоянно поднимается вверх, а внизу остается уже перемешанный, но густой раствор. Миксер находится в одном положении, не перегружается, перемешивая жидкий состав. Все это делает процесс быстрее и проще.
Густой раствор необходим для стяжки. Если такую смесь готовить в ящике или ванне, то миксер перегревается и может сгореть от нагрузки.
Для штукатурки и кирпичное кладки густой раствор не подходит, но для стяжки – идеальный вариант. Бочка в процессе работы перемещается вдоль маяков к выходу. А цемент и песок подносят к бочке. Использование ЦПС упрощает работу.
Самый фантастический вариант показан ниже. Продумана вся технология до мелочей:
- Миксер можно включить и закрепить. Освобождается один человек, который раньше держал инструмент в руках. Исчезает последнее преимущество бетономешалки.
- После замешивания, миксер можно переставить и закрепить во второй емкости. Процесс приготовления раствора происходит непрерывно.
- Готовая смесь перемещается к месту укладки на колесах.
- Выгрузка раствора происходит опрокидыванием.
101ohibka.ru
установка своими руками, фото и видео инструкция
Оглавление статьи:
Современная технология укладки полов требует качественной подготовки основания, что обуславливается современными финишными покрытиями. Если не выполнить должным образом стяжку, тогда пола на долгие годы не хватит. Ламинат и паркет просто растрескаются. Правильно выполненная стяжка – это гарантия того, что напольное покрытие будет радовать своего обладателя долгие годы. Стяжка предусматривает отсутствие дефектов, гладкую поверхность, защиту основы. Для укладки чернового пола применяют различные приспособления. Одни из них – это маяки для стяжки пола. Их устанавливают в процессе заливки основы цементным раствором.
Маяки для стяжки: что это?
Строительный маяк является не просто приспособлением. Зачастую, его невозможно просто взять и купить в строительном магазине. Маяк состоит из нескольких частей, которые в процессе заливки играют разные роли.
Основная и главная задача, которая лежит этими приспособлениями – ограничение растворов или смесей по высоте выравниваемой плоскости. Применение маяков для стяжки пола позволяет полностью контролировать все точки залитой основы на одном уровне. Замеры при этом привязывают к нулевой точке горизонтальной плоскости.
Устанавливают эти приспособления при помощи строительных смесей. Эти смеси чаще всего имеют гипсовую основу. Многие используют для этих целей традиционный алебастр, однако это в корне неправильно – ведь подобный состав имеет одну неприятную особенность. Такая основа быстро разрушится. А без маячков ровную поверхность стяжки получить практически невозможно. К тому же, не получится целостной поверхности. Такое покрытие не прослужит долго, а разрушится уже через год.
Существует несколько видов и технологий укладки стяжек. Каждый метод предусматривает отдельные маяки. Качественного результата можно добиться, если во всем следовать технологии. Даже популярные сегодня самовыравнивающиеся материалы не удастся качественно залить если не установить маячки для стяжки пола.
При условии постоянного контроля уровня по горизонтальной плоскости в каждом из направлений, можно избежать типичных ошибок и просчетов, а если ошибки все-таки допущены, можно будет без особого труда исправить их.
Разновидности строительных маяков
Эти незаменимые приспособления различают по устройству и по конструкции в зависимости от способа и технологии выравнивания чернового основания. Основные виды этих изделий:
- Для использования с сухой стяжкой;
- Для стяжки из цемента и песка, бетонных стяжек;
- Для наливных полов;
- Лаги для деревянных полов.
Что касается материалов, из которых собирают эти изделия, то это:
- Металлический П-образный профиль;
- Усиленный профиль, применяемый для монтажа гипсокартона;
- Профиль, разложенный на основании из залитого раствора;
- Маяки на саморезах;
- Деревянные бруски;
- Комбинированные маяки;
- Изделия из штырей.
Следует подбирать необходимый материал исходя их задач, которые необходимо решить. Различные маячки для стяжки пола вы можете увидеть на фото в нашей статье.
Маячок для сухой стяжки
Для решения поставленной задачи при обустройстве сухих стяжек направляющие или маяки должны обладать высокой прочностью, а крепить их следует как можно жестче. Эти требования предъявляют для того, чтобы изделия не прогибались под массой строительных материалов и могли удерживать свою форму под нагрузкой.
Чтобы маячок мог обладать необходимой для сухой стяжки прочностью, изготавливается приспособление из металлического профиля. Это может П-образный профиль или же усиленный, из проволоки. Технология укладки запрещает крепить профиль саморезами.
Это происходит потому, что сухая стяжка подразумевает слой гидроизоляции, а самоерзы легко могут повредить материал. Профиль кладут, а затем закрепляют острой часть вверх. Внутрь засыпают наполнитель. Это придает дополнительной жесткости.
Вы можете посмотреть, как производится установка маяков из профиля для стяжки пола. На этом видео можно посмотреть процедуру монтажа от начала и до конца.
Необходимо выдерживать расстояние между маячками. Оно должно быть не меньше, чем 90 см. Таким образом можно достичь необходимой прочности для будущего пола. Если выполнять сухую стяжку без этих приспособлений, результат будет, но он не будет отличаться высоким качеством. После того, как пол будет закончен, маячки на поверхности будут практически не видны.
Маяки и полусухая стяжка
Подобная технология очень популярна и является самой распространенной. В отличие от сухой стяжки, в качестве материалов здесь применяется песок, цемент, бетон. Работы можно производить и без применения техники или же с использованием специального оборудования.
Маячки для полусухой стяжки должны предварительно обрабатываться, чтобы они могли выполнять те задачи, которые перед ними стоят. В черновом полу эти приспособления заливаются раствором либо закрепляют их при помощи саморезов. Но чаще всего используется влагостойкий гипсокартон. В редких случаях делают маяки для стяжки пола из деревянного бруса.
Древесина – материал для этих целей не самый подходящий, ведь у нее нет должной устойчивости к влаге. Но если другого выхода нет, тогда бруски тщательно вымачивают, чтобы в процессе они не впитали излишнюю влагу и затем не разбухли. Если этого не сделать, в конечном итоге после расширения древесины о ровном покрытии можно забыть, а сам пол будет проседать и усиленно изнашиваться.
Растворы для маяков должны быть такими же, что и для стяжки. Способ не предусматривает никакого взаимодействия между стяжкой и самим маячком несмотря на то, что сама конструкция будет сохнуть в течение нескольких суток. Залитое основание при этом не будет деформироваться. Такая технология установки идеальна лишь для полусухой стяжки – для других стяжек она не подойдет.
Способ чрезвычайно простой и очень доступный. Раствор легко укладывается по углам в комнате, а затем равняется, ориентируясь на нулевой уровень и при помощи правила. В этом случае маяки возьмут на себя еще и роль направляющих. Такой способ удобен когда толщина стяжки 90 мм и более.
Плавающий или гибкий маячок – это специальная конструкция на основе саморезов. Их прикручивают к основе, а затем на них укладывают пенопласт и выполняют засыпку раствора. Пенопласт не надежен, но, чтобы придать ему жесткости, в нем предварительно необходимо сделать отверстия, которые совпадут с саморезами в полу.
Маячок для мокрой стяжки
Мокрой стяжкой называют наливные полы и самовыравнивающиеся смеси. Эти материалы отлично растекаются максимально ровным слоем, но установка маячков на пол из наливных смесей все же необходима. Они помогут проконтролировать уровень пола и избежать возможных дефектов.
Для стяжки такого типа можно приобрести уже полностью готовые изделия, которые продаются в любом строительном магазине. Они имеют специальное название – реперы.
Такой маячок по внешнему виду напоминает треногу с стержнем посередине. По этому стержню выставляют уровень, а затем заливают пол. Эти маячки устанавливают заранее, за 4-6 часов до начала работ, полы заливают только по прошествии этого времени. У этих изделий есть одна особенность установки – их монтируют в шахматном порядке по всей площади. Расстояние друг от друга – 1 м.
Если по каким-то причинам этих реперов в магазине нет, тогда для этих же задач можно использовать саморезы или дюбеля. Крепежные изделия устанавливают на основании, но требуется тщательно выверять место установки. После заливки смеси маяки можно смело снять, но не позже, чем через 30 минут.
Лаги – маячки для деревянных полов
Лаги – это не что иное, как маячки. Лаг – это брусок из древесины, равный длине помещения, где он установлен. Укладываются они по нулевому уровню, а закрепляются лаги к фанерной подложке либо на небольших брусках. Укладываются эти приспособления параллельно, выдержка между ними должна быть не более 50 см.
Правила монтажа маячков
Маячки для стяжки пола должны устанавливаться строго по специальным правилам. Первым делом удаляют любые старые напольные покрытия. Это может быть лаги, плитка, что угодно. Затем укладывается слой теплоизоляционного материала. И только теперь можно начать устанавливать маяки.
Весь процесс обустройства стяжки можно разделить на несколько основных этапов. Так, в ходе работ необходимо:
- Определить нулевой уровень;
- Установить маяки;
- Точно выровнять направляющие.
Очень важно точно отмерить и отметить нулевой уровень. Без него невозможно провести точный монтаж маячков, а также без него не получится пол надлежащего качества.
Нулевой уровень
На стене при помощи обыкновенного уровня или лазерного нивелира необходимо сделать специальные отметки. Отметки ставят по всему периметру комнаты. С помощью карандаша и строительного шнура находят максимально ровную поверхность. При помощи нескольких шнуров, которые натянуты по всей комнате, можно найти самую высокую точку, что понадобится для создания ровного пола. По этой точке будет в дальнейшем выравниваться залитый на основание раствор. Если помещение не имеет дверей, то замер нулевого уровня производят вместе с порогом.
Монтаж маяков
Маяки устанавливают параллельно от входа в помещение, где выполняется заливка пола, к противоположной стене. Расстояние должно быть не больше, чем длина правила.
Каждый маячок ставят примерно за 30 см от стен. Замеры можно сделать обычной линейкой. При работах по выравниванию также важно соблюдать правило – расстояние между двумя маяками не должно быть меньше, чем размер правила. В среднем, это около 15 см.
Для упрощения монтажа часто применяют подложки. Это могут быть кусочки плитки, бруски из древесины, фанера. Для влажных стяжек – материалы, которые не впитывают влагу. А иначе, подложка разбухнет и просядет. В результате получится деформированная поверхность.
Для сухих же стяжек можно применить даже картонную подложку. Главное – это 30 см между двумя подложками, чтобы исключить провисания.
Точность и скрупулезность
От того, насколько точно и правильно будут выставлены направляющие для стяжки, зависит качество будущего пола. Важно не забывать, что все замеры и работа с уровнем должны выполняться продольно, а также поперечно. Результат расхождения должен быть не более 5 мм. Лишь после точных цифр можно начинать заливать пол.
pol-inform.ru
цементная сухая заливка, инструмент стяжной половой, вертолет бетонный
Перед основной укладкой пола в обязательном порядке необходимо произвести стяжку
Ремонт – дело всегда кропотливое и ответственное. Технический прогресс затронул и строительный рынок. Появилось много материалов, которые позволяют покрыть поверхность пола. Всегда нужно обращать внимание не только на качество материалов для покрытия, но и следить за тем, чтобы поверхность пола была тщательно подготовлена перед этапом основных ремонтных работ. Устройство стяжки пола нужно проводить обязательно, если речь идет о качественном ремонте пола.Содержание материала:
Устройство стяжки: подготовка основания
Стяжкой пола называют промежуточный слой между реальным основанием и перекрытием из бетона или другого материала. Стяжка – ключевой момент для создания чистового пола. Идеальная основа – залог успешной укладки напольного покрытия любого вида и материала.
Перед укладкой пола важно обратить внимание на то, будет ли он покрыт одним или двумя видами покрытий.
В случае укладки нескольких видов материалов важно сделать так, чтобы стяжка была идеально ровной, а покрытия не создавали стыков при встрече друг с другом. Стяжка может быть цементно-песчаной или сухой. Это самые распространенные виды стяжек на сегодня.
При укладке стяжки следует тщательно следить за тем, чтобы она была ровной и гладкой
Как подготовить основание:
- Следует тщательно очистить поверхность пола от остатков прошлой отделки, грязи и пыли.
- Нужно обязательно заделать все неровности и трещины.
- Если стяжку выполняют по грунту, то обязательно выполняют защиту труб и прочих коммуникаций, которые проходят под полом. Для этого пользуются гидроуровнем.
- Важно обязательно определить нулевой уровень пола – без этого все работ не могут считаться качественными.
Репер или нулевой уровень следует выносить в помещениях любого типа. При измерении высоту выбирают произвольно. Отбивка начинается в произвольном месте, после чего уже нужно обязательно пользоваться нивелиром.
Устройство цементной стяжки пола
Цементная стяжка способна обеспечить напольное покрытие устойчивым, крепким и качественным основанием. В основном ее используют для частного строительства и строительства объектов промышленности. Такая стяжка обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, которые обеспечивает пористая структура.
Стяжка будет служить долго и надежно, если перепады основания не будут превышать трех сантиметров.
Выполнить такую стяжку пола сможет даже тот, кто раньше не занимался подобными ремонтными работами. Существуют две технологии, по которой изготовляют этот вид стяжки: мокрая и сухая. Готовить цементную смесь можно по разным рецептам, главное – правильно соблюдать пропорции.
Как правило, для пола используется цементная стяжка, которая является устойчивой и крепкой
Виды стяжек:
- Мокрая. При помощи мастерка смешивают песок и цемент. Емкость заполняют водой и постепенно добавляют туда сухую смесь. Смешивать состав нужно тщательно. Без использования дрели со специальной насадкой хорошо смешать раствор не получится. Добавление пластификатора улучшит пластичность материала. Смесь должна получиться эластичной, она не должна растекаться. Ее выливают на пол и хорошо разравнивают. Делать это нужно быстро – за час или полтора.
- Полусухая. Ее готовят по методу, который называется «вулкан». Состав смешивают непосредственно на полу, предварительно закрыв участок металлом. На пол высыпают песок, цемент и хорошо их перемешивают. Сверху снова насыпают песок и цемент. Затем процедуру повторяют. Затем состав перемешивают, делают в нем углубление и выливают туда воду. Раствор хорошо перемешивают.
После приготовления состава важно обратить внимание на его цвет – он должен быть серым. Другие оттенки должны натолкнуть на мысль, что в составе какого-то элемента присутствует больше, например, песок придаст раствору желтый оттенок. К изменению цвета раствора может привести добавление различных пластификаторов.
Варианты сухой заливки пола
Быстрый способ сделать стяжку – приготовить сухую заливку. От традиционной стяжки она отличается меньшей прочностью, но ее хватает для долгого использования даже в помещениях, где отмечается большая проходимость. Конструкция достаточно хрупкая, но ее можно собрать даже для гаража.
Отличительной особенностью сухой стяжки является высокая степень звукоизоляции.
А вот для использования в помещениях с повышенной влажностью данный раствор не подходит. Керамогранит – абсорбент, который впитывает влажные воздушные пары. В качестве сухой стяжки может выступать гипсокартон, гипсоволокно, фанера или ОСП.
Популярной является сухая стяжка, которая обеспечивает высокую степень звукоизоляции
Варианты сухой засыпки:
- Керамзит. Состоит из глиняных гранул. Он имеет пористую поверхность и легкий вес. При покупке важно обратить внимание на размеры гранул и их соотношение. Они не должны сильно отличаться друг от друга по размерам и структуре. Материал не должен содержать примесей.
- Вермикулит. Имеет слоистую структуру. Состоит из палочек, которые имеют золотистый и серебристый цвет. Состав имеет легкий вес.
- Перлит. Представлен вулканической породой, которую предварительно вспучивают, что удаляет из состава всю влагу.
- Компэвит. Состоит из керамзитных гранул. Материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами, а также хорошо сохраняет тепло.
Чтобы сделать сухую стяжку, нужно предварительно подготовить направляющие профили. Профили должен быть расположены только параллельно друг к другу. При покупке материалов для сухой стяжки важно обратить внимание на их качество и безопасность для здоровья человека.
Инструменты для стяжки пола
Приготовление раствора не может обойтись без специальных емкостей и инструментов. Способ приготовления раствора влияет на количество материалов. Например, для ручного смешивания бетономешалка не понадобится.
Для того, чтобы мерить и переносить емкости, используют ведра. Лучше использовать емкости, изготовленные на основе полимерных материалов.
Если для приготовления раствора используют бетономешалку, тогда количество инструментов значительно уменьшается. Для приготовления раствора будет достаточно загрузить технику и включить ее. А вот перед тем как приготовить состав, нужно использовать набор инструментов для правильного определения уровня.
Перед тем как приступить к стяжке пола, следует обязательно подготовить необходимые материалы и инструменты для работы
Какие инструменты понадобятся:
- Строительный уровень.
- Оцинкованные профили;
- Штукатурная терка;
- Правило.
Строительные уровни могут быть колбовыми, лазерными, водяными. Важно, чтобы уровень был исправным и точным, только тогда можно быть уверенным в правдивости его показаний. Штукатурные маяки можно купить или изготовить самостоятельно. После того, как пол просохнет, для его выравнивания и устранения дефектов используют штукатурную терку или специальную затирочную машину («вертолет»). Чтобы уложить раствор, между маяками используют правило. Лучше всего пользоваться алюминиевым инструментом.
Профессиональное устройство стяжки пола (видео)
Половая стяжка – ответственный этап перед началом главной укладки пола. Она является той основой, которая гарантирует надежность и прочность будущего покрытия. Стяжное перекрытие позволяет избавиться от дефектов «сырого» пола, от неровностей и трещин. Бетонная стяжка может быть выполнена по разным технологиям. При выборе метода важно учитывать особенности помещения, в котором проводятся ремонтные работы. Стяжка может быть сделана на основе мокрого, полусухого или сухого состава. Подробнее об их приготовлении можно прочитать на специализированных сайтах.
kitchenremont.ru
устройство выравнивающей стяжки своими руками
Таковы технологические принципы строительства сначала черновые работы, после отделка под ключ. Список отделочных работ возглавляет цементно песчаная стяжка пола, именно она по праву считается первой.
Готовая стяжка, полы ровные
По причине того что полы должны обустраиваться первыми именно с нее и надо начать как в новостройке так и при ремонте квартиры. Причин для этого масса, но все по порядку.
Что содержит в себе состав для стяжки
Сам по себе состав для выравнивания пола не содержит, каких то секретных ингредиентов. Основные составляющие это песок и цемент. Но именно они способны создать прочную и ровную поверхность пола.
Уже долгие годы выравнивающая цементная стяжка пола делает свое доброе дело, и аналогов ей пока что нет. Простота в технологическом изготовлении, доступна абсолютно любому начинающему строителю. Цена на материал самая низкая, имеется ввиду песок и сам цемент.
При добавлении воды в готовую смесь возникает реакция, цемент взаимодействует с песком и в результате получается прочная и ровная поверхность. Но это все технологические правила, давайте поближе рассмотрим устройство цементно песчаной стяжки.
Сухие смеси, полностью готовы к применению
Сегодня рынок строительных материалов предлагает вам огромный выбор сухих готовых смесей для стяжки. Очень удобные в работе благодаря качественно подобранному составу. Как и цемент разделяется на марки, просто добавьте воды и вы получите готовый раствор для стяжки.
Правила, которые нужно соблюдать при работе со стяжкой
Целью работ с полами является получение горизонтально ровной поверхности помещения. Достигается это предварительной подготовкой перед заливкой готовой растворной смеси. Такой подготовкой является установка маяков.
Сам процесс монтажа маячных реек наиболее длительный и скрупулёзный во всем процессе работ с полами. Но, как правило, лучше день потерять, зато потом за пять минут залить ровный пол.
Устройство стяжек цементных можно проводить и без маячных реек по ниткам или леске. Но такие работы доступны специалистам, которые непосредственно занимаются этим видом работ не один год. Такой метод намного ускорят проведение работ, но начинающему строителю лучше все-таки использовать маячную рейку.
Предварительно вся подготавливаемая поверхность должна быть вскрыта грунтом глубокого проникновения, это повышает адгезию поверхности к раствору. Так постепенно мы узнаем, как сделать цементную стяжку. Двигаемся дальше.
Повышаем прочность стяжки
Теперь, когда произведены контрольные замеры, вы уже знаете какие перепады на вашей поверхности. На данном этапе вы уже имеете полное представление о том, на какую высоту поднимется ваш пол.
Соблюдаются ли допустимые нормы поднятия поверхности, с учетом нового пола. Имея на руках точные замеры можно сделать предварительный расчет материала, который будет использоваться в работе.
Так же толщина цементной стяжки имеет некоторые ограничения, которые стоит соблюдать. Рекомендуемый минимальный слой 3 мм., для меньших толщин следует использовать смеси содержащие пластификаторы. Такие смеси не разрушаются и не дают трещин на минимальных толщинах.
Максимальный рекомендованный слой составляет 10 мм. Не рекомендуется делать слой толще и вот почему. Практически любой пол любого помещения подвержен внешним нагрузкам здания. Как правило, сама конструкция здания находится в постоянном движении, что оказывает воздействие на полы.
Армированная стяжка, повышенная прочность
Если уж в результате замеров получается такая толщина, тогда в помещении нужна армированная цементно песчаная стяжка. Укрепляется она с помощью металлической сетки или специальной полипропиленовой фибры. Таким образом, повышается прочность поверхности и уменьшается возможность разрушения или растрескивания стяжки.
Рекомендация:
Готовую стяжку следует в течение десяти дней поддерживать во влажном состоянии. Именно в это период происходит реакция цемента, и стяжка набирает свои свойства. Сбрызгивайте поверхность водой ежедневно тем самым вы предотвратите появление трещин и отслоений.
Ингредиенты и их количество
Конечно, мастера, который впервые столкнулся с приготовлением растворной смеси, интересуют в первую очередь пропорции цементно песчаной стяжки. Для получения качественного раствора используют соотношение один к трем. Следовательно, одна часть цемента и три части песка. Можно использовать соотношение один к четырем, но такие поверхности обычно, готовят под укладку кафельной плитки.
В квартире под линолеум или же под ламинат лучше использовать марку раствора с высокими показателями. Ну и самый главный вопрос, который интересует мастера во время приготовления состава: — какой цемент лучше для стяжки?
Песок и цемент вот основные составляющие хорошего раствора
Принято использовать цемент марки 400, он широко применяется как в бетонах, так и в растворах при строительстве. Но можно встретить в продаже и марку 500, только вот относиться к ней стоит с осторожностью. Потому как в основном все оборудование по изготовлению цемента было ориентированно на М-400, плюс время и износ производства.
Очень часто производитель достигает производства цемента М-500, различными добавками. Так что при выборе цемента учитывайте эту информацию, чтоб не попасть на удочку не добросовестного производителя.
sdelai-pol.ru