Сварка ворот из профиля 40х20 – Как правильно сварить ворота из профильной трубы 40 20?

Сначала собирать конструкцию следует на сухую без использования сварки, уложив ее на стол, измерив угольником, насколько прямыми вышли все имеющиеся углы, обмерить диагонали, которые должны совпадать по величине. Теперь нужно аккуратно сделать прихватки на всех участках, чтобы они не смещались в процессе дальнейшего выполнения работ.

Если возникнут небольшие отклонения, их можно с легкостью исправить, пока металл будет еще мягким – его возвращают на окончательное место при помощи небольших постукиваний молотком. Сила сварочного тока не должна превышать 50-60 А. Кроме того, электрод следует проводить под небольшим углом, порядка 10-15 градусов. Следует помнить, что электрод для формирования надежной дуги придется держать на расстоянии примерно 5-7 мм от металла. Когда все швы будут сделаны, специальным молотком убирают окалину и сглаживают их при помощи шлифовальной машинки.

Чтобы конструкция получилась наиболее жесткой, можно в центральной части приварить перекладины. Если каркас планируется собирать с прямыми стыками, то все трубы следует резать строго под прямым углом. Стойки по высоте должны совпадать с высотой ворот, а все перекладины делаются несколько уже ширины створок – приблизительно на 4 см. На все торцевые участки устанавливаются заглушки. Соединение профильных труб без сварки, на болтах или на основе другого крепежа, также позволяют получить довольно прочную конструкцию, однако она будет выглядеть менее привлекательно по сравнению со сваренной.

Относительно того, как грамотно сварить калитку, имеются точно такие же рекомендации, основная разница будет заключаться в размерах. Стоит отметить, что после изготовления конструкции ее нужно очистить от ржавчины, обработать грунтовкой и покрыть красящими составами. В этом случае конструкция прослужит как можно дольше, будет защищена от коррозии и иных разрушительных процессов.

electrod.biz

Ворота из профильной трубы своими руками

Въездные ворота на территорию, которая прилегает к частному дому, должны иметь прочную надёжную конструкцию, эстетичный внешний вид, соответствовать высоте и виду ограждения, обеспечивать удобный проезд автотранспорта. В зависимости от личных предпочтений застройщика и особенностей участка, выбирают более простую в изготовлении распашную или откатную конструкцию.

 

Преимущества использования профильной трубы для ворот

Стальная труба с квадратным или прямоугольным профилем – востребованный вариант для изготовления каркасов ворот, благодаря:

• возможности создать прочную и жесткую конструкцию;
• эстетически привлекательному внешнему виду;
• возможности выбора наиболее удобной сборки с помощью сварки или резьбовых соединений;
• небольшой массе пустотелого профильного проката;
• простоте обработки.

Проектирование ворот из профильной трубы

На этапе проектирования выбирают тип конструкции – откатной или распашной. И распашная, и откатная модели могут изготавливаться одно- или двустворчатыми. Для самостоятельного изготовления обычно выбирают традиционный распашной вариант.

• При выборе распашной конструкции необходимо определить, достаточно ли места для открытия створок.
• Откатная конструкция имеет нижнюю или верхнюю опору, которая служит направляющей для перемещения створки. Во втором случае верхняя направляющая ограничивает транспорт по верхнему габариту.

Совет! Более дешевой является конструкция с нижней направляющей. Но при выборе такой модели понадобится постоянный уход за каналом, в котором скапливаются грязь, снег, лед.

При определении размера створки учитывают парусность материала. Если для данной местности характерны сильные ветры, то изготавливать большие по площади элементы из сплошного листа не рекомендуется. К тому же крупногабаритные створки оказывают значительную нагрузку на каркас, что требует увеличения профиля трубы или ее усиления. Это приведет к усложнению монтажных работ и повышению расходов на материалы.

Расстояние между опорными столбами должно быть достаточным для проезда автомобиля или другого транспорта. Обычно для легкового авто предусматривают суммарную ширину створок – 3 м.

Если в конструкции имеется калитка, то ее ширина, как правило, равна – 750-1000 мм. Высота выбирается примерно равной высоте забора, рекомендуемая разница – не более 200 мм.

Для нахождения дистанции между опорами учитывают ширину створок и зазоры, запланированные для расположения навесов и свободного поворота створок.

Выбор материалов для распашных ворот

Примерный перечень основных и вспомогательных материалов:

• Для изготовления каркаса створок и калиток стандартных габаритов востребован трубный прокат квадратного сечения 30х30 мм, 40х40 мм, 50х50 мм или прямоугольного – 40х20 мм, с толщиной стенки – 1,5-2,0 мм. При высоких ветровых нагрузках рекомендуется использовать прокат большего сечения, например 60х30 мм.
• Опоры изготавливают из профильной трубы с сечением 150х150 мм и толщиной стенки 3-4 мм. При определении количества проката учитывают глубину промерзания грунта в конкретном регионе. Узнать эту величину можно с помощью онлайн-калькулятора, в котором учитывают не только климат региона, но и тип грунта.
• Ребра жесткости изготавливают из профильной трубы 20х20 мм.
• Для заполнения каркаса используют плоский или профилированный стальной лист, поликарбонат, деревянные детали. Для светопрозрачных пролетов ворот, изготовленных своими руками, могут использоваться профильные трубы малого размера или кованые детали.
• Комплектующие: навесы, замок, засов, щеколда.
• Крепежные элементы, применяемые для крепления облицовочного материала к каркасу. Для фиксации профилированного листа используют специальные саморезы с прокладкой и головкой, имеющей цвет, подобный или одинаковый с профнастилом. Шаг расположения крепежа – примерно 300-400 мм.
• Составы для антикоррозионной и декоративной обработки металлоконструкции – предварительной (грунт) и финишной (эмаль).

Какой инструмент необходимо приготовить?

• Инструменты для выполнения разметки и замеров – рулетка, уровень, уголок.
• Для резки трубного проката – углошлифовальная машинка («болгарка») с отрезным кругом по металлу. Этот же инструмент в сочетании с зачистным кругом потребуется для зачистки сварных швов.
• Электродрель со сверлами, соответствующими диаметру крепежа.
• Сварочный аппарат – трансформатор или инвертор. Покрытые электроды диаметром 3 мм.
• Валик, краскопульт или кисть для обработки антикоррозионным покрытием.

Изготовление ворот с применением сварочного аппарата

Предварительные мероприятия:

• Перед изготовлением ворот своими руками необходимо составить чертежи, учитывающие нюансы конструкции из профильной трубы и размеры приобретаемого проката. Это позволит добиться минимальных отходов. Окончательные размерные параметры створок определяют после установки стоек.
• Составление перечня необходимых материалов: как основных, так и вспомогательных, – с указанием количества.

Этапы сборки и монтажа ворот

• Разметка элементов с помощью рулетки и мела.
• Створки собирают на горизонтальной ровной поверхности. Детали фиксируют струбцинами или другим способом. Горизонтальность расположения проверяют строительным уровнем, диагонали промеряют рулеткой, углы – угольником.
• Перед тем как окончательно сварить каркас ворот на забор, элементы профильных труб соединяют прихватками, проверяют диагонали. Скрепляют конструкцию укосинами из профильной трубы малого диаметра или стальных уголков толщиной 3-4 мм со сторонами по 100 мм. Прихватывают ребра жесткости. Производят финишные сварочные работы.
• Для монтажа опор изготавливают шурфы глубиной, равной величине промерзания грунта для конкретного региона плюс 200 мм. На дно укладывают песчано-гравийный дренажный слой толщиной до 200 мм.
• Производят бетонирование стоек с применением армирующих элементов.
• Для улучшения декоративного вида и повышения безопасности сварные швы обрабатывают зачистным кругом (плоским или чашеобразным), установленным на болгарку.
• Приваривают части петель на створки и надевают на них вторые половины. Приставляют (с участием помощника) створки к опорам, делают отметки. Приваривают нижние части навесов к опорным столбам. Собирают конструкцию, поверяют качество открывания/закрывания.
• Установленную металлоконструкцию обезжиривают бензином или ацетоном. Поверхность сначала обрабатывают грунтовочным составом, затем эмалью валиком, кистью, краскопультом. Удобный, но достаточно дорогой вариант – использование краски в баллончике.
• Закрепляют профилированный лист саморезами.

При отсутствии сварочного аппарата и навыков работы с ним ворота из профильной трубы можно изготовить своими руками без применения сварки. С этой целью используют специальные соединительные элементы – «краб-системы», а также болты, гайки, шайбы М8. «Краб-системы» выпускают Г-, Т-, Х-образной конфигурации. Недостатком такого способа является постепенное ослабление резьбовых соединений и необходимость их периодического осмотра и подтяжки.

Совет! Замедлить самопроизвольное раскручивание резьбовых соединений позволяет использование пружинных шайб.

www.navigator-beton.ru

Ворота из профильной трубы — как правильно сварить каркас ворот из трубы

Территории, прилегающие к частным и административным строениям, от несанкционированного проникновения защищают ограждениями с воротами. Эту задачу успешно выполняют откатные или распашные конструкции. Откатные модели не требуют пространства для открывания, но имеют определенные сложности в обслуживании и слишком сложны для изготовления без участия профессионалов. Если места для открытия створок достаточно и планируется самостоятельная сварка конструкции, то обычно отдают предпочтение распашным вариантам. Плюсы такого выбора – отсутствие необходимости в бетонировании площадки (для роликов), простота обслуживания, широкий выбор декоративных решений.

Выбор материалов и размеров ворот из профильной трубы

При определении проема учитывают ширину транспортных средств, которые будут заезжать в ворота. Обычно суммарная ширина створок – 3-4 м. Их высота примерно равна высоте забора, разница не должна превышать 200 мм в ту или другую сторону. Конструкции обычно делают двустворчатыми. Заполнение можно сделать как сплошным (плоский или профилированный лист, дерево), так и с просветами – из кованых или гнутых стальных элементов. Если изготавливается отдельно стоящая калитка, то ее ширина – 0,75-1,0 м. При расчете расстояния между опорными столбами учитывают не только суммарную ширину створок, но и зазоры для их свободного открывания.

Внимание! При сильных ветровых нагрузках, характерных для конкретного региона, не рекомендуется изготавливать крупногабаритные створки со сплошным заполнением.

Между опорными столбами верхнюю горизонтальную перемычку изготавливают редко. А если изготавливают, то делают ее съемной, чтобы при необходимости обеспечить проезд высокого транспорта, например строительной спецтехники. После выбора размеров определяют схему расположения усиливающих створок и составляют подробный чертеж. В соответствии с чертежом составляют ассортимент необходимых материалов и комплектующих и делают подсчет их количества.

Перечень материалов для распашных ворот

• Опорные столбы. Какие профильные трубы необходимы, определяют, в зависимости от габаритов конструкции. Для легких дачных ворот допускаются изделия с сечением 80х80 мм, для более тяжелых 100х100 мм, для очень массивных – 150х150 мм.
• Каркас створок ворот из профильной трубы. Как и в случае с опорными столбами, размер сечения определяется габаритами модели. Для небольших конструкций достаточно трубы 30х30 мм, стандартный вариант – 40х40 мм, усиленный – 50х50 мм.
• Усиливающие перемычки – 20х20 мм, 40х20 мм.
• Материал, выбранный для заполнения.
• Комплектующие: навесы, замок, крепеж для профнастила или дерева (если требуется).
• Антикоррозионные составы: грунтовка, краска.

Как правильно сварить каркас для ворот из профильной трубы?

В соответствии с чертежом, трубу размечают и режут на мерные отрезки с помощью углошлифовальной машины («болгарки») с отрезным кругом. Верхнюю часть створок изготавливают прямой или изогнутой. Для получения дугообразного элемента из профильной трубы понадобится трубогиб. Сварку осуществляют аппаратом для ручной дуговой сварки с использованием покрытых электродов диаметром 2-3 мм, что зависит от толщины стенки трубы.

Сварку створок осуществляют на ровной горизонтальной поверхности в следующем порядке:

• Предварительно раму собирают на прихватках. Концы труб могут быть обрезаны под углом 45° или сварены «в торец». Во втором случае открытые отверстия «заглушают».
• Проверяют равенство диагоналей и измеряют углы.
• Окончательно проваривают стыки.
• В соответствии с выбранной схемой приваривают ребра жесткости из профильной трубы меньшего сечения. По углам для усиления конструкции в качестве усиливающих элементов иногда используют треугольники из стального листа толщиной 2-3 мм. Катеты треугольника – 100 мм.
• Для защиты запорного устройства изготавливают короб из листовой стали. Верхние части навесов приваривают к створкам ворот, примеряют к опорным столбам, делают отметки. В намеченных местах на опорных столбах приваривают нижние части навесов.
• Сварные швы обрабатывают болгаркой с плоским или чашеобразным зачистным кругом.
• Конструкцию полностью собирают, проверяют качество открывания и закрывания.

Все металлические элементы ворот очищают от ржавчины, если таковая имеется, обезжиривают, обрабатывают антикоррозионными составами, грунтуют, а затем окрашивают.

treydmetall.ru