Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки – Укротителям «синих молний» — какой сварочный аппарат-инвертор лучше купить в 2018 году?

Содержание

Рейтинг недорогих сварочных инверторов для дома и дачи

На сегодняшний день рынок наличествует огромное множество инверторов отечественного и импортного производства. Было время, когда для того чтобы освоить азы сварки, новичкам приходилось нелегко и для обучения нужно было осваивать работу с громоздким трансформатором. Сейчас же, лучшие инверторные сварочные аппараты, обладающие внушительным списком преимуществ, среди которых: небольшие размеры, простота в использовании, дополнительный функционал и невысокая стоимость, значительно упростили эксплуатацию прибора, да и сам процесс сварки.

Эта статья предполагает перечень инверторов, которые входят в рейтинг сварочных аппаратов для дома и дачи и отличаются надежностью и идеальным соотношением цена/качество. Данные модели предназначены, в основном, для домашнего использования и относятся к бюджетной группе (не дороже 250$).

Лучшие модели инверторов

EUROLUX IWM 190 (≈ 3500-5000 р)

Одним из самых лучших сварочных аппаратов и бюджетных инверторов для домашнего использования является сварочный аппарат Eurolux IWM 190. Средняя цена такого агрегата варьируется от 3500 до 5000 р в зависимости от региона, что и делает его наиболее доступным и приоритетным среди сварщиков любителей.

(видео)

Эта модель станет идеальным помощником любому новичку или же дачнику, которые используют сварочный аппарат для обучения, очень редко и не требуют от него большой производительности. Да и за такие деньги можно смело оставить инвертор в гараже на длительное время особо не волнуясь за его поломку и сохранность.

Касательно характеристик стоит выделить такие показатели:

максимальная сила тока – 190 Ампер;
максимальный диаметр электрода – 3 мм;
работоспособность – до 70% рабочего цикла;

агрегат легкий, небольшой, компактный.

Дополнительным функционалом эта модель не оснащена, потому и имеет доступную стоимость. Приобретая такой сварочный аппарат, стоит купить и комплектующие хорошего качества, так как кабели, зажим, держатель и др., которые идут в комплекте «желают быть лучше».

KRÜGER WIK-250/WIK-300 (≈5000-6000 р)

Сварочные инверторы, возглавляющие рейтинг надежности от немецкого производителя станут отличным вариантом для практикующих мастеров, которые смогут по праву оценить безоговорочное качество и все преимущественные аспекты агрегатов. Особенно стоит заметить, что сварочные аппараты от компании Крюгер способны проявлять отличные эксплуатационные качества при нестабильном напряжении, а также, работая с таким инвертором, можно получить достаточно качественный шов благодаря таким встроенным функциям как «Форсаж дуги», «Антизалипание» и «Горячий старт».

Для большинства сварочных работ достаточно силы тока максимум 250 Ампер, которые выдает немецкий инвертор KRUGER WIK-250, но если же необходим более мощный агрегат, то стоит обратить внимание на модель KRUGER WIK-300, которые имеет возможность выдавать до 300 Ампер.

Конструкция сварочных инверторов немецкого бренда предполагает применение в качестве базовой составляющей IGBT-транзистор, что обеспечивает бесперебойность в рабочем цикле, а также простую и достаточно удобную настройку при любых эксплуатационных условиях. Корпус сварочного агрегата имеет защиту от физических повреждений, различного рода загрязнений и влаги. Аппараты соответствуют стандартам качества и имеют гарантийную сопроводительную документацию.

Лучшие сварочные инверторы Kruger очень компактны, легкие (не более 5 кг), дешевые, что не может не порадовать сварщиков, как начинающих, так и профессионалов своего дела. Комплектация агрегата предполагает наличие плечевого ремня, маски, щетки-молотка и кабеля хорошего качества, что снижает необходимость покупать эти комплектующие отдельно. К недостаткам можно отнести только лишь отсутствие кейса для транспортировки и хранения сварочного аппарата.

FUBAG IR 200 (≈8000 р)

Инвертор бюджетного класса. Этот лучший сварочный аппарат, даже при такой минимальной стоимости, выдает рабочего тока до 200 Ампер, что позволяет использовать агрегат не только для сварки, но также и для резки металла. Максимальный диаметр электродов, используемых для работы с инвертором данного бренда до 5 мм, что позволяет выполнять большинство бытовых задач, где требуется использование сварки.

Важным фактором является возможность эксплуатировать сварочный аппарат бренда Fubag даже при нестабильном напряжении в электросети.

(видео)

Сварочный аппарат Fubag IR 200 снабжен дополнительным функционалом, а именно « Антизалипание», «Горячий старт», «Форсаж дуги», который дает свои преимущества при обучении сварочному делу.

Стоит отметить достаточно качественные запчасти и достойную сборку агрегата, что делает инвертор надежным и долговечным, потому он и входит в наш рейтинг сварочных аппаратов.

Среди недостатков следует отметить небольшое беспрерывное время сварки, которое максимально может достигать до 4 минут из 10 мин. Сварочных работ. Остальное же время (6 мин.) необходимо агрегату для отдыха.

WESTER MMA VRD 200 (≈11000 р)

Данная модель сварочного инвертора отличается непрерывной работой при условии использования сварочного тока в 120 Ампер, что станет весомым преимущественным фактором в случае, когда осуществлять сварочные работы необходимо много и часто. При условии максимально допустимого тока (9200 Ампер) и использования электродов в 5 мм, инвертору потребуется определенный временной перерыв для отдыха.

( видео)

Сварочный агрегат Wester оснащен стандартным набором дополнительных функций, а именно «Горячий старт», «Антизалипание», «Форсаж дуги», которые облегчают и ускоряют сварочные работы при стабильном функционировании.

Производитель данной модели позаботился о потребителях, создав дополнительное оснащение. Если агрегат включен, но при этом не используется, то в автоматическом режиме инвертор снижает напряжение на клемме.

Делая выводы, стоит отметить, что сварочный инвертер Wester MMA-VRD 200 станет агрегатом, занимающим конкурентное место среди рейтинга сварочных инверторов для дома среди сварщиков. Данная модель востребована и о ней размещено множество отзывов на форумах, где владельцы инверторов делятся своим опытом, впечатлениями и мнением о различных марках сварочного оборудования. Это прекрасный инвертор для частых передвижений. Благодаря ремню, с помощью которого можно повесить на плечо легкий и компактный сварочный аппарат, в таком положении без особого дискомфорта можно осуществлять сварочные работы. Небольшой недоработкой этой модели сварщики считают регулятор сварочного тока, а именно его размер. В особенности при работе в сварочных перчатках осуществлять регулировку практически невозможно.

РЕСАНТА САИ 220 (≈8000 р)

Одним из самых популярных брендов сварочного оборудования считается компания-производитель Ресанта. Достаточно востребованной среди потребителей является модель САИ-220, которая относится к надежным и бюджетным сварочным аппаратам в рейтинге лучших инверторов.

Данная модель – отличный вариант для домашнего использования, имеющая среди преимуществ небольшую стоимость, достойную сборку, хорошее качество запасных деталей и гарантию. Максимальная сила тока, которую может выдавать эта модель сварочного аппарата – 220 Ампер, что дает возможность использовать при работе электроды до 5 мм, а также осуществлять резку металла.

Беспрерывная работа агрегата предполагает до 70% сварочных работ или же 7 из 10 минут всего рабочего времени инвертора. Дополнительный функционал имеет «Горячий старт» и «Антизалипание», при этом функция «Форсаж дуги» не предусмотрена. Варить таким инвертором можно при показателях напряжения в электросети 160В-260В.

Основная масса потребителей, как новичков, так и уже мастеров в сварочном деле, отмечают ухудшение качества инверторов в последние годы. Для такого оборудования необходимо создавать оптимальные условия хранения, в особенности температурный режим, что также доставляет лишние заботы владельцам инверторов данного производителя. В остальном, эту модель можно рассматривать в ТОПе бюджетных и наиболее востребованных, благодаря остальным преимуществам.

РЕСАНТА САИ 190 ПРОФ (≈15000 р)

В линейке САИ, модель 190 является наиболее востребованной и самой продаваемой благодаря множеству преимущественных аспектов. Мощности данного инвертера достаточно для решения большинства задач в домашнем использовании, при этом агрегат отличается компактностью, простотой применения и небольшой стоимостью. Регуляторы на сварочном аппарате подписаны, что особенно удобно в использовании. Модель ПРОФ имеет достаточно приоритетное отличие от иных инверторов линейки САИ – специальная технология, которой оснащен аппарат позволяет выполнять сварочные работы при 100В.

(видео)

Также стоит отметить функциональность инвертора и наличие гарантийного обслуживания, а также возможность эксплуатации прибора в любых условиях.

ФОРСАЖ 161 (≈10000 р)

Инверторные аппараты для сварки от производителя Форсаж отличаются популярностью и востребованностью среди новичков и профессионалов. Это отличные агрегаты для домашнего использования, которые обладают внушительным качеством, несмотря на бюджетность.

Представители данного бренда, а именно модель 161 не отличается особенными характеристиками или инновационным функционалом, такие инверторы также не обладают уникальным дизайном, но при этом, их невысокая стоимость наряду с тем, что потребитель получает отличное качество ММА и TIG сварки, заслуживает внимания. Максимальные показатели сварочного тока этого агрегата 160 Ампер, а при условии работы при 100 Амперах можно осуществлять сварочные работы беспрерывно.

Сварочный аппарат данного бренда модели 161 может работать и при условии нестабильности электрического напряжения. По заявлению производителей, инвертор может эксплуатироваться и при 140В, что подтверждено на практике. Это и многие другие преимущества позволяют данной модели конкурировать в рейтинге сварочных инверторов.

СВАРОГ PRO ARC 160 (Z211S) (≈10000 р)

Инверторные сварочные аппараты бренда Сварог популярны и востребованы среди многих новичков, а также любителей для домашнего использования. Их преимущественные факторы говорят сами за себя – хороший функционал и качество, достойная сборка, немалое количество положительных отзывов, и все это наряду с невысокой стоимостью. Одной из наиболее распространенной модели на протяжении 5 лет является PRO ARC 160 (Z211S). Агрегат может выдавать до 160 Ампер и осуществлять сварочные работы при условии нестабильного тока в электросети.

(видео)

Данная модель считается лучшим сварочным аппаратом и предназначается для MMA сварки и наплавки металла, но если приобрести дополнительно вентильную горелку, то с этим инвертором можно осуществлять и TIG сварку.

Инвертор от компании Сварог оснащен регулятором для изменения силы сварного тока и цифровым дисплеем, который отлично читается даже в солнечную погоду. Также эта модель имеет дополнительный функционал: «Форсаж дуги», «Антизалипание», «Горячий старт». Весь перечень достоинств и бюджетность данного агрегата позволяет считать его одним из лучших среди конкурентов.

КЕДР MIG 160GDM (≈10000 р)

Среди бюджетных полуавтоматов инверторного типа лидирующие позиции занимает Кедр MIG 160 GDM. Идеальное соотношение цена/качество, которое наилучшим образом продемонстрировала данная модель, является одним из многих преимущественных аспектов, присущих данному агрегату. Основной «конек» сварочного аппарата – его функциональность. Его можно использовать для различных видов сварочных работ: в режиме MIG или MAG с присадочной проволокой, для сварки TIG (аргоновой), при этом доступен лишь режим TIG DC, что не позволит варить алюминий или его сплавы.

Основным плюсом для новичков станет возможность на начальном этапе совершать сварочные работы без настроек, так как аппарат сам в автоматическом режиме задаст параметры дуги, которые подберет исходя от установленного пользователем режима сварки.

Среди недостатков стоит отметить отсутствие беспрерывной работы инвертора при максимальном токе. Этот момент можно отрегулировать диаметром электродов (можно уменьшить), но при этом можно существенно сократить возможности.

При этом, все же, стоит отметить, что данный агрегат занимает не последние позиции среди надежных и недорогих инверторов.

ТОРУС 200С СУПЕР (≈15000 р)

При выборе инверторов для ручной дуговой сварки, в особенности которые обладают дополнительным функционалом, таким как, к примеру, возможность выполнять TIG сварку, сразу становится вопрос об их немалой стоимости. Большинство производителей существенно завышают цену сварочного оборудования, которое оснащено дополнительным функционалом. Исключением в данном случае станет представитель инверторных аппаратов от компании Торус.

Модель 200 C СУПЕР данного бренда обладает возможностью осуществлять MMA и TIG сварку, максимально может выдавать до 200 Ампер, и его цена достаточно невысока наряду с иными конкурентными представителями такого уровня. Эти инвертора оправдано считают лучшими сварочными аппаратами в своем сегменте. По заявленным производителем характеристикам можно отметить возможность беспрерывной работы агрегата при максимальной силе тока, в условиях работы с тонким металлом. При этом, также стоит отметить положительные отзывы потребителей, которые используют это инверторное оборудование, отмечая его надежность.

Торус станет по нраву и новичку и профессионалу, так как работать с ним очень просто, не требуя высокой квалификации. Дуга разжигается легко и удерживается стабильное горение на протяжении всего процесса сварки, в независимости от выбранного режима.

BLUEWELD PRESTIGE 186 PRO (≈14000 р)

Полуавтомат инверторного типа от производителя BLUEWELD Prestige 186 PRO является ярким представителем качественных и при этом достаточно бюджетных агрегатов. Его функционал позволяет выполнять MMA и TIG сварку, он прост в использовании, надежен и долговечен. Качество сборки достойное, эксплуатационные характеристики заслужили внимания и положительные отзывы от многих как новичков, так и профессионалов в своем деле.

Хоть и предназначен этот инвертер для разных видов сварки, при покупке стоит учесть, что качество швов при TIG технологии уступает тем, которые можно получить, используя MMA сварку.

Касательно эксплуатационных характеристик стоит отметить силу максимальную электрического тока сварочного аппарата – 160 Ампер, благодаря чему инвертор может беспрерывно работать на протяжении 60 % рабочего времени. Габариты Prestige 186 PRO достаточно малы, а вес до 5 кг, что позволяет перевозить его без особых проблем.

Достаточно приоритетными при выборе сварочного аппарата станут такие преимущества как Итальянская сборка, что говорит о хорошем качестве сварочного оборудования, а значит и о его надежности и долговечности, что делает данную модель конкурентоспособной в рейтинге инверторных сварочных аппаратов.

Заключение

Среди рейтинговых бюджетных моделей сварочных аппаратов, нельзя выделить импортных или же отечественных производителей, так как по техническим и эксплуатационным характеристикам они мало чем отличаются, да и качество инверторов за такие деньги практически не разнится.

Выбирать для себя агрегат для домашнего использования стоит, отталкиваясь от своих же потребностей, навыков и возможностей в финансовом плане.

ТОП сварочных инверторов бюджетного сегмента включает в себя перечень моделей, которые подойдут как для новичков, так и для любителей, а профессиональное сварочное оборудование имеет иные свойства, да и цена их будет значительно выше.

Желаем успехов в обучении и работе, надеемся, наша информация поможет с выбором хорошего и недорогого инвертора.

(видео)

tolyatti.svarka-weld.ru

Общие сведения о сварочных полуавтоматах

Сварочный полуавтомат представляет собой устройство для поддержания рабочего сварочного тока, как и обычный инвертор для ручной дуговой сварки. Сварка так же выполняется вручную, но подача металла электрода осуществляется автоматически. Защита сварного шва осуществляется углекислым газом (либо инертными газами), подаваемым в зону дуги из баллона. Как вариант – используется присадочная проволока (порошковая), содержащая комплекс защитных веществ.

Содержание статьи

Общее устройство

Сварочный полуавтомат, если сравнивать его с более привычным для «непродвинутого пользователя» методом ручной дуговой сварки, очевидно имеет ряд отличий. Для правильного выбора метода сварки (и для приобретения устройства) предварительно необходимо иметь представление о каждом из них. В том числе и о группе сварочных полуавтоматов.

Недостатки

Полуавтомат имеет более сложное устройство, чем обычный сварочный инвертор и приобретение этого устройства обойдётся Вам существенно дороже. Всякий раз до начала работы сварщику придётся относительно много времени посвятить подготовке аппарата к работе: установить катушку с присадочной проволокой, соответствующую текущей задаче, затем на каком-то «пробном» шве настроить скорость подачи проволоки, подобрать оптимальный ток, подачу газа и только после этого приступать к работе. По окончании процесса – посвятить немало времени очистке сопла и наконечника от окалины. Периодическая замена порожнего газового 70-ти килограммового баллона (если Вы только не пользуетесь специальной порошковой проволокой, которая газовой защиты не требует) тоже связана с некоторыми неудобствами.

Преимущества

Правильно настроенный сварочный полуавтомат уверенно обеспечивает стабильную подачу присадочной проволоки, формируя ровный наплыв шва. Даже неквалифицированному сварщику легко удаётся поддерживать нужный дуговой промежуток и визуально контролировать процесс. Готовый сварной шов не покрыт слоем шлака, удаление которого иногда бывает достаточно трудоёмко. Это ускоряет работу в целом и повышает качество и товарный вид изделия. Следует отметить так же существенно меньший выброс вредных веществ, по сравнению с ручной дуговой сваркой. Что снижает требования к системе вентиляции.

Выводы можно сделать следующие. Преимущества применения сварочных полуавтоматов перед ручной дуговой сваркой очевидны, когда Вы занимаетесь каким-то мелкосерийным производством. И не имеют особого значения и чреваты дополнительной потерей времени и вложений, если сварка вам нужна «раз в полгода на 15 минут». Если варим часто и подолгу – да! Если редко – ммм… решать Вам.

*Оговорюсь: все рассуждения автора применимы к сварке так называемых «лёгких конструкций», мелкому ремонту, авторемонту и т.д. Вопросов «серьёзного промышленного производства» мы касаться не будем.

Немного теории. Настраиваем устройство.

Тут необходимо пояснить, что существует два принципиально отличающихся варианта сварки полуавтоматом.

Первый – когда нет необходимости обеспечивать полный провар шва на всю глубину свариваемых кромок. Это наиболее часто встречающаяся задача при производстве различных конструкций из различных профилей металла (или листа) с небольшой толщиной стенки (0.8 – 2.5 мм.), к которым нет особо строгих требований по прочности.

В этом случае настраиваем полуавтомат таким образом, чтобы подача проволоки была минимальна, сварочный ток – так же минимальный. Процесс поддержания дуги обеспечивается повтором короткого замыкания. Присадочная проволока касается детали, её нижняя часть (2-3 мм) плавится, стекает в шов, в месте разрыва возникает дуговой промежуток, поддерживающий шов в расплавленном состоянии, затем проволока поступает снова, опять происходит касание и всё повторяется. Поскольку всё происходит достаточно быстро, процесс выглядит непрерывным.

Полный провар кромок не достигается, но зато можно не беспокоиться о случайных сквозных прожигах, вести без перенастройки как горизонтальный, так и вертикальны шов, даже потолочный. Ванна шва формируется равномерно, металл шва не перегревается и не «стекает» под воздействием гравитации, как это случается у неопытных сварщиков в других случаях. Практика показывает, что даже неподготовленный оператор способен после нескольких часов практики уверенно работать полуавтоматом в таком режиме.

Другой вариант – когда мы хотим обеспечить полный глубокий провар соединяемых кромок, конструкция имеет повышенные требования к прочности, а толщина металла — от 3 мм.

Обычно этот режим ищут, выбирая достаточно большой ток и близкую к максимальной скорость подачи проволоки. В этом случае дуговой промежуток постоянный, сварочная проволока расплавляется не успев «дойти» до шва. В этом случае от сварщика требуется квалификация несколько выше. А так же грамотный предварительный расчёт сварки всей конструкции. Нужно очень хорошо продумать первоначальные прихватки и последовательность наложения сварных швов. А так же их оптимальную длину.

Немного остановимся и на этом. Работая сварочным полуавтоматом оператор иногда успокоенный стабильным течением процесса, увлекается и может, забыв о тепловых деформациях, испортить всю конструкцию. Поэтому накладывать слишком длинные швы (в каждом случае длина определяется опытным путём) не рекомендуется. Лучше через определённые промежутки накладывать пунктирные швы, а затем, дав им остыть – перекрыть эти промежутки следующим сварным швом.

В заключение

Вспомним ещё об одном способе сварки полуавтоматом. Именно его очень широко применяют «автожестянщики», меняя навесные детали автомобилей. Это имитация при помощи нашего полуавтомата точек «контактной сварки». Когда нам необходимо приварить листовой металл к некоей конструкции негерметично, то нет необходимости проваривать лист по периметру или делать прихватки «середины листа» к конструкции по «внутреннему углу» или отбортовывать лист и проваривать кромку. Гораздо технологичнее посверлить наш лист в некоторых местах (или просечь специальным инструментом) а затем, совместив детали, направить полуавтомат в это отверстие. Получится очень эстетичная сварная точка, напоминающая или заклёпку или точку контактной сварки.

[Всего голосов: 0 Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Тесты по профессиональному модулю пмо2 «Ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом»

Тема: Оборудование для ручной дуговой сварки.

Какое сварочное оборудование преобразовывает переменное напряжение в постоянное?

а) трансформатор;

б) выпрямитель;

в) двигатель.

В каком устройстве напряжение понижается?

а) трансформатор;

б) выпрямитель;

в) двигатель.

При помощи чего подводится питание к электрододержателю?

а) шланга;

б) провод;

в) кабель.

При помощи чего фиксируется электрод?

а) электромуфта;

б) электрододержатель;

в) зубило.

Выпрямитель – это источник питания сварочной дуги

а) преобразующий переменный ток в переменный;

б) преобразующий переменный ток в постоянный;

в) преобразующий постоянный ток в переменный.

В каком устройстве есть якорь и коллектор?

а) трансформатор;

б) выпрямитель;

в) генератор.

Неплавящиеся электроды:

а) угольный, металлический, пластмассовый;

б) вольфрамовый, графитовый, угольный;

в) бумажный, алюминиевый, медный.

Что входит в состав обмазки электрода постоянного тока?

а) уголь, кварц, мел, песок;

б) мел, жидкое стекло, целлюлоза, крахмал, металлические опилки;

в) жидкое стекло, крахмал, мел, древесная мука, песок.

Для устойчивого горения электрической дуги обмазку электрода переменного тока добавляют:

а) магний, калий, марганец;

б) кальций, калий, натрий;

в) крахмал, мел, калий.

Что относится к оборудованию для электросварочных работ?

а) защитная маска;

б) сварочный шланг;

в) баллон;

г) сварочный кабель;

д) сварочный трансформатор;

е) электрододержатель;

ж) газовая горелка.

На какую обмотку в сварочном трансформаторе подается напряжение 380 В?

а) вторичную;

б) возбуждения;

в) первичную.

Перечислите источники питания сварочной дуги?

а) трансформатор, преобразователь, выпрямитель ;

б) трансформатор, генератор, редуктор;

в) выпрямитель, двигатель, генератор.

13. Как классифицируются сварочные трансформаторы по фазности?

а) однофазные, двухфазные;

б) однофазные, трехфазные;

в) двухфазные, трехфазные.

14. Самый простой в обслуживании и работе сварочный аппарат:

а) сварочный выпрямитель постоянного тока;

б) сварочный преобразователь постоянного тока;

в) сварочный трансформатор переменного тока.

Тема: Технология ручной дуговой сварки.

Длиной дуги называется:

а) расстояние между торцом электрода и поверхностью сварочной ванны;

б) расстояние от середины;

в) первичную.

2. Виды сварных швов в пространственном положении:

а) стыковой, угловой, вертикальный;

б) вертикальный, горизонтальный, нижний, потолочный;

в) тавровый, потолочный, нижний.

3. Виды сварных соединений:

а) стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое;

б) вертикальное, горизонтальное, угловое;

в) тавровое, кольцевое, нижние.

Гидравлические испытания сварных швов заключается:

а) в испытании воздухом;

б) в испытании аммиаком;

в) в испытании водой.

Зона наиболее высоких температур в сварочной дуге находится:

а) в середине столба дуги;

б) на катоде;

в) на аноде.

Какими бывают электроды по виду покрытия?

а) ионизирующие, газообразующие, легирующие, связывающие;

б) кислые, основные, целлюлозные, рутиловые;

в) вольфрамовые, графитовые.

7. Для чего применяются светофильтры марки Г -3?

а) для выполнения электрогазосварочных работ;

б) для резки средней мощности;

в) для мощной газосварке и резке.

8. Горячие трещины в сталях при электросварке возникают при:

а) температуре 3000⁰С;

б) температуре 1000⁰С;

в) температуре 500⁰С.

9. Холоде трещины в сталях при электросварке возникают при:

а) температуре 500⁰С;

б) температуре 100⁰С;

в) ниже температуры 1000⁰С.

10. Температура сварочной дуги:

а) 5000⁰С — 8000⁰С;

б) 1000⁰С — 2000⁰С;

в) 2000⁰С — 2500⁰С.

11. Обработка кромки на металле:

а) Т – образная, Х – образная, М — образная;

б) V – образная, Х – образная, У — образная;

в) V – образная, C – образная, М — образная.

12. На электросварочном аппарате переменного тока подвижная обмотка:

а) вторичная;

б) первичная;

в) первичная и вторичная.

13. Дефект шва «шлаковые включения» относится к:

а) внешнему;

б) внутреннему;

в) внешнему и внутреннему.

14. Какая электрическая дуга называется неустойчивой?

а) дуга более 3мм горящая устойчиво;

б) дуга более 5мм горящая плохо;

в) дуга более 6мм горящая неустойчиво.

15. Источники образования шлака:

а) образуется при сгорании основного металла и электрода;

б) образуется при сгорании электродного покрытия;

в) образуется при сгорании электрода, окислении металла, реакции самого металла.

16. Что называется сварочной ванной?

а) соединение шва с основным металлом;

б) участок расплавленного металла;

в) участок расплавленного соединения.

17. Причины образования газовых пор в металле шва?

а) интенсивное выделение газов при кристаллизации шва;

б) охлаждение металла шва;

в) интенсивное выделение газов при кристаллизации шва, наличие окалины, ржавчины в металле, наличие влаги в электроде.

18. Какую роль играют газовые поры и пузырьки в наплавленном металле?

а) повышают прочность металла;

б) повышают закалку металла;

в) понижают механическую прочность металла.

19. Какая температура плавления шлака при дуговой сварке?

а) ниже температуры плавления металла;

б) выше температуры плавления металла;

в) средняя температура плавления металла.

20. Что называется усадкой наплавленного металла?

а) уменьшение объёма сплава шва при охлаждении;

б) увеличение объёма сплава шва при охлаждении;

в) увеличение и уменьшение объёма сплава шва при охлаждении.

Чем отличается симметричный стыковый шов от других сварных швов стыковых соединений?

а) одинаковые формы и размеры;

б) одинаковая толщина металла;

в) одинаковая длина и ширина.

22. Пневматическое испытание сварных швов заключается:

а) в испытании воздухом;

б) в испытании аммиаком;

в) в испытании водой.

23. Какой самый простой метод проверки сварочного шва?

а) внешний осмотр, рентген;

б) промыть водой, керосином;

в) пневматический контроль.

24. Каким методом можно проверить дефект шва «Внутренние трещины»?

а) водой, воздухом;

б) керосином, водой;

в) гамма – лучами, рентгеном.

25. Защищать сварной шов от шлаков следует:

а) До сварки.

б) Во время сварки.

в) Сразу после сварки.

26. Гидравлические испытания сварных швов заключается:

а) в испытании воздухом;

б) в испытании аммиаком;

в) в испытании водой.

27. Диаметр электрода при ручной дуговой сварке выбирают в зависимости от.

а) Сварочного тока;

б) Марки стали;

в) Толщины свариваемой детали.

28. Что может быть причиной дефекта?

а) режим сварки;

б) плохое оборудование;

в) плохое качество электрода;

г) плохая обработка кромок;

б) электрододержатель;

в) некачественное соединение проводов.

29. Когда применяется наплавка?

а) при восстановлении изношенных поверхностей;

б) при изготовлении новых деталей;

в) при сборке конструкций.

30. Каковы причины появления брызг электродного металла?

а) короткая дуга;

б) большая ширина сварочного шва;

в) большая длина сварочной дуги.

31. Сварной шов в ручной дуговой сварке защищается с помощью:

а) нет зашиты;

б) обмазки;

в) флюса.

32. Сварным соединением называется:

а) неразъемное соединение, выполненное сваркой;

б) неразъемное соединение, выполненное пайкой;

в) разъемное соединение, выполненное сваркой.

33. Что считают дефектом сварного соединения?

а) каждую трещину;

б) некоторые поры;

в) оба ответы верны.

34. Как можно устранить подрез?

а) зачисткой;

б) подваркой;

в) зачисткой и подваркой.

35. Что способствует непровару корня шва?

а) малая мощность дуги;

б) большая скорость сварки;

в) оба ответы верны.

36. Для чего необходим контроль качества шва?

а) для определения качества свариваемости металла;

б) для определения марки электрода;

в) для определения металла и его свойств.

Техника безопасности

Что заземляется в сварочном трансформаторе?

а) первичная обмотка, корпус;

б) вторичная обмотка, корпус;

в) первичная обмотка, вторичная обмотка, корпус.

Что заземляется в сварочном оборудовании электросварщика?

а) первичная обмотка;

б) вторичная обмотка;

в) корпус;

г) магнитопровод;

д) электрододержатель;

е) деталь;

ж) стол;

з) стул.

3. Электросварочные работы запрещены на высоте без площадки и ограждения:

а) 1 – 2 м;

б)2,5 – 3 м;

в)1,4 – 1,5.

4. Как правильно соединять сварочные кабели?

а) болтовое соединение, пайка, жимок;

б) скрутка, пайка, жимок;

в) гайка, скрутка, жимок.

5. Что служит для защиты зрения от электросварки?

а) щиток и маска;

б)очки, щиток;

в)маска, шапка.

6. При каких условиях сварочные работы на высоте запрещаются?

а) сильный ветер, дождь и обледенение;

б) жара, дождь, снег;

в)мороз, дождь, снег.

7.Что заземляется в сварочном преобразователе?

а) первичная обмотка;

б) вторичная обмотка;

в) корпус;

г) стол.

8. Какое освещение при сварке в металлических резервуарах и колодцах?

а) 4 -6 – 12В;

б) 220В;

в) 36В.

9. Что заземляется в сварочном выпрямителе постоянного тока?

а) первичная обмотка, корпус;

б) корпус, сердечник вторичной обмотки;

в) вторичная обмотка, корпус сварочного аппарата.

Что используется в качестве заземляющего проводника?

а) алюминиевый провод;

б) медный провод;

в) латунный провод.

infourok.ru

TIG-сварка и TIG-пайка (Видео)

TIG-сварка и TIG-пайка (Видео)

02.09.2019

www.alfa-industry.ru

10 фактов о TIG-сварке | Блог

Сварка аргоном, также именуемая, как TIG-сварка, является универсальной. С ее помощью можно сваривать любые виды металлов. От сварщика потребуются только мастерство, умение подбирать присадки и наличие баллона с инертным газом – аргоном. Основной принцип аргонодуговой сварки – сваривание металлов и их сплавов в среде инертного газа неплавящимся электродом.

Факты о названии сварки

1. Маркировка буквами латинского алфавита

Интересно, что название данного вида сварки несколько отличается в разных странах, и незнание маркировки может ввести в заблуждение разнообразием аббревиатур. Например, в англоязычных странах аббревиатура, которой маркируется аргонодуговые сварочные инверторы – это TIG. Расшифровывается как «Tungsten Inert Gas» – сварка вольфрамовым (на шведском вольфрам – «tungsten») электродом в среде инертного газа. Именно эта маркировка часто употребляется на территории Европы и Средней Азии.

В Германии, в связи с особенностями немецкого языка маркировка состоит из букв WIG, то есть Wolfram Inert Gas. В Соединенных Штатах Америки аббревиатура GTAW или же Gas Tungsten Arc Welding, то есть сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.

2. На территории Российской Федерации дуговая сварка в среде защитного газа имеет собственные обозначения

Согласно ГОСТ 14776-79, технология аргонодуговой сварки неплавящимся электродом обозначается ИН и ИНп. Маркировка ИН говорит о том, что сварочный процесс производится в среде инертного газа, при помощи неплавящегося электрода. Если же используются присадочные металлы, добавляется маленькая буква «п».

3. Как правильно говорить: «аргонно-дуговая» или «аргонодуговая» сварка?

Согласно ГОСТ 2601-84, существует единственно верное понятие аргонодуговой сварки.

Мифы о TIG-сварке

Существует ряд заблуждений и мифов, которые связаны со сварочным процессом в аргоновой среде. Важно знать, что сварочный процесс сам является опасным и вредным видом деятельности, а работа в среде защитных газов усугубляет ситуацию. В связи с этими факторами разработан комплекс обязательных мер и условий по обеспечению безопасности сварщика. Но при их несоблюдении может возникнуть целый ряд опасных ситуаций для жизни и здоровья рабочего, которые со временем превращаются в мифические утверждения о вреде и сложности сварочного процесса.

1. При сварке в аргоновой среде, аргон губительно воздействует на сварщика

Обратимся к химии. Данный газ является химически инертным и занимает третье место по объему в атмосфере планеты Земля после азота и кислорода. Аргон не обладает каким-либо характерным запахом, вкусом и цветом. Он не токсичен и не взрывоопасен.

Он весит практически в 1,4 раза тяжелее чем воздух и способен вытеснять кислород. И при работе с данным газом если не соблюдать меры безопасности он может привести к потере сознания и головокружению, если попадет в дыхательные пути человека.

Правила, которые обеспечат полную безопасность сварного при работе с аргоном:

Работать нужно в помещениях, где установлены вытяжки в полу, или же на расстоянии 20-30 см от уровня пола. В таком случае аргон, который спускается вниз будет выводиться из помещения и будет поддерживаться оптимальный уровень кислорода в помещении.
При осуществлении потолочных и вертикальных швов в аргоновой среде необходимо использовать средства индивидуальной защиты, например, шланговый противогаз.
Контролировать уровень кислорода в рабочем помещении во время работы с аргоном. Ручные и автоматические измерительные приборы должны показывать, как минимум, 20% наличия O2 в помещении.

2. Аргонодуговая сварка влияет на мужское здоровье

Данный миф распространен среди учеников сварщиков и любителей. Возникновение убеждения связано с низкой осведомленностью о технологии сварки и сварочном процессе в среде инертного газа. По мнению распространителей мифа, все дело в использовании слабого радиоактивного металла – оксида тория. Он нужен для заточк вольфрамовых электродов, однако его содержание не превышает допустимого количества, поэтому мнение считается ошбочным.

Если соблюдать меры безопасности при заточке электрода – надевать респиратор, включать вытяжку и хранить не более трех килограммов ториево-вольфрамовых электродов в одном месте – все будет в порядке.

Вольфрамовая пыль, как и прочие мелкие частицы иных металлов, раздражает дыхательные пути, но радикально повлиять на здоровье человека не может. Важно учитывать, что современные технологии производства вольфрамовых электродов создают безопасные и эффективные соединения, которые не были доступны в начале и середине XX века – во время возникновения мифа.

3. TIG-сварка «капризна» в работе

В подавляющем большинстве аргоновые TIG-аппараты оснащены большим количеством надстроек и регуляторов, нежели MMA-инверторы для ручной дуговой сварки и MAG-инверторы для полуавтоматической сварки.

Поэтому сварщик, работающий с TIG, должен иметь либо специализацию на данном виде сварки, либо высший разряд. Тогда весь спектр возможностей используется, а сварное соединение будет оптимальным.

Для осуществления сварочного процесса каждый работник должен:

настроить сварочный TIG-инвертор и выбрать оптимальный сварочный ток;
в зависимости от тока, а также изделия подобрать диаметр вольфрамового неплавящегося электрода;
определить вид металла и сплава изделия и выбрать присадочные прутки;
по возможности выбрать оптимальный вариант инертного газа, точнее его состава (может использоваться как чистый аргон и его смеси, а также гелий).

При соблюдении всех этапов, сварщик осуществляет сварочный шов на любом металлическом изделии. Причем данный вид сварки является универсальным, но используется не часто из-за большей материалоемкости. А во время сварочного процесса отсутствуют искры и шлак.

Факты о сварочных инверторах

1. TIG-инвертор имеет большее число надстроек и регуляторов нежели инверторы, работающие в среде активных газов – углекислого газа и кислорода

Данная особенность TIG-сварки обусловлена большой разновидностью углеродистых, а также высоко-, средне- и низколегированных сталей. Каждая имеет свои особенности и характеристики, на основе которых к стали должен подбираться оптимальный уровень напряжения тока. Толщина металла и наличие примесей в конструкции и изделии также требуют дополнительных настроек аппарата.

2. При аргонодуговой сварке важно контролировать целостность шлангов, которые соединяют баллон и TIG-инвертор

Наличие необходимого давления газа при работе позволит создать равномерный и хорошо проваренный шов. Также целостность шлангов подачи газа предотвратит нецелевой расход инертного газа и наступление опасной для здоровья ситуации.

3. Прототипом вольфрамового электрода для TIG-инвертора была вольфрамовая нить

В 1916 году американский ученый Ирвинг Ленгмюр опытным путем определил, что вольфрамовая нить, используемая в обыкновенной лампочке накаливания, станет лучше передавать заряд если покрыть её оксидом тория. Данное открытие стало предпосылкой для создания вольфрамовых электродов, которые используются в аргонодуговой сварке.

4. TIG-инвертор требует ухода

Как и любой сварочный инвертор, TIG-аппарат имеет множество мельчайших деталей, элементов и плат. Во время работы с металлическими конструкциями и изделиями в воздухе появляются частицы сталей и пыли, которые оседают как на внешнем корпусе сварки, так и внутри нее, попадая через вентиляционные отверстия.

Поэтому после работы с аппаратом важно очистить его от пыли и загрязнений, например, слабым потоком сжатого воздуха. Также нужно обязательно проверять исправность TIG-инвертора, рукава, горелки и массы до и после эксплуатации.

club.dns-shop.ru

Подготовка к сварочным работам для новичков

Array
(
    [TAGS] => 
    [~TAGS] => 
    [ID] => 103540
    [~ID] => 103540
    [NAME] => Подготовка к сварочным работам для новичков
    [~NAME] => Подготовка к сварочным работам для новичков
    [IBLOCK_ID] => 1
    [~IBLOCK_ID] => 1
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [DETAIL_TEXT] => 
	 Сварочные работы требуют не только наличия определенных навыков, но и хорошо подготовленного рабочего места, а также инструментов.


 

	 Кроме того, необходимо знать определенные правила безопасности при проведении любых сварочных работ. Ведь от этого напрямую зависит здоровье не только непосредственно сварщика, но и окружающих. Здесь можно выделить сразу несколько негативных факторов:

Ожоги от расплавленного металла;
Поражение электрическим током;
Негативное воздействие на глаза;
Ядовитые газы и испарения во время работы;
Попадание различных инородных предметов в глаза.

Итак, подготовка к сварочным работам начинается с изучения техники безопасности и средств индивидуальной защиты. Правила безопасности при сварочных работах во многом сходятся к общим принципам безопасности на производстве: запрещается курить на рабочем месте, проводить работы вблизи легковоспламеняющихся материалов и т.д.

Поэтому перед началом работы нужно:

1. Проверить электросеть на предмет надежности.
2. Проверить исправность изоляции кабелей.
3. Убедиться в исправности различного вспомогательного оборудования.

Кроме того, при работах внутри емкостей или на них, существуют свои меры безопасности и правила сварочных работ. Например, подготовка к сварочным работам здесь предполагает:

1. Установку специальных задвижек или заглушек для ограждения от других частей коммуникаций.
2. Очищение и удаление остаточных веществ из рабочей области, а также обработка специальными пожаробезопасными растворами.
3. Перекрытие воронок и сливных лотков, связанных с канализацией, где скапливаются различные пары и горючие газы.
4. Установление хорошей вентиляции объекта.

Как известно, есть несколько видов сварки и сварочных работ. Это, как правило, автоматическая и полуавтоматическая сварка, сварка неплавящимся или покрытым электродом, и т.д. При этом, каждый вид работ имеет свои особенности в подготовке сварочных работ:

Универсальная автоматическая сварка (флюс). Ее особенность заключается в том, что работы выполняются на постоянном токе в обратной полярности. Поэтому следует заранее настроить приборы и правильно подключить рабочие кабели. Ролики подающего механизма на аппарате должны вращаться плавно, без рывков. Контакт между сварочной проволокой и мундштуком. При этом, сварочная проволока должна быть без следов ржавчины или масла. Автоматическую сварку с использование флюса рекомендуется производить в нижнем положении, при наклоне головки к горизонту до +8º.
Подготовка сварочного полуавтомата к работе в защитном газе. В первую очередь следует проверить, правильно ли выбран внутренний направляющий канал в горелке и наконечник по диаметру проволоки. Очистить рабочее сопло от металла, выбрать необходимую скорость подачи подходящей сварочной проволоки и заземлить изделие обратным проводом.
Ручная аргонодуговая сварка. Прежде всего, горелку и газопроводящие шланги нужно продувать аргоном около 30 секунд. Следует проверить баллон с аргоном, мундштук, герметичность рабочих шлангов, надежность вольфрамового электрода и подобрать соответствующий режим сварки. Кроме того, каждый месяц делается промывка шлангов спиртом и ежегодно производится замер уровня изоляции ручки горелки.
Ручная стандартная дуговая сварка. В этом случае необходимо проверить надежность зажатия рабочего электрода, изоляцию ручки соединения кабелей и крепление самого сварочного кабеля.

Подготовка к сварочным работам не будет занимать много времени, если постоянно следовать правилам безопасности и своевременно производить проверку рабочей области и инструмента.

Источник: vse-o-svarke.org

[~DETAIL_TEXT] =>

Сварочные работы требуют не только наличия определенных навыков, но и хорошо подготовленного рабочего места, а также инструментов.

Кроме того, необходимо знать определенные правила безопасности при проведении любых сварочных работ. Ведь от этого напрямую зависит здоровье не только непосредственно сварщика, но и окружающих. Здесь можно выделить сразу несколько негативных факторов:

Ожоги от расплавленного металла;
Поражение электрическим током;
Негативное воздействие на глаза;
Ядовитые газы и испарения во время работы;
Попадание различных инородных предметов в глаза.

Поэтому перед началом работы нужно:

Универсальная автоматическая сварка (флюс). Ее особенность заключается в том, что работы выполняются на постоянном токе в обратной полярности. Поэтому следует заранее настроить приборы и правильно подключить рабочие кабели. Ролики подающего механизма на аппарате должны вращаться плавно, без рывков. Контакт между сварочной проволокой и мундштуком. При этом, сварочная проволока должна быть без следов ржавчины или масла. Автоматическую сварку с использование флюса рекомендуется производить в нижнем положении, при наклоне головки к горизонту до +8º.
Подготовка сварочного полуавтомата к работе в защитном газе. В первую очередь следует проверить, правильно ли выбран внутренний направляющий канал в горелке и наконечник по диаметру проволоки. Очистить рабочее сопло от металла, выбрать необходимую скорость подачи подходящей сварочной проволоки и заземлить изделие обратным проводом.
Ручная аргонодуговая сварка. Прежде всего, горелку и газопроводящие шланги нужно продувать аргоном около 30 секунд. Следует проверить баллон с аргоном, мундштук, герметичность рабочих шлангов, надежность вольфрамового электрода и подобрать соответствующий режим сварки. Кроме того, каждый месяц делается промывка шлангов спиртом и ежегодно производится замер уровня изоляции ручки горелки.
Ручная стандартная дуговая сварка. В этом случае необходимо проверить надежность зажатия рабочего электрода, изоляцию ручки соединения кабелей и крепление самого сварочного кабеля.

Источник: vse-o-svarke.org

03.09.2019

Ожоги от расплавленного металла;
Поражение электрическим током;
Негативное воздействие на глаза;
Ядовитые газы и испарения во время работы;
Попадание различных инородных предметов в глаза.

Поэтому перед началом работы нужно:

Универсальная автоматическая сварка (флюс). Ее особенность заключается в том, что работы выполняются на постоянном токе в обратной полярности. Поэтому следует заранее настроить приборы и правильно подключить рабочие кабели. Ролики подающего механизма на аппарате должны вращаться плавно, без рывков. Контакт между сварочной проволокой и мундштуком. При этом, сварочная проволока должна быть без следов ржавчины или масла. Автоматическую сварку с использование флюса рекомендуется производить в нижнем положении, при наклоне головки к горизонту до +8º.
Подготовка сварочного полуавтомата к работе в защитном газе. В первую очередь следует проверить, правильно ли выбран внутренний направляющий канал в горелке и наконечник по диаметру проволоки. Очистить рабочее сопло от металла, выбрать необходимую скорость подачи подходящей сварочной проволоки и заземлить изделие обратным проводом.
Ручная аргонодуговая сварка. Прежде всего, горелку и газопроводящие шланги нужно продувать аргоном около 30 секунд. Следует проверить баллон с аргоном, мундштук, герметичность рабочих шлангов, надежность вольфрамового электрода и подобрать соответствующий режим сварки. Кроме того, каждый месяц делается промывка шлангов спиртом и ежегодно производится замер уровня изоляции ручки горелки.
Ручная стандартная дуговая сварка. В этом случае необходимо проверить надежность зажатия рабочего электрода, изоляцию ручки соединения кабелей и крепление самого сварочного кабеля.

Источник: vse-o-svarke.org

www.alfa-industry.ru

Техника безопасности при работах с баллонами сжатых газов, а также во взрывоопасных помещениях

Array
(
    [TAGS] => 
    [~TAGS] => 
    [ID] => 103591
    [~ID] => 103591
    [NAME] => Техника безопасности при работах с баллонами сжатых газов, а также во взрывоопасных помещениях
    [~NAME] => Техника безопасности при работах с баллонами сжатых газов, а также во взрывоопасных помещениях
    [IBLOCK_ID] => 1
    [~IBLOCK_ID] => 1
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [DETAIL_TEXT] => 
 

	 Во время сварочных работ необходимо быть осторожным и внимательным не только с токопроводящим оборудованием, сварочным аппаратом, но и такими элементами сварочного процесса, как баллоны со сжатым газом, если таковые имеются. Причем это не менее важно, чем обслуживание сварочного аппарата.


	 Так, необходимо соблюдать ряд требований и правил, которые обязательны к исполнению:

не следует бросать баллоны;
нельзя устанавливать их поблизости с нагревательными приборами;
не следует хранить баллоны с другими горючими газами, например, с кислородом;
баллоны следует хранить только в вертикальном положении.

Также в холодных условиях могут возникнуть и более непредвиденные ситуации, например, замерзание влаги в редукторах баллонов с СО2. В таких случаях, необходимо либо воспользоваться специальными электроподогревателями, или же использовать тряпки, смоченные в горячей воде. Однако в любом случае, запрещено использовать открытое пламя для разогревания, так как это, примерно в 98% случаев, приведет к взрыву баллона.

Также, если сварочные работы проводятся в емкостях, где ранее хранились горючие материалы или любые другие горючие примеси, такие емкости подлежат тщательной проверке на остатки хранения этих продуктов. То есть, если например сварочные работы необходимо провести в какой-нибудь емкости или цистерне, где хранились нефтепродукты, необходимо провести очистку этой цистерны, 2-х или 3-х кратной уборкой ее при помощи 10-ти процентного раствора щелочи, а также продувка емкости сжатым воздухом, чтобы удалить запах, который может повлиять на здоровье сварщика.

Запрещено продувать такие емкости кислорода, так как присутствие кислорода в таких объектах повышают огнеопасность и риск возгорания одежды сварщика или помощника сварщика. Также, вероятность взрывоопасности существует и в тех случаях, когда сварочные работы проходят в помещениях, с большим количеством пылевидных и органических веществ (например, торфа или муки, каменного угля и так далее). На самом деле, такая пыль обладает определенной степенью взрывоопасности, поэтому помимо обеспечения вентиляции в таких помещениях, необходимо и специальное заключение на разрешение проведения работ, службой пожарной охраны.

Таким образом, выполнение правил средств защиты баллонов со сжатым газом, а также выполнения норм работы в помещениях с повышенной степенью взрывоопасности и воспламенения, обязательны к выполнению и требуют четкого, безоговорочного исполнения.

Источник: vse-o-svarke.org

[~DETAIL_TEXT] =>

Во время сварочных работ необходимо быть осторожным и внимательным не только с токопроводящим оборудованием, сварочным аппаратом, но и такими элементами сварочного процесса, как баллоны со сжатым газом, если таковые имеются. Причем это не менее важно, чем обслуживание сварочного аппарата.

Так, необходимо соблюдать ряд требований и правил, которые обязательны к исполнению:

не следует бросать баллоны;
нельзя устанавливать их поблизости с нагревательными приборами;
не следует хранить баллоны с другими горючими газами, например, с кислородом;
баллоны следует хранить только в вертикальном положении.

Источник: vse-o-svarke.org

05.09.2019

Так, необходимо соблюдать ряд требований и правил, которые обязательны к исполнению:

не следует бросать баллоны;
нельзя устанавливать их поблизости с нагревательными приборами;
не следует хранить баллоны с другими горючими газами, например, с кислородом;
баллоны следует хранить только в вертикальном положении.

Источник: vse-o-svarke.org