Теплоизоляционный материал. Виды и применение. Особенности
Теплоизоляционный материал применяется для утепления различных конструкций. Он имеет свойство низкой теплопередачи, поэтому его использование позволяет повысить термическое сопротивление объектов.
Какие задачи решает теплоизоляционный материал
Теплоизоляция является одним из приоритетных направлений при строительстве, поскольку ее применение позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики зданий. Постройка с достаточным количеством утеплителя гораздо меньше промерзает зимой, что снижает затраты на его отопление. Также она менее склонна к перегреву летом, сохраняя внутри комфортную температуру, что экономит ресурс кондиционерного оборудования.
Наличие теплоизоляции дает возможность избежать резких скачков температуры в помещении. Это очень важно, если внутри помещений применяется чувствительный к этому параметру отделочный материал, к примеру, древесина или отдельные виды пластика, в том числе и ПВХ используемый для производства натяжных потолков. Отсутствие существенных колебаний температуры дает возможность убрать благоприятные условия для образования конденсата. Именно применение теплоизоляции исключает появление сырости и развития плесени. Конечно при условии, что влага не образовывается внутри помещения слишком интенсивно от других факторов или накапливается в результате отсутствия гидроизоляции между фундаментом и фасадными стенами.
Сырость на стенах приводит к отслаиванию отделочных материалов. Как следствие наблюдается срывание обоев, а также тяжелой керамической плитки. Переизбыток влаги от отсутствия достаточной теплоизоляции также приводит к расширению изделий из дерева. Как следствие наблюдается коробление напольного покрытия, деформация дверей, от чего они неплотно входят в дверную коробку, и так далее.
Стоит также отметить, что теплоизоляционные материалы помимо своего прямого предназначения обладают звукоизоляционными свойствами. Конечно, их эффективность не столь высока как у специализированных для этой цели покрытий, но вполне достаточная, чтобы уменьшить передачу громких звуков.
Применяемые теплоизоляционные материалы
Существует довольно широкий ассортимент предлагаемых на рынке материалов, которые могут применяться в качестве удачного утеплителя. Среди них оптимальный баланс между стоимостью и эффективностью имеют:
- Минеральная вата.
- Пенопласт.
- Пенополистирол.
- Пеноплекс.
- Вспененный пенополиэтилен.
- Пенополиуретан.
Минеральная вата
Это дешевый, при этом довольно качественный теплоизоляционный материал, который может применяться для утепления потолков, крыш, полов и стен. Минеральная вата при нажатии сжимается, поэтому при работе с ней необходимо предварительно создать обрешетку, после чего уложить ее между лагами. Сверху нее применяется облицовочный, кровельный или напольный материал. Безусловным преимуществом ваты помимо теплоизоляционных свойств является и звукоостанавливающий эффект. Минеральная вата не горит, поэтому ее использование позволяет повысить пожарную безопасность.
Крупным недостатком минеральной ваты является склонность к слеживанию. Если она используется на потолке или полу, то служит действительно долго, но вот плиты закрепленные на стенах начинают постепенно усаживаться. Как следствие вверху образовываются открытые зазоры, так называемые мостики холода. В связи с этим производители минеральной ваты зачастую рекомендуют ее менять буквально каждые 7 лет, в противном случае теплоизоляция будет постепенно работать все хуже и хуже.
Пенопласт
Это также бюджетный теплоизоляционный материал, который можно использовать в любом утеплении. Стоит отметить, что пенопласт может монтироваться мокрым и сухим способом. Поскольку он склонен к сжатию при давлении, то в случае его использования для теплоизоляции стен лучше всего работать с фасадом. Оштукатуренный пенопласт, армированный стекловолоконной сеткой, вполне справится с нагрузками, которые на него могут оказываться на фасаде. Но вот внутри помещения такая стена долго не прослужит, поскольку на нее постоянно будут опираться, навешивать шкафчики, полки, картины, фотографии и так далее.
Плотность пенопласта довольно низкая, поэтому при проведении теплоизоляции обычно используются листы с толщиной 5-10 см. К неоспоримым достоинствам применения этого материала является возможность обрезки обыкновенным монтажным ножом без необходимости использования пилы. Главным недостатком пенопласта является его склонность к разрушению. При механическом воздействии из него с легкостью выпадают вспененные пузырьки.
Пенополистирол и пеноплекс
Эти два материала практически идентичны по своим свойствам. Их можно сравнить с пенопластом, но имеющим очень плотную структуру. Пенополистирол и пеноплекс можно использовать для мокрого утепления пола. Их листы раскладываются, после чего сверху заливается бетонная стяжка. Эти материалы легко режутся с помощью монтажного ножа, ручной ножовки, электрического лобзика или циркулярной пилы.
Пенополистирол и пеноплекс лучше пенопласта благодаря более высокой плотности, поэтому они менее склонны к разрушению при механическом воздействии. Кроме того они эффективнее останавливают теплообмен, поэтому такой теплоизоляционный материал может применяться с использованием листов меньшей толщины. Работая с пеноплексом нужно учитывать, что он имеет очень низкую адгезию. В связи с этим, если его применять для утепления стен, то сделать дальнейшую штукатурку будет сложно. Чтобы повысить адгезию листов их придется обработать грунтовкой бетоноконтакт. Штукатурные работы придется проводить с применением стекловолоконной сетки по всему периметру, а не только по линиям стыков.
Данные материалы обладают низкой огнестойкостью, а также при возгорании выделяют токсические продукты сгорания. Они требуют аккуратного обращения при работе, поскольку весьма хрупки.
Вспененный пенополиэтилен
Это современный материал, который представляет собой пористую структуру из полиэтилена. Зачастую одна его сторона покрыта алюминиевой фольгой. Часто он используется в качестве подложки при укладывании напольных покрытий, в частности ламината и линолеума. Этот материал имеет малую толщину при действительно отличных теплоизолирующих свойствах. Его эффективности в 20 раз выше, чем у минеральной ваты. Таким образом, при толщине в 1 см он будет обладать такими же свойствами как 20 см ваты.
Неоспоримым достоинством вспененного пенополиэтилена является хорошая пароизоляция. Такой материал раскладывается по поверхности, а его стыки склеиваются специальным армированным скотчем с отражающей поверхностью. Вспененный пенополиэтилен может использоваться для проведения любых теплоизоляционных работ, а также наматываться на трубы для их утепления.
Пенополиуретан
Этот теплоизоляционный материал в отличие от предыдущих видов предлагается не в виде рулонов или плит, а в жидком состоянии. Он выдувается на поверхность, после чего быстро увеличивается в объеме и застывает. Благодаря этим свойствам его можно наносить на любые поверхности даже в труднодоступные места. Полиуретановый утеплитель обычно распыляется между лагами пола, крыши и так далее. После этого сверху закрепляются отделочные материалы.
Пенополиуретан имеет огромный ресурс, обладает шумоизоляционными свойствами и высокой адгезией к любым поверхностям. Бесстыковая технология нанесения предотвращает образование мостиков холода. Такое решение при точном соблюдении технологии монтажа можно назвать самым эффективным. К сожалению, для работы с пенополиуретаном требуется применение специализированного оборудования, стоимость которого очень высока. Как следствие работать самостоятельно с ним не удастся. Потребуется обращаться в компании, предоставляющие подобные услуги теплоизоляции.
Где применяется теплоизоляция
Теплоизоляционный материал используется для обеспечения утепление различных поверхностей:
- Стен.
- Кровли.
- Подвала и пола.
- Потолка.
Утепление стен
Довольно часто применяемые материалы для строительства стен имеют недостаток в виде склонности к промерзанию зимой, а также передачи нагрева внутрь помещения летом. Для устранения данной проблемы применяется теплоизоляция. Она может проводиться как внутри помещения, так и снаружи. Естественно, намного эффективней делать ее на фасадной стене. Большинство материалов обычно имеют толщину как минимум в 4-5 см, поэтому закрепляя их на внутренней стене, помещение будет уменьшаться. Вопрос утепление стен весьма важен, поскольку именно через них происходит потеря до 40% тепла уходящего из здания.
На стенах утеплительный материал может фиксироваться мокрым или сухим способом. Мокрый предусматривает приклеивание с применением специализированных растворов в виде клеев или цементных смесей. Сухой способ еще называют вентилируемый. На поверхность стены монтируется обрешетка, а теплоизоляционный материал укладывается между ней, после чего осуществляется облицовка закрывающими материалами. Внутри помещение применяется гипсокартон, а на фасадах металлопрофиль и так далее.
Утепление кровли
Через кровлю может улетучиваться до 20% тепла. Утепление особенно важно при устройстве мансардной крыши, когда подкровельное пространство используется в качестве эксплуатируемого помещения. Применив теплоизоляционный материал на кровле, можно уменьшить перегрев здания летом. Это особенно актуально, если в качестве кровельного материала применяются металлические листы в виде профлиста, металлочерепицы и так далее. При устройстве крыш утеплитель фиксируется между лагами.
Утепление подвала и пола
Это в первую очередь актуально для одноэтажных построек, а также помещений на первых этажах многоярусных домов. Применяемые в этом случае теплоизоляционные материалы укладываются между бетонной стяжкой и облицовочным напольным покрытием. Отдельные виды теплоизоляционных решений могут применяться перед заливкой стяжки. Если осуществляется укладка напольной доски по лагам, то утеплитель распространяется между ними.
Утепление потолков
В одноэтажных зданиях, а также на последних этажах многоэтажных построек осуществляется теплоизоляция потолков. В большинстве случаев ее проще проводить на чердаке, используя такой же способ, как применяется при утеплении пола. Таким образом удастся сэкономить на материалах и обойтись более простой технологией. Также, когда нужно работать именно с потолком, то закреплять теплоизоляционный материал можно мокрым способом или зафиксировать его на обрешетке, в дальнейшем скрыв навесным или натяжным потолком.
В отдельных случаях проводить теплоизоляцию именно потолка, а не пола чердака, даже лучше, особенно если высота помещения чрезмерно большая. Уложенный теплоизоляционный материал позволит забрать немного высоты потолков, тем самым уменьшив фактический объем помещения для отопления.
Похожие темы:
tehpribory.ru
Изоляция из вспененного полиэтилена
Сегодня потребителю предложен широкий выбор теплоизоляционных материалов. Нередко для изоляции используют вспененный полиэтилен. Несмотря на то, что полимер является неорганическим, он не представляет угрозы человеку. При производстве в полиэтилене образуются герметичные поры маленьких размеров. Благодаря своим отличительным особенностям вспененный полиэтилен широко применяют в самых разнообразных сферах.
Главной особенностью изоляции из вспененного полиэтилена является то, что она устойчива к воздействию различных агрессивных сред, поэтому отлично сочетается с любыми материалами, включая дерево, бетон, гипс, известь и так далее. Она легко выдерживает перепады температур от -40°С до +70°С, что дает возможность ее использовать как внутри помещений, так и снаружи.
Виды теплоизоляционных материалов из вспененного полиэтилена
Производители изоляционных материалов выпускают разные виды вспененного полиэтилена. Классификация происходит в основном в зависимости от сферы назначения и формы. Ныне вспененный полиэтилен бывает в виде:
- рулонного утеплителя;
- матов разных размеров;
- трубок;
- жгутов.
Изоляция может иметь покрытие из фольги с одной или обеих сторон, либо выпускаться без него. Изоляция из вспененного полиэтилена, имеющая фольгированное покрытие, выполняет функции отражающего материала и эффективно используется для сбережения тепловой энергии в жилом или промышленном помещении.
Толщина вспененного полиэтилена, как и его размеры, могут отличаться. К примеру, для изоляции труб выпускаются специальные рукава разного диаметра и толщины. Плотность материала составляет 33-40 кг/м3, что гарантирует его отличные теплоизоляционные свойства.
Сфера применения
Благодаря отличительным свойствам полимер получил широкое применение в различных сферах. Отличные изоляционные характеристики позволяют применять его в таких случаях:
- в качестве подложки под ламинат, паркет, линолеум, керамическую плитку или другое напольное покрытие;
- при установке теплых полов;
- для утепления внутренних стен и перегородок;
- для тепло- и шумозоляции фасадов, в том числе в сандвич панелях;
- для утепления и предотвращения появления конденсата на трубах водопровода или канализации;
- для изоляции труб отопления или вентиляции;
- для уплотнения щелей, стыков между плитами и панелями;
- для уплотнения щелей в дверях и окнах.
Рулонный материал используется для утепления и шумоизоляции стен, перегородок, полов и фасадов. Для уплотнения разнообразных щелей используются жгуты из вспененного полиэтилена. Изоляция трубопроводов из вспененного полиэтилена изготавливается в виде специальных рукавов, что надеваются на трубы. Она не только отлично утепляет, но и предотвращает появление конденсата на поверхности труб, благодаря чему снижается риск возникновения очагов коррозии.
Свойства изоляции из вспененного полиэтилена
Популярность материала растет с каждым днем. Среди основных свойств вспененного полиэтилена стоит отметить:
- низкую теплопроводимость, обеспечивающую отличные теплоизоляционные свойства;
- звукоизоляцию;
- влагоустойчивость;
- пароизоляцию;
- устойчивость к механическим повреждениям;
- низкий вес;
- устойчивость к перепадам температур.
Преимущества и недостатки
Одним из главных недостатков изоляции из вспененного полиэтилена можно назвать неустойчивость к огню. К тому же во время горения материал выделяет вредные для человеческого организма химические вещества, включая формальдегид.
А вот список преимуществ этого материала значительно длиннее. Вспененный полиэтилен эффективно используется для утепления трубопроводов и различных строительных или инженерных конструкций. Кроме этого, материал обладает звукоизоляцией, устойчив к влаге и пару, даже при длительном воздействии. Он не гниет и со временем не теряет своих свойств.
Гибкость изоляции обеспечена свойствами полиэтилена и дает возможность установить ее на конструкции любой формы. Благодаря простоте монтажа и демонтажа, а также небольшому весу, многие потребители делают свой выбор в пользу вспененного полиэтилена.
Материал устойчив к механическим воздействиям и легко переносит как низкие, так и высокие температуры. Все это обеспечивает продолжительную службу изоляции (до 25 лет). Но самое главное, что при правильной эксплуатации вспененный полиэтилен безопасен для человека, поскольку в обычном состоянии не выделяет вредных веществ. Среди преимуществ также стоит отметить широкий ассортимент и доступную цену, благодаря которым постоянно растет количество людей, выбирающий этот материал для теплоизоляции.
polimerinfo.com
Эластичные теплоизоляционные материалы — РЕМОНТ-НИКИ
В последнее десятилетие за рубежом получило развитие производство эластичных утеплителей для теплоизоляции труб, инженерных коммуникаций жилых и производственных зданий из вспененного синтетического каучука и пенополиэтилена. Такую продукцию на российском рынке предлагают фирмы «Armstrong» (США), «Termaflex» (Нидерланды), «L’lsolante K-Flex» (Италия) и др.Теплоизоляция из вспененных полимерных материалов изготовляется в виде труб и листов. Трубчатые оболочки применяются для теплоизоляции стальных, медных и пластмассовых трубопроводов с наружным диаметром от 6 до 160 мм. Толщина изоляционного слоя составляет 6-32 мм. Для теплоизоляции труб большого диаметра, соединительных деталей, арматуры, трубопроводов некруглого сечения и оборудования выпускаются плоские листы и рулоны различной толщины, в том числе с клеевым слоем.
Плотность изоляции из вспененного полиэтилена составляет 33-40 кг/м3, из вспененного каучука — 65-80 кг/м3, из вспененного полиуретана — 25 кг/м3. Количество закрытых пор у таких утеплителей должно быть не менее 90 %.
В зависимости от марки теплоизоляционные материалы используют в диапазоне температур от -200 до +175 °С, т. е. они применимы для теплоизоляции не только систем отопления, водоснабжения и кондиционирования, но и технологических трубопроводов.
Изоляция из вспененных полимеров технологична, химически и водоустойчива, способна обеспечить экономию до 70 % тепла, а также надежную защиту трубопроводов от запотевания и образования конденсата при сохранении собственных параметров в течение длительного времени.
Компания «Armacell» производит и реализует на российском рынке такие теплоизоляционные материалы, как Armaflex на основе вспененного каучука (трубки и листы), Tubolit (полиэтиленовая изоляция труб и оболочки труб), известные как ОКА материалы. Итальянская фирма «L’lsolante К-Hex» — один из ведущих производителей изоляционных материалов на основе вспененных каучуков К-Б1ех.
Теплоизоляция из вспененного полиэтилена благодаря высокой эластичности, закрытоячеистой структуре, низкой паропроницаемости находит все более широкое применение. Так, материалы фирмы Termaflex можно использовать в холодильной технике, системах кондиционирования, вентиляции, отопления и водоснабжения в диапазоне температур от -80 до +110 °С. Для различных условий эксплуатации выпускается широкий ассортимент изоляционных изделий марок термафлекс и термашит в виде трубок диаметром от 6 до 114 мм, толщиной от 6 до 25 мм, плит и рулонов. Для защиты от воздействия агрессивных сред, ультрафиолетовых лучей и других факторов используется изоляция со специальными покрытиями (резина, алюминий, пленки). Применение замка-защелки, специального клея, материалов на самоклеящейся основе позволяет экономить не менее 50 % времени при монтаже изоляции.
В отечественной и зарубежной промышленности и строительстве все большее развитие получают теплоизоляционные материалы с отражающим покрытием (отражающая изоляция). На отечественном рынке теплоизоляционных материалов представлены различные утеплители, дублированные алюминиевой фольгой толщиной от 7 до 30 мкм. Среди них особое место занимают такие материалы, работающие по принципу отражающей изоляции, как пенофол, армофол, самоклеящаяся алюминиевая лента.Пенофол — это тепло-, шумо- и пароизоляционный материал с высоким коэффициентом отражения излучаемой тепловой энергии. Он состоит из одного или двух слоев алюминия толщиной 12—30 мкм и слоя вспененного полиэтилена. Плотность материала 44 кг/м3, толщина 3—10 мм, ширина 600 и 1200 мм, теплопроводность 0,038 Вт/(м • К), звукопоглощение не менее 32 дБ. Пенофол повышает теплозащитные свойства конструкций без увеличения их объема. Он используется как в качестве самостоятельной теплозвукоизоляции, так и совместно с другими изоляционными материалами. Являясь пароизолятором, он может заменить в ограждающих конструкциях пароизрляционный слой. Однако, на наш взгляд, к декларируемым разработчиками свойствам следует относиться весьма осторожно, так как в стационарных процессах теплопередачи при достаточно низких температурах, а в таковых работает большинство конструкций тепловой изоляции, доля лучистой составляющей пренебрежимо мала.
Армофол — это полимерная сетка с одно- или двухсторонним покрытием из алюминиевой фольги. Самоклеящаяся алюминиевая лента предназначена для проклейки швов при использовании пенофола и армофола.
Из вспененного полиэтилена завод выпускает изделия марки Энергофлекс — трубки, рулоны, шнуры. Плотность изделий 25 кг/м3, теплопроводность 0,038 Вт/(м • К). Они предназначены для систем вентиляции, кондиционирования, водоснабжения и отопления при температуре от -40 до +100 °С.
Российская фирма «ТИКО», занимающаяся разработкой и внедрением новых технологий, материалов и приборов, организовала серийное производство теплоотражающего состава «Жидкая фольга» и нового утеплителя полиал с теплоотражающим покрытием из «Жидкой фольги».
После нанесения на любую поверхность «Жидкая фольга» образует эластичное пленочное покрытие с теплоотражающими свойствами, аналогичными свойствам медной и алюминиевой фольги. Покрытие характеризуется хорошей адгезией к различным материалам (ткань, бумага, резина, пленки, дерево, кожа, металлы и др.), влагонепроницаемостью, температуроустойчивостью (от -60 до +150 °С), долговечностью, экологической чистотой (возможен контакт с пищевыми продуктами).
«Жидкая фольга» является хорошим герметиком и антикоррозионным материалом.
Полиал — это утеплитель плотностью 34 кг/м3 на основе пенополиэтилена с эластичным покрытием из «Жидкой фольги». Он отличается эластичностью, влагонепроницаемостью, температуроустойчивостью (от -60 до +75 °С), маслобензостойкостью, долговечностью, экологической чистотой. Полиал применяется для утепления дачных домов, бытовок, гаражей, лоджий, фундаментов, инженерных коммуникаций и т. д. Его можно укладывать под любое напольное, потолочное и стеновое покрытие. Крепление полиала осуществляется с помощью клея или механическим способом.
На основе полиэтилена высокого давления, а также сополимера сэвилен ОАО «Ижевский завод пластмасс» выпускает эластичный вспененный материал марки изолон. Благодаря закрытой пористой структуре он характеризуется негигроскопичностью и высокими теплоизоляционными свойствами (при плотности 33 кг/м3 теплопроводность составляет 0,031—0,032 Вт/(м • К). Изолон выпускается толщиной 1-50 мм и поставляется в листах и рулонах шириной до 1,6 м. Он используется для дополнительного утепления зданий, в системах водоснабжения, кондиционирования и вентиляции, в холодильном оборудовании и др. Могут быть изготовлены материалы с огнегасящимидобавками (группы горючести П и Г2), атак-же дублированные фольгой, металлизированной пленкой, тканями и др. Изолон успешно заменяет импортные материалы, традиционно используемые в качестве подложек под ламинированный паркет, демпфирующих гидроизоляционных мембран и т. п.
Один из вариантов отражающей теплоизоляции марки фольгоизолон-Л предлагает ООО «Тизома». Фольгоизолон-Л представляет собой экструзионный пенополиэтилен изолон, термически дублированный металлизированной лавсановой пленкой. Материал имеет закрытопористую масло-, бензо-, влагостойкую структуру и одновременно выполняет функции пароизоляции и ветрозащиты. Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,031-0,036 Вт/(м • К). Температурный режим эксплуатации этого материала от -60 до +95 °С.
Эффективные утеплители марки фольма производит ОАО «Тверьстеклопластик». Фольма представляет собой комбинированный материал на основе вспененного полиэтилена, стеклохолста или стеклоткани с покрытием из алюминиевой фольги. Материал характеризуется экологической чистотой, минимальными теплопотерями при небольшой толщине (принцип термоса), устойчивостью к воздействию УФ-излучения, звукопоглощающей способностью, не подвержен коррозии и гниению. В зависимости от марки материала его толщина колеблется от 0,2 до 10 мм, теплопроводность — от 0,038 до 0,057 Вт/(м • К), температура применения от -60 до +130°С. По горючести фольма относится к группе П, по воспламеняемости — к группе В1 (по ГОСТ 30244-94).
Материал предназначен для утепления стен, полов, потолков, кровли и т. п., для изоляции в системах «Теплый дом», а также в системах отопления, водоснабжения и вентиляции.
ЗАО «ККИП» производит рулонные теплоизоляционные материалы фомисол и изобабл. Эти влаго- и паронепроницаемые теплоизоляционные материалы представляют собой вспененный или пузырьковый полиэтилен с отражающим покрытием из металлизированной полипропиленовой пленки или из защищенной алюминиевой фольги. Они характеризуются высоким термическим сопротивлением и могут быть использованы во всех случаях, когда возникает необходимость сохранения тепла или холода.
Погонажные изделия марки вилатерм из вспененного пищевого полиэтилена с мелкоячеистой закрытопористой структурой выпускает ОАО «Стройдеталь». Эти изделия изготовляются в виде труб диаметром 30-80 мм, длиной 3-6 м, а также в виде листов и полос различных размеров. Изделия предназначены для уплотнения стыков ограждающих конструкций сборных и монолитных зданий и их элементов, изоляции систем водоснабжения и холодильного оборудования, звукоизоляции междуэтажных перекрытий и полов, демпфирования и амортизации напряжений.
Ю.Л. БОБРОВ, Е.Г. ОВЧАРЕНКО, Б.М. ШОЙХЕТ, Е.Ю. ПЕТУХОВА
«ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИИ»
Учебник для средних профессиональных учебных заведений строительного профиля.
wmestestroim.blogspot.com
Полимерная теплоизоляция: популярные материалы
Рынок теплоизоляционных материалов нынче отличается большим разнообразием. Он предоставляет каждому мастеру широкие возможности для того, чтобы затрачивать меньше средств на отопление жилища и улучшить качество пребывания в нём. Среди всего многообразия значительно выделяется полимерная теплоизоляция, как обладающая лёгкостью, впечатляющей прочностью и малой теплопроводностью.
Назначением любого теплоизоляционного материала является повышение характеристик энергоэффективности. Этого можно достичь, предотвращая потери тепла из изолируемого объёма в холодное время года, и проникновение теплых масс извне в теплое время. Основой изготовления материалов для теплоизоляции является свойство молекул двигаться с минимальной скоростью в неподвижном и сухом воздухе, поскольку именно от скорости движения молекул и зависит способность передачи тепла. Разберемся, почему полимерная теплоизоляция является одним из наиболее эффективных видов энергосберегающих изоляций.
Виды и способы получения теплоизоляционных полимеров
Основой для данного вида теплоизоляционных материалов являются органические полимеры, которые нередко именуются как газонаполненные пластмассы. Такая термоизоляция в основном применяется в промышленности, в строительной отрасли, а также при производстве бытовых приборов и оборудования. В сфере производства промышленного оборудования применяется полимерная изоляция трубопроводов с использованием полистирола, пенополиуретана и пенопласта – продуктов на основе полимеров.
Существует классификация, согласно которой полимерные материалы разделяют на несколько групп, каждая из которых отличается строением структуры:
- пенопласты, у которых ячейки замкнуты и никак не связаны между собой;
- поропласты, имеющие как связанные ячейки, так и замкнуты;
- сотопласты, выделяющиеся наличием только регулярно повторяющихся полостей.
Полимеры, используемые для получения теплоизоляции, необходимо наполнить газом или, по-другому, вспенить. Для этого выведено два основных способа вспенивания – физический и химический. Для первого способа растворить газ в среде полимера при повышенных давлении и температуре. После того, как эти параметры будут понижены, газ начнёт усиленно расширяться, при этом произойдет процесс вспенивания полимерного вещества. В качестве газа для наполнения наиболее часто выступает азот.
Химический метод подразумевает ввод в вещество газообразователя, с которым можно провести некоторые манипуляции. Можно либо нагреть смесь, из-за чего газообразователь начнет разложение, либо использовать такой образователь, вступающий в реакцию с полимером, вследствие чего произойдет выделение продуктов газа, которые и помогут достичь эффекта вспенивания.
Популярные разновидности полимерных теплоизоляторов
Широкое распространение среди теплоизоляционных материалов получили пенопласты нескольких разновидностей, которые отличаются содержанием закрытых ячеек, а также сотопласты. Далее идет описание распространенных видов полимерных материалов с их краткой характеристикой.
Пенополистирол
Пенополистирол, как и прочие пенопласты, к которым он относится, содержит структуру с замкнутыми ячейками. Ячейки эти заполнены газом или воздухом. Для производства пенополистирола используют суспензионный полистирол, а для вспенивания могут применять порофор. Основные направления применения – производство кровли, бытовой техники, а также для устройства перекрытий и утепления в зданиях.
Пенополистирол выпускается плитами, которые были получены без применения пресса (марки ПС-С и ПСБ), а также в виде фасонных изделий (ПС-1, ПС-4, ПС-6). Среди отличительных качеств материала можно отметить хорошую способность к склеиванию с другими материалами, а также низкую подверженность гниению. Материал обладает плотностью 20-40 кг/м3 и теплопроводностью до 0,04 Вт/(м-К). Водопоглощение – не менее 5% за 24 часа.
Отдельно можно упомянуть экструдированный пенополистирол, который получают путём переработки полимерного вещества через однородный расплав, который впоследствии продавливается через головку заданного сечения, в результате чего получается готовое изделие. При данном способе получения структура полимерного вещества будет отличаться низкой пористостью, что гарантирует как высокие показатели прочности, так и низкие показатели водопоглощения. Эти преимущества позволяют применять материал в сырых и холодных помещениях.
Пенополивинилхлорид
Пенополивинилхлорид (ППВХ) – это материал, также относящийся к пенопластам, который в зависимости от вида получения может быть жестким, эластичным или полуэластичным. Жесткие марки также, как и пенополистирол, могут получать прессовым и беспрессовым методами. Эластичные марки такого пенопласта выводят с добавлением специальных пластификаторов.
Активно используют ППВХ в качестве теплоизоляционного материала в строительстве. Материал славится низкой горючестью и относится к группе трудновоспламеняемых. Однако, если использовать ППВХ при теплоизоляции, есть риск возникновения коррозии изолируемых поверхностей, выполненных из металла. Плотность может колебаться в зависимости от марки, максимальное значение у пенопласта ПХВ-2 – до 195 кг/м3. Водопоглощение находится на уровне 4% за сутки, а теплопроводность в среднем составляет 0,035-0,06 Вт/(м-К).
Пенополиуретан
Материал считается самым популярным среди всех газонаполненных пластмасс. Теплоизоляция – лишь одно из множества направлений использования материала: жесткие марки используются для звукоизоляции и для изготовления элементов формообразования, а мягкие (поролон) – во многих отраслях лёгкой и текстильной промышленности, вплоть до вставок при производстве одежды.
При производстве ППУ требуется получить реакцию двух компонентов – полиола и полиизоционата, которые позволяют получить микрокапсульную структуру, наполненную углекислым газом.
Если в структуре цепи капсул короткие, значит пенопласт получается мягким с плотностью 5-40 кг/м3, длинные цепи характеризуют твердый ППУ с плотностью 30-85 кг/м3, который и может служить для теплоизоляции помещений. Показатели теплопроводности ППУ в среднем ниже, чем у других пенопластов и составляют 0,019-0,03 Вт/(м-К).
Сотопласты
Сотопласты отлично послужат как для тепло-, так и звукоизоляции помещений и зданий. Они получаются из гофрированных листов обычной бумаги или древесного шпона, которые подвергаются горячему формованию. Полимерная составляющая представлена в виде пропитки бумаги или древесины резольными феноло-формальдегидными полимерами.
Ячейки в структуре сотопластов составляют правильные геометрические фигуры, кроме того, они не замкнуты, в отличие от пенопластов. Размеры и форма этих ячеек или, по-другому, сот, влияет на физические и механические свойства продукта. Другим важным фактором является тип основного материала, из которого и образуются стенки ячеек: хорошо себя показывают сотопласты на основе хлопчатых тканей, широко применяемые в сфере строительства.
Плотность сотопластов колеблется в пределах 10-120 кг/м3, а их теплопроводность составляет от 0,057 до 0,083 Вт/(м-К). Этот материал хорошо работает на сжатие и имеет высокий показатель модуля упругости при сдвиге и кручении. Однако, не рекомендуется их применение в условиях повышенной влажности: если этот показатель превышает 90%, то прочность сотопластов падает с течением времени.
Заключение
Подводя итог хочется отметить, что изготовление изоляционных материалов на основе полимерных веществ является относительно молодым направлением. Наращивание объёмов производства произошло лишь в последние 10-15 лет. И в целом на сегодняшний день полимерная теплоизоляция является крайне перспективным направлением.
Однако, несмотря на то, что применением полимерных материалов позволяет снизить затраты на утепление примерно на треть, уровень их применения держится на низком уровне из-за низкого уровня культуры в сфере строительства и желания сэкономить на проектах даже в ущерб качеству.
polimerinfo.com
1 Современные эффективные теплоизоляционные материалы и изделия.
За последние годы на российском строительном рынке появились десятки новых теплоизоляционных материалов, благодаря чему произошел значительный прорыв в первую очередь в сфере энергосбережения. С развитием новых технологий, современные изоляционные материалы стали более эффективными, экологически безопасными и разнообразными, и отвечающими конкретным техническим задачам строительства — возможность строительства высотных зданий, уменьшение толщины ограждающих конструкций, снижение массы зданий, расхода строительных материалов, а также экономии топливно-энергетических ресурсов при обеспечении в помещениях нормального микроклимата. К теплоизоляционным материалам относятся строительные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений, технологического оборудования и трубопроводов. Такие материалы имеют низкую теплопроводность (при температуре 25°С коэффициент теплопроводности не более 0,175 Вт/(м°С)) и плотность (не выше 500кг/м³). Основная техническая характеристика теплоизоляционных материалов — это теплопроводность, т.е. способность материала передавать тепло. Для количественного определения этой характеристики используется коэффициент теплопроводности, который равен количеству тепла, проходящему за 1 час через образец материала толщиной 1 м и площадью 1 м² при разности температур на противоположных поверхностях 1°С. Теплопроводность выражается в Вт/(мК) или Вт/(м°C). При этом величина теплопроводности теплоизоляционных материалов зависит от плотности материала, вида, размера, расположения пор и т.д. Также сильное влияние на теплопроводность оказывает температура и влажность материала. Кроме этого, важными дополнительными свойствами теплоизоляционных материалов являются — прочность на сжатие, сжимаемость, водопоглощение, сорбционная влажность, морозостойкость, паропроницаемость и огнестойкость.
Использование современных теплоизоляционных материалов позволяет значительно удешевить строительство, сократить его сроки и создать довольно легкую конструкцию. Однако самое важное тут – правильно устроить теплоизоляцию, ведь это целая наука, согласно которой следует, что универсального решения быть не может. Все зависит от конкретных условий: где расположен дом, из чего построен, какие у него конструктивные особенности и т.д.
Для каждой конструкции предписан определенный алгоритм работы согласно специфике материала. Кроме этого, существуют некоторые особенности, обусловленные климатической зоной, в которой ведется строительство: где холоднее, там теплоизоляционный слой должен быть толще. Так, например, в конструкциях наружного утепления зданий из бруса толщиной 150 мм толщина теплоизоляционного слоя минеральной ваты (марки КТ-11 TWIN от Isover) составляет для Москвы 115 мм, Санкт-Петербурга – 111 мм, Новосибирска – 148 мм. Материалы маркируются коэффициентом теплопроводности (обозначается символом λ). Чем он меньше, тем лучше. Оптимальным показателем специалисты называют цифру 0,03–0,04 Вт/мК, ниже 0,024 Вт/мК у теплоизоляционных материалов он быть просто не может, поскольку именно такой коэффициент теплопроводности имеет воздух.
Существуют, впрочем, предложения, которые учитывают среднестатистические российские условия, – это готовые решения от компаний-производителей для тех, кто строит свои дома. Что же представляют собой теплоизоляционные материалы XXI века?
Теплоизоляционные материалы классифицируют по форме, внешнему виду, структуре, исходному сырью, жесткости (относительной деформации при сжатии), теплопроводности и горючести – в общем, по многим параметрам. Но, по большому счету, можно выделить две основные группы: минеральные волокнистые (типа стекловолокна, каменной ваты) и органические пенопласты (блочные, экструдированные). У каждого из этих материалов есть свои достоинства, соответствующие сфере применения, и свои недостатки, эту сферу ограничивающие. К достоинствам минеральных материалов относятся химическая стойкость, стабильность размеров, низкое влагопоглощение и хорошие звукопоглощающие свойства. Благодаря своей структуре материал не горит – при высоких температурах он спекается, не выделяя при этом опасных для человека веществ.
На основе минерального сырья производят минераловатные маты, полужесткие и жесткие плиты, а также скорлупы, сегменты, цилиндры и другие изделия. Теплоизоляционные маты на основе минерального волокна предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов тепловых сетей. Отечественная промышленность производит несколько видов минераловатных матов. Минераловатные прошивные маты применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов, работающих при температуре до +400°С. Изготавливают их следующим образом: слои минеральной ваты из камеры осаждения сначала подают транспортером в камеру охлаждения, где минераловатный ковер уплотняется до заданной толщины и одновременно через него просасывается холодный воздух. Охлажденный ковер затем направляют на прошивочную машину, прошивают нитями с помощью специальных игл. На этом же станке при помощи дисковых ножей осуществляют продольную разрезку ковра, после чего разрезанные на заданные размеры маты поступают на рулоноукладчик, а затем на упаковку.
Пенополистирол (он же пенопласт) производится либо традиционным для нашей страны беспрессовым методом, либо методом экструзии, разработанным более 30 лет назад. К его достоинствам следует отнести более низкую, чем у минераловатных утеплителей, теплопроводность и высокую механическую прочность, что позволяет эффективно использовать его там, где изоляция подвергается высокой механической нагрузке, а также там, где невозможно (или нецелесообразно) использовать традиционные теплоизоляционные материалы из минерального волокна. Например, для инверсионных («перевернутых») плоских крыш, внешнего утепления стен подвалов, утепления нагружаемых полов, изоляции фундаментов, защиты дорожного полотна от морозной деформации. Недостатком можно назвать его горючесть с последующим выделением вредных для человека веществ и более высокую цену, хотя подсчитать его оптимальную стоимость с учетом сроков службы и прочих характеристик достаточно сложно…
Существует несколько способов утепления фасада, которые применяются в современном строительстве в зависимости от особенностей конкретного объекта и тех задач, которые утеплитель призван решить. Производители предлагают сегодня огромный ассортимент теплоизоляционных материалов. Здесь важно понимать, что один и тот же материал может использоваться при решении разных задач, но в каждом конкретном случае нужно найти оптимальный вариант. Выбор непрост: необходимо учитывать технологические, конструктивные и эксплуатационные свойства, а каждый материал обладает своим набором этих свойств, соразмерить их со стоимостью и только после этого, взвесив все «за» и «против», принять решение. Можно, конечно, свести вопрос теплоизоляции фасада к одному тезису: идеальным материалом для этих целей является минеральная вата, что в принципе вполне соответствует действительности. Однако купить какое-то количество этого материала, обшить им дом и жить в тепле не получится. Все дело в деталях – от них зависит, будут ли изоляционные свойства того или другого материала задействованы в полной мере. Производители в зависимости от использованных строительных и отделочных материалов, их толщины и прочих свойств рекомендуют не просто теплоизоляционный материал определенной марки, а целую систему материалов и технологий, необходимых для оптимального утепления, куда входят, например, гидро- и пароизоляционные материалы, создание вентиляционного зазора и прочие тонкости.
По большому счету существует всего три способа теплоизоляции фасада. Внутри стены (так называемые многослойные конструкции), снаружи (когда теплоизоляция контактирует с воздухом – вентилируемый фасад – или не контактирует, когда теплоизоляция находится под слоем штукатурки – мокрый фасад) и изнутри. Утепление снаружи считается наиболее эффективным, к внутренней теплоизоляции прибегают в исключительных случаях, поскольку велика вероятность того, что вода начнет скапливаться на границе «холодная стена – утеплитель» или в толще стены, не говоря уже о том, что утеплитель отбирает на себя полезную площадь дома. Размещение внутри стены (многослойные конструкции) – популярное на сегодняшний день решение для строительства. Утеплитель размещается с наружной стороны стены и закрывается облицовочным кирпичом или сайдингом. Все это, безусловно, только общие принципы – готовых решений, подходящих для поточного использования в коттеджном строительстве, не существует.
Изолировать можно не только стены, но и коммуникации, которые подвергаются воздействию холода. Хотя здесь есть маленький нюанс. Систему холодного водоснабжения, например, важно защищать от замерзания, а вот утепление системы с горячей водой позволяет уменьшить теплопотери и оказывается полезным в любое время года. Для предотвращения столь неприятных последствий производители предлагают специальные «трубные» утеплители – минеральную вату, стекловату, пенополиуретан, вспененный синтетический каучук и т.д. У всех этих материалов своя область применения, свои преимущества и недостатки. Наиболее распространенный утеплитель, защищающий от холода и перепадов температуры, – минеральная вата.
Трубопроводы изолируют минераловатными плитами с последующим покрытием алюминиевой фольгой или бумагой. Эффективность такого утепления во многом зависит от аккуратности исполнителей, а вот эстетическая ценность – крайне сомнительная.
Более прогрессивный материал – минераловатные цилиндры, благодаря которым удается значительно снизить трудоемкость изоляционных работ при очень высоком качестве исполнения. У полых цилиндров имеется надрез по всей длине, они легко защелкиваются на трубе и закрепляются либо клипсами, если цилиндр не каширован, либо алюминиевым скотчем, когда цилиндр каширован (покрыт алюминиевой фольгой). Цилиндры легко нарезать на сегменты для изоляции трубных отводов. Их используют для тепловой изоляции трубопроводов при надземной (на открытом воздухе, в подвалах, помещениях) и подземной (в каналах, тоннелях) прокладках. Температурный диапазон применения минераловатных цилиндров находится в пределах от – 180 до +600°С, то есть они подойдут для любых коммуникаций, которые используются в «домашнем» хозяйстве.
Для изоляции так называемых «холодных» объектов (системы вентиляции и кондиционирования, холодильных установок и прочего) применяют вспененный синтетический каучук, напоминающий резину. К достоинствам этого материала можно отнести прекрасные теплоизоляционные качества, надежность в работе, полную герметичность изоляционного слоя.
При склеивании вспененного синтетического каучука происходит так называемое взаимное проникновение поверхностей – «эффект холодной сварки», поэтому клееные швы получаются крепче, чем сам материал. К недостаткам относят довольно высокую стоимость.
Еще один теплоизоляционный материал – пенополиэтилен – более дешевый, но область его применения ограничена его свойствами. Низкое сопротивление диффузии водяного пара не позволяет использовать его для изоляции «холодных» объектов. Пенополиэтилен плохо поддается склеиванию, а через некоторое время дает значительную усадку. Клееные соединения нередко расклеиваются в течение первого года. Избежать указанных недостатков позволяет использование теплоизоляционных труб из пенополиэтилена, которые вместе с листовыми материалами и необходимыми аксессуарами образуют единую универсальную систему изоляции любых инженерных сетей. Трубы снабжены защелкой, что особенно удобно в местах, где требуется постоянный демонтаж изоляции. Монтаж ведут путем предварительного разрезания изоляции по технологическому шву с последующим склеиванием вдоль разреза.
studfiles.net
Вспененный полиэтилен
Что такое вспененный полиэтилен? Современная химическая промышленность, предлагает потребителям широкий ассортимент новейших строительных материалов синтетического происхождения, которые сочетают в себе большое число преимуществ, обладая при этом более чем доступной ценой. Вспененный полиэтилен – один из них. Он представляет собой теплоизоляционный материал нового поколения, органично сочетающий в себе гидро-, тепло- и шумоизоляционные характеристики, а также виброустойчивость и прекрасную сопротивляемость гниению. Срок службы данного материала составляет порядка 25 лет.
Общая информация
Вспененный полиэтилен – экологически чистый и абсолютно неинертный материал, обеспечивающий лёгкую адгезию с прочими стройматериалами, в том числе цементом, деревом, известью, бетоном и т.д. Особо стоит отметить уровень сопротивляемости высоким температурам и пожароустойчивость – материал, не только не горит сам, но и препятствует дальнейшему распространению огня.
Благодаря своим характеристикам, вспененный полиэтилен необычайно востребован в различных отраслях промышленности, причём, с каждым годом его популярность лишь возрастает.
Виды материала и его ассортимент
На сегодняшний день, доступно три вида данного материала:
- Химически сшитый – он имеет уникальную структуру, с модифицированной молекулярной основой. При его изготовлении используют специальные реагенты, что позволяет добиться высокой вспенивающей кратности и широкого диапазона доступных плотностей;
- Физически сшитый – в основе которого, лежит усовершенствованная поперечно – связанная структура, а при изготовлении, используется незначительное радиационное излучение, совершенно безопасное для человека. Для данной группы, необходимо отметить более низкую плотность материала, но более широкий выбор толщины;
- Газонаполненный – иначе его называют несшитый вспененный полиэтилен, в процессе изготовления которого, используется большое число физических газообразовательных веществ. Главное отличие от сшитых разновидностей материала – высокая степень сохранности молекулярной основы, независимо от условий использования и окружающей среды.
Температурный диапазон, в котором допускается использование данного материала, достаточно широк – от минус 40 до плюс 90 градусов по Цельсию, а относительная влажность может достигать отметки в 100 процентов. Из-за своей мелкопористой структуры, вспененный полиэтилен необычайно эластичен, обладает прекрасной сопротивляемостью тепловому воздействию, абсолютно не пропускает влагу и отлично справляется с резкими перепадами температурного режима.
В зависимости от своего предназначения и сферы использования, современный вспененный полиэтилен, может выпускаться в таких разновидностях:
- С двусторонним гладким покрытием – как правило, в данной модификации, материал используется при проведении теплоизоляционных напольных работ;
- С фольгированием одной из сторон – прекрасное решение для звуко- и теплоизоляции, обладающее отличными отражающими показателями;
- Жгуты – для закрытия швов и зазоров;
- Трубки – для закрытия инженерных коммуникаций, а также выполнения теплоизоляционных работ на трубопроводах.
Параметры вспененного полиэтилена:
- Ширина – 1 м;
- Толщина – 2-50 мм;
- Длина – до 50 метров погонных;
Технология изготовления
Технологический процесс изготовления данного материала, проходит с использованием новейших технологий и самого современного оборудования, а в качестве сырья выступает обычный полиэтилен, находящийся под высоким давлением. В процессе обработки, он дополняется специальными реагентами, красителями и добавками, что позволяет сформировать высококачественный материал, состоящий из большого числа заполненных воздухом пор. Следующий этап – вспенивание полученного вещества, происходящее при температуре 180 градусов по Цельсию. Если планируется получение сшитого полиэтилена, на заключительном этапе он сшивается, при температуре 220 градусов по Цельсию.
Процесс сшивки полиэтилена приводит к изменению свойств и параметров вещества, что позволяет существенно улучшить его характеристики, и, как следствие, значительно расширить сферу использования.
Основные особенности и преимущества вспененного полиэтилена
Использование данного материала, позволяет решить большое число проблем и вопросов, недоступных для других стройматериалов аналогичной направленности. А сам вспененный полиэтилен, обладает большим числом неоспоримых преимуществ, среди которых, особо следует выделить такие:
- Низкие показатели тепловой проводимости – что позволяет с успехом использовать его при обустройстве зданий и сооружений различных типов;
- Широкий ассортимент – наличие большого числа различных конфигураций вспененного полиэтилена, позволяет удовлетворить любые потребности, подобрав оптимальный вариант материала для любой ситуации;
- Безопасность – материал производится с соблюдением всех норм и правил, поэтому, готовая продукция, абсолютно безопасна для человека и окружающей среды, а также экологически чиста;
- Прекрасные параметры водоотталкивания – уникальная структура данного материала, позволяет ему прекрасно справляться с воздействием влаги, в том числе и постоянным;
- Удобство в работе – материал легко обрабатывается, а его монтаж не составляет особого труда даже для неподготовленного и неопытного пользователя;
- Отличная звукоизоляция – вспененный полиэтилен с успехом заменяет другие, более дорогие и громоздкие звукоизоляционные материалы;
- Сопротивляемость огню – материал обладает прекрасными огнезащитными параметрами, что позволяет использовать его для защиты иных, менее устойчивых веществ;
- Разнообразие отделки – вспененный полиэтилен, может быть дополнительно отделан большим числом различных материалов, среди которых, бумага, плёнка, лавсан и прочие;
- Длительная эксплуатация – отличная сопротивляемость негативным внешним факторам, а также внутренняя среда, неприспособленная для грызунов и прочей живности, а также воздействию грибка и плесени, обеспечивают большой срок службы, причём, без потери качества.
- Доступность – вспененный полиэтилен существенно дешевле, нежели иные стройматериалы, имеющие аналогичную направленность.
Сфера применения материала
Среди основных направлений, на которых с успехом применяется вспененный полиэтилен, необходимо выделить следующие:
Строительство – при выполнении изоляционных работ на кровле, обустройстве фундаментов и перекрытий, построении вентиляционных и канализационных систем, укладке полов, уплотнении оконных и дверных блоков;
- Автопром – для звукоизоляции салона авто;
- Лёгкая промышленность – в качестве отдельного элемента товаров для отдыха и спорта, для перевозки продукции, теплоизоляции различного холодильного оборудования;
- Оборонная отрасль – при упаковке разнообразного оборудования и боеприпасов, а также обустройстве военной техники;
- Судостроение – для качественной звукоизоляции кают и палуб.
Подводя итоги
Вспененный полиэтилен – по-настоящему уникальный материал, актуальность использования которого находится на очень высоком уровне. На сегодняшний день, он является одним из наиболее перспективных и востребованных материалов, с успехом используемых в самых различных отраслях промышленности и предлагающих высочайшее качество по вполне доступной цене.
teploizolyaciya-info.ru
Теплоизоляционные материалы * Теплоизоляция своими руками
Утепляющие материалы для дома должны быть экологически чистыми, долговечными и иметь демократичную цену. Важными характеристиками материалов для утепления дома являются водопоглощение и теплопрводность. Высокое водопоглощение является недостатком утепляющих материалов, т.к. приводит к ухудшению начальных характеристик материала. Теплопроводность материалов для утепленния должна быть как можно более низкой.
Пенопласт (пенополистирол)
Пенопласт производится в виде плит различных размеров и плотности. Пенопласт – хрупкий материал, легко ломается и крошится (особенно низкой плотности) и требует аккуратного обращения и транспортировки. Плотность пенопласта составляет 11-35 кг/м куб. Пенопласт горит.
Он может принадлежать к разным группам горючести от Г1 до Г4. Лучшим является пенопласт группы Г1 — он не горит при отсутствии источника огня, но пенопласт этой группы горючести обычно является самым дорогим при прочих аналогичных характеристиках. Пенопласт обладает довольно низким водопоглощением: 1,5-3,5 % по массе. При замораживании вода, впитанная пенопластом, разрушает его. От солнечных лучей пенопласт желтеет и разрушается. Теплопроводность пенопласта 0,033-0,037 Вт/м*К (К-градус Кельвина). Пенопласт имеет слабо выраженные звукоизолирующие свойства и требует дополнительной звукоизоляции.Экструдированный пенополистирол
Это разновидность пенопласта, изготавливаемого по специальной технологии и имеющего замкнутые ячейки. Этот вид пенопласта имеет лучшие теплоизоляционные свойства и он прочнее обычного пенопласта. Теплопроводность его составляет 0,028-0,032 Вт/м*К. Водопоглощение 0,1-0,4% по массе. Плотность экструдированного пенополистирола 15-200 кг/м куб. Стойкость к возгоранию и звукоизоляционные свойства у него такие же, как и у обычного пенопласта (группа горючести Г1-Г4). Экструдированный пенополистирол не разрушается под воздействием солнечных лучей.
Пеноизол
Пеноизол является разновидностью утеплителя из пенопласта. Пеноизол – это жидкий пенопласт, который производится непосредственно на строительной площадке и заливается в подготовленную опалубку. Пеноизол недорогой материал и может заполнить любую полость.
Пенополиуретан
Пенополиуретан- разновидность пенопласта, обладающего очень низкой теплопроводностью (0,019 – 0,03 Вт/м*К ). Пенополиуретан производится в виде монтажной пены, которая отверждается влагой из воздуха и в виде жесткого теплоизолятора (пенополиуретановые плиты, листы, блоки, пленки и т. д.).
Пенополиуретан не впитывает влагу, может эксплуатироваться при температурах от -100°С до +130°С. Материал обладает хорошей химической стойкостью к слабокислотным осадкам, устойчив к плесени и воздействию микроорганизмов. В пожарном отношении пенополиуретан безопаснее дерева, в его состав входят антипирены, препятствующие горению (класс горючести Г2). Плотность пенополиуретана 18-300 кг/м куб. Водопоглощение 1,2 – 2,1%. По теплопроводности пенополиуретан превосходит пенобетон, минеральную вату и пенополистирол. При горении пенополиуретан выделяет токсичные вещества.Минеральная вата
Изготавливается из волокна, получаемого из расплава металлургического шлака и горных пород. Конечный продукт продают в виде плит или рулонов. Размер плит и рулонов может быть разный. Плотность минеральной ваты находится в пределах 20-200 кг/м куб. Минеральная вата не горит. Водопоглощение до 70% по массе. Теплопроводность минеральной ваты 0,041-0,044 Вт/м*К . Минеральная вата является хорошим звукоизолятором и уменьшает воздушный шум.
Вата из стекловолокна
Для изготовления стекловолоконной ваты обычно используют отходы при производстве стекла. Конечный продукт продают в виде плит или рулонов. Плотность стекловаты находится в пределах 11-200 кг/м куб. Вата из стекловолокна не горит. Водопоглощение до 70% по массе. Теплопроводность стекловаты 0,037-0,041 Вт/м*К. Стекловата является хорошим звукоизолятором и уменьшает воздушный шум. Утеплители из минеральной ваты при поглощении влаги, значительно снижают свои теплоизоляционные свойства. Их нужно защищать от влаги гидроизоляционными пленками. Теплоизоляционные маты из минеральной ваты могут покрываться алюминиевой пленкой, которая выполняет упрочняющую функцию и служит в качестве отделочного покрытия.
Пеностекло
Пеностекло является хорошим материалом для утепления дома. Пеностекло легко пилится ножовкой, имеет высокую прочность на сжатие, не дает усадки, не горит. Пеностекло хорошо конструктивно сочетается с бетоном и сталью, т.к. имеет практически одинаковый коэффициент температурного расширения. Плиты из пеностекла биологически и химически устойчивы, обладают паро- и газонепроницаемостью и не впитывает влагу. Являясь практически идеальным утеплителем, пеностекло имеет более высокую цену по сравнению с пенопластом и минеральной ватой.
Теплоизоляционный бетон
Это газонаполненный бетон: газобетон, пенобетон и ячеистый бетон. К теплоизолирующим бетонам относят также бетон с теплоизолирующим наполнителем: керамзитом, перлитом или вермикулитом.
Целлюлозная вата
Целлюлозная вата состоит из измельченного древесного волокна с антипиреном против возгорания (борная кислота) и антисептика(бура).Обычно влажную вату выдувают используя специальные установки. За счет пектина, содержащегося в ней, она приклеивается и образует покрытие.
При сухой укладке целлюлозная вата используется как утепляющая засыпка. Теплопроводность целлюлозной ваты 0,032-0,041 Вт/м*К, плотность 35-65 кг/м куб, группа горючести Г1-Г2. Целлюлозная вата дешевая, безопасна при использовании. Целлюлозная вата впитывает влагу и легко ее отдает, не меняя своих теплоизоляционных свойств. К недостаткам целлюлозной ваты можно отнести малую прочность на сжатие и трудоемкость укладки.Пробковая теплоизоляция
Пробка – экологически чистый материал, прочная на сжатие, не гниет и не горит. Из пробки обычно делают подложки на пол. Наибольшее применение нашли пробковые плиты толщиной 25-50мм. Плотность пробки 100-150 кг/м куб, теплопроводность 0,038-0,04 Вт/м*К.
Вспененный полиэтилен
Вспененный полиэтилен производится в виде листов или трубок. Полиэтилен очень трудно приклеить. Для этого нужно использовать специальные дорогостоящие клеи. Полиэтилен – горючий материал. На основе вспененного полиэтилена делают отражающую теплоизоляцию: вспененный полиэтилен покрывают алюминиевой фольгой. В таком виде он используется для теплоизоляции зданий, холодильников, трубопроводов, вентиляции и кондиционирования и др. Покрытый алюминиевой фольгой вспененный полиэтилен отражает до 90% тепловой энергии, работает при температурах -60°С до +100°С, является масло- и бензостойким материалом, не гниет. Вспененный полиэтилен имеет водопоглощение 1-3,5%. Теплопроводность 0,038-0,039 Вт/м*К. Фольгированный полиэтилен применяется в качестве пароизоляции. Покрытый алюминиевой фольгой вспененный полиэтилен стойкий к ультрафиолетовому излучению и лучше теплоизолирует в жаркое время года. Утепляющие материалы должны иметь сертификаты, подтверждающие их теплоизоляционные, санитарно — гигиенические и огнестойкие свойства.
remont-doma.net