Теплоизоляция rockwool: ROCKWOOL — продукты из каменной ваты

Утеплитель Rockwool: цены и характеристики

Компания Rockwool – ведущий мировой производитель негорючих теплоизоляционных материалов на основе каменной ваты. Продукты этого бренда известны на рынке с 1909 года, а первые маты из волокон горных базальтовых пород появились в 1937 году. Современная теплоизоляция Rockwool предназначена для всех видов зданий, сооружений, строительных конструкций, а также для промышленного оборудования, судостроения, воздуховодов, трубопроводов.

Виды утеплителей Rockwool

Компания предлагает несколько продуктов для решения разных задач. Стоимость утеплителя Rockwool зависит от типа материала, его количества в упаковке.

В нашем магазине представлены:

• Rockwool Лайт Баттс Скандик. Гидрофобизированные, легкие плиты со степенью компрессии до 70 %. Отличная восстанавливаемость благодаря фирменной технологии «Флекси». Используются для ненагружаемой теплоизоляции в перекрытиях мансарды, перегородках, включая наклонные и вертикальные стены;
• Rockwool Лайт Баттс. Применяются для теплоизоляции в легких покрытиях, перегородках, междуэтажных перекрытиях, стенах малоэтажных строений. Цена утеплителя Rockwool этого типа немного ниже, чем в исполнении «Скандик»;
• Rockwool Фасад Баттс. Жесткий утеплитель для фасадной теплоизоляции с тонким слоем штукатурки. Плиты являются отличной основой для строительного раствора;
• Rockwool Кавити Баттс. Плиты используются для монтажа среднего теплоизолирующего слоя в трехслойных внешних стенах из мелкоштучного материала;
• Rockwool Акустик Баттс. Звукопоглощающие плиты из базальтовой ваты с хаотичным расположением волокон и однородной структурой. Материал не дает усадки, отлично поглощает шумы, соответствует нормам экологичности и пожарной безопасности. Плиты используются в качестве среднего слоя в каркасной обшивке перегородок, межэтажных перекрытий, потолков;
• Rockwool Флор Баттс. Жесткие плиты для утепления полов по грунту. Предлагаем дешево купить утеплитель Rockwool этого типа для устройства «плавающих» систем. Допустимая нагрузка до 3 кПа;
• Rockwool Венти Баттс. Жесткие плиты с синтетическим связующим используются для теплоизоляции в навесных фасадных системах. Цена за м3 утеплителя Rockwool вполне разумная. При монтаже дополнительно можно сэкономить на ветрозащитной мембране;
• Rockwool Руф Баттс. Линейка утеплителей Rockwool для кровли для тепло- звукоизоляции покрытий, в том числе для устройства кровли без цементной стяжки.
• Руллонная огнезащита Rockwool.

Технические характеристики утеплителей Rockwool
	Размеры, мм	Толщина, мм	Теплопроводность, Вт/(мхК)	Группа горючести	Водопоглощение, кг/м2, не более	Паропроницаемость, мг/(мхчхПа), не менее	Плотность, кг/м3
Лайт Баттс Скандик	800х600 1200х600	50, 100 100, 150	0,036-0,041	НГ	1,0	0,3	—
Лайт Баттс	1000х600	50, 100	0,036-0,041	НГ	1,0	0,3	—
Фасад Баттс	1200х500/600 1000х600	50-180 25, 30-180	0,037-0,042	НГ	1,0	0,3	130
Кавити Баттс	1000х600	50-200	0,035-0,040	НГ	1,0	0,3	45
Сауна Баттс	1000х600	50, 100	0,036	Г1	—	—	40
Файер Баттс	Без фольги 1000х600 С фольгой 100х600	25, 30, 50, 100 30, 35, 50	0,041-0,088	НГ; С фольгой – Г1	—	—	100
Акустик Баттс	1000х600	50-70, 75, 80-200	0,035-0,040	НГ	1,0	—	45
Флор Баттс	1000х600	25	0,038	НГ	1,0	0,3	125
Венти Баттс	100х600 1200х100	30-200	0,035-0,040	НГ	1,0	0,3	90
Руф Баттс	1000х600 1200х1000 2000х1200 2400х1200	40-200	0,038-0,043	НГ	1,0	0,3	160

Выбор теплоизоляции Rockwool по толщине

Теплоизоляция Rockwool толщиной 50 мм Теплоизоляция Rockwool толщиной 100 мм

Теплоизоляция Rockwool толщиной 150 мм Теплоизоляция Rockwool толщиной 200 мм

Особенности монтажа утеплителей Rockwool

Материалы можно крепить тремя способами:

• механическим. Базальтовая вата Rockwool крепится саморезами при устройстве мягких кровель. Допускается фиксация к железобетонным перекрытиям и профнастилу;
• клеевым. Используется полиуретановый клей или клей для теплоизоляции на основе сухой смеси;
• С помощью специальных дюбелей для теплоизоляции.

Чтобы купить утеплитель Rockwool в Саратове, свяжитесь с консультантами нашего интернет-магазина или оформите заказ на сайте.

Теплоизоляция ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС 1000*600*50 мм

Цена указана за упаковку: 1 упаковка-10 шт (6м2=0,3м3); 1 плита-1000*600*50 мм

Теплоизоляционные плиты ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС — звукопоглощающие плиты, изготовленные из каменной ваты. Плиты ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС используется в качестве среднего слоя в конструкциях каркасно-обшивных перегородок и облицовок, межэтажных перекрытий, а также для дополнительной звукоизоляции потолков, не дают усадку в течении всего периода эксплуатации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр	Значение
Плотность	45 кг/м³
Теплопроводность	λ10 = 0,035 Вт/(м·К)
Теплопроводность	λ25 = 0,037 Вт/(м·К)
Теплопроводность	λА = 0,038 Вт/(м·К)
Теплопроводность	λБ = 0,040 Вт/(м·К)
Группа горючести	НГ
Водопоглощение при полном погружении, не более	1. 5 % по объему
Модуль кислотности, не менее	2.0

Вы можете купить теплоизоляцию роквул акустик баттс по низким ценам с доставкой в Новосибирске, Бердске, Искитиме, НСО в интернет-магазине Новострой. Подробности уточняйте по тел. 310-75-90 и 310-76-90.

Характеристики и виды минваты Роквул (Rockwool)

Экономное потребление тепла и электроэнергии — это разумно, рационально и в духе нового времени. Именно поэтому утеплитель Роквул в роли теплоизоляции для жилого или коммерческого помещения может считаться оптимальным решением.

Авторы технологии по изготовлению материала — скандинавы, лучше других понимающие что такое холод и как с ним бороться, сохраняя тепло. Компания занимается разработкой и реализацией утеплителей нового поколения более 70 лет и успела добиться в этой сфере стабильно высоких результатов.

Репутация компании и место в мире

В сфере производства материалов для теплоизоляции, Роквул считается бесспорным лидером. Основной продукт компании — негорючий утеплитель Rockwool на базе каменной (базальтовой) ваты.

Идею создания изолятора подала сама природа. Прототипом искусственно разработанного материала для утепления стала обычная лава, образовавшаяся после извержения вулкана, под мощными потоками воздуха расщепленная на волокна. Принимая за основу природный метод образования каменных волокон, производитель усовершенствовал материал добавлением связующего компонента и специального водоотталкивающего вещества.

Готовые базальтовые плиты нарезают на плиты нужного размера и дают им время затвердеть, таким образом получая долговечный утеплитель Rockwool с безупречным набором функций.

Идея заниматься производством теплоизоляционного материала посетила датчанина Финна Хенриксена — сына одного из владельцев компании. Именно он приобрел патент на изготовление плит из базальтовой ваты и запустил производство в 1935 году. Ежегодное совершенствование технологического процесса позволило заметно улучшить технические характеристики минваты, сделать ее еще более практичной и легкой.

Сегодня компания Роквул включает несколько подразделений по производству теплоизоляции разных размеров и не только. Продукция активно используется для всех типов строительных конструкций, а также незаменима в сфере судостроения воздуховодов и в роли теплоизоляции трубопроводов. Заводы компании функционируют в 18 странах Европы, в Америке, Азии.

Преимущественные параметры утеплителя

Анализ технических характеристик теплоизоляционных плит на основе базальтовой ваты позволяет сделать заключение о наличии следующих преимуществ:

1. Негорючесть — материал плавится при температуре выше 1000 градусов Цельсия, поэтому является пожаробезопасным.
2. Низкий уровень теплопроводности — плиты из базальтовой ваты обладают лучшими в своем классе коэффициентами теплопроводности в том числе и при эксплуатации при высоких температурах.
3. Гидрофобность — плиты из минваты не впитывают влаги. Это одна из важнейших технических характеристик, учитывая что именно она отвечает за поддержание теплоизоляционной способности.
4. Шумопоглощение — минераловатный утеплитель не только сохраняет тепло, но и снижает уровень появления вертикальных звуковых волн между стенами с улучшением звукоизоляции помещения.
5. Стойкость к деформации — плиты из минеральной ваты устойчивы к механическим воздействиям за счет особой структуры с перекрещенными вертикальными и горизонтальными волокнами.

В ассортимент теплоизоляции на основе минеральной ваты входят следующие виды:

• DOMROCK — для изоляции кровли, мансардных помещений и перегородок;
• ROCKMIN — также для кровли и перегородок, но с более высокими показателями плотности;
• SUPERROCK — минеральные плиты для кровли с самыми высокими показателями плотности среди аналогичных утеплителей;
• ROCKTON — изоляция с акустическим эффектом;
• PANELROCK — для утепления фасадов под финишную отделку;
• WENTIROCK max — для изоляции вентилируемых фасадов;
• FASROCK LAMELLA — для теплоизоляции наружных стен мокрым способом;
• FASROCK max — аналог предыдущего утеплителя с плотностью в 105 кг/м3;
• FASROCK — для фасадов, с плотностью в 145 кг/м3;
• MONROCK max — для минеральной изоляции плоской кровли с профнастилом;
• DACHROCK max — аналог предыдущего вида с более высокими показателями плотности;
• STROPROCK — для изоляции пола на грунте с плотностью в 160 кг/м3.

В ходе использования минеральных плит Роквул удается помимо утепления повысить безопасность зданий за счет улучшения огнеупорности и водоотвода.

Важно в процессе устройства теплоизоляции продумать способ утепления с учетом особенностей ваты, ее технических характеристик и размеров, выбирая листы оптимальной толщины для поддержания комфортного микроклимата независимо от погоды и температуры за окном.

Универсальный утеплитель — как выбрать нужную марку

Утеплитель выпускается не только в виде плит с разными показателями размеров, толщины и плотности, но и в виде рулонов, скорлупы или войлока с особыми техническими характеристиками для решения ряда задач.

Для изоляции кровли скатного типа идеальным решением станут плиты Роквул Лайт Баттс, подходящий для крыш практически из любого материала. Утеплитель удобно монтировать стандартным методом в том числе и за счет особой структуры материала.

В рамках сохранения основных для теплоизоляции технических характеристик, плиты из минеральной ваты дополнительно имеют покрытие из стеклохолста и фольги, не требуют гидроизоляции. В отношении толщины изолятора, показатели могут быть как минимальными — 50 мм, так и максимальными — до 200 мм.

Утеплители с высокими показателями толщины и плотности подходят для наружного утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Плоские крыши удобнее всего утеплять плитами марки Роквул Руфф Баттс с техническими характеристиками, подходящими для сочетания материала с бетонной стяжкой.

Для устройства теплоизоляции в сендвич-панелях подходят плиты Сендвич Баттс С и Сендвич Баттс К, а для утепления фасадных стен — плиты с повышенной жесткостью и подходящими размерами — Фасад Батс или Ламелла для последующей отделки штукатуркой на армированную сетку.

Особый набор технически характеристик у плит Венти Баттс и Венти Баттс Д позволяет сочетать их вентилируемыми фасадами, тогда как для утепления кирпичных стен между рядами лучше других подойдет утеплитель Капити Баттс.

Для теплоизоляции трубопроводов с целью защиты от высоких температур на момент возможного пожара, приборов и устройств используются утеплители цилиндрической формы.

Базальтовая теплоизоляция Роквул: технические характеристики, размеры, применение

80% каркасных домов обустраивают с использованием минеральной ваты, достойный представитель – утеплитель Rockwool.

Роквул – каменноватная теплоизоляция

Rockwool – признанный лидер по производству натурального базальтового утеплителя. Компания имеет научно-технические центры и постоянно работает над усовершенствованием своей продукции.

Самая востребованная товарная позиция – базальтовый утеплитель. Материал включает в себя естественные элементы: базальт, андезит и прочие компоненты натурального происхождения. Технология производства основана на природном процессе – застывании горных минералов после вулканического извержения.

После плавления и постепенного охлаждения каменная вата приобретает волокнистую структуру.

Тонкие нити не деформируются – они располагаются хаотично. Плотные переплетения обеспечивают необходимую прочность, сохранность формы на длительный срок.

Высокие технико-эксплуатационные качества утеплителя Rockwool объясняют его востребованность в строительстве:

• утепление внешних стен разных домов: каркасных, деревянных, капитальных;
• возможность теплоизоляции изнутри помещения;
• утепление пола, крыши, мансард.

В ассортименте Rockwool предусмотрены как универсальные материалы, так и утеплители с выраженными специфическими качествами – для определенных конструктивных элементов.

Обзор качеств стенового утеплителя

Базальтовая теплоизоляция в форме матов считается оптимальным вариантом для обустройства стенового пирога каркасных стен. Материал сочетает в себе главные свойства: теплоемкость, паропроницаемость, стойкость к деформациям и огню.

Теплосберегающий эффект и паропропускная способность

Главное преимущество «каменных» матов, определяющее их сферу применения – высокая теплоизолирующая способность. Базальтовая вата Роквул отлично справляется с регуляцией температуры внутри дома. Зимой утеплитель защищает помещение от морозного воздуха, а летом – сохраняет прохладу и не дает жаре проникнуть вовнутрь. Утепляющие маты плотно стыкуют между собой. Такая технология предупреждает появление щелей – мостиков холода.

Упругие полотна каменной ваты легко монтировать, дополнительные крепежи не нужны – пласты устанавливают в предварительно подготовленный каркас.

Неоспоримый плюс базальтового утеплителя – «дышащая» способность. В отличие от пенопластовых изоляторов, натуральная вата пропускает воздух. В каркаснике не создается эффект термоса, а излишки накопленной влаги выводятся через микропоры утеплителя.

Влагостойкость и звукоизоляция

Как показывают отзывы, каменная вата, использующаяся для стен или на полу, задерживает распространение ударных и воздушных шумов. При выборе оптимального слоя изоляции можно добиться понижения звукового эффекта в пределах 43-62 дБ.

Неоспоримый плюс базальтового утеплителя – его гидрофобность. Каменная порода не промокает – капли не задерживаются на поверхности, а скатываются вниз. Материал не впитывает воду, а значит, сохраняет свои теплоизоляционные качества. Это свойство утеплителя очень важно при наружном монтаже, использовании ваты для обустройства «мокрых» зон: саун, бань.

Неспособность накапливать воду и минеральная основа теплоизолятора исключают появление благоприятной среды для развития паразитирующей микрофлоры, появления грызунов, насекомых. Для каменноватного состава не характерны процессы гниения, разложения, образования плесени. Базальтовые маты Роквул могут использоваться вторично – их характеристики и качества практически неизменны во времени.

Пожаробезопасность и экологичность

Ключевой фактор применения утеплителя в жилых домах – безопасность эксплуатации. В этом плане каменная вата преуспела.

Базальт выдерживает высокие температуры и не воспламеняется, теплоизолятор начинает плавиться при нагреве от +1000°С. Утеплитель Роквул соответствует следующим классам безопасности:

• КМ0 – совершенно безопасные;
• НГ – негорючие материалы.

Благодаря огнеупорности каменноватный утеплитель часто используют в качестве эффективных противопожарных барьеров.

Теплоизолятор Роквул считается экологичной продукцией. В его производстве не задействованы вредные компоненты – только природный минерал и гидрофобизатор, обеспечивающий влагостойкость. Каменная вата, независимо от условий эксплуатации, не выделяет в окружающую среду опасных веществ. По параметру экологичности базальтовый утеплитель Роквул опережает большинство альтернативных утеплителей на полимерной основе. Его применение допустимо внутри дома.

Технические характеристики разных видов

Rockwool для решения различных задач предлагает соответствующий тип утеплителя. Между собой теплоизоляционные материалы отличаются плотностью, размерами, прочностью, стоимостью и другими характеристиками.

Наиболее востребованные позиции:

1. Лайт Баттс. Разработан для частного домостроения, утепления ненагружаемых конструкций, квартир. Отличительная особенность – легкий вес, способность сжатия по толщине до 70%. В Лайт Баттс реализована технология Флекси – для упрощения монтажа один край полотна пружинит. Плотность – 36 кг/м³, теплопроводность – 0,039 Вт/(м*к), паропроницаемость – 29 мг/(мчПА). Материал не рассчитан на большие нагрузки.
2. Лайт Баттс Скандик. По технико-эксплуатационным характеристикам Скандик схож с обычным Лайт Баттс. Отличия – в размерах, упаковке и применении. Длина Скандик достигает 80-120 см, модификация XL упрощает монтаж на больших площадях. Усовершенствованный теплоизолятор запечатан в вакуумную спрессованную упаковку – это позволяет снижать логистические затраты. Скандик можно использовать в любых утепляющих системах дома.
3. Роквул Эконом. Бюджетное решение с сохранением всех достоинства базальтовой ваты. Характеристики: плотность – 23-29 кг/м3, паропроницаемость – от 0,3 мг/(мчПА), размер – 100*60 см, толщина – 50 мм, 100 мм.

Помимо универсальных предложений Роквул разработала целую линейку товаров узкой направленности:

• фасадные работы – Баттс Оптима, серия Баттс;
• утепление стен под штукатурку – FrontRock S, FasRock LL, Ламелла;
• вентилируемый фасад – Венти Баттс;
• для панельных конструкций, монолитных строений – Бетон Элемент, кирпичной кладки – Кавити Баттс;
• изоляция каминов – Фаер Баттс, бани – Сауна Баттс.

На официальном сайте Роквул представлен полный перечень материалов с разбивкой по категориям эксплуатации.

Технология утепления стен каркасника

Основу дома составляет деревянный каркас, обшитый с обеих сторон листовым материалом. Между ними – теплоизоляционные плиты. Для работы оптимально подойдет Роквул Лайт Баттс, Роквул Лайт Баттс Сантик.

Схема укладки стенового пирога:

• монтаж пароизоляционной мембраны с внутренней стороны помещения;
• размещение утеплителя;
• крепление ветрозащиты;
• внешняя обшивка.

Весь процесс состоит из четырех выше обозначенных этапов. Подробный инструктаж:

1. Пароизоляция. С внутренней стороны стоек каркаса наклеить клейкую ленту, снять защитную пленку и прикрепить мембрану с нахлестом 10 см. Дополнительно зафиксировать полотна степлером, стыки проклеить скотчем.
2. Укладка минваты. Раскроить утеплитель согласно размерам ячеек между каркасными стойками. Установить теплоизоляционные маты, при необходимости – монтировать второй слой минваты.
3. Монтаж ветробарьера. Мембрана крепится по аналогии с пароизоляцией – на клейкую ленту с фиксацией степлером.
4. Обшивка. Для установки листового материала надо набить обрешетку из реек 20*30 мм. Поверх планок прикрепить ОСБ-листы, оставляя зазор между полотнами 3-5 мм.

Теплоизоляция пола и перекрытий

Тактика утепления определяется исходя из типа фундамента. Каркасники зачастую возводят на свайно-винтовых опорах. Главная задача обустройства теплоизоляционного слоя – качественная гидроизоляция материала.

Ориентировочная схема работ для пола:

1. На черновой пол выстелить слой гидроизоляционного материала. Если высота опор позволяет, то гидробарьер можно закрепить снизу лаг.
2. Расстелить паропроницаемую ветрозащиту. Подойдет мембрана Роквул для стен. Материал настелить логотипом к черновому полу.
3. Между лагами разместить базальтовые плиты толщиной 15 см.
4. Поверх утеплителя и деревянных лаг расстелить пароизоляционную пленку, проклеить стыки двухсторонним скотчем.
5. Монтировать чистовой настил пола.

Паро- и гидроизоляционные материалы настилают с нахлестом на стены – это исключит проникновение влаги через щели между стеной и полом каркасника.

Утепление потолка и кровли

Теплоизоляцию потолка желательно выполнить до того, как крыша собрана. Ориентировочная схема работ с применением плит Роквул:

1. На потолочные балки настелить пароизоляционный барьер.
2. Набить доски или выстелить плиты ОСБ.
3. Разложить теплоизоляционные маты, плотно стыкуя их между собой.
4. Уложить мембранную пленку, обшить доской или фанерой.

Возможно утепление изнутри – «подвязка» минваты к потолку с последующей пароизоляцией и чистовой отделкой.

Теплоизоляция кровли ведется по схожему принципу. На базальтовые плиты обязательно укладывают гидроизоляцию. Схема кровельного «пирога»:

• материал внутренней подшивки;
• пароизоляционный слой – логотипом вовнутрь помещения;
• базальтовый утеплитель;
• диффузная паропроницаемая ветрозащитная мембрана – логотип на улицу;
• фиксация пленки контррейками, создающая необходимый вентиляционный зазор;
• обрешетка под кровельное покрытие;
• финишная отделка.

Компания Rockwool учла все требования по утеплению жилых домов и разработала несколько серий теплоизоляционных материалов. Имя бренда – гарантия качества и долговечности. Чтобы базальтовые маты сполна проявили заявленные характеристики, надо соблюдать технологию их монтажа.

Закладка Постоянная ссылка.

Утеплитель Rockwool: обзор материала, инструкция по монтажу

От качества утеплителя зависит теплоизоляция и звукоизоляция помещения, в котором его устанавливают. Выбирая утеплитель Rockwool — расходы на отопление в холодное время года снижаются в два или даже в три раза. Об особенностях, преимуществах и установке данного утеплителя рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Процесс производства и характеристики утеплителя Rockwool
2. Утеплитель Rockwool: преимущества и сфера использования
3. Обзор продукции утеплителей Rockwool
4. Инструкция по установке утеплителя Rockwool

Процесс производства и характеристики утеплителя Rockwool

Главным компонентом утеплителя Rockwool является каменная вата, которая состоит из базальта и габбро. Рассмотрим подробнее процесс изготовления каменной ваты, для того, чтобы понять ее преимущества в качестве утеплителя.

Первым делом отбирается необходимое количество ваты, которая попадает в чугунную печь. Основным топливным материалом выступает кокс, благодаря которому температура воздуха в печи превышает 1300 градусов. Происходит процесс превращения минеральных пород в вещество жидкой лавы. В результате данного процесса образуется жидкость, которая через гравитацию оседает на специальных быстро вращающихся дисковых устройствах.

Диски занимаются разбиванием сырья на мелкие волокна, напоминающие вату. В процессе их охлаждения происходит накапливание данных волокон в специальной камере, откуда они уже выходят в виде ватного ковра.

Когда образуются волокна к ним добавляют вяжущие вещества и средства гидрофобного характера. Затем происходит транспортировка ватного ковра из камеры на технологическую станцию, где волокна разбиваются на мелкие части и формируется каменная вата.

После этого следует процесс, который называется полимеризацией. Его суть состоит в подогреве ваты до температуры двести градусов и в добавлении специальной смолы. Материал стабилизируют перед производством его конечной обработки.

Заключительный этап включает разрезание ваты на определенные части, в зависимости от определенного производственным планом размера и упаковки.

Структура, размер и вес каменной ваты Rockwool зависит от производственной линии и серии, в которой она выпускается. Кроме этого, действия некоторых видов каменной ваты проходят вторичную переработку.

Данный процесс является абсолютно безотходным, материал, который остается после производства минеральной ваты, проходит вторичную переработку.

Утеплитель Rockwool: преимущества и сфера использования

Рассмотрим основные преимущества использования минераловатного утеплителя Rockwool в процессе утепления:

1. Длительная прочность — вата, в процессе изготовления которой используются такие горные породы как базальт и габбро, отличается высоким уровнем прочности и долговечности. И даже в течении нескольких десятков лет, она не теряет своих свойств. При условии правильного монтажа и применения, каменная вата Rockwool не дает усадки, не подвергается деформации. Кроме этого, данный материал устойчив перед влагой, перепадам температуры, на его поверхности не образуется плесень и грибок.

2. Отличный теплоизолятор — в холодное время года, в здании, утепленном с помощью каменной ваты Rockwool, намного лучше сохраняется тепло, а летом — холод. Так как вата практически не деформируется, отличается стабильным размером и упругостью, она плотно прилегает к поверхности и не образует тепловые мосты или щели, через которые испаряется тепло. Поэтому использование каменной ваты Rockwool в качестве теплоизолятора, позволяет существенно сэкономить на установке дорогостоящих систем обогрева.

3. Пожаробезопасность — существенное достоинство каменной ваты. Благодаря добавлению специальных добавок, каменная вата не способна гореть, выделять дым и воспламеняться. Также она имеет огнезащитные характеристики, не подвергается влиянию огня или высокой температуры

4. Высокий уровень звукоизоляции — еще одна полезная характеристика каменной ваты Rockwool. Утепляя дом, с помощью данного материала, не нужно устанавливать дополнительную звукоизоляцию, так как каменная вата очень сильно понижает звуковой тон в помещении.

5. Паропроницаемость — волокнистая структура ваты, несмотря на то, что не пропускает шум, позволяет стенам дышать. Поэтому сырость и плесень в утепляемых стенах не появляется.

6. Влагоустойчивость — обработка ваты с помощью специальных гидрофобных пропиток, делает ее устойчивой перед водой. Каменная вата Rockwool способна абсорбировать жидкость на минимальном уровне, поэтому она забирает ненужную влагу из воздуха, регулируя таким образом микроклиматические условия в помещении.

Компания Rockwool, постоянно усовершенствуется, поэтому и расширяется сфера использования ее продукции. Рассмотрим основные области применения каменной ваты Rockwool:

1. В процессе проведения строительной изоляции — каменная вата способна создать термическую, звукоизолирующую и пожаробезопасную изоляцию в общественных, жилых и промышленных помещениях. Минеральная вата Rockwool применяется при улучшении теплоизоляционных свойств плоской или скошенной крыши, как внешних, так и наружных стен, потолочных систем, полов или дымоходов.

2. Каменная вата Rockwool используется, как техническая изоляция, например, в процессе изоляции оборудования, вентиляционной системы, системы кондиционирования, дымоудаления, оборудования для отопления, а также для теплоизоляции котлов или установок промышленного назначения. Данная продукция применяется при теплоизоляции приборов, работающих с любыми температурами.

3. Применяется для повышения огнестойкости конструкций строительного назначения, таких как перекрытия, стальные конструкции, вентиляционные или дымоотводные каналы, таким образом повышая уровень пожарной безопасности здания.

4. Кроме этого каменная вата широко распространена в судостроительной промышленности. Так как в данной сфере существуют риски появления высокой пожарной или взрывной опасности, правильная огнеизоляция, выполняемая каменной ватой, имеет большое значение.

5. Утеплитель Rockwool, который изготавливается на основе минеральной ваты, также используется для утепления подвесных потолков.

6. Rockwool занимается изготовлением фасадных панелей, которые отличаются влаго- и огнеустойчивостью, и применяются в процессе обшивки фасадов зданий различного назначения.

7. С помощью каменной ваты изготавливаются устройства, которые контролируют шум или вибрацию. Благодаря использованию акустических экранов или матов, здания или определенные объекты защищают от чрезмерного шума или вибрации.

8. В автомобильной области используют волокна каменной ваты, для производства различных деталей.

9. Использование каменной ваты Rockwool нашло применение и в сфере сельского хозяйства. Каменная вата входит в состав грунта, на котором выращивают растения в тепличных условиях.

Чтобы купить утеплитель Rockwool, следует обратиться в строительный магазин или к поставщику данной продукции. На утеплитель Rockwool цена зависит от варианта материала, его функционального назначения, цель установки и количества продукции.

Обзор продукции утеплителей Rockwool

1. Минеральная вата “Роквул Альфарок” — продукция выпускается в виде матов, которые с одной стороны покрывают при помощи усиленной пленки из алюминия. Его функциональное назначение состоит в усилении конструкции и декорации теплоизоляции.

2. “Роквул Конлит” — выпускается в виде плит или фасонных изделий, существует два вида таких плит:

• с наличием алюминиевой облицовки;
• без нее.

Возможно изготовление таких плит со специальным отделочным слоем из стекловолокна. Материал используется в противопожарной защите металлических конструкций, таких как колонны, дымоходы, балки или трубы вентиляции. Дополнительно следует приобрести специальный клей “Контил Глу”, который фиксирует плиты на поверхности утепляемой конструкции.

3. “Роквул Дачрок Макс” — является негорючим утеплителем, который позволяет произвести тепловую изоляцию балластной или безбалластной кровли. Отличается высокой прочностью, практическим отсутствием усадки, низким уровнем деформации.

4. “Роквул Дачрок Проф” — утеплитель, который теплоизолирует покрытия и кровли специального назначения. Является негорючим изделием, имеет высокий уровень влагоустойчивости.

5. “Роквул Домрок” — позволяет не только утеплить поверхность, но также является отличным звукоизолятором. Используется для вентиляции покрытий или чердачных помещений с наличием вентиляции, также устанавливается на балочных перекрытиях, подвесных потолках или перегородках. “Роквул” представляет новый метод пакования рулонов данной продукции, “РОКПАК” — вмещает двадцать рулонов.

6. Rockwool Fasrock — отличается универсальностью применения в сфере утепления внешних и каркасных стен, а также перекрытий в подвалах, гаражах или переездах.

7. Rockwool Fire Doors — используют для теплоизоляции дверей. Данный материал отлично защищает двери от возгорания и не пропускает посторонние звуки. Плиты отличаются одинаковым размером, выполнены в прямоугольной форме. На ребристых поверхностях или углах плит отсутствуют повреждения.

8. Rockwool FireRock — применяются в процессе термической изоляции каминов, которые имеют чугунные вкладыши. Способны выдерживать постоянную температуру до 600 градусов.

9. Rockwool FlexoRock — материал выпускается в виде эластичных цилиндров, которые имеют покрытие из алюминия и самоклеющуюся закладку, которая изолирует сети с центральным отоплением, горячим водоснабжением или теплотрассами, и предотвращает появление конденсата. Отлично теплоизолирует колени и изгибы трубопроводов. Подгон каждого цилиндра осуществляется индивидуально, в соотношении с выбранным местом установки. Преимуществом использования данного материала является ускорение установки теплоизоляции в системе трубопровода.

10. Rockwool Industrial BattsBlack — являются низкотемпературными плитами, которые термо- и звукоизолируют внутренние поверхности короба для вентиляции. Используются в процессе звукоизоляции глушителей щелевого или камерного типа.

11. “Роквул Ламелла Мат” — используются для теплоизоляции, шумопоглащения и предотвращения образования конденсата в каналах системы вентиляции или кондиционирования. Способны теплоизолировать низкотемпературные трубы, малые резервуары, овальные поверхности и арматурные устройства.

12. “Роквул Мегарок” — является отличным утеплителем мансарды, балкона, подвесного потолка, скатного перекрытия или чердака.

13. “Роквул Монрок Макс” — теплоизолятор, который используется в утеплении плоских кровель, имеющих профнастильное или массивное перекрытие.

14. “Роквул МонРок Про” — создает тепловую изоляцию плоской железобетонной или металлической крыши. Используется для теплоизоляции кровли с повышенными термическими требованиями.

15. Rockwool Panel Rock — тепло- и звукоизолирует наружные стены, на которых будет производится фасадная облицовка панелями или другими отделочными материалами.

16. “Роквул Рокмата” — изолирует трубопроводы, тепловые сети, резервуары, печи, плоские поверхности, арматуру, температура которых не превышает 400 градусов тепла.

17. “Роквул Рокмин” — материалы, которые теплоизолируют перекрытия  и чердачные помещения с вентиляцией, деревянные перекрытия из балок, подвесные потолки, лаговые полы.

18. “Роквул Роктон” — утепляет и звукоизолирует стены из нескольких своев, чердаки или мансарды жилого назначения, балочные перекрытия и полы на лагах.

19. Для создания негорючего утепления полов, которые сооружают на грунтовой основе или перекрытий на бетонной основе используют теплоизолятор “Роквул Стропрок”.

20. Каменная вата “СуперРок” — утепляет перекрытия  и чердачные помещения с вентиляцией, деревянные перекрытия из балок, многослойные внешние стены, каркасные стены, и полы на лагах.

21. “Роквул Технорок” — выпускается в виде плит из минеральной ваты, которые тепло- и звукоизолируют плоские поверхности систем горизонтального и вертикального направления, стены больших резервуаров и кассетные металлические конструкции.

22. “Роквул Вентирок Макс” — применяется в процессе теплоизоляции внешних стен или высоких перегородок.

23. Чтобы теплоизолировать наружные стены с облицовкой фасада деревянным или стальным каркасом, каменными или стеклянными панелями используют Rockwool WentiRock F.

24. Rockwool “Лайт Баттс” утеплитель — выпускается в виде легких водоотталвкивающих теплоизоляционных плит. Базальтовый утеплитель Rockwool отличается высоким уровнем восстанавливаемости, отсутствием усадки, низкой теплопроводностью и простотой монтажа. Не образовывают щелей и сохраняют комфортную температуру в помещении.

Инструкция по установке утеплителя Rockwool

Основные тонкости установки утеплителя “Роквул” зависят от места его монтажа. Рассмотрим вариант установки утеплителя в мансарде.

Рекомендуемая толщина утепления составляет 20-35 см. Для начала, с помощью рулетки нужно измерить расстояние между балками, в которых будет укладываться теплоизоляционный материал. Далее минвата разрезается в помощью ножа на соответствующие части.

Рекомендуется превысить длину участков минеральной ваты на два сантиметра, чтобы она с легкостью удерживалась между балками самостоятельно. Уложите первый слой утеплителя, обратите внимание, на его примыкание к краям балок. Далее производится установка металлического каркаса, который станет разделителем между двумя слоями утеплителя.

После того, как металлический каркас собран, установите предварительно вырезанные части второго слоя утеплителя. При необходимости, установите пароизоляцию, уложите ее внахлест и зафиксируйте лентой. Далее производится отделка мансарды в соответствии с индивидуальными требованиями хозяина помещения. Установка утеплителя Rockwool, позволит сэкономить на обогреве мансарды в холодное время года.

Советы по утеплению мансарды:

• устанавливаемые плиты должны иметь одинаковую толщину;
• если происходит установка нескольких слоев плит, то их швы не должны совпадать;
• прижимайте теплоизоляционный материал как можно плотнее, чтобы избежать образования щелей;
• при неправильно уложенной теплоизоляции образовываются мостики холода, которые приводят к появлению конденсата, увеличивают теплопотери и значительно влияют на длительность использования утеплителя.

 

Рулонная теплоизоляция

Рулонная термоизоляция ROCKWOOL представляет собой изоляцию из минеральной ваты, разработанную специально для тепловых характеристик чердачных помещений. Являясь негорючим материалом, он может выдерживать температуры свыше 1000°C. В случае пожара это может дать пассажирам дополнительное время для эвакуации, а службам экстренной помощи — локализовать огонь, помогая свести к минимуму ущерб имуществу и содержимому.

В дополнение к тепловым и противопожарным характеристикам изоляция из каменной ваты также обладает акустическими свойствами, поглощая звук и уменьшая вибрации.Плотность, ненаправленная ориентация волокон и открытая пористая структура улавливают звуковые волны и предотвращают их проникновение в помещение.

Рулон теплоизоляции поставляется в виде предварительно разделенного двойного рулона толщиной 100 мм для быстрой и легкой изоляции. Толщина 100 мм для укладки между балками и 200 мм для наслоения на стыки, чтобы получить рекомендуемую общую ширину покрытия 300 мм.

Ширина (мм)

	Длина (мм)	* Утвержденная толщина (мм)
N / A	3650	1200	100

_{* Варианты толщины могут зависеть от минимального объема производства.Обратитесь к команде спецификации для получения инструкций.}

1

9001 90016 BS EN 13162, Keymark, Kitemark CE Marking CE MOX 9002

Технические свойства

Реакция на огонь (Еврокласс)	Еврокласс A1
Теплопроводность	0. 044 -W / MK
20017 отталкивает Water

Down CAD

Download CAD-рисунки здесь

Каменная шерсть — рок-вата

Пример — Каменная шерсть Изоляция

источник потерь тепла из дома через стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ). Стена толщиной 15 см (L ₁ ) сложена из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1.0 Вт/м.К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи помещения составляет 22°C и -8°C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h ₁ = 10 Вт/м ² K и h ₂ = 30 Вт/м ² К соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от окружающих и внутренних условий (ветер, влажность и т. д.).

1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
2. Теперь предположим теплоизоляцию на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из каменной ваты толщиной 10 см (L ₂ ) с теплопроводностью k ₂ = 0,022 Вт/м·К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было сказано, многие процессы теплопередачи включают составные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции.С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . U-фактор определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и пренебрегая излучением, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

тогда1

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 1/30) = 3,53 Вт/м ² К

Тепловой поток можно рассчитать следующим образом:

q = 3,53 [Вт/м ² К] x 30 [К] = 105,9 Вт/м ²

Суммарные потери тепла через эту стену составят:

q _потери = q . A = 105,9 [Вт/м ² ] x 30 [м ² ] = 3177 Вт

2. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерный теплообмен через плоскую композитную стену, отсутствие теплового контакта и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0. 15/1 + 0,1/0,022 + 1/30) = 0,207 Вт/м ² К

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,207 [Вт/м ² К] x 30 [ K] = 6,21 Вт/м ²

Суммарные потери тепла через эту стену составят:

q _потери = q . A = 6,21 [Вт/м ² ] x 30 [м ² ] = 186 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Следует добавить, что добавление очередного слоя теплоизолятора не приводит к такой большой экономии.Это лучше видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитных стен . Скорость устойчивого теплообмена между двумя поверхностями равна разности температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Минеральная вата, минеральная вата, теплоизоляционное покрытие из базальтовой ваты актуальные котировки, цены последней продажи -Okorder.

com

Описание продукта:

Минеральная вата, минеральная вата, теплоизоляционное покрытие из базальтовой ваты

 

1.Описание минеральной ваты：

Высокая прочность на сжатие и растяжение EWB, а также низкое водопоглощение и влагопоглощение, постоянная стабильность размеров при колебаниях температуры, влаги и старения делают его универсальным и совместимым с различными системами изоляции наружных стен, сохраняя при этом неизменные тепло-, звуко- и огнезащитные свойства.

2. Основные характеристики Rockwool : : : 2

Отличная теплоизоляция — очень низкая теплопроводность коэффициенты

Отличная акустическая изоляция — может уменьшить шум и звук, передача

влагоустойчивые , огнестойкий

Хорошая устойчивость к деформации

Антисептика, устойчивость к старению, антикоррозионная защита, обеспечение здоровой окружающей среды

Стабильные физические и химические свойства, долговечность

резка по желанию

3. RockWool Технические характеристики: 1

60-80

80-100

100-120

120-150

50-120

50-120

50-120

40-100

40-100

30-100

3

3

Содержание воды,%

90033

Услуги обслуживания (° C)

7

Термальная проводимость: W / MK (KCAL / MH ° C)

9002 5%

Плотность
	60-80
толщина (мм) 9002	50-120
Длина * Ширина (мм)	1200 * 600, 1200 * 1000, 3000 * 600
	Оценка uncombustible
0.5
1 ≤600 ° C ≤600 ° C
100 ° C	0,043 ~ 0,037		0,042 ~ 0,036		0,041 ~ 0,035		0,040 ~ 0,034
200 ° С	0 . 061 ~ 0,052		0,057 ~ 0,049		0,057 ~ 0,049		0,054 ~ 0,046
300 ° С	0,086 ~ 0,075		0.077 ~ 0,066			0,073 ~ 0,063		0,070 ~ 0,060 9002 0,070 ~ 0,060
400 ° C	0.123 ~ 0,106		0,099 ~ 0,085		0,095 ~ 0,082		0,089 ~ 0,077
влаги сопротивление		98%
Абсорбция воды		5%

9002 9001

Больше технологий 2

6

9003

плотность допуска

3

Водонаправленная вода

9003

≤ 2

9003

9003

≤ 0,5%

9003 9003 pH

9003

220 KPA

Диаметр волокна	≤ 6. 5 мм
Shot Content	≤ 10,0% (диаметр частицы ≤ 0,25 мм)
± 5%
≥ 98
≤ 2
Собственность коммуникации	Нерешительный (класс )
Органический материал	≤ 4.0%
Прочность на растяжение
Прочность сжатия	105 KPA

4. Rockwool изображений 1

5.Применение минеральной ваты:

широко используется в коммерческих зданиях, жилых домах, на предприятиях и в общественных местах, применяется для кровли, наружных стен, перегородок, плавающих полов с отличными характеристиками в области противопожарной защиты, теплоизоляции, акустического контроля и контроля конденсации.

 

6. Упаковка:

Мы можем производить продукцию OEM для различных марок продукции в соответствии с требованиями клиентов по всему миру.

 

7.Часто задаваемые вопросы

Мы организовали несколько общих вопросов для наших клиентов, может помочь вам искренне:

(1) Как насчет вашей компании?

 Производитель и поставщик минеральной ваты мирового класса, одна из крупных профессиональных инвестиционных баз Rock Wool в Китае. Ежегодно более 1000 контейнеров минеральной ваты экспортируются на рынки Европы, Америки и Японии.

(2)Как гарантировать качество продукции?

 Мы создали международную передовую систему управления качеством, каждое звено от сырья до конечного продукта проходит строгий контроль качества; мы решительно положили конец некачественной продукции, поступающей на рынок.В то же время мы обеспечим необходимую последующую гарантию обслуживания.

(3) Как долго мы можем получить товар после покупки?

 При покупке товара в течение четырех рабочих дней мы организуем доставку на завод как можно скорее. Конкретное время получения связано с состоянием и положением клиентов. Обычно можно обслуживать от 7 до 10 рабочих дней

 

Преимущества изоляции Rockwool

Когда дело доходит до изоляции, у вас есть несколько вариантов на выбор.

Каждый из них имеет свои преимущества и причины для выбора. Тем не менее, для этого конкретного поста в блоге мы рассмотрим минеральную вату.

Что такое изоляция из минеральной ваты?

Изоляция Rockwool — это тип изоляции из минеральной ваты. Он формируется из определенных пород, которые нагреваются до невероятно высокой температуры, прежде чем превратиться в тонкую шерсть. Изоляция Rockwool подходит как для изоляции полостей, так и для изоляции чердаков, и изготавливается в виде жестких спрессованных плит.Это означает, что они будут прочными, долговечными и долговечными.

Каковы преимущества изоляции из минеральной ваты?

Наличие любой формы изоляции в вашем доме, будь то стены или чердак, лучше, чем отсутствие ее вообще. Тем не менее, если вы ищете утеплитель, который действительно вам подойдет, то вам следует рассмотреть утеплитель из минеральной ваты.

Первая причина заключается в том, что он обеспечивает высокий уровень теплоизоляции. Установив его в своей собственности, вы вскоре заметите разницу в температуре в вашей собственности, а также тот факт, что ваши счета за электроэнергию будут намного ниже.

Это потому, что он задерживает горячий воздух, который вы производите от огня, обогревателей или радиаторов, и позволяет ему свободно перемещаться по различным частям вашего дома, а не выходить из таких ключевых мест, как стены или чердак.

Помимо улучшения теплоизоляции в вашем доме, удерживая тепло и препятствуя проникновению холодного воздуха; это также может уменьшить шум снаружи. Это невероятно полезно сделать, если вы живете в оживленном районе или на главной дороге, где вас беспокоит количество шума, который вы можете услышать, особенно если вы уже пытались установить двойное остекление и все еще находите что его можно услышать.

Изоляция Rockwool также способна выдерживать невероятно высокие температуры благодаря тому, что она сделана из камня. Фактически, он может выдерживать 1000°C без плавления; то, что чрезвычайно важно для того, чтобы остановить распространение огня в собственности.

Еще одно преимущество минеральной ваты по сравнению с другими материалами заключается в том, что она воздухопроницаема, а это означает, что она способна ограничивать влажность в доме. Он делает это, позволяя влаге проходить через стену и перемещать ее в наружный воздух.

Если вы планируете утепление минеральной ватой для своей собственности, важно, чтобы вы поговорили со специалистом о ее установке. Они смогут посоветовать вам не только процесс установки, но и цену. Они также могут помочь гарантировать, что установка прошла успешно, и вы получите идеально изолированный дом.

Изоляционные свойства минеральной ваты

by Mark Row

Все, что вам следует знать об изоляции из минеральной ваты

Изоляция из минеральной ваты может быть лучшим выбором для надлежащей изоляции полых или каркасных стен, стропил крыши или участка.Имея в виду, что в последнее время люди уделяют гораздо больше внимания утеплению, но не только теплоизоляции, которая является основной целью, которую каждый имеет в виду при выборе изоляционного материала, но и звукоизоляции, которая также может быть очень важна, особенно для межкомнатных стен и этажей. Именно здесь изоляция из минеральной ваты может быть очень эффективной, учитывая ее свойства и характеристики как в отношении тепло-, так и звукоизоляции. Но прежде чем выбрать этот тип изоляционного материала, вам следует кое-что узнать о самом материале, его разновидностях и областях применения.

Определение

Изоляция из минеральной ваты подразумевает особый процесс производства минеральной ваты (также известной как минеральная или каменная вата), которая изготавливается с использованием расплавленной породы (обычно базальта), связующего вещества и обычно небольшого количества масла для уменьшения внешнего вида. пыли. Все материалы помещаются в вертикальную печь и нагреваются при очень высоких температурах, около 1600° C. В результате получается минеральная или каменная вата, состоящая из тонких волокон, которые затем перерабатываются в конечный продукт, упакованный в рулоны или плиты.Кроме того, характеристики изоляции из минеральной ваты будут зависеть от ее плотности, поскольку производственный процесс позволяет достичь различной плотности, формируя различные формы.

Устойчивое изоляционное решение для различных применений

Минеральная вата является огнестойким материалом благодаря высоким температурам, используемым в процессе плавления, поэтому она часто используется для предотвращения распространения огня благодаря своей способности блокировать теплопередачу. Это важно, так как при правильном использовании изоляция из минеральной ваты не только защитит ваш дом, но и окажет положительное влияние на потребление энергии.Принимая во внимание его способность удерживать воду, это может представлять собой проблему, с одной стороны, с которой можно эффективно справиться, если вода сможет стекать, но с учетом того, что влага и вода не влияют на изоляционные свойства минеральной ваты. С другой стороны, это свойство минеральной ваты сделало ее очень популярной для использования в гидропонике и садоводстве. Изоляция из минеральной ваты также является экологически чистой не только потому, что она пригодна для вторичной переработки, но и потому, что она образует лишь небольшое количество отходов (не только производственных, но и монтажных отходов), поскольку материалы могут быть повторно использованы в производственном процессе. Изоляция из минеральной ваты имеет множество применений, но особенно эффективна при использовании для стен каменной кладки и деревянного каркаса, изоляции стропил крыши, изоляции чердаков и подвесных полов или акустического разделения квартир.

Классификация

Магазин утеплителей предлагает вам изоляционные материалы из минеральной ваты, все должным образом сертифицированные и произведенные ведущими производителями этого типа изоляционных материалов, Rockwool и Knauf.

Rockwool предлагает широкий ассортимент продуктов, созданных из природного вулканического камня, в том числе:

Плиты для изоляции полостей размером 50 мм, 80 мм и 100 мм, очень простые в установке, водоотталкивающие и огнестойкие, с отличными общими характеристиками. теплоизоляционный и противопожарный, негорючий и поэтому имеет очень широкое применение, особенно в зданиях высотой до 12 м или даже в зданиях высотой 12-25 м при соблюдении определенных условий.

 

 

Гибкая изоляционная плита размером 50 мм и 100 мм. Изоляционные плиты Flexi просты в установке и обращении, совместимы с любой шириной, благодаря запатентованной гибкой кромке не производят отходов, особенно применимы к перегородкам, где они обеспечивают как противопожарные, так и акустические преимущества, и часто используются для снижения шума, применимы к стенам, перегородкам. , крыши и полы.

 

 

Плита RWA45 и универсальная изоляционная плита RW5, доступны в двух размерах: 50 мм и 100 мм.Этот тип изоляции из минеральной ваты очень прост в установке и не требует обслуживания, экономически эффективен, обладает водоотталкивающими свойствами и может выдерживать температуры до 230 ° C, используется для крыш, стен, полов, вентиляционных установок, акустических потолков и перегородок.

 

 

Кнауф также является одним из самых уважаемых и прогрессивных производителей изделий из каменной минеральной ваты, в том числе:

Земляная вата RS45 (доступна в четырех размерах: 25 мм, 50 мм, 75 мм и 100 мм), RS60 Универсальная изоляционная плита и универсальная изоляционная плита Earthwool RS100 (доступны два размера: 50 мм и 100 мм), используемые для внутренних перегородок, между деревянными и металлическими стойками, стропилами и балками перекрытия. Он очень легкий и, следовательно, легко монтируется и обрезается до нужного размера, не имеет запаха и устойчив к гниению, обладает высокой паронепроницаемостью, может использоваться при температурах до 850°С в зависимости от плотности и классифицируется как негорючий.

 

Гибкие изоляционные плиты из земляной ваты, доступны в размерах 50 мм и 100 мм, используются для внутренних перегородок, между деревянными и металлическими стойками, стропилами и балками перекрытия, поставляются в защищенной от непогоды упаковке, что облегчает разгрузку и хранение снаружи, широкое применение и влагостойкий.

 

Полая плита DriTherm 32 Ultimate (доступна в размерах 65 мм, 75 мм, 85 мм и 100 мм) и стандартная пустотная плита DriTherm 37 (доступна в размерах 65 мм и 100 мм), используемые для теплоизоляции наружных полостей каменной кладки стены, в зданиях высотой до 12 м в любой зоне воздействия или в многоэтажных помещениях высотой до 25 м, без запаха, устойчивый к гниению и негигроскопичный, практически не пропускает пар, позволяет вашей стене дышать, содержит водоотталкивающее силиконовое связующее гарантируя, что никакая жидкая вода не может достичь внутреннего листа каменной кладки и не представляет известной угрозы для окружающей среды.

Рулонный звукоизоляционный материал из земляной ваты размером 50 мм, 75 мм и 100 мм, используемый для звукоизоляции перегородок, перекрытий, внутренних полов и перегородок с деревянными и металлическими стойками, имеет отличные акустические и звукопоглощающие свойства, размеры соответствуют требованиям стойки и балки с межцентровым расстоянием 400 мм или 600 мм, где большая длина рулона обеспечивает быструю и экономичную установку, а фрикционная посадка между стойками обеспечивает непрерывность абсорбирующего слоя без воздушных зазоров.

Если у вас есть другие мысли об изоляции из минеральной ваты, не стесняйтесь публиковать их в разделе комментариев ниже.Я буду более чем счастлив ответить на любые ваши вопросы.

---

 

---

2-дюймовая жесткая изоляция из минеральной ваты

Жесткая изоляция из минеральной ваты

обеспечивает превосходные тепловые и акустические характеристики, а также защиту персонала для котлов, электрофильтров, воздуховодов и механического оборудования, работающего при температурах от температуры окружающей среды до 1200°F.

2-дюймовая изоляционная плита плотностью 8 фунтов представляет собой негорючую, жесткую изоляционную плиту из минеральной ваты, обладающую водоотталкивающими свойствами и предназначенную для применения при высоких температурах, где требуются долговечность и устойчивость к сжатию.Общие области применения этой изоляции из минерального волокна включают изоляцию резервуаров для хранения, оборудование для сушки / печи, защиту нефтехимического и энергетического оборудования, где важны высокие температуры, огнестойкость и влагостойкость.

РАЗМЕРЫ:
Толщина: 2 дюйма
Плотность : 8#
Размер панели: 24″ x 48″
Панелей в упаковке: 6 Панелей 6

Объемные скидки (равнины):
5+ коробки = $ 78 / box
10+ коробки = $ 76 / box
20+ ящики = $ 74 / box

Объемные скидки (FRK столкнулись):
5+ коробок = 97 долларов США за коробку
10+ коробок = 95 долларов США за коробку
20+ коробок = 93 доллара США за коробку

Производители этого 2-дюймового изоляционного материала из минеральной ваты включают Rockwool (ранее известную как Roxul) и Owens Corning Thermafiber.

*Выберите тип облицовки:
PLAIN = без облицовки с обеих сторон платы
FRK FACING = армированная серебряная фольга с одной стороны платы, другая сторона остается гладкой.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Превосходная теплопроводность
Широкий диапазон рабочих температур Низкая усадка при эксплуатации; 0% при 1050°F
Легкий
Хорошая прочность на сжатие
Не впитывает влагу
Простота изготовления
Менее пыльный

ПРИМЕНЕНИЕ
Котлы, топки и печи
Теплообменники, каталитические редукторы и электрофильтры
Реакторы, резервуары и сосуды
Технологические воздуховоды и нагнетательные камеры
Глушители и акустические перегородки

**При использовании минеральной ваты с покрытием FRK мы рекомендуем использовать изоляцию FSK Лента для швов.

**ЭТОТ ТОВАР МОЖЕТ БЫТЬ ДОСТАВЛЕН ТОЛЬКО ПО ЗЕМЛЕ (48 смежных штатов)

Единица измерения:

В упаковке (6 панелей / 48 футов)

Моделирование исследования механических свойств плит из минеральной ваты для теплоизоляции наружных стен

Плиты из минеральной ваты (RWB) широко используются в строительстве наружной изоляции во всем мире. Диаметр волокна, объемная доля твердого вещества (SVF) и степень контакта между волокнами существенно влияют на физические свойства RWB. Здесь влияние этих факторов на механические свойства RWB было исследовано с использованием программного обеспечения GeoDict. Во-первых, процесс волокнообразования привел к уменьшению диаметра волокна, а SVF RWB увеличилась с уменьшением размера пор. Кроме того, как диаметр волокна, так и SVF значительно влияли на прочность на сдвиг RWB. Кроме того, в соответствии с китайскими стандартами прочности на сжатие, растяжение и сдвиг, SVF RWB с 10.5  мкм диаметр волокна мкм не превышал 4,72%, 4,04% и 5,4% соответственно. Предлагаемый здесь новый метод может быть использован для оптимизации процесса производства RWB.

1. Введение

В качестве изоляционного материала плиты из минеральной ваты (RWB) широко используются для наружной изоляции. За последние несколько десятилетий требования к теплопроводности и механическим и физическим характеристикам этого материала были значительно улучшены. Однако детальное исследование механических свойств волокнистых изделий со сложной мезоструктурой сталкивается с большими трудностями, поскольку традиционные макроскопические тесты не могут точно предсказать деформационное поведение волокнистых изделий или рекомендовать оптимальные параметры мезоскопической структуры (такие как плотность волокна, длина, диаметр и точка контакта). ) [1].

RWB состоит из волокон разного размера, соединенных простым перехлестом. Существенны связи между волокнами и влияние смолы на прочность и жесткость РВБ [2]. Разрушение связи между волокнами и фрикционное скольжение также сильно влияют на деформацию и повреждение RWB, которые экспериментально наблюдали Liu et al. и Уилбринк и др. [3, 4]. RWB со временем изнашивается, и точка сцепления между RWB и наружным штукатурным слоем была недействительной, что привело к отслаиванию покровного слоя.Из-за большого отрицательного напора ветра [5, 6] изоляция наружных стен здания (рис. 1) может отвалиться или даже повредить системы наружной изоляции. Поэтому к механическим свойствам RWB предъявляются разные требования в зависимости от его предполагаемого использования.

Для практического применения RWB требует различной прочности, чтобы противостоять силам окружающей среды и собственному воздействию. В области композитных теплоизоляционных плит для наружных стен касательные и растягивающие напряжения промежуточных слоев RWB были относительно большими из-за внешней среды, что существенно влияло на прочностные характеристики RWB при взаимно перпендикулярных сдвигающих нагрузках [7].Прочность на сжатие и другие механические свойства изделий из минеральной ваты зависели от распределения волокон в структуре, а также от направления действия нагрузки и плотности изделия [8]. Когда волокнистое изделие подвергается нагрузке и локальная деформация неравномерна, может произойти локальное повреждение [9]. Тем не менее, мало исследований было сообщено о его механических свойствах. В некоторых исследованиях использовалось численное моделирование для изучения взаимосвязи между мезоструктурой RWB и макроскопическими характеристиками. Исследование и проектирование композитной мезоструктуры играет ключевую роль в дизайне материалов [10–12].

Для изучения корреляции между мезоструктурой и механическими свойствами RWB механические свойства различных мезоструктурных RWB могут быть рассчитаны с помощью численного моделирования [13]. Рентгеновская томография (КТ) [14–16] применялась для получения сканированных изображений волокнистых изделий, которые впоследствии импортировались в программу GeoDict для определения реальной структуры волокнистых изделий, расчета макроскопической деформируемости [17, 18] и прогнозировать механические свойства [19] волокнистых изделий.С помощью усовершенствованного алгоритма [20, 21] для создания трехмерной модели структуры непрерывных длинных и коротких волокон была изучена взаимосвязь между длиной, диаметром, плотностью и ориентацией волокна.

Прочность на сжатие, растяжение и сдвиг RWB также была испытана с использованием электронной универсальной испытательной машины с микроконтролем WDW3030 (UTM; Kexin Testing Instrument Co. Ltd., WDW3030, Чанчунь, Китай). В сочетании с программным подходом были рассчитаны прочность на сжатие, растяжение и сдвиг RWB с различными диаметрами волокон, объемными соотношениями твердых частиц и степенями контакта.Диаметр волокна составлял 3–10,5  мкм м, а объемная доля твердого вещества составляла 3,70–6,08%. Также была определена формула оптимизации показателя прочности RWB. Это исследование закладывает основу для оптимизации конструкции RWB и оптимизации промышленного производства.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

RWB представлял собой изделие из неорганического стекловолокна [22] на основе природных горных пород (например, базальта) в качестве основного сырья, содержащее определенное количество примесей.Ряд процессов, включая плавление при высокой температуре [23, 24] (рис. 2(а)), четырехвалковое высокоскоростное центрифужное прядение [25, 26] (рис. 2(б)), обработку волокном [23], Проводится постпроцесс, а другие процессы были выполнены, а химический состав перечислены в таблице 1.

3 99 Na 2 O Композиция 9003 SiO 2 AL 2 O 3 MgO CAO TFE 2 O 3 K 2 O 1 Содержание (%) 37.37 13.08 13.08 10.13 21.50 6.63 1.42 TiO 2 P 2 O 5 MNO Loi Всего Содержание (%) 2.96 2.96 2,42 0.32 0.0. 2.96 98.72 71

2.1.1. Элементный анализ

Основными элементами, составляющими волокно, были Si, Al, Ca и Mg, на долю которых приходится примерно 82,08% от общего содержания. Кроме того, в небольшом количестве были обнаружены Na, P, K, Ti, Mn и Fe. Поскольку Si ⁴⁺ и Al ³⁺ были основными компонентами сетки, образующей волокна, которые вместе составляли каркас, высокое содержание оксидов, таких как SiO ₂ и Al ₂ O ₃ , способствовало улучшенная стабильность волокна [22].Кроме того, оксиды, такие как MgO и CaO, действовали как ионы, модифицированные сеткой, а структура наполненных волокон и образующие сетку ионы составляют стекловидную структуру.

2.2. Вычислительные методы

2.2.1. Эксперимент

(1) Модуль упругости . Для измерения прочности на растяжение отдельных волокон использовали электронную машину для измерения прочности одиночных волокон YG005E (Fangyuan Instrument Co., Ltd., YG005E, Вэньчжоу, Китай). Машина для определения силы одиночного волокна имела диапазон 50 сН и значение градуировки 0.01 сн. Верхние и нижние губки машины были установлены на расстоянии 50 мм, а скорость натяжения составляла 5,0 мм/мин. Средняя прочность волокон на растяжение была измерена, как показано в таблице 2, и модуль упругости одиночного волокна составил 61,4 ГПа: где σ – прочность на растяжение мононити, МПа; F – усилие разрыва мононити, сН; D — средний диаметр, μ м.

90 С учетом требований Китая по прочности были изготовлены образцы RWB. Образцы имели размеры 100 мм × 100 мм × 30 мм и 200 мм × 100 мм × 30 мм, а значения SVF были 3,70%, 4,04%, 4,38%, 4,72%, 5,06%, 5,4%, 5,4%, 6,08% соответственно. Образцы были высушены до постоянного веса в горячей струйной сушке с постоянной температурой типа 101-1 примерно при 105°C, а затем извлечены и помещены в окружающую среду (23 ± 5)°C на 6 часов. После этого каждое указанное значение прочности представляло собой среднее значение трех образцов. Прочность исследовали с помощью электронного UTM с микроконтроллером WDW3030 (Kexin Testing Instrument Co., Ltd., Чанчунь, Китай).

Для измерения прочности на сжатие RWB устанавливали на пресс и прикладывали предварительное давление 250 Па с постоянной скоростью 0,1 d/мин (±25% или менее) до тех пор, пока образец не поддавался деформации или не сжимался до 10% деформации до получить прочность на сжатие.

Прочность на растяжение измерялась с образцом, наклеенным на две жесткие пластины с мраморным клеем и отвердителем.Затем образец устанавливали на приспособление для испытательной машины и нагружали с постоянной скоростью (10 ± 1) мм/мин до тех пор, пока он не разрушился, чтобы получить его прочность на растяжение.

Для измерения прочности на сдвиг образец прикрепляли к приспособлению мраморным клеем и отвердителем, приспособление закрепляли на УТМ и нагружали со скоростью (3 ± 0,5) мм/мин по длине, параллельной образец. Жесткая опорная пластина передавала напряжение сдвига на образец, позволяя срезать образец до тех пор, пока он не сломается, чтобы получить прочность на сдвиг.

Из-за сложности изделий из волокна было невозможно количественно проанализировать влияние диаметра волокна на механические свойства в ходе лабораторных испытаний. Поэтому для качественного анализа были выбраны два RWB (рис. 3) с различным распределением диаметра и SVF 4,72% для изучения влияния диаметра волокна на механические свойства RWB.

2.2.2. Численное моделирование

(1) КТ-сканирование . Исследуемый RWB представлял собой куб со стороной 2  мм.Образец сканировали с помощью нанотомной компьютерной томографии (phoenix nanotom m CT, Zeiss, Германия) с мощной нанофокусной рентгеновской трубкой мощностью 180 кВ/15 Вт и возможностью обнаружения деталей до 200 нм. Были сфотографированы КТ-изображения, SVF составила 4,72%. Регулярное распределение волокон было одинаковым в трех направлениях (часть 2 в дополнительных материалах).

(2) Метод моделирования . Диаметр RWB был извлечен модулем FiberGuess и соответствовал распределению Гаусса со средним диаметром 10.5  мк м. Исходная модель была установлена ​​модулем импорта в программном обеспечении. Для упрощения расчетов был использован модуль FiberGeo, основанный на исходной модели, для ввода основных параметров (SVF, длина волокна, диаметр, форма поперечного сечения и метод наложения волокон), которые могут непосредственно представлять геометрические характеристики материала для установления упрощенная модель RWB. Наконец, модуль ElastoDict был использован для расчета механических свойств RWB с различной мезоструктурой (рис. 4).

2.3. Теория

Программное обеспечение GeoDict использовалось для анализа механических свойств RWB из-за его сложных силовых характеристик. Соответствующий размер репрезентативного элемента объема (RVE) [27, 28] был выбран для представления фактического поведения мезоструктуры, построенной с использованием экспериментальных данных о длине, диаметре и ориентации волокон. После создания механической модели было получено основное уравнение решения. Эквивалентный модуль упругости был получен с использованием периодического условия Грина и математического преобразования.

Применение уравнения L-S, основанного на методе БПФ, позволяет точно рассчитать локальное напряжение и деформацию в оптоволоконной сети. Поэтому при численном моделировании использовалось уравнение LS, основанное на периодической функции Грина БПФ, для расчета механического индекса модели RWB следующим образом: где ε ( x ) относится к деформации модели на Ω, в которой – единичное тело, являющееся граничным условием; E – постоянная деформация; и относится к оператору Грина, который определяется как ; и – остаточное напряжение, , , , C ⁰ описывает начальную жесткость, – местная жесткость.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Проверка и анализ модели

На рис. 5(a) показано поперечное сечение исходной модели, где круглое сечение представляет собой шлаковый шар, а точечное или линейное сечение представляет собой волокно. Рисунок 5(b) представляет собой исходную модель с размерами 2 мм × 2 мм × 2 мм. На рис. 5(с) показана упрощенная идеальная модель. Чтобы более четко показать упрощенное волокно, размер модели, показанный на рисунке 5(c), составляет 0,3 мм × 0,3 мм × 0,3 мм. Из рисунка 5(b) видно, что волокна в RWB были равномерно распределены и перекрывались или разветвлялись.Идеальная модель на рис. 5(с) игнорировала влияние шлакового шара и приравнивала его к волокну. Предполагалось, что волокна были распределены случайным образом (часть 3 в дополнительных материалах) и перекрывались.

3.2. Прочность на сжатие RWB

На рисунке 6 показаны измеренные значения прочности на сжатие RWB и результаты численного моделирования для различных SVF. Относительная ошибка между числовыми и измеренными значениями была большой для волокон со средним диаметром 5.9 и 12  мкс м. Поскольку SVF изменился в системе с диаметром волокна 10,5  мкм м, тенденция измеренного значения соответствовала моделированию. Таким образом, была проверена рациональность расчета на основе уравнения Л-С. Тем не менее, для численного моделирования были сделаны предположения относительно шлакового шарика и смоляного связующего в RWB, а влияние скручивания волокна было проигнорировано, что привело к более низкой прочности на сжатие при численном моделировании.

На механические свойства RWB в основном влияют геометрические параметры, включая ориентацию волокна [29], длину [30], SVF, диаметр [31] и степень контакта между волокнами.На основе изменения геометрических параметров РВБ исследовано влияние СВФ, диаметра волокна и степени контакта на механические свойства.

3.3. Построение теоретической модели

Вероятность распределения диаметров двух RWB показана на рисунке 7.

На рисунках 7(a)–7(d) показано, что различные распределения диаметров RWB со значением SVF 4,72%. На рисунках 7(a) и 7(c) показаны базовые характеристики RWB I, а на рисунках 7(b) и 7(d) – RWB II.На рисунках 7(c) и 7(d) показано, что средний диаметр RWB I составил 10,5  µ м, а RWB II – 5,9  µ м. Рисунки 7(а) и 7(б) отражают характеристики распределения волокон разного диаметра. С увеличением диаметра волокна количество волокон в RWB постоянно уменьшается. Размер пор между волокнами увеличился, а степень контакта между волокнами уменьшилась, ослабив связи между волокнами, что может повлиять на механические свойства RWB. На рисунках 7(a)–7(d) показано, что диаметр волокна уменьшался с увеличением скорости вращения вала в процессе волокнообразования, что приводило к более высокой SVF RWB и меньшему размеру пор среди волокон.

3.4. Анализ влияния диаметра волокна

Необходимо убедиться, что модель может сохранить основную информацию о реальном RWB при 4,72% SVF. Рисунок 8(а) показывает, что прочность RWB снижается с увеличением диаметра волокна. При изменении диаметра волокна от 5 до 7  мкм м механические свойства RWB заметно снижаются. Прочность на сжатие, растяжение и сдвиг снижалась на 45,4%, 67,6% и 81,77% соответственно при увеличении диаметра волокна с 3 до 10. 5  мк м. Понятно, что изменение диаметра существенно повлияло на сопротивление сдвигу RWB.

Рисунок 9 показывает, что количество волокон вместе с размером пор среди волокон увеличивается с увеличением диаметра волокна. В то же время контактная поверхность между волокнами уменьшалась, ослабляя связи между волокнами (рис. 8(b)), что является основным механизмом снижения прочности RWB. Кроме того, прочность на сдвиг RWB была тесно связана с площадью трения между волокнами.По мере увеличения диаметра волокна степень контакта между волокнами уменьшалась, что приводило к снижению коэффициента трения между волокнами. Когда RWB подвергали сдвигу, структурные повреждения были признаны недействительными, а прочность постепенно снижалась до полного разрушения, что в основном было связано с проскальзыванием трения из-за ослабления связей между волокнами [32–35]. Следовательно, более низкая прочность на сдвиг наблюдалась при увеличении диаметра волокна.

Эти эксперименты также показали отрицательную корреляцию между диаметром волокна и прочностью RWB, как показано в таблице 3. Когда диаметр волокна уменьшился на 4,6  мкм м, прочность на сжатие RWB увеличилась на 15,64 кПа, поскольку размер пор уменьшился с меньшим диаметром волокна. Кроме того, увеличилось перекрытие между волокнами, что повысило прочность связи между волокнами. Поэтому была проверена возможность моделирования на основе уравнения L-S.

0 9003 ( μ m) Breaking Force (CN) Прочность (MPA) Стандартное отклонение (%) Волокно 9.867 8.17 1068.50 3.7

9003 Средний диаметр ( μ m) Прочность на компрессию (KPA) RWB I 10.5 52.73 52.73 RWB II 5.9 68.37 68.37

3.5. Анализ влияния SVF

Распределение диаметров в моделировании было задано как распределение Гаусса, аналогичное реальному RWB, со средним диаметром 10,5  µ м. Рисунок 10(a) показывает, что сила RWB увеличивается с увеличением SVF [36]. Механические свойства RWB были значительно улучшены по сравнению с 4.от 04% до 4,72% SVF. Прочность на сжатие, растяжение и сдвиг увеличилась на 37,5 %, 156,4 % и 218,6 % соответственно при увеличении SVF с 3,70 % до 6,08 %. Понятно, что изменение SVF значительно повлияло на прочность на сдвиг RWB.

На рис. 11 показано, что количество волокон увеличивается, а размер пор уменьшается с увеличением SVF. Одновременно увеличилась контактная поверхность (рис. 10(b)), что указывает на увеличение прочности RWB из-за усиленных связей между волокнами.Точно так же прочность на сдвиг RWB была тесно связана с поверхностью трения. Прочность RWB в первую очередь контролировалась его плотностью и прочностью связи между волокнами. Более высокие значения SVF приводили к увеличению прочности связи между волокнами [37]. Для срезанного RWB фрикционное скольжение между волокнами меньше. Прочность на сдвиг RWB увеличивалась относительно быстрее, чем прочность на сжатие и растяжение. Площадь трения на рис. 11(с) больше, чем на рис. 11(а), и RWB продемонстрировал максимальное значение прочности на сдвиг, равное 6.08% СВФ.

На рисунке 12 показана взаимосвязь между экспериментально измеренной силой RWB и SVF. Прочность на сжатие, растяжение и сдвиг RWB положительно коррелирует с SVF. Когда SVF RWB составлял 3,70–6,08%, диапазон прочности на сжатие составлял 46,57–67,80 кПа; предел прочности при растяжении 9,68–21,06 кПа; диапазон прочности на сдвиг 13,6–34,5 кПа. Механические показатели увеличивались с увеличением ССФ RWB.

3.6. Влияние диаметра и SVF

На рисунках 13(a)–13(c) показано, что диаметр волокна имеет отрицательную корреляцию с прочностью RWB при постоянном SVF.Когда диаметр волокна оставался постоянным, SVF примерно положительно коррелировал с силой RWB.

На рисунках 13(а)-13(с) видно, что прочность на сжатие, растяжение и сдвиг RWB увеличивается от левого нижнего угла к правому верхнему. Как показано на рисунке 13(а), при диаметре волокна 10,5  мкм и SVF 3,70% прочность на сжатие RWB составляла не менее 34,69 кПа. При диаметре волокна 3  мкм м и SVF 6,08% максимальная прочность на сжатие достигалась при 84.14 кПа. SVF должна быть ≤4,72 % при диаметре волокна модели RWB 10,5  µ м, что соответствует китайскому стандарту прочности на сжатие 40 кПа при использовании RWB для теплоизоляции [38].

Как показано на рис. 13(b), при диаметре волокна 10,5  мкм и SVF 3,70% предел прочности при растяжении RWB составлял 5,73 кПа. При диаметре волокна 3  мкм м и SVF 6,08% предел прочности при растяжении RWB достигал 33,36 кПа. SVF должен быть ≤4,04%, когда диаметр волокна модели RWB равен 10.5  μ м, что превышает китайский стандарт 7,5 кПа.

Наконец, как показано на рис. 13(c), при диаметре волокна 10,5  мкм и SVF 3,70% прочность на сдвиг RWB составляла не менее 5,59 кПа. При диаметре волокна 3  мкм м и SVF 6,08% прочность на сдвиг RWB достигала 75,24 кПа. Поскольку китайский стандарт составляет 20 кПа, SVF должен быть ≤5,4% для волокна RWB диаметром 10,5  мкм и м.

Таким образом, диаметр волокна можно контролировать с помощью скорости вращения четырехвалковой высокоскоростной центрифуги и вязкости расплава во время обработки минеральной ваты.В соответствии с различной толщиной слоя и степенью складчатости, SVF RWB можно контролировать для получения RWB с различной прочностью, а связанные модели можно использовать для руководства реальными приложениями инженерного производства.

4. Выводы

Сильные стороны RWB в основном зависят от его мезоструктуры. В соответствии с экспериментальными данными и данными моделирования соответствующие механические свойства были оценены на основе анализа с использованием уравнения L-S с использованием программного обеспечения GeoDict. Основные выводы можно резюмировать следующим образом: (1) Была создана и упрощена модель трехмерного компьютерного томографа, основанная на уравнении Липпмана-Швингера для изучения влияния различных диаметров волокон и значений SVF на механические показатели.Численное моделирование показало, что различия между прочностью на сжатие и соответствующими экспериментально измеренными значениями составляют ˂5%. Это подтверждает точность прогнозирования механических свойств RWB с использованием этого метода. (2) Наблюдения СЭМ и распределение диаметров волокон показали, что по мере увеличения диаметра волокна в RWB количество волокон уменьшается, а размер пор увеличивается. (3) ) При увеличении диаметра волокна с 3 до 10,5  мкм м механические свойства (прочность на сжатие, растяжение и сдвиг) RWB снизились на 45.4%, 67,6% и 81,77% соответственно. Следовательно, в соответствии с нашим предположением, диаметр волокна оказывал наибольшее влияние на прочность на сдвиг. (4) Когда SVF колебался от 3,70% до 6,08%, механические свойства (прочность на сжатие, растяжение и сдвиг) RWB увеличились на 37,5%, 156,4% и 218,6% соответственно. Таким образом, СВФ показал наибольшее влияние на прочность на сдвиг, что согласуется с гипотезой. (5) Были изучены механические свойства RWB с различными диаметрами волокон и значениями СВФ.Согласно китайским стандартам прочности на сжатие, растяжение и сдвиг, SVF должна составлять ≤4,72%, ≤4,04% и ≤5,4% соответственно. При среднем диаметре волокна 10,5  мкм мкм все требования к механическим характеристикам изоляционных материалов могут быть удовлетворены.

В полевых условиях диаметр волокна может регулироваться скоростью вращения центрифуги и вязкостью расплава, тогда как SVF может регулироваться толщиной слоя. Следовательно, можно проектировать RWB с различной механической прочностью, регулируя SVF и диаметр волокна в соответствии с различными требованиями.

Доступность данных

Данные, необходимые для воспроизведения этих результатов, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Эта работа выполнена при финансовой поддержке Фонда фундаментальных исследований центральных университетов (№ 310828152016) и Проекта по координации науки и технологий провинции Шэньси (№ 310828152016).2013KTCG02-02).

Дополнительные материалы

Включает пять частей: первая часть представляет собой графическую аннотацию и ее описание, после чего следует распределение волокон в разных направлениях в модели.