Теплоизоляция трубопровода: Теплоизоляция трубопроводов 5 самых интересных способов

Содержание

Теплоизоляция наружного трубопровода — о применяемых материалах

 

Утепление наружного трубопровода, на сегодняшний день необходимость, особенно для регионов с критическими температурными показателями в зимнее время. Вопрос теплоизоляции волнует многих, так как она обеспечивает сохранность тепла наружных труб, и уменьшает тепловые потери.

Трубы необходимо утеплять, для того, что бы было тепло внутри помещения, для сохранности энергии и предотвращения потери тепла. Чтобы избежать промерзания труб, они утепляются в месте расположения. Для сохранения необходимой температуры воды внутри трубопровода, теплоизоляция проводится при помощи распыления на поверхности труб пенополиуритана. Это самый доступный и эффективный способ. Метод заливки бесшовный, позволяет максимально утеплить трубы, в основе заложен принцип работы термоса. Стоимость изоляции такого плана невысока и оправдана своей эффективностью при эксплуатации.

Многие материалы, которые применяются для теплоизоляции, под воздействием многих факторов становятся непригодны и быстро изнашиваются. Главным вопросом при утеплении трубопровода является вид используемого материала.

Основными задачами при теплоизоляции труб являются: зимой или при аварии сохранить сохранность труб, уменьшить потерю тепла, снизить процесс коррозии в самих трубах и запорном механизме, сохранить трубы от отрицательного действия конденсата.

Обеспечивая только наружную теплоизоляцию, эффективность будет недостаточной. Утепление трубопроводов необходимо проводить и внутри, только в этом случае можно сберечь тепло. Выполняя эту работу необходимо учитывать, что материал для внутреннего и наружного утепления будет отличаться.

Перед началом работы желательно все просчитать, учитывая температуру, вибрацию, вероятность механического повреждения, возможные изгибы или деформации, которые могут повлиять на трубы и изоляцию. При невозможности самостоятельных просчетов, лучше обратиться к профессионалам.

Не существует универсального утеплителя для изоляции трубопровода. Оно может быть произведено посредством плит, цилиндров, матов, шнура, скорлупы. Каждый материал имеет свои недостатки и достоинства.

К распространенному материалу, который чаще применяют, относятся: минеральная вата, минераловатные цилиндры, плиты. При использовании этого материала, затраты труда и времени снижаются, качество не страдает. Минераловатные материалы имеют теплотехнические характеристики, производится он из минеральной ваты, которую выплавляют из горных пород. Дальше производится контроль сырья по безопасности, в результате чего маркируется материалом первого класса. Этот материал не выделяет вредных веществ, устойчив к возгоранию и взрыву. Применяется практически без ограничений, так как имеет такие сертификаты как пожарный и гигиенический.

Минераловатные материалы используют при надземной или подземной установке теплоизоляции трубопровода. Его можно нарезать необходимой длины, закрепить при помощи скотча специального или клипс.

Еще используют вспененный полиэтилен, например, теплоизоляционные трубки Энергофлекс которые имеют легкий вес, высокую теплозащиту, легкий и быстрый монтаж, не вызывающий затруднений у новичка.

Применяется для теплоизоляции и вспененный каучук. К его достоинствам можно отнести, надежность, хорошие теплоизолирующие свойства, способность сохранять герметичность слоя изоляции. После окончания монтажных работ, швы склеиваются, получая высокую прочность, которая превышает прочность материала. Недостатком этого материала будет его далеко недешевая цена.

Материал на основе пеностекла применяется в основном для утепления труб средних и больших диаметров. В основном такая теплоизоляция применяется в хозяйственной деятельности, а также в химической и нефтегазовой промышленности, за счет своих свойств. Материал не горючий, способен выдерживать большие нагрузки, экологически чистый, обладает химической и биологической стойкостью, выдерживает широкий диапазон температур.

Единственный вид теплоизоляции, разрешенный на атомных электростанциях – теплоизоляция на основе пеностекла. Применяется этот материал, когда ни один из материалов не может соответствовать техническим требованиям и норме безопасности.

Предохранит от замерзания и поможет снизить потерю тепла в отопительных трубопроводах теплоизоляция наружной системы. Могут возникнуть и аварийные ситуации при некачественно сделанной теплоизоляции. Надежная и качественная изоляция системы трубопровода защитит его от температурных потерь и неблагоприятных условий внешней среды.

Эксплуатация трубопроводов по технологическим параметрам, должна быть надежной, безопасной, экологичной и долговечной.

Тепловая изоляция труб полиуретановая

Утепление трубопровода является необходимой мерой, которая позволяет сократить потери тепла и обеспечить сохранность энергии для отопления жилых, административных и производственных зданий. Также теплоизоляция наружная труб помогает предотвратить замерзание жидкости в трубопроводе, благодаря чему гарантируется бесперебойная работа систем водоснабжения и канализации в условиях минусовой температуры окружающей среды. Кроме того, в промышленности теплоизоляция трубопроводов вместе с теплоизоляцией оборудования используется с целью поддержания заданной температуры, необходимой для технологического процесса.

Пенополиуретановая теплоизоляция труб

В настоящее время для утепления трубопроводов используются различные материалы. Наряду с традиционными утеплителями, такими как стекловата, применяются современные материалы, изготовленные на основе полимеров. Одним из наиболее эффективных утеплителей является пенополиуретановая скорлупа, или ппу изоляция для труб.

Эффективное сохранение тепла

Применение пенополиуретана в качестве теплоизоляции оказывается эффективным и экономичным способом сохранения тепла, что заметно снижает финансовые затраты. Пенополиуретан обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью. Он сохраняет свою форму в течение всего срока эксплуатации в отличие от стекловаты, которая со временем сминается и теряет свои теплоизоляционные свойства. Еще одно отличие заключается в том, что ппу изоляция скорлупы не впитывает влагу, что также обеспечивает ей высокие теплоизоляционные свойства независимо от внешних факторов.

Экологичность, долговечность удобство в эксплуатации

Среди других достоинств пенополиуретановых скорлуп следует отметить такие качества, как экологичность, износостойкость и стойкость к воздействию микроорганизмов, многих химических веществ. Это значительно увеличивает срок службы теплоизоляции и экономит затраты на ее обновление. Так, пенополиуретановая изоляция для труб скорлупа прослужит 30-50 лет с сохранением своих эксплуатационных качеств.

Также скорлупы отличаются удобством в монтаже и обеспечивают легкий доступ к поврежденному участку трубопровода в случае аварии. За одну смену двое рабочих могут утеплить до 300 метров погонных трубопровода, не имея специальных знаний, что позволит сократить расходы на строительство и сроки сдачи объекта в эксплуатацию. При необходимости скорлупы можно без труда демонтировать и перенести на другой трубопровод. При этом их теплоизоляционные и другие качества сохранятся.

Купить теплоизоляцию ппу

Компания АМАРО производит и реализует скорлупы ппу для труб высокого качества. Мы предлагаем изделия, которые полностью соответствуют действующим стандартам и имеют сертификаты. Цены на нашу продукцию имеют минимальную торговую надбавку. Заказав у нас скорлупы ппу, вы приобретете надежный, качественный товар по выгодной цене без переплат.

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Задача теплоизоляции наружного трубопровода | Группа компаний «Экстрол»

При высокой насыщенности современного коттеджа разнообразными коммуникациями возникает необходимость уберечь их от замерзания. Наиболее удобным и практичным выбором станут теплоизоляционные скорлупы из экструзионного пенополистирола.

Тёплая оболочка

Как известно, экструзионный пенополистирол имеет закрыто-пористую структуру. Водопоглощение материала настолько мало, что его можно охарактеризовать как поверхностное. Поэтому монтаж и хранение теплоизоляции подобного типа можно производить при любой погоде. Если же произвести теплоизоляцию стальных труб грамотно, то вероятность попадания влаги внутрь теплоизоляции после монтажа полностью исключается. А значит, трубам не страшна проблема внешней коррозии.

Материал великолепно противостоит негативному воздействию агрессивной среды и природных факторов. Его не употребляют в пищу грызуны, на его поверхности не образуется плесень и грибок, а значит, изделия не требуют дополнительной химической защиты. Укладывать их можно прямо в грунт даже в местах буйной растительности.

При этом для экструзионного полистирола характерен высокий показатель безопасности — это экологически чистый, абсолютно безвредный материал. Его можно без опаски брать в руки и работать с ним без дополнительных мер предосторожности. Этим экструзионный пенополистирол выгодно отличается от стеклонаполненных минераловатных изоляторов, теплоизоляция которыми должна проводиться как минимум в перчатках, избегая контакта с кожей.

Полуцилиндры и сегменты имеют небольшой вес, что упрощает его монтаж и транспортировку — в обычном легковом автомобиле можно без проблем перевезти необходимое количество сегментов (это актуально для тех, кто предпочитает решать строительные задачи самостоятельно).

Скорлупа легко режется и обрабатывается обычным строительным инструментом. Простая для понимания схема соединений и доступные способы монтажа обеспечивают высокую скорость работ.

Пара работников без специальных навыков могут за смену изолировать от 150 до 300 метров трубопровода. При этом не составит проблему и монтаж скорлуп на трубы водоснабжения или канализации своими руками — с этим может справиться любой человек, мало-мальски знакомый со строительными процессами. При необходимости ремонта изолированного участка трубы скорлупа аккуратно и легко снимается, а по завершении работ устанавливается на свое место. Благодаря этому существенно увеличивается скорость и экономичность эксплуатационного процесса.

Преимущества экструзионного пенополистирола в виде полуцилиндров и сегментов для теплоизоляции труб:
  • Возможность круглогодичного монтажа.

  • Возможность многоразового использования.

  • Простота демонтажа и быстрый доступ к повреждённым участкам трубы.

  • Большой срок эксплуатации (до 50 лет).

  • Снижение расходов на строительство, эксплуатацию и ремонт.

  • Высокая производительность монтажных работ.

  • Экологичность и абсолютная безвредность для человека и окружающей среды.

  • Высокая химическая и биологическая стойкость.

  • Отвечает всем мировым стандартам прочности и надёжности.

Таким образом, достоинств у экструзионного пенополистирола достаточно. Именно эти преимущества и позволяют заявить об эффективности и экономической целесообразности данного типа трубной теплоизоляции.

Монтаж трубной теплоизоляции

Специалисты утверждают, что теплоизоляция труб должна выполняться ещё на этапе создания системы коммуникаций — это самый простой и наиболее удобный вариант. Чрезвычайные меры, вызванные внезапными повреждениями трубопроводов, обходятся на порядок дороже. Кроме того, проведение запоздалых «раскопок» после окончания работ по благоустройству участка становится очень проблематичным и затратным мероприятием.

Коммуникации необходимо проводить так, чтобы к ним при необходимости можно было подобраться, ничего не нарушив. Баню и гостевой домик многие планируют «обводнить» и отопить сразу. При этом не стоит исключать из плана и летнюю кухню. Её, при желании, станет возможно использовать и при лёгких минусовых температурах за окном, которые случаются в межсезонье. Не нужно будет опасаться, что уже подключенная вода порвёт трубы. Причём протянуть туда можно не только холодную воду, но и горячую.

Особых дополнительных затрат на это не потребуется, зато как порадует результат такой предусмотрительности в прохладную погоду! При этом канализацию туда вести не обязательно — стоки не такие уж объёмные и не особо «вредные». Сток из раковины можно запустить в дренажный колодец.

Помимо всего прочего, на участке стоит предусмотреть и другие точки водоразбора — на полив, помывку машины, для бассейна. В дом ведь с ведром не набегаешься, а временный вариант в виде поливочного шланга, как правило, превращается в постоянный мешающийся под ногами «ландшафтный объект».

Форма скорлуп обеспечивает удобство и простоту монтажа утеплителя на поверхности трубы вне зависимости от того, как она расположена. Различия могут заключаться во внутреннем диаметре полуцилиндров (для разных труб требуется скорлупа разного размера) и в толщине материала (чем толще, тем эффективнее и надёжнее изоляция). Кроме того, существуют не только стандартные прямые сегменты, но и скорлупа для утепления поворотов и колен трубопроводов.

Теплоизоляция при Обогреве Трубы

Под теплоизоляцией понимаются элементы, уменьшающие теплопередачу конструкции, благодаря чему поддерживать в ней заданную температуру. Ее главное назначение в строительстве — создание внешней изоляции конструкций, снижение расходов на отопление и кондиционирование помещений. Чтобы уменьшить процесс охлаждения или нагрева передаваемого теплоносителя, теплоизоляция монтируется на трубопроводах. Она создает защиту от коррозии, обладает пароизолирующими и шумозащитными свойствами.

Нужна ли теплоизоляция трубопровода, который обогревается саморегулирующимся кабелем?

Несмотря на то, что он самостоятельно изменяет свое тепловыделение в зависимости от изменения температуры окружающей среды, без использования теплоизоляционных элементов КПД системы электрообогрева будет низким. Благодаря применению теплоизоляционного слоя, существенно снизятся теплопотери и энергозатраты на обогрев трубопровода. Чем толще теплоизоляция, тем меньше будут потери тепла, а значит, потребуется меньше электрической мощности для работы системы обогрева.

Выбор теплоизоляционного материала, его толщины определяется в зависимости от конкретных условий. При утепления труб применяют вспененный каучук, полиэтилен, полистирол, полиуретан, минеральная вата и другие материалы.

Обратите внимание на условия использования теплоизоляционного материала. Если трубопровод проходит по улице, необходимо учитывать воздействие солнечных лучей и выбирать материал устойчивый к ультрафиолету. Не стоит забывать о внешнем виде конструкций. Особенно, если они расположены на видном месте. Специальные скорлупы и шубы, применяемые для утепления труб, более привлекательны и аккуратны, чем намотанный рулонный утеплитель.

Намотка теплоизоляционного материала выполняется в несколько слоев. Оптимальной считается теплоизоляция толщиной в 20 — 60 мм. Чем толще слой изоляции, тем лучше. Тонкий слой не сможет удержать тепло, и оно будет уходить на обогрев ненужного пространства. Саморегулирующийся кабель при этом будет потреблять больше электроэнергии, чем в случае с хорошим слоем изоляции. При использовании саморегулирующегося кабеля можно без опасений увеличивать слой теплоизоляции, не опасаясь при этом перегрева кабеля. Чем толще изоляция, тем меньше потери тепла и меньше энергии потребуется для работы саморегулирующегося кабеля.

Теплошумоизоляция наземных резервуаров, трубопроводов, арматуры

Теплоизоляционные цилиндры из минеральной ваты на основе волокна из горных пород являются высокоэффективным экологически чистым теплоизоляционным материалом, отвечающим требованиям пожарной безопасности. Гидрофобизация, пожарная безопасность и меньшая цена, по сравнению с импортными материалами из вспененного каучука и полистирола делает цилиндры конкурентоспособными для применения в отечественной практике в качестве теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения и технологических с отрицательными температурами. Цилиндры, как формостабильные изделия, могут применяться в конструкциях тепловой изоляции горизонтальных трубопроводов без устройства опорных конструкций. Также их возможно использовать как теплоизоляционный материал с основой муфтовой и фланцевой арматуры небольших диаметров (вентилей, обратных клапанов) и фланцевых соединений. Кашированные цилиндры допускается применять в помещениях и каналах (тепловые сети, водоснабжение) без устройства покровного слоя. Также цилиндры, кашированные фольгой, возможно использовать без пароизоляционного слоя в трубопроводах с отрицательными температурами. При этом необходимо соблюдать герметизацию швов и мест повреждений фольги. В таком варианте изоляции значительно снижается стоимость конструкций и работ по теплоизоляции. Теплоизоляция трубопроводов необходима как для защиты самих трубопроводов от воздействия внешних температур, так и во избежание потерь из самих трубопроводов. Так, например, трубопроводы холодного водоснабжения теплоизолируют от воздействия низких наружных температур. А паропроводы, теплосети и трубопроводы горячего водоснабжения изолируют для снижения потерь тепла во внешнюю среду. Для теплоизоляционных работ используются различные материалы, но наиболее популярным является фольгированная минеральная вата. Однако при теплоизоляции высокотемпературных объектов (например, теплоизоляция котла), эффективнее применять базальтовые изделия. Этот материал наиболее легок в использовании. Также кроме правильного подбора материала необходимо четко знать, для каких конкретных целей будет использоваться теплоизоляция. Неправильный выбор теплоизоляционных материалов приводит к частому ремонту трубопроводов, а порой и к аварийным ситуациям. 

Теплоизоляция трубопроводов. Мосстрой-31

альбом технических решений

Утепление трубопроводов различного назначения (канализационных, водных, для отопления) — важное условие нормального функционирования как частного дома, так и многоэтажных зданий, строений общественного типа. В качестве утеплителя для труб сегодня наибольшей популярностью пользуются скорлупы из пенополистирола.

Многие не понимают, зачем нужно утеплять, например, трубы для горячей воды, ведь энергоноситель в них и так горячий и сам прогревает конструкцию, поэтому замерзнуть он не сможет даже в самые суровые морозы. Теплоизолирующий материал способствует снижению теплопотерь при прохождении энергоносителя от источника выработки тепловой энергии до потребителя. К тому же, и это весьма важно в наше время, когда стоимость газа и электричества вырастает каждые полгода, теплоизоляция труб поможет значительно сэкономить на счетах за отопление.

Утеплитель такого типа получил свое название — «скорлупа», за особенность внешнего вида и применения. Выглядит продукция как трубка, из пенополистирола. Она может быть разрезана на 2, 3 или 4 части. Для надежности стыковки на краях разрезов имеются пазы. Сам цилиндр просто надевается на трубу (не важно, какую именно) — вот и весь процесс работы. Таким образом применение скорлупы являет собой предельно простую технологию, которую можно использовать и самостоятельно. «Скорлупа» из пенополистирола для утепление трубопроводов имеет ряд преимуществ перед своими аналогами.


ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Теплоизоляция

  • Влагостойкость

  • Легкость монтажа

  • Малый вес

  • Не поддерживает горение

  • Экологически безопасен

  • Экономическая выгода


НАША ПРОДУКЦИЯ

ЗАДАЙТЕ ВОПРОС

* — обязательное заполнение

Нажимая кнопку «Отправить» Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.


Изоляция трубопроводов, изоляционные трубы, изоляционные материалы для труб

Изоляция трубопровода выполняется для сохранения температуры внутри линии. Изолированные трубы могут быть вертикальными или горизонтальными, протянутыми по всей установке, по которым проходят различные жидкости.

Для изоляции без пустот и во избежание запотевания поверхностей необходима надлежащая изоляция. Надлежащая температура может поддерживаться с минимальными потерями тепла за счет надлежащей изоляции.

Изоляционные свойства пенополиуретана намного лучше, чем у других изоляционных материалов, поэтому он предпочтительнее других изоляционных материалов.

Облицовка трубопровода может производиться с использованием различных поверхностей, например

.

• GI с предварительно нанесенным покрытием
• Алюминий
• SS

Все стыки облицовки должны быть перекрыты и расположены так, чтобы отводить воду, расширяться и сжиматься, прежде чем они будут заделаны водонепроницаемым герметиком. Обычно трубопроводы покрывают металлом для обеспечения долговечности изоляции и общего эстетического вида.
В тех случаях, когда клапаны, фланцы или другие фитинги остаются открытыми по эксплуатационным причинам, изоляция стыкуется с этими фитингами и завершается предварительно формованными алюминиевыми торцевыми крышками, изготовленными на месте в соответствии с диаметром трубы и толщиной изоляции.
Толщина изоляции варьируется в зависимости от температуры окружающей среды и внутренней температуры трубопровода, который необходимо поддерживать. Изгибы и изгибы по всему трубопроводу можно заполнить вместе, чтобы не осталось пустот.

Плотность пенополиуретановой изоляции составляет около 40 кг / м3.

Более высокие плотности также достигаются в соответствии с требованиями заказчика.

PIR также может использоваться в качестве изоляционного материала.

Двойная изоляция также может быть выполнена по требованию заказчика.

Преимущества вспенивания на месте в трубопроводах

• Риск образования пустот в изоляции устраняется методом распыления.
• Отсутствие стыков в пенопласте.
• Однородная изоляция.
• Повышенная эффективность изоляции.
• Повышенная герметичность.
• Неагрессивное и водонепроницаемое покрытие.
• Полное приклеивание ко всем поверхностям.
• Отсутствие проникновения или места для скопления влаги.
• Отличная защита от коррозии.
• Хорошие противопожарные свойства.
• Легко изолировать неровные поверхности, углы, опоры и нестандартные геометрические формы.

«МЫ СЛЕДУЕМ: 12436-1988 ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ЖЕСТКИХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ (PUR) И ПОЛИИЗОЦИАНУРАТНЫХ (PIR) ПЕН ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ».

Типы изоляции труб — Что такое трубопроводы

Изоляция труб — это материалы или комбинации материалов, обернутые вокруг трубы, которые замедляют поток тепловой энергии.Изоляция труб в значительной степени снижает потери энергии и тем самым снижает затраты на электроэнергию. Трубопроводы должны быть изолированы в соответствии с классом изоляции, рабочей температурой и толщиной изоляции, указанными в P&ID.

Функции изоляции труб

Система изоляции трубопроводов служит трем основным целям:

  • значительное снижение теплопередачи тепловой энергии к поверхности системы трубопроводов и от нее (сохранение тепла). Таким образом, изоляция трубопроводов сохраняет энергию
  • предотвращает образование и накопление влаги на поверхности трубопроводной системы из-за конденсации на холодных поверхностях (Cold Insulation) .
  • предотвращение потенциально опасного контакта персонала с поверхностью открытой системы трубопроводов (Индивидуальная защита) .

Однако существуют и другие преимущества изоляции трубопроводов, перечисленные ниже.

  • Изоляция трубопроводов облегчает контроль температуры процесса.
  • Предотвратить образование паров и конденсацию воды на холодных поверхностях.
  • Повышение эффективности работы систем отопления / охлаждения, энергетики и технологических процессов.
  • Уменьшите серьезные повреждения трубопроводов во время пожара или аварий.
  • В значительной степени предотвращает выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.
  • Иногда в соответствии с требованиями процесса / лицензиара используются изоляция с электрообогревом / электрообогревом, регенерационная изоляция, оболочка и т. Д.
  • Противопожарная защита, противопожарная защита и звукоизоляция (для поглощения вибрации) предоставляются в соответствии с проектной спецификацией / требованиями ITB.
Рис. 1: Изоляция горячих и холодных труб

Типы изоляции труб

Изоляцию трубопроводов можно классифицировать на основе различных параметров, например,

  • на основе функции изоляции трубы
    • Горячая изоляция
    • Холодная изоляция
    • Индивидуальная защитная изоляция
    • Звукоизоляция
  • на основе типов изоляционного материала
    • Волокнистая изоляция
    • Ячеистая изоляция
    • Гранулированная изоляция

Типы изоляции трубопроводов в зависимости от функции изоляции

Горячая изоляция

Горячая изоляция применяется на горячие поверхности трубопроводной системы для предотвращения потока энергии от текущей жидкости.Итак, основная цель изоляции горячего трубопровода — сохранение тепла. Минеральная вата, стекловата, силикат кальция и т. Д. Обычно используются в качестве горячего изоляционного материала.

Изоляция холода

Изоляция холода — это изоляция, используемая на холодных поверхностях трубопроводной системы для предотвращения поступления тепла извне (сохранение холода) или во избежание конденсации. Пенополиуретан, вспененный перлит, вспененный полистирол и т. Д. Являются широко используемыми изоляционными материалами для холода.

Изоляция для личной защиты

Изоляция для личной защиты предназначена для предотвращения травм персонала от перегрева.Все открытые поверхности трубопроводов, температура которых превышает 65 ° C, имеют изоляцию для индивидуальной защиты. Области, недоступные для строителей или обслуживающего персонала, можно оставить незащищенными. В качестве изоляционного материала для индивидуальной защиты используется металлическое ограждение с открытой сеткой (рис. 2), минеральная вата и т. Д.

Критериями индивидуальной защиты является то, что открытые поверхности, расположенные в пределах 600 мм по горизонтали или 2100 мм по вертикали от обычного доступа, прохода или рабочей зоны, должны быть изолированы.

Звукоизоляция

Звукоизоляция предусмотрена для всех трубопроводов, которые считаются потенциальным источником звука.Основная цель — снизить уровень шума (вибрации) до допустимого предела. Минимальная толщина звукоизоляции обычно составляет 75 мм. Акустическая пена, стекловолокно, пенополиэфир / полиуретан, минеральная вата, винил с массовой нагрузкой и т. Д. Используются в качестве звукоизоляционного материала.

Рис. 2: Изоляция средств индивидуальной защиты на действующем предприятии

Типы изоляции трубопроводов в зависимости от типа изоляционного материала

Волокнистая изоляция

Волокнистая изоляция состоит из волокон небольшого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство.Волокна могут быть перпендикулярны или параллельны изолируемой поверхности, и они могут или не могут быть связаны друг с другом.

Обычные волокна, используемые для изоляции трубопроводов, — это кремнезем, шлаковая вата, минеральная вата и глинозем-кремнезем. Среди них стекловолокно и минеральная вата являются двумя наиболее широко используемыми изоляционными материалами для трубопроводов этого типа. Их волокна обычно связаны с органическими связующими для структурной целостности.

Ячеистая изоляция

Ячеистая изоляция труб состоит из небольших отдельных ячеек, отделенных друг от друга.Обычным ячеистым материалом, используемым в качестве изоляции труб, является стекло или пенопласт, например пеностекло, фенольная пена или нитрильный каучук.

Рис. 3: Типовая изоляция трубопроводов для отводов
Гранулированная изоляция

Маленькие узелки, содержащие пустоты или пустоты, составляют гранулированную изоляцию. Поскольку газ может передаваться между отдельными пространствами, он не считается настоящим ячеистым материалом. Этот тип изготавливается как сыпучий или текучий материал или в сочетании со связующим и волокнами.Иногда они подвергаются химической реакции, образуя жесткую изоляцию. Силикат кальция и вермикулит являются примерами этих типов изоляции.

Труба

Изоляционный материал
  • Низкотемпературная изоляция часто изготавливается из пенопласта или поролона.
  • Изоляция для умеренных температур изготавливается из изделий из травяного волокна.
  • Высокотемпературная изоляция изготавливается из предварительно отформованного цемента или огнеупорных материалов или покрытий из керамических волокон.
  • Изоляция и вспомогательные материалы должны быть на 100% безасбестовыми.
  • Обычно в качестве изоляционного материала используются минеральное волокно, пеностекло, керамическое волокно, стекловолокно, полиизоцианурат, пенополиуретан и т. Д.

В следующей таблице приведены сведения о нескольких обычно используемых изоляционных материалах:

450 ° 9 0183 7 Керамическое волокно 7 C
Материал изоляции трубы Плотность (кг / м3) Ограничение температуры
Минеральное стекловолокно до 535 ° C
Минеральная вата 140 до 700 ° C
Минеральная вата 140 до 550 ° C
Стекловата 80 до
силикат кальция 200-280 до 815 ° C
вспученный перлит 192 до 550 ° C
вспененный диоксид кремния Огнеупорное волокно 150 до 1750 ° C
Пенополиуретан 40 от -150 ° C до 110 ° C
Полиизоцианурат 40-64 от -150 ° C до 125 ° C
Ячеистое стекло 147 до 350 ° C
Керамическое волокно 250 250
Таблица изоляционных материалов труб

Система изоляции трубопроводов

Основной частью системы изоляции трубопроводов является изоляционный материал.Другими элементами, составляющими систему изоляции труб, являются

  • Защитное покрытие
  • Пароизоляция
  • Облицовка металлического листа.
  • Прокладки для сохранения формы облицовки.
  • Прокладка для заполнения полостей или пустот, если таковые имеются.

Формы изоляции труб

Изоляции производятся в различных формах для соответствия конкретным приложениям и функциям. Способ установки определяется комбинированной формой и типом изоляции.Наиболее широко используемые формы изоляции:

  • Жесткие плиты, листы, блоки и предварительно отформованные формы: Ячеистая, гранулированная и волокнистая изоляция производятся в этих формах.
  • Гибкие листы и предварительно отформованные формы: В этих формах производятся ячеистые и волокнистые изоляционные материалы.
  • Гибкие одеяла: Волокнистая изоляция производится в гибких полотнах.
  • Цемент (изоляционный и отделочный): Производятся из волокнистой и гранулированной изоляции и цемента, они могут быть гидравлического схватывания или воздушной сушки.
  • Пена: Пена для заливки или вспенивания, используемая для заполнения неровностей и пустот. Спрей для плоских поверхностей.
Рис. 4: Изоляция трубопроводов из минеральной ваты

Обычно минеральная вата и стекловата состоят из двух частей; Полиизоцианурат, полиуретан, ячеистое стекло поставляются в предварительно отформованных цилиндрических формах с продольным разрезом пополам, а керамическое волокно поставляется в виде полос для полотна.

Стандарты изоляции трубопроводов

Следующие нормы и стандарты содержат рекомендации по изоляции промышленных трубопроводов:

  • ASTM C533, ASTM C547, ASTM C552, ASTM C591, ASTM C592, ASTM C610, ASTM C612, ASTM C795, ASTM C892, ASTM C165, ASTM C240, ASTM C302, ASTM C303, ASTM C335, ASTM C356, ASTM C390, ASTM C446
  • BS 1902 Часть 6, BS 4370 Часть 2, BS 5608
  • IS 11239, IS 12436, IS 9428, IS 8183, IS 4671, IS 3690
  • ISO 15665

Расчет толщины изоляции трубопровода

Щелкните здесь, чтобы получить подробную информацию о расчете толщины изоляции труб и дополнительную информацию о горячей и холодной теплоизоляции.

Рис. 5: Изолированные и неизолированные трубопроводы на действующем заводе

Несколько важных моментов, связанных с изоляцией трубопроводов (могут отличаться от проекта к проекту):
  • Толщина изоляции определяется в зависимости от размера трубы и нормальной рабочей температуры , Требования к контролю температуры (степень потери / увеличения тепла) и т. Д. Используется минимальная толщина 25 мм.
  • Если толщина изоляции более 75 мм, то изоляция выполняется в два и более слоев (многослойная).
  • Изоляцию нельзя наносить до проведения гидростатических / пневматических испытаний.
  • Изоляция трубы до 12 дюймов NPS должна удерживаться стяжной проволокой из нержавеющей стали 304, а для диаметра трубы> 12 дюймов используются ленты из нержавеющей стали 304.
  • Все фланцы будут изолированы, кроме работы с водородом или с материалами, представляющими опасность для здоровья.
  • Все клапаны, кроме регулирующих клапанов и предохранительных клапанов, должны быть изолированы.

Механическая изоляция — изоляция трубопроводов

Трубопроводы играют центральную роль во многих промышленных процессах на химических или нефтехимических установках, таких как электростанции, поскольку они соединяют основные компоненты, такие как приборы, колонны, сосуды, котлы, турбины и т. Д.друг с другом и облегчает поток материалов и энергии.

Чтобы гарантировать правильный технологический цикл, состояние среды в трубах должно оставаться в пределах установленных ограничений (например, температуры, вязкости, давления и т. Д.).

Помимо правильной изометрической конструкции и крепления трубопровода, изоляция трубопровода также выполняет важную функцию. Он должен гарантировать, что потери тепла будут эффективно снижены, а установка продолжит работать экономично и функционально на постоянной основе.Это единственный способ гарантировать максимальную эффективность технологического цикла на протяжении расчетного срока службы без потерь в результате неисправностей.

Требования к промышленным трубопроводам

Основные факторы эффективности и производительности трубопроводов для обрабатывающей промышленности включают: энергоэффективность, надежность и надежность в различных условиях, функциональность управления технологическим процессом, соответствующую опорную конструкцию, подходящую для рабочей среды, а также механическую прочность.Теплоизоляция трубопроводов играет важную роль в выполнении этих требований.

Теплоизоляция

Функции надлежащей теплоизоляции трубопроводов включают:

  • Снижение тепловых потерь (экономия)
  • Снижение выбросов CO 2 выбросов
  • Защита от замерзания
  • Управление процессом: обеспечение стабильности температуры процесса
  • Снижение шума
  • Предотвращение образования конденсата
  • Защита персонала от высоких температур

Применимые стандарты — несколько примеров:

  • NACE SP0198 (Контроль коррозии под теплоизоляционными и огнезащитными материалами — системный подход)
  • MICA (Национальные стандарты коммерческой и промышленной изоляции)
  • DIN 4140 (Изоляционные работы на промышленных промышленных предприятиях и в оборудовании технических объектов)
  • AGI Q101 (Изоляционные работы на компонентах электростанции)
  • CINI-Manual «Изоляция для промышленности»
  • BS 5970 (Практические правила по теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, связанного оборудования и других промышленных установок)

Минимальная толщина изоляции трубы

Диапазон рабочих температур жидкости и использование (° F) Электропроводность изоляции
Электропроводность
БТЕ · дюйм./ (ч · фут 2 · ° F) b
Среднее значение
Номинальное значение
Температура, ° F
> 350 0,32 — 0,34 250
251 — 350 0,29 — 0,32 200
201–250 0,27 — 0,30 150
141-200 0,25 — 0,29 125
105 — 140 0,21 — 0,28 100
40-60 0.21 — 0,27 75
<40 0,20 — 0,26 75
Номинальный размер трубы или трубки (дюймы)
<1 от 1 до <1-1 / 2 1-1 / 2 до <4 от 4 до <8 ≥ 8
4,5 5,0 5,0 5,0 5,0
3,0 4,0 4,5 4.5 4,5
2,5 2,5 2,5 3,0 3,0
1,5 1,5 2,0 ​​ 2,0 ​​ 2,0 ​​
1,0 1,0 1,5 1,5 1,5
0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
0,5 1,0 1.0 1,0 1,5

a Для трубопроводов размером менее 1-1 / 2 дюйма (38 мм), расположенных в перегородках в кондиционируемых помещениях, допускается уменьшение этих толщин на 1 дюйм (25 мм) (до того, как потребуется регулировка толщины в сноска b), но не толщиной менее 1 дюйма (25 мм).

b Для изоляции за пределами указанного диапазона проводимости минимальная толщина (T) определяется следующим образом:

T = r {(1 + t / r) K / k -1}

Где:

T = Минимальная толщина изоляции
r = Фактический внешний радиус трубы
T = Толщина изоляции, указанная в таблице для применимой температуры жидкости и размера трубы
K = Электропроводность альтернативного материала при средней номинальной температуре, указанной для соответствующей температуры жидкости (Btu x дюйм / ч x фут2 x ° F) и
k = верхнее значение диапазона проводимости, указанного в таблице для применимой температуры жидкости

c Для подземных трубопроводов системы отопления и горячего водоснабжения допускается уменьшение этих толщин на 1-1 / 2 дюйма (38 мм) (до регулировки толщины, требуемой в сноске b, но не до толщины менее 1 дюйм (25 мм).


1. Труба 2. Изоляция 3. Зажим или связывающая проволока 4. Листовая облицовка
5. Винт или заклепка для листового металла

Облицовка

Для защиты изоляции от погодных воздействий, механических нагрузок и (потенциально коррозионных) загрязнений необходимо нанести подходящую облицовку. Выбор подходящей облицовки зависит от различных факторов, таких как рабочие нагрузки, ветровые нагрузки, температура и условия окружающей среды.

При выборе подходящей облицовки необходимо учитывать следующие моменты:

  • Как правило, оцинкованная сталь чаще, чем алюминий, используется внутри помещений из-за ее механической прочности, огнестойкости и низкой температуры поверхности (по сравнению с алюминиевой облицовкой).
  • В агрессивных средах, например на открытом воздухе на палубе, где соленая вода приводит к коррозии, в качестве облицовки используется алюминиевая сталь, нержавеющая сталь или полиэстер, армированный стекловолокном. Нержавеющая сталь рекомендуется для использования в среде с риском возгорания.
  • На температуру поверхности оболочки влияет тип материала. Как правило, действует следующее правило: чем ярче поверхность, тем выше температура поверхности.
  • Чтобы исключить риск гальванической коррозии, используйте только комбинации металлов, которые не склонны к коррозии из-за их электрохимических потенциалов.
  • Для звукоизоляции на изоляцию или внутри облицовки укладывается шумопоглощающий материал (свинцовый слой, полиэтиленовая пленка). Чтобы снизить риск возгорания, ограничьте температуру поверхности облицовки максимальной рабочей температурой шумопоглощающего материала.

Ссылка (-а):
https://www.wbdg.org и http://www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1:
Типы и материалы

Часть 2:
Требования к пространству для изоляции

Часть 3:
Изоляция трубопроводов

Теплоизоляционное покрытие | Shawcor

Обеспечивает простую установку и отличные долгосрочные теплоизоляционные характеристики

Системы теплоизоляционных покрытий Shawcor обеспечивают превосходную теплоизоляцию и непревзойденные механические свойства.Для использования в подводных и суровых условиях — без ограничений по глубине, эти системы могут применяться на суше на катушечных основаниях для последующей установки с катушкой. Наше оборудование и бригады для нанесения покрытий на стыки могут быть быстро мобилизованы в любое место, требуемое заказчиком. Кроме того, наши системы теплоизоляционного покрытия совместимы с трубопроводами, снижают риск растрескивания и позволяют реализовать широкий спектр технических характеристик, основанных на конкретных требованиях каждого проекта.

IMPP TF

IMPP TF — это инновационная и технологически совершенная система антикоррозионного покрытия из полипропилена, разработанная для участков стыков трубопроводов с покрытием 3LPP.Эта трехслойная антикоррозионная система состоит из высокоэффективной эпоксидной смолы, склеенной плавлением (FBE), за которой следует сополимерный клей и внешний слой твердого полипропилена, полученного литьем под давлением. IMPP TF может быть спроектирован и установлен в широком диапазоне толщин и конфигураций для удовлетворения конкретных требований к характеристикам и подводной установке как для мелководных, так и для глубоководных применений.

Nemo Гибридное покрытие для полевых стыков

Nemo Hybrid — это двухслойная подводная изоляционная система для полевых стыков, предназначенная для обеспечения потока и наматывания изоляционного покрытия толстых трубопроводов.

NEMO 1.1

Nemo 1.1 — это эпоксидно-уретановая подводная изоляция для полевых стыков и система индивидуального покрытия, предназначенная для обеспечения потока.

НЕМО 2,1

Nemo 2.1 — это система подводных изоляционных соединений на основе эпокси-олефинов и специального покрытия, предназначенная для обеспечения потока.

Немо Гибрид

Nemo Hybrid — это двухслойная система подводных изоляционных стыков, разработанная для обеспечения потока и наматывания изоляционного покрытия толстых трубопроводов.

ThermoFlo® Joint

ThermoFlo® — это полиуретановая подводная изоляция для полевых стыков и система индивидуального покрытия, разработанная для обеспечения потока.

Термотит IMPP

Thermotite® IMPP — это система подводных изоляционных стыков на основе полипропилена, предназначенная для обеспечения потока.

Термотит ULTRA Joint

Thermotite® ULTRA ™ — это система подводных изоляционных стыков на основе стирольного сплава, предназначенная для обеспечения потока.

Изоляция труб и трубопроводов

Изоляция труб и трубопроводов

NANOISOLA — последнее изоляционное покрытие для труб

Многочисленные преимущества для труб и трубопроводов

Теплоизоляция

Энергосбережение

Решение Safe Touch

Защита активов

Изоляционное и антикоррозионное покрытие на основе нанотехнологий, предназначенное для металлических и неметаллических труб и трубопроводов с температурой до 160 ° C.Он сцепляется с поверхностью металла, предотвращая коррозию и CUI. Обладает отличной стойкостью к брызгам химикатов.

Покрытие NANOISOLA сочетает в себе двойные преимущества теплоизоляции на основе нанотехнологий с естественной гидрофобной связью, которая предотвращает коррозию и CUI. Он был разработан, чтобы защитить ваши трубы и трубопроводы в самых суровых условиях и продолжать работать, не требуя обслуживания и не вызывая коррозии.

NANOISOLA Промышленное теплоизоляционное покрытие работает не только для снижения температуры, но также обеспечивает экономию энергии, теплоизоляцию и защиту персонала — все это легко наносится распылением.

Продукт NANOISOLA Industrial, специально разработанный для защиты персонала и материалов в процессе производства и хранения, имеет рецептуру практически для любого промышленного применения.

Преимущества изоляции труб:

  • Простое нанесение распылением и кистью
  • Может применяться при горячих трубах
  • Внешняя облицовка не требуется
  • Обслуживание не требуется
  • Легко изолирует отводы и клапаны
  • Изоляция паровых, водопроводных труб и трубопроводов

Изоляция труб — недорогое, энергосберегающее мероприятие


Джонатан, Джорджия и Джерри Соукуп любят упрощать все, начиная с производственных мощностей и заканчивая тем, как они работают со своими клиентами по всей стране.

Джерри и Джорджия Соукуп, владельцы компании Southwest Perennials Inc. в Далласе, штат Техас, любят все упрощать.

Это относится к их средствам распространения, а также к тому, как они работают со своими клиентами по всей территории Соединенных Штатов. Soukups работают в двух местах на расстоянии нескольких миль друг от друга, в которых они выращивают 72- и 128-клеточные пробки из устойчивых к засухе аборигенов, многолетних растений и трав. Общая площадь двух производственных площадок составляет около 80 000 квадратных футов теплиц.

Более крупное предприятие, площадь крытого производства которого составляет около 50 000 квадратных футов, принадлежит городу Даллас. Супруги арендуют помещение с 1995 года, когда они основали компанию с небольшой группой партнеров.

«Теплицы уже были здесь», — сказал Джерри. «Город использовал их в первую очередь для выращивания растений для своей парковой системы и других городских объектов. Бюджетные ограничения заставили город сделать некоторые сокращения, в том числе консервацию этого объекта ».

До передачи управления от города теплицы использовались для выращивания горшечных растений.Конструкции были покрыты стеклом и стекловолокном.

«Мы внесли небольшие изменения во внутреннюю часть конструкций, некоторые из которых были оборудованы прокатными скамьями», — сказал он. «Мы заменили стекловолокно на полиэтиленовую пленку. Мы также установили несколько спринклеров и туманных систем для распространения.

«Когда мы начинали с этого объекта, нам нужно было заставить то, что у нас здесь было, работать. Первоначально мы пытались размножить теплицу в теплицах, но быстро выяснили, что не можем поддерживать нужное нам тепло в зимние месяцы.В стеклянных домах также есть широкие проходы и стационарные скамейки ».

Чтобы решить проблемы с теплом и неэффективным пространством, Soukup повторно застеклил одну из конструкций, покрытых стекловолокном, полиэтиленовой пленкой. Он также преобразовал затененные участки в многослойные конструкции.

«Полиэтиленовые конструкции позволили нам поддерживать необходимую температуру», — сказал он. «В этих домах также есть передвижные скамейки, которые занимают 92% площади.

«Для того, что мы делаем, этот объект работает. Это далеко не идеально.Хотелось бы чего-нибудь получше, но предложение еще не поступило ».

Соукуп сказал, что он может провести дальнейший ремонт помещений, но это будет за его счет и должно быть одобрено городом.

Производственная мощность 10 000 квадратных футов домов размножения в любой момент времени составляет около 450 000 вилок. Около 70 процентов выращенных пробок размножаются вегетативным путем, а остальные 30 процентов — семенами. Компания производит около 4 миллионов вилок в год.


Простое производство
Простота производства также упрощает выращивание более 300 различных видов / разновидностей растений. Все заглушки производятся на высокопористой растительной смеси BM6 Berger, в которую добавлен RootShield. Для некоторых семенных культур на лотки-пробки сверху наносится слой вермикулита для поддержания более высокого уровня влажности.

«Мы используем только одну смесь для всех наших культур», — сказал Соукуп. «Нам не нужно беспокоиться о смешивании разных смесей.
Если вы используете разный торфяной мох от разных компаний, каждый из них обладает разной водоудерживающей способностью, что влияет на способ полива. Когда вы выращиваете растение, почва — это вещь номер один. Если вы не начнете с почвы хорошего качества, то с этого момента вам придется бороться с ростом растения ».

Soukup поддерживает около 8000 3-галлонных материнских растений, которые заменяются ежегодно. Причина, по которой он должен содержать исходные растения, заключается в отсутствии некоторых видов и разновидностей, таких как Melampodium leucanthemum (черноногая маргаритка) и Malvaviscus drummondii (тюковая шляпка).

«В штате не так много людей, которые выращивают эти растения в больших объемах», — сказал он. «Наша цель номер один — распространение пробок. Мы процветаем наши заводские растения, чтобы убедиться, что они соответствуют цвету и другим характеристикам. Одна из проблем, с которыми мы столкнулись при внесении черенков от других размножителей, заключается в том, что черенки не обладают теми качествами и характеристиками, которые мы ищем у наших растений ».

Соукуп прислушивается к покупателям. Если он слышит, как они говорят об определенном растении, он начинает смотреть на него.

Соукуп также обращает внимание на испытания растений в Далласском дендрарии и посещает полевые испытания в Техасском университете A&M в Овертоне в поисках новых потенциальных растений.

«Мы исследуем растения и выясняем, что в них хорошего и плохого», — сказал Соукуп.

«Мы ищем растения, устойчивые к засухе и привлекающие бабочек и колибри. С повышенным вниманием к доступности воды и большим количеством городов, вводящих ограничения на воду, возникнет потребность в более устойчивых к засухе растениям.”


Обслуживание клиентов
Одна из проблем, с которыми Southwest сталкивается на производственной стороне, — это обеспечение готовности вилок к тому моменту, когда они нужны ее клиентам.

«Я твердо верю в обслуживание клиентов», — сказал Соукуп. «Возможность сказать людям, если у нас чего-то нет и когда это будет доступно. Как быстро у нас есть что-то для них ».


Довольные клиенты
У клиентов Southwest есть 48 часов, чтобы определить, нравится ли им ее продукт.

«Если покупателю это не нравится, ему просто нужно положить его обратно в коробку и отправить обратно мне», — сказал Соукуп. «Я оплачу доставку растений обратно. Это позволяет мне вернуться к нашим упаковщикам, взглянуть на продукт и определить, возникла ли проблема, пока она еще свежа в памяти каждого. Через три недели выявить проблему очень сложно.

«Каждое растение и каждый лоток, которые мы отправляем, проверяются два-три раза перед тем, как выйти на рынок. Есть много растений, на которые стоит посмотреть.Мы просто не берем поднос со скамейки и не кладем в коробку ».

«Если производитель позвонит с проблемой, он не просто поговорит с нашим офисным персоналом», — сказал сын Соукупа Джонатон, отвечающий за маркетинг компании. «В какой-то момент клиент собирается поговорить с Джерри. Владелец лично решит проблему ».

«Мы по-прежнему остаемся семейным бизнесом», — сказал Джерри. «Моя жена Джорджия занимается продажами и управляет фронт-офисом. Но, как и в любом малом бизнесе, мы должны носить много разных шляп, чтобы все сделать.Джорджия и Джонатон не только принимают заказы, но и работают с нашими клиентами, обучая их и предоставляя им индивидуальное обслуживание ».

Около 70 процентов вилок продаются преимущественно через брокеров, а остальные 30 процентов продаются напрямую.

«У нас нет грузовиков для доставки», — сказал Соукуп. «Все либо отправляют в ящиках, либо забирают. Растения отправляются в основном обычным перевозчиком, а некоторые — через Federal Express. Мы отправляем в любой штат, кроме Гавайев и Аляски. Мы прошли фитосертификацию штата и Министерства сельского хозяйства США, что позволяет нам осуществлять поставки в Аризону, Калифорнию, Айдахо, Неваду, Юту, Орегон и Вашингтон.

Southwest недавно начала работать с брокером по грузовым автомобилям, который может предоставить компании список линий грузовых автомобилей, которые можно использовать для доставки грузов в различные части страны.

«С точки зрения логистики это очень помогает нам», — сказал Соукуп. «В течение 5 минут после получения звонка от клиента и знания того, что он собирается заказать, мы можем использовать его почтовый индекс, чтобы сообщить им его стоимость и время доставки. Мы озабочены не только фрахтованием, но и выращиванием качественного продукта.”

Для получения дополнительной информации: Southwest Perennials Inc., (214) 670-0955; www.southwestperennials.com.

Прямые трубопроводы — Paroc.com

Изоляционное решение с секциями труб может снизить теплопотери как минимум на 25–30% по сравнению с такой же толщиной изоляции проводным матом, для которой требуется несущая конструкция для удержания облицовки. Несущая конструкция создает значительный мост тепла внутри изоляции. Если определенные максимальные тепловые потери являются основанием для определения размеров изоляции трубопровода, использование секций труб значительно снижает толщину изоляции.См. Сравнение теплового потока в конце страницы.

Решение PAROC Pro Lock

В решении PAROC Pro Lock одного слоя изоляции достаточно для замены двухслойных участков трубы (толщиной 80–160 мм). Время установки короче, что означает, что строительные леса и другое оборудование требуются меньше времени, а общие затраты на строительство и оплату труда ниже. Общее снижение затрат составляет примерно 20–30%.

Контент заблокирован

Для просмотра этого контента необходимо разрешить использование файлов cookie.

Двухслойный (DL)

Если необходимы два изоляционных слоя и толщина изоляции превышает 160 мм, мы рекомендуем вам выбирать продукты DL. Продукция DL представляет собой готовое решение, включающее две секции труб, размеры которых соответствуют друг другу. Продукты DL упаковываются друг в друга и доставляются вместе, что означает экономию за счет более эффективной логистики на объект и на месте.

Чтобы удовлетворить особые требования, мы также предлагаем отрезки труб с исключительно водоотталкивающими свойствами, так называемые профили PAROC класса WR.За дополнительной информацией обращайтесь к нашим торговым представителям.

Контент заблокирован

Для просмотра этого контента необходимо разрешить использование файлов cookie.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *