Твердотопливные брикеты: Топливные брикеты береза 10 кг

Содержание

отопительные твердотопливные брикеты, прессованные опилки для печки, твердое топливо

Содержание:

Твердотопливные котлы по-прежнему не редкость на просторах нашей страны, несмотря на то, что газопроводы прокладывают повсеместно. Кроме дров и угля всё большую популярность завоёвывает современное топливо — отопительные брикеты. Они имеют свои особенности, различия, преимущества и недостатки, о которых нужно знать.

Особенности топки печей дровами

Печи на дровах эффективно прогревают жилые и производственные помещения. Дрова можно найти в любой местности. Однако сегодня уже нельзя говорить об этом топливе как о современном и экономичном. Дрова постепенно вытесняют твердотопливные брикеты.


Чтобы разобраться, почему так происходит, нужно вспомнить недостатки дровяного отопления:

  1. Чтобы топить дровами, их нужно наколоть, сложить в поленницы. Все это достаточно трудоёмко, отнимает массу времени и сил. Более того, не всегда получается их аккуратно сложить, так как поленья выходят разного размера.
  2. Существенный недостаток — это то, что дрова иногда бывают сырыми, если недобросовестные поставщики не позаботились об их допустимом уровне влажности. Разжечь сырые дрова очень не просто.
  3. По сравнению с древесными брикетами обычные дрова выдают гораздо меньше тепла на один кубометр топлива.
  4. После дров остаётся большое количество золы, которую нужно выгребать, а древесные брикеты сгорают максимально.
  5. Дрова горят неравномерно, брикеты ровно и без потрескивания.
  6. Примерно 10 кг дров сгорает в печи за полтора-два часа, затем нужно подкладывать новую порцию топлива, чтобы поддерживать нужную температуру в помещении.

Дрова стоят дешевле брикетов для топки, но проигрывают в удобстве и количестве выделяемого тепла.

Из чего и как изготавливают брикеты

Для изготовления древесных топливных брикетов берут отходы древесины. Брикеты представляют собой прессованные опилки для печки, подготовленные особым образом. Сначала их измельчили, высушили, затем отправили под пресс. Иногда обходятся без сушки.

Связующий состав топливных брикетов — это безопасное органическое соединение. Есть разновидности евродров, которые прессуют без клеевого звена.


Сырьё после пресса превращается в плотные бруски одинакового размера, которые можно использовать для топки. Иногда дополнительно их обжигают. Это зависит от изготовителя и применяемой им технологии. Современное твердое топливо, брикеты, заменяют дрова для мангалов и каминов. Привычного потрескивания не будет, зато будет ровное пламя без горящих разлетающихся угольков.

Выпуск брикетированного топлива выгодно там, где есть подходящие для этого отходы основного производства. Например, в деревообрабатывающей промышленности это будут древесные брикеты, а в сельском хозяйстве наиболее распространены брикеты из лузги подсолнечника. Наиболее высокую теплоотдачу получают от древесных брикетов из дуба и растительных брикетов из лузги подсолнечника.

Преимущество использования брикетов для топки

У брикетов есть масса преимуществ, за что их ценят потребители:

  • топливные брикеты легко складировать благодаря их аккуратной форме, одинаковой по размеру;
  • используя брикеты, можно экономить на объёме заготовленного топлива, так как их теплоотдача в 1,5-2 раза выше, чем у обычных дров;
  • горят более продолжительное время в любой печке: когда дровам нужно 2-3 часа для горения, брикеты будут отдавать тепло в течение 4-5 часов;
  • брикеты горят ровным пламенем, очень тихо;
  • пока горят брикеты, в печи поддерживается постоянная температура, которая не снижается, даже когда топливо почти прогорит;
  • выделяют меньше дыма и оставляют после себя меньше золы;

  • дымоход засоряется меньше, его не нужно часто чистить;
  • брикеты разных производителей хранятся от года до пяти лет;
  • данное топливо является экологичным, его сжигание не приносит вреда здоровью человеку;
  • идеально подходит для печей длительного горения;
  • приобретать такое топливо можно не кубометрами, а килограммами, что во многих случаях удобнее;
  • при пользовании в качестве твёрдого топлива брикетов печь будет выглядеть гораздо аккуратнее.

Древесные брикеты горят мягко, но жару дают очень много. Сгорают на 99 процентов.

В брикетах, которые правильно хранились, масса воды составляет не более 9 процентов.

Недостатки топливных брикетов

У древесных брикетов есть недостатки, которые нужно учитывать при их приобретении:

  • брикеты нельзя хранить и складировать на улице, так как они могут попасть под дождь и рассыпятся, в крайнем случае будет плохо гореть;
  • невысокая устойчивость к механическим повреждениям;
  • при приобретении этой продукции нужно поинтересоваться сроком годности, некоторые виды теряют свои свойства уже через год хранения;
  • дают не яркое пламя, что не всем нравится при розжиге камина;
  • стоимость брикетированного топлива пока выше, чем у обычных дров;
  • не во всех регионах брикетированное топливо является доступным;


Надо отметить, что более высокая стоимость брикетов всё же окупается за счёт его высокой теплоотдачи и длительности горения. И во многих случаях можно даже сэкономить на топливе, если перейти на брикеты. Топить печь «прессованными поленьями» гораздо комфортнее, чем обычными дровами.

Какие виды брикетов предлагаются потребителям

На отечественном рынке можно приобрести несколько разновидностей брикетированного топлива. Они отличаются между собой не только по форме, но и по плотности, и, соответственно, уровню теплоотдачи. Потребители выбирают по таким характеристикам, как цена, качество и практичность.

Разновидности топливных брикетов:

  • топливные брикеты RUF;
  • евробрикеты PINI KAY;
  • обычные цилиндрические брикеты;
  • топливные брикеты из угля, торфа.


У каждого вида брикетированного топлива есть свои плюсы и минусы, поэтому можно подобрать, какое удобнее использовать в данном случае. Прессованные опилки для печей, которые проходят более долгий путь изготовления, будут более прочными, теплотворными, но и более дорогими. Качество, естественно, складывается в цену продукта.

Так как брикетированное топливо является довольно дорогостоящим, нужно выбирать действительно качественный продукт, соответствующий своей ценовой категории. Если использовать высококачественные древесные брикеты, то на топливе можно сэкономить.

Твердотопливные брикеты РУФ

Внешне брикеты РУФ (евродрова) похожи на белый кирпич, бывают они и древесного цвета. Спрессовывают сырьё под большим давлением.

Брикеты РУФ получают из качественных отходов древесины, куда не попадают кора и другие неликвиды деревообрабатывающей промышленности. Отличить брикеты не трудно: на каждом полене выдавлена надпись RUF. Вредные химические вещества для склеивания опилок в данном виде топлива не применяются, поэтому оно абсолютно безопасно для здоровья человека.


Золы после сгорания таких брикетов остаётся не более 1 процента. Допустимая влажность изделий от 7 до 13 процентов. Топливо RUF очень удобно применять при растопке печей и каминов загородных домов, так как они долго и ровно горят.

По теплоотдаче они намного выгоднее дров, так как дают тепла в полтора раза больше. Их легко перевозить, загружать, складировать. Сырости они не боятся, но в воду их, конечно, опускать нельзя. Высокое КПД евродров уже оценили многие потребители.

Евробрикеты PINI KAY

По форме они повторяют квадратные карандаши без грифеля. Это отверстие предусмотрено технологией изготовления, чтобы создавать дополнительную тягу. Поэтому у них очень высокая тепловая отдача. Перед тем, как попасть к потребителям, брикеты для прочности и удаления лишней влаги прошли предварительный обжиг.


Стоят такие брикеты дороже дров и многих других видов топлива. Легко транспортировать и складывать для хранения. Их форма идеальна для каминов. На природу их берут вместо дров для кострищ. По теплоотдаче брикетам из древесины и лузги подсолнечника по технологии PINI KAY эквивалента нет. Никаких связующих неорганического происхождения при производстве брикетов по технологии PINI KAY не применяется. Спрессовывают их при высокой температуре и под большим давлением. При этом выделяется вещество лигнин, которое и склеивает опилки.

По своим эксплуатационным свойствам брикеты PINI KAY значительно превосходят многие аналоги.

Обычные отопительные брикеты цилиндрической формы

Из опилок и других мелких отходов деревообработки изготавливают цилиндрические брикеты для печей.


Под давлением их прессуют, добавляя нетоксичную клеевую основу. Топливо недорогое, однако, имеет низкую прочность. Быстро распадается и крошится при неправильной транспортировке и хранении. Цилиндрические брикеты боятся влаги. Основное их преимущество — сравнительно невысокая цена.

Брикеты из торфа и угля

Брикетированное топливо из торфа хорошо использовать для печей и котлов при регулируемой подаче воздуха. Даёт стабильное мощное пламя. Отличается высокой зольностью. Дымят торфяные брикеты сильнее обычных сухих дров. Однако длительность горения выше в два раза. Особенно популярен этот вид топлива в регионах, где торфа в избытке, и он стоит дешевле, чем обычные дрова.


Такое топливо не отличается очень высокой теплоотдачей. Дачники используют золу, оставшуюся от сгорания торфяных брикетов для удобрения своих садово-огородных участков.

Угольные брикеты отличаются между собой по качеству, так как для их производства используется разное сырье и технология изготовления. Для склеивания брикетов из угольной пыли может применяться глина, каменноугольная смола, патока или известь. Всё это влияет на «горючесть».

Форма и плотность угольных брикетов влияет на длительность горения. Однако по сравнению с обычным углём после сгорания угольных брикетов остаётся всего 3 процента золы (от каменного угля 10 процентов).


Угольные брикеты нельзя использовать для мангалов. Требования к помещениям, где работает котёл на угольных брикетов, довольно жёсткие. Поэтому этот вид топлива обычно променяют в производственных котельных.


Топливные брикеты: виды, область применения, особенности и преимущества топливных брикетов

Если еще несколько лет назад в случае с твердотопливным типом отопления использовались исключительно уголь и дрова, то сегодня как альтернативный вариант появились специальные брикеты. Среди многочисленных преимуществ, которыми обладают топливные брикеты, необходимо отметить их удобство в эксплуатации и экономическую выгоду. Все больше и больше людей вместо привычных дров и угля отдают предпочтения современным брикетам для отопления.

Назначение и особенности

Сжигать рациональные ресурсы с целью получить тепло является хоть и эффективным, но экономически не выгодным решением. Существуют различные отходы в отрасли производства (щепки, стружка, опилки), которые также можно использовать в качестве материала для отопления. С одной стороны такие отходы являются более дешевыми, с другой – возникают определенные трудности с их перемещением и использованием. Сегодня такая проблема решена благодаря прессованию и именно в такой способ изготавливаются брикеты топливные. С целью добиться максимальной эффективности сырье обрабатывают методом прессования под высоким давлением. Иногда одновременно оказывают и воздействие под высокой температурой воздуха. С точки зрения физики такой процесс становится возможным благодаря тому, что подобные производственные отходы содержат в своем составе лигнин, который и способствует надежному соединению частиц. Высокая температура способствует и тому, что верхние слои брикетов для топлива оплавляются. Таким образом, уже готовая продукция является максимально прочной, она достаточно легко поддается транспортировке, хранению, ее можно быстро и удобно паковать.

Преимущества

Конечно, что такой материал пользуется большой популярностью потому, что люди видят в нем определенные плюсы. Основными достоинства таких брикетов являются:

  1. Высокая теплоотдача. Используя данный тип топлива можно быть уверенным в том, что брикеты максимально прогорают, характеризуются хорошей теплотворной способностью. Коэффициент полезного действия в случае с брикетами в разы превышает этот же показатель когда речь идет об обычных дровах.
  2. Удобство. Наверняка, многим людям не нравится то, что дрова во время горения зачастую стреляют искрами, создавая неудобства и даже риск для здоровья. Брикеты стреляют искрами очень редко, а для того чтобы их разжечь не надо использовать какие-то другие материалы. Более того, топливные брикеты, в отличие от угля, являются экологически чистым материалом, ведь они не дают неприятной пыль, что потом оседает внутри дома.
  3. Длительный период горения. Если удалось создать возможность для полноценного доступа воздуха, то, как правило, полностью прогорает данное топливо на протяжении около трех часов. В случае, когда поддерживается, так называемый режим тления, то одна порция может гореть в течение 5-6 часов, причем будет наблюдаться стабильная температура на протяжении всего периода времени.
  4. Отсутствие дыма. Пожалуй, одно из главных достоинств, которыми владеют брикеты топливные. Дым вреден для человеческого здоровья, в частности для легких, а соответственно такие брикеты являются максимально безопасными для здоровья, так как во время горения фактически не выделяется вредный угарный газ.
  5. Удобность в складировании. Благодаря тому, что брикеты являются одинаковыми как по форме, так по размерам они достаточно компактно складируются.

Виды

Брикеты для отопления делятся на несколько видов по разным критериям. Изготавливают брикеты из угольной пыли, деревянной стружки, производственных отходов, торфа и другого сырья. В зависимости от того из чего именно изготавливаются брикеты, предназначенные для отопления они отличаются собственными показателями плотности, влажности, температуры горения. Непосредственно в зависимости от сырья зависит и количество тепла, которое выделяется, а соответственно эффективность процесса горения.

Прессованные брикеты из шелухи отличаются тем, что выделяют весьма приятный аромат в процессе горения. Торфяные вида топливных брикетов характеризуются выделением большого количества тепла, а среди недостатков надо отметить тот факт, что они вредно воздействуют на микроклимат в помещении, так как засоряют сажей дымоход. Брикеты из отходов древесины встречаются относительно редко, так как отдают наименьшее количество тепла.

Особенности применения

Брикеты для отопления можно использовать не только, с целью отопить помещение, но и даже на природе. Такие характеристики как универсальность, экономическая выгода, экологичность позволяют относить брикеты к категории евродров. Во время сгорания таких материалов выделяется в разы меньше углекислого газа, нежели в случае с использованием других видов топлива. Топливные брикеты создаются в соответствии со всеми действующими нормами качества.

Если посмотреть на уже готовую продукцию, то можно увидеть, насколько аккуратными и современными являются такие «кирпичики». В отличие от тех же дров или угля, брикеты можно удобно и компактно сохранять, так как они удобно складываются друг на друга. Также следует отметить, что данный материал является безопасным для здоровья, а учитывая ту экологическую ситуацию, которая сложилась на сегодняшний день, такой фактор можно считать очень важным аргументом в пользу приобретения брикетов. Сегодня во многих заведениях общественного питания, где заботятся о клиентах, используют именно брикеты топливные.

В конце хотелось бы подчеркнуть, что брикеты для топлива являются идеальным вариантом для всех тех, кто привык рационально использовать ресурсы и при этом не наносить вред как собственному здоровью, так и здоровью окружающих людей. Уже сейчас наблюдается тенденция, согласно которой брикеты становятся все более и более востребованными, и это не удивительно, ведь то, что обладает рядом положительных характеристик, обязательно будет оценено потребителями.

Дата: 06.10.2017

Назад в "Статьи"

Топливные брикеты | ЛЕНТОПЛИВО

прессованные под высоким давлением отходы деревообработки,сельского хозяйства, торфа, угля.

Опилки, щепа, стружка, солома, шелуха, торф, угольная пыль - все это служит основой для топливных брикетов. Подготовленное сырье предварительно сушится до определенной влажности (8-12%) и прессуется под большим давлением. Из-за этого они обладают большей теплотворностью (количество тепла в калориях, получаемое при полном сгорании 1 кг топлива), временем горения, удобством складирования и использования, чем традиционные дрова.

Древесные брикеты экологически чисты, т.к. связующим веществом является натуральный компонент - лигнин, который выделяется при прессовании опилок или шелухи, и поэтому брикеты еще называют - "биотопливо". Так же распространено название "евродрова", т.к. в Европе уже давно перешли на более современный вид топлива. 

Хвойно-березовые топливные брикеты "Премиум" тип "RUF" (РУФ)

 

Без коры и прочих добавок. 100% экологически чистая древесина (хвойные опилки средней фракции, березовые опилки мелкой фракции и березовая пыль). 

Один из самых популярных топливных брикетов. Высокая теплоотдача, низкая зольность и низкое выделение сажи. Отсутствие в примеси коры и химических связующих веществ. При заказе у нас Вы получаете именно тот брикет, которые Вы видите на фотографии - светлый и плотный. Поставляются на экспорт в скандинавские страны.

Параметры:
Размер брикета (ШхГхВ), мм:   150х100х60 (в форме кирпичика)
Размер палеты (ШхГхВ), мм:   800х1200х1360 (96 упаковок)
Состав:   хвойные опилки (сосна, ель), березовые опилки (до 30%)
Цвет:   светло-желтый
Теплотворность:   4500-4900 ккал/ кг
Влажность:   до 8,2%
Плотность:   н/д
Зольность:   до 0,2%
Упаковка:   полиэтилен
Вес 1 упаковки:   10 кг (+/- 5%). в 1 тонне - 100 упаковок
В упаковке:   12 брикетов

 

Подходят для всех видов печей, идеальны для твердотопливных котлов, для отопления дома, для бани и сауны.

 


 

Березовые топливные брикеты тип "RUF" (РУФ)

Без коры и прочих добавок. 100% экологически чистая древесина (березовая пыль мелкой фракции + отходы производства фанеры).

В зависимости от партии поставки, возможно отсутствие надписи RUF на брикетах.

 

  

   
Параметры:
Размер брикета (ШхГхВ), мм:   150х100х60 (в форме кирпичика)
Размер палеты (ШхГхВ), мм:   800х1200х1360 (96 упаковок)
Состав:   березовая пыль + шпон
Цвет:   белый
Теплотворность:   н/д
Влажность:   до 8-10 %
Плотность:   830 кг/м3
Зольность:   до 0,7%
Упаковка:   полиэтилен
Вес 1 упаковки:   10 кг (+/- 5%). в 1 тонне - 100 упаковок
В упаковке:   12 брикетов

 

Подходят для всех видов печей, идеальны для твердотопливных котлов, для отопления дома, для бани и сауны.

 


Брикеты из смеси опилок лиственных и хвойных пород деревьев

Nielsen (Нильсен)

 

 

Топливный брикет, изготовленный на станке ударного типа. Имеет форму цилиндра. Очень плотный, высокие тепловые показатели и время горения.

 

Параметры:
Размер брикета (длина * диаметр), мм:   270х90 (в форме цилиндра)
Состав:   опилки из лиственных и хвойных пород деревьев
Цвет:   светло-серый
Теплотворность:   4300-4900 ккал/ кг
Влажность:   до 12%
Плотность:   1,2 g/cm3
Зольность:   до 0,9%
Упаковка:   полиэтилен
Вес 1 упаковки:   10 кг (+/- 5%). в 1 тонне - 100 упаковок
В упаковке:   6 брикетов

 Подходят для всех видов печей, идеальны для твердотопливных котлов, для отопления дома, для бани и сауны. Подходят для отопления для каминов, имеют привычную форму полена. Можно испольховать для приготовления на мангале в качестве угля.

 


 

ТОРФЯНЫЕ БРИКЕТЫ (ТОРФОБРИКЕТЫ)

"Ронгинские"

 

Параметры:
Размер (ш*г*в), мм:   170*65*30-170 (в форме кирпичика)
Состав:   торф низовой
Цвет:   темно-коричневый
Теплотворность:   до 3700 ккал/ кг
Влажность:   до 15,8 %
Плотность:   н/д
Зольность:   до 13,8 %
Время горения (час.):   4-8 (в котлах)
Упаковка:   мешок
Вес 1 мешка:   25 кг (+/- 5%). в 1 тонне - 40 мешков

 Из-за хрупкости брикета, в мешке может содержаться торфяная крошка.

Компания"Лентопливо" является основным поставщиком "Ронгинских" торфобрикетов по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.

 

Подходят для твердотопливных и пиролизных котлов, для "печей-буржуек".

  


 

 

БРИКЕТЫ ДЛЯ РОЗЖИГА

Не забывайте заказывать экологически чистую растопку, с помощью нее, вы можете разжечь древесные топливные брикеты с одной спички!

В одной упаковке 64/84 брикетика, разжигаются с одной спички, горит ровным пламенем не менее 10 минут. Не содержит химических добавок, так же можно использовать для барбекю - для розжига угля. 

Содержит натуральные волокна и биомасло.
 

ТОПЛИВНЫЕ БРИКЕТЫ RUF по доступной цене в Москве и Подмосковье

Топливные брикеты RUF(евродрова) - это экономичное, удобное, современное и экологически чистое биотопливо. Топливные брикеты не включают в себя никаких вредных связующих веществ, имеют широкое применение и могут использоваться для различных видов топок, котлов центрального отопления, дровяных и угольных котлов. Также они отлично горят в каминах, печках, грилях. Брикеты можно использовать как для отопления частной собственности так и для промышленных объектов (фермы, складские и промышленные помещения, котельни). Линии производства топливных брикетов создают продукт будущего. Брикеты делают из отходов растительного происхождения: опилок, шелухи подсолнечника, торфа, соломы и щепы. Плотность топливных брикетов составляет 1250 килограмм на метр кубический, что вдвое превышает обычную плотность дров. Благодаря такому свойству брикеты по производству тепла приравниваются к каменному углю. Это топливо спрессованное, поэтому занимает немного места. Температура горения в них стабильная и пламя равномерное и даже красивое. При выгорании пепел будет составлять не более 1% от массы брикета. К сравнению: после дров остается примерно 10% пепла, а после угля – 35%. Твердотопливные котлы, работающие на брикетах, требуют чистки не чаще одного раза в год. Такой тип отопления подходит для всех отопительных систем: печей, котлов, систем с теплопроводной средой в качестве воды. При сгорании топливные брикеты не продуцируют вредных испарений, так как не имеют никаких дополнительных компонентов, кроме натуральных отходов. Горение происходит без искрения и выбросов угля, поэтому использование брикетов признано наиболее безопасным. К тому же, пепел можно использовать как экологическое удобрение.

Основные свойства топливных брикетов

  • При сжигании брикетов достигается КПД до 94%, при этом количество золы не превышает 1% от общего объема используемых брикетов. Образующиеся зольные остатки могут использоваться как отличное удобрение для почвы, что немаловажно, особенно для дачников.
  • Всего 1 тонна топливных брикетов заменяет пять кубометров сухих березовых дров. При сжигании 1000 кг топливных брикетов выделяется столько же тепловой энергии, как при сжигании: 1600 кг древесины, 478 куб.м газа, 500 л дизельного топлива, 1000 кг угля, 685 л мазута.
  • Брикеты уплотнены в 4-12 раз, в результате чего повышается эффективность транспортных перевозок и уменьшается площадь складирования. Только представьте, целая поленница размещается всего на 1 кв.м. площади. Вместо бесформенной кучи дров, выгруженной посреди двора и которую еще надо перенести и сложить в поленницу, то есть вы получаете аккуратный штабель брикетов на поддоне.
  • Длительная продолжительность горения. Евродрова горят в три четыре раза больше обычных дров! То есть топливо в печь нужно загружать значительно реже.
  • Производство брикетов происходит при высоком давлении и температуре, в процессе термического спекания опилок уничтожается вся бактериальная флора и получается "мертвый" продукт для паразитов (жучков, грибков и микробов).
  • Брикеты легче подавать в топочную камеру в сравнении с дровами и углем. Они хорошо разгораются, горят долго и равномерно.
  • При сжигании брикеты почти не оказывают негативного воздействия на окружающую среду и атмосферу отапливаемого помещения.
  • При горении не распространяют неприятного запаха, не стреляют и не искрят, практически не выделяют дыма, копоти, угарного газа и других вредных веществ, в отличие от дров или угля.

Сравнение видов топлива для отопления частного дома (100 м2)

Критерий Брикеты Дрова Каменный уголь Природный газ Дизельное топливо
Количество топлива для производства 16000 МДж энергии 1000кг. 1 700 кг 1 000 кг 478 м3 500 л
Зольность, % 0,5 - 1,0 8-15 25 - 40 - -
Количество топлива, требуемое на отопительный сезон 2 000 - 3 000 кг 5500 - 5200 кг 3 000 - 4 000 кг 956 - 1 434 м3 1 000 - 1 500 л

Топливные брикеты древесные и торфяные, из подсолнечника и угля

Сегодня в частных домах все чаще можно встретить камины и твердотопливные котлы, да и печи не теряют своей популярности. Именно поэтому выбор топлива, на котором будет функционировать тот или иной агрегат, очень актуален. На смену обычному древесному топливу пришли топливные брикеты, характеристики которых намного лучше, чем дров.

Евродрова выпускаются в различных формах, отличаются составом, благодаря чему каждый может подобрать наиболее оптимальный вариант для любого типа отопительного прибора. В статье мы рассмотрим виды топливных брикетов и отметим их отличительные особенности.

Топливные брикеты для котла, печи, камина

Что такое топливные брикеты?

Топливный брикет
биотопливо, для изготовления которого используются торф, древесная кора, лузга подсолнечников, солома.

Изначально сырье измельчается, а после прессуется под высоким давлением. Похожие пеллеты дробят еще сильнее, поскольку они относятся к экологическому топливу. Это обусловлено тем, что в процессе горения они выбрасывают в воздух такое количество углекислоты, какое поглощается деревом во время своего роста. Брикеты отличаются повышенной плотностью и большой массой. Они идеально подходят для топки печки, поскольку сгорают без остатка.

Разновидности

Топливные брикеты различаются материалом, который выступает основным в их производстве и технологией, лежащей в основе их изготовления.

В качестве сырья для топливных брикетов используются:

  • различная древесина всех пород — стружка, опилки, ветки;
  • пыль и мелкая фракция каменных и бурых углей;
  • агропромышленные отходы — солома, лузга подсолнуха, гречихи, риса;
  • торф.

Рассмотрим основные технические характеристики топливных брикетов, произведённых из разного сырья.

Вид Теплоотдача, кВт/кг Влажность, % Зольность, % Примерная цена за 1 тонну, у.е.
Древесные брикеты 5,2-5,8 до 12 1 102
Брикеты из каменного угля 7,55 10-15 12 150
Брикеты из бурого угля до 5 10-15 до 30 70
Евродрова из шелухи подсолнуха 4,5-5 10 5 79
Брикеты из соломы 4,8-5,2 10 4 65
Торфяные брикеты до 4,5 до 18 20 90

Хранить топливные брикеты следует в хорошо проветриваемом помещении, где нет свободного доступа к влаге. В летний период времени брикеты нельзя хранить на земле без отделения пленкой снизу от испарений от почвы, поскольку ночью происходит конденсация влаги на пачках брикетов. Поэтому снизу на поддоне под пачками необходимо устроить герметичную изоляцию от земли, например, можно воспользоваться полиэтиленовой пленкой.

Про особенности топливных брикетов производителей Руф, Пини Кей, Нестро и Нильсон может прочитать здесь.

Простые цилиндрические брикеты

Это самый обычный вид топливных брикетов, выполненных в форме цилиндров. В качестве материала для изготовления применяются опилки и мелкие отходы деревообработки. Все это подвергается прессовке под невысоким давлением с применением нетоксичной клеевой основы. После завершения этого процесса готовые брикеты выставляются на продажу. Такое топливо стоит недорого, но и высокой прочностью похвастаться не может. Они очень плохо переносят влагу, крошатся и распадаются.

Топливные брикеты из подсолнечника

Топливные брикеты из угля и торфа

Исходя из названия становится очевидно, что для создания подобных топливных брикетов используются уголь и торф. Угольные и торфяные брикеты применяются для растопки печей и твердотопливных котлов. Топливо, изготовленное из угля, отличается высокой температурой горения, но при этом выделяется большое количество золы.

Топливные брикеты из угля

Достоинства и недостатки

Топливные брикеты имеют множество положительных качеств:

  1. Во-первых, их удобно хранить. Благодаря тому, что они отличаются аккуратными компактными размерами, их можно складывать в ровные кладки и экономить место.
  2. Во-вторых, это высокие показатели теплоотдачи, которые в полтора/два раза выше, чем у обычных дров.
  3. Процесс горения топлива — равномерный, не сопровождается шумом. Помимо этого, такие брикеты выделяют совсем небольшое количество дыма и золы, в связи с этим, очистка отопительных агрегатов не будет сложной.
  4. Евродрова не нужно сушить.
  5. Могут храниться на протяжении длительного времени. И это никак не сказывается на их качестве. Помимо этого, топливные брикеты не образуют и не выделяют никаких вредных веществ, потому и признаны экологически чистым видом топлива.

Топливные брикеты, применяемые для растопки печей, отличаются плавным процессом горения, выделяют много тепла (производительность составляет 98-99 %) и практически не засоряют печи и дымоходы.

Несмотря на большое количество достоинств, присутствуют и некоторые недостатки:

  1. Топливные брикеты хорошо переносят влагу и сырость, но все же прямой контакт с водой может негативно сказаться на их технических характеристиках.
  2. Некоторые виды таких брикетов не могут храниться долго, поэтому срок годности их составляет — один год.
  3. Некоторые виды стоят достаточно дорого, их цена намного выше, чем у обычных дров.

Процесс розжига топливных брикетов идентичен розжигу угля. Рекомендуется применять специальные жидкости, с ними вы упростите себе задачу. Нужно налить жидкость, дождаться пока она растечется и впитается — и можно приступать непосредственно к розжигу. Однако можно воспользоваться и стандартным способом розжига — при помощи щепок, мелких веток, бумаги и т.д.

Что выбрать: дрова или топливные брикеты?

Многие пользователи постоянно задаются вопросом: что лучше — дрова или топливные брикеты? Сейчас мы рассмотрим показатели обоих видов топлива и дадим ответ на этот вопрос.

Начнем с площади хранения. Чаще всего дрова продают насыпные, плотность их составляет 400 кг/м³, брикеты очень просто складировать, их плотность составляет 1200 кг/м³.

Таким образом, брикеты позволяют значительно сэкономить пространство, практически втрое!

Размеры топливных брикетов РУФ

Следующий момент — это продажа. Дрова продаются кубометрами, что сказывается на неудобствах в подсчетах. Брикеты продаются килограммами/тоннами, поэтому легче подсчитать, сколько вам привезли.

Разгрузка дров и угля — грязная работа, а вот с брикетами намного проще, т.к. выполнены они в форме полешек — они очень чистые.

После сгорания дров образуется примерно 10 % золы, когда сгорает уголь ее образуется 20 %, а вот в процессе сжигания брикетов остается всего 1,5 % золы.

Таким образом, ответ на вопрос: что выгоднее дрова или топливные брикеты — очевиден. Несомненно — это брикеты. Стоимость такого вида топлива выше, но и технические и эксплуатационные характеристики в разы обошли дрова и уголь.

Подводя итог, стоит отметить, что топливные брикеты — это экологически безопасный, качественный топлива, который подходит для растопки печей, котлов и каминов. Высокая цена подобных изделия оправдана высокими техническими характеристики. С таким топливом вы сможете качественно обогреть свой дом.

Про НАШИ топливные брикеты #2

Топливные брикеты из опилок липы (евродрова)
Купить от 5000 р.

Вся правда и мифы о топливных брикетах - смотрите в нашей рубрике “Сделано в Марий Эл”. Добротный дом - теплый дом. На отопительный сезон необходимо около 5 т обычных дров. Именно такое количество традиционного топлива позволит весь период отапливать помещение, при условии, что дрова хорошо высушены. Ведь от показателей влажности зависит и теплотворная способность топлива. Если дрова слишком влажные, то основная энергия будет уходить на выпаривание влаги из древесины. Но даже после 2х лет сушки сухие дрова имеют около 20-25% влажности, по сравнению с влажностью, которую имеют топливные брикеты - 8-10%.

Побывав в гостях на производстве Сауны Мира, мы пришли к выводу, что деревообработка и последующее производство брикетов - это выгодный бизнес. Во-первых, область деревообработки становится безотходной. Во-вторых, производство полностью брикетов автоматизировано, так гидравлический пресс обслуживает лишь один человек. Кроме этого, производство брикетов не требует больших производственных помещений.

Сегодня вместе с семьей Винокуровых мы будем испытывать топливные брикеты на деле и развенчивать мифы об этом экотопливе. Заметим, что древесные топливные брикеты имеют широкую область применения, а также могут быть использованы для всех видов топок и каминов.

Так, например, на практике мы убедились, что брикеты хорошо горят в камине, а если использовать их в частном доме, то вы точно не превратитесь в кочегара. Ведь подбрасывать биотопливо в печь каждый час больше нет необходимости. Используя брикеты вы можете экономить личное время: заниматься своими делами вместо того, чтобы беспокоиться о том, не пора ли доложить дров. Особенно ощущается польза от использования брикетов при обогреве помещения ночью. Вы сможете наслаждаться теплотой комнаты, не прерывая сна для того, чтобы подкинуть дров в котел.

Правда ли, что толпивные брикеты - это универсальное топливо для загородного топлива? Евродрова действительно имеют широкое применение, их можно использовать для обогрева помещения, растопки сауны или бани или приготовления блюд на огне.

В сюжете мы видим, что владелица загородного дома Людмила Винокурова отмечает эффективность брикетов: “Топливные брикеты в отличие от дров не оставляют больших и крупных кусков, они превращаются в золу. Поскольку топливные брикеты - это экологически чистый продукт, то оставшаяся зола служит органическим удобрением. Мы используем ее как удобрение на нашем огороде.” Действительно, зольность топливных брикетов составляет менее 1%, а сгорают они практически без остатка. В состав брикетов входят лишь спрессованные сухие опилки. Отметим, очень важное преимущество брикетов - это пожаро- и взрывобезопасность. На воздухе от огня спички топливный брикет не воспламенится и не станет причиной возгорания, поскольку средняя температура воспламенения брикета составляет 200 градусов. Камин растопить евродровами удается без предварительного прогревания воздуховода. Брикеты легко разгораются и хорошо горят, а затем длительное время тлеют. Для розжига брикетов допускается применять специальную жидкость, но также брикеты можно разжечь при помощи бумаги или сухих веток.

Многие пользователи хранят брикеты около камина или печи. Заметим, что за счет компактного и аккуратного внешнего вида, евродрова вносят в помещение особую атмосферу уюта и тепла. Кроме этого, брикеты имеют тонкий древесный аромат, которым наполняется комната. Предлагаемые производством Сауны Мира евродрова изготовлены из остатков липовой древесины. За счет того, что липа не содержит смол, брикеты в процессе горения не станут выделять смол, засорять сажей дымоход и испарять токсичные пары, угарный газ.

Говорят, что топливные брикеты идеально подходят для топки бань? В сюжете на этот вопрос ответил владелец частной бани Михаил Купсольцев. Он рассказал, что накануне попробовал затопить баню брикетами. Михаил отмечает удобство пользования брикетами: “Нет мусора, золы, легки в применении: закидал и растопил.”

Использование брикетов позволяет эффективно протопить баню с соблюдением всех экологических и санитарных требований. В сюжете мы видим, что использование брикетов помогает быстро растопить баню до высокой температуры. Кроме этого, дыма от евродров не возникает, что также положительно влияет на комфорт отдыхающих. Брикеты можно сжигать в печах и котлах как с автоматической, так и с ручной подачей дров. Заметим, что евродрова подходят для всех видов твердотопливных котлов и оборудования, в том числе и для русской печи. Транспортировка и хранение биотоплива не составит труда.

Можно ли использовать топливные брикеты для приготовления пищи? Для шашлыков или барбекю - евродрова подойдут идеально. Кроме этого, вы легко сможете рассчитать количество брикетов, которое вам понадобится. Для приготовления 1кг мяса вам понадобятся 3-4 брикета. Приготовление блюд на барбекю с помощью евродров - это простой и быстрый процесс. Уложите брикеты в мангал, подожгите их и распалите до яркого пламени. Когда топливные брикеты подернутся пепельной дымкой, разбейте их щупом на более мелкую фракцию. Угли должны быть диаметром около 5 см. Так, вы без усилий получите идеальную жаровню!

В сюжете мы видим результат приготовления овощей и мяса на барбекю. Владелица частного дома Людмила Винокурова комментирует: “Мы часто готовим барбекю на топливных брикетов. Это очень удобно, потому что брикеты не дают едкого дыма, а пламя их умеренное.”

Блюдо получилось превосходно, на видео мы видим хорошо прожаренную корочку сочных овощей. Топливные брикеты навсегда решают проблему слезливости глаз от дыма, поскольку горят практически бездымным ровным пламенем. Не чадят, не искрят и не стреляют.

Экологичный состав брикетов позволяет применять их для топки бань и приготовления блюд на мангале или гриле. Готовые блюда имеют приятный вкус и аппетитный цвет, не содержат неприятных запахов дыма или вкуса горечи. В следующем сюжете мы расскажем о безопасности евродров и проведем лабораторные исследования.

54,9365

Брикеты RUF (РУФ) - топливо для твердотопливного котла

Что такое брикеты для твердотопливного котла RUF (РУФ)?

На сегодняшний день самым распространенным котлом для отопления частного дома, дачи, загородного дома или промышленного помещения - это твердотопливный котел. Как бы не был распространен газ, многие даже при возможности подключения газового котла выбирают котлы на твердом топливе. Почему это происходит мы не будем вдаваться в подробности, да и не об этом хотел вам рассказать. Сейчас мы поговорим про топливо для твердотопливных котлов. Мы не будем брать в расчет котлы у которых первоначальное топливо каменный уголь. Сразу обращаем внимание, что рассмотрим топливо для котлов с первичным видом топлива - дрова (дерево), торфобрикет и новинка на рынке продаж топлива - это брикеты RUF (РУФ). 

Брикеты RUF - это пресованные брикеты из опилок сосновых, лиственных, либо сосново-лиственных пород дерева. Также их еще называют евродрова. При их изготовлении не используются никакие связующие элементы, такие как клей. При высоком давлении в 250 бар и температуры опилки спресовываются в заданную форму (брикеты) при помощи выделения натурального вещества лигнин, которое содержится в любой древесине. Экологически безопасны для человека и окружающей среды. Практически полное отсутствие дыма, позволяет экономить на чистке дымохода и котла. Эстетичный внешний вид, удобная герметичная упаковка для хранения, транспортировки и переноса.

 

Так какие же преимущества брикетов RUF перед торфобрикетом и дровами?

Все твердое топливо делится на пару критерий, по которым мы и выбираем чем топить наш котел:

 

1) Влажность. 

Влажность торфобрикета при покупке может достигать 20%. 

Влажность дров, редко когда опускается меньше 25%

Владность готовых брикетов RUF, никогда не превышает 6%

 

2) Теплоотдача топлива.

Теплоотдача торфобрикета в среднем составляет 3550 ккал/кг

Теплоотдача дров в среднем составляет 1850 ккал/кг

Теплоотдача брикетов RUF составляет 4900 ккал/кг

 

3) Хранение.

Торфобрикет редко кто хранит в доме, для этого используют пристройки или сараи, где человеку не придется чистить помещение каждый раз, когда он уронит брикет и разведет грязь. Скажем не самое чистое топливо, да и в качегары мы не нанимались.

Дерево хранится в тех же помещениях, что и торфобрикет. Отстающая кора, опилки не придают чистоту помещению. Да и дереву надо же где-то сохнуть после покупки и привоза.

Брикеты RUF упаковываются по 12 штук в полиэтиленовые пакеты/упаковки и полностью герметичны, проникновение влаги исключено, а упаковки можно положить рядом с котлом. Чистота и порядок вам гарантирован.

 

4) Зольность (остатки после полного сгорания топлива)

Зольность после сгорания торфобрикета - 30%

Зольность после сгорания дров - 12%

Зольность после сгорания брикетов RUF - 1%

 

5) Время горения.

Среднее время горения торфобрикета, дров довольно расплывчатый ответ. Все зависит от влажности топлива. Но точно можно заявлять, что брикеты RUF горят в 2 раза дольше. Суть горения брикетов РУФ состоит в том, что горит не весь брикет, а только верхняя поверхность. По мере прогарания верхний слой осыпается, догорая внизу, а пламя переходит дальше по брикету.

 

 

Преимущества брикетов RUF для вашего твердотопливного котла:

Влажность: минимальное количество влажности в вашем котле продлит срок эксплуатации. Только вспомните, что происходит с вашим котлом, когда вы кидаете влажное топливо. Образование конденсата с взаимодействием со смолой у хвойных пород древесины дает добротный нагар по всему котлу, который не так уж и легко вычистить. Образование нагарной корки между стенками теплообменника и огнем снижает КПД котла и перерасход топлива вам гарантирован. Плюс это все еще и в дымоход наровит залесть. Образование нагара на внутренних стенках дымохода с взаимодествием с конденсатом уменьшает время пользования вашим дымоходом будь-то нержавейка, либо разрушает его, будь-то кирпичная кладка. В брикетах РУФ влажность просто минимальна, значит чистить котел нужно будет редко, а КПД всегда будет высоким.

Теплоотдача топлива: максимальная теплоотдача от топлива позволит вам получить более долгий процесс горения за меньший расход теплоносителя. В данном случае преимущества брикетов РУФ очевидны, теплоотдача самая высокая.

Хранение: только брикеты RUF упакованы в полиэтиленовую чистую упаковку, что позволит хранить их где угодно, будь-то гараж, будь-то чистая сухая котельная.

Зольность: из приведенных процентов выше, мы видим, что с торфобрикетом мы становимся убощиками котла, с дровами пользователем, а с брикетами RUF наслажаемся теплом от котла и иногда чистим зольник.

Время горения: это то, что хочет продлить каждый обладатель и пользователь твердотопливного котла. Производитель брикетов RUF заявляет, что при использовании данных брикетов вы продлите время горения в 2 раза.

 

Если вас заинтересовал данный вид топлива, набирайте нашим менеджерам. Купить брикеты RUF (брикеты РУФ), евродрова можно в компании 100kotlov.by в Минске с доставкой или самовывозом.

 

 

Преобразование биомассы и пластиковых отходов в брикеты на твердом топливе

В этой работе исследуется производство брикетов для домашнего использования из биомассы в сочетании с пластиковыми материалами из различных источников. Дополнительно были изучены характеристики горения брикетов в обычном открытом камине. Понятно, что геометрия брикетов не влияет на дымовыделение. Когда брикеты содержат небольшое количество полиэтилентерефталата (ПЭТ), горение становится более устойчивым из-за увеличения поступления кислорода.Уровни задымленности находятся между 3-м и 4-м классами шкалы дымности. Измеряя выбросы окиси углерода, было замечено, что сжигание пластика в смеси с биомассой увеличивает выбросы окиси углерода с 10% до 30% по сравнению с выбросами окиси углерода из выбросов биомассы опилок, которые использовались в качестве эталона.

1. Введение

В городах и других индустриальных ландшафтах источниками загрязнения в основном являются транспорт, промышленность и бытовая деятельность.Эти действия являются основной причиной явления, которое обычно называют изменением климата [1]. В ответ на изменение климата использование топлива из биомассы увеличивается, поскольку ведется поиск экологически безопасных (климатически) нейтральных видов топлива. Помимо климатических факторов, рост рыночных цен на традиционные ископаемые виды топлива привел к тому, что потребители отдали предпочтение альтернативным видам топлива [2]. Более того, взрыв цен на нефть и газ дал толчок к использованию возобновляемых источников энергии. Недавний переход от традиционных к возобновляемым источникам энергии (ВИЭ) и их постепенное широкое использование - общая черта энергетической политики, принятой развитым миром.В Греции, в разгар экономического кризиса, потребление дров в городских районах имеет тенденцию к увеличению из-за каминов, используемых в жилых домах [3].

Кроме того, действует Директива 2000/76 / EC по сжиганию отходов, которая устанавливает пределы и требования для сжигания отходов [4]. Чтобы обеспечить выполнение этой директивы, Европейская комиссия предоставила европейским организациям по стандартизации мандат M / 298 на разработку технических средств для соответствия основным требованиям этой Директивы о новом подходе.В соответствии с этим мандатом был выпущен ряд стандартов для твердого биотоплива и твердого регенерированного топлива. Твердая биомасса и твердое регенерированное топливо в качестве топлива для сжигания включают твердые материалы (например, бревна или куски древесины) [5–8], обработанные материалы (древесная щепа, гранулы) [9], отходы (переработанная древесина, побочные продукты сельского хозяйства) [10 , 11], газифицированные материалы (метанизация твердого топлива) [12] и сжиженные материалы (например, продукты этерификации) [13]. Эти виды топлива можно классифицировать по их происхождению и способу производства (стадии жизненного цикла).Первичный материал поступает специально для целей сжигания / выработки энергии, в то время как вторичный материал подвергается обработке для достижения предпочтительного формата сжигания (например, новая древесина, используемая для производства гранул или щепы). Наконец, третичное топливо - это топливо, полученное из материалов, которые уже прошли большую часть своего жизненного цикла (например, восстановленные строительные материалы). Эти материалы затем перерабатываются, производя гранулы, щепу или брикеты для использования в качестве топлива для сжигания [5]. Твердое топливо можно сжигать в различных горелках и котлах с ручным и автоматическим управлением.Приборы классифицируются по их предполагаемому использованию и способам работы (периодическое или автоматическое). В этом исследовании рассматриваются только открытые камины. Остальные бытовые приборы для сжигания находятся в центре внимания. Открытые камины представляют собой простейший класс бытовых устройств для сжигания биомассы и твердых отходов, в которых зона горения расположена на простой решетке на твердом основании (например, из камня или кирпича). Как следует из названия, у открытых каминов есть хотя бы одна открытая сторона. Открытие зоны горения допускает значительные тепловые потери.Эти потери ограничивают максимально возможные температуры горения, ограничивают скорость горения и приводят к высоким концентрациям твердых частиц и выбросов газовой фазы [14]. Закрытые камины похожи по конструкции на открытые камины с добавлением боковых панелей, закрывающих зазор между вытяжкой и цоколем. Чтобы облегчить загрузку и чистку камина, с одной стороны прибора установлена ​​дверца.

Циклы сгорания в системах отопления жилых помещений носят временный характер.Во время переходных циклов выделяются четыре четкие фазы, во время которых изменяются выбросы (зажигание, запуск, установившееся состояние и выгорание). Из всех этапов только на этап запуска приходится до 50% общих выбросов твердых частиц и до 70% органических материалов [5]. Частицы сажи (углеродистые) образуются в результате конденсации летучих органических материалов [5]. Известно, что помимо типа устройства на выбросы твердых частиц и газовой фазы влияют состав топлива и условия горения [15].Условия горения можно охарактеризовать в соответствии с соотношением воздуха и топлива для горения и концентрацией выбросов оксида углерода [5]. Окись углерода является показателем эффективности сгорания и, как известно, наносит вред здоровью человека [16, 17], в то время как интерес к органическому углероду и твердым частицам органических веществ возрос в последние годы, поскольку их роль в воздействии на климат и здоровье человека лучше изучена [ 18–20]. Высокие уровни сажи, выбросы твердых частиц образуются, когда соотношение воздух / топливо близко к 1 и монооксид углерода высокий (средняя концентрация более 1000 мг · м -3 ), в то время как высокие уровни конденсируемых органических веществ образуются, когда воздух Соотношение количества топлива к топливу больше 4, и уровень монооксида углерода также высок.В оптимальных условиях, когда отношение воздуха к топливу близко к 1,5, а концентрация окиси углерода ниже 100 мг м -3 , производятся выбросы с высоким соотношением минеральных веществ и углерода [5].

В этой статье для производства брикетов использовалось различное сырье. Сырьем служили две разные серии бутылок для использованного смазочного материала, бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ), полиэтилена высокой плотности (FIANTHENE 5502) и воскообразного полиэтилена, две серии биомассы из ядра, буковые опилки, древесностружечные опилки и солома.Изготовленные брикеты сжигались на открытом огне, где измерялись температуры горения, а также количество выделяемой сажи по шкале дымности, окиси углерода и окиси азота.

Целью данной работы является изучение производственных характеристик брикетов для бытового использования. Дополнительно были изучены характеристики горения брикетов и их выбросы в обычном открытом камине.

2. Материалы и методы

Для целей данного исследования использованные пустые баллоны от смазочных материалов были собраны в автомастерских.После сбора их размер был уменьшен примерно на 5% с помощью термоусадочной машины для коммерческого использования производства Carstens GmbH. Кроме того, пустые бутылки из полиэтилена также были получены от компании по переработке. Кроме того, были заказаны две серии биомассы из ядра, буковых опилок, древесностружечных опилок и соломы. На производство брикетов были поданы три патента: патент США 4561860 [21], патент США 4236897 [22] и европейский патент EP0262083 (A1) [23].С помощью установки компании по производству пластмасс на коммерческом прессе Adelmann BP 650 были изготовлены брикеты для каминов. Все брикеты имеют вес ок. 300 грамм. Для моделирования горения был установлен открытый камин в Афинском национальном техническом университете, в школе химического машиностроения, лаборатории технологий топлива и смазочных материалов. Схема установки показана на Рисунке 1.

Сырье и производимые брикеты были проанализированы, и были изучены основные свойства (летучие вещества, влажность, зола и связанный углерод).Элементный анализатор Carlo Erba 1108 CHNS-O использовался для определения содержания углерода (% по весу), водорода (% по весу), азота (% по весу) и серы (% по весу) в сырье и в производимые брикеты. Результаты представлены в таблицах 1 и 2 соответственно. Они были исследованы в соответствии со стандартными методами испытаний ASTM [24–27].


Свойство Сырье
Единица Бутылки для отработанной смазки серии 1 Бутылки для отработанной смазки серии 2 Бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ) Полиэтилен высокой плотности (FIANTHENE 5502) Воск полиэтилен Биомасса из ядра (серия A) Биомасса из ядра (серия B) Опилки бука Опилки ДСП Солома

Летучие % по массе 97.9 95,2 91,75 100 100 70,35 67,95 71 72,9 71,65
Влажность % по массе 0 0 0,46 0 0 7,1 8,6 7 6,9 7,7
Зола % по массе 2,3 2,4 0,02 0 0 3.6 3,4 2,4 2,5 4,6
Фиксированный углерод % по массе 0 2,4 7,77 0 0 18,95 20,05 19,6 17,7 16,05
Азот % по массе 0 0 0 0 0 1,9 1,5 2,9 2,6 0.3
Углерод % по массе 85,4 85,3 62,5 85,5 86,1 49 47 44,5 44,8 43,8
Водород % по массе 12,2 12,3 4,2 14,5 13,9 7,7 7,8 6,9 6,8 6,3
Сера % по массе 0.1 0 0 0 0 0,1 0,1 0,2 0,1 0
Кислород % по массе 0 0 33,3 0 0 37,7 40,2 43,1 43,2 45


Свойство
Единица 10% ПЭТ + 25% ПЭ + 65% опилок бука 60% ПЭНД +
40% опилок бука
25% бутылок из-под смазки 1
+ 25% бутылок из-под смазки 2 + 50% опилок бука
50 % HDPE + 50% соломы 48% HDPE + 50% буковых опилок + 2% Wax PE 20% использованных бутылок со смазочным материалом 1 + 20% бутылок с использованным смазочным материалом 2 + 25% биомассы из ядра A + 25% биомассы из ядра B Коммерческий продукт

Летучие % по массе 86.9 89,3 84,5 85,7 89,25 82,7 90,25
Влажность % по массе 3,2 2,6 2,8 2,8 2,35 3,2 4,7
Ясень % масс 0,7 0,6 0,7 0,2 1,3 0,9 0,6
Углерод фиксированный % масс 9.2 7,5 12 11,3 7,1 13,2 4,45
Азот % масс. 1,7 1,1 1,3 0,2 1,3 0,9 1,6
Углерод % по массе 56,8 69,2 65,2 64,7 65,3 62,3 60,2
Водород % по массе 8.2 11,4 10,7 10,4 10,5 9,6 9,8
Сера % по массе 0 0 0 0 0 0 0,1
Кислород % по массе 32,7 17,3 21,6 22,5 21,6 24,1 27,7

Все производимые брикеты содержат вес 300 гр / шт и цилиндрической формы.Геометрические характеристики представлены в таблице 3. Все продукты сжигались в открытом камине, и температура горения каждого из них измерялась с помощью прибора KIMO TK 102 (термопара К). Дым был измерен с помощью типичного датчика со шкалой дымности в соответствии с методом ASTM D2156 [28]. Выбросы оксида углерода и оксидов азота измерялись с помощью прибора Horiba (тип MEXA 574-GE, который измеряет выбросы CO в выхлопных газах вблизи дисперсионного инфракрасного анализатора) и анализатора (42C NO – NO 2 - анализатор высокого уровня. , Thermo Environmental Instruments Inc.), соответственно. Для их оценки результаты выражаются в сравнении с выбросами от сжигания 300 г чистой соломы. Камин очищали после сжигания каждого вида брикетов и удаляли остатки. Каждое измерение проводилось после одного часа горения в холодном камине.


Брикет Геометрические характеристики
Диаметр
(= мм)
Высота
(= мм)

Опилки 50 190
Дуб 50 190
Опилки бука 50 190
60% ПНД + 40% опилки бука 50 190
70% ПЭ + 30% опилки бука 50 190
50% ПЭ + 50% опилок бука 50 190
40% ПЭ + 60% опилок 50 160
30% ПЭ + 70% опилок
(= 3, 4)
50
С перфорированным внутренним диаметром 10 мм
170
30% ПЭ + 70% опилок
(= 3.94)
47 185
35% ПЭ + 65% опилок 50 175
Коммерческий продукт 1 50 185
Коммерческий продукт 2 55 180
10% ПЭТ + 25% ПЭ + 65% опилки 50 180
30% ПЭТ + 25% ПЭ + 65% опилки 50 180
15% ПЭТ + 30% ПЭ + 55% опилки 50 180
7.5% ПЭТ + 27,5% ПЭ + 65% опилки 50 180

3. Результаты и обсуждение

Для этой экспериментальной работы были использованы сырье биомассы и использованные бутылки для смазочных материалов. собраны с различных авторемонтных и автозаправочных станций в районе Афин. Кроме того, были собраны пластиковые бутылки с полиэтилентерефталатом.

Высокая и низкая теплотворная способность полученного сырья представлена ​​на Рисунке 2.Легко заметить, что теплотворная способность бутылок с использованным смазочным маслом и полиэтилена выше, чем у других продуктов. Таким образом, пытались производить брикеты со стандартной средней массой ок. 300 гр, высокая теплотворная способность 31,40 МДж / кг и низкая теплотворная способность 29,31 МДж / кг.


Теплотворная способность произведенных брикетов показана на Рисунке 3. Остальные характеристики этих продуктов представлены в Таблице 2. Более высокая теплотворная способность наблюдается у брикета, который содержит 60% полиэтилена высокой плотности и 40%. % буковых опилок, в то время как более низкая теплотворная способность наблюдается для брикета, который содержит 10% полиэтилентерефталата, 25% полиэтилена и 65% буковых опилок.Все эти продукты были сожжены в открытом камине.


На рисунке 4 представлен диапазон температур горения для каждого исследованного брикета. Температуру регистрировали, когда пламя было во всю длину. Измерение температуры относится к области прерывистого пламени, которая находится над областью непрерывного пламени. В этой области температура пламени открытых каминов падает в зависимости от расстояния до факела. Дополнительно термопара была неэкранированной.Как легко видеть, более короткий диапазон появляется, когда брикет содержит биомассу в процентном отношении около 65%, полиэтилен и полиэтилентерефталат. Это ожидается, потому что повышенное количество кислорода, которое содержат эти брикеты, дает более стабильное поведение во время сгорания. Горение вышеупомянутого брикета похоже на сжигание древесины, и брикет сохраняет свою первоначальную форму.


На рисунке 5 показана шкала дымности при сгорании брикетов.Если уровень полиэтилена выше 40%, дым превышает девятую оценку (9+) по шкале. Когда биомасса составляет около 70% с процентным содержанием полиэтилена около 30%, дым находится между семью (7) и восемью (8) шкалами Бахараха. Также наблюдается, что когда процентное соотношение между биомассой и полиэтиленом немного сдвигается, вышеупомянутая шкала не меняется. Кроме того, коммерчески доступный продукт имеет шкалу дымности девять (9). Сравнение выбросов оксида углерода и оксидов азота представлено на Рисунке 6.Очевидно, что когда брикет содержит пластик и биомассу, количество монооксида углерода увеличивается с 10% до 30% по сравнению с брикетом из чистой соломенной биомассы. Когда биомасса составляет около 70% при процентном содержании полиэтилена около 30%, выбросы окиси углерода увеличиваются на 10%. Кроме того, не наблюдалось никаких изменений при небольшом изменении процентного соотношения между биомассой и полиэтиленом. Напротив, с выбросами окиси углерода выбросы окиси азота снижаются от 20% до 35%.



Это ожидается, поскольку для брикетов, содержащих полиэтилен, не содержащий азота, количество азота, присутствующего в брикетах, значительно ниже, что приводит к снижению образования оксидов азота при сгорании. Аналогичные результаты наблюдаются, когда брикет содержит полиэтилентерефталат. При любых обстоятельствах количество выбросов монооксида углерода и оксида азота лучше, чем выбросы от сжигания коммерчески доступного брикета.

4. Выводы

Все исследованные брикеты не имеют проблем в процессе сжигания. Используемый пластиковый материал имеет содержание полиэтилена от 30% до 70%. Основное наблюдение состоит в том, что брикеты с содержанием полиэтилена более 40% сильно сгорают и быстро теряют свою основную форму из-за высокой температуры сгорания.

С другой стороны, когда содержание полиэтилена превышает 40%, дым превышает уровень шкалы дымности 9+.Когда образцы брикетов имеют концентрацию 70% биомассы и 30% полиэтилена, дымность находится между 7 и 8 шкалой дымности. Также замечено, что дым не имеет измеренных изменений при незначительном изменении концентрации. Кроме того, геометрия брикетов не влияет на дымовыделение. Измеряя выбросы окиси углерода, было обнаружено, что сжигание пластика в смеси с биомассой увеличивает выбросы окиси углерода с 10% до 30% по сравнению с выбросами окиси углерода от выбросов биомассы опилок.Когда соотношение биомассы к пластику составляет 70–30, выбросы окиси углерода увеличиваются на 10% по сравнению с выбросами биомассы из опилок.

В отличие от выбросов оксида углерода выбросы оксида азота снизились с 20% до 35%.

Когда брикеты содержат небольшое количество полиэтилентерефталата (ПЭТ), горение становится более устойчивым из-за повышенной концентрации кислорода. Кроме того, уровни задымленности находятся между 3-м и 4-м классами шкалы дымности.Эти уровни аналогичны остальным образцам биомассы, которые сжигались в открытом камине.

Свойства твердотопливных брикетов, полученных из отходов компостирования городских отходов

% PDF-1.7 % 1 0 объект > / UserRestrictions 20 0 R / MaxGID 26 / Изменения [21 0 R 22 0 R] >> / Тип / Каталог / PageLabels 23 0 руб. >> эндобдж 24 0 объект > эндобдж 2 0 obj > транслировать application / pdf10.1016 / j.proenv.2013.02.076

  • Свойства твердотопливных брикетов, полученных из отходов компостирования городских отходов
  • Jitthep Prasityousil
  • Акаравит Муенджина
  • Твердотопливные брикеты
  • Повторное использование отходов
  • Восстановление
  • Науки об окружающей среде, 17 (2013) 603-610.DOI: 10.1016 / j.proenv.2013.02.076
  • Elsevier B.V.
  • journalProcedia Environmental Sciences © 2013 Авторы шоу Опубликовано Elsevier BV Открытый доступ по лицензии CC BY-NC-ND.1878-02961720132013603-61060361010.1016 / j.proenv.2013.02.076 http://dx.doi.org/10.1016/j.proenv .2013.02.0766.410.1016 / j.proenv.2013.02.076noindex4.31Infix ProWindowsElsevier2014-10-18T17: 39: 13 + 05: 302013-05-24T00: 33: 35 + 05: 302014-10-18T17: 39: 13+ 05: 30 TrueAcrobat Distiller 10.0.0 (Windows) uuid: 626e4e9f-c4d4-497a-9304-4f1ec8567cc6uuid: 6142daed-1e1d-4b16-a374-04ed7da51d73 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > транслировать 20535 конечный поток эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 25 0 объект > / ColorSpace> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 34 0 объект > эндобдж 35 0 объект > / A 88 0 R / C [0.

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Брикетирование

    Брикетирование

    Обзор

    Построенный в 1993 году завод Oxbows Eldon Colliery Limited (ECL) производит бездымные брикеты для рынка домашнего отопления Соединенного Королевства. Брикет холодного отверждения зарекомендовал себя как ведущее твердое топливо в Великобритании. По мере того, как мы и другие компании отказываемся от битуминозного угля, Oxbow теперь производит более экологичный и чистый продукт, полностью соответствующий новому законодательству, предназначенному для улучшения качества воздуха и удовлетворения требований более экологически подкованных потребителей.

    Брикетирование

    ECL расположен в Ньюфилде, недалеко от исторического и красивого города Дарем. Компания, основанная семьей Бартлетт, производит брикеты для различных рынков. Брикеты Oxbows, имеющие форму яйцевидной или более знакомой формы, сочетают в себе нефтяной кокс, антрацит и вяжущий ингредиент для производства прочного, но отзывчивого топлива. Бездымный продукт с содержанием летучих веществ менее 15% обеспечивает доступный источник отопления дома для многих традиционных потребителей твердого топлива в Великобритании.Высоколетучий грязный битуминозный уголь заменяется более экологически чистым твердым топливом с более высокой эффективностью и меньшими затратами по сравнению с традиционным топливом.

    Операции по упаковке

    Благодаря потребительскому спросу Oxbow становится ближе к своим клиентам. Товар в мешках пользуется большим спросом из года в год. Невозможно отрицать удобство покупки пакетов с продуктом 10 кг, 20 кг и 25 кг, равно как и экономичность.Потребители покупали за раз примерно одну метрическую тонну топлива, которое доставлял местный торговец углем и опускал в бункер. В наши дни кэш-энд-керри играет все большую роль. Благодаря значительным инвестициям в новое предприятие недалеко от нашего производственного подразделения в Дареме Oxbow вышла на этот рынок, и существует большой потенциал для роста, поскольку рынок продолжает развиваться.

    Удовлетворенность клиентов

    ECL управляется в соответствии с теми же высокими стандартами, что и другие учреждения Oxbow, в отношении здоровья, безопасности и окружающей среды.Полностью соблюдая все законы Великобритании, мы по-прежнему увеличиваем продажи на 10% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.


    Руководство

    Майк Кьюсик

    Коммерческий директор

    Офисы

    • Ньюфилд, Великобритания Окленд

    Древесный уголь - Энергетическое образование

    Рисунок 1.Для приготовления еды на угольной плите требуется большое количество древесного угля, для приготовления одной еды требуется 2-3 канистры, указанные выше. Обратите внимание, что одна канистра размером с банку из-под кофе, ее высота составляет ~ 17 см. [1] Рисунок 2. Древесные угольные брикеты - это более переработанный тип традиционного древесного угля. [2]

    Древесный уголь - твердое топливо, используемое для отопления и приготовления пищи, которое создается в процессе карбонизации, при котором сложные углеродные вещества, такие как древесина или другая биомасса, распадаются в процессе медленного нагрева на углерод и другие вещества. химические соединения. [3] Как правило, обсуждение древесного угля больше касается твердого топлива, используемого в развивающихся странах, а не материала, используемого для барбекю в развитой стране.

    Хотя использование древесного угля может нанести вред окружающей среде и здоровью людей, древесный уголь, как правило, является лучшим топливом для приготовления пищи, чем древесина. Печи на древесном угле, как правило, горят более эффективно и чисто, чем печи на дровах. Это хорошее улучшение, но доступ к более качественному топливу был бы более здоровым. [4] Тем не менее, производство древесного угля важно, поскольку оно обеспечивает определенный уровень дохода для местного населения, которое, возможно, не сможет найти работу в других местах.Древесный уголь является основным источником энергии во многих бедных районах. Поскольку эти семьи не имеют большого дохода, древесный уголь часто является одной из самых больших частей семейного бюджета.

    Обратите внимание, что древесный уголь (см. Рис. 1) отличается от брикетов, которые часто используются для приготовления барбекю (см. Рис. 2). Традиционный древесный уголь имеет более низкую чистоту, чем кусковой древесный уголь или древесные брикеты. Традиционный древесный уголь содержит минеральный песок и глину, которые собираются древесиной и ее корой, и содержит больше золы, чем брикеты.Очистить традиционный древесный уголь можно, удалив золу через ситечко, оставив фрагменты в основном хорошего древесного угля. После измельчения этого древесного угля в процессе просеивания материал складывается в брикеты. Связующее смешивают с измельченным древесным углем и прессуют в брикеты. [5] Эти брикеты, показанные на Рисунке 2, обычно горят более чисто, но они также более дорогие.

    Производство

    При производстве древесного угля древесину разрезают на длинные, размером с тростник, куски и помещают в какой-то закрытый сосуд.Обычно используются деревянные конструкции, известные как сваи древесного угля (показаны на Рисунке 3). В этих штабелях древесина нагревается в отсутствие воздуха (кислорода), который в противном случае позволил бы дереву воспламениться и сгореть. Поскольку для этого недостаточно кислорода, древесина вынуждена разлагаться на множество веществ, одним из которых является древесный уголь. Помимо древесного угля создаются и другие вещества, в том числе зола. Эти продукты известны как побочные продукты и могут быть собраны для других целей. [3]

    Рисунок 3. Куча древесного угля в Венгрии. [6]

    Когда древесина нагревается, она поглощает тепло и сушится, выделяя влагу в виде водяного пара. Когда древесина высыхает, она начинает разлагаться с выделением окиси углерода, двуокиси углерода и других химикатов. Когда температура повышается еще больше, структура древесины начинает разрушаться, и начинается образование древесного угля. При температуре 400 ° C древесина превратилась в древесный уголь. Нагревание выше этой точки удаляет больше смолы и увеличивает количество углерода в древесном угле, улучшая его качество. [3]

    Проблемы

    Использование древесного угля в качестве топлива связано как с проблемами здоровья, так и окружающей среды. Проблемы со здоровьем, возникающие при использовании древесного угля, аналогичны проблемам, возникающим при использовании других твердых видов топлива. Эти проблемы со здоровьем, в первую очередь из-за дыма, который образуется при сжигании древесного угля, [4] включают увеличение числа случаев пневмонии, инсульта, сердечных заболеваний и рака легких. [7] В целом, по оценкам Всемирной организации здравоохранения, 4 миллиона случаев смерти в год частично вызваны использованием твердого топлива, включая древесный уголь. [4] Переход от использования древесины к древесному углю может иметь серьезные экологические проблемы из-за процесса преобразования древесины в древесный уголь. Одним из наиболее важных аспектов древесного угля является то, что он производится из лесных ресурсов, что приводит к широкому использованию лесной биомассы, что может представлять потенциальную проблему с точки зрения экологического ущерба. Из-за большого количества необходимого древесного угля - примерно 2-3 банки размером с контейнеры на Рисунке 1 - вырубка лесов может стать проблемой, если высокий спрос сочетается с плохим управлением лесами и плохими правилами. [8]

    Древесный уголь не только опасен для здоровья и окружающей среды, но и неэффективен и грязен, создавая большое количество черной сажи. Угольные печи имеют КПД около 10%, что означает, что 90% тепла теряется при горении. [1] Из-за этой неэффективности угольные печи могут нагреваться до 30 минут, а также трудно контролировать температуру печи, что делает приготовление пищи долгой и сложной задачей. [1]

    Интерактивная карта

    Доступ к нетвердому топливу может минимизировать количество древесного угля, используемого семьей, и, таким образом, уменьшить негативные побочные эффекты для здоровья.Однако доступ к этим видам топлива сильно различается по всему миру. Ниже приведена карта, показывающая процент населения страны, имевшего доступ к нетвердому топливу в 2010 году. [9] Обратите внимание, что методология не различает числа ниже 5% или выше 95%, поэтому Канада является указан как имеющий 95% доступ.

    Для дальнейшего чтения

    Список литературы

    1. 1,0 1,1 1,2 Джен Бойнтон. (7 мая 2015 г.). Реальная история об угле для африканских кухонных плит [Интернет].Доступно: http://www.triplepundit.com/2012/05/story-charcoal-african-cookstoves/ используется с разрешения в частной переписке с Джен Бойнтон 6 мая 2015 г.
    2. ↑ «Текстура древесно-угольных брикетов» - http://www.public-domain-image.com/public-domain-images-pictures-free-stock-photos/textures-and-patterns-public-domain-images-pictures/ камень-камень-текстура-общественное достояние-изображения-картинки / уголь-брикеты-текстура.jpg. Лицензировано как общественное достояние через Wikimedia Commons - http: //commons.wikimedia.org / wiki / Файл: Charcoal_briquets_texture.jpg # / media / Файл: Charcoal_briquets_texture.jpg
    3. 3,0 3,1 3,2 Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН. (7 мая 2015 г.). Промышленное производство древесного угля [Интернет]. Доступно: http://www.fao.org/docrep/x5555e/x5555e03.htm
    4. 4,0 4,1 4,2 Всемирный банк. (7 мая 2015 г.). Отслеживание доступа к нетвердому топливу для приготовления пищи [Online]. Доступно: http: // www-wds.worldbank.org/external/default/WDSContentServer/WDSP/IB/2014/05/15/000333037_20140515114123/Rendered/PDF/880590BRI0know00Box385214B00PUBLIC0.pdf
    5. ↑ Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН. (7 мая 2015 г.). Брикетирование древесного угля [Интернет]. Доступно: http://www.fao.org/docrep/X5328E/x5328e0c.htm#chapter 11 брикетирование древесного угля
    6. ↑ "Charcoal Pile Gánt 2011 2" пользователя: VargaA - Собственная работа. Лицензировано GFDL через Wikimedia Commons - http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Charcoal_Pile_G%C3%A1nt_2011_2.jpg # / media / File: Charcoal_Pile_G% C3% A1nt_2011_2.jpg
    7. ↑ Всемирная организация здравоохранения. (7 мая 2015 г.). Загрязнение воздуха в домашних условиях [Интернет]. Доступно: http://www.who.int/mediacentre/factsheets/fs292/en/
    8. ↑ Дж. Соуза, «Вырубка лесов, вызванная производством древесного угля во всем мире», WorldAtlas, 2018. [Online]. Доступно: https://www.worldatlas.com/articles/world-regions-with-the-highestdeforestation-triggered-by-unsustainable-charcoal-production.html. [Доступ: 24 мая 2018 г.]
    9. ↑ Всемирный банк.(7 мая 2015 г.). Доступ к нетвердому топливу (% населения) [Онлайн]. Доступно: http://data.worldbank.org/indicator/EG.NSF.ACCS.ZS

    Влияние смешения угля с биомассой в твердотопливных брикетах

    [1] Ю.С. Чин, М.С. Арис, Исследование топливных брикетов биомассы из остатков масличных пальм, Азиатский журнал научных исследований, 6, стр. 537-545 (2013).

    DOI: 10.3923 / ajsr.2013.537.545

    [2] Информация на http: / www.биомасса-азия-мастерская. jp / biomassws / 01workshop / material / AliHassan. pdf.

    [3] Информация на http: / www.математика. таму. edu / ~ daripa / pubs / reprints / asme-97. pdf.

    [4] П.Басу, Газификация биомассы и пиролиз - практическое проектирование и теория, Elsevier Inc., 2010 г., глава 2, стр.1.

    [5] П.Басу, Газификация биомассы и пиролиз - практический дизайн и теория, Elsevier Inc., 2010, Глава 1, стр.17.

    [6] М.Стастны, Ф. Анерт и Х. Сплитхофф, Трехмерное моделирование горения котла, работающего на пылевидном топливе, работающего на биомассе, в: Б. Сунден, К.А. Бреббия, Расширенные вычислительные методы теплопередачи VII, WIT Press, Бостон, 2002, стр. 439-448.

    [7] Дж.М. Джонс, М. Кубацки, К. Кубица, А.Б. Росс и А. Уильямс, Характеристики дегазации угля и смесей биомассы, Журнал аналитического и прикладного пиролиза, 74, стр. 502-511 (2005).

    DOI: 10.1016 / j.jaap.2004.11.018

    [8] С.Яман, М. Шахна, Х. Хайкири-ачма, К. Шешен и С. Кучукбайрак, Производство топливных брикетов из оливковых отходов и отходов бумажных фабрик, Технология переработки топлива, 68, стр. 23-31 (2000).

    DOI: 10.1016 / s0378-3820 (00) 00111-9

    [9] С.Яман, М. Шахна, Х. Хайкири-ачма, К. Шешен и С. Кучукбайрак, Топливные брикеты из смесей биомассы и лигнита, Технология переработки топлива, 72, стр. 1-8 (2001).

    DOI: 10.1016 / s0378-3820 (01) 00170-9

    [10] ЧАС.М. Файзал, З.А. Латифф, М.А.Вахид, А.Н. Дарус, Физические характеристики и характеристики горения остатков биомассы на заводах по производству пальмового масла, на Международной конференции по теплотехнике и окружающей среде, Тайбэй, Тайвань (2010).

    [11] Z.Хусейн, З. Зайнак, З. Аддулла, Брикетирование пальмового волокна и скорлупы после переработки пальмовых орехов в пальмовое масло, биомассу и биоэнергетику, 22 (1), стр. 505-509 (2002).

    DOI: 10.1016 / s0961-9534 (02) 00022-3

    [12] М.И. Аль-Видьян. Х.Ф. Аль-Джалиль, М.М. Абу-Зрейг, Н.Х. Абу-Хамде, Физическая прочность и стабильность маслянистого жмыха Brqiuettes, Canadian Biosystems Engineering, 44, стр. 33-41 (2002).

    [13] А.Демирбас, Физические свойства брикетов из смесей макулатуры и пшеничной соломы, Преобразование энергии и управление ею, 40 (1), стр. 437-445 (1999).

    DOI: 10.1016 / s0196-8904 (98) 00111-3

    Устойчивое развитие | Бесплатный полнотекстовый | Производство и характеристика гибридных брикетов из кукурузных початков и коры ствола масличной пальмы методом уплотнения при низком давлении

    1.Введение

    Биомасса - это органический и возобновляемый источник энергии. Это один из первых источников энергии человечества, особенно в сельских районах, где он часто является единственным доступным и недорогим источником. [1]. Производство энергии из материалов биомассы дает возможность снизить выбросы парниковых газов от ископаемого топлива [2]. Он также может гарантировать энергетическую безопасность и решать экологические проблемы [3], а также способствует его эффективному управлению и экономическому развитию сельских районов [4].Потенциал использования отходов биомассы для производства высокоэнергетического концентрированного топлива в виде брикетов был исследован исследователями [5,6,7]. Кукурузные початки и ствол масличной пальмы (OPT) являются примерами отходов биомассы растительного происхождения и легко доступны в Нигерии. Их использование, особенно в сельских общинах, в основном в качестве прямого топлива, тогда как их утилизация осуществляется путем открытого сжигания или вывоза на свалку и оставляется гнить на сельскохозяйственных угодьях. Как правило, биомасса демонстрирует плохие энергетические характеристики при использовании в естественном состоянии [8,9].Они также обладают низкой насыпной плотностью из-за их пористой структуры, что затрудняет переработку, транспортировку, хранение и сжигание [10]. Этот метод утилизации неэффективен и приводит к загрязнению и деградации окружающей среды [11]. Биомасса должна быть преобразована в готовый к использованию ресурс с высокой энергией, чтобы считаться жизнеспособным топливом [12]. Уплотнение биомассы предлагает уникальную возможность преобразования отходов биомассы с плохими энергетическими характеристиками в твердое топливо с высокой концентрацией энергии.Кроме того, уплотнение увеличивает насыпную плотность, тем самым оптимизируя транспортировку и позволяя использовать биотопливо в районах, удаленных от мест образования отходов. В свою очередь, достигается необходимая однородность. В сельской местности, где энергии никогда не бывает, брикетирование остается наиболее применимой технологией для производства энергии в виде твердого топлива для приготовления пищи в домашних условиях [13,14]. Початок кукурузы - это технологический остаток [15], образующийся после сбора урожая. кукуруза. Приблизительно 135 миллионов тонн кукурузных початков, произведенных во всем мире из 797 миллионов тонн (Мт) кукурузы, были зарегистрированы в Муазу и Стегеманне [16].Недавнее мировое производство кукурузы оценивает производство кукурузы в 1031 миллион тонн [17] с ожидаемым увеличением остатков кукурузных початков. В нескольких исследованиях изучались производство и характеристики брикетов из кукурузных початков [18,19,20,21]. Однако некоторые наблюдали, что брикеты из кукурузных початков имеют тенденцию абсорбировать воду из-за высокой пористости частиц [16], а также демонстрируют недостаточную долговечность для обработки и транспортировки после уплотнения с использованием низкого давления уплотнения при комнатной температуре [22,23].Кроме того, кукурузные початки имеют низкую насыпную плотность 104 кг / м 2 3 [24], низкое содержание лигнина (5,6%), низкое содержание водорастворимых углеводов (1,1%) и низкое содержание белка (2,5%), которые в значительной степени ответственны за формирование твердые мостиковые связки во время брикетирования и, следовательно, требуют высокого давления прессования и / или внешнего связующего [23] .OPT - это ежегодно доступные твердые отходы, получаемые в больших количествах после валки масличных пальм [25]. Только около 40% ОПТ утилизируется заводами по производству фанеры из масличной пальмы, а остальные 60% выбрасываются как отходы из-за его недостаточных свойств [26].Кроме того, процесс производства фанеры включает окорку бревен [27], в результате чего образуется много отходов в виде коры. В других странах OPT сбрасывается на плантациях, поскольку считается бесполезным и не конкурирует с другими продуктами с добавленной стоимостью. Однако он лигноцеллюлозный по своей природе (35,89% лигнина) и, следовательно, богат по энергетике [28]. Лигнин, содержащийся в биомассе, может использоваться для производства тепла и электроэнергии [29,30], и было подтверждено, что он способствует увеличению объемной плотности и прочности брикетов [31].Окончательный и приблизительный анализ, включая теплотворную способность OPT, показал, что он может служить хорошим сырьем для производства биотоплива [32,33]. Однако есть серьезные опасения по поводу количества золы, которое может образоваться при сгорании, поскольку содержание золы в биомассе более 4% может вызвать шлакообразование [34]. Брикеты были произведены из некоторых биомасс масличных пальм, таких как волокна пальмового пресса (PPF), скорлупа пальмовых ядер (PKS), волокна мезокарпа (MF) и пустая гроздь фруктов (EFB) [35,36,37,38,39,40] .Тем не менее, OPT уделялось очень мало или совсем не уделялось внимания, так как до сих пор невозможно было проследить исследования брикетов, изготовленных исключительно из OPT или смешанных с другими остатками. Брикетирование может выполняться с небольшим количеством энергии с использованием низкого давления прессования. Сообщалось, что брикеты, произведенные с использованием технологии более низкого давления, легко разваливались, в то время как брикеты, находящиеся под высоким давлением, оставались прочными [41]. Однако давление прессования ≤7 МПа использовалось для производства недорогих брикетов, которые были долговечными [6,39 , 42].Эти исследователи использовали связующие вещества, которые необходимы для уплотнения под низким давлением. Связующее предназначено для агломерации материала. Могут возникнуть проблемы с ресурсами из-за использования пищевых продуктов, таких как крахмал, в качестве связующих [43], что означает, что несъедобные и доступные продукты, такие как макулатура, превращенная в целлюлозу, могут быть использованы в качестве альтернативы. Бумага имеет целлюлозную природу и обладает связывающей способностью благодаря содержанию белковых материалов и отличной адгезией [44].Предыдущие исследования подтвердили, что сочетание различных материалов биомассы улучшает качественные характеристики уплотненных продуктов [23,45,46]. Потенциальное содержание энергии и производство в большом количестве делают кукурузные початки и ОПТ экологически безопасным сырьем. В этом исследовании предполагалось, что объединение этих материалов приведет к получению качественных гибридных брикетов, которые внесут вклад не только в энергетический баланс, но и в более устойчивую стратегию управления отходами. Таким образом, гибридные брикеты были произведены из кукурузных початков и коры ствола масличной пальмы (OPTB) с использованием технологии низкого давления и макулатурной массы в качестве связующего.Цель заключалась в оценке качества брикетов с точки зрения физических, механических и термических свойств в качестве потенциального альтернативного источника энергии для домашнего приготовления пищи.

    4. Выводы

    Целью данного исследования было изучение качества гибридных брикетов, полученных из початков кукурузы и коры ствола масличной пальмы. Пульпа макулатуры использовалась в качестве связующего, чтобы обеспечить агломерацию в результате метода уплотнения при низком давлении. Брикеты были изготовлены из отдельных материалов в качестве контролей и из их смеси в различных пропорциях.Испытания, проведенные с брикетами, касались их физических, механических и термических свойств. Результаты эксперимента показали, что все брикеты имеют надлежащие характеристики обращения, транспортировки и хранения. Кроме того, относительно высокая теплотворная способность брикетов представляет собой привлекательный вариант в качестве источника энергии. В частности, брикет OPTB показал лучшие качества, однако велика вероятность того, что он сгорит, оставив после себя значительное количество золы. Относительно низкое содержание золы в кукурузных початках, добавленных в OPTB, может устранить этот недостаток, что делает гибридные брикеты более предпочтительными.Значительные качества гибридных брикетов подтвердили и оправдали использование коры ствола масличной пальмы, которая до сих пор не использовалась для производства брикетов. Рекомендуются дальнейшие исследования, включающие процесс оптимизации, изменяющий свойства сырья (размер частиц и влажность) и условия сжатия (давление и температура). В исследовании также рекомендуется провести дополнительную оценку термических свойств брикетов, а также их характеристик при приготовлении пищи.Использование этих материалов в качестве альтернативных источников энергии желательно, потому что это может решить проблемы утилизации отходов, нехватки энергии, а также уменьшить загрязнение воздуха в помещениях. Извлечение полезной энергии из смеси кукурузных початков и OPTB может принести значительные экологические и социально-экономические выгоды сельским общинам развивающихся стран, включая Нигерию.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *