Угольные топливные брикеты – Угольные брикеты заказ и обзор производителей

Чем хороши угольные брикеты

Угольные (топливные) брикеты представляют собой прессованные в определенную строгую форму мелкие отходы угля, смешанные с цементирующим органическим составом, смолой или патокой. В готовом виде могут иметь любой заданный при производстве размер и форму.

Основной преимущество угольных брикетов — легкость и дешевизна производства и универсальная сфера применения. Брикеты хорошо горят в любом типе печей — от бытовых и банных, до котлов теплоэлектростанций.

Из-за содержания в смести пузырьков воздуха с кислородом воспламенение происходит легче и быстрее, чем у кускового угля, а теплотворная способность не уступает самым лучшим сортам натурального ископаемого топлива — 5800-7500 ккал. Процесс горения происходит равномерно благодаря однородности и монолитности материала брикета. А органическая цементирующая примесь не дает добавочной золы и шлаков.

В процессе сгорания не выделяется никаких газов, почти нет дыма. Полученная в итоге зола может быть использована в качестве минерально удобрения в разумных пределах. Купить угольные брикеты высокого качества можно на этом сайте.

Угольные брикеты с органическим цементированием превосходят по своим качества аналоги, сделаны ее методом сухой горячей прессовки из угольного и минерального порошка. Из-за отсутствия связующей текучей основы материал получается довольно пористый, а значит при наружной влажности он очень легко и быстро вписывает воду, понижая топливную ценность и удобство эксплуатации.

Иногда для повышения качества угольных брикетов, сырье подвергается карбонизации при температуре 4500 градусов. Полученный полукокс горит намного лучше, чем простой уголь, но требует дополнительного производственного цикла и расхода энергии. Также производство полукокса выдвигает особые требования к процессу просушивания. Кокс является легко воспламеняемым материалом, а значит сушить его надо в низкотемпературной камере.

Топливные брикеты могут одинаково эффективно использоваться как в домашних, так и в промышленных условиях. Единственное ограничение — для каминов и мангалов лучше подойдут древесные брикеты из прессованных опилок с цементирующими смесями, так как не требует длительный процесс горения и высокая теплоотдача.

При использовании угольных брикетов, экономия топлива может достигать 30%, а удобная форма позволяет легко транспортировать, хранить и эксплуатировать. Важным качеством также является отсутствие излишней пыли и грязи в местах хранения, которые считаются одним из основных хозяйственных недостатков натуральных твердых углеродов.

sait-sovetov.net

Топливные древесные брикеты

Прямоугольные топливные брикеты из опилок (RUF-брикеты)


Цилиндрический топливный брикет из опилок без радиального 
отверстия 

6-гранные Pini&Kay топливные брикеты с радиальным отверстием

На фоне всеобщего пеллетного бума последних лет специалисты незаслуженно подзабыли о древесных топливных брикетах. В основе технологии производства древесных топливных брикетов (как и топливных гранул) лежит процесс прессования мелко измельченных сухих отходов древесины (опилок, щепы, коры).

Брикеты имеют цилиндрическую или прямоугольную форму и вес от 500 граммов до 2 кг. Благодаря своей сыпучести пеллеты могут автоматически подаваться в топку котла с помощью шнека или пневмотранспортера, брикеты же, как и дрова, подаются в печь в основном вручную. В последнее время стала применяться новая технология производства коротких брикетов цилиндрической формы длиной до нескольких сантиметров (так называемые шайбы), что дало возможность полной автоматизации подачи топлива посредством того же шнека.

Основные виды топливных брикетов и способы их производства

1. Прямоугольные брикеты (RUF-брикеты). По форме такой брикет напоминает небольшой кирпич. Получили свое название от немецкого производителя брикетирующих прессов RUF. Брикет изготавливается на гидравлических прессах, то есть посредством высокого давления 300−400 бар.

2. Цилиндрические брикеты − с радиальным отверстием или без него. Брикет изготавливается на гидравлических или ударно-механических прессах посредством высокого давления 400−600 бар.

Достоинствами обеих этих технологий изготовления брикетов являются минимальные требования к организации производства и низкая себестоимость. Недостатки: брикет не устойчив к влаге (нужна хорошая упаковка), а также к механическим повреждениям, что негативно сказывается на его состоянии после длительной транспортировки.

3. 4- или 6-гранный Pini&Kay брикет с радиальным отверстием. Брикет изготавливается на механических (шнековых) прессах посредством сочетания очень высокого давления (в 1000−1100 бар) и термической обработки (обжиг). За счет термической обработки Имеет характерный черный или темно-коричневый цвет наружной поверхности.

Достоинства такого типа топливных брикетов: стойкость к механическим повреждениям, высокая влагостойкость. Брикет отличается высокой калорийностью и длительным временем горения. Недостатки: трудоемкость производственного процесса, необходимость в высококвалифицированых специалистах, значительная энергоемкость и т.д.

Теплотворная способность древесного брикета находится в пределах 4,5−5,0 кВт•ч/кг. Такая высокая теплотворная способность брикета достигается, с одной стороны, благодаря большой удельной плотности после прессования, с другой − за счет небольшой остаточной влажности (как правило, менее 10%). Для сравнения: влажность сырых дров после 2 лет хранения составляет около 20%. У всех древесных пород теплотворная способность почти идентична, если пересчитывать ее не на объем (например, кубометр), а на массу − например, на 1 кг − чистой древесины.

Брикеты, изготовленные из опилок хвойных пород, за счет содержания смолистых веществ в процессе горения быстро достигают максимальной температуры − но и быстро сгорают, в отличие от брикетов из лиственных пород.

Очень интересный продукт − топливные брикеты, на 100% изготовленные из коры. Они тлеют, не сгорая, и дают жар продолжительностью до 10−12 ч, поэтому их используют для поддержания в доме комфортной температуры в течение длительного времени. Например, чтобы не подкидывать ночью в печку очередную порцию брикетов. На ночь можно оставить несколько таких брикетов тлеющими в топке, а утром добавить брикетов из опилок и таким образом быстро довести температуру котла до необходимой.

Прочность брикета приобретается за счет содержащегося в древесине вещества − лигнина, который расплавляется под воздействием температуры и нагрева.

Преимущества древесных топливных брикетов в сравнении с другими видами твердого топлива

1. Теплотворная способность брикетов 4,5−5,0 кВт•ч/кг, т. е. выше, чем у дров, и сопоставима с пеллетами и отдельными видами углей.
2. В отличие от дров, брикеты не нуждаются в предварительной сушке.
3. Топливные брикеты горят с минимальным количеством дыма, не «стреляют» и не искрят.
4. Длительная продолжительность горения брикетов: по сравнению с обычными дровами закладку в печь можно производить в несколько раз реже.
5. Постоянная температура на всем протяжении горения древесных брикетов (при большой продолжительности горения).
6. Низкая зольность (0,5−1,0%). После сгорания топливных брикетов остается пепел, а не угли, как при сжигании других твердых видов топлива.
7. Брикеты требуют меньше места для складирования и перевозки: одна европалета брикетов весом 1 т (около 1 м³) эквивалентна 3−4 м³ дров. Соответственно существенно снижаются затраты на транспортировку и хранение топлива.
8. Удобная расфасовка (в основном по 10 кг) позволяет выгружать и складывать их вручную в гараже, подвале и даже в кладовке или на балконе квартиры.
9. Стоимость брикетов ниже стоимости пеллет. К сырью для производства брикетов нет таких жестких требований, как к пеллетному (в частности, по содержанию коры), брикетирующие линии дешевле, и, соответственно, ниже себестоимость производства.
10. Котлы и камины для брикетов просты в обслуживании, не требуют специально оборудованных мест для складирования и автоматической подачи топлива, а потому дешевле пеллетных.
11. Брикетами, в отличие от пеллет, можно заменять другие виды твердого топлива (уголь, дрова) без соответствующей модернизации котлов и печей. Брикеты всегда можно заменить на дрова, а пеллеты − нет. Именно поэтому производители пеллетных котлов в последнее время включают в линейку своей продукции комбинированные котлы, которые могут работать как на пеллетах, так и на дровах, брикетах.
12. Выброс оксида углерода в атмосферу при сгорании топливных брикетов минимален.
13. Возможность длительного хранения брикетов без ухудшения их качественных характеристик, отрицательного влияния на окружающую среду и пожаровзрывобезопасность; улучшение условий труда обслуживающего персонала котельных.

Топливный брикет предпочтительнее дров

Древесные топливные брикеты имеют широкую область применения и могут использоваться для всех видов топок, котлов, отлично горят в каминах и печках, грилях и т.д.

Упаковку брикетов вполне можно взять с собой на природу вместо дров.

Твердо запрессованные брикеты порой тяжело зажечь, для этого применяются лучины, мелкая щепа, обрезки березовой коры и т.п. Для розжига брикетов меньшей плотности достаточно обыкновенной бумаги.

Обезвоживание древесины требует значительных затрат энергии как при прямом сжигании, газификации и т.д., так и при предварительной сушке. Таким образом, энергетическое использование первичных видов древесного топлива (дров) с относительной влажностью 45−60% в 1,8−3,5 раза снижает теплотворную способность древесины.

Влагосодержание древесного топлива существенно влияет также на механизмы и эффективность процессов горения и теплообмена. Устойчивое, стабильное горение происходит при влажности не более 40−45%.

Сжигание таких видов древесного топлива, как брикеты, и использование для этого эффективного теплопроизводящего оборудования позволяет получить в 2−4 раза больше тепловой энергии из имеющегося потенциала топливной древесины по сравнению с технологиями сжигания первичных видов древесного топлива (дров).

Топливные брикеты за рубежом и в России

В Европе использование древесных брикетов с каждым годом становится все более популярным. В дома, где уже установлены котлы, работающие на газе или печном топливе (аналог ДТ и мазута), не всегда целесообразно приобретать довольно дорогой пеллетный котел. Лучший вариант − установка камина на брикетах. В зависимости от наружной температуры воздуха работает либо основной котел, либо такой камин. На рынке присутствует модельный ряд каминов с контуром для горячего водоснабжения, таким образом, с весны до осени можно использовать только камин, а уже зимой основной котел. В подобных случаях устанавливают камины мощностью от 6 до 18 кВт, в зависимости от площади отапливаемого помещения.

В Германии древесные брикеты проходят сертификацию по стандарту DIN 51 731.

Норма германского промышленного стандарта гарантирует, что, кроме всего прочего, никакие опасные инородные вещества в брикеты не прессовались.

На россиийском рынке топливных брикетов сегодня много производителей. Причем все стараются работать в основном на экспорт. Иная картина наблюдается, например, в Белоруссии и Украине, где брикеты активно продаются на заправках и в гипермаркетах.

Но, как говорится, процесс пошел! Еще весной 2008 года в г. Велиж Смоленской области производителем топливных брикетов ООО «Великолукская энерго-экологическая компания» и ООО ХК «Энерготехсоюз» при участии администрации Велижского района и компании EKO Holz und Pellethandel GmbH из ФРГ были проведены сравнительные теплотехнические экспресс-испытания работы котла КВ-Р-1 номинальной теплопроизводительностью 1,0 МВт в муниципальной котельной № 1.

В техническом отчете выполнен сравнительный анализ сжиг

euroru.net

Ценность и преимущества топливных угольных брикетов

Каменный уголь показывает себя прекрасным топливом для персонального использования: отопление дома, нагрев воды в бане и другие задачи решаются на пять с плюсом. Но чем хуже качество топлива и мельче крошка — тем менее оно пригодно для полноценного использования. Именно поэтому потребители очень быстро открыли для себя ценность и преимущества топливных угольных брикетов.

Как делают угольные брикеты: крошку смешивают с органическим или минеральным цементирующим веществом, которые может быть абсолютно любым по составу: от минеральной соды, до патоки. Спрессованная форма подвергается термическому спеканию и приобретает пригодный для употребления вид.

В виде брикетов каменный голь имеет целый ряд важных преимуществ:

1. Низкий уровень золообразования.

2. Более длительное и равномерное горение.

3. Отсутствие грязи.

4. Удобство хранения и транспортировки.

Благодаря тому, что угольная крошка в брикете очищена от примесей, не содержит негорючего мусора, она прогорает более качественно, а значит не засоряет колосники печей.

Монолитная структура брикета замедляет процесс горения. Там где аналогичный объем простого угля выгорает за несколько часов, брикет будет подогревать печь почти в два раза дольше. Горение происходит постепенно и очень предсказуемо, а значит можно точно прогнозировать расход топлива и периодичность его добавления в топку. Испытать угольные брикеты.

Из-за того, что брикеты имеют определенную форму, не крошатся и не рассыпаются, они избавляют владельца печи от неизбежной при угольном отоплении грязи и мелкой угольной пыли вокруг места применения. А так как угольная пыль при вдыхании может быть опасной для здоровья, брикеты еще и повышают безопасность эксплуатации угольной печи. 

Еще один положительный момент, связанный с формой и плотностью брикетов — возможность удобного хранить, транспортировать и использовать. Обычно они имеют форму цилиндра и удобно упаковываются в ящики или картонные коробки. Хранить в сарае или на складе ровные ряды коробок намного удобнее, чем отводить специальный бункер или контейнер для сыпучего топлива.

Внимание: каменноугольными топливными брикетами нельзя поддерживать огонь в мангалах, очагах для приготовления гриля и других открытых кухонных печах. Для этого есть специальное брикетированное топливо на основе древесного угля или древесной массы. Во-первых, гриль или мангал для шашлыка не рассчитан на температуру горения каменного угля и может быть испорчен, а во вторых разжечь угольный брикет в открытой топке почти невозможно. Применяйте разные виды горючего строго по назначению.

Легче удержать горящий уголь, чем шальные деньги.

businessideas.com.ua

Топливные брикеты Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Брикет. Брикеты из сосновых иголок Брикет из сена Брикеты из опилок Огатан — японские угольные брикеты, сделанные из пресованных опилок

Топливные брикеты — это вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю, представляющее собой прессованную массу из отходов деревообработки (опилки, щепа, стружка и др.), сельского хозяйства (сено, солома, сосновые иголки^[1], листья, шелуха семян — подсолнечника, риса, гречки и др.), торфа, крошки каменного угля^[2].

Технология производства

В основе технологии производства топливных брикетов лежит процесс прессования отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т. п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением (при нагревании или без него). Процесс производства состоит из измельчения сырья, сушки и прессовки. Получаемые топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального — лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. Лигнин выделяется при высоком давлении и нагревании и придаёт брикетам прочность. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета.

Одним из наиболее популярных методов получения топливных брикетов является экструзия с использованием специальных экструдеров.

Для древесных брикетов порода древесины не имеет значения, но желательно единовременно прессовать опилки одной породы ^[3].

Параметры брикетов

Технические характеристики:

Длина брикета составляет 15– 35 см, диаметр – 5–9 см. Топливные брикеты очень похожи на топливные гранулы. Наиболее ярко выраженное их отличие от брикетов состоит лишь в размерах: длина пеллет (топливных гранул) – 0,5–3 см, диаметр – 0,6–0,8 см.^[4]

Применение

Топливные брикеты применяются в качестве твёрдого топлива для каминов и печей любых видов, в том числе твердотопливных котлов систем отопления. Так как топливные брикеты экологически чистый продукт и горят практически бездымно, идеально использовать их для обогрева жилых помещений, бань, палаток, теплиц, овощных ям и т. д.

Изготовление брикетов — хорошая альтернатива прямому использованию соломы и древесных отходов в виде топлива. Брикеты выделяют больше тепла, чем солома, опилки и щепа в чистом виде, увеличивая коэффициент полезного действия котельных, не требуют больших складских площадей и при хранении не самовоспламеняются. Например, при сжигании 1 т древесных гранул выделяется столько же энергии, сколько при сжигании 1,6 т древесины, 480 м3 газа, 500 л дизельного топлива или 700 л мазута.^[5]

Виды брикетов

^{[источник?]} Различают 3 основных типа брикетов: прямоугольные, в простонародье их называют «кирпичики» (например, под товарным знаком RUF ®, правообладатель RUF GmbH & Co. KG; по форме — небольшой кирпич, изготавливаются на гидравлических прессах при давлении 300−400 бар), цилиндрические брикеты спецификации Нестро или Нильсен (с радиальным отверстием или без него, изготавливаются на гидравлических или ударно-механических прессах при давлении 400−600 бар) и Пини-Кей (4- или 6-гранные брикеты с радиальным отверстием, изготавливаются на механических (шнековых) прессах посредством сочетания очень высокого давления — 1000−1100 бар — и термической обработки).

Брикеты Пини-Кей за счет термической обработки имеет характерный черный или темно-коричневый цвет наружной поверхности. Их достоинства: стойкость к механическим повреждениям, высокая влагостойкость. Брикет отличается высокой калорийностью и длительным временем горения.

См. также

Примечания

Ссылки

wikiredia.ru

Древесные топливные брикеты Евродрова — всё о Евродровах

Долгое время считалось, что газ является чуть ли не единственным экономически выгодным энергоносителем, на котором может работать автоматическое отопительное оборудование длительный срок без участия человека.

В последнее время достаточно много людей отказались от газового оборудования, особенно если оно работало не от магистрального газа, а от пропан-бутановой смеси в баллонах, в пользу современного твердого топлива, создаваемого искусственно специально для котлов отопления. Такое топливо из природных компонентов часто называют Евродровами.

Евродрова — что это такое:

Евродрова или топливные брикеты изготавливаются из природных материалов, путем прессования измельченной древесины и отходов сельхоз промышленности. Прессование происходит при высокой температуре и в определенных формах.

Древесные топливные брикеты Евродрова получаются одинаковой формы и размеров, что позволяет использовать их в системах автоматической подачи топлива. Высокая температура обработки исключает возможность появления и развития в них вредных микроорганизмов и насекомых.

В процессе изготовления таких дров не используются химические добавки, они полностью безопасны для окружающей среды и не наносят вред здоровью человека в процессе горения. Сфера применения брикетов из соломы и дров достаточно обширна. Благодаря высокой температуре горения их применяют во всех типах твердотопливных котлов, в обычных печах и каминах и даже для получения угля в мангале для жарки мяса.

Что лучше, Евродрова или дрова обычные:

Задаваясь вопросом, что лучше, обычные дрова или топливные брикеты, первое, на что стоит обратить внимание, что все являются природным материалом, только по-разному заготовленным.

1. Потребность в пеллетах или Евродровах постоянно растет, ведь в отличие от обычных дров они занимают относительно меньше места, а одинаковая компактная форма удобна при транспортировке. Одна тонна био брикетов, примерно 1м в кубе, при сжигании даст столько же тепловой энергии, как и 5-6 кубических метров древесины. Получается, что Евродрова из опилок или любого другого материала примерно в 3 раза превосходят обычные дрова по теплоотдаче.
   
2. Небольшой размер, которым обладают древесные топливные брикеты Евродрова, позволяет хранить большие запасы топлива на весь отопительный сезон в котельной, что существенно экономит полезное место в домах маленькой площади.
   
3. Плотность Евродров в 3-4 раза превосходит плотность древесины. Евро дрова рекомендуют применять в отопительных приборах прямого нагрева, например, печь Булерьян, так как они производят на порядок меньше дыма, горят ровным пламенем, высвобождая большой объем тепловой энергии.
   
4. Высокая плотность брикета увеличивает и время горения в режиме тления, который используют пиролизные котлы на Евро дровах. В итоге обычное горение брикета длиться 2-3 часа, а в режиме тления продлевается до 7-8 часов.
   
5. Спрессованные дрова выгорают полностью, они практически не оставляют отходов, не более 0,1-0,5% золы, чистка зольника в котле необходима крайне редко. Малое содержание продуктов горения в дыму от древесных топливных брикетов Евродров уменьшает вероятность загрязнения дымохода и топки котла. Евродрова для бани будут настоящей находкой, особенно если топиться она из самой парной.
   
6. Процент содержания влаги в обычных дровах на порядок больше по сравнению с объемом влаги в био брикетах из торфа. А ведь на выпаривание влаги из древесины тратиться до 30% КПД отопительного прибора. Соответственно топя дом Евродровами можно получить существенный прирост КПД всей отопительной системы.
   
7. Еще один аспект преимущества брикетов перед дровами могут почувствовать люди, которые топят твердотопливный котел Евродровами, опять-же связан с влажностью. Большинство твердого топлива продается на вес, но при этом никто не учитывает, что вес влажного угля или древесины на порядок больше, чем вес этого же материла, но сухого. Покупая уголь или традиционное дровяное топливо хранимое в условиях открытого воздуха, часть денег тратиться на оплату влаги содержащейся в нем.
   

Камин с автоматизированной подачей Евродров в топку:

avtonomnoeteplo.ru