Как правильно укладывать фундаментные блоки: технология кладки ФБС
Фундаментные блоки (ФБС) отличает надежность и прочность, и при этом они имеют конкурентную цену. Основное предназначение данного материала – устройство стен подземных помещений, которые одновременно с тем играют роль фундамента. Применение блоков этого типа обеспечивает ряд неоспоримых преимуществ:
- Укладка ФБС занимает минимум времени и не вызывает сложностей, так как блоки имеют строгую геометрическую форму.
- Минимальная трудоемкость, если сравнивать с процессом заливки.
- Фундаментные блоки данного типа выполняются по методу формирования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляют арматурой из стали. Размер и структура элементов обеспечивают равномерное распределение нагрузки от сооружения на созданное основание. Оно способно выдерживать температуру от -70 до +50 градусов по Цельсию.
- Возможность проведения монтажных работ в любое время года. Материал и сооружение, созданное из него, не меняют технических параметров при перепадах температуры.
Инструкция по укладке фундаментых блоков
При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:
- тип грунта;
- глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
- размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
- план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.
Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.
Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.
После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:
- Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
- Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
- Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
- Укладка блоков.
- В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.
Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:
- Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
- Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
- Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
- Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
- Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
- Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
- Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
- Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.
Производим и предлагаем продукцию:
Читайте также:
Все статьи
monolit-gbi.ru
Укладка блоков ФБС (фундаментных блоков) своими руками
В строительстве для возведения любых видов зданий широко применяются фундаментные бетонные блоки. Элементы конструкций имеют вид прямоугольного параллелепипеда. Они прочные, надежные, долговечные и могут выдерживать большие нагрузки в любых климатических условиях. Простая геометрическая форма бетонных блоков позволяет ускорить и упростить процесс монтажа. Укладка блоков ФБС осуществляется с привлечением подъемной техники по особой технологии. Она часто применяется в таких случаях:
- Когда строительные работы необходимо выполнить в короткие сроки, без потери качества монтажа.
- При отсутствии опыта и умения производить сложные инженерные расчеты.
- Технология укладки идеально подходит частным застройщикам, которые стремятся минимизировать расходы на строительство.
- Если есть на строительном объекте разные виды почв.
В таких условиях специалисты советуют использовать сборный ленточный фундамент, который при необходимости усиливается арматурным поясом.
Арматурный пояс
Тип грунта влияет на продолжительность монтажных работ.
Особенности блочных конструкций
Укладку фундаментных блоков несложно выполнить своими руками. Для этого не нужны специальные знания, способности, навыки. Достаточно определиться с типом основания и размерами строительных элементов.
При монтаже фундаментные блоки соединяются с помощью крепежных деталей, чтобы образовалась монолитная единая конструкция. Размеры стенового блока регламентируются в соответствии с требованиями ГОСТа.
Сегодня в строительстве используются изделия разного объема, с выпуклыми или ровными гранями. В зависимости от вида фундамента они бывают:
- ленточными;
- столбчатыми;
- колонными;
- сплошными;
- массивными.
Габариты строительных элементов зависят от конструкции стен и от того, предусмотрен ли в проекте цоколь.
Подготовительные работы
Сборка основания своими руками выполняется поэтапно. Для этого есть определенные правила, которыми нужно руководствоваться. Сначала составляется проект фундамента с расчетом используемых блоков.
Разработать его можно на компьютере, с помощью специальной программы, или вручную, на бумаге.
Количество бетонных изделий под дом зависит от габаритов будущего здания и размеров строительных элементов. Обычно укладку блоков ФБС производят высотой до 2,5 метра. Это до 5 рядов.
Перед тем как класть фундамент, участок подготавливается под строительство:
- выравнивается поверхность;
- определяется тип грунта;
- подводятся коммуникации, обустраивается дренажная система;
- осуществляется разметка территории;
- определяется глубина залегания почвенных вод и замерзания грунта;
- роются траншеи или выкапывается котлован, если в здании предусмотрен подвал.
Фундаментные блоки ФБС
Разные технологии
Укладка блоков ФБС своими руками зависит от типа почвы. Есть 2 способа, как класть фундамент.
На глинистых почвах используется песчаная подушка. Для этого копают траншею, на которую укладывают слоями песок и щебень. Полученное основание утрамбовывается специальным инструментом, например, виброплитой. Затем на него необходимо уложить плиты в форме трапеции. Монтаж блоков ФБС осуществляется рядами – в шахматном порядке.
На песчаных грунтах используется другая технология.
Технология монтажа блоков ФБС
Сначала роется траншея, без изготовления подушки из песка. Всеми необходимыми свойствами обладает грунт. Затем основание утрамбовывается, закладывается или заливается бетонная плита высотой от 20 до 40 см, на которую потом блоками выкладывается фундамент.
Основной этап производства
Важной частью возведения фундамента своими руками является процесс укладки блоков.
Специалисты дают несколько советов, как правильно устанавливать конструкцию:
- Укладывание элементов строители начинают от углов дома и точек пересечения несущих стен.
- Первый ряд они выложат на бетонную основу толщиной до двух см.
- Раствором заполняются все щели, вертикальные швы, места соприкосновения.
- Пустот не должно быть. Это позволяет избежать ослабления конструкции.
- Последующие ряды выполняются со смещением.
- Направление выравнивается при помощи уровня, специальных маяков, веревки.
Уровень для укладки блоков
Завершение работ
Монтаж блоков ФБС для фундамента своими руками завершается специальными действиями.
Горизонтальные пласты гидроизолируют резиной, рубероидом, жидкой смолой – битумом. После того как гидроизоляция высохнет, основание со всех сторон засыпается реечным песком. Причем каждый слой необходимо смачивать и утрамбовывать.
При проведении работ на песчаных почвах поверхность блоков оборудуется опалубкой из досок для заливки фундамента толщиной 10 см. Гидроизоляция и засыпка в этом случае проводится тогда, когда высохнет бетон. Завершающие действия выполняются вручную или с помощью специальной техники.
При глубоком промерзании грунта конструкцию дополняют теплоизоляцией.
Видео по теме: Монтаж блоков ФБС
promzn.ru
3.2 Технология выполнения установки фундаментных блоков
3.2.1 Область применения.
Типовая технологическая карта разработана на установку фундаментных блоков в соответствии с ТКП 45-1.03-161-2009 «Организация строительного производства», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования», ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве строительное производство».
Сборные ленточные фундаменты состоят из сборных фундаментных подушек, армированных по расчету, выше которых устанавливают блоки стен. Железобетонные фундаментные плиты-подушки и бетонные стеновые блоки унифицированы, номенклатура предусматривает их разделение на четыре группы, каждая из которых отличается воспринимаемой нагрузкой. Для повышения жесткости сооружения, для выравнивания осадок при строительстве на слабых грунтах и в качестве антисейсмических мероприятий сборные фундаменты усиливают армированными швами или железобетонными поясами, устраиваемыми поверх фундаментных подушек или последнего ряда стеновых фундаментных блоков по всему периметру здания на одном уровне.
При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание, при других грунтах — на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт, его необходимо удалить и вместо него засыпать песок или щебень. Углубления в грунтовом основании высотой более 10 см заполняют монолитным бетоном. Ширину и длину песчаного основания делают на 20…30 см больше размеров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.
Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. Фундаментный блок подается краном к месту укладки, наводится и опускается на основание, незначительные отклонения от проектного положения устраняют, перемещая блок монтажным ломиком при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте. Разрывы между блоками ленточного фундамента и боковыми пазухами в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.
Монтаж стен подвала (стеновых блоков) начинают после проверки положения уложенных фундаментных блоков (подушек) и устройства гидроизоляции. Если в проекте отсутствуют особые указания, то в качестве изоляции расстилают слой раствора толщиной 2…3 см по очищенной поверхности фундаментов; раствор одновременно служит выравнивающим слоем.
В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение стеновых блоков первого (нижнего ряда), отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20…30 м друг от друга. После установки маячных блоков на уровне их верха натягивают шнур — причалку, по которому устанавливают рядовые блоки.
Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие — с инвентарных подмостей. Марка раствора, на котором должны монтироваться блоки, указывается в проекте.
Монтажный кран можно располагать на бровке котлована, тогда в пределах захватки сначала монтируют все фундаментные блоки, а затем блоки стен подвала. Если кран находится в котловане, то фундаменты и стены подвала устанавливают отдельными участками, исходя из того, что монтажный кран не сможет вторично войти в зону, где уже уложены блоки.
Монтаж фундаментных блоков ФБС — Каменщик-инфо
ФБС — фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов. Блоки ФБС предназначены для конструкций сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С и не ниже -70°С.
Использование бетонных блоков ФБС при строительстве фундамента позволяет возводить здания в любых климатических зонах и на любых типах грунта. В отличие от монолитного фундамента, монтировать блоки ФБС можно в любую погоду а приступать к кладке стен можно сразу после окончания работ по его сооружению.
После разметки и копки котлована с недобором, производиться ручное выравнивание основания грунта до проектной отметки. На песчаных грунтах монтаж производится прямо на выровненном основании, на других грунтах, блоки укладывают на тщательно утрамбованную песчаную подушку, толщиной 5-10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхлённый грунт. Ширину и длину песчаного основания делают на 20 — 30 см больше размеров фундаментов, чтобы предотвратить свисание блоков с песчаной подушки.
Разбивку начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства фундаментов. Для этого по обноске натягивают осевые и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундамента и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.
Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков на их грани натягивают причалку и по ней располагают все промежуточные блоки. По мере монтажа причалку переносят вверх на очередной ряд блоков. Окончательное положение блоков в плане контролируют по осевым рискам на верхней грани фундамента теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.
Блоки стен подвалов выравнивают по плоскости, обращённой в сторону помещения, блоки внутренних стен по одной их плоскостей.
Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных — по причалке или визированием по ранее установленным блокам.
Если блок уложен с отклонениями, превышающими допускаемые нормы, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и лишь после этого блок вновь укладывают на основание.
Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен.
Фундаментные стеновые блоки кладут на раствор с перевязкой вертикальных швов, глубина которой должна быть не менее 0,4 высоты блока при малосжимаемых грунтах и не менее высоты блока при сильносжимаемых, просадочных и набухающих грунтах
Укладка фундаментных блоков осуществляется на раствор толщиной 2см. Лучшее качество шва получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
Вертикальные стыки между блоками по мере их монтажа заполняют раствором с уплотнением методом штыкования. Если длина фундаментных блоков не является кратной длине сторон здания, то промежутки заполняют доборными блоками или монолитными вставками — пломба. Между блоками должно быть оставлено расстояние для прокладки труб водоснабжения и канализации, теплоснабжения, электроснабжения и др.
Стены сборных ленточных фундаментов могут быть тоньше стен самого здания, так как они изготовлены из более прочного материала, чем надземная часть.
При этом допустимый свес стены здания не должен превышать 130 мм.
Для увеличения несущей способности фундамента, бетонные блоки ФБС монтируют на предварительно уложенные фундаментные подушки ФЛ. Основное предназначение ФЛ — расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры).
Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.
Установка фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.
Маркировка, вес и размеры блоков ФБС
| Марка фундаментного блока | Вес, т | Размер фундаментного блока, мм |
| ФБС 24-3-6т | 0,975 | 2380x300x580 |
| ФБС 24-4-6т | 1,3 | 2380x400x580 |
| ФБС 24-5-6т | 1,63 | 2380x500x580 |
| ФБС 24-6-6т | 1,96 | 2380x600x580 |
| ФБС 12-3-6т | 0,49 | 1180x300x580 |
| ФБС 12-4-6т | 0,64 | 1180x400x580 |
| ФБС 12-5-6т | 0,814 | 1180x500x580 |
| ФБС 12-6-6т | 0,98 | 1180x600x580 |
| ФБС 9-3-6т | 0,326 | 880x300x580 |
| ФБС 9-4-6т | 0,468 | 880x400x580 |
| ФБС 9-5-6т | 0,51 | 880x500x580 |
| ФБС 9-6-6т | 0,7 | 880x600x580 |
| ФБС 12-4-3т | 0,31 | 1180x400x280 |
| ФБС 12-5-3т | 0,38 | 1180x500x280 |
| ФБС 12-6-3т | 0,46 | 1180x600x290 |
www.kamenschik.info
Технология укладки фундаментных блоков
Для строительства различных типов зданий – промышленных или гражданских – широко применяется фундамент из бетонных блоков ФБС. Очень часто такой фундамент используют и в частном строительстве. Основное его преимущество заключено в скорости укладки, монтажа и мгновенного введения в эксплуатацию (нагрузки на конструкцию возможны непосредственно после укладки). Использование при возведении фундамента бетонных блоков ФБС дает возможность строить здания в любых климатических зонах, так как диапазон допустимых температур для ФБС от -70 до +50 градусов по Цельсию.
Фундамент из блоков ФБС вводится в эксплуатацию сразу после возведения.
Однако имеется у такого фундамента и недостаток: его стоимость получается несколько выше, чем обычного монолитного фундамента, да и наличие большого количества межблочных швов усложняет выполнение гидроизоляционных работ.
Подготовительные работы
Монтаж блоков ФБС: песчаная подушка, блоки.
Прежде чем приступить к монтажу фундамента из бетонных блоков ФБС, на отведенном участке нужно сделать геологическую разведку для определения глубины залегания нулевого цикла. После этого приступают к подготовке участка и выравниванию его поверхности. Обязательно заранее подводят все инженерные коммуникации. Если возникает такая необходимость, то занимаются устройством водоотвода будущей дренажной системы.
После того как поверхность подготовлена, приступают к разметке фундамента. Для этого используют теодолит, колышки, бечевку и строительный уровень.
Работа начинается с натягивания осевой разметки и установления точки пересечения осей.
Затем от этой точки отмеряют размеры фундамента, заложенные в проекте здания. В угловых точках вбивают металлические штыри и натягивают на них бечевку-причалку, очерчивая периметр строящегося здания.
Следующим этапом является проведение земляных работ. Роют траншеи по размерам используемых фундаментных бетонных блоков ФБС. Если по проекту здание должно быть оборудовано подвалом, то заранее выкапывают котлован, а в нем делают основание из железобетонных плит или единого бетонного монолита. Под стеновые фундаментные блоки укладывают “подушку”: тщательно трамбуют грунт, на него укладывают слой щебня и песка толщиной 5-10 см. Песчаное основание должно получиться на 20-30 см шире, чем блоки фундамента, чтобы предотвратить их свисание с подготовленной подушки.
Монтаж конструкции
Блоки монтируют при помощи спецтехники.
Для того чтобы уложить фундамент, потребуется подъемный кран. Его устанавливают таким образом, чтобы избежать обрушения вырытого котлована. Технология укладки фундаментных ФБС предусматривает первоначальное выставление маячных блоков в углах здания и местах пересечения стен на бетонный раствор. Затем нить-причалку натягивают на их грани и вдоль нее производят установку на раствор остальных фундаментных блоков. В некоторых случаях выполняют устройство для укрепления конструкции с применением металлической сетки. Для того чтобы сделать фундамент идеально ровным, как можно чаще применяют строительный уровень и отвес. Если обнаруживаются небольшие отклонения, то с помощью лома их устраняют. Когда перекосы значительные, краном вновь поднимают и отводят блок, затем тщательно его выравнивают.
Существуют блоки ФБС разных размеров.
После укладки первого ряда контролируется горизонтальность поверхности с помощью натянутых нитей. Для того чтобы сделать устройство более прочным, межблочные швы заполняют бетонным раствором, проконопатив их предварительно, чтобы раствор не вытекал наружу. Для предотвращения образования пустот между блоками нужно сделать уплотнение раствора методом штыкования. Далее начинают процесс укладки второго ряда фундаментных блоков ФБС на бетонный раствор. В зависимости от проектных расчетов готовое устройство может состоять из нескольких таких рядов с выполнением всех необходимых перевязок внутренних и внешних стен.
Если во время укладки образуются промежутки, их заполняют монолитными вставками либо доборными блоками. Необходимо предусмотреть отверстия, в которых будет производиться устройство инженерных систем (водопровод, канализация, тепло- и электроснабжение). Когда фундамент уложен полностью, нужно срезать излишки раствора на горизонтальных швах или дополнить и уплотнить в тех местах, где его недостаточно. Далее все швы расшивают с наружной стороны и заполняют их смесью с добавкой, обеспечивающей гидроизоляцию.
Затем готовый фундамент, как предусматривают правила, обтягивается с внешней стороны гидроизоляционным материалом, чтобы исключить попадание под дом грунтовых вод или влаги от дождей и тающего снега. И только после этого засыпают и утрамбовывают оставшиеся траншеи.
Допускается устройство сборного фундамента, уступающего по ширине стенам основного здания, но не более чем на 13 см.
Способ экономии средств
Есть небольшая хитрость, позволяющая снизить материальные затраты, возводя блочный фундамент для малоэтажного здания. Для этого стеновые блоки укладываются с небольшими промежутками (не более 70 см). Данные промежутки заполняют грунтом и тщательно утрамбовывают. Необходимо следить, чтобы все вертикальные швы располагались над блоками. Такие конструкции получили название прерывистого фундамента.
В случае применения подобной технологии экономия блоков составляет 20-25%, за счет чего снижается себестоимость всего строительства. Такой способ категорически запрещено применять на почвах со слабыми несущими способностями.
o-cemente.info
технологическая карта для свайных, ленточных и столбчатых оснований, акт приемки
Фундамент является основой любого капитального строения и может выполняться из различных материалов в зависимости от состояния грунтов, технических особенностей здания, расчетных нагрузок и прочего, влияющего на выбор конструкции фундамента и технологии его устройства.
Если для жилых индивидуальных домов, строящихся на твердых прочных грунтах, преимущественно, используются ленточные фундаменты из монолитного или сборного железобетона, то на пучинистых и влагоемких грунтах часто монтаж ленточных фундаментов осуществляется с использованием столбов и балок, образующих единую конструкцию ростверка.
↑Материалы для сборных фундаментов
При строительстве фундаментов из сборных элементов используются как правила наиболее часто блоки ФБС (фундаментный блок строительный), размеры которых варьируются по длине от 88 до 238 см. При этом ширина блоков постоянная 58см, высота 30-60см.
Кроме блоков ФБС для устройства фундаментов применяются другие строительные бетонные и железобетонные конструкции — подушки, балки, стаканы для установки колонн, плиты, сваи и прочее, из которых производят, так называемые, сборные фундаменты. Помимо полнотелых боков, выпускаются пустотелые или с вырезами элементы, которые позволяют прокладывать коммуникации в подвальных помещениях.
↑Достоинства и недостатки сборных фундаментов
Монтаж сборных фундаментов возможен при любых погодных условиях, в отличие от производства монолитных конструкций, для которых нужна положительная температура окружающего воздуха.Сборный фундамент позволяет сразу после монтажа производить последующие работы, в то время как монолитные фундаменты требуют определенного времени для того, чтобы бетон набрал прочность, что происходит не ранее, чем через 28 суток, в зависимости от погодных условий.
В общем и целом использование сборных конструкций дает возможность значительно сокращать сроки строительства, однако вместе с тем, сборные фундаменты обходятся гораздо дороже монолитных, за счет:
- Высокой стоимости элементов заводского изготовления.
- Необходимости использовать грузоподъемную технику, поскольку вес готовых элементов не предполагает ручной труд. Если один кубометр бетона весит около полутора тонн, то железобетон еще тяжелее.
Технология монтажа
Независимо от того будет ли производиться монтаж фундаментных балок или блоков ФБС, или каких других сборных элементов, в первую очередь производятся земляные работы по рытью котлована, с последующей зачисткой дна, устройством песчаной подушки и разметкой осей будущего фундамента.
Песчаная подушка может не устраиваться в том случае, если грунт изначально прочный и песчаный. В противном случае подсыпку из песка производят высотой 15-20 см и шириной больше ширины фундамента на 4-5 см в обе стороны так, чтобы основание фундаментного блока опиралось полностью на песок.
На пучинистых и слабых грунтах укладывают фундаментные подушки из железобетона трапециевидной формы с тем, чтобы увеличить площадь опирания фундамента.
Разметка производится путем натягивания шнуров по периметру здания. Причем колышки, к которым привязываются шнуры, устанавливаются на бровке котлована. От пересечения шнуров вниз с помощью отвеса проводится прямая, которая обозначает середину (ось) фундаментной ленты.
На крупных строительных объектах перед началом производства работ по устройству фундамента должна составляться технологическая карта на монтаж фундаментов, которая включает в себя многочисленные инженерные расчеты, способы монтажа, работа подъемных механизмов, технику безопасности проведения монтажных работ и многое другое. Естественно, что при устройстве фундамента из сборных элементов индивидуального дома данная карта не составляется, но для общего развития нужно знать о ней.
↑Укладка сборных элементов ленточного фундамента
Ленточный фундамент начинают монтировать с установки угловых блоков, и на точках пересечения внутренних и наружных несущих стен. Эти блоки будут служить основными ориентирами для дальнейшего монтажа фундаментных элементов, поэтому к их установке относятся весьма серьезно и с использованием геодезических инструментов, которым проверяется правильная ориентация блоков по горизонтали и вертикали.
Между выставленными маячными блоками натягивают шнур – причалку, по которому монтируются остальные рядовые элементы фундамента. Причалка переставляется на следующий ряд, если фундамент состоит из нескольких рядов блоков. При этом, если в здании планируется устройство подвальных помещений, то вертикальность устанавливаемых блоков соблюдается в первую очередь со стороны подвалов. Каждый последующий ряд блоков, после первого, укладывается на цементно-песчаный раствор. Швы между блоками также заделываются раствором. Монтаж фундаментных блоков осуществляется с перевязкой швов, точно так же, как и в кирпичной кладке.
↑Случается так, что длина блоков не кратна длине здания, поэтому возникают просветы, в которые устанавливаются доборные элементы в виде блоков ФБС меньшего размера, или данные участки подвергаются замоноличиванию бетоном, с установкой опалубки.
Особенности столбчатых фундаментов
Монтаж столбчатых фундаментов осуществляется по несколько другой технологии.
Применяются столбчатые фундаменты в тех случаях, когда:
- Возводятся каркасные дома со стенами из легких материалов.
- Глубина заложения значительная и устройство ленточного фундамента на данной глубине не рентабельно.
- На участке строительства грунты подвержены морозному пучению.
Столбчатый фундамент представляет собой отдельно стоящие вертикально ориентированные конструкции, собираемые из отдельных бетонных блоков, которые соединяются между собой фундаментными железобетонными балками. При их устройстве рытье котлована под все строение не обязательно. Достаточно отдельных углублений необходимой величины для каждого отдельного сборного столба.
Блоки монтируются на цементно песчаный раствор, за исключением первого, который укладывается на песчаную подушку. При необходимости увеличить площадь опоры столба, первым элементом укладывают бетонную фундаментную подушку ФЛ, на которую устанавливаются блоки прямоугольной формы.
↑Монтаж свайного фундамента
Монтаж свайного фундамента осуществляется с использованием специальной техники – копровых установок или бурильных в зависимости от типа сваи. Свая представляет собой длинный элемент в виде стрежня из железобетона с заостренным концом. Буронабивные сваи устраиваются непосредственно в пробуренной заранее скважине путем установки арматурного каркаса и заливки бетонной смеси. Размеры свай и их глубина погружения рассчитываются при проектировании здания.
Кроме железобетонных свай, которые погружаются методом забивания или бурения скважин, существуют винтовые сваи. Они на конце имеют устройство наподобие винта, посредством которого происходит их вкручивание в грунт.
Свайные фундаменты устраиваются там, где грунты слишком слабые – лесс, суглинок, супесь, торфяники, и там где чрезвычайно большая глубина промерзания, например в районах Крайнего Севера. Сваи соединяются железобетонными фундаментными балками или плитой, называемыми ростверком.
↑Документы на фундамент
Независим от вида или типа фундамента после его устройства должен быть составлен акт приемки фундаментов под монтаж, к которому прилагаются следующие документы:
- Акт обследования фундаментной подошвы.
- Акты скрытых работ, подразумевающих проведение гидроизоляции и армирования.
- Результаты испытаний прочности материала фундамента.
- Документы, подтверждающие качество арматуры и другие.
Все документы должны быть подписаны с двух сторон – представителем организации, которая производила монтаж фундамента и представителем заказчика, осуществлявшим технический контроль производства работ.
opalubok.ru
Технология монтажа фундамента из ФБС
ФБС-фундаментные блоки стеновые, стройматериал, предназначенные для возведения сборных фундаментов. Производятся путем формовки тяжелого бетона в котором находится арматурный каркас. Данная конфигурация фундаментов прекрасно распределяет на себе нагрузку от выше находящегося на нем строения. Данный вариант фундамента надежней варианта залитого монолитного фундамента. ФБС набирает требуемую прочность после изготовления в течении 28 дней, чтобы сократить данный срок, для ускорения процесса набора прочности используются пропарочные камеры. Процесс изготовления должен происходить в соответствии со всеми требованиями, иначе бетон не получит требуемой прочности и покроется трещинами, что повлияет на надежность такого фундамента. Так что обходите мимо сомнительных производителей фбс.
Альтернативой фундаменту из фбс является монолит бетона, но процесс монтажа фбс происходит быстрей, т.к. не надо производить устройство опалубки, ждать схватывания расствора бетона и набора прочности, так же может негативно сказаться погода. Фбс изготовленный на заводе имеет нормативные размеры и качество, монтаж происходит быстрее и легче, что положительно сказывается на сроках строительства. Блоки хорошо переносят перепады температур, имеют высокую устойчивость к повышенной влажности, низкой температуре и плохо проводят тепло. Для того чтобы фундамент не изменял свое положение в грунте из за морозного пучения используются ФЛ-фундамент ленточный, плиты под блоками фбс для равномерного распределения давления на грунты.
Перед монтажом посчитаем требуемое количество блоков. Для этого мы должны знать длину, ширину и высоту фундамента. Узнаем размеры фбс, они стандыртны.
Для определения конфигурации будущего фундамента нужно знать какие грунты на вашем земельном участке. Такие параметры грунтов как рыхлость, глубина залегания грунтовых вод и глубина промерзания вляиют на то, каким будет фундамент. Глубина устройства фундамента должна быть ниже глубины промерзания грунтов, 1,7м для средней полосы России.
Маркировка Фбс обозначает его геометрические размеры, в бывают 24-4-6, 12-4-6. Первая цифра -это длина блока в дециметрах, вторая-это ширина, третья-высота. Также бывает другие, менее популярные размеры блоков.
Этапы монтажа фундамента из ФБС
Производим разработку грунта ниже уровня промерзания. На дне котлована устраиваем песчаную подушку толщиной 10 см, производим тромбовку песка вибротромбовкой.
Следующий шаг
Устройство песчаной подушки.
Фундаментальные блоки сегодня получили достаточно широкое распространение благодаря тому, что они имеют удивительно большой запас прочности и способны послужить фундаментом для дома из девяти этажей, уж не говоря о современных двухэтажных коттеджах.
Сборный тип фундамента, руководствуясь различными обстоятельствами, довольно часто применяется при строительстве. Однако иногда ситуация складывается таким образом, что он становится единственно верным решением для обустройства основания. Например:
• Сжатый срок строительства. Поскольку возвести сборный фундамент возможно за пару дней и, к тому же нет необходимости оставлять его набирать прочность, как это следует делать, обустраивая монолитный бетонный вариант. Таким образом, по завершении его возведения, можно тут же заняться кладкой стен.
• Отсутствие квалифицированной строительной бригады. В силу своей простоты в обустройстве сборный фундамент может возвести кто угодно, имеющий под рукой материал и желание даже при отсутствии опыта. В то время как возведение бетонного основания требует опыта и умения мастера. Ведь, при его постройке необходимо правильно возвести опалубку, а также связать арматурный каркас и произвести прочие действия, при выполнении которых приветствуется умение.
• Ограниченный бюджет на строительство. Ведь даже при закладке на одну и ту же глубину сборный фундамент из фундаментальных блоков обойдется в разы дешевле его монолитного бетонного собрата. Для более ощутимой экономии целесообразно использовать те блоки, что уже были в употреблении.
Преимущества и недостатки фундаментальных блоков
Бывают случаи, когда при строительстве приемлем вариант обустройства именно блочного фундамента. Однако не стоит усматривать, в этом лишь мало бюджетный вариант возведения основы под дом, поскольку фундаментальные блоки обладают целым рядом преимуществ и даже могут претендовать на звание идеального материала для обустройства основания.
Преимущества
- Блоки обладают высокой устойчивостью к замерзанию;
- Блоки имеют разнообразные размеры, а также состав и конфигурации, что дает дополнительные возможности при строительстве;
- Блоки обладают высокой устойчивостью к возведению в агрессивной среде, то есть их, возможно, использовать в тех грунтах, которые имеют повышенную кислотность;
- Блоки являются экономичным вариантом строительства фундамента, поскольку имеют невысокую стоимость;
Недостатки
Недостатков значительно меньше, тем не менее, они существуют:
- Для возведения фундамента из блоков может понадобиться специальная техника, что повлечет за собой увеличение расходов;
- В том случае, если не была оборудована качественная гидроизоляция, швы на внешней стороне фундамента будут подвержены вредному воздействию неблагоприятных погодных условий.
- Практические советы по возведению сборного фундамента
- Принимая во внимание все достоинства фундаментальных блоков для обустройства основания под строительство дома, попробуем остановиться на самых основных моментах его возведения.
- Перед началом непосредственных работ по укладке фундамента следует подготовить под него основание путем выравнивания крупнозернистым песком. Для того чтобы эту работу сделать качественно необходимо воспользоваться уровнем и деревянными рейками для выкладывания рамки, относительно которой впоследствии будет вестись выравнивание слоя песка в котловане;
- Кладка фундамента из блоков должна вести начало от углов наружных стен;
- Работу лучше всего выполнять вдвоем, выкладывая блоки от наружных стен к внутренним, тщательно заполняя раствором, вертикальные швы между ними;
- • Поверхность ряда из блоков покрывается раствором, на который крепится последующий ряд. Также, следует соблюдать нормы перевязок вертикальных швов, размеры которых зависят от того, какое качество имеет грунт на строительной площадке. Чем оно хуже, тем толще размер перевязок;
- Не следует упускать из внимания при укладке блоков последующее заведение труб для водопровода и канализации, чтобы впоследствии не пришлось готовый фундамент долбить;
Кладка прерывистого фундамента
В том случае, если строительство будет вестись на площадке с хорошим грунтом, в целях экономии строительного материала, можно будет выкладывать сборный прерывистый фундамент. Его особенность в том, что блоки будут укладываться с соблюдением некоторой дистанции друг от друга. Пространство между ними должно быть заполнено грунтом путем трамбования. Однако обустройство такого варианта фундаментного основания можно проводить лишь после тщательных инженерных расчетов. Таким образом, можно прийти к выводу, что при соблюдении определенных правил по укладке основания из фундаментальных блоков в этой работе нет особых трудностей и при желании, с ней может справиться любой, даже не особо опытный строитель.
superarch.ru