Вакуумный насос как подобрать: Как правильно выбрать вакуумный насос

Содержание

Как выбрать, подобрать вакуумный насос? — Статьи

Очень часто при разговоре с заказчиком приходиться слышать фразу: «мне нужен вакуумный насос!». На вопрос: «какой конкретно?» многие ответить не в состоянии и звучит что-то типа: «ну простой вакуумный насос». Действительно, в понимании большинства обывателей вакуумный насос — это некий агрегат, который делает в замкнутом объеме давление ниже атмосферного… чтобы воздух сделать пожиже … вот, собственно, и все. А между тем, самих типов, производителей и моделей вакуумных насосов существует множество. Каждый из них разработан под определенные задачи и условия эксплуатации. Порой очень непросто сразу определить, какой именно агрегат необходим в данных конкретных условиях, но есть ряд показателей и требований, которые помогают сделать выбор, не переплачивая лишних денег и, получая, именно то, что требуется.

Давайте на конкретных примерах рассмотрим, как осуществляется первичный подбор вакуумной техники.

Сразу оговоримся, что насос должен качать чистый воздух без агрессивных и взрывоопасных примесей, в 80% случаев использования вакуумные насосы перекачивают именно чистый воздух.

Есть две основные технические характеристики, которые необходимо знать при выборе вакуумного насоса:

Номинальная производительность – скорость, с которой насос откачивает газ из ограниченного объема (как ее рассчитать описано в статье как рассчитать производительность вакуумного насоса?). Единицами измерения являются м3/ч, л/мин, реже м3/мин. Чем больше производительность насоса, тем он крупнее и тяжелее.

Остаточное давление – предельный вакуум в замкнутом объеме, при котором производительность насоса падает практически до нуля, и он продолжает работать только на поддержание достигнутого вакуума. Т.е. лучше этого вакуума та или иная конструкция вакуумного наоса обеспечить уже не может, поэтому и говорят «предельный вакуум». Единиц измерения остаточного давления множество: атм. , кг*с/см2, Па, мбар, мм ртутного или водного столба и т.д. В таблице 1 указаны наиболее часто используемые единицы давления и их соотношение. 

Таблица №1: Таблица соотношений единиц давлений


Имея эти две характеристики, не составит особого труда сделать первичный подбор и определиться с предстоящими расходами на покупку насоса.

Теперь чуть больше теории, и начнем с остаточного давления:
Атмосферным давлением называют давление многокилометровой воздушной оболочки (столба) над поверхностью земли. Оно составляет 1013 мбар, именно такое давление присутствует в откачиваемых объемах перед запуском в работу вакуумного насоса. С началом работы насоса эта цифра начинает снижаться и устремляется к 0 по мере откачки воздуха из объёма. Но получить полный ноль в земных условиях практически невозможно. Давление 0 мбар означало бы, что в объёме не осталось ни одной молекулы газов. Здесь надо знать, что чем ниже показатель остаточного давления, тем лучше вакуум в объеме, и тем сложнее и дороже вакуумный насос для получения такого вакуума (за редкими исключениями).

Далее мы рассмотрим основные типы вакуумных агрегатов, которые присутствуют сейчас на рынке. Они имеют разные принципы действия, что дает им определенные плюсы и минусы при тех или иных условиях эксплуатации. 

Пластинчато- роторные маслоуплотняемые одноступенчатые
Производимый вакуум: от 0,1 до 800 мбар ост.
Производительность: от 4 до 1600 м3/ч

Плюсы:
относительно глубокий вакуум, широкий диапазон производительностей – до 1600 м3/ч, совершенство и надёжность конструкции.
Минусы: необходимость замены масла, есть расходные элементы – такие как выхлопные и масляные фильтры, уплотнения и т.д.

Эти насосы одни из самых продаваемых, что связано с их универсальностью, оптимальной надёжностью и относительной неприхотливостью в эксплуатации.

Пластинчато-роторные маслоуплотняемые двухступенчатые
Производимый вакуум: от 0,0005 до 50 мбар ост.

Производительность: от 1,8 до 360 м3/ч

Плюсы:
хороший, глубокий вакуум, производительность позволяет их использовать на серьезных промышленных производствах
Минусы: выхлоп масла при работе в плохом вакууме, ограничения для использования при плохом вакууме, необходимость замены масла и серьезная дороговизна по сравнению с одноступенчатыми.

В целом, данные насосы используются не часто, но есть процессы, где необходим хороший вакуум при высокой производительности.

Сухие пластинчато- роторные
Производимый вакуум: от 100 до 1013мбар
Производительность: от 3 до 500 м3/ч

Плюсы:
Сухой принцип работы – в откачиваемом объёме нет паров масел, смазки не используются вообще.
Минусы: Не всегда достаточно такого вакуума, износ рабочих лопаток, ограничения по производительности, существенный нагрев при длительной работе.

Берут на пищевые производства и полиграфию, там, где важна чистота в откачиваемых объёмах и где в окружении неприемлемы пары и капли масла.

Кулачковые (сухие, безмасляные)
Производимый вакуум: от 20 до 1013 мбар
Производительность: от 60 до 400 м3/ч

Плюсы: сухой принцип работы — в откачиваемом объёме нет загрязнений, низкое потребление энергии, отсутствие изнашиваемых деталей, высокая – до 1000 м3/ч производительность.
Минусы: относительно низкий уровень вакуума и температурные нагрузки при продолжительной работе.


Водокольцевые вакуумные насосы
Производимый вакуум: от 33 до 1013 мбар
Производительность: от 3 до 45000 м3/ч

Плюсы:
простота конструкции; возможность откачивать грязные и опасные потоки; низкая цена.
Минусы: потребление воды и высокое энергопотребление.

Одни из самых старых типов вакуумных насосов, и, в то же время самые распространенные за счет своей простоты, универсальности и производительности.

Вихревые вентиляторы
Производимый вакуум: от 600 до1013 мбар
Производительность: от 40 до 1500 м3/ч

Плюсы:
компактность, простота в конструкции и эксплуатации, низкая цена.
Минусы: относительно слабый вакуум, существенное снижение производительности с улучшением вакуума, нагрев при длительной работе и высокое энергопотребление.

Мембранные вакуумные насосы
Производимый вакуум: от 0,5 до 1013 мбар
Производительность: от 0,5 до 16,8 м3/ч
Плюсы: компактность, низкий уровень шума в работе, хороший вакуум, отсутствие быстроизнашиваемых элементов ( кроме мембран)
Минусы: ограничение в производительности Чаще всего используется в лабораториях, возможны химстойкие и взрывозащищённые исполнения

Мембранные микро-насосы
Производимый вакуум: от 200 до 1013 мбар
Производительность: от 0,3 до 4,5 л/мин (т. е. от 0,018 до 0,27 м3/ч)
Плюсы: компактные, бесшумные; отсутствие смазки
Минусы: ограничение по производительности, плохой вакуум

Благодаря компактным размерам часто встраиваются в оборудование, используются в лабораториях.

Поршневые микро-насосы
Производимый вакуум: от 80 до 1013 мбар
Производительность: от 3,3 до 78 л./мин (т.е. от 0,198 до 4,68 м3/ч)

Плюсы:
компактность, развивают хороший вакуум и могут отлично работать в режиме компрессора.
Минусы: более шумные в работе по сравнению с мембранными аналогами; износ поршневой группы.


Теперь рассмотрим несколько конкретных примеров по предварительному подбору вакуумного насоса.

Пример №1.
Вакуумный насос для вакуумного пресса (производство мебели, наклейки шпона)
Технические требования: предельный вакуум: 20 мбар ост. , производительность 100 м3/ч
Как мы видим по вакууму и производительности, нам подойдут следующие типы насосов:

1. Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
2. Пластинчато-роторные маслоуплотняемые двухступенчатые

Мы уже говорили о том, что чем глубже вакуум делает насос, тем он дороже. Так как нам не нужен вакуум порядка 0,0005 мбар, значит нет смысла переплачивать за двухступенчатый. Таким образом, в данном случае выбираем насос пластинчато-роторный маслоуплотняемый. По цене и характеристикам он будет оптимален.

Пример №2.
Вакуумный насос для упаковочной машины (упаковка готовых изделий в плёнку под вакуумом)
Технические требования: предельный вакуум: 500 мбар ост. Производительность 200 м3/ч
В данном случае под указанные характеристики подходят несколько типов насосов:

1.Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
2.Кулачковые (безмасляные)
3.Водокольцевые вакуумные насосы

Если смотреть по цене то получаем следующую картину
• Самые дорогие — Кулачковые (безмасляные). Эти насосы используют в тех случаях, когда откачиваемый воздух должен быть чистым. У нас такая задача не стоит.

• Чуть дешевле — Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
• Самый дешевый вариант — Водокольцевые вакуумные насосы.

Учитывая специфику работы водокольцевых машин, сразу надо подумать о возможности подачи воды в насос и последующей ее утилизации. Если это не является проблемой, то оптимальный выбор – водокольцевой. Если же подача воды проблематична, то стоит остановиться на пластинчато-роторном маслоуплотняемом.

Пример №3 Вакуумный насос для подачи бумаги и чернил в струйном плоттере
Технические требования: предельный вакуум: 300 мбар ост. Производительность 2,5 л./мин (0,15 м3/ч) Основное требование: компактные размеры!

В этом примере подходит только один вариант – мембранные микро насосы. На нем и стоит остановиться.

Все приведенные примеры представлены для понимания самой процедуры первичного выбора вакуумного оборудования. Есть еще очень много нюансов, которые способны влиять на окончательный выбор, но их уже нужно рассматривать индивидуально и мы постараемся рассмотреть часть из них в наших будущих статьях и публикациях.

Желаем вам хорошего выбора! 

При копировании данного материала активная ссылка на источник обязательна!

Как выбрать вакуумный насос для вакуумного сушильного шкафа «СНВС»?

Основным элементом вакуумной системы является вакуумный насос, который создает разрежение в вакуумной системе. Выбор вакуумного насоса в соответствии с выполняемыми функциями позволит долго и безаварийно эксплуатировать оборудование.

Небольшая статья поможет вам правильно подобрать вакуумный насос для вакуумных сушильных шкафов среднего и низкого вакуума с ручным и автоматическим регулированием.

Представленная информация касается нашего серийного оборудования, которое оснащается серийными типами насосов. Другие типы насосов здесь не рассматриваются.

Основные типы вакуумных насосов 


Пластинчато-роторный насос с масляным уплотнением относятся к насосам средней производительности и предназначены для откачки воздуха химически неактивных газов с небольшой примесью паров. Работа насоса основана на механическом всасывании и выталкивании газа за счет периодического изменения объема рабочей камеры.

Мембранные вакуумные насосы относятся к механическим объемным насосам. Насосы предназначены для откачки воздуха, газов с примесью паров, паров органических соединений и паров кислот. Принцип действия основан на механическом всасывании и выталкивании газа вследствие периодического изменения объема рабочей камеры, образуемой мембраной и крышкой.

Основные параметры вакуумных насосов


Производительность
характеризует расход газа во входном сечении насоса при данном давлении и выражается в л/мин.

Предельное остаточное давление — это наилучшее значение вакуума на входе насоса, которое позволяет достигнуть конструкция насоса.

VPA-3S 220V

мощность двигателя, Ватт 190
произв. насоса, л/м 132

Доступно к заказу

 

ZSJ-2 S

мощность двигателя, Ватт 180
произв. насоса, л/м 102

Доступно к заказу

 

НВМ-1.5

скорость откачки,м3/ч 1,5
предельный вакуум,мм.рт.ст. 30
напряжение,В 380

Доступно к заказу

 

НВМ-40D

скорость откачки,м3/ч 20
предельный вакуум,мм.рт.ст. 2
напряжение,В 380

Доступно к заказу

 

Преимущества и недостатки основных типов насосов 


Пластинчато — роторный насос с масляным уплотнением


Достоинства. 
Хорошая производительность. Хорошие показатели по предельному остаточному давлению. Неприхотливость.

Недостатки. Не предназначен для работы в «чистых» помещениях — при работе выделяется паро-масляная взвесь. Требует присоединения к вентиляции выпускного патрубка или фильтра. Требует регулярного обслуживания — замены масла. Возможно попадание масла в рабочую камеру. Ограничение на работу с газами с примесью водяных паров.*

* Проблема наличия водяных паров при откачке решается наличием вакуумного фильтра-охладителя. Подробно о использовании фильтров для пластинчато — роторных насосов можно прочитать здесь.

Мембранные вакуумные насосы


Достоинства. 
Может эксплуатироваться в «чистых» помещениях. Не имеет выбросов (кроме перекачиваемой среды). Может перекачивать паро-газовые смеси с наличием значительного содержания влаги. Наличие насосов в химически стойком исполнении, вплоть до возможности работы с парами соляной кислоты. Не нуждаются в регулярном обслуживании.

Недостатки. Низкие показатели предельного остаточного давления. Низкая производительность. Высокая цена.
Еще одна особенность этих насосов — трудности при использовании питания 220 вольт. Большинство насосов комплектуется двигателями с питанием на 380 вольт. Питание такого двигателя на 220 вольт с пусковым конденсатором ведет к потере мощности, что вызывает проблемы при запуске вакуумной системы. При комплектовании нашего оборудования мы настоятельно не рекомендуем такое подключение.

Сравнение основных типов насосов 


Предельное остаточное давление
 

Рисунок 1 наглядно показывает разницу в предельных давлениях двух типов насосов.

Рисунок 1. — Диапазон рабочих давлений в мм.рт.ст. для основных типов насосов.

Производительность 

Для иллюстрации производительности приведем таблицу расчетного времени вакуумирования до достижения вакуума 10 мм.рт.ст для сушильных шкафов СНВС с применением насосов разного типа.

Таблица 1. Расчетное время достижения вакуума 10 мм.рт.ст для вакуумных шкафов СНВС.

t — расчетное время в минутах для шкафов

Насос

СНВС-25

СНВС-40

СНВС-50

СНВС-65

СНВС-90

СНВС-145

Пластинчато—роторные насосы
ZSJ-2 S 7 8 10 12 14 25
VPA-3S 6 7 8 10 12 20
НВР-4,5Д 6 7 8 10 12 20
2НВР-5ДМ 1 2 2 3 4 6
Мембранные насосы
НВМ-1. 5 15 23 26 33 44 67
НВМ-3 8 11 13 16 22 34
НВМ-12 2 3 4 4 6 9
НВМ-20 1 2 2 2 4 6
НВМ-40 1 1 1 1 2 3

*Указано примерное расчетное время в идеальных условиях.

Инфографика выбора насоса

Валенцев А.А.

Отдел автоматизации

ООО «ТУЛА-ТЕРМ»

[email protected]

Как выбрать вакуумный насос для перекачивания

Для ответа на Ваш вопрос стоит рассмотреть, для каких целей применяются вакуумные модели, определить их основные параметры и различия.  Название вакуумного насоса для откачки определяется принципом его работы – созданием вакуума в рабочей камере устройства. Он незаменим при откачивании чистого и загрязненного воздуха, используется с инертными газами, парами различных жидкостей, парогазовыми смесями.

На что обратить внимание при выборе

Для того, чтобы безошибочно купить вакуумный насос для откачки, следует определить:

  • вид рабочей среды, для каких целей планируется его применение
  • место установки, габаритные размеры
  • уровень образующегося вакуума
  • требуемую мощность, скорость, режим работы
  • ценовую категорию

Чем различаются вакуумные насосы

Процесс образования вакуума может происходить по-разному. В зависимости от используемого принципа работы, вакуумные насосы имеют разные характеристики и делятся на несколько видов.

  • Для откачивания практически любых газов, паров, воздуха используются водокольцевые – наиболее универсальные, экономичные, мощные, долговечные модели, создающие низкий уровень шума и вибраций. Они имеют высокую эффективность и надежность, имеют наибольшую скорость откачки – от 15 до 47400 м3 в час. Уровень остаточного давления находится в пределах 33 мбар.

Водокольцевой вакуумный насос для откачки не потребляет масло, устойчив к загрязняющим примесям, присутствующим в газе или паре. Благодаря возможностям изготовления корпуса из устойчивых материалов, его можно устанавливать в местах с агрессивной окружающей средой. Выпускное давление важно учитывать при выборе, так как его превышение может привести к поломке насоса.

  • Чтобы откачать чистый воздух, инертные газы, пары и их смеси, применяют устройства пластинчато-роторного типа с масляным уплотнением – простые в обслуживании разновидности. Они не предназначены для эксплуатации в условиях, при которых пары, газы воздействуют на корпус и рабочую жидкость.

Для уплотнения зазоров внутри рабочего цилиндра таких насосов необходимо вакуумное масло. Они имеют скорость откачивания 15–700 м3 в час, а уровень остаточного давления составляет 0,5–2 мбар. В связи с тем, что насосы создают вакуум низкого и среднего уровня, то могут использоваться в дополнении с высоковакуумными разновидностями.

Их используют в доильных устройствах, при проведении лабораторных работ, для высушивания покрытий, перемещения сыпучих продуктов, создания вакуумных систем.

  • Модели пластинчато-роторного сухого типа предназначены для откачки паров, воздуха, инертных газов, не взаимодействующих с корпусом и рабочей жидкостью. Эти насосы создают более низкую скорость откачки 3–140 м3 в час, имеют остаточное давление 120 мбар. Благодаря отсутствию системы для циркуляции масла изделия более экологичны и безопасны, просты в обслуживании, имеют меньшую стоимость.

Не запутаться в цифрах, не упустить важные свойства, подобрать нужный вид вакуумного насоса для откачки от ведущих мировых изготовителей, в частности, итальянской компании Emmecom и американской AmVAC, помогут наши инженеры.

Мы бесплатно окажем консультации по телефону и у нас в офисе и на производстве, поможем выбрать и купить качественное оборудование в соответствии с вашими производственными потребностями, оформим заказ с оплатой в любой форме расчетов.
Звоните:
  • +7 (812) 951-58-06
  • +7 (812) 952-38-14
  • +7 (921) 764-04-93

принцип работы, разновидности, как выбрать

Оборудование, использующее в своей работе вакуум, используют в разных отраслях промышленности. Вакуумные насосы для откачки воздуха или газа, создают в трубах вакуум определенно давления. Они позволяют добиться стабилизации нагрузки и снижения воздействия на механизм.

Принцип работы помпы для откачки воздуха

С помощью этих устройств устраняют воздух из герметичных емкостей. Это способствует изменению объема полостей замкнутой системы и создается вакуум. Способ откачивания у разных агрегатов отличается.

Работа большинства приборов основана на принципе вытеснения. Поэтому их производительность зависит от герметичности камеры. Чтобы улучшить этот показатель прибегают к технологии уплотнения.

В приборах есть механический фильтр, не допускающий проникновение пыли и мелких элементов внутрь. Приборы работают на основании трех этапов с использованием отдельных масляных, воздушных и выхлопных фильтров.

Второй вид рассчитан на всасываемый воздух, а третий используется, чтобы убрать масляные пары из выхлопных газов.

Насосы для откачки воздуха из герметичных емкостей помогают избавиться от лишнего воздуха и снизить давление. При этом он отделяет определенное количество воздуха и перемещает его к патрубку.

Существующие разновидности вакуумных насосов

Выбор можно сделать среди лопастных, мембранных, жидкокольцевых, турбомолекулярных устройств. Перед тем, как сделать выбор вакуумного насоса, необходимо изучить особенности каждого типа, надежность требуемой технологии и стоимость.

Лопастные

Производительность таких устройств выше, чем у насосов другого типа. Они небольшие и компактные, подходят для создания вакуума среднего уровня и улавливают пары еще до их соприкосновения с насосом.

Работают ротационные лопастные насосы на масле. За его счет достигается идеальная герметичность. Оно смазывает движущиеся детали и обеспечивает достаточный уровень теплоотдачи, чтобы вакуумный насос охладился.

Они отличаются:

  • Доступной стоимостью;
  • Удобством в использовании;
  • Высокой производительностью и уровнем вакуума около 1000 мбар.

Но для нормального функционирования устройства не обойтись без регулярного техобслуживания. Особенно важно контролировать количество масла, иначе детали быстро износятся. Менять масло следует после 3000 часов использования.

Мембранные

Они проявляют повышенную устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно использовать для работы с кислотой, вязкими и коррозионными веществами.

Благодаря этой особенности устройства активно используют в производстве продуктов питания и косметических средств. Они помогают перекачивать жидкости, кремы и гели, а также помогают обрабатывать летучие соединения.

Мембранные насосы относятся к сухим насосам. Поэтому они не нуждаются в использовании смазочных жидкостей, а стоимость обслуживания будет ниже, чем в случае с лопастными. Приборы этого типа могут длительное время работать без перерыва, но с низким уровнем вакуума, по сравнению с ротационными насосами.

Жидкокольцевые

Их работа основана на подаче жидкости, высушивающейся на стенках насоса. При этом образуется кольцо, обеспечивающее оптимальный уровень герметичности.

Выбрать жидкокольцевой насос следует за такие особенности:

  1. Это сухой насос.
  2. Обладает повышенной устойчивостью к коррозии.
  3. Повышенную мощность.
  4. Большие габариты.

Они малочувствительны к прохождению жидкостей, твердых частиц и паров. Их можно использовать во время работы с веществами, склонными к взрыву или чувствительными к высоким температурам.

В случае максимального расхода в 30000 м3/ч одновременно снижается и увеличивается давление.

Турбомолекулярные

Они способны достигать высокого давления, а расход колеблется в пределах 50-5000 л/с. Функциональные особенности таких насосов напоминают компрессор. Двигатель заставляет лопасти быстро вращаться и вытолкнуть достаточное количество воздушной смеси.

Агрегаты незаменимы для работы магнитных подшипников. Они помогают достичь оптимальной скорости вращения. Турбомолекулярные устройства функционируют без использования масла. Из-за сложности конструкции стоимость устройств повышенная, и владелец дополнительно тратит деньги на особое обслуживание. Откачка зависит от типа газа. Процесс замедляется, если возникла необходимость в удалении легких газов.

Как выбрать наиболее подходящий вариант

Перед тем, как подобрать вакуумный насос, агрегат нужно изучить.

Хороший прибор:

  1. Помогает создать оптимальные показатели давления, за счет чего система дольше и эффективней функционирует.
  2. Удобен в работе. Желательно, чтобы прибор был легким, не слишком вибрировал и был оснащен индикатором, показывающим количество масла. Это упростит работу с ним и техническое обслуживание.
  3. Может использоваться в разных условиях.

Во время выбора агрегата для откачки смеси из кондиционера следует учитывать размеры трубопровода, а также продолжительность срок эксплуатации.

Какой вакуумный насос выбрать, определить можно, после изучения параметров и технических характеристик.

Чтобы прибор успешно выполнял свое назначение, покупку нужно осуществлять с учетом:

  1. Периода, за который прибор может работать без остановки. Ведь холодильный контур нужно за короткий срок избавить от лишнего объема воздуха. Бесперебойной деятельности должно хватить, чтобы процедуру удалось довести до конца. Процесс образования вакуума длится не больше 30 минут.
  2. Мощности вакуумного насоса. Этот показатель влияет на скорость работы прибора. Если он достаточно мощный, он позволит компенсировать непродолжительность периода беспрерывного функционирования.
  3. Длины трассы холодильного контура. От этого показателя зависит мощность и беспрерывность работы агрегата.
  4. Уровня производительности. Этот параметр должен быть таким же, как и количество воздуха, который нужно вывести из системы. У насосов современных производителей показатели производительности достигают 40-150 кубических дециметров в минуту. Учитывая это, можно сделать вывод, что самая мощная модель, работая без перерыва, откачает 4,5 кубометра воздуха.
  5. Веществ, с которыми он будет контактировать. Коррозионные и едкие реагенты приводя к повреждению обычного вакуума. Поэтому для таких ситуаций понадобится устройство, изготовленное их фторопластов, устойчивых к химическим веществам. Для неагрессивных паров вроде воздуха или паров чистой воды, подходят стандартные насосы.
  6. Необходимости контроля вакуума. Для простых операций подойдет прибор с тумблером вкл./выкл. Если нужно строго соблюдать регламент и контролировать процесс, потребуется агрегат с вакуум-контроллером с подключением к компьютеру.
  7. Необходимости встроенного конденсатора. Во время проведения вакуумной перегонки и сушки устройство наполняется определенным количеством конденсирующих паров. Его нужно защитить от проникновения капель конденсата внутрь. Для этого используется специальный каплеотбойник. Чтобы избежать вытекания конденсата из выхлопной линии прибора, выхлоп насоса связывают с колбой приемником с обратным холодильником.

При выборе помпы для откачки воздуха нужно учитывать особенности технического обслуживания механизма. Если он работает с использованием масла, то детали изнашиваются медленнее за счет снижения трения между ними.

Но для сохранения прочности и эффективности устройства необходимо осуществлять обслуживание каждые 12 часов. Также не обойтись без использования холодовой ловушки, так как от масла выделяется жирные испарения, оседающие на отдельных элементах и затрудняющие работу насоса. Ее устанавливают на входе, чтобы в вакууме не образовывались пары масла.

Если нет холодовой ловушки, то следует проверять цвет масла, которое будет использоваться для смазки насоса, чтобы избежать его порчи. Еще один недостаток в том, что их нельзя применять в определенных устройствах. Это особенно касается задействованных в пищевой промышленности, так как частицы масла могут попасть на устройства, а оттуда на продукты питания.

С сухими насосами дело обстоит гораздо проще. Отсутствует вероятность загрязнения смазочной жидкостью и не требуется особое техническое обслуживание. Но они проявляют плохую устойчивость к влаге и чувствительны к повышенным температурам.

Масляные насосы лучше тем, что способны длительное время работать без перерыва, а детали медленнее изнашиваются.

Сухие лучше тем, что не загрязняют оборудование и не нуждаются в интенсивном техобслуживании и больших затратах денежных средств.

Дополнительные критерии выбора

Приборы необходимы в промышленности и бытовой жизни. В зависимости от потребностей, следует выбрать подходящий тип вакуума. Рынок представлен изделиями китайского, испанского, итальянского, американского производителя. Они предлагают покупателям высококлассные агрегаты и небольшие машины для домашнего использования.

Перед тем, как подобрать вакуумный насос, необходимо выбрать производителя.

Хорошо зарекомендовали себя:

  1. Вакууммаш. Он выпускает масляные насосы, работающие без жидких масляных смазок, а также изделия водокольцевого типа.
  2. ERSTEVAK. Производит устройства, формирующие 1 мбар давления. Компания занимается водокольцевыми, вихревыми и пластинчато-роторными механизмами.
  3. BUSCH. Выпускает стандартные виды вакуумного оборудования разной ценовой категории. Производство основано на диффузных, турбомолекулярных, выхревых и других популярных механизмах. Компания завоевала популярность во всем мире продукцией среднего и высокого класса.
  4. Refco. Это Швейцарская компания, выпускающая надежное оборудование, использующееся для обслуживания кондиционеров.
  5. ERRECOM. Это итальянская компания. Она работает с высококачественными приборами, отличающимися длительным сроком эксплуатации.
  6. CPS. Американская компания, выпускающая разнообразное оборудование, с помощью которого можно обслуживать климатическую технику.
  7. VALUE, ZENSEN, Favorcool – это китайские марки. Их продукция качественная, имеет достойные технические характеристики. По качеству техника не хуже европейских брендов.

Без вакуумных насосов невозможна эффективная работа многих систем, в том числе и кондиционирования. Он помогает удалить лишние газы и пары, за счет чего снижается нагрузка на компрессор и увеличивается срок службы агрегата. Перед покупкой агрегата стоит ознакомиться с характерными особенностями моделей. Предпочтение следует отдавать надежным производителям.

Сравнение вакуумных насосов для ассенизаторских машин : КО-503,КО-505,КО-510,УВД-10.

Дата публикации: 15.12.2017 10:16

 Одно из наивысших достижений человечества – канализация,  благодаря которой люди больше не страдают чумой и другими заболеваниями, вызванными отходами жизнедеятельности. Но случается так, что канализация засоряется. И тут как раз играет главную роль ассенизаторская машина.

 Вакуумный насос — один из важнейших агрегатов на ассенизаторских машинах. Именно он создает вакуум или избыточное давление в цистерне (Емкости для жижи). Но встает вопрос, какой вакуумный насос выбрать для ассенизаторской машины(например КО-503 или УВД,КО-503 или КО-505..) и как правильно его эксплуатировать…? На эти и ряд других вопросов мы попытаемся ответить в данной статье.  

 Самыми популярными вакуумными насосами для ассенизаторских машин в нашей стране являются насосы КО-503, КО-505, КО-510 и УВД-10.

 

 

 

Насос КО-503

 

 Насос КО-503- это стандартный агрегат, используется на ассенизаторских машинах с 50-х годов прошлого века. Проверен временем. Устанавливается на ГАЗ-53, ГАЗ-3307 и ГАЗ-3309. Его чугунный корпус закрыт с двух сторон крышками с подшипниками, имеет отверстия для внесения смазки из расположенного рядом бачка. Внутри корпуса находится ротор, который вращается на двух подшипниках. В пазах ротора установлены текстолитовые лопатки. Он может иметь как левосторонее ,так и правостророннее вращение. Это зависит от типа двигателя установленного на ассенизаторской машине, т.е дизель или бензин.

  

 

Насос КО-505.

 

Модель КО-505 устанавливается на машины  КАМАЗ, МАЗ, ЗИЛ или УРАЛ. Так же хочется отметить,что в последнее время КО-505 все чаще ставят на ГАЗ-53 и ГАЗ-3307 вместо КО-503. Производительность насоса КО 505 выше, чем у предыдущей модели. Однако давление осталось на прежнем уровне, что неудивительно. Для выкачивания отходов из канализации высокое давление не нужно. Он более популярен, так как илососных и ассенизаторских машин на шасcи Камаз больше, чем на шасси МАЗ, Урал, ЗиЛ. Насос КО-505 считается «родным» именно для Камаза, так как изначально на заводах-изготовителях он устанавливался на эту машину.

 

Насос КО-510.

 

Насос КО-510 является современной моделью вакуумного насоса с механическим типом работы. Конструкция насоса КО-510, аналогичная конструкции насосов КО-503 и КО-505, но он имеет больший объем и производительность. Поэтому вакуумный насос КО-510 сильнее нагревается, для чего с двух сторон и установлены два вентилятора. Устанавливается на машины  КАМАЗ,МАЗ,ЗИЛ или УРАЛ. Как  и предыдущие насосы может иметь как правое,так и левое вращение. 

             

 

Насос УВД-10.

 

Вакуумный насос УВД-10 по габаритам и своей производительности является самым маленьким из вышеперечисленных насосов.Однако все же есть  категория потребителей, которые  несмотря на превосходство других насосов , все-таки используют именно его. И дело не только в силе привычки, но и в том, что он обладает высокой надежностью. Наверное, в этом и есть главное достоинство этого насоса. Если для владельца ассенизатора  не так важна скорость закачивания в цистерны, то он останавливают свой выбор на насосе УВД.

Ниже мы приведем для сравнения технические характерстики насосов КО-503,КО-505,КО-510 и УВД-10.

   

№ п.п.

Наименование параметра

Насос КО-503

Насос КО-505

Насос КО-510

Насос УВД-10

1

Потребляемая мощность, кВт

6,0+-0,6

9,0+-0,6

9,0+-0,6

Не более 4,0

2

Производительность при P=0, куб.м./час

240,0+-20,6

310,0+-20,0

360,0+-20,0

130

3

Номинальная частота вращения ротора, об/мин

1450

1450

1450

1450

4

Направление вращения ротора

Правое, левое

Правое, левое

Правое, левое

Правое

5

Максимальное разряжение, МПа

0,085

0,085

0,085

0,09

6

Рабочее давление, МПа, не более

0,06

0,06

0,06

0,06

7

Время непрерывной работы, ч не более

1

1

1

1

8

Коэффициент полезного действия

0,8-0,9

0,8-0,9

0,8-0,9

Н. д.

9

Масса, кг, не более

85

120

135

45

10

Габаритные размеры, мм, не более: длина / ширина / высота

470 /280 /255

520 / 300 / 285

700 / 310 / 355

400/260/450

 

Купить насосы вакуумные КО 503, КО 505, КО 510, УВД 1000А      

 

Правила и советы по эксплуатации вакуумных насосов.

 

1) Перед установкой вакуумного насоса на машины находящиеся в эксплуатации, необходимо произвести полную разборку трубопровода для его очистки. Помните, что при поломке насоса, вселедствие попадании посторонних частиц из трубопровода, изготовители претензии не принимают.

2) Очень важной составляющей правильной работы является совпадение стороны вращения ротора с типом двигателя;


3) Агрегат не следует эксплуатировать более часа, так как он очень сильно греется во время работы;

4) Вовремя производите техническое обслуживание. Это сильно продлит срок службы;

5)  Следите, чтобы детали всё время были смазаны. Масло следует регулярно заменять на чистое и так же оно должно соответствовать тому,которое рекомендовано заводом изготовителем. В обкаточный период производители обычно рекомендуют увеличить расход масла в полтора раза.

 

Наша компания заботиться о своих клиентах. Мы заинтересованы чтобы Ваша техника не простаивала. У нас можно купить из наличия в Тюмени не только вакуумные насосы на ассенизаторские машины, но так же запчасти и комплектующие к ним.

 Купить запчасти для вакуумных насосов КО 503, КО 505, КО 510, УВД 1000А

 

 

Принцип работы вакуумного насоса на ассенизаторской машине.

 

 

Вакуумный насос — для чего применяется, классификация

   Примерное время чтения 3 минуты 45 секунд

Разделы статьи

Применение и характеристики + ссылка на предлагаемые нами модели (ниже на странице)

Вакуумный насос (компрессор) — специальный вид помп, который применяется для частичной или полной откачки газов и паров различной природы из герметичных областей до требуемых показателей давления (технический вакуум). Методика работы абсолютно всех типов подобных установок состоит в том, чтобы камера помпы меняет свой объём, за счёт создаёт разряжение для затягивания газа и сжимаясь, увеличивает давление, проталкивая газ дальше.

☞ Вы можете выбрать у нас вакуумный насос.

Существует несколько типов классификаций подобного оборудования:

Рабочее давление.

Варианты компрессоров по степени создания вакуума:

• Первичные (или форвакуумные) – низковакуумный;
• Дожимные – низковакуумный;
• Вторичные – высоковакуумный, глубоковакуумный и с очень высоким вакуумом.

Во всех трёх вариантах применяются разные вакуумные насосные установки, которые отличаются в конструкционном плане и имеют свои преимущества (рабочее давление, перекачиваемый объём, стоимость и возможность лёгкого технического обслуживания).

Если не смотреть на конструктивные особенности таких насосов, способ совершаемой ими перекачки одинаков – они откачивают газообразные среды из вакуумной камеры.

При откачивании газообразной среды давление в таких камерах снижается, а чем ниже давление, тем сложнее откачивать оставшиеся газы. Чтобы справиться с этой задачей, промышленные помпы разрабатываются с расчётом на большой диапазон давлений — от 1 Атмосферы (760 мм рт. столба на уровне моря) и до 1-10 торр (1 мм. Рт. столба).

При производстве таких помп выделяют следующие вакуумы, измеряемые в торр (от максимального до минимального значения):

• Низкий: 760 — 1;
• Средний: 1 — 10-3;
• Высокий: 10-3 — 10-7;
• Сверхглубокий: 10-7 — 10-11;
• Экстремальный высокий: менее 10-11.

Принцип работы вакуумных насосов

Если говорить о принципах работы по перекачиванию газов вакуумными насосами, то можно сказать, что применяются 2 главных метода:

1) Перекачивание газообразной среды.

Делятся на кинетические помпы и помпы объемного вытеснения.
Метод работы кинетических помп состоит в том, что передаётся импульс молекулам перекачиваемой среды от лопастей, крутящихся с большой скоростью для поддержания стабильного перемещения среды, которая закачивается в насос и выталкиваются в выходную трубопроводную магистраль. Подобные установки зачастую не обладают высокогерметичными камерами, но благодаря своей конструкции способны достичь сильного сжатия при очень малом давлении в камере, от куда откачивается газ.

Способ действия объемных компрессоров базируется на механическом газоулавливании объема и проведении его через помпу. Камера у таких насосов уже герметична, в ней газ сдавливается поршнем или другим механическим элементом (ротор и т. д.), создаётся повышенное давление, и газ направляется в выходную трубопроводную магистраль. Такие насосы весьма популярны.

Довольно частое явление, когда такие установки трудятся в паре, их ставят друг за другом, благодаря чему создаётся повышенный вакуум и повышается производительность. Есть готовые решения, где турбомолекулярные или кинетические помпы собраны в одном корпусе с винтовыми устройствами.

2) Улавливание газа

Установки такого типа действуют по методологиям, основанным на газоулавливании молекул. Они способны захватить частички газа на поверхностях в вакуумной системе. Такая техника действует при более низких расходах (количество газа, перемещаемое в единицу времени), нежели рассмотренные выше насосы, но способна производить очень высокий, не содержащий масла, вакуум, до торр. Улавливающие помпы перекачивают среды с применением таких методов, как криогенная конденсация, ионная или химическая реакции и не содержат в своей конструкции механически подвижных узлов.

Виды вакуумных насосов

Видов вакуумной техники великое множество — это и лопастные модели, и водокольцевые устройства, спиральные, диафрагменные, кулачковые, зубчатые, винтовые насосы — вариантов огромное количество.

Конструкционные особенности

Существует два варианта компрессоров в конструктивном плане – масляные (называют мокрыми) и сухие (без масла). Применение того или иного насоса зависит от того, имеет ли какое-то влияние на перекачиваемую газообразную среду масло или вода.

В схеме мокрого насоса задействуется масло или вода для смазки и / или повышения герметичности камеры (пример — жидкостно-кольцевой компрессор). Но, как написано выше, эти вещества могут загрязнить перегоняемую среду.

Насосы без применения масла и воды (сухие) практически не загрязняют перекачиваемые пары или газы (пример — спиральный вакуумный компрессор). Их эффективность сильно зависит от качества сборки, размера зазоров между неподвижными и подвижными частями (на подобии шестерённых насосов). Для уменьшения зазоров чаще используются специальными полимерами (PTFE) или включают в конструкцию диафрагму, которая разделяет механические части от перемещаемой среды.

Компания “КлинТех” рекомендует своим клиентам присмотреть и купить представленный на сайте качественный промышленный вакуумный насос. При покупке данного оборудования наши инженеры готовы помочь сделать требуемые расчёты выбранной техники, а также доставить и настроить промышленное оборудование, обеспечить многолетнюю поддержку в техническом плане.

Мы гарантируем, что поставляемое оборудование высокого качества, в чём вы можете убедиться лично.
Звоните нам, +7 (495) 532-25-70 по техническим вопросам и вопросам приобретения, мы ответим на Ваши вопросы!

☞ Посмотреть и выбрать промышленные вакуумные насосы


Советы клиентам

Стабильное и бесперебойное водоснабжение частного дома либо садового участка существенно повышает комфорт их владельцев, позволяя максимально четко организовать все удобства для проживания и времяпрепровождения. В случае наличия неподалеку водного ресурса, то для постоянного обеспечения водоснабжения достаточно установить недорогую помпу. Он представляет собой устройство, которое дает возможность транспортировать необходимый литраж воды к потребителю из неподалеку расположенной скважины. Так, поверхностные насосы от Belamos являются самыми экономичными и эффективными, которые способны в полном объеме удовлетворить все потребности потребителей как частных домовладений, так и приусадебных участков.

Насосное оборудование Belamos

Поверхностная помпа для полива или подачи воды в водопровод монтируется выше уровня воды от находящегося источника. Забор производится посредством погруженного на определенную глубину пневмошланга, оснащенного обратным затворным клапаном и системой фильтрации. Данный поверхностная помпа предназначена для перекачивания жидкости, не имеющей в своем составе твердых примесей, а также химически агрессивных элементов.

Для хозяйственно-бытовых нужд торговая марка Беламос предлагает широкий ассортимент поверхностных насосов, отличающиеся по своим конструктивным особенностям, производительности и стоимости. В ассортименте имеются помпы Беламос центробежного и вихревого типа, ориентированных на эксплуатацию в довольно-таки продолжительном режиме. Оборудование, работающие от электросети 220 и 380 В, потребляют крайне малое количество электрической энергии, что является неоспоримым достоинством при экономии на платежах за коммунальные услуги.

В качестве вспомогательного оборудования на помпы устанавливаются специальные датчики и реле, которые в случае перегрева отключают прибор либо перекрывают подачу жидкости.

Подсоединение такого устройства к водоснабжению гарантирует бесперебойную и стабильную подачу воды из отдаленных источников под определенным давлением. Подъем воды может осуществляться с глубины до девяти метров. Благодаря эжекторам предусматривается возможность увеличения высоты подъема жидкости. Применение вспомогательных гидроаккумуляторов хорошо помогает нормализовать давление, тем самым обеспечивая бесперебойную подачу воды.

Преимущества поверхностных помп торговой марки Belamos:

• Бюджетная стоимость;

• Простота монтажа и легкость обслуживания;

• Длительный срок службы в беспрерывном режиме;

• Надежность.

Факторы, которые следует учитывать при выборе вакуумных насосов

Когда приходит время выбирать новый вакуумный насос или насосный агрегат, будь то новая система или модернизация существующей, важно учитывать несколько ключевых факторов. Они определяют тип насоса или насосов и их требуемую производительность.

На общую эффективность и возможности вакуумного насоса влияют различные факторы. Каждый насос требует своих условий процесса, имеет свой рабочий диапазон и предлагает свои преимущества и ограничения.Эти характеристики зависят от четырех факторов:

    • Уровень вакуума и скорость откачки
    • Влияние процесса или применения на насос 
    • Влияние насоса на процесс или приложение
    • Стоимость и обслуживание
Уровень вакуума и скорость откачки

Уровень вакуума и скорость откачки имеют решающее значение.
Это влияет на все остальные факторы. Типичные классы и диапазоны включают:

  • Предварительный вакуум:  от 10  3  мбар до 1 мбар
  • Средний вакуум: от 1 мбар до 10  -3  мбар
  • Высокий вакуум :  10  -3  мбар до 10  -7  мбар
  • Сверхвысокий вакуум:  10  -7 мбар до 10  -12 мбар
  • Сверхвысокий вакуум: менее 10  -12  мбар
Скорости откачки

Скорость откачки форвакуумных насосов измеряется в м 3 ч -1 , а для высоковакуумных насосов используется л/с: 1 м 3 ч -1 = 3. 6 л/с

При выборе правильной скорости откачки необходимо учитывать два фактора:

  • Время откачки перед запуском процесса – оно должно быть как можно короче для минимизации производственных затрат
  • Технологические потоки – здесь скорость откачки должна поддерживать соответствующее давление при использовании технологических газов.

В зависимости от целевого уровня вакуума и времени откачки может потребоваться сочетание различных технологий вакуумных насосов .

Насосы форвакуумные — работающие в диапазонах грубого и среднего вакуума.Эти типы насосов работают, сжимая газы, а затем выбрасывая их в атмосферу. Области применения включают упаковку пищевых продуктов, термообработку и сушку вымораживанием

.

Насосы высокого и сверхвысокого вакуума , такие как турбонасосы и диффузионные насосы, работают только в сочетании с форвакуумным насосом и работают методом молекулярного переноса. Области применения включают нанесение покрытий, металлургию и анализ

Ионные, неиспаряющиеся геттерные насосы и крионасосы работают за счет улавливания газов. В случае крионасоса это достигается за счет замораживания газов. Эвакуация и периодическая форэвакуация необходимы на определенных этапах. Приложение будет включать исследования и разработки, высокоэнергетические лучевые линии и космическое моделирование.

Связанный: Присоединяйтесь к нашей группе пользователей виртуальных вакуумных насосов и общайтесь с другими пользователями вакуума, чтобы внедрять инновации в мире вакуумных насосов и вакуумных приложений. Нажмите кнопку ниже и получите эксклюзивные приглашения на наши онлайн-мероприятия и получите доступ к глобальной сети ученых Leybold Vacuum.

Влияние процесса или применения на насос

Влияние технологических процессов на насосы играет ключевую роль при выборе. Тип применения требует тщательной оценки выбранной технологии насоса. Такие соображения:

  • Пыль или мусор от процесса
  • Агрессивные газы, такие как хлор или кислотные смеси в присутствии водяного пара
  • Высокая производительность по газу
  • Частая вентиляция
  • Механические механизмы и амортизаторы
  • Вибрации
  • Тепловое излучение насоса
  • Частичное или рентгеновское излучение
  • Магнитные и электрические поля
Влияние насоса на процессы или приложения

Не менее важна оценка влияния вакуумного насоса на применение или процесс. Несколько переменных могут повлиять на выбор вакуумного насоса, включая, но не ограничиваясь:

  • Выбросы нефти или углеводородов или обратный поток
  • Вибрации, создаваемые/вызванные насосом
  • Шум
  • Магнитные поля, создаваемые насосом (редко)
  • Тепловое излучение
  • Потребление энергии

Связанный:  Узнайте о том, как вакуумные насосы повлияли на пищевую промышленность, в нашем блоге «Влияние вакуумного насоса — революционная упаковка для пищевых продуктов».

Форвакуумные насосы

Существует несколько типов форвакуумных насосов

  • Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением
  • Спиральные насосы
  • Мембранные насосы
  • Винтовые насосы

Роторно-лопастная технология является популярным выбором для приложений со средним вакуумом, но при этом наблюдается обратный поток масла. Это может быть проблемой, если процесс чувствителен к загрязнениям, например, при прецизионном нанесении покрытия. Если для применения требуется диафрагма без масла, то, в частности, подойдут спиральные насосы.Однако оба они имеют более низкую скорость откачки, чем пластинчато-роторный насос, в то время как спиральный насос может генерировать частицы из своих концевых уплотнений и лучше всего подходит для щадящих применений. Кроме того, мембранные насосы имеют плохое базовое давление.

Для высоких скоростей откачки с хорошим базовым давлением добавление насосов Рутса в сочетании с пластинчато-роторным насосом увеличит скорость откачки, но обратная струя масла все равно будет происходить. Винтовые сухие насосы представляют собой безмасляный вариант с высокой скоростью откачки даже без использования дополнительного насоса Рутса, а также могут работать в сложных технологических процессах

Если процесс представляет собой высокий вакуум, имеется несколько вариантов дополнительного насоса

  • Диффузионные насосы
  • Турбомолекулярные насосы
  • Насосы с ловушками, включая крионасосы.

Как диффузионные, так и турбонасосы имеют одинаковое базовое давление. Как и в случае с насосами RV, диффузионные насосы являются источником загрязнения маслом, но обеспечивают высокую скорость откачки. Турбомолекулярные насосы предлагают безмасляный выбор. Однако максимальная скорость откачки самого большого турбонагнетателя составляет всего около 5% от скорости большого диффузионного насоса.

Для процессов, требующих большой производительности в диапазоне высокого вакуума, подобных диффузионному насосу, но без проблемы загрязнения маслом, может подойти крионасос, в котором газы улавливаются при низкой температуре.Этим насосам не требуется форвакуумный насос во время работы, но потребуется форвакуумный насос для регенерации, частота которой зависит от технологического процесса.

Связанный:  Ознакомьтесь с нашим ассортиментом вакуумных насосов на странице продукта Leybold.

 
Стоимость и обслуживание

Помимо первоначальных капитальных затрат существуют затраты, связанные с эксплуатацией и обслуживанием (обслуживанием).

Эксплуатация диффузионного насоса, вероятно, будет более дорогостоящей по сравнению с турбомолекулярным насосом с точки зрения энергии и охлаждающей воды.Диффузионные насосы могут работать в более грязных промышленных процессах, тогда как турбонасосы используются в основном в чистых процессах.

Крионасосы имеют характеристики, аналогичные диффузионным насосам, не содержат масла и требуют меньше энергии, но также не подходят для грязных промышленных процессов.

 

Заключительные мысли

Чтобы сделать правильный выбор насоса для эффективного создания вакуума, необходимо понимать, как насосы влияют на процессы, а процессы влияют на насосы.Необходимый уровень вакуума, скорость откачки и эксплуатационные расходы, а также техническое обслуживание также влияют на выбор вакуумного насоса.

Выбор неправильного насоса может быть дорогостоящим и потенциально опасным для вашей работы, если насос не работает должным образом. И никакое количество чтения не заменит быструю встречу с командой, которая может ответить на все вопросы, возникающие даже при самом тщательном исследовании. Протяни руку и давай пообщаемся. Нажмите кнопку ниже и убедитесь, что вы сделали правильный выбор с помощью нашей команды ведущих экспертов в области вакуумных технологий.

 

Как правильно выбрать вакуумный насос

Когда дело доходит до выбора вакуумного насоса, есть несколько вариантов выбора лучшего насоса для вашего приложения. Вакуумные насосы доступны в различных типах, которые предлагают различную производительность и максимальный уровень вакуума.

Существует четыре основных типа , обычно используемых в лабораториях для сушки вымораживанием (лиофилизации), выпаривания и концентрирования.

Вращающаяся лопасть

Традиционные роторно-лопастные (RV) вакуумные насосы часто используются, потому что они могут иметь более низкую начальную стоимость, меньше, чем другие типы, и могут использоваться в различных приложениях. В насосах RV масло используется для обеспечения герметичности, смазки рабочих частей и отвода тепла для охлаждения роторов.

Любые растворители, которые не уловлены или не извлечены до того, как они попадут в вакуумный насос RV, могут конденсироваться в масле насоса и повредить внутреннюю часть насоса.При использовании насоса RV необходимо собирать испаряющиеся пары перед насосом. Конденсаторы или холодные ловушки обычно используются для сбора этих паров и защиты насоса.

Еще одним недостатком насоса RV является необходимость замены масла, что является дорогостоящим процессом. Рекомендуется регулярно проверять масло в этих насосах и заменять его примерно через каждые 3000 часов использования.

Срок службы вакуумного насоса зависит от технического обслуживания масла. Несмотря на то, что существуют системы, которые автоматизируют замену масла, все равно теряется время, когда насос не используется для обслуживания.

Ротационно-лопастные вакуумные насосы обеспечивают глубокий предельный вакуум и высокую производительность. Это делает их хорошим выбором для сублимационной сушки. Насосы RV особенно хорошо работают с водными образцами и растворителями с высокой температурой кипения, пары которых можно легко уловить до того, как они достигнут насоса.

Мембрана

Мембранные вакуумные насосы представляют собой сухие насосы, которые работают с использованием пульсирующего движения, которое открывает и закрывает клапаны для перемещения воздуха. Эта конструкция устраняет необходимость в масле.Клапаны часто изготавливаются из политетрафторэтилена, что делает насос устойчивым к коррозии и менее восприимчивым к повреждениям от паров.

Хотя они могут иметь более высокие первоначальные затраты, они не используют масло, поэтому затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание значительно ниже, чем у насосов, требующих масла. Мембранные насосы могут перекачивать жидкости с высокой вязкостью и использоваться с широким спектром образцов, но область их применения ограничивается теми, которые требуют более высоких предельных уровней вакуума.

Предельный уровень вакуума этих насосов не очень велик, а производительность намного ниже, чем у других типов вакуумных насосов.

Мембранные насосы являются одними из наиболее химически и коррозионностойких типов насосов. Таким образом, с этими насосами можно использовать почти любой тип проб, даже те, которые содержат комбинацию растворителей и кислот, что делает их хорошим выбором как для выпаривания, так и для концентрирования.

Мембранный насос нельзя использовать для сублимационной сушки, так как глубины вакуума недостаточно.

Комбинация (гибрид)

Комбинированные вакуумные насосы, также известные как гибридные вакуумные насосы, имеют роторно-лопастной и диафрагменный насосы вместе в одном вакуумном насосе.В комбинированном насосе диафрагменный насос удерживает масло насоса RV под отрицательным давлением, чтобы уменьшить или устранить пары, проходящие через него и конденсирующиеся в масле. Такая конструкция обеспечивает чистоту масла и позволяет реже заменять его — срок службы масла между заменами в 10 раз больше, чем у насосов RV.

Таким образом, хотя первоначальные затраты могут быть выше, чем у насоса RV, эксплуатационные расходы снижаются, поскольку требуется меньше масла для замены и меньше времени теряется на замену масла. Предельный уровень вакуума и производительность комбинированных насосов такие же, как и у насосов RV.Поскольку диафрагменный насос встроен в конструкцию, эти насосы лучше справляются с кислотами и растворителями, чем насосы RV.

Комбинированные насосы рекомендуются для лиофилизации коррозионно-активных или летучих проб, поскольку они могут использоваться с кислыми пробами и пробами, содержащими агрессивные химические вещества, такие как трифторуксусная кислота, ацетонитрил, HBe и азотная кислота.

Свиток

Спиральные вакуумные насосы представляют собой сухие насосы, в которых используются две спиральные спиральные камеры для сжатия воздуха и паров и перемещения их к выпускному отверстию.Хотя они могут иметь более высокие первоначальные затраты, затраты на эксплуатацию в течение всего срока службы намного ниже, поскольку они не требуют масла и требуют минимального обслуживания.

Свитки рекомендуется менять каждые 40 000 часов использования. Благодаря отсутствию масла в конструкции, не содержащей углеводородов, эти насосы также безопасны для окружающей среды. Спиральные насосы справляются с водяным паром лучше, чем большинство типов насосов, и производят значительно меньше шума во время работы.

Поскольку спираль изготовлена ​​из металла, даже на моделях с химической или коррозионной стойкостью рекомендуются только образцы с содержанием кислоты менее 20 %.По сравнению с диафрагменными насосами спиральные насосы могут достигать более высоких уровней предельного вакуума и имеют более высокую производительность.

Спиральные насосы рекомендуются для сублимационной сушки, поскольку они могут использоваться с образцами воды и растворителя, включая ацетонитрил. Они также могут использоваться для концентрирования, однако компромисс по стоимости может сделать другой тип насоса более привлекательным.

В заключение

Независимо от того, какой тип насоса вы используете, одна из самых важных вещей, которые следует помнить о вакуумных насосах, заключается в том, что все, что попадает в насос, выходит наружу! Даже при использовании фильтров вам необходимо принять другие меры предосторожности, когда пробы содержат потенциально опасные материалы. При использовании опасных образцов требуется вентиляция в вытяжном шкафу.

Labconco предлагает несколько вариантов вакуумных насосов и множество аксессуаров для вакуумных насосов, включая новые спиральные насосы. Если вы не уверены, какой вакуумный насос лучше всего подходит для вашего применения, наши специалисты всегда готовы помочь.

Загрузить Руководство по выбору вакуумного насоса

Руководство по выбору вакуумного насоса содержит полезную информацию о том, как правильно выбрать насос для лабораторного оборудования.Обсуждаются типы насосов и их применение.

Посмотреть PDF (258,6 КБ)

Выбор между различными типами вакуумных насосов

Что нужно учитывать при выборе вакуумных насосов?

Любой, кто не имеет глубоких знаний о насосах, может подумать, что для создания вакуума достаточно просто «подключить насос», запустить его и дождаться, пока вакуум упадет до требуемого уровня.


Но реальность такова, что это гораздо больше.

Вакуумные насосы используются для удаления молекул воздуха или газа из герметичного объема, создавая таким образом вакуум. Уровень вакуума можно контролировать, например, с помощью технологического газа при определенном давлении.

Чтобы подобрать правильный вакуумный насос, требуется не только хорошее понимание необходимого уровня вакуума и области применения, но также необходимо понимание условий процесса, рабочего диапазона, а также преимуществ и ограничений каждого конкретного типа вакуумного насоса.

В этом блоге мы кратко расскажем о четырех факторах, которые следует учитывать при выборе между различными типами вакуумных насосов.

 

1. Вакуумный уровень

Выбор насоса сильно зависит от необходимого уровня вакуума. Обычно различные диапазоны давления в вакуумной технике определяются следующим образом:

В низком и среднем вакууме большинство молекул газа находится в объеме вакуумной камеры, тогда как в сверхвысоком вакууме (UHV) и сверхвысоком вакууме (XHV) большинство оставшихся молекул будет находиться на стенках камеры или внутри них соответственно. Таким образом, для различных диапазонов вакуумметрического давления потребуются различные насосные технологии.

 

Также важно учитывать, идет ли речь главным образом об откачивании до требуемого уровня давления или, например, о поддержании определенного уровня давления, пока в вакуумную систему подаются определенные газовые нагрузки (например, по технологическим причинам). В то время как некоторые вакуумные насосы оптимизированы для процессов откачки (но могут иметь проблемы с высокими нагрузками по технологическому газу), другие более способны справляться с большими нагрузками по газу.

 

В зависимости от целевого уровня вакуума может потребоваться сочетание различных технологий вакуумного насоса.Первичные вакуумные насосы, то есть те, которые работают в диапазонах грубого и среднего вакуума, выбрасывают воздух в атмосферу и могут работать изолированно. Высоковакуумные и сверхвысоковакуумные насосы, такие как турбонасосы и диффузионные насосы, должны откачивать воздух или работать с первичным насосом, чтобы создать уровень вакуума, с которым они могут работать. Ионные, неиспаряющиеся газопоглотители (NEG) и криогенные насосы нуждаются в начальной эвакуации, а затем в периодической поддержке основного насоса (например, на этапах реактивации или регенерации).

 

2.Влияние процесса на насос

Выбор насоса (насосов) зависит от области применения и перекачиваемой среды. Например, пластинчато-роторные насосы (RV) подходят для широкого спектра применений с низким и средним вакуумом, включая исследования и разработки, аналитические приборы, промышленные операции и работы по нанесению покрытий, сушку вымораживанием, разработку технологических процессов и многое другое.

Использование масла в качестве герметика и охлаждающей жидкости обеспечивает очень хорошую производительность насоса и пригодность для многих применений, в том числе там, где может присутствовать грязь, пыль или конденсат.

Спиральные насосы

, с другой стороны, обеспечивают безуглеводородный вакуум за счет сжатия газов с помощью двух спиралей с уплотнением на концах, вращающихся эксцентрично относительно друг друга. Это приводит к низким затратам на эксплуатацию и техническое обслуживание. По сравнению с насосами RV применение спиральных насосов в основном ограничивается технологическими процессами, в которых отсутствует пыль или грязь, которые могут повредить уплотнения наконечников за короткий период времени.

Принимая это во внимание, необходимо тщательно оценить влияние применения на выбранную насосную технологию, а также потенциальное влияние:

  • Пыль или мусор от процесса
  • Агрессивные газы или смеси в присутствии водяного пара, такие как хлор
  • Высокая пропускная способность газа
  • Частые сбросы
  • Механические механизмы / амортизаторы
  • Вибрации
  • Тепловая нагрузка на насос (во время выпечки или от испарителей)
  • Радиация (например, рентгеновские лучи)
  • Магнитные поля

 

3.Воздействие насоса на приложение

Не менее важна оценка влияния вакуумного насоса на применение или процесс. Есть несколько переменных, которые могут повлиять на выбор между различными типами вакуумных насосов, включая, но не ограничиваясь:

  • Выбросы нефти или углеводородов
  • Вибрация, создаваемая насосом
  • Уровень шума
  • ЭМС-излучение
  • Магнитное поле, создаваемое насосом
  • Выброс частиц
  • Тепловое излучение
  • Потребление энергии

Возвращаясь к приведенным выше примерам продуктов, насосы RV находятся в невыгодном положении, поскольку они не могут создавать безуглеводородный вакуум из-за выбросов масла.С другой стороны, спиральная технология, хотя и способна создавать безуглеводородный вакуум, сопряжена с риском выброса частиц из-за износа уплотнения наконечника.

 

4. Инвестиции и обслуживание

Помимо рассмотрения того, что должно быть достигнуто, следует оценить первоначальные капитальные затраты, эксплуатационные расходы и потребности в техническом обслуживании.

Взяв в качестве примера две технологии высоковакуумных насосов, турбомолекулярные насосы (ТМН) и масляные диффузионные насосы, справедливо будет сказать, что первоначальные затраты на ТМН обычно будут значительно выше по сравнению с масляным диффузионным насосом.Однако, учитывая стоимость владения в течение пяти лет, масляные диффузионные насосы могут стоить дороже из-за более высоких затрат на электроэнергию и техническое обслуживание. Для некоторых продуктов экономические преимущества могут быть связаны с насосом определенного размера/класса производительности.

В этом видео д-р Эндрю Чу выделяет ключевые факторы, которые могут влиять на производительность вашего вакуумного насоса.

5. Какие существуют типы вакуумных насосов?

Существует две классификации вакуумных насосов.Первичные насосы откачивают воздух непосредственно до атмосферного давления (такие как пластинчато-роторные, спиральные, диафрагменные, винтовые и многоступенчатые насосы Рутса), а вторичные насосы требуют использования первичного насоса для постоянной поддержки их работы (турбомолекулярные насосы и диффузионные насосы) или для откачивают до давления, при котором могут начать работать ионно-геттерные, титаново-сублимационные, неиспаряющиеся геттерные и криогенные насосы). Бустерные насосы Рутса часто комбинируются с первичными насосами, образуя «первичную» пару насосов, но строго классифицируются как вторичные насосы.

Эффективное создание вакуума требует понимания потребностей и различных типов доступных вакуумных насосов. Выбор неправильного насоса может стать дорогостоящей ошибкой и потенциально нанести ущерб вашей работе, если он не будет работать должным образом.

Чтобы узнать больше о выборе подходящего вакуумного насоса для вашей операции, щелкните ссылку ниже, чтобы загрузить нашу бесплатную электронную книгу «Объяснение технологий вакуумных насосов» :

 

Базовый выбор вакуумного насоса — Fluid Power Journal

Дэниел Паско, президент Davasol Inc.

При выборе вакуумного насоса необходимо учитывать множество факторов. В этой статье объясняются фундаментальные различия между тремя распространенными технологиями вакуумных насосов и предлагается пользователю лучше понять эти различия.

Чаще всего пользователь вакуума заменяет существующий вакуумный насос точно таким же типом насоса, который они использовали раньше. Конечно, если этот вакуумный насос работает, то все хорошо, не так ли? Возможно. Однако то, что вакуумный насос подходит для данного приложения, не обязательно означает, что это был лучший выбор насоса.

 

Старая поговорка «Если что-то не сломано, не чини это» — обычное дело, и это понятно. Но если у вас есть возможность улучшить свою систему, за счет новой установки или замены неисправного насоса, то самое время лучше понять, что на самом деле требуется от нового насосного оборудования.

Давайте сравним некоторые очевидные технологии насосов друг с другом на основе типичных показателей производительности, а также сравнительных преимуществ и недостатков использования одного типа насоса по сравнению с другим.

Ротационная скользящая лопасть

В промышленности очень популярны роторные шиберные насосы, как показано на рис. 1 и рис. 2, которые предлагают пользователю хороший выбор вакуумного потока от 1 до 1000 куб. футов в минуту. Существует два основных варианта пластинчато-роторных насосов: с масляной смазкой (рис. 1) и безмасляные (рис. 2).

 

Это описание говорит само за себя, но одно из них следует предпочесть другому по одной основной причине.Если вам нужен более высокий уровень вакуума, выберите насос с масляной смазкой. Если вам не нужен высокий уровень вакуума, а 27 дюймов ртутного столба (что соответствует -90 кПа, 100 мбар (абс.), 76 торр или 76 мм рт. ст.) является достаточным, то не используйте насос со смазкой.

Вы можете спросить, почему вы не используете насос, способный создавать высокий уровень вакуума, а используете его при более низком уровне? Типичный масляный вакуумный насос требует более высокого уровня вакуума, чтобы оставаться смазанным. Масло «вытягивается» через вакуумный насос под действием вакуума. Поэтому, если вы используете смазанный маслом насос при постоянно низком вакууме, особенно ниже 20 дюймов ртутного столба, смазка насоса будет плохой, что может привести к повреждению или даже заклиниванию.

Другая причина заключается в том, что при более низком уровне вакуума смазанный маслом насос может начать «дымить» из выхлопных газов. Это связано с тем, что количество воздуха, проходящего через насос при низком уровне вакуума, больше, чем рассчитан внутренний воздушно-масляный сепаратор насоса. Следовательно, избыточное количество паров масла проходит через фильтр и создает масляный туман или дым на выходе из насоса.

То, что вы нашли старый смазанный маслом насос, который не используется, не означает, что так и должно быть.Поймите, какой уровень вакуума вы будете создавать, прежде чем выбирать насос.

Не забывайте, что конечный уровень вакуума определяет не насос, а приложение. Если ваше приложение герметично или безнапорно без каких-либо внешних утечек из атмосферы, то используемый насос будет создавать максимальный расчетный уровень вакуума. Однако, если ваша система не является воздухонепроницаемой, а большинство из них таковыми не являются, например, вакуумный подъем картонных коробок, насос может не достичь окончательного проектного уровня вакуума.

Если вакуумная система не создает такого высокого уровня вакуума, как днем ​​ранее, это редко бывает ошибкой насоса. Любой воздух, попадающий в вакуумную систему, снижает конечный уровень откачиваемого вакуума.

Пластинчато-роторные насосы So — безмасляные модели (без смазки) — могут использоваться в большинстве случаев, требующих степени вакуума 20-27″ рт.ст. Некоторые примеры включают вакуумный подъем чашек, транспортировку бумажных листов, вакуумные захваты на конце рычага, универсальные вакуумные инструменты и укладку картонных коробок на поддоны.

Масляные или смазываемые вакуумные насосы следует выбирать для применений, где требуется более высокий уровень вакуума, таких как вакуумная упаковка мяса, упаковка сыра, вакуумная упаковка пищевых продуктов и аналогичных продуктов, дегазация жидкостей, отверждение клея, вакуумный зажим, вакуумная пластинация и т. д. вакуумное формование. Типичный максимальный уровень вакуума пластинчато-роторного насоса с масляной смазкой превышает 29 дюймов ртутного столба. Однако использование «Hg» в качестве единицы измерения нецелесообразно, так как это дифференциальное измерение уровня вакуума.В приложениях с более высоким уровнем вакуума следует использовать абсолютную шкалу, такую ​​как мм рт. ст. или мбар (абс.). Большинство моделей с масляной смазкой обеспечивают абсолютное давление 0,5 мм ртутного столба или 0,5 Торр. Некоторые модели, разработанные специально для высоковакуумных процессов, достигают абсолютного давления в районе 1×10-2 мм рт.ст. (0,01 мм рт.ст.).

Мембранные насосы

Мембранные насосы

, как показано на рис. 3, обычно используются в вакуумных устройствах с более низким расходом, таких как автономные медицинские устройства или стоматологические кабинеты.Хотя они способны создавать уровень вакуума в районе 28,5 дюймов ртутного столба, они имеют более низкую пропускную способность по сравнению с пластинчато-роторными насосами, максимальная скорость которых составляет около 4-5 кубических футов в минуту. Это связано с колебательным насосным движением диафрагмы. Ротационно-пластинчатый насос может вращаться невероятно быстро и имеет высокую поверхностную скорость (расход) на конце лопасти. Возвратно-поступательный характер диафрагменного насоса также может быть нежелательным для пользователя в отношении издаваемого пульсирующего звука.

Однако многие мембранные насосы с двигателем постоянного тока идеально подходят для мобильного оборудования, а также для автономного оборудования с низким напряжением.Компактный размер диафрагменного насоса и двигателя постоянного тока особенно подходит для мобильного оборудования. Мембрана диафрагмы и головка насоса доступны из множества материалов, чтобы облегчить применение пользователем. Мембранные насосы часто используются для отбора проб газа, когда насос «всасывает» воздух, а затем «выдувает» его для анализа или проверки без загрязнения среды. Это невозможно для пластинчато-роторных насосов из-за загрязнения масла и частиц износа лопастей соответственно в смазанных маслом и сухих насосах.

Регенеративные воздуходувки

Регенеративные воздуходувки, как показано на рис. 4 и рис. 5, иногда называемые воздуходувками с боковым каналом, особенно в Европе, обеспечивают очень большую скорость вакуумного потока на кВт используемой мощности двигателя по сравнению с пластинчато-роторными насосами благодаря конструкции высокоскоростного рабочего колеса. . Тем не менее, достигнутый окончательный уровень вакуума может быть расценен некоторыми как плохой, особенно по сравнению с диафрагменными и пластинчато-роторными насосами.

Тем не менее, уровень вакуума, безусловно, не так важен для вакуумного подъема и транспортировки материалов, поскольку уровень вакуума не должен быть очень высоким.Одноступенчатый регенеративный нагнетатель, как показано на рисунке 4, имеет типичный максимальный уровень вакуума около 6-8 дюймов ртутного столба, хотя некоторые производители предлагают двух- или трехступенчатые модели с конечным уровнем вакуума, превышающим 21 дюйм ртутного столба. На Рисунке 4 и Рисунке 5 показаны одно- и двухэтапная модели соответственно. Обратите внимание на положение выпускного отверстия, которое визуально указывает, является ли насос одноступенчатым или двухступенчатым.

Регенеративные воздуходувки практически не требуют технического обслуживания, за исключением периодической замены подшипников.При использовании в сочетании с правильными аксессуарами, такими как впускной фильтр и вакуумный предохранительный клапан, который нагнетает воздух во впускное отверстие вентилятора для предотвращения «избыточного вакуума», эти устройства прослужат долгие годы. Важно помнить, что тот факт, что воздуходувка может создавать вакуум в 18 дюймов ртутного столба, не означает, что она предназначена для этого.

Эта статья предназначена для использования в качестве общего руководства, и, как и в случае любого промышленного применения, связанного с выбором оборудования, для обеспечения правильного выбора и установки следует обратиться за независимой профессиональной консультацией.

Vacuforce LLC, производитель и дистрибьютор вакуумных компонентов и систем для промышленности в Северной Америке. С Vacuforce можно связаться через их веб-сайт www.vacuforce.com или напрямую по адресу [email protected] Иллюстрации предоставлены Дэниелом Паско из Davasol Inc., компании, занимающейся брендингом в сфере промышленной дистрибуции, с которым можно связаться по телефону
по адресу [email protected]

Как выбрать лучший вакуумный насос для вашей лаборатории

Вакуумные насосы — это универсальное лабораторное оборудование для отсасывания под отрицательным давлением.Они обычно используются в биологических науках для фильтрации, дистилляции и концентрирования летучих растворителей, твердофазной экстракции, лиофильной сушки и многого другого. Несмотря на то, что вакуумные насосы имеют общую функцию, при выборе нового насоса необходимо учитывать множество соображений. В следующей статье объясняются некоторые важные характеристики, на которые следует обращать внимание при сравнении различных вакуумных насосов.

 

Какой тип насоса вам нужен?

 

Сначала оцените, какой тип насоса лучше всего подходит для нужд вашей лаборатории.Вакуумные насосы различаются по своей конструкции и компонентам, и каждый тип лучше всего подходит для конкретных применений. Например, химически стойкий диафрагменный насос больше подходит для работ, связанных с всасыванием агрессивных растворителей, таких как твердофазная экстракция. Ротационно-лопастной или шестеренчатый насос больше подходит для работ, требующих более сильного вакуума, таких как сушка вымораживанием или роторное испарение (1).

 

Безмасляные вакуумные насосы

Как следует из названия, в безмасляных насосах вместо масла используется сухая смазка для предотвращения трения между внутренними компонентами.К ним относятся поршневые, мембранные и спиральные насосы. Химически стойкие модели покрыты ПТФЭ и безопасны для использования с большинством агрессивных газов. Области применения безмасляных насосов включают крупномасштабную или мелкомасштабную экстракцию и мембранную фильтрацию. Эти насосы часто портативны и требуют минимального обслуживания, но имеют недостаток в более слабой максимальной мощности вакуума. Rocker 300 и Rocker 400 — это безмасляные насосы, которые лучше всего подходят для фильтрации неагрессивных растворителей. Lafil 300C, Chemker 300 и Rocker 300C представляют собой химически стойкие варианты для более широкого спектра применений вакуумной фильтрации.

 

Пластинчатые вакуумные насосы

Роторно-пластинчатые вакуумные насосы

имеют масляное уплотнение и используются в лабораториях, где требуется более сильное постоянное вакуумметрическое давление ниже 10-3 мбар. Гидравлические тормозные системы, лиофилизаторы и масс-спектрометры обычно используют пластинчато-роторные вакуумные насосы. Некоторые недостатки насосов с масляным уплотнением включают утилизацию отходов токсичного масла и трудности с поиском запасных частей (3). Серия Tanker включает в себя несколько насосов разного размера: Tanker 130 на малом конце и Tanker 230 на большем конце.

 

Аспираторы воды

Аспираторы

создают всасывание при отрицательном давлении воды. Аспиратор подключается к крану, и всасывание создается через шланг, когда водопроводная вода течет через сопло с высокой скоростью. Всасываемая жидкость смешивается со сточными водами и попадает в раковину или в отдельное ведро для сбора. Хотя аспираторы, как правило, недороги и просты в использовании, для их работы требуется непрерывный поток воды, и их нельзя использовать с опасными материалами.Они не такие прочные, как влажные или сухие вакуумные насосы, а производительность зависит от расхода и температуры воды. Вакуумный аспирационный насос из полипропилена является недорогой и простой в использовании альтернативой электрическому насосу.

 

Какую модель купить?

 

После того, как вы решили, какой насос вам нужен, обычно есть несколько марок и моделей на выбор. Соотношение между максимальным вакуумом и максимальным расходом является наиболее важным для определения производительности насоса.По мере увеличения вакуума скорость потока приближается к максимальному значению. Сбалансировав эти два фактора в соответствии с потребностями вашей лаборатории, можно свести к минимуму потери образца из-за ударов или чрезмерного испарения и максимально увеличить скорость испарения.

 

  • Максимальный вакуум (мбар) — также называемый «максимальным вакуумом», это самый низкий уровень давления, который может создать вакуум. Насос с максимальным вакуумом 0,1 мбар может испарять газы с давлением пара более 0,1 мбар при комнатной температуре.
  • Макс. скорость потока (л/мин) — также называемая «скоростью откачки», это максимальная скорость, с которой вакуум может удалять пары. Насос с максимальным расходом 10 л/мин потенциально может перекачивать 10 литров (или 10 кубических метров) паров в минуту при атмосферном давлении.

 

Другие характеристики, которые помогут вам выбрать лучший насос для вашей лаборатории, включают:

 

  • Скорость двигателя (об/мин) — сколько оборотов делает двигатель в минуту.Это варьируется в основном между вариантами 110 В / 60 Гц и 220 В / 50 Гц и колеблется от 1275 до 1750 об / мин.
  • Лошадиная сила (л.с.) — показатель механической энергии, используемой насосом. Мощность в лошадиных силах коррелирует с максимальным вакуумом. Роторно-лопастные насосы создают сильный вакуум и потребляют от ½ до ⅓ л.с. Безмасляные насосы потребляют мощность от ⅙ до ⅛ л.с.
  • Уровень шума (дБ) — насколько сильно шумит насос при работе. Безмасляные насосы, как правило, тише в диапазоне от 50 дБ до примерно 68 дБ для насосов с масляным уплотнением.Водяные аспираторы самые тихие, так как у них нет двигателя.
  • Штуцер для шланга (мм) — внутренний диаметр фитингов для штуцера для шланга, одинаковый для разных производителей и моделей и составляет 8-10 мм.
  • Вес нетто (кг) — вес блока вакуумного насоса, как правило, в диапазоне от 4 до 14 кг.

 

Заключительные соображения

 

Вакуумные насосы являются важным элементом лабораторного оборудования. Упростите поиск, сузив варианты.Во-первых, решите, какой тип насоса лучше всего соответствует потребностям вашей лаборатории, оценив требуемый максимальный вакуум, коррозионно-активные химические вещества и утилизацию токсичных масел. Затем сравните различные модели по производительности насоса (разрежение и производительность), уровню шума, весу и стоимости.

 

Таким образом, безмасляные насосы обеспечивают безвредную для окружающей среды и надежную работу для малых и средних вакуумных приложений. Стоимость варьируется между различными моделями с химически стойкими насосами на более дорогом конце.Роторно-лопастные насосы обладают высокой производительностью, но требуют повышенных затрат на техническое обслуживание из-за замены масла и мокрых уплотнений. Как правило, они дороже стандартных безмасляных насосов, но дешевле моделей с химически стойкой диафрагмой. Наконец, аспирационный вакуумный насос лучше всего подходит для фильтрации воды с использованием неопасных химикатов. Это, безусловно, самое дешевое устройство, но его производительность относительно ограничена.

 

Каталожные номера

 

  1. Тоцци Э.С., Малазиан А.И.Руководство покупателя лабораторных вакуумных насосов. Labcompare (2012), 12 июля.
    Получено с https://www.labcompare.com/10-Featured-Articles/116935-Laboratory-Vacuum-Pump-Buyers-Guide/
  2. Бержерон Г. Вакуумные насосы с масляным уплотнением и сухие. Блог о сжатом воздухе (2018 г.), 4 сентября.
    Получено с https://www.thecompressedairblog.com/oil-sealed-vs.-dry-vacuum-pumps
  3. Водяные аспираторы против вакуумных насосов. NextDayScience (2020).
    Получено с https://www.nextdayscience.ком/блог/вода-аспираторы-VS-вакуум-насосы.htm

Базовый выбор вакуумного насоса — Fluid Power Journal

Выбор вакуумного насоса зависит от многих факторов. В этой статье объясняются фундаментальные различия между тремя очень распространенными технологиями вакуумных насосов и предлагается пользователю лучше понять, в чем заключаются их различия при выборе.

Чаще всего пользователь вакуума заменяет существующий вакуумный насос на точно такой же, который они использовали раньше.Если этот вакуумный насос работает, значит, все хорошо, верно? Ну, возможно. Тот факт, что вакуумный насос подходит для данного приложения, не обязательно означает, что это был лучший выбор насоса.

Старая поговорка «Если что-то не сломано, не пытайся это починить» — распространенный путь, и это понятно. Но если у вас есть возможность его улучшить, за счет новой установки или замены неисправного насоса, то самое время лучше понять, что же на самом деле требуется от нового насосного оборудования.

Итак, чтобы предложить некоторые варианты насосов из реальной жизни, давайте сравним очевидные технологии насосов друг с другом, основываясь на типичных показателях производительности, а также на сравнительных «плюсах и минусах» использования одного типа насоса по сравнению с другим.

Ротационная скользящая лопасть

В промышленности очень популярны ротационные пластинчато-роторные насосы, как показано на , рис. 1, и , рис. 2, , которые предлагают пользователю хороший выбор вакуумного потока от 1 до более 1000 куб. Существует два основных варианта пластинчато-роторных насосов: один с масляной смазкой (рис.1) и другой безмасляный (рис. 2). Это описание говорит само за себя, но один вариант следует предпочесть другому по одной основной причине: если вам нужен более высокий уровень вакуума, выберите насос с масляной смазкой. Если вам не нужен высокий уровень вакуума и если 27″ рт. ст. (что соответствует 90 кПа, 100 мбар (абс.), 76 Торр или 76 мм рт. ст.) достаточно, то не используйте насос со смазкой.

Почему, спросите вы, вы не используете насос, способный создавать высокий уровень вакуума, а используете его при более низком? Это справедливый вопрос, и ответ на него заключается в том, что обычному масляному вакуумному насосу требуется более высокий уровень вакуума, чтобы оставаться смазанным. Масло «вытягивается» через вакуумный насос под вакуумом. Поэтому, если вы используете смазанный маслом насос при постоянно низком вакууме, особенно ниже 20 дюймов ртутного столба, смазка насоса будет плохой, что может привести к повреждению или даже заклиниванию. Другая причина заключается в том, что при более низком уровне вакуума смазанный маслом насос может начать «дымить» из выхлопных газов. Это связано с тем, что количество воздуха, проходящего через насос при низком уровне вакуума, больше, чем рассчитан внутренний воздушно-масляный сепаратор насоса.Следовательно, избыточное количество паров масла проходит через фильтр и создает масляный туман или дым на выходе из насоса.

То, что вы нашли старый смазанный маслом насос, который не используется, не означает, что так и должно быть. Прежде чем выбрать насос, определите, какой уровень вакуума вы будете создавать.

Не забывайте, что не насос определяет конечный уровень вакуума; это приложение. Если ваше приложение является герметичным или безнапорным без каких-либо внешних утечек из атмосферы, то используемый насос будет создавать максимальный расчетный уровень вакуума. Однако, если ваша система не является воздухонепроницаемой, а большинство из них таковыми не является, например, при подъеме картонных коробок с помощью вакуумных присосок, то насос, скорее всего, не достигнет своего окончательного расчетного уровня вакуума.

Если вакуумная система не создает такого высокого уровня вакуума, как днем ​​ранее, это редко бывает ошибкой насоса. Любой воздух, попадающий в вакуумную систему, снижает конечный уровень откачиваемого вакуума.

Итак, пластинчато-роторные насосы. Безмасляные модели (без смазки) можно использовать в большинстве случаев, требующих степени вакуума 20-27 дюймов ртутного столба.Это могут быть такие приложения, как вакуумный подъем чашек, транспортировка бумажных листов, вакуумные захваты на конце манипулятора, универсальные вакуумные инструменты, укладка картонных коробок на поддоны и так далее.

Масляные или смазываемые вакуумные насосы следует выбирать для применений, где требуется более высокий уровень вакуума, таких как вакуумная упаковка мяса, упаковка сыра, продукты в вакуумной упаковке и аналогичные продукты, дегазация жидкостей, отверждение клея, вакуумный зажим, вакуумная пластинация, вакуумное формование и так далее. Типичный максимальный уровень вакуума пластинчато-роторного насоса с масляной смазкой превышает 29 дюймов ртутного столба.Конечно, использование «рт. ст.» в качестве единицы измерения нецелесообразно, так как это дифференциальное измерение уровня вакуума. В приложениях с более высоким уровнем вакуума следует использовать абсолютную шкалу, такую ​​как мм рт. ст. или мбар (абс.). Большинство моделей с масляной смазкой обеспечивают абсолютное давление 0,5 мм ртутного столба или 0,5 Торр. Некоторые модели, разработанные специально для высоковакуумных процессов, достигают абсолютного давления в районе 1 x 10 -2 мм рт.ст. (0,01 мм рт.ст.).

Мембранные насосы

Мембранные насосы, как показано на рис. .3, обычно связаны с вакуумными приложениями с более низким расходом, такими как автономные медицинские устройства или стоматологические кабинеты. Хотя они способны создавать уровень вакуума в районе 28,5 дюймов ртутного столба, они имеют более низкую пропускную способность по сравнению с пластинчато-роторными насосами, достигая максимума около 4-5 кубических футов в минуту. Это связано с колебательным насосным движением диафрагмы. Ротационно-пластинчатый насос может вращаться невероятно быстро и имеет высокую поверхностную скорость (расход) на конце лопасти. Возвратно-поступательный характер диафрагменного насоса также может быть нежелательным для пользователя в отношении издаваемого пульсирующего звука.

Однако доступно множество мембранных насосов с электродвигателями постоянного тока, которые идеально подходят для мобильного оборудования, а также для низковольтных автономных машин. Компактный размер диафрагменного насоса и двигателя постоянного тока особенно подходит для мобильного оборудования. Мембранная мембрана и головка насоса изготавливаются из множества материалов, чтобы упростить задачу пользователя, поэтому диафрагменные насосы часто используются для отбора проб газа, когда насос «всасывает» воздух, а затем «выдувает» его, чтобы быть проанализированы или испытаны с нулевым загрязнением среды.Это невозможно для пластинчато-роторных насосов из-за загрязнения масла и частиц износа лопастей соответственно в смазанных маслом и сухих насосах.

Регенеративные воздуходувки

Регенеративные воздуходувки, как показано на рис. 4 и рис. 5, , иногда называемые воздуходувками с боковым каналом, особенно в Европе, обеспечивают очень большую скорость вакуумного потока на кВт используемой мощности двигателя по сравнению с пластинчато-роторными насосами из-за конструкция высокоскоростного рабочего колеса. Как и в большинстве случаев в жизни, вам всегда приходится менять одно на что-то другое, и в случае воздуходувок конечный достигнутый уровень вакуума может быть расценен некоторыми как плохой, особенно по сравнению с диафрагменными и пластинчато-роторными насосами.

Однако уровень вакуума, безусловно, не является решающим фактором в приложениях для вакуумного подъема и перемещения материалов. Уровень вакуума не должен быть очень высоким. Одноступенчатый регенеративный нагнетатель имеет типичный максимальный уровень вакуума около 6-8 дюймов ртутного столба, как показано на рис. ртутного столба Рис. 4 и Рис. 5 показывают одноступенчатую и двухступенчатую модели соответственно.Обратите внимание на положение выпускного отверстия, которое визуально указывает, является ли насос одноступенчатым или двухступенчатым.

Регенеративные воздуходувки

также практически не требуют технического обслуживания, за исключением периодической замены подшипников, а при использовании в сочетании с правильными принадлежностями, такими как вакуумный предохранительный клапан, воздух нагнетается во впускное отверстие воздуходувки для предотвращения «избыточного вакуума». Помните: то, что воздуходувка может создавать вакуум в 18 дюймов рт. ст., не означает, что она предназначена для этого!

Рис.6 иллюстрирует общее сравнение этих трех насосных технологий в отношении их максимального уровня вакуума и максимальной скорости потока. На рис. 7 показано сравнение наиболее популярных единиц измерения, используемых при создании вакуума.

Эта статья предназначена для использования в качестве общего руководства, и, как и в случае любого промышленного применения, связанного с выбором оборудования, для обеспечения правильного выбора и установки следует обратиться за независимой профессиональной консультацией.

Vacuforce LLC — производитель и дистрибьютор вакуумных компонентов и систем для промышленности в Северной Америке. С Vacuforce можно связаться через их веб-сайт www.vacuforce.com или напрямую по адресу [email protected] Иллюстрации предоставлены Дэниелом Паско из Davasol Inc, компании, занимающейся брендингом в сфере промышленной дистрибуции. С г-ном Паско можно связаться по адресу [email protected]

Руководство покупателя лабораторного вакуумного насоса

Избранная статья

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим разделом «Лабораторные вакуумные насосы», чтобы получить дополнительную информацию или найти производителей, которые продают эти продукты.

Лабораторный вакуумный насос — это адаптируемый инструмент, который может помочь широкому кругу ученых-исследователей и инженеров. Лабораторные вакуумные насосы обычно используются в лабораториях:

  • Для обеспечения всасывания при аспирации или фильтрации жидких или взвешенных образцов
  • Для стимулирования или контроля испарения растворителя путем снижения давления пара, как в печах, роторных испарителях, гелевых сушилках и т. д. концентраторы
  • Для повышения чувствительности прибора путем оценки молекул воздуха, которые могут скрывать или загрязнять образцы, как в масс-спектрометре
  • Для сбора проб газа из испытательных камер или атмосферы
  • Для создания отрицательного давления (т. е. менее атмосферное давление) окружающей среды, чтобы предотвратить утечку потенциально опасных материалов образца.

Первые два из этих приложений представляют подавляющее большинство применений, для которых лабораторные вакуумные насосы приобретаются в лабораториях химии и биологических наук, поэтому они будут в центре внимания этой статьи. Вакуумные насосы, которые поддерживают чувствительность приборов, обычно интегрированы с приборами, которые они поддерживают, и редко приобретаются отдельно для лабораторий, хотя мы кратко коснемся высоковакуумных приложений, используемых в приборостроении и физических работах. Вакуум для создания среды с отрицательным давлением, как правило, обеспечивается за счет строительных инженерных работ. Прежде всего следует отметить, что лабораторные вакуумные насосы предназначены для перемещения воздуха или паров, а не для непосредственного перекачивания жидкостей или суспензий.

Многие лаборатории, особенно в старых лабораторных зданиях, оборудованы центральными вакуумными системами (иногда называемыми «домашними вакуумами»). Эти системы могут быть удобны, особенно в учебных лабораториях и в лабораториях, в которых основными приложениями являются фильтрация и аспирация. Многие новые лабораторные здания строятся без таких систем по ряду причин:

  1. Конкуренция в использовании центральных вакуумных систем часто приводит к конфликтам между пользователями, которым нужен стабильный вакуум, и теми, кто подключает и отключает вакуумные аппараты, потому что им нужен кратковременный, прерывистый режим работы. вакуумная поддержка.Эта нестабильность вакуума может быть особенно проблематичной в современных многопрофильных лабораториях.
  2. Уровни вакуума, которые они могут достичь, скромны — около 75 Торр в новом здании — поэтому вакуум, который они обеспечивают, недостаточен для многих приложений испарительной химии, которые в любом случае требуют специальных насосов.
  3. Поскольку центральные системы устанавливаются во время первоначального строительства, они не могут адаптироваться к изменениям потребностей в течение срока службы лабораторного здания без перестройки для удовлетворения всех возможных будущих потребностей.Этот факт, а также энергоемкость таких систем в течение всего срока службы здания означает, что они часто не считаются очень устойчивым вариантом.
  4. Домашние вакуумные системы всасывают химические пары и биологические аэрозоли от оборудования в вакуумные трубки за стенами. Там они могут привести к перекрестному загрязнению между вакуумными приложениями в разных лабораториях или просто конденсироваться в трубах и откладываться там в виде неизвестной смеси химических веществ в течение всего срока службы здания.
  5. Наконец, поскольку домашний вакуум заставляет вещи «исчезать» в стене, пользователи могут быть менее осторожны, чтобы избежать аспирации жидкостей или твердых частиц в систему, чем при использовании насоса на своем лабораторном столе.

Другим источником вакуума, знакомым во многих лабораториях, является «водоструйный насос» или «вакуумный аспиратор». Эти устройства присоединяются к крану лабораторной раковины; быстрый поток воды через устройство создает вакуум в боковом рукаве, который подключен к вакуумному устройству. Водяные аспираторы исторически были популярны из-за низкой стоимости приобретения и относительно глубокого вакуума (например, 10–15 торр). Однако уровни вакуума зависят от давления и температуры воды, и даже при умеренном использовании они могут тратить 50 000 галлонов воды на один аспиратор в течение года.Умноженные на все лаборатории в научном здании, потери воды и затраты, а также затраты на очистку воды, поскольку вода загрязнена лабораторными парами, являются значительными даже в тех районах страны, где вода не является дефицитным ресурсом. По этим причинам в некоторых штатах даже запрещены водяные аспираторы в лабораториях.

Рис. 1. Мембранный насос VACUUBRAND MZ 2C NT (любезно предоставлено VACUUBRAND, INC. , Эссекс, Коннектикут).

Негибкость и ограниченные возможности центральных вакуумных систем, а также проблемы с окружающей средой и эксплуатационными расходами, влияющие на аспираторы воды, поставили все больше ученых перед необходимостью выбора индивидуальных вакуумных насосов для своих лабораторий.Правильный выбор вакуумного насоса повысит удобство и производительность вашей лаборатории; выбор неправильного насоса может помешать вашим научным целям и привести к существенным затратам на обслуживание и неприятной лабораторной среде.

Выбор лабораторного вакуумного насоса

Исторически сложилось так, что большинство вакуумных насосов, используемых в лабораториях, были пластинчато-роторными насосами с масляным уплотнением. Знакомые формы включают модели с ременным и прямым приводом. Масло в этих насосах используется для смазки и уплотнения насосов. Благодаря масляному уплотнению эти насосы обычно могут достигать вакуумметрического давления 10 –3  Торр, что значительно глубже, чем у большинства сухих лабораторных вакуумных насосов, которые обычно не достигают давления ниже 10 –1  Торр. Уровни вакуума 10 –3 необходимы для лиофилизаторов, молекулярной дистилляции и линий Шленка.

Первое правило при выборе лабораторного вакуумного насоса — это выбор в соответствии с потребностями приложения. Аспирационные применения, такие как фильтрация и аспирация, могут эффективно выполняться при давлении в несколько сотен Торр, а многие растворители в лабораториях можно испарять при комнатной температуре при давлении 1 Торр или выше. Все эти области применения входят в диапазон сухих насосов.

За последние два десятилетия лаборатории все чаще обращаются к безмасляным или «сухим» насосам для определенных применений, в которых более глубокий вакуум насосов с масляным уплотнением не является существенным.Поскольку в этих насосах не используется масло, нет контакта между маслом и технологическими парами и нет необходимости в замене масла (или дорогостоящей утилизации загрязненного отработанного масла). Это может существенно увеличить интервалы обслуживания и снизить общие затраты на эксплуатацию сухих насосов в течение всего срока службы по сравнению с насосами с масляным уплотнением.

Обычными безмасляными вакуумными насосами, используемыми в лабораториях, являются поршневые и диафрагменные насосы (см. , рис. 1 ), а в последнее время — спиральные насосы. У каждого есть преимущества. Мембранные насосы работают с пульсирующим движением, как сердце, и поэтому не нуждаются в масле в качестве уплотнения.Клапаны попеременно открываются и закрываются, чтобы направить пары в правильном направлении и создать вакуум. Мембранные насосы имеют физический предел вакуума около 0,45 торр, поэтому доступны модели, которые могут работать со всеми приложениями всасывания, а также с испарителями практически для всех растворителей при комнатной температуре, кроме ДМСО, который требует осторожного нагрева для испарения при этих уровнях вакуума. .

Путем выбора правильных материалов конструкции для проточного тракта (часть насоса, подверженная воздействию технологических паров) мембранные насосы можно сделать достаточно устойчивыми к парам кислот и коррозионно-активным растворителям. Для коррозионно-активных сред выберите диафрагменный насос с полностью фторполимерным контуром. Поскольку пары практически всех применений безвредно проходят через устойчивый к коррозии сухой насос, некоторые производители указывают, что охлаждающие ловушки даже не нужны для защиты насоса, за исключением экстремальных условий. Пары можно легко улавливать при атмосферном давлении после выпуска из насоса или направлять в вытяжные шкафы для вытяжки из здания лаборатории, избегая затрат и неудобств, связанных с холодными ловушками.

Поршневые насосы

Поршневые насосы (см. рис. 2 ) являются экономичным выбором для лабораторных вакуумных применений, которые не производят химически агрессивных паров.Поршневые насосы с диапазоном регулируемых уровней вакуума до 5 Торр обычно используются для биомедицинских операций с водяными парами, таких как фильтрация, аспирация и сушка в вакуумной печи.

Рис. 2. Поршневой насос Welch ® , модель 2522 WOB-L ® (предоставлено Welch-Ilmvac , Найлс, Иллинойс).

Доступны гибридные вакуумные насосы, сочетающие в себе характеристики пластинчато-роторных и диафрагменных насосов. Эти насосы особенно хорошо подходят для применений, требующих «высокого вакуума» (10 –3 торр) пластинчато-роторных насосов, но при высокой паровой нагрузке, требующей очень частой замены масла.Сублимационная сушилка является типичным применением. В гибридном насосе диафрагменный насос поддерживает масло в пластинчато-роторном насосе под вакуумом, уменьшая конденсацию паров в масле насоса и существенно снижая потребность в замене масла.

Спиральные насосы

Спиральные насосы — еще одна технология сухих насосов, часто используемая в лабораториях. Они работают с двумя чередующимися спиральными завитками, которые движутся эксцентрично относительно друг друга, сжимая воздух и пары и направляя их к выхлопу.Спиральные насосы обеспечивают более высокий уровень вакуума, чем диафрагменные насосы (некоторые новые модели могут достигать 10 –3 торр), и более высокие скорости откачки, поэтому они привлекательны для таких применений, как перчаточные боксы, где требуется высокая скорость потока. Каждая из двух спиральных трубок снабжена концевым уплотнением, которое удерживает пары в правильном канале. Уплотнение наконечника является изнашиваемой деталью и требует периодической замены. По мере износа уплотнения наконечника из него выбрасываются мелкие частицы, что может быть проблемой для некоторых применений. Спиральные насосы не обладают такой коррозионной стойкостью, как диафрагменные насосы; некоторые производители специально не рекомендуют использовать их в агрессивных средах, хотя коррозионная стойкость некоторых моделей с годами улучшилась.Однако для приложений, в которых эти условия не являются проблемой, спиральный насос представляет собой компактную альтернативу насосам с масляным уплотнением и мембранным насосам с более высокими скоростями откачки.

Важная вакуумная технология, которая широко используется в лабораториях, но гораздо реже приобретается для индивидуального применения, — это турбомолекулярный насос. Эти насосы могут достигать уровня вакуума 10 –10 Торр и часто используются в контрольно-измерительных приборах, например, внутри масс-спектрометра. Принцип работы — молекулярный импульс; быстро вращающиеся лопасти сталкиваются с молекулами воздуха или пара и сообщают импульс, который перемещает эти молекулы в направлении выхлопа.Воздух при атмосферном давлении слишком плотный для того, чтобы эти принципы работали, поэтому турбомолекулярным насосам требуется второй насос (по-разному называемый «форвакуумным насосом», «форвакуумным насосом» или «форвакуумным насосом») для снижения рабочего давления до диапазона при которой может функционировать турбомолекулярный насос. В качестве форвакуумного насоса обычно используется пластинчато-роторный, диафрагменный или спиральный насос; при создании вакуума в 1 торр, например, удаляется 99,9% молекул воздуха (1 торр из 760 торр), что позволяет турбомолекулярным насосам продолжать откачку до желаемых уровней, необходимых для обнаружения, скажем, 10 от –8 до 10 –10 торр.Поскольку производители турбомолекулярных насосов обычно сочетают турбонасос с форвакуумным насосом и поставляют оба в виде интегрированного пакета для специализированных приложений, выбор такого оборудования может быть эффективно рассмотрен только в отдельной статье.

Предельный вакуум и скорость откачки

Лабораторные вакуумные насосы имеют две разные единицы измерения: «предельный вакуум» и «скорость откачки». Некоторое понимание того, как использовать эти данные, важно при выборе правильной помпы для вашей лаборатории.

Предельный вакуум — это самый низкий уровень давления (самый глубокий вакуум), который может обеспечить насос. По определению, это точка, в которой скорость потока падает до нуля, то есть в которой насос больше не может перемещать пары. Поскольку для испарительных применений важным аспектом производительности вакуумного насоса является удаление паров из области применения, вы должны предусмотреть некоторую разницу между фактическим вакуумом, который вам необходимо достичь, и спецификацией выбранного вами насоса. Например, при комнатной температуре давление паров воды составляет около 20 Торр.Если ваша цель состоит в том, чтобы использовать вакуум для испарения воды при комнатной температуре, вам нужен насос с «предельным вакуумом» несколько меньше 20 Торр, иначе насос едва ли сможет перемещать пар из помещения.

Другой важной характеристикой является скорость откачки, также называемая «расходом» или «вытеснением свободного воздуха». Эта единица определяется как максимальная скорость движения пара, на которую способен насос; это происходит в условиях, при которых вакуум не создается.Другими словами, эта единица описывает работу насоса в условиях, когда насос работает как вентилятор. Хотя это дает общее представление об относительной производительности насоса, никто не использует вакуумный насос в качестве вентилятора; чтобы служить своей цели, он должен качать, преодолевая сопротивление вакуума.

С двумя агрегатами, описывающими работу насоса в общих чертах, но не в реальных условиях эксплуатации, как выбрать правильный насос и сравнить модели разных производителей? Наилучший подход — изучить кривые производительности насоса (см. , рис. 3, ).Эти кривые показывают производительность в диапазоне между предельным вакуумом и техническими характеристиками скорости откачки. Эти кривые важны, поскольку два насоса с одинаковыми техническими характеристиками этих двух агрегатов могут фактически работать по-разному. Например, когда вакуум увеличивается, а скорость откачки падает до нуля при предельном вакууме, скорость снижения скорости откачки будет влиять на то, насколько большой насос вам нужно купить. Один насос может потерять только 10 % своей скорости откачки при вакууме, при котором другой насос — с теми же характеристиками — потерял 50 % своей указанной скорости откачки.Чтобы компенсировать это, вам нужно будет купить насос гораздо большего размера для того же приложения.

Рис. 3. График производительности вакуумного насоса. Два насоса с одинаковыми характеристиками (10 мбар, 1,8 куб.фут/мин) заметно различаются по производительности при 20 мбар.

Если у вас нет доступных кривых производительности, задайте своему представителю дилера или поставщику вакуумных насосов простой вопрос: при «x» Торр (уровень, при котором вам нужно работать), какую скорость откачки я могу ожидать? Запросите доказательства, а затем сравните насосы и их поставщиков по цене, доставке, потребностям в обслуживании, уровню шума и аналогичным характеристикам. При таком подходе вы будете сравнивать насосы с аналогичными характеристиками относительно ваших конкретных потребностей и будете уверены, что получите насос, который выполнит работу за вас.

Прочие соображения

После того, как вы остановились на насосе, который соответствует вашим потребностям по глубине вакуума и скорости откачки, осталось рассмотреть еще несколько последних вопросов. Различные варианты выбора из следующего могут зависеть от вашего бюджета, необходимости защиты важных образцов, склонности к повышению производительности исследователей и надежности результатов или приверженности организации целям устойчивого развития:

  • Работаю ли я с коррозионно-активными веществами? растворители (включая отбеливатель в медико-биологических применениях)? Если это так, ищите насосы с устойчивыми к коррозии путями потока.
  • Нужен ли мне определенный уровень вакуума для достижения моих научных целей? Если это так, рассмотрите ряд вариантов управления, использующих электронику для управления процессами, чтобы освободить вас для других задач и обеспечить воспроизводимость вашей работы и защиту образцов.
  • Меня беспокоят выбросы от вакуумных установок? Для многих моделей насосов доступны аксессуары, которые улавливают пары до или после вакуумного насоса. Помимо защиты насосов с масляным уплотнением, улавливание паров может сократить выбросы в атмосферу и обеспечить переработку или правильную утилизацию отработанных растворителей.
  • Является ли потребление энергии проблемой? Если это так, вы можете рассмотреть варианты, позволяющие насосам работать в «многозадачном режиме», то есть работать с более чем одним вакуумным приложением одновременно. Другим вариантом являются насосы с приводами с регулируемой скоростью, которые автоматически адаптируются к требованиям перекачки, сохраняя энергию за счет откачки только того количества жидкости, которое необходимо в данный момент для создания или поддержания желаемого уровня вакуума.

Приобретение лабораторного вакуумного насоса

Большинство производителей лабораторных вакуумных насосов выпускают различные типы насосов, которые подходят более чем к одной из технологических категорий, описанных выше. К производителям лабораторных вакуумных насосов (с адресом штаб-квартиры в США) относятся: Agilent Technologies (Санта-Клара, Калифорния, www.agilent.com), Edwards (Санборн, штат Нью-Йорк, www.edwardsvacuum.com), Gast Manufacturing, Inc. (Бентон-Харбор, Мичиган, www.gastmfg.com), KNF Neuberger, Inc. (Трентон, Нью-Джерси, www.knf.com), Labconco (Канзас-Сити, Миссури, www.labconco. com), Oerlikon/Leybold Vacuum USA (Export, PA, www.oerlikon.com/leyboldvacuum/us/), Pfeiffer Vacuum (Nashua, NH, www.pfeiffer-vacuum.com), ULVAC Technologies, Inc. (Метуэн, Массачусетс, www.ulvac.com), VACUUBRAND, INC. (Эссекс, Коннектикут, www.vacuubrand.com) и Welch-llmvac (Найлс, Иллинойс, www.welchvacuum.com).

BrandTech Scientific, Inc. (Эссекс, Коннектикут), дистрибьютор насосов VACUUBRAND в Северной Америке, предлагает интерактивное интерактивное руководство, которое поможет клиентам найти правильный вакуумный насос для их конкретных лабораторных нужд. Руководство по выбору вакуумного насоса можно найти в виде ссылки на домашней странице BrandTech по адресу www.brandtech.com.

Эмили С. Тоцци — независимый писатель со степенью магистра в области почв и биогеохимии Калифорнийского университета в Дэвисе; электронная почта: [электронная почта защищена]. Армен И. Малазян работает в Департаменте земельных, воздушных и водных ресурсов Калифорнийского университета в Дэвисе; электронная почта: [электронная почта защищена]. American Laboratory/Labcompare благодарит Питера Г. Коффи, вице-президента по продажам и маркетингу, VACUUBRAND, INC. (Эссекс, Коннектикут), за его вклад в эту статью.

Для просмотра видеороликов о системах лабораторных вакуумных насосов см.:
http://www.labcompare.com/623-Videos/35789-The-Modern-Solution-for-Lab-Vacuum/
http://www.labcompare.com/623-Videos/35789-The-Modern-Solution-for-Lab-Vacuum/ .labcompare.com/623-Videos/39581-SC950-Wireless-Vacuum-Pump-System/

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.