Вязка арматуры монолитной плиты: Технология вязки арматуры монолитной плиты

Содержание

Армирование монолитной плиты фундамента: чертеж, схема, расчет, укладка

Чтобы создать монолитное основание для дома, достаточно просто сделать заливку бетоном, линейную, столбчатую или в виде плиты, но чтобы добиться максимальной надежности, понадобится  вязка арматуры для фундамента

Особенности армирования плитного фундамента

Назначение арматуры в железобетонных конструкциях — сопротивление нагрузкам на разрыв, при приложении которых в отличие от сжимающих сил бетонный камень менее устойчив. Если в ленточных фундаментах на растяжение чаще всего работает только нижний слой, то в плитном такие усилия могут возникнуть в любом месте, из-за небольшой толщины конструкции. Поэтому, несмотря на то, что другие основания иногда армируются только сетками в нижней части, то для плитного необходим каркас по всему объему. Проектируя каркас нужно учитывать — основные нагрузки на арматуру прилагаются к ней в горизонтальный плоскости, по обоим направлениям. По вертикали разрывные напряжения практически отсутствуют. Таким образом, армирование плитного фундамента представляет собой набор прочных сеток связанных между собой вертикальными стойками. Это похоже на конструкцию плит перекрытия, но из-за неравномерного распределения нагрузок по объему для фундамента, неприменим метод предварительного напряжения стержней, который широко используется для перекрытий.

Зачем нужна связка арматуры для фундамента?

Соорудить основание для дома несложно, достаточно вырыть котлован, канаву (под ленточный тип заливки), а то и просто несколько десятков ям (под столбчатый вариант), а также заготовить побольше жидкого бетона. Однако даже малейшее проседание почвы под фундаментом или размытие грунта подземными водами обязательно приведет к возникновению неравномерных нагрузок. Соответственно, бетон будет испытывать на себе силы сжатия и растягивания, с последующим возникновением трещин. Армирование препятствует распространению трещин, а зачастую и их возникновению.

Кроме того, очень часто сама постройка может оказывать различное давление на те или иные участки основания, что также может привести к возникновению перенапряжений в бетоне. Правильная вязка арматуры для фундамента, схема которой может иметь несколько видов, обеспечит высокую надежность. Особенно это касается ленточного или столбчатого основания, которое значительно меньше общей площади дома. Исключение составляют лишь легкие постройки (например, беседки), оказывающие незначительную нагрузку на фундамент, который при этом может быть достаточно тонким.

Необходимость армирования

Арматурный каркас – необходимый элемент плиты. Некоторые строители не выполняют эту работу, полагая, что бетонная конструкция способна самостоятельно сопротивляться нагрузочным воздействиям. Чтобы точно знать, для чего требуется армирование плитного фундамента, нужно изучить проблемные вопросы, решаемые данным элементом:

  • каркасная основа придает фундаменту дополнительную прочность, позволяющую выдерживать большие нагрузки по сравнению с обычными цементными плитами;
  • простой бетон способен противостоять сжатиям, но изгибы выдерживает плохо. Стальные арматурные прутья не дают плите согнуться от неравномерной нагрузки, что понижает риски частичной усадки сооружения;
  • армирование плиты фундамента не позволяет ей поддаваться деформированию в процессе вспучивания и движения почвенного состава. Следует заметить, что усиленное фундаментное основание не боится резких смен температурного режима и воздействия грунтовой влаги.

Грамотное армирование монолитной ж/б плиты

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Армирование монолитной плиты — это сложная и ответственная задача. Конструктивный элемент воспринимает серьезные изгибающие нагрузки, с которыми бетону не справится. По этой причине при заливке монтируют арматурные каркасы, которые усиливают плиту и не дают ей разрушаться под нагрузкой.

Как правильно армировать конструкцию? При выполнении задачи нужно соблюдать несколько правил. При строительстве частного дома обычно не разрабатывают подробный рабочий проект и не делают сложных расчетов. Из-за небольших нагрузок считаю, что достаточно соблюсти минимальные требования, которые представлены в нормативных документах. Также опытные строители могут заложить арматуру по примеру уже сделанных объектов.

Плита в здании может быть двух типов:

В общем случае армирование плиты перекрытия и фундаментной не имеет критических отличий. Но важно знать, что в первом случае потребуются стержни большего диаметра. Это вызвано тем, что под элементом фундамента есть упругое основание — земля, которое берет на себя часть нагрузок. А вот схема армирования плиты перекрытия не предполагает дополнительного усиления.

Можно ли сваривать арматуру

Многие люди, которым нужна качественная арматура для фундамента, считают, что варить её при использовании специального оборудования – оптимальное решение.

Что ж отчасти это так. Имея сварочный аппарат и определенные навыки работы, можно варить арматуру, тратя минимум времени и практически не вкладываясь в закупку дополнительных материалов.

К сожалению, этот вариант имеет ряд недостатков. Начиная с того, что приходится арендовать сварочный аппарат или же пользоваться услугами специалистов, способных выполнить эту работу. Конечно, в этом случае цена ленточного фундамента и любой другой конструкции значительно повышается. Но главная проблема даже не в этом. Эксперты вообще не рекомендуют варить арматуру для использования в фундаменте. Ведь на фундамент приходится огромная нагрузка – вся масса дома, а также пучинистая почва, постоянно проверяет его на прочность.

И небольших повреждений фундамента достаточно, чтобы вся конструкция оказалась в опасности.

Поэтому арматура изготавливается из высококачественной и высокопрочной стали. Если варить её, соединяя в единую конструкцию, то структура стали может быть нарушена. Это приводит к снижению прочности арматуры, а значит, и всего фундамента. Причем случается это как при варке своими руками, так и при использовании услуг профессионалов.

Именно по этой причине специалисты не рекомендуют использовать сварочный аппарат. Следовательно, остается только вязка арматуры.

Пример вязки арматуры в ленточном фундаменте

Другими словами, используется проволока или другой материал, позволяющий надежно соединить отдельные пруты арматуры в конструкцию нужной вам формы.

И сегодня у строителей имеется довольно много способов сделать это. При вязке могут использоваться различные инструменты и материалы. О каждом из них необходимо знать, прежде чем разобраться, как вязать арматуру для фундамента.

Назначение и особенности

Что же являет собой обычная вязка арматуры и для чего она вообще нужна? Как вы уже знаете, любая железобетонная конструкция состоит из непосредственно бетона и металлического арматурного каркаса.

Внутрь плиты, ленты или колонны технология всегда предусматривает монтаж своеобразного несущего скелета, дающего будущей конструкции нужные характеристики.

Но как сделать армопояс или арматурный каркас по газобетону? Очень просто. Нужно связать между собой множество арматурных стержней. Связываются они по определенной системе. В работе используется специальная схема наложения стержней. Схема предусматривает, какой марки арматура должна использоваться, в каком количестве и где ее необходимо размещать.

Вязка арматуры позволяет скрепить отдельные стержни в прочный цельный каркас.

Правильно связанный каркас способен выполнить поставленную задачу, не ломается под внешним давлением. Очевидно, что все работы по монтажу каркаса выполняются вручную.

И вот тут начинаются проблемы. Вязка арматуры возможна только вручную, но представьте себе, что вам нужно связать каркас для плиты фундамента с размерами 10×10 метров.

Каркас для этой плиты будет состоять из сотен крупных тяжелых арматурных стержней, связанных между собой в каждом узле бесчисленным количеством витков проволоки. А ведь плиты с подобными размерами являются фундаментом для небольшого одноэтажного строения, но не более того.

А что если работать надо с конструкцией заглубленного ленточного фундамента? Лента ленточного фундамента только высоту может иметь до 2 метров, а общая протяжность ленточного основания, если рассматривать все тот же одноэтажный дом с габаритами 10×10 метров будет равняться сотням метров.

Как видите, объемы работ здесь просто колоссальные. Неудивительно, что строители ищут способы всячески упростить и ускорить рабочий процесс, без ущерба для качества итогового результата.

к оглавлению ↑

Собственно, как вязать арматуру с помощью различных инструментов предлагаю посмотреть на видео.

Видео вязки арматуры обыкновенным крючком

Видео вязки арматуры винтовым крючком

Видео о Вязке пистолетом

Отличается ли способ вязки в зависимости от части дома — стена, фундамент, перекрытие?

— В теории существует множество способов вязки, но на практике  два основных — это одна петля для соединения внахлест  и 2 петли для соединения в стык. Практически всё вяжется одной петлей, даже угловые элементы, хотя в теории, угловые элементы вяжут другим узлом. Петля хороша своей простотой и надежностью — обучиться можно буквально за пять минут, да и ошибиться трудно.

Сколько времени занимает вязка арматуры?

— Не слышал о такой норме, все по способностям. Также скорость вязки сильно зависит от конструкции: перекрытие вязать гораздо быстрее, чем арку с изогнутыми элементами.

Существует ли некая норма расхода проволоки?

— Как такового норматива на один узел нету, есть расход на конструкцию. Рассчитывается такая норма в проектной документации на объект, исходя из того, что на один узел требуется 20 см проволоки, если вязать крючком,а если пистолетом, то расход будет больше. Рассчитать расход, например, для стены или перекрытия в отдельности очень сложно, так как часть узлов порвется и необходимо будет перевязать, да и от мастера зависит многое.

Производители вязальных пистолетов утверждают, что при помощи данного устройства все узлы будут затянуты с одинаковым усилием! А насколько это важно — затягивать узлы с одинаковым усилием?

— Для нас важно не одинаковое усилие стяжки стержней, а чтобы они не меняли положения и сама конструкция не менялась при заливке формы бетоном, так как при изменении защитный слой получится неправильной толщины и, в дальнейшем, на бетоне появятся трещины и ржавчина. В общем, одинаковое усилие затяжки узлов — не более чем рекламный ход производителей пистолетов, ведь это не имеет столь важного значения. Но все равно, когда вяжем крючком, специально «косячить» и затягивать с заведомо разным усилием не стоит — подобные эксперименты могут дорого вам обойтись, поэтому затягиваем более-менее равномерно и все будет хорошо.

Какова будет прочность конструкции, если связать неправильно, с недостаточным усилием, или в таком случае соединение лопнет вообще?

— Если лопнет одно соединение — ничего страшного. Повторюсь — самое важное для нас, чтобы конструкция не меняла форму при заливке. Но все равно, правильная вязка арматуры определит прочность конструкции.

Какие еще способы скрепления арматуры вы знаете ?

— Слышал еще про два способа — металлические скрепки и вязка арматуры хомутами из пластика. К сожалению, не работал с ними, и от друзей не слышал подобное. Видимо, эти способы не получили по каким-то причинам широкого распространения. Сам я приверженец «классики»: вяжу обыкновенным крючком, так как это просто и быстро и не использую все эти новомодные новшества типа винтовых крючков, скрепок и пистолетов.

Спасибо вам, Николай Николаевич, за ваш рассказ о данной работе.

— Пожалуйста! Обращайтесь, я всегда с удовольствием отвечу на любые ваши вопросы.

Как правильно связывать арматуру для фундамента

Процесс изготовления армокаркаса для монолитного фундамента достаточно простой. Очень важным моментом в таком процессе является скрепление прутьев арматуры между собой. Это происходит следующим образом:

  1. Изначально нарезается стальная проволока на отрезки, равные в длину 20 см.
  2. После этого прутья арматуры раскладываются по периметру всей конструкции.
  3. Далее проводится установка прутьев вдоль опалубки в вертикальном положении.
  4. Крепление арматуры начинается со связывания в нижней части вертикально стоящих прутьев с горизонтальными. Сначала это делают, используя нить. Расстояние, которое должно соблюдаться при расположении фиксации – 5-7 см относительно грунта или песчаной подушки.
  5. После того, как было проведено крепление всех прутьев, следует приступать к окончательной фиксации этих мест. Для этого используют проволоку и крюк. Накручивают проволоку не слишком плотно, в виде восьмерки. Крепление нужно провести таким образом, чтобы не было лишнего трения, но одновременно с этим, сетка оставалась прочной.
  6. Процесс финишного крепления можно проводить поочередно, либо по всей конструкции сразу.

Армирование углов фундамента

Армирование углов требует соблюдения технологии

Угловые соединения фундамента разделяются на 2 типа: углы здания и примыкания стен. Армирование углов можно выполнить по нескольким технологиям:

  • П-образные элементы. Для соединения необходимы два изделия длиной от 50 диаметров основного стержня. Каждый хомут соединяется с параллельными прутами и внешним перпендикулярным.
  • Тупые углы. Внешний прут изгибается под нужным углом и усиливается дополнительно привязанными стержнями. Внутренний элемент связывается с внешним.
  • Схема армирования тупых углов

    В углах и примыканиях фундаменты принимают наибольшие нагрузки. Простой вариант вязки прямых углов недопустим, потому что не обеспечивает надлежащую прочность конструкции. Видео по армированию углов:

    Пути создания сетки

    Специалист работает с арматурой, а именно ее креплением путем сварки или вязки.

    Сварка деталей

    Если каркас из арматуры достаточно высокий, то для придания ему жесткости делается выбор в пользу сварки.

    Еще одним способом конструирования армирующего материала является сварка. Ее популярность объясняется повышенными прочностными качествами, которые положительно сказываются на свойствах железобетона.

    Наиболее часто применяется электродуговая сварка. Ее простота и качество являются главными особенностями материала. Сварка может проводиться внахлест под углом или на одной прямой путем соединения двух стержней. Первый способ не требует особого контроля. А второй необходимо контролировать для достижения нужной прочности. Преимущества сварки:

    • соединение внахлест необязательно;
    • поперечное сечение соединений уменьшается;
    • каркас обладает высокой жесткостью.

    Это список не исчерпывающий. Стыки стержней необходимо зачистить перед началом работ. Поверхность должна быть обязательно ровной или обработанной для сварки конкретного типа сечения прутьев. На практике часто применяется оборудование, контролирующее горизонтальное и вертикальное расположение стержней.

    Контроль за качеством работы должен проводиться на всех этапах и при любом виде работ. Нельзя не упомянуть предварительное сваривание для проверки материала. Данная процедура осуществляется путем сваривания нескольких прутьев и их проверки на прочность.

    Связка

    Этот способ применяется чаще. Это объясняется небольшими финансовыми затратами. В то же время соединительные качества от этого ухудшаются. Однако это не мешает связке быть популярной. Связка происходит отдельно от установленной опалубки. Связка должна проделываться на ровной поверхности во избежание смещений. Для соблюдения ровности применяются прокладочные и ограничительные материалы. Их устанавливают в процессе соединения прутьев.

    Крепление должно производиться тщательно и аккуратно, поскольку исправить неточности крайне сложно. Это возможно лишь путем разбора секции арматуры и повторной связки. Вязка может производиться различными материалами. Наиболее распространенным среди них является мягкая, но в то же время прочная металлическая проволока. Кроме того, возможно применение пружинных креплений. Благодаря им крепление происходит быстрее.

    Для достижения качественного сцепления с бетоном необходимо правильно рассчитать толщину бетонного слоя, который накладывается поверх сетки. Этот слой защищает арматуру от негативного воздействия воздуха и влаги. Следует подходить ответственно к определению толщины защитного пласта бетона.

    Расчет размеров и количества прутков

    Очень важный момент при армировании фундамента – расчет арматуры, количество которой необходимо для укрепления бетонной конструкции. Ниже мы подробно рассказываем, как сделать точный и безошибочный расчет количества арматуры и ее размеров для каждого вида фундамента.

    Расчет для армирования ленточного фундамента

    Сначала высчитывается общая площадь фундамента – для этого перемножается его высота и ширина (например, фундамент высотой 80 см и шириной 30 см имеет площадь 2400 см2). Далее высчитывается общая площадь арматуры, которая должна равняться не менее 0,1% от общей площади фундамента (то есть 2,4 см2 для фундамента 2400 см2).

    Получившаяся площадь 2,4 см2 – это площадь для четырех продольных прутков, двух верхних и двух нижних. Поэтому с ее помощью высчитываем диаметр нужной арматуры. Для этого по формуле площади окружности вычисляем поперечное сечение прутка (например, для арматуры диаметром 10 мм это 0,79 см2), а потом умножаем его на количество прутков (0,79 х 4 = 3,16 см2). Этого с запасом хватит, чтобы покрыть требуемую площадь 2,4 см2.

    Длина одного продольного прутка высчитывается по длине всей бетонной ленты и умножается на общее количество прутков (4 штуки). Затем к этому числу прибавляется 20% на стыки и угловые нахлесты.

    Длина арматуры для вертикальных и горизонтальных перемычек считается так:

    • Сначала считаем число необходимых перемычек: общая длина ленты делится на шаг их установки (300 мм)
    • Затем вычисляем длину одной перемычки: путем сложения высоты и ширины каркаса и умножением на 2
    • Перемножаем обе полученных цифры (число и длину перемычек) и прибавляем запас 20%

    Расчет для армирования монолитного фундамента

    Расчет количества и диаметра арматуры для армирования под фундамент монолитного типа происходит практически так же, как и в случае с ленточным. Только общая площадь используемых продольных прутков должна равняться не менее 0,3% от общей площади фундамента.

    Количество горизонтальных перемычек здесь считать не нужно, нужны только вертикальные: их число равняется количеству пересечений в одной арматурной сетке.

    Расчет для армирования столбчатого фундамента

    Количество арматуры для одного столба высчитывается с учетом их размеров. Например, при использовании четырех вертикальных прутков длиной по 3 метра для постройки фундамента своими руками понадобится 12,8 метров рифленой арматуры с учетом припуска 0,2 метра на привязку ростверка: (3 + 0,2) х 4 = 12,8 метров.

    Расчет горизонтальных перемычек происходит так: их количество на одном участке столба (4) умножаем на количество всех горизонтальных рядов на столбе (4), а после умножаем на диаметр столба (например, 0,2 метра). В результате получится длина арматуры для перемычек: 4 х 4 х 0,2 = 3,2 метра.

    ↑ Схематическая модель соединения арматуры (вязка) и армирование углов

    Оптимальной и правильной вязкой арматуры для ленточного фундамента считается соединение стальных прутиков каркаса «клеткой». В данном варианте вязки ряды прикрепляются различными способами и материалами (например, вязальной проволокой) под углом 90 градусов. В схему вязки «клеточкой» входит несколько шагов:

    1. Берётся моток проволоки и отрезается от него кусочек длиной в 25-35 см (подойдёт для прутьев с сечением в 8-16 мм).
    2. Далее сгибается проволока пополам и заводится под нахлёст стальных прутьев. Проволока размещается по диагонали.
    3. Третий шаг – место сгиба вязальной проволоки цепляется крючком. Над пересечением прутьев обводится противоположный конец проволоки и его укладывают над крючком.
    4. Из трёх-четырёх оборотов делается скрутка проволоки путём вращения крючка вокруг верхнего конца вязального материала.
    5. Последним шагом будет извлечение крючка и загибание концов от проволоки внутрь конструкции.

    Углы ленточного основания запрещено армировать с помощью простого перехлёста прутьев. Это грубейшая ошибка и нарушение технологии. Углы основания армируют и соединяют с линейно расположенной арматурой с помощью согнутых стержней. Для усиления арматурного угла используют П-образные и Г-образные анкера.

    Арматура, которая уложена на углах постройки под прямым углом либо без сгиба, неспособна создавать жёсткую конструкцию. Во время эксплуатации угловые участки фундамента будут в первую очередь подвергаться разрушению.

    Видео описание

    Как выполняется ручная вязка арматурного каркаса, смотрите в видеоролике:

    Готовые сваренные сетки монтировать быстрее и проще, чем при методике связывания. Единственный минус – это трудность, возникающая при подборе необходимого типоразмера.

    Прутки арматуры для фундаментной плиты Источник

    При применении сварочного аппарата, рекомендуется в важных зонах – угол постройки и прочие участки, где массивные стены будут создавать нагрузку на конструкцию, арматуру следует в обязательном порядке соединять проволокой.

    Метод сварки применяется в редких случаях, так как главный недостаток такого варианта – жесткое и неподвижное соединение. Это плохо сказывается на качестве монолитного фундамента. При сваривании металлические элементы расплавляются, после чего снижаются показатели прочности арматурных элементов.

    Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про армирование газобетонных блоков.

    Армирование фундаментной плиты

    Арматура в фундамент в этом случае укладывается неравномерно. Необходимо усилить конструкцию в местах наибольшего продавливания. Если толщина элемента не превышает 150 мм, то армирование для монолитной плиты фундамента выполняется одной сеткой. Такое бывает при строительстве небольших сооружений. Также тонкие плиты используются под крыльца.

    Для жилого дома толщина фундамента обычно составляет 200—300 мм. Точное значение зависит от характеристик грунта и массы здания. В этом случае арматурные сетки укладываются в два слоя друг над другом. При монтаже каркасов необходимо соблюдать защитный слой бетона. Он позволяет предотвратить коррозию металла. При возведении фундаментов величина защитного слоя принимается равной 40 мм.

    Диаметр армирования

    Перед тем как вязать арматуру для фундамента, потребуется подобрать ее сечение. Рабочий стержни в плите располагаются перпендикулярно в обоих направлениях. Для соединения верхнего и нижнего ряда используют вертикальные хомуты. Общее сечение всех прутов в одном направлении должно составлять не менее 0,3% от площади сечения плиты в этом же направлении.

    Пример армирования

    Если сторона фундамента не превышает 3 м, то минимально допустимый диаметр рабочих прутов назначается равным 10 мм. Во всех остальных случаях он составляет 12 мм. Максимально допустимое сечение — 40 мм. На практике чаще всего используют стержни от 12 до 16 мм.

    Перед закупкой материалов рекомендуется посчитать массу необходимой арматуры для каждого диаметра. К полученному значению прибавляют примерно 5 % на неучтенные расходы.

    Укладка металла по основной ширине

    Схемы армирования монолитной плиты фундамента по основной ширине предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в плите и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм. Чем тяжелее здание, тем чаще армируют монолитную плиту. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага. При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза.

    Обычно и для верхнего, и для нижнего армирования используют одинаковые элементы. Но если есть необходимость уложить пруты разного диаметра, то те, которые имеют большее сечение укладывают снизу. Такое армирование плиты фундамента позволяет усилить конструкцию в нижней части. Именно там возникают наибольшие изгибающие силы.

    Основные армирующие элементы

    С торцов вязка арматуры для фундамента предполагает укладку П-образных стержней. Они необходимы для того, чтобы связать в одну систему верхнюю и нижнюю часть армирования. Также они предотвращают разрушение конструкции из-за крутящих моментов.

    Зоны продавливания

    Связанный каркас должен учитывать места, в которых изгиб ощущается больше всего. В жилом доме зонами продавливания будут участки, в которых опираются стены. Укладка металла в этой области осуществляется с меньшим шагом. Это значит, что потребуется больше прутов.

    Например, если для основной ширины фундамента использован шаг 200 мм, то для зон продавливания рекомендуется уменьшить это значение до 100 мм. При необходимости каркас плиты можно связать с каркасом монолитной стены подвала. Для этого на этапе возведения фундамента предусматривают выпуски металлических стержней.

    Вязка арматуры

    Скрепление пересекающихся стержней между собой — кропотливая и трудоёмкая работа. Но её нельзя избежать при армировании конструкций. Для этого используют мягкую вязальную проволоку толщиной от 0,5 до 2,5 мм. Приспособление для работы — крючок арматурщика — каждый специалист подбирает себе сам. Есть небольшой ассортимент заводских моделей, но в подавляющем большинстве случаев крючок изготавливают на месте из прута проволоки Ø 8–12 мм.

    Для облегчения труда арматурщика есть развитые формы вязального крючка:

    1. Заводской арматурный крючок. Между ручкой и стержнем крюка установлен подшипник.
    2. Автоматический крюк. Вращается за счёт пружины в рукояти, соединённой с жалом.
    3. Вязальное устройство (пистолет). Операция автоматизирована, пистолет сам поджимает стержни и вяжет проволоку.

    При создании каркасов для разных элементов применяют разный шаг вязки. Чем более ответственный участок — тем плотнее будут расположены узлы.

    Наименование элементаШаг ячейки, ммШаг узла, ячеек вдоль х ячеек поперёк
    Подбетонка, отмостка150–2503 х 3
    Лежачая плита, лежачая балка (армопояс)150–2002 х 3
    Балка фундамента, висячая балка100–160каждое пересечение
    Висячая плита (перекрытие, балкон)100–1602 х 2
    Колонна, упорная стенка100–1602 х 2
    Бортик120–1603 х 3
    Стена здания100–1602 х 2

    Для армирования фундаментной плиты используется стальная арматура класса А400. Это прутья с серповидными насечками на поверхности, напоминающими «елочку». Применять изделия более низкого класса в данном случае не рекомендуется.

    Связка каркаса

    Прутья в составе армирующей конструкции можно соединять между собой двумя способами. Их можно сварить либо связать.

    Итак, как вязать арматуру для монолитной плиты:

    Для связки применяется проволока, диаметр которой составляет 2-3мм.

    Прутья обматывают руками или применяя специальное оборудование для обмотки металлических прутков.

    Перед укладкой рассчитайте глубину расположения нижнего слоя с учетом того, что бетонная заливка над верхним уровнем арматуры должна быть не меньше 2см.

    Если металлические прутки короче общей длины, то нахлест в местах стыков должен превышать диаметр прута не менее чем в 40 раз. К примеру, если диаметр прутьев 1см, то длина нахлеста не должна быть менее 40см.

    В целом укладка производится в следующем порядке:

    • Нижний уровень конструкции устанавливается на подпорках.
    • Крепятся поперечные прутья.
    • Собирается верх арматуры. Верхний ряд привязывается к вертикальным стержням.

    Расчет монолитного армированного фундамента для дома вы можете посмотреть здесь

    Схемы вязки арматуры монолитной плиты фундамента и перекрытия, видео технологии

    Монолитные железобетонные плиты могут служить фундаментом или перекрытием. В обоих случаях возможно самостоятельное изготовление арматурной сетки для них из стальных или композитных прутьев. Элементы соединяют сваркой (только металлические) или связывают проволокой.

    Оглавление:

    1. Проволока и хомуты
    2. Расчет прутьев
    3. Список инструментов
    4. Армирование фундамента
    5. Упрочнение перекрытия
    6. Ручная и механизированная вязка

    Выбор проволки

    Для вязки, в том числе каркаса монолитной конструкции, используют специальную гибкую обожженную (термообработанную) проволоку круглого сечения диаметром 0,8-8 мм. Ее изготавливают из низкоуглеродистой стали — оцинкованной или без защитного покрытия. Оцинковка предупреждает коррозию. По плотности слоя различают два класса изделий — у второго она больше почти в два раза. Применение технологии отжига делает металл прочнее, эластичнее. При покупке вязальной проволоки обращают внимание на маркировку — должна присутствовать бука О (отожженная).

    Необработанная высокой температурой проволока с трудом изгибается, рвется. Допустимо связывать ей детали каркаса, если предварительно подержать над открытым пламенем около получаса.

    Арматурные прутья правильно связывать оцинкованной проволокой, но если есть необходимость сэкономить, то допустимо использовать обычную, без защитного покрытия. По способу термообработки различают два вида:

    • Светлая (С) — без окалины.
    • Черная (Ч) — с окалиной.
      По прочности и гибкости не отличается от светлой, но работать с ней обязательно в перчатках, окалина пачкает руки.

    Проволока продается в мотках или нарезанная, с кольцами на концах. Второй вариант предпочтительнее, работу с ней выполнять проще и быстрее, так как ее не нужно нарезать. Примерный расход — до 50 см на один узел. Точная цифра зависит от толщины арматуры и проволоки. Для расчета необходимого количества составляют схему будущего каркаса с уже заложенным шагом между элементами.

    Толщина проволоки:

    • диаметр прута до 12 мм — 1,2 мм;
    • диаметр прута 14 и более — до 1,6.

    Использовать проволоку толще 1,6 мм можно, но неудобно (целесообразно только, если выбрана арматура очень большого диаметра), а изделия тоньше 1,2 мм часто обрываются, что увеличивает расход времени и денег.

    Хомуты

    Арматуру монолитной конструкции, состоящую из прутов диаметром до 18 мм можно вязать пластиковыми хомутами-стяжками. Это узкие ленты с поперечными насечками и храповым язычком.

    Преимущества по сравнению с проволокой: отсутствие коррозии; выполнение работы проще и быстрее. Хомуты продают нескольких размеров — под определенную толщину.

    Минус — многие строители утверждают, что узлы из пластиковых стяжек часто рвутся. Для композитных прутов вместо них можно использовать пластмассовые фиксаторы-скрепки (скобы).

    Арматура

    Расчет толщины прутьев, размера ячеек (шаг между стержнями), количество поясов каркаса и шаг, расхода обязательно должен производить специалист с большим опытом в сфере фундаментных и бетонных работ. Для монтажа надежной сетки необходимо учесть все характеристики грунта на стройплощадке и особенности будущего здания — этажность, материал стен, предполагаемую нагрузку, форму.

    Для каркаса монолитной железобетонной плиты в стандартных случаях применяют прутья диаметром 8-16 мм. Основу сетки изготавливают из рифленой арматуры класса А500, гладкие стержни подбирают в качестве вспомогательных элементов. Размер ячейки (шаг) — от 20х20 до 40х40 см. Чем больше вес будущей постройки, тем больше расход.

    Для вертикального упрочнения (соединения связанных соседних поясов) при монтаже плит фундаментов и перекрытий правильно использовать специальные гнутые скобо-гибочные изделия — хомуты. Их изготавливают из арматуры класса А240 или А500 диаметром от 4 до 40 мм, в основном гладкой, реже — рифленой. Стандартные размеры — от 15х15 до 40х40 см, выбор подходящего делают с учетом шага между поясами сетки.

    Инструменты

    Связывать стержни проволокой можно следующими ручными или электрическими инструментами:

    1. Крючок для вязальной проволоки (скручиватель).
    2. Приспособления в виде буквы «г», изготовленного своими руками из рифленой арматуры, гвоздя или электрода толщиной до 4 мм.
    3. Арматурные кусачки — другое название — реверсивные клещи.
    4. Щипцы, пассатижи, плоскогубцы.
    5. Шуруповерт. Работа выполняется в несколько раз быстрее, для вязки делают своими руками насадку в виде крюка из гвоздя или толстой проволоки. Минус по сравнению с ручными вариантами — шум.
    6. Пистолет (автоматический вязчик). Из-за высокой цены применяют только в профессиональном строительстве, но можно взять его в аренду. Выпускают два типа автоматических вязчиков — аккумуляторные и механические (работают без электропитания). Преимущества: высокая скорость; почти нет обрывов; стабильность качества узлов; возможность менять размер и прочность петли; за счет использования удлиняющего приспособления не приходится нагибаться. Недостатки: для труднодоступных мест потребуется дополнительный ручной инструмент; шум.

    Армирования фундамента

    Каркас монолитной фундаментной плиты состоит из 1-3 поясов, горизонтально расположенных друг над другом. Поясом называется сетка (ряд) из пересеченных под прямым углом продольных и поперечных прутьев. Основания самых легких нежилых сооружений имеют толщину примерно 15 см, для них достаточно одного ряда. При строительстве домов, торговых, промышленных зданий чаще всего устанавливают 2 пояса с шагом около 15 см, в особых случаях, когда требуется повышенная прочность или толщина более 40 см, монтируют третий.

    Для монолитной плиты вязку арматуры можно выполнить двумя способами: прямо в котловане или снаружи. Технология монтажа:

    1. Поверх песчано-гравийной подушки залить тонкий (до 7 см) слой тощего бетона. После его застывания настелить слой гидроизоляции.

    2. Установить по всей площади будущего фундамента специальные пластиковые подставки под арматуру. Они обеспечат минимальный требуемый зазор в 5 см между первым поясом каркаса и основанием.

    3. Разложить прутья. Шаг соблюдать от 20 до 40 см, по расчету и схеме специалиста. Стержни располагать в длину с нахлестом от 30 до 50 см. Под несущими стенами, колоннами пруты размещают чаще.

    4. Следующий пояс монтируют на высоте не менее 10 см от нижнего. Расстояние рассчитывают таким образом, чтобы верхний ряд был залит слоем бетона толщиной не менее 3 см, иначе высока вероятность коррозии.

    5. Для соединения между собой связанных поясов каркаса к нижнему привязывают вертикальные стержни с шагом 20-40 см или устанавливают хомуты. По периметру фундамента каждый продольный и поперечный ряды заканчивают прутьями, согнутыми под углом 90°, или открытыми П-образными хомутами.

    6. Верхние концы вертикальных стержней должны выступать над фундаментом. Это нужно для соединения плиты с каркасами стен.

    Технология армирования перекрытия

    Перекрытие — горизонтальный несущий элемент конструкции здания, разделяющий этажи и являющийся основой для пола. Один из вариантов его монтажа — заливка из бетона прямо на месте цельной плиты. Обычно его выбирают, если дом имеет сложную форму (круглую, полукруглую) или по каким-либо другим причинам невозможно установить сборную систему из готовых плит или балок.

    Общие сведения о расчете:

    1. Рекомендуемая толщина монолитного перекрытия составляет одну тридцатую ширины пролета, но не менее 15 см.
    2. При расчете учитывают материал стен и предполагаемый общий вес мебели, техники, которые будут стоять на этаже, количество людей внутри помещения, интенсивность их перемещения.
    3. Конструкция должна заходить на несущие стены.
    4. Количество поясов армирования зависит от выбранной толщины плиты. Если перекрытие тонкое (около 15 см), то достаточно одного. В остальных случаях делают два пояса.

    Технология изготовления монолитного перекрытия схожа с методикой монтажа фундамента. Также требуется размещение опалубки, но с дном. Для ее установки между этажами ставят подпорки и на них кладут доски.

    Ручная вязка

    Порядок действий при армировании каркаса монолитной железобетонной плиты методом ручной вязки крючком:

    1. Сделать заготовки из проволоки длиной по 25-30 см. Самый простой способ — болгаркой разрезать сразу весь моток.
    2. Куски проволоки сложить пополам и поместить на каждом стыке сетки.
    3. Готовую петлю слегка изогнуть и подвести под углом 45 градусов (по диагонали) под стык прутьев.
    4. Ввести крючок внутрь петли, подхватить им второй конец отрезка проволоки. Загнуть его так, чтобы он не соскакивал с инструмента.
    5. Поворачивая крючок по часовой стрелке, закрутить петлю до упора. Необходимо контролировать силу давления на проволоку, чтобы она не оборвалась. Обычно хватает 3-4 оборотов.
    6. Повторить действия на каждом стыке.

    Плоскогубцы, щипцы, реверсивные клещи в петлю не вводят. Левой рукой нужно взяться за концы проволочной заготовки, правой с инструментом, захватить их и закрутить до упора.

    Механизированная вязка

    При использовании для связывания арматуры шуруповерта установленную самодельную насадку-крючок вводят в петлю. Затем включают инструмент на минимальном количестве оборотов. Выполнив узел, проверяют его качество и регулируют обороты. Если проволока надорвана — уменьшают, если петля слабая или совсем не затянулась — увеличивают.

    Пистолет достаточно поднести к месту пересечения прутьев и нажать на кнопку или рычаг. Примерно за 1 с прибор завязывает прочную петлю и обрезает излишки. Обычная проволока для автоматического вязчика не подходит, нужно покупать специальную в кассетах. Расход — 1 кассета примерно на 40-150 узлов (в зависимости от метража).


     

    Вязка арматуры монолитной плиты фундамента вручную

    Любая бетонная конструкция, в особенности используемая в качестве части фундамента, нуждается во внутреннем арматурном каркасе.

    Арматура внутри монолитной конструкции превращает обычный бетон, в железобетон. Преимущества железобетона перед обычным бетоном очевидны. Он намного прочнее, устойчивее, реже пускает трещины, хорошо работает на изгиб. И это только основные его преимущества, общеизвестные и горячо обсуждаемые. А есть ведь и более тонкие моменты.

    Вязка арматуры пистолетом

    Как бы то ни было, но при заливке той же монолитной железобетонной плиты фундамента сам каркас, который мы в будущем намереваемся установить в опалубку для фундамента, нужно правильно собрать и скрепить. Для его сборки необходима вязка арматуры между собой. О том, как правило, вязать металлическую или стеклопластиковую арматуру для фундамента и пойдет речь в данной статье.

    Назначение и особенности

    Что же являет собой обычная вязка арматуры и для чего она вообще нужна? Как вы уже знаете, любая железобетонная конструкция состоит из непосредственно бетона и металлического арматурного каркаса.

    Внутрь плиты, ленты или колонны технология всегда предусматривает монтаж своеобразного несущего скелета, дающего будущей конструкции нужные характеристики.

    Но как сделать армопояс или арматурный каркас по газобетону? Очень просто. Нужно связать между собой множество арматурных стержней. Связываются они по определенной системе. В работе используется специальная схема наложения стержней. Схема предусматривает, какой марки арматура должна использоваться, в каком количестве и где ее необходимо размещать.

    Вязка арматуры позволяет скрепить отдельные стержни в прочный цельный каркас.

    Правильно связанный каркас способен выполнить поставленную задачу, не ломается под внешним давлением. Очевидно, что все работы по монтажу каркаса выполняются вручную.

    И вот тут начинаются проблемы. Вязка арматуры возможна только вручную, но представьте себе, что вам нужно связать каркас для плиты фундамента с размерами 10×10 метров.

    Каркас для этой плиты будет состоять из сотен крупных тяжелых арматурных стержней, связанных между собой в каждом узле бесчисленным количеством витков проволоки. А ведь плиты с подобными размерами являются фундаментом для небольшого одноэтажного строения, но не более того.

    А что если работать надо с конструкцией заглубленного ленточного фундамента? Лента ленточного фундамента только высоту может иметь до 2 метров, а общая протяжность ленточного основания, если рассматривать все тот же одноэтажный дом с габаритами 10×10 метров будет равняться сотням метров.

    Как видите, объемы работ здесь просто колоссальные. Неудивительно, что строители ищут способы всячески упростить и ускорить рабочий процесс, без ущерба для качества итогового результата.

    к оглавлению ↑

    Оборудование для вязки

    Вязка арматуры для фундамента осуществляется с помощью специальных расходных материалов.

    Для работы применяют:

    • проволоку;
    • арматурные зажимы;
    • арматурные муфты.

    Проволока – самый популярный во все времена вариант. Проволока применяется закаленная, ей не страшны перепады температур, она легко гнется, но не ломается.

    Ручная вязка арматуры проволокой

    Это очень важный момент, потому что вязка арматуры предусматривает перекручивание проволоки десятки раз. Толщина вязальной арматурной проволоки равняется примерно одному миллиметру. Если проволока тоньше, то работать с ней можно только в крайних случаях.

    Связывать проволоку вдвое нельзя. Это непрактично. Главная задача и свойство проволоки – гибкость. Двойная же вязка не дает ей нужной гибкости, а следовательно, и качества фиксации.

    Если мы вяжем пластиковую арматуру, то за счет снижения ее веса, можно применять более тонкую проволоку, но только в ограниченных количествах.

    Использование зажимов не так сильно распространено. Арматурные зажимы – это та же проволока, но немного видоизмененная. Она, так сказать, приспособлена для непосредственно вязки, дает строителю возможность скрепить два стержня быстрее.

    Однако экономия времени не столь существенна, а вот разница в цене ощутима. Опытный монолитчик или вязальщик каркаса и с проволокой справится за то же время. Поэтому вязальные зажимы применяются намного реже.

    Еще реже встречаются арматурные муфты. Сфера их применения – постройка ленточного или столбчатого оснований для промышленных зданий. В бытовом строительстве применение муфт нецелесообразно в силу их чрезвычайно прочного соединения и, как следствие — высокой цены.

    Другое дело – стройки промышленные, где основная задача – прочность, а деньги ресурс второстепенный.

    к оглавлению ↑

    Рабочий инструмент

    Как мы уже отметили, обвязывать арматуру нужно в огромных количествах. Каркас даже для небольшого ленточного фундамента потянет за собой сотни и даже тысячи единиц арматуры. Что уже и говорить про конструкции большого ленточного фундамента, плитного фундамента и т.д.

    Очевидно, что строители искали, ищут и будут искать лучшие способы ускорения работы. И самый простой способ – использовать подходящий инструмент.

    Инструмент для вязки арматуры бывает разный. Начиная от самодельного и заканчивая профессиональными приспособлениями, дорогостоящими и крайне эффективными.

    В работе используют:

    1. Крючок для вязки арматуры (ручной или механический).
    2. Пистолет для вязки арматуры.

    Крючок для вязки арматуры – излюбленный инструмент любого профессионала. С него начиналась вязка первых арматурных каркасов.

    Инструмент это крайне простой, и крайне эффективный. Бывает он в простом исполнении, то есть ручной, и сложном.

    Крючок для вязки арматуры, обычный

    Ручной инструмент в виде крючка, являет собой нехитрое приспособление, состоящее из ручки и металлического загнутого стержня. Схема его устройства очень похожа на отвертку, только стержень у нее не ровный, а выгнутый в одном или нескольких местах.

    Простейший самодельный крючок как раз и делают из отверток. Берется стандартный инструмент, обрезается стержень до длины в 10-13 см, затем последние 3-4 см затачивают и загибают под углом в 45 градусов. Если нужно, то весь стержень дополнительно загибают в основании еще градусов на 10-15.

    Продвинутый крючки, то есть механические – более производительный инструмент. Они работают на специальных пружинах. Крючком цепляют проволоку, затем тянут за ручку. Винтовая пружина внутри ручки натягивается, в момент отпускания она сворачивается обратно, делая несколько витков.

    Количество витков регулируется количеством натягиваний ручки крючка, а также их силой и скоростью.

    к оглавлению ↑

    Использование пистолета

    Пистолет для вязки арматуры – инструмент иного порядка. Это полностью автономное электрическое приспособление, предназначенное для сборки каркасов в промышленных масштабах.

    Обвязывать с его помощью арматуру легко и просто. Справиться с такой работой при наличии пистолета сможет даже ребенок. Схема его действия заключается в натягивании заранее установленной проволоки вокруг места установки прибора.

    Пистолет просто прикладывают к месту соединения и нажимают кнопку. Механизм сам стягивает стержни витком загруженной проволоки.

    В пистолеты можно загружать разную проволоку, в том числе и пластиковую. Из-за чего они чаще всего применяются на стройках продвинутых, где основная масса арматурных каркасов состоит из пластиковой или полиуретановой арматуры.

    Единственный минус пистолета – его цена. Профессиональный инструмент всегда стоил дорого, и монтажный пистолет – не исключение. Стоимость качественной модели от известных производителей начинается от 300-400 долларов.

    к оглавлению ↑

    Пример вязки арматуры (видео)

    к оглавлению ↑

    Технология вязки

    Технология вязки арматуры очень проста и описывается в нескольких предложениях. Для примера возьмем вязку каркаса под конструкцию ленточного фундамента.

    Для ленточного фундамента важно создать высокую многоуровневую конструкцию из стержней арматуры.

    Сначала мы складываем первый уровень и стягиваем его проволокой. Затяжка осуществляется в каждом структурном узле. В любом месте, где арматура пересекается с другой арматурой, нужно использовать проволоку.

    Затяжка осуществляется просто. Обвязываем проволокой узел в один или два мотка, затем два края проволоки подцепляем крючком и заворачиваем вокруг своей оси несколько раз, формируя своего рода спираль. Спираль загибается вокруг ближайшей арматуры и дело сделано.

    Дальше накладываем следующий уровень, и снова стягиваем. И так продолжаем, пока не завершим конструкцию.

    Как и чем вязать арматуру правильно?

    Связывание арматурной проволоки для вязания

    Всегда нужно помнить, что чем надежнее соединения, тем надежнее будет сама конструкция. Разумеется, в начале работы следует тщательно подготовить арматуру. Нельзя допустить, чтобы клапан был грязным и ржавым. Когда все препятствия устранены, арматуру можно нарезать подходящих размеров в необходимом количестве.

    Способ стыковки фитингов пассатижами.

    Два типа задвижек, применяемых в бетонных конструкциях: гофрированная продольная арматура в монолитных плитах, а также в вертикальных конструкциях, гладкая задвижка в основном используется в аппаратах для поперечной арматуры хомутов и связей, удерживающих арматурный каркас конструкции.Сечение арматуры выбирается для расчета расчетных нагрузок.

    Обвязка арматурного каркаса колонны

    Методов и способов соединения арматуры много. Каждый метод применяется в конкретном случае. Но сегодня мы рассмотрим самый распространенный способ соединения и крепления арматурных стержней — вязка .

    Плюсы и минусы соединения путем сопряжения :

    • Простота метода и скорость выполнения. С помощью специальных приспособлений примерки может научиться вязать любой человек за 5 минут.
    • Стоимость и производительность рабочего материала меньше, чем при других способах соединения.
    • Сам процесс вязки можно выполнить прямо на месте в уже установленной опалубке.
    Обвязка сетчатого фундамента — «монолитная плита»

    Арматура вязаная ?

    Инструмент и инструмент от много разных гвоздей с пассатижами да электрическим пистолетом для стыковки фитингов.

    Рассмотрим три основных инструмента:

    Способ вязания простой фурнитуры крючком спицами

    1.Средний крючок для стыковки фурнитуры
    Сам крючок из стали, с деревянной или пластиковой ручкой. Отличительной чертой простого вязания крючком является то, что оно выполняется вручную. Да и не профессиональный процесс будет долгим, потому что сначала надо будет набить руку.

    Способ вязания простой фурнитуры крючком спицами

    Теперь для тех, кто не умеет это делать. Это просто.
    Берем проволоку интервалом 150-200 мм. Согните его пополам. Еще раз согните проволоку в виде петель.Это протолкнет петлю под двумя арматурными стержнями по диагонали. Далее берем сам крючок и надеваем на него первую петлю изгиба проволоки. Затем сделайте один полный оборот крючка, удерживая другой конец проволоки. Завершающий этап — докручиваем проволоку насквозь.

    Крюк винтовой механический для вязки арматуры

    2. Крюк винтовой для вязки арматуры
    Крючок винтовой — механизированный вариант обычного крючка для вязки арматуры. Принцип действия почти такой же: при вращении кончика крючка-проволочки происходит задержка петли.В механизированном варианте вращение передается через наконечник червячной передачи с поступательным движением рукоятки устройства вверх. При использовании механизированного крюка производительность значительно выше.

    Аккумуляторный пистолет для стыковки фитингов

    3. Аккумуляторный пистолет для стыковки фитингов
    Безусловно, для этой работы – это идеальный инструмент номер один. С этим инструментом процесс намного проще и намного быстрее. Этим инструментом работают с большими объемами монолитных конструкций, где немаловажным фактором является скорость выполнения работ.Но и при выполнении работ по фундаменту устройства в одиночку — продуктивно брать такие арендованные ружья (поскольку стоимость ружья довольно высока, а разовая операция не выгодна его приобретение).

    Способ вязки аккумуляторного пистолета для вязки арматуры

    Принцип работы такого пистолета прост. Поднесите его непосредственно к узлу подключения и нажмите триггер — кнопку запуска. Соединение готово. (Возможны варианты по способу применения в зависимости от исполнения и модели пистолета для стыковки штуцеров).

    Ставьте лайк, если узнали новую информацию, которая вам понравилась!
    Спасибо, что дочитали статью до конца!
    Подпишитесь на мою RSS-ленту, чтобы не пропускать новые и интересные статьи.

    Вязальная арматура для ленточного фундамента

    Проволока может быть стальная или черная. Диаметр поперечного сечения варьируется от 0,16 до 10 мм. При этом допускаются отклонения в сечении изделия 0,02 мм.

    В документах ГОСТ вы можете найти более подробные характеристики этого продукта.Некоторые из них:

    — 690÷1370 для диаметра менее 1,0 мм.

    Изготовитель данного изделия должен обеспечить соответствие следующим стандартам ГОСТ:

    — изделия без термической обработки диаметром от 0,5 до 6,0 мм должны выдерживать целостность после четырех и более изгибов;

    — проволока должна продаваться в бухтах. Эти катушки могут иметь разный вес, который зависит от диаметра проволоки и наличия или отсутствия защитного покрытия. Таким образом, масса мотка варьируется от одного килограмма при сечении изделий 0.16 ÷ 0,18 мм до 40 кг с 6,3 ÷ 10 мм.

    Термическая обработка проволоки (ее отжиг) делает материал более пластичным, удобным в эксплуатации, без существенной потери прочностных свойств. Так что есть смысл сразу приобрести именно такой вариант. Отжиг, конечно, можно сделать и самостоятельно — но стоит ли тратить на него силы, когда в продаже есть уже готовая проволока, причем по более чем доступной цене?

    Наверное, для ленточного фундамента нет особой необходимости приобретать оцинкованную проволоку, если бетон заливается сразу после установки арматурного каркаса.За столь короткий срок коррозия не успеет «съесть» стыки, а потом, после полного созревания бетона, ей будет совсем не страшно.

    Как правило, при самостоятельном возведении ленточных фундаментов применяют проволоку диаметром 1,2 или 1,4 мм, реже до 1,8 мм. Миллиметр для таких целей еще слабоват — может сломаться при затяжке узлов, а с диаметром 2 мм и более — работать будет очень сложно, потребуется много усилий для качественной связки без каких-либо специальных преимущества.

    Строительный рынок пополнился еще одним крайне удобным материалом для вязания каркаса. Это мотки готовых отрезков проволоки диаметром, как правило, 1,2 мм и длиной от 80 до 180 мм, уже имеющие на концах готовые петли. Обычно в бухте – 1 тыс. таких изделий.

    Стоимость таких пакетов проволочных петель весьма демократична, а производительность труда, как показывает практика, увеличивается почти втрое.

    Ниже читателю предлагается калькулятор, который поможет быстро рассчитать, сколько точек соединения необходимо соединить на созданном арматурном каркасе, и сколько для этого потребуется провода.При этом учитывалось, что некоторые участки армирования требуют дополнительного армирования.

    Введите запрашиваемую информацию и нажмите «РАССЧИТАТЬ МИНИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ВЯЗАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ»

    Количество стержней продольной арматуры из ленты

    Следует правильно понимать, что это минимально необходимое количество материала. При работе вполне вероятно, что затянутые узлы порвутся, на работе собственный брак, а отрезанные куски проволоки легко уронить и потерять на стройке.Стоимость его невысока, поэтому вполне можно заложить запас в 50 и даже больше процентов. Тем более, что пока идет только возведение фундамента, впереди еще много различных строительных работ, а применение лишней проволоки всегда найдется.

    Инструменты для вязания арматурных стержней

    Скрепить арматуру проволокой вручную, то есть просто усилиями пальцев, практически невозможно, поэтому для осуществления этого процесса были созданы специальные инструменты, как ручные, так и механические.Эти приспособления и приспособления не только ускорят работу, но и значительно повысят качество связки армирующих элементов.

    Итак, вяжем стержни в армирующую конструкцию под фундамент можно осуществлять такими инструментами:

    — крючки ручные фабричные или самодельные;

    — крючок инерционный полуавтоматического действия;

    — специальный вязальный пистолет;

    Кроме того, для процесса вязания научились пользоваться обычной электродрелью (которая переключается на низкую скорость) или шуруповертом со специальной самодельной насадкой-крючком.

    Связка высочайшего качества получается при использовании специализированного вязального пистолета. Но это достаточно дорогой инструмент, и для того, чтобы сделать только одну основу, его редко кто покупает. В основном профессиональные строители имеют его в своем наборе инструментов, так как, переходя с объекта на объект, они не могут тратить много времени на и без того довольно длительную и трудоемкую операцию соединения каркаса.

    Для пистолета выпускаются специальные сменные катушки с намотанным на них проводом, которым заряжается устройство.Многие из этих инструментов могут работать от аккумуляторов, а поскольку в комплекте с вязальным пистолетом обычно идут два аккумулятора, работа может идти практически непрерывно. Еще одним преимуществом такого устройства является то, что оно не привязано кабелем к розетке, поэтому может работать в автономных условиях — при отсутствии поблизости точек подключения к сети.

    Вязальный пистолет захватывает нужный участок металлических стержней, освобождает проволоку и связывает их петлей, а затем скручивает концы проволоки вместе. Недостатком, помимо дороговизны самого устройства, является невозможность работы в некоторых труднодоступных местах, где все равно придется переходить на «ручной труд».

    Универсальный инструмент для вязания арматуры — крючок на ручке

    Крючки

    могут немного отличаться по внешнему виду и комплектации, поэтому при покупке этого инструмента необходимо попросить протестировать его на месте. Инструмент, который будет удобно «лежать в руке», а значит, им будет комфортнее работать, и его стоит выбрать для дальнейшей работы. Имейте в виду – неудобный крючок может очень быстро набить мозоли на пальцах.

    Крючок самодельный изготавливается по типу заводского образца, повторяя его форму.Для его изготовления может использоваться заостренный кусок арматуры, который сгибают в тисках, а затем вставляют в рукоятку. Рукоятку можно сделать из расплавленного пластика, намотав его на арматуру, или надев на нее толстостенную полимерную трубку, нагрев ее, а затем охладив. При остывании пластик будет плотно прижиматься к арматуре, образуя удобную для рабочих манипуляций ручку.

    Еще один вариант вязального крючка, конструкция которого значительно ускорит монтаж каркаса, представляет собой полуавтоматический инструмент, работающий по инерционному принципу.

    Сам крючок расположен на своеобразной ножке, которая имеет нарезанные канавки в виде спирали. Внутри рукоятки крючка находится возвратно-пружинный механизм.

    Этот инструмент работает следующим образом: крючком зацепляют проволочные петли и вытягивают их вверх, прилагая усилие. В это время ножка при сходе с рукоятки при перемещении спиральных канавок по направляющим выступам вращается, совершая несколько оборотов, скручивая два конца проволоки между собой до упора узла в скрепляемые элементы каркасной конструкции.При необходимости операцию повторяют — до достижения требуемой затяжки узла. Таким образом, чтобы связать точку, требуется это одно или два поступательных движения.

    Насадка-крючок, устанавливаемая в дрель или шуруповерт, ускорит работу с меньшими физическими усилиями. Эти инструменты быстро закручивают два конца проволоки до упора, надежно фиксируя скрещенную арматуру между ними. На храповике отвертки легко опытным путем установить оптимальный момент затяжки.Работать компактным инструментом будет удобнее, так как место для траншеи под ленточный фундамент зачастую сильно ограничено. Кроме того, если для связки арматуры вы планируете использовать обычную электродрель, то вам потребуется запастись многометровым удлинителем.

    Какой бы вязальный инструмент ни был выбран, принцип скручивания проволоки с его помощью одинаков, поэтому его выбор зависит от финансовых возможностей и предпочтений мастера.

    Методы вязания с усилением

    Существует несколько способов ручной ввязки металлических стержней в каркасную конструкцию для фундамента.Более подробно они будут рассмотрены ниже.

    Металлическая фурнитура

    Вязание арматуры своими руками не слишком сложное, а достаточно долгое и кропотливое занятие. Процесс привязки узла осуществляется в несколько шагов:

    • Если вы планируете использовать обычную проволоку (то есть без подготовленных на ее концах петель), то нарежьте ее на фрагменты длиной 250÷300 мм.
    • Ровный кусок проволоки складывается пополам. Затем этот уже парный отрезок сгибают так, чтобы на образовавшуюся петлю приходилось около трети выученной длины, а остальное оставалось на свободных концах.

    Принципы крепления арматуры вязкой с помощью клещей представлены на этой схеме-рисунке:

    1 — Связывание арматуры пучком проволоки, то есть несколькими отрезками, сложенными вместе, без натяжения.

    2 — Связка угловых узлов.

    3 — Двухрядный узел.

    4 — Поперечный узел.

    5 — Мертвый узел.

    6 — Связка стержней со специальным соединительным элементом.

    7 — Арматурные стержни.

    8 — Соединительный металлический элемент.

    9 — Вид спереди.

    10 — Вид сзади.

    Помимо металлической проволоки, для связывания армирующих элементов каркаса используются также пластмассовые хомуты.

    Эти крепления имеют ряд преимуществ и недостатков, о которых необходимо знать при выборе данной технологии соединения рам.

    ТО «плюсы» Хомуты из пластика можно отнести к нескольким пунктам. Это:

    • Простота и удобство процесса соединения каркаса.
    • Крепление арматуры хомутами не требует дополнительных инструментов.
    • Скорость работы, минимальные затраты физических усилий.
    • Прочность сцепления после затвердевания бетона.

    «Минусы» пластиковый крепеж называется по следующим факторам:

    • Очень высокая общая стоимость материала.
    • Недостаточная прочность креплений перед заливкой бетонного раствора и его созреванием.
    • Невозможность монтажа каркаса при отрицательных температурах, так как прочность соединений под их воздействием ослабевает, а пластик теряет эластичность, становится хрупким.

    Если есть финансовые возможности, а работу необходимо выполнить быстро и без применения дополнительных инструментов, то можно использовать пластиковые хомуты с металлическим стержнем. Такие затяжки обладают преимуществами как пластикового, так и металлического крепежа, то есть простотой монтажа и прочностью соединения. Правда, для этого придется раскошелиться.

    Применение дополнительных деталей для пространственной фиксации арматуры

    В некоторых случаях для установки арматурных стержней используются так называемые «бобышки» — хомуты из пластика.Их конструкции весьма разнообразны, и используются такие изделия либо как элементы временного крепления стержней, либо как подставки для нижнего ряда арматурных стержней, либо как своеобразный «калибратор» — для боковых.

    В каркасе для ленточного фундамента такие вставки используются для соблюдения расстояния между армирующими элементами и стенками опалубки, так как между ними должен быть выдержан зазор шириной 50 мм для слоя бетона.

    Еще одним способом вязки арматуры в местах пересечения является использование специальных стальных монтажных скоб.Изготавливаются из стальных стержней с высоким показателем упругости, диаметром от 2 до 4 мм, то есть действуют буквально как пружина, а внешне напоминают скрепку.

    Такая клипса-коннектор сгибается, образуя петлю, и оба ее конца заканчиваются крючками. Как устанавливается такая связь, хорошо показано на иллюстрации. Конечно, это удобно, но покупка большого количества таких скрепок обойдется очень дорого.

    Вязаная арматура из стекловолокна

    Вязание данного вида арматуры несколько отличается от работы по креплению металлических прутьев.При выборе композитного армирующего материала для создания каркаса, прежде чем приступить к его вязке, необходимо произвести точные расчеты по распределению веса конструкции. Если при монтаже металлического каркаса можно допустить небольшие погрешности, то для стеклопластика они недопустимы. А сложность именно этого момента уже упоминалась выше.

    В зависимости от тяжести материала стены расстояние между полимерными стержнями может быть 150÷350 мм.Если фундамент делается для легких построек, то расстояние можно увеличить до 600 мм. Но увы, четких стандартов пока нет.

    При укладке нижнего армирующего пояса необходимо под него, а пластиковые стойки устанавливаются с достаточно маленьким шагом. Они необходимы для того, чтобы при заливке бетонного раствора в опалубку арматурный каркас не начал провисать под тяжестью раствора. В этих же целях для укрепления каркаса из стеклопластика часто используют металлические стержни, которые сохранят конструкцию в первозданном виде на этапе заливки.

    Вязка конструкций из композитной арматуры также осуществляется разными способами, некоторые из которых практически не отличаются от операций крепления на металлических каркасах.


    Для монтажа композитных каркасных конструкций можно использовать специальные пластмассовые крепления.

    • Крепление специальными пластиковыми застежками, защелкивающимися на стержнях арматуры в местах их стыка – этот способ считается самым надежным для полимерных каркасов.
    • Металлическая (алюминиевая) мягкая проволока.Вязание производится по тому же принципу, что и на стальных каркасах, то есть с помощью крючка. Однако, учитывая специфические свойства алюминиевой проволоки, ее не следует сильно затягивать, иначе она легко порвется.

    Еще раз отметим: прежде чем выбрать композитную арматуру, нужно взвесить все за и против, и быть готовым взять на себя ответственность за выход из строя. Для возведения фундаментов частных домов чаще всего используется металлическая арматура, каркасные конструкции из которой легко рассчитываются, будут предсказуемы, так как уже проверены многолетней практикой.

    В конце публикации несколько полезных видео с технологическими рекомендациями по процессу вязания арматурного каркаса.

    Полезные видео — в помощь начинающему строителю

    Видео: как связать арматуру крючком

    Видео: полезные инструменты для быстрой и точной сборки арматурного каркаса

    Видео: приспосабливаем отвертку для вязания арматуры