Вязка стекловолоконной арматуры – Как вязать стеклопластиковую арматуру

Как вязать стеклопластиковую арматуру

Строительный рынок постоянно пополняется интересными и современными новинками. Композитная стеклопластиковая арматура является одним из таких новейших материалов. На данный момент еще не все знают, для чего она нужна и как правильно используется.

С 2012 года интерес строителей к данному продукту стал постоянно расти, так как цена у этого материала не столь высокая, а качество позволяет ее использовать для заливки фундамента не только жилых домов, но и при постройке более масштабных сооружений, к примеру, мостов. Особо она актуальна на севере, так как металлическая арматура подвержена коррозии, а у стеклопластиковой такой проблемы нет.

Технические характеристики

Стеклопластиковая арматура – это смесь крепкого стекловолокна и термопрочной смолы.

В вышеупомянутом году был издан ГОСТ, который четко установил параметры ее параметры:

• Диаметр — от 4 до 32 мм
• Температура, при которой материал можно эксплуатировать — от 60 градусов по Цельсию
• Максимальный предел прочности при растягивании — это показатель силы, с которой материал растягивается и площади его поперечного сечения. Для стеклопластиковой арматуры норма – это 800 МПа.
• Максимальный показатель прочности сжатия- 300МПа.
• Максимум прочности — более 150 МПа.

Достоинства стеклопластиковой арматуры

Такой вид строительного материала существенно отличается от привычной стальной и имеет массу преимуществ, по сравнению с ней:

1. Стойкость к образованию коррозии. Стеклопластиковая арматура совершенно не боится щелочных и кислотных сред.
2. Небольшой вес при высокой прочности. Вес такой ее на 10 раз меньше, чем у стальной.
3. Низкая теплопроводность, что защищает стены и фундаменты от промерзания, что особо актуально в северных районах.
4. Непроводимость тока и отсутствие помех.
5.  Цена. За ту же цену, что и у стальной арматуры небольшого диаметра можно приобрести стеклопластиковую большего диаметра.
6. Высокая прочность материала при растяжении. Этот показатель больше, чем у стальной арматуры в 3 раза.
7. Отсутствие швов. Металлические прутья перед транспортировкой режутся под параметры автомобиля, в котором их перевозят. Впоследствии армированная сетка имеет множество соединений, которые являются самыми слабыми местами в фундаменте и стенах. Так как стеклопластиковая арматура поставляется бухтами до 150 м, резать ее не нужно, что приводит к минимальному количеству швов. Транспортировка может осуществляться даже в багажнике легковой автомашины.
   
8. Отсутствие переплаты за количество материала. Металлическая арматура продается одинаковой длиной 12 м, меньше ее уже не приобрести, а стеклопластика можно купить то количество, которое необходимо для строительства.
9. Отсутствие необходимости докупать дополнительные инструменты при монтаже стеклопластиковой арматуры, например, сварочный аппарат.
10. Одинаковый с бетоном коэффициент расширения при тепловом воздействии — гарантия отсутствия трещин в готовом строении.

Недостатки материала

Несмотря на все упомянутые достоинства, стеклопластиковая арматура имеет один главный недостаток – это большая вероятность излома. У стальных прутьев этот показатель намного выше.

Именно из-за этого показателя стеклопластиковая арматура используется только тогда, когда нужно соответствовать определенным ограничениям по коррозии, диэлектрическим свойствам и проводимости тепла. Все конструкции, которые возводятся свыше определенных границ, делаются на страх и риск строителей. Производители доносят эту информацию до покупателей непосредственно на фирменных этикетках.

Использование материала в строительстве

Промышленное строительство уже давно и широко использует стеклопластиковую арматуру в отличие от малоэтажного. Судя по достоинствам и недостаткам можно четко оградить сферу применения стеклопластиковой арматуры. Это, например, работы по берегоукреплению, строительству автодорог. Очень большой популярностью этот материал пользуется в загородном строительстве. Она используется для армирования стен, фундамента, чаще всего ленточного, кладки из газобетона.

Важно! Армирование кладки производится комбинацией стальной и стеклопластиковой арматуры.

Далее будет рассмотрен процесс армирования ленточного фундамента.

Подготовка арматуры

Прежде чем заливать фундамент, нужно правильно вязать арматуру для большей прочности и устойчивости конструкции. Это позволяет связать арматуру в единую конструкцию, создав тем самым опорный каркас здания. Мощность общей конструкции фундамента нужно обеспечить дополнительными ребрами жесткости. Для этого понадобится:

• Стеклопластиковая арматура
• Вязальная оцинкованная проволока с сечением 1 мм
• Вязальный крючок

Важно! Вязальная проволока должна быть круглого сечения, не следует брать квадратную, так как при скрутке проволока может повредить сама себя.

Есть несколько видов крючков для вязания:

• Обыкновенный крючок. Его при работе необходимо постоянно вращать.
  
• Винтовой крючок – сам вращается при нажатии на рукоятку.
  

Названные материалы нужно выбирать очень внимательно. Например, вязальная проволока должна быть довольно толстой, чтобы избежать ее разрывов при подаче бетона на каркас. В противном случае связки могут лопнуть, а конструкция ленточного основания получится ассиметричной, чего никак нельзя допускать.

Весь процесс делится на шаги:

1. Поперечные прутья нижнего слоя укладываются на арматурные фиксаторы, которые устанавливаются до проведения работ.
2. Долевые прутья нарезаются и укладываются на необходимом друг от друга расстоянии, на них отмечаются места скрепления.
3. Под прямым углом к долевым прутьям устанавливаются перемычки, каждая из которых связывается в отмеченных местах. Если вязка производится проволокой, то ее нужно сложить вдвое и прочно зафиксировать при помощи крючка. Если же используются хомуты, то каждый из них затягивается потуже.
4. После окончания работ по сооружению первого ряда сетки можно делать остальной каркас. Перпендикулярные отрезки крепятся с внутренней стороны ячеек таким же образом.

Особо осторожно нужно подходить к обвязке углов. В строительных магазинах можно купить специальные элементы, которые легко устанавливаются на место углов.

Важно! В углах арматуру можно вязать только вручную, без теплового воздействия.

Готовый каркас укладывается в опалубку в горизонтальном положении сеток.

Этот способ очень распространен среди строителей, которыми вязка арматуры производится своими руками. Помимо него, существует еще несколько вариантов скрепления арматуры для ленточного фундамента:

• Довольно крупные по масштабу работы требуют вязать арматуру специальными вязальными пистолетами.
  
• Самым простым способом можно считать вязку с использованием пластиковых хомутов нужного размера. Такой метод прекрасно подойдет, если осуществляется вязка небольшого сооружения.  Его достоинством является то, что нет необходимости носить с собой при работе большой моток проволоки, а также можно не покупать вязальный крючок.
  

Важно! Перед началом работ нужно четко определиться какие нагрузки планируются для ленточного фундамента, и каков объем работ.

Создание фундамента со стеклопластиковой арматурой

После того как мастер закончил вязать арматуру, можно приступать непосредственно к армированию.

Для фундамента ленточного типа используются прутья, диаметр которых составляет 8 мм, что сопоставимо с арматурой из металла с сечением 12 мм.

Важно! Фундамент выполняют на идеально ровной поверхности.

Алгоритм действий такой:

1. Установка обработанной пергамином опалубки
2. Обозначение того уровня, до которого производится заливка раствора. Делается это водяным уровнем с проведением замеров в нескольких местах.

   Важно! Сетка арматуры должна быть полностью погружена в опалубку и не доходить до ее края приблизительно на 5 см.

   Если выполнить это условие не получается, то можно подложить под арматурную сетку кирпичи.

3. Укладка стеклопластиковой арматуры на подготовленное покрытие из кирпичей.
   
4. Заливка готовой конструкции качественным бетоном. При заливке бетон в обязательном порядке утрамбовывается, чтобы избежать пустых полостей.

   Важно! Подсчет количества бетона производится так: периметр ленточного фундамента умножаем на высоту и ширину.

5. Готовый фундамент накрывается пленкой, которая фиксируется кирпичами или брусками. Через 2 — 3 недели можно производить строительные работы.

Стеклопластиковая арматура — относительно новый строительный продукт, но он уже стал довольно популярен среди тех, кто занимается частным строительством. Помимо того, стеклопластиковое армирование выполняется и в промышленных масштабах при строительстве дорог, возведении мостов, укреплении берегов, строительстве.

Вязка арматуры своими руками — это несложный процесс, который легко выполнить, имея все нужные материалы. Даже неподготовленный человек сможет это сделать, стоит только попробовать на нескольких элементах. Это выгодно отличает стеклопластиковую арматуру от стальной, для создания каркаса из которой нужен сварочный аппарат и опыт работы с ним.

bouw.ru

Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента: видео, фото

Популярность вопроса о том, как наиболее правильно вязать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента и других конструкций из бетона, обусловлена тем, что этот материал все активнее начинает использоваться как в капитальном, так и в частном строительстве. Многих из тех, кто собирается применять этот инновационный материал, также интересует вопрос и о том, насколько эффективно его использование для армирования стен строений, возводимых из блочных строительных элементов.

Армирующий каркас плитного фундамента – одна из сфер использования стеклопластиковой арматуры

История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Стеклопластиковая арматура на самом деле не является новинкой на строительном рынке, она была разработана и начала производиться еще в 60-е годы прошлого столетия. Однако ее высокая стоимость на момент начала производства способствовала тому, что ее использовали для армирования только тех конструкций, в которых стальные укрепляющие элементы подвергались активной коррозии: бетонных конструкций, эксплуатирующихся в суровых климатических условиях, опор мостов и др.

Стеклопластиковая арматура будет лучшим решением при строительстве бетонных сооружений, контактирующих с морской водой

Активное развитие химической промышленности привело к тому, что со временем себестоимость производства стеклопластиковой арматуры значительно снизилась, что и позволило начать применять ее более активно. Широкому использованию данного материала способствовал и тот факт, что в 2012 году был утвержден государственный стандарт (31938-2012), согласно которому определяются требования не только к производству, но также к методам испытаний стеклопластиковой арматуры.

Согласно требованиям вышеуказанного нормативного документа, арматура из стеклопластиковых материалов может выпускаться в интервале диаметров от 4 до 32 мм. Но наибольшее применение, особенно в малоэтажном строительстве, приобрели изделия, диаметр которых составляет 6, 8 и 10 мм. В отличие от аналогичных изделий из стали, стеклопластиковая арматура отпускается заказчику не в виде отдельных прутков, а намотанной в бухты.

Арматура СП: удобная, лёгкая, устойчивая и упругая

В нормативном документе кроме технических характеристик стеклопластиковой арматуры оговорены требования к состоянию ее внешней поверхности. Согласно этим требованиям, на поверхности таких изделий не допускается наличие сколов, расслаиваний, вмятин и других дефектов.

Характеристики материала

Арматура, изготавливаемая из композитных материалов, в зависимости от используемого для ее изготовления непрерывного армирующего наполнителя, подразделяется на несколько категорий:

• стеклокомпозитная, которая обозначается аббревиатурой АСК;
• углекомпозитная, обозначаемая АУК;
• комбинированная или АКК;
• и ряд других категорий.

Физико-механические параметры полимерной арматуры различных видов

Выбирая композитную арматуру для укрепления фундамента или стен возводимых строительных конструкций, следует учитывать ее основные характеристики:

• предельная температура, при которой эта арматура может эффективно эксплуатироваться;
• предел прочности изделия, измеряемый при растяжении; данный параметр рассчитывается как отношение прилагаемой силы к площади поперечного сечения арматурного прутка, для изделий категории АСК он должен быть не меньше 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
• модуль упругости при растяжении; у углекомпозитной арматуры данный показатель превышает аналогичную характеристику стеклопластиковых изделий более чем в 2,5 раза;
• предел прочности изделия, измеряемый при его сжатии; для всех типов композитной арматуры данный показатель должен составлять не менее 300 МПа;
• предел прочности арматуры, измеряемый при поперечном срезе; для различных типов композитной арматуры данный показатель должен составлять: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для АУК — более 350 МПа.

Арматура из металла или композитных материалов?

Принимая решение, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стеклопластика. По сравнению с металлическими, стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:

• исключительная устойчивость к коррозии: фундаменту, для укрепления которого использована композитная арматура, не страшно взаимодействие с кислотными, солеными и щелочными средами;
• обладая низкой теплопроводностью, стеклопластиковая арматура не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации зданий в климатических условиях нашей страны;
• материалы, применяемые для изготовления стеклопластиковой арматуры, являются диэлектриками, поэтому фундаменты и стены, для укрепления которых она использована, обладают абсолютной прозрачностью для радио и электромагнитных волн;
• вес композитной арматуры значительно ниже, чем масса изделий, изготовленных из металла;
  прочность армирующих прутков из стеклопластика практически в 2–3 раза выше, чем у арматуры, изготовленной из металла;
• по причине того, что композитная арматура поставляется заказчику в бухтах по 100–150 метров, при укреплении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковочных соединений, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любой бетонной конструкции;
• приобретение композитной арматуры более экономически выгодно за счет того, что вы можете купить ровно такой объем, который вам необходим для укрепления фундамента или стен своего строения, не ориентируясь на фиксированную длину прутков, как в случае с изделиями из металла;
• коэффициент теплового расширения композитных материалов почти идентичен с аналогичным параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, практически не возникает трещин.

Если сравнивать по стоимости, то затраты на использование металлических и стеклопластиковых изделий практически одинаковые.

Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры (нажмите для увеличения)

Самым значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, является достаточно низкий показатель ее прочности на излом, что ограничивает ее применение для укрепления сильно нагруженных бетонных конструкций.

Особенности использования композитной арматуры

Арматуру, которая изготовлена из композитных материалов, преимущественно используют для укрепления ленточных или плитных фундаментов в малоэтажном строительстве. Объясняется это тем, что данная арматура по причине своего относительно недавнего появления на отечественном строительном рынке еще мало изучена и не протестирована длительной практикой своего использования.

Прежде чем приступить к монтажу арматурного каркаса, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Такая процедура выполняется по стандартной схеме, как и в случае использования металлической арматуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших строений преимущественно используют композитные прутки диаметром 8 мм, что соответствует 12-ти миллиметровым изделиям из металла. В первую очередь из таких прутков вяжут сетки, из которых затем монтируют армирующий каркас.

Скрепление арматурной сетки с помощью вязальной проволоки

При использовании прутков из композитных материалов важно знать, как вязать стеклопластиковую арматуру так, чтобы из нее получился надежный каркас, который эффективно укрепит бетонную конструкцию. Элементами, которые позволят надежно и правильно связать такую конструкцию, могут быть пластиковые хомуты или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия под рукой тех или иных приспособлений.

Как изготовить надежный каркас для фундамента

Для того чтобы правильно изготовить основу для ленточного фундамента, для которого будет использоваться стеклопластиковая арматура, можно просмотреть обучающее видео и воспользоваться несложными рекомендациями. Итак, алгоритм изготовления такого каркаса выглядит следующим образом.

• Прежде чем вязать арматуру, необходимо составить чертеж своего будущего каркаса и нарезать все элементы для его изготовления по точным размерам.
• Поперечные прутья нижнего слоя арматурного каркаса позиционируют при помощи специальных фиксаторов. Устанавливать такие элементы можно как до начала сборки арматурного каркаса, предварительно вымерив размер его ячеек, так и после его готовности.
• Размер ячеек зависит в первую очередь от размеров ленточного фундамента, который вы собираетесь укреплять. Такой размер может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–30 см.
• Продольные прутья арматурного скелета перед тем, как вязать, лучше предварительно разложить на земле и сделать на них отметки маркером в тех местах, где к ним будут фиксироваться поперечные элементы. Начав вязать арматуру, следует следить за тем, чтобы элементы фиксировались друг с другом строго под прямым углом.
• Поперечные перемычки нужно вязать с продольными элементами каркаса с их нижней стороны. Чтобы армирующий скелет и, соответственно, будущий фундамент получился надежным и устойчивым, пластиковые хомуты или вязальную проволоку в местах соединений следует вязать потуже.
• Изначально изготавливаются горизонтальные слои армирующего каркаса, только потом следует вязать их между собой вертикальными перемычками. Фиксировать вертикальные перемычки также необходимо с внутренней стороны ячеек каркаса, это позволит вам получить в итоге надежную и устойчивую конструкцию, которая не разъедется в процессе заливки бетона и будет отлично выполнять свои армирующие функции.
• Углы — это особое место армирующей конструкции, и им необходимо уделить отдельное внимание. Стеклопластиковую арматуру не рекомендуется самостоятельно гнуть под воздействием нагрева, что может самым негативным образом сказаться на ее прочностных характеристиках. Поэтому угловые элементы арматурного скелета лучше вязать из уже гнутых прутков, которые сегодня можно приобрести, либо аккуратно выполнять изгиб без теплового воздействия.
• После того, как арматурная конструкция будет полностью готова, ее необходимо аккуратно поместить во внутреннюю часть уже подготовленной опалубки.

Схема армирования углов ленточного фундамента

Схема армирования примыканий ленточного фундамента

Если вязать элементы арматурного каркаса при помощи проволоки, то для облегчения своего труда можно изготовить вязальный крючок, для чего удобно использовать старую отвертку. Как сделать такой крючок и вязать с его помощью арматурный каркас, так же можно ознакомиться по соответствующему видео.

Изготовление армирующего каркаса из прутков, которые сделаны из стеклопластика, — несложный процесс, о чем можно судить даже по обучающему видео, где подробно показано, как его вязать. Для работы с таким материалом, как стеклопластик, вам не потребуются специальные инструменты и сложное оборудование, его легко резать и вязать, он обладает более легким весом, чем арматура, изготовленная из металла.

В любом случае, выбирая такой материал для укрепления фундамента или стен своего дома или строения любого другого назначения, следует иметь в виду, что вы поступаете на свой страх и риск, так как стеклопластиковая арматура появилась недавно на отечественном строительном рынке, и ее характеристики еще не до конца подтверждены длительностью применения на практике.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Как вязать стеклопластиковую арматуру — Всё о фундаменте

Как правильно вязать стеклопластиковую арматуру

Как правильно вязать стеклопластиковую композитную арматуру — описание

Бетон является очень качественным и надежным материалом, однако если он используется для фундамента при его заливке необходимо задействовать дополнительный каркас, усиливающий прочность. Самым современным и качественным материалом для вязки армирующего каркаса фундамента является композитная стеклопластиковая арматура производства ООО «ОБНИНСКИЙ ЗАВОД КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ». Вязка арматуры для фундамента должна проводиться в соответствии с установленными требованиями. Ниже подробно описан метод осуществления данного процесса.

Стеклопластиковая арматура состоит из крепкого стекловолокна и связующей термопрочной смолы. Арматуру легко транспортировать и соединять между собой, стоит она на порядок дешевле металлической. Выпускается она двух видов: гладкая и ребристая. Обладает антикоррозийными свойствами, очень прочная и способна выдержать большие нагрузки.

Арматурный каркас представляет собой прямоугольную ячеистую конструкцию, попадая в которую бетон не растекается, не образует пустот и пузырей. Для того, чтобы правильно собрать его, следует знать, как правильно вязать стеклопластиковую арматуру.

Пошаговые действия для вязания стеклопластиковой композитной арматуры

Вам потребуется обыкновенная вязальная проволока, которую можно приобрести на любом строительном рынке или пластиковые хомуты. Вот несколько простых рекомендаций, с помощью которых вы сможете легко осуществить данный процесс самостоятельно:

• Для поперечных прутьев нижнего слоя из стеклопластиковой арматуры используются специальные арматурные фиксаторы. Их можно установить уже в начале работы, предварительно вымерив размер ячеек, или после того, как каркас будет собран.
• Расстояние между горизонтальными и вертикальными линиями сетки зависит от типа основания постройки. Как правило, оно колеблется в пределах от 15 до 35 см. Эти размеры предполагает схема вязки арматуры для ленточного фундамента. В редких случаях расстояние доходит до 60 см.
• Долевые прутья разложите на необходимом расстоянии друг от друга и нанесите на них метки при помощи маркера. К ним хомутами или проволокой прикрепите под прямым углом перемычки.
• Перемычки крепите к каркасу не сверху, а снизу. Хомуты или проволоку затягивайте потуже, чтобы они не разошлись в процессе заливки цементно-песчаной смеси. Помните о том, что это напрямую влияет на конечную прочность фундамента.
• После того, как первый ряд сетки будет готов, можно приступать к остальным составляющим каркаса. Перпендикулярные перемычки необходимо крепить таким же образом с внутренней стороны ячеек. Так вы получите надежную конструкцию, которая не разъедется во все стороны во время заливки бетона.
• Особое внимание уделяется углам. У многих возникает вопрос — как правильно вязать стеклопластиковую арматуру в этих местах, если гнуть ее не рекомендуется? В специализированных магазинах сегодня можно приобрести готовые элементы, которые легко устанавливаются перед началом работ или во время сборки каркаса. Если такой возможности нет, то помните о том, что в углах допускается только вязка своими руками арматуры и без какого-либо теплового воздействия.

Процесс вязания стеклопластиковой арматуры прост и не займет много времени даже у неподготовленного человека.

Удачи в строительстве!

Как вязать стеклопластиковую арматуру своими руками

Вязка арматуры начинается с чертежа армирования.

На чертеже мы видим расстояние между поперечной арматурой, вертикальной арматурой, длину продольной арматуры и отступ от края — расстояние первой поперечной арматуры.

Имеем по проекту разработанным специалистами builderclub.com следующие размеры:

• Продольная арматура ф10 4 ряда по 2 прута с шагом 35 см;
• Поперечная арматура ф8.

Начинаем работу

Стеклопластиковая арматура поставляется в мотках по 50-200 метров в зависимости от заказа.

Обращаем внимание один конец мотка плотно связан, второй конец просто скручен в общий моток вот это и есть начало.

Арматуру скидываем по кольцу как показано на фото — слева-направо от себя, тогда вы не запутаетесь и размотка будет идти быстро.

Нарезаем продольную арматуру

Помощник один конец упирает в борт опалубки, второй человек натягивает арматуру и отрезает, делая отступ от края 2 см

Таким образом мы нарезаем всю продольную арматуру.

Далее мы нарезаем поперечную арматуру

От ширины опалубки отступаем 2 см (в данном случае ширина опалубки 40см ,получаем длину поперечной арматуры 38 см)

Количество по чертежу имеем 76х4 = 304 шт.

Для нарезки поперечной арматуры делаем приспособление:

Это стальная трубка ф16 с надрезами по нашей длине поперечной арматуры.

Далее одной рукой бруском закрываем отверстие трубки и по размеру отрезаем арматуру, помощник подталкивает этот отрезок — его вытаскиваем, дальше закрываем и отрезаем.

Таким же способом нарезаем вертикальную арматуру, в нашем случае 113 см.

Переходим к вязке арматуры

Делаем станок для вязки.

В нашем случае это 4 доски по 6 метров — по количеству продольной арматуры, с отметками 5 см от края доски и 35 см — это шаг продольной арматуры.

Размечаем отступ от края вертикальной арматуры 800 мм и шаг вертикальной арматуры 450 мм.

Фиксируем продольную арматуру.

Связываем арматуру пластиковыми стяжками 100 мм.

Связанную складываем в сторону по парно.

Далее связываем продольную арматуру вязальной проволокой 0.5-0.6мм

Ставим продольную арматуру как можно вертикально (потом можно поправить). Вяжем петлей внизу, вверху и накрест. Под продольную арматуру подкладываем брусок 4см (по проекту 5 см от края опалубки, опалубка 40 см, поперечная арматура 38 см и брусок 4 см = получаем 5 см).

После первой привязки.

Снимаем и откладываем в сторону.

Пару переворачиваем (так как отступ 5см должен совпасть с отступом пары)

Кладем на станок, фиксируем и на нее ставим пару с привязанной продольной арматурой связками вверх.

Подкладываем брусок 4 см и привязываем поперечную арматуру.

Получаем между продольной арматурой 30 см.

Откладываем связанное в сторону.

Вкладываем связанные каркасы в опалубку и связываем углы

В самом углу при высоте 115 см связываем нижние продольные к ним привязываем вертикальные арматуры это внизу, а остальное с верху довязываем угол.

Такие каркасы в нашем случае вязались 2 рабочих дня.

Как вязать стеклопластиковую арматуру? Видео

Вот и пришло время заняться устройством ленточного фундамента. В качестве армирования было принято решение применить стеклопластиковую арматуру. С этой арматуры нужно сначала связать сетки, а потом каркас. Продольные и поперечные стержни будут одного диаметра 8 мм. Но как вязать стеклопластиковую арматуру, какие есть способы?

Для вязки арматуры можно использовать:

• пластиковые хомута;
• вязальную проволоку.

Я выбрал второй способ, так как он показался мне более простым. Поэтому я купил оцинкованную вязальную проволоку диаметром 0.8 мм (как по мне так немного тонковата, нужно брать 1 мм).

Заранее была нарезана арматура соответствующего размера с отметками в местах крепления.

Для вязки я использовал самодельный вязальный крючок, который сделал и старой отвертки.

Далее все просто, отрезаю вязальную проволоку примерно длинной 10 см, складываю в двое и вяжу арматуру.

Крючком нужно аккуратно поджимать петлю из проволоки, чтобы ее не порвать.

В результате у меня получились сетки из арматуры.

Теперь нужно сетки связать в каркас. Сетки нужно установить на ребро. Если делать данную работа самостоятельно, то нужно предусмотреть дополнительную опору (в моем случаи это колышки, которые я просто вбил в грунт).

Чтобы каркас принял более менее устойчивое положение я скрепил сетки в трех местах — в начале, посредине и в конце.

Когда каркас полностью готов его нужно уложить в опалубку, главное не перепутать и расположить его правильно — чтобы сетки были в горизонтальном положении.

Источники: http://ozkm40.ru/blog/pravilno-vyazat-stekloplastikovuyu-armaturu/, http://www.builderclub.com/statia/kak-vyazat-stekloplastikovuyu-armaturu-svoimi-rukami, http://postroy-sam.com/kak-vyazat-stekloplastikovuyu-armaturu.html

1pofundamentu.ru

Как правильно вязать стеклопластиковую арматуру, чем вязать и как вязать?

Преимущества Применение Таблица равнопрочной замены Сравнительные характеристики ГОСТы Прайс

Правильно скреплять стеклопластиковую арматуру просто необходимо, иначе это может отразиться на качестве будущей конструкции. На практике в редких случаях бывает так, что лопаются соединения. Важно следить за тем, чтобы конструкция в готовом варианте не меняла свои первоначальные показатели по форме.

Вязка является быстрым и наравне с этим простым методом, позволяющим скрепить арматуру. Для осуществления такого способа не требуется от рабочего каких-либо квалификационных навыков. А если учитывать, что стеклопластиковую арматуру не получится скреплять посредством сварки, то этот способ является основным и единственным.

Способы скрепления стеклопластиковой арматуры

Для осуществления правильной вязки композитной стеклопластиковой арматуры можно использовать:

• вязальную проволоку 
  в этом случае процесс вязки не будет отличаться от процесса вязки металлической арматуры
• вязка арматуры пластиковыми хомутами
  этот способ наиболее удобен для тех, кто занимается вязкой арматуры впервые, и при этом не на много дороже

Независимо от того, какой способ крепления будет выбран на строительной площадке, главное соответствие прочности арматурного каркаса, который в последствие заливается бетоном. Конструкция из композитной стеклопластиковой арматуры не должна в процессе заливки менять изначальную форму и положение.

Если говорить о вязке арматуры с помощью металлической проволоки, то важно знать, что от качества материала будет зависеть качество фиксации композита, сделанных узлов. Правильная вязальная проволока предварительно обжигается. Как правило, материал используется диаметром в один миллиметр. Сечение должно быть круглым. Если использовать проволоку необожженную, то в результате она не будет гнуться, как следует, а значит, не будет плотно окутывать арматурные стержни, не будет тягучей. Как следствие, такое изделие может деформироваться или разорваться.

Инструменты для вязки стеклопластиковой арматуры

Для того чтобы не гнуть каждый раз проволоку плоскогубцами, существуют специальные инструменты, это:

• автоматические вязальные пистолеты
• крючки – ручные и полуавтоматические (винтовые)

Что касается вязки с помощью автоматического пистолета. Процесс, конечно проще и будет двигаться быстрее, однако пистолет не всегда сможет добраться в труднодоступное место. К тому же при использовании такого инструмента будет значительный перерасход проволоки.

 

Вязка композитной стеклопластиковой арматуры – видео:

Вязка стеклопластиковой арматуры с помощью ручного крючка

 

 

Вязка стеклопластиковой арматуры с помощью винтового полуавтоматического крючка

 

 

Вязка стеклопластиковой арматуры с помощью автоматического пистолета

 

 

Скрепление стеклопластиковой арматуры пластиковыми хомутами

 

Преимущества Применение Таблица равнопрочной замены Сравнительные характеристики ГОСТы Прайс

nano-sk.ru

Вязка стеклопластиковой (композитной) арматуры фундамента своими руками

Композитная арматура относится к современным материалам, призванным заменить дорогой металлопрокат и обеспечить большую устойчивость к негативному влиянию внешних факторов. После того, как с 2012 года этот вид полимерного прута стал производиться в России, интерес к нему со стороны строителей стал возрастать с каждым годом.

Применение стеклопластиковых материалов для армирования монолитных бетонных конструкций особенно актуально в случаях возможного воздействия влаги, поскольку полимеры не подвержены воздействию коррозии.

Пластиковые пруты применяют на объектах индивидуальной застройки, при возведении крупных зданий и сооружений, для береговых укреплений и автомобильных дорог. В частном строительстве из нее изготавливают армирующие каркасы для ленточных и плитных фундаментов, а также армируют кладку из пенобетонных блоков.

Материал, из которого изготовлена пластиковая арматура, представляет собой полимерную смесь из продольного стекловолокна повышенной прочности и термически стойкой смолы. Стандартные диаметры выпускаемых прутов находятся в диапазоне от 4 до 32 мм. Максимальная температура эксплуатации 60˚C. Предел прочности 150 МПа.

Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

Для повышения общей прочности бетонного монолита, его усиливают конструкцией из стеклопластиковой арматуры в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собирают из круглых прутов переменного или постоянного сечения. Отдельные элементы таких конструкций соединяют между собой с помощью вязальной проволоки, фиксирующих хомутов или специального пистолета.

Поэтому для вязки армирующего каркаса необходимо приобрести:

• пластиковую арматуру проектных диаметров;
• вязальную проволоку или затяжные хомуты.

В отличие от традиционных металлических прутов, арматура из стеклопластика поставляется в виде свернутой бухты.

Поэтому перед началом сборки каркаса ее необходимо размотать и нарезать на куски необходимой длины. Резка производится ножовкой или другим инструментом, не допускающим нагрева материала. Разметку мест реза на поверхности легко сделать с помощью обыкновенного маркера.

Вязальная проволока должна быть круглого сечения и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не лопнуть при скручивании. Для быстрого получения отрезков проволоки нужной для вязки длины, всю свернутую бухту необходимо разрезать болгаркой на 3 или 4 части.

Чтобы сделать вязальную проволоку более мягкой, ее можно обжечь в пламени с помощью паяльной лампы или в костре. Необожженная проволока гнется хуже и не всегда обеспечивает плотный охват соединения. Кроме этого, неподготовленный металл обладает меньшей тягучестью и чаще рвется во время работы.

Вязка хомутами.Общая схема вязки.

Инструмент для проволочного связывания арматуры

Использовать для вязки плоскогубцы не очень удобно. Они не обеспечивают необходимой плотности охвата соединения и требуют приложения больших усилий. Поэтому стальную проволоку скручивают на арматурных прутах при помощи специальных крючков или вязального пистолета. Магазины инструмента предлагают к продаже два вида крючков, предназначенных, чтобы вязать арматуру:

• простые ручные, которые необходимо все время вращать во время работы;
• полуавтоматические винтовые, с вращающимся при нажатии на ручку крючком;
• пластиковые фиксаторы в виде одеваемых на арматуру колец и вертикальных стоек.

Простой крючок можно не покупать, а сделать самостоятельно (подробнее о том, как это сделать — тут), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив острие. В этом случае вам будет чем вязать проектную конструкцию из прутов и без покупки инструмента.

Способ применения вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот достаточно крупный инструмент может не обеспечить доступ в отдельные места. Кроме этого, такой инструмент приводит к перерасходу проволоки.

Пластиковые фиксаторы нужны для того, чтобы зафиксировать собранный арматурный каркас в необходимом пространственном положении внутри опалубки перед подачей бетона.

Технология ручной проволочной вязки стеклопластиковой арматуры

Для того, чтобы арматурный каркас или сетка приняли необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы необходимо надежно соединить между собой. Наиболее часто для этого используют вязальную проволоку. Вязка — это простой и быстрый способ соединения, для которого не требуется высоких квалификационных навыков. Кроме того, стеклопластиковую арматуру просто невозможно соединить при помощи сварки, а поэтому такой тип крепления наиболее приемлем в данном случае.

Весь процесс того, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:

1. свернутая в бухту арматура разматывается и нарезается на отрезки проектной длины;
2. на поперечные прутья нижнего арматурного слоя надеваются пластиковые фиксаторы;
3. на расставленные поперечные элементы на заданном друг от друга расстоянии укладываются продольные пруты;
4. во всех местах пересечений арматуры выполняются соединения путем скручивания петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
5. после сборки нижнего ряда к пересечениям наружных ячеек вяжутся вертикальные арматурные элементы;
6. к верхним концам или к середине вертикальных стоек, в зависимости от проектного количества рядов, привязываются поперечные отрезки;
7. укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
8. собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки для ленточного фундамента.

Работу можно значительно упростить, если совмещать стеклопластиковую арматуру с металлической. Из стальных прутов можно заранее заготовит прямоугольные рамки и тогда не потребуется выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков.

Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента

Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные пруты не рассматриваются как продольные и поперечные. Для поднятия нижней сетки над гидроизоляционным слоем на арматуру через каждые полтора-два метра одевают вертикальные стойки фиксаторы из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

Важная особенность сборки арматуры для плитного фундамента заключается в том, что она производится по месту. Это необходимо из-за больших размеров конструкции и невозможности последующего перемещения. Поэтому во время вязки необходимо быть предельно осторожным, чтобы не наступить на уложенные арматурные прутья и не повредить конструкцию.

В шведской и финской утепленной плите (подробнее о ней в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение прутов плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого пруты нарезают длиннее, напускают их на вертикальные боковые арматурные каркасы и связывают проволокой.

Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов

Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента заключается в наличии боковых примыканий, пересечений и углов.

В местах примыкания лент под внутренние стены, соединение перпендикулярного каркаса с наружным выполняется при помощи согнутых П-образных элементов.В углах арматуру сгибают под прямым углом или привязывают подготовленные Г-образные элементы. Длина нахлеста соединяемых прутков должна быть не менее 30 см и на этом участке выполняется не менее 2-х вязок.

Изгибать арматуру из стекловолокна следует очень осторожно, не применяя термической обработки. Упругие свойства пластика делают процедуру сгибания довольно трудной. Поэтому для сборки углов и примыканий рекомендуется покупать согнутые элементы заводского изготовления.

Места пересечений стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединять прямыми отрезками или собирать одну из пересекающихся конструкций по месту установки.

Сборка арматурных каркасов может выполняться на открытом месте, в стороне от выкопанной траншеи. Правильная укладка уже собранной конструкции предусматривает расстояние от стенок опалубки и дна не менее 25 мм.

В заключение

Вязка стеклопластиковой арматуры для фундамента — это технологически простой процесс, не требующий особых профессиональных навыков. Быстро научиться ему сможет даже неподготовленный человек. Нужно просто немного потренироваться.

Небольшой вес материала значительно упрощает работу, а большая длина арматурного прута в бухте позволяет нарезать стержни любой необходимой длины. Это уменьшает количество стыков в отличие от стальных материалов.

Более подробно о том, как правильно вязать стеклопластиковую арматуру, вы можете посмотреть на следующих видео.

Видео по теме

fundamentclub.ru

Стеклопластиковая арматура как вязать углы. Стеклопластиковая арматура. ArmaturaSila.ru

Чем и как связывают арматурные стержни из стеклопластика?

В основе любой бетонной конструкции лежит арматурный каркас, обеспечивающий надежность и прочность сооружения. Традиционно такой каркас изготавливался из металлической арматуры, которая сваривалась в местах пересечения. Новый армирующий материал из стеклопластика, появившийся на рынке стройматериалов, не требует сварки, а особым образом связывается.

Сегодня, когда все чаще в качестве альтернативы стальным пруткам, потребитель выбирает стеклопластиковые стержни, закономерно возникает вопрос как вязать стеклопластиковую арматуру?

По технологии вязки стеклопластиковая арматура мало чем отличается от стальной: укрепляются места пересечения двух стержней, а также на углах конструкций.

Способы вязки арматуры

На сегодняшний день композитные стержни можно вязать используя несколько способов:

1. Специальными пластиковыми стяжками-хомутами.
2. С помощью традиционной вязальной проволоки.
3. Стальными скобами.
4. С использованием «вязальных пистолетов», скрепляющих стержни проволокой или скобами.
5. Специальными фиксаторами.

Достаточно просто выглядит процесс связывания арматуры хомутами, потребуется только приобрести у нас необходимое количество стяжек-хомутов.

По сути вязка стеклопластиковой арматуры необходима для фиксации в пространстве каркаса, для последующей заливки бетоном. Поэтому способ связывания прутков должен обеспечить надежность арматурного каркаса. Выбирая проволоку необходимо выбирать соответствующий диаметр, чтобы вязка не порвалась и конструкция не деформировалась.

При больших объемах работы на объектах, где используется стеклопластиковая арматура, как вязать быстро и качественно всегда интересовало специалистов.

Изобретение специальных пистолетов для вязки арматуры стало еще одним шагом, значительно облегчившим и ускорившим процесс работы. Вязка пистолетом отличается простотой и удобством, сокращает объем ручной работы и обеспечивает высокое качество.

Для самых разнообразных ситуаций возникающих при необходимости изготовить арматурный каркас производители разработали ряд специальных фиксаторов, крепежей и подставок для арматурных прутков. Изделия обеспечат фиксацию стержней при заливке полов, крепежа слоя теплоизоляции, в фундаментах и т.д.

Отсутствие необходимости использовать для укрепления стержней дополнительного оборудования, такого как, например, сварочный аппарат, делает процесс монтажа проще, экономнее и быстрее.

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента

Дата — 11/02/, Продолжительность — 03:41, Посмотрело — 43641, Лайк — 72, ДизЛайк — 5

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента своими руками.

Для вязки каркаса из арматуры нам понадобится вязальная проволока и крючок, который можно сделать своими руками. Каркас вяжется в несколько этапов — сначала сетки, которые в последствии соединяются стержнями в пространственную конструкцию.

Чтобы связать каркас из арматуры нужно потратить не мало времени и сил, так как этот процесс довольно трудоемкий.

Стеклопластиковая арматура довольно легкий материал, поэтому все работы можно выполнить в одиночку.

23/09/ Сергей А
Блин, вязал из пластиковой арматуры каркас для фундамента, из матерился и напсиховался, а все потому что арматура была в бухтах и перед вязкой надо было раскрутить её и дать отлежатся в несколько недель. А после того как увидел самодельный стол для вязки подсмотрел у таджиков в Москве то думаю дело пойдет вдвое быстрей, а то и в трое.

22/06/ 34sv46
Видео нужно назвать не повторять за мной или как не надо городить лепушки. Хомут должен идти цельным. а не из отдельных 4-х арматурок тогда это будет балкой. а так это не то не се. Есть продолжение судьбы ваше строения и кто вас надоумил всю балку и такой арматуры вязать.

07/06/ Svetlana Golovina
Здесь не показано, как Вы вязали углы? Если вы их вообще не укрепляли, то почему. В углах должен быть Г-образный закрепитель угла.

06/05/ Данияр Медетов
Не пожалели ещё, что армировали фундамент стеклопластиковой арматурой

23/02/ Romavx Vx
К сожалению стеклопластик для фундамента не подходит. Очень жаль. Если коротко, то начиная с 5% от предельной нагрузки он начинает растягиваться. Наибольшее растяжение идет на участке 5-15%. А вот когда арматура начинает работать бетон уже разрушен. Графики деформаций найдете в Гугле. Использую только для связки слоев кольцевой кладки.

17/12/ Георгий Николаевич
Сталкивался с проблемой гибкости и неустойчивости каркаса во время его вязки. В начале тоже колышки вбивал в землю А блин на территории лежал брус для бани Фиксировал сетку брусом и вуаля. Патом увидел как знакомый мается при наличии пеноблоков и подсказал решение. Видели бы вы его восторг 

14/11/ Odessa pressa
а вот тебе подписка!

30/06/ Константин Прокопенко
а не проще было совместить длинные стеклопластиковые стержни арматуры с ободами из металлической? Или совмещать их не рекомендуется?

12/04/ TheFQALL
есть же специальная фурнитура для соединения

21/02/ Сергей Лябий
Вот мне интересно по прочности как и по деньгам

Как вязать арматуру/Супер приспособление — [school masterkladki]
Продолжительность — 11:49, Просмотров — 275854, Понравилось — 1276 пользователям
СМОТРИМ!

Как быстро и правильно вязать арматуру крючком и шуруповертом
Продолжительность — 04:32, Просмотров — 155554, Понравилось — 733 пользователям
СМОТРИМ!

Армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой
Продолжительность — 01:36, Просмотров — 75611, Понравилось — 118 пользователям
СМОТРИМ!

BM: Композитная арматура — сравнение со стальной
Продолжительность — 24:46, Просмотров — 392461, Понравилось — 3883 пользователям
СМОТРИМ!

Композитная арматура — сравнение со стальной
Продолжительность — 06:25, Просмотров — 12447, Понравилось — 305 пользователям
СМОТРИМ!

вязка композитной арматуры при помощи пластиковых хомутов
Продолжительность — 03:04, Просмотров — 4964, Понравилось — 2 пользователям
СМОТРИМ!

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента

Дата — 11/02/, Продолжительность — 03:41, Посмотрело — 43641, Лайк — 72, ДизЛайк — 5

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента своими руками.

Для вязки каркаса из арматуры нам понадобится вязальная проволока и крючок, который можно сделать своими руками. Каркас вяжется в несколько этапов — сначала сетки, которые в последствии соединяются стержнями в пространственную конструкцию.

Чтобы связать каркас из арматуры нужно потратить не мало времени и сил, так как этот процесс довольно трудоемкий.

Стеклопластиковая арматура довольно легкий материал, поэтому все работы можно выполнить в одиночку.

23/09/ Сергей А
Блин, вязал из пластиковой арматуры каркас для фундамента, из матерился и напсиховался, а все потому что арматура была в бухтах и перед вязкой надо было раскрутить её и дать отлежатся в несколько недель. А после того как увидел самодельный стол для вязки подсмотрел у таджиков в Москве то думаю дело пойдет вдвое быстрей, а то и в трое.

22/06/ 34sv46
Видео нужно назвать не повторять за мной или как не надо городить лепушки. Хомут должен идти цельным. а не из отдельных 4-х арматурок тогда это будет балкой. а так это не то не се. Есть продолжение судьбы ваше строения и кто вас надоумил всю балку и такой арматуры вязать.

07/06/ Svetlana Golovina
Здесь не показано, как Вы вязали углы? Если вы их вообще не укрепляли, то почему. В углах должен быть Г-образный закрепитель угла.

Как вязать арматуру/Супер приспособление — [school masterkladki]
Продолжительность — 11:49, Просмотров — 275854, Понравилось — 1276 пользователям
СМОТРИМ!

Как быстро и правильно вязать арматуру крючком и шуруповертом
Продолжительность — 04:32, Просмотров — 155554, Понравилось — 733 пользователям
СМОТРИМ!

Армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой
Продолжительность — 01:36, Просмотров — 75611, Понравилось — 118 пользователям
СМОТРИМ!

Источники: http://stekloplast34.ru/article/chem-i-kak-svyazyvayut-armaturnye-sterzhni-iz-stekloplastika, http://bumazhkimult.ru/video/HoxgQfQKT-o/, http://www.ostrovx64.ru/video/HoxgQfQKT-o/

Комментариев пока нет!

armaturasila.ru

Что можно сделать из стеклопластиковой арматуры — стекловолоконное армирование

Стеклопластиковая арматура на даче: варианты использования

Стеклопластиковая арматура – материал, который имеет очень широкую сферу применения. В основном прутки используются, конечно же, на всевозможных строительных площадках, где новая технология позволила быстро создавать арматурный каркас для сооружений и конструкций более прочный и легкий. Вместе с тем, особенности стержней из стеклопластика не могли не заинтересовать своими свойствами «народных умельцев» и вот уже композитная арматура нашла свое применение не только на стройках, но и, например, на садово-огородных участках.

Конечно, же прежде всего, арматура из композита используется по прямому предназначению в дачном строительстве:

• для армирования фундамента,
• для заливки полов, стоянок, площадок,
• для возведения бетонных конструкций,
• для создания малых архитектурных объектов – беседок, летних кухонь,
• для строительства вспомогательных сооружений – сараев, душевых, туалетов и т.д.

Материал идеально подходит для строительства частных домов. Арматура из композита не уступает по характеристикам стальной, однако весит намного меньше и может транспортироваться в бухтах, что позволяет значительно сэкономить на доставке, и при монтаже не требует сварки.

Кроме собственно дачного строительства, арматура из композита, благодаря своей прочности, упругости и гибкости, оказалась крайне подходящим материалом для сооружения такого крайне важного садово-огородного объекта, как парник. Минимальные расходы средств и усилий и — легкий и мобильный парник готов к использованию.

Если требуется обустройство более надежной и стационарной конструкции теплицы с дополнительными функциями, то и здесь стержни из стеклопластика позволят получить отличный результат при минимальных вложениях и усилиях.

На садово-огородных участках композитные прутки еще зарекомендовали себя в качестве крайне удобных и надежных шпалер и пергол для различных растений. Что может быть проще, чем к основным опорам с помощью хомутов прикрепить стеклопластик и получить прекрасную опору для растений, к тому же имеющую довольно эстетичный вид. Такие опоры для растений не боятся влаги, их не надо красить, а прочность и долговечность гарантированы.

Нарезанные на небольшие отрезки прутки из композита отлично подходят в качестве опор для огородных растений или колышков для цветов и кустарников.

Что такое стеклопластиковая арматура?

Стеклопластиковая композитная арматура (АКС) представляет собой стержень, произведенный из стеклянного сплеточного нитевидного волокна (ровинга) прямого или скрученного, скрепленного особым составом. Обычно это синтетические эпоксидные смолы. Другой вид представляет собой стекловолоконный стержень с намоткой из углепластиковой нити. После намотки такие стекловолоконные заготовки подвергают полимеризации, превращая их в монолитный стержень. Стекловолоконная арматура имеет диаметр от 4 до 32 мм, толщиной от 4 до 8 мм упаковывается в бухты. Бухта содержит 100-150 метров арматуры. Также возможна нарезка в заводских условиях, когда размеры предоставляет заказчика. От технологии производства и связующего зависят прочностные характеристики стержня.

Варианты упаковки и транспортировки АСП.

Изготавливают материал методом протягивания. Стекловолокно, намотанное на бобинах, разматывают, пропитывают смолами и отвердителями. После этого пропускают заготовку через фильеры. Их назначение – отжим лишней смолы. Там же будущая арматура уплотняется и приобретает характерную форму с цилиндрическим сечением и заданным радиусом.

После этого еще на не отвердевшую заготовку наматывают по спирали жгут. Он необходим для лучшего сцепления с бетоном. Затем материал запекается в печи, где происходит процесс отвердения и полимеризации связующего. Из печи прутья направляется на механизм, где происходит ее протяжка. На современных заводах для полимеризации используются трубчатые печи. В них же удаляются летучие вещества. Готовую продукцию наматывают в бухты либо нарезают прутки необходимой длины (по предварительному заказу клиента). После продукция отправляется на склад. Также клиент может заказать арматуру с заданным углом изгиба.

Назначение и область применения

Стеклопластиковая арматура используется в различных отраслях промышленного и частного строительства, для обычного и предварительно напряженного армирования строительных конструкций и элементов, эксплуатация которых, проходит в средах с различной степенью агрессивного воздействия. Самые известные примеры использования.

1. Армирование блочных, кирпичных стен и стен из газосиликатных блоков. Стеклопластиковая арматура показала весьма неплохие результаты при армировании данных конструкций. Основные плюсы: экономия средств и облегчение конструкций.
2. В качестве связующего бетонных элементов, между которыми располагается утеплитель. СПА позволяет улучшить сцепление бетонных элементов.
3. Для укрепления несущих элементов конструкций, которые подвержены воздействию факторов, вызывающих коррозию (искусственные водоемы, мосты, укрепительные сооружения береговых линий пресных и соленых естественных водоемов). В отличие от металлических прутьев, стекловолоконные не подвержены коррозии.
4. Для армирования конструкций из клееной древесины. Использование арматуры из СПА позволяет в разы повысить прочность балок из клееного дерева и повысить жесткость конструкции.
5. Возможно применение в строительстве ленточных заглубленных фундаментов для малоэтажных зданий, если они располагаются на твердых, неподвижных грунтах. Заглубление выполняется ниже уровня промерзания почвы.
6. Для повышения жесткости полов в жилых домах и промышленных комплексах.
7. Для повышения прочности и долговечности дорожек и дорожного покрытия.

Область применения стеклопластиковой арматуры.

Свойства арматуры из стеклопластика

Чтобы понять плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, необходимо знать ее свойства. Описание преимущества стеклопластиковой арматуры приведены ниже.

1. По коррозионной стойкости прутья из стекловолокна почти в 10 раз превышают традиционные металлические. Изделия из стеклокомпозита практически не вступают в реакции с щелочами, соляными растворами и кислотами.
2. Коэффициент теплопроводности 0,35 Вт/м С против 46 Вт/м С у стальных прутков, что исключает появление мостиков холода, и заметно снижает теплопотери.
3. Соединение прутов из стеклокомпозита производится пластиковыми хомутами, вязальной проволокой и соответствующими фиксаторами без сварочного аппарата.
4. Стеклопластиковая арматура – отличный диэлектрик. Это свойство используется еще с середины прошлого века при строительстве элементов ЛЭП, железнодорожных мостов и прочих конструкций, где электропроводящие свойства стали негативно влияют на работу приборов и целостность конструкции.
5. Вес 1 метра стеклокомпозитной качественной арматуры в 4 раза меньше метрового стального прута равного диаметра при равной прочности на растяжение. Это позволяет в 7-9 раз уменьшить вес сооружения.
6. Меньшая по сравнению с аналогами стоимость.
7. Возможность бесшовной укладки.
8. Величина коэффициента теплового расширения близка к коэффициенту теплового расширения бетона, что практические исключает возникновение трещин при перепадах температур.
9. Широкий диапазон температур, при котором можно применять материал: от – 60 С до +90 С.
10. Заявленный срок службы – 50-80 лет.

Арматура из стеклопластика в ряде случаев может успешно заменить стальную, но она имеет ряд недостатков, которые необходимо учитывать еще на стадии проектирования. Главные недостатки стеклопластиковой арматуры.

• Низкая термостойкость. Связующее возгорается при температуре 200 С, что не существенно в частном доме, но недопустимо в промышленных объектах, где к конструкциям предъявляют повышенные требования огнеупорности.
• Модуль упругости всего 56 000 МПА (для стальной арматурной проволоки порядка 200 000 МПа).
• Невозможность самостоятельно согнуть прут под нужным углом. Изогнутые прутья изготавливают на заводе по индивидуальному заказу.
• Прочность текстолитовых изделий со временем снижается.
• Арматура стеклопластиковая обладает низкой прочностью на излом, которая со временем только усугубляется.
• Невозможность создания твердого, жесткого каркаса.

Разновидности арматуры

Использование в строительстве стеклопластиковой арматуры требует ознакомления с видами данного материала. По назначению, материал делится на изделия:

• для монтажных работ;
• рабочую;
• распределительную;
• для армирования конструктивных элементов из бетона.

По способу применения АСП подразделяется на:

• нарезанные прутки;
• армирующие сетки;
• арматурные каркасы.

По форме профиля:

• гладкая;
• рифленая.

Форма профиля стеклопластиковой арматуры.

Сравнительные характеристики СПА и стальной арматуры

Для того чтобы выбрать стекловолоконную арматуру либо стальную, необходимо наглядно сравнить два вида. Сравнительные характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры приведены в таблице.

Материал	СПА	Сталь
Прочность на разрыв, МПа	480-1600	480 -690
Относительное удлинение, %	2,2	25
Модуль упругости, МПа	56 000	200 000
Коррозионная стойкость	Неподвержен коррозии	В зависимость от сорта стали подвержен коррозии в большей или меньшей степени
Коэффициент теплопроводности Вт/м С	0,35	46
Коэффициент теплового расширения в продольном направлении, х10 -6/С	6-10	11,7
Коэффициент теплового расширения в поперечном направлении, х10-6/С	21-23	11,7
Электропроводность	Диэлектрик	Проводник
Прочность на излом	Низкая	Высокая
Оптимальный температурный диапазон	от -60 С до +90 С	Нижний предел от -196 С до -40 С; верхний предел от 350 С до 750 С
Срок службы, лет	до 50	80-100
Способ соединения	хомуты, фиксаторы, вязальная проволока	вязальная проволока, сварка
Возможность изгиба прутьев в условиях стройки	нет	есть
Радиопрозрачность	да	нет
Экологичность	Малотоксичный материал, класс безопасности 4	Нетоксичен

Особенности монтажа СПА

Свойства и технические характеристики СПА, делают материал практически идеальным для строительства дома своими руками. Для того, чтобы дом был прочным и прослужил нескольким поколениям семьи, важно грамотно выполнить монтаж стеклопластиковой арматуры, учитывая ее недостатки.

Горизонтальное армирование фундамента

Укладка СПА для армирования фундамента выполняется после установки опалубки и подготовки площади. После этого укладывают продольный слой прутьев. Для этого берут прутки диаметром 8 мм. На него укладывают поперечный. Для этого берут 6-ти миллиметровую СПА. Эти слои образуют сетку. Узлы соединения фиксируются затяжными хомутами либо вязальной проволокой, диаметр которой 1 мм, в 2 пояса. Соединения выполняют с помощью крючка для вязки арматуры, который можно купить либо изготовить самостоятельно используя толстую проволоку. Для больших объемов работ рекомендуется пользоваться аппаратом для вязки с электроприводом.

Края сетки из прутков должны быть в 5 см от опалубки. Добиться необходимого расположения можно посредством фиксаторов либо обычных кирпичей. Когда сетка готова и расположена правильно, заливают бетонную смесь. Здесь необходимо соблюдать осторожность. Арматура для фундамента АСП не обладает такой твердостью, как стальная. При неосторожной заливке, она может прогнуться или сместиться с заданного положения. Если прутки сместятся, исправить ситуацию после заливки будет крайне сложно.

Для получения прочного фундамента без пустот, залитую бетонную смесь утрамбовывают строительным вибратором.

Как избежать проблем?

Основные проблемы, которые связаны с использованием прутков из волокон стекла, заключатся в некачественном/бракованном материале и неграмотном инженерном расчете конструкции. Проблемы могут возникнуть в строительстве дома, если не учтены характеристики используемой стеклопластиковой арматуры.

Избежать проблем во время и после строительства помогут точные расчеты, аккуратность выполнения работ, строгое соблюдение рекомендаций производителя по выбору и монтажу материала.

Проверить качество товара до приобретения возможно лишь визуально. Для этого следует обращать внимание на следующие моменты.

• Производитель. Если товар приобретается не на заводе, необходимо запросить документацию на товар, подтверждающий его качество и заводской (не кустарный) вид производства.
• Цвет. Однородный по всему прутку цвет говорит о качестве. Неравномерно окрашенное изделие означает, что была нарушена технология производства.
  • Коричневый цвет указывает на выгорание вещества.
  • Зеленый – о недостаточной термообработке.
• Поверхность стержня должна быть без сколов, выемок, раковин и прочих дефектов, спиральная навивка – ровной, непрерывной, с постоянным шагом.
• Несмотря на желание сэкономить, нужно помнить, что качественную стеклопластиковую арматуру не продают дешево. Слишком низкая стоимость говорит о малой прочности и недолговечности.

Применение стеклопластиковой арматуры в ряде случаев целесообразно вместо металлической арматуры. Иногда допустимо комбинировать металлические и стеклопластиковые прутки при сооружении одной конструкции. Чтобы впоследствии не сожалеть об использовании АКС, следует тщательно проводить расчеты будущих построек на стадии проектирования. Подбирают композитную арматуру аналогично стальной, учитывая ключевые параметры: прочность на изгиб, показатель прочности на разрыв и пр.

Возможность использования стекловолоконных прутков оценивается исходя из подвижности и типа грунта, требований пожарной безопасности, продольных и поперечных нагрузок, которые будут воздействовать на конструкцию. Например, на болотистых и подвижных почвах для армирования применяют металлическую арматуру. Стеклопластиковую арматуру просто сломают подвижки грунта ввиду ее малой прочности на излом.

Стрелы из стеклопластиковой арматуры

Привет форумчане! У меня тоже есть опыт изготовления лука из арматуры. Только не из одной ,а из нескольких д 7мм.Две длинных ,третья короче ,примерно половина ,это для более равномерного изгиба.Крепление на самодельной ручке из берёзового комля,по аналогии спортивных ручек. Вообщем на моём растяге 76 см ,кг 19 будет .Если интересно ,могу сфотать. Силу плеч можно изменять за счёт изменения длинны.Короче нет предела для фантазии и тех. характеристик.

Мартын сайта оружейник делал лук из стеклопластика целиком только он испоолльзовал не арматуру а полосу, лук он назвал Слонобой и никто не думал что найдетса ктото кто сможет хоть както пользовать но нашелся один человек, штука вышла реально противтанковая.
Правда с полосой сложность она где попало не продаетса, он ее купил на Ступинском заводе где телают стеклоламинат лучно-лыжный, у них была такая полоса, а для чего она предназначена изначально незнаю, размеры молосы точно не помню. вот сылка на ту тему про тот лук.
http://oruzheynik.com/blog/54/
Гдето там на фопуме есть еще обсуждение, мне лень искать.

Идея интересная, если сделать лук из двух половинок -Пострелял, пива попил c шашлыком,разобрал положил в пакет.

цитата: Изначально написано Guffych:
Мартын сайта оружейник делал лук из стеклопластика целиком только он испоолльзовал не арматуру а полосу, лук он назвал Слонобой и никто не думал что найдетса ктото кто сможет хоть както пользовать но нашелся один человек, штука вышла реально противтанковая.
Правда с полосой сложность она где попало не продаетса, он ее купил на Ступинском заводе где телают стеклоламинат лучно-лыжный, у них была такая полоса, а для чего она предназначена изначально незнаю, размеры молосы точно не помню. вот сылка на ту тему про тот лук.
http://oruzheynik.com/blog/54/
Гдето там на фопуме есть еще обсуждение, мне лень искать.

Интересно, изготовление лука с натягом более 20 кг. относится к самостоятельному изготовлению холодного метательного оружия со всеми вытекающими?

Новости

Это не лук, а посвящение гигантам, которые думают что хороший лук должен иметь усилие более 25 кг. При попытке установить тетиву традиционным способом чуть не сломал себе ногу

История создания:

21 сен

Во время последней поездки на завод в Ступино (за ламинатом) прикупил по просьбе друзей-арбалетостроителей
МЕГАЛАМИНАТ , а точнее пластины однонаправленного стеклопластика толщиной 12мм, шириной 50мм, ну и два метра в длину. Парочку оставил себе (на всякий случай) Сегодня решил (ради науки) выпилить из ЭТОГО — цельнопластикового монстра Естественно это будет плоский лук. Длина 180см. Ширина возле рукояти — 50мм, по концам — около 16мм. На утолщение рукояти доклеил три пластины стеклотекстолита толщиной по восемь мм. Завтра (если высохнет) выпилю рукоять, и буду проводить испытания. Нет худа без добра. Теперь знаю чем обрабатывать. Лучше всего подходит диск на болгарку для резки камня или бетона.

22 сен

Сегодня провел испытания, теперь хромаю на правую ногу Ставил испытательную тетиву (стальной тросик). Кое-как, уперев нижним концом в пол, верхним в край верстака, коленом упирался в рукоять, и двумя руками тащил на себя за верхний конец. ЗАЦЕПИЛ Только отпустил, тросик вырвало: И я получил серединой лука по коленке. А так как на ней висели струбцины, блин, получил не слабо Поставил вместо троса ЦЕПЬ Пусть попробует это порвать. Сколько он получается Измерить нечем. Двумя руками от пола растянул (не знаю на сколько), думал руки оторвет. Бандажи поставлю на сходах рукояти (боюсь оторвет текстолит). Чуть опилится, а там посмотрим. Кстати, по весу, вроде и не особо тяжелый.

27 дек

СЛОНАМ пора рыть окопы, и прятаться в кронах высоких деревьев, так как стеклопластиковый СЛОНОБОЙ близок к завершению.
Сегодня опилил его вчерновую (между прочим ОТЛИЧНО обрабатывается хорошим напильником). Првда чешется теперь даже сам напильник. Получается пирамидальный лук. Думаю поставить бандажи из стального тросика на эпоксидку в переходе рукояти в плечи (на всякий случай ) Смущает один момент: Я положил лук концами на два пня, и встал на рукоять. Лук прогнулся ровно под базовое расстояние чтобы установить тетиву. Весу во мне 77кг. ЭТО ЧТО? ТАКОЙ ПРЕДНАТЯГ?

05 янв

За праздники наковал много всякой куйни, не обошел вниманием и будущего слонобоя. Сделал к нему наконечник стрелы подходящего размера. Ну, чтоб не лопатами, а красиво .

09 янв

Не нашел кевлар, но нашел достойную стропу. Три метра синтетики. Производитель гарантирует удержание веса в 500 кг. Не тянется. Очень хитрое плетение. Начинка вплетена в оплетку. Толщина 4 мм. Это не лук, а посвящение гигантам, которые думают что хороший лук должен иметь усилие более 25 кг. При попытке установить тетиву традиционным способом чуть не сломал себе ногу. На картинке нетрадиционный способ утановки тетивы дает некий результат, но тоже не особо выдающийся.

Кевларовый шнур толщиной в 5 мм полюбому должен выдержать. Передам 3 метра на испытания для чудо-лука .

28 фев

Спасибо Женьке за кевлар! Слонобой обрел хоть какую то тетиву. Чуть не обос. ся пока напялил! А итоге смог растянуть (прижав его ногами к полу) сантиметров на пятнадцать. При этом стрелка обычного безмена на 20кг с визгом сделала два оборота, потом в нем чего то захрустело. В общем можно приступать к отделке.

10 июл

Лук готов, отделан и будет представлен на Былинном берегу

Задать вопросы и обсудь этот лук вы можете на форуме Оружейника в теме: ЛУК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Стеклопластиковая арматура для перемычек

Вопрос: Планирую на балки (над окнами и дверями)использовать стеклопластиковую арматуру (д 8 и 10), дом из газоблока на 400, будут ли такие балки надежными (самое большое окно по ширине 2м).Буду благодарен за быстрый ответ (кладку уже начали).

Ответ: Применение в строительстве стеклопластиковой арматуры ведет к увеличению срока службы строений 2-3 раза в сравнении с применением стальной арматуры. АСП более пластична чем металл. Поэтому при возникновении критических ситуаций не лопается в отличие от арматуры из стали. По весовым соотношениям естественно стеклопластик уступает стали- это одно из его преимуществ.

Арматура из стеклопластика имеет прочность на разрыв в три раза выше ,чем стальная. Порог прочности у стальной арматуры составляет 390 МПа, в то время как показатель предела прочности для стеклопластиковой составляет не ниже 1000 МПа.

Разность в цене компенсируется применением в строительстве стеклопластиковой арматуры меньшего диаметра за счет ее высокой прочности, по сравнению со стальной арматурой, соотношение диаметров прутков металла и стекловолокна следующее:

металл. 6 А -III 8A-III 12A-III 14A-III 16A-III

c теклопласт.ар. АСП-4 АСП-6 АСП-8 АСП-10 АСП-12

Арматура из стеклопластика не подвержена коррозии, не ржавеет, кислостойкая, обладает высокими упругими свойствами, не теряет своих прочностных свойств при воздействии низких температур.

В вашем случае применение стеклопластиковой арматуры логично, главное правильно связать конструкцию для ваших перемычек. На перемычки оконных проемов используйте АСП-10, она соответствует металлической арматуре диаметром 14мм, а над дверными проемами АСП-8. На фото показано. как правильно увязывать арматуру на перемычки. Соответственно арматуру АСП-10 смело можно использовать на армопояс. Не забудьте по окончании строителства второго этажа сделать разгрузочный пояс, не устанавливайте стропила прямо на газобетон, это может привести к разрушению блоков. Газобетон не любит точечных нагрузок !Удачи.

Обсуждение вопроса на форуме:

>По вопросам сотрудничества и рекламы обращайтесь по адресу [email protected]

ЧЕМ РЕЗАТЬ СТЕКЛОПЛАСТИКОВУЮ АРМАТУРУ?

С одной стороны, если говорить просто о всех возможных вариантах, то композитную стеклопластиковую арматуру можно резать разными способами:

• Перекусывать болторезом;
• Перерубать топором;
• Перепиливать ножовкой по металлу;
• Перерезать углошлифовальной машинкой («болгаркой»).

Но самым правильным вариантом из всех, перечисленных выше, является применение «болгарки» с обычным абразивным или с алмазным кругом. Дело в том, что первые два способа вызывают сильное воздействие на прилегающие области арматурного стержня, приводящие к его деформации, выкрашиванию и расщеплению в этих областях. Таким образом, прилегающие концы арматурного стержня окажутся сильно расщепленными, примерно, как это изображено на фото справа (нажмите на него для просмотра в полном размере). Не пугайтесь, на самом деле на данном фото изображен отрезок композитной арматуры, разрушенной в результате проведение теста на сжатие, однако характер разрушения края в виде продольного растрескивания носит тот же характер, что и при перекусывании композитной арматуры болторезом или перерубания топором. Такое расщепление крайне нежелательно, так как образовавшиеся трещины могут быть незаметны невооруженным глазом, но идти довольно глубоко в тело арматурного стержня. Такие трещины в теле стержня композитной арматуры будут являться капиллярными каналами для попадания внутрь стержня воды, щелочи при заливке бетоном. В первом случае возникает опасность дальнейшего развития трещин вследствие циклов замораживания и оттаивания. Во втором случае усугубляется деструктивное воздействие щелочной среды бетона на арматурный стержень (теперь это воздействие оказывается не только снаружи, но и изнутри).

Обращаем Ваше внимание, что прежде, чем резать стеклопластиковую арматуру, — позаботьтесь о защите глаз, рук и органов дыхания. Причем последнему уделите особое внимание! Не забывайте, что вы собираетесь резать стеклянные или базальтовые волокна и образовавшаяся пыль будет совсем ненужным гостем в ваших легких! Защититься от этой пыли можно используя респиратор. Но помните, что респиратор должен плотно прилегать к лицу, исключая возможность вдыхания пыли в обход фильтрующего элемента.

Для защиты рук от тонких, почти невидимых заноз в виде стеклянных или базальтовых волокон, имеющих толщину, сравнимую с толщиной человеческого волоса, использовать обычные х/б перчатки не годится! Вам понадобятся так называемые «спилковые» перчатки или хотя бы х/б перчатки с нанесенным на их внутреннюю сторону сплошным слоем ПВХ или латекса.

Перчатки с ПВХ покрытиемПерчатки с латексным покрытием

vnovinky.ru