Армированный пеноплекс – Армированный пенопласт для фасада — термопанели

Содержание

Что такое пеноплекс: система утепления с пеноплексом

Что такое пеноплекс? Ответить на этот вопрос просто: экструдированный пенополистирол, один из самых популярных утеплителей – легкий, с малым коэффициентом теплопроводности, почти не впитывающий влагу.

Несмотря на горючесть и любовь к нему грызунов, он чаще всего используется в индивидуальном домостроении для утепления любых конструкций.

Технология производства и технические характеристики пеноплекса

Впервые экструдированный пенополистирол был получен в США в 1941 году, технология быстро распространилась во всем мире, материал используют во всех областях строительства. Для материалов с разными торговыми марками – пенопласта (полистирольного), экструдированного пенопласта, пеноплекса, техноплекса , графитосодержащего пенополистирола общим является исходное сырье – стирол, но конечный продукт получают разными методами.

Схема технологического процесса

Нынешний пеноплекс от своего предка отличается наличием в составе антипирена, что придает свойство самозатухания.

Технические характеристики материала декларирует ГОСТ 15588–2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия», разработанный ассоциацией производителей пенополистирола. В соответствии с этим документом пенополистирол, предназначенный для утепления фасадов, маркируется буквой «Ф», графитосодержащие плиты дополнительно маркируют буквой «Г».

Технические характеристики экструдированного пенополистирола разных марок

В приведенной таблице рассматриваются плиты, предназначенные для утепления фасадов, но область применения пеноплэкса значительно шире, но об этом отдельно.

Материал из вспененного полистирола под торговой маркой «пеноплэкс» с 1998 года производит компания с одноименным названием и штаб – квартирой в Санкт-Петербурге. Оригинальный материал отличает всем известный торговый знак и ярко-оранжевый цвет изоляции.

Особую привлекательность для индивидуальных застройщиков имеют качества теплоизолятора:

  1. Малый вес, позволяющий экономить на перевозке.
  2. Прочность.
  3. Долговечность – производители обещают рабочее состояние материала до 50 лет при условии выполнения правил применения.
  4. Минимальная теплопроводность, уменьшающая толщину теплоизоляции относительно других материалов.
  5. Малое водопоглощение, позволяющее использовать пеноплекс при утеплении цоколей, подвалов и помещений с влажным и мокрым режимом, например, саун, парных и бассейнов.
  6. Экологическая безопасность – материал не выделяет вредных испарений в нормальных условиях.
  7. Широкая температурная шкала – применение от -70 до +70°С.
  8. Бюджетная цена.

Нельзя не сказать о недостатках материала:

  1. Малая паропроницаемость, при утеплении деревянных домов приводящая к увлажнению стен.
  2. Горючесть – материал относится к группе Г3-Г4.
  3. Плохая адгезия – гладкая поверхность требует насечки игольчатым валиком или просто ножом перед приклеиванием.
  4. Отсутствует стойкость к углеводородам, эфирным и полиэфирным соединениям, нефтепродуктам, масляным краскам.
  5. Разлагается под прямым солнечным светом.
  6. Повреждается грызунами – при недостаточной защите мыши прогрызают ходы и устраивают гнезда в теплоизоляции.

Применение пеноплекса

Материал в качестве теплоизолятора применяется практически во всех видах строительных конструкций:

  • Утепление подземных коммуникаций и сооружений.
  • Утепление цоколей зданий.
  • Утепление стен снаружи и внутри зданий.
  • Утепление полов.
  • Утепление кровель, чердаков и мансард.
  • Утепление саун, парных и бассейнов.
  • Утепление взлетных полос аэродромов и мостовых сооружений.

Утепление стен с помощью пеноплекса можно проводить как «мокрым», так и «сухим» способом. Ведущие компании – производители экструдированного пенополистирола создают для самостоятельного применения системы утепления с применением материалов собственного производства – КНАУФ, ЦЕРЕЗИТ, ТехноНИКОЛЬ разрабатывают штукатурные и вентилируемые системы утепления, материалы которых обеспечивают совместную работу слоев.

Штукатурная система утепления с пеноплексом

Так называемый «мокрый фасад» — один из самых простых способов утепления, доступный новичку.

ВНИМАНИЕ: Работы производятся при температуре воздуха более +5°С.

Требуются материалы и инструменты:

  • Цокольная планка.
  • Угловой профиль.
  • Пластиковые уголки для проемов.
  • Дюбель-винты пластиковые с металлическим сердечником и термоизолированной головкой.
  • Пеноплекс.
  • Клеящий состав.
  • Армирующая щелочестойкая секлосетка.
  • Грунтовки.
  • Материал окончательной отделки – акриловая краска и/или декоративная штукатурка.
  • Кисть – макловица.
  • Шпатели, кельма, ровнитель угловой.
  • Отвес, уровень, угольник.
  • Игольчатый валик.
  • Лестница, при высоте более 4-х метров – леса.
  • Емкость для раствора.
  • Дрель с различными насадками.
  • Ножовка или электролобзик.

Перед выполнением утепления необходимо подготовить фасад – очистить от грязи, старой краски, осыпающейся штукатурки, выровнять поверхность, огрунтовать грунтом укрепляющим и повышающим адгезию. Основание просушить в течение 2-3-х дней.

Последовательность работ:

  1. Монтаж цокольной планки.
  2. Временный монтаж утеплителя на клеевой состав снизу вверх, каждый последующий ряд плит укладывается со сдвигом 300 мм относительно стыка плит предыдущего ряда, швы не более трех мм.
  3. После высыхания клея – крепление дюбелями из расчета 5–6 штук на 1 м2.
  4. Обрезка угловых напусков плит, монтаж защитных уголков в проемах окон и дверей и по углам здания, заделка межплитных швов шириной больше 3-х мм обрезками утеплителя.
  5. Нанесение штукатурного состава с одновременным втапливанием армирующей стеклосетки.
  6. Монтаж второго слоя стеклосетки на высоту 2 метра.
  7. После высыхания слоя – финишная отделка.

Вентилируемый фасад с пеноплексом

Сухую систему утепления можно выполнить с применением металлического каркаса или по деревянным направляющим. Индивидуальные застройщики, как правило, используют более бюджетный вариант с деревянным каркасом.

Материалы и инструменты:

  • Цокольная планка.
  • Дюбель-винты пластиковые с металлическим сердечником и термоизолированной головкой.
  • Деревянный брус для обрешетки и контробрешетки.
  • Супердиффузионная мембрана.
  • Пеноплекс.
  • Клеящий состав.
  • Грунтовка.
  • Материал для навесного фасада.
  • Кисть – макловица.
  • Шпатель, кельма.
  • Отвес, уровень, угольник.
  • Игольчатый валик.
  • Лестница, при высоте более 4-х метров – леса.
  • Емкость для раствора.
  • Дрель с различными насадками.
  • Ножовка или электролобзик.

ВНИМАНИЕ: Подготовка стен проводится аналогично мокрому фасаду.

Последовательность работ:

  1. На фасадах размечают места крепления обрешетки.
  2. Монтируют стартовый профиль.
  3. Монтируют брус обрешетки по размеченным линиям.
  4. Наклеивают утеплитель.
  5. После высыхания клея крепят утеплитель дюбелями.
  6. С помощью контробрешетки монтируют супердиффузионную мембрану.
  7. На контробрешетку крепят облицовочный слой – навесной фасад.

Система навесного фасада дает неисчерпаемые возможности для облицовки дома любыми реечными или плитными материалами и не зависит от погодных условий, чем и привлекает потребителя.

Подводя итог

Покупая утеплитель для своего коттеджа, обязательно требуйте паспорт материала и сертификаты соответствия. Экструдированный пенополистирол под разными торговыми марками – пеноплекс, пеноплэкс, техноплекс и другими производит большое количество компаний, зарекомендовавших себя на рынке стройматериалов и фирм – однодневок, производящих некачественный материал. Чтобы не выкинуть деньги на ветер, приобретайте теплоизолятор у производителя, регионального представителя или в крупном строительном маркете. Пусть дом станет теплым!

1pofasadu.ru

Утеплитель пеноплекс - характеристики, область применения и монтаж


Экструдированный вспененный полистирол (ЭПС) выпускается в виде плит. Часто его называют пеноплексом. Но следует знать, что пеноплекс — это бренд (такой же как «Гипрок» — гипсокартон или «Макрофлекс» — монтажная пена). Структура рассматриваемого утеплителя схожа со структурой обычного пенопласта. Являясь подвидом полистирольного пенопласта, пеноплекс выделяется  более высокой плотностью и прочностью, имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС (пеноплекс) изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает.

В данной статье мы подробно рассмотрим утеплитель пеноплекс, его технические характеристики, достоинства, области применения и особенности монтажа

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

  • Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
  • Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
  • Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
  • Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
  • Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
  • Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:

Показатели Метод испытания Размерность Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы)
Пеноплэкс (31С) Пеноплэкс стена (31С) Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) Пеноплэкс кровля (35) 45С 45
 Плотность  ГОСТ 17177-94  кг/м²  25,0 — 35,0  25,0 — 32,0  29,0 — 33,0  28,0 — 33,0  35,0 — 40,0  38,1 — 45,0
 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа (кгс/см²;т/м²)  0,20 (2; 20)  0,20 (2; 20)  0,27 (2,7; 27)  0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41)  0,50 (5; 50)
 Предел прочности при статическом изгибе, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа  0,25  0,25  0,4  0,4  0,4  0,4 — 0,7
 Модуль упругости  СОЮЗ ДОР НИИ  МПа  —  —  —  15  18  18
 Водопоглащение за 24 часа, не более  ГОСТ 17177-94  % по объему  0,4  0,4  0,4  0,4  0,4 0,2
 Водопоглащение за 28 суток  % по объему 0,5  0,5  0,5  0,5  0,5  0,4
 Категория стойкости к огню  ФЗ — 123  группа  Г4 Г3  Г4  Г3  Г4  Г4
 Коэффициент теплопроводности при (25±)°С  ГОСТ 7076-94  Вт/(м·°К)  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032
 Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw  ГОСТ 27296-87  ДБ  41  41  —  41  —  —
 Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола  ГОСТ 16297-80  ДБ  23  23  —  23  —  —
 Стандартные размеры  Ширина  мм  600
 Высота  мм  1200  2400
 Толщина  мм  20,30,40,50,60,80,100  40,50,60,80,100
 Температурный диапазон эксплуатации  ТУ  ºС  -50 до +75

Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.

Применение и виды пеноплекса

Учитывая, что пеноплекс обладает рядом преимуществ, то сфера его применения довольно обширна. ЭПС служит превосходным утеплителем как внутри помещений, так и снаружи. Он отлично подойдет для квартир, домов, дач и других сооружений.  Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя. Так как материал практически не впитывает воду, то его вполне возможно использовать в среде с большой влажностью. При этом его теплопроводность остается почти неизменной. В продаже имеются  листы ЭПС различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.

Помимо разнообразия размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких видов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:

  • Пеноплекс Стена. Старое название Пеноплэкс 31 с антипиренами. Данный материал имеет плотность 25-32 кг/м³ и предназначен для эффективного утепления наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей. Данные плиты так же применяют в строительстве зданий при возведении стен «колодцевой кладкой». По сравнению с традиционными кирпичными такие стены получаются намного тоньше, но не уступают им ни в надежности, ни в способности удерживать тепло. В случае утепления наружных стен пеноплексом, поверх утеплителя можно выполнить штукатурную систему по сетке, либо облицевать любым облицовочным фасадным материалом (сайдинг, плитка, вагонка).
  • Пеноплекс Фундамент. Старое название Пеноплэкс 35 без антипирена. Данный материал имеет плотность 29-33 кг/м³ и обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, минимальным коэффициентом водопоглощения и устойчивостью к воздействию химических и биологических разрушающих факторов. Его водоотталкивающая способность позволяет применять его в качестве гидроизоляционного покрытия. Пеноплекс Фундамент представляет собой жесткие плиты со ступенчатой кромкой, применяемые при строительстве подвальных помещений, возведении фундаментов, утеплении септиков. Плиты очень прочны и способны противостоять существенным нагрузкам. Поэтом их можно также использовать как основу для садовых дорожек, цоколей, полов.
  • Пеноплекс Кровля. Старое название Пеноплэкс 35. Данный материал имеет плотность 28-33 кг/м³ и хорошо изолирует здание от холодного воздуха, обладает минимальным водопоглощением, способностью хорошо изолировать шум, и длительным сроком службы. Плиты имеют стандартный размер 600х1200 мм, но при необходимости их можно легко разрезать любым подручным инструментом. А малый вес плит позволяет использовать их без усиления кровельных конструкций. Ступенчатая кромка, расположенная по периметру, выступает дополнительной гарантией того, что на стыках плит не будут образовываться «мостики холода». Пеноплексом данного вида можно изолировать кровлю любого типа. Однако, чаще данный утеплитель применяют для утепления плоских крыш, а также для утепления чердачного помещения вентилируемой крыши.
  • Пеноплекс Комфорт. Старое название Пеноплэкс 31С. Такой материал имеет плотность 25-35 кг/м³ и у него крайне низкий коэффициент теплопроводности, высокая гидрофобность, отличная способность изолировать шум. Он не гниет и не является благоприятной средой для расселения насекомых, плесени и грибков. Пеноплекс Комфорт выпускается в виде плит размером 600х1200 мм, которые имеют по периметру кромку в виде ступеньки. Она служит дополнительной гарантией точного монтажа. Являясь своего рода универсальным, данный утеплитель для теплоизоляции частного дома  просто идеален. Им можно утеплять пол, фундамент, цоколь, кровлю и стены.
  • Пеноплекс 45. Такой материал имеет плотность 35-47 кг/м³ и применяется в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения их от морозного пучения грунта и разрушения верхнего слоя полотна. Широко применяется так же для утепления эксплуатируемых кровель, на которых располагаются пешеходные зоны и различные площадки, в том числе и парковки.

Технология монтажа полистирольных плит утепления

Утепление наружных, внутренних стен и иных конструкций с использованием экструдированного полистирола  производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них:

  • Подготовительный этап заключаются в подготовке стен к утеплению, их очитстке от грязи, пыли, старых отделочных материалов, лакокрасочных покрытий. При больших неровностях поверхность рекомендуется выровнять с помощью штукатурной смеси (и другими способами в зависимости от конструкции) и обработать противогрибковым составом.
  • Фиксация с помощью специальных клеевых фасадных составов. Клей наносится непосредственно на теплоизоляционную плиту гребенкой.
  • Механическое крепление производится при помощи дюбелей.
  • Монтаж фасадной сетки. Для лучшего сцепления клея с утеплителем можно создать шероховатость на поверхности плит. Первым штукатурным слоем фасадного клея фиксируется армирующая полимерная сетка. Далее наносится второй штукатурный слой, после высыхания которого, стены покрывают декоративной штукатуркой (по желанию) и окрашивают.
  • Вместо штукатурки возможна отделка стен сайдингом, деревом, а так же применение вентилируемых фасадов.

Технология монтажа ЭПС

Теплоизоляцию кровель производят либо на этапе строительства, либо в процессе реконструкции, например, при переводе холодного чердака в жилое помещение. При этом утеплитель укладывают  на основание в несколько слоев (места стыков верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего). Далее на пеноплекс расстилается паропроницаемая мембрана. Полученный пирог закрепляется продольными рейкам толщиной не менее 40 мм, для обеспечения вентиляции между утеплителем и кровельным материалом.

Видео по теме

Рассмотрев утеплитель пеноплекс, можно выделит, что по сравнению с аналогами он имеет более высокую стоимость. Но, с другой стороны, удобство работы, большая прочность и отличные свойств перекрывают этот недостаток. Поэтому, выбирая теплоизоляционный материал для своего жилища, дополнительно прочтите отзывы потребителей и рассмотрите все возможные альтернативы.

poweredhouse.ru

Плиты "Пеноплекс Фундамент" - обзор утеплителя, характеристики, применение

Основа любого здания — это фундамент. От его состояния зависит целостность и долговечность строения. Но просто построить эту часть дома будет недостаточно. Фундамент нуждается в обязательном утеплении, лучшим образом для которого подойдет пеноплекс фундамент.

Пеноплекс Фундамент — это плиты пенополистирола, полученные методом экструзии. На производстве вспененная масса продавливается через формовочные сопла. В итоге под воздействием температуры и высокого давления пеноплекс получает пористую структуру с небольшими изолированными ячейками с воздухом.

Выпускается утеплитель заводом «Пеноплекс», который более 18 лет изготавливает теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЕКС из экструзионного пенополистирола. Стандартная ширина плиты пеноплекса фундамент составляет 60 см, а длина — 120. Толщина плит варьируется от 20 до 150 мм.

Утепление основания жилого дома плитами Пеноплекс «Фундамент»

Технические характеристики пеноплекса Фундамент

Основные технические характеристики пеноплекса Фундамент:

  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,031−0,032 Вт/(м*С).
  • Коэффициент паропроницаемости варьируется от 0,007 до 0,008 мг/(м*час*Па).
  • Звукопоглощение Пеноплекса фундамент равняется 41 дБ.
  • Коэффициент влагопоглощения — 0,4−0,5% (согласно ГОСТу 15 588−86).
  • Плотность пеноплекса составляет от 29 до 33 кг/ м³.
  • Температурный диапазон эксплуатации — от 100 до +75 °С.
  • Предел прочности на сжатие — 0,27 Мпа.
  • Категория огнеустойчивости — группа Г4 (согласно ФЗ-123).
Таблица 1. Сравнение характеристик различных материалов, используемых для утепления фундамента
ПараметрыПеноплекс ФундаментПеноплексПенопластПенополистирол
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)0,031−0,0320,034−0,0390,033−0,0500,032−0,044
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*час*Па)0,007−0,0080,010,05−0,230
Плотность, кг/ м³29−3325−3815−3511−35
Влагопоглощение, %0,4−0,50,042−44
Звукопоглощениехорошеехорошеехорошеехорошее

Из таблицы видно, что пеноплекс Фундамент обладает практически самыми низкими показателями теплопроводности, паропроницаемости и влагопоглощения. Он отлично удерживает тепло и выдерживает сильные нагрузки.

Достоинства и недостатки материала

Преимущества утеплителя:

  • Отличные теплоизоляционные свойства.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Практически нулевое водопоглощение согласно Госту 15 588−86. Оно способствует защите поверхности фундамента от доступа талых и грунтовых вод.
  • Высокая прочность. Пеноплекс выдерживает значительные нагрузки давления грунта.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Даже при долгом сроке эксплуатации пеноплекс сохраняет свою химическую структуру и не разлагается на вредные компоненты.
  • Биологическая стойкость. Пеноплекс фундамент не подвержен гниению и плесени.
  • Морозоустойчивость.
  • Простота резки и монтажа. Материал прекрасно режется малярным ножом и не потребует применения специальных инструментов для работы с плитами.
  • Производить утепление пеноплексом фундамент можно при любой погоде и температуре как внутри помещения, так и снаружи.
  • Небольшой вес плит, что не дает дополнительных нагрузок на фундамент.
  • Срок эксплуатации — до 50 лет. В течение этого времени материал сохраняет свою начальную форму и свои функции как теплоизолятор.

Недостатки пеноплекса:

  • Утеплитель сильно дымит даже после полного затухания.
  • Материал подвержен разрушению при длительном контакте с прямыми солнечными лучами и некоторыми растворителями.
  • Достаточно высокая стоимость.

Технологии утепления пеноплексом Фундамент

Технология обустройства фундамента предусматривает 2 основных вида теплоизоляции:

  • Горизонтальную — для плит, мелкозаглубленного ленточного фундамента, а также отмосток.
  • Вертикальную — для столбчатого фундамента, цоколей и внешних стен подвала.

Цокольная часть будущего торгового центра утепляется плитами Пеноплекс

Технология утепления горизонтальных поверхностей

Для этого вида утепления применяют плиты пеноплекс Фундамент толщиной 5 см или 10 см. Обычно утепляют нижние поверхности плитных и подошвы ленточных (часто малозаглубленных) фундаментов:

  • В начале работ удаляют верхний слой грунта на глубину, соответствующую строительному плану. Для получения ровного дна нижние 20−30 см почвы выравнивают вручную. Всю поверхность засыпают песком и утрамбовывают его.
  • Далее сооружают временную опалубку и заливают ее без армирующей сетки тонким слоем цемента, получая бетонную основу.
  • После затвердевания на бетон плотно без щелей выкладывают плиты пеноплекса.
  • На слой плит настилают слой гидроизоляции из плотной полиэтиленовой пленки, проходя стыки строительным скотчем.
  • В заключении производят заливку плитного фундамента с армирующей сеткой, после затвердевания которого вынимают опалубку и прокладывают пеноплексом его боковые стенки.

Слои утепления:

  • Песчаная подушка.
  • Тонкий бетонный слой без армирования.
  • Слой утеплителя.
  • Гидроизоляционный слой.
  • Основной бетонный слой фундамента с армированием.

Теплоизоляция грунта применяется для уменьшения расчетной глубины залегания фундамента и минимизирования затрат на его строительство.

Утепление отмостки фундамента происходит по следующей технологии:

  • Во-первых, после дренажа фундамента и его вертикального внешнего утепления, насыпается песчано-гравийный слой на 10−15 см ниже уровня грунта.
  • Далее монтируется опалубка из досок высотой до 25 см в 1 метре от стен.
  • Основание отмостки выравнивают и утрамбовывают.
  • Затем на него плотно укладывают плиты утеплителя.
  • Сверху пеноплекс закрывают полиэтиленовой пленкой с незначительным возвышением на цоколь.
  • На следующем этапе опалубку заливают бетонным слоем, выравнивая его с небольшим уклоном от стен дома.
  • После затвердевания бетона опалубку убирают, а отмостку декорируют тротуарной плиткой или камнем.

Слои утепления отмостки:

  • Песчаная и гравийная подушка.
  • Слой пеноплекса.
  • Полиэтиленовая пленка.
  • Бетонный слой.
  • Тротуарная плитка или камень.

Технология утепления вертикальных поверхностей

Она используется для фундаментов строящихся домов либо для дополнительной теплоизоляции уже построенных зданий. В последнем случае вначале раскапывают фундамент на глубину его заложения или глубину промерзания грунта.

Технология утепления пеноплексом:

  • По периметру фундамента удаляется грунт на глубину, зависящую от заложения фундамента.
  • Поверхность фундамента очищают от грязи и пыли, и выравнивают его поверхность раствором цемента.
  • После высыхания выравнивающего раствора на поверхность фундамента наносится слой гидроизоляции из битумной или полимерной мастики на водной основе.

Важно: в составе мастик не допускается присутствие растворителей, так как они разрушают пеноплекс.

  • На высохший слой гидроизоляции закрепляют плиты пеноплекса с помощью акрилового клея. Плиты имеют пазы, поэтому при их укладке щелей не образуется. Монтаж нескольких слоев производят со смещением, как вертикально, так и горизонтально подобным образом.
  • В случае необходимости стыки заделывают монтажной пеной.
  • Для плит на части фундамента, находящегося под землей, не требуется дополнительного крепления, так как они плотно прижимается грунтом. А плиты утеплителя на наземной части фундамента необходимо дополнительно зафиксировать с помощью пластиковых дюбелей со шляпкой-зонтиком.
  • После укладки плит поверх них крепится армирующая сетка из стеклоткани, а затем на всю поверхность наносится штукатурка.
  • Часть цоколя, оставшуюся после засыпания грунта снаружи, можно отделать декоративной штукатуркой или камнем.

Слои утепления:

  • Выравнивающий цементный раствор.
  • Слой гидроизоляции.
  • Плиты пеноплекса.
  • Армирующая сетка.
  • Слой штукатурки.
  • Декоративная отделка (для наружной части цоколя).

В заключение можно сказать, что пеноплекс Фундамент — это особо прочный материал для утепления фундамента. Он создает эффективную теплоизоляцию фундаментов и подвалов, не допуская морозного вспучивания и возникновения теплопроводящих «мостиков». Утепление пеноплексом Фундамент обеспечивает долговечность всей конструкции фундамента или подвала.

Видео: утепление фундамента дома плитами Пеноплекс толщиной 3 см

Видео: утепление столбчатого фундамента Пеноплексом

uteplenieplus.ru

Как оштукатурить пеноплекс

После того как поверхность утеплена пеноплексом или пенопластом, утепленную по верность нужно подготовить к финешной отделке, оклейке или покраске. Для этого пеноплекс нужно оштукатурить, а как штукатурить пеноплекс? Что бы штукатурка не отстала и не потрескалась.

С пенопластам дела обстоят немного легче, так как у пенопласта адгезия выше, из-за его шероховатой поверхности, но все же рекомендуется оштукатурить пеноплат и пеноплекс с использованием армирующей сетки для штукатурки. Для выбора утеплителя можно прочитать статью «Как и чем утеплить стены»

Как оштукатурить пеноплекс

  • Первое что нужно сделать перед нанесением штукатурки Ротбант на пеноплекс, — это нанести грунтовку ( бетоконтакт ) а не грунтовка глубокого проникновения она малоэффективна в данном случае, а бетоконтакт предаст экстузионому пенопласту шероховатую поверхность, тем самым увеличит агдезию или простыми словами сцепку, штукатурки с пеноплексом.

Грунтование пеноплекса очень простой процесс, берем валик и наносим бетоноконтак на по верность утеплителя, после того как бетоконтак высохнет 3-5 часов, переходим к следующим действиям.

Нанесение армирующей сетки на на пеноплекс

  • Сдедующий этап нанесение армирующей сетки на на пеноплекс.

Армирущая сетка наносится следующим образам, На утепленную поверхность экструзионный пенопласт, наносится клей на цементной основе, толщиной 0,5 мм после чего прикладываем армирующую сетку и укрываем ее основным слоем клея, который составляет еще 0.5мм. Армирующая сетка установлена, тем самым мы уменьшили вероятность растрескивания штукатурки и увеличили акдецию (сцепку) за счет клея, так как штукатурить шероховатую поверхность гораздо проще. Шероховатость, поверхности пенополистирола предал клей.

  • После того как армирующая сетка уложена и клей высох, мы приступаем к оштукатуриванию пеноплекса.

Оштукатурить пеноплекс можно и без маяков, но предпочтительно сделать это с маяками, оштукатурить пеноплекс по маякам, в данной статье описан процесс выполнения штукатурка стен стен по маякам, процесс ни чем не отличается так что описывать его второй раз нет смысла.

Вывод как и чем штукатурить пеноплекс

Вот и весь процесс оштукатуривания пеноплеска (Ротбантом), работы предстоит не мало, многие скажут мы просто так штукатурили, ни какого клея ни какой армирующей сетки и ни чего, не случилось. Я на личном опыте вам скажу, что видел я такие работы, и был не удивлен, когда приходилось их переделывать и не раз ( но были и исключения ). Но лучше не испытывать судьбу и перестраховаться и выполнить штукатурку данным способом.

www.malolikto.ru

Армированный пенопласт

Оглавление статьи

Армированный пенопласт в последнее время активно применяется в качестве теплоизоляционного материала при отделке зданий. Он имеет прекрасные качественные характеристики, которые в сочетании с приемлемой стоимостью делают его очень популярным для использования при утеплении фасадов. Кроме этого, армированный пенопласт обладает также стойкостью к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям.

Армированный пенопласт для фасада

Армированный пенопласт для фасада производится посредством вырезания панели нужной формы и размера из цельного пенопластового блока с последующим армированием его шпаклевкой.

Сфера использования армированного пенопласта очень широка: он применяется не только для фасадной части зданий в качестве теплоизоляции, создания основы под будущую покраску, штукатурку и другую отделку, но также для изготовления элементов фасадного декора. Если вы приняли решение произвести утепление фасада с применением данного материала, вас наверняка интересует, как производится армированный пенопласт для фасада, плюсы и минусы его использования, а также нюансы монтажа.

Первым делом следует сказать, что армированный пенопласт очень востребован ввиду следующих преимуществ материала:

  • эластичность;
  • водонепроницаемость, которая препятствует возникновению сырости и грибка;
  • воздухопроницаемость. При этом, пропуская воздух, материал не впитывает воду, что исключает возможность набухания и деформации;
  • негорючесть;
  • экологическая чистота – материал не выделяет никаких токсичных веществ даже при сильном нагревании, что делает его абсолютно безопасным для применения в строительстве;
  • высокие показатели шумо- и звукоизоляции;
  • легкий вес, благодаря чему материал не оказывает большой нагрузки на фундамент. Это свойство позволяет применять его, в том числе, для монтажа навесных фасадов;
  • доступная цена.

Технология армирования очень проста. Пенопластовую плиту необходимо погрузить в армирующую смесь, вследствие чего последняя ровным слоем покроет изделие и придаст ему дополнительной прочности. Процедура армирования увеличивает полезные эксплуатационные свойства пенопласта и позволяет значительным образом продлить общий срок службы здания, утепленного данным материалом.

Отделка фасада армированным пенопластом: преимущества, последовательность работ

Отделка фасада армированным пенопластом может производиться из листов, блоков или панелей данного материала. Все они крепятся на клей.
Поскольку армированные пенопластовые плиты не нуждаются в дополнительной обработке, их использование для утепления фасадов позволяет существенным образом экономить на отделочных работах: для эстетичного вида здания достаточно произвести покраску плит желаемым цветом или оштукатурить их. Дополнительно можно использовать декоративные элементы.
Уникальные функциональные качества армированного пенопласта позволяют эксплуатировать его даже в суровых климатических условиях без риска потери качества материала.

Отделка фасадов с помощью армированного пенопласта производится поэтапно и предполагает следующую последовательность работ:

  • предварительная подготовка поверхности: выравнивание, удаление загрязнений. При наличии неровностей или дефектов стену необходимо обработать штукатурным раствором, предварительно прогрунтовав ее. Если фасад был окрашен ранее, краску следует полностью удалить;
  • утепление откосов;
  • непосредственно оклейка поверхности. Армированный пенопласт необходимо монтировать на фасад снизу вверх. Внизу устанавливается стартовый профиль для надежной фиксации утеплителя. Клеевая смесь для крепления готовится непосредственно перед началом данного этапа работ, чтобы клей не успел высохнуть и потерять своих свойств;
  • после высыхания клеевого слоя армированные листы закрепляются термодюбелями;
  • осмотр фасада на предмет наличия зазоров между наклеенными плитами пенопласта. При необходимости производится заделка швов. Если размер зазоров более 5 мм, их необходимо залить строительной пеной. Если же зазоры больше 1,5 см – следует проложить в них утеплитель и также запенить. Выступающие стыки заделываются специальной теркой.
  • финишная отделка поверхности (оштукатуривание, покраска, декорирование и т.д.).

Еще посмотрите здесь:

socratstroy.ru

Фасадные панели из армированного пенопласта: особенности и монтаж

Большинство представленных на рынке фасадных отделочных панелей, будь то изделия из пластика, винила, стали или дерева, не обеспечивают облицовываемое здание достаточными теплоизоляционными параметрами, а потому, чтобы улучшить свойства сохранения тепла, необходимо использовать дополнительные утеплительные материалы.

Единственным исключением из данного правила являются современные отделочные панели, изготавливаемые из армированного пенопласта. Такие изделия отличаются не только привлекательными внешними характеристиками, но также обеспечивают прекрасную защиту дома от внешнего негатива и улучшают его теплоизоляционные свойства.

Особенности облицовки

Все характеристики и свойства фасадной облицовки из армированного пенопласта основываются на свойствах материалов, используемых в процессе их производства. Пенопласт изготавливают путем вспенивания пластической массы, а потому он обладает множеством положительных качеств.

Сам по себе, пенопласт считается достаточно хрупким материалом, однако, армирование придает ему достаточную стойкость к любым воздействиям, будь то влияние окружающей среды или механические повреждения.

Среди основных достоинств панелей фасадных из армированного пенопласта можно выделить следующие характеристики подобных изделий:

  • удобные размеры и небольшой вес, благодаря чему с монтажом такой облицовки вполне можно справиться самостоятельно, без посторонней помощи;
  • на краях каждая панель имеет ступенчатый рельеф, благодаря чему соединение отдельных элементов слоя облицовки отличается не только простотой, но и надежностью;
  • внутренняя сторона каждой панели имеет углубленный рисунок, благодаря которому достигаются прекрасные характеристики адгезии с любым материалом, используемым для строительства стен;
  • по длине и ширине каждой армированной плиты имеются размерные линейки;
  • все панели имеют небольшие вертикальные каналы, за счет которых вероятность образования конденсата на внутренних поверхностях приближается к нулю;
  • размеры отдельных плит легко изменять за счет использования распространенных ручных инструментов, которые имеются в арсенале любого собственника;
  • по своим техническим характеристикам, армированный пенопласт ничуть не уступает более дорогостоящему пенополистиролу.

Установка облицовочного слоя

Облицовочный слой из армированного пенопласта можно устанавливать двумя основными методами: с герметизацией и с затиркой швов отделочных панелей.

Облицовка дома плитами из армированного материала

Вариант с затиркой образовавшихся в процессе монтажа швов наиболее распространен. Он предполагает установку панелей на поверхность стены с помощью качественного клеевого состава. Отдельные элементы облицовки монтируются максимально близко друг к другу, чтобы снизить вероятность возникновения так называемых мостиков холода.

Небольшие швы, которые, так или иначе, остаются на стыках отдельных панелей, при таком варианте монтажа, затирают специальной пастой, изготавливаемой с использованием натуральной мраморной крошки. Такая смесь снижает вероятность усадки облицовки в процессе эксплуатации дома. Тем не менее, при использовании затирки, важно проводить все работы с большой осторожностью и избегать попадания смеси на внешние поверхности армированного пенопласта. Данная методика предполагает использовать для отделки углов здания специальных термооткосов, представленных на рынке в широком ассортименте.

Вариант монтажа панелей с герметизацией швов предполагает помимо клеевого состава, для монтажа плитки использовать также дюбели. Такая методика отличается большей надежностью и долговечностью. Сама же заделка образовавшихся швов проводится за счет использования алюминиевого руста.

Герметик нужно с осторожностью наносить между панелями и профилями. Чтобы заделка швов не нарушала целостность облицовочного слоя, поверх герметика швы рекомендуется обработать специальной затирочной пастой.

Какая бы методика монтажа не использовалась, отделка фасада с помощью армированного пенопласта позволяет значительно улучшить визуальные особенности любого строения, сделать дом более защищенным от воздействий окружающей среды и улучшить теплоизоляцию. Пенопласт не пропускает влагу, а потому строительные конструкции будут надежно защищены от пагубного влияния воды, что может существенно продлить общие сроки эксплуатации любого дома.

Чтобы фасад частного дома был еще более привлекательным и оригинальным, вместе с пенопластовыми панелями для отделки стен можно использовать также современные декоративные облицовочные элементы, которые также изготавливаются на основе пенопласта.

fasadoved.ru

Армирование пенопласта — вредно или нет?

 

Армирование пенопласта - это не сложный строительный процесс нанесения защитного слоя на поверхность предмета из пенопласта. Данный процесс используется для защиты пенопласта от различных внешних воздействий, осадков и солнечных лучей. После того, как будет нанесена армирующая масса (армирующая штукатурка) на предмет из пенопласта, он начинает приобретать такие качества, как водонепроницаемость, теплоизоляция, звукоизоляция, упругость и эластичность. Кроме того, нанесение армирующей штукатурки значительно увеличивает срок службы данных изделий из пенопласта.
Армировать пенопласт нужно обязательно, ведь просто так оштукатурить его вряд ли получится. Без армирования ваш фасад сразу же после высыхания превратится в паутину из трещин и неровностей.

Как влияет армирование на пенопласт? Перед тем, как ответить на этот вопрос, следует узнать по-больше о свойствах пенопласта и узнать что он из себя представляет...

Пенопласт – это простой строительный материал белого цвета, который состоит из воздуха. Воздух заключен в огромное количество микроскопических с тонкими стенками клеток из вспененного полистирола. Многие специалисты утверждают, что пенопласт не подходит для утепления дома, так как он не достаточно прочный. В принципе, так оно и есть, но если его обработать специальными материалами, то пенопласт будет вам служить много лет. Кстати, пенопласт прошел немало лабораторных испытаний и исследований на выносливость и зарекомендовал себя как качественный, упругий и прочный строительный материал.


Качество хорошей звукоизоляции имеют все пористые строительные материалы и пенополистирольные материалы в том числе. Известно, что пенопласт в толщину всего в 5 см поглощает примерно 95% всех шумов и звуковых вибраций. Поэтому пенопласт является хорошим звукоизоляционным материалом.


Пенополистирол не способен поддерживать горение, а даже наоборот, является материалом самозатухания. Температура самовозгорания пенопласта достигает +491 °С. Это примерно в 2 раза выше, чем температура возгорания бумаги, пробки и древесины. Температура пламени при горении ПСБ-С примерно в 7 раз меньше горения древесины. Из этого следует, что, пенополистирольные плиты дают очень не большое повышение температуры при пожаре, и воспламеним лишь при личном контакте с открытым огнем.

Мы все отлично знаем, что такой материал, как пенопласт применяют в изготовлении упаковок для продовольствия, и он имеет прямой контакт с различными пищевыми продуктами. В его составе отсутствуют различные опасные, ядовитые, токсичные вещества и химикаты. За все время существования пенопласта ни разу не было зарегистрировано случая профессионального заболевания, который бы произошел по вине пенополистирола. Он не вреден, не опасен и не токсичен для человеческого здоровья, поэтому с ним свободно можно работать без перчаток, масок и других средств защиты от химикатов. 

Узнав многие положительные стороны такого материала, как пенопласт, теперь можно смело заявить, что данный материал весьма качественный, устойчивый, безопасный и не подвергается воздействиям окружающей среды. Он экологически чистый, не имеет токсинов вредных химикатов, при горении выделяет точно такие же газы, как и при горении древесины или пробки. Пенопласт обладает не высоким уровнем теплопроводности и паропроницаемости. Все его преимущества и доступная цена делают пенополистирол весьма доступным и актуальным утеплителем на сегодняшний день, а сомнительная информация о его недостатках, которая часто проскальзывает в просторы интернета - это не что иное, как замечательный маркетинговый ход конкурентов, продающих пенопласт.

И следует отметить, что технология армирования пенопласта только улучшает его положительные характеристики, делая пенопласт еще прочнее и устойчивее к воздействиям окружающей среды.

 

delo1.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *