Бетонная стяжка это – Как сделать армированную бетонную стяжку пола своими руками. Бетонная стяжка что такое

sdelai-pol.ru

» Инструкция по самостоятельному устройству бетонной стяжки

Бетонная стяжка стала незаменимой даже в самом простом частном строительстве — ее почти всегда используют для заливки пола. Поэтому вопрос, как сделать бетонную стяжку своими руками, становится актуальным практически для любого строителя в бытовых условиях.

Виды стяжек

Практикующие мастера взяли на вооружение три главных типа бетонных основ: плавающая, стяжка с разделительным слоем и стяжка, связанная с основанием. Каждая из них имеет свои особенности, но основная функция у них одна – выравнивание поверхности под дальнейшую отделку. Главное условие – минимальная толщина любой стяжки должна быть в пределах 25-30 мм и никак не меньше.

Широкое распространение получила стяжка, связанная с основанием. Ее преимущество – увеличение сцепления частиц бетона с межэтажным покрытием или грунтовым основанием подвала. Перед заливкой рекомендуется очистить основу от пыли и грязи.

Применение плавающей бетонной стяжки пола происходит с целью дополнительной защиты и улучшения свойств напольного покрытия. Между перекрытием и стяжкой укладывается изоляционный материал, который улучшает стойкость стяжки к влаге или снижает потери тепла. Бонус для жителей многоэтажек – звукоизоляция от нижних этажей.

Стяжка с разделительным слоем помогает, если основание повреждено жировым загрязнением. Ее заливают на битумную мастику или рулонный рубероид. Толщина такой стяжки превышает 3 см.

Подготовка поверхности

Бетонная стяжка пола полностью выполнит свои функции только после тщательной подготовки поверхности: базовой подготовки (очистки, уборке мусора, выравнивания), изоляции, армирования и функционального оснащения подпольного пространства. Рассмотрим последовательность адаптации поверхности к бетону.

Базовый минимум

Старое покрытие демонтируют до основания. Плиты перекрытия или нулевой уровень грунта очищают от пыли и грязи, заделывают осколки, трещины и другие дефекты. После этого поверхность грунтуют. Грунтовку наносят прямо на пол, разравнивая кисточками. Оставьте высохнуть на 5 часов.

Грунтовую основу в подвальных помещениях покрывают слоем керамзита и песка: вначале укладывают керамзит, а затем его засыпают песком не менее 10 см толщиной. Слои необходимо утрамбовать и, если необходимо, смочить водой для естественной усадки. Устройство насыпи экономит время и материалы, которые потребовались бы на заливку неровного пола. Завершают базовый этап укладкой коммуникаций, инфраструктуры и даже устройством тайников.

Изоляция

Будет правильно принять меры по защите пола от влаги и сохранению тепла при создании пола в частном доме и неотапливаемых постройках: гаражах, подвалах, чердаках. Выбор материалов определяет бюджет строительства.

Главное условие надежной теплоизоляции – применение жестких утеплителей. К таковым относятся пенополистирол, листы рубероида или классическая насыпь из керамзита и песка. Однако насыпь не рекомендуется делать в многоэтажных домах из-за слабой звукоизоляции.

Рубероид может служить и гидроизолятором. Альтернативно для защиты от влаги применяют толстую пленку или целлофан. Полосы укладывают нахлестом по 10-15 см и заходом на стены от 10 см. Трубы водопровода, канализации до уровня заливки промазывают герметиком или мастикой. Гидроизоляцию выполняют в санитарно-гигиенических помещениях и на нижних этажах зданий, подверженных влиянию сырости и холода.

Армирование

Эта опция подготовки важна для грунтовой поверхности. Кроме того, обязательно армируется и плавающая стяжка.

Операцию выполняют с применением стальной сетки или сварной арматуры. Допускается и добавление усилителей в раствор.

Заготовка материалов

Завершается подготовка расчетами и приобретением нужного количества компонентов бетона. В первую очередь узнают ее вес, чтобы не перегрузить покрытие. Формула проста: толщина будущей бетонной стяжки умножается на плотность раствора.

Заливка стяжки

Долговечная бетонная стяжка пола при заливке своими руками потребует много времени и знаний. Кроме того, для хорошего результата большое значение имеют правильно составленные пропорции бетона для стяжки и марка цемента.

Разметка

Работа над бетонным полом начинается с разметки границы верхнего уровня заливки на стене. Ровную линию контролируют лазерным или водным уровнем. Алгоритмы работы с этими приборами отличаются друг от друга.

Так, лазерный уровень располагают по центру помещения и выставляют значение. Минимальная высота по плитам перекрытия – 20 мм. В гаражах, на полигонах и промышленных предприятиях, где предусматриваются солидные нагрузки, рекомендуется устанавливать значение 40-50 мм. Луч лазера сам укажет точки на стене. Отметьте их мелом.

Работа с гидроуровнем сложнее: на высоте 1,5 метра на одной из стен ставят метку. Уровень прикладывают к ней так, чтобы она совпадала с верхним краем воды в колбе. Второй конец располагают на соседней стене. Вода в колбе подскажет место метки на ней.

Подобные действия проделывают на всех стенах помещения. Метки соединяют малярной красящей лентой, определяя нулевой уровень пола. Нулевка служит ориентиром при определении максимальной и минимальной точек основания. От пика отмеряют 20 мм. На полученном расстоянии от нулевого уровня ставят метки и объединяют их лентой.

Ориентация по маякам

Для того чтобы бетонная стяжка пола была ровной, одной разметки недостаточно. На выручку приходят маяки – специальные рейки, которые распределяются равномерно по плоскости пола. Крепят их с помощью того же раствора, которым будет производиться заливка.

Перед установкой маяков нужно сделать линии шурупов, которые станут основанием для реек. Первую из линий размещают на расстоянии 20 см от стены с шагом до 80 см между соседними крепежами. Последующие ряды устанавливают на расстоянии до 1,5 метров друг от друга, но чуть меньше длины правила. Обратите внимание, что шляпки шурупов углубляются в результирующий слой на 6-10 мм. Ключевой параметр – высота рейки.

Ровность маяков проверяют уровнем. Площадку оставляют до полного высыхания раствора.

Большой раствор

Рекомендуемая марка бетона для стяжки пола – М150. Если бетонная смесь должна образовать слой толщиной более 30 мм, то потребуется добавление песка, гравия, щебня – только тогда стяжка не растрескается после высыхания.

В качестве основы лучше взять прочный цемент М400 и развести его тремя частями песка с одной частью воды. Консистенция должна способствовать растеканию бетона, но в то же время не быть сухой. Рассчитать необходимое количество цемента, песка и щебня поможет эта таблица.

Таблица 1 – Как сделать бетонную стяжку: параметры для замеса

Если помещение, дом, где выполняется стяжка — большие, то бетон заказывают на близлежащем заводе: такой бетон качественнее и сэкономит бюджет.

Заливка

Итак, раствор готов. Начинается кульминация процесса – заливка пола своими руками. Сначала заполняется пространство между маяками на противоположной стороне от дверей. Периодически в руки берут правило и разравнивают раствор, добавляют его на необходимые участки.

Бетонная стяжка пола своими руками потребует определенной скорости выполнения работ: раствор схватывается в течение часа и потом его нельзя будет выровнять нормально.

Участки между маяками заливают постепенно. Когда проходка очередной полосы заканчивается, пол нужно проткнуть толстым стержнем для выхода наружу воздуха, который попал в бетон при выравнивании.

На готовую поверхность разрешено становиться через сутки. С этой целью используют мостик из ДСП. Если стяжка выполнена правильно, допускается изъять регулировочные устройства (маяки). Канавки от них корректируются раствором и выравниваются кельмой. После этого поверхности дают окончательно высохнуть. Следующий этап работ – шлифовка.

Шлифовка

Она требуется для устранения неровностей, которые образуются в результате высыхания и усадки бетона. В первую очередь в выравнивании нуждается пространство около стен: иногда основа бетонной стяжки не стыкуется со стеной, из-за чего в этих местах образуются бугорки.

Если их вовремя не убрать, они помешают нормально расставить мебель. Все вздутия ликвидируйте болгаркой с насадкой шлифовального круга.

Идеально ровная поверхность – залог успешной укладки напольных покрытий, в частности, линолеума и ламината.

Советы домашнему мастеру

Планируйте дальнейшие работы в комнате как минимум через две недели после заливки. Бетон должен хорошо высохнуть и схватиться с основанием.

Ускорять высыхание стяжки – большая ошибка. Бетон становится прочным за счет адгезии, для которой вода – ключевой элемент. Если поверхность слишком высыхает, периодически увлажняйте бетон валиком. Полное высыхание наступает через месяц. В течение всего периода помещение оберегают от сквозняков и механических воздействий.

Нарушение правил приведет к образованию на бетоне микротрещин. В процессе эксплуатации бетонная стяжка пола потеряет свои свойства и возникнет необходимость в ее замене. Если сквозняков избежать не удастся (например, на улице), разбавьте раствор смесью с добавками, которые повышают стойкость стяжки.

При необходимости срочного ремонта воспользуйтесь сухими выравнивающими смесями, которые готовятся согласно инструкции на упаковке.

tehno-beton.ru

Бетонная стяжка пола

Выравнивающие стяжки бетонного пола появились на мировом строительном рынке давно, но служили в основном для первичного выравнивания основания и не предназначались для промышленных нагрузок. В настоящее время стяжка бетонного пола широко применяются для более широкого спектра задач. Высокопрочные наливные бетонные полы на цементной основе (цементный наливной пол) сегодня включают в свой состав портландцемент, высокоалюминатный цемент, ряд химических добавок и наполнителей. При правильном монтаже наливного пола его прочность на сжатие составляет более 70 МПа, на изгиб — более 10 МПа, истираемость — менее 0,30 г/см².

В современном строительстве монолитные промышленные полы устраиваются в основном как основания под разные виды финишных напольных покрытий. В качестве самостоятельного покрытия обычный бетон не используется из-за ряда существенных недостатков. Это низкая устойчивость к абразивным нагрузкам, ударам и действию агрессивных сред, малая прочность на разрыв и изгиб, высокая усадочность и т.п.

Но современные технологии устройства промышленных полов и защитные материалы позволяют успешно справляться с этими проблемами. Специальные пленкообразующие и проникающие в толщу бетона добавки (пропитки бетонных полов и лаки). В современной строительной практики достаточно примеров промышленных полов, где ряд вышеперечисленных недостатков, характерных для промышленного пола, были нейтрализованы уникальными защитными покрытиями (серия ХВ-701). Кроме этого не стоит забывать, что эксплуатационные качества готового пола во многом зависят от качества и соотношения его компонентов — цемента, водоцементного соотношения, крупного и мелкого заполнителей, бетонной стяжки пола.

В зависимости от типа вашего объекта наши специалисты подберут стяжки бетонного пола, наиболее оптимальные по цене и прочности.

Преимущества финишных самовыравнивающихся наливных промышленных полов на цементной основе:

   1. низкая стоимость и простота в работе;
   2. хорошее выравнивание при применении стяжек бетонного пола;
   3. большое время использования;
   4. высокая прочность и паропроницаемость;
   5. отличное сцепление с основой;
   6. возможность использования с обогреваемым полом;
   7. экологическая безопасность;
   8. легко выдерживают перепады температур от -50 до +200 °C.

Однако изготавливать тонкие наливные бетонные полы с высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками довольно не просто. Для получения жидкой саморастекающейся массы требуется значительное количество воды, что приводит к увеличению водоцементного соотношения, из-за которого повышается усадка растворной системы и снижается прочность. Нейтрализовать это возможно только применением специальных высококачественных цементов, модифицированных различными добавками и полимерами для полимерного покрытия пола, профессиональным исполнением бетонной стяжки пола.

Правильность выполнения стяжки бетонного пола важна, в частности, для последующего монтажа инженерных сетей.

Устройство бетонной стяжки пола

Бетонные цементосодержащие полы условно делятся на два вида: классические бетонные стяжки и финишные полимербетонные покрытия. Это два принципиально разных типа покрытий, отличающихся как по назначению, так и по типу используемых материалов.

Классические бетонные стяжки – это бетонные полы, состоящие из песка, цемента и воды. Бетонная стяжка пола может быть армированной – например, металлической сеткой или фиброй, может содержать в себе наполнители в виде керамзита, гранитной крошки и пр. Это позволяет увеличить прочность конечного бетона. Укладка бетонной стяжки на больших площадях состоит из обязательного деления площади на карты бетонирования. Каждая карта бетонирования представляет собой область для заливки бетона с обязательным выставлением рельс-форм. Это необходимо для минимизации трещин и заливке пола по заданному уровню.

Качество выставления рельс-форм определяет ровность бетонного пола. Залитая масса бетона уплотняется вибрированием, а поверхность затирается. Эти операции упрочняют и заглаживают поверхность. Высохшая и затвердевшая бетонная стяжка пола сама по себе не может служить готовым к эксплуатации полом, а является лишь основанием для конечного финишного покрытия. Бетонная стяжка при ежедневной эксплуатации начинает довольно быстро пылить, легко пропускает в себя воду, масло, на поверхности образуются сколы от падающих предметов, имеет унылый декоративный вид. На выдержанную не менее 28 суток бетонную стяжку, а именно столько требуется для полного высыхания бетона, можно уложить целый ряд разнообразных финишных покрытий, таких как: напольная плитка, ламинат, паркет, линолеум, полимерные наливные полы и пр. Для улучшения износостойких и декоративных качеств применяют специальные пропитки и колеровку бетона.

Достоинства:

 — позволяет выравнивать поверхности с большими перепадами высот;

Недостатки:

 — не является финишным покрытием;
 — пылит;
 — водопроницаема;
 — не устойчива к химикатам;
 — слабая ударная вязкость;
 — плохие декоративные качества;

Полимербетоны – это бетонные полы, основу которых составляет полимерный модификатор цемента и сам портландцемент. Такая химическая связка цемента и полимера позволила превратить недостатки классической бетонной стяжки в достоинства. С использованием полимерного модификатора бетонный пол становится стоек к значительным истираниям и ударам, не пылит, не пропускает в себя жидкие среды и имеет широкие цветовые и декоративные возможности. Стойкость к истиранию полимербетона сравнима с гранитом, а прочность при использовании цемента М500 достигает прочности обычного бетона марки М1000. Добавив к этому антистатичность, быстрый ввод пола в эксплуатацию и сравнительную экономичность, получаем современное решение «бетонной» проблемы. Средняя толщина полимербетона составляет 30-80 мм и позволяет получать особо прочные финишные покрытия с монотонным или мозаичным рисунком на поверхности. Отдельно стоит отметить, что полимербетон – это полноценное финишное полимерцементное покрытие пола, после затвердевания не требующее никаких дополнительных гидрофобных или обеспыливающих пропиток, в отличие от магнезиальных полов или топпингов.

Полимербетоны применяются при устройстве промышленных полов толщиной 10–15 мм марочной прочностью получаемого финишного покрытия М500, при устройстве выравнивающих стяжек толщиной 15–30 мм марочной прочностью на гранитном наполнителе М1000 или как комплексная добавка в бетон для получения высокопрочного самоуплотняющегося бетона с повышением изначальной марки в два раза. Для повышения декоративных качеств полимербетон колеруют.

Достоинства:

 — уменьшение толщины заливаемого бетона за счет повышенной прочности;
 — экономия на дополнительном армировании;
 — упрочняющих и гидрофобных пропитках;
 — введение пола в эксплуатацию через 8 дней;
 — высокая ударная вязкость и прочность;
 — химстойкость;
 — декоративность;

Недостатки:

 — требуется высокая точность в пропорции компонентов.

Бетонные стяжки подразделяются :

На вакуум-бетоны, керамзито-бетоны, гипсобетоны, шлакобетоны.

Бетонные стяжки изготовляют из цементов марки 400-500 с дополнением наполнителей (щебень, гравий, песок, вода, добавки).

Бетоны делятся на:

 — особо тяжелые бетоны, объемная масса которых более 2600 кг/м³;
 — тяжелые бетоны, объемная масса от 2100 до 2600 кг/м³;
 —  облегченные бетоны, объемная масса от 1800 до 2000 кг/м³;
 — легкие бетоны, объемная масса от 1200 до 1800 кг/м³;
 — особо легкие бетоны, объемная масса менее 1200 кг/м³ (500-800 кг/м³).

Прочность бетонов от 100 до 600 кг/см2, водоцементное соотношение 0,4-0,7.

По цвету бетонная стяжка напоминает цементную.

Как и на цементной стяжке, для предотвращения усадки, наносятся компенсационные швы. Если бетон используется как окончательное покрытие, то его шлифуют алмазными кругами.

Вакуум-бетоны изготавливают из цементов марки не ниже 400. Бетонную смесь уплотняют вибратором, а затем с помощью вакуумного насоса отсасывают из нее избыточную воду. Этот способ увеличивает прочность бетона на 30 % выше исходной марки. Полученное покрытие является в верхнем слое прочным, мало впитывающим влагу и малопористым.

Керамзито-бетоны относятся к легким бетонам и изготовляется из цементов марки 400 с добавлением керамзита. Керамзит — это продукт обжига гранул из глины. Имеет объемный вес от 150 до 800 г/м³ и прочность до 56 кг/см².

Гипсобетоны изготавливаются из гипса (основа), штаковой пемзы, керамзита, шлака и кварцевого теска. Для увеличения прочности на изгиб в гипсобетон вводят волокнистые наполнители (древесные и синтетические волокна, бумажную массу, деревянный каркас). Объемная масса гипсобетона 1000-1600 кг/м³, прочность 25-50 кг/см².

Гипсобетон больше используется для изготовления перегородок, панелей. Имеет малую прочность. В отличие от других бетонов имеет белый цвет.

Шлакобетоны получают из портланд-цементов, маркой не ниже 400, добавляя гранулированные шлаки. Прочность при объемной массе 1500 кг/м³ соответствует 50 кг/см². Для стяжки используется редко.

Основные проблемы, возникающие при обычной укладке бетонной смеси:

 — образование раковин и пор в теле бетона
 — расслоение составляющих смеси
 — оседание крупного заполнителя в нижней части бетонируемой конструкции
 — сосредоточение мелкого заполнителя и воды в верхней части бетонируемой конструкции
 — возникновение трещин
 — большая усадка
 — низкая степень устойчивости к резким температурным перепадам, химическому воздействию и динамическим нагрузкам
 — значительная истираемость
 — высокая степень пыления

Конечно же, все это недопустимо в современном производстве. Пылящий бетонный пол может быть причиной выхода из строя технологических автоматизированных линий (микросхем и датчиков), ремонт которых, как правило, дорого обходится, а если к нему прибавить еще и вынужденную остановку производства, то ущерб может быть просто колоссальным. В пищевой отрасли вообще не допустим контакт цементной пыли с продуктами питания

Технология «вакуумированного» бетона помогает избежать всех этих проблем. Применение современного метода укладки бетонной смеси позволяет:

 — сократить сроки строительства в 5 раз за счет сокращения ряда стандартных операций (ограждение участка    бетонирования, уборка территории)
 — обрабатывать бетон механически сразу после укладки
 — сократить срок набора бетоном 70% — ой прочности в 4 раза
 — обеспечить минимальное отклонение ровности поверхности на 2-х метровой контрольной рейке (не более 3 мм)
 — получить через 2-3 дня после укладки бетона готовую ровную поверхность
 — эксплуатировать бетонный пол уже через 7 дней после укладки
 — защитить бетонную поверхность от воздействия агрессивных сред и перепадов температуры, используя различные добавки в процессе укладки смеси

Все вышеперечисленное обеспечивается применением следующих технических приемов:

 — плавающих маяков или рельсово-реечной системы направляющих
 — виброобработки бетонной смеси (глубинной и поверхностной)
 — вакуумирования (удаления излишней воды специальным оборудованием) свежеуложенной бетонной смеси
 — механизированной отделкиа поверхности бетона (разравнивание и заглаживание)

Основными преимуществами использования рельсо-реечной системы являются:

 — треноги (поддерживатели направляющей рейки), устанавливающиеся под нивелир. Они значительно упрощают  — процесс формирования высотных отметок, обеспечивают необходимые уклоны и повышенную плоскостность поверхности бетонного пола. Треноги не остаются в теле бетона, исключая тем самым проведение распалубочных работ и помогая избежать связанных с ними повреждений бетона у шва.
 — направляющие профили, устанавливающиеся на заранее выставленных под отметкой треногах. Являются направляющими для движения виброреек.

Основными преимуществами использования глубинного и поверхностного вибрирования являются:

 — удаление из смеси пузырьков воздуха, ликвидация пор и пустот в теле бетона
упрочнение структурного каркаса смеси
 — выравнивание поверхности, подготавка к окончательной механизированной отделке

Основными преимуществами использования вакуумирования бетонной поверхности являются:

 — снижение на 10-25 % водоцементного соотношения
 — уплотнение структурного каркаса бетона
 — уменьшение пористости из-за предельно низкого наличия избыточной, химически не связываемой в процессе твердения воды
 — повышение скорости твердения бетона
 — хорошее растекание и сцепление с ранее уложенными конструкциями
 — снижение степени усадки ремонтной стяжки
 — снижение риска отслоения ремонтной стяжки от существующего бетонного основания

Давление на бетон в момент вакуумирования составляет до 8000 кг/м² (при создаваемом вакуум-насосом разряжении в 0,8 атм.). Это обеспечивает прочное прилегание бетона ко всем неровностям бетонного основания. Без вакуумирования давление будет равно только массе уложенного бетона, например, при толщине слоя 5 см. оно будет составлять 120 кг/м².

В результате снижения пористости на 50 % уменьшается усадка при твердении (усадка поверхности нормального бетона составляет 0,58 %, вакуумированного — 0,31 %)

Малая усадка позволяет:

 — увеличить расстояние между швами (тем самым уменьшить общее количество швов и вывести их из зоны максимальных нагрузок)
 — исключить коробление и подъем краев плит
 — снизить степень трещинообразования при производстве работ в жаркую погоду
 — увеличить прочность на сжатие на 50% в связи с большой плотность бетона (при этом показатели прочности выше в верхнем слое, воздействия на который максимальны)

Сочетание вакуумирования с воздухововлекающими добавками позволяет получить бетон самой высокой морозостойкости, при этом:

 — увеличиваются ударная прочность и сопротивление сколу
 — растет устойчивость к динамическим и вибрационным нагрузкам
 — увеличивается устойчивость к агрессивным средам
 — увеличивается устойчивость к резким температурным перепадам

В результате уплотнения структурного каркаса смеси ходить по бетону можно через полчаса после вакуумирования. А в результате роста скорости твердения бетона асфальтирование по уложенному бетону можно выполнять уже через сутки. Более того, семидесяти процентная прочность такого пола достигается за 7 дней вместо 28 при обычном методе.

Преимущества механизированной отделки поверхности бетона

 — исключается возможность проникновения воды вглубь бетона
 — увеличивается в несколько раз уменьшается износ поверхности за счет сепарирования зерен цемента и заполнения пор и микротрещин
 — уменьшается площадь поверхности, контактирующей с окружающей средой
 — достигается минимальное пыление

В тех случаях, когда к твердости и износостойкости поверхности пола предъявляются повышенные требования, на поверхность свежеуложенного бетона слоя укладывается специальный упрочняющий материал, создающий надежный износостойкий цветной слой толщиной несколько миллиметров.

oldmix.net

устройство, стяжка, «пирог пола» + Видео

Бетонные полы — основа всего в доме, этому элементу нужно уделять максимум внимания. В этой статье мы разберемся в устройстве бетонного пола, какие стяжки бывают и где тот или иной вид более уместен. Обойтись без стяжки можно только в том случае, если вы не используете бетонные плиты перекрытия.

Изначально, бетонную стяжку использовали исключительно для выравнивая чернового пола, перед укладкой напольного покрытия.

Содержание статьи:

Но со временем, она получила дополнительную функцию, в стяжке начали прятать элементы инженерных коммуникаций, как-то: электропроводка, элементы системы обогрева, трубы водоснабжения.

Дополнительно, при помощи стяжки можно устраивать наклон поверхности бетонного пола в нужном направлении. В некоторых случаях, это оптимальный вариант воплощения дизайнерских задумок.

Виды бетонных стяжек

Стяжка бывает следующих видов:

• Обычная (мокрая бетонная стяжка).
• Полусухая стяжка.
• Сухая стяжка.

Использование каждой из них обусловлено не только конструктивными особенностями помещения, но и целесообразностью. В некоторых случаях, скорость организации стяжки превалирует над другими параметрами. Но гораздо чаще, выбор вида стяжки основан исключительно на требовании технологии создания всего пола, в т.ч. и напольного покрытия и укрываемых стяжкой элементов коммуникаций. Например, сухая стяжка устанавливается в комнате средних размеров в течении нескольких часов, при этом, сразу после монтажа можно приступать к укладке напольного покрытия. Но такую стяжку не рационально использовать с некоторыми системами обогрева полов.

Поэтому выбирать приходится между обычной или полусухой бетонной стяжкой.

Сухая стяжка

Это способ выравнивания бетонного пола с помощью листов ГВЛ (в некоторых случаях фанеры), которые укладываются на обрешетку. Пространство между листами ГВЛ и черновым полом заполняется сыпучим минеральным теплоизолятором (керамзит, перлит, вермикулит).

К положительным сторонам сухой стяжки следует отнести:

• Быстроту организации.
• Простоту подготовки чернового пола.
• Малый вес конструкции.
• Отсутствие «мокрых» (грязных) работ.

Вместе с тем, сухую стяжку не имеет смысла устраивать при организации системы «тёплый пол», по причине малой теплоёмкости.

ВАЖНО: Отрицательным свойством сухой стяжки является её гидрофобность.

Несовместимость сухой стяжки и повышенной влажности настолько критична, что использование такого способа выравнивания пола имеет весьма ограниченное применение.

Обычная бетонная стяжка (мокрая)

Это выравнивание поверхности пола при помощи раствора. В 95% случаев, растворы изготовляются на основе цемента. И лишь изредка используются полимерно-эпоксидные композиции.

Сразу уточним, полимерно-эпоксидные композиции чрезвычайно дороги, и работы с ними требуют от исполнителя высокой квалификации.

Мокрая бетонная стяжка обладает рядом особенностей, которые дают ей неоспоримые преимущества перед  другими способами выравнивания пола, в частности:

• Дешевизна.
• Быстрота заливки.
• Отработанность процесса.
• Минимальное использование специфического оборудования.

Вместе с тем, у мокрой стяжки есть свои недостатки:

• Увеличение нагрузки на основу.
• Очень длительный процесс «вызревания» (достижения требуемой кондиции).

Но эти стороны имеют значение только при проведении авральных работ, или в случае внесения изменений в готовый проект.

Полусухая стяжка

Способ выравнивания бетонного пола раствором на цементной основе, приготовленным по особой технологии. В этом случае, сухую смесь разводят необходимым минимумом воды. Разумеется, что текучесть такого раствора минимальна, поэтому требуются дополнительные работы по выравниванию. Но такая технология позволяет отказаться от использования армирующей сетки.

Виды и составы разных растворов на цементной основе

При организации стяжки, раствор можно приготовить самому, или же купить готовую смесь. Самостоятельно приготовленный раствор самый дешёвый по затратам, но самый не предсказуемый по качеству. Классический состав раствора для стяжки состоит из:

• Цемента – 1 часть.
• Песок – 3 части.

Повышение доли цемента в растворе провоцирует растрескивание, а если переборщить с песком, то понижается прочность.

При этом, к компонентам бетонной стяжки предъявляются специфические требования.

Песок: самым лучшим для стяжки является речной песок средней фракции. Размер зерна 2-3 мм. Преимущества речного песка обусловлены процессом его формирования. Дело в том, что под влиянием течения он постоянно перемешивается. Этот процесс обуславливает особую форму каждой песчинки. У речного песка, песчинки имеет более округлую форму, без острых граней. Такой песок гарантирует, эластичность раствора, а вероятность появления трещин будет минимальна. К тому же, важной характеристикой песка является его загрязнённость инородными веществами, как-то: глина и пыль. Они существенно снижают прочность стяжки. В речном песке эти компоненты вымываются естественным путём. Карьерный промывной песок уступает речному, но превалирует над просеянными  и искусственными песками.

Цемент: в 99,9% случаев организации стяжки в жилых помещениях, используется портландтцемент марки М400. При соблюдении технологии, прочности стяжки для бытового использования хватает с избытком. Но следует учитывать следующий факт: при хранении, цемент теряет 100 единиц прочности в течении месяца. Поэтому приобретайте только свежий цемент, и не храните его слишком долго.

Готовые смеси

Такие составы обладают рядом преимуществ. В частности, производитель гарантирует, что ингредиенты имеют требуемую  чистоту и качество. Дополнительно в состав включаются разные добавки, повышающие характеристики конечного продукта. Среди них можно выделить пластификаторы и армирующие волокна. Пластификаторы могут:

• Повышать адгезию.
• Увеличивать время схватывания.
• Повышать скорость затвердевания.
• Повышать морозоустойчивость.
• Изменять внутреннюю структуру бетонной стяжки.

Разумеется, что в разных составах, присутствуют разные добавки, поэтому не допускается смешивание сухих смесей разных марок.

Ещё в готовые смеси, производители вводят фиброволокна. Такая добавка с успехом заменяет армирование.

Отдельно следует сказать про самовыравнивающуюся стяжку. Эти составы способны самостоятельно выравниваться на поверхности чернового пола. Обеспечивает такое свойство применение более мелких фракций песка и добавление особых пластификаторов. В частности, если в обычных готовых смесях фракции песка имеют размеры 1,5-2 мм, то в самовыравнивающихся составах, диаметр песчинок составляет 0,5-0,7 мм. Но у таких составов есть и свои ограничения. Их нельзя заливать слоем, более чем указывает производитель. Обычно это 10-15 мм. Правда, в последнее время на рынке появились самовыравнивающиеся стяжки, с декларируемой толщиной заливки до 10 см.

Время созревания стяжки

Это самый щекотливый вопрос. Дело в том, что кроме обычного схватывания цемента, которое занимает несколько часов, должен пройти сложный химический процесс, во время которого происходит окончательный набор прочности и химическая стабилизация. Важнейшим реагентом этого процесса является вода. Но в отличии от гипса, который способен впитывать влагу из воздуха, цементу необходима вода в жидкой фазе. Причём её наличие необходимо по всей толщине слоя стяжки.

В среднем, процесс созревания занимает 1 неделю, на один сантиметр стяжки. Для ускорения этого процесса, с успехом применяются разные добавки, которые служат катализаторами гидратации цемента. Максимум своих возможностей такие добавки проявляют в быстротвердеющих стяжках. Производитель оных, гарантирует полное созревание стяжки толщиной до 10 см в течении суток.

Но у таких смесей, самовыравнивающихся и быстротвердеющих, есть крайне неприглядный изъян – цена. Она достаточно высока, поэтому использовать их с целью выравнивания больших перепадов, крайне затратно. Ведь перепады высот могут достигать 8-10 см.

Вне зависимости от вида стяжки, в перерасчёте на сухую смесь, один квадратный метр стяжки толщиной 1 см, весит 13-14,5 кг. Эта информация поможет рассчитать примерный расход смеси для вашей стяжки.

Устройство бетонных полов

Залогом качественной стяжки, является чистота. Пыль резко снижает смачиваемость основы, и тем самым понижает сцепляемость. Обработка чернового пола грунтовкой, тоже повышает качество стяжки.

И так, перед началом заливки стяжки, с основы необходимо удалить все локальные выступы, бугорки, выпирающие участки. В принципе, их можно залить раствором, но такой способ удаления локальных изъянов, приводит к глобальному увеличению расходов строительных материалов.

Мелкие трещинки и выбоины, можно оставить. Они заполнятся раствором самостоятельно.

Важным моментом в подготовительных работах, является установка маяков. Они позволяют довести до автоматизма выравнивание поверхности. Для установки маяков, потребуются:

• Гипс
• Металлический профилированный уголок.
• Лазерный уровень.
• Рулетка.

С помощью лазерного уровня в помещении отбивается линия горизонта. В помещении проводят разметку на бетонном полу, вдоль которой будут устанавливаться маяки. Расстояние между маяками, не должно превышать длину прави́ла. Гипс разводится до степени густой кашицы, и укладывается небольшими кучками вдоль разметки, на расстоянии 1-1,2 м. друг от друга. Затем на эти гипсовые холмики, укладывается металлический профилированный уголок. При этом, верхний урез уголка, тщательно выравнивается, с ориентиром на уровень горизонта.

По итогам работы, верхний урез всех уголков должен находиться в одной горизонтальной плоскости.

Обратите внимание, толщина бетонной стяжки будет равняться расстоянию от чернового пола, до верхнего края уголка. Поэтому стремитесь минимизировать высоту. Разводите гипс за один раз только для фиксации одного уголка! Это требование обусловлено быстротой схватывания гипса. Мы рекомендуем использовать именно профилированный металлический уголок, потому, что его можно впоследствии «похоронить» в стяжке. В случае использовании бруса, его потребуется извлекать, и потом заделывать образовавшуюся щель.

Закончив устанавливать маяки, поверхность пола обрабатывают грунтовкой. И только затем, следует выполнить очень важное мероприятие – обработку углов гидроизолирующей мастикой. Её использование предупредит протекание воды из раствора, в щели между стеной и плитой пола.

Процесс заливки бетонной стяжки

Если предыдущие работы можно было выполнять одному, то бетонная стяжка — работа для двоих. Один должен разводить раствор, другой заливать и выравнивать.

Сразу же скажем про использование арматуры. Необходимость её включения в стяжку, весьма условна. И причиной тому является толщина стяжки и предъявляемые требования к прочности. В подавляющем большинстве случаев, толщина стяжки достигает по максимуму 4-5 см. Обратите внимание, мы говорим про стяжку для выравнивания бетонного пола, а не для укрытия в ней инженерных коммуникаций.

При толщине стяжки до 5 см, армирование металлической сеткой можно с успехом заменить добавлением в раствор фиброволокна. Это синтетический материал, который предохраняет стяжку от образования трещин. Добавляют его из расчёта 1 к 1500 (по весу). Например, вы замешиваете раствор из одного мешка цемента и 3 мешков песка. Общий вес смеси 200 кг, значит, следует добавить 200:1500 ≈ 0,130 кг фиброволокна. При цене 300 р/кг, расходы минимальны. А вот польза от фиброволокна вводимого в стяжку, просто поразительна. Добавляя его в состав стяжки, вы получаете:

• Гарантированную защиту от растрескивания.
• Повышенную гидроупорность и прочность.
• Идеально гладкую поверхность.

И так, раствор разводится при помощи миксера, в указанных пропорциях. Консистенция получившейся смеси должна представлять жидковатую сметану. Заливку начинают от дальнего угла и выполняют вдоль одной из полос ограниченных маяками. Заполнив одну такую полосу, вдоль неё проходят с прави́лом, упирая его в маяки. Если есть впадины, то их заполняют раствором. А всё лишнее удаляется. Закончив одну полосу, немедленно приступают к следующей, и таким образом заливают стяжку по всей комнате.

После окончания работ, следует провести железнение стяжки. Для этого, примерно через 10-12 часов, когда по стяжке уже можно аккуратно ходить, на неё сначала наносят слой грунтовки глубокого проникновения, а затем сверху посыпают (через сито) цементом, толщиной слоя 1-2 мм. Как только цемент увлажниться, его втирают в поверхность стяжки.

Такая операция приводит к парадоксальному результату. Прочность верхнего слоя стяжки многократно повышается, а способность пропускать воду практически сводится к нулю.

Сразу после железнения, полы следует закрыть полиэтиленовой плёнкой, и оставить их для дозревания на расчётное время: 1 см. толщины стяжки набирает прочность 1 неделю.

ВАЖНО: Ускорение созревание стяжки путём прогрева, приводит к быстрому испарению воды и нарушению процесса гидратации цемента.

После таких манипуляций, бетонная  стяжка начинает пылить и разваливаться.

Для улучшения эксплуатационных характеристик, мы настоятельно рекомендуем следить за влажность стяжки под плёнкой. Будет очень хорошо, если вы пару раз в неделю будете поднимать плёнку, и обрызгивать стяжку водой из пульверизатора.

Определяют готовность стяжки следующим образом. Вечером, положите на стяжку сухую бумажную салфетку, и накройте её стеклянной банкой. Оставьте эту конструкцию до утра. Если стяжка созрела, то салфетка будет сухой, в противном случае, следует подождать ещё.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

po-polu.ru

Бетонная стяжка. Виды и технологии устройства

Самым популярным видом основания для напольных покрытий является бетонная стяжка. Это обуславливается простотой ее исполнения, долговечностью и повышенной прочностью. Кроме того, при правильном выполнении бетонная стяжка не восприимчива к влиянию влаги.

В первую очередь, стяжка выступает в качестве основания для различных напольных покрытий: ламинат, линолеум, полимерные наливные полы, керамическая плитка, паркет, паркетная доска.

При ее укладке на межэтажное бетонное перекрытие можно добиться равномерного распределения нагрузок и одновременно повысить прочность конструкции строения.

Как правило, в квартире или доме для стяжки полов используется бетон марки 150. В качестве заполнителя выбирается щебень и песок. При этом для стяжки

пола бетон берется в таких пропорциях: цемент марки 400 и песок 1:3.

Бетонная стяжка пола

Существуют такие виды бетонных стяжек:

— плавающая стяжка;
— стяжка на разделительном слое;
— стяжка, которая связывается с основанием.

Перекрытие или на подготавливаемое грунтовое основание подвальных помещений. Бетонные плиты на бетонных межэтажных перекрытиях сначала очищаются от слабых частичек верхнего слоя, мусора и хорошо обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения.

Подобная стяжка выполняется при новом строительстве, при отсутствии опасности затопить соседей. Она позволит увеличить сцепление частичек бетона и плиты, благодаря чему повысится прочность и долговечность стяжки.

При выполнении стяжки на грунт в подвалах процесс подготовки осуществляется так: грунт трамбуется, затем насыпается слой песчано-гравийной смеси толщиной 10 сантиметров и вновь трамбуется. На песок и гравий устраивается бетонная подготовка толщиной 50 сантиметров.

Когда бетон наберет максимальную прочность (3-4 недели), на него настилается пароизоляционный слой из рубероида. На пароизоляцию укладывается слой утеплителя (минвата или пенополистирол).

Сверху настилается гидроизоляционный слой из полиэтиленовой пленки. Затем делается бетонная стяжка с армированием. Для этого используется стальная сетка 3-5 миллиметров с ячейкой 100х100 мм.

На разделительном слое стяжка выполняется в тех случаях, когда основание из бетона сырое или с жировыми загрязнениями. Битумные мастики или рулонные изоляторы применяются как разделительный слой. На них укладывается бетонная стяжка толщиной не меньше 3 сантиметров.

Устройство плавающей стяжки

Плавающая стяжка делается на слой минваты, пенополистирольный плит или гофрированного картона. Это весьма эффективно, если помещение расположено под неотапливаемым помещением, к примеру, гаражом.
В таком случае обязательно требуется армирование стяжки. Подобное основание имеет повышенные шумопоглощающие и теплоизоляционные свойства, но ее прочность ниже вышеописанных.

Выполнение бетонной стяжки

Предварительно необходимо просчитать вес стяжки из бетона, чтобы перекрытие не было перегружено. В том случае, когда прочность перекрытия не дает возможности использовать обыкновенный бетон, то делается легкая стяжка из пенобетона, имеющего пористую структуру.

После этого выполняется разметка высоты будущей стяжки. Ее высота по плитам перекрытия должна быть не меньше 20 миллиметров. Разметка выполняется с помощью лазерного или гидроуровня.

Лазерный уровень нужно устанавливать по центру комнаты и включать. Луч будет указывать отметки на выставляемой высоте, которые нужно просто наносить мелом. Для проведения разметки с помощью гидроуровня:

1. На стене ставится отметка на высоте 1,5 метра от пола.
2. Один конец гидроуровня, заполненного водой, прикладывается к отметке по уровню воды в колбе.
3. Второй конец уровня прикладывается к соседней стене, и отметка ставится, ориентируясь на уровень воды.
4. Так делается по всем стенам, после этого отметки соединяются красящей малярной лентой (получившаяся линия является нулевым уровнем) .
5. От нулевого уровня определяются самые высокая и низкая точки бетонной плиты.
6. От высокой точки отмеряются 20 миллиметров, а получившееся расстояние до нулевого уровня переносится по периметру стен.
7. Отметки соединяются также малярной нитью.

Нужно также запомнить, что в процессе выполнения бетонной стяжки в обязательном порядке подразумевается проведение «мокрых» работ. Не принимая специальных мер по гидроизоляции, можно легко затопить соседей снизу.

Следует также знать, что в жилых помещениях желательно использовать обмазочную полимерную мастику. Она не издает неприятного запаха и не требуется постоянно проветривать помещение. Битумная мастика огнеопасная, потому что разбавляется бензином.

В том случае, если под стяжкой планируется система теплого пола, то к стенам по периметру полов приклеивается демпферная лента из вспененного полипропилена. Такая лента способна компенсировать расширение стяжки при нагреве и не позволяет ей растрескиваться.

Устройство стяжки из бетона выполняется от окна по направлению к входной двери. Это позволит после завершения работ беспрепятственно выйти из помещения, не испортив выполненное покрытие. В аналогичном порядке на гидроизоляционный слой устанавливаются маяки или направляющие рейки.

Возможно использование трубы небольшого диаметра или оцинкованных штукатурных реек высотой 10 миллиметров. По ним бетонный раствор стягивается как по рельсам.

Маяки устанавливаются от длинных стен на расстоянии 20 см, а между соседними делается дистанция 1,5 метра. Это позволяет удобно стягивать раствор.

Заливка бетона осуществляется между маяками немного выше их уровня. После выполнения работ излишки стягиваются правилом на себя, выполняя зигзагообразные движения. После проведения заливки всей стяжки она оставляется на два-три дня. За это время стяжка набирается свою первичную прочность.
Спустя 2-3 дня по стяжке можно ходить, но очень осторожно.

В это время убираются маяки. При этом места, где устанавливались маяки, заполняются песчано-цементным раствором и затираются пенопластовой или деревянной теркой. До полного высыхания стяжки придется ждать еще три-четыре недели.

Следует обратить внимание! В процессе выполнения работ нужно помнить, что стяжка может растрескиваться. Во избежание этого в помещении необходимо исключать сквозняки. В жаркий сезон года в обязательном порядке раз в день ее рекомендуется увлажнять водой.

o-polax.ru

Бетонная стяжка

Бетонная стяжка выполняется с учетом особых требований, так как работы производятся в соответствии с основными технологическими процессами. Самостоятельное строительство и проектировка зданий осуществляются в рамках правил, изложенных в СНиП. Этот нормативный документ содержит в одном из разделов все требования по устройству бетонной стяжки пола. Чтобы получить надежное и долговечное основание, следует изучить все требования и нормы, объясняющие то, как правильно сделать бетонную стяжку.

Какие рекомендации учитываются

Бетонная стяжка пола — это слой раствора из смеси песка и цемента, залитый на подготовленное базовое основание. Главная функция покрытия — это формирование идеально ровной основы для укладки финишных напольных материалов. Технология заливки пола позволяет создать основу, обладающую идеальной прочностью к механическим повреждениям.

Для устройства бетонной стяжки своими руками потребуется учесть следующее:

1. Слой раствора должен иметь минимальную толщину, равную 20 мм.
2. Слой утеплителя или звукоизолирующих материалов увеличивает толщину стяжки до 40 мм.
3. Слой стяжки над коммуникациями обычно составляет не меньше чем 20 мм.

Если уровень показателя прочности заливки равен 20 МПа, то декоративным финишным покрытием может стать полиуретановый наливной пол. Устраивается также бетонная стяжка пола с минимальным значением показателя прочности раствора, равным 15 МПа.

Использование тепло- и звукоизоляции требует увеличения прочности заливки. Если подобрана оптимальная толщина стяжки, равная не менее чем 2,5 МПа, то какие-либо деформации будут исключены. Если учитывать эти требования, не придется через короткое время делать ремонт бетонной стяжки.

Как подготовить поверхность к заливке бетонной стяжки

Подготовка основания под заливку бетонной стяжки обусловлена конкретными условиями. Укладка пола по грунту в частном доме, где не предусмотрен подвал, должна производиться следующим образом:

1. Выбрать грунт на глубину до 500 мм.
2. Насыпать и тщательно утрамбовать подушку из песка, толщина которой составит 100 мм.
3. Уложить слой гравия на песчаную подушку.
4. Сделать грубую заливку бетонного основания высотой 150 — 200 мм с использованием керамзита в качестве утеплителя.
5. Уложить гидроизоляцию на застывшую основу, применив рубероид или плотную полиэтиленовую пленку.

При укладке гидроизоляционного материала необходимо следить за тем, чтобы его концы выходили на высоту, которая чуть больше уровня планируемой стяжки. Можно воспользоваться окрасочным вариантом стяжки. Для этого потребуется лак на битумной или полимерной основе. Чтобы пол стал идеально ровным, перед использованием лака следует нанести два слоя мастики на битумной основе.

Если укладка бетонной стяжки запланирована в квартире, то потребуется выполнить работы по удалению старого основания. Иначе нагрузка на перекрытие окажется слишком большой.

Для проектирования качественных бетонных стяжек в строительстве применяются современные технологии, предполагающие использование новых материалов. Чтобы снизить нагрузку на перекрытие, часто применяют легкий бетон.

Демонтаж бетонной стяжки проводится по следующим причинам:

1. Отсутствие гарантии того, что старая стяжка будет сохранять свою целостность под новым финишным покрытием.
2. Уровень высоты потолков в квартирах не является столь значительным, чтобы можно было дополнительно поднимать поверхность пола и делать два слоя стяжки.
3. Нагрузка на 1 м² плиты перекрытия новой и старой стяжки может оказаться недопустимой, поэтому обязательно берется во внимание вес допустимой нагрузки:

• статическая — 400 кг;
• динамическая — 150 кг.

Для демонтажа старой стяжки используется перфоратор, который позволяет не допускать повреждения либо разрушения плит перекрытия.

Какие существуют разновидности бетонной стяжки

Укладка современных материалов для создания стяжек основана на использовании нескольких удобных способов при выполнении одного и того же типа работ. В зависимости от способа нанесения бетонной заливки стяжка укладывается на:

• теплоизоляцию;
• разделительную основу;
• основание.

Укладка теплоизоляционного слоя перед выполнением стяжки подходит для жилых домов. Верхний слой армируется с помощью сетки из пластика или металла, а для устройства нижних слоев применяются пенополистирольные плиты или минеральная вата.

Устройство стяжки на разделительной основе производится с созданием дополнительного слоя. В качестве материала применяется гидроизоляционная мембрана, материал ПВХ или полиэтиленовая пленка. Этот вид заливки подходит для складских помещений, цехов, гаражей. Технология может быть использована для первых этажей жилых построек без подвалов.

Наносить традиционную стяжку следует непосредственно на подготовленное основание. Этот тип покрытия имеет повышенную прочность, возможность выдерживать большие нагрузки. Покрытие используется в промышленных и нежилых помещениях, в кладовых и других местах, где не предусмотрена теплоизоляция.

Какие материалы потребуются для выполнения заливки бетона

Для заливки стяжки согласно СНиП требуются следующие материалы:

• просеянный песок;
• щебень, гравий с фракцией 5 — 15 мм;
• цемент от М150 для промышленных помещений и М300 — 400 для жилых помещений.

Поскольку используются не только классические мокрые цементные растворы, может применяться самонивелирующаяся, полусухая или сухая стяжка. Для расчета компонентов используемого раствора на основе заданных параметров необходим калькулятор.

Если высота стяжки более 40 мм, то для придания полу наибольшей прочности используется арматура. Потребуется подготовить следующие виды материалов:

• каркас из прутьев;
• сетку из полимеров;
• сетку из проволоки с ячейкой 100х100 или 150 мм;
• фиброарматуру в виде волокон стали, базальта или полипропилена.

Правильное устройство арматуры требует применения пластиковых опор. Для обработки поверхности базового основания применяется грунтовка. После полимеризации грунтующего вещества следует подготовить раствор. Расход цемента и песка зависит от соотношения этих материалов. Обычно в состав раствора входит 1 часть цемента и 3 части песка.

При использовании звуко- либо теплоизоляции по периметру комнаты устанавливается демпферная лента, минимальная толщина которой составляет 10 мм, а максимальная — 25 мм. На полу следует уложить маяковые рейки и выполнить заливку, учитывая требуемые пропорции бетона для стяжки.

Сухая стяжка предусматривает использование гипсоволоконных плит. Она выполняется на выровненную и уплотненную подсыпку. При создании полусухой стяжки для компенсации недостатка влаги в раствор добавляются пластификаторы и некоторые другие виды присадок. Это позволяет усиливать вяжущие свойства цемента.

Как залить бетонную стяжку своими руками

Для заливки бетона на основание подготавливаются следующие виды инструментов:

• шпатели;
• уровень;
• бетономешалка;
• мерная емкость;
• правило;
• кельма для бетона;
• отвертка;
• саморезы;
• рулетка;
• профили для маяков;
• нож;
• кисти;
• веревка;
• затирочная машинка;
• сетка металлическая.

Бетонный раствор готовится с использованием воды в объеме 0,5 л на 1 кг смеси цемента и песка.

Чтобы получить стяжку внушительной толщины, можно выполнить укладку пола пенобетоном, керамзитобетоном, перлитобетоном.

Для установки маяков потребуется определить наиболее высокую точку на поверхности пола. Поскольку перепады бывают от 7 до 9 см, то начальную точку следует обозначить на расстоянии 1 м от поверхности. Для более удобной установки маяков можно воспользоваться Т- либо П-образными профилями.

Далее по периметру наносится базовая линия. От нее измеряется расстояние до пола и выявляются более низкие точки с учетом того, что расположение наивысшей точки может оказаться в центре помещения. Если после проверки этой точки обнаружен новый нулевой уровень, то удалить выступающую зону можно с помощью перфоратора либо зубила.

Устройство стяжки начинается с высыпания готовой смеси в пространство маячной секции. Правильная укладка требует равномерного распределения раствора мастерком. Заливать бетон для стяжки необходимо начиная от окна. Укладка бетона должна продолжаться до самого выхода из помещения. Если на стяжке из пенобетона или другого вида материала возникнут неровности при заливке, то впадины будут заполнены цементным молоком. В них добавляется раствор в нужном количестве.

Устройство бетонной стяжки сопровождается заливкой пола водой в течение нескольких дней, иначе заливка высохнет, а не застынет равномерно. Зная о том, сколько сохнет бетонная стяжка, не следует раньше времени ходить по ней, а подождать более 24 часов. Оптимальным будет ожидание в течение 30 дней, когда полы будут полностью застывшими.

delaempoly.ru