Что нужно знать начинающему сварщику – Простейшие способы сварки: как научиться сваривать металл самостоятельно. Инструкции начинающим

Содержание

Что нужно знать о сварке

Сварочные работы стали самым популярным ремеслом в промышленном секторе. На сегодняшний день очень трудно представить эту область без услуги сварщика. Для начинающих сварщиков сварку обязательно следует начинать с техники безопасности. Кроме этого, для сварки потребуется несколько комплектов защитных костюмов – зимний и летний, а чтобы стать действительно профессионалом в этом вопросе, необходимо в полной мере научиться работать со сварочным аппаратом и знать все точности работы на нем.

Итак, по вопросу приобретения оборудования для сварки рекомендуем перейти на сайт https://zursvarka.ru/, а перед началом сварочных работ следует проверить, что вы выполнили все необходимые правила. Так, сварщик должен знать всю технику сварочного процесса, включающего в себя подготовку частей, которые будут свариваться, а также обработку торцевых краев. Также сварщик должен отличать качественный шов от некачественного.

Помимо этого сварщик должен уметь выставлять наиболее подходящий режим во время применения различных металлоконструкций, а также выбрать необходимый силовой импульс. Не лишними в этом деле будут правила сварочных действий во время работы с электродуговой сваркой.

Для новичков сварка может показаться сложной, особенно, если речь идет о работе с применением газового инвертора. Так, неправильно выставленный режим может оказать отрицательное влияние на качество свариваемых деталей.

Таким образом, как видите, здесь важным является вопрос правильного подхода к выбору скорости сварки.

Что касается сварки, то тут не обойтись без необходимого оборудования. Вам обязательно потребуется инвертор и электроды разных марок. Для ручного способа сварки необходимы электроды, которые имеют размер 3 мм. Эти электроды наиболее подходящие для тех людей, которые самостоятельно осваивают эти навыки.

А вот ручная дуговая спайка может стать достаточно сложным делом для новичков. Чтобы научиться сваривать изделия из металла в виде тренировочного материала потребуется маленький кусок металлического листа. Не забудьте, что выполнять работы на деревянных поверхностях не стоит, так как такая поверхность может быстро загореться в случае попадания на нее небольшого осколка стержня.

www.pravda-tv.ru

Как пользоваться сваркой. Советы для новичка

Дуговая сварка — способ соединения двух или более материалов при помощи электрического источника тепла. В этой статье даются простые практические советы по поводу того, как пользоваться сваркой и стать профессионалом в этом деле.

Дуговая сварка — способ соединения двух или более материалов при помощи электрического источника тепла. Хотя существует множество различных сварочных процессов, мы поговорим с вами о Ручной Дуговой Сварке (РДС), также известной, как сварка штучными электродами. Американская аббревиатура — Shielded Metal Arc Welding (SMAW), европейская — Manual Metal Arc (MMA). Сварка штучным электродом является одной из наиболее распространенных и универсальных форм сварки, и это относительно простой способ добавить изюминку профессионализма и крепости для ваших домашних проектов «сделай сам».

Часть 1 из 3: Подготовка к работе

Собираем необходимые материалы. Нам будут нужны: сварочный аппарат, держатель электродов, зажим массы (клемма заземления), электроды, металл, который нужно сварить. Вам также потребуется молоток, чтобы избавиться от шлака и проволочная щетка для очистки сварных швов.

Позаботьтесь о технике безопасности. Это включает в себя наличие сварочной маски (степень затемнения #10 или выше), сварочной куртки или хлопчатобумажного свитера, брюк без манжет, рабочей обуви, перчаток и защитных очков.

!!! НЕ ОДЕВАЙТЕ ПРИ СВАРКЕ: кроссовки, ветхую или порванную одежду, брюки с манжетами, футболку, рубашку с открытыми карманами или майку.

Подготовить место для проведения сварочных работ. Удалите все горючие материалы и постарайтесь, чтобы поверхность, на которой будет лежать свариваемый металл, была относительно ровной. Хотя вы можете присоединить клемму массы непосредственно к детали, но большинство сварщиков имеют большой металлический верстак или сварочный стол, в этом случае зажим «земля» присоединяется к нему.

!!! Если в месте сварки есть другие люди, то нужно сделать приспособление в виде сварочных штор вокруг рабочего места. Это защитит окружающих от воздействия ультрафиолета.

Настройте свой сварочный аппарат. Большинство сварочных аппаратов имеют удобную систему регулировки сварочного тока. Многие сварщики используют уровень сварочного тока в пределах 90-120 ампер, хотя это значение, должно быть скорректировано с учетом толщины металла и диаметра электрода.

Используйте правильные электроды. Каждый вид электродов имеет особые характеристики и, как правило, предназначается для решения конкретных сварочных задач. В зависимости от предстоящего объема работ, от типа свариваемых поверхностей и плотности материала, первостепенное значение имеет правильный подбор подходящих сварочных электродов. Они выпускаются различных видов, специально рассчитанных для того или иного типа эксплуатации. Существуют так называемые электроды общего назначения, которые могут подойти для практически любого типа основных работ — это сварочные электроды МР-3. Причем, они гарантированно обеспечат прочное схватывание свариваемых поверхностей, даже если на них имеется ржавчина, различного рода загрязнения или металл находится в увлажненном состоянии. Кроме того, для этого типа электродов характерен высокий товарный вид полученных сварочных швов, их высокая прочность и легкость самого процесса работы. Другой часто применяемый в быту вид электродов — сварочные электроды УОНИ. Их отличает возможность эксплуатации при обработке фундаментальных конструкций, возведение швов повышенной прочности, а так же работа с «толстыми» металлами. Вы должны выбрать соответствующий электрод для переменного или постоянного тока сварки в зависимости от вашего сварочного аппарата. Убедитесь в том, что электроды сухие. При выборе сварочных электродов следует учитывать свойства свариваемого материала и технические сварочные параметры.

!!! Никогда не используйте хлорированный растворитель, в следствии реакции при нагревании сварщик может пострадать.

Только потому, что металл блестит, не значит, что он чист. Используйте твердый шлифовальный диск, чтобы снять слой окалины и добраться до голого металла.

Используйте зажимы, тиски или струбцины, чтобы обеспечить надежную фиксацию заготовок и хорошее качество сварного соединения.

Часть 2 из 3: Начало сварки

«Поджиг» сварочной дуги. Это достигается легким ударом по металлу и быстрым отводом вверх или чирканьем электрода об металл, как спичкой. Когда дуга зажглась и горит устойчиво, то образуется замкнутая электрическая цепь, элементами которой являются: электрод, металл, сварочные провода и внутренние элементы сварочного аппарата.

!!! Самые современные сварочные маски-хамелеоны позволяют отчетливо видеть деталь до тех пор, пока не загорится сварочная дуга, а затем автоматически затемняются, чтобы защитить ваши глаза от ультрафиолетовых лучей. В некоторые старых или дешевых шлемах используются простые тонированные линзы или стекла, а это приводит к дискомфорту при сварке т.к. нужно постоянно опускать/поднимать маску.

Образование сварочной ванны. Когда дуга стабильна и устойчиво горит, вам нужно начать перемещать электрод для создания сварочной ванны, которая затвердевая, образует сварочный шов и прочную связь между деталями. Под воздействием температуры электрической дуги металл электрода плавится и производит сваривание, заполняя углубление, которое образовалось под воздействием дуги на металл. Чтобы создать хорошую сварочную ванну, вы должны задержать электрод там, где вы начали сварку на секунду или две, прежде чем перемещать его дальше.

!!! Размер дугового промежутка должен быть от 2 до 6 миллиметров от кончика электрода до металла. Этот разрыв должен поддерживаться неизменным. Если дуговой промежуток становится слишком широким, это приводит к чрезмерному разбрызгиванию металла.

Начните создание сварочной ванны в металле. Электрод нужно держать по отношению к металлу под углом 90 градусов. Не перемещайте электрод слишком быстро; в качестве общего руководства можно использовать правило: «на сантиметр электрода — сантиметр сварочного шва». Перемещать электрод можно как по прямой линии, так и используя различные узоры.

!!! Важно поддерживать постоянную длину дуги, или расстояние от кончика электрода до металла. Это может быть не совсем легко вначале так как электрод постоянно уменьшается.

Старайтесь, чтобы скорость перемещения электрода и длина дуги были устойчивы.

Часть 3 из 3: Завершение работы по сварке

Окончание сварки. Уберите электрод от металла и дайте ему несколько секунд, чтобы остыть. Металл по-прежнему будет очень горячий, но он больше не должна быть красным и раскаленным.

Очистите металл от шлака, оставшегося после сварочного процесса. Во время сварки, шлак защищает горячий металл от вредных примесей. Используйте молоток, чтобы отбить шлак от со сварочного шва. Используйте проволочную щетку для очистки сварного шва. Постарайтесь удалить максимальное количество «сварочного мусора», особенно если вы собираетесь сделать еще один проход.

Исследуйте результат вашей сварки. Если у вас маловато опыта, то возможно, первые швы будут пористыми и не очень красивыми. Со временем, вы обязательно достигнете успехов в сварочном ремесле. Если вы не довольны качеством шва, то сделайте еще один проход, чтобы устранить любые пробелы или пористость швов.

Дайте металлу остыть. Если вы просто тренируетесь и практикуетесь, то металл, погруженный в воду, будет остывать быстрее. Охлаждение в воде сделает сварку хрупкой, поэтому сварочный шов для нормальной эксплуатации свариваемых деталей, должен охлаждаться естественным путем.

Советы для начинающих сварщиков

Узнайте о сварке в четырех положениях. Это: нижнее, горизонтальное, вертикальное и потолочное положения;

если вы знаете опытного сварщика, попросите его оценить вашу работу по сварке и изучить готовый сварочный шов. Он сможет рассказать вам многое о том, что вы делаете неправильно и в чем можете улучшиться;
нижнее положение (оно самое распространенное) применяют в основном при сварке несложных элементов и в тех случаях, когда к качеству соединения не предъявляется особых требований. Свариваемые поверхности располагаются горизонтально, положение электрода — вертикальное;
найдите курсы по сварке в вашей местности. Там вы узнаете о сварке гораздо больше, чем может научить эта статья.

Предупреждения

Интенсивный и яркий свет может повредить ваши глаза. «Нахвататься зайчиков» — крайне неприятно и болезненно. Излучение сварочной дуги может вызвать образование отеков глаз. Серьезные или неоднократные ожоги могут привести к слепоте.

Сварочная дуга — это мощный поток УФ-лучей. Длительное воздействие этих лучей, как и в случае с солнечным светом, может вызвать рак кожи.
Не смотрите на дугу без специальных масок или защитных штор, предназначенных для сварки. Для сварки, требуется, по крайней мере, степень затемнения этих устройств #9 или темнее. Чем больший сварочный ток вы используете, тем выше должно быть затемнение у линз, которые вам понадобятся. Маски с маленькой степенью затемнения подходят для измельчения и резки. У всех людей глаза разные. Поэтому то, что подходит одному может быть не достаточно, для кого-то другого.
Всегда держите под рукой огнетушитель, ведро с водой, песком, садовый шланг или что-то, чтобы потушить огонь.
Большинству электросварщиков, необходимо следить за рабочим циклом. Это означает, что если проводить сварку дольше рекомендованного изготовителем сварочного аппарата времени – может привести к повреждению оборудования. Современные сварочные аппараты имеют защиту от перегрева. Наиболее маленькие, дешевые, сварочные аппараты имеют ПВ (постоянная включения) 20% рабочего цикла. ПВ — это показатель того, насколько много вы можете работать аппаратом в течение 10 минут. Если у аппарата ПВ 20%, то сварщик может варить в течение 2 минут из 10 минут. Оставшиеся 8 минут, аппарат будет охлаждаться. Чем выше ПВ, тем больше времени можно варить непрерывно. Для больших машин это показатель достигает до 60% рабочего цикла. Это значит, что 6 минут из 10 минут могут быть использованы для сварки, а 4 минуты для охлаждения.

Сварочные аппараты не представляют опасности, если вы прочтете все предупреждения и примете все меры к тому, чтобы обеспечить вашу безопасность и безопасность окружающих вас людей. Не производите сварку, если рядом есть что-то, что может загореться. Не производите сварку металлов, в которых содержаться горючие материалы, такие, как топливные баки.

atomweld.com.ua

СОВЕТЫ СВАРЩИКУ

Советы сварщику помогут избежать непредвиденных обстоятельств и найти ответы на интересующие вопросы. Для начала подготовьте все необходимое: бытовой сварочный аппарат, электрод, защитную маску, а также молоток.

Из-за сильного ультрафиолетового излучения, которое при сварке создает электрическая дуга, можно обжечь роговицу глаза. Поэтому защитная маска необходима.

Искры, которые образует электрическая дуга при сварке, разлетаются в разные стороны и одежду, перчатки из тонких тканей без труда прожигают. Поэтому надевайте костюм из плотного материала.

К детали следует надежно прикрепить зажим «массы». Эти советы сварщику и в соответствии с ними принятые меры безопасности, помогут себя обезопасить.

Если в вашем арсенале имеется сварочный аппарат то, воспользовавшись советами для начинающих сварщиков можно приступать к его использованию.

А теперь несколько полезных советов начинающим сварщикам по поджогу дуги.

Для начала необходимо установить силу тока дуги до 110 ампер. Электрод следует выбрать синего цвета и диаметром от 2,5 до 3 мм. Он менее капризен при использовании и более мягок. Устанавливаем электрод в держателе под углом до 70 градусов. Надеваем маску и поджигаем дугу. По заготовке проводим электродом со скоростью до 10 см в секунду. Под таким же углом следует прикоснуться к заготовке и сразу же приподнять электрод до образования зазора от 3 до 5 мм. После зажжения дуги следует стараться соблюдать этот зазор и одновременно перемещать электрод по горизонтали.

После того как все-таки удалось зажечь дугу, плавно перемещаем электрод по шву сварки, совершая колебательные движения в стороны на расстоянии до 3 мм. Советы по сварке помогут вам получить тот красивый и надежный шов.

При сваривании стыков следует учитывать тот факт, что образуется выпуклость шва расплавленным электродом. Для большего его проплавления необходимо увеличивать силу тока дуги. Для очистки шва от шлака, после того как он полностью остынет необходимо постучать по нему молотком.

Электроды следует хранить в отапливаемом помещении, чтобы они не отсырели. Следует регулярно проверять состояние сварочного аппарата, температуру его кожуха и состояние розеток и электрических проводов.

При наименьшем наклоне электрода шансы не прожечь металл увеличиваются. На качество шва, особенно для начинающего сварщика величина зазора электрода и металла формирует существенное влияние. Прожечь метал до дыр наиболее вероятнее при большой силе тока. Следует знать, что от толщины свариваемого металла зависит и величина силы тока.

elektrosvarshchik.ru

Сварочные работы своими руками. Особенности работы со сварочным аппаратом

Вряд ли кто-то будет сомневаться в важности сварочных работ. Они используются во всех отраслях промышленности. Продвинутые сварочные аппараты позволяют делать невероятно прочные и устойчивые соединения, а опытные сварщики делают шов ровным и надежным. Но не обязательно быть квалифицированным специалистом, для того чтобы выполнять сварочные работы своими руками у себя дома. Простенький инвертер, чуть-чуть теории -и можно приступать. Давайте об этом и поговорим.

Немного общей информации

Отличный сварщик тот, который в совершенстве владеет сварочным оборудованием. Для того чтобы уметь делать качественные сварные соединения, вовсе не обязательно заканчивать какое-либо учебное заведение, достаточно лишь постоянно практиковаться. В принципе, здесь, как и в любом другом деле, важно пробовать и учиться на собственных ошибках. В целом же производить сварочные работы своими руками в домашних условиях не только интересно, но еще и полезно. При желании вы сможете изготовить поделку, подварить авто и многое другое. Тем не менее, не все настолько просто, как может показаться. Необходимо уметь правильно подобрать режим сварки, скорость, тип электрода и т. п. важные детали. Все это непосредственно влияет на качество сварного соединения. Прежде чем приступать к выполнению работ, желательно ознакомиться с теорией. Давайте начнем с самого простого.

О технике безопасности

Сварочное оборудование — детям не игрушка, это нужно понимать. Даже взрослый должен подходить к инвертеру во всеоружии.

Во-первых, у вас должна быть спецодежда. Ткань должна быть плотной, защищающей открытые участки тела. Кроме того, вы работаете с высокой температурой, поэтому материал не должен воспламеняться на теле.
Во-вторых, берегите свои руки. Купите специальные перчатки, так как в процессе работы вам нужно будет придерживать горячую арматуру. И делать это голыми руками, скажем так, болезненно.
Не работайте во влажных помещениях или там, где есть контакт с водой. Еще со школы мы знаем, что вода и электричество несовместимы.
Ну, и последнее требование – покупка маски. Сетчатка глаза во время сварки подвергается серьезным нагрузкам, позаботьтесь о своих глазах. Маски обычно бывают разных типов и отличаются по цене. Конечно, удовольствие недешевое, но это обязательный атрибут.

Сварочные работы своими руками: инструкция

Получая свой первый опыт, не используйте те детали, которые вам еще пригодятся. Найдите где-нибудь у себя в гараже кусок металла, который вам не нужен. Это как раз то, что идеально подойдет для первых сварочных работ. Наберите ведро воды и поставьте недалеко от себя, немного позже вы поймете, для чего это нужно. Кстати, варить на деревянном верстаке запрещено, так как может возникнуть пожар. Установите зажим «заземление» на обрабатываемую деталь и заправьте кабель в держатель. После этого выставляйте мощность тока. Этот параметр должен соответствовать диаметру электрода.

Настал один из самых ответственных моментов – поджог дуги. Перед тем как начать, поставьте электрод под углом 55-60 градусов по отношению к обрабатываемой детали. По поверхности медленно проведите электродом, а когда появятся искры, прижмите электрод к заготовке и отведите его до появления зазора в 0,5 см.

Правила работы с электродом

Если вы все сделали правильно, то дуга зажжется. Не забывайте о том, что зазор 0,5 см необходимо держать в течение всего рабочего времени. Если электрод будет слишком приближаться или удаляться, то качество шва будет значительно хуже, нежели должно быть. Что касается скорости перемещения электрода, то во многом она зависит от обрабатываемого металла и его толщины. В большинстве случаев его нужно вести медленно. Если произойдет залипание, то устраняется оно легким качком в сторону. Выполняемые кузовные сварочные работы своими руками (ВАЗ-2106 если взять, к примеру) требуют устойчивой дуги, длина которой будет не менее 3-4 мм. В этом случае получается надежный шов.

В подробностях о технологии

Необходимо знать, что существует сварка с прямой и обратной полярностью. Прямая полярность — это когда к обрабатываемой детали подключен положительный полюс. А обратная, соответственно, отрицательный. Во время выполнения сварочных работ металлический электрод плавится, в результате чего образуются капли электродного металла, которые соединяются с обрабатываемой заготовкой. Кромки последней тоже плавятся, появляется сварочная ванна, откуда образовавшийся шлак выходит на поверхность шва. Сварочная ванна может быть различных размеров. Это зависит от режима сварки, обрабатываемой детали, силы тока и других характеристик. В большинстве случаев её ширина 8-15 мм, глубина – 6 мм, а длина до 30 мм.

Следует помнить, что в результате плавления электрода образуются газы, которые защищают шов от воздействия кислорода и попадания примесей. Удалению вредных включений способствует и шлак. В целом же, не стоит забывать продвигать электрод к сварочному шву по мере его плавления.

Сварочные работы автомобиля своими руками

Машина – это дорогостоящая техника. И, поскольку кузов в большинстве случаев металлический, ей нередко требуются сварочные работы. К примеру, прогнило днище или оторвалась балка. Со всеми этими проблемами можно справиться только посредством сварки. Если вы выполняете кузовные сварочные работы, то помните, что залог успеха – поддержание и перемещение дуги по заданному участку поверхности с одинаковой скоростью. Это непросто, но со временем у вас появится нужная сноровка.

Перемещение дуги, в случае если выполняются кузовные сварочные работы своими руками, может осуществляться по 3 основным направлениям:

Поступательное перемещение дуги вдоль оси электрода. Так можно эффективно поддерживать необходимое расстояние от заготовки к сварочной дуге.
Продольное перемещение по оси свариваемого шва. Этот способ необходим для формирования ниточного сварочного валика.
Поперечные движения – используются для получения шва заданной ширины.

На заметку каждому сварщику

Каждый будущий специалист должен уметь использовать все три направления, описанные выше, для достижения желаемых результатов. Опытные сварщики зачастую самостоятельно определяют траекторию перемещения электрода, в каждом случае индивидуально. Основное требование во время выполнения работ – полное проплавление кромок деталей до образования необходимого количества наплавленного металла.

Нередко бывает так, что электрод выгорает до самого основания держателя. В этом случае нужно остановить сварку и заменить электрод. После этого работы можно продолжить, но желательно предварительно удалить образовавшийся шлак.

Когда шов обрывается, то на его конце образуется углубление, называемое кратером. Возобновлять работы необходимо на расстоянии не менее 1 см от кратера. В целом же все сварочные работы своими руками (поделки это будут или что-то более ответственное) должны выполняться по уже существующей технологии. Вряд ли нужно придумывать велосипед.

Настройка сварочного аппарата

Перед тем как приступить к работе, необходимо позаботиться о надлежащей настройке оборудования. Чтобы выбрать необходимую силу тока, достаточно посмотреть на упаковку с электродами, на которой все указано. А вот полярность (прямую или обратную) вам нужно будет выбрать самому.

Для новичка тут существенного отличия нет. Но если провести опрос среди специалистов-сварщиков, то вы услышите примерно один и тот же ответ: для работы с толстостенной заготовкой или при резке воспользуйтесь прямой полярностью. А вот для большей глубины сварного шва хорошо подойдет обратная. Впрочем, мало кто заметит существенную разницу между полюсами, глядя на готовые швы, поэтому не забивайте себе голову полюсами на первых порах и подключайте классическую прямую полярность. После этого вы можете смело начинать выполнять сварочные работы своими руками. Фото идеального шва, который у вас должен получиться, вы найдете в данной статье.

О преимуществах и недостатках ручной сварки

Вы, как будущий сварщик, должны понимать, что в любом деле есть свои плюсы и минусы. В нашем случае огромный плюс заключается в том, что вы самостоятельно можете заняться небольшим ремонтом у себя дома. Необходимо подварить кузов авто? Для вас это не проблема. Надо только найти подходящий тип электрода, после чего можно смело приступать к работе. Кстати, ручная сварка характерна широким диапазоном свариваемых марок металла. Это возможно, благодаря большому выбору типов электрода. Кроме того, сварочные работы полуавтоматом своими руками могут выполняться в условиях ограниченного доступа, что иногда играет решающую роль.

Что касается недостатков, то они также имеются. Основной заключается в том, что качество шва во многом зависит от квалификации сварщика. Кроме того, электродуговая сварка по сравнению с другими видами менее производительная и более затратная. Тут же имеют место и вредные выделения (газы) во время работы.

Еще несколько деталей

Вот мы с вами и поговорили о том, как выполняются сварочные работы своими руками. Ворота подварить, создать собственную поделку или сделать качественное соединение больше не будет для вас проблемой. Конечно, никто не гарантирует результат в первый же день. Тут необходимо постоянно тренироваться, желательно на арматуре, которая не будет использоваться. Уделите особое внимание подготовительным работам и первому запуску оборудования. Для этого нужно использовать правильный ток. Скорость же определяется по ходу.

Заключение

Сварка — штука хоть и непростая, но справиться с ней сможет каждый желающий. Это не авиастроение, и тут можно допускать ошибки. Хотя все зависит от того, что и как вы планируете делать. К примеру, при проектировании систем автономного водоснабжения и отопления для выполнения сварочных работ желательно нанять специалистов. Хотя если у вас уже имеется должный опыт, то почему бы и нет? Попытайтесь все сделать самостоятельно. Так вы можете сэкономить существенную сумму и получить драгоценный опыт. В дальнейшем сварка может стать не просто хобби, а даже весьма прибыльной работой. Но на все нужно время и постоянные тренировки.

fb.ru

7 советов начинающему сварщику. | ИТЦ ГЕЛЛИОС

СОВЕТ №1

Используйте современный сварочный инвертор, так как он проще в использование чем обычный трансформатор. К тому же трансформатор сильно перегружает сеть, особенно в момент залипаниия электрода, имеет большой вес и габариты. Поэтому не экономьте, купите сварочный инвертор.

СОВЕТ № 2

купите электроды с рутиловым покрытием (например, марки МР-3С, R143, Е6013), такие электроды в сварке менее капризны и легче поджигаются.

Если вы новичок, не покупайте и не используйте электроды типа УОНИ (с основным покрытием).

По диаметру электродов — самые универсальные диам. 3мм, но если вы будете сваривать металл меньше 3 миллиметров, постарайтесь купить электроды диам. 2мм.

СОВЕТ № 3

Выставьте ток на сварочном аппарате 100-110А, подсоедените кабель заземления к аппарату, начинайте варить: наклоните электрод под углом 45 градусов к поверхности, прикоснитесь кончиком электрода к детали.

СОВЕТ № 4

После поджига дуги старайтесь сохранять такой же угол 45 град, прижимая электрод к детали. Это позволит «держать» дугу, т. к при большом зазоре дуга быстро рвется и шов будет плохим. Управляющая электроника инвертора не даст электроду прилипнуть, поэтому можно не держать зазор , а просто водить электродом прямо по поверхности детали. Не спешите, двигайте электродом медленно , со скоростью медленно ползущего муравья)

СОВЕТ № 5

В случае прожига дырки, уменьшите ток и/или используйте электродов поменьше диаметром.

СОВЕТ № 6

закончили сварку- подождите немного, после этого молоточком отбейте шлак, и если нужно, еще раз сварите те места, где шов не получился.

СОВЕТ № 7

Используйте маску- хамелеон. С обычной маской вы НЕ ВИДИТЕ место сварки, поэтому приходится либо работать в слепую (не всегда возможно,)либо начинать сварку с поднятой маской, быстро ее опуская. Даже профессионалы при этом могут пропустить начало сварки и поймать «зайчика», а что говорить про человека без опыта. Поэтому особенно для любителей и начинающих маска сварщика нужна,чтобы не повредить глаза!

www.hellios.ru

Что нужно знать, перед тем, как приступить к электросварке

Электросварка для начинающих

Электросварка для начинающих, особенно для самоучек – достаточно сложный процесс. Если вы запланировали купить сварочный аппарат для дома и не знаете, какой именно выбрать, то данная статья предназначена именно для вас. Здесь также будут приведены некоторые советы о самом сварочном процессе.

Какой сварочный аппарат выбрать

Как известно, на производстве или на строительных площадках используются мощные сварочники, которые, обычно, работают от трёхфазной сети. В домашних условиях такая сеть не всегда доступна. Кроме того, подобные сварочные аппараты сильно перезагружают её, что может привести, минимум, к вылету пробок, а в худшем случае – к сгоранию проводки. Отсюда следует вывод – трёхфазный аппарат не годен для использования в домашних условиях.

Устройств, работающих от двух фаз, существует также большое количество. Созданы сварочные аппараты, производящие варку с использованием разных технологий – аргонодуговая сварка, полуавтоматическая с импульсом и без, электродуговая и т.д. Первые два приведённых варианта хороши, однако подобные сварочники стоят не малую сумму денег. Сваривать простой электрической дугой – идеальное решение для дома. Почему? А всё потому, что на ней легче всего обучаться и стоимость этого оборудования – наиболее низкая.

Электродуговые сварочные аппараты также производятся нескольких типов, но остановимся на инверторе – наиболее распространённый вид оборудования и, опять-таки, это лучшее устройство для начинающих.

Изготавливают, конечно же, инверторы с различными техническими параметрами и дополнительными функциями. Для бытовых целей инверторный аппарат с максимальной силой тока 160А – будет вполне достаточным. При большей нагрузке на сеть также повылетают пробки или сгорит проводка. Таким инвертером, конечно, невозможно добиться хорошего шва при сваривании толстых (более 5мм) металлических изделий, но его более, чем достаточно для сварки, например, калиток, оконных рам, различных деталей автомобиля – диски, кузов, ручки и т.д.

Полезные советы для начинающих сварщиков

На самом деле, в пределах одной статьи и даже книги невозможно описать все существующие технологии и приёмы сварки. Каждый сварщик может внести свою лепту в данный процесс. Однако начинающие мастера могут начать практиковаться на обычных стальных конструкциях. Главное подобрать правильные электроды. О том, какой именно их тип потребуется для тех или иных металлов и сплавов, обычно указано в технической документации к сварочному аппарату.

Набор начинающего электросварщика

На самом деле, электроды решают многое – правильно подобранный их тип будет предопределять качество сварного шва. Многие специалисты для сварки стали рекомендуют новичкам использовать электроды марки OK.46 (от производителя Esab) либо LB52U – эти марки способны сильно облегчить сам сварочный процесс. Они оставляют малое количество шлака, а для зажигания дуги (что очень проблематично для начинающих) осуществляется простым касанием электрода к металлу.

Важно также при сварке держать угол наклона около 30 градусов, а также соблюдать постоянную дистанцию от конца электрода до свариваемой поверхности около 3-4 мм или менее.

Этих советов достаточно на первое время. С опытом вы научитесь сваривать любые конструкции из любого металла.

На нашем сайте вы в большом количестве найдёте уроки электросварки для начинающих. Изучив их, можно смело приступать даже к свариванию деликатных металлов – алюминия, нержавейки и т.д. В видео о электросварке для начинающих наглядно можно рассмотреть сам процесс сваривания, увидеть некоторые приёмы, послушать советы профессионалов. После изучения видеоматериала вам будет гораздо проще осваивать любой прочтённый материал.

Советуем прочитать:

stroysvarka.ru

Сварочные работы и сварка для начинающий. Советы профессионалов

Без сварочных работ не обходится практически ни одна отрасль промышленности, и услуги сварщика актуальны в любое время. Получив профессию электросварщика, можно быть уверенным в том, что трудоустройство не составит особых проблем. Тонкости владения сварочным оборудованием определяют профессионализм мастера. Но для начала следует разобраться с азами сварки и рассмотреть основные приемы.

Что должен знать любой сварщик

Любой сварщик должен досконально знать, как управляться со сварочным оборудованием, знать принципы его функционирования, умело и быстро подготавливать его к работе и устранять возможные поломки. Для этого нужно быть знакомым с устройством механизма и понимать механику воздействия на металлы.
Также сварщик должен знать свойства используемых в промышленности металлов и, руководствуясь своими знаниями, выбирать оптимальный вариант сварки. Сложность деятельности электрогазосварщиков заключается в том, что даже незначительное изменение режима работы аппарата может пагубно отразиться на качестве и долговечности всей конструкции.

Начальное обучение электросварке можно разделить на несколько этапов:

изучение принципов действия оборудования;
техника безопасности;
азы электросварки;
изучение швов сварки.

Каждый этап сопряжен с практическими уроками по ходу обучения. В идеале рядом с учеником должен постоянно находиться опытный сварщик. Если же вы намерены научиться сварке самостоятельно, стоит обеспечить максимальную безопасность и четко придерживаться инструкций.
Для того, чтобы устроиться на официальную должность сварщика, необходимо получить соответствующий диплом об окончании учебного заведения. Если же вы хотите просто понять принципы и технологию работы и пользоваться сваркой для личных нужд, можно изучить материал самостоятельно.

Азы сварки

Прежде чем приступать к обучению, необходимо купить или взять в аренду сварочный аппарат. Также не помешает большое количество электродов, потому что в ходе учебы большая их часть будет испорчена – от этого никуда не денешься. Прежде чем вы достигнете более ли менее достойного результата, уйдет не один десяток электродов. Чтобы проводить сварочные работы своими руками в домашних условиях, лучше покупать электроды 3 мм в диаметре. Это оптимальный вариант для новичков, потому что если купить более тонкие, она попросту перегорят, поскольку предназначены для более «ювелирных» работ, а толстые электроды спровоцирую перегрузку электросети.

Ручная луговая сварка потребует от ученика много терпения и еще больше усидчивости. Только при постоянной практике можно добиться хороших результатов. Если у вас есть знакомые сварщики, лучше, чтобы обучение проходило под их контролем, потому что переучиться делать неправильно гораздо сложнее, чем сразу сделать все верно.

Ход работы:

Для практики варки металла подойдет кусок ненужного металла. Подготовьте рабочее место, поставьте возле него ведро холодной воды. Не работайте на деревянном верстаке – помните о правилах пожарной безопасности, поскольку даже самые маленькие частички электродов могут стать причиной возгорания.
Крепко зафиксируйте «заземление» на детали. «Земля» должна быть хорошо изолирована.
Выставите необходимую мощность тока в соответствии с диаметром электрода.
Зажгите дугу, поставив электрод под углом в 60 градусов к металлической поверхности и медленно проведя им по заготовке. Когда появятся искры, дотроньтесь электродом до металла, приподняв его так, чтобы пространство не превышало 5 мм. При правильно выполненных действиях должна зажечься дуга. Поддерживать расстояние в 5 мм необходимо на протяжение всего рабочего процесса. Это приходит с практикой, надо лишь «набить руку». Помните, что электрод со временем выгорит, тогда его надо немедленно переместить. Залипание электрода легко устранить, если легонько качнуть его в сторону. Если не удается зажечь дугу длиной до 3 мм, увеличьте силу тока. В идеале надо стараться удерживать дугу до 5 мм между электродом и деталью.
Когда у вас получилась устойчивая дуга, потренируйтесь в наплавке валика. Зажгите и медленно двигайте электрод в горизонтальном направлении, производя колебательные движения и как-бы «подгребая» расправленный металл к центру дуги. В результате у вас должен образоваться симпатичный волнистый шов.

Технология сварки

Когда к изделию подсоединяется положительный полюс анода, осуществляется прямополярная ручная сварка. Если же подключить отрицательный полюс, мы получим обратнополярную сварку. Расплавление металлического «тела» электрода, его покрытия и самого изделия происходит под воздействием дуги. Расплавляясь, электродный металл превращается в капли, которые покрыты шлаком. Эти капли идут в сварочный резервуар, где происходит смешивание с главным металлом и выведение шлака наружу.
Габариты сварочного резервуара зависят от положения аппарата в пространстве и режима работы. Также на это влияет конструкция, форма и размер обрабатываемых кромок, скорость хода дуги и т.д. Обычно габариты варьируются в определенных пределах: ширина составляет от 8 до 15 мм, глубина не превышает 6 мм, в длина от 10 до 30 мм.
Длина дуги – это пространство между двумя активными пятнами, причем одно находится на поверхности резервуара сварки, а другое расположено на раскаленной поверхности электрода. Когда электрод плавится над сварочным резервуаром или рядом с дугой, выделяется газ, который выталкивает воздух из сварочного пространства и предотвращает его попадание на жидкий металл.
Шлак, который покрывает всю поверхность сварочного резервуара и капли раскаленного электрода, не позволяет металлу взаимодействовать с кислородом, тем самым очищая их от примесей.
Постепенное удаление дуги кристаллизует металл в сварочном резервуаре. Таким образом образуется шов, который соединяет металлические детали, а на его поверхности можно наблюдать слой затвердевшего шлака.
Чтобы всегда проводить качественную сварку, необходимо научиться правильно поддерживать и перемещать электрическую дугу. Слишком большая дуга спровоцирует окисление и насыщение азотом расплавленного металла, он будет разбрызгиваться, а структура шва станет пористой и не достаточно прочной.

Секреты профессиональных сварщиков

Залогом хорошей работы является стабильное поддержание и передвижение электрической дуги. Чересчур большая дуга окисляет и азотирует жидкий металл, его капли разбрызгиваются, а шов становится пористым и не достаточно прочным.

Устойчивый ход дуги и фиксированные размеры могут осуществляться темя способами:

Поступательный – движение вдоль электродной оси. Это движение позволит поддержать нужную длину, которая напрямую зависит от быстроты плавления электрода. В процессе длина будет сокращаться в то время, как расстояние между ним и резервуаром для сварки будет расти. Чтобы избежать этого, перемещайте электрод вдоль оси, удерживая стабильную длину дуги. Не забудьте синхронизировать укорочение электрода с его движением к сварочному резервуару.
Продольный – электрод перемешается по оси обрабатываемого шва продольно, тем самым формируя ниточный сварочный валик. Толщина этого валика напрямую зависит от диаметра используемого электрода, а также скорости, с которой он передвигается. Обычно его ширина составляет около 2-3 мм. Он представляет собой уже готовый, но довольной узкий шов. Для создания прочного и долговечного сварочного соединения одного только ниточного валика будет не вполне достаточно. Для усиления шва во время хода электрода по оси шва выполните еще одно движение, направив его поперек.
Поперечный – использование этого движение дает возможность сделать шов необходимой ширины. Выполнять его следует, делая колебательные возвратно-поступательные движения. Их ширину следует определять «на месте», исходя из индивидуальных особенностей и назначения конструкции. На параметры колебания также влияет расположение шва, характеристики свариваемых металлов и т.д. Обычно ширина такого шва составляет 1,5-5 диаметров используемого электрода.

__________________________________________________

Почитать еще:

uef.ru