Как правильно сварить ворота из профильной трубы видео – Как изготовить ворота из профильной трубы своими руками — пошаговая инструкция с фото и видео

delaydachu.ru

Как сделать ворота из профильной трубы своими руками

Наличие функциональных и красивых ворот на даче просто необходимо для каждого владельца участка. Но на сегодняшний день на рынке представлено такое большое количество разнообразных материалов? из которых можно соорудить ворота, что в них можно легко запутаться. Конечно, можно пригласить специалистов, которые сделают всю работу за вас. Но если можно разобраться с этим самостоятельно, то зачем платить наёмным работникам? В последнее время очень часто можно встретить заборы из металла. Они имеют эстетичный внешний вид, отличаются функциональностью и прекрасно вписываются в любой дизайн. Давайте разберёмся, как своими руками возвести ворота из профильной трубы.

Плюсы и минусы ворот из профтрубы

Ворота, сделанные из металла, красиво смотрятся и пропускают через себя лучи солнца. Плюс ко всему они отлично справляются с функцией защиты территории от тех, кто хочет вломиться туда без приглашения.

Вариант изготовления простого забора из профильной трубы

В качестве сырья для возведения таких ворот часто выбирают низколегированную стальную профтрубу, сечение которой имеет квадратную или прямоугольную форму 4х4 или 5х5 сантиметров. Толщина стенок трубы должна быть 3 миллиметра.

Несомненными преимуществами данного вида ограды являются:

• Материал недорогостоящий. Его низкая себестоимость в сочетании с тем, что забор легко можно возвести самостоятельно существенно экономят бюджет.
• Конструкция из профтрубы является прочной и долговечной. Если ворота грамотно спроектировать и вовремя обрабатывать его антикоррозийными покрытиями, то прослужит оно вам не одно десятилетие.
• Профильную трубу можно скомбинировать с другими материалами. Профильная труба прекрасно сочетается с другими строительными материалами, благодаря чему можно создать оригинальный и стильный вход. Интересным сочетанием будет труба и кирпичная кладка. Помимо этого, каркас из профильных труб можно покрыть металлопрофилем.

К недостаткам такого входа можно отнести то, что это всё же открытая конструкция, которая не укроет вас от любопытствующих глаз.

Специалисты могут создать на таких воротах кованый орнамент и геометрические узоры.

Виды констукций

В зависимости от технологии изготовления ворота разделяют на сварные и модульные.

Сварные входные конструкции можно отнести к самым надёжным и наименее затратным вариантам. В данном случае монтируют, подгоняют и соединяют секции ворот непосредственно во время установки. Сварочные работы в этом случае, пожалуй, единственный сложный момент.

Вариант сварной конструкции

Специалисты советуют, для облегчения нагрузки на опоры и сварные швы, трубы, выполняющие роль лагов, должны иметь меньшее сечение.

Вариант модульной конструкции

Различные модели и дизайнерские решения, представленные на рынке, позволяют соорудить весьма достойное ограждение и ворота дачного участка.

Чертежи

В первую очередь необходимо создать эскиз секций ворот, на котором будут прорисованы секционные узлы. Его можно создавать не в масштабе просто от руки.

На основе эскизов создаются подробные чертежи входной конструкции, на которых необходимо указывать размеры будущего сооружения в целом и каждого его отдельного элемента. Количество необходимых материалов для строительства ограждения можно рассчитать с помощью подробного чертежа.

Вариант чертежа ворот с калиткой

Список сырья и инструментов

Чтобы возвести ворота из профильных труб, вам потребуется приобрести следующие материалы и инструменты:

• Несущие трубы, сечение которых равно 5х5 сантиметров, а толщина стен 2,5–3 миллиметра.
• Опорные столбы, сечение которых равно 6х6 сантиметров.
• Чтобы обустроить прожилины, понадобится профиль 4х3 сантиметра.
• Обрешёточный материал.
• Болгарка.
• Аппарат для сварочных работ.
• Струбица и молот.
• Ножовка для металла.
• Уровень.
• Лопата.
• Щебёнка.
• Раствор цемента.

Как сделать ворота из профильной трубы своими руками — пошаговые действия

Процесс строительства забора условно делится на следующие этапы:

1. Сначала обрабатываются заготовки. Все трубы до начала работ, необходимо обследовать на предмет неровностей. Если таковые найдены, то их необходимо подровнять. Это нормально, т. к. заводские изделия частенько выпускаются с отклонениями в плоскостях. Далее, их необходимо обрезать до нужных размеров. Не забывайте о том, что несущие стойки необходимо распиливать, учитывая их подземное крепление.
2. На следующем этапе подготавливается основание.

   Бетонирование опор

   Произведите разметку территории под будущие ворота. Используйте для этого колышки, выкопайте ямы, глубина которых равна 100–150 сантиметрам, а диаметр 10 сантиметров. В них устанавливаются опорные столбы.

3. Дно ямы на треть засыпается мелкой щебёнкой. В центре установите опору из профильной трубы. Воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы проконтролировать вертикальность опоры. Широкая сторона трубы должна быть перпендикулярна облицовке. Опору зафиксируйте растяжками на то время, пока бетонная смесь будет схватываться.
4. Теперь можно приступать к изготовлению каркаса. Он изготавливается по уже подготовленному эскизу. Смежные заготовки прижимаются друг ко другу струбицами. Так, они не будут смещаться. Для надёжной фиксации пролётов секций, к опорам необходимо приварить по две петли, которые вырезаются из листового металла.
5. Далее, пролёты необходимо заполнить.

   Варианты кованых элементов

   К скелету ограждения приварите тонкие трубы и декоративные элементы. Составленные секции необходимо приставить к опорным столбикам, с уже приваренными петлями для крепления. Убедитесь, что вертикальные пруты идут строго перпендикулярно горизонтальным. Соедините все части ограды при помощи сварки или болтами.

6. Последний этап строительства — зачистка швов от сварки. После сварочных работ металлические поверхности необходимо зачищать от коррозии и обезжиривать. Для продления срока службы и придания большей привлекательность, поверхности труб можно покрасить, используя масляную краску.

Выбираем материалы обшивки

Ворота, каркас которых сварен из профильной трубы, обычно обшивают профильным листом. Объяснить это можно несколькими причинами:

• Профлист не тяжёлый материал, поэтому забор из него не нуждается в основательном фундаменте. Достаточно забетонировать опорные столбы.
• Металлопрофиль — недорогостоящий материал.
• Имеет эстетичный и ухоженный вид.
• Легко монтируется.
• Долговечность — ещё один плюс материала.

В качестве обшивки можно использовать и сетку-рабицу или другим подходящим материалом.

Декорирование забора

Элементы декоративной ковки своими руками

Ажурные металлические кованные элементы всегда высоко оценивались, потому как каждый образец неповторим и прекрасен. Умение обрабатывать металл — это целое искусство, которое доступно не каждому. Заказать у мастера элементы декоративной ковки достаточно дорогостоящее удовольствие. Создать такие элементы можно вполне своими руками. Тем более, если вы овладеете данным видом работ, то оно сможет превратиться в ваше новое хобби или даже прибыльный бизнес.

Выделяют холодную и горячую ковку. Первый вариант предусматривает нагрев металлических заготовок до девятисот градусов. Так, сталь приобретает пластичность. Ударяя по ней кувалдой или молотком-ручником, она изгибается. Её можно сделать тоньше и изменить изначальное сечение прутков. Холодный вариант ковки — это изменение заготовок без их нагрева в основном. Для такого вида работ используют низкоуглеродистую сталь (в составе не более 0,25 процентов углерода). Она считается более податливой. Обрабатывают её специальными станками и приспособлениями.

Для создания кованых элементов помимо стали используют ещё медные и алюминиевые сплавы. Они мягкие и лёгкие, поэтому поддаются обработке обоих способов.

Горячая сварка осуществляется при помощи горна — специальной печки, которая из-за поддува может достигать очень высоких температур; наковальни; кувалды; клещей, которыми держат накалённую заготовку.

Изделия с особой формой делаются с помощью различных фасонных молотков, зубил для рубки металлических деталей и другие инструменты.

Холодная ковка предполагает использование гнутика, который необходим для создания изогнутых элементов; улитки, для загибания прутков в спираль; фонарика, с помощью которого создаётся такой элемент ковки, как «шишка»; волны, с помощью которой изготавливают волнообразные элементы; твистера, на котором заготовленный элемент закручивают в нужном направлении и станка для создания колец.

Помимо всего вышеперечисленного, необходимо обзавестись болгаркой по металлу и сварочным аппаратом, с помощью которого будут соединяться детали.

Процесс изготовлений ковки

Схема кованых ворот

Как уже говорилось ранее, для горячей ковки металл, чтобы его можно было обрабатывать, необходимо нагреть до температуры от 800 до 1200 градусов. Если температура будет ниже, то металлическая заготовка будет недостаточно пластичной, а при слишком высокой температуре изделие перестанет быть прочным и может сломаться.

Определение степени нагрева заготовки по цвету

1. Вытяжка — деталь удлиняется, при этом становится тоньше. Во время растягивания элемента, кувалдой необходимо бить равномерно по всей площади участка, который вытягиваете. Таким образом, изготавливаются постепенно заостряющиеся на конце пики.
2. Разгонка — по заготовке бьют с обеих сторон молотом. Таким образом, расплющиваются пики, которые имеют игольчатую форму и становятся листовидными.
3. Рог наковальни используется для создания радиусно изогнутых элементов.

Для того чтобы элемент ковки сделать изогнутым, необходимо сделать следующие действия:

1. Сначала идёт подготовка эскиза волюты. Его сначала рисуют на бумаге, а потом проволоку сгибают по бумажному рисунку.
2. Проволока выпрямляется и по мерке отрубается пруток-заготовка.
3. Кончик проволоки нагревается до девятисот градусов, край сгибается.
4. Выполнение первого завитка происходит на крае рога наковальни или на её кромке.
5. Всю длину заготовки нагревают и, используя спиральную оправку, изгибают её.

Для изготовления «шишки» или «фонарика» необходимо взять 2–4 тоненьких прутка, сварить кончики вместе, проковать в квадрат и зажать в тисках. Из другого конца делается жгут при помощи воротка. Конец нужно немножко раскрутить, разъединить прутки и несколько раз ударить по торцу, который таким образом, расширяется.

Холодный способ ковки предполагает такие же приёмы и способы, правда, без нагрева элементов.

Видео: как сварить ворота из профтрубы своими руками

Таким образом, изготовление ворот из профильной трубы не такое уж сложное дел, а результат может быть впечатляющим. Самое сложное, пожалуй, элементы ковки, которые необязательно изготавливать самостоятельно. Их можно приобрести в готовом виде и украсить конструкцию. Удачи!

grounde.ru

Ворота из профильной трубы своими руками

Краткое содержание статьи

Входной проем для участка, состоящий из  ворот и калитки, может много сказать о его владельце как личности и является одним из показателей социального статуса.

Гармонично вписанный в экстерьер участка входной проем становится как бы его лицом. Поэтому такому элементу уделяется повышенное внимание.

Одним из популярных материалов для изготовления ворот и калиток является квадратные или прямоугольные полые изделия, позволяющие изготовить ворота из профильной трубы своими руками с минимальными затратами труда и денежных средств.

Чтобы исполнить такое сооружение своими руками, достаточно уверенного владения сварочными работами и уметь работать   при разделке профилей.

Характеристика материала

Профильные трубы разрабатывались как конструкционный материал для производства каркасной мебели и создания металлических оснований для различного рода сооружений, таких как беседки, теплицы и парники и прочее.

Размерный ряд представлен профильными трубами от 20 х 20 мм со стенкой 1 – 1,5 мм, до 150 х 150 мм со стенкой до 5 мм. Основной вид изготовления – сварные изделия с одни продольным швом.

Материалом для таких труб является низкоуглеродистая сталь с высокой свариваемостью, при этом применяется металл любых степеней раскисления, в маркировке указывается возможность применения сталей спокойной разливки, полуспокойной или кипящей.

Рассмотрим виды конструкций

Основными конструкциями при изготовлении этих изделий являются распашные или откатные. Последние могут быть двустворчатыми или одностворчатыми. Важным показателем для определения конструктива исполнения являются габариты участка и расположение подъездных путей к участку.

По исполнению ворота и калитка могут быть закрытыми или светопрозрачными с различными элементами декора. Цветовое решение должно соответствовать соответствующей гамме ограждения и кровли дома. При этом активно применяется, гибка профтруб в пределах допустимых для этой операции величин.

Какие ворота установить

Выбор определяется конкретными условиями расположения въезда на участок. Если планируется установить распашные ворота, открывающиеся наружу, нужно измерить расстояние от въезда до дороги.

Видео

При ширине створки в 3,5 метра оно должно составлять не менее 6 метров, в противном случае при открывании ворот могут быть созданы препятствия для проезда по дороге. В большинстве садовых кооперативов таких условий не существует.

Остается вариант распашных ворот, открывающихся внутрь участка, в таких случаях расстояние от створок до дома должно быть не менее 5 метров.

Откатные ворота требуют расстояния от крайней стойки до границы участка не менее 7,5 – 8 метров. Они могут быть с верхней или нижней опорой, по которой производится смещение ограждения. Первый вариант предусматривает строительство несущей конструкции над въездом, которая будет ограничивать вертикальный габарит для транспорта.

Да и само изготовление такой конструкции обойдется недешево. Несущая конструкция с нижним расположением обойдется гораздо дешевле, но ее эксплуатация связана с необходимостью постоянного ухода по очистке канала, куда будет набиваться грязь. В зимнее время проблемы могут быть гораздо серьезнее по причине замерзания канала.

Выбор откатной конструкции с двустворчатыми воротами не сложнее варианта одностороннего исполнения и применяется при недостатке места для одностворчатой откатки.

Последовательность мероприятий при изготовлении створок своими руками

Видео

Как и всякое сооружение, ворота требуют выполнения определенных операций в строго определенной очередности:

1. Определение конструкции въездной секции с учетом изложенных выше критериев.
2. Разработка эскизного проекта для ворот из профильной трубы своими руками, чертежи выполнять обязательно. Это позволит учитывать все нюансы конструкции и рационально использовать доступный материал. Перед выполнением проекта следует выяснить наличие в доступности материала и его размеры. Эта информация понадобится в процессе проектирования.

Уточнение глубины промерзания грунта в регионе строительства. Это очень важный фактор, определяющий заглубление основания опорных конструкций. При недостаточной глубине шурфа возможны сезонные подвижки опор, что может привести к их смещению с предсказуемыми последствиями.

3. Окончательные размеры створок ворот и калитки следует выбирать после установки стоек и их бетонирования, при необходимости внося коррективы в зависимости от фактического расположения опор.
4. Составить подетальную спецификацию на каждую створку отдельно с указанием размеров сечения и длины.
5. Заготовка деталей производится нарезкой с использованием «болгарки», каждую из них размечать отдельно при помощи рулетки и мела.
6. Сборку створок нужно производить на стапеле. Его можно изготовить из обрезков бруса, оставшихся от строительства дома. Основное требования к стапелю – его строгая горизонтальность и плоскостность. При монтаже необходимо использовать столярный уровень. Детали стапеля скрепить между собой временным креплением.
7. Выложить на стапеле детали обрамления рамы створки. Детали зафиксировать доступным способом, лучше всего для этого использовать струбцины. Углы проверять слесарным угольником, диагонали – рулеткой. При изготовлении каркаса ворот из профильной трубы своими руками очень важно добиться равенства диагоналей створок, что обеспечит сходимость створок и визуальное единство конструкции.
8. Детали соединить прихватками, повторно проверить диагонали, после чего установить укосины. Для этих деталей применяется профильная труба меньшего размера. Укосины допускается вырезать «по месту», крепить прихватками. Для придания прочности каркасу вместо укосин допускается применять уголки из листовой стали толщиной 3 – 4 мм. Они привариваются по контуру прилегания деталей.

9. Аналогичным образом изготавливается вторая створка.

Все работы по сборке створок производятся с участием минимум одного помощника.

Изготовление воротной рамы

Видео

Несущей конструкцией ворот является рама, на которой крепятся стойки ворот и калитки. Для опорных деталей применяется труба профильная 150 х 150 мм со стенкой 4 – 5 мм. Порядок сборки рамы принципиально не отличается от процесса монтажа створок и выполняется в следующем порядке:

1. Раскладка всех деталей производится на стапеле и собирается на прихватки с проверкой диагоналей.
2. При изготовлении своими руками стоек, длину заглубляемой части определяют исходя из глубины промерзания грунта в регионе строительства. Например, для Подмосковья эта величина составляет 1,8 метра. Рама собирается окончательно без установки верхней стяжки.
3. Для установки опорной конструкции необходимо отрыть два шурфа для стоек на глубину промерзания плюс 20 см. Наиболее удобно выполнять эту работу садовым или шнековым буром диаметром 200 мм. На дне устраивается дренажный слой толщиной 15 – 20 см из песка и гравия.
4. Шурфы соединяются канавой шириной и глубиной 50 см.
5. На ее дне также нужно устроить дренажный слой.
6. Армирование можно производить дорожной сеткой с ячеей 50 х 50 см.
7. Нижний слой сетки укладывается на расстоянии 5 см от дренажа, для чего можно применить обломки кирпича, второй слой армирования производится на расстоянии 10 см от первого. Фрагменты сетки скрепляются между собой вязальной проволокой.
8. Верхняя перемычка рамы крепится на уровне грунта, нижняя – на расстоянии порядка 30 см под верхней.
9. Раму нужно установить в подготовленные приямки, тщательно выставить по горизонтали и вертикали, после чего произвести бетонирование до уровня грунта с учетом толщины финишного покрытия двора, если таковое будет выполняться. Время полного отвердения бетона составляет не менее 30 суток. Однако допускается спустя 7 дней произвести бетонирование внутренней полости стоек с применением прутковой арматуры. После этого необходимо заглушить верхние отверстия пластинами листового метла и по их центру приварить две шпильки М16 для крепления верхней поперечины. При необходимости заезда высокого транспорта она может быть демонтирована.
10. Установка створок производится по месту с привариванием петель вертикальным швом.
11. По окончании работ нужно произвести антикоррозионную обработку всех металлических конструкций.

Видео

Оформление полотна ворот

Для выполнения такой операции применяются различные материалы:

• профилированный лист. В силу особенности конструкции такое полотно значительно усиливает несущую способность воротных створок, повышая сопротивляемость ветровым нагрузкам. Доступны практически любые цветовые решения. Элементы декора выполняются в виде гнутых деталей из стальной полосы размером 40 х 4 мм и прутка диаметром 14 мм;

• оформление древесиной. Представляется как наименее затратный способ, позволяющий получить достаточно эффективный результат.

Использование такого материала предполагает, что и забор вокруг участка также выполнен с применением доски. Смотрите так же как можно сварить забор из профтруб самостоятельно.

• нетрадиционные материалы – сотовый поликарбонат

Кроме того, используются:

• деревянный и металлический штакетник;
• стальной лист и изделия из него;
• листовой пластик.

Заключение

Изготовление ворот из профильной трубы своими руками не представляет собой особо сложной задачи для человека, владеющего навыками среднего уровня и достаточно компетентного для производства несложных расчетов.

Надеемся, что приведенные соображения будут полезны для успешной реализации ваших замыслов. Успехов вам!

Видео

Опубликовано: Январь 18, 2017

trubanet.ru

Как правильно сварить ворота из профильной трубы видео — Все рецепты

А как вы обеспечиваете прямой угол трубы, ровный рез? Просто болгаркой от руки пилите или есть монтажная пила?

добрий ден,мне вопрос специалистам, видержил такой сварние шов если положит за концами всо трубу 4 метра, и поцентру лебютка там и сварние шов и надо поднат 2 тонни? спасибо

Хорошая работа,грамотная культурная речь.Лайк！👍

выдержит ли труба 120 120 4 вес створки ворот,вес створки 120-130 кг?

После снятия фаски стыкуем трубы вплотную или оставляем зазор?

Всегда оставляем зазор иначе конструкция сломается. нужно проваривать корень шва. т.е чтобы наплавляемый метал был одним целым со свариваемой деталью.

Фаску снимать не надо. Ф 2.5-3.0 мм. Ток зависит от диаметра, от того какие сами электроды у вас, от того в каком положении варить будете. Это 60-100 ампер

Уважаемый автор! Подскажите пожалуйста новичку — необходимо сварить профильную трубу 50х50х2 мм. инвертор такой же как у вас. Какой диаметр электрода взять, и стоит ли снимать фаску на такой небольшой толщине? И по величине тока что порекомендуете? Заранее благодарю!

Смотря какими электродами варите и на что способен ваш сварочный аппарат.

Работа шикарная слов нет.есть такой вопрос.как к примеру сделать следующий шов. труба квадратная, 200х200х6мм длина 4000мм надо в середине приварить еще одну тавром, но так чтоб основную не погнуло?

Познавательно и интересно, лайк.

красавчик!

стекловидность шлака зависит от производителя электрода, на магнитогорских уони 13\55 шлак тоже матовый похож на рутиловый, но при этом остается уоней:)

Видео +,сделай обзор на сварочник, не могу понять зачем 2 крутяжка

это форсаж дуги. хороший аппарат. у меня точно такой же. КОРМИЛЕЦ.

Не храни электроды в сарае -обидятся

Смотри как я над ними издеваюсь.

Всё отлично! Вот только не маловато 3 мм. электрод для 5 мм. толщины трубы? Наверное 4-ка была бы в самый раз!

Я в поселке живу, а родной город далеко, до него ТРИ дня на поезде ехать надо. )))

И что, в родном городе нет в продаже электродов? Или есть желание по-прикалываться?

А зачем УОНИ?

Зачем так всё усложнять

А я обыкновенными АНО 21 варю и швы отличные

Приветствую! Классная работа! Подскажите пож. для начинающего сварщика, 3 мм китай, варить можно и под сколько ампер нужно варить 40х40х2,5 мм? И под каким градусом держать электрод к горизонтальной поверхности стыков профиля? Спасибо!

советы советами. а пока сам не прочувствуешь. ничего не получится.

чего-то я первый раз не правильно ваше сообщение прочитал. Я думал электрод 2,5мм. А у вас 3 мм. Такой на 60 амперах вряд ли загорится. Где-нить ампер 80 нада.

Спасибо Евгений! Понял

60 ампер, 45 градусов. учти только, что показания на сварочнике редко когда показывают истинный ток 🙂

Так то варить надо чтобы швы шли не друг за другом(По кругу), а как бы крест на крест. Сначала одну сторону прошел, перевернул трубу на 180 градусов и положил шовчик. А потом уже и остальные стороны. Так точно не уведет

super puper

Шлак на плоскости и от АНО отлетает, даже сам отслаивается. А вот попробуйте шлак от УОНИ отбить на внутреннем углу, х там.

А моя мама говорила: ты ему ссы в глаза, а он — Божья роса.

Как говорится, хоть плюй в глаза — все равно божья роса ))))))

Кхм. Вы меня, конечно, извините, но на моей практике, почти всегда после соблюдения всех техник наложения шва шлак можно смести рукой. Во всяком случае, основной.

alena-suveniry.ru

видео-инструкция как сварить своими руками, особенности калиток, ворот, цена, фото

Сварка профильных труб своими руками является куда более сложной задачей, чем это может показаться на первый взгляд. На самом деле даже человеку, хорошо владеющему сварочным аппаратом, придется очень постараться, чтобы получить надежную конструкцию, соответствующую заданным габаритам. Что уже говорить о новичках, которые только осваивают эту технологию?

Однако справиться с таким заданием все же можно, и кроме практики (без нее никуда!) для обеспечения приемлемого результата необходима фундаментальная теоретическая подготовка.

Монтировать такие детали можно несколькими способами

Особенности процесса

Плюсы профильной трубы

Преимущества материала позволяют возводить самые сложные конструкции

Достоинства профилированных стальных изделий в качестве сырья для сварных конструкций вполне очевидны:

• Во-первых, трубы производятся по стандартным размерам, что существенно облегчает их совмещение, особенно при торцевом соединении.
• Широкий ассортимент сечений позволяет подобрать детали для любой конструкции. Так что если мы захотим, например, сварить ворота из профильных труб, то без труда найдем элементы и для стоек, и для каркаса, и для заполнения.
• Еще один плюс — равномерная толщина металла. Это очень важно именно при сварке, поскольку во много определяет надежность шва.
• Наконец, очень удобным является то, что работать нам придется с уже выровненной кромкой и достаточно гладкими поверхностями. При производстве профильной трубы существуют достаточно строгие допуски, и обычно отклонения не превышают долей миллиметра.

Обратите внимание!
Все эти преимущества характерны в первую очередь для изделий, которые были произведены в заводских условиях согласно ГОСТу и по установленному сортаменту.
Профильная труба кустарного изготовления (например, вальцованная из круглой заготовки) обычно имеет значительно большие отклонения по размерам, и потому при монтаже ведет себя непредсказуемо.

Комбинация круглых и профилированных деталей также возможна

Основные затруднения

Однако сам процесс сварки труб квадратного и прямоугольного сечения включает целый ряд нюансов:

• Во-первых, при нагреве изделия изменяется его конфигурация, зачастую куда сильнее, чем у круглой трубы. Часто это приводит к тому, что вся конструкция деформируется, причем направление и степень деформации определяется размещением и количеством сварных швов.
• Во-вторых, при торцевом соединении возможно образование областей повышенного напряжения на углах. Связано это со сложностью формирования на этих участках валиков из расплавленного металла и неравномерным прогревом.
• Кроме того, такая методика монтажа может привести к частичному перекрытию просвета трубы раскаленным и затем застывшим металлом. Если вам важно, чтобы детали оставались пустотелыми – учитывайте такую возможность.

Чтобы деталь не «повело», ее нужно фиксировать

Естественно, настоящих мастеров эти сложности обычно не останавливают. Так что после внимательного изучения технологии и отработки навыков на практике варить профиль можно «на ура».

Методика работы

Подготовка конструкций

Успех мероприятия во многом зависит от того, насколько качественно мы к нему подготовимся. Например.

Перед тем, как сварить калитку из профильной трубы, стоит выполнить такие операции:

• Для начала подбираем детали с необходимой длиной и сечением. Подрезку по размеру стоит делать с помощью пилы по металлу, а не сварочного аппарата – так кромки получатся более ровными, и в дальнейшем нам будет куда проще с ними работать.

Станок для порезки

• Далее – выравниваем все трубы. Обычно именно на участках с кривизной деталь начинает «вести» при нагреве.
• После этого очищаем соединяемые участки от ржавчины, зачищая их до блеска либо металлической щеткой, либо шлифовальной машинкой.
• Если необходимо – выравниваем кромки таким образом, чтобы при совмещении двух элементов зазор был минимальным. Чем тщательнее будет проведена эта операция, тем меньше сил мы затратим собственно при сварке.
• Далее укладываем все элементы в том положении, в котором они будут находиться в готовой конструкции. При выполнении сварных работ желательно дополнительно фиксировать монтируемые детали, чтобы они не деформировались и не смещались относительно друг друга. Снимать фиксацию стоит только после остывания сварного шва.

Подготовка элементов конструкции

Дуговая сварка

Итак, детали готовы к работе, можно начинать их монтаж. И здесь могут использоваться две методики: электрическая или газовая сварка. Ниже мы подробно рассмотрим их обе.

Подбор оптимального электрода очень важен

Для электрической дуговой сварки нам понадобится сварочный аппарат. Цена подобных устройств довольно велика, потому стоит приобретать его лишь тогда, когда вы планируете работать с металлом более-менее регулярно. Для разовой работы желательно взять аппарат в аренду, тем более что возможностей для этого обычно хватает.

Следующий момент – подбор электрода и режима работы. Здесь на помощь придет такая таблица:

Совет!
Данные значения носят рекомендательный характер, потому перед началом работы следует выполнить тестовую сварку на небольших отрезках трубы с целью проверки качества полученного шва.

Сам процесс соединения выполняем так:

• Детали фиксируем на сварочном столе или на вспомогательных приспособлениях.
• В нескольких местах выполняем точечную сварку, «прихватывая» трубы друг к другу. Обычно хватает фиксации в четырех — пяти точках на всех гранях трубы.

Точечная фиксация по углам

• После завершения прихватки контролируем положение деталей. При необходимости ударами молотка исправляем позиционирование.
• Далее начинаем проваривать стыки соединяемых труб, формируя на каждом валик из расплавленного металла, который затем оформится в виде сварного шва.
• При этом дугу ведем таким образом, чтобы кромки труб успевали расплавиться, но сам металл не проседал в полость изделия.

Работа на месте

• Толстостенные трубы свариваем в несколько приемов, постепенно соединяя все слои металла. При этом каждый следующий проход делаем в направлении, противоположном предыдущему: так мы обеспечим закрепление оптимальной структуры металла.

Совет!
После выполнения каждой операции контролируем геометрию изделия: длинные трубы обычно начинает «вести» именно после сваривания длинных швов, когда на поверхности металла формируются большие области напряжения.

Сварные швы (на фото) требуют зачистки

После завершения работы даем конструкции остыть, а затем приступаем к зачистке сварного шва. В дальнейшем эти участки требуют максимально качественной защиты от коррозии, поскольку металл, подвергнутый воздействию высоких температур, ржавеет значительно быстрее.

Газовая сварка

Инструкция по сварному соединению профильных труб с применением газовой горелки будет, естественно, довольно сильно отличаться:

Присадочные прутки

• Подготовку выполняем по той же схеме, что и при дуговой сварке.
• Перед началом работы покрываем все стыкуемые поверхности порошковым флюсом, который будет способствовать упрочнению шва.
• Готовим присадочную проволоку: оптимально, если по составу она будет совпадать с металлом, из которого изготовлена труба.

Далее начинаем соединение.

Делать это можно двумя способами:

• Для тонкостенных деталей подойдет шов «справа налево». При этом горелкой мы проводим по свариваемым кромкам, а проволоку-присадку подаем впереди горелки. За счет равномерного расплавления присадки и кромок обеспечивается формирование аккуратного и при этом надежного шва.

Схема движения пламени горелки справа налево

• Трубы со стенкой более 5 мм обрабатываем слева — направо. Пламя горелки направляем на сваренную зону, а присадку подаем за горелкой. В этом случае все процессы проходят гораздо быстрее, так что скорость работы возрастает. С другой стороны, шов получается не таким ровным и требует доработки после остывания.

Как и в случае с электросваркой, на каждом этапе контролируем положение деталей. Если отмечается хоть малейшая деформация, тут же выравниваем конструкцию и обеспечиваем более прочную фиксацию.

После остывания труб зачищаем швы абразивом и наносим на них антикоррозионное покрытие.

Вывод

Конечно, даже достаточно подробного ответа на вопрос о том, как варить профильную трубу, недостаточно для успешного применения знаний на практике. Чтобы результат вышел хотя бы удовлетворительным, стоит внимательно изучить видео в этой статье, а затем опробовать представленные там методики на небольших образцах, желательно под руководством опытного наставника. Только так вы сможете освоить данную технологию монтажа на достаточно высоком уровне.

gidroguru.com

Ворота из профиля: инструкция для самостоятельного изготовления

Гаражные и дачные ворота нередко изготавливаются своими руками. Это связано со сравнительной простотой их выполнения и невысокой ценой на материалы.

Ворота из профильной трубы

К тому же готовые гаражные ворота достаточно сложно транспортировать (особенно если участок удален от автомобильных дорог).

Основные материалы

Гаражные ворота из профиля имеют довольно простую конструкцию: каркас и материал для обшивки воротных створок. Последнего есть несколько вариантов, но основа, как правило, делается из профтрубы.

Профильная труба изготовлена из стали различных марок, с термической обработкой или без нее. Форма сечения бывает разной: в виде квадрата, прямоугольника или овала. Квадратная или прямоугольная вариация предусматривает меньший расход металла, что значительно удешевляет конструкцию.

Обшивка ворот с каркасом из профиля выполняется из следующих материалов.

• Профильный лист. Он чрезвычайно прочен, устойчив к воздействию осадков, имеет небольшую массу, доступен по цене.
• Металлические листы. Для большей коррозийной устойчивости желательно использовать оцинкованный материал.
• Дерево: в качестве обшивочного материала используется доска. Деревянная обшивка грунтуется, а затем покрывается краской или лаком. При этом можно достичь неплохого декоративного эффекта, но прочность таких ворот невелика.

Основные этапы проектирования ворот

Несмотря на простую конструкцию гаражных ворот распашного типа, перед началом их изготовления своими руками нужно сделать эскиз.

Вот алгоритм действий:

• Определение размеров створок ворот. Гаражные ворота по своим параметрам должны быть соизмеримы с размерами авто. При этом нужно учесть площадь, которую займет створка при открывании (мысленно рисуем траекторию ее движения). То же самое с другой створкой.
• Выполнение чертежа или эскиза. На эскизе изображается рама с указанием габаритов. Створки должны иметь такие размеры, чтобы свободно входить в раму. Обязательно указывают, где располагаются ребра жесткости. Если изготавливаются не гаражные, а внешние ворота, то указываются также размеры столбов под опоры.
• Наверное, излишне говорить о том, что чертеж или эскиз нужно сделать со строгим соблюдением масштаба. По чертежу рассчитывается расход материалов (длина трубы и количество материалов для обшивки). При этом если при подсчете площадь створок получилась большой, возрастает их парусность. Значит, сечение используемой трубы нужно увеличить.

Ворота из профиля своими руками

Главное, что требуется от мастера, желающего сделать такую конструкцию своими руками: чтобы он умел работать со сварочным аппаратом.

Сварка металлических ворот

Порядок действий, следующий.

Отрезок профильной трубы (сечение зависит от веса конструкции и степени парусности) очищается от грязи и ржавчины при помощи щетки из металла. Очищенная труба обезжиривается и грунтуется. После высыхания грунтовки можно окрасить трубу.

Изготовление внешних ворот предполагает возведение столбов для опор. Они могут быть металлическими, кирпичными или деревянными. На столбах необходимо сделать стойки для последующего закрепления петель.

Раму ворот сваривают по углам. При этом геометрия рамы постоянно контролируется (она обязательно должна находиться в одной плоскости). Обычно для этого применяют столбики из кирпича одинаковой высоты. Только после того, как рама тщательно выставлена, можно начинать сварочные работы.

К раме привариваются опорные площадки для закрепления. Получившийся каркас крепится к стенам при помощи анкеров или на закладные из металла.

Перед сваркой створок подготавливают отрезки трубы нужного размера. Их целесообразно разместить внутри профильной рамы, чтобы добиться полного соответствия размеров. Для хорошего закрытия ворот оставляют зазоры: со стороны петель на 0,5 толщины их половинок; с противоположной стороны на 7 мм.

После окончания подготовительных работ можно сваривать створки. Соединяющие швы нужно зашлифовать. Для придания воротам большей устойчивости и уменьшения парусности нужно сделать ребра жесткости (их изготовляют из профильной трубы меньшего диаметра или металлического уголка).

Теперь нужно нарезать материал для изготовления обшивки. Доски укрепляются саморезами, обшивка из металла приваривается к каркасу.

Последний штрих — приваривание петель (на створку и воротную раму). Удержать ворота в правильном положении только своими руками нельзя, здесь необходим помощник.

Гаражные или внешние ворота готовы. Теперь можно покрыть их лаком или краской.

svoivorota.ru