Приготовление опалубки для крыши и установка люка – видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности пластмассовых крышек, фото

как залить своими руками, фото и видео

Уже на протяжении долгих лет бетонная крыша является самым популярным решением, если речь идет о плоской конструкции. В основном такую технологию используют для гаражей, но иногда ей отдают предпочтение и в жилом строительстве. Далее мы расскажем, как её сделать.

Такие сооружения позволяют спокойно ходить по крыше. В некоторых случаях это очень важно

Создаем крышу

Наша инструкция рассмотрит строительство плоской крыши, однако существует возможность сделать и двускатную. Рассмотрим все процессы поэтапно, чтобы проще было их уяснить.

Подготавливаем материалы и инструменты

До того как залить крышу гаража бетоном необходимо приготовить набор инструментов.

Если вы не хотите сильно тратиться и желаете сделать все своими руками, то потребуется взять следующее:

• Правило. С его помощью ровняется раствор по поверхности.
• Трамбовка. Она позволяет удалять пузырьки, а также уплотнять бетонную смесь.

Важно! Приобретайте трамбовку весом как минимум два килограмма.

• Крупная кисть.
• Стальной прут.

Сегодня в магазинах можно найти профессиональный инструментарий, который значительно ускоряет работу. Его цена, разумеется, значительно выше, но это стоит того.

Вам понадобится такой набор:

Вот такой незамысловатое приспособление (на фото) позволит значительно быстрее выровнять раствор

• Виброрейка (она заменяет правило).
• Затирочная машина (вместо трамбовки).
• Строительный щуп.

При этом вам в любом случае понадобятся инструменты для работы со смесью:

• Строительный миксер.
• Сетка (для просеивания песка).
• Несколько лопат (в зависимости от количества работников).
• Емкости.

Инструменты вы подготовили.

Теперь настал черед запастись всеми необходимыми материалами:

• Металлические балки для укрепления несущих конструкций. Толщина зависит от длины пролета, поэтому лучше посоветуетесь с продавцом – консультантом.
• Бетон высокой марки (не ниже 250) или уже готовую смесь.
• Арматура сечением не менее 1 см.
• Доски.
• Рубероид или же лист стали.

Замешивать необходимо тщательно, пока масса не станет однородной и по консистенции похожей на сметану

Подготавливаем опалубку

Чтобы крыша для домов из газобетона вышла ровная и прочная, первым делом необходимо построить опалубку и установить в нее армирующий слой.

Делается это следующим образом:

• Нижние полки балок застилаем досками. На них укладываем слой рубероида. При этом нельзя допускать появления щелей, ибо через них начнет протекать раствор, что скажется на прочности конструкции.
• Затем вдоль и поперек балок укладываем арматуру. При этом получившиеся ячейки должны быть не более 20х20 см. Арматуру необходимо перевязать проволокой, чтобы она не разошлась во время заливки.
• Далее подкладываем под арматурную сеть щебень. Это позволит получить ровное покрытие. К тому же, данная мера сокращает расход смеси.

Если предполагается бетонная крышка с люком, то в местах его монтажа требуется установить дополнительный слой арматуры.

Старайтесь размещать прутья как можно более равномерно

Заливаем бетон

Теперь настал черед самой ответственной части. На деле это несложная процедура, которая потребует лишь много физических сил.

Запомните несколько простых правил при укладке раствора:

• Смесь укладывается полосами, а ориентироваться можно по балкам.
• При этом желательно толщину слоя делать не менее 15 см, ведь только в таком случае будет достигаться требуемая прочность конструкции.
• Чтобы обеспечить пропорциональное просушивание, выкладку раствора необходимо проводить непрерывно.
• Следите за тем, чтобы армирующий слой не начал смещаться. Впрочем, если вы его надежно закрепили, этого не произойдет.
• Смажьте внутренние стенки опалубки каким-либо смазочным материалом (подойдет, к примеру, машинное масло). Это позволит без проблем в будущем снять её.

Вообще процедуру заливки производят в такой последовательности:

1. Заливаем смесь ровными порциями.
2. Разравниваем её правилом (или же виброрейкой).
3. Далее уплотняем трамбовкой.

Для заливки можете использовать помпу. Этот прибор позволит в кратчайшие сроки выполнить поставленную задачу

Совет: если имеются слишком большие пузыри, их потребуется проткнуть щупом (прутком).

4. По опалубке тоже нужно время от времени стучать. Это позволит раствору лечь как можно ровнее.
5. Вообще трамбуют до тех пор, пока поверхность не заимеет блеск в результате выхода влаги. Помните, что без этого монолит не получится качественным.
6. Хорошо уложенный раствор выравнивают сначала лопатой, а потом строительным мастерком.
7. Теперь внимательно оцените свою работу – нельзя допускать появления трещин или щелей. Если они все же появились, то их обильно смачиваем водой и насыпаем сверху цемента. После чего требуется втирать смесь малярной кистью, пока поверхность не станет идеально ровной.

Просушиваем

Львиная доля строителей после заливки просто покрывают поверхность пленкой и оставляют сохнуть некоторое время. Однако такая мера не несет в себе должной эффективности.

Чтобы обеспечить максимальную прочность, следует произвести особое «просушивание»:

Помните, что чем больше правило, тем быстрее будет проходить работа

• Покрываем кровлю каким-либо рыхлым материалом (к, примеру, опилками).
• Тщательно намачиваем поверхность. Первые три дня эту процедуру следует проводить каждые 4 часа.
• После чего в течение недели смачивать нужно три раза в день.
• Пролив кровлю, накрываем её пленкой (делается это каждый раз).

По истечению 10 суток конструкция будет полностью готова и опалубку можно смело убирать. При необходимости может быть произведена резка железобетона алмазными кругами (к примеру, если необходимость сделать углубление).

Финишные работы

Не забывайте, что атмосферные осадки могут нанести серьезный вред любому материалу. По этой причине гидроизоляция бетонной крыши является процедурой обязательной.

Производится она довольно просто:

• Во время строительства делаем стяжку с уклоном нужную сторону. Эту часть нужно будет сделать из специального бетона, который совершенно не пропускает влагу.
• После полного высыхания наносим особые мастики. Они могут быть на битумной основе или полиуретановые.
• Наносить их лучше распылителем. Впрочем, в его отсутствии можно воспользоваться кистью или валиком.
• Спустя некоторое время на поверхности образуется пленка, которая будет защищать перекрытия от влаги в течение многих лет.

При этом не забывайте, что прежде чем покрыть бетонную крышу гаража каким-либо веществом, её необходимо отчистить от грязи и пыли. В противном случае оно не будет максимально эффективным.

Для того чтобы провести через крышу коммуникационные линии, используйте алмазное бурение отверстий в бетоне

Заключение

На этом мы закончим свой рассказ, но перед этим дадим возможность дополнить полученные знания. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Его просмотр позволит вам постичь все тонкости, описанной нами процедуры (см.также статью «Декоративный бетон – практичное и симпатичное решение для вашего интерьера»).

masterabetona.ru

Как залить крышу гаража бетоном

Заливать крышу гаража бетонным раствором целесообразно в одном случае: когда предполагаемый срок использования сооружения будет составлять не менее 10 – 15 лет. Во всех других случаях можно ограничиться использованием кровельной мастики, которая является простым и удобным кровельным материалом. После прочтения данной статьи вы узнаете, как залить крышу гаража бетоном, и какие особенности обязательно следует учитывать в процессе сооружения монолита. Необходимо заметить, что самостоятельно сделать бетонную крышу вполне реально, однако для этого нужно иметь некоторые базовые знания в области строительства.

Типы крыш, которые используются при строительстве гаража

Специалисты рекомендуют избегать возведения замысловатых кровельных конструкций при строительстве гаража. Форма крыши должна быть простой, с высоким запасом прочности. Такими характеристиками в полной мере обладают двускатные и односкатные крыши, стоимость которых на сегодняшний день остается достаточно приемлемой.

Двускатные крыши хорошо справляются со своей главной задачей, которая заключается в надежной защите гаражного помещения от атмосферных осадков и от ультрафиолетового излучения. Однако бетонировать двускатные кровельные конструкции достаточно проблематично, т.к. в процессе заливки бетон неизбежно будет сползать по наклонной плоскости крыши. Конечно, передвижная опалубка может исправить ситуацию, но для ее изготовления нужно обладать значительным опытом в возведении подобных конструкций и иметь в запасе много свободного времени.

Односкатные крыши в полной мере обладают всеми свойствами двускатных конструкций, при этом для их возведения требуется значительно меньше строительных материалов и времени, а сама конструкция монтируется очень просто.

Альтернативный вариант

Некоторые автолюбители предпочитают в качестве кровельного материала использовать железобетонные плиты, изготовленные собственными руками или в заводских условиях. Несомненно, данный метод имеет свои преимущества, но затраты на его осуществление, связанные с привлечением специализированной техники для монтажа тяжелых плит и с приобретением дополнительных гидроизоляционных материалов, существенно превышают затраты на монтаж односкатной или двускатной кровельной конструкции.

Принимая во внимание все изложенные выше факты, можно сделать логичный вывод, что сооружение односкатной горизонтальной крыши с небольшим уклоном для отвода воды является наиболее оптимальным решением как с экономической, так и с технической точки зрения.

Перечень строительного инструмента для изготовления бетона

• Бетономешалка.
• Мелкоячеистая сетка (сито) для просевки песка.
• Совковые лопаты.
• Резервуар, в котором будет осуществляться разведение раствора бетона.
• Резервуар, в котором готовая бетонная смесь будет подаваться на крышу гаража.

Перечень строительного инструмента для заливки бетонной крыши

Технология заливки крыши гаража бетоном мало чем отличается от технологии заливки стандартной бетонной стяжки, потому все необходимые инструменты являются типичными для работ подобного типа:

• Строительное правило, которым бетонная смесь разравнивается в процессе работ.
• Инструмент, которым уплотняется бетонная масса (деревянный брус с ручкой или специализированное электрическое оборудование центробежного действия).
• Стальной прут, позволяющий вовремя удалять из бетонной смеси большие пузыри воздуха.

Сооружение опалубки

Традиционно опалубка изготавливается из деревянных досок, т.к. они являются относительно недорогим строительным материалом. В качестве основания бетонной крыши рекомендуется использовать металлические листы. Усилить получившуюся конструкцию можно с помощью подпорок, которые монтируются из расчета 1 опора на 0,5м² гаражной крыши.

В процессе сооружения опалубки нужно следить за тем, чтобы между деревянными досками конструкции не образовывались щели. Через неплотно пригнанные друг к другу доски может происходить утечка «цементного молока», которое отвечает за прочность бетонного покрытия.

Чтобы после сооружения бетонной крыши опалубка без проблем отделилась от затвердевшего бетона, специалисты советуют нанести на внутреннюю сторону деревянных досок слой любого смазочного материала, который имеется в наличии.

Изготовление арматурного каркаса

Арматура делает бетонный монолит более устойчивым и прочным, тем самым значительно продлевает срок его эксплуатации. При расчете высоты арматурного каркаса нужно принимать во внимание тот факт, что ни одна из его частей не должна выступать из бетонного покрытия.

Арматурный каркас можно сделать двумя способами:

• При помощи сварки из рифленой арматуры единая конструкция достаточно быстро сооружается прямо на земле, после чего арматурный каркас поднимается на крышу гаража. Существенный недостаток сварного армированного каркаса состоит в том, что рифленая арматура после сварочных работ становится гораздо менее прочной.
• Арматурные пруты можно связать между собой при помощи толстой проволоки прямо на крыше гаража. Данный способ на протяжении многих лет привлекает строителей своей доступностью и простотой, при этом силовой скелет не теряет первоначальной прочности.

Процесс укладки бетона

Равные порции бетона должны подаваться на крышу гаража при помощи бетононасоса бесперебойно. Смесь следует равномерно распределять по поверхности крыши при помощи правила, параллельно с этим утрамбовывая уже залитые участки инструментом для уплотнения бетона и удаляя образующиеся в процессе работ воздушные карманы стальным прутом. Трамбовку можно прекратить только тогда, когда вся поверхность бетонного раствора будет покрыта тонким слоем выступившей с его поверхность воды.

Готовую бетонную крышу следует защищать от осадков при помощи полиэтиленовой пленки до полного ее застывания. На последнем этапе осуществляется изготовление стяжки, которая будет обеспечивать необходимый для отвода воды угол уклона крыши гаражного помещения.

www.stroitelstvosovety.ru

Как делается опалубка для колодца своими руками

Почти готовое кольцо колодца, полученное с помощью опалубки

Опалубка для колодца своими руками по определению служит разновидностью формы, использующейся при строительстве и в колодезном промысле. При обустройстве бетонных колодцев, которые очень популярны на дачно-садовых участках, применяется метод скользящей опалубки.
Видео в этой статье поможет определиться и выбрать способ устройства опалубки, удобный именно в ваших условиях, а инструкция содержит описание всех важных моментов и нюансов работы с опалубкой.

Изготовление опалубки

Опалубку для колодца можно подобрать на складе стройматериалов, а можно сделать самостоятельно, чтобы потом не вспоминать родственников изготовителей опалубки.
Итак:

• Для изготовления опалубки потребуются стальные листы толщиной в 2 мм и полосы длиной 260 см для двух внутренних, 286 см для двух наружных элементов. Высота определена стандартом листовой стали равной 100 см.
• По размерам листов понятно, что конструкция делается весьма основательно, хотя на своем участке, да если работа ведется в «одного», многие останавливаются на внешнем диаметре трубы в 150 см, внутреннем в 130 см, а толщина листов берется в 1,5 мм, высота 62 см, что несколько облегчает конструкцию.
• Эта высота вполне удовлетворительна, поскольку изготавливается цельная железобетонная труба и отдельные колодезные кольца не нужны.
• На концах всех четырех полос просверливаются отверстия под 5 болтов МБ с гайками.
• В этом заключается способ изготовления колец для колодца, который применяется в большинстве случаев. Соорудив опалубку, можно не задумываться, как рыть колодец.

Практическое применение

Итак:

• Выкапывается круглая яма с диаметром в 1,5 метра и заглубленная на 1 метр.
• При высоком горизонте грунтовых вод, на дне вырытого отверстия устраивается приямок крайне необходимый накопитель воды.
• Для предотвращения осыпаний земли по краям колодца, кладутся обрезки рубероида, на фото видны приемы выполнения этих работ.
• Установленные в яме две внутренние и две наружные полосы опалубки стягиваются болтами с гайками.
• Проволока 6-8 мм, выполняющая роль арматуры, втыкается в землю через каждые 10 см.
• При заполнении бетоном опалубки на 1/3, выкладываются полукруглые 3 миллиметровые стальные прутки, и только после этого производится заполнение оставшейся две трети расстояния.
• Конструкция оставляется на неделю, и она выстаивается.
• Болты снимаются, опалубка поднимается и закрепляется на затвердевшем кольце бетона.
• Начинается день сурка, снова в опалубке размещается арматура, заполняется на треть, раскладываются стальные прутки, заливается бетоном оставшееся пространство, выстаивается.

Внимание: Бетон необходимо в обязательном порядке уплотнять толкушкой, изготовленной из обрезка водопроводной трубы.

• Важной составляющей этого процесса является бетонная смесь. Для приготовления бетона с максимальной прочностью требуется созревший цемент М400 и выше. Какой цемент считается созревшим?
• От даты изготовления такого продукта прошел месяц и более. Кроме цемента используются вода, песок, гравий.
• Главное для получения нужной консистенции и прочности – соотношение ингредиентов.
• Отсчет ведется от одной части цемента. Итак, на одну часть цемента приходится 2-2,5 части песка, 3-4 части гравия, 0,5-0,7 частей воды.
• Хорошо иметь бетономешалку в хозяйстве и использовать жену оператором перфоратора для вибрации раствора, а опыт получения нужного бетона отработается за несколько замесов.
• Выдержав недельный срок для застывания кольца, можно приступать к тяжелым, земляным работам, которые способствуют заглублению трубы. Колодец можно выкопать и одному, в интернете описан случай с 73 летней бабушкой, выкопавшей колодец глубиной 8 метров, правда кольца она сама не ставила.
• На дно колодца насыпается щебенка и крупнозернистый песок.
• Цена колодца(см.Своими руками делаем колодец на приусадебном участке) с бетонными кольцами обходится в 1140$, если колодец копают 2-3 работника, и вдвое наполовину при самостоятельной копке колодца.

Альтернатива бетонным поверхностям

Колодец, как элемент декора для альпийской горки

Схема колодца с крышей

Каждая мелочь, доведенная до завершения на дачном участке или загородном доме, делает участок уютным, радующим глаз. Колодец составляет целую систему с укрепленными вертикальными стенками.
Грунтовые воды внутри него, подаются на поверхность механизмом.
Итак:

• Барабан для колодца своими руками служит частью этого механизма и представляет собой отрезок бревна диаметром не менее 20 см, с ровной, сухой поверхностью. Длина барабана определяется расстоянием между стойками, потому что он должен свободно между ними проходить, а для этого его длина делается на 10 см короче.
• Оба конца барабана оборудуются алюминиевыми, латунными или медными лентами. На крайний случай есть стальная лента, но повышенная влажность быстро приводит её в негодность, она ржавеет.
• Ленты предохраняют барабан от трещин при вколачивании хвостовика и рукояти.
• Эта схема работает с незапамятных времен и является самой распространенной в нашей стране.
• Если предполагается, что вода из колодца будет использоваться не только для полива, а ещё для приготовления еды и питья, то крыша на надежной постройке над колодцем просто необходима. Вода приобретает защиту от ультрафиолетовых лучей, заставляющих терять её свои лечебные свойства, от грязных осадков и от замерзания в морозы.
• Вояж по специализированным строительным рынкам показывает, что готовые варианты рассчитаны на невзыскательный вкус, а стоимость соответствует работе краснодеревщиков с ценной породой, а не работе плотников с неликвидными обрезками.
• Остается только обшивка колодца своими руками, чтобы получить красиво оформленный домик, надежно защищающий его от попадания пыли, листьев и другого мусора, переносимого ветром.

Внимание: Перед установкой каркаса домика для колодца, щебень хорошо утрамбовывается.

Камень в отделке колодца

Идеи оформления колодцев

 Итак:

• Облицовка колодца камнем своими руками выполняется после предварительной их подготовки.
• Можно использовать плоский природный песчаник и белый морской камень.
• Необходимые инструменты – перфоратор с венчиком, 2-3 шпателя разной ширины, болгарка с кругами по камню, кирка, емкость с водой, кисточка.
• Из смесей приобретается грунтовка для бетона и камня, клей.
• Камень хорошо промывается водой и обсыхает.
• Готовится клейкая смесь такой консистенции, чтобы она не текла, а намазывалась шпателем на вертикальную плоскость.

Внимание: В сильно густой смеси пропадают клеящиеся свойства, вязкость раствора должна напоминать деревенскую сметану с максимально однородной структурой.

• Поверхность для декорирования обрабатывается грунтовкой и хорошо просушивается.
• На облицовку внутренней части колодца лучше использовать белый камень.
• Немного творческого, художественного подхода и можно достичь максимального приближения к природе. Не нужно избегать контрастных взаимодействий крупных и мелких камней.
• В работе вредна спешка, и тогда вопрос как обделать колодец своими руками уйдет на второй план.
• Приготовили возле себя некоторое количество разных по цвету, размерам и форме камней, нанесли раствор на небольшое пространство 50х50 см, начинается укладка крупных камней, которые можно потом обыграть мелкими.
• Работать надо аккуратно, не пачкая камень в растворе. Каждый камушек хорошо притирается к поверхности, чтобы раствор закрыл все выемки и щели на нем.
• Лишний раствор размазывается в сторону будущей облицовки, либо убирается шпателем.
• Так декорируется вся вертикальная внутренняя плоскость, кроме дна. На дне камни должны быть сухими без раствора.
• Если решили доставлять воду наверх насосом, то его на дне лучше замаскировать большими камнями и установить ночную подсветку, чтобы не портить природного вида колодца.
• Плоский бурый песчаник, промытый и обсушенный, подойдет для облицовки внешней части колодца.
• Работа тоже творческая, но немного сложнее. Камень кладется по принципу пазла или мозаики.
• Здесь необходимо выдерживать расстояние между камнями от 1 до 2 см, то есть сформировать швы.
• На одном участке не следует размещать много одинаковых по размерам и расположению камней.
• Удачное сочетание и компоновка требуют иногда обрезки части камня болгаркой.
• Важно спрятать спиленную часть с видимой части, в работе с камнем существует негласное правило – чем меньше камень распилен, тем благороднее, красивее и богаче композиция из них.
• Раствор при внешней облицовке наносится не на поверхность, а непосредственно на камень.
• После укладки камня на внешней стороне, необходимо заняться швами.
• Для него готовится свой раствор из расчета 1 части цемента, 3 частей песка и воды. Раствор должен быть максимально густым, чтобы слепленная из него лепешка не таяла в руке, а сохраняла форму и не рассыпалась.
• Ручкой кисти и тонким шпателем раствор плотно забивается в швы, не пачкая камни. После подсыхания раствора, по швам проходятся сухой кистью.
• Последними штрихами в этих работах будет покрытие лаком готовой отделки.

Как и чем обшить колодец

Настоящий домик для колодца

Можно отметить, что сруб имеется у каждого колодца уже при строительстве, а вот крыши нет. Не беда, если есть сруб деревянный, бетонный каменный, то задача становится в два раза проще, остается соорудить крышу, а лучше настоящий домик, полностью закрывающий колодец.
Как обшить колодец своими руками – вопрос, который переходит в другое качественное замечание. Чем лучше обшить домик на колодце.
А домик на колодце обшивается деревом, натуральным и искусственным камнем, кирпичом, обрезной доской, вагонкой и перечень можно продолжать Выбор за вами.

moikolodets.ru

Кровля из бетона: подготовка и этапы работ

Крыши из бетона представляют собой плоские конструкции, обладающие экономичностью, прочностью, морозоустойчивостью. Они способны прослужить не один десяток лет. Бетонные кровли зачастую используются для строительства гаражей, ведь жилище для автомобиля должно быть теплым, обширным, а главное — сухим. Чтобы кровля не поддавалась атмосферным осадкам, не пропускала влагу, используют гидроизоляцию крыш.

Как определится с типом крыши?

Перед началом работ по обустройству крыши выбирают ее форму, от которой зависит сложность монтажа и удобство дальнейшей эксплуатации. Покрытие из бетона для гаража бывает:

• горизонтальное;
• наклонное.

Двускатные крыши заливают раствором из бетона нечасто, так как осуществить это достаточно трудно. За счет устройства двускатной крыши, которая представляет собой две поверхности, расположенные друг к другу под углом, бетон в процессе укладки будет стекать вниз. Сделать равномерный слой с одинаковой толщиной по всему периметру поверхности не получится. В таком случае для формирования двускатной кровли используют конструкцию из каркаса, которую можно передвигать. Но и ее изготовить не так просто. На строительство двускатной крыши потребуется значительное количество времени, что во много раз увеличит расходы на рабочую силу. Гораздо быстрее обустроить двускатную крышу из других кровельных материалов, тогда процесс монтажа будет состоять из таких этапов:

• монтаж несущих балок;
• установка обрешеток;
• кладка кровельного материала.

Применяют для оборудования крыш плиты из железобетона. Они обладают тяжелым весом, поэтому требуют вспомогательного оборудования. Также при укладке железобетонных плит нужно гидроизолировать образовавшиеся стыки. Сложность монтажа таких покрытий не всегда себя оправдывает, поэтому чаще склоняются к горизонтальным крышам. Их строительство схоже с обычной бетонной стяжкой. Но стоит помнить, что при работе с бетоном важно быстро доставить смесь на площадку, где будет осуществляться постройка.

Вернуться к оглавлению

Подготовка инструментов и материалов

Перед этапом заливки подготавливаются нужные инструменты:

• строительный миксер или бетономешалка;
• емкости;
• приспособление для трамбовки пузырьков воздуха в бетоне или затирочная машина;
• сетка, с помощью которой просеивают песок;
• виброрейка или правило;
• лопаты;
• строительный щуп;
• ведро.

При укладке бетона не обойтись без таких материалов как:

• арматура;
• балки из металла, которые предназначены для укрепления несущих элементов постройки;
• доски;
• бетонный раствор;
• рубероид.

Вернуться к оглавлению

Этапы создания кровли

Бетонную кровлю поверхности крыш осуществляют по следующим этапам:

• Прокладывают доски на нижний ярус планок и простилают слоем рубероида или металлическим листом.
• При необходимости устанавливают подпорки, которые обеспечат конструкции надежность и выдерживание веса крыши. Подпорки крепят с шагом в 50 квадратных сантиметров.
• При возведении конструкции следят за стыками, они должны плотно прилегать друг к другу. Если упустить этот момент, то при укладке раствора через щели будет проступать бетонное молочко, которое отвечает за прочность покрытия из бетона.

Вернуться к оглавлению

Подготовка опалубки

Начинают строительные работы по изготовлению кровли с монтажа опалубки, которая обеспечит ровность и прочность бетонной поверхности. Опалубка бывает:

• деревянная;
• металлическая;
• железобетонная;
• армоцементная.

Установка опалубки:

• Прокладывают доски на нижние балки и укладывают на них рубероид без допуска щелей . Нужно как можно плотнее приставлять доски друг к другу, чтобы избежать между ними зазоров. Возможные просветы приведут к утечке бетонного молочка, которое влияет на прочность сооружения.
• Далее устанавливают арматуру по направлению балок и поперек них. Укладываемую арматуру фиксируют проволокой, которая обеспечит прочность при заполнении бетонным раствором.
• На последнем этапе подсыпают слой щебня под арматуру, что позволит выровнять поверхность и сократить расход бетонного раствора.

Перед установкой опалубки ее предварительно смазывают маслами или смазками, которые уменьшают сцепление бетона с опалубкой и способствуют легкому извлечению конструкции после высыхания бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирующую сетку монтируют вдоль и поперек балок, при этом следят за равномерностью ячеек, которые должны быть двадцать на двадцать сантиметров. При необходимости сваривания армирующей сетки работы по сварке выполняют на земле, потом поднимают конструкцию на крышу. Фиксируют между собой армировку и приступают к ее вязке непосредственно на крыше.

Для сокращения используемого раствора из бетона под армирующую сетку прокладывают щебень. Слой щебня должен быть одинаковой толщины, чтобы придать ровность поверхности. Устанавливая арматуру, следят за краем между каркасом и сеткой — он должен равняться четырем сантиметрам. Если пренебречь этим моментом, ухудшится внешний вид крыши из-за неравномерной укладки бетонного раствора и образовавшейся коррозии.

Вернуться к оглавлению

Заливка бетона

Укладка бетонного раствора осуществляется по определенным правилам:

• Раствор заливают полосками вдоль балок.
• Толщина укладываемого раствора должна превышать 15 сантиметров, это обеспечит требуемую прочность сооружения.
• Для равномерного просушивания бетонного раствора смесь вливают непрерывно.
• Нужно периодически обращать внимание на армирующий слой и его местонахождение. Он должен находиться на прежнем месте, добиваются этого, используя проволоку для закрепления металлических прутьев еще на этапе монтажа армирующей конструкции.
• Перед укладкой бетонного раствора в опалубку ее предварительно смазывают маслом. Это обеспечит беспроблемное изымание ее в дальнейшем.

Этапы укладки бетонного раствора:

• Заливка бетоном при помощи помпы.

  Равномерно заливается смесь из цемента, песка, воды и щебня.

• Выравнивается поверхность с помощью правила.
• Уплотняется бетонный раствор от образовавшихся пузырьков воздуха с помощью специального оборудования. Это могут быть: поверхностные или глубинные вибраторы, виброрейки, виброплиты и другие механизмы. Выбор уплотнителя бетона зависит от предназначения бетонного изделия, его конструкции и технологии изготовления. При наличии больших пузырей применяют щуп, которым можно их проткнуть.
• В процессе разливки раствора постукивают по опалубке, что позволяет смеси равномерно распределиться в конструкции.
• Для достижения требуемых качественных характеристик раствора, его утрамбовывают до появления блеска на поверхности.
• Равномерно уложенная смесь равняется лопатой, а после — строительной кельмой.
• По завершении процесса укладки бетонного раствора нужно обеспечить правильное его высыхание. Несоблюдение температурного режима и уровня влаги в помещении приведет к появлению трещин на поверхности раствора, что потребует дополнительных работ по их заделке.

Вернуться к оглавлению

Сушка

После укладки смеси из бетона обеспечивают правильное высушивание:

• Накрывается смесь любым рассыпным материалом.
• Поверхность бетона периодически орошается водой.
• После схватывания бетона простилают на кровле слой пленки для предотвращения попадания влаги и прямых солнечных лучей.

Убирать опалубку можно спустя десять дней после застывания раствора.

Вернуться к оглавлению

Финишные операции

Чтобы предотвратить коррозию материалов вследствие попадания атмосферных осадков на детали конструкции, применяется гидроизоляция бетонной крыши. Для этого:

• Битумная мастика для гидроизоляции.

  Осуществляют бетонную стяжку под наклоном в нужную сторону. Такая конструкция должна выполняться из бетона, который способен удерживать влагу и не пропускать ее.

• Наносят раствор на заранее подготовленную поверхность, которую очищают от грязи и пыли.
• По окончании высыхания смеси наносят битумные или полиуретановые мастики с помощью распылителя или кисти.

Через определенный промежуток времени на бетонной поверхности появится пленка, которая послужит барьером от влаги на долгие года.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Немаловажным этапом в обустройстве крыши из бетона является гидроизоляция. Она обладает защитной функцией для строительных конструкций от проникновения в них воды, что предотвращает образование коррозии на материалах, обеспечивает надежность, повышает долговечность построек. Но чтобы слой гидроизоляции действовал по назначению, важно правильно обеспечить его укладку.

kladembeton.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности пластмассовых крышек, фото

Любые инженерные коммуникации, расположенные под землей, требуют периодического технического обслуживания и ревизии. Для доступа к ним оборудуются колодцы, горловины которых часто располагаются на дорогах, тротуарах, газонах, площадях.

Чтобы не допускать несчастных случаев и попадания внутрь посторонних предметов, для их изоляции используют железобетонные, чугунные и пластиковые люки для колодцев.

Пластиковая крышка на колодец

Преимущества полимерных изделий

Колодезный люк должен обеспечивать сохранность инженерных систем, предотвращая воздействие на них атмосферных осадков и прочих внешних факторов. С другой стороны, он должен исключать травматизм пешеходов и животных, обеспечивать безопасное движение транспортных средств. Для этого он должен быть прочным, выдерживать серьезные механические нагрузки и влияние окружающей среды.

Открытый колодец

Поэтому до недавнего времени люки делали из таких материалов, как чугун и железобетон, вполне соответствовавших указанным требованиям. Но появление современных полимерных материалов позволило заменить их на более практичные и удобные пластмассовые люки для колодцев.

В чем их преимущества?

• В первую очередь – это гораздо меньший вес изделия по сравнению с чугунными аналогами. Пластиковый люк такого же размера и объема, как чугунный, весит в 4-6 раз меньше. А это обеспечивает простоту не только его установки, но и транспортировки.
• В производстве полимерных изделий используются компоненты, не подверженные коррозии, устойчивые к влиянию агрессивных веществ – используемых для обработки дорог реагентов, бензина, моторных масел и т.д.
• Длительный срок эксплуатации. Крышка колодца прослужит не менее полувека, не требуя ремонта или замены.
• Высокая степень взаимозаменяемости. Новый полимерный люк можно установить не только на место такого же утраченного, но и в кольцо, предназначенное для чугунной крышки.

Для справки. Чтобы предотвратить хищение, умышленную порчу люка или несанкционированный доступ к расположенному в колодце оборудованию, рекомендуется установка изделий со специальным замком.

Люк с замком

• Возможность установки и эксплуатации в любых климатических условиях от Крайнего Севера до южных регионов страны – полимерный материал, из которого изготавливаются люки, предназначен для использования в диапазоне температур от -50 до +70 градусов Цельсия.
• Безопасность эксплуатации. Компоненты пластика не содержат токсичных и канцерогенных веществ, опасных для здоровья человека или животных.

Обратите внимание. При открывании или закрывании тяжелого металлического люка высок риск случайного высекания искры.
Это может грозить взрывом газов, которые нередко скапливаются в глубоких подземных колодцах.
С пластиковыми крышками для колодцев этого можно не опасаться.

• Пластик – не тот материал, который может заинтересовать любителей поживиться за чужой счет. Выполненный из него люк, в отличие от чугунного, нельзя сдать на металлолом, получив за это деньги. Поэтому даже не снабженные замками изделия обычно не разворовываются.
• Низкая цена – ещё одно достоинство этого материала. Причем платить меньше потребуется и за сами изделия, и за монтаж, и за их транспортировку. А один-два люка можно доставить на место самостоятельно, используя личный автомобиль или просто положив в большую сумку.
• Широкий ассортимент и высокие декоративные характеристики. Спектр цветовых решений пластиковых люков настолько велик, что позволяет подобрать их к любому покрытию – зеленой газонной траве, серому асфальту, цветной тротуарной плитке или брусчатке.

Крышку на колодец можно подобрать желаемого цвета

• При этом цветной пластик производится с использованием термостойких пигментов, не выгорающих под действием ультрафиолетовых лучей. Поэтому изделия, которые в большинстве своем устанавливаются на открытой местности, не теряют первоначальную яркость цвета на протяжении всего срока эксплуатации.
• Большой выбор размеров – от инспекционных люков диаметром 315 мм до больших, диаметром 1000 мм и более, позволяющих спускаться в шахту колодца.

Обратите внимание. Если вам хочется сделать люк не просто менее заметным, но и вообще не видимым и не портящим впечатление от ландшафтного дизайна территории, можно установить на него декоративную крышку в виде камня или специальный короб для организации клумбы с живыми цветами.

Декоративная крышка-валун

Классификация полимерных люков

Описываемые изделия классифицируются по назначению, по прочности и по форме.

Статьи по теме:

Классификация по назначению

Пластиковый люк на колодец маркируется в зависимости от назначения определенными литерами:

• В – на водопроводный колодец;
• К – на колодцы бытовой или производственной канализации;
• Д – на дождевую канализацию;
• Г – на пожарный гидрант;
• ГТС – на телефонную сеть;
• ТС – на тепловые сети.

Классификация по прочности

Канализационные люки в зависимости от места установки должны быть рассчитаны на определенную нагрузку, в связи с чем их подразделяют на несколько классов:

• Класс А15 – люк выдерживает нагрузку до полутора тонн и устанавливается на пешеходных и велосипедных дорожках и в зеленых зонах;
• Класс В125 – предельная нагрузка до 12,5 тонн. Монтируется в зонах активного пешеходного движения, на парковках для легковых автомобилей;
• Класс С250 – люк, выдерживающий нагрузку в 25 тонн, устанавливается на колодцы, расположенные у бордюров и на городских автодорогах;
• Класс D400 – такой люк способен выдержать до 40 тонн веса и устанавливается на стоянках для всех видов транспортных средств, на проезжей магистральных дорогах и укрепленных обочинах;

На фото – результат установки люка несоответствующей марки на проезжую часть дороги

• Класс Е600 – максимальная нагрузка 60 тонн. Такие люки применяются в индустриальных зонах, зонах разгрузки и погрузки товаров и на других территориях с высокой нагрузкой на поверхность;
• Класс F900 – самый прочный люк, способный выдержать до 90 тонн. Устанавливается на взлетно-посадочных полосах, в портах, в контейнерных зонах и т.д.

Для справки. В зависимости от требуемой прочности меняются требования к компонентному составу изделий.
Они могут быть изготовлены только из полимеров или из полимерно-песчаной смеси.

Классификация по форме

Форма люка может быть любой, в том числе прямоугольной или квадратной. Но максимальное распространение получила все же круглая форма. Связано это в первую очередь с тем, что такая крышка гарантированно не упадет в колодец при неосторожном движении или в результате чьего-то умысла. В то время как диагональ квадрата или прямоугольника всегда больше любой из его сторон, поэтому падение таких крышек вниз – не редкость.

Люки треугольной и любой другой формы встречаются очень редко

Монтаж пластиковых люков

Установить пластиковый люк вполне возможно своими руками. При этом нужно знать, что он должен находиться вровень с поверхностью, чтобы не создавать помех для движения транспорта или пешеходов. Исключения допускаются только в тех случаях, когда колодец расположен на газоне или в других местах без интенсивного движения.

Конструкция люка такова, что работы по монтажу выполняются только относительно опорного кольца, в котором имеются технологические отверстия для крепления к бетонному основанию анкерами или его надежного бетонирования. Сама же крышка, имеющая направляющие выступы, просто укладывается в кольцо до совмещения с соответствующими пазами.

Опорное кольцо (обечайка) люка

Но часто возникают ситуации, когда основание горловины колодца перекосилось или оказалось ниже уровня поверхности, например, в результате ремонта дорожного покрытия.

В таких случаях установить люк вам поможет следующая инструкция:

• Вокруг лаза в колодец на расстоянии 30-40 см от него устанавливается опалубка. Либо, если кромка отверстия расположена ниже уровня поверхности, вокруг него выдалбливается покрытие до полного обнажения бетонной горловины.
• Опорное кольцо устанавливается на место, выравнивается по уровню и фиксируется на металлических или каменных «маяках».
• Если между опорным кольцом и бетонной горловиной есть щель, её нужно закрыть, чтобы во время заливки раствор не протекал в колодец. Для этого проще всего вставить в горловину резиновую автомобильную камеру и накачать её, чтобы она держалась в ней без дополнительной опоры.
• После завершения подготовительных работ в опалубку или выдолбленное вокруг кольца пространство заливается бетонный раствор, марка которого должна соответствовать виду окружающего покрытия.

Монтаж люка

• Раствору дают хорошо застыть, после чего убирают из горловины камеру и снимают сигнальные ограждения, которые обязательно выставляются вокруг колодца на время ремонтных работ.

Сложных ситуаций с переустановкой люка можно будет избежать, если сразу монтировать колодец с телескопическим адаптером на горловине. Он позволит без лишних усилий изменять положение люка по высоте или устанавливать его с необходимым уклоном.

Полимерный телескопический адаптер

Статьи по теме:

Заключение

По сравнению с тяжелыми и массивными чугунными люками, пластиковые более практичны, долговечны и безопасны. Их проще установить или заменить в случае необходимости. Как это делается, мы уже рассказали, но вы можете дополнительно посмотреть видео в этой статье на данную тему.

Благодаря своим высоким характеристикам именно эти изделия сегодня пользуются особой популярностью, оставляя своих чугунных и железобетонных собратьев в безнадежных аутсайдерах. Что не удивительно – мало кто откажется от удобства и практичности современных изделий, особенно если заплатить за них придется меньше.

kolodec.guru

Доступно о канализационных люках: Как правильно установить люк

АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ.

Правильная установка люка – это простая качественная установка, гарантирующая качество и долговечность люка. Долговечность люка определяется не только его качеством, но и качеством его установки. К сожалению, довольно часто можно увидеть перекошенный, тонущий в дорожном покрытии люк. Это есть прямое следствие
его неправильной установки. Суть ее состоит в том, что на «кривовато» установленный колодец «кривовато» установлена плита перекрытия, эта кривизна скорректирована при установке люка кирпичами и раствором (рис. 1). Так устанавливать люк нельзя, так как такая некачественная «подложка», как правило, быстро разрушается и люк проседает. Такая установка сложна, некачественная и недолговечна…  

Рис. 1. Неправильная установка люка.

ТЕХНОЛОГИЯ УСТАНОВКИ ЛЮКА ПРИ НОВОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ДОРОГ.

Рис. 2. Правильная установка люка

Никаких дополнительных корректировок уровня и наклона при этом не требуется – люк точной геометрии поставленный на отнивелированную плиту перекрытия даст необходимый уровень люка по отношению к уровню дорожного покрытия. Такая установка люков простая качественная долговечная.
Единственное предостережение при этом состоит в том что:

1. Установка колодца и люка должна быть согласована в проекте.

2. Должен быть применен заложенный в проекте люк с точной геометрией.

3. Посадочное место люка должно быть достаточно широким с тем чтобы обеспечить давление на опорную плиту перекрытия не более 7,5 МПа.
Наши люки имеют точную геометрию и широкое посадочное место имеющее давление не более 5,6 МПа.

Подобная технология применялась при установке наших люков на ул. Здолбуновской (г. Киев, 2010 г), Международном аэропорту «ДОНЕЦК» (г. Донецк, 2010 г). Все люки надежно стоят на плите в уровень с покрытием. За год эксплуатации люков не замечено ни одно проседание, перекос люка.

ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМЕНЫ ЛЮКА ПРИ РЕМОНТЕ ДОРОГ.

При простейшей замене люков люк меняется один к одному (какой высоты люк стоял такой и ставится). Если при ремонте выполняется наращивание дорожного полотна, то между плитой перекрытия и люков ставится опорное кольцо КО6 (рис. 3).

Рис. 3. Установка люка на опорное кольцо КО6

Как показано на рисунке, колодец (рабочая камера) накрывается плитой перекрытия, на плиту перекрытия кладется опорное кольцо КО6. На опорное кольцо КО6 ставится корпус люка.

Основное назначение опорного кольца КО6 –повышение уровня установки люка на величину наращивания дорожного полотна и перераспределение удельной нагрузки с целью защиты опорной плиты перекрытия от разрушения. За счет конструкции опорного кольца удельная нагрузка на плиту перекрытия уменьшается не менее чем в 10 раз.

Однако такое решение нетехнологично. Дело в том, что посадочное место люка часто находится в неидеальном состоянии, а тщательное его выравнивание и планирование довольно трудоемко. Часто проще вообще отказаться от его выравнивания, поставив люк на бетонную подушку, однако для этого при замене люка «один к одному», как правило, практически нет места по высоте (2–3 см. для этого недостаточно –необходимо не менее 4-7 см.). Однако отказавшись от опорного кольца КО6 и применив ремонтный (укороченный) корпус люка можно решить проблему просто и качественно.

Качественнее проще и дешевле можно выполнить замену люка с ремонтом посадочного места по простой и экономичной технологии, применяемой фирмой SAINT-GOBAIN PAM (Франция).
Основная идея этой технологии состоит в том, что при замене люка применяется люк с укороченным корпусом (ремонтный корпус люка), который становится на бетонную подушку, заливаемую на месте при замене люка (рис. 4).

Рис. 4. Замена люка с применением бетонной подушки

По сути на месте воспроизводится известная технология чугунно-бетонного корпуса BEGU, однако технология SAINT-GOBAIN PAM (Франция) проще и дешевле и не требует тщательного выравнивания посадочного места.
Процесс замены люка по технологии SAINT-GOBAIN PAM мало чем отличается от применяемой в СНГ технологии (за исключением применением укороченных ремонтных корпусов и «нормальных» бетонных подушек) и состоит из следующих шагов:

1. Подрезка дорожного покрытия (рис. 5)

2. Удаление старого люка и расчистка посадочного места (рис. 6)

3. Закладка бетонного раствора (подушки) на посадочное место (рис. 7)

4. Установка люка на раствор (рис. 8)

5. Выравнивание корпуса по уровню дорожного покрытия (рис. 9)

Обязательное заполнение раствором всех отверстий в подошве корпуса.

6. Заделка люка раствором (рис. 10)

Схватывание бетона перед асфальтированием.

7. Асфальтирование нарушенного асфальтового покрытия (рис. 11)

Укороченные (ремонтные) корпуса выпускаются во всей Европе. Наш завод также наладил выпуск стандартных и укороченных корпусов, например С250 –60 и –90, Д400 –120 и –180. Это позволяет подобрать удобный ремонтный люк под любое дорожное покрытие.

Ремонт при этом получается более простой, качественный и дешевый, не требует никаких специальных машин и приспособлений.
Предостережения при этом состоят в том, что при замене люка необходимо:

1. Применять люк того же класса нагрузки, но меньшей высоты (на 60 мм).

2. Применять хороший бетон, например марки М600

3. Корпуса люков должны быть обязательно с прорезями для заливки бетоном и широким посадочным местом.

4. Бетонная подушка должна иметь высоту не менее 70 мм.

zim-m.blogspot.com

Крышка на колодец своими руками: пластмассовая, деревянная, чугунная

Совсем не трудно сделать крышку на колодец своими руками, но часто люди прибегают к покупным изделиям.

Для этого есть весомые аргументы.

Люки колодцев закрывают по нескольким причинам.

Из декоративных соображений, для защиты воды от загрязнения, для предотвращения несчастных случаев.

 

Так, канализационные люки должны быть закрыты во избежание попадания в них пешеходов.

Колодцы с питьевой водой нужно прятать от опадающей листвы и мелких животных. Чтобы быстро добраться до дренажного коллектора, крышки лучше выбирать легкие из пластика.

Изнутри колодцы могут быть оформлены различными материалами. Для дренажного или канализационного колодца часто используются трубы из пластика.

Для этих целей также могут быть использованы бетонные кольца. Колодец для питьевой воды может быть построен с помощью набора железобетонных колец.

Может быть обшит также деревом, кирпичом или камнем. Все эти особенности определяют выбор крышки для колодца.

Разновидности крышек

Все разновидности сводятся к различиям материалов, из которых они изготовлены.

Крышки из пластика изготавливаются на заводах, своими руками такие не сделать. Своими руками ее можно только установить, это не представляет особого труда.

Монтаж заключается в одевании ее на бетонное кольцо, как на фото. Чаще такие покрытия изготавливают из полиуретана. Этот материал достаточно прочный, а также хорошо служит для утепления.

Такие крышки отлично подходят для покрытия дренажного колодца.

Бетонные крышки изготавливают с добавлением металлической арматуры. Они могут быть без люка или с ним. Потом отверстие закрывается дверцей из дерева, пластика или металла.

Такие крышки можно устанавливать на верхнее кольцо или между первым и вторым. Для монтажа можно использовать заводское изделие или можно выполнить такое своими руками.

Также можно использовать для дренажного или канализационного колодца.

Чугунные люки производят исключительно на заводах. Они предназначены для выдерживания большой нагрузки, а потому изготавливаются по ГОСТам. Форма изделия чаще круглая.

На фото типичные чугунные изделия. Такие изделия являются очень тяжелыми и часто подвержены хищению. Они характеризуются длительным сроком службы.

Крепятся чугунные крышки на болты на заранее установленную железобетонную основу. Чаще применяются для покрытия дренажного и канализационного колодца.

Деревянные крышки лучше выполнять из твердых пород древесины. Такую крышку за пару вечеров можно смастерить своими руками.

При желании ее можно сделать как обычную заслонку или с откидными дверцами. Несколько вариантов представлено на фото.

Фото:

Внешний вид таких изделий очень привлекательный, к тому же стоимость довольно приятная.

Конечно, такие крышки лишены достоинств, которыми наделены, к примеру, чугунные люки, но обладают рядом своих плюсов.

Самый весомый — это, пожалуй, стоимость, а также возможность изготовления своими руками. Для дренажного люка такие крышки применяют редко, это скорее вариант для колодца с питьевой водой.

Стальные крышки также очень надежны. Это может быть просто металлическая пластина или сочетание металлического каркаса и пластикового листа. Такие покрытия также можно делать утепленными.

Разобравшись с видами крышек на колодцы можно перейти к теме их создания своими руками. Тут так же есть из чего выбрать.

Одинарная крышка из дерева

Такую крышку сделать своими руками не сложно, а при правильной обработке древесины, изделие может прослужить довольно долго.

Деревянная крышка изготавливается из досок толщиной два сантиметра, с перекладинами из брусков. В качестве сырья отлично подойдет береза или липа.

Не обойтись без герметика для швов и лакокрасочных материалов. Также лучше заранее запастись россыпью гвоздей и ручками из дерева или металла.

На направляющие бруски крепятся доски одна к одной вплотную. Длина досок должна соответствовать габаритам щита.

Для большей прочности на обратную сторону крышки набивается диагональная перекладина. Дальше крышку лучше зашлифовать и обрезать лишнее при необходимости.

При этом швы заделываются герметиком для дерева, он поможет при деформациях древесины сохранить изделие целым. Другой способ – перекрыть швы с обратной стороны тонкими рейками.

Видео:

После просыхания герметика, наносится слой краски на масляной основе. Чаще такие крышки не крепятся к колодцу, хотя возможны варианты.

Последним штрихом является присоединение ручек для удобства. Если понадобиться открыть люк, то заслонка просто отодвигает в сторону.

Усложненная крышка с дверцами

Деревянная крышка со створками выглядит куда эффектнее простого люка в земле. Представляет собой щит по форме и размерам перекрывающий отверстие колодца с раскрывающимися створками.

Дверцы «сидят» на длинных петлях. Для работы своими руками понадобятся доски, как и в первом случае, и два вида брусков: размерами 40х40 и 20х20 миллиметров.

Так же нужны металлические петли и ручки. Прочие материалы — такие же, как для обычного щита.

Первым делом собирается деревянная основа из досок. Делать это стоит на бруски размером 40х40 и располагать элементы так, чтобы внутри образовалось отверстие под будущие дверцы.

Дальше формируются две створки из досок и брусков. На этом этапе все элементы шлифуются и обрабатываются герметиком для швов.

После дверцы крепятся на основной щит и оснащаются металлическими ручками. Готовую конструкцию обрабатывают олифой для придания влагостойкости, а затем слоем краски или лака.

Такая декоративная крышка на колодец имеет довольно привлекательный внешний вид. К тому же она более удобна в эксплуатации, для доступа к воде нужно всего-то распахнуть дверцы.

Если в доме есть дети, то для защиты их от падения можно предусмотреть замок.

Утепленный деревянный люк

Чтобы вода не замерзала зимой, в некоторых случаях деревянные крышки утепляют. Их делают так же, как и прежние два варианта с тем лишь различием, что утепленная крышка выполняется двухслойной.

После формирования деревянного щита на обратную сторону собирается такой же щит. В полученное пространство укладывают изоляционный материал.

В упрощенном виде это может быть солома или опилки. Также не стоит забывать о герметизации швов и покрытии изделия защитным слоем лакокрасочного материала.

Крышка из бетона

Таким способом можно оформить люк дренажного или канализационного колодца. Если в основании колодца бетонные кольца, то крышку логично тоже сделать из него же.

Это может быть сплошная конструкция или можно предусмотреть люк. Отверстие после установки можно снабдить дверцей или над люком сделать навес в виде крыши из кирпичей или дерева.

Самодельная крышка из бетона изготавливается из цемента, песка и арматурной сетки. Также понадобятся доски для опалубки и полиэтиленовая пленка.

Процесс изготовления начинается с выкапывания круглой ямы диаметром, соответствующим размеру колец.

Глубина ямы должна составлять десять сантиметров. Дно устилается пленкой и устанавливается деревянный квадратный ограничитель, чтобы сохранить отверстие в центре.

После замешивания раствора, он отправляется в импровизированную форму.

Заполнять ее нужно поэтапно. После первых пяти сантиметров в бетон укладывается арматурная сетка, затем яма заполняется до конца. Ниже на фото показана крышка из бетона.

Подобные бетонные изделия высыхают в течение четырех дней. После просушки крышку можно монтировать на колодец.

Это делают с помощью цементного раствора, чтобы не оставлять щелей. Потом на место устанавливается дверца.

Пластиковая крышка на металлическом каркасе

Такие крышки служат дольше, чем деревянные, кроме того легче и удобнее в эксплуатации, чем бетонные.

Они представляют собой совокупность двух частей: верхней – это подвижный каркас с пластиковым листом, и нижней, прикрепленной к основанию колодца.

Изготавливается подобное изделие из металлических уголков и профильных труб с квадратом в сечении. Также нужны будут петли, пластмассовый лист, герметик и краска.

Процесс изготовления довольно трудоемкий, но под силу каждому. Из нарезанных уголков собирается каркас крышки и основания. Углы для удобства сварки срезают под углом 45 градусов.

После швы зачищаются. Для придания жесткости и прочности конструкции, на крышку люка навариваются профильные трубы по периметру и крест-накрест по центру.

Швы также для большей аккуратности зачищаются болгаркой. В конце на крышку с двух сторон крепятся листы пластмассы, между ними для утепления можно положить слой изоляции.

Видео:

Для этих целей может послужить пенопласт, минеральная вата и прочее.

На основание колодца кладется металлическая рама, так же из металла делают ограничители по форме отверстия колодца, по периметру готовят опалубку из деревянных досок.

Оставшееся пространство заливается бетоном. По истечении трех-четырех дней бетон высыхает и можно продолжать работу.

Крепление двух элементов крышки выполняется с помощью металлических петель. Последним шагом является обработка швов герметиком и покрытие элементов эмалью.

После прикрепления ручки работу можно считать оконченной.

stroyremned.ru