Стеклопакет как устроен – Как устроен стеклопакет в пластиковом окне

Содержание

изготовление стеклопакета своими руками

Главная » Новости, окна » Изготовление стеклопакета своими руками.

Технология изготовления стеклопакета.

По многочисленным просьбам моих подписчиков и читателей сегодня я расскажу, как можно изготовить стеклопакет своими руками в домашних условиях.

Прежде, чем приступить непосредственно к изготовлению стеклопакета своими руками, необходимо познакомиться с самой технологией изготовления стеклопакета. А начнем мы с краткой информации – что такое стеклопакет? Почему именно с этого? Да все очень просто. Многие читатели подразумевают под словом «стеклопакет» – всю конструкцию окна со стеклопакетом, что в корне не правильно. Существуют и такие конструкции окон, которые заполнены и стеклопакетом и обычным стеклом.

Итак, что же такое стеклопакет?

Это – набор вырезанных по одному размеру стекол (2 или 3 шт.), которые наложены друг на друга через специальную дистанционную рамку, установленную по внутренней границе периметра стекла. Вся эта конструкция скреплена герметиком с внешней торцевой стороны и образует одну цельную конструкцию. Это и есть «стеклопакет».

А теперь мы рассмотрим, какие бывают стеклопакеты по конструкции и назначению.

По своей конструкции стеклопакеты бывают однокамерные и двухкамерные. По назначению они бывают шумопонижающие и энергосберегающие. Причем все эти функции могут присутствовать в одном стеклопакете одновременно. Но это основные его качества. Существует и много дополнительных качеств как, светоотражающие, тонированные, зеркальные, с витражом и т. д.

Обычно стеклопакет изготавливается из стекла толщиной 4 мм , но бывают пакеты и с различной толщиной стекла. Как определить из какого стекла изготовлен пакет и сколько в нем камер? Необходимо просто знать маркировку пакетов. Рассмотрим некоторые примеры и сразу станет все понятно.

Рассмотрим пример маркировки пакета на левом рисунке — «однокамерный». Цифры 4-16-4 означают следующее: толщина наружного стекла 4 мм, ширина дистанционной рамки 16 мм, толщина последнего стекла 4 мм. По аналогии, легко разобраться с расшифровкой остальных пакетов.

Дистанционная рамка изготавливается из специального профиля, а материалом служит алюминий или оцинкованная сталь, и реже пластик. Этот профиль напоминает прямоугольную трубку, а та его плоскость, которая обращена внутрь пакета, имеет маленькие отверстия (диффузионная перфорация). Внутрь трубки засыпается осушитель воздуха (молекулярное сито). Он поглощает и удерживает в себе влагу из камеры пакета.

Технологии не стоят на месте и уже появились на рынке оконного бизнеса гибкие дистанционные рамки. Процесс сборки пакетов с гибкой дистанционной рамкой облегчается в разы. В конце статьи Вы посмотрите видео по сборке пакета с гибкой рамкой.

Чтобы повысить звукоизоляцию пакета, применяется более толстое стекло, причем создавая комбинацию из разных по толщине стекол в пакете – звукоизоляция увеличивается. Для этих же целей предпочтительнее собирать пакет с различными по ширине дистанционными рамками, т.е. с различными расстояниями между стеклом (см. рисунок вначале статьи). Для повышения тепло и звукоизоляции пакет может быть заполнен инертным газом (аргон, криптон). Он плотнее воздуха и исполняет роль защитного экрана.

Главной составляющей пакета является стекло. Именно через стекло и происходит основная потеря тепла. Чтобы снизить показатель потери тепла применяется энергосберегающее стекло с нанесенным на него отражающим слоем. Этот слой наносится на стекло или в процессе его изготовления и называется твердым, или наносится методом катодного напыления и называется мягким. Такое стекло устанавливается в пакет энергосберегающим слоем внутрь.

Вся эта информация может Вам пригодиться в случае, если придется выполнять работы по ремонту стеклопакетов.

Так как мы с Вами будем собирать пакет в домашних условиях и естественно не имеем промышленного оборудования, то основное внимание необходимо уделить герметичности пакета. Для этого мы будем создавать два вида уплотнений: по периметру стекла и сопряжением его с дистанционной рамкой, и заполнением специальной мастикой внешнего пространства между рамкой и краем стекла, оставленного специально для этой цели.

Приступаем к изготовлению

Процесс изготовления пакета начинаем с нарезки стекла и для этого необходим надежный по конструкции стол с ровной поверхностью. Рабочая площадь стола должна иметь матерчатое или войлочное покрытие.

Для резки стекла необходимо приобрести стеклорез хорошего качества для нарезки стекла не большого размера и деревянную линейку до 1,5 м длиной. А для резки стекла больших размеров — просто необходим, роликовый быстрорез.

Для переноса и укладки больших листов стекла потребуются и ручки – присоски.

Можно приступать к нарезке стекла требуемого размера и его мойке или чистке. Для этого можно использовать любой стеклоочиститель в жидком состоянии. Качество работы определяется отсутствием разводов. Не забывайте, что потом исправить дефект мойки будет невозможно. Пока стекло сохнет можно приступить к изготовлению дистанционных рамок. Кстати, для сушки стекла можно использовать бытовые вентиляторы с подачей теплого воздуха.

А мы приступаем к нарезке дистанционного металлического профиля. Очень важная деталь: собранная дистанционная рамка должна быть меньше габаритных размеров стекла на 10 – 15 мм. Нарезанный по длине профиль с учетом выше сказанного соединяется между собой в рамку с помощью специальных соединительных уголков.

Но прежде чем соединить профиль в рамку, его необходимо заполнить осушителем. Делать это надо следующим образом. В один конец профиля вставим соединительный уголок, а через открытое отверстие на другом конце будем засыпать осушитель, который имеет форму мелких гранул. Полость профиля необходимо заполнить осушителем таким образом, чтобы не заполненной осталась четвертая часть профиля. Теперь необходимо заполненный профиль закрыть вторым соединительным уголком, а на него надеть следующий отрезок пустого профиля и повторить процедуру заполнения. Эту операцию проделываем до окончательного сбора рамки в одну конструкцию. Таким же способом подготовим вторую дистанционную рамку, так как мы изготавливаем двухкамерный пакет.

Теперь очень аккуратно переносим высохшее после чистки стекло на рабочий стол, соблюдая предельную чистоту. Снимаем с одной из торцевых сторон рамки защитную пленку, которая закрывает нанесенный на профиль слой с бутилом. Этот слой наносится заводом изготовителем на обеих сторонах профиля, которые должны контачить со стеклом.

Правда не всегда можно иметь такой профиль с нанесенным слоем бутила и в таком случае необходимо приобрести бутиловую ленту для стеклопакета,

или в крайнем случае, прозрачный двухсторонний скотч. Если профиль без бутила, то на плоскость рамки, которой она ляжет на стекло, необходимо приклеить бутиловую ленту, а потом снять защитную пленку и наложить рамку на стекло с одинаковым отступом от края стекла.

Теперь снимаем пленку на рамке с плоскости, обращенной вверх, если она с нанесенным бутиловым слоем. Если этого слоя нет, то необходимо наклеить бутиловую ленту на плоскость рамки, которая будет контактировать со стеклом и уже с неё удалить защитную пленку. Только после этого наложить следующее стекло на рамку. Следите чтобы не было смещения стекол относительно друг друга. Это приведет к изменению общего размера пакета.

Точно такую же операцию необходимо проделать и со следующей дистанционной рамкой и стеклом. После чего аккуратно обжать собранный пакет для плотного соединения бутила со стеклом. Таким образом мы закончили первый этап герметизации пакета.

Теперь необходимо заполнить внешний торец пакета двухкомпонентным герметиком (полисульфид, полиуретан). Чтобы выполнить эту операцию, необходимо использовать небольшой шпатель для заполнения полости по внешнему периметру пакета. Работаем очень качественно, без пропусков.

Теперь оставляем пакет на сушку герметика в течении 12 часов. Потом необходимо убедиться в качестве заполнения, а застывший герметик должен выглядеть как резина. Теперь осталось зачистить лишние наплывы и неровности. Вот и все. Теперь пакет готов к установке.

А теперь, пожалуйста, посмотрите видео о том, как изготавливается стеклопакет с гибкой дистанционной рамкой. Обратите внимание на стол. Как удобно работать на столе с воздушной подушкой. Вернее, при необходимости повернуть стекло на рабочей поверхности стола, воздушный поток направляется под крышку стола. Если необходимо зафиксировать стекло на крышке стола, происходит отсос воздуха из пространства под крышкой стола. Так как рабочая поверхность стола имеет множество отверстий, то стекло или прижимается к крышке или отталкивается от неё воздушным потоком. В общем смотрите сами.

P.S. Сейчас я хочу Вам предложить еще одну отличную фишку в теме изготовления пакетов. Представьте такую вещь, что Вы занимаетесь изготовлением окон на продажу и у Вас есть конкуренты в бизнесе в Вашем городе. Чтобы стать лидером в этой сфере, просто предлагайте заказчикам изготовление стеклопакетов с витражом внутри пакета. Сделать сам витраж не трудно, так как он пленочный и изготовить его можно даже школьнику. Я вам предлагаю просто посмотреть эту информацию.

Пожалуйста не забывайте про комментарии внизу странички.

P.P.S. Новая книга «Как изготовить современное деревянное окно»

Ранее в этой же рубрике:

Оставить комментарий или два

paradoxkem.ru

Как устроены пластиковые окна — Всё об окнах

Как устроено пластиковое окно?

Пластиковое окно состоит из 6 основных элементов:

1 — Рама
2 — Стеклопакет
3 — Створка
4 — Фурнитура
5 — Подоконник
6 — Откос

Рама — это неподвижный элемент (изготовавливается из различного типа профилей-ПВХ), устанавливаемый в оконный проем по его периметру.
Подробнее об устройстве рамы.

Стеклопакет — это прозрачный элемент пластикового окна, состоящий из 2-х или 3-х стекол герметично соединенных с рамой. Стекла образуют между собой воздушную прослойку — камеру. Чем больше камер в стеклопакете, тем больше защита от холода и шума.
Подробнее об устройстве стеклопакета.

Створка — это подвижный и прозрачный элемент окна, который крепится к раме. Она изготавливается из ПВХ-профиля, стеклопакета, штапика и фурнитуры.
Подробнее об устройстве створки.

Штапик — это узкий пластиковый элемент, который обеспечивает прижим стеклопакета к пластиковой части створки.

Фурнитура — это ручки, планки и другие конструктивные детали, обеспечивающие легкий ход створки во время открывания и закрывания пластиковых окон.
Подробнее о фурнитуре для пластикового окна.

Подоконник — это горизонтальная часть внутреннего обрамления оконного проема, укладываемая на уровне нижней части рамы.
Подробнее об устройстве подоконника.

Отлив — это элемент, находящийся с внешней стороны пластикового окна вдоль нижней части рамы и предназначен для отвода дождевой воды.
Подробнее об устройстве отлива.

Откосы — это плоские ПВХ-панели, гипсокартон или сендвич-панели, предназначенные для оформления боковых поверхностей оконного проема.
Подробнее об устройстве откосов.

Пластиковые окна или металлопластиковые окна — это окна изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ — твердое вещество белого цвета, являющееся продуктом полимеризации винилхлорида). На основе ПВХ получают жесткие пластмассы (винипласт), который используется как жесткий конструкционный материал для производства погонажных изделий, в том числе и оконных профилей. Поливинилхлорид обладает устойчивостью к неблагоприятному воздействию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, промышленных газов, к воздействию бензина, керосина, жиров и спиртов.

Окна ПВХ — это тепло, тишина и отсутствие посторонних запахов. Простота ухода за окнами и их долговечность позволят вам долгие годы наслаждать уютом в вашем доме.

Долговечность пластиковых окон заключается в их повышенной стойкости к перепадам температуры.

Теплоизоляция достигается за счёт ширины профиля, количества камер пластикового окна и герметичности стеклопакета.

Шумоизоляция достигается за счёт толщины стекла и ширины воздушной камеры стеклопакета.

Установка окон подразумевает дальнейшую отделку откосов. Для отделки используются различные материалы: гипсокартон, сендвич-панели, пластиковые откосы.

Сравнение VEKA и Salamander

Таблица основных параметров профилей VEKA и Salamander

Монтажная ширина, мм

Монтажная ширина — это ширина, на которую устанавливается данный профиль. Чем она больше, тем шире получается оконная система.

Максимальная толщина стеклопакета — это параметр, который показывает насколько толстый стеклопакет можно установить в данный профиль. Толщина стеклопакета зависит от количества камер и ширины промежутков, используемых при его изготовлении.

Количество камер — это число воздушных камер встроенных в профиле (не путайте с количеством камер в стеклопакете, это совершенно разные вещи). Чем их больше, тем теплее становится оконный профиль (за счет теплоизолирующих свойств воздуха).

Коэффициент сопротивления теплопередаче — наиболее важный параметр, так как он показывает отношение разности температур внутренней и внешней поверхностей окна к плотности теплового потока через него. Чем больше этот коэффициент, тем меньше тепловые потери, и следовательно, тем теплее в помещении.

Сравнение VEKA и Brusbox

Таблица основных параметров профилей VEKA и Brusbox

Монтажная ширина, мм

→ Основной раздел → Монтаж окна → Устройство пластикового окна

Устройство окна

Для производства пластиковых окон используется синтетический полимер поливинилхлорид. сокращённо — ПВХ. Поэтому пластиковые окна часто называют ПВХ-окнами. Основной элемент любого окна — это рама (каркас). Для изготовления рамы используется специальный элемент из поливинилхлорида — профиль. Проще говоря, профиль — это литая пластиковая конструкция в виде хлыста, разрезаемого на части нужных размеров (заготовки для рамы), которые затем герметично спаиваются между собой, образуя каркас окна.

На следующем рисунке изображён оконный профиль в разрезе:

Как видите, внутри он поделён пластиковыми перегородками на несколько независимых друг от друга полых секций — камер. Именно их имеют ввиду, когда говорят, сколько камер имеет окно. Чем больше камер в профиле, тем выше теплоизоляция и шумоизоляция окна. Оконный профиль может иметь от 3 до 8 камер. На нашем примере изображён 5-камерный профиль Veka Softline. Для наглядности на рисунке ниже камеры условно раскрашены в разные цвета:

Воздушные камеры внутри профиля

Обратите внимание на среднюю, самую большую камеру (обозначена красным цветом) — сюда вставляется армирующий стальной вкладыш, придающий раме дополнительную жёсткость и предохраняющий её от деформаций и разрушения вследствие температурных перепадов. В зависимости от типа профиля (рамный, створочный, импостный и т.д.) и его марки применяются различные по своей форме армирующие вкладыши (см. рисунок ниже): П-образные, Г-образные, с квадратным сечением и др.

Виды армирующих вкладышей

Существует несколько типов оконного профиля, различающихся конфигурацией и предназначением. На следующем рисунке представлены три основных типа профиля: рамный, створочный и импостный.

Чтобы собрать каркас для створки, используют створочный профиль. Коробку окна (раму) собирают из рамного профиля. Ещё один часто используемый вид профиля импостный применяется для изготовления импостов — перегородок (горизонтальных или вертикальных), разделяющих окно на несколько частей:

Пластиковое окно с двумя створками может быть и без импоста, т.е. без статичной перегородки посередине рамы. В этом случае по переднему краю одной из створок вместо створочного профиля устанавливается штульп — аналог импостного профиля, оборудованный дополнительными элементами для примыкания створок и запирания. На штульповой створке ручка не устанавливается, поэтому её невозможно открыть, предварительно не открыв вторую створку — ту, на которой стоит ручка.

Конструкция окна

Рассмотрим конструкцию двустворчатого пластикового окна. Часто двустворчатым называют не только окно, имеющее в буквальном смысле две створки, но и окно, в котором открывается (имеет створку) только одна половина, а вторая половина — «глухая «, как в следующем примере:

Основой окна, как уже было сказано, является рама .
Рама стандартного окна разделена по вертикали на 2 части с помощью импоста .
Одна половина окна часто (но не обязательно) делается глухой. т.е. не открывающейся. В неё устанавливается стеклопакет. Пакет закрепляется в раме штапиками. Стеклопакет состоит из двух или трёх стёкол толщиной 4 мм, между которыми по контуру проложены алюминиевые или пластиковые рамки. Торцы стеклопакета промазаны герметиком, обеспечивающим полную герметичность конструкции.
Вторая часть окна в большинстве случаев делается открывающейся. На неё навешивается створка. Внешне створка напоминает самостоятельное глухое пластиковое окно. Она также имеет собственную раму, только собранную из «рамного » профиля. В раме установлен стеклопакет той же толщины, что и в глухой части окна, но с несколько меньшими габаритами.
На створке в специальном фурнитурном пазу крепится запорный механизм — фурнитура. Это набор универсальных стальных элементов для открывания/закрывания створки в оконной коробке в разных режимах (самые распространённые режимы — поворотный и поворотно-откидной ). К фурнитуре относятся: петли (верхняя и нижняя), ручка и многоэлементный запорный механизм. Часть элементов устанавливается на импост и в створочную часть рамы. Все элементы фурнитуры, кроме ручки, устанавливаются и регулируются заводом-изготовителем.
На раме, створке, импосте и штапиках установлены резиновые уплотнители. обеспечивающие герметичность окна.
На нижнем профиле рамы и створки с уличной стороны имеются дренажные отверстия, проделанные в наружной камере. Они необходимы для вывода наружу конденсата из полости между профилем и стеклопакетом, образующегося из-за разности температур на улице и в помещении.

Оконная фурнитура

О фурнитуре следует рассказать поподробней, так как это, пожалуй, самый сложный элемент в конструкции пластикового окна. Чтобы обеспечить правильную и надёжную работу этого механизма на смонтированном окне, рассмотрим устройство и принцип работы фурнитуры.

Существует несколько видов фурнитуры от разных производителей (MACO, ROTO, SIEGENIA и др.), но все они объединены общим принципом работы и универсальны в том плане, что могут быть установлены на любой тип оконного профиля. Ниже на примере поворотно-откидной фурнитуры MACO детально изображены все элементы фурнитуры (красным шрифтом подписаны элементы, устанавливаемые на створке, зелёным — на раме). Элементы расположены в том порядке, в котором они были бы установлены на створке с правым открыванием (правая створка — это створка, открывающаяся на правую сторону, если смотреть на неё со стороны помещения).

Основой этого сложного, на первый взгляд, механизма являются две стальные пластины, расположенные по контуру створки в специальном фурнитурном пазу. Наружная пластина является статичной (неподвижной), а внутренняя (передающая шина ) — перемещаемой вдоль наружной. На каждую сторону створки устанавливается по одному элементу, в основе которых лежат именно эти две пластины. По переднему краю (сторона ручки) установлен механизм «основной запор». по верхнему — «ножницы». по петлевой и по нижней сторонам — «средний запор». Между механизмом «основной запор» и «ножницами» имеется дополнительный связующий элемент — «угловая передача». в котором передающая шина выполнена в виде гибкой стальной пластины. «Средний запор» (как боковой, так и нижний) имеют собственную (встроенную) угловую передачу.

Принцип работы фурнитуры состоит в следующем: при поворачивании ручки приводится в движение внутренняя стальная пластина — передающая шина. На ней в определённых местах имеется несколько выступающих наружу элементов — цапф. предназначенных для запирания створки. Когда мы поворачиваем ручку вниз, цапфы задвигаются за ответные планки. установленные напротив на раме и импосте. На рисунке ниже изображена цапфа, заведённая за ответную планку: При этом створка плотно притягивается к раме, то есть закрывается (ручка вниз — положение «закрыто»). Если сейчас повернуть ручку обратно на 90°, цапфы выйдут из-под ответных планок и створка откроется (ручка горизонтально — положение «открыто»). Далее, если повернуть ручку вверх, фурнитура переключится в режим проветривания — низ створки войдёт в зацепление с рамой, а верх откинется (ручка вверх — положение «проветривание»). В это время все цапфы, кроме самой нижней (на стороне ручки), отодвигаются от ответных планок, т.е. остаются свободными.

Нижняя (угловая) цапфа, если приглядеться, на самом деле состоит из двух цапф (вторая меньшего размера) на одном основании. Её точное название — подпружиненный откидной запор — на рисунке ниже обведён красным кружком:

На импосте напротив откидного запора установлена специальная откидная запорная планка (см. фото ниже), которая захватывает цапфы запора как при закрывании, так и при переводе в режим проветривания. Это необходимо, чтобы в режиме проветривания низ створки держался за раму обоими углами.

Цапфы можно вращать вокруг их оси с помощью плоскогубцев (только аккуратно, чтобы не царапать покрытие). Таким образом регулируется степень прижима створки при запирании. Дело в том, что цапфы поворотно-откидной фурнитуры MACO (MACO MULTI-TREND) имеют овальную форму. Если поставить овал вертикально, прижим уменьшится (летний вариант), а если повернуть овал горизонтально, прижим станет максимальным (зимний вариант). На других типах фурнитуры подобная регулировка осуществляется либо вращением эксцентрика в центре цапфы (шестигранным ключом), либо вращением эксцентрика в центре ответных планок.

Самый оригинальный механизм фурнитуры находится в верхней части створки. Это ножницы — элемент, в работе действительно напоминающий обычные ножницы. Механизм ножниц имеет два основных рабочих положения. В закрытом или открытом положении створки, т.е. когда она не откинута на проветривание, обе планки ножниц сложены в одну линию вдоль края створки. При переключении в режим проветривания (ручка вверх) верхняя и нижняя планки расцепляются и ножницы раздвигаются (это положение показано на рисунке справа). При этом верхняя (отделившаяся) планка через петлю-уголок, прикреплённый к её концу (на рисунке для наглядности он отсоединён), остаётся связанной с верхней петлёй рамы и удерживает створку в откинутом состоянии.

Существует ещё одно рабочее положение ножниц — так называемое микропроветривание. когда створка откидывается совсем немного, что полезно зимой. Для включения этого режима ручка ставится вверх не вертикально, а под 45°.

Чтобы при переводе створки в режим проветривания откидной запор (нижний угол) вошёл в зацепление с запорной планкой на импосте, а не проскочил мимо, ручку нужно поворачивать, предварительно прижав створку к раме. От случайной ошибки фурнитура защищена устройством блокировки, не позволяющим вращать ручку, пока створка на прижата к окну. Эту задачу выполняет специальный рычажок, расположенный рядом с ручкой — микролифт (показан на рисунке справа). Вторая его функция — защита створки от провисания, чем обусловлено второе его название — микролифт-приподниматель. Дело в том, что при запирании створки цапфы двигаются вверх (имеется в виду сторона ручки), и испытывают встречное сопротивление ответных планок, чем соответственно отталкивают саму створку вниз, заставляя её постепенно провисать. Правильно отрегулированный по высоте микролифт мягко упирается в ответную планку приподнимателя на импосте (см. рисунок), не давая створке испытывать «перегрузки» при закрывании.

Поделитесь с друзьями :

Из чего состоит пластиковое окно

Владельцы незаменимых профилей не раз задумывались о том, какие элементы конструкции делают пластиковые окна из ПВХ такими надежными. Производители уверяют потребителя: применение новейших технологий обеспечивает неизменный комфорт и уют в доме. Как разобраться тем, кто хочет знать всё о прочных рамах и энергосберегающих стеклопакетах? Эта статья поможет ответить на главный вопрос любого покупателя: как устроено это полезное изделие.

Из чего состоит пластиковое окно: конструкция и описание

Прочность и безопасность обеспечивают несколько основных элементов:

Каркас – его «внутренности» – это армированный профиль. Он состоит из металла и бывает различных форм и размеров, которые зависят от параметров изделия. Толщина такого «костяка» должна быть не меньше 1,2 мм. Какую функцию он выполняет? Во-первых, повышает жесткость системы и придает ей необходимую упругость. Второе качество, которые было бы невозможно без металлической «рамы» – устойчивость. Это особенно важно в тех регионах, где отмечаются постоянные колебания температуры. Части окна не должны расширяться или сужаться: это приведет к образованию дефектов — щелей и трещина. Вместе с ними придут и частые сквозняки.

Существуют следующие виды профилей, активно использующиеся известными компаниями (Veka, KBO, Rehau)

О-образное – представляет собой замкнутый контур. Такие конструкции применяются в различных системах. Многие фирмы проводят рекламные акции, в которых утверждают, что они обеспечивают большую изоляцию: в вашей квартире всегда будет тепло и уютно. На самом деле, это заявление невозможно подтвердить, но легко опровергнуть. За поддержание стабильной температуры в комнате отвечает совсем не металл, а пластик. Подобный профиль быстро остывает, что приводит к резкому охлаждению поверхностей. Такой неприятный сюрприз могут обнаружить владельцы окон в морозные дни. Полностью замкнутый контур может изменить свой размер: именно поэтому предусмотрительные производители делают минимальный разрыв.

U-образное – справляется со своими обязанностями лучше уже описанного образца, активно используется при изготовлении конструкции профилей пластиковых окон.

Стеклопакет – важная часть окна. Благодаря ей мы видим пространство, расположенное за пределами дома, она же защищает нас от холода и влаги. Этот элемент заключается в раму, собранную из пластиковых деталей и закрепляется в проёме. Данная конструкция чаще всего состоит из 2 или 3 стекол, расстояние между которыми обеспечивает воздушная камера, ширина которой различается в зависимости от особенностей модели: от 10 мм и больше. Её величина не может быть произвольной: она зависит от параметров прямоугольного сечения профиля.

Существует несколько видов этого элемента:

Однокамерный – состоит из двух стекол по 4 мм каждое. Ширина – 24 мм, а размеры сечения – 16 мм. Такой тип все чаще устанавливают на окна и балконные двери. Преимущество – доступная цена, которая позволяет сэкономить на приобретении необходимой конструкции.

Двухкамерный – увеличивается количество стекол: их три при двух камерах между ними. Наиболее популярны образцы, ширина которых колеблется в пределах 32-40 мм. Такие модели лучше сохраняют тепло, с ними в вашем доме всегда будет тихо и уютно: дополнительная поверхность надёжно защищает от посторонних шумов. Однако и у таких моделей есть свой минус: они гораздо хуже пропускают солнечный свет, являясь настоящей преградой для ультрафиолетовых лучей.

Шумоизолирующий – с ним вы не услышите криков с улицы или рева двигателей проносящихся по автостраде машин. В чем особенность такого изделия? Стекла, обеспечивающие надежную звукоизоляцию, различаются по толщине и качеству. Влияют на функциональность дополнительные материалы: специальная плёнка снижает уровень шума в несколько раз.

Энергосберегающий – в него входит уникальное i-стекло, принцип работы которого можно сравнить с действием теплового зеркала. Поверхность этой конструкции покрывается с помощью оригинального напыления серебряных ионов.

Защитный – противоударная и безопасная модель, при разрушении которой образовавшиеся осколки остаются за специальной плёнкой. Такие стеклопакеты ставят в витрины магазинов и киосков.

Тонированный – светонепроницаемая поверхность для помещений, окна которых располагаются на солнечной стороне.

Фурнитура – это понятие включает в себя всевозможные петли, при помощи которых происходит надёжная и прочная фиксация конструкции, замки, отвечающие за плотное запирание окна, пластиковые или металлические детали — специальные крышки для защиты соединений, микролифт-приподниматель, планки. угловые передачи и т.д. Большинство из этих механизмов можно рассмотреть лишь при полном разборе системы. Все перечисленные составляющие необходимы для соединения рамы и створок. Если оно будет недостаточно плотным, возникнут сквозняки. Именно эти элементы позволяют выбрать нужный режим проветривания и закрепить конструкцию в определённом положении.

Необходимо следить за состоянием всех частей и регулярно проводить необходимые профилактические работы: смазывать петли, регулировать цапфы в пазах и т.д.

Есть и другие немаловажные компоненты сложной системы

Конструкция рамы пластикового окна достаточно проста: пластиковый многокамерный профиль разделяется на две половины при помощи импоста – вертикальной детали, на которой закрепляется разнообразная фурнитура. Именно она обеспечивает плотность смыкания створок при запирании. Короб может не выдержать температурных перепадов: в местах, подвергающихся постоянному воздействию тепла и холода, возникнут изгибы, они серьёзно деформируются, возможно появление трещин. Именно поэтому важно произвести закрепление армировки. Металлический каркас надёжно удержит конструкцию и не позволит ей изменить форму и размер.

Откосы – панели, изготовленные из пластика или влагостойкого гипсокартона. Они обрамляют окно со всех сторон. Отделка этих элементов — заключительный этап установки системы. Она производится при помощи вспененного утеплителя покрытого поливинилхлоридом (ПВХ). С ними вид проёма становится завершенным и аккуратным.

Створки – подвижная прозрачная часть, которая прикрепляется к раме. Она тоже состоит из пластикового профиля, штапика (прямого, закругленного или фигурного), стеклопакета и элементов фурнитуры. Необходимость этого компонента прекрасно понятна большинству потребителей: без неё мы не сможем открыть окно, чтобы впустить в помещение свежий воздух. Существует несколько способов фиксации конструкции:

Поворотный – створка перемещается вовнутрь, а угол наклона регулируется при помощи специальных механизмов;
Откидной – тип по которому происходит открывание фрамуги, осуществляется относительно горизонтальных петель;
Комбинированный – совмещает два вышеописанных способа. Створка может располагаться в двух плоскостях: подобные конструкции отличаются удобством регулировки и высокой функциональностью.

Встречаются и глухие оконные системы – в них центральная часть отличается от крайних: она абсолютно статична и не может менять свое положение.

Шпросы – накладки, установленные на стеклопакете, решетка, которая не только украшает, но и укрепляет, своеобразный декор, отличающий одно окно от другого. Существует множество вариантов этих деталей: с прямыми краями, узкие, закругленные, изогнутые в виде дуги или круга и т.д. От этой части переплёта отличается горбылек — каркас, удерживающий конструкцию больших размеров.

Штульп – профиль, который устанавливают к правой или левой створке. Он фиксируется с внешней стороны, обеспечивает надёжную герметизацию и прочное крепление. Окна, снабженные такой деталью могут распахиваться, открывая полностью свободный проём.

Водоотлив – карниз со стороны улицы, защищающий нижнюю часть переплета. Его закрепляют на специальном подставочном профиле, помещая конструкцию под рамой.

Подоконник – панель, изготавливающаяся из поливинилхлорида или ДСП-плиты. Способы отделки этого элемента поражают своим разнообразием: это ламинация, нанесение лака, эффект глянца, имитация мраморной поверхности, добавление целлюлозы и т.д. Подобные части системы не требуют дополнительного ухода, обладают высокой прочностью, теплоизолирующими свойствами. Они закрепляются при помощи специального клея, кронштейнов или полиуретановой пены. Стандартная длина подоконника — 600 см, ширина — от 10 до 60 см, а толщина — 2 см.

Уплотнители – детали из специального материала, выполняющие роль изолятора. Именно эти компоненты защищают от проникновения в дом влаги и сквозняков. Они обладают достаточной прочностью, устойчивы к деформации, полностью безопасны для обитателей квартиры. Такая универсальная прокладка может исправно служить вам до 30 лет. Однако из-за частого открывания и запирания створок, резина изнашивается и истончается. Незаменимый компонент производят из силикона, синтетических полимеров, поливинилхлорида.

Противомоскитная сетка – помогает избавиться от полчища комаров и мух, спасая в жаркие летние дни. Конструкции таких средств защиты разнообразны: встречаются легкие рамочные, подвижные раздвижные, современные рулонные (роллетные) и максимально устойчивые плунжерные модели. Их легко чистить и удобно хранить.

Вентиляция – новшество, которое предлагают покупателям многие производители. Специальная система не только пропускает в дом воздух, но и производит его тщательную фильтрацию, защищая вас не только от вредных выхлопных газов и дыма, но и от насекомых.

Разобравшись в наполнении окон, разберемся в основных типах блоков

Поворотные – по типу открывания-запирания створок;
Откидные модели;
Комбинированные;
Подвесные – разворот осуществляется вокруг верхней оси;
Вращающиеся – по вертикали или горизонтали;
Раздвигающиеся – легко убираются в стену;
Складывающиеся;
Глухие (статичные).

Подробный рассказ о составе долговечной и многофункциональной системы позволяет убедиться в её сложном устройстве. Важно не забывать о том, что каждый элемент выполняет определённую функцию и нуждается в осмотре и специальном уходе. На картинке справа вы можете увидеть конструкцию пластиковых окон в разрезе.

Помните о правилах эксплуатации этих незаменимых изделий. Только ваша забота и внимание к состоянию всех деталей гарантируют долгий срок службы конструкции.

Источники: http://allrefrs.ru/5-32192.html, http://oknosam.ru/design.php, http://chistoe-okno.ru/articles/plastikovye-okna/iz-chego-sostoit-plastikovoe-okno.html

1oknn.ru

Как устроено пластиковое окно и фурнитура, как устроен механизм пластикового окна

Как устроено пластиковое окно

Окно — сложная конструкция. То, насколько оно функционально, герметично и практично, будет зависеть от применения материалов. Поэтому конструкция и деревянных окон со стеклопакетами, и пластиковых значима в каждом случае. Правильный ее выбор поможет подобрать изделие, оптимально подходящее для решения поставленных задач. Количество воздушных прослоек, состав стеклопакета, разновидность используемого газа и другие характеристики в разных случаях дадут более или менее прочное изделие, защищенное от трещин при перепадах температур, лучше или хуже сохраняющее тепло в комнате.

Устройство окна в целом

Ключевых элементов изделия насчитывается четыре:

рама;
стеклопакет;
створки;
механизмы, относящиеся к фурнитуре.

Первый — неподвижная комплектующая, образованная из профилей. Конструкция окна в этой зоне обычно насчитывает различные их виды. Это может быть армирующий, придающий раме жесткость, и непосредственно рамный, основной. Из створочного изготавливают открывающиеся элементы. Для деления на части используется профиль импост. Еще один — штапик — фиксирует «стеклянный пакет». Конструкция профиля пластиковых окон этого типа представляет собой рейку из ПВХ или стеклокомпозита.

Устройство стеклопакета в общем — это герметично скрепленные стекла. Створки представляют собой открывающуюся часть. Из фурнитуры всегда присутствуют ручки и запорные механизмы. На раме также могут быть шпингалеты.

Кроме того, в структуре окна можно увидеть следующие элементы:

отлив — профиль, устанавливающийся снаружи;
откос — профиль, которым отделывают поверхности проема окна по бокам;
резиновый уплотнитель — прокладка, обеспечивающая высокий показатель герметичности окон.

Все элементы важны. Так, принцип работы стеклопакета как открывающейся-закрывающейся конструкции обеспечивается за счет створок.

Уплотнили и другие герметизирующие элементы препятствуют потере тепла. А отлив необходим для отвода дождевой и талой снежной воды.

Как устроен стеклопакет

Самая крупная часть окна — стеклопакет. Это бесцветный элемент, состоящий из нескольких соединенных с рамой стекол. Конструкция стеклопакета зависит от его типа — в частности, количества камер — воздушных прослоек. Двухкамерный представляет две такие «зоны» и три стекла. Конструкция однокамерного стеклопакета характеризуется меньшим количеством элементов. Это всего одна воздушная прослойка и два стекла.

В целом схема стеклопакета предусматривает наличие пяти элементов:

стекла;
воздушная камера;
планка из алюминия;
влагопоглощающий слой;
герметизация;

Возможны дополнительные элементы на стеклянных поверхностях. Строение стеклопакета может быть направлено на решение конкретных особых задач. Стекла в данном случае, как правило, имеют обработку, придающую им определенные свойства.

Если смотреть стеклопакет в разрезе, то не все внесенные изменения можно увидеть. Это может быть либо тонкая пленка по всей длине, обеспечивающая, например, тонировку или взрывобезопасность, либо специальное покрытие, как в случае с энергосберегающим изделием. Конструкции стеклопакетов, рассматриваемые детально, могут различаться в разных случаях. Окна из пластика представлены в многообразии вариантов. Помимо различного количества камер и покрытия поверхности в «пакете», могут быть разные толщина стекол, расстояние между ними, тип газа, распорной рамки.

Опубликовано 04.03.2015

как устроен стеклопакет, энергосберегающие свойства стеклопакета

Предисловие Устройство стеклопакетов – необходимое требование ко всем новым домам.

Давно прошли те времена, когда в оконных проемах стояли одинарные стекла, заключенные в деревянные рамы. Устройство стеклопакетов – необходимое требование ко всем новым домам. А те, кто до сих пор жили со «старыми» окнами, повсеместно заменяют их на современные. Конструкции стеклопакетов давно перестали быть запредельной роскошью – их установка доступна всем застройщикам. Да и энергосберегающие свойства стеклопакетов с лихвой окупают затраты на их приобретение.

Сначала о том, как устроен стеклопакет: эта конструкция состоит из двух и более стекол, соединенных между собой, тем самым решая проблему теплосбережения. Толщина воздушных прослоек между стеклами, которые закреплены герметично, составляет от 6 до 20мм. Она фиксируется дистанционными рамками (алюминий, оцинкованная сталь), снабженными диффузионными отверстиями и наполненными влаго-поглотительным веществом (обычно силикагель), препятствующим запотеванию стекол от конденсата.

Конструкция стеклопакета окна вовсе не обязательна должна быть «стандартной» прямоугольной формы. Ведь современные технологии позволяют изготовить окна разнообразных форм и размеров: прямоугольные, круглые, фигурные. Теоретически их конфигурация ограничивается лишь вашей фантазией и финансовыми возможностями, поскольку стеклопакеты нестандартной формы обойдутся существенно дороже.

При выборе стеклопакета необходимо определиться, что именно вы хотите получить. Статистика свидетельствует о том, что даже однокамерный стеклопакет, имеющий два стекла, позволяет сократить теплопотери, по сравнению с традиционным двойным остеклением, на 30—40 %.

Если же ваша цель состоит в том, чтобы ощутить тепло и тишину в своем доме в полной мере, то лучшим выбором станет двухкамерный стеклопакет. Свое название это устройство получило за счет того, что при его изготовлении используют сразу три стекла, между которыми образуются два воздушных пространства (камеры).

Мягкое и пленочное покрытие стекол в стеклопакете

Замечательные свойства стеклопакетов усиливаются качеством стекол. Для дополнительного снижения потерь тепла может использоваться так называемое теплосберегающее (селективное) стекло, со специальным покрытием, обладающим малой излучательной способностью (эмиссией). В настоящее время для этих целей применяют твердое и мягкое покрытие. Твердое покрытие представляет собой слой оксида металла, нанесенный методом пиролиза на обычное стекло. Стеклу с этим покрытием дали название «k-стекло». Правда, в результате обработки оно приобретает слабый цветовой оттенок, что снижает процент светопропускания, но это позволяет снизить потери тепла примерно в 7—8 раз по сравнению с обычным стеклом.

Мягкое покрытие состоит из ряда полупрозрачных слоев металла (чаще серебра) с системой просветляющих слоев окислов. Это позволяет уменьшить эмиссию в несколько десятков раз, но стекла подвержены влиянию внешней среды и поэтому в них устанавливают покрытием внутрь. Такое стекло называют «i-стеклом». Оно не только снижает потери тепла зимой, но и уменьшает прогрев помещений палящим летним солнцем.

Кроме того, применяется ряд пленочных покрытий, существенно улучшающих характеристики обычного стекла. Такие стекла могут быть энергосберегающими, рефлекторными (отражают до 75 % солнечной энергии, одновременно пропуская необходимое количество света), тонированными (цветные, теплопоглощающие, солнцезащитные), ударопрочными (не рассыпаются, а просто дают трещины из точки непосредственного удара), пуленепробиваемыми (задерживает пулю, выпущенную из ручного огнестрельного оружия) и противопожарными (предотвращают распространение огня на время до 45 минут).

Как устроен стеклопакет | Окна

Декабрь 31, 2012 Нет комментариев

Знание того, как устроен стеклопакет, может помочь вам понять сам принцип функционирования данной конструкции. Поэтому поговорим об особенностях подобных изделий (учитывая, что под данным термином будет подразумеваться именно конструкция из стекол, а не все металлопластиковое окно).

Если вы посмотрите на видео, как делают стеклопакеты, то заметите, что в результате этого непростого и трудоемкого процесса получается специальная конструкция из двух или большего количества стекол, разделенных небольшими промежутками. Составляющие части рассматриваемой конструкции соединены между собой по периметру – для этого используется полый алюминиевый профиль (так называемая «дистанционная рамка»). Причем каждый промежуток между ними тщательно герметизирован и содержит в себе специальный адсорбирующий материал, способный поглощать влагу из воздуха, находящегося в этом пространстве. Таким образом обеспечивается незапотевание внутренних поверхностей стекол, и отпадает необходимость их регулярного мытья.

Готовая конструкция устанавливается непосредственно в оконную створку, которая может быть изготовлена из деревянного, пластикового или алюминиевого материала.

Рассматривая устройство стеклопакета, следует отметить, что от его толщины напрямую зависят энергосберегающие характеристики. Причем для повышения теплоизоляционных и шумоизоляционных свойств рассматриваемых конструкций могут использоваться самые различные способы. К ним относятся:

Увеличение толщины составляющих частей конструкции.

Использование специальных «энергосберегающих» конструкций. В них находят применение низкоэмиссионные оптические покрытия, способные отражать до 90% теплового излучения.

Заполнение внутреннего пространства конструкции специальным инертным газом (для этого используются, преимущественно, криптон или аргон). Таким образом снижается температура образования конденсата и уменьшается теплообмен.

Качественная сборка конструкции ручным способом. Сложно поверить, но такое, казалось бы, стандартное условие, как качественная сборка, может продлить срок эксплуатации вашего окна до 20 – 30 лет. Поэтому приобретать подобную продукцию целесообразно только у проверенных и надежных производителей, которые могут гарантировать ее высокие эксплуатационные характеристики, прочность, надежность и достаточно высокие показатели герметизации.

Из чего состоит стеклопакет?

Стеклопакет — это герметичная, неразборная часть оконной конструкции. Он состоит из нескольких стеклянных полотен (обычно — два или три, бывает и больше), соединенных между собой по периметру через дистанционную рамку с перфорацией, которая наполнена специальными гранулами для поглощения остаточной влажности воздуха внутри стеклопакета и защиты стекла от запотевания.

На рисунке 4 показана принципиальная схема устройства стандартного однокамерного стеклопакета.
Стекла 1 зафиксированы дистанционной рамкой 2, которая наполнена поглотителем влаги 3 и зафиксирована в конструкции бутиловой мастикой 4. Вся оконная конструкция тщательно загерметизирована специальным гер-метиком 5.
Сразу оговоримся и заодно рассеем распространенное заблуждение — большинство стеклопакетов изнутри заполнены воздухом или инертным газом, никакого вакуума там нет! При попытке вакуу-мировать стеклопакет (иначе говоря, откачать из него воздух) плоскопараллельные стекла неизбежно деформируются (выгнутся внутрь) под действием атмосферного давления, а герметичность соединения стекла и дистанционной рамки будет нарушена.

Таким образом, между двумя стеклами, герметизированными по периметру, образуется изолированная камера, заполненная сухим воздухом или инертным газом с низкой теплопроводностью (чаще всего — аргоном). В зависимости от количества камер сте-клопакеты можно разделить на однокамерные (состоящие из двух стекол) или двухкамерные (три стекла). Дополнительная камера увеличивает тепло и шумоизоляцию сте-клопакета, но, с другой стороны, увеличивает вес створки и нагрузку на петли
Только герметичное соединение позволяет осуществить основной принцип термоизоляции — постоянно сохранять внутри стеклопакета сухой воздух или другой газ, которые являются лучшими термоизоляционными материалами.
Если стеклопакет не герметичен, то в него попадает влага, постоянно присутствующая в воздухе, и сопротивление теплопередаче такого, уже не герметичного стекло-пакета, не будет отличаться от обычного стекла.

Самый экономичный вариант стеклопакета — это однокамерный стеклопа-кет. Стандартный однокамерный стеклопакет имеет толщину 24 мм, его формула: 4-16-4 (два стекла по 4 мм толщиной и между ними дистанционная рамка 16 мм), и он снижает уровень наружного шума примерно на 34 Дб.
На практике почти все фирмы предлагают на выбор 3-4 варианта стеклопакетов. Но варианты, предлагаемые фирмами, зачастую удобны производителям, а заказчик остается недоволен. Поэтому попытаемся разобраться с критериями непростого выбора стеклопакета.

Классификация стеклопакетов
Стеклопакеты классифицируются по количеству воздушных камер на однокамерные (два стекла) и двухкамерные (три стекла) и так далее.

В маркировке стеклопакетов указываются толщина и тип стекол, ширина дистанционной рамки, количество воздушных прослоек, а также тип газа, используемого для их заполнения.
Для стекол обычно применяется следующая основная маркировка (более подробно типы стекол, применяемые в стеклопакетах, будут рассмотрены в следующих статьях):
М — обычное оконное стекло, полученное методом вытяжки;

F — оконное стекло, полученное флоат-способом;

К — стекло с твердым низкоэмиссионным покрытием, полученное по технологии On-line;

I — стекло с мягким низкоэмиссионным покрытием,полученное по технологии Off-line;

S — стекло, окрашенное в массе;

PI — теплоотражающая пленка.

Для газов, заполняющих межстекольное пространство, применяется следующая маркировка:
Воздух — пробел по умолчанию;
Аг — аргон.
Конструкции стеклопактов имеют условное обозначение, например: 4М1-16-4М1. Это означает, что однокамерный сте-клопакет сделан из стекла марки М1 толщиной 4 мм. Расстояние между стеклами -16 мм. Промежуток между стеклами заполнен обычным воздухом.

Несколько простых советов.

Мы не рекомендуем использовать стеклопакеты, у которых расстояние между стеклами более 16 мм — это выброшенные на воздух деньги. Дальнейшее его увеличение не только не повышает, но даже понижает теплоизоляцию стеклопакета, в то время как себестоимость его становится выше.
Мы рекомендуем заказывать стеклопакеты с энергосберегающими стеклами, т.к. их комбинация с инертными газами-наполнителями «добавляет» еще около 70% к теплоизоляционным свойствам и стеклопакет становится почти вдвое теплее.

Нужно помнить, что максимальные размеры стеклопакета для домашних условий по ширине и высоте не должны превышать 3,2×3,0 м. При больших размерах стеклопакета и узкой дистанции между стеклами может произойти их деформация, т.е. при снижении температуры и уменьшении объема воздуха внутри стеклопакета стекла соединятся между собой. Последствия деформации стекла — его разрушение и разгерметизация стеклопакета. Небольшие по размерам стеклопакеты могут разрушиться зимой, когда при уменьшении объема воздуха внутри камеры стекло не имеет возможности прогнуться по короткой стороне.
Поэтому важно заказывать стеклопакеты не у тех, кто собирает их, условно говоря, «в гараже» (встречаются и такие производители), а у фирм, зарекомендовавших себя на этом сегменте рынка.

Оконная фурнитура.

В принципе понятно, что это -механизм закрывания и открывания окна. Современная оконная фурнитура коренным образом отличается от привычных шпингалетов, крючков, защелок и т.п., которые постоянно заедали, не закрывали ничего или, наоборот, если закрывали, то открыть, зачастую, окна или форточки было очень трудно.

В настоящее время фурнитура делается по суперсовременным технологиям и из высокопрочных сплавов.
Ведущие фирмы-производители выпускают фурнитуру в модульном варианте, т.е. существует базовая (стандартная) комплектация для окон эконом-класса, но есть и множество дополнительных опций, позволяющих сформировать функциональные свойства окна согласно индивидуальным пожеланиям клиента.
Дополнительные опции фурнитуры защищают от отжима ния створки (взлома) и нежелательного открывания окна детьми, выполняют различные режимы проветривания.

Кроме того, существует такой механизм, как микролифт для оконных створок. Ведь со временем любая, даже идеально собранная оконная створка, может начать провисать под собственным весом. Для решения этой проблемы, разработан и выпускается специальный миниатюрный роликовый микролифт, приподнимающий створку пластикового окна. Такой микролифт крепится внизу створки, это его оптимальное положение, потому что именно эта часть окна со временем больше всего страдает от собственного веса и, провисая, начинает задевать раму.

Помимо основных режимов открывания, поворотного и поворотно-откидного, современная оконная фурнитура позволяет устанавливать окно в режим «зимнего проветривания». При этом (обычно ручка повернута на 45° вверх) происходит разгерметизация окна по всему периметру створки, и образуется щель в несколько миллиметров (такое проветривание также называется микрощелевым). Такой режим обеспечивает подачу воздуха в помещение, не создавая сквозняка, и предотвращает запотевание стекол зимой и в помещениях с плохой вентиляцией.

Также существует противо-взломная фурнитура, изготовленная из специальной стали, которая выдерживает нагрузку на разрыв до 1500 кг и выполняет функции запирания окна и защиты от проникновения и взлома, а также ручки с замком, которые позволяют защитить окна от открытия детьми и от поворота ручки при высверливании с противоположной стороны.

mainstro.ru

Как устроен стеклопакет?

Скачать ГОСТ на стеклопакеты в фомате DOC 123 кб
Как показывает опыт, словом «стеклопакет» заказчик нередко называет всю конструкцию пластикового окна. Часто встречается такое словосочетание как «пластиковый стеклопакет». Стеклопакет, как и следует из названия, не может быть пластиковым или деревянным! Взгляните на картинку.

Стеклопакет представляет из себя 2 или 3 стекла, разделенные промежутком. Величина промежутка зависит от ширины так называемой «дистанционной рамки» — полого алюминиевого профиля прямоугольного сечения, который может иметь различную ширину, например
6 мм или 10 мм и т.д. Внутри рамки находится адсорбирющий материал, который после герметизации пакета специальными смолами, вытягивает из междустекольного пространства остатки влаги.
Таким образом, стеклопакет оказывает герметизирован, что исключает необходимость мытья внутренних поверхностей стекол.
Дальнейший процесс сборки окна подразумевает установку стеклопакета в оконную створку, которая уже может быть изготовлена из пластикового, деревянного или алюминиевого профиля. Створка, которая может быть откидная, поворотно-откидная или глухая, устанавливается в оконную раму, изготовленную из того же профиля, что и она сама. Полученная конструкция крепится в оконном проеме. Вот так и получается то, что называется окном, например пластиковым окном. Но не стеклопакетом 🙂 Разумеется, мы опустили некоторые детали, такие как уплотнители, фурнитуру,..
Какие бывают стеклопакеты?
Тип стеклопакета определяется, например, вот таким обозначением 4-10-4, что значит — однокамерный стеклопакет из двух стекол толщиной каждое
4 мм и промежутка между ними шириной 10 мм. Такое обозначение 4-10-3-16-4 соответствует пакету из 3 стекол (соответственно он будет называться двухкамерным): оба внешних по
4 мм, центральное — 3 мм промежутки между стеклами 10 и 16 мм От толщины стеклопакета и от количества стекол (и, соответственно, воздушных зазоров между ними) зависят и его энергосберегающие свойства. Так, например, в однокамерном стеклопакете с обычными стеклами уже при -8°С образуется конденсат. В двухкамерном стеклопакете конденсат возникает при -18°С (температуре, тоже не столь редкой для нашей зимы).
Однако существует несколько вариантов повышения энергосберегающих и шумопонижающих свойств стеклопакетов. Стеклопакеты могут комплектоваться разными стеклами. Во-первых, стекла могут быть различной толщины (3 или
4 мм) – чем толще стекло, тем у него ниже теплопроводность. Весьма популярен вариант комплектации стеклопакетов так называемым «энергосберегающим» стеклом. Придание энергосберегающих свойств стеклу связано с нанесением на его поверхность низкоэмиссионных оптических покрытий. Само стекло получило название низкоэмиссионного. Именно эмисситент поверхности (Е) определяет излучательную способность (у обычного стекла Е составляет 0,83), а, следовательно, и способность как бы «отражать» обратно в помещение тепловое излучение.
Следовательно, чем ниже эмисситент, тем меньше потери тепла. При этом стекло с оптическим покрытием имеющим значение эмисситента Е=0,004 отражает обратно в помещение свыше 90% тепловой энергии, уходящей через окно. В настоящее время мы предлагаем заказчику «твердые» К-стекла, полученнные путем нанесения покрытия на основе индий-оловянных окислов, наносимых на поверхность стекла пиролитическим способом. Такие покрытия позволяют снизить потери за счет излучения примерно в 7–8 раз по сравнению с чистым стеклом.
Для понижения теплопотери можно заполнить стеклопакет инертным газом (как правило, это аргон или криптон). Для здоровья он безвреден. При этом температура образования конденсата в двухкамерном стеклопакете понижается до -29°С. Скажем, в условиях крайнего севера подойдет двухкамерный стеклопакет с аргоном и К-стеклом (конденсат возникает при -112°С).
Стеклопакет является важнейшей теплоизолирующей составляющей в конструкции окна. Через стеклопакет происходят основные, до 80%, потери тепла. Гарантийный срок службы стеклопакета устанавливается ТОЛЬКО по результатам исследований на долговечность, проводящихся в НИИ Строительной Физики Российской Академии Архитектуры и Строительных Наук и ОАО «Полимерстройматериалы».
Для того, чтобы производить стеклопакеты с длительным сроком службы, необходимо иметь высокотехнологичную линию с автоматизированным раскроем, мойкой деминерализованной водой, опрессовкой и тестированием стеклопакетов с помощью сканирования. Такие линии довольно дорогостоящие и оправданы только при очень больших объемах производства. В России они единичны. Производство стеклопакетов на этом оборудовании возможно только при использовании специализированных, профессиональных комплектующих (герметики, бутил, силикогель).
Существующий ГОСТ 24866-99 устанавливает минимальный срок службы стеклопакета 5 лет.

Химчистка мебели Velur

Каждый человек должен задумываться о том, как следует сохранять идеальную чистоту и красоту дивана, являющегося неотъемлемым атрибутом жилого и даже офисного помещения. Вне зависимости от того, какая мебель выбрана, задача должна быть достигнута. Решая воспользоваться предложением, нужно принять во внимание тип материала (синтетическая ткань или кожа, замша), ведь в каждом случае предполагается особенная тактика действий.

Посещение сайта http://velur.kiev.ua/uslugi/himchistka-divanov позволит понять, что идеальный вариант – это воспользоваться помощью специалистов, которые знают, как следует проводить запланированные мероприятия для достижения наилучших результатов. Опыт, знания, повышенная ответственность, возможность использования специального инвентаря – это гарантия эффективного сотрудничества.

Стеклопакет как устроен – Как устроен стеклопакет в пластиковом окне