Схема печи длительного горения – твердотопливная печь долгого горения, печка на твердом топливе своими руками, схема, виды на фото и видео

Содержание

Делаем печи длительного горения своими руками по чертежам

В обычных печах, работающих на твердом топливе, процесс сгорания происходит очень интенсивно. Это обеспечивает быстрый нагрев помещения во время функционирования печи. Но сразу после прекращения работы оборудования, воздух в помещении остывает с такой же скоростью, как прогревался до этого.

Топливо к такой печи необходимо подкладывать приблизительно каждые 2-3 часа, особенно, если вы используете дрова. Этот процесс занимает большое количество времени, создавая неудобства, особенно, в ночные часы.

Топливо при быстром сгорании отдает свою энергию не в полной мере, т.к. в процессе используется огромный приток кислорода. Некоторая часть тепла уходит из помещения в дымоход, потому что печь забирает кислород из помещения.

Получается, что обычные печи, работающие на твердом топливе, имеют низкий коэффициент полезного действия, а также предусматривают постоянное нахождения человека рядом и отсутствие возможности автоматизации таких устройств. Именно поэтому и были разработаны печи длительного горения.

Поговорим о том, как собрать такую печку своими руками по чертежам и схемам, заранее подготовленными для этого, а в конце посмотрим видео.

Самодельная печь длительного горения

Принципом работы этой печи является уменьшение притока объема кислорода в камеру сгорания и его подвод не с нижней, а с верхней стороны топлива.

Данный метод гарантирует существенное понижение скорости горения, осуществляя его перевод в режим тления. А также сохраняется топливо и увеличивается само время его горения, при использовании данной печи.

Еще один момент в работе печи длительного горения — это возможность осуществлять подачу кислорода с улицы, а не из помещения.

Выработка тепла увеличивается на 15-20 часов, а в качестве топлива в таком оборудовании используются не только дрова и уголь, но и опилки,щепки или стружка. Что же касается процесса автоматизации, то при увеличившемся времени горения, этот момент теряет свою актуальность.

Печи длительного горения можно приобрести в магазине, а можно и собрать своими руками. Единственным минусом такого агрегата, отличающим его от промышленных моделей, будет его не слишком эстетичный внешний вид.

Но для обогрева дачи, гаража, мастерской и любого другого подсобного помещения такая печь подойдет. К тому же, подсчитайте вашу экономическую выгоду и приступайте к работе.

Заранее выберите место на улице, учитывая то, что процесс изготовления печи будет шумным и грязным. Рядом с местом монтажа должен быть источник электроэнергии для обеспечения работы сварочного агрегата.

Сделайте простые чертежи будущей печки длительного горения, где будет обозначена верхняя крышка и место для врезания трубы.

Обеспечьте себя необходимым инструментом и подсобным материалом для работы:

Этапы работ по сборке печи

1. Понадобится большая стальная бочка емкостью около 150-250 литров
2. Вместо бочки можно взять кусок трубы диаметром 300-600 мм
3. Швеллер
4. Киянка, топор и молоток
5. Ножовка по металлу
6. Рулетка и уровень
7. Кирпич керамический 50 штук
8. Лист стали
9. Цементный раствор для укладки кирпича

Порядок действий по сборке печи

1.Сначала приготовьте бочку. Срезаете болгарской или автогеном верхнюю часть. Делайте это очень аккуратно, чтобы оставить в целости кусок верха бочки. Если же вместо бочки вы взяли трубу, то к ней нужно приварить дно с помощью электросварки.

Некоторые мастера не видят смысла приваривать круглое дно, вырезанное ровно по диаметру трубы. Они приваривают обычный квадрат, который служит в дальнейшем устойчивым основанием печки. Смотрим на фото выше.

2. Из металлического листа необходимо вырезать при помощи ножовки круг диаметром немного меньше, чем величина диаметра вашей бочки или трубы. Внутри него нужно вырезать еще один кружок для еще одной трубы. Эффективней взять трубу диаметром 100 мм. Затем часть маленькой трубы привариваете к остальному кругу.

3. Далее, к нижней части этого, так называемого, стального «блина» привариваете куски швеллера, которые вы должны приготовить до этого. Вымеряйте их таким способом, чтобы они беспрепятственно прошли во внутрь бочки. В процессе работы эти отрезки будут давить на дрова или опилки по мере их сгорания, когда «блин» начнет двигаться по направлению вниз.

4. Соорудите верхнюю часть вашего отопительного аппарата, используя отрезанную деталь бочки.

5. Сделайте в крышке отверстие для трубы меньшего диаметра.

6. Вырежьте люк для закладки топлива, к которому затем приварите дверцу, которую можно приобрести уже готовую в магазине или сделать самим.

7. Привариваете ручку к дверце для удобства при открывании и закрывании печки.

8. Чуть ниже соорудите еще одну — прочистную, меньшего размера, для прочистки от золы и сажи.

Чертеж для сборки печи длительного горения

Фундамент для печи длительного горения

Многие начинающие мастера интересуются, нужен ли такой печи специальный фундамент. Ответ однозначный — конечно, нужен, т.к. в процессе работы печь будет заметно раскаляться. Хотя масса такого сооружения не очень велика, ставить сделанное своими руками оборудование на не надежное или не огнеупорное основание недопустимо.

Фундамент выполняется в виде плиты, соорудить которую по силам даже новичку.
Удельная масса печи длительного горения совсем небольшая, поэтому углублений делать не надо. Можете просто выполнить кладку в 1-2 кирпича, а сверху залить цементом.

Дымоход для печи

Для печи длительного горения, собранной своими руками для дома, нужен и дымоход для отведения из помещения продуктов сгорания. Сделайте его из обычной стальной трубы или из нержавейки d= 115-120 мм . Приварите эту трубу сверху и чуть сбоку конструкции.

Не забывайте о том, что высота дымохода по своей длине должна быть больше, чем диаметр бочки. Допускаются повороты дымохода, но не более, чем на 45 градусов. Вообще, старайтесь составить дымоход таким образом, чтобы в нем было, как можно меньше колен прямо до выхода из помещения.

Ваша печь при эксплуатации будет сильно накаляться, поэтому придется ставить отражатель, особенно, если печка будет установлена в маленьком помещении. Свойство любого отражателя — перераспределение тепловых потоков и регулирование подачи тепловой энергии. Поэтому печи с отражателями будут работать гораздо дольше и эффективнее.

Теперь, когда основная работа по самостоятельной установке печи длительного горения по чертежам для дома или других помещений выполнена, определитесь, стоит ли обкладывать ее кирпичом. Нужно ли утруждать себя этой работой, если ваш обогревательный аппарат будет установлен в производственном помещении, даче или гараже? Решайте сами.

Смотрим видео

При сборке печи своими руками помните,
что существуют строгие правила ее установки, содержания и эксплуатации:

1. При возведении дымохода все участки трубы стыкуются друг с другом в направлении, обратном движению дыма.

2. По всему периметру печи необходимо оставить свободное пространство, учитывая высокую температуру ее нагрева.

3. Нельзя оставлять горючие и легковоспламеняющиеся жидкости и материалы.

4. Дымоход необходимо монтировать так, чтобы была возможность его демонтажа в любой момент для визуального контроля и периодической чистки.

5. Перед тем, как запустить оборудование, проверьте его в нескольких режимах работы с целью определения необходимой температуры нагрева и режима горения топлива.

Если вы будете соблюдать все эти правила, чертежи печи длительного горения, то ваша печка обеспечит высокую эффективность и простоту в обслуживании, и это несмотря на то, что собрана она своими руками, а не приобретена в магазине.

Читайте также:

teplomex.ru

Печи длительного горения своими руками, схемы, чертежи, видео

Что необходимо учесть при изготовлении печи, чтобы получить максимальную теплоотдачу с минимальными затратами на топливо? Рассматривая конструктивные особенности, напрашивается вывод, что за печами требуется особенный уход или большинство из них обладают низкой производительностью, либо все оговоренные нюансы, вместе взятые. Выход есть: можно соорудить отопительный агрегат своими руками. Если у вас имеются навыки работы со сварочным аппаратом, то изготовить устройство не составит никакого труда.

Технические решения печей длительного горения

Схемы изделий довольно разнообразны, тем самым у конструкций значительно расширяется функционал. Существует два типа материалов для изготовления агрегата: железо и кирпич. Отопительные устройства из кирпича усовершенствовал Игорь Викторович Кузнецов. За основу он брал разработки Иосифа Самуиловича Подгородникова. Тем самым печи Кузнецова стали значительно отличаться повышенным КПД. С его конструкциями мы ознакомились в предыдущей статье. В этой же рассмотрим основные моменты изготовления металлических печей на дровах длительного горения своими руками со схемами.

Рассмотрим разновидности некоторых обогревательных устройств, выполненных из металла. Теплообмен в них осуществляется следующими способами:

  • через металлические стенки;
  • методом конвекции посредством воздушной рубашки;
  • через водяную рубашку.

Разновидности печей длительного горения:

  1. «Лачинянка» – довольно-таки непростая конструкция, функционирующая на одной закладке угля до семи дней (требуется около 25 кг).
  2. Печь на отработанном масле.
  3. «Булерьян» – устройство для воздушного отопления.
  4. «Бубафоня». Подобную конструкцию довольно легко изготовить, используя газовый баллон или металлическую бочку.

Основа для разработки печи длительного горения своими руками – чертежи.
Информация о том, как правильно изготовить конструкцию, представлена сразу в нескольких статьях, ведь технологии выполнения работ довольно сложны и существенно отличаются друг от друга.

В статье «Булерьян» своими руками» читайте о том, как сделать печь самостоятельно. Там же представлены схемы и чертежи, доступные для скачивания, а также пошаговая инструкция по сборке и сварке.

Существует множество разновидностей печей на отработке. В гараже часто устанавливают устройство капельного типа. Массивный, но более долговечный вариант – печь на отработанном масле из газового баллона. Для отопления больших помещений по типу склада используют печь на отработке с водяным контуром.

«Бубафони» тоже бывают разными. Среди самых распространенных отмечают устройство из бочки и агрегат из газового баллона, который является более долговечным, так как его стенки толще и медленнее прогорают.

Топливо для печи

Самый известный и пользующийся спросом вариант – подсушенные поленья. Более экономичным материалом являются пеллеты, выполненные методом прессования сухого дерева. Эти топливные гранулы могут быть изготовлены из следующих материалов:

  • луковая или чесночная шелуха;
  • древесная кора;
  • лесные шишки;
  • мелкие щепки;
  • опилки;
  • скорлупа ореха;
  • солома;
  • шелуха от семечек;
  • сухие корки цитрусов.

Использование угля в качестве топлива вызывает сильный нагрев устройства, потому его применение возможно лишь в печах с толстыми металлическими стенками.

Важные технические нюансы

При проведении сборочных работ необходимо придерживаться следующих правил монтажа, обслуживания и эксплуатации:

  1. Из-за сильного нагрева печи вокруг конструкции должно оставаться свободное пространство.
  2. Запрещено хранение горючих веществ и красок вблизи от отопительного устройства.
  3. Желательно, чтобы монтаж дымохода позволял осуществлять последующее обслуживание и контроль за состоянием канала.
  4. Перед запуском в эксплуатацию необходимо проверить оборудование на разных режимах работы с целью уточнения функций нагрева и горения.
  5. Рекомендуется оставлять в печи некоторое количество золы, так как ее наличие обеспечивает защиту дна от прогорания.
  6. При возведении дымохода стыки труб располагаются по направлению, обратному движению дыма.

Только при соблюдении этих правил и грамотно составленных схем самодельная печь длительного горения обеспечит бесперебойную работу, высокую теплоотдачу и простоту обслуживания.

Чертежи

Схемы подобных отопительных устройств можно скачать в PDF-формате по этой ссылке.

Похожие статьи:

pechnoedelo.com

схема, чертежи и прочее +видео

  • Разместил Михаил Комов
  • Дата: 15 октября 2017 в 3:26 пп

Когда бюджет позволяет, можно приобрести печь длительного горения, выпущенную на предприятии. Этот вариант обладает изящным видом, может прослужить очень долго. К тому же агрегат точно безопасен в работе. Однако не все могут позволить себе такую покупку. И тогда встаёт вопрос о самостоятельном изготовлении подобной печки. Её ещё именуют пиролизной. Процесс создания относительно сложен, требует чёткого соблюдения всех нужных технологий и алгоритмов. Вначале необходимо основательно изучить, как функционирует этот аппарат. У вас должен иметься опыт работы с металлом и другие токарные навыки.

Основные характеристики и преимущества печей длительного горения

Печи длительного горения, созданные самостоятельно, могут функционировать на следующих разновидностях твёрдого топлива:

  • дрова;
  • уголь;
  • опилки.

Стоимость топливных элементов невысока. По это причине они получили очень широкое распространение. Большую популярность среди собственников домов завоевала именно дровяная печь длительного горения. Её создают в домашних условиях, называя «бубафоней».

Что такое печь длительного горения

В конструкциях печей длительного горения могут быть небольшие отличия. Но принцип их функционирования схож — это выработка тепловой энергии при пиролизе (не по методу открытого пламени), когда на древесину воздействует внушительная температура при ограниченном количестве кислорода. И топливо тлеет, образуя раскалённый газ. В его составе присутствуют:

  • метан;
  • водород;
  • угарный газ;
  • прочие элементы.

legkovmeste.ru

Печь длительного горения, изготовление самостоятельно

Идея наложить в печку дров как можно больше за один раз, чтобы они потом горели подольше, и к этой печке не нужно было бы подходить раз за разом, — не нова. Так пытались делать еще в давние времена. Но ничего путного особенно не получилось, и до нашего времени массово использовались классический камин, обычная (русская) печь, затем твердотопливный котел для нагрева воды. Но сейчас новые материалы, в частности, имеется возможность делать стальные конструкции в домашних условиях. Поэтому можно сделать печь для длительного горения дров даже самостоятельно. Какие конструкции лучше? — как не наделать ошибок ….

Чтобы в печи горело долго

Чтобы дрова горели долго, к ним нужно подавать воздуха немного, тогда они будут тлеть и сгорание одной закладки растянется на 12 – 24 часа.

При тлении будет выделяться в большом количестве СО угарный газ, и много летучей золы, — мелких частиц древесины, которые не сгорели из-за недостатка кислорода.

Для дожига всего этого дополнительно подают воздух во вторичную камеру, при этом СО догорает до обычного углекислого газа СО2, сжигаются зольные частицы, печь не коптит, а ее КПД оказывается не низким.

Для получения достаточного количества энергии тлеть на протяжении целого дня (12 часов и больше) должен большой объем дров, такой же, какой бы мы сожгли за это время в обычном котле. Поэтому сама конструкция должна быть достаточно объемной, рассчитанной на такую суточную закладку.
На этих принципах и создаются все печи длительного горения дров, подобные им котлы, пиролизные агрегаты…

Делают на заводах

Пиролизные котлы длительного горения изготавливают небольшие и средние предприятия. Солидные производители, если и имели в своем арсенале по подобному образцу в качестве экспериментальной модели, то уже забросили, и на выставках не показывают.

На это есть свои причины, связанные с принципиальными недостатками конструкций, из-за которых такой агрегат не может называться «от солидного производителя». Т.е. бочкообразные котлы с направлением горения сверху вниз, попросту портят имидж нормальной фирмы.

Но по отзывам для обычного и гаражного использования вместо буржуйки, такая конструкция очень подходящая.
Спрос на продукцию есть, и небольшие кооперативы и вторичные производства наполнили рынок «котлами длительного горения».

Реализовать идею «подходить к печке один раз в сутки» стараются и домашние умельцы, благо изделие не сложное.

Что изготавливают самостоятельно

Можно обнаружить много конструкций пиролизного котла, но для изготовления в домашних условиях большинство из них не подходит – большая сложность, требуется трубогиб, множество сварных швов, а зачастую и сложные расчеты, после которых должна обеспечиваться точность изготовления. Например, в заводских условиях не редко изготавливаются котлы шахтной конструкции.

Но зато самостоятельно не сложно сделать печь по схеме с верхним горением закладки дров. Эта конструкция прощает ошибки в изготовлении, является самой распространенной, и наиболее легко изготавливается из того «что завалялось в гараже».

Нюансы изготовления

При изготовлении печи нужно работать с металлом толщиной до 5 мм, сделать множество сварных узлов. Требуется обращение «на ты» со сварочным аппаратом, без опыта работы со сталью, браться за такое не стоит.

Если есть необходимость в такой печи, то при отсутствии опыта, выгодно пригласить сварщика на день — два такой работы. Но предварительно нужно заготовить материалы и инструменты, сделать чертежи, разметки заготовок.

Основой корпуса может послужить даже старая бочка, кусок большой трубы, газовый баллон (разрезается заполненным водой).
Далее по схеме подвариваютя крышки, днища, ножки, лючок (можно использовать и покупной), во внутрь вставляется, поршень с воздухоподающей трубой, закрепляется дымоход. Кстати, не столь простая конструкция, желательно использовать заводской из нержавейки, иначе окислы в исходящих газах быстро могут съесть тонкую сталь. Дымоходы для котлов…

Печь работающая на опилках

Если есть доступ к опилкам, которые можно приобрести дешевле чем дрова, а иногда и бесплатно, то создание подобной печи имеет весомый экономический смысл. Печкой можно отапливать не только подсобные помещения, но и небольшой утепленный садовый домик, если ее переоборудовать в котел (нагрев воды для отопления) или установить в центре маленького помещения. Горение идет по центральной оси утрамбованной закладки.
Конструкция представлена на рисунке.

Печь длительного горения на большую закладку дров

Схема представлена на рисунке. Корпус может быть изготовлен, из бочки, баллона, труб большого диаметра, но желательно высотой не менее 1 метра, чтобы обеспечивалась достаточная продолжительность горения.

Мощность печи определятся тем, какой объем дров будет одновременно участвовать в горении. Это зависит от диаметра самой конструкции и от количества подаваемого кислорода и возможности его перемещения над слоем дров.

Поэтому важные элементы — регулятор подачи воздуха в первичную камеру под поршень, и высота ребер на опускающемся поршне.

Диаметр поршня меньше чем корпуса для свободного выхода газов, высота ребер на нем определяет зазор с дровами и возможность горения – согласно опыту оптимально 50 мм.

Подача воздуха в камеру осуществляется по трубе диаметром от 60 мм.

Она может выходить совсем из котла и забирать воздух снаружи. В таком случае на ней должен размещаться регулятор – изменяемое отверстие. Оптимально отверстие диаметром около 20 мм. Это более простая конструкция печи. Ее обычно и делают в домашних условиях.

Более производительным котел будет если оборудовать внутри корпуса объемную камеру подогрева воздуха, куда воздух будет поступать через регулятор в крышке, а затем по трубе (телескопической) направлять под поршень.

Несколько схем печи длительного горения

На схемах приведены размеры, которые являются примером, для возможного самостоятельного изготовления печи длительного горения.

Еще нюансы изготовления

Дожиг выходящих из под поршня газов происходит в верхней камере. Сюда должен поступать кислород в большом количестве – подача вторичного воздуха. Для ее регулирования делается лючок в верхней крышке. Но для домашних конструкций не герметизированные зазоры верхней крышки и являются отверстием для подачи воздуха для дожига.

Горючие газы отдают свое тепло корпусу непосредственно. Будет ли сделана водяная рубашка, хотя бы в виде спирали нержавейки или по известным схемам – вопрос необходимости и мастерства исполнения. Если имеется водяной теплообменник в корпусе – значит печь преобразуется в котел.

Газы отводятся по горизонтальном патрубку. Он должен быть слегка восстающим (тепле газы стремятся вверх) на всем протяжении. Может быть прибором отопления, если его в виде трубы большого диаметр уложить вдоль стены. Далее обустраивается вертикальный дымоход, который должен обеспечивать необходимую тягу для работы котла.

Пример создания простейшей печи из бочки

  • Толстостенная бочка на 200 литров. У нее срезается крышка (если имеется), которая в дальнейшем послужит для создания крышки для печи.
  • К низу приваривается конструкция опор – корпус будет нагреваться, возможно не желательно, чтобы он опирался на пол непосредственно.
  • Вырезается поршень, на него наваривается крыльчатка из швелерка с высотой 50 мм, для образования зазора с дровами. Желательно применение стали толщиной от 4 мм.
  • В центральное отверстие поршня вваривается стальная труба диаметром 60 мм и необходимой длины, чтобы была выше бочки. Сложность — обеспечить точные углы, чтобы труба свободно двигалась в отверстии крышки.
  • Внизу бочки вваривается дверца для чистки золы. Можно использовать покупную, аккуратно вырезав болгаркой отверстие необходимых размеров в корпусе.
  • С противоположной стороны от зольника вверху (в 50 – 100 мм от верха) врезается труба для отвода дыма. Как она будет далее стыковаться с дымоходом – решается по наличному материалу, — возможно сваркой, возможно на фланцах, или же дымоход сможет внатяг надеваться на данный патрубок с уплотнением шва.
  • Необходимо изготовить крышку, если бочка изначально ей не комплектовалось. Используется листовой металл 3 – 4 мм, с приваренным ободом, — чтобы крышка надевалась сверху. В центре крышки прорезается отверстие для воздухоподающей трубы, диаметром на 3- 4 мм больше чем сама труба. Поверху крышки привариваются ручки.
  • В итоге получилась вот-такая «буржуйка» для большой закладки дров, с возможностью замедления их сжигания путем минимализации поступления воздуха под поршень, т.е. в первичную камеру.

Как работает такая печь

Дрова укладываются поплотнее – чтобы легче по поленьям переходило пламя, а также чтобы больше горючего материала поместилось.

Если используются мелкие дрова, щепа, уголь, то утрамбовывать нельзя, необходимо чтобы воздух двигался внутри верхнего слоя более-менее свободно.

Укладка осуществляется до уровня дымового патрубка, верхний слой поливается горючей жидкостью. Сверху устанавливается поршень и крышка печи. Если нет лючка для поджига, то зажженная пакля смоченная горючей жидкостью просто бросается в трубу для воздуха. Дрова постепенно прогорают и поршень с трубой опускается вниз.

На днище полезно всегда оставлять часть золы, она является теплоизолятором и препятствует прогоранию металла.

teplodom1.ru

Экономная печь длительного горения своими руками

Как сделать печь длительного горения своими руками

Твердотопливная печь длительного горения – уникальный в своем роде агрегат, стремительно набирающий популярность на отечественном рынке отопительных приборов. Столь широкая востребованность печки длительного горения легко объяснима.

Печи длительного горения являются безопасными, удобными в обслуживании и имеют высокий КПД.

Пиролизные чугунные печи, как и агрегаты из других металлических материалов, перерабатывают одну загрузку топлива в гораздо большее количество тепла по сравнению с традиционным отопительным оборудованием. Наибольшее распространение получили дровяные печи длительного горения, однако при желании в агрегат можно загружать уголь, различные отходы деревообрабатывающей промышленности и даже бытовой мусор. При этом печь банная самодельная длительного горения без особых сложностей собирается своими руками. Ознакомившись с представленным далее руководством, вы сможете сделать это самостоятельно. Но для начала рекомендуется изучить преимущества таких отопительных устройств.

Какие преимущества имеет дровяная пиролизная печь?

Схема печи длительного горения.

Печь длительного горения имеет множество преимуществ, среди которых стоит выделить:

  • высокий КПД;
  • увеличенное время работы на одной загрузке топлива;
  • возможность автоматизации работы отопительного агрегата;
  • хорошие экономические и эксплуатационные показатели.

Рассматриваемая самодельная печь лишена почти всех минусов своих непиролизных аналогов. В агрегатах длительного горения по факту происходит не сгорание, а пиролиз топлива, в ходе которого загрузка разделяется на твердый остаток и газы. Сгорают оба компонента, в результате чего эффективность работы печки увеличивается.

В итоге обладатель такого чудо-агрегата экономит и деньги, затрачиваемые на покупку топлива, и время, расходуемое на пополнение его запасов и загрузку в топку.

Работу по самостоятельному изготовлению печки длительного горения начинайте с подготовки всех необходимых для этого приспособлений.

Что нужно для работы?

Для изготовления печи длительного горения в качестве основания можно использовать бочку.

  1. Бочка. Отлично подойдет металлическая емкость объемом 200-250 л. Проконтролируйте, чтобы у нее были достаточно толстые стенки, отсутствовали сквозные повреждения, следы коррозии и прочие дефекты. При необходимости бочку можно заменить отрезком толстостенной металлической трубы соответствующих габаритов либо сделать корпус агрегата самостоятельно из листового металла.
  2. Металлическая труба.
  3. Молоток.
  4. Швеллер.
  5. Набор приборов и инструментов для различных измерений.
  6. Топор.
  7. Киянка.
  8. Листовая сталь.
  9. Ножовка для резки металла.
  10. Сварочный аппарат.
  11. Строительная смесь.
  12. Красный кирпич.

Пошаговая инструкция по изготовлению печи

Важно! Самостоятельное изготовление печи длительного горения – это шумная и довольно грязная работа. Заниматься проведением запланированного мероприятия лучше в мастерской, гараже или попросту на улице. В жилом помещении резка металла и сварка вряд ли будут приемлемы.

Сборка печи длительного горения.

Предварительно убедитесь, что на присмотренной вами рабочей площадке есть возможность подключения к электросети. Если все нормально, изучите последовательность действий и приступайте к работе.

Первый этап. На этой стадии работы вы займетесь подготовкой бочки. Из нее будет делаться корпус печи. Сначала отрежьте верхушку емкости с помощью болгарки. При отсутствии болгарки воспользуйтесь автогеном либо другим подходящим резаком. Старайтесь работать максимально точно и аккуратно. Отрезанный кусок бочки не выбрасывайте, он пригодится вам в дальнейшем.

Если бочки не нашлось, а тратить деньги на ее покупку нет желания или возможности, подберите другой подходящий материал для изготовления корпуса. К примеру, можно использовать большую толстостенную трубу. Достаточно приварить к одному ее краю предварительно вырезанное круглое стальное днище, и будет та же бочка. По желанию можете сделать днище квадратным. Так даже лучше – бочка будет достаточно устойчивой и без дополнительных опор.

В завершение приварите к корпусу 4 одинаковые ножки. Можете нарезать их из швеллера, стальной арматуры или другого подходящего материала.

Второй этап. Из листовой стали вырежьте круг с немного меньшим диаметром, чем корпус вашей бочки. Затем вырежьте в полученной заготовке еще один круг диаметром порядка 10 см для установки трубы.

К вырезанному кругу приварите кусок трубы длиной, на 17-20 см превышающей высоту подготовленного вами корпуса.

При сборке печи длительного горения к бочке необходимо приварить трубу, изготовить крышку и приделать дверку.

Третий этап. Возьмите подготовленный стальной круг и приварите к его нижней части куски швеллера. Используйте отрезки такой длины, чтобы они беспрепятственно входили в корпус печки. Всего вам нужно приварить 4 куска швеллера по диаметру круга. Крепите их с одинаковым шагом.

При эксплуатации печи эти швеллеры будут играть очень важную роль. Именно они придавливают загруженное топливо и обеспечивают его максимально эффективный расход.

Четвертый этап. Приступайте к изготовлению крышки для печи. Ее вы сделаете из отрезанной ранее верхней части бочки. Если сделали корпус не из бочки, изготовьте крышку из листовой стали. Вырежьте в готовой крышке отверстие. Через него будет выходить труба, которую вы приварили к металлическому кругу на предыдущих этапах работы.

Пятый этап. Вырежьте отверстие в корпусе печи и прикрепите к нему дверку. Ее можно изготовить своими силами либо приобрести в готовом виде. Самодельную дверцу не забудьте укомплектовать ручкой.

Под топливным отверстием вырежьте еще один проем немного меньшего размера и укомплектуйте его дверкой. Через него вы будете удалять золу.

Работа по самостоятельному изготовлению экономичной и функциональной печи почти закончена. Вам остается лишь обустроить надежное основание для установки отопительного агрегата, сделать защитный экран и смонтировать трубу для отведения дыма.

Руководство по обустройству основания

Схема фундамента для печи длительного горения.

В ходе эксплуатации корпус агрегата разогревается до очень высоких показателей. Ввиду этого фундамент для установки печи должен быть максимально надежным и устойчивым к подобного рода условиям.

Самодельная печь весит сравнительно немного, поэтому для ее установки будет достаточно простейшего незаглубленного фундамента. Главное, чтобы он был огнестойким и устойчивым.

Работа по обустройству основания выполняется в такой последовательности:

  • делается небольшое углубление;
  • дно ямы выкладывается одним слоем кирпича;
  • кладка заливается простым цементным раствором.

Дайте фундаменту несколько дней на набор прочности перед установкой печи.

Обустройство дымохода

Самодельная твердотопливная печь длительного горения, как и любые другие агрегаты, принцип работы которых базируется на сжигании топлива, требует обязательной установки дымохода.

Для устройства дымохода можно использовать металлическую трубу.

Для обустройства дымоотвода прекрасно подойдет простая металлическая труба. Рекомендованный диаметр изделия – 15 см. В случае использования трубы с более внушительными показателями тяга увеличится до чрезмерных значений, что пагубно отразится на эффективности работы отопительного устройства. Если же диаметр будет меньше рекомендованного значения, дымоход в один момент попросту не справится с возлагаемой на него задачей, что может привести к задымлениям, возгораниям и прочим неприятностям.

Сделайте в корпусе печи отверстие и приварите к нему отрезок трубы. Важно, чтобы длина этого куска превышала диаметр печки. Основную часть дымоотводящей конструкции следует сделать изогнутой. Рекомендуется, чтобы величина изгиба составляла более 45°. Количество колен максимально уменьшите.

Важно! В каждой точке пересечения дымоходом элементов здания следует обустроить огнеупорную изоляцию. К примеру, для этого хорошо подойдет асбест.

Закрепите над верхним краем дымохода защитный конусообразный колпачок. Он будет предотвращать попадание в трубу разного рода мусора и осадков. В конструкцию непосредственно трубы рекомендуется включить задвижку. С ее помощью вы сможете регулировать уровень тяги, а вместе с ним и силу обогрева и расход топлива.

Полезный совет: сделайте дымоход разборным, это позволит вам его быстрее, проще и удобнее чистить.

Монтаж отражателя

В качестве материала для строительства экрана печи можно использовать кирпич.

Металлические поверхности очень сильно раскаляются при нагревании. Чтобы ваша самодельная печка была максимально безопасной, укомплектуйте ее простейшим защитным экраном. Этот элемент конструкции имеет в особенности важное значение в случае установки печи в небольшом помещении.

Для изготовления отражателя лучше всего использовать кирпич – достаточно просто выложить вокруг печи стену высотой порядка 1 м. Обычно такие отопительные конструкции обкладывают с трех сторон. Заднюю стенку делайте по желанию. Верхнюю стенку выкладывать не надо. Кирпичный экран помимо выполнения своей защитной функции будет способствовать повышению коэффициента полезного действия печи.

Суть в том, что металлические поверхности остывают почти так же быстро, как нагреваются. Кирпич же имеет свойство аккумулировать тепло, а затем постепенно отдавать его окружающему пространству. В результате обогрев будет еще некоторое время продолжаться даже после того, как работа печи завершится.

Если вы планируете установку печи не в обогреваемом, а в отдельном помещении, к примеру, в котельной, защитный экран можно не делать, т.к. смысла от его обустройства не будет.

Что использовать для топки печки длительного горения?

В самодельный отопительный агрегат можно загружать различное топливо:

Для топки печей длительного горения используется уголь.

  1. Древесина и уголь. При использовании древесины контролируйте, чтобы она имела невысокую влажность. Здесь действует простая зависимость: чем выше показатель влажности, тем ниже эффективность обогрева.
  2. Разнообразные продукты переработки и отходы деревообрабатывающего производства. Например, очень хорошими свойствами обладают гранулы, различные прессованные бруски, пеллеты и т.п.

Помимо древесины для изготовления пеллет подходят почти любые органические вещества, к примеру: луковая шелуха, солома, ореховая скорлупа, деревянная щепа, корки от цитрусовых, шишки, лузга семечек, кора и прочие подобные материалы. Изготовление пеллет осуществляется по технологии сухого прессования исходных компонентов при повышенных температурных показателях.

Важные технические рекомендации

Чтобы использование вашей самодельной печки длительного горения было максимально эффективным и безопасным, запомните несколько простых рекомендаций и старайтесь следовать им в процессе выполнения работы по сборке агрегата и в ходе его дальнейшего использования.

  1. Во-первых, устанавливая сборную дымоотводящую конструкцию, монтируйте ее элементы таким образом, чтобы соединения располагались противоположно по отношению к направлению движения дыма.
  2. Во-вторых, устанавливая самодельную печь, оставьте вокруг ее корпуса немного свободного места. Это требование обусловлено свойством металла расширяться при нагревании.
  3. В-третьих, контролируйте, чтобы рядом с печью не было легковоспламеняющихся и горючих материалов, а также любого рода конструкций, плохо переносящих воздействие высокой температуры.
  4. В-четвертых, постарайтесь сделать дымоход разборным. Такую конструкцию вам будет удобнее и легче очищать от остатков сгорания топлива.

Перед приемом печи в постоянную эксплуатацию попробуйте несколько разных видов топлива и режимов работы. В итоге вы определите наиболее подходящий для вашего случая вариант и сможете обеспечить максимально эффективное и экономичное функционирование отопительной системы.

Теперь вы владеете всей информацией, необходимой для самостоятельной сборки печи. Следуйте полученным рекомендациям, и все обязательно получится. Удачной работы!

Как сделать печь длительного горения своими руками

  • Отопительные печи длительного горения: процесс изготовления
    • Делаем фундамент и дымоход
  • Особенности монтажа

При создании печи основная задача заключается в том, чтобы она потребляла минимальное количество топлива и была максимально эффективной. Существуют различные варианты конструкций на твердом топливе, но практически все они требуют, чтобы возле них постоянно находился человек, низкий коэффициент полезного действия. В настоящее время существует экономное и практичное решение – сделать печь длительного горения своими руками.

Отопительная печь длительного горения (на твёрдом топливе): 1 — топливник, 2 — топочная дверца, 3 — колосниковая решётка; 4 — газоход; 5 — патрубок к дымовой трубе, 6 — поддувальная дверца, 7 — поддувало, 8 — чистка, 9 — бункер.

Особенностью таких конструкций является то, что процесс горения на одной закладке дров в них длится очень долго, это обусловлено тем, что дрова не горят, а тлеют.

Фото 1. Верх бочки срезают. Получившийся цилиндр должен быть с герметичным дном без щелей.

Работать такие конструкции могут не только на дровах, но и на угле, опилках и даже на бытовом мусоре, а сделать печи длительного горения своими руками может любой человек, который имеет элементарные навыки слесарных работ.Печи длительного горения: в чем их преимущество? Если говорить об обычных буржуйках, работающих на твердом топливе, то основными их недостатками является то, что они имеют низкий коэффициент полезного действия, в них постоянно надо подбрасывать дрова, поэтому нет возможности автоматизировать процесс.

Чтобы избежать указанных недостатков, надо задаться вопросом, как сделать печь длительного горения, чертеж такой конструкции найти не сложно. Одного заложения топлива в печь длительного горения хватит для ее непрерывной работы на протяжении минимум 15-20 часов. В таком случае вопрос автоматизации отпадает сам собой, из чертежа конструкции понятно, почему процесс горения дров такой продолжительный, скорее всего, это не процесс горения, а процесс тления, чем и обуславливается его длительность на протяжении большого промежутка времени.

Отопительные печи длительного горения: процесс изготовления

Для того чтобы начать создание данного оборудования, будут необходимы следующие компоненты и инструменты:

  • бочка, также она может быть сделана из старого газового баллона;
  • два куска трубы, разного диаметра;
  • швеллер;
  • ножовка или болгарка;
  • молоток;
  • рулетка и строительный уровень;
  • около 50 шт. кирпича и цементный раствор;
  • отражатель, но данный элемент является необязательным;
  • сварочный аппарат.

Фото 2. С обратной стороны круга привариваются стальные уголки высотой 5-6 см.

Сначала с использованием ножовки, сварочного аппарата, автогена или болгарки аккуратно срезают верхнюю часть бочки (фото 1). В том случае когда нет бочки, печь длительного горения можно сделать из газового баллона или большой трубы. Если вы взяли трубу, то к ней надо наоборот приварить дно.

Из стального листа надо вырезать круг, диаметр которого будет меньше диаметра бочки на несколько сантиметров, по его середине делают отверстие под трубу, диаметр которой около 10 см. Трубу привариваем к готовому блину.

Снизу на стальной круг приваривают куски швеллера или уголка. Они не должны выступать за круг и своим весом будут придавливать дрова в процессе их выгорания (фото 2).

Из отрезанной верхушки бочки делаем крышку, в ней делается отверстие, в которое должна свободно входить труба, приваренная к металлическому кругу.

Дрова можно закладывать через верх и таким же образом выбирать пепел. Можно вырезать дверцы для закладки дров и выборки золы, но так конструкция печи длительного горения усложняется. Необходимо обеспечить герметичное закрывание указанных дверок, иначе будет дополнительное поступление воздуха, и топливо будет быстро выгорать.

Вернуться к оглавлению

Делаем фундамент и дымоход

В процессе работы указанного оборудования оно сильно нагревается, поэтому должно быть установлено на огнеупорное и прочное основание.

Фото 3. Перед запуском оборудования его следует испытать в различных режимах, чтобы определить количество топлива необходимого для закладки.

Глубокий фундамент делать не надо, так как масса конструкции небольшая, даже если это кирпичная печь (обложена кирпичом), весит она сравнительно не много. Достаточно положить 1-2 ряда кирпича и обмазать его цементным раствором, это и будет основанием печи длительного горения.

Для создания дымохода подойдет труба диаметром 15 см, больше брать не рекомендуется, она приваривается сбоку в верхней части бочки.

Нужен или нет отражатель? Во время работы указанного оборудования оно очень разогревается, и для того чтобы тепло шло целенаправленно, лучше все-таки установить отражатель. Особенно актуальна его установка в большом помещении, с его помощью можно будет регулировать подачу тепла.

Если вы решили сделать печь самостоятельно, то установка отражателя еще больше повысит ее эффективность и экономичность. Обкладывание печи длительного горения кирпичом значительно увеличивает ее теплоотдачу.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

При конструировании печи надо четко придерживаться ее чертежа. Монтаж отдельных частей дымохода проводится в направлении, что обратно движению дыма. Он должен быть разборным, чтобы была возможность проводить периодическую чистку.

Перед запуском в эксплуатацию оборудования (фото 3), надо испытать его на различных режимах, так вы сможете определиться, сколько топлива надо закладывать, и какое время будет непрерывно работать печь, а также определитесь с температурным режимом горения топлива.

Арсений Петрович Дмитриенко

Экономичная дровяная печь длительного горения

У каждого человека, у которого есть гараж, сарай, какие либо подсобные помещения на участке и так далее, которые нуждаются в отоплении, рано или поздно встает вопрос о том, как отапливать все вышеперечисленные помещения без особых затрат. А если учесть цены на электричество, то отопление с помощью электрических обогревателей отпадает вообще, особенно на больших площадях. Поэтому тем, кто столкнулся с такой проблемой и ищет пути ее решения данная печь будет просто находкой. Печь «Бубафоня», именно так ее прозвали в народе, не требует постоянного к ней внимания. Достаточно один раз заложить дрова «под завязку», поджечь и с помощью нехитрой системы регулировки подачи воздуха в систему процесс горения превратится в тление. Данная печь, по утверждению автора, гореть будет несколько суток. Изготовить ее несложно. Достаточно иметь элементарные навыки владения некоторыми понадобившимися инструментами, в частности сварочным аппаратом, и вы сами сможете изготовить данную печку для отопления каких-либо помещений.

Для начала чертеж:

Система горения, так как и конструкция самой печки,-не стандартная. Если в обычной печи дрова горят снизу вверх, то в данной конструкции все с точностью наоборот-горение идет сверху вниз. Дрова в рабочей части печи зажигаются через трубу для подвода воздуха. Не очень удобно, но так как делать это придется не часто, то пойдет и так свыкнуться можно. Дым уходит через края нажимного блина, который по мере прогорания дров опускается вниз.

Для изготовления такой печи автору понадобилось:
200 литровая бочка от горюче-смазочных материалов, круг, вырезанный из металла, диаметром на пару сантиметров меньше чем диаметр самой бочки, 4 уголка или швеллера, 100-миллиметровая труба, длиной чуть более высоты бочки и 150 для дымохода, длиной не менее пяти метров.
Итак, берется бочка из-под ГСМ

Срезается верхняя часть бочки и сварочный шов.

В результате получается такая бочка с открытым верхом и готовая крышка, края которой обработали и загнули.


Края самой бочки, тоже обрабатываются и загибаются внутрь.

Края крышки загибаются наружу. В итоге крышка будет сидеть плотно и не ерзать на бочке. В середине крышки вырезается отверстие для поддувной трубы, диаметром 102-103 мм. Отверстие на крышке, которое осталось от пробки, можно заварить наглухо, но лучше не стоит, так как приделав к ней для удобства ручку чтобы не обжечься, можно откручивать ее и наблюдать за процессом горения.


Далее, в верхней части бочки вырезаем круглое отверстие, диаметром 150-153 мм. Сюда будет привариваться часть трубы для дымохода. Приварив, можно сразу изготовить и установить внутри данной трубы заслонку подачи воздуха.

Корпус печки готов.


Теперь делается воздухоподающее устройство. Для этого вырезали в середине металлического блина отверстие и приварили к нему трубу диаметром 100 мм. Если у вас нет листа металла и вы будете для этого использовать блин от бочки, то отверстие от пробки заваривается наглухо, чтобы газы, выделяющиеся в процессе горения выходили только по окружности блина.
В нижней части блина привариваются либо уголки, либо швеллера.


Воздухоподающее устройство уже готово. Оно будет вставляться внутрь бочки, цилиндра. На верхней части трубы устанавливаем заслонку. Для этого берется шпилька с резьбой и приваривается к внутренней части трубы. Если нет шпильки, можно обрезать у подходящего болта головку и приварить его. Вырезается круг, соответствующий размерами отверстию в трубе. В нем сверлится отверстие под шпильку. Сверлить нужно с таким учетом, чтобы заслонка полностью закрывала отверстие трубы. Далее, одеваем заслонку на шпильку и с помощью барашковой гайки прикручиваем. Ослабляя гайке и сдвигая заслонку можно регулировать подачу воздуха в камеру горения-топку.

Теперь устанавливается крышка и печь практически готова.

Остается установить дымоходную трубу. Ее диаметр не должен быть меньше 150 мм, иначе продукты горения не будут полностью выходить из печки. Для наилучшей тяги дымоходная труба должна быть не меньше пяти см. Устанавливается она рядом с печью, нижняя часть герметично заваривается. Печь присоединяется к колену в дымоходной трубе. Так же, для герметичности, под хомуты подкладывается стеклоткань или какой-нибудь другой негорючий материал. Под коленом устанавливается шаровой кран, для выхода конденсата. Его удобно прочищать. Кран нужен обязательно, так как в случае если печь у вас будет стоять в подсобном помещении или сарае в зимнее время и протапливаться время от времени, конденсат может замерзнуть и произойдет разрыв сварочного шва. Еще конденсат может потечь в саму топку, а через неплотно соединенный хомут и наружу.

После того, как все вышеперечисленные действия закончены, можно приступать к топке данной печи. Принцип действий таков: снимается крышка и вытаскивается блин с воздухоподающей трубой. Вниз закладываются дрова. Поленья можно ложить и толстые, по словам автора они сгорают без проблем. На верхний слой накладываются мелкие щепки или ветки, одним словом-растопка. Смачивается все керосином или жидкостью для разжижки костра. Дрова закладывают не выше нижней кромки дымоотводного колена. Вставляем блин с воздухоподающей трубой и закрывается все крышкой. Через заслонку поджигается.

Когда дрова полностью разгораются заслонку перекрывают полностью. В таком режиме эта печь может гореть сутками.

Источники: http://expertbani.ru/pechi/pech-dlitelnogo-goreniya.html, http://1popechi.ru/pechi/svoimi-rukami-dlitelnogo-goreniya.html, http://usamodelkina.ru/7364-ekonomichnaya-drovyanaya-pech-dlitelnogo-goreniya.html

teplosten24.ru

Как изготовить самостоятельно печь длительного горения?

Для более комфортного использования твердого топлива для обогрева, лучше всего использовать пиролизную печь,изготовленную своими руками, чертежи и фото таких агрегатов можно с легкостью найти на специализированных сайтах, посвященных системам отопления помещений.

Котлами на твердом виде топлива люди начали пользоваться достаточно давно. До определенного времени этот способ обогрева помещений в холодное время был единственным из возможных. Дальнейшее развитие отопительных систем позволило создать агрегаты, работающие на жидком и газообразном топливе. Однако при всем разнообразии оборудования твердотопливные котлы не потеряли своей привлекательности. Дело в том, что развитие современных технологий позволило создать установки способные работать без вмешательства человека в процесс горения длительное время.

Преимущества котлов длительного горения

Приобретение печи длительного горения, изготовленной в условиях промышленного производства, позволяет получить в пользование агрегат, имеющий презентабельный вид и гарантированный срок службы. Помимо этого такое устройство обеспечивает высокую степень безопасности эксплуатации. Недостатком таких устройств является высокая стоимость агрегатов. Это вынуждает многих задумываться над вопросом о том, как сделать печь длительного горения своими руками. Пиролизную печь сделать своими руками достаточно сложно. Прежде чем браться за изготовление печи длительного горения своими руками, следует изучить принцип работы и устройство такого агрегата. Помимо этого человек, решивший сделать печь длительного горения своими руками, должен обладать большим опытом работы с металлом и владеть определенными профессиональными навыками.

Прочтите также нашу статью Как правильно установить металлическую печь для бани?

Печи длительного горения, изготовленные своими руками способны работать на следующих видах твердого топлива:

  • дровах;
  • угле;
  • опилках.

Все перечисленные виды топлива имеют относительно невысокую стоимость, что и обеспечивает популярность этого типа оборудования для обогрева. Наиболее распространенным агрегатом среди домовладельцев стала печь длительного горения на дровах своими руками, изготовленная в домашних условиях.Это обусловлено невысокой стоимостью топлива и его общедоступностью практически в любом регионе.

Использование твердотопливных котлов длительного горения в системе отопления помещений позволяет избавиться практически от всех недостатков, которые присущи классическим конструкциям котлов на твердом топливе. Пиролизные котлы, в отличие от классических твердотопливных обладают высоким коэффициентом полезного действия. Помимо этого такое оборудование не требует проводить периодической закладки дров или угля. Работа пиролизной печи может быть автоматизирована. При использовании самодельного теплогенерирующего агрегата автоматизация не требуется, так как одна закладка топлива способна обеспечить бесперебойную работу установки на протяжении 20 часов.

Изготовление пиролизной печи из газового баллона

Прежде чем приступать к изготовлению печи длительного горения своими руками рекомендуется ознакомиться с процессом конструирования агрегата по видео, которое можно с легкостью найти на специализированных сайтах которые посвящены изготовлению обогревательных приборов и монтажу отопительных систем.

В процессе изготовления агрегата в качестве основного элемента корпуса можно использовать старый газовый баллон, трубу большого диаметра или бочку соответствующего размера.

Прочтите также нашу статью Как правильно топить печь дровами.

Использование старого баллона при изготовлении агрегата длительного горения является отличным и достаточно надежным вариантом. При производстве баллонов применяется толстостенная сталь, что положительно сказывается на качествах изготовленной печи.

Для подготовки баллона к использованию требуется аккуратно срезать верхнюю часть конструкции. Получившийся обрезок баллона в дальнейшем будет использован в конструкции пиролизной печи. Разрезать баллон можно при помощи болгарки или газосварочного оборудования.

После того как обрезана верхняя часть баллона проделывается боковое отверстие в корпусе. Это отверстие предназначается для закладки топлива в печку при ее функционировании. В зависимости от проделанного отверстия изготавливается дверца, которая после установки ее на место должна плотно закрывать отверстие, предназначенное для загрузки топлива.

Ниже отверстия для загрузки топлива делается еще одно несколько меньшего размера. Это отверстие служит для удаления золы из печи. Помимо этого это отверстие будет играть в конструкции печи роль поддувала.

После подготовки баллона можно перейти к следующему этапу конструирования печи длительного горения своими руками. Для его выполнения потребуется подготовить в качестве исходного материала для работы труба с диаметром 100 мм и металлический лист. Из листа металла изготавливается круг, который по своим размерам должен быть немного меньше диаметра баллона. В центре круга делается отверстие под заготовленную трубу. Круг одевается на трубу и фиксируется при помощи сварки.

Прочтите также нашу статью Как выбрать газовый котел для отопления частного дома.

На нижней части круга навариваются 2-3 швеллера. Швеллеры позволяют увеличить вес этого элемента конструкции.

После подготовки элементов конструкции круг опускается в обрезанный газовый баллон. После этого в крышке делается отверстие под трубу, а затем крышка возвращается на место и приваривается.

После проведения всех операций сборка печи является законченной.

Изготовление печи из трубы и листового металла

Изготовление печи длительного горения из трубы ничем не отличается от изготовления конструкции из газового баллона за исключением того что в процессе конструирования потребуется выполнение нескольких дополнительных операций.

Так, например, в процессе сборки из листового металла потребуется изготовление не одного круга, а 3, 2 из которых будут использоваться, в качестве крышки и днища конструкции, а третий круг, как и в агрегате, изготовленном из газового баллона. Очень часто днище установки изготавливается из квадрата, что позволяет сделать агрегат более устойчивым и надежным.

Прочтите также нашу статью Где и зачем применяют трубы металлические профильные?

Изготовление конструкции из листового металла является наиболее сложным вариантом конструирования и сборки установки, так требует выполнения большого количества операций по монтажу. Изготовление этого варианта печи потребует от мастера:

  • проведение точных расчетов размеров всех конструктивных элементов и точной разметки листового металла;
  • точности проведения обработки всех частей агрегата;
  • точности при проведении сварочных работ.

Установки, изготовленные из листового металла, могут иметь различную форму. Форма конструкции в данном случае зависит от предпочтений мастера и наличия свободного места для монтажа печи.

В процессе проведения работ по изготовлению конструктивных элементов агрегата и сборки конструкции потребуется наличие специальных валков, позволяющих предавать форму листу металла. При отсутствии валков печь можно изготовить только прямоугольной формы.

Полезные советы мастерам, необходимые при монтаже печи

Обязательным элементом для безопасного использования пиролизной печи является фундамент, на который устанавливается установка.

Фундамент должен обладать высокой степенью надежности. Фундаментное основание под печь сооружается из жаростойкого стройматериала. Конструкция печи имеет небольшую массу, поэтому большого давления на основу печь не создает. В процессе работы установки создается высокая температура, которая способна нанести повреждение основанию, чтобы предотвратить разрушающее действие высокой температуры на фундамент в его конструкции должны использоваться жаропрочные материалы. В качестве такого материала используется огнеупорный кирпич, который выкладывается на предварительно подготовленное основание из бетона.

Прочтите также нашу статью Монтаж системы отопления частного дома: основные схемы.

Заливка бетонного основания для установки печи длительного горения должна осуществляться в мелкозаглубленный фундамент. В процессе подготовки основания обязательным его компонентом является армирующий каркас.

Дымоход для печи должен монтироваться как отдельный элемент теплогенерирующей установки. В качестве дымохода можно использовать металлическую трубу соответствующего диаметра. При установке дымохода его можно закрепить при помощи сварки на верхней крышке печи.

При изготовлении печи прямоугольного сечения дымоход можно подключать к установке только сбоку.

При монтаже дымохода следует помнить, что сразу после корпуса печи дымоход должен идти строго вертикально. При конструировании дымохода следует использовать минимальное количество отводов и колен.

Так как при использовании твердого топлива образуется большое количество сажи, то дымоход лучше всего конструировать разборным, так как периодически придется его разбирать и чистить от скопившейся сажи.

После того как печь сконструирована и установлена, рекомендуется установить отражатель. При помощи этого элемента конструкции происходит перераспределение тепловых потоков, что способствует равномерному прогреву всего объема помещения. Помимо этого установка отражателя позволяет повысить степень безопасности в процессе эксплуатации теплогенерирующей установки.

Место, предназначенное для монтажа печи, должно соответствовать всем требованиям, предъявляемым к пожарной безопасности, так как корпус печи, разогретый до высокой температуры, является потенциальным источником пожара при нарушении правил эксплуатации такого оборудования.

koffkindom.ru

Печи длительного горения на дровах своими руками

Твердотопливные печи длительного горения становятся все более популярными. Это и неудивительно – при прочих равных условиях подобная печь способна работать на одной загрузке топлива в течение гораздо более продолжительного времени по сравнению со своими обычными аналогами.

Вариант печи длительного горения

При этом печь длительного горения можно топить и дровами, и углем, и разнообразными отходами деревообрабатывающей промышленности. Дополнительным преимуществом рассматриваемого агрегата является возможность его самостоятельной сборки.

Вариант печи длительного горения

Содержание пошаговой инструкции:

Преимущества печи длительного горения

  1. Высокие показатели полезного действия.
  2. Длительная работа на одной закладке топлива.
  3. Наличие возможности автоматизации работы печи.
  4. Высокая экономичность при отличных эксплуатационных показателях.

Печи длительного горения лишены практически всех недостатков своих обычных аналогов. По факту в подобных агрегатах топливо не горит, а медленно тлеет, что и позволяет увеличить срок работы печки на одной закладке топлива.

В результате у владельца появляется гораздо больше свободного времени – в процессе работы печь не требует особого контроля и постоянного наблюдения.

Приступайте к самостоятельной сборке печки длительного горения. Начните с подготовки необходимых приспособлений.

Принцип работы печи длительного горения

Набор для работы

  1. Металлическая бочка. Лучше всего подходит бочка на 200 л. Емкость должна иметь достаточно толстые стенки. Проконтролируйте, чтобы бочка не имела следов коррозии и прочих существенных повреждений. Вместо бочки можно использовать кусок толстостенной трубы подходящего размера. Также корпус печи можно сделать из листовой стали.
  2. Стальная труба. Ее вам нужно будет разрезать на два отрезка разной длины.
  3. Швеллер.
  4. Стальной молоток.
  5. Различные измерительные приспособления.
  6. Киянка.
  7. Ножовка для металла.
  8. Топор.
  9. Красный кирпич.
  10. Лист стали.
  11. Строительная смесь.
  12. Аппарат для сварки и электроды.

Руководство по изготовлению печи

Печи длительного горения своими руками

Заранее настройте себя на то, что работа по изготовлению печи будет достаточно грязной и шумной. Поэтому печь лучше всего собирать на улице, в гараже, мастерской или другом подходящем месте. Жилые помещения для такой работы точно не подойдут.

Также заранее позаботьтесь, чтобы в месте выполнения работы была возможность подключения к электросети.

Вариант печи длительного горения

Первый шаг

Подготовьте бочку для изготовления корпуса. Отрежьте верхушку емкости. В этом вам поможет болгарка. Вместо болгарки можете использовать автоген или другой подходящий резак. Режьте аккуратно и точно, отрезанная часть будет использоваться в будущем.

Бочка

При отсутствии бочки сделайте корпус из другого материала.  К примеру, вы можете взять кусок трубы большого диаметра. Приварите к нему днище круглой формы из стали толщиной от 6 мм. При желании днище можно сделать квадратным – это позволит установить печку без приваривания дополнительных опор.

К дну корпуса приварите 4 ножки. Их можно изготовить из обрезков арматуры, швеллера или других подходящих материалов.

Ножки

Второй шаг

Вырежьте из стального листа круг. Его диаметр должен быть немного меньше диаметра корпуса печки. В этом круге вырежьте еще один круг для размещения трубы. Оптимальный диаметр трубы – 100 мм.

Дымоотводный патрубок

Приварите отрезок трубы к вырезанному стальному кругу. Длина этой трубы должна быть на 150-200 мм больше высоты корпуса котла.

Третий шаг

Приварите снизу полученного стального «блина» отрезки швеллера. Они должны быть такой длины, чтобы их можно было свободно разместить внутри корпуса. Всего приварите 4 отрезка на равном расстоянии по диаметру стального круга.

Прижимной круг

Прижимной круг и труба

В дальнейшем благодаря этим швеллерам загруженное топливо будет придавливаться и расходоваться максимально эффективно.

Четвертый шаг

Сделайте крышку для печки. На этом этапе вам и пригодится отрезанная ранее верхушка бочки. Если печь делается из трубы или других материалов, крышку придется сделать самостоятельно из стального листа.

Крышка

Крышка

В крышке вырежьте отверстие для приваренной ранее к «блину» трубы.

Пятый шаг

Вырежьте в корпусе бочки отверстие для загрузки топлива. К отверстию прикрепите дверцу. Ее вы можете сделать своими руками или же купить в специализированном магазине. К самодельной дверце не забудьте приварить ручку.

Ниже отверстия топливника сделайте еще одно отверстие немного меньшего размера и тоже укомплектуйте его дверцей. Через нижнее отверстие вы сможете удалять остатки прогоревшего топлива.

На этом ваша самодельная твердотопливная печь почти готова. Остается лишь обустроить для нее фундамент и подсоединить дымоотводящую трубу.

Самодельная печь

Обустройство фундамента для установки печи

В процессе топки печи ее корпус будет накаляться до очень высоких температур, поэтому основание для установки агрегата должно быть максимально устойчивым к подобным условиям.

Готовая печь весит сравнительно мало, поэтому сильно заглублять фундамент не нужно. Однако, одновременно с этим, основание должно быть прочным и огнеупорным.

Вариант размещения металлической печи на кирпичном фундаменте

Порядок обустройства фундамента:

  • подготовьте небольшое углубление;
  • выложите дно ямы кирпичом в один слой;
  • залейте поверх кирпичной кладки цементный раствор.

Монтаж дымоотводящей трубы

Любая печь, принцип действия которой основан на сгорании какого-либо топлива, нуждается в обустройстве дымохода.

Дымоход можно сделать из обыкновенной металлической трубы диаметром 150 мм. Это наиболее оптимальный размер. При большем диаметре тяга будет чрезмерно сильной, что негативным образом отразится на коэффициенте полезного действия отопительного агрегата. При меньшем же диаметре дымоход может попросту не справиться со своей задачей.

Готовим хомут

Готовим трубу

Сначала к предварительно подготовленному отверстию в корпусе бочки приваривается небольшой прямой отрезок трубы. Важно, чтобы его длина была больше, чем диаметр корпуса агрегата.

Основная же часть дымохода обычно делается изогнутой. Нежелательно, чтобы изгиб превышал 45 градусов. Старайтесь собрать дымоход с наименьшим числом колен.

Укладываем асбестовую ткань

Крепим хомут

В местах пересечения дымовой трубой разного рода элементов строения обустройте изоляцию из огнеупорных материалов, к примеру, из асбеста.

На верхний край дымовой трубы установите колпачок для защиты от мусора, снега и прочих осадков.

Саму дымовую трубу рекомендуется укомплектовать задвижкой для регулирования уровня тяги и интенсивности обогрева.

Делайте разборный дымоход – так будет удобнее его чистить.

Вид из помещения

Вид с улицы

Печь в работе. Дымоход

Устройство отражателя

В процессе работы металлическая печь длительного горения будет очень сильно разогреваться. Поэтому лучше укомплектовать ее защитным экраном, в особенности, если печь размещается в небольшой комнате.

Вариант отражателя

Если отражатель будет сделан из кирпича, он поспособствует некоторому повышению коэффициента полезного действия печи.

Металл остывает примерно с такой же скоростью, как и нагревается. Выложенный вокруг печи кирпичный экран будет накапливать тепло в процессе работы отопительного агрегата и в течение определенного времени отдавать аккумулированную энергию окружающему пространству даже после завершения топки печи.

Обычно печь обкладывается с трех сторон, задняя стенка обустраивается по желанию, в выкладке верхней стенки нет необходимости.

В обустройстве защитного экрана не будет особого смысла, если вы планируете установить печь не непосредственно в обогреваемом помещении, а в отдельной котельной.

Чем топить печь?

Для печи длительного горения подходит самое разнообразное топливо.

Во-первых, это уголь и древесина. Важно, чтобы дрова имели низкий уровень влажности.

Уголь

Во-вторых, топку такой печи можно проводить с применением разнообразных отходов и продуктов переработки деревообрабатывающей промышленности. К примеру, хорошо подходят пеллеты.

Пеллеты (гранулы)

Для изготовления пеллет можно использовать практически любую органическую массу: солому, шелуху лука и чеснока, опилки, деревянную щепу, шишки, скорлупу орехов, цитрусовые корки, кору, подсолнечную лузгу и множество других материалов. Пеллеты изготавливаются методом сухого прессования исходного сырья в условиях повышенной температуры.

Технология производства пеллет

Важные технические нюансы

Чтобы ваша самодельная печка была максимально безопасной и эффективной, запомните следующие простые рекомендации и придерживайтесь их при проведении мероприятий по сборке печи:

  • в процессе монтажа дымоотводящей трубы (если она будет иметь сборную конструкцию) монтируйте элементы конструкции так, чтобы их соединение было выполнено в обратном направлении по отношению к направлению движения дымовых газов;
  • в процессе обустройства печки длительного горения обязательно выделите вокруг нее некоторое количество свободного места. Металл имеет свойство расширяться при повышении температуры и этот момент нужно обязательно учитывать;
  • не устанавливайте печь длительного горения рядом с горючими и легковоспламеняющимися объектами и любого рода конструкциями, неустойчивыми к воздействию высоких температур;
  • сконструируйте дымоход таким образом, чтобы его можно было разбирать для очистки от продуктов сгорания топлива.

    Заполняем печь опилками

    Керосин добавляем в трубу

    Печь в работе

Прежде чем запускать печь в постоянную эксплуатацию, попробуйте несколько разных режимов работы. В результате вы сможете выбрать наиболее оптимальный вариант и использовать печку с максимальной эффективностью и экономией.

Через отверстие удобно удалять золу

Удачной работы!

Видео – Печи длительного горения своими руками

svoimi-rykami.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *