Монтаж панелей стеновых наружных панелей – Монтаж фасадных панелей своими руками

Установка наружных стеновых панелей

Стеновые панели крупнопанельных зданий

Установка наружных стеновых панелей

Установка наружных стеновых панелей. Стеновые панели монтирует звено из двух монтажников и такелажника, который подготовляет и стропит панели. Рекомендуется применять четырехветвевые универсальные (балансирные) стропы. Панель со смещенным центром тяжести (см. схему ниже, поз. а) поднимают так, чтобы чалочная ветвь была направлена уравнительным канатом в сторону смещения центра тяжести панели. Подвеска при подъеме поворачивается на крюке крана, устанавливая обойму с блоками по грузовой оси, а усилие от смещенного центра тяжести панели передается через уравнительный канат на противоположную сторону блока обоймы с одной чалочной ветви стропа на другую, предотвращая их перемещение. Это обеспечивает подъем панели в ее установочном (монтажном) положении.

Стеновые панели (см. схему ниже, поз. б) с четырьмя подъемными петлями, расположенными в вертикальной плоскости, стропят попарно, т. е. крюками каждого чалочного двухветвевого стропа зацепляют за две находящиеся рядом петли, причем ветвь 3 с уравнительным канатом 4 за подъемную петлю, расположенную ближе к центру панели. При подъеме сила тяжести стеновой панели распределяется равномерно на каждую чалочную ветвь за счет перемещения стропов по блокам обоймы.

Подаваемую краном панель останавливают над местом установки на расстоянии 30 см от перекрытия, после этого монтажникам разрешается направлять панель, слегка отталкивая ее от себя. Звеньевой контролирует правильность опускания панели на место: боковой грани — по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружной грани — по линии обреза стены (у панелей наружных стен) и по рискам, определяющим плоскость стены. Второй монтажник придерживает панель за другую боковую грань и контролирует правильность посадки по монтажному зазору с ранее установленной. панелью и по ближайшей риске плоскости стены.


Подъем уравновешивающим (балансирным) стропом панелей

а — стеновой со смещенным центром тяжести, б — то же, двухмодульной, в — перекрытия; 1 — подвеска, 2 — блоки, 3 — ветви с уравнительными канатами, 4 — уравнительный канат.

Опущенная панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном в ту сторону, в которой расположены марки.

Оставляя ветви стропов натянутыми, выверяют положение панели. Сначала доводят до проектного положения низ панели. Для этого шаблоном проверяют расстояние от основания панели до риски и при необходимости перемещают панель монтажным ломом. Выверенную в плане панель временно прикрепляют подкосами к плитам перекрытия. Тип подкоса зависит от вида и расположения строповочного устройства и конструкции панели. Если в верхней грани панели есть выступающие монтажные петли, то целесообразно закреплять и выверять панель с помощью бесструбцинного цельносварного подкоса с захватными головками по концам. Если в панели вместо монтажных петель установлены болты (штыри) или монтажные петли, утопленные в углублении верхней грани панели, то для ее временного крепления используют струбцинные подкосы.

Если в конструкции панели для ее закрепления предусмотрено устройство закладных деталей (петель, коробок и т. п.), которые, как правило, располагаются на высоте 170 … 180 см от уровня перекрытия, то панель крепят и выверяют укороченным бесструбцинным подкосом. В этом случае монтажники находятся непосредственно на перекрытии и работают без стремянок и монтажных столиков (см. схему ниже, поз. а … в).


Установка наружной стеновой панели

а — выверка в плане, б — временное крепление, в — выверка по вертикали, г — подштопка раствора и расстроповка; 1 — установочные риски, 2 — лом, 3 — шаблон для выверки панели по рискам, 4 — подкос, 5 — рейка-отвес, 6 — тяга дистанционной отцепки крюка, 7 — кельма.

Наиболее эффективный и удобный в работе — бесструбцинный укороченный подкос (см. схему ниже, поз.а, б). Применение его позволяет вдвое снизить затраты труда на установку панели наружной стены по сравнению с затратами при работе со струбцинным подкосом. Подкос крепят к перекрытию за монтажные петли самих плит или за устройства, предварительно установленные в технологические отверстия плит перекрытий. Панели крепят укороченными подкосами в такой последовательности:

Монтажники, каждый самостоятельно, заводят крюк нижней части подкоса 2 за монтажную петлю панели перекрытия и закрепляют его натяжной гайкой. Наклоняют подкос к устанавливаемой панели, раздвигают его части так, чтобы крюк верхней части подкоса касался монтажной петли устанавливаемой панели, скрепляют части подкоса штырем, после чего заводят крюк верхней части подкоса за монтажную петлю устанавливаемой панели. Надвигают предохранительную втулку 3 и закрепляют натяжной гайкой 4. Подав сигнал машинисту крана, ослабляют ветви стропа и проверяют точность установки панели.

Для выверки вертикальности панелей навешивают рейку-отвес, а граней, примыкающих к ранее установленным панелям, — измеряют монтажный зазор. Панели доводят в плоскость стены в такой последовательности: навешивают рейку-отвес, прижимая упоры к внутренней лицевой грани панели в двух точках около боковых граней, и определяют отклонения панели от вертикали. Если отклонения окажутся различными, это указывает на искривление панели в вертикальной плоскости. В плоскость стены панель доводят, вращая натяжные гайки подкоса и подтягивая панель на себя или, наоборот, отклоняя ее от себя. Это выполняют, постепенно подводя панель к вертикали, чтобы обеспечить равномерное уплотнение раствора в горизонтальном шве. Если панель перевести через вертикаль, а затем вернуть обратно, то между панелью и раствором постели образуется щель. Изнутри зазор можно зачеканить раствором, уплотняя его подштопкой, тогда как щель с внешней стороны недопустима.


Бесструбцинные подкосы для временного закрепления панелей

а — подкос с крюками, б — подкос с универсальными захватами, используемыми для крепления подкоса; 1 — петля панели, 2 -крюк, 3 — предохранительная втулка, 4 — натяжная гайка, 5 — штанга, 6 — винт, 7 — наружная стеновая панель. 8 — панель перекрытия, 9 — универсальный захват, 10 — панель внутренней стены.

Убедившись в точности установки панели, первый монтажник с помощью тяги дистанционной отцепки поочередно выводит крюки стропа из монтажных петель панели, а второй монтажник уплотняет подштопкой и подрезает кельмой раствор в горизонтальном шве панели.

Рассмотрим, как стропят элементы грузозахватными устройствами с дистанционной отцепкой крюков. Для того чтобы вывести крюк 2 (см. схему ниже) из монтажной петли, машинист крана ослабляет стропы 5, а монтажник крюком тяги 1 поворачивает крюк 2 и выводит его зев из монтажной петли. Коромысло 3 запорного устройства при этом поворачивается и освобождает зев крюка. При грузозахватных устройствах с обычными крюками монтажники снимают стропы, находясь на монтажных столиках.


Крюк стропа с дистанционной отцепкой

а — начало операции, б — окончание; 1 — тяга, 2 — крюк, 3 — коромысло, 4 — палец, 5 — строп.

www.armaxbio.com

Монтаж наружных стеновых панелей

Для подъема стеновых панелей размером на комнату используют двухветвьевой строп (рис.1), на две комнаты и панелей больших размеров — четырехветвьевые универсальные траверсы (рис.2).

При подготовке к монтажу наружных панелей проверяют правильность расположения маяков, наличие ориентирных рисок геодезической разбивки, очищают опорную поверхность и расстилают раствор. При герметизации горизонтального стыка пористым шнуром на поверхности выступа (зуба) шнур наклеивают сразу на нескольких панелях на мастике, сверху его также проклеивают. Верх растворной постели должен быть на 3…5 мм выше уровня маяков, постель не должна доходить до обреза стены на 2…3 см, чтобы, выдавливаясь, раствор не загрязнял фасад. В основание каждой стеновой панели укладывают по нивелиру деревянные или растворные марки толщиной 12 мм (среднее значение), толщина отдельных марок определяется по результатам нивелирования. Такими маяками обеспечивается точность установки панелей по высоте в момент опускания их на свежий раствор.

Перед подъемом стеновой панели должно быть проверено наличие закладных деталей, монтажных и подъемных петель, осуществлены строповка и подъем элемента.

Панель начинают направлять на плоскость установки на высоте 30 см от перекрытия, устанавливают панель, контролируя монтажный зазор с ранее установленной панелью и по ближайшей риске плоскости стены. При приеме панели монтажники располагаются у ее торцов, поэтому обязаны зацепиться фалом предохранительного пояса за подъемную петлю панели перекрытия.

Наружную стеновую панель при опускании на растворную панель ориентируют по рискам геодезической разбивки. При отсутствии существенных отклонений панели от ее проектного положения — правильность установки по высоте, соблюдение ширины и вертикальности шва, правильное положение панели в плане, отсутствие наклона панели — монтажники приступают к установке низа панели, выполняя этот процесс при помощи монтажного ломика и контрольного шаблона, они перемещают панель до монтажной риски. Опущенная на перекрытие стеновая панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном внутрь.

При натянутых стропах выверяют положение панели. Установленную панель двумя подкосами крепят к монтажным петлям панелей перекрытия (рис.3) и обеспечивают натяг стяжной муфтой или натяжной гайкой (рис.4 и 5). В плоскость стены панель доводят по показанию рейки-отвеса вращением натяжных гаек, постепенно подводя панель к вертикали, отклоняя ее наружу. Это связано с тем, что изнутри зазор в горизонтальном шве можно зачеканить раствором, уплотняя шов подштопкой. Получившуюся щель с внешней стороны заделать качественно чрезвычайно сложно.

Когда панель установлена точно, снимают стропы при помощи устройства для дистанционной расстроповки и зачеканивают горизонтальный шов панели. После монтажа панелей наружных стен в пазы вертикальных стыков заводят гофрированную водоотбойную ленту из алюминиевого сплава. Ленту устанавливают так, чтобы крайние гофры были обращены к фасаду.

Монтаж внутренних стеновых панелей и перегородок

На месте установки панели сначала проверяют риски, очищают зону от мусора, подносят и размещают необходимую оснастку и инструмент. Далее укладывают раствор равномерным слоем на 3…5 мм выше марок. Панель принимают на высоте 20…30 см над поверхностью установки и, разворачивая в нужном направлении, панель медленно опускают на подготовленную постель. Если в панелях внутренних стен и перегородок отсутствуют монтажные петли, то применяют инвентарные петли, которые также можно использовать для временного закрепления монтажных приспособлений.

При натянутом положении стропов производят установку низа панели, контролируя проектное положение ее по рискам геодезической разбивки при помощи шаблона. Проверяют правильность установки основания панели, отклонения исправляют монтажным ломиком. Далее устанавливают монтажную связь (рис.6).

С монтажного столика закрепляют струбцину на панели внутренней стены, а захват той же связи — соответственно за подъемную петлю примыкающей панели наружной стены (рис.7).

При ослабленных стропах приступают к выверке вертикальности панели по рейке-отвесу — проверяют вертикальность панели, незначительное отклонение выправляют стяжной муфтой монтажной связи. После выверки панели ставят и крепят монтажную опору (рис.8) в дверном проеме стеновой панели. Монтажная опора, предназначенная для обеспечения устойчивости панелей внутренних стен при их монтаже, представляет собой треугольную сварную раму из труб с двумя крепежными струбцинами, жестко приваренными к раме на высоте 0,35 и 0,95 м от опорных башмаков. После того как монтажная опора установлена и закреплена винтовыми упорами (при этом оба башмака монтажной опоры должны опираться непосредственно на поверхность перекрытия), производят расстроповку панели устройством для дистанционной отцепки крюков. Монтажники уплотняют раствор под панелью с двух сторон подштопкой.

Аналогично производят монтаж панелей внутренних стен при помощи двух монтажных связей (рис.9) или монтажной связи и подкоса со струбциной — струбцина закрепляется на верхней грани стеновой панели, внизу подкос — за монтажную петлю плиты перекрытия (рис.10).

Для обеспечения точности и ускорения установки внутренних панелей применяют фиксаторы-ловители, заранее привариваемые к закладным деталям или заделываемые в панели перекрытий. Фиксаторы-ловители высотой 100 мм изготовляют из арматурной стали или полосового железа. Просвет между фиксаторами должен соответствовать толщине панели с превышением на 3 мм.

Для внутренних стен-перегородок применим другой способ временного крепления. Соединение наружной стеновой панели и панели-перегородки осуществляют монтажной связью, имеющей крюк для закрепления к петле наружной панели и струбцины, надеваемой на перегородку. Свободный конец перегородки закрепляют переносной монтажной треугольной опорой. Возможно закрепление перегородки при помощи двух стоек, закрепляемых в дверном проеме (рис.11).

Чаще железобетонные и гипсолитовые перегородки при монтаже закрепляют с помощью стоек и постоянных монтажных связей, привариваемых к закладным деталям наружных, внутренних стен (рис.12) и перегородок.

ДИАФРАГМЫ ЖЕСТКОСТИ

Диафрагмы жесткости в системе унифицированного каркаса могут формироваться из сборных железобетонных элементов — основные решения, а также выполняться из монолитного железобетона и в первую очередь в виде ядер жесткости, иметь различную форму в плане в виде плоских стен, уголков, швеллеров, замкнутых сечений прямоугольников, многоугольников и т. д..

Сборные железобетонные элементы диафрагм жесткости одноэтажные толщиной 180 мм, без проемов или с проемами размером 1210X2150 мм, плоские или с консолями для опирания перекрытий. При этом в зависимости от высоты перекрытий, опираемых на диафрагмы жесткости, они подразделяются на легкие (для опирания настилов высотой 220 мм легкого каркаса) и тяжелые (для опирания настилов высотой 400 мм). Консоли диафрагм жесткости соответственно законструированы на расчетные нагрузки 55 и 110кН/м.

Панели диафрагм жесткости устанавливаются в пролетах от колонны до колонны и рассчитаны на совместную с ними работу.

Номенклатура панелей левого каркаса обеспечивает возможность устройства диафрагм жесткости для всех пролетов начиная с 3 м.

В плане панели всегда устанавливают по разбивочным (модульным) осям, а по вертикали таким образом, чтобы их швы совпадали с отметкой верха перекрытий.

Между собой и с колоннами в вертикальных швах панели диафрагм жесткости связаны в монтажных узлах сварными соединениями, обеспечивающими передачу вертикальных сдвигающих усилий, через закладные детали.

Передачу горизонтальных сдвигающих усилий обеспечивают монолитные бетонные шпоночные соединения панелей в горизонтальных швах. Верхние части панелей аналогично ригелям могут воспринимать растягивающие усилия в 200 кН.

Все зазоры в стыках и примыканиях панелей к колоннам и к панелям перекрытий зачеканиваются цементным раствором или бетоном.

Опалубка

Опалубка — это коробчатая конструкция, заполняемая бетоном. После схватывания бетона опалубку разбирают. Внутренний размер опалубки соответствует толщине изготовляемой конструкции. Назначение опалубки — обеспечить проектные размеры и форму бетонируемой конструкции. Она должна быть прочной, удобной в сборке и разборке. Сборку опалубки ведут из инвентарных элементов, изготовляемых на деревообрабатывающих предприятиях. Это позволяет использовать опалубку многократно на разных объектах. Поверхность щитов опалубки, соприкасающаяся с бетоном, должна быть гладкой, доски плотно, без щелей прилегать друг к другу, чтобы не вытекало «цементное молоко».

Для изготовления опалубки используют доски хвойных или лиственных пород толщиной 25…40, шириной 120… 150 мм. Пиломатериалы для опалубки имеют влажность до 25%. Непригодны для опалубки широкие доски из-за появления щелей. Древесно-стружечные плиты, металлические конструкции, водоупорную клееную фанеру используют для изготовления опалубки.

Деревянная опалубка по сравнению с металлической более легкая, имеет незначительную силу сцепления с бетоном. Недостатками такой опалубки являются возможность деформаций, гигроскопичность, небольшая оборачиваемость.

Прогрессивна конструкция опалубки из деревянных щитов, усиленных стойками и ребрами из металла. Внутреннюю поверхность щитов покрывают поливинилхлоридной пленкой.


Рекомендуемые страницы:

lektsia.com

Монтаж фасадных панелей своими руками: инструкция

Качественная отделка фасада дома уменьшит потерю тепла, сохранит стены от влияния плохих погодных условий, придаст строению эстетичный вид. В настоящее время широкую популярность приобрели фасадные панели. Их производят разных размеров, цветов, фактур. Красивый внешний вид материала позволяет сделать даже из убогого строения настоящий архитектурный шедевр. Используемые в производстве панелей искусственные материалы намного увеличили их срок службы в отличие от аналогов из натурального сырья. Важным фактором при выборе служит малый вес плит, что снижает давление на фундамент дома. Существует много видов фасадных плит, и на монтаж каждого из них есть своя инструкция. Сегодня мы рассмотрим, как правильно выполнить монтаж фасадных панелей своими руками.

Отделка стен фибропанелями

Основной состав фиброцементных панелей – это цемент с минеральными наполнителями и армирующими волокнами. Именно волокна дают прочной плите гибкость, а наполнители с цементом увеличивают устойчивость к внешним воздействиям.

Установка плит осуществляется на закрепленный к фасаду каркас, непосредственно на стену или несущий каркас дома:

  • тонкие плиты (14 мм) крепят через сквозные отверстия к каркасу оцинкованными саморезами. Шляпки саморезов окрашивают специальной краской под цвет панелей. Для вентилируемых фасадов плиты могут монтировать с зазором 40мм. На каркасных стенах выдерживают зазор не менее 15 мм. Между верхними и нижними панелями оставляют зазор 10 мм для заполнения герметиком;
  • установка фибропанелей толщиной от 16 мм осуществляется на стену или несущий каркас дома. Плиты фиксируют кляммерами, позволяющими добиться невидимости горизонтальных швов.

 

Изготовление каркаса для вентилируемого фасада

Чтобы правильно выполнить монтаж фасадных панелей своими руками для вентилируемого фасада, необходимо построить каркас, на котором будут держаться фиброплиты. Для этого:

  1. Изготовляют каркас из вертикальных и горизонтальных металлических профилей. Вертикальные профили крепят к горизонтальным. В дальнейшем к ним будут зафиксированы плиты.
  2. К стене каркас крепят через паронитовую прокладку кронштейнами. При осадке дома паронит снизит воздействие на каркасную конструкцию. По вертикали кронштейны монтируют с шагом 1000 мм, а шаг по горизонтали выдерживают 600 мм.
  3. Между элементами каркаса укладывают утеплитель, фиксируя к стене дюбелями с широкой шляпкой. В качестве утеплителя используют пенопласт, минвату, базальтовую плиту. Сверху утеплителя натягивают пароизоляционную пленку.

Подготовительные работы

Перед монтажом плит к каркасу прикручивают саморезами с широкой шляпкой дополнительные элементы:

  1. На 50-100 мм выше отмостки постройки фиксируют цокольный отлив. Он уменьшит намокание фундамента от дождя.
  2. На всех вертикальных направляющих устанавливают кляймеры для крепления плит. Первый ряд кляймеров располагают над отливом.
  3. Соблюдая вертикальный уровень, устанавливают шовную планку, помогающую правильно уложить плиты между собой.

Установка фиброплит

Плиты надевают на нижние кляймеры, фиксируя сверху такими же крепежами. Далее повторяют аналогичный процесс. Наружные углы соединения плит выполняют с подрезкой торца под углом 45о или без подрезки. Место стыка обрабатывают герметиком и закрашивают краской под цвет панели.

Японские фибропанели

Появление японских фибропанелей принесло им сразу популярность. Самые распространенные плиты от фирм: Nichiha, KMEW, Konoshima. Толщина японских плит бывает от 14 до 21 мм. Для всех панелей характерен стандартный размер 3.03х0.455 м. Одинаковый размер японских плит и сходство по креплению дает преимущество взаимозаменяемости при ремонте.

Отделка фасада японскими панелями

Фиксацию японских фибропанелей осуществляют к деревянному или металлическому каркасу. Метод изготовления каркасной конструкции и монтажа плит аналогичен вышерассмотренному. Благодаря скрытому способу крепления, облицовка фасада может выполняться одновременно плитами разных японских производителей.

Пластиковые панели

Пластиковые облицовочные плиты бывают однослойные и с наполнителем, например, сэндвич панели. Разнообразие цвета, формы, текстуры позволяет сделать отделку дома под имитацию натуральных материалов.

Начинают монтаж фасадных панелей из подготовки поверхности стен. В первую очередь демонтируют старую отделку дома со всеми выступающими элементами. В стенах зашпаклевывают трещины, выбоины, и приступают к монтажу обрешетки:

  1. Размечают стены под обрешетку малярным шнуром с отвесом. Разметочные линии стены наносят строго горизонтально и вертикально, выдерживая расстояние, 500-700 мм друг от друга. От этого будет зависеть качество облицовки.
  2. Для обрешетки используют деревянные бруски или металлический профиль. Более долговечным считается профиль, поэтому лучше ему отдать предпочтение. Прикрепив дюбелями по разметке к стене П-образные пластины, к ним саморезами прикручивают профиль. Вокруг дверных и оконных проемов по периметру стены устанавливают усиленную обрешетку. Все элементы конструкции должны находиться по уровню в одной плоскости. Выровнять плоскость на неровных стенах помогут дистанцеры – это специальные пластины с отверстиями, позволяющие крепить профиль на нужном расстоянии от стены.
  3. В ячейки обрешетки укладывают минеральный утеплитель, закрепив дюбелями с широкой шляпкой в стене. Сверху натягивают пароизоляционную пленку и приступают к монтажу пластиковой облицовки.

Отделку панелями начинают от угла дома с нижнего ряда. В зависимости от вида, на панелях имеются замки разной конструкции. Именно замками панели соединяют между собой, фиксируя к обрешетке оцинкованными саморезами. Установив нижний ряд, приступают к монтажу следующего аналогичным методом. В углах и проемах панели подрезают до необходимых размеров. Закончив отделку всех стен, монтируют доборные элементы. Ими скрывают все стыки облицовки углов здания, дверных и оконных проемов.

Металлическая облицовка

Металлическая облицовка для фасада изготовлена из листовой оцинкованной стали с полимерным защитным покрытием. Панели отличаются высокой прочностью, производятся разных цветов и форм. Второе название металлических панелей – сайдинг.

Крепить сайдинг необходимо на металлическую обрешетку. Ее изготовление такое же, как для пластиковых панелей. Металлический профиль закрепляют к стене перфорированными подвесами.

Особое внимание надо обратить на утепление стен. Металлическая облицовка характеризуется образованием конденсата от перепада температуры. Поэтому только вентилируемый фасад сбережет стену от образования грибка и плесени.

Крепить утеплитель лучше насаживая на подвесы до установки профиля. Минвату или пенопласт прорезают в местах крепления, надевают на подвес. Таким же образом сверху крепят пароизоляцию. Установленный в подвесы профиль прижмет весь утеплитель, оставляя между облицовкой вентилирующее пространство. Если утепление выполняется после крепления обрешетки к стене, на каркас придется нашивать дополнительные планки. Они прижмут утепляющий материал, создавая под облицовкой место для вентиляции.

Отделку дома сайдингом начинают с угла, устанавливая нижний ряд. К обрешетке плиты прикручивают оцинкованными саморезами с пресс шайбой. Стыки на углах, дверных и оконных проемах закрывают доборными элементами.

Термопанели

Термопанели являются наиболее эффективным материалом для отделки дома. Кроме эстетичного вида, они удерживают тепло благодаря утеплительной прослойке. Монтируют панели непосредственно на ровную стену. Если поверхность стены неровная, с дефектами, к ней крепят обрешетку для укладки термопанелей:

  1. Каркас изготавливают аналогично другому виду облицовки только без укладки утеплителя. Он уже предусмотрен на термопанели. Элементы обрешетки устанавливают так, чтобы в одной оси попадал стык двух плит. Одну термопанель должно поддерживать три опоры.
  2. Внизу угловых стоек по уровню делают отметки для стартового профиля. Планку прикручивают саморезами, вставляя в нее зажимы для панелей.
  3. Первую термопанель устанавливают с левого угла в стартовый профиль. После захода в нижние зажимы, плиту выставляют по уровню, фиксируя зажимами на шипы. Зафиксировав панель шурупами, шипы смазывают силиконовым герметиком. Далее к шипам стыкуют вторую панель. Следующие плиты монтируют снизу вверх по всему периметру постройки, обрабатывая стыки герметиком. При монтаже термопанелей нельзя допускать совпадение 4-х углов в одном месте. Поэтому все ряды между собой сдвигают на половину плиты.
  4. По окончании облицовки всего здания монтируют боковые элементы оконных и дверных проемов.

Теплые фасадные панели: преимущества, виды, технология монтажа Внимание! Читайте подробнее про фасадные панели с утеплителем.

Сэндвич панели

Сэндвич панели – долговечный и теплый материал для отделки зданий. Трехслойная структура состоит из внутреннего утеплителя, закрытого с обеих сторон защитным слоем.

Для монтажа понадобиться помощник. Монтаж фасадных панелей выполняют в следующем порядке:

  1. Сэндвич панели крепят на каркас с угла здания. Первым устанавливают по уровню на цоколе U-профиль. В него вставляют первую панель.
  2. Выставив по уровню, плиту насквозь прикручивают к каркасу саморезами с резиновыми уплотнителями.
  3. Продольные швы обрабатывают герметиком, а поперечные швы утепляют минватой с монтажной пеной.
  4. Следующую панель устанавливают сверху, соединяя замковым соединением. Ее также прикручивают саморезами к каркасу.
  5. По окончании облицовки всего здания технологические швы закрывают нащельниками. Стыки скрывают установкой доборных элементов.

При выполнении монтажа фасадных панелей своими руками с соблюдением технологической инструкции, домашняя постройка приобретет элегантный вид на долгие годы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

sarstroyka.ru

Монтаж наружных стеновых панелей каркасных зданий

Монтажные работы

Монтаж наружных стеновых панелей каркасных зданий

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем)
Подготовительные работы Проверить: 

— наличие документа о качестве;

— качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид панелей;

— наличие ППР;

— наличие акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных скрытых работ;

— наличие разметки, определяющей проектное положение панелей на опорах;

— наличие в местах установки панелей маяков.

 

Визуальный

Визуальный, измерительный, каждый элемент

Визуальный

То же

 

Технический осмотр

 

То же

Монтаж стеновых панелей Контролировать: 

— установку панелей в проектное положение;

— качество выполнения сварочных работ.

 

Измерительный, каждый элемент

Визуальный, измерительный

Приемка выполненных работ Проверить: 

— фактическое  положение смонтированных панелей;

— качество выполнения сварочных соединений.

 

Измерительный, каждый элемент

Визуальный, измерительный

Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, катотомер.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.6, 3.7, 3.25, табл. 12

Предельные отклонения:

—    от смещения ориентиров (рисок  геометрических  осей, граней) в нижнем сечении установленных панелей навесных стен с установочными ориентирами (рисками  геометрических осей  или гранями  нижележащих элементов, рисками разбивочных осей)— 10 мм;

— от вертикали верха плоскостей навесных стеновых панелей — 12 мм;

— разности отметок верха стеновых панелей в пределах выверяемого участка при:

— установке по маякам — 10 мм;

— контактной установке — (12 + 2п) мм,

где п — число установленных по высоте панелей;

— отметок маяков относительно монтажного горизонта — ±5мм.

Не допускается:

— щели между торцом панели после ее выверки и растворной постелью;

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

восстановление пластичности раствора путем добавления воды.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 11024—84*. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия.

ГОСТ 11118—73. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен здания. Технические требования.

ГОСТ 13578—68. Панели из легких бетонов на пористых заполнителях для наружных стен производственных зданий. Технические требования.

Поставленные на монтаж панели наружных стен не должны иметь:

— жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;

— трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических шириной не более 0,2 мм;

— сколов бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 30 мм на 1 м ребра;

—  отслоившихся облицовочных плиток.

Значения действительных отклонений геометрических параметров пане­лей не должны превышать предельные, указанные в таблице I.

Таблица 1

 

Наименование отклонения от геометрического параметра

 

Геометрический параметр, мм

Отклонение линейного размера Длина и высота панели: 

до 1000

св. 1000 до 1600

св. 1600 до 2500

св. 2500 до 4000

ев- 4000 до 8000

Толщина панели:

до 250

св. 250 до 400

Размер проемов и вырезов

Отклонение от плоскостности Плоскостность лицевой поверхности панели 

относительно прилегающей плоскости при

длине (высоте) панели:

до 1000

св. 1000 до 1600

св. 1600 до 2500

св. 2500 до 4000

св. 4000 до 8000

Отклонение от равенства диагоналей Разность длин диагоналей лицевых поверхностей панели при длине (высоте) панели: 

до 4000

св. 4000 до 8000

Отклонение от проектного положения закладных изделий В плоскости панели для закладных изделий 

размером в этой плоскости:

до 100 мм

свыше 100 м

из плоскости панели

Качество поверхностей панелей должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Характеристика бетонной поверхности Категория Диаметр раковин, мм Высота (глубина) наплыва (впадин) Глубина сколов, мм
Лицевая внутренняя, под окраску Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации А2 

А7

20

1

20

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.25, 3.27, 3.28

Монтаж стен следует выполнять в соответствии с утвержденным ППР. В процессе монтажа необходимо обеспечить устойчивость здания и его частей на всех стадиях строительства.

Монтаж стеновых панелей каждого этажа многоэтажного здания и каждой секции одноэтажного здания следует производить только после сварки и заделки стыков каркаса и монтажа диска перекрытия данного этажа.

Монтаж стеновых панелей вышележащего этажа следует производить после полного проектного закрепления панелей нижележащего этажа.

Установку поясных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить:

— в плоскости стены — симметрично относительно оси пролета между колоннами путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками осей колонн в уровне установки панели;

— из плоскости стены:

— в уровне низа панели — совмещая нижнюю внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели;

— в уровне верха панели — совмещая (с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью колонны.

Выверку простеночных панелей следует производить:

— в плоскости стены — совмещая риску оси низа устанавливаемой панели с ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;

— из плоскости стены — совмещая внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели;

— в вертикальной плоскости — выверяя внутреннюю и торцевую грани панели относительно вертикали.

Установку панелей следует производить, опирая их на выверенные относительного монтажного горизонта маяки. Прочность материалов маяков не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.

Толщина маяков должна составлять 10—30 мм (при отсутствии в проекте специальных предложений).

snip1.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *