Способы крепления стеновых панелей к каркасу здания – Узлы крепления стеновых панелей к каркасу здания — Студопедия.Нет

Содержание

Узлы крепления стеновых панелей к каркасу здания — Студопедия.Нет

Монтаж осуществляется с помощью двух захватывающих приспособлений и траверсы. Крепление панелей к каркасу выполняется с помощью самонарезающих винтов или шпилек 6-10 мм в зависимости от толщины и несущей способности панели. В месте установки фасонных элементов наносится герметик для наружных работ.

Крепление панели к железобетонной колонне:

1-Ж/Бколонна

2 - стальной анкер 103 - уголок4 - лента уплотнительная 10х125 - панель стеновая6 - нащельник

Монтаж осуществляется с помощью двух захватывающих приспособлений и траверсы. Крепление панелей к каркасу выполняется с помощью самонарезающих винтов или шпилек 6-10 мм в зависимости от толщины и несущей способности панели. В месте установки фасонных элементов наносится герметик для наружных работ.

Крепление панели к железобетонной колонне (горизонтальный монтаж):

1-Ж/Бколонна

2 - панель стеновая

3 - анкер

4 - нащельник

5 - минвата с монтажной пеной

6 - лента уплотнительная7 - винт самонарезающий

Крепление панели к металлической колонне:

1-стойкакаркас

2 - лента уплотнительная3 - панель стеновая4 - доборная стойка5 - нащельник6 - винт самонарезающий

Монтаж осуществляется с помощью двух захватывающих приспособлений и траверсы. Крепление панелей к каркасу выполняется с помощью самонарезающих винтов или шпилек 6-10 мм в зависимости от толщины и несущей способности панели. В месте установки фасонных элементов наносится герметик для наружных работ.

Крепление к цоколю (вертикальный

1 - панель стеновая2 - герметик силиконовый3 - фасонный элемент (нащельник)4 - пена монтажная5 - винт самонарезающий6 - элемент цокольного ригеля

Стык панелей (вертикальный монтаж):

1 - герметик для наружных работ

2 - ригель стыковой3 - лента уплотнительная4 - пена монтажная5 - слив6 - панель стеновая7 - винт самонарезающий

Монтаж осуществляется с помощью двух захватывающих приспособлений и траверсы. Крепление панелей к каркасу выполняется с помощью самонарезающих винтов или шпилек 6-10 мм в зависимости от толщины и несущей способности панели. В месте установки фасонных элементов наносится герметик для наружных работ.

  

В зданиях, к интерьерам которых предъявляют повышенные архитектурные требования, крепят панели срытым способом (рис. ниже). В этом случае панели крепят к закладным деталям на наружной грани колонн, таким образом крепления скрыты в зазоре м/у панелью и колонной.

1 – закладные детали в колонне; 2 – закладные детали в панели; 3 – соединительная скоба, привариваемая к колонне; 4 – соединительная пластина, привариваемая к панели; 5 – стержень, соединяющий посредством сварки нижнюю и верхнюю панели; 6 – упругая прокладка; 7 – герметизирующая мастика.

 

 

16.Устройство торцевых, продольных парапетов

рубероидная кровля по стальному прфилированному настилу

     

studopedia.net

8.6. Монтаж стеновых панелей.

Монтаж стеновых панелей производят после сварки и заделки стыков каркаса здания, приварки стальных столиков к закладным деталям колонн, разметки мест опирания стеновых панелей. Целесообразно, чтобы навеска стеновых панелей отставала не менее чем на 1 этаж от монтажа других элементов каркаса.

До начала монтажа стеновых панелей производят разбивку установочных рисок, определяющих проектное положение панелей в продольном и поперечном направлениях и по высоте.

Стеновые панели устанавливают на опорные стальные столики, приваренные к закладным деталям колонн и закрепляют с помощью электросварки сверху и снизу к закладным деталям колонн.

Расстроповка производится после постоянного закрепления низа стеновой панели и временного закрепления ее верха.

Окончательное закрепление верха стеновой панели производится после расстроповки. Горизонтальные и вертикальные швы стеновых панелей заделывают цементно-песчаным раствором и герметизируют снаружи упругой прокладкой и мастикой. Замоноличивание швов выполняют в следующей последовательности:

- перед монтажом очередной верхней панели расстилают цементно-песчаный раствор по горизонтальной поверхности ниже установленной панели. После установки и закрепления верхней панели навешивают опалубку на вертикальный шов и заполняют раствором;

- с внутренней стороны швы между панелями расшивают или затирают цементно-песчаным раствором;

- герметизацию и защитное покрытие наружных швов стеновых панелей выполняют с подвесных люлек.

9. Технология заделки стыков и швов.

К сварке закладных деталей и выпусков арматуры стыковых соединений приступают после проверки правильности их расположения и тщательной очистки от грязи, строительного мусора, ржавчины и льда.

Поверхность сварных соединений должна быть гладкой, мелкочешуйчатой. Она не должна иметь подрезов, недоваров, пор и других видимых дефектов.

Сварщик, ведущий электросварку должен ставить клеймо на завершенные им стыки и заносить данные о выполнении сварочных работ в журнал. Качество проверяют путем осмотра, сверления и правления кислотой дефектных участков швов с целью устранения непровара корня шва.

Внутренние дефекты могут быть обнаружены с помощью ультразвуковой или гамма-дефектоскопии. Для обеспечения надежности стыков необходимо защищать металлические части сопряжений от коррозии.

Антикоррозийную защиту закладных деталей и сварки соединений в условиях строительной площадки наносят лишь на сварные швы и на отдельные места покрытий закладных деталей, поврежденных при сварке, т. к. сборные железобетонные конструкции поставляют на строительную площадку с закладными деталями и выпусками арматуры, защищенными антикоррозийными покрытиями в заводских условиях. В условиях строительной площадки это нанесение под давлением методом газоплазменного напыления порошкового цинка.

Закладные детали и сварные соединения защищают от коррозии электрохимическим способом, который заключается в нанесении на поверхность покрытий из расплавленного цинка. Для лучшего сцепления покрытия с основанием сварные швы и закладные детали прогревают пламенем газовой горелки до 250-300 градусов. Толщина защитного слоя 0,1-0,5мм достигается за 2-3 подхода по одному месту.

Заделку стыков выполняют вслед за монтажом очередного яруса или с отставанием на один этаж.

Замоноличивание швов производится раствором или бетонной смесью на крупнозернистом песке, портландцементе или быстротвердеющих цементах марки не ниже 400.

При герметизации стыков наружных стеновых панелей мастику наносят на наружную поверхность расшитого стыка (шва).

N-

п/п

§

ЕНиР

Наименование

работ

Ед.

Изм.

Объем

работ

Затраты

труда

Затраты

Маш.вр.

Состав

звена

Продолжит-ельность

Работ(дни)

на ед.

из.

чел/ч

на весь.

V

чел/ч

на ед.

из.

маш./ч.

на весь.

V

чел/ч

1

Е7-5-3

Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы ф-ов при массе колонн до 3т.

100шт

32

588

70,56

110,34

13,24

2

Е4-1-25

Заделка стыков колонн с ф-ом

1-стык

2.72

0.81

______

3

Е7-8-7

Установка колонн на нижестоящие колонны массой до 3т.

100шт.

64

834,00

83,29

4

Е22-1-1

Электросварка монтажных стыков колонн с колоннами

1 м.

шва

57,6

0,36

_____

5

Е4-1-25

Заделка стыков колонн с колоннами

1-СТЫК

4.736

1,95

_____

6

Е7-10-3

Укладка ригелей перекрытий и по­крытий длиной, м

100 шт.

110

1240

192,576

7

Е22-1-1

Электросварка монтажных стыков колонн с ригелями

1м,

шва

44

0,36

_____

8

Е4-1-25

Заделка стыков колонн с ригелями

1-стык

9.6

1,95

______

9

Е7-50-6

Установка димафрагм-ами жесткости

100 штю

10

40

1308.0

1063.0

205.97

198.62

10

Е4-1-25

Заделка стыков колонн с димафрагмами

1-стык

80

0.81

______

11

Е7-15-11

Е7-15-13

Укладка плит перекрытия

Межколонных

Пролетных

100 шт.

120

485

386,00

362,00

44,38

41,78

12

Е22-1-1

Электросварка монтаж-ных стыков плит перек-рытия

1 м.

шва

242,5

0,27

______

13

Е4-1-26

Заделка швов п лит перекрытий и покрытий в ручную

100 м.

14,01

6,4

______

14

Е7-17-8

Установка рядовых панелей наруж­ных стен длиной до 6 м площадью,10м2

100 шт.

180

566,00

123,18

15

Е22-1-1

Сварка закладных деталей панелей наруж­ных стен к колоннам

1 м.

шва

101,4

0,36

_______

16

Е7-19-1

Заполнение верти-альных швов сте­новых панелей

100 м.

54,00

23,70

0,27

17

Е7-19-3

Герметизация мастикой швов стено­вых панелей:

Горизонтальных

100 м.

34,34

15,9

0,03

Е7-19-4

Вертикальных

100 м.

50,16

19,00

0,03

18

Е7-21-7

Установка лестничных маршей

100 шт.

10

292,00

79,09

19

Е7-21-6

Установка лестничных площадок

100 шт.

10

241

55,36

N-

п/п

§

ЕНиР

Наименование

работ

Ед.

Изм.

Объем

работ

Затраты

труда

Затраты

Маш.вр.

Состав

звена

Продолж-

Ительность

Работ(дни)

на ед.

из.

чел/ч

на весь.

V

чел/ч

на ед.

из.

маш./ч.

на весь.

V

чел/ч

1

Е9-17-2

Монтаж колонн высотой до 25 м цельного сечения, массой,3 т

1 т.

23,76

5,8

1,54

2

Е9-22-4

Монтаж стропильных и подстропиль­ных ферм на высоте до 25 м пролетом до36 м, массой, до 5 т

1 т.

57,6

17,8

4,8

3

Е9-42-1

Монтаж кровельного покрытия из профилированного листа при высоте здания до 25 м

100 м2.

1980

31,7

3,02

4

48-2-4

Электродуговая сварка при монтаже каркасов одноэтажных зданий ко­лонн

ферм

Т.

23,76

57,6

6.59

К

к

_____

5

Е9-25-1

Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м, при высоте здания до 25 м

Т.

10,285

14,10

1,79

6

Е4-1-25

Заделка стыков колонн с ф-ом

1-стык

2,04

0,81

______

7

Е7-17-8

Установка рядовых панелей наруж­ных стен длиной до 6 м площадью,10м2

100 шт.

177

566,00

123,18

8

Е7-19-1

Заполнение швов сте­новых панелей

Вертиальных

Горизонтальных

100 м.

46.2

1.02

23,70

0,27

9

Е7-19-3

Герметизация мастикой швов стено­вых панелей:

Горизонтальных

100 м.

103,03

15,9

0,03

Е7-19-4

Вертикальных

100 м.

37,05

19,00

0,03

10

Е22-1-1

Сварка закладных деталей панелей наруж­ных стен к колоннам

1 м.

шва

98,4

0,36

_______

11

Е22-1-1

Электросварка прогонов

1 м.

шва

24

0,27

______

studfiles.net

что это такое, как проводить монтаж, инструкция по установке на металлический каркас

Впервые сооружения из сэндвич-панелей начали возводит 100 лет назад. Со временем эта технология строительства переросла в целую отрасль, которая активно развивается. Технология пользуется спросом, поскольку позволяет за короткий срок возводить объёмные конструкции.

Особенность сэндвич-панелей заключается в том, что для их монтажа не требуется использовать специализированный инструмент. Материал используют для широкого спектра строительных работ: создание перегородок и перекрытий, возведение кровли, отделка и облицовка, утепление стен. Квалифицированная бригада строителей способна обработать данным материалом за день до 500 кв. м. поверхности.

Материалы изготовления и применение

Современная сэндвич-панель состоит из двух слоёв облицовки, которые огибают утеплитель. В качестве материала облицовки используют:

Утепление в виде наполнителя:

  • Пенополистирол.
  • Полиуретан.
  • Минеральная вата.
  • Стекловолокно.
  • Иные полимерные материалы.

В итоге получается три слоя, которые связывают полиуретаном.

Из слоистых панелей можно возвести любую конструкцию каркасного типа, которая будет отличаться универсальным назначением. В ней можно организовать жилое помещение или производство — всё зависит от потребностей заказчика. Из плит ПВХ и OSB создают перекрытия, используют в качестве отделочного материала для малоэтажной жилой застройки. Панели из стали или алюминия применяют для создания стен в промышленных сооружениях или для покрытия кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный монтаж сэндвич-панелей — технология предлагает следующие отличительные черты:

  • Малая масса элементов.
  • Небольшой вес снижает требования к фундаменту здания.
  • Экономичное производство, которое даёт низкую стоимость материала.
  • Хорошие теплоизоляционные свойства.
  • Монтаж производится с высокой скоростью и не зависит от времени года и погоды.
  • Долговечность материала.
  • Заводское производство.

Огнеупорные свойства элемента зависят от наполнителя. Их делят на категории:

  • Негорючие.
  • Слабогорючие.
  • Горючие.

Стоимость изделий в большей степени зависит от вида и толщины внешнего покрытия.

Недостатки рассматриваемому строительному материалу также присущи:

  • Стыки между элементами требуется тщательно обрабатывать, чтобы не было щелей.
  • Наполнитель, то есть средний слой, должен быть хорошо защищён от проникновения влаги.
  • Ремонтировать повреждённые блоки спустя время сложно.
  • При монтаже кровли из слоистых панелей на неё затруднительно будет вывести вентиляцию и технологическое оборудование. Стыки загерметизировать будет крайне сложно.
  • Низкая эстетика.
  • Внутренний водосток требует установки водоприёмных желобов.

Главная проблема при монтаже — качественно соединить стыки панелей. Они служат источником холода в здании. Производители постоянно совершенствуют соединение, предлагают оптимизированные конструкции паза-шипа. А также существуют системы, которые позволяют проводить скрытое соединение. То есть каждая последующая панель закрывает собой часть предыдущей и место соединения не видно. В качестве дополнительных элементов производители предлагают доборные элементы, чтобы защитить соединения.

Подготовка к монтажным работам

Панели не являются несущими элементами, поэтому для их крепления требуется установка каркаса. В большинстве случаев его выполняют из металла. При монтаже требуется учитывать следующие нюансы:

  • Каркас должен быть точно собран. Следует обратить внимание на размер стоек как по горизонтали, так и по вертикали. Их размер не должен превышать габариты панели. В ином случае монтаж слоёных элементов будет невозможен.
  • Пролёты должны быть по ширине такими, чтобы между панелями было расстояние не больше 5 см от края друг друга.
  • Поверхность у грунта требуется обработать антикоррозийным составом.

Виды оснований для установки сэндвич-панелей:

  • Металлическая ферма. Панели закрепляют к каркасу при помощи специализированного инструмента — винта самосверлящего. Опорный элемент при этом должен быть оснащён по месту монтажа отверстиями под винты, но немного меньшего диаметра.
  • Направляющие из дерева. Для крепления применяют обыкновенные саморезы для деревянных изделий.
  • Бетон. Потребуются дюбели, которые предстоит вставлять в заранее приготовленные поверхности. Закрепление производят анкерами.

Некоторые производители выпускают самонесущие сэндвич-панели и для их монтажа требуется лишь фундамент.

Доставка на объект и подъём на место

Транспортировка готовых панелей с производства на объект строительства должна осуществляться грузовым транспортом в транспортном пакете. Поднимает на требуемую высоту такой пакет специальный вакуумный кран — он имеет присоски, которыми цепляет пакет. Если такое оборудование отсутствует, то можно осуществлять подъём пакета обычным краном или же лебёдкой с текстильными канатами. Однако потребуются дополнительные действия, чтобы не допустить повреждения сэндвичей:

  • Стропы должны быть мягкими.
  • Захватывать пакет стропами запрещено. Для этого требуется применять специальные мягкие прокладки.
  • Замки панелей требуется дополнительно защитить от повреждений стропами при помощи распорочных брусков длиною 120 см. Их следует равномерно расположить внизу и вверху пакета.
  • Поднимать панели с паллет запрещено. Их нужно снять и перенести на ровную поверхность.

Несоблюдение данных правил приведёт к повреждению материала и убыткам.

Инструменты для обработки материала

Тип материала облицовки диктует тип применяемого инструмента для обработки при монтаже. Особые требования к обработке у материала из тонколистной стали, которая корыта полимером для предотвращения коррозии. Задача при обработке — не повредить полимерное покрытие.

Особенности обработки различных видов материала:

  1. OSB или СИП-панели. Подойдут ручные инструменты. Однако для идеально гладкого среза, который позволит вплотную подогнать две срезанные плоскости лучше воспользоваться электроциркуляркой. Электролобзик не подойдёт — велик риск повредить кромку из-за поступательных движений пилы.
  2. Сталь. Задача при обработке — не повредить внутренний слой термоизоляции. Поскольку плазменные резки, болгарки или шлифовальные машины разогревают режущую поверхность, то их использовать не рекомендуется. Защитный слой будет повреждён. Требуется инструмент для холодной обработки — циркулярка или лобзик.
  3. Пластик. Не предъявляет высоких требований к инструменту. Можно пилить ножовкой или лобзиком.

Обратите внимание! Во всех случаях во избежание повреждения кромки следует использовать острый инструмент. В противном случае на срезе возможно появление трещин и заусенцев.

Для создания отверстий следует применять обычную дрель.

Торцевание плит делают строго в горизонтальной плоскости. Желательно проверить линию при помощи уровня, но отмерять её обязательно угольником. Лучше несколько раз отмерять, чтобы не вызвать повреждений края кромки. Вначале режут облицовку, а затем уплотнитель. Все слои сразу отрезать не рекомендуется во избежание повреждений.

Особенности монтажа панелей

Монтажные работы следует начинать после возведения каркаса. При этом технология монтажа стеновых сэндвич-панелей позволяет параллельно проводить доставку, а не складировать материал на строительной площадке.

Установка сэндвичей на стену

Существует два способа укладки сендвичных панелей:

  1. Горизонтальный.
  2. Вертикальный.

Конечный выбор зависит от типа каркаса и эргономики рабочего места монтажников. Главное, чтобы было комфортно производить раскрой, а отходов при этом было минимальное количество.

При горизонтальном способе монтажа панели устанавливают на основание здания. Чтобы утеплить стыки применяют минеральную вату или пенопласт. Панели первой очереди требуется выровнять по уровню, согласно предварительно нанесённым меткам. Соединения между плитами по вертикали утепляют монтажной пеной или минеральной ватой.

Крепление сэндвич-панелей к металлическому каркасу вертикальным способом начинают от одного из нижних углов сооружения. В первую очередь всё равно предстоит выложить нижний ряд элементов на цоколь строго по уровню. А затем производят монтаж рядами в вертикальном направлении. Важно при этом не допустить отвеса от вертикального уровня.

Обратите внимание! При наружной облицовке здания плиты требуется укладывать пазом вниз — это позволит избежать подтёков внутрь замка, что сохранит утеплитель от негативного воздействия влаги.

Для надёжного соединения узлы примыкания плит требуется промазывать герметиком. При соединении они должны стыковаться плотно. Однако уплотнительные элементы между плитами не должны быть подвергнуты деформации.

Монтаж кровельных панелей

Отделкой крыши занимаются после окончания работ по облицовке стен. Особенность монтажа панелей на кровле — при длинне ската менее 12 метров целесообразно устанавливать цельные листы, чтобы избежать обустройства горизонтальных швов. Это сэкономит время и материал.

Если монтаж будет производиться в несколько рядов, то обрезание нижней кромки и слоя утеплителя до верхней кромки, которая ляжет поверх другой плиты требуется выполнять следующим образом:

  1. От 30 см для кровли с углом наклона менее 10.
  2. От 20 см для более покатых крыш.

Продольные стыки требуется надёжно загерметизировать. Чтобы влага не просочилась сквозь щели, требуется надёжно смазывать места стыков герметиком на основе силикона. А после его высыхания места крепления желательно обработать гидроизоляционным составом.

Рекомендации по креплению к каркасу

Инструкция предлагает воспользоваться различными крепёжными элементами на усмотрение специалиста. Поэтому требуется правильно их подобрать. От их выбора зависит надёжность конструкции и её внешний вид.

Советы по правильному закреплению сендвичных плит на каркасе:

  1. Все крепёжные элементы должны устанавливаться перпендикулярно лицевой плоскости панели. Это позволяет добиться максимальной надёжности и точности.
  2. Нельзя загонять в панель крепёжный элемент с самого края — нужно отступить не менее 5 см.
  3. При использовании саморезов с уплотнителем из резины требуется ввинчивать их до полного прилегания к поверхности. Однако уплотнитель нельзя подвергать деформации, поскольку герметичность соединения может пострадать.
  4. Для Средней полосы России достаточно одного самореза на метр длинны плиты. Это при двухрядном креплении. Однако плотность крепёжных элементов может быть иной, поскольку зависит от типа возводимого здания, а также интенсивности ветра.

Правильное закрепление материала гарантирует целостность и долгий срок службы при больших перепадах температуры. Главное — не перестараться с плотностью саморезов.

Советы от профессионалов начинающим

Установка сендвичных плит — это последовательное выполнение простых операций. Даже неопытный монтажник может с ними справиться без особых навыков. Однако требуется соблюдать некоторые тонкости, которые уберегут от ошибок и не позволят повредить материал:

  • При всех операциях с плитой требуется следить за сохранностью защитного покрытия, особенно на основе полимеров. Нельзя ударять по нему, допускать появление сколов. Важно избежать прислонения на установленные элементы лестниц, инструментов и техники.
  • Торцевание плит основа которых выполнена из минеральной ваты требуется производить только в респираторе.
  • Хотя бы раз в год поверхность стен и кровли требуется осматривать на предмет повреждений. Грязь требуется очищать мягкой щёткой.
  • Повреждения защитного слоя восстанавливают при помощи специальных красителей.

Соблюдая данные правила можно значительно увеличить срок эксплуатации сэндвичей.

planken.guru

Крепление сэндвич панелей к металлическому каркасу

СИП (Структурная Теплоизоляционная) панель имеет трёхслойную структуру, что внешне напоминает обыкновенный сэндвич. Отсюда, собственно, и название.

Внешние слои изготавливаются из прочного материала:

  • ориентированно-стружечная плита;
  • фибролитовая плита;
  • гипсокартонный лист;
  • гипсоволокнистый лист фанеры;
  • обыкновенный фанерный лист;
  • пластик;
  • сталь.

Между ними размещается теплоизоляционный слой из следующих материалов:

  • пенополистирол;
  • пенополиуретан;
  • базальтовая минеральная вата;
  • фенолформальдегидный пенопласт;
  • стекловата.

Все слои склеиваются между собой посредством прессования (холодного или горячего).

Сэндвич панели можно классифицировать как стеновые и кровельные. В свою очередь, по типу профиля стеновые могут быть:

  • гладкие;
  • профилированные;
  • декоративные.

Кровельные:

  • профилированные с одной стороны;
  • профилированные с двух сторон.

Благодаря своим физическим характеристикам и простоте монтажа сэндвич панели приобрели огромную популярность в жилом и коммерческом строительстве.

Они используются при строительстве быстровозводимых домов и зданий на основе металлического каркаса. И, несмотря на то что монтаж панели может осуществить практически любой взрослый человек, без учёта определённых нюансов качество и срок эксплуатации может многократно сократиться.

Перед началом монтажа изделия

Для качественного и быстрого выполнения работ по монтажу необходимо уделить особое внимание на:

  • качество материалов, из которых изготовлены сэндвич панели;
  • крепёжный каркас;
  • инструменты;
  • вспомогательные материалы.

Самым надёжным и устойчивым к сейсмической активности, температурным перепадам и прочим внешним воздействиям является металлический каркас.

По этой причине его используют в коммерческом строительстве:

  • торговые центры;
  • промышленные помещения;
  • спортивные заведения;
  • административные и муниципальные учреждения и др.

В качестве инструментов обязательно пригодятся:

  • уровень;
  • ножовка по металлу;
  • шуруповёрт;
  • электролобзик;
  • электропила;
  • прижимные устройства;
  • дрель;
  • захват и пр.

К дополнительным вспомогательным материалам можно отнести:

  • металлический или пластиковый уголок;
  • шурупы-саморезы с прокладкой;
  • анкерные болты с прокладкой;
  • дюбели;
  • герметик;
  • уплотнительная лента;
  • монтажная пена;
  • минеральная вата.

Основные правила монтажа сэндвич-панелей

Чтобы добиться качества, долговечности и надлежащий внешний вид всей конструкции при монтаже необходимо соблюдать следующие правила:

  • рабочий должен иметь опыт в подобном виде деятельности;
  • использовать соответствующие инструменты и материалы;
  • при загрузке, разгрузке и установке панелей во избежание травмоопасных ситуаций пользоваться специальными захватами и страховочными лентами;
  • чтобы не допустить деформации и нарушения поверхности внешних слоёв необходимо исключить любое излишнее механическое воздействие на панель;
  • при покупке обратить внимание на качество утеплителя, поскольку неправильное хранение (повышенная влажность воздуха или попадание атмосферных осадков) может привести к разбуханию и снижению термоизоляционных характеристик утепляющего материала;
  • не пользоваться такими инструментами, как шлифовальная машина, болгарка, газоэлектросварка и прочие, в процессе работы которых обрабатываемая поверхность сильно нагревается. В случае с сэндвич панелями термическое воздействие нарушает антикоррозийный слой, сокращая тем самым срок службы материала;
  • крепление необходимо осуществлять с помощью анкерных болтов или самонарезающих винтов с прокладкой для защиты панели в местах монтажного воздействия от внешних враждебных факторов;
  • в перерывах на ночь или на выходные места с открытым теплоизоляционным материалом накрывают полиэтиленовой плёнкой, чтобы туда не попала вода.

Подготовка основания

Поскольку сэндвич панели не относятся к несущим конструкциям, металлический каркас необходимо предварительно как следует подготовить.

Для этого нужно:

  • убедиться в его надёжности. Несмотря на то что смонтированные панели значительно добавят прочности всему сооружению, основная нагрузка ложится именно на сам каркас.
  • горизонтальные перекладины и вертикальные стойки должны быть расположены относительно друг друга на расстоянии, соответствующем размерам сэндвич панелей.
  • ширина и высота пролётов должны позволять закрепить СИП на расстоянии около 5-ти см. от их краёв с учётом стыковочного места.
  • вся металлическая конструкция предварительно очищается от грязи и покрывается специальными составами, защищающими от коррозии.

Установка стеновых сэндвич панелей

Монтаж стеновых сэндвич панелей подразделяется на горизонтальный и вертикальный варианты и осуществляется снизу вверх от цоколя. Чтобы снизить эффект вибрации и одновременно обеспечить плотное прилегание к плоскости несущего каркаса используют самоклеящуюся уплотнительную ленту.

При этом особое внимание уделяют правильному стеканию воды. Ширина опоры не должна быть менее 60-ти см. В местах стыковки с оконными и дверными проёмами зачастую требуется обрезка панелей, которая осуществляется инструментами с исключительно холодным видом резки.

Горизонтальный вариант монтажа

Выбор горизонтального или вертикального вариантов монтажа зависит от геометрических характеристик несущего каркаса, а также от способов раскройки панельного материала с целью минимизации отходов. Таким образом, для горизонтального монтажа необходимо обеспечить между захватами расстояние не менее 2,5 м и 0,4 – 0,5 м для концевых свесов.

Процесс монтажа начинается с первого ряда, устанавливаемого на цоколь. Чтобы выдержать правильное ровное направление сэндвич панели выравниваются по заранее нанесённым рискам. Все образовавшиеся стыки и соединения уплотняются с помощью минваты или монтажной пены. Также используют силиконовый герметик.

Вертикальный вариант монтажа

При вертикальном монтаже все технические моменты полностью соответствуют предыдущему. Единственным отличием является начало крепления сэндвич панелей.

В данном случае всю работу начинают с любого, но обязательно нижнего, угла конструкции. Панель также устанавливается на цоколь. Монтируется весь нижний ряд, затем – второй и т.д.

Монтаж кровельных панелей

Кровельные панели гораздо прочнее стеновых. Поэтому они способны выдержать большую снеговую и ветровую нагрузку. Кровельный монтаж начинается после возведения стен и является более ответственным и сложным видом работ.

Поэтому учитываются все нюансы:

  • тип кровельных плит;
  • вид профиля;
  • размер;
  • места примыканий;
  • количество, расположение и вид элементов соединения;
  • крепёжные узлы;
  • скат крыши.

Правила установки кровельной панели

При монтаже кровельных «сэндвичей» обычно придерживаются следующих правил:

  1. Для снижения вероятности повреждения панелей во время подъёма на «ферму», а также деформации из-за температурных атмосферных колебаний их длина не должна превышать 10 м.
  2. С целью увеличения прочности кровли максимальное расстояние между прогонами выполняют в пределах 2-х м.
  3. Оптимальный уклон крыши должен находиться в пределах 7 — 15°.
  4. Герметичность обеспечивается путём нанесения герметика в пазы замков перед скреплением панелей между собой.

Крепление сэндвич панелей

От выбранных крепёжных элементов и от способа их использования зависит прочность и долговечность всего сооружения.

Поэтому в процессе монтажа необходимо учитывать такие моменты:

  • Анкерные болты, саморезы или дюбеля должны крепить панель под углом 90°.
  • Расстояние от места крепления до края «сэндвича» должно быть в пределах 50 – 75 мм.
  • Крепёжные элементы с уплотнительными шайбами должны прилегать к поверхности панели очень плотно, но при этом не деформируя её.
  • Количество элементов крепления должно соответствовать весу сэндвич панелей, их размерам и геометрическому расположению на каркасе, а также погодным условиям региона.

Обработка сэндвич панелей

Сэндвич панели отличаются друг от друга в зависимости от технологии производства и исходных материалов. Отсюда, как вывод, для их обработки потребуются различные инструменты.

  • Прямой срез СИП-панелей без повреждения защитного слоя можно получить с использованием ручных инструментов или циркулярной ручной пилы.
  • Стальные отлично обрезаются пилой или ножницами по металлу.
  • Пластиковые обрабатываются электролобзиком или ножовкой.

Особенности монтажа и ухода за поверхностью

  • При выборе типа сэндвич панелей для дома необходимо понимать в каких условиях они будут эксплуатироваться, так как от влажности воздуха могут резко ухудшиться основные характеристики некоторых видов теплоизоляторов (в частности – минвата).
  • Монтаж панелей с минеральной ватой должен проводить с использованием респираторов.
  • Избегать вероятности повреждения антикоррозийного слоя.
  • Проводить профилактический осмотр не реже 1 раза в год.
  • Смывать загрязнения.
  • Восстанавливать повреждённый защитный слой путём нанесения соответствующих красителей.

Зная все нюансы и применяя технические рекомендации при монтаже сэндвич панелей, качество, эффектный внешний вид и долгий срок эксплуатации может добиться не только специалист в этой области, но и любой желающий и уважающий себя застройщик.

 

Крепление сэндвич панелей к металлическому каркасу

Оценка: 3 2 голосов

Читайте также:


okarkase.ru

Каркас для сэндвич панелей - типы конструкций и советы по монтажу

Каркас для сэндвич панелей

Различные строительный материала имеют свою технологию и особенность крепления к несущей поверхности.

Крепление сэндвич панелей осуществляется при помощи специальной обрешетки, которая может быть выполнена из дерева, металла или железобетона. Как и полагается любому стройматериалу, каждый из них имеет определенные плюсы и минусы.

В данной статье постараемся рассмотреть основные вопросы, касающиеся разновидностей каркаса для сэндвич панелей. Более подробно с размерами и характеристиками сэндвич-панелей вы можете ознакомится в отдельной статье.

Основные виды несущих каркасов

Каркас из деревянного бруса под обшивку стен и крыши

Деревянный каркас – наиболее дешевая по цене конструкция. Кроме того, именно с неё и начиналось развитие технологии крепления вентилируемых фасадов. Дерево абсолютно экологично и обладает невысокой теплопроводимостью. Сложностей в монтаже обычно не возникает – главное, делать всё строго по уровню, поскольку любое отклонение приведёт к перекосу сэндвич панелей.

Несмотря на всё это, в настоящее время дерево для крепления сэндвич панелей почти никто не использует. Обусловлено это тем, что такой профиль для панелей легко воспламеняется – современные технологии уже давно решили подобную проблему изобретением разнообразных синтетических материалов.

Также следует помнить, что дерево не защищено от воздействия насекомых и грызунов само по себе – для этого требуется применение дополнительных пропиток. Но даже с использованием подобных веществ абсолютная биологическая защита древесины пока невозможна – в основном ввиду того, что действие пропиток рано или поздно заканчивается.

Железобетонный каркас был и остаётся достаточно популярной технологией, ставшей уже настоящей классикой. Подобный каркас для сэндвич панелей применяется для быстровозводимых зданий, хотя металлический каркас в этом плане гораздо лучше.

Монолитный каркас из железобетона

Основные преимущества железобетона перед металлом – отсутствие необходимости в защите от коррозии и низкая теплопроводность, позволяющая сократить затраты на утепление. Про такие плюсы железобетона, как низкая стоимость, прочность, надёжность и долговечность и упоминать не стоит – они очевидны для всех. Крепление стеновых сэндвич панелей осуществляется аналогично их монтажу на металлокаркас – о последнем процессе мы еще упомянем ниже.

Чаще всего железобетон завозится на стройплощадки в готовом виде – именно благодаря этому скорость возведения построек возрастает. Для осуществления креплений в данном случае применяются не только саморезы, но и кляммеры.

Железобетонный каркас под сэндвич панели применяют не так часто, основная причина того – высокая масса подобной конструкции. Устанавливать такую можно только на укрепленные или более глубокие фундаменты. Часто гораздо более дешевым вариантом является применение более легкого каркаса.

Металлический каркас для сэндвич панелей – самый дорогой из перечисленных каркасов. Но все же он будет дешевле, чем возведение укрепленного фундамента для последующей установки на него железобетонной конструкции.

Несущий каркас из металла

Упомянем сначала о недостатках, значимость которых опустим впоследствии:

  • требует защиты от коррозии – для этой цели применяется полимерная плёнка или лакокрасочные покрытия;
  • стоимость возведения такого каркаса в 2-3 раза больше, чем установка деревянного;
  • большая теплопроводность, требующая обязательного применения негорючего теплоизолятора. Почему именно негорючего — проблема тут заключается не в том, что в здании будет слишком холодно или жарко – достаточную теплоизоляцию обеспечат и сэндвич панели. Суть в том, что теплопроводный металл, нагреваясь из-за пожара, может легко передать тепло и инициировать новые очаги воспламенения. Также, под воздействием высоких температур, металл может резко потерять свои свойства, что крайне нежелательно для фасада. Несмотря на всё это, серьёзные последствия наступают только при пожарах очень высокой сложности, которые возникают крайне редко.

Металлическая обрешетка из металлопрофиля

К преимуществам данного профиля для сэндвич панелей можно отнести:

  • высокая скорость возведения – обычно на монтаж каркаса затрачивается около 1-2 недель. Обуславливается это тем, что элементы крепятся друг к другу с помощью саморезов. После этого, на установку самих сэндвич панелей или аналогичных отделок для фасада уходит не больше 30 дней;
  • металлокаркас – универсальное приспособление, которое применяется для многих навесных фасадов;
  • такой каркас никогда не даст усадки, а значит – облицовка никогда не покроется трещинами или деформациями;
  • металлокаркас очень прочен и долговечен;
  • металлический профиль идеален для дорогих построек, срок службы которых будет превышать 50 лет.

Узлы крепления к каркасу

На сегодняшний день, для крепления сэндвич панелей используется 8 типов узлов:

  1. Стык стеновых фасадных панелей.
  2. Уголковый стык.
  3. Узел крепления стеновых фасадных панелей.
  4. Парапетный (примыкание) узел.
  5. Общая схема для поперечного стыка стеновых полотен

  6. Узел закрепления кровельной облицовки поэлементной сборки (продольный).
  7. Коньковый (для кровли) узел.
  8. Примыкание крыши (место установки верхней планки) к стене.
  9. Узел свеса (подшивка) и стык кровельных панелей.

Для каждого из типовых узлов разработаны специальные чертежи, описывающие все технические моменты наглядно.

Советы по установке и монтажу облицовки

  1. Начинать монтаж облицовки следует от угла здания.
  2. Если осуществляется монтаж конструкции, превышающей по размерам среднестатистических частный дом – желательно обратиться к специалистам, поскольку самостоятельная сборка сложна в физическом и технологическом плане. Данный процесс не рассчитан на осуществление одним человеком.
  3. Дефекты установки скрываются с помощью применения специальных доборных элементов. В число комплектующих для сэндвич панелей обязательно должны входить саморезы. Доборные элементы желательны не только для повышения эстетических качеств – они отвечают и за некоторые технические показатели облицовки.
  4. Правильная и неправильная посадка шурупов при монтаже облицовки

  5. Крепление начинается с верхнего торца, и происходит по направлению сверху вниз.
  6. Закрепленные полотна следует уплотнять с помощью качественного герметика.
  7. Каждая последующая панель устанавливается в замок ранее установленной.
  8. Если панели ставятся в горизонтальном положении – внизу ставится стартовый профиль для сэндвич панелей, который отвечает за ориентацию всей конструкции.
  9. Правильное и неправильное соединение стеновых полотен

  10. При необходимости, под облицовку монтируется утеплитель – обычно его роль играет минвата или пенопласт.
  11. Для соблюдения всех размеров следует размечать контрольные риски.
  12. После монтажа, все вертикальные стыки обязательно следует утеплить с помощью минеральной ваты. Для эстетического оформления стыков используются нащельники.

В отдельной статье мы более развернуто рассмотрели монтаж сеэндвич панелей, подготовку к установке и способы крепления к несущему каркасу.

Читайте также:

otdelkaexp.ru

Конструкции навесных панелей и крепление их к несущим элементам каркасного здания по фасаду и в торцах зданий.

 

 

Взаимная компоновка панелей, призванная обеспечить совместность работы сборных элементов на внешние и внутренние воздействия и нагрузки (силовые и несиловые), подчинена геометрическим, климатическим и прочностным требованиям. При этом особенно существенной и относительно новой задачей для конструктора является решение стыков и связей между сборными элементами, как средства, воссоздающего единство конструкции, разрезанной на сборные элементы.

Геометрические требования зафиксированы в единой схеме привязки сборных изделий к координационным осям (рис. 1.8 и 1.9).

 

Панели наружных стен проектируют преимущественно бетонными одно-, двух- и трехслойной конструкции (рис. 1.2). Панели несущих стен формуют однослойными из конструктивно-теплоизоляционных бетонов на пористых заполнителях, для слоистых стен применяют тяжелый или конструктивный легкий бетон. Однослойные панели из ячеистого бетона автоклавного твердения применяют в несущих стенах домов средней этажности и в ненесущих стенах - без ограничений. Имеют место только технологические ограничения. Панели однорядной разрезки нуждаются в большегабаритных автоклавах, которыми оборудованы не все предприятия. В остальных случаях применяют двухрядную (на простеночные и перемычечные элементы) или горизонтальную разрезку.

Рис. 1.2. Бетонные панели наружных стен:а - однослойная; б - двухслойная; в - трехслойная; 1 -конструк­тивно • теплоизоляционный бетон; 2 - защитно-отделочный слой; 3 - конструктивный бетон; 4 - эффектив­ный утеплитель

 

Рис.1.8. Основные ситуа­ции расположения и при­вязки координационных осей однослойных панелей наружных стен:1 - рядовая панель наружной стены; 2 -панель внутренней стены; 3 -угловая панель наружной стены; 4 - торцевая панель наружной стены ризалита в домах с малым шагом; 5- то же, в домах со смешанным шагом; 6 - панель торцевой стены

 

 

Рис.1.9. Основные ситуации расположения и привязки координационных осей пане­лей внутренних стен:а, б, в,



и, к - в домах с малым шагом; г, л, м - в домах со смешанным шагом стен; д, е, ж, з - в домах обеих систем; 1 - панель про­дольной наружной стены; 2 -то же, поперечной внутренней; 3 - продольной внутренней; 4 -внутренней стены лестничной клетки; 5-торцевой наружной стены; 6 - панель перекрытия

 

При этом в конструкции стыков повторяют все мероприятия, связанные с ограждающей функцией наружных стен и предусмотренные в панелях: теплоизоляция стыков -вкладышами из эффективных утеплителей в полости всех вертикальных и горизонтальных стыков, водонепроницаемость - специальной водоотводящей профилировкой и герметизацией синтетическими мастиками, воздухонепроницаемость - специальной оклейкой стыков и т. п.

 


33,34. Безригельный каркас из сборных ж/б элементов. Принцип работы системы. Обеспечение жесткости и устойчивости системы. Узлы сопряжения плит перекрытия, капителей, колонн + устройство капителей.

Сборные безбалочные перекрытия состоят из капителей, опирающихся на выступы колонн; надколонных панелей, укладываемых на капители в двух взаимно перпендикулярных направлениях, и пролетных панелей, опирающихся по контуру на подколенные панели.

Основное конструктивное назначение капителей в том, чтобы обеспечить жесткое сопряжение перекрытия с колоннами, уменьшить размер расчетных пролетов панелей и создать опору для панелей. Сетка колонн обычно квадратная размером 6Х6м. Преимущество безбалочных панельных перекрытий в сравнении с балочными — в лучшем использовании объема помещений из-за отсутствия выступающих ребер, облегчении устройства различных производственных проводок и коммуникаций. Благодаря меньшей конструктивной высоте безбалочного перекрытия уменьшается общая высота многоэтажного здания и сокращается расход стеновых материалов.
Надколонные и пролетные панели выполняют ребристыми или пустотными. В местах сопряжения элементов сваривают стальные закладные детали и замоноличивают швы. По характеру работы под нагрузкой сборные безбалочные перекрытия аналогичны балочным. Пролетная панель работает как плита, опертая по контуру.

Выступающая за грань колонны часть капители работает как консоль. Сборные безбалочные перекрытия можно устраивать и без капителей. Конструкция плит таких перекрытий аналогична конструкциям монолитных безбалочных плит.

Здания с такими перекрытиями возводят по методу подъема этажей. Безбалочные и бескапительные перекрытия (плиты) всех этажей изготовляют на бетонной подготовке первого этажа. Между ними укладывают разделяющие прослойки. В местах установки колонн в плитах перекрытий оставляют отверстия, окаймленные заделанными в бетон металлическими хомутами. После установки колонн гидравлическими домкратами, работающими синхронно, плиты поднимают до проектных отметок.


Рис.4. Фрагмент сборного безбалочного перекрытия с ребристыми панелями

Конструктивные системы многоэтажных каркасных зданий из монолитного ж/б. Применяемые пролеты и типы перекрытий. Узлы сопряжения вертикальных и горизонтальных несущих конструкций. Колонны, пилоны, диафрагмы жесткости.

Железобетонный монолитный каркас здания и плита перекрытия создаются прямо на стройплощадке с помощью съемной опалубки. Бетон заливается в предварительно установленную опалубку, и каркас растет этаж за этажом. Наружные стены могут быть любыми - кирпичными, пенобетонными, навесными. К преимуществам монолитного строительства относится возможность использовать самые различные архитектурно-планировочные решения и вписывать возводимые объекты в ландшафт и существующую застройку.

Варианты конструктивных решений стенового несущего остова из сборно-монолитного железобетона.

Основа сборно-монолитной технологии – каркас, состоящий из трех основных железобетонных элементов: колонн, предварительно напряженных ригелей и плит перекрытия. Узел соединения «колонна – ригель – плита» – монолитный. Стыковка колонн выполняется при помощи «штепсельного» стыка. Сборные дома отличаются тем, что весь каркас собирается без применения сварки. Эта возможность обеспечивается неразрезными сборно-монолитными дисками перекрытий и жесткостью соединительного узла (колонна – ригель – плита). Наружные и внутренние стены являются не несущими, а ограждающими, что позволяет применять для их изготовления облегченные строительные материалы, которые удовлетворяют требованиям СНиП по теплотехнике и современным архитектурно-планировочным решениям.

В качестве сборных элементов можно применять как специально запроектированные, так и типовые железобетонные обычные или преднапряженные элементы сборных конструкций.

В сборно-монолитных железобетонных конструкциях следует обеспечивать сцепление предварительно напряженных элементов с бетоном, уложенным на месте использования конструкции (бетон омоноличивания), а также анкеровку их концевых участков. Для обеспечения совместной работы элементов в поперечном направлении следует принять соответствующие меры (установку поперечной арматуры или предварительное напряжение элементов в поперечном направлении).

На поверхностях сборных элементов, соприкасающихся с бетоном омоноличивания, следует устраивать шпонки (см. рис.), шероховатость поверхностей контакта, продольные выступы и пазы, в соответствии с расчетными или конструктивными требованиями выпускать арматуру.


37. Варианты конструктивных решений каркасного несущего остова из сборно-монолитного железобетона.

Честно, я так и не поняла чего от меня хотят в этом вопросе. Снова расписать каркасный остов? Расписала. Или имеется в виду, что колонны - сборные, а связи - монолитные? Тоже написала. В общем, если попадется этот вопрос, сначала подумайте)

Жесткость и устойчивость многоэтажных каркасных зданий обеспечивают решением их несущих остовов по рамной, рамно-связевой или связевой схемам.

Несущий остов каркасного здания представляет собой систему, состоящую из несущих стоек или колонн, опирающихся на них перекрытий и покрытия и связей, обеспечивающих неизменяемость пространственной геометрической формы и устойчивость здания. Каркасный несущий остов, выполненный из сборного железобетона, применяется при строительстве жилых и общественных задний высотой до 25-30 этажей. Стальной каркас используют при строительстве высотных зданий (без ограничения этажности).

Применение каркасного несущего остова дает возможность резко снизить вес здания благодаря замене тяжелых несущих стен редко расставленными колоннами с легкими навесными стенами и перегородками. Одно из преимуществ каркасных несущих остовов – большая свобода объемно-планировочных решений. В состав каркасного несущего остова входят: фундаменты, вертикальные опоры (столбы, стойки или колонны) и горизонтальные элементы (ригели, балки, настилы перекрытий и покрытий) Важное значение для устойчивости многоэтажного каркасного здания имеют стены жесткости и ядра жесткости, в которых располагаются лестничные клетки, лифтовые шахты и другие подобные помещения.


38. Требования, предъявляемые к междуэтажным перекрытиям и способы их реализации. Типы перекрытий для зданий различных конструктивных систем.

Монолитные перекрытия проектируют по классической схеме многопролетных неразрезанных плит, опертых на несущие стены по контуру или по трем сторонам. Плиты имеют сплошное сечение, толщину не менее 160 мм (рис.5.8).

Сборно-монолитные перекрытия состоят из двух элементов - нижней сборной плиты толщиной 40-60 мм, выполняющей функции несъемной опалубки, и верхнего моно­литного бетонного слоя толщиной 100-120 мм (рис.5.9).

Сборные перекрытия монтируют из типовых изделий, применяемых в массовом строительстве, - панелей сплошного сечения или многопустотных настилов со специальной модификацией торцов. Она заключается в увеличении скосов торцов, большем раскрытии торцов настилов в зонах пустот и в дополнительных арматурных выпусках для устройства сварных или петлевых связей между элементами.

Рис.5.8. Монолитные неразрезные перекрытия, защемленные в наружных и внутренних стенах при контактных сопряжениях:1 - наружная стена; 2 - внутренняя стена; 3 - монолитная плита перекрытия; 4 -нижнее армирование; 5 - верхнее армирование (на опорах)

Рис.5.9. Сборно-монолитное перекрытие:А - установка сборных тонких железобетонных "скорлуп", выпол­няющих роль несъемной опалубки; Б - замоноличивание плиты; В - схема раскладки "скорлуп" иверхних ар­матурных сеток; 1 - монолитная стена; 2 - "скорлупа"; 3 • монолитная часть; 4 - телескопическая стойка; S -опорный брус; б - нижняя арматурная сетка; 7 - верхняяя арматурная сетка; 8 - каркас "скорлупы"; 9 - арма­турная сетка на стыке "скорлуп"

 

 


Рекомендуемые страницы:


Воспользуйтесь поиском по сайту:

megalektsii.ru

Монтаж наружных стеновых панелей каркасных зданий

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

На лицевых поверхностях железобетонных изделий не допускаются жировые и ржавые пятна.

Маркировочные надписи и знаки наносятся на торцевой стороне перемычки, а на балконной плите - на торцевой стороне, скрываемой в стене.

Маркировочная надпись должна содержать:

-марку изделия;

-краткое наименование предприятия-изготовителя;

-дату изготовления;

-величину массы изделия.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.112, 3.4

Балконные плиты и перемычки монтируются одновременно с возведением наружных стен.

Опорные части кладки под сборные железобетонные конструкции должны выполняться из целого кирпича тычковыми рядами.

При монтаже балконных плит необходимо выполнять временные крепления в виде подпорок из бруса. Сразу же необходимо выполнить постоянное крепление в соответствии с требованиями проекта. Металлические закладные детали, скрываемые в кладке, подлежат защите антикоррозионным покрытием.

На сварку арматуры, закладных частей и на заделку балконных плит должны составляться акты освидетельствования скрытых работ.

 

Состав операций и средства контроля

 

Этапы работ

Контролируемые

Контроль

Документация

операции

(метод, объем)

 

 

211

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Подготовительные Проверить: работы

- наличие документа Визуальный

окачестве;

-качество Визуальный, поверхности, измерительный,

точность

каждый элемент

геометрических

 

параметров,

 

внешний вид

 

панелей;

 

- наличие ППР;

Визуальный

- наличие акта

То же

освидетельствования

 

(приемки) ранее

 

выполненных

 

скрытых работ;

 

- наличие разметки,

Технический

определяющей

осмотр

проектное

 

положение панелей

 

на опорах;

 

- наличие в местах

То же

установки панелей

 

маяков.

 

Паспорта (сертификаты), ППР, акт освидетельствования скрытых работ (акт приемки), общий журнал работ

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Монтаж стеновых

Контролировать:

 

Общий журнал работ,

панелей

 

 

журнал сварочных

 

- установку панелей

Измерительный,

работ

 

 

 

в проектное

каждый элемент

 

 

положение;

 

 

 

- качество

Визуальный,

 

 

выполнения

измерительный

 

 

сварочных работ.

 

 

Приемка

Проверить:

 

Исполнительная

выполненных

 

 

геодезическая схема,

работ

- фактическое

Измерительный,

акт

 

освидетельствования

 

положение

каждый элемент

(приемки) работ

 

смонтированных

 

 

 

панелей;

 

 

 

- качество

Визуальный,

 

 

выполнения

измерительный

 

 

сварочных

 

 

 

соединений.

 

 

Контрольно-измерительныйинструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, катетомер.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.6, 3.7, 3.25, табл. 12

213

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Предельные отклонения:

- от смещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных панелей навесных стен с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) - 10 мм;

-от вертикали верха плоскостей навесных стеновых панелей - 12 мм;

-разности отметок верха стеновых панелей в пределах выверяемого участка

при:

-установке по маякам - 10 мм;

-контактной установке - (12 + 2n) мм,

где n - число установленных по высоте панелей;

- отметок маяков относительно монтажного горизонта - ±5 мм.

Не допускается:

-щели между торцом панели после ее выверки и растворной постелью;

-применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

-восстановление пластичности раствора путем добавления воды.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 11024-84*.Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия.

ГОСТ 11118-73.Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен здания. Технические требования.

214

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

ГОСТ 13578-68.Панели из легких бетонов на пористых заполнителях для наружных стен производственных зданий. Технические требования.

Поставленные на монтаж панели наружных стен не должны иметь:

-жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;

-трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических шириной не более 0,2 мм;

-сколов бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 30 мм на 1 м ребра;

-отслоившихся облицовочных плиток.

Значения действительных отклонений геометрических параметров панелей не должны превышать предельные, указанные в таблице 1.

 

 

Таблица 1

Наименование

 

Предельное

отклонения от

 

Геометрический параметр, мм

отклонение,

геометрического

 

мм

параметра

 

 

 

215

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Отклонение линейного

Длина и высота панели:

 

размера

 

 

 

 

 

до 1000

±4

 

св. 1000 до

1600

±5

 

св. 1600 до

2500

±6

 

св. 2500

до

4000

±8

 

св. 4000

до

8000

±10

 

Толщина панели:

 

 

до 250

 

±4

 

св. 250

до

400

±5

 

Размер проемов и вырезов

+5

216

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Отклонение от

Плоскостность лицевой поверхности

 

плоскостности

панели относительно прилегающей

 

 

плоскости при длине (высоте) панели:

 

 

до 1000

3

 

св. 1000 до 1600

4

 

св. 1600 до 2500

5

 

св. 2500 до 4000

6

 

св. 4000 до 8000

8

Отклонение от равенства

Разность длин диагоналей лицевых

 

диагоналей

поверхностей панели при длине

 

 

(высоте) панели:

 

 

до 4000

10

 

св. 4000 до 8000

12

Отклонение от

В плоскости панели для закладных

 

проектного положения

изделий размером в этой плоскости:

 

закладных изделий

 

 

 

до 100 мм

5

 

свыше 100 м

10

 

из плоскости панели

3

217

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Качество поверхностей панелей должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

 

 

 

 

 

Таблица 2

Характеристика

 

Диаметр

Высота

Глубина

Длина

 

(глубина)

сколов в

бетонной

Категория раковин,

наплыва

сколов,

мм на 1 м

поверхности

 

мм

(впадин)

мм

ребра

 

 

 

 

Лицевая

А2

1

1

5

50

внутренняя, под

 

 

 

 

 

окраску

 

 

 

 

 

Нелицевая,

А7

20

-

20

-

невидимая в

 

 

 

 

 

условиях

эксплуатации

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.25, 3.27, 3.28

Монтаж стен следует выполнять в соответствии с утвержденным ППР. В процессе монтажа необходимо обеспечить устойчивость здания и его частей на всех стадиях строительства.

Монтаж стеновых панелей каждого этажа многоэтажного здания и каждой секции одноэтажного здания следует производить только после сварки и заделки стыков каркаса и монтажа диска перекрытия данного этажа.

Монтаж стеновых панелей вышележащего этажа следует производить после полного проектного закрепления панелей нижележащего этажа.

Установку поясных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить:

-в плоскости стены - симметрично относительно оси пролета между колоннами путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками осей колонн в уровне установки панели;

-из плоскости стены:

218

studfiles.net

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *