Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ТСсткий для стСн – ТСсткий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСплоизоляции стСн, характСристика пСноплСкса

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ТСсткий, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-инструкция, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн являСтся Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСроприятий. Π’ силу ряда ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ТСсткий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· эффСктивных соврСмСнных прСдставитСлСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для стСн ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкций.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°, разновидности ΠΈ особСнности

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ β€” ТСсткая ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ отнСсСна ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ утСплитСлям.

Для тСплоизоляции стСн принято ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ТСсткиС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно рядом Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  • ЖСсткиС тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности Π² силу СстСствСнных физичСских воздСйствий, связанных с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ;
  • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ изоляторы ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой гСомСтричСски ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ;
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с устойчивой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ структурой Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ усадкС ΠΈ Π½Π΅ мнутся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ располоТСнии ΠΏΠ»ΠΈΡ‚;
  • ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ качСству ΠΈ показатСлям тСплоизоляции Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ фасадам, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈΡ… Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅;
  • ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, каркасов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций;
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ позволяСт ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, пластика ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°;
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² прСимущСствСнно Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ мягких Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²;
  • Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тСплоизоляционного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° Π½Π° стСну.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… тСплоизоляторов ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² качСствС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций для возвСдСния стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти сСндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, полистиролбСтон, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ многослойных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, которая позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ слой ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ стСн ΠΈ фасадов. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ коэффициСнт тСплоизоляции достаточно статичны ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСновыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ фасадного ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния являСтся Π±Π΅Π·Π±Π»Π°Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ занятиСм. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ слСдуСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ соотвСтствСнно, помня, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС это вСсьма условно. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… каноничСских списков ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ½Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ΅Π΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° лишь Π½Π°Π·ΠΎΠ²Π΅ΠΌ нСсколько Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСрСсных ΠΈ вострСбованных прСдставитСлСй.

Π’ качСствС критСрия Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…: Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±Π΅Π· Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, отсутствиС нСобходимости Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… панСлях, производство Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, сразу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ послСднСму Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, исходя ΠΈΠ· этих ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π², ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ:

  1. Экструдированный пСнополистирол ΠΈ пСнопласт;
  2. Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³;
  3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ;
  4. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½;
  5. Π‘Π΅Π½Π΄Π²ΠΈΡ‡-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ;
  6. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСновыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ говоря, сСндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это конструкционныС элСмСнты стСн, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ состоят. ΠΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π° стСны Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, поэтому ограничимся простым ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этого стройматСриала.

Экструдированный пСнополистирол

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ТСсткого утСплитСля для стСн.

ВспСнСнный полистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС пСнопласта, пСнополистирола ΠΈ экструдированного пСнополистирола. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ структурой ячССк, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСпСни отличаСтся коэффициСнт тСплопроводности ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ экструдированный пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ показатСлями сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, наибольшСй ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ сроком годности.

Π‘Π»ΠΎΠΉ пСнополистирола, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для эффСктивной тСплоизоляции, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, для пСнополистирола экструдированного Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 0.037 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Β°Π‘;
  • Эксплуатационная рабочая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 25 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³;
  • Нагрузка Π½Π° Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ β€” 3.96 ΠΊΠ³/ΠΌΒ²;
  • ЭкологичСская чистота β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π½Π΅ выдСляСт, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 80Β° Π‘ β€” выдСляСт ядовитыС Π³Π°Π·Ρ‹;
  • РСкомСндованная для срСднСй полосы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя β€” 50 ΠΌΠΌ;
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€” срСдняя;
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” высокая;
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” низкая;
  • Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ β€” Π“3, Π“4;
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° возгорания β€” 491Β° Π‘;
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.1 МПа, Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.18 МПа.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ прост. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ стСну с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ для утСплСния стСн.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стСклосСткой ΠΈ слоСм клСя/ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. ПослС этого Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм фасадной ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΈ манипуляции Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ произвСсти своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… строитСлСй.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π’ зданиях с большим количСством людСй Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма, ΠΈΠ»ΠΈ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны стСны Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ накапливания Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Π΅Π΅ конструкции Π²ΠΎ врСмя ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ².

КамСнная Π²Π°Ρ‚Π°

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния фасадов.

Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠ°ΡΒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° рассматриваСтся Π² качСствС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ схоТими свойствами.

Для Π½Π΅Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹:

  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ТСсткой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, которая Π½Π΅ дСформируСтся Π² условиях Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации;
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° стСну Π±Π΅Π· Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций;
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ;
  • Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности ΠΈ структуры.

Π₯арактСристики ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 0.039 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Β°Π‘;
  • Рабочая эксплуатационная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³;
  • Нагрузка Π½Π° Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ β€” 5.85 ΠΊΠ³/ΠΌΒ²;
  • ЭкологичСская чистота β€” Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π½Π΅ выдСляСт, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹;
  • РСкомСндованная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя β€” 100 ΠΌΠΌ;
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” высокая;
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€” высокая;
  • ВСрмичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΄ΠΎ 700Β° Π‘;
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” низкая, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пароизоляции;
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ эксплуатации β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ скСптики, Π° камСнная Π²Π°Ρ‚Π° β€” ТСсткий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола. Π’ случаС Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадов ΠΈΠ»ΠΈ сайдинга вмСсто ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π²Π°Ρ‚Π° Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ панСлями.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пароизоляции со стороны ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои тСплоизоляционныС качСства.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ с использованиСм пСнополистирола, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ ТСстчС.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ β€” вСсьма ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ соврСмСнный Π²ΠΈΠ΄ ТСсткого тСплоизоляционного стройматСриала β€” это пСностСкло. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ расплавлСнного стСкла.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈ качСствами ΠΈ характСристиками:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 0.04 – 0.08 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Β°Π‘;
  • Эксплуатационная рабочая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 110 – 200 ΠΊΠ³/ΠΌΒ²;
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 0.005 ΠΌΠ³/ΠΌΓ—Ρ‡Γ—ΠŸΠ°;
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС β€” 0.7 – 4 МПа; Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± β€” 0.4 – 0.6 МПа;
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π΄ΠΎ 5% объСма;
  • Шумоизоляция β€” Π΄ΠΎ 56 Π”Π±;
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” высокая;
  • ЭкологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” полная;
  • Π₯имичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ;
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€” высокая;
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы β€” Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ пСностСкла Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ совпадаСт с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρƒ пСнополистирола. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ клСят ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ дюбСлями, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° обходятся Π±Π΅Π· клСя. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΡΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сСткой, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ наносят Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ слой фасадного покрытия.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ дюбСля слСдуСт Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ вращСния Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС отвСрстиС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ тСплоизолятор

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд прСимущСств ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² прост ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’ прСдставлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅.

pro-uteplenie.ru

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?
Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вопрос всСгда Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ для людСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свой частный Π΄ΠΎΠΌ, Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ просто хотят ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ строСниС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ основныС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Если ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΡ‹ пропустили ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ опрос Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ экзотичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ водоросли, солома, пСнька ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡ‹ пропускаСм.
Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для стСн ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ класса:
  1. Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ
  2. МягкиС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ
  3. ВСплая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°
Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ°
Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, отнСсСм ΠΊ этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ содСрТатся ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, полистирол (пСноплСкс), экструдированный пСнополистирол ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. По своим свойствам ΠΎΠ½ΠΈ практичСски схоТи, Π΅ΡΡ‚ΡŒ различия Π² Ρ†Π΅Π½Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ опишСм свойства пСнопласта, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых популярных, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых популярных тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², примСняСмых ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² массовом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ, приспособлСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. НуТно ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… стройматСриалов, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ элСмСнтов, поэтому рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн.
Π’ качСствС утСплитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ плотности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с нСбольшим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ плотности Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС утСплСния максимальной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΆΠ΅ с нСвысокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС утСплитСля с каркасным способом ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ утСплитСля ΠΈΠ· пСнопласта:
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ измСняСтся ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ воздСйствия. НСт нСобходимости Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции.
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСрмоизоляционныС свойства.
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
  • ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • На повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ образуСтся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь.
  • Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Π½ ΠΊ суточным ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Π°Ρ звукоизоляция.
ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ утСплитСля ΠΈΠ· пСнопласта:
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вСсьма Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнопласт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ воздСйствия Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… красок ΠΈ лакокрасочных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ прСвращСния Π΄ΠΎΠΌΠ° Π² тСрмос Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ выпускаСт опасныС для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° вСщСства.



МягкиС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ°
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сдСланы мягкиС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ самым Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ: стСкловата, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, эковата, камСнная Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄.
Но стСкловата примСняСтся сСйчас ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй способности Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… путях.
Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным ΠΈ вострСбованным Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля являСтся Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, сдСланныС Π½Π° Π΅Π΅ основС. КамСнная тСплоизоляция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· шлака, Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·Π°, ΠΏΠΎΡ€Ρ„ΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π°, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², состоящих ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… окислы магния ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ эковата, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Β«ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ» Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны, Π° это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… случаях:
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²
  • БистСмы утСплСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, примСняСмыС снаруТи Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.
  • НавСсныС Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ фасады
  • Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн.
  • ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС тСплоизолятора Π² многослойном ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°.
  • БистСмы с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, находящимся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции, – Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ слоистой ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, ΠΎ трСхслойных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… панСлях ΠΈ Ρ‚.Π΄.
ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ мягкого утСплитСля:
  • Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ излишнюю Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· помСщСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риска ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² тСрмос, ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.
  • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ для внСшнСго, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ напылСния
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ атмосфСрным влияниям – ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ рассматриваСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅.
  • ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства – ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ строСниС) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ находится ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… прослоСк. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ½Π° прСкрасно Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ минимальна, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΊ эковата (состоит ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹) ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ обрабатываСтся огнСстойкими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ.
ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ мягкого утСплитСля
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластом.
  • Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСлаСтся Π½Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ осядСт, ΠΈ Π² стСнах Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пустоС пространство.
  • Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π² состав утСплитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ вСщСства, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состав Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.
  • Если мягкий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ экологичСски Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ чистый, Ρ‚ΠΎ Π² Π½Ρ‘ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ насСкомыС,


ВСплая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎ сути, являСтся сухой смСсью для ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ стСн с Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΈΠ· пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². По своим характСристикам Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ тСплоизоляции ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ уступаСт Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Но Π² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ врСмя этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉΒ». Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния.
Наносится ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.
Бвойства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ полносью зависят ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ состава.
ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ:
  • НанСсСниС Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉΒ» ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания стСн.
  • НС трСбуСтся использованиС Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… сСток, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ особо слоТных мСст.
  • Благодаря высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ схватываСтся с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, практичСски Π½Π΅ остаётся ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… мСст Π² стСнС, Π²ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ эковаты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ эффСкта.
  • Быстро наносится: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π·Π° дСнь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 100 ΠΌ2 повСрхности стСны ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом.
ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ:
  • Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.
  • Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ


veralline.com

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ мСроприятиС Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ ΠΊΡ‚ΠΎ сдСлал это ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ – Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Π΅Π΅.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π½ΠΎ Ссли это Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сдСлано, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Какой тСплоизолятор Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вопросы:

  • Π”ΠΎΠΌ частный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° Π² многоэтаТном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ? Для высотных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ТСсткиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ усадку.
  • Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСланы стСны? Для дрСвСсины ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ смоТСт ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡ‚ попадания Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π½Π΅ скроСт красоту Π΄ΠΎΠΌΠ°. Но ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ снаруТи Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стСны ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° слСдят Π·Π° паропропускной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСплоизоляции.
  • РасполоТСниС постройки. Π’ΡƒΡ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ влияСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ колСбания, Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ осадки.
  • БостояниС стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • НазначСниС строСния. НапримСр, для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ совсСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

Учитывая эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ подходящий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи.

Достоинства Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСсколькими способами:

  1. снаруТи;
  2. Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ;
  3. Π² ΠΌΠ΅ΠΆ стСновоС пространство.

БСгодня ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ прСимущСствах Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния. Если Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° внСшнСй стСнС Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ всСгда Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅ зрСния Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Π² случаС появлСния ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ нСдостатков ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ достоинства:

  • Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстро Π½Π΅ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ толстый слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пространство помСщСния. А Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ свободноС пространство для пСрСмСщСния ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.
  • БСспрСпятствСнныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ снаруТи Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅.
  • Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ образования росы ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ сторонС стСн. Π§Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°.
  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° внСшнСй стСны ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия атмосфСрных осадков, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… скачков ΠΈ мСханичСских воздСйствий.
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΡŠΡΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ появились Π²ΠΎ врСмя эксплуатации ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ…ΠΈ строитСлСй.
  • Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ внСшнСго ΠΎΠ±Π»ΠΈΠΊΠ° строСния. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… влияний. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, сайдинг, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ).

ВрСбования ΠΊ тСплоизоляционному ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ

НаруТный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

  1. ВСплопроводности – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ качСствСннСС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ слой ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСну.
  2. ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСбольшим. Если это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‚ΠΎ тСплоизолятор Π½Π΅ смоТСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ поставлСнныС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½Π΅ Ρ‚Π»Π΅Π΅Ρ‚.
  4. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ случаС ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… благоприятный ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚.
  5. Экологичности.
  6. Звукоизоляции – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способСн ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΡ‹ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.
  7. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠ° эксплуатации.
  8. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡ насСкомым ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌ.

Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния своСго Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ± удобствС ΠΈ быстротС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. НСкоторыС соврСмСнныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСну Π΄ΠΎΠΌΠ° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅ΠΉ. Если Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° потрСбуСтся?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ тСплоизолятора Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ станут ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ докумСнтация (БНиП, Π“ΠžΠ‘Π’, БП), Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ расчСтов ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ значСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ тяТСло, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡƒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • БостояниС стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ.
  • РасполоТСниС строСния (климатичСскиС условия).
  • ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ.
  • НапольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  • ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

АссортимСнт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляторов. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ популярный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ. Бвою ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» благодаря ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ характСристикам:

  1. Низкий коэффициСнт тСплопроводности. Бостоит пСнопласт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 90% ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅.
  2. Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ минимальноС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ тСплоизоляции.
  3. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ малСнький ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс.
  4. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ дСшСво.
  5. Быстро монтируСтся Π±Π΅Π· спСциализированных установок ΠΈ инструмСнтов.
  6. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для строСний ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Но Π½Π΅ рСкомСндуСтся для утСплСния дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².
  7. Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ плСсСни, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ пСнопласт.
  8. Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства (выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ).
  9. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок эксплуатации.

НуТно ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС Ρ‚Π°ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ нСдостатки:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ паропропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ пСнополистирол Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ· бруса, Π° Ссли ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΈΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся ΠΈ Π²ΠΎ врСмя горСния выдСляСтся Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ.
  • Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поврСТдаСтся Ссли Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм.
  • НСустойчив ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния.

Π’ качСствС изоляции пСнополистирол ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСны, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, для утСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПСноплСкс

ПСноплСск – это Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ скрываСтся экструдированный пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ блиТайший родствСнник пСнопласта, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ изготавливаСтся ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола, Π½ΠΎ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСхнологичСскими процСссами.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ пСноплСкс ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками:

  1. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности.
  2. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пСноплСкс ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт, ΠΏΡ€ΠΈ этом остаСтся Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅ эффСктивным.
  3. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» покрываСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎ бСзопасным, Π²ΠΎ врСмя нагрСвания Π΄ΠΎ критичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ядовитыС вСщСства.
  4. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ – ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ПСноплСкс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· особых трудностСй. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ прСимущСства ΠΈ нСдостатки, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ пСнопласт. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ТСсткий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния каркасных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌΒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ профСссионал Π² этом Π΄Π΅Π»Π΅. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Π½Π° основаниС Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, которая практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ застываСт ΠΈ прСвращаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Он заполняСт всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом прСимущСств:

  • ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… возводят Π΄ΠΎΠΌΠ°. Бюда относят Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ основания.
  • НСт стыков – Π½Π΅Ρ‚ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.
  • Вакая тСрмоизоляция обустраиваСтся быстро.
  • МалСнький вСс.
  • Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π½Π΅ выдСляСт токсичСскиС вСщСства ΠΈ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

БущСствСнным нСдостатком Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся высокая Ρ†Π΅Π½Π°. Π’ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈ сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄ΠΎΠΉ. Но всС ΠΆΠ΅ Ссли ΠΈΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ сущСствСнно ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

Π’ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ поступаСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 см. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками:

  1. Π½Π΅ возгораСтся;
  2. Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности;
  3. ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  4. звукоизоляционныС свойства;
  5. простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Но ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹:

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» гигроскопичный – Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ.
  • Бостоит ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ Π½Π° слизистыС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.
  • ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пустоты Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… частях стСн.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ для утСплСния стСн Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ способСн Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ поставлСнныС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ считаСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Бостоит ΠΎΠ½ ΠΈΠ· Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΡƒΡŽΡ‚. МоТно ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° утСплитСля ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  1. Низкий коэффициСнт тСплопроводности.
  2. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ звукоизоляции.
  3. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации.
  4. Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.
  5. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.
  6. ЭкологичСская чистота – Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.
  7. ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ выдСляСт токсичСскиС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопалста ΠΈ пСноплСкса, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° доступном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСплоизолятора

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ извСстны Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для создания тСплоизоляции ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для дСйствСнного утСплСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн совсСм Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ. Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

  • Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ – состоят ΠΈΠ· ТСсткого утСплитСля, Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сразу Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн.
  • ВСплая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ смСсь Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° вмСсто пСска Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ просто, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ проникновСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ устраняСт нСровности стСн.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для обшивки Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ приятный ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅:

  1. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  2. НС ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² (Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², плСсСни).
  3. Π‘Π»ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ своих качСств Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚.
  4. БСзопасны для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ чСловСчСской ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго, этим критСриям ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ защитят ΠΎΡ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ прослуТат. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ способы утСплСния Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ строСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСсколькими способами:

  • Π‘ вСнтиляционным Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ фасад.
  • Π‘Π΅Π· пространства для вСнтиляции. Π’ этом случаС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСлСй прямо Π½Π° стСну, Π° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ покрытия сразу Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Β 

Π’ случаС с Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ фасадом, сначала обустраиваСтся каркас ΠΈΠ· дСрСвянных брусков ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ кондСнсата.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тСхнологичСскиС особСнности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ фиксации. Π‘Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ для Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ пСноплСкс ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° фасад ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя, Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пластиковыми дюбСлями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шляпками.
  2. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π° фасадС фиксируСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ способом.
  3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π° ΠΎΠ½ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ застываСт ΠΈ сцСпляСтся с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  4. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

НС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρƒ Π² многоэтаТном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆ, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с профСссионалами ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡ… услугами. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ качСствСнно ΠΈ максимально быстро.

1pofasadu.ru

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля для ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, стСн снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½ΠΎΠΌ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния – ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€. Какой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ? Π‘ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ?

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – ΠΎΠ½ΠΈ качСствСнныС, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅, экологичСски чистыС. Β«ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΒ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄Π°Π²Π°Π» усадки послС постройки, Π½Π΅ поддавался Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ насСкомых ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π» приспособлСн ΠΊ агрСссивной ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ такая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ стоит ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ соврСмСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сдСлали всС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Π³Π»Π°Π·Π° Ρ€Π°Π·Π±Π΅Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π»ΠΈ, Π·Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΌΡ€Π°ΠΊΠΎΠΌ. Ну Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ всСм ΠΏΠΎ порядку.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

БущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ: ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ (органичСский, нСорганичСский) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Вакая тСплоизоляция ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ инфракрасного излучСния.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (нСорганичСская основа)

Арболитовый – изготавливаСтся ΠΈΠ· струТСк, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, соломы ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠ°. Π’ качСствС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ основы Π² составС утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ нСбольшоС содСрТаниС химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ (ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ растворимоС стСкло). Π’ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»Π΅ производства Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ раствором с высоким содСрТаниСм ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ².

Бвойства Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 450-700 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский;
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,06-0,14 Π’Π°Ρ‚Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии – 0,2-1 мСгапаскаль.

ПСно-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠŸΠ’Π₯) – производится ΠΈΠ· ΠŸΠŸΠ’Π₯ смол. Π‘ΠΌΠΎΠ»Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ мягким ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ. По сути своСй – это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСплоизолятор (ΠΈ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΈ для стСн, ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ). Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,1 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский.

Π”Π‘ΠŸ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ струТки. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ° составляСт 90% Π² Π΅Π³ΠΎ составС. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ 10% это: синтСтичСская смола, антисСптики ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€.

Бвойства Π”Π‘ΠŸ:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 400-1000 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский;
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растягивании – 0,2-0,7мСгапаскаля;
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сгибС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – 10-30мСгапаскалСй;
  • Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 4-12 %;
  • Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 5-30 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π”Π’Π˜ΠŸ – Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· дрСвСсных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² дрСвСсины, стСблСй соломы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ· старой Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. Π’ качСствС основы для связки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ смолы. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅Β Π² составС Π”Π’Π˜ΠŸ Π΅ΡΡ‚ΡŒ антисСптики ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² утСплитСля, примСняСмых Π² Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

Бвойства Π”Π’Π˜ΠŸ:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 250 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский;
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сгибании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Π΄ΠΎ 12 мСгапаскалСй;
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 0,08 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π½Π° основС полиэфира с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π΄ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Π°, ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устойчив ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. Он ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ – наносится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ напылСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхностСй слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Бвойства ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 35-75 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский;
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,017-0,027 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ максимальноС ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для тСплоизоляции Π½Π° сСгодняшний дСнь;

ΠœΠΈΠΏΠΎΡ€Π°. Π•Ρ‰Π΅ Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠΌ. ΠœΠΈΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ взбивания ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ смолы. Для крСпости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½. ВспСнСнная структура получаСтся благодаря ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚. Π’ качСствС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° затвСрдСвания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ кислоту. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΏΠΎΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π­Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ Π² дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

Бвойства ΠΌΠΈΠΏΠΎΡ€Ρ‹:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 20 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский;
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,03 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • ΠœΠΈΠΏΠΎΡ€Π° огнСупорная (Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 500 градусах), Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΆΠ°Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ – дСформируСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм агрСссивных химичСских ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ². Блишком гигроскопична.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ППБ). 98% состава утСплитСля – Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ 2% β€” полистирол. Π’ составС ППБ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹.

Бвойства пСнополистирола:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,038-0,044 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • НС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ;
  • Устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • НС поддаСтся влияниям ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΈΠΎΠ°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли загорится, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ горящая дрСвСсина.

ВспСнСнный полиэтилСн – состоит ΠΈΠ· полиэтилСна ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ вСщСства. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ² благодаря ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вспСнСнного полиэтилСна:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 20-55 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский;
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,042-0,050 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… с 40 градусов Π½ΠΈΠΆΠ΅ ноля Π΄ΠΎ 100 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ноля;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ;
  • ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ поддаСтся химичСскому ΠΈ биологичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ.

Π€ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – Π½Π° основС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… дрСвСсных струТСк Π² связкС с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ВыпускаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ИдСалСн для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Бвойства Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 200-500 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский;
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,06-0,1 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅Π½.

Ботопластовый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – состоит ΠΈΠ· ячССк, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ соты. Но это Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ячСйки, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ, Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ органичСских Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ смол. Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ листами пластика.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° – изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства (Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Ρ‹, ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Ρ‹Β ΠΈ Ρ‚. Π΄.). Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ стоимости эковаты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Бвойства эковаты:

  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ звукоизоляция;
  • Высокая тСплоизоляция. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ эковата ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² объСмС ΠΈ Π΅Π΅ свойства ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ;
  • Высокая Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • НС Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ стыков послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (органичСская основа)

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° – Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ шлаковой ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Шлаковая изготавливаСтся Π½Π° основС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° производствах ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ…). КамСнная ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π½Π° основС Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (извСстняка, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, ΠΈ ΠΏΡ€.). Для связки ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄.

Бвойства ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹:

  • НС Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚;
  • ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡƒΠΌ;
  • НС поддаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских вСщСств;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ;
  • ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ усаТиваСтся с Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ;
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒΒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° изоляция.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Β  – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· стСкла ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΅Π³ΠΎ производства. Π•Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅. Она Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΈ Π½Π΅ подвСргаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских составов.

Бвойства стСкловаты:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 130 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский;
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,02-0,053 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ;
  • Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 450 градусов ЦСльсия;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ;
  • НС поддаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° – Π² Π΅Π΅ основС окись алюминия ΠΈ крСмния. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³Π΅. НС боится химичСских вСщСств ΠΈ стойка ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Бвойства ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹:

  • Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ большС 1000 градусов ЦСльсия;
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,12-0,17 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 350 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ особому ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ – Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строСния инфракрасных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ проходят сквозь практичСски Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Но ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ вСщСства, способныС ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 99% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. НапримСр, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСплоизоляторов, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚Β ΡΠ°ΡƒΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ баню.

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ всСго ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° – это слой (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²Π° слоя) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия плюс слой вспСнСнного полиэтилСна.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ извСстныС названия Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Π­ΠΊΠΎΡ„ΠΎΠ», ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ», ΠŸΠΎΡ€ΠΈΠ»Π΅ΠΊΡ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ частный Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ здСсь

bouw.ru

ВСплоизоляция стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ процСсс утСплСния

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… потСрях Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π² силу нСобходимости приходится ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ утСплСния ΡƒΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ провСсти внСшнСС ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСсти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи – Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ даст Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ максимально ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом понСся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ для Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ утСплСния.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Для утСплСния стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ВсС ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°:

  1. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅: ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, эковата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ, Π² слСдствии этого, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ;
  2. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ синтСтичСскиС, ΠΊ ΠΊΠΎΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ отнСсти пСнополистирол, экструдированный пСнополистирол ΠΈ пСнополистироловыС ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, стСкловату, ТидкокСрамичСскоС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ рознятся Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… качСств.

Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ стороны ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

Одним ΠΈΠ· соврСмСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол. По сути – это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, созданная ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ сплавлСния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ газообразоватСля. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола составляСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 2% ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 98% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… – это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ изолятор, Ρ‚ΠΎ ППБ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся твСрдая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (ППБ), ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ рядом ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΈ характСристики ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирол Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… сфСрах для утСплСния ΠΈ изоляции. Π’Π°ΠΊ, ППБ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽ Π² автомобилСстроСнии, авииндустрии ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом качСств, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ:

  1. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ своСго состава ППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ энСргозатраты.
  2. Из Π΅Π³ΠΎ характСристик Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΈ низкая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ².
  3. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ своСго ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° пСнопласта, пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивой структурой, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ломаСтся, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
  4. Высока ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ППБ химичСским Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ. Π’Π°ΠΊ, ΠΎΠ½ устойчив ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… соСдинСний ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΡ€ΡΠΊΡƒΡŽ соль, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ соли, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, слабыС кислоты, спирты. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ растворами.
  5. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся синтСтичСским ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹.
  6. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчивы ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ППБ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚, исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС пСнополистирола, Π΄ΠΎ 30 Π»Π΅Ρ‚, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто это качСство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π³Π΄Π΅ высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄.
  7. Благодаря ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, позволяСт стСнам Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ.
  8. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс полистирола Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° транспортировку ΠΈ установку.
  9. Высокая ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π΅Π³ΠΎ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ установки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ.

Экструдированный пСнополистирол

Экструдированный пСнополистирол(ЭППБ) отличаСтся ΠΎΡ‚ описанного Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΡ‚ 0,1–0,2 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнополистирола 5–15 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ для изготовлСния Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для сооруТСния Π²Π·Π»Ρ‘Ρ‚Π½ΠΎΠΉ – посадочных полос.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ большСС натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈ сгибании, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнополистиролом, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Но Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСсколько нСдостатков:

  1. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ слабой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ обшивкС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… частСй помСщСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму вСнтиляции.
  2. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ поТароопасСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ.

Он являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° изготовляСтся ΠΈΠ· стСкломассы, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· пСска ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² 14000Π‘, с использованиСм Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ хрупкая масса, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Ρƒ, смотанная Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стСкловаты ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ: для утСплСния, для звукоизоляции.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для утСплСния стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ для звукоизоляции. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°. Выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния ΠΈ звукоизоляции ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π° мСстС, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… характСристик Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ:

  1. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ огню, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρƒ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρƒ.
  2. Удобство ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со слоТными конструкциями ΠΈ Π² труднодоступных мСстах.
  3. ΠΠ΅ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ.
  4. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ запас прочности ΠΊ химичСским Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ.
  5. Низкая Ρ†Π΅Π½Π°.

К нСдостаткам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° относятся:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² процСссС использования.
  2. ΠšΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
  3. ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сухих помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ.
  4. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС характСристики.
  5. Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стСкловаты Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ гидроизоляция.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π­Ρ‚ΠΎ увлаТнённая клСйкая Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Π°Ρ масса, которая с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования задуваСтся Π½Π° стСны. Бостоит ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ (81%), антисСптика (12%), Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° (7%) ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΡ… вСщСств. Она являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π³Π΄Π΅ эковату ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для внСшнСго ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами Π΅Ρ‘ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  1. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°, 15 см Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ тСплоизоляции Π² 4-5 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ.
  2. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ звукоизоляция.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния, Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи.
  4. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ пароизоляция.
  5. Π“ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

К нСдостаткам Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ отнСсти, нСсмотря Π½Π° антисСптики, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гниСния ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ антисСптики ΠΈΒ  Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растворами.

Одним ΠΈΠ· Π΅Ρ‘ нСдостатков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊ, эковата ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

ЖидкокСрамичСская тСплоизоляция стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Тидкости ΠΈ наносится Π½Π° стСны ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ распылитСля. Π•Ρ‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ эффСкт достигаСтся Π·Π° счёт ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, находящихся Π² составС. ПослС высыхания ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля являСтся Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространён. БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слой Π² 1 ΠΌΠΌ ТидкокСрамичСской изоляции Ρ€Π°Π²Ρ‘Π½ 50 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ достаточно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Π½Π΅ примСняСтся.

Обои

Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния Π½Π΅ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Ρ‘ΠΌ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простых способов.

Π’ качСствС утСплитСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²:

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽ собой Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пластин ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами. Однако Π² силу своСй нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ вряд Π»ΠΈ смогут ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСбольшим ассортимСнтом расцвСток ΠΈ тСкстур ΠΈ Π² силу спСцифичСского Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ – это Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-Ρ€ΠΈ, 6-Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ 10-Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΌ, скатанныС Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0, 5 ΠΌ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ 6-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ способны Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ 12 -13 см ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·, описанного Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, пСнополистирола, ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ гипсокартона.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы утСплитСля стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Выбирая утСплСния стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ППБ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ЭППБ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСкловаты ΠΈ эковаты ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большСго сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈ нанСсСнии ТидкокСрамичСской изоляции. ΠšΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, Π·Π°ΠΉΠΌΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ утСплСния помСщСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ бонусы Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅:

  1. Шумоизоляции.
  2. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ.
  3. ОбновлСния внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° помСщСния.

К минусам Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  1. Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции.
  2. Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтиляции.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ синтСтичСских ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ опасны для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ отвСтствСнного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стСкловату Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй Π΅Ρ‘ структуры.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Π’Π΅ΡΡŒ процСсс утСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько этапов:

  1. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ количСства Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ: очистка ΠΎΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°.
  3. Установка ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ.
  4. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ утСплитСля: зашивка, Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
  5. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° утСплитСля.
  6. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²).

ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния. Π₯отя это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠΆ усрСднённыС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ†Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: производитСля, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, стСпСни готовности ΠΊ использованию:

  1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – ΠΎΡ‚ 1700Ρ€. Π·Π° ΠΊΠ². ΠΌ.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ – ΠΎΡ‚ 559Ρ€. Π·Π° ΠΊΠ².ΠΌ.
  3. Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° – ΠΎΡ‚ 135,9Ρ€. Π·Π° ΠΊΠ².ΠΌ.
  4. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° – ΠΎΡ‚ 45,3Ρ€. Π·Π° ΠΊΠ².ΠΌ.

homehill.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *