Пенополистирол для стен: Утепление стен пенополистиролом снаружи своими руками

Содержание

Утепление стен пенополистиролом снаружи своими руками

Полистирол — один из наиболее эффективных материалов для теплоизоляции подвалов, фасадов зданий и сооружений. Утепление стен полистиролом позволяет минимизировать потери тепла, сделав дом более теплоэффективным, попутно сэкономив на отоплении помещений. Наибольшее распространение в строительстве получил именно пенополистирол — лёгкий структурный материал с большим числом газонаполненных ячеек. Его ещё называют пенопластом. Именно эту разновидность полистирола в основном и используют для внешней теплоизоляции домов.

Преимущества использования полистирола

Пенополистирол несколько отличается от традиционного пенопласта: он более плотный, а значит, обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками. Полистирол для утепления дома выпускается в виде плит разных размеров и толщины, поэтому подобрать конкретный вариант для термоизоляции определённого объекта не составит труда.

С помощью полистирольного материала может быть организована теплоизоляция любого участка здания: крыши, пола, стен, фундамента. Утеплитель относится к материалам наружной установки и может использоваться при ремонте, реконструкции или строительстве новых зданий.

Полистирол для утепления стен снаружи обладает рядом выдающихся качеств:

  • он устойчив к негативному внешнему воздействию: повышенной влажности, перепадам температур, низким и высоким температурам;
  • не представляет интереса для птиц, грызунов и насекомых;
  • является пожаробезопасным материалом;
  • при соблюдении всех технологий монтажа срок службы пенополистирола исчисляется десятками лет;
  • не накапливает и не проводит влагу, параллельно может использоваться в качестве пароизоляционного материала;
  • экологичен и безопасен в эксплуатации;
  • устойчив к плесени и грибкам;
  • обладает высокой прочностью на сжатие и устойчивостью к деформации.

Но важно помнить, что основным компонентом этого материала является стирол — летучее токсичное вещество, не высвобождающееся из материала только за счёт полимеризации. Поэтому следует производить утепление дома полистиролом снаружи, и не использовать утеплитель для проведения внутренних работ.

Подготовка поверхности к утеплению

Перед тем как утеплять полистиролом, необходимо провести ряд подготовительных работ. Они будут заключаться в подготовке наружных поверхностей к монтажу:

  1. Необходимо тщательно выровнять стены или фундамент, удалив все излишне выступающие части. Это необходимо для максимально плотного прилегания утеплителя ко всей поверхности.
  2. Затем нужно тщательно очистить стены от шелушащейся краски и отслаивающейся штукатурки, В противном случае при креплении пенополистирола на клей обшивка дома полистиролом может просто отвалиться со временем.
  3. Далее необходимо заделать все выбоины и трещины. Необязательно добиваться абсолютной ровности утепляемой поверхности, но необходимо, чтобы в дальнейшем утеплитель можно было монтировать строго вертикально.
  4. Затем осталось только отметить уровень первого ряда утеплителя — нижнюю точку монтажа.

Осталось только выбрать вариант крепления листов утеплителя и приступать непосредственно к монтажным работам.

Монтаж утеплителя на клей

В этом случае полистирольный утеплитель монтируется на специальный клеевой состав. Он предлагается в двух видах:

  • в виде раствора, отдалённо напоминающего клей для плитки. Он разводится водой в определённой пропорции, после чего выполняется отделка стен полистиролом;
  • в виде пены. Клей отдалённо напоминает монтажную пену и наносится с помощью обычного пистолета. Но обладает увеличенной адгезией и меньше расширяется при нанесении.

Утепление дома полистиролом с помощью клея относится к довольно трудоёмкому виду работ и применяется в отношении фундаментов, стен кирпичных и монолитных зданий. Если планируется облицовка утеплителя штукатуркой, то наносить клей желательно по всей площади стены для придания максимальной жёсткости соединению и самому утеплителю.

Монтаж на грибки

Утепление полистиролом с помощью этих крепёжных элементов актуально и довольно часто используется при обработке монолитных стен. Пластиковые грибки не подвержены коррозии, отличаются длительным сроком службы и не создают мостики холода при монтаже.

Утепление полистиролом своими руками с креплением на грибки осуществляется следующим образом:

  1. В стенах пробуриваются отверстия, диаметр которых равен диаметру грибков. Глубина отверстия должна равняться длине грибка за минусом толщины листа утеплителя.
  2. Затем к поверхности прикладывается лист утеплителя, после чего он насквозь протыкается грибком.
  3. В монтажное отверстие грибка вбивается специальный метиз, обеспечивающий устойчивую фиксацию крепежа в бетоне.

Таким способом можно утеплить дом полистиролом любого типа: от обычного пенопласта до экструдированного полотна.

Монтаж утеплителя на каркас

В отдельных случаях для обеспечения фиксации полистирольных листов требуется обустройство каркаса. Делается он обычно из деревянных брусьев, прикреплённых к стене вертикально — между ними впоследствии будут вставляться листы утеплителя.

Обычно этот способ применяется в случае, когда утеплитель предполагается дополнительно обшивать металлическим или пластиковым сайдингом, ОСБ-листами и другим отделочным материалом.

Но у этого метода есть один серьёзным минус — появление мостиков холода в местах крепления деревянных элементов каркаса к стенам. Обусловлено это большой разницей в теплопроводности дерева и утеплителя.

Важные нюансы монтажа материала

Прежде чем утеплить полистиролом дом, важно учесть ряд нюансов, обусловленных особенностями этого материала:

  1. Фиксации листов должна быть максимально жёсткой, поскольку они довольно хрупкие.
  2. Не стоит применять утеплительный материал на основе стирола для теплоизоляции изнутри помещений: стирол токсичен и может накапливать в организме.
  3. Для установки в пожароопасных помещениях используйте огнестойкий вид пенополистирола: природный газ в нём заменён углекислым.

Из видеоролика вы сможете узнать, как сделать мокрый фасад на основе полистирола.

Утепление стен полистиролом снаружи — задача несложная и вполне доступна новичкам. Главное, тщательно следовать инструкции по монтажу, уделяя внимание каждому этапу работ.

Виды материалов для утепления: пенополистирол и экструдированный пенополистирол

Пенополистирол – универсальный, популярный теплоизоляционный материал. Его применяют для утепления домов – от цоколя до крыши, и квартир – от прихожей до лоджии и наружной стороны стен. Здесь мы рассмотрим наружное и внутреннее утепление фасада пенополистиролом.

Чтобы отдать предпочтение какому-то одному материалу, правильно подобрать толщину листов, количество слоев укладки, стоит знать о технических характеристиках утеплителей. Но в случае с пенополистиролом начать стоит даже не с этого, а с объяснения терминологии.

Пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенопласт – один и тот же материал?

Заглянув в несколько интернет-источников, можно посчитать, что все три термина синонимичны и указывают на один и тот же материал. На самом деле в трех названиях – два материала. Это пенополистирол, который в обиходе часто называют пенопластом.

И экструдированный пенополистирол – пенопласт, прошедший дополнительный этап обработки, экструзию.

Эти материалы схожи по некоторым характеристикам, потому что изготавливаются из одного исходного сырья, полистирола, но отличия все же есть. Называть их все пенопластом можно, но при этом нужно четко понимать, о каком именно материале идет речь.

Сравнительные характеристики пенополистирола и экструдированного пенополистирола

Показатели

Пенополистирол (пенопласт, ПСБ)

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Отклонение (по отношению к ЭППС)

Теплопроводность Вт/(м*К)

0.032–0.038

0.03–0.035

- 0,002–0,003

Гигроскопичность (% по массе)

1,6–3,5%

0,1–0,4%

- 1,5–3,1%

Паропроницаемость (Мг/(м*ч*Па))

0,05

0,013

- 0,037

Плотность (кг/м3)

11–35

30–45

+ 19–10

Класс воспламеняемости (без размерности)

Г2–Г4 (зависит от изготовителя)

Г1–Г4 (зависит от изготовителя)

преимущество в 1 класс

 


 

Теплопроводность – показатель, отображающий способность материала пропускать тепло. Чем она ниже, тем лучше. По этому показателю у ПСБ и ЭППС нет существенных отклонений.

Гигроскопичность – способность поглощать влагу, у ЭППС она ниже, это преимущество.

Паропроницаемость – один из спорных показателей. У ЭППС паропроницаемость ниже, что означает, что материал хуже пропускает пар, то есть плохо выводит остаточную влажность из помещения. Многих пугает то, что стены под экструдированным пенополистиролом не «дышат» или «дышат» хуже, чем под пенопластом. Но на самом деле за выведение лишней влаги в большей степени отвечает правильно сконструированная система вентиляции, а не стены. Через кирпичные стены, например, выходит лишь 0,5–3% всей влаги. Если они перестанут выходить через утепленные стены, проблему с лишней влажностью это не усугубит.

Плотность у ЭППС заметно выше – это тоже говорит в пользу утеплителя.

Классы воспламеняемости – чем цифра меньше, тем меньше материал поддается горению. Для утепления стен пенополистирол (экструдированный и неэкструдированный) берется только модифицированный, с антипиренами в составе. Поэтому нельзя говорить, что какой-то из двух материалов горит лучше или хуже: если сравнивать по классам, способность к самозатуханию будет одинаковой, точнее, одинаково полезной для обеспечения пожаробезопасности.

Для справки: маркировка самозатухающего пенопласта – ПСБ-С.

Каким пенополистиролом лучше утеплять стены?

Пенопласт – более рыхлый и крохкий, чем ЭППС, поэтому, если использовать его для утепления, то лучше только для наружных работ. Преимущества такого подхода:

  1. Экономия средств. 1 м2 пенопласта толщиной 50 мм, плотностью 25 кг/м3 стоит около 40 гривен, 1 м2 ЭППС толщиной 50 мм, плотностью 32–34 кг/м3 стоит порядка 70–80 гривен (по состоянию на осень 2015 года), то есть почти в 2 раза больше.

  2. Лучшее сцепление клеевых составов с поверхностью утеплителя – за счет упомянутой рыхлости. При неправильном подходе к укладке листы ЭППС могут упасть, с пенопластом этот риск практически отсутствует.

  3. Лучшая паропроницаемость, о которой говорилось выше. Спорное преимущество. Его можно брать во внимание при отсутствии возможности наладить вентиляцию в помещении.

Экструдированный пенополистирол выбирают вместо пенопласта из-за хорошей плотности и практически однородной структуры: листы не крошатся, не ломаются. В лабораторных условиях было доказано, что срок его службы – порядка 50 лет. Косвенно это подтверждают исследования контрольных образцов ЭППС, взятых с ограждающих конструкций сооружения, построенного в 1976 г – утеплитель был в превосходном состоянии.

Дополнительные преимущества обоих материалов:

  • не требуют использования для работы спецсредств для защиты кожи, глаз, органов дыхания, т. к. в спокойном состоянии не выделяют вредных соединений, не пылят, не имеют резкого, специфического запаха;

  • легко режутся на куски любой формы без использования специального оборудования;

  • не поддаются действию воды, щелочи, минерального масла, кислоты;

  • контактируют с цементными, гипсовыми, клеевыми растворами;

  • устойчивы к сжатию;

  • не представляют интереса как источник питания для живых организмов – грызунов, грибка, плесени. Известны случаи, когда колонии бактерий селились на пенопласте, но для этого должно совпасть несколько факторов: повышенная влажность, плохая вентиляция, изначально зараженная или плохо обработанная стена. И грызуны теоретически могут грызть плиты, но делают они это не из интереса к материалу, а вынужденно, прогрызая выход, например.

Расчет толщины листов для утепления фасадов пенополистиролом

Определиться с толщиной листов – это первое что нужно сделать, готовясь к утеплению. Важно не купить слишком толстые, чтобы не потратить лишнего, и очень тонкие, иначе они не будут справляться с поставленной задачей. Работая с проектами, специалисты учитывают показатель термического сопротивления (он постоянный для определенной климатической зоны) и коэффициент теплопроводности утеплителя. Поделив эти два показателя, получите толщину листа. В Украине есть 4 температурных зоны, термическая сопротивляемость внешних стен в них колеблется в пределах 2,0–2,8 м2*К/Вт.

Например, Одесская область относится ко 2-й температурной зоне, расчетная термосопротивляемость составляет 2,5 м2*К/Вт. Если взять теплопроводность пенополистиролов 0,03 Вт/(м*К), то получится, что нужны листы толщиной 80 мм, если 0,04 Вт/(м*К), то достаточно 60 мм. Если листов таких размеров нет, укладка идет в два слоя.

Для внутреннего утепления зданий предпочтительнее плиты толщиной 10–20 или 30–40 мм, которые укладываются в один слой – это позволяет утеплиться без большого ущерба жилому пространству.

Технология наружного утепления – основные этапы работ

Наружные работы по утеплению фасадов пенополистиролом рекомендуется проводить при 5 °C и выше, но не ниже, обязательно в сухую погоду.

Поэтапно процесс выглядит так:

  1. Подготовка поверхности: зачистка, зашпаклевывание щелей и трещин.

  2. Приготовление клеящей смеси. Это может быть, например, Ceresit CT-85. Чтобы не готовить раствор, можно воспользоваться полиуретановой пеной-клеем – продается уже в баллонах, приклеивает не менее надежно.

  3. Нанесение клеевого вещества на плиты пенополистирола. Обратите внимание, это делается по особой схеме: выкладываете кант из смеси, посередине наносите ее точечно.Советы. Используя пену, дайте ей после нанесения немного «выстояться», тогда он не будет расширяться и даст хорошую клейкость. Пары минут достаточно. После этого плита прикрепляется к стене, и здесь, для лучшей сцепки, ее лучше снять и через 2–3 минуты снова приложить.

  4. Дополнительная фиксация плит дюбелями с грибовидными пластиковыми шапочками.

  5. Промазывание плит клеящей смесью, нанесение армирующей сетки – для придания теплоизоляционному слою прочности.

  6. Тщательное зашпаклевывание швов.

  7. Оштукатуривание, грунтование стен, нанесение декоративной штукатурки или краски.

Теплоизоляционный «пирог» в разрезе:

При утеплении деревянных стен пенополистиролом технология отличается тем, что для пенополистирольных плит на стены набивается деревянный каркас. Утеплитель вкладывается в него, поверх покрывается диффузионной мембраной. Декоративную отделку выполняют из сайдинга, тонкой штукатурки или вагонки.

Технология внутреннего утепления стен пенополистиролом

В целом процесс выглядит так же, как утепление кирпичных или панельных домов, но к перечисленным выше этапам добавляются:

  1. Снятие старого покрытия со стен и их противогрибковая обработка.

  2. Приведение в порядок, утепление оконных откосов.

  3. Укладывание в ниши за радиаторами, на полистирольные плиты, фольгированного изолирующего материала – для лучшей отдачи тепла.

Дополнительное крепление плит дюбелями при внутренних работах не требуется.

На финише, уже после укладки армирующей сетки, можно не грунтовать стены под штукатурку, а закрыть их гипсокартоном.

Утепление фасада и стен изнутри пенополистиролом благодаря легкости и послушности материала трудоемким назвать сложно. Справиться с этим, при наличии минимального опыта работы с клеящими смесями, разными видами штукатурки, молотком, строительным уровнем, можно. Главное – это определиться с видом материала, толщиной листов, запастись нужным количеством утеплителя, вспомогательных материалов, правильно выбрать время для проведения работ.

Выбирая услуги профессиональных монтажников, вы получаете рекомендации, основанные на опыте удачно проведенных работ, и выигрываете время. Подбирая исполнителя, обращайте внимание на отзывы, после следите за честным формированием сметы, не сочтите лишним выяснить, как выбираются материалы, и как будет выглядеть весь процесс. И тогда, благодаря утеплению, действительно можно будет наслаждаться здоровым микроклиматом в доме, и сэкономить на оплате за отопление.

 


Как применять экструдированный пенополистирол для стен?

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

При проведении ремонта старого дома либо квартиры, построенной еще в советские времена, возникает необходимость выбрать способ утепления, вид теплоизоляционного материала. Если с выбором материала все понятно – это будет экструдированный пенополистирол для стен, то определение способа утепления, который позволил бы создать эффективную теплоизоляционную систему, затратив минимум труда и денег, дело сложное.

Внутреннее либо наружное утепление стен?

Часто бывает так, что наружный способ укрепления плит утеплителя невозможно применить, что обусловлено либо отсутствием финансов для найма промышленных альпинистов, способных выполнять работы на большой высоте, либо желанием быстрее выполнить утепление стен экструдированным пенополистиролом (XPS-материалом), независимо от погодных факторов. Слов нет, проведение работ по монтажу утеплителя изнутри имеет свои преимущества и недостатки. Естественно, что утепление стен изнутри экструдированным пенополистиролом уменьшает полезный объем жилого помещения, что может показаться очень важным для жильцов малогабаритных «хрущевок».

К несомненным достоинствам монтажа утеплителя изнутри можно отнести:

  1. Относительно небольшая стоимость материала, необходимого для проведения работ и простота монтажа.
  2. Возможность выполнять работы в любое время года, независимо от погодных условий.

В некоторых случаях – данных факторов вполне достаточно для того, чтобы обшивка стен экструдированным пенополистиролом (сокращенно ЭППС) проводилась внутри помещения. Слов нет, во время выполнения работ – жильцам придется освободить помещение от мебели, да и самим перебраться к соседям либо родственникам. Но это ненадолго, так как утепление стен экструдированным пенополистиролом внутри помещения выполняется быстро, а клеящие смеси и иные отделочные материалы сохнут быстро. К тому же, технологические разработки, выполненные компанией, которая производит экструдированный пенополистирол для стен, ООО «Пеноплэкс СПб», позволяют выполнить утепление стен изнутри экструдированным пенополистиролом с минимальными потерями полезного объема и без предполагаемого развития плесени (грибков) на поверхности несущих конструкций во время эксплуатации.

Пеноплэкс для утепления стен изнутри

Техническое решение проблемы повышения теплоизоляции стен, при условии выполнения только внутренних работ, разработано специалистами ООО «Пеноплэкс СПб» и имеет следующие преимущества:

  • возможность применять утеплитель пеноплэкс толщиной до 30 мм, что не скажется на полезном объеме помещения, в котором выполняется утепление стен;
  • низкий уровень паропроницаемости утеплителя снижает количество пара, которое доходит до «зоны конденсации», так называемой «точки росы»;
  • внутренняя теплоизоляция стен экструдированным пенополистиролом от «Пеноплэкс СПб» избавляет стены от зимнего промерзания и летнего чрезмерного перегрева.

Технология проведения внутреннего утепления стен пноплэксом

Внутреннее утепление стен пеноплэксом не представляет большого труда, необходимо лишь соблюдать следующую последовательность:

  1. Для устранения возможных неровностей стены – следует предварительно ее выровнять.
  2. Укрепить экструдированный пенополистирол для стен дома на несущее ограждение с помощью клеящей смеси либо тарельчатых дюбелей с пластиковым сердечником, так, чтобы утеплитель плотно прилегал к плитам перекрытия и стене.
  3. Имеющиеся зазоры – заполняются монтажной пеной без толуола, так как последний - разрушает структуру утеплителя пеноплэкс.
  4. Сформированную плитами поверхность теплоизоляционного слоя герметично закрывается современной пароизоляционной пленкой (фольгированной, толщиной 160-200 мк) либо фольгированным вспененным полиэтиленом (3 мм).
  5. Устанавливается деревянный каркас (древесина обязательно обрабатывается антисептиком).
  6. Монтируются гипсоволокнистые плиты, что позволяет легко провести финишные отделочные работы.

Подобная отделка стен экструдированным пенополистиролом изнутри позволяет значительно повысить комфортность проживания, обеспечить оптимальный температурный режим как в зимнее время, так и в летнюю жару. Распространение пеноплэкса в России позволяет применять его для утепления любых элементов здания либо конструкции. К тому же, в линейке продукции ООО «Пеноплэкс» представлена специальная марка, разработанная для утепления стен.

Каким должен быть утеплитель для стен?

Несмотря на кажущуюся простоту выполнения монтажных операций по внутреннему утеплению стен здания, требования к используемому ЭППС выдвигаются самые жесткие, а именно:

  1. Плотность – от 25 до 32-х кг/метр кубический.
  2. Прочность на сжатие – не менее 0,2 т/метр квадратный.
  3. Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема утеплителя для стен.
  4. Водопоглощение за 28 суток – не более 0,5% от объема.
  5. Коэффициент теплопроводности – от 0,03 (при нормальной влажности) до 0,032 (в условиях повышенной влажности) Вт/м К.
  6. Температурный диапазон применения – от 50 градусов мороза до 75 тепла.

Применение подобного утеплителя рекомендовано для создания комплексной, надежной теплоизоляционной системы зданий и конструкций, способной продолжительный период обеспечивать теплозащиту.

Теплотехника против механики?

По действовавшим еще в прошлом веке в нашей стране нормам, толщина кирпичных стен, обеспечивающих необходимую теплозащиту, должна была быть не менее 64 см. Ужесточение теплотехнических норм, связанное с потребностью внедрения энергосберегающих технологий, сделало необходимым проектировать здания, толщина стен которых составляла бы не менее 1,5 метра. Но стены подобной толщины – не позволяют возводить устойчивые сооружения. Для того, чтобы продолжать применение привычной и пользующейся спросом покупателей кирпичной кладки, была придумана «трехслойная конструкция» стены, состоящая из внутренней и наружной кирпичных стен, с помещенным внутри слоем теплоизоляционного материала. Теплотехнические характеристики современного утеплителя пеноплэкс, к примеру, позволяют проводить эффективное утепление трехслойных кирпичных стен экструдированным пенополистиролом.


Утеплитель для стен пенополистирол

Особенности внутреннего утепления стен мы описали ранее, читайте этот материал по ссылке. А сейчас поговорим о пенополистирольной термоизоляции для стен.

При всех  своих неоспоримых  достоинствах,  пенополистирольный, легкий,  недорогой и  несложный в  монтаже  утеплитель,  имеет ряд  явных  недостатков.

 Стеновые конструкции и  перекрытия,  характеризуются  большим  или меньшим влаго-газообменом, который  увеличивается   ветровым  давлением.  В  среднем,  через  кирпичную или  бетонную  стену проходит более 200 г воды  на  м2  площади. Эта  особенность  минеральных  строительных  материалов,  позволяет удерживать в  объеме  незначительное  количество  воды, в  среднем, это 3%.Таким  образом,  сухие стены в  меньшей  степени подвержены разрушению  структуры  кристаллами  льда. 

Если  для  наружного  или  внутреннего  утепления  использованы  пенополистирольные  панели, газообмен  практически  останавливается, что  неизбежно  приводит  к  накоплению влаги в  стенах.

Через  несколько  лет жить в  доме с  мокрыми  стенами  будет  весьма  проблемно.  В  скандинавских  странах  пенополистирольное  утепление одно время  было  популярным. Но  когда  оказалось,  что без  центрального  кондиционера или  постоянно  действующей  вентиляции, дом  превращается  в  герметичный  объем, в  котором  трудно находится  достаточно  продолжительное  время,   спрос  на  пенополистирольную  теплоизоляцию снизился  до  минимума.

Впрочем,  возможности  вспененных  полимеров  полностью  не  исчерпаны.  В системах  фасадного  утепления,  известных  под  названием «Навесной  вентилируемый  фасад»,  в качестве эффективного  и  долговечного  утеплителя  используются  минераловатные  панели,  теплопроводность  которых  при  увлажнении значительно  снижается.  В  северных  регионах,  с сложным,  преимущественно  влажным  климатом, лучшие  результаты  показал  именно  пенополистирол.

Проблема  удаления влаги  из  системы, решается  обустройством  щелевой  вентиляции, пожароопасность   снижается  обустройством  негорючих перемычек,  которые специалисты  называют  просечками.  Правда, полимерная  пена  имеет меньший  эксплуатационный  ресурс, но  этот  недостаток  компенсируется  низкой  стоимостью пенополистирола,  возможностью  утепления  строительных  конструкций  старых  домов,  не  имеющих  должного  запаса  прочности.

 Срок  службы  стандартного  строительного  пенопласта, в  зависимости  от  условий  эксплуатации, производителями определяется в 15  лет. На  самом деле,  показатель  существенно  меньше,  если в  защитном  покрытии образовалась  брешь,  утеплитель  начинает  крошиться  уже  после нескольких  лет  эксплуатации

  • В  результате применения  новых  технологий,  улучшены  эксплуатационные  свойства  более совершенной модели пенополистирола,  полученной  методом  экструзии. Ресурс фирменного  экструдированного  утеплителя,  составляет не менее 25 лет.
  • Новый  материал имеет  плотную,  мелкоячеистую  структуру, выдерживающую  значительные  нагрузки  на  сжатие, не  подверженную гниению и  воздействию  агрессивных  химических соединений,  за  исключением  некоторых  растворителей.
  • Экструдированный  пенополистирол  производится  с разными  показателями  плотности, от 200 до 700 кПа  включительно.

Как  стеновой  утеплитель,  пенополистирол  отлично  зарекомендовал  себя  при  теплоизоляции цокольных  этажей, и  подземных частей  фундаментных  оснований.  Для  эффективного  утепления  подвальной  части  дома, достаточно  панельного  покрытия,  толщиной 40-60 мм.  Эффект проявится   исчезновением  конденсатной  влаги  со стен  подвала,  существенным  улучшением  микроклимата в доме, уменьшением  расходов  на  отопление дома в  зимний  период.

Наружное  утепление дома имеет больше  преимуществ, чем  внутреннее,  система  работает  с  полной  отдачей,  утеплитель  служит  дополнительной  защитой  для  наружной  фундаментной  гидроизоляции. Несмотря  на влагостойкость,  фундаментная   теплоизоляция  проявит  свои положительные  свойства только  при отсутствии или достаточно  низком уровне  грунтовых  вод.   

 Отличить  экструдированный пенополистирол  от  пенопласта  можно по  внешнему  виду.  Тем не менее, производители придают своей  продукции фирменные  цветовые  решения.  В  продаже  можно  увидеть у панели голубые, желтые, зеленоватые и розовые.  Опытные  специалисты  по  цвету  легко  определяют  компанию -производитель.  

Утепление стен пенополистиролом снаружи

Листовые (плитные) утеплители пользуются заслуженной популярностью среди строителей и домовладельцев. Они имеют очень малую гигроскопичность, благодаря чему не нуждаются в дополнительной гидроизоляции, крайне малую теплопроводность, легкие, и, в то же время, при необходимости можно подобрать марку с очень высокой прочностью на сжатие. К основным достоинствам можно также отнести невосприимчивость к ультрафиолету, морозу и грибковым инфекциям.

Используют их повсеместно, от фундамента до кровли. Проводят, в том числе, и наружное утепление стен пенопластом. Следует обратить внимание – именно наружное, хотя в отдельных случаях, когда это почему-то невозможно – облицовывают им и внутренние поверхности помещения. Однако это не очень хорошо сказывается на внутреннем микроклимате квартиры или дома, нарушает влагоотведение, ведь перепад между внешней холодной стеной и внутренним теплым пенопластом приведет к образованию конденсата, и сделает воздух сырым. Кроме того, утеплитель отнимает дольно значительную полезную площадь – ведь поверх листа потребуется еще и какая-нибудь отделка.

Поэтому утепление стен снаружи пенополистиролом (полное название пенопласта) – метод, имеющий гораздо более широкое применение. Хотя и обходится оно несколько дороже применения рулонных видов теплоизоляции, зато дает более надежную защиту, и выполнить его своими руками гораздо проще. Задача это – совсем несложная, но только для владельцев квартир, расположенных на первом этаже, или частных домов. Для высотных работ придется обратиться к специалистам.

Обычно наружное утепление стен пенопластом выполняют материалом толщиной 50 мм марки М25 (плотность – 25 кг/м куб.). Она по теплоизолирующим качествам заменяет 50 см кирпичной кладки, что вполне достаточно для большинства регионов (особенно с учетом того, что существующие стены никуда не деваются, а их термоэффективность после утепления еще повысится). Именно этот вид пенопласта обеспечивает достаточную паропроницаемость, в отличие от 10-сантиметрового материала той же марки, или 50-мм М-35. Это означает, что утепленная стена по наружному контуру не будет “плакать” от накопившейся влаги, создавая благоприятную среду для бактерий и способствуя отсыреванию основного материала.

Подготовка стены к утеплению пенополистиролом

Для того чтобы выполнить эту операцию самостоятельно, необходимо первым делом провести подготовку наружной стены. Незначительно выступающие части необходимо срубить или удалить иным образом, если имеются выдающиеся за фасад конструктивные элементы – их придется обклеивать отдельно. Далее заделываются все выбоины. Необязательно, чтобы стена была идеально ровной – но пенополистирол должен прилегать к ней плотно и с соблюдением вертикального уровня. Также желательно очистить поверхность от старой шелушащейся краски и рыхлой штукатурки, иначе затем они отвалятся вместе с листами утеплителя. Если стена совсем рыхлая – возможно, ее стоит прогрунтовать специальным составом. В отдельных, особо тяжелых, случаях штукатурку приходится зачищать до поверхности самой стены.

После всех этих работ необходимо проверить, насколько стена ровная – перепад примерно до 3-4 см можно выровнять за счет раствора, на который будет клеиться пенопласт, большие перепады нежелательны. Далее следует вымерить и отметить уровень первого ряда утеплителя – укладка всегда ведется снизу вверх, горизонтальными рядами.

Утепление откосов и дверных проемов

Особое внимание следует уделить оконным и дверным проемам – ведь именно здесь могут остаться мостики холода. Утеплить их пенопластом в чистом виде не получится – проемы автоматически уменьшатся на 10 см по вертикали и горизонтали. Даже если окна и двери открываются внутрь – такое заужение проема явно не пойдет им на пользу.

Для решения проблемы откосы утепляют при помощи, например, пластиковой вагонки, или другого подобного материала. Откос придется немного стесать – на 3-4 см, после чего проложить слой гидроизоляции, а после него – мягкую теплоизоляцию, лучше – минеральную вату. После этого можно накрывать конструкцию полосой вагонки. Однако укладка изоляции и накрытие проводятся после оклейки стен пенопластом и их декоративной отделки. Затесывание откоса лучше провести сразу, еще при подготовке стены, поскольку потом это сделать будет трудно.

Крепление пенополистирола к стене

Перед тем, как собственно выполнять утепление стен снаружи пенополистиролом, стена шпатлюется той же смесью, на которую будет укладываться утеплитель. Слой не обязательно должен быть сплошным, но чем плотнее он будет – тем лучше. Для укладки используют либо специальный клей – предназначенный только для этого, либо – универсальную смесь, при помощи которой можно произвести и укладку, и последующее армирование. Листы устанавливают как можно плотнее друг к другу, если по каким-то причинам образовываются щели – их заполняют обрезками пенопласта.

Установка, как правило, ведется “вразбежку” (когда плиты следующего ряда сдвигаются относительно предыдущего). Это повышает прочность слоя, и предотвращает образование вертикальных сквозных щелей. Еще эффективнее установка листов поочередно с горизонтальной и вертикальной ориентацией – тогда перевязка швов будет идти и по длине, и по высоте стены.

Клей на плиту наносится специальным шпателем с зубцами шириной 8 мм и более, по всему периметру линией, и по центру листа – зигзагообразно. В итоге клей должен покрывать не менее 40% поверхности листа. В полосе, идущей по периметру, нужно оставить несколько сквозных прорезов по направлению к краю листа – через них будет выходить воздух при приклеивании. После нанесения клей сохраняет адгезивные (“прилипающие”) свойства в течение 10 минут – за это время плита должна быть установлена.

После установки всех плит их следует закрепить специальными грибовидными пластиковыми дюбелями. Каждый лист должен удерживаться 5 креплениями – 1 в центре, и 4 – по краям. Для экономии крепежа, дюбеля можно размещать на стыках листов. Для установки дюбеля засверливается отверстие прямо через утеплитель (или стык плит) на глубину 40-50 мм в стену. После этого место вокруг отверстия приминается под диаметр дюбеля – чтобы в итоге он оказался заподлицо с пенопластом. Вставляется вначале внешняя оболочка, а потом внутрь нее – сам дюбель.

После того, как все крепления установлены (и дюбеля утоплены в материал) – утепление стен снаружипенополистиролом можно считать почти завершенным, далее – этап отделочных работ. По всей поверхности установленного утеплителя наносится слой клея. Наносить его следует полосой, чуть большей, чем ширина армирующей сетки. После нанесения всей полосы клея на нее накладывается сетка и прикатывается валиком таким образом, чтобы полностью ее утопить. Когда сетка посажена на клей по всей поверхности утеплителя, ее закрывают вторым слоем клея. После высыхания клея можно наносить слой декоративной штукатурки, либо сделать выравнивающий слой, прогрунтовать его – и окрасить стену каким-либо составом. На этом наружное утепление стен пенопластомзавершено.

Альтернативный способ утепления стен

Второй, пока менее популярный, но очень удобный способ термоизоляции – это утепление стен снаружи пенополиуретаном. Этот материал выпускается и в виде плит, и напыляется с помощью передвижных станций. Эксплуатационные свойства у полиуретана даже выше, чем у пенопласта – он имеет повышенную стойкость к химическим воздействиям, более продолжительный срок службы, меньшую гигроскопичность, а отсюда – большую термоэффективность. Естественно, за все эти дополнительные удобства придется заплатить большую цену – но при небольшой площади стен сумма не будет выглядеть драматически большей.

Технологически процесс укладки термоизолирующего слоя из жесткого (листового) пенополиуретана ничем не отличается от аналогичного процесса для пенополистирола, который описан выше. Напыление же проводится специальными автомобилями, или передвижными насосами, и выполнять его самостоятельно нет ни возможности, ни смысла – специалисты, приглашенные для выполнения заказа, сделают все своими силами.

Какой бы вариант ни был выбран, утепление стен снаружи пенополиуретаном, или же наружное утепление стен пенопластом – с уверенностью можно сказать одно: после установки термоизоляции стены дома станут теплыми, а атмосфера в нем – гораздо более приятной для обитателей.

Почему утепление наружных стен дома экструдированным пенополистиролом выгодно?

Утеплительные материалы искусственного происхождения как способ дополнительного утепления домов активно начали использоваться не так давно – около двух десятков лет назад.

Пенополистирол экструдированный – самый популярный на сегодня материал.

Этот утеплитель начал свое существование в Америке и уже почти два десятка лет применяется как утеплитель для любых зданий, помещений, сооружений и объектов. Причем полистиролом можно утеплять поверхности как внутри, так и снаружи зданий.

В чем преимущества утепления стен экструдированным пенополистиролом?

Теплоизоляционные работы при помощи полистирола можно проводить на стенах, на полу, на крыше или при утеплении фундаментов – его технические и эксплуатационные характеристики позволяют назвать его универсальным материалом.

Но в силу того, что этот материал соблюдает более жесткие требования к наружным условиям эксплуатации, чем другие утеплители, его чаще используют для утепления наружных стен домов.

При этом, конечно, самым эффективным будет утепление стен в процессе строительства дома, так как пенополистирол закладывается в саму стену, и тем самым предохраняется от воздействия внешней среды, продлевая срок соей службы.

Утепление стеновых поверхностей любого дома экструзионным пенополистиролом имеет свои отличия, и одно из них – это более плотная структура материала, позволяющая сохранять тепло лучше других утеплителей.

Сам полистирол состоит из множества мелких воздушных ячеек, а всем известно, что воздух – это самый плохой проводник тепла.

Экструдированный пенополистирол как стройматериал

Этот вид утеплителя получается смешиванием гранул полистирола и вспенивающего состава, который основан на фреоне или углекислом газе.

В процессе приготовления смесь доводится до высокой температуры и в этом состоянии проходит через экструдер – смеситель и вспениватель всего состава.

Затем этот жидкий состав проходит формовку, и приобретает вид листового материала, который имеет высокие теплоизоляционные характеристики, маленький вес и большую механическую прочность.

Если говорить об основной характеристике полистирола – коэффициенте теплопроводности, то этот показатель составляет 0,03Вт/см3.

На сегодня это самый низкий показатель среди других аналогов утеплительных материалов.

Достоинства утеплителя

Хорошие качества водонепроницаемости. По отношению к другим пенистым материалам пенополистирол может находиться в воде неограниченное количество времени и не впитывать в себя влагу.

Стандартные испытания показали, что после 24 часов пребывания в воде влажность полистирола повышается всего на 0,2%. Это означает, что этот материал устойчив к всевозможным деформациям, грибковым заболеваниям и гниению.

Сопротивление сжатию пенополистирола приближается к изделиям из резины или каучука, а это значит, что по этим показателям полистирол превосходит дерево или другие традиционные материалы.

Благодаря микропористой структуре паропропускающие свойства материла минимальны из всей группы аналогичных утеплителей.

  • Искусственное происхождение пенополистирола дает ему преимущество в устойчивости к агрессивной внешней среде, перепадам температур, высокой влажности и т.д.
  • Длительный срок эксплуатации – утеплитель из пенополистирола способен выполнять свое предназначение до 50-70 лет.
  • Нейтральное содержание состава утеплителя – это дополнительная защита от грызунов и других неблагоприятных факторов.
  • Пенополистирол абсолютно пожаробезопасен и экологичен в производстве.

Для поддержания тепла в доме одного утепления недостаточно. Вам необходимо также построить систему отопления. Присмотритесь к различным вариантам автономного отопления частного дома.

Вот ещё один, довольно редкий, но отличный вариант – воздушное отопление частного дома. Все подробности здесь.

Изолятор стен снаружи

Наружное утепление стен – самый эффективный способ сделать любое здание пригодным не только для постоянного проживания, но и для производственных работ.

Поэтому, исходя их характеристик полистирола, его использование наиболее эффективно, и это его качество проявляется при утеплении стен снаружи.

При реконструкции зданий также рекомендуется для наружного утепления именно полистирол – увеличение размера стены никак не отражается на полезной площади пространства внутри помещения, тогда как коэффициент полезного действия достигает 85-90%.

При наружном утеплении стен пенополистиролом обычно используются плиты толщиной 80-100 мм. В исключительных случаях – более тонкие листы 30-40 миллиметров толщиной, укладываемые в два слоя.

Такой метод изоляции экономит 50-70% тепла внутри помещения и уменьшает затраты на отопление здания.

  1. Плиты укладываются на чистую, подготовленную заранее поверхность. То есть, стену предварительно шпаклюют, выравнивают и грунтуют.
  2. Листы утеплителя следует клеить встык при помощи специального клея, а для усиления крепления листы затем фиксируют пластиковыми дюбель-гвоздями, изготовленными в грибовидной форме.
  3. После забивания дюбелей на пенополистирольные листы дополнительно наносится слой мастики, и в этот слой вдавливается армирующая металлизированная сетка с ячейками 0,5-0,8 мм. Эта сетка улучшает фиксацию слоя штукатурки и последующей финишной декоративной отделки.
  4. Затем последним слоем сверху сетки накладывается мастика, заглаживающая все неровности, и все порывается грунтовочной смесью.

Фасадный декор – это последний слой в отделочных работах. Это может быть:

  • декоративная штукатурка
  • окрашивание
  • декорирование другими материалами:

Здесь необходимо соблюдать строгий температурный режим – все отделочные финишные работы проводятся при температуре на улице не ниже +5°С и при максимально маленькой влажности воздуха.

Если нужно наносить несколько слоев, то каждый следующий слой должен фиксироваться или наноситься после высыхания слоя предыдущего.

Если говорить в целом об укладке пенополистирола на стены, то эта технология почти ни чем не отличается от технологии укладки пенопласта.

Видео: Утепление стен снаружи

Заинтересовала технология? Тогда вам будет интересно почитать про утепление стен каркасного дома. Все подробно описано.

Или посмотрите общее руководство по утеплению стен снаружи по адресу:  https://obogreem.net/uteplenie/zdaniya/uteplenie-sten-snaruzhi.html

Отзывы об утеплении стен пенополистиролом

“…Как утверждают профессионалы, пенополистирол – один из самых безопасных и чистых утеплителей. Например, минеральная вата имеет в своем составе кремний, который в порошкообразном виде считается вредным.

Утепление внутри и снаружи можно проводить пенополистиролом, и для этого хватит 30-40 мм толщины листа. Но в таком случае клей необходимо распределять по плите в процессе монтажа, и наносить его надо равномерным слоем, по всей плите, а не островками, как многие делают в целях экономии. Если так делать, то точка росы просто не сможет появиться.

После приклеивания плиты через сутки нужно закрепить ее дополнительно дюбелями-зонтиками. Для листа толщиной 35-40 мм хватит зонтика, длиной 70 мм. Не бойтесь – утепляйте смело, все проверено, не переживайте зря…”

Борис, 48 лет.

“…Для крепления листа пенополистирола хватит и 5 дюбелей. Если нужно проложить пароизоляцию, а сверху – стяжку, то нужно предусмотреть ее армирование. Для этого лучше использовать металлическую листовую сетку…”

Никита Михайлович 39 лет, Строитель, г. Волжск.

Как утеплить стены пенополистироном, теплоизоляция крыш и фундамента, правила утепления фасада пенополистиролом

Пенополистирол — материал, который по своему внешнему виду напоминает пенопласт. Только он прессованный, а не обычный. Продают его специальными листами, с разными размерами и разной плотностью. Скорость монтажа и удобство — главные достоинства, за которые пенополистирол хвалят сами строители. Такой материал можно использовать для теплоизоляции любой части дома: на фундаменте и окнах, полу, крыше, стенах. Наиболее успешно и чаще всего утепление пенополистиролом применяют снаружи. При этом работают с данной технологией как при реконструкции старых зданий, так и во время обычного строительства.

Какими достоинствами обладает материал?

  1. Устойчивость к воздействию внешних факторов: повышенной атмосферной влажности, температурным перепадам, воздействию солнечных лучей.
  2. Насекомые, птицы и грызуны не способны разрушить такие конструкции
  3. Пенополистирол — пожаробезопасный материал
  4. Срок службы при соблюдении всех правил составляет 55 лет.
  5. При таком утеплении стен пароизоляторы не нужны, поскольку пар внутрь просто не проникает.
  6. Экологичность
  7. Устойчивость к плесени, деформациям и проникновению внутрь влаги. Что обеспечивается за счёт влагонепроницаемости.
  8. Высокая прочность на сжатие.

Утепление снаружи: как сделать всё правильно?

  1. Больше всего для этого процесса подходят листы пенополистирола, которые имеют толщину 80−100 миллиметров. Если толщина составляет 30−40 миллиметров, то листы укладываются в два слоя. Благодаря такой теплоизоляции сэкономить можно до 50 процентов тепла. Так что появляется возможность и сэкономить значительную денежную сумму.
  2. Поверхность стен обязательно нужно выровнять и зачистить перед тем, как укладывать сам материал. Специальным клеящим составом лист приклеивают встык, для дополнительного крепления после этого применяют грибовидные дюбели из пластика.
  3. После этого на пенополистирол накладывают клеевую мастику дополнительным слоем. Армирующая тонкая сетка утоплена в этой мастике. Это необходимо, чтобы фиксация финишной штукатурки и отделки стала более качественной. Выравнивающим слоем мастику наносят на армирующую сетку. Затем переходят к грунтовочной смеси.
  4. Отделочный фасадный материал наносится и фиксируется на последнем этапе ремонтных работ. Работы по утеплению с помощью пенополистирола лучше проводить в сухую погоду, когда температура на улице составляет не меньше 5 градусов. Последующие слои можно наносить только после того, как предыдущие высыхают.

Как проводится утепление изнутри?

Ситуации, когда нужно утеплить стены пенополистиролом изнутри, случаются довольно часто. Например, если декоративных элементов на фасадной отделке слишком много. Что касается внутренних работ, то здесь больше всего подойдёт материал толщиной от 30 до 40 миллиметров, либо от 10 до 20 мм. Обычно используют клей, чтобы закрепить материал на внутренней поверхности стенки. Таким образом, листы можно вообще не фиксировать с помощью других приспособлений.

Стены должны быть увлажнены и очищены от грязи перед тем, как проводятся работы по утеплению. С пенополистиролом следует сделать то же самое. С помощью мешалки или мощной электродрели разводится в пластиковой ёмкости клей.

Поверхность пенополистирола немного увлажняется водой, затем немного клея втирается в материал кельмой, при этом образуются небольшие пятна. Расстояние между ними не должно превышать 20 сантиметров. Некоторое количество клея после этого наносится уже на сами пятна. Получается своеобразная лепёшка. Клей нужно нанести и на торцы, если листы стыкуются именно по ним. Но это условие отнюдь не обязательное.

Наконец, лист утеплителя прикрепляется к стенке. Всё прижимается, по поверхности следует постучать ладонью. Благодаря этому движению клей будет равномерно распределяться по всей поверхности. Можно подпереть листы досками, чтобы дополнительно зафиксировать конструкцию. Щели между некоторыми листами заделываются уже после того, как утеплителем покроются все стены. Над окнами и дверями в листах лучше оставлять небольшие вентиляционные проёмы, чтобы под утеплителем не скапливался конденсат.

Что ещё нужно знать о материале?

Структуру пенополистирола можно назвать по-настоящему уникальной. Она разрабатывается с помощью надувания гранул полистирола воздухом. Именно этот процесс становится основой для уникальных свойств самого пенополистирола. Пенопласт — это небольшие гранулы, которые соединены между собой.

Вообще материал отличается так же высокой звукоизоляцией, поскольку он сам по себе преобразовывает энергию звука в энергию тепла. Достаточно плиты в 2−3 сантиметра, чтобы достичь высоких показателей по этому параметру.

Свойства утеплителя не меняются даже под воздействием слишком низких или слишком высоких температур. Структура не деформируется, даже если на материал воздействует большое количество воды.

О теплоизоляции фундамента

Основой любого здания становится фундамент, тепловой комфорт и долговечность во многом зависят именно от этого элемента. Потому на одно из первых мест должен ставиться вопрос, связанный с утеплением фундамента, особенно это актуально для регионов, где климат довольно суровый. В качестве средней части трёхслойных фундаментных блоков традиционно используются пенополистирольные плиты.

При устройстве бесподвальных помещений пенополистирол так же зарекомендовал себя довольно хорошо. Плиты утеплителя укладываются на специальную подготовленную площадку. Слой может быть один, но можно сделать и несколько. Затем всё заливается бетоном, строение возводится обычным способом.

Бетонная стяжка в этом случае становится одновременно основанием пола и фундамента. При этом необходимость устройства точечного фундамента под несущие опоры никуда не исчезает. Пенополистирол можно использовать для теплоизоляции и в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительную защиту от промерзания.

Полы и перекрытия: Теплоизоляция

Снижение передачи ударного шума — задача, с которой отлично справляется пенополистирол, если применить его для теплоизоляции перекрытий и полов. Так что он может не только защищать от возможных потерь тепла. В данном случае плиты должны иметь толщину минимум 50 мм. Пенополистирол укладывается сверху, на материал, обладающий изолирующими свойствами. Обязательно герметизируются швы, которые образуются во время этого процесса. Наконец, на последнем этапе наверх укладывают бетонную или песчанно-цементную смесь толщиной до 6 см, либо шпунтованную древесностружечную плиту.

О крышах и их теплоизоляции

Существует несколько способов, с помощью которых осуществляется теплоизоляция крыш в любых помещениях:

  1. При первом способе применяются плиты из этого материала толщиной до 70 мм. Поверх них укладывается битумный слой, полностью защищённый от воздействия влаги. Поверх стропил так же укладываются плиты пенополистирола, чтобы потеря тепла была минимальной, чтобы в конструкции не появлялись так называемые мостики холода.
  2. Кроме того, плиты пенополистирола могут укладываться только на тыльную сторону крыши. Конденсация водяных паров предотвращается благодаря тому, что создаётся небольшая вентилируемая плоскость. Такая теплоизоляция экономна, при небольших затратах она помогает добиться значительных результатов.

Утепление фасадов: дополнительные правила

Нужно соблюдать некоторые правила, чтобы создать надёжную конструкцию, действительно позволяющую сохранить максимум тепла.

Прежде всего, с поверхности фасада просто необходимо удалить все лишние предметы. Можно использовать шкурку, чтобы поверхность после ремонтных работ стала ещё более ровной.

Обычно выравнивание стен — процесс довольно сложный и затратный. Можно воспользоваться капроновым шнуром, чтобы избавить себя от лишних хлопот. Достаточно опустить его по стене, чтобы обнаружить самые глубокие провалы и неровные места.

Внешняя сторона фасада не будет ровной, если ничего этого не делать. Клея нужно использовать больше в пустоту, если провалы достаточно глубокие. Таким образом, в пространстве не будет вакуума, материал никуда не провалится. Молотком можно сбить обычные выпуклости. После этого можно заделать поверхность шпаклёвкой. Проще и быстрее в данном случае будет вообще подрезать утеплитель, насколько это необходимо.

Обрезанными сторонами должна проводиться стыковка листов самого утеплителя. Щель между ними в таком случае будет минимальной, так как именно эти стороны отличаются более ровной поверхностью. Жидкий пенополистирол можно использовать для того, чтобы заделывать самые крупные щели. Нельзя использовать монтажную пену, поскольку она может негативно сказаться на целостности всей конструкции.

Тарельчатые дюбеля снабжаются специальной шляпкой, похожей на зонтик, благодаря чему пенополистирол более эффективно прижимается к поверхности. Можно применять и другие крепежи, но они не столь эффективны.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

EPS GEOFOAM BACKFILL IN ENGINEERING PROJECTS

EPS Geofoam может быть отличным вариантом при поиске легкой засыпки, заполнения пустот или заменителя почвы для гражданского строительства. Блок EPS Geofoam - это пенополистирол, сформированный в большой легкий блок, часто используемый в качестве заменителя грунта для инженерных и строительных проектов.

Insulation Company of America (ICA) - это компания-производитель пенополистирола с надписью «Сделано в Америке», расположенная в Аллентауне, штат Пенсильвания. Большая часть бизнеса ICA - это поставки блоков EPS Geofoam для различных гражданских и строительных проектов в Среднеатлантическом регионе и их продажа напрямую сети оптовых продавцов EPS.ICA предоставит бесплатное предложение Geofoam для вашего проекта и организует прямую доставку.

Многие государственные и государственные транспортные проекты требуют от подрядчиков использования только утвержденных строительных материалов. Блоки EPS Geofoam теперь широко приняты по всей стране в качестве одобренного и предпочтительного заменителя почвы.

Обратная засыпка Geofoam имеет множество преимуществ, которые делают ее привлекательной альтернативой почве, песку и другим материалам, включая: легкий, экономичный, простой в маневрировании и долговечность.

Министерство транспорта Содружества Пенсильвании опубликовало БЮЛЛЕТЕНЬ 15 - PUB 35, перечень подходящей продукции для строительства государственных проектов. На веб-сайте говорится: «Этот бюллетень представляет собой список предварительно отобранных материалов, которые могут использоваться в строительных проектах департамента. Цель Бюллетеня 15 - предоставить подрядчикам, консультантам, персоналу отделов, производителям, поставщикам и другим лицам легкий доступ к полному и точному списку одобренных продуктов и их одобренного использования.«Блоки EPS Geofoam одобрены в качестве подходящего строительного материала для проектов. Эта принадлежащая женщине производственная компания из пенополистирола из Пенсильвании, Insulation Company of America, является утвержденным поставщиком проектов Geofoam в Пенсильвании.

Для вашего следующего проекта, который требует почвы или заменителя почвы, попросите компанию по производству пенопласта, принадлежащую женщине, на вашем заднем дворе, чтобы узнать конкурентоспособное предложение!

Использование Geofoam в качестве заменителя грунта становится предпочтительным методом строительства.Преимущества могут превратить мухи слона в горы сбережений.

Давайте разберем некоторые из преимуществ:

Geofoam легкий и управляемый

Нет необходимости в установке тяжелого оборудования. Geofoam стабилизирован, что позволяет увеличить производительность и придерживаться графика строительства. Это означает экономию средств на стройплощадке.

Geofoam устойчив к погодным условиям

Задержки дождя из-за влажной почвы и песка могут стоить строительной площадке тысячи долларов.Засыпка геопеной не смывается.

Легко подобрать

Geofoam может изготавливаться в виде блоков различных размеров, различной плотности, и его легко разрезать для любого применения. Все дело в математике. Выясните, какая прочность требуется, и Geofoam может быть изготовлен в соответствии с вашими требованиями. Чтобы максимизировать эффективность, ICA имеет регулируемую форму для изготовления блоков нестандартного размера, чтобы избежать отходов. Но если у вас есть отходы, EPS также можно перерабатывать.

До неузнаваемости

В хорошем смысле! Как и невоспетый герой, Geofoam незаметно скрывается за многими проектами, делая их возможными, безопасными и долговечными.

Все эти преимущества могут существовать отдельно, но что у них общего? Использование долговечной и предсказуемой Geofoam позволяет сэкономить ДЕНЬГИ.

Стоит ли делать покупки вокруг при поиске материалов для легкой засыпки? Мы так думаем! Спросите Insulation Company of America о бесплатном расчете стоимости вашего проекта Geofoam - вы можете быть удивлены.


Запросите БЕСПЛАТНОЕ ценовое предложение на геопену

Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) - белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий вспененный материал с закрытыми ячейками, изготовленный из:
  • Стирол, который образует ячеистую структуру
  • Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C.Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан - полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Как производится пенополистирол?

Превращение вспененного полистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного при переработке сырой нефти.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.


Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные валики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS - легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:
  • Тепловые свойства (изоляция) - EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 - 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

    ASTM C578 Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого ячеистого полистирола рассматривают физические свойства и рабочие характеристики пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.


  • Механическая прочность - Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

    Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.


  • Стабильность размеров - EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf) Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) Предел прочности (фунт / кв. Дюйм) Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1.0 13 29 31 31
1,5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)


  • Электрические свойства - Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 , находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.

  • Водопоглощение - EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.

  • Химическая стойкость - Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.

  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению - EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.

  • Огнестойкость - EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, изготовленную из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.
Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
  • EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком есть значительные открытые пространства

  • Бусины из пенополистирола формуются в большие блоки, которые затем разрезаются на листы с помощью термоэлектрической проволоки или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.

  • Вспениватель EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом

  • EPS поглощает больше воды, чем XPS, что снижает производительность и снижает изоляционную способность (значение R)
  • XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.

  • XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
  • .
  • Пенообразователь XPS остается в материале в течение многих лет

  • XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, требующих более высокого значения сопротивления диффузии водяного пара.

  • Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS
  • .

Также прочтите: Экструзия пенопласта - основы и введение
Источник: Owens Corning

EPS - безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS - Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов - углерода, водорода и кислорода - и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния к предприятию, где материал подвергается дальнейшей переработке:

  1. Гранулирование - пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
  2. Смешивание - материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с подобными гранулами.
  3. Экструзия - материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

EPS-материалы могут быть переработаны и преобразованы в новую упаковочную продукцию или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.

Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:

  • Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
  • При производстве не образуются твердые остаточные отходы
  • Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
  • EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
  • EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!


Источник: Moore Recycling Associates

Изолированные стеновые панели | InSoFast

Понимание преимуществ использования изолированных стеновых панелей от InSoFast может сэкономить ваше время и деньги и повысить энергоэффективность вашего проекта.

InSoFast - это спроектированная сплошная изоляция, состоящая из соединяющихся друг с другом панелей разной глубины размером 2 х 4 фута. Литье под давлением вспененные панели из пенополистирола с закрытыми порами могут применяться универсально для любых внутренних или внешних стеновых конструкций как в новых, так и в модернизируемых строительных проектах.

Что такое EPS?

Обычно, но ошибочно называют пенополистиролом ™, пенополистирол (EPS) представляет собой изоляцию с закрытыми порами, которая производится путем «расширения» полистирольного полимера.

Изоляция из вспененного материала с закрытыми ячейками непористая, что затрудняет прохождение водяного пара и воздуха через нее. Он прочнее, плотнее и способен выдерживать более тяжелые нагрузки, чем пена с открытыми порами. Он также обеспечивает почти вдвое большее значение изоляционного сопротивления R на дюйм. «R» означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем выше изолирующая способность.

Изоляционные панели

InSoFast также производятся без каких-либо озоноразрушающих ХФУ или ГХФУ, которые могут повлиять на качество воздуха в помещении.Пенопласт с закрытыми порами инертен и не подвергается физическому или химическому разрушению с течением времени.

Использование изоляции InSoFast EPS обеспечивает большую гибкость, долговечность и термическую эффективность. Как правило, более рентабельно выбирать пенополистирол вместо комбинации других изоляционных материалов. А поскольку наши панели из пенополистирола очень легкие, их можно легко разрезать и устанавливать на строительной площадке, и для работы с ними не требуется специального защитного снаряжения.

Интерьер

InSoFast UX 2.0 Панель имеет толщину 2 дюйма с плоской поверхностью, которая обнажает лицевую сторону встроенных шпилек. Корпус из пенополистирола изготовлен с добавкой огнестойкости и служит пароизоляцией класса III.

Благодаря сплошной изоляции R-8.5, устойчивому к гниению каркасу, дренажным каналам, электрическим каналам и простой конструкции с возможностью штабелирования блокировок, эта панель представляет собой очень экономичное изоляционное решение для внутренних помещений.

Панели

InSoFast - идеальное решение для изоляции внутренних стен, полов и потолков.Панели подходят как для жилых проектов своими руками, так и для крупных коммерческих проектов.

Экстерьер

Панель InSoFast EX 2.5 представляет собой сборку погодного экрана со сплошной изоляцией (CI) R-10, которая оптимизирована для наружного использования и обеспечивает максимальную энергоэффективность и контроль влажности. Показатель R превосходит по характеристикам стены с традиционным каркасом из войлока R-15 и обеспечивает на 20% большую изоляцию, чем наши панели UX.

Панели толщиной 2 ½ дюйма имеют спроектированные с двух сторон дренажные каналы, которые обеспечивают разнонаправленный поток воздуха и помогают предотвратить проникновение влаги в стенную конструкцию.

Панели

InSoFast могут быть установлены поверх существующего атмосферостойкого барьера или домашнего покрытия. Они служат в качестве вторичного атмосферостойкого барьера, который хорошо подходит для абсорбирующих облицовок, таких как штукатурка или камень, и обеспечивают столь необходимый разрыв капилляров между стенами и обшивкой из дерева.

Позвоните нам сегодня по телефону (888) 501-7899 , чтобы узнать больше о стеновых изоляционных панелях InSoFast. Наши запатентованные панели из пенополистирола производятся и бесплатно отправляются на объекты по всей стране с наших производственных предприятий в Айдахо, Массачусетсе и Миннесоте.

Изоляция из пенополистирола

Coolstructures Inc EPS - это легкий, эластичный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. EPS имеет прочность на сжатие 10-60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений. В пределах этого диапазона Coolstructures EPS можно формовать в соответствии с требованиями конкретного применения.

Применяемый в крышах, стенах и фундаментах, Coolstructures EPS имеет успешную историю эффективного использования в промышленном, коммерческом, холодильном и жилом строительстве.Там, где энергоэффективность и рентабельность долгое время были первоочередными задачами при проектировании, архитекторы сделали Coolstructures EPS доминирующей теплоизоляцией.

ДОЛГОСРОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ

Изоляция EPS

Coolstructures (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0,24) при средней температуре 40 ° F и типичное значение R 3,85 на дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F. Чем выше значение R, тем выше изолирующий эффект. При правильной установке и защите от влаги R-показатель пенополистирола Coolstructures остается постоянным.Значение R не будет уменьшаться с возрастом. В результате тепловое сопротивление или R-значение пенополистирола Coolstructures остается невероятно постоянным на протяжении многих лет.

Влагостойкость

Исследование Лаборатории испытаний энергетических материалов (EMTL) показало, что изоляционный материал EPS установлен

в хорошо построенных крышах не впитывает заметную влагу даже в условиях, характерных для

.

продолжительные, холодные, влажные зимы. Небольшое количество впитанной влаги (в среднем 0.2% по весу)

практически не влияет на прочность на сжатие или изгиб (прочность на изгиб), а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% своего теплового КПД.

Хотя EPS имеет низкую проницаемость для водяного пара, EPS не является пароизоляцией. Напротив, он «дышит» и,

Таким образом,

не требует дорогостоящей вентиляции, как некоторые другие относительно непроницаемые изоляционные материалы, которые

В противном случае

может задерживать влагу внутри стен и крыш.

ЦИКЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Coolstructures EPS способен противостоять неправильному циклическому изменению температуры, обеспечивая долговременную работу.В серии испытаний образцы керна, снятые с существующих стенок морозильной камеры, возраст некоторых из которых составляет 16 лет, демонстрируют циклы замораживания и оттаивания пенополистирола без потери структурной целостности или других физических свойств.

Coolstructures EPS обладает физико-механическими свойствами, идеально подходящими для большинства изоляционных материалов. Наша изоляция из пенополистирола легко изготавливается в соответствии с конкретными требованиями к конструкции и размерам. Coolstructures производит свои EPS в соответствии со строгими проприетарными протоколами.Контроль качества обеспечивается нашим современным оборудованием для расширения, формования и отверждения. Coolstructures использует только одобренное UL сырье. Нет экзотических вспенивателей или летучих химикатов, которые могут отрицательно вступать в реакцию с другими материалами.

Конечным результатом является абсолютно превосходный изолирующий сердечник, удобный для пользователя и обладающий превосходными значениями термического сопротивления и теплопроводности, которые сохраняются в течение длительного времени. Кроме того, благодаря небольшому весу его легко транспортировать, хранить, перемещать и устанавливать на строительной площадке.Благодаря гибкости конструкции и универсальности, ее можно разрезать на листы, плиты или выполнять любые требования к конструкции в соответствии с конкретными стандартами строительных норм. Сегодня используются миллионы погонных футов пенополистирола Coolstructures, которые остаются без проблем для владельцев зданий, подрядчиков по изоляции и инженеров по холодильной технике. Укажите Coolstructures по вашему выбору.

Изоляция из пенополистирола

Типичные физические свойства

Недвижимость

шт.

Тест ASTM

Тип I

Тип VIII

Тип II

Тип IX

Плотность, не менее фунт / фут 3 D 303 или D 1622 0.90 1,15 1,35 1,80
Диапазон плотности фунт / фут 3 0,90 - 1,14 1,15–1,34 1,35–1,79 1,80–2,20
Коэффициент теплопроводности - К 25F БТЕ . дюйм / час . футов 2 . ° F C 177 или C 518 0,23 0,22 0,21 0,20
40F 0,24 0,235 0,22 0,21
75F 0,26 0,255 0,24 0,23
Тепловое сопротивление - значение R @ 1 дюйм. 25F час . футов 2 . ° F / БТЕ 4,35 4,54 4,76 5,00
40F 4,17 4,25 4,55 4,76
75F 3,85 3,92 4,17 4.35

Прочностные характеристики

Деформация при сжатии 10% фунт / дюйм 2 Д 1621 10-14 13–18 15–21 25-33
Изгиб фунт / дюйм 2 С 203 25-30 30–38 40-50 50-75
Растяжение фунт / дюйм 2 Д 1623 16-20 17-21 18–22 23–27
Ножницы фунт / дюйм 2 Д 723 18–22 23-25 ​​ 26-32 33-37
Модуль сдвига фунт / дюйм 2 --- 280-320 370-410 460-500 600-640
Модуль упругости фунт / дюйм 2 --- 180-220 250-310 320-360 460-500

Влагостойкость

Передача водяного пара пермь-в E 96 2.0-5,0 1,5–3,5 1,0–3,5 0,6–2,0
Водопоглощение (об.) % С 272 <4,0 <3,0 <3,0 <2,0
Капиллярность --- --- нет нет нет нет
Коэффициент теплового расширения (дюйм / дюйм) / ° F Д 696 0.000035 0,000035 0,000035 0,000035
Максимальная рабочая температура ° F
Долгосрочное воздействие 167 167 167 167
Прерывистое воздействие 180 180 180 180
Кислородный индекс % Д 2863 24.0 24,0 24,0 24,0
Характеристики горения поверхности Permatherm (согласно спискам UL)
Распространение пламени для 1 фунт / фут 3 до 2 дюймов толщиной E 84 5
Развитие дыма при толщине 1 фунт / фут 3 до 2 дюймов толщиной 50
Распространение пламени для 2 фунт / фут 3 до 5 дюймов толщиной E 84 5
Развитие дыма при толщине 2 фунта / фут 3 до толщины 5 дюймов E 84 160

Регистрация распространения пламени и образования дыма, пока материал оставался в исходном положении для испытаний.Характеристики горения поверхности, полученные из ASTM E-84, не предназначены для отражения опасностей, представляемых данным продуктом в реальных условиях. Производитель ни в коем случае не принимает на себя никаких обязательств, выходящих за рамки закупочной цены или замены материала, который оказался дефектным и о котором своевременно было сообщено, но не позднее, чем через шесть (6) месяцев после отгрузки. Только высшее руководство PermaTherm имеет право изменять или продлевать эти условия.

Продукты

PermaTherm EPS были протестированы Underwriters Laboratories, Inc.и соответствуют требованиям Стандартного механического кодекса и Международного механического кодекса.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Изоляция

EPS - это инертный органический материал, получаемый из побочных продуктов нефти и природного газа. Изоляция EPS не содержит озоноразрушающих хлорфторуглеродов (Clefts) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Он изготовлен с использованием углеводородных вспенивателей. Он не придает питательной ценности растениям, животным или микроорганизмам. Он не гниет и очень устойчив к плесени.EPS подлежит вторичной переработке. После своего первоначального срока службы в качестве изоляции EPS можно было переработать в различные потребительские товары. Многие формовщики пенополистирола уже много лет перерабатывают отходы на заводе. Развивается инфраструктура для сбора пенополистирола, позволяющая производить продукцию, содержащую переработанные материалы из пенополистирола. Формовщики из пенополистирола теперь могут предоставить вам место для возврата лома строительной изоляции из пенополистирола, а также предложить продукты из переработанного содержимого, когда это указано или желательно.

Кроме того, при утилизации путем сжигания пенополистирол действует как источник энергии, обеспечивая более 15 000 британских тепловых единиц на фунт в качестве дополнительного топлива. Продуктами полного сгорания являются углекислый газ, водяной пар и следовые количества неопасной золы; аналогичные побочные продукты образуются при сжигании древесины. При захоронении EPS не разлагается. Он не будет создавать газообразный метан или фильтрат - материалы, которые, как известно, вредны для качества воздуха и грунтовых вод. Изоляция EPS не содержит озоноразрушающих хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).

ПРОЧНОСТЬ

Для фундаментов и стен, в которых изоляционная плита из пенополистирола обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков. Материал EPS типа I (1 фунт / фут³) обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности. Если требуется большая жесткость и прочность, доступны значения прочности на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм.Для получения рекомендаций проконсультируйтесь с вашим представителем Coolstructures Inc.

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ

Изоляция из пенополистирола

может изготавливаться в соответствии с требованиями основных строительных норм

или превосходить их.

ASTM C578-07, Бюллетень № 71 по использованию материалов HUD и стандарты DOE / RCS.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА

Изоляция из пенополистирола

легко изготавливается во время производства в соответствии с конкретным дизайном и размерами

требований. Кроме того, благодаря небольшому весу его легко хранить, перемещать и устанавливать на стройплощадке.

Кроме того, его можно разрезать по форме с помощью обычных инструментов для обеспечения плотных соединений, таким образом, elimina

ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

Помимо стандартной теплоизоляции из пенополистирола, доступны различные типы ламинированной продукции. Эти

Ламинат, например пленка или пленочное покрытие, улучшают стойкость картона к атмосферным воздействиям и могут обеспечить дополнительные

R-значение при использовании в сочетании с воздушным пространством. Готовые панели из пенополистирола с металлической облицовкой также доступны для стен и крыш.Изоляция из пенополистирола бывает толщиной от ½ дюйма до 24 дюймов, шириной до 48 дюймов и длиной до 192 дюймов.

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ

Изоляция из пенополистирола

обычно стоит меньше, чем другие утеплители из жестких плит, если сравнивать ее по показателю R. При оценке экономической эффективности жесткой изоляции сравните цену равной длины и

.

Ширина по стоимости R-значения на дюйм толщины.

СГОРАНИЕ

Как и многие строительные материалы, пенополистирол горючий.Не подвергать воздействию пламени или других источников

Источники возгорания. Изоляцию из пенополистирола следует покрыть термобарьером или иным образом установить в

.

Соответствие применимым требованиям строительных норм.

РАСТВОРИТЕЛЬ АТАКА

EPS подвержен воздействию растворителей на нефтяной основе. Следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить контакт EPS с этими растворителями или их парами.

УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ ДЕГРАДАЦИЯ

Продолжительное воздействие солнечных лучей вызовет легкое обесцвечивание и пыление поверхности изоляции EPS.

Изоляционные свойства при нормальном использовании существенно не пострадают. EPS, хранящийся снаружи, должен быть

Защищено светлым непрозрачным брезентом.

ПАРОБАРЬЕРЫ

Несмотря на то, что EPS обеспечивает высокий уровень влагостойкости и воздухопроницаемости, следует соблюдать рекомендуемые методы проектирования стен и фундаментов при выборе пароизоляции и влагозащиты для тяжелых условий эксплуатации.

Каждое приложение должно быть изучено, чтобы определить необходимость использования замедлителя парообразования для внутреннего контроля

Конденсация.

ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРИ УСТАНОВКЕ

После каждого дня применения все открытые изоляционные материалы должны быть закрыты и временно загерметизированы из

Влажность в соответствии с передовой строительной практикой. Перед нанесением отделки или покрытия изоляцию, подверженную воздействию влаги, необходимо заменить или тщательно высушить.

ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ

В конструкции крыши, требующей горячего асфальта, температура не должна превышать 250 ° F в момент прямого действия

Контакт с изоляцией из пенополистирола.Избегайте контакта между пенополистиролом и высокотемпературным оборудованием, таким как битумные котлы и герметики пламени.

Предупреждение

Продукция

EPS производится с антипиреном; однако изоляция из пенополистирола воспламеняется при воздействии соответствующего источника тепла или пламени. EPS следует хранить вдали от источников огня или тепла, включая, помимо прочего, открытое пламя, сварочные горелки или другие источники тепла. После воспламенения EPS будет гореть от сильного жара и дыма. Покупатель несет ответственность за то, чтобы предупредить всех, кто может контактировать с изоляцией из пенополистирола, о необходимости соблюдения этих требований при хранении продукта на строительной площадке.Изоляцию EPS не следует использовать на открытых площадках.

Insulation Technology, Inc. - Производители изоляции из пенополистирола (пенополистирола)









Insulation Technology, Inc.
35 Первая улица
P.O. Box 578
Bridgewater, MA 02324
Тел .: (508) 697-6926
Факс: (508) 697-6934
www.insultech-eps.com

Член


Изоляционная техника, Inc. производит изоляцию из пенополистирола различных форм и размеры для широкого диапазона изоляционных приложений.

EPS является закрытой ячеистый, легкий, упругий, пенопласт, состоящий из водорода и углерода атомы. EPS имеет прочность на сжатие от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства конструкций. Приложения. В этом диапазоне EPS может быть отформован в соответствии с конкретным применением. требования.

Применяемый в фундаментах, стенах и крышах, EPS имеет успешная история эффективного использования в промышленных, коммерческих, холодильных хранилищах и жилые дома.Где энергоэффективность и рентабельность уже давно были первостепенными соображениями дизайна, архитекторы сделали EPS доминирующим теплоизоляция.


Особенности и преимущества включают:


Долговременная изоляция Значение Изоляция
EPS (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R, равное 3.85 за дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F, и типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0,24) при средней температуре 40 ° F. R-значение означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше сопротивление тепловому потоку. При правильной установке и защите от влаги, R-значение изоляции EPS остается постоянным. Это потому, что сотовый структура EPS содержит только стабилизированный воздух. R-значение EPS не будет уменьшаются с возрастом.В результате тепловое сопротивление или R-значение EPS может использоваться без корректировки на старение.

Влагостойкость
A Исследование Лаборатории испытаний энергетических материалов (EMTL) показало, что изоляция из пенополистирола установленная на хорошо построенных крышах не впитывает заметную влагу, даже в условиях, характерных для продолжительных холодных влажных зим. Маленький количество впитанной влаги (в среднем 0.2% по весу) практически не содержит влияние на прочность на сжатие или изгиб, а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% от его теплового КПД.

Хотя там низкий уровень воды паропроницаемость, EPS не является пароизоляцией. Скорее «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции, как некоторые другие относительно непроницаемые изоляционные материалы, которые в противном случае могли бы задерживать влагу внутри стен и крыши сборки.



Циклическое изменение температуры
EPS способен выдерживать злоупотребление циклическим изменением температуры, обеспечение долгосрочной производительности.В серии тестов, проведенных Dynatech Research and Development Co., Кембридж, Массачусетс, образцы керна изъяты из существующие стены морозильных камер, некоторым из которых уже 16 лет, демонстрируют стойкость к EPS цикл замораживания-оттаивания без потери структурной целостности или других физических характеристики.


Окружающая среда Изоляция Impact
EPS представляет собой инертный органический материал, произведенный из побочные продукты нефти и природного газа.Утеплитель EPS не содержит хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC). это производится с углеводородными вспенивателями. Не имеет питательной ценности. растениям, животным или микроорганизмам. Он не гниет и обладает высокой устойчивостью плесени.

EPS подлежит вторичной переработке. После первоначального срока службы в качестве изоляционного материала EPS могут быть переработаны в различные потребительские и промышленные товары. Многие EPS Формовщики уже много лет перерабатывают собственный лом на заводе.An Развивается инфраструктура для сбора EPS, что делает возможным для производства продуктов, содержащих вторичный пенополистирол. EPS Формовщики теперь могут предоставить вам место для возврата строительного лома из пенополистирола изоляция, а также предлагать продукты из переработанного содержимого, если это указано, или желанный.


Прочность Характеристики
Для фундаментов и стен, в которых используется пенополистирол. при минимальной нагрузке достаточно материала EPS ASTM C 578-92 типа I.Стойкость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движения здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков. Кровля, Тип Материал I EPS обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие. необходимо выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при разумных высокие температуры поверхности. Если нужна большая жесткость и прочность, доступна прочность на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм. Пожалуйста, свяжитесь с нами для рекомендации относительно вашего конкретного приложения.


Стандарты Соответствие
Изоляция EPS может изготавливаться в соответствии с требованиями или превосходить их. требования основных строительных норм, ASTM C 578-92, HUD Использование материалов Бюллетень №71 и стандарты DOE / RCS.


Типы и размеры
дюйм в дополнение к стандартной теплоизоляции из пенополистирола, различные виды ламината доступны.Эти ламинаты, такие как пленочные или фольговые покрытия, улучшают качество картона. прочность и погодоустойчивость и может обеспечить дополнительную R-ценность при использовании в соединение с воздушным пространством. Сборные панели из пенополистирола, ламинированные металлические и / или деревянные покрытия также доступны для стен и крыш. EPS изоляция обычно бывает толщиной от 1/2 до 20 дюймов, шириной от 6 дюймов до 48 дюймов и длиной от 48 дюймов до 192 дюймов.


Для получения дополнительной информации о Insulation Technology Inc.продуктов , свяжитесь с нами через Интернет или позвоните по телефону 508 697-6926.
Мы с нетерпением ждем вашего ответа и приветствуем возможность процитировать ваш следующий проект.

EPS против XPS против GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS vs.XPS против GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из выдувной целлюлозы и многое другое. Вот типичные области применения каждого типа изоляции:

  • Жесткая пена - Наружные стены домов и ниже уровня земли.
  • Пена для распыления - Распыляется в полость стены, обычно в новостройках перед гипсокартоном.
  • Стекловолокно - Закатывается в полость стены между стойками, как правило, в новом строительстве.
  • Выдувание из целлюлозы - Популярно в проектах реконструкции; в стене прорезаются отверстия для заполнения полости утеплителем, либо он напыляется на чердак.

Хотя добавление теплоизоляции в дом может снизить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для гашения звука. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения передачи звука, а изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства.Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнивая три популярных типа:

  • Пенополистирол (EPS)
  • Экструдированный полистирол (XPS)
  • Графитовый полистирол (GPS)

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Что такое EPS?

Пенополистирольная изоляция

, более известная как EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая существует с 1950-х годов.EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и всего на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором при небольшом количестве сырья.

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и разрезать на различные формы. Самая распространенная форма для реконструкции и нового строительства - плоская плита, но контурный EPS также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Профилированный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об изолированном виниловом сайдинге с изоляцией EPS>

Как производится EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Бусины отправляются в форму и с помощью пара и пентана увеличиваются во много раз по сравнению с их первоначальным размером, пока полностью не заполнят пространство. Хотя EPS обычно имеет белый цвет, он может содержать такие добавки, как красители или средства защиты от вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь удаляется из машины, и процесс завершается.Чаще всего из бусин формуют большой прямоугольный блок, а затем вырезают окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пенопласту. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные монтажные линии и многое другое. Большинство производителей изоляционных материалов из пенополистирола печатают на пленке свою торговую марку и важную информацию о продукте.

Каковы основные особенности EPS?

При любой изоляции энергоэффективность является главной характеристикой. Энергоэффективность изоляционных материалов измеряется в «R-значении» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изолирующая способность. Изоляция из пенополистирола имеет среднее значение r 3,6 на дюйм . Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

Помимо обеспечения энергоэффективности, EPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической стойкости до 5.0 . Рейтинг химической стойкости - это мера способности продукта пропускать водяной пар.

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара внутри каждый день. Продукты с более высоким рейтингом проницаемости позволяют этому пару выходить наружу, исключая возможность повреждения из-за влаги. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости в доме и рейтингах химической завивки>

Когда дело доходит до стоимости, пенополистирол обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

  • Тип ячейки: Закрытый
  • R-value : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленкой
  • Пермский рейтинг : до 5,0
  • Стоимость : 9–13 долларов (цены зависят от характеристик продукта)

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Что такое XPS?

Пенополистирол

, также называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и строительстве новых зданий.Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Как производится XPS?

Изоляция

XPS начинается с кристаллов полистирола в сочетании со специальными добавками и газообразователем. Материалы загружаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость обрабатывается через фильеру, расширяется в пену, ей придают форму, охлаждают и, наконец, обрезают.

Каковы основные особенности XPS?

Как и в случае с пенополистиролом, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам, XPS имеет более высокое значение r, чем EPS - 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что порообразователи, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства.Производители теперь сообщают о долгосрочном термическом сопротивлении (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение значения r с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под перекрытием и в других областях.

Сводка данных XPS:

  • Тип ячейки: Закрытый
  • R-значение : 4,7 на дюйм
  • Пермь Рейтинг : <1.От 0 до 1,5
  • Стоимость : 15-20 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Изоляция из графитового полистирола (GPS)

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготавливается из шариков Neopor, запатентованных и изготовленных BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый цвет и более высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, чем традиционные изоляционные материалы из пенополистирола.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Подобно пенополистиролу, GPS можно придать множество различных форм в процессе производства. Хотя GPS является относительно новым продуктом в Соединенных Штатах, за последние несколько десятилетий он стал ведущей формой изоляции в Европе.


Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>


Как устроен GPS?

GPS производится так же, как изоляция из пенополистирола.Основное отличие - производство сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет структуру ячеек частицами графита, которые обеспечивают отражательную способность и характерный темно-серый цвет

Бусины Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не увеличатся во много раз по сравнению с первоначальным размером и не заполнят пространство. Поскольку Neopor от природы имеет темно-серовато-черный цвет, цветные добавки обычно не используются.

После завершения процесса формования блоки изоляции подвергаются старению и нарезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.На пенопласт также можно наклеить облицовочные материалы из пластиковой пленки, чтобы обеспечить большую жесткость, отражающие свойства, инструкции по установке и многое другое.

Поскольку процесс производства очень похож на EPS, некоторые производители производят и EPS, и GPS. Обычно для этого требуется дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные особенности GPS?

Ключевой особенностью изоляции GPS (Neopor) является значение r, равное 4.7 на дюйм, что достигается благодаря высокочистому графиту, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии за счет воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему энергоэффективность.

Когда лучистое тепло проходит через изоляцию GPS, оно сотни раз отражается по пути благодаря частицам графита, значительно замедляя передачу тепла и делая изоляцию более энергоэффективной.Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

В дополнение к обеспечению энергоэффективности изоляция GPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, в которой она производится. Рейтинг химической стойкости - это мера способности продукта пропускать водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости для дома>

Изоляция

GPS дороже, чем EPS из-за повышенной экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

Сводка данных GPS:

  • Тип ячейки: Закрытый
  • R-значение : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленкой для облицовки
  • Пермский рейтинг : до 5,0
  • Стоимость : 14–16 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Резюме

В зависимости от вашего конкретного применения изоляция EPS, XPS или GPS может быть подходящей для вашего проекта.Стоимость, доступность и некоторые характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома всегда будет отличным вложением средств.

Мы рекомендуем выбрать продукт, который обеспечит максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если ваша изоляция необходима для боковых стен перед установкой сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию из пенополистирола или GPS, которая не только добавляет изоляцию, но также обеспечивает долговечность и долговечность панели сайдинга.

Изоляция: сравнение пенополистирола и XPS

Обновлено 17.03.2016

С сегодняшними целями экологичности и энергоэффективности, ориентированными на дизайн, правильное использование изоляции становится как никогда важным. Есть много разных способов утеплить здание, и существуют десятки изоляционных сборок. Эта конкретная статья посвящена двум типам изоляции, которые популярны в различных установках для ограждающих конструкций всего здания: EPS и XPS.

Пенополистирол (EPS) - это изоляция с закрытыми порами, которая изготавливается путем «расширения» полистирольного полимера; Внешний вид, как правило, представляет собой белый изоляционный материал из пенопласта (подобные ему можно найти в качестве товарной упаковки). Экструдированный пенополистирол (XPS) - это жесткая изоляция, которая также состоит из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии и часто изготавливается с характерным цветом для идентификации бренда продукта.

Хотя EPS и XPS - два разных продукта, они с по имеют некоторые схожие характеристики и подпадают под один производственный стандарт: ASTM C578 Стандартные спецификации для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Эта конкретная спецификация охватывает различные типы и физические свойства пенополистирола, предназначенного для использования в качестве теплоизоляции.

Изоляционные материалы из полистирола, подпадающие под действие ASTM C578 , делятся на несколько различных классификаций: от типа I до типа XII (за исключением типа III, который больше не доступен).Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа - в первую очередь, с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R. Диапазон плотности и прочности на сжатие позволяет использовать его в различных частях здания.

Изоляция из полистирола изготавливается из плит различных размеров - обычно толщиной не менее 1 дюйма. Конические элементы также производятся для использования в кровельных сборках, где изоляция используется для создания уклона для положительного дренажа.Одним из наиболее распространенных применений в кровле является сборка однослойной крыши с балластом, когда кровельная мембрана помещается поверх изоляции и балластируется камнем, бетонной брусчаткой или другим материалом.

Изоляция из полистирола может использоваться в системах кровли с асфальтовым покрытием; однако необходимо принять меры для защиты изоляции от тепла (например, горячего битума или горелки) и продуктов на основе растворителей (например, клеев). Кроме того, для некоторых термопластичных кровельных мембран требуется разделительный слой между слоем изоляции и мембраной.

EPS и XPS устойчивы к влаге; тем не менее, XPS более распространен для гидроизоляции ниже уровня и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны). Концепция IRMA также используется для изоляции стен зданий, когда изоляция из полистирола размещается поверх барьерной мембраны, а сайдинг или система облицовки устанавливаются поверх изоляционного слоя.

Использование изоляции EPS и XPS в строительстве зданий обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования на всех участках ограждающей конструкции здания.Выбор между ними будет зависеть от конкретного использования; выбор подходящего типа имеет решающее значение для обеспечения надлежащих изоляционных характеристик.

Стивен Л. Макбрайд - президент компании Professional Roof Consultants Inc., Портленд, штат Орегон.

Хотите больше изоляционного покрытия? Подпишитесь на нашу рассылку новостей

ОБНОВЛЕНИЕ РЕДАКТОРА ЗДАНИЙ 17 марта 2016 г.

Для специалистов, заинтересованных в изоляции с использованием переработанного содержимого, XPS и EPS могут предложить решения.Согласно Министерству внутренних дел, «переработанная пластмассовая смола используется в некоторых экструдированных и пенополистиролах. Amoco Foam Products использует 50% переработанной смолы в своем экструдированном полистироле Amofoam®-RCY (XPS), половина которого, по данным компании ... Пенополистирол (EPS) также может быть изготовлен из переработанного полистирола. Самая простая переработка включает в себя крошку старого EPS на мелкие кусочки и преобразование их в пригодные для использования формы. Любой полистирол может быть переработан в изоляцию зданий, но из-за антипирены, старую изоляцию зданий, как правило, нельзя вторично использовать для целей, не связанных со строительством.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *