Бетономешалка из фляги своими руками – Бетономешалка своими руками: как сделать из бочки, стиральной машины и не только, инструкции с чертежами, фото и видео

как сделать из бочки, стиральной машины и не только, инструкции с чертежами, фото и видео

Бетоносмесительная машина, или бетономешалка, или бетоньерка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, отличающейся назначением и принципом действия. На сегодняшний день бетономешалка, сделанная своими руками, является хорошим вариантом практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

• 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
• 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
• 6 — валы внутри корыта;
• 5 — разгрузочный затвор;
• 4 — зубчатая пара;
• 3 — редуктор;
• 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

• 1 — подшипник;
• 2 — электрический двигатель;
• 3 — рамная конструкция;
• 4 — передача клиноременного типа;
• 5 — редуктор;
• 6 — муфта;
• 7 — корпус агрегата;
• 8 — лопастная часть;
• 9 — держатель;
• 10 — отверстие для загрузки;
• 11 — вал;
• 12 — пневматический цилиндр;
• 13 — затвор;
• 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

• 1 — загрузочный ковш;
• 2 — пара подъёмных барабанов;
• 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
• 4 — фланцевый электрический двигатель;
• 5 — смесительный барабан с лопастями;
• 6 — штурвал агрегата;
• 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
• 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
• 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
• 11 — траверса;
• 12 — фланцевый электрический двигатель;
• 13 — одноступенчатый редуктор;
• 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

• 1 — корпус смесителя;
• 2 — рамная конструкция;
• 3 — электрический двигатель;
• 4 — пульт управления агрегатом;
• 5 — затвор секторного типа;
• 6 — рукоять привода для открытия затвора;
• 7 — защитный элемент;
• 8 — редуктор привода для валов;
• 9 — защита ремённой передачи;
• 10 — предохранительная муфта;
• 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2^оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

• 1 — металлическая бочка;
• 2 — основание из металлического уголка;
• 3 — вал из трубы;
• 4 — система подшипников;
• 5, 6 — ручка и рукоятка;
• 7 — люковая крышка;
• 8 — замковое соединение;
• 9 — резиновый уплотнитель;
• 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

• металлическая бочка;
• комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
• подшипники;
• арматура для ручки;
• стандартный металлический уголок;
• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
• гаечные ключи;
• уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
4. Уплотнить дверцу резиной.
5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
8. Установить вал и поворотные ручки.
9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• стандартный набор отвёрток;
• ножовка для работы с металлом;
• ёмкость из стиральной машины;
• металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
• стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• отвёртки;
• ножовка для работы с металлами;
• металлическая фляга;
• металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

• Высверлить отверстия для установки рукояти.
• Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
• Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
• Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

—

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Бетономешалка своими руками — наглядные инструкции фото и чертежи

Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.

Содержание: [показать]

Четыре принципа смешивания бетона

Самодельная бетономешалка

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Чертеж бетономешалки горизонтальной

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

• Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
• Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
• Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

• Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
• Детали изнашиваются гораздо реже.
• Простота и надежность эксплуатации.
• Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.

Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Рекомендуем также прочитать

1. 
   
   Мангал из газового баллона своими руками
   
2. 
   
   Дровница — роскошь или необходимость
   

В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

Редуктор бетономешалки фото

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Бетономешалка своими руками из молочного бидона

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.

• Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
• Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
• Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Большая бочка

Бетономешалка из большой бочки 200 литров

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

• Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
• К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
• Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

Как делают основание для бетономешалки профессионалы?

Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.

Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.

При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.

Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

 

Самодельная бетономешалка чертежиЧертеж самодельной бетономешалкиЧертеж самодельной бетономешалки из бочки

 

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Чертежи бетономешалки видео

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

Чертеж самодельной бетономешалки

При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:

1. Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.

Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.

Самодельная бетономешалка из бочки видео

 

lanshaft.com

Самодельная бетономешалка | Фундамент для Дома

Самодельная бетономешалка — устройство до безобразия простое по своему строению, но при этом незаменимое на земельном участке любого дачника, садовода и уж тем более начинающего строителя. Далеко не у всех есть финансовые средства в размере 6-20 т.р. для приобретения готовой модели промышленного производства, поэтому народная смекалка имеет несколько популярных вариантов того, как самому сделать бетономешалку.

Бетономешалка из бочки

Конструкция бетономешалки, выполненной в домашних условиях, может быть сделана с использованием металлической (или пластиковой) 200-литровой бочки.
Для того чтобы сделать самодельную бетономешалку из бочки, потребуется немного над ней поработать. В первую очередь, на крышках бочки (доньях) следует очень аккуратно определить центр и сделать отверстия для установки крутящего вала.

Для загрузки материалов и последующей выгрузки бетона, в бочке следует сделать окно, размером около 30 см.

Окно должно иметь плотно закрывающуюся створку, желательно — прорезиненную, чтобы во время перемешивания из бочки не выливалась вода.
Внутри бочки следует закрепить специальные лопасти — для лучшего перемешивания бетона. Для этого можно использовать железные лопатки. Прикрепить их можно с помощью саморезов, однако после крепления нужно промазать отверстия силиконовым герметиком.

Когда бочка будет готова, можно приступать к ее креплению на раму. Конструкция рамы должна предусматривать возможность вращения бочки. С этой целью имеет смысл установить на раму шариковые подшипники. Благодаря им можно будет легко поворачивать бочку во время замеса и для выгрузки.

Принудительная бетономешалка своими руками предусматривает использование мотора, который будет вращать лопасти при неподвижном барабане. При выборе мотора следует ориентироваться на его мощность.

Для миксера бытового использования будет достаточно электродвигателя в 2,2 кВт. Также потребуется выключатель и штепсельное соединение.

Бетономешалка из фляги

Если бочки в домашнем хозяйстве не нашлось, но есть фляга из-под молока или краски, она тоже может стать барабаном для самодельной бетономешалки компактных размеров.

Как и в первом случае, устройство бетономешалки будет состоять из барабана и рамы. Раму можно сделать из труб, металлических профилей и деревянных брусьев.

Барабан необходимо расположить под углом 30-35 градусов, чтобы он мог совершать вращение на раме вдоль продольной оси. Для крепления фляги с рамой также можно использовать шариковые подшипники, обеспечивающие легкость вращения барабана.

В качестве двигателя для бетономешалки из фляги своими руками подойдет мотор от стиральной машины, мопеда или мотоцикла. Что выберете вы — зависит от вашей инженерной эрудированности.

Как и в первом случае, внутри фляги нужно будет прикрепить лопатки для перемешивания бетона.

Кстати, в качестве лопаток можно использовать металлические уголки.

Если принудительная бетономешалка своими руками строится за счет того, что внутри барабана крутятся лопасти, то гравитационный тип миксера подразумевает, что лопасти неподвижны, а крутится только барабан. При разработке схемы бетономешалки важно учесть этот момент.

Если мотора нет никакого, можно сделать бетономешалку из фляги своими руками, которая будет работать на основе мускульной силы. В этом случае вращение аппарата будет производиться с помощью специальной ручки. Конечно, это не так удобно, как если бы барабан вращался сам по себе, однако такая мешалка все равно сильно выигрывает у ведра и лопаты.

Бетономешалка из стиральной машинки

Еще один вариант изготовления самодельной бетономешалки может быть реализован с использованием корпуса старой стиральной машинки.

Для создания самодельной бетономешалки из стиральной машины потребуется стиральная машинка с вертикальной системой загрузки белья. Чтобы переделать стиралку в бетономешалку, нужно переделать активатор, установить вместо него вал, подходящий по размеру.

Внутри стирального бака есть резьба. На эту резьбу нужно будет прикрепить лопасти из кусочков металла — для лучшего перемешивания бетонного состава. Лопасти должны быть расположены симметрично относительно друг друга.

Что касается сливного отверстия — не забудьте закрыть его.

Собственно, это все. Можно приступать к эксплуатации бетономешалки. Важным моментом при ее использовании является порядок загрузки материалов: сначала вода, потом песок, потом цемент и только потом щебень.

Конечно, мощность самодельной бетономешалки из стиральной машины невелика, однако вполне достаточна для домашних смесительных работ. Например, мешалка из стиральной машины способна за один раз приготовить около одного ведра строительного бетона. Конечно, это немного, однако при этом не нужно орудовать лопатой среди облака из строительной пыли.

Таким образом, бетономешалка принудительного действия своими руками может быть вполне жизнеспособным вариантом, способным существенно облегчить труд неискушенного строителя.

В этой статье приведен обзор на тему того, как самому сделать бетономешалку из подручных материалов. Возможно, что над некоторыми идеями придется всерьез подумать и провести сложные расчеты.

funddom.ru

Бетономешалка своими руками из бочки или бидона (видео)

С бетонными работами сталкивается каждый, кто хоть раз сооружал стяжку пола или ставил изгородь на столбиках. Если такими работами занимается не профессионал, а обычный владелец участка, то приобретать промышленный агрегат смысла нет. На помощь придет бетономешалка, своими руками сделанная из старого молочного бидона или выварки.

Схема самодельной бетономешалки из бочки.

Почему нельзя обойтись без бетономешалки?

Некоторые непрофессионалы уверены, что перемешать небольшое количество раствора можно при помощи одной только лопаты. Можно, но полученная смесь получится очень низкого качества.

Во-первых, «лопатить» раствор в корыте очень тяжело. Такая физическая нагрузка под силу далеко не каждому: лучше установить бетономешалку, своими руками собранную из бочки.

Во-вторых, при замешивании большого количества смеси готовый состав получается сухим: раствор теряет влагу быстрее, чем строитель успевает размешать его до нужной консистенции.

Нельзя сделать бетон хорошего качества и при помощи дрели. Если закрепить ее на кронштейн, то в смеси обязательно останутся комья песка. Дрель должна не только крутиться, но и перемещаться по кругу и вперед-назад. Такого напряжения инструмент, предназначенный для сверления, долго не выдержит. Дрель просто сломается.

Основные элементы бетономешалки.

Чтобы понять принцип работы будущей бетономешалки, смонтированной для небольшого объема работ, нужно понять, как замешивается раствор. Существует 3 метода:

1. Гравитационный. Его в промышленности не применяют: цемент получается низкого качества. При гравитационном перемешивании емкость переваливается, а компоненты «шлепаются» друг на друга, смешиваясь в относительно однородную массу.
2. Вибрационный. Самый надежный способ производства бетона в промышленных масштабах. В зафиксированной бадье движется вибромиксер. В результате получается раствор самого высокого качества. Способ требует огромных затрат энергии, поэтому используется только для заливки особенно ответственных сооружений.
3. Механический, принудительный. Применяется только совместно с гравитационным. В этом случае либо миксер вращается в неподвижной бадье, либо вращается бадья с выступами внутри.

Такая бетономешалка, изготовленная по приведенным ниже чертежам, значительно облегчит работы по заливке стяжек и подобных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Бетономешалки своими руками

Существует множество самодельных конструкций, приспособленных для изготовления бетона. Схемы их могут быть различными.

Самая простая бетономешалка делается из обычного молочного бидона, старой выварки, ненужной большой кастрюли. Чертеж ее очень прост. Технология тоже максимально проста:

Вариант бетономешалки принудительного типа.

1. Емкость приваривают к оси. Если она из алюминия, то к «посудине» приваривают несколько прутков, а бадью к ним прикрепляют болтами.
2. В крышку просовывают кусок трубы, палку или резиновый жгут. Очень туго притягивают крышку к ручкам.
3. Чтобы еще больше удешевить и упростить конструкцию, можно не использовать муфты, а просто прорезать в станине дугообразные выемки и уложить на них ось.

Крутить такое устройство будет не очень легко, однако замесить бетон неплохо качества вполне возможно.

Если требуется получить большее количество бетона или хочется агрегат сделать более практичным, придется использовать другие чертежи.

Вот пример устройства, для изготовления которого потребуются:

1. Готовая емкость для бетономешалки, купленная в магазине или самостоятельно изготовленная из бочки или бака.
2. Рама, на которую будет установлено устройство.
3. Шестеренка.
4. Двигатель (подойдет от стиральной машины).
5. Ось.

Вернуться к оглавлению

Бетономешалка своими руками: порядок работы

Чертеж ручной бетономешалки.

Работу начинают с подготовки емкости. Готовая стоит недешево, поэму лучше использовать подручные материалы. Подойдет старая металлическая бочка. Если у нее нет дна или крышки, их нужно обязательно приварить.

К днищу бочки и ее крышке крепят специальные фланцы с подшипниками. Чтобы составляющие было удобно засыпать, в боковине прорезается отверстие.

Вырезанный кусок металла позже послужит крышкой, которую можно закрепить на шарнирах при помощи любого запорного устройства. Само отверстие лучше расположить ближе к нижнему торцу.

Чтобы смесь перемешивалась лучше, на внутренние стенки бочки и на ось приваривают лопасти.

Их угол надо рассчитать таким образом, чтобы, перемешиваясь, раствор «выталкивался» из бочки.

Пришла пора собирать основание. Для него можно использовать деревянную раму, собранную «в полдерева», но более надежной будет конструкция, собранная из швеллеров или уголков. Скрепить их можно при помощи сварки или обычных болтов.

Чтобы основание можно было легко передвигать, его можно оснастить колесами, например, от трансформатора, и ручками. В основании нужно предусмотреть место для установки двигателя.

Если при выгрузке бетона предполагается наклонять емкость, то, чтобы она не опрокидывалась, придется установить противовес.

Все детали сначала наносятся на чертеж, а уже потом собираются и закрепляются.

Работать такая бетономешалка, своими руками изготовленная из подручных средств, будет даже от ручного привода.

Устройство бетономешалки с электрическим приводом.

Если нет желания заниматься тяжелой физической работой, для бетономешалки можно использовать любой двигатель однофазный. Его вращательная скорость не должна быть больше 40 об/мин. Лучшие двигатели для бетономешалки получаются из движков стиральных машин.

Можно обойтись и без электропривода. Если есть мотор от мопеда, можно установить его. Бетономешалка на бензине тоже многократно облегчает труд строителя.

Двигатель для бетономешалки из бочки надежно прикрепляют к раме основания. Вращательное движение должно передаваться на бадью через редуктор или обычный шкив с приводным ремнем. Вращаясь, бадья не должна превышать скорости 30 об/мин.

Когда все установлено, сквозь бадью продевают вал.

Чтобы конструкция, особенно смонтированная на деревянном основании, не переворачивалась и не «танцевала», ее можно вкопать в грунт под углом в 30°.

Вернуться к оглавлению

Изготовление бетономешалки с миксером

Самодельные бетономешалки могут быть устроены сложнее. Тем, кто умеет конструировать, понравится образец бетономешалки с миксером в форме гребня. Установлено, что такая модель бетономешалки из бочки выдает раствор отменного качества, при этом скорость замеса повышается многократно. Для получения однородной массы достаточно перевернуть бадью 5-6 раз.

Главный недостаток устройства — сложность конструкции. Пристроить на место десятки деталей и надежно закрепить их сможет только специалист с огромным опытом в работе. Конструкции такой сложности оправдывают себя только в том случае, когда требуется большое количество раствора или бетонные работы проводятся постоянно. Для небольших объемов вполне достаточно простейшей ручной бетономешалки.

moiinstrumenty.ru

Бетономешалка из молочной фляги | Домашний мастер

Молочная фляга или фляга из-под краски, могут послужить основой для изготовления маленькой домашней бетономешалки. В зависимости от ваших технологических возможностей рама может быть сделана из труб, уголков, листового железа (3 мм) и даже из дерева. Поэтому детали конструкции здесь также не описываются, а приводится лишь общая схема (см. рисуноки).

 Бетономешалка из молочной фляги

Фляга располагается в наклонном положении на 4-х вращающихся опорах рамы под углом 20-30° к горизонту так, что она может совершать на них вращение вдоль продольной оси. От продольного смещения флягу предохраняет упор, соприкасающийся с центром вращения дна фляги. Нужно постараться точку упора определить по возможности более точно. Вращающиеся опоры — это обрезиненные для снижения шума колесики диаметром 5-15 см с шарикоподшипниками: от сумок, тележек, роликовых коньков, лыжероллеров и т.п. Двигатель вместе со шкивом — например, от стиральной машины, вторым шкивом является сам корпус фляги. Для лучшего перемешивания раствора следует внутри фляги вдоль образующей приклепать к стенкам по всей длине 2-4 уголка 40х40 или 50х50 мм.

Если нет двигателя, то вращать флягу можно и вручную: ручка крепится к днищу, а фляга располагается горизонтально.

Если всё это покажется вам очень сложным, то изготовление бетономешалки можно упростить до минимума: наденьте на флягу туго пару старых автошин или надутых автокамер, засыпьте внутрь компоненты смеси и прокатайте этот «аппарат» по дорожке — разве не бетономешалка?

acule.ru

Самодельная бетономешалка своими руками: из бочки, стиральной машины

Бетономешалка своими руками – отличная идея для проведения строительных работ, для которых потребуется бетон.

Многие могут подумать, что человеку без соответствующего опыта сделать это просто нереально, однако это далеко не так.

Бетономешалка собирается из любого подручного материала и в достаточно короткий временной срок.

Такое устройство можно сделать из обыкновенной бочки, фляги и даже из внутренней части старой еще советской стиральной машины.

Все, что требуется — это запастись терпением, проявить смекалку и иметь под рукой весь необходимый инструмент.

Самодельная бетономешалка может быть ручная, а также электрическая, в которой будет устроен и двигатель, и редуктор.

Чтобы изготовить бетономешалку с принудительным вращением от электрического тока, понадобится электродвигатель, однако и в этом случае можно найти выход из положения и взять его, к примеру, от стиральной машины.

Самодельная мини бетономешалка отлично подойдет не только для изготовления небольшого количества бетона, но и для производства арболита.

О том, как сделать бетономешалку своими руками, подробно рассказано на видео, размещенном ниже.

Особенности бетономешалок

Вообще бетономешалки считаются профессиональным оборудованием строителя. Они широко используются практически на любой строительной площадке.

Именно в этом устройстве производится смешивание цементного раствора и арболита, и доведение их до определенной консистенции.

Все необходимые компоненты засыпаются в порядке очередности и заданных пропорциях в специальный резервуар наподобие бочки, который, вращаясь, обеспечивает требуемое состояние цементного раствора или арболита.

В свою очередь вращение бочки обеспечивает редуктор, соединенный через шкив с двигателем.

Как известно, практически любой бетон может отстаиваться, а это негативно сказывается на всех его свойствах.

Конечно, жидкий раствор можно замешивать при помощи обыкновенной лопаты, однако это не даст ожидаемого эффекта.

Поэтому, для перемешивания цементного раствора или арболита лучше всего использовать бетономешалку, тем более что изготовить ее можно и самому.

Самодельные бетономешалки принудительного вращения можно увидеть на фото, размещенном ниже.

Фото:

Конечно, если предполагаются масштабные строительные работы, например, постройка дома с нуля, когда потребуется огромное количество цементного раствора, бетономешалку лучше приобрести профессиональную.

Но если потребность в приготовлении раствора или арболита возникает периодически и он требуется в небольших количествах, то можно попробовать сделать ее самостоятельно из любой бочки, фляги или вообще стиральной машины.

Бетономешалка своими руками — это оптимальный выбор для дачников, которые нерегулярно испытывают потребность в замешивании цементного раствора или арболита.

Сегодня есть самые разные чертежи бетономешалок, как принудительного действия, так и ручных. Перед тем как сделать бетономешалку, следует хорошо подумать, для чего она нужна и как часто ей будут пользоваться.

Кроме этого, необходимо решить из чего этот агрегат будет собираться, что из компонентов есть в наличии, а что придется приобретать.

Бетономешалка на ручном приводе

Если регулярно требуется замешивание небольшого количества раствора или арболита, однако делать это вручную нет никакого желания, то очень кстати будет ручная бетономешалка, изготовить которую не составит большого труда.

В этом случае необходимо хорошо продумать ее устройство, используя при этом доступные чертежи, обзавестись всем необходимым материалом и инструментом.

 

В качестве барабана смесителя можно использовать обыкновенные строительные бочки. Подойдет ненужная старая бочка, обладающая достаточной прочностью и надежностью.

Как правило, такой самодельный агрегат сможет за один раз изготовлять до ста пятидесяти литров цементного раствора или арболита.

Для начала необходимо будет в обоих торцах бочки сделать небольшие отверстия под крепеж как для фланцев, так и для рабочего вала.

Далее на лицевой части бочки следует аккуратно прорезать отверстие прямоугольной формы, которое будет использоваться под засыпку компонентов смеси.

Далее следует из куска листовой стали сделать крышку на проем, которая должна быть немного больше окна и закрывать его с небольшим нахлестом.

Крепить ее следует на петли, которые привариваются к самой крышке и непосредственно к бочке в необходимом месте.

После этого можно приступать к изготовлению привода ручного типа.

Для этого из тонкой водопроводной трубы делается вал, который крепится к самой бочке через специальные фланцы посредством сварки или при помощи болтов.

Теперь следует установить внутри бочки гребенки, которые будут обеспечивать максимальное перемешивание компонентов раствора между собой.

Сами гребенки можно сделать из обыкновенного уголка, в свою очередь зубья легче всего сделать из строительных гвоздей.

Крепление гребенок к внутренней поверхности бочки осуществляется либо через болты, либо при помощи сварки.

На завершающем этапе собираются стойки, на которые затем вешается сама бочка с ручкой. На фото ниже можно увидеть бетономешалку ручного типа, собранную самостоятельно.

Фото:

Изготовление бетономешалки из стиральной машинки

У большинства из нас в гараже или сарае найдется старая ненужная стиральная машинка, оставшаяся еще с советских времен. При желании из нее можно самостоятельно изготовить достаточно эффективную бетономешалку.

Для этого потребуется:

• сама машинка;
• болгарка;
• сварка;
• небольшой паяльник;
• электрическая дрель;
• колеса;
• ненужный металлолом.

На первом этапе следует заняться изготовлением основания, которое должно быть максимально прочным и устойчивым. Для этих целей рекомендуется использовать брус с квадратным сечением.

Между собой брусья следует скреплять соединением на шип. Для большей устойчивости можно использовать саморезы.

Кроме этого, изготовить основание под бетономешалку можно и при помощи металлических уголков.

Между собой они соединяются при помощи сварки, кроме этого на них устанавливаются колеса, чтобы впоследствии агрегат можно было легко перемещать с места на место.

Также следует подумать и об устройстве поворотного механизма, которым можно будет удобно управлять барабаном.

Далее необходимо из старой стиральной машины демонтировать ее двигатель. В то место, где он был установлен, необходимо закрепить подходящий по размерам вал.

Внутри бака стиральной машины имеется резьба, на которую нужно будет при помощи гаек прикрепить специальные скобы с симметричными лопастями, которые лучше сделать из металлического листа.

Необходимо будет также герметично заделать сливное устройство, которое есть у каждой стиральной машины. На завершающем этапе следует машинку тщательно прикрепить на жесткое основание.

Если работа будет выполнена правильно, то получится бетономешалка принудительного действия, которая имеет собственный двигатель.

Конечно, производительность у такого агрегата будет невысокая, однако для хозяйственных работ на даче подойдет.

Сборка профессиональной бетономешалки

В том случае, когда предстоят достаточно объемные строительные работы с использованием большого количества цементного раствора, придется заняться изготовлением практически профессиональной бетономешалки принудительного действия, которая будет иметь свой собственный двигатель.

Работы по ее изготовлению следует начинать с так называемой груши.

Для этих целей потребуется лист металла определенных размеров. Необходимо будет соорудить три составные части общей емкости по отдельности, две из которых будут выполнены в виде усеченного конуса.

После этого все эти части соединяются между собой при помощи сварки. Сварной шов должен быть качественным и максимально герметичным.

Внутри груши необходимо будет укрепить две лопасти, которые обеспечат необходимое перемешивание раствора. Далее следует собрать корпус будущего агрегата и для этих целей лучше всего использовать металлические уголки.

Собирая основание, не стоит забывать и о ребрах жесткости, которые обеспечат необходимую устойчивость работающей бетономешалки.

Далее следует все отдельные части бетономешалки собрать в единый целый агрегат.

Для начала на основание через вал с подшипниками крепится груша. Затем устанавливается редуктор и двигатель, которые между собой соединит шкив.

Подбирая для агрегата двигатель, редуктор и шкив, следует учитывать не только вес груши и частоту вращения, но и предполагаемую загрузку.

Шкив, соединяющий между собой редуктор и двигатель, не должен быть в сильном натяжении и при этом не должен быть  сильно ослабленным.

Установив и тщательно укрепив все составные элементы на основание, следует провести пробное включение и убедиться, что бетономешалка принудительного вращения работает правильно — без скрежета и сбоев.

Собранный таким образом агрегат позволит работать с большими объемами раствора и выполнять практически любую работу, связанную с бетоном.

Более подробно о том, как собрать бетономешалку самостоятельно, рассказано на видео, размещенном ниже.

Видео:

Советы и рекомендации

Собирая бетономешалку самостоятельно, следует контролировать все ее соединения на прочность и надежность.

Если нет возможности использовать сварочный аппарат, то можно произвести соединение элементов между собой при помощи болтов. Стоит отметить, что болтовое соединение практически ни в чем не уступает сварному.

Особое внимание при сборке агрегата следует уделить креплению двигателя и редуктора. Также следует контролировать герметичность бочки, в которой будет производиться перемешивание компонентов раствора.

Рекомендуемый угол бочки в рабочем состоянии составляет тридцать пять градусов от земли.

Не стоит забывать и о смазке всех подвижных частей бетономешалки, а также ее поворотного механизма. Это продлит срок службы агрегата и обеспечит его безаварийную работу.

Бетономешалка является одним из важных агрегатов на строительной площадке. Очень часто это устройство требуется и на частном подворье.

Наиболее оптимальным способом обзавестись собственной бетономешалкой — это сделать ее своими руками, тем более не у каждого найдутся лишние деньги на приобретение устройства заводского изготовления.

Похожие статьи

stroyremned.ru

из бочки, принудительная, чертежи, конструкции

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

1. гравитационный;
2. принудительный механический;
3. принудительный вибрационный;
4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Простейшая ручная бетономешалка

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

• Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
• Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
• Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

• Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
• Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
• Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

 

Видео: самодельная «элеткромешалка» на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки «на один раз»

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru