Кованые элементы как сделать своими руками – Как построить распашные кованые ворота своими руками — пошаговая инструкция с фото, видео и чертежами металлических конструкций

Кованые изделия своими руками. Эскизы кованых изделий

Кованые художественные изделия пользуются заслуженной популярностью по всему миру. На протяжении многих веков художественная ковка занимает прочное место в строительстве и архитектуре, сочетая в себе красоту, долговечность и индивидуальность.

Где используются кованые изделия из металла?

Сегодня художественная ковка прочно вошла в наш обиход и используется практически повсеместно. Эти изделия можно встретить как на улицах и во дворах, так и в домах и квартирах.

Кованые изделия, пользующиеся наибольшей популярностью:

• Кованые ворота.
• Кованые заборы.
• Кованые оконные решетки.
• Кованые ограждения и лестницы.
• Мангалы, беседки, фонари.
• Кованая мебель и предметы интерьера.
• Кованые изделия для камина.

На самом деле, такой список можно продолжать очень долго, ведь благодаря возможности сделать из металла изделие любой стилистики и формы его можно вписать в практически любой интерьер.

Чтобы понять все многообразие, которое имеют сегодня кованые изделия, фото недостаточно. Массу красивых вещей можно увидеть в специальных книгах, руководствах и просто на улицах городов.

Достоинства кованого металла

За что люди так любят кованые изделия из металла? Ведь стали присуща подверженность коррозии, что очень негативно сказывается как на эстетике, так и на эксплуатации. Что в ковке такого особенного, что даже сегодня, когда появилось множество искусственных материалов для тех же ворот или заборов, которые легче по весу, не подвержены коррозии и обладают привлекательным внешним видом, многие выбирают ковку?

Преимущества кованого металла:

• Красота.
• Долговечность.
• Хорошие защитные функции.
• Возможность изготовления по индивидуальным размерам.
• Ручная работа.
• Кованые изделия можно выполнить в любом стиле.
• Ковка прекрасно сочетается с другими материалами.

Перечень достоинств получается довольно большим, причем его можно продолжать. Если же охарактеризовать кованый металл в нескольких словах, то получится, что такие изделия сочетают в себе красоту, долговечность и хорошую функциональность.

Недостатки ковки

Как бы ни была хороша ковка, кованые изделия, как и любые другие, обладают своими недостатками. Причем эти минусы заставляют многих людей отказываться от нее.

Основные недостатки кованого металла:

• Стоимость.
• Подверженность металла коррозии.

Можно, конечно, добавить еще несколько минусов, но они так или иначе будут вытекать из выше перечисленных.

Высокая стоимость кованых изделий отпугивает многих потребителей. Поскольку бюджет даже простого художественного изделия, например, забора, получается весьма большим.

А за счет сложных рисунков кованые вещи достаточно сложно подготавливать к окраске и окрашивать. Поэтому коррозия может проявляться достаточно быстро.

Виды ковки

Если рассматривать стилистику ковки, то ее можно сделать практически любого вида. И это является одним из самых важных ее преимуществ. Поскольку можно сделать как простые, строгие вещи, так и насыщенные, обладающие сложным рисунком. Причем всегда легко осуществлять привязку к разным архитектурным стилям.

В техническом плане принято разделять художественную ковку на два вида:

• Горячая ковка.
• Холодная ковка.

Несмотря на множество общих черт, а также тот факт, что оба направления предлагают на выходе одни и те же изделия, холодная и горячая ковка имеют между собой множество различий. В первую очередь это стоимость и индивидуальность.

Горячая ковка

Классический метод изготовления кованых изделий. При его использовании металл сперва разогревается до высоких температур, а потом ему придается форма. В современных кузнечных цехах уже давно не используются горны на мехах, да и молотобойцев не встретишь. На смену древним методам давно пришли электрические двигатели, пневматические молоты, отрезные и сверлильные станки и электросварка.

Хотя основной принцип ручной ковки остался таким же, как 100 и 200 лет назад. Вся прелесть и красота кованого изделия заключается в умении мастера придавать нужную форму и очертания металлу.

Холодная ковка

В холодной ковке единичный ручной труд заменяется машинным. Благодаря унификации и штамповке всяческих художественных элементов получается своеобразный конструктор. И при наличии сварочного аппарата и минимальных навыков вполне можно изготавливать кованые изделия своими руками. Тем более, производители кованых элементов предлагают обширные каталоги, в которых можно подобрать достаточно приличные эскизы кованых изделий.

Главные плюсы холодной ковки — это:

• Невысокая стоимость изделий по сравнению с ручной.
• Доступность комплектующих.
• Возможность получать различные рисунки и компоновать художественные элементы между собой.
• Возможность делать кованые изделия своими руками.

Однако у этого метода есть и свои минусы:

• Ограниченность рисунков.
• Стандартизация художественных элементов.

Исходя из перечисленных плюсов и минусов, можно сделать вывод, что холодная ковка может стать достойной альтернативой ручной, особенно в бюджетном сегменте.

Борьба с коррозией металла

Если не брать во внимание стоимость, основным недостатком любой ковки будет ее подверженность коррозии. Как и любой металл, такие изделия требуют особого внимания на этапах предпокрасной подготовки и самой покраски.

Наилучшим вариантом очистки кованых изделий от окалины и ржавчины буде пескоструйная обработка. На выходе получается поверхность, полностью готовая к покраске. Единственным минусом такой обработки можно назвать ее стоимость. Впрочем, высокая цена оправдывается качеством очистки металла.

Естественно, если тратить немалые деньги на пескоструйку, глупо экономить на красках. Самым лучшим вариантом станет обработка металла цинкосодержащим составом. На нашем рынке представлено несколько вариантов таких грунтовок. Между собой они отличаются содержанием цинка в сухом остатке, а также требованиями к растворителям.

В любом случае, независимо от выбора марки цинкосодержащей грунтовки, она обеспечит надежную и долговременную защиту металла от появления коррозии. Отличительным свойством такого покрытия является способность проникать в верхний слой металла, тем самым защищая его от попадания влаги.

Краски для кованого металла

При покраске любых металлических изделий необходимо использовать грунтовку. В противном случае даже дорогая и качественная краска очень быстро потеряет свои свойства. Грунтовки по металлу обладают хорошей адгезией к металлу и в свою очередь дают хорошую степень проникновения для красок. К тому же в грунтовках содержатся антикоррозийные присадки, которые направлены на повышение сопротивляемости металла коррозии.

Самым дешевым вариантом будет использование обычных грунтовок и эмалей для металла. Однако, несмотря на дешевизну полученного покрытия, эффект будет недолгим. Дешевые краски имеют массу отрицательных свойств. Они быстро выцветают и не обеспечивают долговечности защитного покрытия.

Неплохим выбором будет использование красок «2 в 1» и «3 в 1». Они подразумевают их использование без слоя грунтовки. Такие краски содержат грунт, преобразователь ржавчины и саму краску. Как и любые другие, такие краски необходимо наносить в 2 слоя.

Однако, если позволяют финансы, оптимальным выбором будет использование промышленных красок. Достаточно приличные линейки присутствуют, например у марки «Тиккурилла».

Такие краски хоть и дорогие, но обладают существенными плюсами. Во-первых, они обеспечивают высокую надежность покрытия. Во вторых, их можно колеровать в любой цвет, они очень быстро сохнут.

Кованые изделия своими руками

Если рассматривать горячую ковку, то для собственноручного изготовления художественных вещей необходимы умения и опыт. А также специальное оборудование, без которых производство будет просто невозможным.

Однако, используя элементы холодной ковки, можно изготовить вполне достойные кованые изделия своими руками. Для этого требуются:

• Навыки сварщика.
• Помещение для сборки, оборудованное сварочным столом. Конечно, можно обойтись и без него – собирать просто на полу. Только при таком подходе вряд ли получится что-то стоящее.
• Необходимые декоративные элементы.
• Эскизы кованых изделий. За основу можно взять кованые изделия, фото которых легко найти в разных источниках и инструкциях.
• Инструмент: сварка, болгарка, рулетка и так далее.

На самом деле, при кажущейся сложности, сборка кованого изделия из готовых элементов может оказаться достаточно простым делом. Конечно, с горячей ковкой не сравнить, но результат обычно получается очень даже ничего. Тем более что при собственноручном изготовлении, например, забора, получится сэкономить приличную сумму.

fb.ru

Холодная ковка своими руками: чертежи, станок, изделия, инструкция

Человеку, неравнодушному к кованым изделиям, можно только позавидовать. У него есть все необходимое для воплощения самых смелых проектов оформления. Приспособления для изготовления элементов холодной ковки можно приобрести в готовом виде или изготовить своими руками, но в том или ином случае, вы можете быть уверенны, что работать с ними будет удобно и просто. При этом большой физической силы не потребуется, все что нужно, это нажимать на нужные кнопки и поворачивать своевременно специальные рычаги.

Единственное, что нужно помнить, это то, что изготовление кованых изделий холодным способом требует соблюдения строгих правил и последовательности. Другими словами, холодная ковка — это поэтапный технологический процесс, при котором происходит деформация металлических заготовок, в зависимости от нужного проекта. Чтобы иметь большее представление об этой работе, необходимо разобраться, каких видов бывает ковка, как называются популярные кованые элементы и как выглядит изготовление кованых изделий своими руками.

Содержание статьи

Виды холодной ковки

При изготовлении металлических изделий можно выделить 7 видов холодной ковки. Это своего рода этапы создания элементов, которые нужно выполнять при работе с заготовками.

Всю работу необходимо проводить в соответствии с требованиями и правилами, в противном случае надеяться на получение красивого кованого изделия не стоит.

Самым главным этапом является ковка заготовок из металла. Это самый большой, ответственный, сложный и серьезный процесс, поэтому к нему нужно отнестись очень внимательно. Холодная ковка может быть нескольких видов:

• Осадка — она выполняется под высоким давлением. Это нужно для того, чтобы увеличить заготовку по бокам, за счет уменьшения ее высоты.
• Протяжка — этот этап выполняется путем нагревания металлической детали с последующей обработкой ее молотком. Это нужно для того, чтобы уменьшить площадь поперечного сечения за счет увеличения длины металлического прута.
• Прошивка — этот этап подразумевает проделывание отверстий внутри заготовки. При выполнении такой работы можно получить отверстия разного диаметра и длины. Она бывает открытой и закрытой.

Осадка и протяжка делает структуру металлической заготовки более хрупкой, поэтому дальнейшая работа должна проводиться очень аккуратно, чтобы не допустить поломки той или иной части конструкции.

• Штамповка — на этом этапе происходит пластичная деформация металла, что приводит к изменению формы или размера заготовки. Штамповка может быть объемной или листовой. При первом варианте работы выполняются под давлением. В этом случае деталь нагревается и подвергается прессованию до нужных размеров. Этот метод больше подходит для производственных масштабов, когда нужно изготовить большую партию одинаковых элементов. Листовая штамповка отличается от первого варианта тем, что детали производят из листового железа. Этот метод подходит для изготовления мелких или средних деталей, при этом они будут отличаться высоким качеством и прочностью.
• Прессование — на этом этапе происходит повышение плотности металлической заготовки и изменение ее формы, за счет высокого давления. Прессование может быть прямым и обратным. При прямом способе происходит выдавливание металлических заготовок через различные отверстия, что приводит к получению различных прутьев, труб и профилей. При обратном прессовании металлические изделия располагают в специальном формуляре, при этом давление подается в обратном направлении.
• Волочение — это процесс протягивания металла, только уже прессованного, через специальную матрицу. При этом способе обработки можно получить различные фасонные профиля, проволоку или тонкие трубы.
• Прокатка — это заключительный этап обработки, при котором задействован закон силы трения. При трении специальных валиков о металлическую поверхность происходит деформация заготовки. Прокатка может быть нескольких видов, в зависимости от способа вращения валиков:
• продольная — при которой вращение валиков происходит в разные стороны. Это приводит к постепенному обжиманию и удлинению металлической детали. Таким способом производится листовое и ленточное железо;
• поперечная — при которой движение валиков происходит в одном направлении. Это приводит к деформации заготовки в поперечном направлении. Этим методом изготовлены цилиндрические шестеренки с накатными зубцами;
• винтовая — при которой расположение валиков выполнено под углом друг к другу. В этом случае заготовка проходит одновременно два валика с поступательным и вращательным движением, что позволяет получить небольшой зазор, в который и попадает металл. Таким способом получают трубные заготовки, «гильзы».

Приспособления для холодной ковки

Изготовление кованых изделий холодным способом предусматривает использование нескольких приспособлений или станков. Как было сказано выше, их можно приобрести, или изготовить своими руками, но для начала, давайте разберемся, какие детали можно получить при помощи различных станков.

• Улитка — такой механизм применяется в том случае, если металлической заготовке нужно придать спиралевидную форму. В большинстве случаев такой механизм крепят на стальную толстую плиту либо делают съемной. Сама плита должна быть достаточно прочной, а допустимая ее толщина не должна быть меньше 4 мм.

Для изделий, изготавливаемых своими руками, придется изготовить специальные шаблоны, которые позволяют создавать элементы различной формы и величины.

Как работать с механизмом улитка, можно посмотреть на предложенном видео:

• Универсальный механизм — он позволяет выполнять несколько функций, резку, клепку и формирование металлических изделий. Кстати, такое устройство легко можно собрать своими руками, что в значительной степени сэкономит ваш бюджет.
• Гнутик — такой механизм позволяет создать дуговую деформацию металлической детали. Но здесь нужно провести точные расчеты и замеры, чтобы не ошибиться с радиусом изгиба.
• Твистер — механизм этого плана позволяет сгибать заготовку по продольной оси уже готового изделия. Принцип действия такого механизма заключается в том, чтобы изогнуть изделие, зажав его с одной и другой стороны. При этом вращающаяся рукоятка позволит произвести скручивание детали.
• Волна — механизм такого плана позволяет получать волнообразные детали из металлических заготовок. На таком станке принято изготавливать решетки «Боярские» или «Волна».
• Штамповый пресс — название говорит само за себя. Такой механизм позволяет наносить на металлические детали штампы с различными резными элементами. В арсенале каждого мастера должны быть несколько таких штампов, тогда и готовые изделия будут более разнообразными. Принцип его действия очень прост, под действием давления на металлических элементах остаются четкие отпечатки с шаблонов.
• Механический узел — этот механизм позволяет изгибать металлические прутья в круг. При этом диаметр таких изделий может быть разным. Поэтому в арсенале мастеров такое приспособление незаменимо.

Холодная ковка своими руками, пошаговая инструкция и советы специалистов

Как это ни странно, но кованые изделия можно изготовить даже в домашних условиях. Конечно, они не будут столь вычурными, как элементы горячим способом изготовления, но в качестве декоративного оформления им нет равных. Все что вам нужно, это несколько приспособлений, описанных выше, материалы и самое главное, желание. Остальное — это соблюдение технологии.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

• Первое, что вам нужно сделать, это нарисовать эскиз будущего изделия. Если вы только учитесь, попробуйте соорудить что-то элементарное, и только потом беритесь за большие объемы. Что касается эскиза, то на нем нужно отразить все нюансы будущей конструкции, рисунок, нужные детали и размеры. Здесь же продумайте, сможете ли вы выполнить задуманные элементы на вашем оборудовании? Каждый механизм предназначен для выполнения одной функции, но не всех сразу.
• Второе, о чем нужно подумать, это как правильно рассчитать материал. Если вы задумали изготовить подставку для цветов из элементов холодной ковки, то нужно подготовить железную трубу и металлические полосы, а для ворот или забора перечень материалов будет намного шире.

Начиная работу, проверьте еще раз ваши расчеты, даже небольшая погрешность может испортить внешний вид готового изделия, не говоря уже о том, что оно может не подойти по размеру к задуманной композиции. Исправлять и подгонять готовые детали всегда сложнее, гораздо проще несколько раз все проверить.

• Теперь можно приступать к изготовлению самих деталей. Для этого возьмите подходящий механизм и заготовку и выполните нужное количество кованых элементов.

После изготовления всех деталей можно начинать собирать задуманную композицию. Для крепления лучше использовать сварку, но и переусердствовать с ней не стоит, чтобы не повредить более мелкие элементы.

Финальным этапом будет обработка готового изделия, которая подразумевает шлифовку и покраску готовой композиции.

Если вы взялись за изготовление кованых элементов холодным способом, то вы наверно изучили рынок цен и оценили ваши финансовые возможности. Если нет, то сначала обратите внимание на стоимость материалов, необходимого оборудования и способы обработки готового изделия. Но в любом случае изделие, изготовленное своими руками, стоит всех затрат. А снизить их можно на оборудовании, если изготовить его своими руками.

Похожие статьи

guru-remonta.ru

Кованые изделия из металла – секреты изготовления и ухода + Видео

Многие владельцы усадебных участков приобретают кованые изделия из металла, выбирая их за прочность и красоту, которая привлекает внимание окружающих.

Достоинства и недостатки откованных из металла изделий

Если владелец подворья решил создать необычный дизайн, он либо сделает упор на резное дерево, либо лавки, беседки с мостиками, и даже крыльцо – все будет из кованого металла. Конечно, такие изделия гораздо сложнее в изготовлении, чем деревянные и потому стоимость их намного выше, но с их помощью сад приобретает определенный стиль. Сравним дощатый мостик для дачи с кованым. Первый выглядит надежно, но не броско, разве что балясины резные можно сделать. А вот сделанный кузнецами мост чаще всего выглядит как произведение искусства. Особенно если его украшают пальметты (детали в виде листьев пальмы) и «соломоновы спирали», которые также называют «корзинками» (скрученные в виде пустотелого спирального кокона прутья).

Крыльцо дачи из кованого металла

Декоративные перила мостиков, выполненные кузнецами, бывают похожими на сплетенные виноградные лозы, с которых свешиваются железные грозди ягод. Или вся конструкция может состоять из затейливо перевитых прутьев, не претендующих на схожесть с растениями. Похожим образом делаются ограды. Казалось бы, их легко собрать из досок или профильного листа и получается достаточно прочно и надежно, но кованые секции притягивают взгляды. Для них обычно используются традиционные волюты-завитки и навершия в виде пик, шишек, реже – шары или плоские геометрические фигуры.

Декоративные перила мостика из кованого металла

Впрочем, есть у них и недостатки. К примеру, забор из прямых или витых прутьев, даже дополненный медальонами и картушами (декоративными накладками в виде свитков или щитов), не закроет подворье от любопытных взглядов. Изготовленная кузнецом садовая беседка требует больше времени и сил при установке. Ее не поставишь на лужайке, врыв опоры в грунт, необходим бетонный фундамент. Кроме того, кованое железо редко имеет свойства нержавеющей стали, разве что после дополнительной обработки. Потому из-за легко возникающей коррозии приходится постоянно красить такую конструкцию, покрывая сначала специальной грунтовкой. Но если изделие искусственно старилось патиной, она становится надежной защитой, другие покрытия уже не используются.

Кованые изделия – учимся правильно заказывать

Металлические кованые столик и кресла для сада – весьма оригинальные изделия, они станут своеобразным украшением площадки для барбекю. Однако стоимость их устраивает далеко не всех, поэтому большинство дачников, если и ищет что-то подобное, то ориентируясь на самые низкие цены. Но дешевле – не значит качественно. Сегодня услуги по изготовлению кованой оград и беседок, а также мебели для сада предлагают по большей части не кузнецы, работающие частным образом, а различные фирмы. И хорошо, если это какой-нибудь опытный мастер решил расширить свою деятельность, но есть и те, кто не смыслит в ковке ничего, предпочитая делать штамповки.

Металлические кованые столик и кресла для сада

Соответственно, найдя недорогие изделия, выпущенные солидной мастерской, вы можете получить добротную вещь, изготовление которой было поручено начинающему, но талантливому подмастерью. Однако вполне вероятно, что недобросовестная фирма просто решила завоевывать рынок количеством, а не качеством. Отсюда следует небольшой список советов тем, кто хочет заказать художественную ковку, воплощенную в садовой скамейке или ограде:

1. Имейте четкое представление о том, что хотите получить в итоге. Иначе вас легко убедят, что выставленное перед вами готовое изделие и было заказано. Лучше всего заранее сделать эскиз, в идеале – вместе с мастером.
2. Секции забора или балконного ограждения следует заказывать уже после того, как установлены стойки, чтобы задать четкие размеры изделия. Переделывать поковку довольно сложно даже профессионалу, не говоря о рядовых работниках кузнечного цеха.
3. Обязательно уточните, какой материал будет использоваться, каким образом будут собираться отдельные детали будущей конструкции. Изготовитель может сэкономить на марке стали, взяв самую низкосортную, поэтому заранее нужно ознакомиться с особенностями сплавов. Кроме того, возможно, вы захотите, чтобы элементы скреплялись клепкой или хомутами, сочтя сварку слишком грубой.

Секции забора из кованого металла

К примеру, решили заказать мастерам изготовление скамьи-качелей. Сделанный в кузнице даже из самого низкого сорта стали, предмет садовой меблировки будет смотреться намного лучше, чем заводские модели из алюминия. Это может создать ложную видимость хорошего качества изделия. Конечно, сплетение замысловато изогнутых прутков увеличивает прочность конструкции, в то же время украшая ее. Но при этом плохой металл может сломаться в любом месте, а не только на участках соединения. Особенно это критично для декоративных опор освещения – во время бури они могут быть легко повреждены, с разрывом кабеля и последующим коротким замыканием.

Совет: заказывая изделие в мастерской, о которой вам ничего неизвестно, обязательно требуйте гарантию, в этом случае можно рассчитывать на достаточно высокое качество металла и самой поковки.

Как делать эскизы кованых изделий

Желательно, чтобы все заказываемые в разное время для дома и садового участка предметы интерьера и декора из кованого металла были выполнены в общем стиле. А значит, лучше всего найти одну мастерскую, продукция которой отвечает вашим требованиям, а не делать заказы разным кузнецам, у каждого из которых свои методы работы и собственный подход к выполнению задачи. Логично, что каждый мастер будет рассматривать эскиз иначе, чем другие, исходя из приобретенного опыта и имеющихся в его арсенале хитростей.

Предмет интерьера дачи из кованого металла

Допустим, вы хотите приобрести кованый козырек над крыльцом. Здесь есть, где развернуться фантазии: металлические гирлянды и вазоны, розетки и навершия – все это может составить очень оригинальный узор. Но если над входом есть второй этаж с балконом и для него позже вы захотите приобрести выполненное кузнецами ограждение, оно должно составить с козырьком одну композицию. И, наконец, вспомним про оконные решетки, их узор не должен выбиваться из выбранного вами изначально стиля, правда, при этом не стоит забывать про надежность.

Как же делать эскизы, если приобретение разных изделий планируется через некоторые промежутки времени? Нужно просто выбрать определенные элементы орнамента, которые будут использоваться в узорах каждой конструкции. Например, если при декорировании козырька использовался «акантовый лист» (традиционный элемент, изображающий листок тропического растения), он должен украшать собой и ограждение балкона, и оконные решетки. Многие предпочитают объединять разные изделия в одну композицию, снабжая орнамент вензелями – заключенными в узорную окантовку начальными буквами имен и фамилий.

«Акантовый лист» для декорирования кованого козырька

Также широко используются вазоны, то есть декоративные элементы, похожие по контуру на вазы с цветами. Для медальонов и картушей обычно заказывают чеканку в центре: тот же растительный орнамент, придуманный герб (можно не геральдический), изображение какого-нибудь пейзажа. Иногда такие накладки украшают сканью, то есть разнообразными узорами из перекрученной проволоки, которая запрессовывается в специально выбитые канавки, но такое декорирование очень дорого обходится. Гораздо дешевле получение узора путем вытравки определенных участков едкими химическими веществами.

Уход за изделиями, сделанными в кузнице

При украшении внешних и внутренних лестниц, среди прочего, в ход идут и кованые балясины. Если же дело касается винтового марша, то его можно сделать целиком на наковальне, поскольку изготовление кованных изделий из различного металла не ограничивается их габаритами при сборке из отдельных деталей. Главное – максимально увеличить срок службы эксплуатируемых изделий, выполненных в кузнице. Например, использовать антикоррозийное покрытие, в частности – специальный лак, который легко наносится и прочно держится (обновлять его нужно каждые 5 лет). Также иногда выручает воронение, но в домашних условиях оно применимо только к мелким деталям.

Лестница с коваными балясинами

К слову, кузнецы хоть и предпочитают железо, со сталью работают не менее охотно. Более того, у них в дело идет и латунь, и медь, и даже бронза. Все это может комбинироваться в изделиях, к примеру, в тех же балясинах. Там, где необходима высокая прочность, используется исключительно сталь или железо, к примеру, для оконных решеток, ступеней лестниц, вертикальных стержней ограды. А вот в качестве декоративных дополнений мягкие металлы иногда бывают незаменимыми. Например, латунь и медь применяются при инкрустации, отлично заменяя позолоту металла, в этом случае достаточно окрасить или залакировать только отдельные участки. Но лучше всего использовать патину – образующуюся на поверхности металла путем нехитрых технологий оксидно-карбонатную пленку.

remoskop.ru

квадратные, круглые, декоративные и другие виды, как сделать и установить, как крепится элемент, видео процесса изготовления

Кованая заклепка. Фото Экскалибур

Кованая заклепка представляют собой элемент, служащий для крепления металлических деталей друг к другу, а также выполняющий декоративную функцию (подробнее про кованый элемент заклепку здесь). Данная статья посвящена изготовлению деталей своими руками.

Для украшения каких изделий используются

Кованые детали разных размеров используются для дополнения:

• маленьких изделий: дверные ручки, почтовые ящики, цветы и так далее;

• предметов средних габаритов: мангалы, каминные аксессуары, картины, зеркала и прочие;

• больших конструкций: двери, ворота, калитки, скамейки, лестницы и другие.

Виды кованых клепок: декоративные, квадратные и другие

Существует несколько видов кованых клепок. Ознакомление с ассортиментом позволит выбрать понравившийся элемент и сделать его своими руками:

• Шляпка чаще всего имеет геометрическую форму: круглая, квадратная, пяти- и шестиугольная. Нередко встречаются элементы с шляпками, фактура и конфигурация которых имитируют цветы, листья и другие предметы растительной тематики. К нестандартным конфигурациям возможно отнести фигурки животных, птиц и насекомых.

Кованая заклепка с шляпкой круглой формы. Фото Кованые элементы

• Размер непосредственно зависит от диаметра шляпки элемента, который разниться в значительных границах.

Кованая заклепка-шестигранник, большая, диаметр 40 мм. Фото ЭХК

• Детали с ножкой и без.

Имитация — фальшклепки

Кованые заклепки без ножки часто называют декоративными или фальшклепками. Такие элементы не выполняют функцию крепления. Металлические детали соединяются посредством сварки. К месту соединения приваривается заклепка. Таким образом, сварочный шов является скрытым.

Декоративная кованая заклепка. Фото Левша

Как сделать, ковать своими руками, видео изготовления, как установить (выполнить установку), как крепится к изделию

Далее представлены видеообзоры от мастеров ковки. Подробные и наглядные инструкции демонстрируют процесс создания кованых заклепок самостоятельными усилиями.

Изготовление стальной заклепки, процесс крепления металлических деталей друг к другу с ее помощью

• Для производства клепок используется пруток квадратного сечения 20 мм. В изделии высверливается отверстие, диаметр которого немного превышает размер элемента (5 мм.).
• От прутка круглого сечения отрезается небольшой кусок, нагревается, помещается в отверстие в изделие. Один из кончиков заготовки простукивается и получается элемент с шляпкой круглой формы.
• Деталь используется для крепления друг к другу полосы и круга из металла.

Изготовление приспособления из уголка для производства кованых заклепок разного диаметра

• Изготовление заклепок выполняется с помощью самодельного приспособления, выполненного из уголка 35 на 35 мм., толщина полок — 4 мм. Возможно использование уголка 25 на 25 и 30 на 30 мм.
• Важно! Толщина полок не должна быть менее 4 мм.
• Подобный инструмент позволяет производить латунные, медные, алюминиевые элементы диаметром 3, 4 и 5 мм.
• Для изготовления приспособления берется уголок, длина которого 42 см. Часть уголка вырезается, получившаяся заготовка гнется и в ней просверливаются отверстия разного диаметра, одно из которых сквозное.
• Приспособление зажимается в тисках, мастер демонстрирует процесс создания клепок: пруток круглого сечения помещается в любое из отверстий, лишняя часть отрезается, кончик простукивается молотком, получается элемент с круглой шляпкой.
• Исполнитель демонстрирует еще одно самодельное приспособление для производства крепежных деталей.
• Обработка кругляков может осуществляться как на холодную, так и с предварительным подогревом.