Раствор водонепроницаемый своими руками – Цемент водостойкий, водонепроницаемый, влагостойкий

Содержание

Цемент водостойкий, водонепроницаемый, влагостойкий

Цемент водостойкий используется для строительства объектов, которые постоянно либо периодически находятся под воздействием воды и повышенного уровня влажности. Несмотря на то, что на рынке сегодня представлено множество строительных материалов с разнообразными свойствами, цемент по-прежнему остается одним из наиболее востребованных и актуальных. И необходимость сделать его водостойким может появиться в самых разных ситуациях.

Водонепроницаемый цемент в ряде случаев позволяет сэкономить деньги, время и силы на обеспечении сложных влагозащитных систем, сокращая объем гидроизоляционных мероприятий.

Объясняются такие свойства структурой материала: если при затвердении в обычном растворе остаются воздушные микроскопические полости, куда может попасть вода и разрушить материал, то в водостойком цементе их практически нет, поэтому монолит не боится воздействия влаги и воды.

В водонепроницаемом цементе нет воздушных включений благодаря расширению материала либо заполнению их специальными веществами. Обычно из влагостойкого цемента строят фундаменты на влажных почвах, разные конструкции при условии низкого пролегания грунтовых вод, погреба, подвалы, стяжки пола, смотровые ямы, стенки колодцев, бассейнов, резервуаров и т.д.

Виды водостойких цементов

Цемент влагостойкий бывает нескольких видов, которые отличаются по принципу взаимодействия веществ с составе, структуре, эксплуатационным характеристиками.

Всего существует три вида цемента, стойкого ко влаге: быстротвердеющий, безусадочный, расширяющийся. Все виды обладают нужным уровнем гидрофобности, но предполагают определенные особенности в работе и сфере использования.

Водонепроницаемый цемент демонстрирует меньшую пористость, не позволяя влаге попадать в структуру материала.

Не боится снега и влажного воздуха, не пропускает воду вовнутрь верхних слоев бетона, выдерживает воду под большим напором. Водостойкий цемент отталкивает воду – не пропускает вовнутрь, но напор воды не выдерживает.

Производство цемента с водостойкими качествами и его состав

В составе бетонной смеси с высокими показателями влагостойкости основным вяжущим веществом является цемент (производится из гипса, высококачественного глиноземистого цемента, гидроилюмината кальция.  В частном строительстве редко делят цемент данного типа на водонепроницаемый и влагостойкий, но при возведении серьезных масштабных проектов состав и особенности материала нужно изучать тщательно.

В производстве водонепроницаемой бетонной смеси используют цемент тонкого помола (обычно портландцемент М500) со специальными добавками, вид и объем которых может быть разным. Мелким наполнителем выступает песок, крупным – щебень или гравий.

Связующее и наполнитель используют в пропорциях от 1:3.6 (М450) до 1:11.6 (М100). Песок с щебнем берут в объемах 1:1.5 (не очень прочные составы) и 1:2.2 (высокопрочные бетоны).

При покупке нужно обращать внимание на маркировку: М500 – это марка прочности цемента, а Д20 – это процент добавок (то есть, в общем объеме 20% добавок). Есть смеси, в которых добавок нет, маркировка может выглядеть вот так «Цемент Русеан М500 Д0».

Область применения

Водонепроницаемый цемент используется обычно в условиях повышенной влажности, риска разрушения бетона водой, там, где мероприятия по гидроизоляции не могут быть проведены или обойдутся слишком дорого.

Сфера применения водостойкого цемента:

  • Условия повышенной влажности от 75% и выше – в сухих условиях после использования раствора с такими свойствами он даст сильную усадку
  • Строительство фундаментов, цоколей, несущих конструкций
  • Сооружение колодцев, различных конструкций на большой глубине
  • Цемент водонепроницаемый расширяющийся активно используют при восстановлении разрушенных железобетонных и бетонных объектов
  • Гидроизоляция стволов шахт, тоннелей
  • Подземное и подводное строительство, обустройство водонепроницаемых швов
  • Устройство изоляционных оболочек в разнообразных конструкциях железобетонных сооружений
  • Цемент для бассейнов водонепроницаемый применяют при укладке плитки на дне чаши
  • Устройство стяжки пола в подвале, погребе, гараже
  • Заливка дна и стен септиков
  • Сооружение водоводов, декоративных прудов
  • Создание водонепроницаемой стяжки на крыше подземных гаражей

Применение материала актуально везде, где есть необходимость повысить стойкость бетонной конструкции ко влаге и защитить от разрушений.

Безусадочный

Безусадочный водонепроницаемый цемент создают с использованием алюмината в небольшом объеме. Создается кристаллический цементный камень, упрочняющий и уплотняющий структуру. Состав смеси: глиноземистые портландцементы (около 85% объема), асбест (до 5%), полуводный гипс и алюминат кальция (до 10%).

Уже через час после твердения железобетонных конструкций бетон набирает 75% прочности, полный цикл проходит за обычные 28 суток. Масса должна застывать во влажной среде (минимум 70% влажности), в противном случае процесса усадки не избежать.

Материал используется для возведения сооружений, которые постоянно находятся под воздействием воды. Поэтому в раствор часто добавляют смесь азотнокислого кальция, алюминиевой пудры и ферросилиция для антикоррозийного эффекта и защиты армирования от влаги.

Расширяющийся

ВРЦ расширяющегося типа изготавливают посредством добавления в состав гидроалюмината. Чаще всего состав такой: 70% глиноземистого цемента, 20% полуводного гипса, 10% гидроалюмината кальция. Смесь готовят так: смешивают сухие компоненты, измельчают. Благодаря активной реакции между компонентами масса расширяется в процессе быстрого твердения, схватывается уже через несколько минут после укладки, завершается процесс через 10 минут.

Влагостойкий расширяющийся цемент расширяется тем больше, чем выше влажность. Процесс внутреннего расширения проходит долго. Через 3 дня цемент соответствует прочности марки М300, через 28 – марки М500. Раствор обладает высокими гидроизоляционными свойствами, улучшающимися в воде. Данная характеристика позволяет использовать бетон в строительстве бассейнов, плотин, дамб.

Быстротвердеющий

Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий застывает быстрее всех остальных. Его состав способствует повышению прочности уже на третьи сутки после заливки. В состав вводят трехкальциевый силикат в объеме, равном минимум 50% общей массы раствора.

Быстротвердеющий водостойкий цемент используется в создании сверхпрочных бетонов, для ускорения времени кладки, в производстве не боящихся влаги железобетонных конструкций, для создания тротуарной плитки и бордюров.

Цемент быстротвердеющий более дорогой, чем обычный, работать с ним можно лишь при наличии определенного опыта, так как смесь быстро твердеет и потом становится непригодной для использования. По внешнему виду цемент ничем не отличается от обыкновенного, хранить нужно вдали от воды (хоть влаги смесь и не боится).

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол 10-2 в объеме 4 литра на кубический метр раствора. Рецепт гидроизоляционной бетонной смеси: 125 кг цемента, 30 кг песка, 55 кг щебня, 200 миллилитров Дегидрола, 10 литров воды.

Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции. Смесь готова через 5 минут после замеса.

Важно не только соблюдать пропорцию сухих материалов и правильно выбирать добавки: изготовление бетона предполагает еще некоторые нюансы. Так, нужно удостовериться, чтобы объем воды не превышал 40% общего объема раствора. То есть, для мешка цемента в 50 килограммов берут воды не больше 20 литров. Нужно следить за тем, чтобы в составе песка не было глины. На один кубический метр смеси берут минимум 350 килограммов цемента.

Виды добавок

Можно произвести водостойкий цементный раствор своими руками, зная, какие добавки нужны и в каких объемах их нужно добавлять. В составе бетонной смеси, стойкой к воде, могут быть такие добавки: Дегидрол, Працтин, Церезин Нормал, Бетфикс, Трицосал Н. Эти добавки призваны повышать прочность материала, плотность, уменьшать число пор в структуре, в которые может попадать вода.

Пластификаторы могут добавляться в объеме 0.1-3% общей массы. Это преимущественно ПАВы, которые могут быть высокоэффективными, сильнопластифицирующими и слабопластифицирующими.

Для придания водонепроницаемости уже затвердевшему материалу в состав вводят неорганические соли металлов (нитрат кальция, силикат калия и натрия, хлорное железо и т.д.). Щелочные соли и силиконовые жидкости применяются в качестве гидрофобных добавок.

Вибрирование

Вибрирование позволяет удалить воздух, который мог появиться в структуре материала и значительно уплотнить бетон. Лучше всего данный этап работ выполнять с использованием специального оборудования – обычно для этих целей берут наружные глубинные вибраторы планетарного, маятникового, электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

На протяжении трех суток после заливки бетона его поверхность регулярно сбрызгивают водой – с интервалом несколько часов. Также обязательно укутывают полиэтиленовой пленкой, которая защищает бетон от быстрого испарения влаги. Такой специальный уход позволит уменьшить усадку и защитить будущую конструкцию от появления трещин, деформаций, разрушений.

Водостойкий цемент – материал, использование которого актуально в самых разных сферах, на тех или иных этапах ремонтно-строительных работ. Создать водонепроницаемую бетонную смесь можно своими руками, при условии соблюдения пропорции и выбора правильных добавок.

1beton.info

Как сделать цементный раствор водонепроницаемым

Для сооружения объектов, которые постоянно находятся под воздействием влаги, используется водонепроницаемый цемент. Цемент в настоящее время является самым распространенным строительным материалом, без которого трудно обойтись при строительстве любого объекта.

Водонепроницаемый цемент используется при строительстве сооружений, которые подвержены постоянной повышенной влажности..

Порой при возведении ряда сооружений водостойкость обеспечивается сложными защитными системами. Водонепроницаемый цемент способен значительно упростить такие проблемы, поэтому он все чаще вызывает повышенный интерес.

Необходимость материала

Любой цемент после затвердения имеет какое-то количество воздушных включений, которые являются микроскопическими резервуарами для проникающей воды; а если картину дополнить капиллярами, присутствующими в толще материала, то вся эта система и обеспечит водопроницаемость цемента и накопление влаги внутри, что пагубно сказывается на его свойствах. Небольшие полости в виде пор и микротрещин в структуре вызваны превышением воды в цементном растворе при его укладке, недостаточным уплотнением слоя, деформационными и усадочными процессами, растрескиванием под механической нагрузкой и т.д.

Таблица данных о составе бетона.

Создать водонепроницаемый цемент — значит исключить воздушные включения путем расширения самого материала или заполнения их другим веществом. Такой материал необходим при строительстве сооружений, на которые постоянно воздействует вода или повышенная влажность. К таким конструкциям следует отнести: фундаменты во влажных почвах и цоколи при низких грунтовых водах; подвалы, погреба, смотровые ямы; стяжки пола в ряде условий; стенки бассейнов, колодцев, резервуаров и другие сооружения. Использование водостойких цементов в таких случаях позволит значительно сократить гидроизоляционные мероприятия.

Вернуться к оглавлению

Типы водостойких цементов

По механизму достижения цели выделяются следующие основные типы материала: водонепроницаемый расширяющийся цемент; водонепроницаемый безусадочный цемент и цемент с гидрофобным заполнением. Механизм защитных функций расширяющегося состава основан на том, что вводится вещество, которое вызывает расширение смеси при заливке и быстрое затвердение. Принцип работы безусадочного способа включает добавление ингредиента, который обеспечивает образование кристаллов, уплотняющих структуру материала при застывании без свободного расширения объема. Введение в структуру цементной смеси гидрофобных компонентов объясняется их защитными функциями при контакте с проникающей водой (расширяются, химически связывают, образуют кристаллические структуры и т.п.).

Вернуться к оглавлению

Расширяющийся цемент

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливается путем введения смеси на основе гидроалюмината. Наиболее распространенным является следующий состав: глиноземистый цемент (70% по массе), полуводный гипс (20%), гидроалюминат кальция (10%). Такая смесь перемешивается в сухом виде и подвергается измельчению. За счет активного взаимодействия компонентов происходит расширение массы при одновременном быстром ее твердении. При добавлении воды в цементную смесь схватывание массы начинается уже через несколько минут и завершается в течение 10 мин.

Степень расширения материала повышается с увеличением влажности. Внутреннее расширение продолжается достаточно долго. Через 3 суток цемент должен соответствовать марке М300, а через 28 дней — М500. При необходимости увеличить время застывания можно добавить буру или уксусную кислоту.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент обладает достаточно высокими гидроизоляционными свойствами, которые возрастают при нахождении раствора в воде. Это условие дает возможность применения материала даже для дамб, плотин, бассейнов.

Вернуться к оглавлению

Безусадочный цемент

Водостойкий безусадочный цемент производится тоже путем добавки алюмината, но в меньшем количестве, что не достаточно для общего расширения массы. В результате его воздействия образуется кристаллический цементный камень, который уплотняет и упрочняет структуру. Безусадочная смесь состоит из глиноземистого цемента в концентрации 85% от массы. Дополнительно вводится асбест в количестве до 5%. Остальной объем занимает алюминат кальция и полуводный гипс.

График отношения воды к цементу для цементов разных марок.

Примерно через 1 ч твердения состав достигает 75% своей окончательной прочности, которая устанавливается после 28 суток сушки. Желательное условие застывания массы — влажная среда. Если влажность воздуха менее 70%, то возможны усадочные процессы.

Принимая во внимание, что такой тип материала предназначен для сооружений, на которые длительное время воздействует вода, в цементный раствор добавляются антикоррозионные вещества в виде смеси азотнокислого кальция, ферросилиция и алюминиевой пудры. Это позволяет обеспечить защиту металлических армирующих элементов.

Самодельный состав можно подготовить, если в цемент добавить «жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат» марки Дегидрол 10-2. Такая жидкость вводится в цементную смесь в количестве 4 л на 1 м³ раствора. Например, можно приготовить гидроизоляционную бетонную смесь по такому рецепту: цемент — 125 кг; песок — 30 кг; щебень — 55 кг; дегидрол — 0,2 л; вода — 10 л. Водостойкая жидкость разбавляется с водой, а затем перемешивается с остальными ингредиентами смеси.

При подготовке самодельного раствора следует исключить попадание в состав глины или песка с ее содержанием.

Вернуться к оглавлению

Гидрофобные добавки

Для того чтобы повысить водонепроницаемость цемента, можно использовать специальные добавки. Можно выделить три основных типа таких веществ: пластифицирующие, кольматирующие средства и полимерные составы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Пластифицирующие ингредиенты увеличивают подвижность раствора, покрывая частички цемента своеобразной оболочкой, вытесняя воздух. Кольматирующие средства обеспечивают уплотнение смеси после застывания раствора. Они заполняют объем воздушных образований. Полимерные составы в основном воздействуют путем увеличения подвижности раствора и образуют полимерную водоотталкивающую пленку. Такие составы особенно эффективны при растрескивании цементного состава.

В качестве универсальной пластифицирующей добавки можно рекомендовать смеси на основе поликарбоксилатов. Они вводятся в цементный состав в количестве до 1 л на 1 м³ раствора.

Эффекта уплотнения структуры можно добиться путем добавления компонентов, которые после химической реакции кристаллизуют цементную основу. Материал, реагируя с наполнителем, расширяется и заполняет поры. Наибольшее распространение нашли препараты на основе микрокремнезема и некоторые другие добавки проникающего характера.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления водостойкого цементного раствора своими руками предлагается широкий ассортимент средств кольматирующего характера. К ним можно отнести составы зарубежного производства: Пенетрон, Вандекс, Ксайпекс, а также достаточно эффективные отечественные составы: Лахта, Гидротекс, Акватрон, Гидро, Кальматрон. В структуру таких стандартных смесей входит, помимо химически активных ингредиентов, цементно-песчаная составляющая. Введение их в цемент (бетон) после его твердения обеспечивает то, что средство не только просачивается вовнутрь, но и образует защитную гидроизолирующую пленку снаружи.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное гидроизолирование

На практике в частном строительстве часто используются «народные» средства приготовления водонепроницаемого цемента и бетона. Можно рекомендовать самые известные. Жидкую добавку готовят из щелока (0,5 кг) и квасцов (2,5 кг) в 10 л воды. На 8 кг цемента нужен 1 л этой добавки. Другой способ таков. Поваренная соль крупного помола (3 кг) растворяется в 25 л воды, после чего перемешивается с цементом до консистенции густой сметаны. Наконец, третий вариант — льняное масло (7,5 кг) и парафин (3 кг) смешиваются с цементом (12,5 кг), после чего все перемешивается с водой до нужного состояния.

При подготовке водостойких цементов нужен следующий инструмент: миксер строительный, весы, лопата, ведро мерное, совок, шпатель, мастерок.

Водонепроницаемый цемент позволит значительно повысить надежность сооружений при воздействии влаги. Такой состав можно приготовить из стандартных ингредиентов или своими руками.

tolkobeton.ru

Как правильно сделать цементный раствор водонепроницаемым

Сергей Ростиславович, Омск задаёт вопрос:

Здравствуйте, интересует вопрос, как сделать цементный раствор водонепроницаемым, используя гидрофобизаторы. Какие смеси используются при приготовлении цементного раствора для его защиты от влаги?

Эксперт отвечает:

На сегодняшний день во всех странах мира очень активно развивается такая отрасль, как строительство. Каждый год строятся сотни и тысячи различных зданий и сооружений. Одним из этапов строительства является приготовление цементного раствора или жидкого бетона. Чтобы цементный раствор при затвердевании не пропускал жидкость и быстро не разрушился, целесообразно использовать различные добавки.

Основные водозащитные средства

Не все знают, как сделать цементные растворы водонепроницаемыми. На этапе приготовления жидкого цементного раствора очень часто используются вещества, называемые гидрофобизаторами. Интересен тот факт, что их можно использовать и для обработки наружных поверхностей зданий и сооружений. Несмотря на это, гидрофобизаторы нашли применение при замесе жидкого цемента. На сегодняшний день самыми востребованными и распространенными являются силиконовые добавки. С их помощью удается сделать материал менее пористым, защитить его от проникновения влаги и быстрого разрушения. От этого во многом зависит прочность и долговечность всей конструкции. Для объемной гидрофобизации с успехом используется эмульсия «Тесил 53 В». Она подходит как для цемента, так и для бетона. Необходимо помнить, что жидкий цемент с водоотталкивающими свойствами широко используется для возведения фундамента, поэтому так важно соблюдать все правила его приготовления. Второй способ улучшения характеристик раствора — приобретение качественного сырья, в частности, сухого цементного порошка. В настоящее время существует множество различных марок цементного порошка. Например, товар марки М400-Д20 означает, что смесь содержит 20% специальных добавок, которые повышают влагостойкость и морозостойкость цемента.

Влагостойкий цементный порошок бывает двух видов: безусадочный и расширяющий.

Разница между ними только в пропорциях основных компонентов. Сюда входит гидроалюминат кальция, гипс, глиноземный цемент.

Специальные добавки

Те, кто занимается строительством, предпочитают приобретать следующие добавки для приготовления цементной смеси:

  • церезит;
  • бетфикс;
  • працтин.

Церезит по своему внешнему виду напоминает сметану. В его составе имеются нерастворимые частицы. Второй компонент — вода. Непосредственно перед добавлением смеси в цементный раствор церезит требуется развести его в воде в пропорции 1:10. Особенно хорошо он подходит для жирных растворов на основе цемента. Церезит повышает плотность цемента, снижает его пористость. Важно то, что использование раствора, содержащего добавки, имеет свои особенности. Во-первых, при приготовлении смеси нужно руководствоваться инструкцией. Во-вторых, заливать полученную смесь целесообразно только при плюсовой температуре воздуха (от +5 до +35°). В-третьих, сцепление цементного раствора, содержащего подобные добавки, с поверхностью происходит очень быстро. В силу этого не рекомендуется делать большой объем смеси сразу. В-четвертых, работник должен пользоваться средствами индивидуальной защиты (маской, рукавицами). Таким образом, влагостойкий раствор имеет массу преимуществ перед обычным. Внесенные в него добавки повышают прочность материала, заполняют все поры и трещины. Все это способствует более быстрому схватыванию, затвердеванию и долгому сроку эксплуатации. Несмотря на это, перед приготовлением смеси лучше проконсультироваться у специалиста в данной области.

1pokirpichy.ru

Гидроизоляционные добавки в бетон для водонепроницаемости

При возведении монолитных фундаментов, а также стен подвалов и бассейнов главным условием бетонной смеси является ее водонепроницаемость.

Без этого свойства монолитным конструкциям просто невозможно будет обеспечить их надежную эксплуатацию и долговечность.

Что такое водонепроницаемый бетон


Как и все стройматериалы, у бетона имеются свои особые характеристики и среди них можно выделить его водонепроницаемые свойства.

Водонепроницаемый монолит отличается особой плотностью и практически не имеет в своей структуре пустот, по которым бы могла просачиваться влага. При этом места между монолитными участками дополнительно обрабатываются гидроизолирующими средствами. Марка непроницаемого для воды бетонного раствора обозначается литерой W , после которой ставятся четные числа от 2 до 20. Эти цифры обозначают степень давления, при котором раствор сохраняет свою водонепроницаемость.

Бетон с повышенной водонепроницаемостью рекомендуется применять для заливки подземных монолитных строений, где постоянно может присутствовать повышенная влажность.

Что может повлиять на показатель водонепроницаемости

На водонепроницаемость могут повлиять многие факторы, среди которых стоит отметить главные:

  1. Возраст бетонного монолита. Чем больше прошло времени после его заливки, тем лучше будет противостояние к окружающей влажной среде.
  2. Плотность. Можно добиться при помощи вакуумного оборудования, удаляющего влагу из залитого бетона, вибрированием, а также используя различные добавки. Например, добавление сульфат алюминия в смесь в разы увеличивает его плотность.

Причины, образования пор при затвердении:

  1. Смесь имеет недостаточную плотность.
  2. В смеси имеются излишки воды.
  3. В процессе застывания произошла усадка смеси.

Нужно помнить, что для хорошей водонепроницаемости бетонной смеси, ее усадка должна составлять самый минимум. Для этого следует предпринять следующие действия:

  1. В жаркую погоду в течение первых 3 дней после заливки свежий раствор следует увлажнять примерно через каждые 3 часа.
  2. Прикрыть залитый участок пленкой, влажной мешковиной или присыпать влажными опилками.
  3. Посыпать специальным средством, образующим на поверхности свежезалитого раствора водонепроницаемую пленку.

И обязательно перед заливкой, познакомится с характерными свойствами данного стройматериала.

Марки бетона по водонепроницаемости



Согласно ГОСТ 26633, марки бетона по водонепроницаемости делятся на 10 видов и классифицируются литерой W . После этой литеры стоят цифровые значения, указывающие на максимальное давление воды, которое может не пропускать бетонная смесь после затвердевания.

Водонепроницаемость определяется в лабораторных условиях с помощью тестового образца толщиной 150 мм, в ходе специальных испытаний по определению его косвенных и прямых показателей взаимодействия с водной средой.

Показатель прямой – это коэффициент проникновение воды через застывшую смесь, а показателем косвенным, является поглощение бетоном влаги при его определенной массе. Полученные данные определяют его марку и заносятся в специальный сертификат, который отправляется на строительную площадку или на производство по изготовлению бетонных изделий.

Характерные свойства марок

Необходимая для работы марка бетонной смеси выбирается согласно цифровым значениям, стоящим после литеры буквы W , которые характеризуют взаимодействие с повышенной влажностью или напрямую с водной средой.

Например, марка W 2 является показателем самой низкой водонепроницаемости и, естественно, показателем его невысокого качества. Поэтому для конструкций, которые предполагается эксплуатировать в среде, где присутствует даже незначительная влажность, использовать эту марку не рекомендуется.

А вот бетонный раствор марки W 4 имеет нормальную водонепроницаемость и способен поглощать определенное количество влаги, и его можно использовать для возведения конструкций, которые будут взаимодействовать с влажной средой. Но при этом ему должна быть обеспечено хорошее гидроизоляционное покрытие.

Следующую позицию занимает марка W 6. Эта смесь относится к среднему качеству, имеет пониженную водопроницаемость и широко используется в строительстве благодаря невысокой своей стоимости.

У бетона под маркой W 8 довольно низкая водопроницаемость, которая в соотношении к своей массе, достигает всего 4,2%. По сравнению со своим аналогом W 6, марка W 8 выше по качеству и, естественно, по стоимости.

То есть, чем цифровое значение после литеры W выше, тем качество бетона лучше, а водонепроницаемость ниже. В соответствии с этой классификации, самую высокую водоустойчивость имеет марка по водонепроницаемости W 20, которая из-за своей высокой стоимости, используется нечасто и только в особых случаях.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Если еще на этапе строительства предусматривается 100% обеспечение монолитных конструкций качественной гидроизоляцией, увеличение только плотности бетона будет недостаточно. Для этого следует использовать водоотталкивающие добавки , которые добавляются непосредственно в бетонный раствор при его изготовлении.

Наиболее результативными добавками для повышения непроницаемости воды в раствор на сегодняшний день являются:

Пластификаторы.

На данный момент широко используются добавки в бетон для гидроизоляции «Суперпласт» и «Суперпластификатор С-3», а также другие виды пластификаторов. Практически у всех пластификаторов один механизм действия. Они образуют вокруг цементных микрочастиц водонепроницаемую пленку с определенным электрическим зарядом. Благодаря этому, жидкость в бетонной смеси активизируется, в связи с чем происходит лучшее уплотнение раствора и, естественно, повышается водонепроницаемость.

Кольматирующие добавки:

При их использовании, уплотнение смеси активно происходит во время ее застывания в результате возникновения химической реакции при взаимодействии трех компонентов: влаги, цемента и самих добавок. В результате образуются нерастворимые вещества, которые полностью заполняют все образовавшиеся в затвердевшем бетоне поры.

К таким добавкам можно отнести различные эмульсии на битумной основе, сульфата алюминия, сульфата нитрата кальция и нитрата железа.

Добавки из полимеров.

Эти добавки способны обеспечить бетону самую качественную водонепроницаемость. Бетонный раствор состоит из многих компонентов, частицы которых обволакиваются прочной водонепроницаемой пленкой из полимеров, добавленных при его замесе. Благодаря этому достигается самая эффективная водонепроницаемость бетонной смеси.

К таким добавкам относятся целлюлозные метиловые эфиры, диэтиленгликолевые, триэтиленгликолевые, полиамидные и другие различные смолы.

Важно! Используя различные добавки, создать 100% водонепроницаемость бетона возможно только в цельно монолитных конструкциях. В сборных ж/б конструкциях, где присутствует множество швов, без дополнительной наружной гидроизоляции, этого практически сделать будет невозможно.

Как сделать бетон водонепроницаемым

Если изготавливать водонепроницаемый раствор своими руками, следует знать о нескольких правилах, благодаря которым можно быть уверенным, что конечный результат его приготовления будет качественным.

  1. Ослабление марки может произойти при наличии избыточной воды в бетонном замесе. К этому же относится и попытка разбавить готовую привозную бетонную смесь. Но самый плохой вариант – это когда при трамбовке раствора в опалубке, в нее добавляется вода. Этого категорически нельзя делать. В это время цемент уже впитал в себя определенное количество воды, нужное для его претворения в твердое каменное состояние.
  2. В лабораторных условиях, при испытании образцов бетона для определения его марки, используется цилиндр высотой 150 мм, или куб 100х100 мм. Поэтому, чтобы в будущем не возникали проблемы с просачиванием грунтовых вод через пол или стены из бетона, класс которого довольно высокий, стены, должны быть не меньше 150 мм толщиной. Особенно это касается частного строительства, где часто изготавливается водонепроницаемый бетон своими руками из цемента невысокой марки.
  3. Нельзя нарушать соотношение воды и цемента при изготовлении бетонного замеса. Каждой излишек воды оставляет после себя определенное количество пор.
  4. Чтобы монолит получился с высокой водонепроницаемостью, раствор рекомендуется заливать в опалубку практически непрерывным потоком или с небольшими перерывами на уплотнение. Уплотнение производится с помощью вибратора (глубинного, реечного или площадочного) либо трамбовкой или металлическим прутом. При этом влага, выступившая из залитого бетона, увлажняет его поверхность и способствует хорошему смешиванию с новой порцией раствора.

Изготавливая бетонную смесь своими руками, следует учитывать эти моменты.

Как еще можно повысить гидроизоляцию бетонного раствора

С целью защиты монолитных конструкций от разрушительного воздействия влажной среды, применяются не только современные водоотталкивающие добавки для бетона, но и используются старые проверенные гидроизоляционные покрытия:

Обмазочные и приклеиваемые покрытия.

Производятся на основе различных полимерных материалов. Перед тем как такие покрытия наносятся на бетонные стены, которым требуется защита от воды, их поверхность нужно тщательно выровнять, заделать все сколы и трещины и еще обработать водоотталкивающей грунтовкой.

Но у этих материалов имеется существенный недостаток. Их высокое качество недолговечно, через определенное время гидроизоляционный слой теряет свою сцепку с поверхностью и отстает. Это вызывает трещины в защитном покрытии, через которые образуются протечки воды.

Гидроизоляция рулонная.

Разнообразие гидроизоляционных материалов, которые предлагает строительный рынок в рулонах, можно поделить на два вида:

На битумной основе – используется для крыш, полов и для некоторых видов фундаментов. Могут быть наплавляемыми, клеящимися и самоклеящимися.

Полимерные. Изготовляются из армированной полиэтиленовой пленки. Чаще всего укладывается под кровельные покрытия при утеплении крыши.

Большим спросом пользуется наплавляемая рулонная гидроизоляция, с которой довольно просто работать. Чтобы ее зафиксировать на изолируемой поверхности, достаточно разогреть одну сторону и прижать к этой поверхности.

Гидроизоляция проникающая.

Большую популярность получили гидроизоляционные смеси для бетона глубокого проникновения. В состав этих смесей входит цемент, песок из кварца и различные химические добавки. Нанесенная на поверхность бетона смесь заполняет все имеющиеся на его поверхности микротрещины, поры и пустоты. При этом по капиллярам проникает глубоко в его тело и, кристаллизуясь, закупоривает все проходы для влаги.

Заключение.

Водонепроницаемый бетонный своими руками можно свободно изготовить на строительной площадке на стадии его изготовления, а также повысить позже при его эксплуатации. Естественно, первый вариант более простой, но не самый удобный способ. Второй вариант используется, когда бетонный раствор уже полностью застыл и практически набрал свою эксплуатационную прочность.

remontoni.guru

Как сделать цементный раствор водонепроницаемым своими руками — Огород и прочее

Защита фундамента цементной гидроизоляцией

Вода, проникая через поры и трещины глубоко в бетонный фундамент, может по капиллярам пропитать кирпичные стены, которые лежат на блоках ФБС или бетонном поясе. Это приведет к образованию плесени и разрушению внутренней отделки. Издавна стены фундамента обрабатывали битумом и рулонными оклеечными материалами, изготовленными на основе кровельного картона с битумной пропиткой.

С развитием химической промышленности в моду вошла гидроизоляция цементная с жидким стеклом. Она значительно повысила срок устойчивость к влаге бетонных изделий, однако активное противодействие жидкого стекла так же не превышает 4-5 лет.

В последнее время на смену классическим битумным рулонным, битумно-полимерным и полимерным мастичным гидроизоляционным материалам приходит гидроизоляция обмазочная на цементной основе с полимерными наполнителями. Она имеет ряд преимуществ перед традиционной гидроизоляцией и проста в применении.

Принцип действия проникающей цементной гидроизоляции и ее достоинства

Гидроизоляция цементно песчаным раствором применяется давно. Это так называемая штукатурная гидроизоляция. Ее наносят на стены фундамента как снаружи та и изнутри. Цементный раствор хорошо перекрывает доступ влаги к бетонным блокам к тому же на оштукатуренные внутренние стены подвала легко можно наклеить плитку или нанести краску.

Несмотря на ряд достоинств, гидроизоляция цементная имеет и недостатки:

  • Процесс применения очень трудоемкий и требует от исполнителя навыков оштукатуривания стен по маякам
  • Обычный раствор из песка и цемента не имеет эластичности, достаточно хрупок и дает трещины в случае просадок фундамента.
  • Трещина – это разрушенная гидроизоляция
  • Со временем слой цементного раствора все равно пропитывается влагой и ее часть проникает в бетонные стены фундамента

Подобных недостатков лишены современные пенетрирующие гидроизоляционные составы или проникающая полимерцементная гидроизоляция. Несмотря на то, что принцип использования сухих песчано цементных смесей для защиты бетонных поверхностей был придуман около 50-и лет назад, у нас его начали применять совсем недавно. В основе идеи лежит нанесение водной смеси из мелкодисперсного цемента, кварцевого песка, активных химических добавок и кристаллизующего полимера.

Нанесение гидроизоляции шпателем

При попадании на поверхность бетона раствор глубоко проникает в цементный камень бетонной конструкции и заполняет его поры и трещины. Добавленный в состав полимер и цемент для гидроизоляции приводит к образованию нитевидных кристаллов. Кристаллы значительно уплотняют бетонную конструкцию, что делает ее прочнее на 20 %  и практически полностью водонепроницаемой на протяжении всего периода эксплуатации.

Защищенный проникающей полимерцементной гидроизоляцией фундамент способен  выдерживать огромное напорное воздействие грунтовых вод. Так при лабораторных испытаниях бетонный образец толщиной 5 см, обработанный цементным гидроизоляционным раствором, оставался сухим при воздействии на него столба воды высотой 123 м в течение нескольких дней.

К достоинствам проникающих гидроизоляционных смесей можно отнести следующее: гидроизоляция на цементной основе может наноситься на влажный бетон в отличие от битумных рулонных или мастичных гидроизоляций. Простота в применении – жидкий раствор наносится шпателем, кистью или щеткой на бетонную поверхность.

После полимеризации бетон уплотняется и становится полностью водонепроницаемым. Притом, что обработанная поверхность не пропускает воду, бетон сохраняет способность «дышать» благодаря микропорам в нитевидных кристаллах. Это делает поверхность паропроницаемой.

Применение

Гидроизоляция на основе цемента замечательно подходит для обработки, проходящих через стены фундамента коммуникаций (водопроводные и канализационные трубы). Благодаря наличию в смеси полимера слой гидроизоляции имеет эластичность, что предотвращает появление трещин.

Более подробно об гидроизоляции фундамента, расскажут наши специалисты в следующем видео:

Цемент гидроизоляционный обладает исключительной адгезией (прилипанием) что позволяет применять его не только для защиты бетона от влаги, но и металлических и деревянных поверхностей.

Проникающие пенетрирующие смеси применяют для гидроизоляции стен фундаментов  снаружи подвальных стен изнутри. Гидроизоляция цементно песчаным раствором с полимером экологически чиста, поэтому рекомендуется для гидроизоляции ванных комнат, бассейнов и резервуаров питьевой воды

Диапазон температур для применения проникающей гидроизоляции от -35 до +135 град Цельсия. Цементно полимерная гидроизоляция после полимеризации устойчива к воздействию кислот, солей, щелочей и нефтяных продуктов.

К наиболее популярным проникающим смесям для защиты бетона можно отнести Пенетрон (США), Осмосил (Италия), Гидротекс-У и Гидротекс-В (Россия), Церезит (Германия). Производится проникающая гидроизоляция в виде сухой смеси, которая упакована в бумажные мешки по 25 кг. Для приведения ее в «боевую готовность» достаточно смешать смесь с водопроводной водой до получения консистенции подобной сметане.

Важно знать! Когда готовится цементно песчаная гидроизоляция необходимо строго соблюдать пропорции воды и смеси, которые указаны изготовителем на упаковке.

Штукатурная гидроизоляция по маякам фундаментных стен снаружи

Способ применения проникающей полимерцементной гидроизоляции

Как уже отмечалось выше, применение такого вида защиты бетона не представляет собой особых трудностей. Вся процедура заключается в выполнении четырех операций:

  • Подготовка бетонной поверхности для нанесения защитного слоя
  • Увлажнение бетонных стен или полов
  • Приготовление гидроизоляционного раствора
  • Обработка проникающей гидроизоляцией

Подготовка стен, перед тем как будет уложена цементная гидроизоляция обмазочного типа, является очень важным этапом, потому что от него зависит положительный результат всей работы. Для этого со стен удаляют пыль, остатки грунта, наплывы раствора и жирные (масляные) пятна. Если на бетоне была отделка (штукатурка и плитка) то ее необходимо сбить. Поверхность обрабатывают водоструйной машиной или механическим способом при помощи стальной щетки или электрической дрели с насадкой. В том случае, если стена имеет гладкую или шлифованную поверхность ее обрабатывают слабым раствором соляной кислоты в течение одного часа.

Обработка кистью в горизонтальном направлении

После кислотной обработки стену тщательно промывают водой. Все эти действия направлены на то, чтобы открыть поры и трещины бетона для проникновения гидроизоляционного раствора.

Если стены обрабатывались стальной щеткой, то их необходимо увлажнить водой. Раствор смешивают с водой при помощи низкооборотистой дрели или перфоратора со специальным венчиком. Полученная смесь должна напоминать сметану.

Воду всегда добавляют в сухой гидроизоляционный цемент с полимерными добавками и тщательно перемешивают, пока все комки не растворятся и раствор станет однородным.

Необходимо приготовить столько раствора, сколько можно использовать за 30 мин. Состав наносят кистью или щеткой на стены в два слоя. Первый слой укладывают в горизонтальном направлении, а второй в вертикальном через 2-3 часа. Готовую смесь периодически перемешивают в процессе работы.

Полимерная гидроизоляция из цементного раствора полностью полимеризуется за 24 часа. При малой нагрузке грунтовых вод на стены фундамента толщина слоя гидроизоляции должна быть 2-3 мм.

Готовая цементная смесь для гидроизоляции не терпит повторного добавления воды в раствор. Если фундамент периодично подвергается усиленному воздействию грунтовой воды, то толщина слоя должна быть 3.5-5 мм.



Source: sdelai-pol.ru

ogorod.ahuman.ru

Чем обработать бетон чтобы не пропускал воду


Как сделать бетон водонепроницаемым

В настоящее время во всем мире очень бурными темпами развивается строительное дело. Каждый год возводятся и реконструируются тысячи зданий и сооружений, синтезируются новые строительные материалы, вещества (добавки), которые улучшают качество сооружений, повышают их прочность. Большое внимание в данной области уделяется фундаменту. Именно он является основой любого здания или дома. От его прочности и стойкости во многом зависит долговечность самой конструкции. Для изготовления фундамента наиболее часто используется смесь. Бетон – это искусственный строительный материал, обладающий высокой прочностью, получаемый путем смешивания различных ингредиентов: песка, щебня, цементного порошка и воды.

Смесь используется на любом этапе строительства – от заливки фундамента до стяжки пола и выравнивания стен.

Нередко в него вводятся некоторые специальные добавки, которые повышают его прочность и износостойкость. К ним можно отнести гидрофобизаторы, которые повышают устойчивость к воздействию влаги. Гигроскопичность – важное свойство, которое обеспечивает защиту конструкции от воды. Но далеко не все строительные материалы соответствуют таким требованиям. Рассмотрим более подробно, как сделать бетон водонепроницаемым, необходимые материалы, смеси и растворы.

Разрушающее действие влаги

Сделать водонепроницаемым бетон своими руками не представляется сложным. Но перед этим необходимо знать, с какой целью все это применяется. Сделать водонепроницаемым – значит провести его гидроизоляцию.

Гидроизоляция может быть различных видов: оклеечная, обмазочная, с использованием рулонных материалов.

Гидроизоляция бетонного фундамента должна обязательно проводиться одним из способов, чтобы предотвратить преждевременное разрушение строительной конструкции.

Кроме того, она проводится как на стадии закладки фундамента, так и во время его эксплуатации. Основная ее цель – обеспечение гигроскопичности фундамента. Последний закладывается ниже уровня расположения грунта, в результате чего он контактирует с подземными водами. Как же вода может разрушить бетон?

Несомненно, произойдет это в течение нескольких лет или даже десятилетий. Некачественный имеет способность впитывать в себя влагу, так как он имеет микропоры. В зимний же сезон вода замерзает, при этом ее объемы резко увеличиваются в размерах. В результате поры расширяются, могут появиться трещины. На следующий год вода снова поступает в микропоры, но уже в больших количествах. Таким образом с каждым годом бетон впитывает все больше и больше жидкости и постепенно разрушается. Кроме того, вода может проникать в основание здания.

Значение марки

Гидроизоляцию бетона можно провести как на стадии приготовления смеси, так и с помощью специальных защитных средств, наносимых на затвердевшую бетонную поверхность.

Делать бетон водонепроницаемым своими руками возможно, зная, что на его свойства влияет качество исходного сырья. Водонепроницаемость обусловлена так называемым водоцементным соотношением, которое напрямую зависит от содержания в бетоне воды и марки используемого цемента. С повышением количества цемента снижается водоцементное соотношение. Это способствует тому, что бетон не расслаивается, увеличивается его прочность и, как следствие, устойчивость к воздействию влаги. Большое значение имеет и сама марка цемента. В большинстве случаев производители не используют дорогой цемент, потому что это не выгодно.

Для этих целей хорошо подойдет цемент тонкого помола, который способствует образованию более мелких и равномерно распределенных по всему объему пор, снижению седиментации частиц. Повышенное содержание воды повышает фильтрацию и тем самым увеличивает водную нагрузку. Очень широкое распространение нашел портландцемент. На основании этих данных можно утверждать: чем ниже водоцементное соотношение в бетоне, тем лучше.

Окрасочная гидроизоляция

Окрасочная гидроизоляция бетона – довольно сложный и трудоемкий процесс, требующий использования специального оборудования. Такой способ чаще применяется при строительстве крупных промышленных объектов.

Сделать бетон водонепроницаемым возможно с использованием поверхностно-активных веществ. Они образуют на поверхности бетона водонепроницаемый слой (пленку). Наносятся эти вещества с помощью специального оборудования: пистолетов, опрыскивателей. Чаще всего применяют разогретый до высоких температур битум, мастики, эмульсии и другие смеси. Некоторые из них не способны выдерживать низкие температуры и нередко покрываются трещинами. Для придания бетону особых свойств перед нанесением окрасочного материала его поверхность тщательно обрабатывается и зачищается.

Затем наносится слой краски или любой другой смеси, толщина его может быть разной, в среднем несколько миллиметров. На нее кладется слой грунтовки. В настоящее время широкое применение нашли гидрофобные растворы на основе силикатоорганических соединений. Но они полностью не закрывают поры в бетоне, в силу этого актуальны только лишь для защиты от атмосферных осадков и небольшого напора воды. Высокой эффективностью обладают и флюаты – соли фтористой кислоты. Но они подойдут только лишь для мелкопористого типа бетона. Хороший результат может дать использование битумной мастики. Она состоит из битума и минерального компонента (известняка, глины). Соотношение их бывает разным. Процент битума в смеси колеблется от 30 до 45 %. При этом такой обмазочный материал обладает высокой морозостойкостью.

Обмазочный вариант

Для гидроизоляции бетонных поверхностей их обмазывают специальными гидроизоляционными составами, которые проникают в толщу бетона и закупоривают поры.

Водонепроницаемый бетон можно получить п

vest-beton.ru

Гидроизоляция на основе цемента делаем сами своими руками

Материалы на цементной основе появились относительно недавно, но уже прочно вошли в нашу жизнь. Они применяются практически во всех видах строительно-отделочных работ, обладают отличными эксплуатационными свойствами, высокой прочностью и долговечностью, одинаково хорошо подходят для внутреннего и для наружного применения.

Область применения

Достоинства и недостатки

Благодаря высоким техническим показателям цементная гидроизоляция имеет целый ряд преимуществ перед традиционной на битумной основе.

  • отличные показатели водонепроницаемости;
  • возможность нанесения на влажную поверхность;
  • технологическая простота применения;
  • невысокая стоимость;
  • отличное сцепление на любым видом основания;
  • хорошие антикоррозийные свойства;
  • стойкость к воздействию агрессивных химических соединений;
  • высокая паропроницаемость;
  • морозостойкость;
  • экологичность и безопасность материала.

Среди немногочисленных недостатков цементной гидроизоляции можно выделить:

  • невысокая трещиностойкость;
  • необходимость нанесения нескольких слоев и дополнительного армирования.

Применение гидроизоляции на основе цемента не рекомендовано для еще не выстоявшихся конструкций с риском возникновения подвижек грунта или фундамента.

Одним из наиболее успешных путей для защиты деформируемых конструкций от воздействия влаги является применение полимерных и полимерцементных бетонов. Эти бетоны имеют более высокие показатели прочности на растяжение при изгибе и хрупкости.

Материалы

Гидроизоляционные материалы на цементной основе – это сухие смеси из песка на цементном связующем (портландцемент) и полимерных добавок. Материалы обладают высокой водонепроницаемостью и адгезионными свойствами. Оптимальный вариант для всех видов конструкций (бетон, кирпич, металл, дерево). Благодаря кристаллической структуре цементной смеси, излишний водяной пар и конденсат беспрепятственно выветриваются с поверхности основания.

Узнать о видах и марках цемента, его характеристиках можно в этой статье.

На данный момент это наилучший вариант гидроизоляции подвальных и цокольных помещений, наиболее подверженных воздействию влаги и плесени из-за постоянного контакта с грунтовыми водами.

Пошаговая инструкция как сделать гидроизоляцию подвала находится тут.

Экологичность и нетоксичность цементной гидроизоляции удовлетворяет требованиям защиты резервуаров с питьевой водой. Все это позволило стать приоритетным направлением в данной области, по многим параметрам опередить битумные материалы и обычный цемент.

Виды

По назначению цементные гидроизоляционные смеси делятся на:

  • обмазочная гидроизоляция;
  • эластичная обмазочная изоляция;
  • штукатурная гидроизоляция;
  • проникающая гидроизоляция;
  • ремонтные составы;
  • водяная пробка.

Обмазочная

Часто используемый метод защиты от влаги фундаментов, цоколей, полов, ванных комнат, балконов, террас, резервуаров с водой (в том числе питьевой). Наносится на бетон, кирпич, металл, древесину, гипсокартон, прочие минеральные поверхности. Герметично закупоривает микротрещины, обеспечивает длительную водонепроницаемую защиту основания.

Эластичная обмазочная

Двухкомпонентная полимерцементная смесь с активными пластификаторами.

Наилучший вариант для сложных поверхностей, склонных к образованию волосяных трещин до 0,5 мм (бассейны, резервуары для воды, террасы, деревянные дома). Обладают высокими показателями поверхностной прочности. Несколько дороже традиционных смесей.

Штукатурная

Цементно-песчаная смесь для герметизации недеформирующихся конструкций. В качестве добавки может включать жидкое стекло. Характеризуется возможностью нанесения на неровные поверхности, легкостью монтажа, хорошей стойкостью, приемлемой ценой. Вместе с этим, процесс довольно трудоемкий.

Благодаря быстрому схватыванию растворы с наличием жидкого стекла хороши для сочащихся трещин.

Проникающая

Цементно-песчаная смесь с добавлением химических модификаторов. Рекомендуется применять для стабильных оснований подвалов, фундаментов, цокольных помещений.

Применяется только для бетонных и железобетонных конструкций!

Основное отличие заключается в постепенном проникающем эффекте активных компонентов, концентрирующихся не на поверхности, а в толще бетонного слоя (до 10-12 см). Нерастворимые кристаллы проникающей гидроизоляции заполняют капиллярно-пористую структуру бетона и образуют внутренний водонепроницаемый барьер. С годами монолитность структуры становится только крепче.

Рекомендуется в случае отсутствия возможности монтажа внешней гидроизоляции (ремонт подвальных помещений, внутренних стен фундамента).

Ремонтные составы

Быстросохнущие смеси для герметизации стыков, швов и трещин.

Применяются для зачеканки швов в сборном фундаменте. Легкий процесс приготовления массы, требующий лишь добавления воды. Масса не усаживается при затвердевании.

Водяная пробка

Незаменимый вариант для быстрой герметизации напорных течей в бетонных, железобетонных, каменных конструкциях. Сухая смесь при затворении образует мгновенно твердеющий безусадочный раствор, хорошо сцепляющийся с основанием. Используется, даже если в процессе работы сочится вода. Не содержит веществ, вызывающих коррозию бетона.

Цементно-полимерная

Портландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки являются основными компонентами этого вида гидроизоляции. Модифицированный полимерами материал приобретает ряд важных характеристик. Главная из них – более высокая прочность материала на растяжение за счет эффекта эластификации и как следствие – противодействие динамическим нагрузкам и образованию трещин.

Полимерцементные смеси могут быть одно- и двухкомпонентные.

Кроме того, выделяют гидроизоляционный клей и ремонтную полимерцементную гидроизоляцию. Однокомпонентные (жесткие) смеси являются порошковыми. Двухкомпонентные (эластичные) включают акриловую эмульсию в качестве эластификатора и сухую цементную смесь с различными добавками, например, микрофибра.

Тот или иной компонентный состав смеси подбирается исходя из возможных деформационных нагрузок. Для гидроизоляции кирпичных, бетонных, железобетонных конструкций, не подверженных деформациям, применяют однокомпонентные смеси.

Если вероятность образования трещин в процессе эксплуатации конструкции высока, а их размер может достигать 1 мм, используют эластичные смеси.

Цементная обмазочная

Обмазочная цементная гидроизоляция – один из наиболее доступных и легких способов надежной гидроизоляции. Основанием могут служить устоявшиеся кирпичные, бетонные, железо-, пено-, газобетонные конструкции, не подверженные деформационным нагрузкам.

Смеси производятся в виде сухого однокомпонентного состава или двухкомпонентного с наличием полимерных связующих. В зависимости от вида поверхности, толщина слоя может колебаться от миллиметра до нескольких сантиметров.

Период выдержки кирпичной кладки, бетонных, железобетонных оснований перед монтажом обмазочной гидроизоляции – не менее 3 месяцев. Период выдержки стяжки и оштукатуренных поверхностей – не менее 28 дней. Прочность основания – не ниже 15 МПа.

В следующем видео в качестве примера обмазочной цементной гидроизоляции предлагается материал Бергауф Гидростоп, рассматриваются актуальные моменты при выполнении монтажных работ.

Гидроизоляция на основе цемента. Пошаговая инструкция

Перед началом работ следует внимательно изучить рекомендации производителя. Базовая инструкция для нанесения цементных гидроизоляционных материалов:

  1. Очистка поверхности от грязи и пыли, жировых пятен.
  2. Обработка поверхности грунтовочными растворами с помощью валика и кисти (в зоне стыков).
  3. Герметизация швов и стыков защитными уплотнительными лентами. В случае необходимости, заполнение швов и трещин ремонтной смесью или пломбой.
  4. Тщательное нанесение гидроизоляционного раствора с помощью шпателя и кисти. Выдержка, нанесение второго и последующих слоев.

При покупке сухих цементных масс необходимо обращать внимание на срок годности и герметичность упаковки.

Советы профессионалов

При выполнении строительных работ используются различные материалы, которые можно разделить на два типа: традиционную и проникающую гидроизоляцию.

Первый вид включает гибкие материалы, рубероид, полимерные смолы и проч. Особенность таких материалов в том, что они не образуют монолитного слоя с основанием защищаемой конструкции. Они больше подойдут в качестве вспомогательного материала и неприемлемы для таких помещений как подвал, бассейн, фундамент.

Срок службы достаточно недолог, около 5 лет.

Проникающая гидроизоляция – более передовой метод защиты помещений от воздействия влаги. В настоящее время все шире применяется для фундаментов, цокольных этажей, ванных комнат и резервуаров с водой. Срок службы более длительный, к тому же показатели эффективности опережают традиционный тип гидроизоляции.

При выборе типа гидроизоляционного материала профессионалы рекомендуют учитывать ряд факторов:

  1. Сила и вид воздействия окружающей влаги. Соприкосновение с водой может быть с наружной и внутренней стороны (грунтовые, талые воды, конденсация водяных паров).
  2. Возможность проведения промежуточного ремонта. При укладке фундамента выбор материалов должен происходить на этапе проектирования с учетом геологических заключений во избежание дополнительных затрат в будущем.
  3. Вид конструкции, степень деформационного воздействия и вибраций, а также прочие характеристики, от которых будет зависеть выбор того или иного материала.

Гидроизоляция на цементной основе занимает прочные позиции на рынке водонепроницаемых строительных материалов. В большинстве случаев она высокоэффективная, долговечная и более экономичная. Высокое качество защитных свойств и легкость нанесения позволяют находить все более широкое применение.

stroyobzor.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *