Сделать бетономешалку своими руками: Как сделать бетономешалку своими руками: чертежи и подробная инструкция

Содержание

Как сделать бетономешалку своими руками: чертежи и подробная инструкция

Устройство из бочки

Строительство любого дома начинается с основания, причем в большинстве случаев — бетонного. Для заливки фундамента нужен материал. Однако далеко не каждый имеет средства на его заказ. Поэтому многие изготавливают его самостоятельно.

Естественно, у тех, кто столкнулся с такой проблемой, сразу возникает вопрос о том, как своими руками сделать бетономешалку? Существует множество способов приготовления материала в домашних условиях. Рассмотрим наиболее доступные и эффективные из них.

Содержание статьи

Нужна ли бетономешалка

Функции мешалки

Главная функция ее – быстрое и качественное приготовление материала заданной марки. От того, насколько равномерно размешается исходная смесь компонентов, будет зависеть эксплуатационные характеристики.

Поэтому, при поиске решений на вопросы о том, какими характеристиками должна обладать мешалка, как самому сделать ее из подручных материалов, нужно ориентироваться на промышленно изготовленные аналоги по таким параметрам, как:

  • Рабочий объем.
  • Количество оборотов.
  • Время замешивания.
  • Легкость загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.

Самостоятельно изготовленное устройство

Почему нежелательно мешать вручную

Перемешать исходные компоненты, конечно, можно и своими руками с помощью лопаты в подходящей для этого емкости. Однако следует помнить, что для того чтобы довести смесь до нужной консистенции, нужно применить немало физического труда.

Загрузка

Кроме того, изготовление большого объема таким способом, например, для заливки домового фундамента займет очень много времени. Также нельзя будет гарантировать, что компоненты будут хорошо перемешаны и итоговая раствор будет иметь нужные характеристики.

Процесс изготовления смеси

Виды самодельных бетономешалок

Все разнообразие устройств разделяется на механические (ручные) и приводные модификации. Последние чаще всего комплектуются электрическим двигателем.

Устройство из старой бочки

Таблица кустарных агрегатов и их свойств:

Тип бетономешалки Характеристики, достоинства и недостатки
Ручные

Изготовленный в домашних условиях агрегат

Наиболее простой и неприхотливый в обслуживании тип устройства.

Достоинство:

  • Легко изготовить.
  • Минимальные финансовые затраты.
  • Не требует расхода энергии.
  • Позволяет намного быстрее и качественнее изготовить раствор необходимой марки и объема.

Недостатки:

  • Для приведения в действие требует ручной силы.
  • Для приготовления  большого объема метод слишком временно- и трудозатратен.

Ручные самодельные мешалки подходят для приготовления небольшого объема смеси и при ограниченном бюджете проекта.

Электроприводные

Электроприводной агрегат

В отличие от вышеописанного типа с электрическим приводом более производительны.

Достоинства:

  • Не требуется ручной труд.
  • Не ограничены по объему приготавливаемого раствора.
  • Изготавливаемая смесь отличается максимальным качеством.

Недостатки:

  • Для изготовления устройства требуются определенные знания и умения.
  • Для приведения в работу нужно подключение к электросети.

Объем барабана (емкости, в которой происходит перемешивание компонентов) в электрическом агрегате определяется параметрами работы и мощностью двигателя.

Устройство этого типа пригодна для работ на средних и больших проектах.

Как сделать самому мешалку?

Изготовление бетономешалки

Смешение компонентов происходит под действием крутящего момента барабана и силы тяжести (гравитационный способ). Ни о какой мешалке типа блендера или дрели и речи быть не может. Исходная смесь относится к трудно перемешиваемым.

Принцип действия

Для приготовления, в ходе перемешивания должен быть задействован сразу весь ее объем. Поэтому выгоднее, как по энергозатратам, так и по фактору производительности, перемешивать смесь в барабане под действием силы тяжести. К тому же, такую установку легче изготовить в домашних условиях

Изготовление установки, схема

Исходные материалы и оборудование

Чтобы сделать такое устройство потребуется как минимум некоторые навыки работы с металлоконструкциями, и умение их соединять.

Проще всего, конструкцию сделать сварную. Поэтому, помимо набора необходимых материалов, потребуется еще и сварочный аппарат и, естественно, человек, умеющий с ним обращаться.

В качестве исходных надежных материалов, позволяющих применять мешалку практически бессрочно, подойдут:

  • Достаточной толщины металлическая емкость в форме цилиндра. Это может быть бочка на 80-200 литров. Однако чем больше ее объем и, соответственно, масса загружаемой исходной смеси, тем тяжелее ее будет вращать.
  • Металлический пруток (арматура диаметром 8-12 мм), уголок с ребром от 25 мм для стойки и ручек.
  • Муфты, шарниры, подшипники.

Чертеж

Этапы изготовления

Устройства, чертежи которых в большом изобилии имеют в общем доступе, могут иметь индивидуальные детали, но в целом схожую конструкцию. Поэтому и процесс их изготовления делится на одинаковые этапы.

Рассмотрим один из наиболее простых вариантов:

  1. Приготовить емкость. Это может быть старая железная бочка. Главное, чтобы она была достаточно прочная и герметичная, без трещин и дырок.
  2. Изготовить небольшой люк в середине боковой поверхности бочки. Для этого нужно аккуратно вырезать в ней прямоугольник или квадрат со стороной около 30 см. Из этого отрезка нужно изготовить дверцу для люка, закрепив его на шарниры к бочке.

В ходе эксплуатации люк должен надежно и, главное, герметично закрывать бочку. Для этого лучше использовать резиновые уплотнители. Полоску резины можно приклеить по периметру люка. Сам же люк нужно закрывать перед работой на задвижку или обычный дверной шпингалет.

  1. Далее барабан (бочку с люком) нужно закрепить на вращающуюся ось, которая в свою очередь устанавливается на надежный каркас (Смотрите, как показано на фото). Соединение оси, крепящейся к бочке, с рамой стойки может быть как с помощью плотно обживающих ее хомутов, так и посредством муфт с подшипниками.

Ручной агрегат своими руками

Обратите внимание! Крепление к оси бочки (дну и верху) осуществляется с помощью сварки. Для этого нужно подготовить крестовины, которые увеличат площадь соприкосновения оси с поверхностью барабана и повысят этим площадь и надежность крепления.

  1. Стойка, на которой устанавливается барабан с закрепленной рукоятью и осью для вращения, изготавливается из прочного материала – металлических уголков, труб, арматуры, брусков или досок достаточной толщины.

Установка с электроприводом самодельная

Электропривод

Если планируется большой объем работ, например, заливка фундамента для двухэтажного коттеджа, то перед строителем возникает естественный вопрос — как сделать самому установку с электроприводом?

На конструкцию устройства внесение этой детали практически не повлияет. Только в месте, где расположена ручка для ручного вращения барабана, устанавливается электродвигатель, напрямую соединяемый с осью барабана или через редуктор.

Установка с электроприводом своими руками

Электрический двигатель должен иметь достаточную мощность, хотя все зависит от объема барабана. Так для 200 литровой бочки, производящей 7-8 ведер готового материала за один цикл, необходимо устанавливать двигатель мощностью не менее 2 кВт. При этом, рабочая скорость вращения барабана должна находиться в пределах – 20-40 оборотов в минуту.

Электрический мотор

Обратите внимание! Если металлическая бочка не имеет достаточной толщины и может деформироваться под действием силы тяжести при вращении в рабочем положении, ее можно усилить, наварив на внешнюю ее сторону заранее согнутую толстую проволоку или тонкий стальной пруток.

Мобильная установка

Стоит ли делать бетономешалку самому

Насколько легко сделать устройство

Очень часто помимо вопроса о том, как самому сделать бетономешалку в домашних условиях, возникает вопрос, стоит ли ее вообще делать или купить заводскую?

Порой изготовление такого устройства потребует больших затрат, сил, времени и услуг специалистов. Поэтому приступать к ее изготовлению можно не только когда есть чертежи, но и все условия, материалы и опыт в механике и металлообработке.

Стационарный агрегат своими руками

Условия создания

Все вопросы о том, что такое мешалка, как сделать своими руками ее рабочую модель, какие при этом потребуются навыки и умения, должны быть решены заранее.

  • Например, в ходе работы понадобится опыт работы в электросварке. Если такового нет, или нет того, кто мог бы помочь, то лучше не браться за дело. В ходе работ по изготовлению, понадобится много материалов, устройств и механизмов.
  • Итоговая цена, и вообще, выгода этого предприятия, зависит от их наличия в бесплатном и дешевом доступе. Хорошо, когда все необходимые материалы и устройства можно найти в кладовых своего хозяйства или на крайний случай недорого приобрести их.
  • Опытному механику, конструктору, слесарю или человеку с опытом подобных работ лучше знать, как сделать агрегат своими руками (чертежи, хотя бы они были идеальными, не могут помочь сами по себе создать устройство для приготовления бетона).

Недорогой вариант своими руками

Обратите внимание! Для улучшения процесса перемешивания смеси, на внутренней поверхности барабана можно сделать лопасти. Это могут быть несколько уголков с ребром 50 мм, надежно прихваченных на сварку.

Модификации бетономешалок

Чертеж сегодня может найти каждый. Несмотря на то, что работают они по одному принципу, конструкции могут существенно различаться по нескольким параметрам.

Как сделать оборудование своими руками?

Ось вращения барабана

Барабан может вращаться не только строго вдоль горизонтальной оси, как в рассмотренном примере, но также с различным углом наклона. При этом емкость может иметь функцию наклона для облегченного освобождения материала.

Видео, как сделать самодельную бетономешалку, показывает, какие модификации доступны для изготовления и какие сложности предстоит преодолеть в ходе их создания.

Небольшой вариант своими руками

Стационарные и передвижные

Должна ли быть самодельная бетономешалка стационарной или передвижной, зависит от условий и особенностей работы на стройплощадке. Если работа предполагает перемещение по большой площади, то предпочтение лучше отдать мобильной версии.

Самодельная мешалка высокой производительности

По механизму перемешивания

Многим хочется знать, как сделать бетономешалку своими руками (видео-инструкция), чтобы максимально ускорить процесс изготовления бетона. Максимальную скорость изготовления имеют мешалки с принудительным механизмом перемешивания. Однако такие устройства достаточно сложны для самостоятельного изготовления, и к тому же потребляют много энергии.

71 фото идей постройки важного приспособления

Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.

Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.

Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.

Но этот вариант имеет следующие минусы:

  • высокая цена бетонной смеси;
  • вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
  • плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.

Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.

Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.

Содержимое обзора:

Достоинства самодельной бетономешалки

Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:

  • Она будет иметь нужную вам форму;
  • Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
  • Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
  • Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.

Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.

Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

Общая технология создания бетономешалок

Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.

Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.

Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки

Вам потребуется:

  • металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
  • стальной уголок или профиль для станины;
  • два б/у подшипника;
  • отрезок металлической трубы для оси и ручки.

Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

  • Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
  • Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
  • Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
  • В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
  • Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!

Бетономешалка с электроприводом

Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.

У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.

Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.

Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.

Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.

Обратите внимание!

Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.

Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.

Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.

В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.

Фото бетономешалки своими руками

Обратите внимание!

Обратите внимание!




Бетономешалка своими руками: ручная и вибрационная

При проведении строительных работ всегда используется бетон. Для его приготовления требуется бетоносмеситель. Когда речь идет об индивидуальном строительстве, покупать аппарат экономически нецелесообразно. Устройство собирается самостоятельно в краткие сроки из подручных материалов. Для этого потребуется обыкновенная бочка, бидон, фляга или внутренняя часть старой стиральной машины. Руководствуясь простыми советами и имея умелые руки, собирается вибрационная или ручная бетономешалка своими руками довольно просто и в последствии будет быстрой и экономичной.

Конструкции самодельных бетономешалок

Самодельные бетономешалки имеют разную конструкцию в зависимости от принципа действия. Существует четыре основных способа замеса бетона:

  1. Гравитационное смешение компонентов смеси осуществляется переворачиванием емкости с раствором сверху вниз или по оси. Результат достигается перемешиванием под действием сил тяжести. Ручная бетономешалка этого типа подходит для небольших объемов в частном строительстве.
  2. Принудительно-механический способ зачастую совмещается с гравитационным методом, что позволяет получить высокую однородность раствора. Устройство смешения этого типа состоит из горизонтальной или наклонной бадьи с погруженным в нее миксером. Также емкость может вращаться самостоятельно без миксера, а для улучшения эффективности смешения используются лопасти, расположенные внутри бадьи.
  3. Принудительный вибрационный метод предполагает неподвижность емкости. Для замешивания применяется миксер, издающий волны сжатия, которые эффективно перемешивают и уплотняют смесь. Однако способ энергозатратен: для качественного смешения 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью 1,3 кВт.
  4. Комбинированный гравитационно-механический.

Ниже приведены схемы, как делается электрическая, вибрационная или ручная самодельная бетономешалка.

Вернуться к оглавлению

Простое механическое исполнение смесителя

Руководство по исполнению механической бетономешалки:

  1. Изготовление рабочего каркаса. Для этого пригодится металлический уголок. Он сваривается так, чтобы получилось два треугольника, соединенных нижними частями.
  2. Подготовка емкости для смешения. Можно использовать бочку, бидон, запчасти старой советской стиральной машины. Внутри сваркой крепятся три лопасти, если не будет использоваться миксер.
  3. Крепление емкости способом, при котором бочка не переворачивается при помещении в нее ингредиентов бетонной смеси.
  4. Закрепление ручки для перемешивания.
  5. Проверка на герметичность. Производится посредством заливки в емкость водопроводной воды. Если будет течь, некачественные места следует заварить.

Бетономешалке механического типа свойственные такие преимущества:

  • возможность приготовления бетона для масштабных работ;
  • интенсификация процесса за счет смены ручного перемешивания на электропривод;
  • удобная выгрузка материала посредством бокового наклона емкости;
  • для получения качественного замеса бетонного раствора достаточно 5 минут, для приготовления сухой смеси — 12 минут.

Недостатки:

  • плохое перемешивание по углам;
  • разбрызгивание смеси при оборотах свыше 35 в минуту.

Последний недостаток устраняется путем сваривания половинок емкости после установки. Для загрузки ингредиентов и готового бетона в этом случае используется люк.

Вернуться к оглавлению

Комбинированная горизонтальная конструкция с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым миксером.

В бетономешалках этого типа может использовать ручной замес и электропровод одновременно. Конструкционное исполнение устройства отличается сложностью. Загрузочный люк нужно сделать самому. Для его сооружения понадобятся петли-карты, шпингалеты, уплотнители. Устройство подходит для выполнения масштабных строительных работ в местах без подвода электричества.

Достоинства:

  • высокая однородность раствора;
  • качество бетона;
  • высокая скорость замеса (достаточно четырех поворотов корпуса).

Недостатки:

  • сложность исполнения в домашних условиях;
  • много узлов и деталей.
Вернуться к оглавлению

Электросмеситель

Наиболее распространенным типом является электрическая самодельная бетономешалка принудительного действия. Для ее создания потребуются сварные накрест планки, на которые закрепляются дно и горловина бадьи для смешения. Для повышения качества и интенсификации перемешивания рекомендуется емкость делать вращающейся вместе с осью. Эта конструкция бетономешалки сложнее при сварке рамы, но можно избежать уплотнения вала на дне бадьи. В качестве миксера следует использовать рамное устройство, приваренное к оси.

Вернуться к оглавлению

Вибрационная установка смешения

Бадья для бетономешалки своими руками вибрационного типа должна быть круглой, высокой и неширокой, с расстоянием от концов вибратора до каждой стенки, равным радиусу действия устройства. К корпусу мешалки должен жестко крепиться кронштейн с генератором вибрационных колебаний или обычный перфоратор. Оптимальная мощность вибратора — 1,3—1,5 кВт.

В патрон перфоратора нужно вставить шток, длинной достаточной для вхождения тарелок из металлических листов в центральную часть смешиваемого раствора. Нюансы, как сделать бетономешалку лучше:

  • Емкость для смешения не должна быть маленькая или слишком большая.
  • Плоский вибратор не обеспечит эффективное смешение, поэтому оптимально использовать две металлические тарелки среднего размера, соединенные на оси дном кверху. Это обеспечит веретенообразное смешение.
  • Мощность привода определяет выбор диаметра вибратора. Например, на 1 кВт мощности требуются размеры тарелок, равные 15—20 см, поэтому для 1,5 кВт устройства нужны лопасти диаметром 22,5—30 см.
  • Диаметр емкости должен соответствовать радиусу тарелки от края каждой стенки до самого вибратора.
  • Для обеспечения равномерного смешения с получением однородного раствора уровень смеси над и под виброустройством должен равняться диаметру тарелки.

Главное преимущество — качественный однородный раствор. Недостаток — необходимость соблюдения множества нюансов при конструировании, иначе в скором времени потребуется ремонт.

Вернуться к оглавлению

Какие материалы и инструменты необходимы для создания смесителя?

Устройство бетономешалки.

Чтобы самому изготовить бетономешалку, потребуются следующие материалы:

  • смесительная емкость для раствора, например, бочка на 200 литров, допускается использование любых металлических и пластиковых емкостей цилиндрической формы;
  • минимум два подшипника;
  • шток для монтажа привода из трубы или стального прута;
  • электромотор мощностью свыше 2,2 кВт и количеством оборотов 1500 в минуту;
  • приводной вал, например, редуктор или ременная передача на шкивах со скоростью вращения не выше 48 оборотов за минуту;
  • металлические лопасти из остатков уголков, или стальные тарелки из листов «нержавейки»;
  • уголки или швеллера для каркаса.
Вернуться к оглавлению

Как сделать простую ручную бетономешалку своими руками?

Сооружается ручная бетономешалка по следующей схеме:

  1. Подготовить старый бидон или выварку. Проверить его на наличие трещин, если есть — устранить.
  2. Продеть в ручку емкости обрез трубы и привязать его веревкой или резиновым жгутом.
  3. Сварить ось и сосуд. При использовании алюминиевого сосуда, на нем винтами закрепляются ручки из металлических полосок толщиной 0,7 см.
  4. В станине режут отверстия «U»-образной формы для закладки осей и крепятся подшипники.

При горизонтальном расположении бидона в боковой части делается загружающий люк, а емкость закрепляется на оси. В качестве опоры применяются стальные трубы. Вращения конструкции медленные, поэтому время смешения раствора может достигать 20 минут. Однако производительность такой бетономешалки в 4 раза выше «совкового» способа. К этой конструкции можно присоединить электродвигатель мощностью 2,5 кВт на объем емкости 50 литров.

Вернуться к оглавлению

Выполнение бетономешалки самому из цилиндрической бочки

Cамодельная бетономешалка из бочки.

Бетономешалка из бочки представлена как тип ручного и электроприводного исполнения. В первом случае бочка насаживается на вал, который вращается закрепленными на концах ручками. Для повышения эффективности смешения внутри бочки вдоль и поперек ввариваются перегородки высотой 10—15 см. Для обеспечения мобильности устройства устанавливаются стойки на тачку или колесную раму. Бочка должна быть полностью закрытой, так как будет расположена горизонтально. С обоих ее концов привинчиваются фланцы с подшипниками, куда приваривается вал. Для загрузки/выгрузки нужно прорезать отверстие в бочке, где будет установлен люк на петлях с герметичной защелкой. Если устройство статичное, его укрепляют через вал стойками. Опоры зарывают в землю, чтобы не было перекоса. К емкости прикладывают ручки.

Во втором способе основой является тот же чертеж. Главные отличия — использование двигателя, который крепится через шкив с одной из сторон бочки, и возможность вертикального размещения смесителя. Вертикальная самодельная бетономешалка из бочки монтируется на поворотную раму с мотором. К бочке крепятся ролики для обеспечения ее вращения на валу. Для облегчения кручения к емкости крепятся ручки или штурвал.

Вернуться к оглавлению

Типичные ошибки при исполнении

Чтобы знать, как сделать бетономешалку собственноручно, нужно учитывать ряд нюансов:

  • емкость для смешения раствора должна быть качественной, без дефектов, ржавления, не слишком большая;
  • нужно в точности выполнять инструкцию по изготовлению устройства, так как любые отклонения снижают качество готового раствора;
  • не допускается сварка металлических рам с чугуном, что существенно усложнит процесс;
  • нельзя перегружать устройство избыточным весом, то есть количество приготавливаемой бетонной смеси не должно превышать запланированного на этапе расчетов при создании бетономешалки.
Вернуться к оглавлению

Заключение

Самодельная бетономешалка без труда сооружается  в сжатые сроки и при этом можно сэкономить приличную сумму денег. Для этого потребуется минимум материалов, чертежи, инструментов, а от строителя — находчивость и внимательность.

При правильном соблюдении всех нюансов бетономешалке довольно долго не потребуется ремонт.

как сделать из бочки, стиральной машины и не только, инструкции с чертежами, фото и видео

Бетоносмесительная машина, или бетономешалка, или бетоньерка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, отличающейся назначением и принципом действия. На сегодняшний день бетономешалка, сделанная своими руками, является хорошим вариантом практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

  • 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
  • 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
  • 6 — валы внутри корыта;
  • 5 — разгрузочный затвор;
  • 4 — зубчатая пара;
  • 3 — редуктор;
  • 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

  • 1 — подшипник;
  • 2 — электрический двигатель;
  • 3 — рамная конструкция;
  • 4 — передача клиноременного типа;
  • 5 — редуктор;
  • 6 — муфта;
  • 7 — корпус агрегата;
  • 8 — лопастная часть;
  • 9 — держатель;
  • 10 — отверстие для загрузки;
  • 11 — вал;
  • 12 — пневматический цилиндр;
  • 13 — затвор;
  • 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

  • 1 — загрузочный ковш;
  • 2 — пара подъёмных барабанов;
  • 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
  • 4 — фланцевый электрический двигатель;
  • 5 — смесительный барабан с лопастями;
  • 6 — штурвал агрегата;
  • 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
  • 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
  • 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
  • 11 — траверса;
  • 12 — фланцевый электрический двигатель;
  • 13 — одноступенчатый редуктор;
  • 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

  • 1 — корпус смесителя;
  • 2 — рамная конструкция;
  • 3 — электрический двигатель;
  • 4 — пульт управления агрегатом;
  • 5 — затвор секторного типа;
  • 6 — рукоять привода для открытия затвора;
  • 7 — защитный элемент;
  • 8 — редуктор привода для валов;
  • 9 — защита ремённой передачи;
  • 10 — предохранительная муфта;
  • 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

  • 1 — металлическая бочка;
  • 2 — основание из металлического уголка;
  • 3 — вал из трубы;
  • 4 — система подшипников;
  • 5, 6 — ручка и рукоятка;
  • 7 — люковая крышка;
  • 8 — замковое соединение;
  • 9 — резиновый уплотнитель;
  • 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

  • металлическая бочка;
  • комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
  • подшипники;
  • арматура для ручки;
  • стандартный металлический уголок;
  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
  • гаечные ключи;
  • уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

  1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
  2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
  3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
  4. Уплотнить дверцу резиной.
  5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
  6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
  7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
  8. Установить вал и поворотные ручки.
  9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • стандартный набор отвёрток;
  • ножовка для работы с металлом;
  • ёмкость из стиральной машины;
  • металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
  • стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

  1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
  2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
  3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
  4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • отвёртки;
  • ножовка для работы с металлами;
  • металлическая фляга;
  • металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

  • Высверлить отверстия для установки рукояти.
  • Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
  • Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
  • Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бетономешалка своими руками: чертежи, расчеты, фото, видео

Станки и инструменты /19-мая,2014,02;28 / 120774
Кто хоть раз сталкивался со строительством, начинающимся с нуля, т.е. с непосредственной закладки фундамента, поймет, о чем идет речь. В данной ситуации – исключительно личная нужда заставила пойти на такой поступок. Все сопоставив, решил сделать бетономешалку своими руками.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетономешалки своими руками, предлагаем просмотреть описание, фото, инструкции, чертежи по изготовлении еще одной бетономешалки нашим автором-подписчиком.


Просчитав, что в будущем доме для заливки цоколя нужно около 40 кубов бетона, быстренько прикинул – возить из соседнего города, который находится в 80 км от будущей постройки, выйдет не просто накладно, а чересчур! Гастарбайтеров Джамшутов и Равшанов приглашать бесполезно – у них из своего инструмента только руки.

Готовые агрегаты такие как бетономешалки, представленные в торговой сети, не вызвали восторга своим внешним видом и надежностью.

Решено все делать своими руками и начал с расчетов, замеров и поиска элементов конструкций для бетономешалки. Интернет нам в помощь а именно сайт Умельцы.ру. Найдено все и в путь – по помойкам, авторазборкам и пунктам приема металла. Ранее ни с чем похожим не сталкивался, поскольку из «технический» познаний в области инженерии больше всего специализация по охране труда.

Расчет груши бетономешалки на объем 0,25 куба



Часть первая
Немного математики:
(СА) 2=(Ев) 2 + (Вв) 2
(СА) 2 = 402 + 152 = 182500мм2
СА = 427,2мм
ОС=ОХ=d/2 xCA = 200×427,2 = 85440 = 569,6 мм
D/2 – d/2 350-200 150
ОА=ОУ=ОС+СА =569,6 + 427,2 = 996,8мм
АУ (по окружности) = АВ х 3,14 = 700х3,14 = 2198мм

Часть вторая самая простая :
Размеры прямоугольника — Ев на АУ. Т. е в данном случае 300мм на 2198мм

Часть третья
Для того, чтобы получить неровное дно груши бетономешалки, нужно вырезать круг с диаметром большим, чем диаметр самой груши бетономешалки.

Здесь уже на любителя: я взял диаметр 740мм. Можно было и больше: тогда бы низ получился по круче.

Но у нас получается вот так:
⌀740 х 3,14 = 2324мм
Нужная нам длина окружности (700х3,14) = 2198 мм
Получаем величину Х = 2324-2198 = 126 мм
Удаляем, как показано на рисунке. Внутренний диаметр круга зависит от диаметра используемого венца + 70 — 100 мм.

Для груши взяты стальные листы 2,5 мм, выровнены кувалдой и выкроены по заранее приготовленным чертежам.

Дно груши бетономешалки сделано из листовой стали толщиной 5 мм.


Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки

Механизм вращение груши бетономешалки осуществляется «Волговским» маховиком, ее же ступицей и «Москвичевским» бендексом.

Механизм вращение груши бетономешалки
Механизм вращение груши бетономешалки

Изготовление посадочного места для груши бетономешалки

Изготовиление посадочного места
Изготовиление посадочного места

Конструкцию решил сделать съемной, поскольку планировалось ставить в дальнейшем на станину сито.


Все вместе соединить получилось только с помощью главного инструмента – кувалды, ну а прикладным было полено. Станина очень мощная и тяжелая, ошибкой было сваривать разные сплавы: сталь и чугун, разная степень надежности.
Изготовление станины.

станина

Опрокидывание груши, на бетономешалке тоже сделано весьма примитивно, но для самодельной конструкции пойдет – из профтрубы.

опрокидователь

Механизмом опрокидывания являются приваренные ВАЗовский маховик и его же шестеренка. Чугун усилен шестеркой.

Важный совет: для длительного использования бетономешалки запускать её следует пустой или с небольшим количеством воды. А загружать компоненты для приготовления смеси следует уже в работающий механизм. Многие мастера и выгружают готовый раствор, не выключая бетономешалки.

Расчет шкивов для бетономешалки своими руками делался с расчетом 25 об/мин. груши.

расчет шкива

Сам двигатель куплен новый, «совдеповский», 380 В., 0,6 квт. Порожние испытания в течение более полутора часов выдержал, чуть нагрелся, значит, и нагрузку выдержит.

подключения бетономешалки

Следует учесть, что в реальности для загрузки будет доступна примерно половина объёма, указанного в технических характеристиках. Дело в том, что для получения раствора и его качественного перемешивания ёмкость смесителя нужно наклонить. Чем плотнее требуемый раствор, тем угол наклона должен быть больше. В вертикальном положении бетономешалка почти ничего не перемешивает. Из этого становится понятным, что наклонённую ёмкость можно заполнить не выше загрузочного окна, иначе раствор из агрегата начнёт выливаться.

Готовая бетономешалка: фото




Бетономешалка своими руками: видео

чертежи, конструкция миксера и привода

Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для заливки бетонов и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

  • принудительного действия — шнековые и лопастные;
  • гравитационные;
  • вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина — малая производительность установки.

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

  • положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;
  • мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;
  • способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;
  • порядок работы – циклический или непрерывный.

Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой — выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

  • сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;
  • приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;
  • подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

Чем хороши подобные конструкции:

  • мешалка годится для приготовления любых растворов;
  • простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;
  • «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

  1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
  2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
  3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
  4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
  5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
  6. Поддерживающий поворотный подрамник.
  7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
  8. Шкив промежуточный.
  9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

  1. Измерьте рулеткой длину окружности бадьи и разделите эту величину на 12 частей. Откладывая на стенке бочки полученное расстояние, проставьте маркером вертикальные метки.
  2. Вырежьте днище емкости болгаркой.
  3. Прорежьте вертикальные пазы вдоль нанесенных меток. Чтобы будущие «лепестки» загнулись, сошлись внутри и образовали горловину меньшего диаметра, придайте им клиновидную форму.
  4. Поочередной согните «лепестки», прихватите сваркой вдоль обечайки. Окончательно сварите элементы между собой.
  5. Процедуру повторите с другой стороны бочки.
  6. Внутрь миксера приварите лопасти, как сделано на фото.

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

  • рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
  • между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
  • внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
  • под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
  • если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
  • поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

I = n1/n2 = D1/D2

  • n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
  • D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

  1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
  2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
  3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

После сборки рамы и монтажа опорных роликов бочка окончательно прикрепляется к нижней ступице. Остается подключить проводной механизм и собрать схему электропитания мешалки.

Заключение

Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

Как сделать бетономешалку своими руками: ручную и электрическую

Любые строительные работы на участке, будь то возведение основания постройки, заливка стяжки или обустройство отмостки,  не обходятся без использования бетонных растворов. Желая сэкономить на строительстве многие умельцы замешивают его вручную. Если для изготовления нескольких литров раствора можно обойтись ручным физическим трудом и обычной лопатой, то для получения значительно больших объемов лучше использовать специальный механизм – бетономешалку.  Механизм работы такого устройства довольно прост. Благодаря описанным в статье пошаговым инструкциям любой желающий сможет понять, как сделать бетономешалку своими руками, и изготовить нужное в хозяйстве устройство всего за один день.

Самый простой вариант бетономешалки – устройство, приводимое в движение с помощью ручной силы.

Ручной агрегат в процессе эксплуатации предусматривает задействование большой мышечной силы. Однако при неполном заполнении емкости привести в движение бетономешалку сможет и женщина

Продумывая, как сделать бетономешалку для домашнего применения, многие хозяева стараются выбрать вариант, не предусматривающий больших финансовых расходов.  Оптимальный вариант – изготовление устройства из металлической бочки и каркаса, сваренного из уголков и прутов.

В качестве емкости отлично подходит бочка с крышкой вместимостью от 100 литров и выше. С торцов крышки высверливают отверстия для размещения вала, а ко дну крышки монтируют фланцы с подшипниками. После этого сбоку цилиндра вырезют люк  – прямоугольное отверстие 30х30 см. Люк размещать желательно ближе к торцу, который в процессе работы будет расположен с нижней стороны.

Для плотного прилегания крышки люка в процессе работы устройства по краям люка нужно наклеить мягкую резину. Закрепить же на бочке вырезанный кусок можно с помощью петель на гайках и болтах или любого запора с использованием шарниров.

Вал необходимо разместить под углом в 30 градусов, а конструкцию закрепить на каркасе, изготовленном из уголков 50х50 мм. Готовую конструкцию нужно вкопать в землю или плотно закрепить на поверхности. Вал можно изготовить из двух стальных прутьев d=50 мм.

Конструкция готова к работе. Осталось лишь засыпать в резервуар все компоненты, закрыть его крышкой и при помощи ручки выполнить 10-15 оборотов

Чтобы выгрузить готовый раствор из емкости, необходимо подставить любую тару под бочку и через открытый люк перевернутой вниз бочки выбросить замешенный раствор.

Электрические бетономешалки относятся к разряду более усовершенствованных моделей, они приводятся в движение с помощью мотора.

Подготовка основных элементов

Чтобы сделать бетономешалку необходимо подготовить:

  • Металлический резервуар;
  • Электродвигатель;
  • Приводной вал;
  • Металлические уголки или прутья d=50 мм для лопастей;
  • Два подшипника;
  • Элементы для каркаса.

Используя бочку вместимостью 200 литров за одну загрузку можно будет получать до 7-10 ведер готового раствора, достаточного для одного цикла строительных работ.

Для изготовления бетономешалки можно использовать готовые бочки, либо сварить емкость из 1,5 мм листовой стали. Однако для этого необходимо владеть определенными токарными навыками

Для увеличения смешивающих свойств агрегата, резервуар можно оборудовать винтовыми лопастями. Сварить их можно их уголков или прутьев, разместив их под углом в 30 градусов и придав им форму внутренних обводов бадьи.

Для такой бетономешалки можно использовать двигатель от любой техники (например: стиральной машины). Но выбирая приводной двигатель лучше остановить свой выбор на таком, который способен обеспечить скорость вращения в 1500 об/мин, а скорость вращения вала при этом не превышала бы 48 об/мин. Благодаря таким характеристикам можно получить высококачественную бетонную смесь без сухих вкраплений. Для работы основного силового модуля потребуется также дополнительный редуктор и шкивы ременной передачи.

Сборка конструкции

С двух сторон емкости просверливают отверстия для соединения вала с барабаном. Обустройство люка резервуара происходит по такому же принципу, как при сборке ручной бетономешалки. К дну емкости приваривают зубчатый венец, который выступает частью редуктора. Туда же крепится и шестерня с меньшим диаметром.

Чтобы превратить обычный резервуар в электрическую бетономешалку, необходимо в кусок трубы, которая в последующем будет привариваться к баку, вставить подшипник с большим диаметром, а затем вал соединить с двигателем.

Опорную конструкцию – раму можно изготовить из деревянных брусьев или досок, металлических швеллеров, труб или уголков 45х45 мм

Чтобы сделать опорную конструкцию мобильной, можно дополнительно оборудовать ее колесами, которые крепятся на обточенные концы оси, изготовленной из арматуры d=43 мм.

Для облегчения работы с устройством, бетономешалку желательно оборудовать поворотным устройством. Собрать его достаточно просто. Для этого посредством сварки необходимо соединить две металлические трубы d=60 мм с двумя упорами и корпусами подшипников. К зафиксированному в подшипниках рамы устройству осталось лишь приварить заглушки и опрокидывающие ручки.

Чтобы закрепить поворотное устройство в рабочем положении, нужно в переднем кольце и в прилегающей к нему стенке трубы просверлить вертикальное отверстие, куда будет вставляться проволочный штырь диаметром 8 мм.

Напоследок, хотелось бы показать парочку видео-примеров. Вот вариант изготовления с использованием двигателя от стиральной машины:

А вот такую бетономешалку можно сделать, если к обычной бочке прикрепить мотор:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

как собрать бетономешалку своими руками

Строительство не может обойтись без цементно-песчаных и других видов растворов, в которых ведется тяжелая работа по перевалке сыпучих материалов, их перемешиванию и доставке к месту работы. Благодаря созданию такого чуда техники, как миксер, работа строителей стала намного проще и быстрее.

Устройство для замешивания бетона, а простыми словами «миксер» — это емкость, в которую помещают необходимые ингредиенты раствора и далее перемешивают до однородной массы.Цена на бетономешалку относительно высока, поэтому есть смысл пополнить ею свой ассортимент садовой техники и даже больше, если будет много ремонта! Также существует рукописный вариант создания такого устройства. Не теряйте время и переходите к особенностям выбора смесителей, а также полезным советам по созданию ее собственными руками.

Характеристики различных типов бетоносмесителей, а также нюансы их работы

Пример смесителя, подходящего для дома

Пример смесителя, подходящего для строительных компаний

Размеры и формы бетономешалок очень разные, в зависимости от вида применения сборки.Для идеального компактного мини-миксера, рассчитанного на небольшое количество раствора. Если компания занимается строительством дачных участков или офисных зданий, вам следует выбрать профессиональный миксер, представляющий собой огромные движущиеся бетоносмесители.

Есть 2 принцип работы бетономешалки:

  • С гравитационным перемешиванием
  • Принудительное перемешивание

Устройства первого типа представляют собой емкости, жестко прикрепленные к земле. Накрытые ингредиенты не перемещаются внутри емкости, а вот рабочий орган миксера — лопасти, перемешивают всю смесь.

Что касается мешалок с гравитационным перемешиванием, то суть их работы заключается в том, что барабанное устройство, внутри которого специально размещены лопасти, вращается, тем самым заставляя смесь многократно падать с одной лопасти на другую, постепенно превращаясь в гладкая консистенция.

Также необходимо отметить несколько важных функций бетономешалок, которые присутствуют на многих моделях:

  1. Существуют конструкции бетономешалок, которые позволяют вращать барабан по горизонтальной оси, тем самым обеспечивая возможность заливать готовый раствор в тачку.
  2. Не мешает и такая функция бетономешалки, как самостоятельная загрузка сырья в барабан с последующей выгрузкой смеси. Это облегчит процесс строительства и убережет ваше здоровье от «волочения» тяжелых ведер.
  3. Некоторые миксеры легко разбираются, поэтому, если вы собираетесь покупать ее домой, обратите внимание на устройство такой конструкции, эта функция позволит вам сэкономить место в вашем здании для хранения садового инвентаря.

Существующие пропорции для приготовления бетонной смеси

В строительстве важно знать, как приготовить так называемую «замесу».Для приготовления одного кубометра бетона необходимо около 125 литров воды. Этот момент очень важен, т.к. избыток жидкости снизит прочность конечного продукта.

Разобравшись с водой, переходим к следующему компоненту раствора — песку. Песок должен быть с небольшим количеством зерен, до 5 мм. Количество песка в растворе — 40% от общего веса. Рекомендуется использовать с песком, гравием или щебнем, что сделает раствор крепче. Соотношение песка и гравия должно быть не менее 1: 1,2.В случае использования щебня — 1: 2.

Следует также отметить, что и песок должен быть чистым. Вода ни в коем случае не должна быть с масляными примесями, а песок с кусками хлама. Еще один момент по поводу воды — летом она может быть холодной, но зимой рекомендуется добавлять в раствор воды, нагретой до 40 градусов.

Как сделать бетономешалку своими руками?

Как сделать бетономешалку своими руками?

Для того, что бы сделать свою бетономешалку, вам понадобятся следующие материалы, а именно:

  • Емкость для раствора
  • Мотор
  • Два подшипника
  • Приводной вал
  • Элементы конструкции рамы и лопасти (швеллер, уголки и т. Д.).)

Емкость для раствора идеальная пластиковая или металлическая бочка объемом в пределах 200 литров. Приводной вал, как правило, изготавливается из металлической трубы. Что касается материалов конструкции рамы и лопастей, то они будут обслуживать различные металлические детали, стальной швеллер и стальную арматуру.

Так как основная работа будет заключаться в запуске мотора, экономить не нужно. Рекомендуется устанавливать приводной двигатель со скоростью вращения не менее 1500 об / мин при мощности 2200 Вт. Скорость вращения приводного вала должна быть не более 48 об / мин, поэтому потребуется дополнительный редуктор или соответствующие шкивы. ременной передачи.

Итак, приступаем к сборке микшера. Для начала прорежьте в стволе отверстие под приводной вал и закрепите бачок болтами. Затем вырезаем люк для загрузки компонентов смеси (можно ставить сбоку, габариты — 25 * 30 см). Края люка обшивают резиной и затем устанавливают люк, который фиксируется на петлях с помощью болтов. Что бы люк не открывался во время работы смесителя, необходимо, чтобы крышка плотно соприкасалась с резиной, поэтому рекомендуется установить фиксирующие уголки на стяжной болт.

Внутри стволов установлена ​​основа с лопастями, которая создается из швеллеров и уголков, соединенных сваркой. Что бы раствор равномерно вмешивался, рекомендуется оставлять небольшой зазор (около 10-15 мм) между лопастями и стенками емкости.

Необходимо создать механизм опрокидывания емкости с приготовленным раствором, а также движения всей сборки. Это только облегчит вашу работу и ускорит ее.

Вот оригинальный видеоролик, демонстрирующий бетономешалку, созданную своими руками:

Рекомендуем также ознакомиться с такими статьями, как: мини мойка для автомобиля и снегоочиститель своими руками.

Как смешивать бетон

Бетон — ценный строительный материал для дома. Прочный, адаптируемый и долговечный бетон можно использовать для внутренних двориков, столбов ограждений, полов, нижних колонтитулов и плит. Вы даже можете сделать кухонные столешницы, столешницы для умывальников и раковины из бетона.

В то время как смешивание бетона обычно связано с автобетоносмесителями и коммерческими миксерами, домашние мастера могут надежно смешать небольшие количества бетона с помощью простых инструментов.

Можно смешать меньшее количество бетона вручную, без использования миксера. Вы будете использовать только садовую мотыгу и лопату, смесительный бассейн, например тачку, и источник чистой воды, например, из садового шланга.

Сколько бетона смешивать за один раз

Объем партии при использовании этого метода ограничен одним или двумя 50-фунтовыми мешками с бетоном. Смешать более 100 фунтов бетона с помощью мотыги физически сложно, к тому же бетон может начать затвердевать до того, как вы сможете смешать всю партию.

Большинство домашних мастеров обнаружат, что смешивание одного мешка 50-фунтового бетона за раз — это наиболее удобное количество партии.

Сколько воды добавить в бетонную смесь

Отмерение точного количества воды имеет решающее значение для успешного перемешивания бетона. Использование недостаточного количества приводит к получению сухой порошкообразной смеси, которая не слипается и не схватывается должным образом. Более частая ошибка — добавление слишком большого количества воды. Хотя заливка может быть успешной, бетон, смешанный с большим количеством воды, непрочен и вскоре рассыпется.

Хотя вы должны стремиться к точному количеству воды, указанному производителем, большинство производителей при необходимости устанавливают допуски на дополнительное количество воды. Во многих случаях можно добавить до 2 дополнительных стаканов воды.

Подсказка

Всегда следуйте инструкциям производителя относительно того, сколько воды добавлять в бетон. Всегда начинайте с меньшего количества воды и добавляйте больше по мере необходимости, чтобы избежать слабого бетона.

Толстая плита толщиной 4 дюйма Необходимые мешки (50 фунтов.) Требуется вода
1 квадратный фут 1 3 1/2 пинты США
2 квадратных фута 2 7 пинт США
3 квадратных фута 3 10 1/2 пинты США
4 квадратных фута 4 14 пинт США
5 квадратных футов 5 17 1/2 U.С. пинц

Советы по увеличению рабочего времени бетона

Бетон быстрого приготовления начинает схватываться примерно через 20-40 минут. Это означает, что у вас есть менее 20 минут, чтобы полностью перемешать бетон и залить его.

Чтобы поддерживать эти жесткие параметры, вам нужно иметь все ваши материалы и инструменты наготове и поблизости. Каждое постороннее действие только сокращает время работы бетона.

  • С помощью садового шланга налейте 8 стаканов (или 1/2 галлона) воды из мерной чашки, а затем в ведро.Отметьте ватерлинию несмываемым маркером.
  • Поместите мотыгу, лопату, ведро с водой, мерный стакан и садовый шланг (кран включен, шланг управляется с помощью распылителя) на расстоянии досягаемости от тачки.
  • Смешайте бетон как можно ближе к месту заливки.
  • Работа с помощником. Один человек уделяет внимание перемешиванию, в то время как другой добавляет воды и удерживает тачку.
  • Если вы работаете в одиночку, удерживайте тачку во время перемешивания бетона, наступая на одну из опор тачки ногой или поддерживая край тачки коленом.

Бетон достигает прочности на сжатие 400 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно двух часов и 1000 фунтов на квадратный дюйм в течение 24 часов. Бетон считается полностью затвердевшим через 28 дней, но обычно его можно использовать примерно через день или два, в зависимости от области применения.

Материалы

  • 1 Бетон быстрого приготовления, мешок 50 фунтов
  • Пресная вода
  1. Вылейте мешок из бетона

    Для чистой заливки, минимизирующей образование пыли, установите мешок с бетоном на торце в тачке.Возьмитесь за верхнюю часть пакета одной рукой, а другой рукой отрежьте верхнюю часть пакета универсальным ножом. Аккуратно переверните пакет набок и медленно слейте бетонную смесь. Держите пока смесь изолированной с одной стороны тачки или смесительного резервуара.

  2. Налейте воду

    Вылейте подготовленное ведро воды в открытую часть тачки или таза.

  3. Медленно сложите бетон в воде

    С помощью мотыги постепенно вытягивайте материал с бетонной стороны бассейна в воду.Убедитесь, что продукт смешан с водой, прежде чем втягивать больше продукта.

  4. Смешайте бетон вместе

    Когда весь бетон и вода смешаны, продолжайте перемешивание, пока не удалите все воздушные карманы или сухие участки.

  5. Оцените бетон и при необходимости внесите в него изменения

    Бетон должен иметь консистенцию, напоминающую арахисовое масло. Он не должен быть жидким. Если да, добавьте небольшое количество сухого бетона, чтобы смесь стала жестче.При этом смесь не должна быть порошкообразной. Если да, добавляйте до 2 стаканов воды, по одной чашке за раз.

    Один раз протащите мотыгу через смесь, чтобы мотыга касалась дна тазика. Стороны бетонной канавки должны стоять твердо. Когда вы стучите по бетону мотыгой или лопатой, он должен оставаться плоским.

  6. Очистите инструменты

    Сразу после заливки бетона очистите инструменты (если вы не собираетесь смешивать больше бетона). Поместите инструменты в тачку, распылите их, затем поставьте в сторону, чтобы они высохли.Очистите тачку от остатков бетона.

Как смешивать бетон вручную в ведре без смесителя или другим способом

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для зарабатывания рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Если вы планируете сделать дом своими руками, вам скоро может понадобиться бетон.Естественно, вам не нужно слишком много. В целом, для выполнения работы вам может понадобиться всего один или два мешка предварительно смешанного бетона. Таким образом, аренда миксера или заказ в бетонной компании могут показаться чрезмерными, особенно если вы работаете с бюджетом на ремонт дома.

В такой ситуации вам будет приятно узнать, что вы можете легко смешивать бетон без миксера. Фактически, используя методы, изложенные в этом руководстве, вы сможете самостоятельно замешивать бетон, не создавая беспорядка и не добавляя слишком много воды.Это руководство также поможет вам шаг за шагом познакомиться с двумя простейшими методами изготовления бетона без использования миксера.

2 Методы смешивания бетона без миксера

Хотя вы, возможно, видели несколько методов смешивания бетона без миксера, ниже приведены два самых простых и надежных метода для выполнения этой задачи. Подумайте о том, чтобы попробовать любой из них, исходя из ресурсов, доступных вам для вашего проекта DIY.

На листе или в лотке

Листовой или лотковый метод смешивания бетона без миксера — один из наиболее распространенных, как мастеров, так и некоторых профессионалов.По сути, этот метод требует, чтобы вы воссоздали условия в миксере, но на плоском листе пластика или брезента. Для этого вы вручную комбинируете различные ингредиенты бетона, пока они еще сухие, прежде чем стратегически добавлять воду.

После добавления воды вы начинаете процесс тщательного смешивания ингредиентов. Это делается методом измельчения, который обеспечивает полное смешивание сухой бетонной смеси с водой. Затем, если необходимо, можно добавить еще воды, пока не будет достигнута надлежащая текстура нанесения.

Этот метод можно применить практически в любой ситуации, но лучше всего он подходит для проектов «сделай сам», выполняемых на ровной или ровной поверхности. При любом наклоне под лотком для смешивания или противня существует риск того, что вода или другие ингредиенты выскользнут, прежде чем их можно будет правильно смешать. Кроме того, этот метод лучше всего подходит для стройплощадки с большим количеством места, учитывая, сколько места займет брезент или лоток подходящего размера.

В ведре

Когда дело доходит до смешивания бетона без миксера, ковшовый метод также является надежным вариантом как для домашних мастеров, так и для профессионалов.Фактически, этот метод используется на профессиональных рабочих местах ежедневно, когда доступ к микшеру в противном случае был бы затруднен из-за нехватки места. Таким образом, этот метод лучше всего подходит для домашних работ, выполняемых в ограниченном пространстве. Точно так же этот метод идеально подходит для домашних работ, которые требуют транспортировки конкретного бетона из зоны, где он был смешан, в отдельное место для заливки.

По своей сути этот метод напоминает метод смешивания листов или лотков. Однако вместо лотка или брезента метод ведра требует более глубокого и компактного контейнера для смешивания сухих ингредиентов и воды.Однако этот метод также можно использовать для замешивания бетона в тачке, что также часто встречается на профессиональных рабочих местах.

Из-за жестких ограничений емкостей для смешивания, используемых в этом методе, предыдущая техника объединения ингредиентов не будет работать для метода ведер. Вместо этого для этого метода требуется специальный инструмент для смешивания, который обеспечивает правильное смешивание всех сухих ингредиентов. Этот инструмент действует как венчик, когда дело доходит до измельчения кусков и достижения дна емкости для смешивания.

Как смешивать бетон на листе или в лотке

Теперь давайте подробнее рассмотрим, как смешивать бетон, используя первый метод.

Шаг 1. Сбор материалов и установка

Прежде всего вам нужно собрать все необходимые материалы.

Бетон не дожидается схватывания неподготовленного материала, поэтому лучше, если у вас есть все необходимые материалы под рукой, прежде чем выливать какие-либо ингредиенты. Для этого у вас должно быть под рукой следующее, чтобы успешно использовать этот метод смешивания бетона без миксера:

  • Большой пластиковый лист, брезент или поддон
  • Сухие ингредиенты для бетона или предварительно смешанный бетон в мешках (до для работы требуется)
  • Вода
  • Лопата или мотыга

После того, как у вас появятся эти материалы, вы можете приступить к установке места смешивания.

Для этого полностью разложите лоток или лист. При необходимости убедитесь, что края приподняты, чтобы вода или смешанный бетон не стекали с боков.

Шаг 2: Вылейте материалы и объедините

После того, как ваша платформа для смешивания установлена, вы можете начать выливать ингредиенты бетона (кроме воды). Если вы используете сухую смесь, это будет так же просто, как вскрыть пакеты и вылить их на лист или лоток.

Однако, если вы смешиваете свой собственный бетон, вам нужно будет высыпать пропорциональное количество цементного порошка, песка и заполнителя по вашему выбору.

После того, как ингредиенты вылились, перемешайте их, пока они еще не высохли. В этом нет необходимости, если вы используете предварительно перемешанный порошок. Когда вы закончите смешивать сухие ингредиенты, сделайте глубокую воронку в центре сухой бетонной кучи.

Шаг 3: Добавьте воды и перемешайте

Когда вы или ваш помощник будете готовы замешать бетон до его окончательной формы, вы можете начать заливать немного воды в кратер от сухого ингредиента. Добавьте немного меньше воды, чем указано в вашем соотношении (при приготовлении собственной смеси) или в инструкции к пакету для приготовления смеси.Вы всегда можете добавить больше позже, но вы не сможете убрать их, если переложите бетон.

После того, как вода будет добавлена, вы можете использовать лопату или мотыгу, чтобы начать складывать сухие ингредиенты в центр. После этого сделайте рубящее движение своим инструментом, чтобы убедиться, что влажный и сухой материалы правильно соединены. Продолжайте делать это до тех пор, пока бетонная текстура не будет удовлетворительной.

На этом этапе вы готовы заливать бетон в форму или в сонотрубку.

Как смешивать бетон в ведре

Теперь давайте подробнее рассмотрим процесс смешивания бетона в ведре.

Шаг 1. Сбор материалов

Во-первых, вам нужно собрать вместе необходимые материалы и оборудование для этого метода смешивания бетона. К ним относятся следующие:

  • Глубокий ковш или тачка
  • Предварительно смешанный бетон (сухой)
  • Вода
  • Инструмент для смешивания бетона (различные формы)

После того, как вы соберете свои материалы, вы можете начать с поставьте ковш или тачку на ровную ровную поверхность. В идеале вы также должны разместить этот контейнер как можно ближе к месту будущей работы.Это связано с тем, что бетонная смесь довольно тяжелая, и для ее безопасной транспортировки требуются определенные усилия.

Шаг 2: Залейте воду

После того, как ваше ведро или тачка будет поставлено на устойчивое место, вы должны налить необходимое количество воды. Это отличается от других методов ручного замешивания бетона. Тем не менее, результат намного надежнее, поскольку он предотвращает прилипание сухого бетона ко дну вашего ведра или тачки.

Когда дело доходит до объема воды, всегда добавляйте меньше, чем вы думаете, что вам нужно.Вы всегда можете добавить больше позже, постепенно. Однако слишком много воды с самого начала снизит прочность и текстуру вашего бетона.

Шаг 3: Добавьте сухие ингредиенты

Затем добавьте сухие ингредиенты. Это следует делать очень осторожно, так как может произойти разбрызгивание.

После того, как вы добавили столько предварительно смешанного порошка, сколько необходимо, вы должны немедленно начать смешивать влажные и сухие ингредиенты. Это можно сделать вручную, используя высокий ручной смеситель для бетона с лопастями у основания.

В качестве альтернативы можно использовать специальную насадку для сверления с удлинителями в виде когтей на конце.

Тщательно перемешайте ингредиенты до получения нужной текстуры. Затем немедленно перевезите бетон на строительную площадку и начните наносить, чтобы предотвратить преждевременное схватывание.

Краткое описание

Если вы работаете над своим проектом и не хотите арендовать бетономешалку, не волнуйтесь. Есть два эффективных метода ручного замешивания собственного бетона без необходимости в таком громоздком аппарате.Вместо этого, используя ведро, тачку, пластиковый лист или поддон, вы можете быстро и легко подготовить бетон, необходимый для правильного выполнения работы.

К этому моменту вы должны знать, как правильно и безопасно использовать эти два метода. Обязательно придерживайтесь этих знаний или добавьте это руководство в закладки, чтобы вы всегда могли быть уверены, что ваш конкретный метод ручного смешивания подходит для нюансов.

11 советов и рекомендаций по использованию вашего бетономешалки | by Michael Foley

Baumr-AG 210L Портативный электрический бетоносмеситель

Бетономешалки обычно ассоциируются с трудоемкими и трудоемкими проектами: пыльный участок, груды строительных материалов, люди в касках.Будь то простой проект, например, мощение проезжей части или строительство сложной инфраструктуры, использование бетономешалки определенно может ускорить процесс строительства. Прошли те времена, когда растворяли вручную под солнцем, смешивая раствор лопатой, даже в самых простых проектах сегодня используются бетономешалки.

Если вы просто ищете бетономешалки для продажи или имеете опыт работы с тонким искусством строительства, знание и понимание нескольких простых советов и приемов по использованию миксера может иметь большое значение для повышения вашей эффективности и производительности на рабочем месте. .

Подготовка площадки

Прежде всего, первое, что вы должны сделать, это подготовить и загрунтовать рабочую площадку для заливки. Это включает в себя ручную работу, такую ​​как разметка местности, ее ограждение и выравнивание земли до ровной поверхности. Подайте заявку на получение необходимых государственных разрешений (при необходимости) до начала проекта.

Надевайте соответствующее защитное снаряжение.

Убедитесь, что вы и другие работники надеваете средства индивидуальной защиты перед включением бетономешалки.Основное защитное снаряжение включает защитные очки, респиратор, рабочие перчатки и ботинки со стальным носком. Респиратор и перчатки особенно важны, так как бетон имеет кислоту, а пыль может обжечь глаза и руки.

Держите его поблизости

Бетон сразу же затвердевает, поэтому убедитесь, что бетономешалка установлена ​​как можно ближе к рабочему месту. Более короткое время в пути означает более легкую транспортировку, большее количество поездок за более короткое время и меньшую усталость от тяжелого груза.

Проверяйте часто

Проверяйте многие компоненты миксера перед его включением, во время работы и после выключения.Убедитесь, что лопасти миксера не погнуты. Быстрая проверка может сэкономить вам много времени и денег.

Нанесите на миксер

Нанесите тонкий слой промышленной смазки на внешнюю часть миксера, чтобы предотвратить накопление и затвердевание цемента на поверхности. Вы также можете добавить легкий слой дизельного топлива внутрь барабана перед смешиванием. Это предотвращает прилипание цемента к его внутренностям. Однако используйте дизельные покрытия экономно, так как топливо изменяет состав цемента, нарушая его консистенцию.

На ровной поверхности

Размещайте бетономешалку на устойчивой, ровной поверхности, а не на влажной или мокрой земле. Даже если поверхность надежная, постарайтесь подложить под смеситель жесткий картон или что-то подобное для дополнительной безопасности и на случай случайного проливания.

Мойка под давлением

Используйте мойку высокого давления, чтобы удалить из шланга любой налет бетона в барабане. В редких случаях, когда промывка под давлением не может удалить затвердевший бетон, используйте долото, чтобы удалить налет.

Поддерживайте двигатель в чистоте.

Бетономешалки — это прежде всего машины для наружного применения, и вся пыль, летящая вокруг, в конечном итоге попадет на двигатель миксера. Используйте воздушный компрессор, чтобы удалить цемент или пыль, которые могли скопиться внутри двигателя. Чистый двигатель работает более эффективно и оптимально. Простая очистка также может сэкономить вам деньги на дорогостоящий ремонт.

Смажьте колеса (и шестерни).

Все эти кувырки и повороты с тяжелым влажным цементом внутри барабана в конечном итоге приведут к износу шестерен и шкивов.Регулярно смазывайте шестерни, шкивы и другие подвижные соединения, чтобы избежать повреждений, вызванных трением. Увеличится не только срок службы вашего миксера, но и сохранится его производительность на оптимальном уровне.

Очистите барабан

Слейте весь бетон из барабана сразу после того, как он перестанет вращаться. Это означает, что вам не следует ждать до последней минуты, чтобы вылить бетон, иначе он затвердеет, и в ваших руках будет жесткое месиво. Не используйте барабан для хранения излишков бетона.

Очистите миксер после использования

Тщательно очистите миксер для цемента смесью воды и гравия после использования. Этот метод является безопасным и недорогим способом очистки миксера и не требует использования агрессивных химикатов. Оставьте смесь из двух ложек чистого гравия и трех галлонов воды вращаться на пятнадцать-двадцать минут для достижения наилучших результатов. Не забудьте отрегулировать угол наклона барабана так, чтобы были доступны все укромные уголки и трещины.

Заключение

Бетономешалки стали такой опорой в строительстве, что о надлежащем техническом обслуживании отошли почти на второй план.В конце концов, мы хотели бы думать, что строительные инструменты и машины чрезвычайно прочные, даже небьющиеся. Это может быть так, но это просто неправда. Несмотря на прочный, изношенный внешний вид, все, от простейших инструментов до самых сложных машин, требует регулярного обслуживания для поддержания оптимальной производительности. Надеюсь, вы прочитали и поняли эти советы и рекомендации, которые помогут вашей бетономешалке работать на долгие годы.

Смешивание бетона — Машинное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете.Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE можно успешно смешивать вручную или машинным способом. Для более крупных проектов зачастую лучшим методом является машинное смешивание.


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

Шаг 1
Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте половину воды в миксер (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Шаг 3
Смешивайте бетон в течение 3-5 минут, пока не получите однородную консистенцию. Если необходимо дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды умеренно. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Шаг 4
Не выключайте миксер и высыпайте бетон в тачку для транспортировки к месту работы.


Список покупок

Какой размер, мощность и барабан?

В предыдущей статье я обсуждал основные типы настольных смесителей для сборного железобетона: барабанные, растворные и вертикальный вал. В этом посте объясняется, как определить размер, источник питания и стиль ударных после того, как вы выбрали тип микшера.

Размер смесителя

Смеситель того размера, который вам нужен, зависит от того, сколько бетона вы планируете изготовить за один раз. Многое зависит от консистенции бетона (жидкий или жесткий) и от того, сколько людей вовлечено в процесс. К другим факторам относятся цена, место для хранения и типичный размер партии.

Самые маленькие из доступных миксеров, как правило, могут приготовить около 200 фунтов «обычного» бетона или бетонного бетона для столешниц, который имеет консистенцию и состав, аналогичные обычному бетону.Эти небольшие миксеры недороги и довольно портативны. Двести фунтов бетона — это примерно 1–1 / 3 кубических футов бетона; при толщине 1-1 / 2 дюйма из этого количества бетона получается около 10,5 квадратных футов столешниц.

Самые большие смесители имеют максимальную емкость 12 кубических футов и могут производить 1100 фунтов, или 7-1 / 3 кубических футов бетона за одну партию. Эти монстры могут покрыть за один раз около 58 квадратных футов столешницы, что примерно соответствует размеру средней кухонной столешницы.

Как правило, большинство людей выбирают смесители объемом от 6 до 9 кубических футов.В этом диапазоне размеров возможны партии от менее 300 фунтов до почти 500 фунтов. При выборе размера миксера важно учитывать как самую маленькую, так и самую большую партию, которую вы будете делать. Очень большие миксеры могут быть не в состоянии эффективно перемешать небольшую партию бетона, необходимую для одной маленькой раковины для ванны.

Небольшие магазины, в которых во время процесса смешивания и литья работает всего несколько человек, могут предпочесть изготовление меньших, более управляемых партий. Они могут быть не в состоянии обработать одну большую партию бетона до того, как она потеряет удобоукладываемость, в то время как более крупный цех, у которого есть больше рабочих рук, может легко и быстрее справиться с большой партией.

Для данного размера барабана меньше бетона может быть эффективно смешано, если бетон жесткий, в то время как большее количество бетона может быть эффективно смешано, если бетон жидкий. Вообще говоря, миксер может обрабатывать примерно от до 1/3 своего заявленного объема при смешивании жесткого бетона и примерно ½ или более от заявленного объема при смешивании жидкого бетона. Тип смесителя здесь также является важным фактором; барабанные и вертикальные валковые смесители могут производить больше бетона для данного размера барабана, чем растворосмеситель.

Бензин или электричество?

Бензиновые двигатели являются наиболее распространенным источником энергии для более крупных буксируемых смесителей. Преимущества в том, что они автономны. Никакого внешнего источника питания не требуется, поэтому они не зависят от условий рабочей площадки. Обратной стороной является то, что они громкие, горячие, требуют бензина и периодического обслуживания. Самый существенный недостаток — выхлоп. Бензиновые смесители никогда не следует использовать внутри, так как выхлоп двигателя может быть смертельным из-за накопления угарного газа и углекислого газа.

Электродвигатели гораздо чаще используются в небольших стационарных смесителях, но часто доступны в качестве дополнительных источников питания на больших буксируемых смесителях. Двигатели бывают разных номиналов напряжения и мощности. Обычно в миксерах меньшего размера используются двигатели на 110 вольт, от 1/3 до 1-1 / 2 лошадиных сил (л.с.), в то время как в более крупных миксерах используются двигатели на 220 вольт, от 1 до 5 л.с.

Преимущество 110 вольт в том, что оно доступно практически везде, где есть электричество. Обратной стороной является то, что электричество 110 вольт потребляет в два раза больше силы тока, чем электричество 220 вольт для того же двигателя.Для большей силы тока требуются шнуры питания большего сечения и более высокая сила тока в розетке. Напротив, электричество 220 вольт позволяет использовать двигатели большей мощности, но электрические розетки на 220 вольт могут быть доступны не во всех местах.

Преимущества электродвигателей заключаются в том, что они часто не требуют обслуживания или требуют минимального технического обслуживания. Моторы тихие, компактные и могут добавить лишь несколько процентов к покупной цене. И их можно использовать внутрь.

Недостаток в том, что для более крупных миксеров необходимо заказывать электродвигатели; Немногие напольные модели поставляются с электродвигателями.А на некоторых стройплощадках может не быть источника питания, необходимого для микшера.

Электродвигатели более эффективны и обеспечивают больший крутящий момент, чем бензиновые двигатели. В качестве крайнего примера, большой миксер барабанного типа, способный смешивать около 7,5 кубических футов (или 1100 фунтов) бетона, требует только электродвигателя мощностью 2 л.с., но для выполнения той же работы требуется бензиновый двигатель мощностью от 10 до 11 л.с. Смесителю с вертикальным валом аналогичного размера потребуется электрический двигатель мощностью 5 л.с. или бензиновый двигатель мощностью 9 л.с.

Стальной или пластиковый барабан?

Стальные барабаны являются наиболее распространенным материалом и поэтому доступны в более широком диапазоне размеров и стилей смесителей, чем пластиковые барабаны.Стальные барабаны, первоначально окрашенные, с эпоксидным или порошковым покрытием, со временем изнашиваются до голого металла, который может заржаветь, если их хранить во влажном состоянии.

Пластиковые бочки (обычно называемые «полимерными») не подвержены коррозии, но металл гораздо менее подвержен истиранию, чем пластик. Стальной барабан, который поддерживается безупречно чистым, может прослужить намного дольше, чем пластиковый, но это зависит от смешиваемого бетона.

Наконец, стальные барабаны без покрытия, особенно в смесителях для растворов, могут вызвать «ожог смесителя» — явление, очень похожее на бетон, который сжигается шпателем.По сути, очень жесткий светлый бетон будет стирать сталь с барабана при его перемешивании. Белый бетон, который загорелся, получается светло-серым. Жидкие смеси невосприимчивы, потому что происходит гораздо меньшая очистка.

Стальной барабан

Барабан пластиковый (поли)

Бетономешалка с ручным управлением

Steele | Переносной смеситель для бетона

Смеситель Steele обеспечивает быстрое и легкое смешивание бетона с минималистичным дизайном

В отличие от громоздких и громоздких бетоносмесителей, требующих электроэнергии и нескольких человек для транспортировки, в запатентованном смесителе Steele используется более минималистичный подход.Для работы и подъема этого легкого миксера требуется всего лишь один человек, и он выполняет свою работу всего за 40 секунд.


Смеситель Steele
  • Не требует питания
  • Смешивает мешок с бетоном менее чем за 40 секунд
  • Смеситель массой 39 фунтов легко транспортировать
  • Легко чистить
  • Не требует обслуживания
  • Сделано в США
  • Цена: $ 285

Оптимизируйте свою практику смешивания

Конструкция миксера Steele проста.Для этого не требуется больше энергии, чем то, что дает ваша смазка для локтей.

При весе менее 40 фунтов миксер Steele легко перемещать по рабочей площадке (хотя мы задаемся вопросом, не улучшит ли мобильность пара колес еще больше… это похоже на упущенную возможность обновления).

Управлять миксером Steele очень просто. После добавления воды вы вылейте бетон в ведро. Следующие 40 секунд вы потратите, используя деревянные ручки, чтобы разбрасывать все это взад и вперед, позволяя запатентованной конструкции ведра выполнять тяжелую работу по перемешиванию.

Когда вы закончите перемешивание, вы можете наклонить его в сторону и зафиксировать на месте, чтобы облегчить доступ к бетону. Смеситель Steele был разработан для использования с плоской лопатой.

Или, если вы предпочитаете свалить все сразу (и если у вас есть дополнительная пара рук), вы можете снять ведро с подставки за верхние ручки.

Когда вы закончите работу, вы просто опрыскиваете ведро изнутри и сливаете воду. Поскольку механика этой машины остается очень простой, и поскольку она не использует газ или электричество для простой мускульной силы, техническое обслуживание не является проблемой.

Кто получает выгоду?

Смеситель Steele — это идеальный бетоносмеситель для домовладельца, выполняющего проект своими руками. Благодаря простому и легкому дизайну, мы также видим преимущества для профессионалов. В любом случае, это лучше, чем пытаться перемешивать бетон в тачке. Он смешивает только один 60-фунтовый мешок бетона за раз, так что примите это во внимание.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *