Какой лучше котел на твердом топливе: какой лучше выбрать, виды, особенности, рейтинг лучших моделей

30

Если я использую карпат для нагрева только DHC, то одной заливки хватает на 4+ часа, и я видел, что температура поднимается до 83 градусов, так как 300-литровый DHC плюс полотенцесушители едва способны удержать воду от закипания. испугался, когда это произошло в первый раз, потому что я думал, что может сработать автоматический выпуск.Теперь я не использую карпат для обогрева ЦТХ сам по себе, и у меня всегда есть тепло наверху или внизу.

На данный момент, по моим оценкам, этой зимой удалось сэкономить как минимум один бак или 1000 л масла, что означает, что установка сэкономила 25% своей стоимости уже через 7 месяцев.

Возможно, мы не являемся типичным профилем пользователя, так как нефть греет дом утром в течение получаса, а вечером в дело вступает карпат.
Дерн работает очень хорошо, так как я начинаю с древесины и небольшого количества угля, а затем только дерн.Это подходит, так как он горит при более низкой температуре, и котел легче заполнить торфом, чем углем. В последнее время мы не использовали его так часто, так как погода немного теплее, а масло намного дешевле. Я думаю о карпате как о страховке от цен на нефть 🙂

Я бы порекомендовал карпат, но в меньшем размере, я думаю, если бы я был в нем снова.
Я подогнал Карпат 49кВт к своему жидкотопливному котлу (58кВт), но так как твердое топливо горит все время, даже сравнительно более низкий уровень мощности может подойти, я думаю. Моим самым большим страхом было установить систему, которая лишь слегка обогревает дом, а затем чувствовать себя глупо, поскольку я читал, что это произошло с одним или двумя парнями в нескольких сообщениях на досках объявлений за последние несколько лет.Я думаю, что зонирование — это решение проблемы размера. Нагревайте только используемые области и часто меняйте местами зоны, чтобы распределить избыточное тепло.

Следующей зимой я подумываю купить поддон угля и посмотреть, хватит ли одной загрузки с 6 до 11 вечера, что было бы здорово.

Как дела с карпатским котлом? Сам присматриваюсь к этому и котел дефро. Карпат — это чугунный котел, который, я вижу, прослужит всю жизнь. Единственное, что меня беспокоит, это то, что он слишком велик для дома.Мне также сказали поставить 49 кВт, но с дефро мне порекомендовали поставить 25 кВт. Несколько человек, с которыми я разговаривал, сжигают много топлива на карпате, и только один заливает дефро. Как вы находите его после использования некоторое время

Котлы на твердом топливе на дровах и биомассе

Котлы на твердом топливе

Moss предлагает шесть (6) различных котельных систем, разработанных для удовлетворения ваших потребностей в котлах, работающих на древесине, биомассе, угле или любом другом твердом топливе. Наши водотрубные, гибридные, парогенераторы с рекуперацией тепла (HRSG), HRT (горизонтальные возвратные трубы), топочные и жаротрубные котлы согласованы с правильной системой сжигания Moss, чтобы соответствовать большинству любых промышленных котлов.Наши системы котлов на твердом топливе имеют давление от 15 фунтов на квадратный дюйм до более чем 950 фунтов на квадратный дюйм с перегревом или без него (до 900 F) и размеры от 150 л.с. до более чем 250 000 фунтов в час. (7246 л.с.). Каждая конструкция котла может быть оснащена одной из наших систем сжигания газификатора, псевдоожиженного слоя, пневматического распределителя (вибрационная или гидрорешетка Detroit Stoker), топки, вибрационной, колебательной или поршневой колосниковой системы сжигания. Все системы сжигания контролируются нашими интеллектуально разработанными системами управления горением и паром на основе ПЛК, что позволяет вам получить наилучшую доступную котельную систему на твердом топливе для вашего промышленного применения.

Moss способны сжигать практически любую комбинацию древесного топлива, включая кору, опилки, строгальную стружку, измельченную древесину, щепу, песчаную пыль, а также большинство видов топлива из биомассы с различным содержанием влаги. Уголь, топливо, полученное из шин (TDF) и твердые бытовые отходы (ТБО), также являются приемлемыми видами топлива для снижения высоких затрат на энергию, связанную с природным газом и мазутом. Наши универсальные котлы/системы сжигания славятся своей превосходной эффективностью сгорания, низким уровнем выбросов, надежностью системы, превосходной технологией и оперативным обслуживанием при сжигании древесины, биомассы и угольного топлива.

Moss предоставляет услуги по проектированию, снабжению и строительству (EPC), обеспечивая успешную установку котельных на основе газификации, работающей на твердом топливе. Наши установки «под ключ» начинаются с разгрузки топлива и заканчиваются в конце штабеля. В современных условиях выбросов и регулирования Moss предлагает инновационные решения, предоставляя передовые системы управления, гибкие системы подачи и хранения топлива и правильно подобранное оборудование для выбросов, чтобы удовлетворить самые строгие требования наших клиентов. Компания Moss предоставляет передовые технологические и производственные возможности для удовлетворения потребностей наших клиентов в самых передовых и энергоэффективных промышленных системах производства пара и электроэнергии.

Объяснение систем отопления и котлов на твердом топливе

Системы отопления на твердом топливе отлично подходят для тех, кто живет в более отдаленных районах Великобритании, или если вы ищете меру самообеспечения. Несмотря на то, что существуют системы отопления, которые лучше для окружающей среды, многие современные системы центрального отопления на твердом топливе, такие как котлы на древесных гранулах, могут отлично сбалансировать возобновляемое решение и бюджетный вариант.

*** Обновление: правительство Великобритании запретит твердое топливо; Уголь и влажная древесина для использования в домашних системах отопления к 2023 году для улучшения качества воздуха.

Мы рассмотрим различные варианты современного решения для центрального отопления на твердом топливе, доступные виды топлива, коснемся существующих правил и некоторых более экологичных альтернатив.

Вы можете перейти к любому разделу страницы через меню ниже.

Система отопления на твердом топливе основана на сжигании твердого топлива, такого как древесина или уголь, для выработки энергии для отопления и горячего водоснабжения.Такая система может служить хорошей заменой газу и нефти. Вы также можете использовать его вместо электричества, если вы стремитесь к более экономичному варианту.

Твердотопливные отопительные системы бывают различных типов, в которых используется несколько различных видов топлива. Давайте пробежимся по основным категориям, чтобы вы лучше поняли, что там есть.

Существует четыре основных типа материалов, которые можно использовать в качестве твердого топлива. К ним относятся:

• Древесные гранулы (используемые в котлах на биомассе)
• Древесина (например, дровяные печи)
• Уголь (не рекомендуется)
• Бездымное топливо

Каждый из этих вариантов имеет свои уникальные преимущества и недостатки, но при работе с твердым топливом вам всегда придется иметь дело с грязной природой пепла и периодической очисткой.

Древесные гранулы представляют собой небольшие куски древесины, которые включают древесную стружку, опилки, щепу и многое другое. Эти гранулы идеально подходят для таких устройств, как котлы на биомассе, которые могут автоматически сжигать эти гранулы, собирая их из резервуаров для хранения. Системы отопления на древесных гранулах обычно имеют полуавтоматическую функцию, которая по мере необходимости продолжает подавать больше древесных гранул. Это делает его удобным в использовании и управлении.

Древесина может включать все, что угодно, от бревен, щепы и вышеупомянутых гранул.Удобство использования древесины в качестве твердого топлива заключается в том, что ее можно купить довольно дешево, и есть поставщики, охватывающие большую часть Великобритании, у вас может быть даже источник на вашей земле или в собственности.

Однако дешевая влажная древесина с высоким содержанием влаги будет плохим источником тепла зимой, и у некоторых людей может не оказаться места для хранения дров на всю зиму.

Уголь — еще одно удобное решение для твердого топлива. Он имеет гораздо более эффективный источник тепла по сравнению с древесиной, что приводит к лучшему выработке и поддержанию уровня тепла в вашем доме.Но не без недостатков.

Уголь также дороже древесины и приводит к более токсичным выбросам, которые загрязняют окружающую среду. Если вы планируете использовать систему центрального отопления на твердом топливе, работающую на угле, убедитесь, что местные органы власти не объявили себя зоной дымоудаления.

Бездымное топливо, пожалуй, самый идеальный вид твердого топлива. Бездымные виды топлива, такие как антрацит, имеют еще более высокий уровень выхода энергии, чем уголь.Он горит горячее и дольше, чем уголь, что делает его довольно удобным.

Не забывайте учитывать не только стоимость, но и энергоэффективность. Хотя уголь и бездымное топливо могут показаться легким выбором, если ваша цель — уменьшить углеродный след, древесина, безусловно, лучший выбор.

Наиболее распространенные типы систем отопления твердого топлива:

• Открытые пожары
• Закрытые боки
• Back Coilles
• BiOMASS Boilles

У открытого огня есть романтическое место в большинстве наших сердец.Кто не любит смотреть в пламя открытого огня и слышать мирный треск дров? Открытый огонь является отличным центральным элементом большинства комнат, но он не особенно эффективен, так как большая часть тепла уходит через дымоход. У вас также есть дополнительная головная боль ежедневной уборки и разжигания огня.

Нагрев регулируется за счет управления потоком воздуха. Обычно это принимает форму решетки, которую можно регулировать вручную.

В связи с характером открытого огня, используемым твердым топливом и температурой, достигаемой в результате пожара, вам придется ежегодно заниматься очисткой дымохода и сажи.

Закрытые камины имеют форму плит Stanley или Aga или, чаще, печи для гостиной. Огонь происходит внутри топки, и вы гораздо лучше контролируете поток воздуха и регулируете скорость горения твердого топлива. Закрытые камины также намного более энергоэффективны с небольшими или нулевыми потерями тепла в дымоходе.

Закрытый огонь имеет те же недостатки, что и открытый огонь, а это означает, что вам придется чистить и разжигать огонь ежедневно или по мере необходимости.Есть еще несколько систем с автоматической системой подачи, но они находятся в более высоком ценовом диапазоне.

Задние котлы, или BBU, были популярны в 70-х и 80-х годах в Великобритании. Это была система, в которой котел устанавливался позади открытого камина. В то время как обратные котлы были большим шагом в правильном направлении в то время, они были очень неэффективными (от 55% до 70% эффективности), и с 2005 года их установка в новом доме противоречит строительным нормам.

Котлы на биомассе, как следует из названия, сжигают биомассу, такую ​​как древесные гранулы или бревна, и обеспечивают как помещение, так и отопление водой. Они работают почти так же, как современные конденсаторные котлы с очень эффективным использованием вырабатываемого тепла. Как и другие варианты сжигания древесины, котлы на биомассе рассматриваются как зеленая альтернатива ископаемому топливу. Углекислый газ, который выбрасывается в атмосферу при сгорании, был тем же самым CO2, который использовался, когда дерево росло.

Вы можете вручную или автоматически загружать эти котлы на биомассе твердым топливом в зависимости от модели. Они также имеют достаточно низкие эксплуатационные расходы, что делает их экономически эффективным решением.

Котлы, работающие на биомассе, как правило, довольно большие и не подходят для многих городских домов. Вам понадобится не только много места для размещения самого котла, но и место для хранения биомассы в течение зимы.

Системы отопления на твердом топливе намного проще, чем системы отопления на жидком, газовом или электрическом топливе, из-за своей природы, и многие из более традиционных типов печей и открытого огня не обеспечивают такого уровня контроля и программирование, которое многие ожидают от своей системы отопления.

Если вы выберете один из более современных котлов на биомассе, вы можете подключить его к термостатическим радиаторным клапанам (TRV), которые позволят вам ограничить поток тепла к определенному радиатору и зоне вашего дома.

Что еще нужно знать об эффективном отоплении? Продолжайте читать, чтобы узнать!

Ознакомьтесь с некоторыми советами, которые помогут улучшить работу вашей системы отопления на твердом топливе.

• Чистка дымохода
• Частое удаление золы или обслуживание прибора
• Выбирайте качественное топливо

Системы отопления на твердом топливе могут быть грязными. Для открытого и закрытого огня вам нужно будет регулярно чистить дымоход, чтобы предотвратить любую опасность возгорания и для эффективного огня. (Относительно) низкие температуры не позволяют системе отопления сжигать сажу и вредные газы в процессе горения, оставляя весь этот остаток внутри дымохода. Молодому поколению это может показаться «причудливым», но чистый дымоход необходим для хорошего и эффективного костра на твердом топливе.

У более современных котлов на биомассе нет таких проблем, поскольку они горят намного горячее, чем традиционные камины, и происходит тот же процесс конденсации, что и в современном газовом котле.

Для поддержания эффективности вашей системы отопления на твердом топливе вы должны обязательно удалять золу из вашего устройства или топить его каждый раз, когда вы его используете. Чистый огонь или прибор означают более эффективное отопление.

Не забывайте, что современный котел на биомассе также нуждается в ежегодном обслуживании, чтобы избавиться от всех мелких проблем, которые могли возникнуть.

Чрезвычайно важно выбирать и покупать высококачественное топливо, а не просто выбирать более дешевый вариант.Топливо, которое вы используете, будет определять количество тепла, которое оно производит и передает. При покупке твердого топлива на основе древесины убедитесь, что оно достаточно сухое. Любая вода в древесине будет препятствовать процессу горения, делая его гораздо менее эффективным.

Теперь, когда вы знаете все о системах отопления на твердом топливе, их типах, использовании и многом другом, давайте теперь попробуем выяснить, насколько эффективными они будут в долгосрочной перспективе.

Системы отопления на твердом топливе могут стоить от 500 до 5000 фунтов стерлингов, помимо стоимости установки.И если вы выбираете твердотопливную систему, вы, скорее всего, находитесь в отдаленном районе, а это означает, что установка может стоить вам дороже.

Хотя уголь может показаться более эффективным, он также дороже по сравнению с древесиной. Здесь вам также необходимо учитывать будущие и долгосрочные затраты на эти виды топлива и будущие правительственные постановления.

Поскольку правительство Великобритании постепенно отказывается от угля для сокращения выбросов углерода, пеллеты из древесины и биомассы кажутся лучшим вариантом.

Установка системы, работающей на биомассе, также может обеспечить вам регулярные выплаты от государства в рамках программы Renewable Heat Incentive (RHI), если вы имеете на нее право. Таким образом, когда речь идет о котлах на древесине и биомассе, вы можете рассчитывать на их эффективность в будущем.

Однако есть более эффективные альтернативы, которые вы можете рассмотреть.

Хотя системы отопления на твердом топливе могут быть экологически чистым решением (по сравнению с газовыми котлами), существуют еще более экологичные альтернативы, которые вы можете выбрать. К ним относятся:

• Конденсационные комбинированные котлы
• Тепловые насосы
• Водородные котлы
• Солнечное тепловое отопление

Конденсация количество вредных газов, выбрасываемых в атмосферу. Они бывают разных размеров и могут работать на сжиженном нефтяном газе и нефти для тех домов, которые находятся за пределами газовой сети.

Следует отметить, что газовые котлы, хотя и очень эффективны, полагаются на ископаемое топливо, и правительство Великобритании ясно дало понять, что новые дома должны быть оснащены более экологичными решениями, такими как тепловые насосы.

Тепловые насосы представляют собой системы электрического обогрева, передающие тепло от более холодного помещения к более теплому. Они используют компрессоры и хладагенты для извлечения, нагрева и передачи этого тепла из одного места в другое.

Поскольку им нужно только перекачивать тепло, они потребляют меньше электроэнергии, что делает это решение энергоэффективным и экономичным. В сочетании с солнечными панелями стоимость электроэнергии может быть дополнительно значительно снижена.

Водородные котлы используют для производства тепла водород вместо природного газа или нефти. Это делает его возобновляемой и энергоэффективной альтернативой. Они также являются низкоуглеродными решениями для отопления, чтобы уменьшить углеродный след. Кроме того, у них есть дополнительное преимущество — их можно встроить в существующую инфраструктуру.

С водородом в Великобритании дела обстоят хорошо, но эти водородные котлы еще не получили широкого распространения на рынке Великобритании.Они все еще тестируются и развиваются.

Солнечные тепловые панели работают аналогично солнечным батареям. Однако здесь вместо того, чтобы преобразовывать солнечную энергию в электричество, они преобразуют ее в тепло и используют его для отопления дома и горячего водоснабжения.

Поскольку это возобновляемый источник тепла, это очень энергоэффективный вариант, который значительно снижает выбросы углекислого газа, а также помогает сэкономить деньги на счетах.

Вы также можете комбинировать это с другими системами отопления с низким содержанием углерода, чтобы сэкономить еще больше энергии и денег.

Похожие сообщения

Лучшая плита в Ирландии: твердотопливные печи

Если вы уже решили, что хотите установить твердотопливную печь в своем доме, то вы, вероятно, провели некоторое исследование в Интернете или даже зашли в местный хозяйственный магазин или к поставщику печей. Надеемся, что эта статья даст вам уверенность, необходимую для того, чтобы двигаться вперед и делать эти инвестиции. Если вы еще не провели какое-либо исследование, эта статья может предоставить вам знания, необходимые для того, чтобы вы выбрали правильную печь для своего дома и вашего бюджета.

Зачем устанавливать твердотопливную печь?

Проще говоря, если вы собираетесь отапливать комнату или комнаты твердым топливом, печь — чрезвычайно эффективный способ максимизировать теплоотдачу при финансовых затратах. Другими словами, вместо того, чтобы подбрасывать дрова, торф или уголь в открытый огонь и получать 60-70% тепла в дымоход, если вы сжигаете это топливо в печи, вы сэкономите больше топлива и сожжете меньше денег!

Почему твердотопливная печь более эффективна?

С твердотопливной печью у вас больше контроля над кислородом, попадающим в ваше топливо, и, следовательно, вы можете продлить срок службы топлива.Кроме того, вы можете контролировать свой дымоход и удерживать больше тепла в печи и котле, а не просто отпускать его в дымоход – помните, что горячий воздух поднимается вверх!!!

Если вы хотите использовать свою печь для нагрева воды для бытового потребления и радиаторов в других комнатах, вы можете приобрести бойлерную печь и, таким образом, распределять тепло по всему дому, используя существующую систему центрального отопления.

Проще говоря, если вы установите твердотопливную печь, вы сможете сократить расходы на топливо и в то же время сделать свой дом теплее. Это не проблема!

Какие типы печей существуют?

Существует множество различных типов печей и множество различных марок. Для упрощения я разделю их на две основные категории: сухие печи (или печи без котлов) и печи с бойлерами (печи HPB).

1. Сухая печь (иногда называемая печью без котла) представляет собой печь без котла. Основное его предназначение – обогревать только то пространство, в котором он установлен. Как правило, это может быть гостиная или кухня, но ее можно установить и в пространстве открытой планировки без перегородок.Стратегически размещенная и правильно подобранная сухая печь может обогреть большое открытое пространство в доме до половины жилой площади — в зависимости от размера дома.

1. Бойлерная печь (иногда называемая Мощным Бойлерным котлом) — это, как вы уже догадались, печь с бойлером. У этого типа печи есть две функции: одна для обогрева помещения, в котором она работает, а также для нагрева горячей воды для бытовых нужд и/или других помещений путем подключения к системе центрального отопления.

Печи могут быть полностью изготовлены из чугуна, полностью из стали или из смеси того и другого. Характеристики металлов определяют, как работает и как прослужит каждая печь. Подводя итог, можно сказать, что чугун нагревается дольше, но дольше удерживает тепло, в то время как сталь нагревается быстрее, но и быстрее теряет тепло. Некоторые производители печей, такие как Blacksmith Stoves, используют в своих решетках чугун, содержащий относительно большое количество хрома, что обеспечивает большую долговечность. Помните, что детали печи могут сгореть и их необходимо заменить.Это может быть скрытой стоимостью, а гарантии производителя различаются, поэтому будьте внимательны при выборе печи.

Печи бывают разных форм, размеров и отделки. Отдельно стоящая печь, как следует из названия, стоит на четырех ножках и обычно стоит либо на очаге, либо на постаменте и обычно нагревает комнату, традиционно нагревая воздух вокруг нее, который циркулирует в комнате естественным путем или с помощью вентилятора печи. . Врезная печь является менее навязчивым устройством и выглядит более тонко в камине, поскольку большая часть ее поверхности прижата к камину, при этом только ее лицевая часть и небольшая часть ее объема выступает в комнату.Существуют и другие типы печей, такие как двухсторонние, которые встраиваются в дымоход, общий для двух комнат, при этом каждая комната может обогреваться, а огонь также доступен через дверь с каждой стороны. Этот тип печи, как и топки-врезки, может быть установлен на разной высоте в зависимости от выбранной модели.

Покрытие каждого типа печи обычно эмалевое или матовое. Эмалевое покрытие легче чистить, и оно обычно бывает разных цветов; хотя черный по-прежнему является предпочтительным цветом для наших клиентов! Матовый — более традиционная отделка, и некоторым покупателям он нравится! Тем не менее, его может быть сложнее чистить, но когда он полируется отличным полиролью, он может выглядеть фантастически.Некоторые вставные печи и двухсторонние печи имеют отделку из нержавеющей стали или матового никеля, что придает им очень современный вид.

Вопросы, которые следует задать себе при работе с печами

Итак, вы наконец-то решили нажать на курок и присоединиться к сообществу владельцев печей. Из-за огромного количества доступных вариантов может быть трудно выбрать то, что лучше всего подходит для вас и вашей семьи. Вот почему лучше всего изложить свои варианты и задать вопросы, которые помогут вам в конечном итоге выбрать лучший вариант для ваших нужд.

Какая плита лучше всего соответствует моим требованиям и бюджету?

Меня часто спрашивают: «Хочу поставить печь, но не знаю, с котлом или нет, как думаете?». На этот вопрос можно ответить несколькими способами, и нет универсального подхода, подходящего для всех, но я могу помочь вам несколькими способами.

Если вы используете много горячей воды и используете в своем доме центральное отопление на жидком топливе, вам стоит подумать о печи HPB. Однако вам необходимо учитывать следующее:

1. Для нагрева горячей воды для бытового потребления вам может понадобиться новый водонагреватель с дополнительным змеевиком, так как печь будет направлять горячую воду в этот змеевик для нагрева воды в водонагревателе. Я бы настоятельно рекомендовал в этом случае приобрести цилиндр большего размера, чем у вас уже есть, чтобы наилучшим образом использовать и хранить дополнительную горячую воду, которую вы будете производить.
2. Обычно (но не всегда) водонагреватель должен быть выше печи, т.е. на первом этаже. При необходимости есть способы обойти это, и опытный сантехник может посоветовать вам.
3. Чтобы подключить котел к центральному отоплению, подающая и обратная трубы от печи должны «соединяться» с подающей и обраткой существующей системы отопления.(Поток — это горячая вода, выбрасываемая печью, а Возврат — более холодная вода, возвращающаяся в печь после того, как она завершила свое путешествие вокруг ваших радиаторов!). Это может включать в себя укладку половиц и/или бетонных полов. Об этом вам расскажет ваш сантехник.

Если все вышеперечисленное кажется слишком большим потрясением, и вы довольны тем, что ваш масляный котел нагревает ваши радиаторы, тогда вперед и посмотрите на установку печи без котла.

При использовании печей без котла, а также печей HPB вам необходимо убедиться, что вы выбрали правильный размер печи.Очевидно, что необходимо учитывать физический размер, т.е. поместится ли он на моем очаге или мне нужно установить очаг или какой-либо другой тип плинтуса, например плиточную платформу. Кроме того, большое значение будет иметь площадь, в которой будет установлена ​​печь. Огромная печь мощностью 30 кВт будет выглядеть огромной в 3-метровой комнате, не говоря уже о том, насколько неудобной будет вся эта жара! Что подводит меня к следующему вопросу — как мне выбрать размер моей печи?

Как подобрать размер печи?

Я хотел бы дать на этот вопрос научно точный ответ, но для исчерпывающего ответа вам потребуется докторская степень по термодинамике.Что я могу вам сказать, и это основано на практическом опыте, так это следующее:

Для сухой печи в доме, построенном до 2012 года, со средним помещением для обогрева, скажем, 3,6 м x 4,0 м x 2,4 м, вам следует выбрать печь как минимум на 5-6 кВт, а для более старых домов — печь. до 8кВт следует учитывать. Чем больше пространство, тем больше энергии вам нужно. Вы можете подняться до печи без котла мощностью 21 кВт, которая будет обогревать эквивалент кухни / столовой / гостиной в большом доме. Как я уже говорил ранее, трудно дать однозначный совет по этому поводу, и я предлагаю вам поговорить с квалифицированным сантехником, который может рассчитать потребность в БТЕ для предлагаемого помещения, требующего отопления.Расположение печи очень важно, и если вы планируете обогревать большую площадь, то печь должна быть расположена в центре, чтобы обеспечить оптимальные результаты в распределении тепла.

Заявленная тепловая мощность печей HPB делится на тепло для помещения и тепло для котла. Типичная печь Henley Druid мощностью 21 кВт — одна из наших самых популярных печей — отдает 5 кВт тепла в комнату и 16 кВт тепла в котел. Мощность большинства многотопливных печей оценивается на основе сжигания угля (или бездымного угля), поэтому, если вы планируете сжигать только торф или древесину, производительность такой печи будет меньше. При этом такая печка на правильном топливе обеспечит комфортное отопление помещения среднего размера, а мощность котла легко нагреет горячую воду для бытовых нужд, а также нагреет 8-10 радиаторов в зависимости от их размера.

Вы можете найти это неполным ответом, но, как я уже говорил ранее в статье, каждый дом отличается, и действительно, дома, построенные недавно, будут иметь более высокий уровень сохранения тепла, встроенный в их конструкцию, и для комфортного обогрева потребуются печи меньшей теплоемкости.

Сколько работы требуется?

Для моделей HPB, NB, отдельно стоящих и встраиваемых печей необходимо правильно настроить дымоходы. Кроме того, необходимо учитывать очаг, камин и т. д., и хороший продавец может легко разобраться с этими вещами. С небольшим воображением и помощью ваших местных или онлайн-продавцов строителей вы можете стать предметом зависти ваших соседей с искусно спроектированной печью.

Тем не менее, прежде чем устанавливать печь, я настоятельно рекомендую вам обратиться к специалисту по дымоходам для проверки вашего дымохода, чтобы убедиться, что он подходит и безопасен.

Правильно установленный дымоход влияет на общую эффективность печи. У каждой печи есть рекомендуемый размер дымохода, и поэтому, если вы сохраните этот размер дымохода на всем пути до дымохода, вы достигнете наибольшей эффективности. Если у вас в доме большой дымоход, вы можете уменьшить его размер, установив в дымоход гибкий дымоход, тем самым повысив эффективность печи. Можно использовать и другие типы дымоходов. Тем не менее, предостережение: вы никогда не должны устанавливать дымоход меньшего размера, чем рекомендованный производителем печи, так как это может привести к выделению опасных паров, включая угарный газ, из печи или может увеличить риск возгорания дымохода, а также других опасностей.

У нас есть полный ассортимент фитингов для дымоходов, и мы можем дать квалифицированный совет по выбору лучшей системы дымохода для вас.

Как я указывал ранее, при установке печи HPB требуется гораздо больше работы, и, соответственно, связанные с этим затраты выше. Тем не менее, преимущество обогрева большего количества комнат, а также горячей воды, является заманчивой перспективой.

Наконец, я надеюсь, что это дало вам некоторое представление о том, что включает в себя установка печи, и, если вам повезет, вы купите подходящую печь для своего дома и добьетесь многолетнего комфорта и сэкономите много денег на то же время!

Здесь вы можете ознакомиться с нашим ассортиментом печей, доступных по всей Ирландии, и помните, что мы предлагаем бесплатную доставку для всех заказов на сумму более 150 евро!

Если вы хотите купить лучшую печь в Ирландии или просто получить дополнительную консультацию, вы можете позвонить нам по телефону 071 91 83318 или отправить электронное письмо по адресу sales@mybuildingsupplies.т.е. Все наши печи можно купить онлайн, и у нас есть полный ассортимент очагов, каминов, дымоходов, цилиндров, сантехнического оборудования и многого другого.

Эффективность котла – обзор

В целом, обогащение угля включает сушку, сжижение, газификацию, брикетирование или коксование. Сушка и брикетирование являются наиболее распространенными методами обогащения низкосортного угля.

Модернизация повышает плотность энергии угля, повышает эффективность электростанции и снижает выброс регулируемых веществ.

11.5.1 Сушка низкосортного угля

Подготовка угля к сжиганию пылеугольного топлива (ПУ) всегда включает сушку, которая должна быть очень интенсивной, особенно при использовании влажного бурого угля. Распылению бурых углей способствует наличие горячих дымовых газов (с температурой до 1000 °С), которые выводятся из котла по рециркуляционным каналам. Бурый уголь подается из бункеров через горизонтальные закрытые питатели в вертикальные каналы рециркуляции дымовых газов и попадает в буроугольную мельницу.Веерная мельница либо с крыльчаткой вентилятора, либо с рядом ударных лопастей, расположенных перед крыльчаткой вентилятора, используется для измельчения бурого угля. Мельница должна решать три задачи: измельчать, сушить и затем распределять топливо в камеру сгорания. Частицы лигнита обычно уменьшаются до размера менее 90 мкм (примерно 60% через сито 70 меш). Теплота дымовых газов снижает влажность бурого угля до 5–15 %, т. е. до уровня, необходимого для оптимальных условий горения.Вентилятор усиливает турбулентное перемешивание и увеличивает относительную и абсолютную скорость частиц и газа. Недостатки этого простого способа сушки заключаются в подаче буроугольной пыли в котел вместе с дымовыми газами сушки и всем образующимся водяным паром. Таким образом, сушка способствует только сокращению периода воспламенения и выгорания буроугольных частиц, но незначительно повышает эффективность котла и уменьшает размеры котла. При использовании в качестве топлива бурого угля чрезвычайно высокой влажности перед подачей его в камеру сгорания необходима дополнительная стадия для более эффективного удаления буроугольной влаги.Для этого после мельниц поток, богатый лигнитом и влагой, направляется в специально сконструированные электрофильтры, где отделяются сухие частицы бурого угля, которые затем подаются на горелки нижнего котла. Из буроугольных электрофильтров смесь дымовых газов и влаги через вытяжные вентиляторы направляется в дымовую трубу или в установку сероочистки дымовых газов (ДДГ). Если лигнит сушится снаружи, можно использовать котел гораздо меньшего размера.

Если для сушки используются дымовые газы, теплота сгорания угля расходуется на испарение влаги.Использование внешнего тепла для сушки более эффективно. Доступен ряд как классических, так и передовых методов с использованием внешнего тепла для сушки угля.

Трубчатая сушилка относится к числу технологий с наибольшим опытом промышленного масштаба. Он широко используется в Австралии, Германии и Индии в связи с брикетированием лигнита/бурого угля. Установка обычно состоит из наклонного вращающегося корпуса с трубчатым теплообменником (см. рис. 11.3). Оболочка нагревается паром низкого давления (отработанным) при 0.4–0,5 МПа и при 160 °С, который конденсируется внутри межтрубного пространства. Бурый уголь крупностью менее 10 мм поступает в трубы диаметром 100 мм с верхней стороны кожуха, проходит по трубам и высушивается до влажности 12–15 %. На нижней стороне кожуха собирается высушенный уголь для последующего использования, а воздух с испарившейся влагой выдувается через электрофильтр, где отделяются мелкие частицы угля.

11.3. Паровая трубчатая сушилка.

Интенсивность сушки можно увеличить за счет использования сушилки с псевдоожиженным слоем вместо трубчатой. Метод с использованием сушилки с псевдоожиженным слоем (известный как WTA или «Wirbelschicht-Trocknung mit interner Abwarmenutzung» на немецком языке) был продемонстрирован в пилотном масштабе в Германии (Klutz et al ., 1996). Энергия, необходимая для сушки, подается через теплообменники, встроенные в псевдоожиженный слой и нагреваемые паром низкого давления. Флюидизация достигается за счет частичной рециркуляции пара.Сушка производится почти чистым паром, слегка перегретым. При постоянном давлении достигается равновесие между температурой пара и остаточной влажностью высушенного бурого угля. Требуемое содержание влаги в высушенном угле можно регулировать и поддерживать постоянным, контролируя температуру псевдоожиженного слоя. При температуре системы примерно 110 °C остаточное содержание влаги около 12 % было достигнуто для немецкого рейнского угля с влажностью на входе до 60 % (Elsen et al., 2001). Сушка бурого угля в паровой атмосфере, не разбавляемой воздухом или дымовыми газами, позволяет энергетически эффективно утилизировать испарившуюся угольную воду. Для промышленного использования были разработаны две концепции использования пара:

•

рекомпрессия пара в качестве процесса открытого теплового насоса для нагрева сушилки;

•

конденсация паров во внешнем теплообменнике для подогрева питательной воды котла на электростанции.

Процесс сушки WTA был разработан для двух различных размеров входного зерна. Крупнозернистый вариант с частицами от 0 до 6 мм используется там, где высушенный уголь должен иметь определенный минимальный размер зерна, например, для газификации в высокотемпературном процессе Винклера (ВТВ) или для производства кокса из лигнита. Для всех других применений мелкозернистый вариант с размером частиц до 2 мм обычно является более привлекательным вариантом с технической и экономической точек зрения.Процесс мелкозернистой WTA можно использовать в качестве стадии предварительной сушки на обычных электростанциях с котлами PC. Мелкозернистый вариант WTA с предварительным тонким измельчением и встроенной механической парокомпрессией показан на рис. 11.4. После очистки в электрофильтре пар, полученный из выпаренной угольной воды, разделяется на два потока. Основной поток проходит через паровой компрессор, где его температура и давление повышаются примерно до 150°С и 0,4–0,5 МПа. Компрессия позволяет использовать пар для косвенного нагрева псевдоожиженного бурого угля через теплообменные трубки в сушилке, где пар конденсируется.Образовавшийся конденсат используется для предварительного нагрева сырого лигнита, поступающего с мельницы, примерно до 65–70 °C. Остальную часть очищенного пара рециркулируют и используют для псевдоожижения слоя. При необходимости высушенный уголь охлаждают и измельчают до размера зерен, подходящего для последующего использования. На рис. 11.5 показан мелкозернистый вариант WTA без парового компрессора. Тепло для сушки получают от внешнего (отработанного) пара низкого давления. Пар из осушителя используется для предварительного подогрева питательной воды котла в рамках водопарового цикла на электростанции.

11.4. Вариант WTA со встроенной механической парокомпрессией.

11.5. Вариант WTA с внешним подогревом. №

Сушилка крупного зерна WTA со встроенной компрессией пара и подогревом угля прошла всесторонние испытания на пилотной установке производительностью 53 т/ч во Фрехене. В Нидераусеме строится сушилка мелкозернистого зерна с использованием конденсации паров с расходом сырого угля около 210 т/ч.

Доступен другой метод, включающий механическое-термическое обезвоживание, но он был опробован только в меньшем масштабе.Основной принцип этого метода, который также называется МТЭ (или «Mechanisch-Thermische Entwasserung» на немецком языке), основан на том факте, что большая часть содержащейся воды не прочно связана с углем. Процесс МТЭ (рис. 11.6) сочетает в себе концепцию обезвоживания механическим прессом с использованием повышенных температур в диапазоне 150–180 °C. Такие температуры обеспечивают возможность обезвоживания при существенно более низких механических давлениях и времени пребывания. Сырой уголь поступает в барокамеру, где подвергается предварительному небольшому давлению пресс-штемпелем.Горячая вода равномерно распределяется по его поверхности разбрызгивателями. В камеру вводится насыщенный пар, и горячая вода течет через уголь, выделяя почти все его теплосодержание. Вода, выходящая из камеры при температуре окружающей среды, собирается в резервуаре для холодной воды для последующего использования в системе охлаждения электростанции. Процесс повторяют, используя давление до 6 МПа. Потенциал обезвоживания MTE был признан как для влажного лигнита Германии (Elsen, 1999), так и для австралийского бурого угля Виктории (Chun-Zhu, 2004).Лабораторные исследования показали, что процент удаления воды зависит от используемого давления и увеличивается примерно линейно в зависимости от температуры.

11.6. Принципиальная схема обезвоживания МТЭ.

На станции Coal Creek компании Great River Energy в Андервуде, Северная Дакота (США), была разработана система низкотемпературной сушки лигнита, использующая отработанное тепло электростанции. Бурый уголь с типичной влажностью до 40% поступает из шахты Фолкерк. Этот принцип применим для электростанций, работающих на лигните и полубитуминозном угле, которые охлаждаются испарительными градирнями.Тепло, извлеченное из охлаждающей воды, может использоваться для сушки бурого угля с высоким содержанием влаги перед его подачей в измельчители. Циркуляционная охлаждающая вода, выходящая из конденсатора, используется для предварительного нагрева воздуха, используемого для сушки угля. Температура циркулирующей воды, выходящей из конденсатора, обычно составляет около 49 °C, и ее можно использовать для получения воздушного потока с температурой примерно 43 °C, который подают в сушилку для угля с псевдоожиженным слоем. При сушке из лигнита удаляется примерно четверть угольной влаги. Его содержание воды уменьшается с 38% до 29%.8% и выше теплотворная способность улучшается на 14% с 14,4 МДж/кг до 16,4 МДж/кг. Затем влажный воздух из сушилки выпускается, а высушенный уголь возвращается в процесс выработки электроэнергии. Помимо других преимуществ, сушка угля отходящим теплом снижает потребность в подпиточной воде градирни, а также обеспечивает снижение теплоотдачи и снижение выбросов. Разновидность сушки угля может осуществляться как прохождением через сушилку теплого воздуха, так и потоком горячей циркулирующей охлаждающей воды, проходящей через теплообменник, расположенный в сушилке (см.11.7). Более высокая температура осушающего воздуха может быть достигнута, если горячие дымовые газы из котла или отработанный пар из турбинного цикла используются для дополнения тепловой энергии, получаемой от циркулирующей охлаждающей воды. С января 2006 года компания Great River проводит испытания прототипа производительностью 75 т/ч на месте. В настоящее время ведется проектирование и установка четырех демонстрационных сушилок промышленного масштаба.

11.7. Система низкотемпературной сушки бурого угля.

Технология сушки с использованием электромагнитной энергии была разработана компанией CoalTek (США) для снижения влажности низкосортных углей перед сжиганием.В процессе используется строго контролируемая электромагнитная «микроволновая» энергия для уменьшения содержания влаги в углях низкого качества. Уникальные желаемые конечные характеристики угля, включая МДж/кг и содержание серы, можно запрограммировать в процессе для создания «предназначенного» угля, отвечающего конкретным потребностям отдельной генерирующей установки или котла. Переработанный уголь может стать альтернативой установке дорогостоящих скрубберов на предприятиях, которым необходимо обеспечить соответствие предельным значениям выбросов SO ₂ . Первый коммерческий перерабатывающий комплекс был открыт в Калверт-Сити (Кентукки, США) в 2006 году и в том же году начал отгружать переработанный уголь промышленным потребителям на Среднем Западе.Первоначальная мощность завода в 120 000 т/год была увеличена в 2008 году. Компания ожидает существенного роста на других мощностях в 2009 году и в дальнейшем.

Fuels Management, Inc. (FMI) разработала технологию обогащения низкосортного угля с использованием установленного оборудования реактора с псевдоожиженным слоем и запатентованной технологии для снижения содержания влаги, значительного повышения теплотворной способности и снижения содержания ртути. Уголь сушат в реакторе с псевдоожиженным слоем в окислительной среде, что является ключевым элементом обеспечения стабильности.Процесс протекает при низкой температуре (315 °C) и не требует внешнего источника тепла, поскольку в процессе сжигается 6–8% исходного угля. Готовый продукт стабилен при влажности 0,5%. Демонстрационная коммерческая установка работает с 2009 года. Эта установка производит 20 000 тонн продукта в год для пробных сжиганий и оптимизации коммерческой конструкции.

Компания Evergreen Energy Inc. разработала процесс очистки перед сжиганием низкосортного угля с использованием тепла и давления. Полученный продукт, по-прежнему являющийся твердым топливом, имеет влажность от 8 до 12% по сравнению с приблизительно 30% в сырье, и продается под торговой маркой K-Fuel.Этот процесс улучшает теплотворную способность примерно на 30%. В процессе K-Fuel сырой уголь поступает в большой сосуд, который подвергает его воздействию более высоких температур и давлений, как в скороварке. В этих условиях пористая структура угля разрушается и нагретая вода выдавливается, образуя топливо с гораздо меньшей влажностью. В то же время тепло и давление выталкивают часть каменноугольной смолы на поверхность. Это покрывает и герметизирует внешнюю сторону угля и помогает предотвратить повторное поглощение им потерянной влаги.Количество энергии, используемой в процессе для удаления воды, составляет примерно половину того, что потребовалось бы для испарения такого же количества воды в угольном котле во время сгорания. В Джиллетт (штат Вайоминг, США) построен завод по переработке K-Fuel мощностью 750 000 т/год. Завод производит очищенный уголь и отгружает его потребителям для пробных сжиганий, а также на коммерческой основе.

11.5.2 Брикетирование

При механизированной добыче часто увеличивается содержание мелочи в угле и уменьшается доля размерных фракций, пригодных для промышленного и бытового использования.Брикеты или пеллеты могут обеспечить удовлетворительную замену топлива, используя избыток мелкого угля. Брикетирование является традиционной формой обогащения угля для бытового использования, однако его значение для промышленного использования растет. Угольные брикеты в прошлом широко использовались в качестве бездымного топлива в таких странах, как Германия, Великобритания и США. Кроме того, брикеты могут заменить фракционный уголь в промышленных котлах и угольных газовых печах, используемых в химическом производстве, машиностроении и стекольной промышленности.Брикеты также широко используются в газификаторах с подвижным слоем, где необходимо свести к минимуму содержание угольной мелочи в угле.

Брикеты производятся методом горячего прессования из предварительно высушенного угля. Они состоят из частично карбонизированного угля. В процессе брикетирования часть (или большая часть) летучих веществ удаляется из угля, и продукт сгорает без дыма.

Whitehead (1997) обобщил преимущества и недостатки различных методов технологии агломерации.

•

Агломерация в смесителе: это самый простой и дешевый метод, дающий самый слабый продукт, можно использовать простые связующие вещества (например, воду), преобразование пыли в продукт размером с крошку, возможно применение для кондиционирования угля для использования поблизости.

•

Дисковые грануляторы (или барабаны): это простая и следующая по дешевизне концепция, позволяющая производить относительно слабые гранулы диаметром 5–80 мм.

•

Вальцовый пресс: относительно дорогой метод, требующий хороших связующих, однородного размера продукта с яйцевидным или подушкообразным брикетом; это единственный метод, используемый в Западной Европе для производства бездымных брикетов для бытового использования.

•

Экструзия: это относительно дорогой метод, не требующий связующего вещества, обычно с продуктом в форме кирпича и сомнительной прочностью продукта; традиционный метод брикетирования торфа и бурого угля.

Выбор технологии для конкретного применения зависит от природы используемого угля и требуемых характеристик продукта, включая его способность к обработке и прочность. Все процессы имеют угольное применение.Успешная разработка зависит как от обширных испытаний, так и от работы по оценке, включая оценку репрезентативных свойств угля в течение следующих 10 или 15 лет. Также необходимо учитывать экономические критерии, такие как разница между стоимостью угля и стоимостью продукта или наличием связующего и стоимостью. Брикеты могут быть изготовлены из угольной мелочи, которая является очень дешевым сырьем, или из некоторых низкосортных углей. Кроме того, брикеты могут быть изготовлены из известняка в качестве добавки для улавливания серы и уменьшения выбросов SO ₂ при сжигании.

Для брикетирования требуется уголь с очень низким содержанием влаги. Если используется влажный бурый уголь, его необходимо высушить до содержания воды около 15%. Как правило, на заводах по производству брикетов используются трубчатые паровые сушилки или сушилки дымовых газов. Напротив, гранулирование возможно для тонкого угля, содержащего до 30% воды (Conkle and Raghavan, 1992).

Брикетированный и гранулированный уголь производится в ограниченных масштабах в различных местах, но крупномасштабное применение ограничено, поскольку эти процессы относительно дороги.В Австралии брикеты без связующего используются на электростанциях для поддержания стабильности горения, когда добытый бурый уголь имеет низкое качество. В Китае большое количество брикетов используется как внутри страны, так и в промышленности, а общий объем производства составляет более 50 млн тонн в год. Широко используются так называемые сотовые брикеты.

При более крупномасштабном использовании брикеты сгорают более эффективно, и использование брикетов, вероятно, будет расти. Решение для крупномасштабной переработки низкоэнергетического каменного или бурого угля предлагает компания White Energy, которая является эксклюзивным держателем всемирной лицензии на использование запатентованной технологии White Coal (WCT).Этот процесс (см. рис. 11.8) улучшает качество низкосортных углей за счет уменьшения содержания влаги и агломерации малоразмерного угля в физически и химически стабильные брикеты без связующего вещества, с которыми можно обращаться, транспортировать и утилизировать как обычный уголь. Процесс включает дробление и сушку низкосортных углей, что приводит к удалению содержания воды в угле. Горячие сушильные газы образуются за счет раздельного сжигания небольшой части угля. Затем уплотнение создает тесную связь между высушенными частицами угля и устраняет почти все пустоты.При этом образуются брикеты высокой плотности с более высоким содержанием энергии и очень низкой проницаемостью, что является ключевым фактором в обеспечении устойчивости к самовозгоранию. Процесс брикетирования представляет собой чисто механическую процедуру, включающую распределение материала, уплотнение, охлаждение и хранение. Продукт находится в форме, с которой можно обращаться, хранить и транспортировать так же удобно и безопасно, как и с обычным углем. Этот процесс не требует никаких связующих веществ, которые обычно используются для брикетирования угля, что существенно снижает производственные затраты.Безсвязующее брикетирование использует естественные механизмы связывания угля. Способность создавать тесную связь между частицами угля (т. е. приложение силы уплотнения таким образом, чтобы заставить частицы вступить в тесный контакт и установить связь между ними) отличает процесс WCT от предыдущего брикетирования и делает его более успешным. попытки.

11.8. Принципиальная схема установки брикетирования WCT.

Процесс доведен до коммерческой стадии.Он способен производить физически и химически стабильные брикеты с низким содержанием влаги из суббитуминозного угля в больших масштабах и с привлекательной экономикой. Продукт WCT имеет энергосодержание на 50–100% выше, чем сырой уголь, из которого он получен.

На сегодняшний день более 20 000 тонн угля прошли программы испытаний. В Австралии был построен завод по разработке WCT мощностью 90 000 т/год, и этот процесс доказал свою эффективность. Образцы угля из Китая, США, Австралии, Индонезии и Южной Африки были успешно модернизированы.Полнофункциональная демонстрационная установка находится в эксплуатации с конца 2007 года. Будут проводиться дальнейшие исследования и разработки в области масштабирования и проектирования установки, а также работа с различными типами угля.

Плиты на твердом топливе — вымирающий вид

Твердотопливные печи — вымирающая порода

Удивительно, как быстро все может измениться. Почти в каждом доме в Ирландии был как минимум 1 открытый огонь, в котором сжигались все виды топлива…. торф, уголь, древесина, брикеты, шлак и т. д. В последние годы ирландские домовладельцы стекаются в магазины печей, чтобы купить прочные многотопливные печи для замены неэффективного открытого огня. Но сейчас этот рынок значительно сократился, так как более искушенные потребители ищут более дешевые, удобные и более эффективные методы обогрева своих домов. Печи на древесных гранулах являются главным благодетелем, так как многие домовладельцы все еще хотят печь, все еще хотят настоящее пламя, все еще хотят, чтобы в их гостиной, гостиной или на кухне был фокус…

• Открытый огонь, сжигание твердого многотопливного топлива составляет ок. Эффективность 25–30 %, что означает, что 70–75 % тепла уходит в дымоход.
• Типичная многотопливная печь на твердом топливе имеет КПД примерно 60–70 %, что намного лучше, чем у открытого огня, но при этом теряет 30–40 % тепла через дымоход.
• Печь на пеллетах должна иметь КПД 93–98 %, т. е. терять только 2–7 % тепла.

Это, в сочетании с тем фактом, что древесные пеллеты намного дешевле, чем большинство видов твердого топлива (по сравнению с содержанием энергии в топливе и стоимостью за кг), означает, что печи на древесных гранулах намного дешевле в эксплуатации. Кроме того, большинство видов твердого топлива в настоящее время облагается налогом на выбросы углерода, который резко возрастет в ближайшие годы. Древесные гранулы являются возобновляемым источником энергии, они углеродно-нейтральны и поэтому вообще не облагаются углеродным налогом. Тем не менее, мы считаем, что это даже не главная причина такого перехода от твердого многотопливного топлива — еще более важным является удобство, которое предлагают печи на древесных гранулах. Так что же это означает; что, кроме дешевого топлива, делает печи на пеллетах такими популярными?

1. Они зажигают сами себя, так что больше не нужно разжигать огонь, разжигать дрова и ждать.
2. Они кормят себя необходимым количеством древесных гранул после загрузки. Загрузка обычно требуется только раз в несколько дней.
3. Пепла практически нет, то есть вы выносите пепел (несколько чашек) раз в несколько дней или раз в неделю.
4. Имеется таймер, поэтому плиту можно разжечь еще до того, как вы вернетесь домой с работы.
5. Имеется термостатическое управление, поэтому печь регулирует температуру в комнате или доме и выключается или выключается при достижении заданной температуры.
6. Имеется пульт дистанционного управления 🙂
7. Многие модели доступны с удаленным доступом, что означает, что вы можете управлять своей плитой со своего смартфона!
8. Они имеют КПД до 98%, поэтому практически не имеют отходов.
9. Они безопасны и имеют множество встроенных функций безопасности, которые отключат печь в случае возникновения проблемы.
10. Они относительно дешевы и быстро окупаются.
11. Топливо (древесные гранулы) можно легко приобрести в большинстве топливных магазинов, кооперативов, хозяйственных магазинов, и с ним очень легко обращаться, поскольку оно упаковано в запечатанные мешки по 10 или 15 кг.
12. Они действительно чистые, потому что сжигают чистое топливо, а также потому, что дверцу не нужно открывать во время нагрева.
13. За ними действительно легко ухаживать, чистить, ухаживать.