Винтовой фундамент как утеплить: Как утеплить цоколь свайно-винтового фундамента деревянного дома

В большинстве U.S. климат, строительные нормы и правила требуют, чтобы фундамент был изолирован. В IRC 2018 требования к изоляции фундамента можно найти в Разделе N1102.1.2 (R402.1.2).

Если вы строите дом во Флориде или в штате с аналогичным климатом, вы можете построить свой дом на неизолированной плите. Тем не менее, в большинстве климатических условий фундаменты плит на грунте нуждаются, как минимум, в некоторой вертикальной изоляции по периметру плиты.

Для получения дополнительной информации о способах теплоизоляции фундаментной плиты см. «Определение толщины жесткого пенопласта суб-плиты».”

Если в вашем доме есть фундамент подвала или фундамент подвала, изоляция обычно устанавливается на стены подвала или стены подвала.

Зеленые строители, которые хотят избежать использования изоляции из жесткого пенопласта или распыляемой пены, могут заменить жесткую пену полужесткой минеральной ватой. Этот подход работает в следующих местоположениях:

• На внешней стороне стены подвала.
• На внешней стороне стены подполья.
• По периметру плиты на уровне уклона, установлен вертикально.
• В некоторых случаях под плитой на уклоне, устанавливаемой горизонтально.

Для получения дополнительной информации об использовании полужесткой минеральной ваты в этих местах см .:

Обратите внимание, что изоляция из минеральной ваты воздухопроницаема, поэтому ее нельзя заменить жесткой пеной на внутренней стороне подвала или стены подполья.

Для строителей, которым неудобно укладывать минеральную вату на внешней стороне бетонного фундамента, есть другой подход, который работает для дома без пены: переход на фундамент с опорой. Если вы строите дом на опорах, вы можете построить изолированный пол с деревянным каркасом с глубокими балками перекрытия и заполнить пролеты балок плотно упакованной целлюлозой, выдувным стекловолокном или каким-либо типом теплоизоляции из войлока. Подробное обсуждение различных способов утепления пола этого типа см. В разделе «Изоляция деревянного пола в сборе.”

Обратите внимание, что мы не говорим о фундаменте пространства для сканирования. Если вы строите подполье, лучшее место для изоляции подпольного пространства — на его стенах, а не на балках пола над ним. Чтобы узнать почему, см. «Создание невентилируемого пространства для сканирования».

Основное различие между домом на опорах и домом с подпольем состоит в том, что в доме на опорах ветер может дуть под конструкцию перекрытия. Фундамент для подполья должен исключать ветер. Дополнительные сведения об этом различии см. В разделе «Пространства для обхода контента vs.Юбки.»

Если вы решили построить дом с опорным фундаментом, следует помнить о нескольких важных моментах:

• Вам необходимо указать балки перекрытия достаточной глубины, чтобы выдержать толщину изоляции, необходимую для достижения целевого значения R-ценности. Во многих случаях инженерные фермы перекрытия или двутавровые балки являются хорошим выбором для обеспечения необходимой глубины.
• Вам понадобится прочный материал для перекрытия (обычно фанера или OSB) на нижней стороне балок пола, чтобы еноты и белки не попали в изоляцию вашего пола.
• Этот материал потолка необходимо установить герметично; Самый простой способ сделать это — заклеить швы высококачественной лентой типа Siga Wigluv или 3M All Weather Flashing tape.
• Вам потребуется доступ под каркас пола для установки материала перекрытия и заклеивания швов; в большинстве случаев это означает, что балки пола должны быть на высоте не менее 30 дюймов над уровнем земли. Если вы хотите, чтобы балки пола были ближе к уровню, возможно, вам придется проявить изобретательность; для получения дополнительной информации об одном альтернативном подходе см. «Воздушное уплотнение и на пирсах.”
• Если вы живете в холодном климате, вам нужно придумать способ предотвратить замерзание водопроводных и канализационных труб. Типичное решение — построить вокруг вертикальных труб изолирующую рамку и защитить трубы с помощью электрической тепловой ленты.

В любом разговоре о домах без пены с фундаментом для опор в конечном итоге речь идет о плюсах и минусах использования винтовых опор вместо опор, обработанных давлением.

Винтовые опоры — это опоры в форме штопора из оцинкованной стали, которые ввинчиваются в грунт с помощью специального оборудования. Винтовые опоры можно установить быстро, с минимальными нарушениями строительной площадки. С учетом затрат на рабочую силу винтовые опоры часто стоят меньше, чем опоры, обработанные давлением.

Хотя нет необходимости выкапывать какие-либо отверстия для винтовых опор, некоторые земляные работы все же требуются, так как в большинстве домов требуется траншея для прокладки водопроводных труб или электрических кабелей.

Недавно я разговаривал с Дэном Колбертом, строителем из штата Мэн, о его опыте использования винтовых опор. «Мы использовали винтовые опоры для одного нового дома и одного пристройки, и мы были очень довольны обоими проектами», — сказал мне Колберт. «Вам нужно выполнить некоторые инженерные работы для опор. Одно из преимуществ — скорость: они могут появиться в восемь утра, а вы кадрируете в 10.Стоимость винтовых опор очень низкая по сравнению с наймом человека, который копает ямы. Мы платили от 350 до 400 долларов за пирс ».

Ecocor — строительная компания в штате Мэн, специализирующаяся на строительстве высокотехнологичных домов и зданий Passivhaus. Ecocor рекламирует свою версию основы без пены на веб-сайте компании под заголовком «Полы без пены с каркасом». На веб-странице отмечается: «Для проектов, где ключевой задачей является легкое наступление на землю, устранение пенопласта является целью или доступ к объекту затруднен, мы предлагаем систему фундамента для опор.Используя винтовые опоры — оцинкованные металлические стойки с винтом шнека внизу, буквально просверленные в землю, — мы минимизируем беспокойство участка. Пол обрамлен глубокими двутавровыми балками и заполнен плотно упакованной целлюлозой, а нижняя часть системы пола нанесена на воздухонепроницаемую влагоотталкивающую пленку. Мы используем небольшую изолированную рамку, чтобы подвести коммуникации к центральному месту. … В нашей системе каркасного пола без пены используются двутавровые балки 16–24 дюйма, заполненные плотно упакованной целлюлозой ».

Я позвонил Крису Корсону, техническому директору Ecocor, и спросил его о стоимости фундаментов винтовых опор. «Пирсы стоят около 250 баксов за штуку, — сказал он мне. Я спросил, дешевле ли этот тип фундамента, чем другие подходы. Он ответил: «Эти проекты были направлены на создание пассивного дома. Мы использовали 24 дюйма плотной целлюлозы с глубокими двутавровыми балками.Коэффициент R был довольно высоким, и из-за этого стоимость, вероятно, была примерно такой же, как у защищенного от мороза неглубокого фундамента ».

Когда я спросил о преимуществах винтовой опоры, он ответил: «Скорость и простота установки. Приятно то, что мы смогли настроить лазер, а затем отрезать все винтовые опоры, чтобы они были идеально ровными ».

Я спросил, не беспокоит ли его замерзание труб. Он сказал: «Мы построили суперизолированную служебную полость, но я все же настоял на установке электрической тепловой ленты.”

Первоначально опубликовано на GBA.com.

Преимущества шурупов для заземления перед бетонным фундаментом

При планировании фундамента для садового здания, как правило, бетонный фундамент всегда рассматривается в первую очередь как решение для фундамента. Испытанный и проверенный метод, популярность которого, безусловно, оправдана. Однако заземляющие винты предлагают альтернативное и новаторское решение, которое имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными бетонными решениями.В Super Spaces основанием для садовых построек являются шурупы. Здесь мы хотим объяснить, почему, по нашему мнению, вам следует выбирать винты для заземления, а не классический бетонный фундамент.

По сравнению с бетонным фундаментом, при использовании шурупов для заземления мы избегаем ненужного поверхностного уплотнения почвы. Преимущество этого в том, что почвенная экосистема не нарушается и остается нетронутой. Кроме того, дождевая вода может стекать прямо под фундамент, и нет необходимости устанавливать отдельные дренажные каналы.

Использование заземляющих шурупов означает, что садовая комната классифицируется как передвижное здание, помогающее решить любые проблемы с разрешениями на планирование. Кроме того, что для нас более назойливо, потому что это соответствует нашему принципу экологической устойчивости, землю, на которой расположены садовые комнаты, можно легко снова использовать после разборки здания, потому что нет бетона, который нужно утилизировать. Это означает, что наши винты заземления оставляют экосистему почвы нетронутой.

Когда дело доходит до экологической устойчивости, винты заземления — впереди всех. По сравнению с бетонным фундаментом, который сначала необходимо отделить, а затем утилизировать на свалке после демонтажа, винты заземления можно просто открутить, а затем полностью переработать. Это делает винты заземления очень привлекательным вариантом фундамента как для постоянных, так и для временных строительных объектов.

При строительстве фундамента из бетона необходимы обширные земляные работы и работы по перемещению грунта.Но это может быть беспорядочно, это может привести к повреждению урожая, и удаленный материал необходимо утилизировать тем или иным способом. Но с заземляющими винтами это все в прошлом! Винты заземления забиваются в землю с помощью легких, но чрезвычайно мощных машин. Это означает, что отходы не образуются, прилегающая территория остается в значительной степени нетронутой, а почва не повреждается.

Процесс, который мы используем при использовании болтов для заземления, сильно отличается от того, что мы используем при строительстве бетонного фундамента.Строительство бетонного фундамента включает несколько этапов процесса. Прежде чем заливать бетон и заделывать его, необходимо подготовить землю, заложить и укрепить фундамент. Его также необходимо дать высохнуть в течение нескольких дней, прежде чем на него можно будет положить какой-либо груз. Благодаря нашему заземляющему винтовому фундаменту время установки значительно сокращается. Установка может быть произведена быстро и эффективно без какой-либо серьезной подготовки. Фундамент может выдержать нагрузку сразу после установки, а это значит, что в проекте строительства садовой постройки не будет задержек.

Таким образом, заземляющие винты являются реальной и жизнеспособной альтернативой бетонным фундаментам и имеют множество веских аргументов в их поддержку, особенно в отношении вопроса устойчивого строительства.

Вот краткое изложение преимуществ использования наших болтов заземления, а НЕ использования бетона!

• Нет фундамента, то есть БЕЗ БЕТОНА
• Никакого беспорядка или повреждений на вашем участке или прилегающей территории
• Простота установки
• Быстрая установка + Быстрое удаление
• Сразу загружается
• ЭКОНОМИЯ ДЕНЕГ по сравнению с традиционными методами фундамента
• Экологичность
• Не влияет на окружающую среду и водотоки во время использования или после демонтажа
• Временное или постоянное пользование
• Полностью многоразового использования
• Нет свалок или требований

Так почему бы не выбрать наш фундамент для заземления, чтобы обеспечить прочное ровное основание для ваших садовых комнат.Как мы уже разъяснили здесь, наши заземляющие винтовые фундаменты можно установить, не копая и не повреждая ваш сад, а это означает, что вы можете наслаждаться своим домашним офисом, потрясающим пространством студии или расслабляющей садовой комнатой раньше, чем вы думали.

Избегайте беспорядка, дополнительных затрат и воздействия на окружающую среду и выберите заземляющий винтовой фундамент для своего проекта строительства садового здания.

Свяжитесь с нами сегодня по телефону 01825 872 847 и договоритесь о визите на место, чтобы один из наших экспертов по садовым комнатам приехал и поговорил с вами о ваших потребностях в садовых комнатах.

Помните, что хороший проект начинается с хорошей основы.

Утепление деревянного дома на винтовых сваях. Утепление полов в каркасном доме на свайном фундаменте Утепление полов дома на сваях снизу

Фундаменты на винтовых сваях не редкость в каркасном домостроении. Учитывая особенности возведения пола первого этажа, предъявляется ряд требований. Основание должно быть не только прочным, но и легким, чтобы не создавать чрезмерной нагрузки на сваи.Не менее важен и аспект теплоизоляции. Как совместить эти характеристики и обустроить пол? Попробуем разобраться.

Специфика пола и требования к его устройству

Фундамент каркаса на винтовых сваях имеет много преимуществ. Среди основных достоинств можно выделить:

• доступная стоимость;
• короткое время экспозиции;
Универсальность
• — подходит для платформ со сложным рельефом и плавучих площадок.

Несмотря на значительные преимущества, каркасный дом на винтовых сваях имеет явный недостаток — продуваемость подполья. Поэтому одна из основных задач создания основания — качественная изоляция и гидроизоляция. Теплоизоляционный пирог решает ряд задач:

• выполняет барьер между деревянными конструкциями и влагой, предотвращая появление плесени и полов;
• повышает энергоэффективность дома;
• предупреждает о появлении конденсата на поверхности внахлест.

При работе с полом необходимо учитывать ряд важных моментов и требований. Застройщик должен предоставить:

1. Обработка обвязки нижнего этажа антисептиком. Следует использовать проникающий состав глубокого проникновения, так как обычная пропитка разрушится через 6-7 лет.
2. Размещение утеплителя между лагами.
3. Забека для свай. Теплоизоляция основания снижает теплопотери, предотвращает промерзание почвы под домом и является частью декора.
4. Производство вентиляции. Обустройство отверстий диаметром 10 см, общая площадь вентканалов — 1/400 от периметра основания.

Схема генерального этажа каркасного дома

Верхняя обвязка из прутков на фундаментные опоры одновременно является лагами , что само по себе ограничивает бюджет строительства. Настил бунт имеет следующую схему:

1. Черновой пол. Базовая основа собирается из обрешетки и нижнего переплета.В качестве подложки используется: обрезная доска, ДСП, осб или многослойная фанера.
2. Гидроизоляция. Оптимальный вариант — перфорированная мембрана, альтернатива — пленка.
3. Изоляция. Варианты теплоизоляционного материала: пенополистирол экструдированный, керамзит.
4. Parosolation. Предотвращает образование конденсата и смачивающего слоя утеплителя.
5. Посоман. Выбор дальнейшей технологии зависит от разновидности напольного покрытия.

Если вы планируете укладывать паркет, ламинат или гипсокартон, то на пол укладка многослойная Faneru .Сухая стяжка подойдет для декора столовой или линолеума. Система водяного пола оборудована на насыпной стяжке.

Подбор элементов конструкций и материалов

Надежность, долговечность и тепловая эффективность во многом зависят от используемых материалов. Рассмотрите приемлемые варианты и обозначьте неприемлемые решения.

Внимание к качеству балок перекрытия

В каркасном домостроении для обвязки винтовых свай выгодно использовать дерево.Обычно берут пиломатериалы из хвойных пород: лиственницу, сосну и пихту.

Основным требованием является нанесение сухих материалов . Влажность бруса не должна превышать 12%, иначе возможна деформация деталей конструкции после их монтажа.

Расположение лакокрасочного покрытия возможно несколькими способами:

1. Укладка монолитного бруса размером 20 * 15 см. При возведении двухэтажного дома можно использовать брус 20 * 20 см.
2. Алое из собранных досок.Бюджетный вариант. Каждая балка формируется из двух-трех досок. На выходе ГРМ должен получиться сечением 20 * 15 см.

Для надежной фиксации досок «пакетный» метод не уступает по прочности сплошной балочной обвязке .

Варианты нижней оболочки

Выбирая материал для отгрузок, необходимо помнить, что винтовые сваи не перегружаются. Поэтому кожух должен быть достаточно прочным, но не тяжелым. Основная задача — защитить от ветра и влаги.

Что подойдет? Вот несколько вариантов:

1. OSB. Доступный по цене материал с хорошей прочностью, но уязвимый для воды. Перед установкой требуется обработка составом, предназначенным для защиты дерева. Слабость — закидывает тарелки. Их необходимо покрыть акриловым герметиком.
2. ДСП. Легко поддается обработке, но как и OSB уязвима к воздействию влаги. Уступает предыдущему материалу по экологии.
3. Фанера многослойная. Допускается использование только влагостойких листов с маркировкой FC или FSF.В составе присутствуют формальдегидные смолы — они повышают устойчивость материала к агрессивной среде.

Очень часто для чернового пола используют обычный настил из доски сечением 5 * 10 см. Этот вариант нельзя назвать экономичным, но прочность и экологичность не вызывает сомнений. Главное требование — предварительная обработка древесины.

Утеплитель — основа теплоизоляции

При выборе теплоизоляционного материала упор делается на возможность его эксплуатации во влажной среде.Наиболее рациональные решения:

1. Минеральная вата . Лучшее решение — маты из базальтового волокна. Плюсы: экологичность, негорючесть, низкая теплопроводность, устойчивость к деформации, минимальное водопоглощение — 2%. Со временем каменная вата дает усадку всего на 5% — при грамотной укладке мостика холода на стыках с лагами не образуется.
2. Пенополистирол экструдированный . Лидер по изоляционным свойствам. Дополнительные преимущества: Эластичность и устойчивость к деформациям, отсутствие водопоглощения, биостойкость, простота монтажа.Недостатки: высокая стоимость и горючесть.
3. Керамзит . Бюджетная альтернатива листовым утеплителям. Существенно уступает по теплоизоляционным характеристикам Минвату и пенополистиролу. Важный плюс — пожарная безопасность.

Для утепления пола в каркасном доме На винтовых сваях иногда используют пенопласт. Основные достоинства: Хорошее тепло и невысокие стоимостные показатели и невысокая стоимость. Однако при контакте с влагой и под действием низких температур материал теряет целостность конструкции.Это решение относится к теплым регионам.

Пошаговое покрытие пола на свайном фундаменте

Опишем последовательность действий по устройству и утеплению настила каркаса на винтовых сваях. Работа начинается после тщательной подготовки деревянных элементов: антисептической обработки и антипирена.

Устройство обвязки и крепления обрешетки

Допустим, установлены сваи, закреплены металлические ограждения для крепления брусьев. Дальнейшая работа:

1. Сверло на каждом «единственном» винте поддерживает четыре отверстия.
2. Гидроизоляция, например, резиноид для головы.
3. По периметру конструкции раскладываем бруски и соединяем элементы между собой «в Полтереве».
4. Вылепите лучи на перчатках с помощью самодовольства.
5. Выполните вставку оставшихся стержней по периметру.
6. Стальные скобы дополнительно соединяют детали обвязки.
7. Проверить горизонтальное расположение балок.
8. В нижнюю часть Бруусева засыпать обрешетку — основание для крепления сервизы.

Черновая основа и теплоизоляция

Поверх направляющих уложить листы OSB, ДСП или влагостойкой фанеры. Если используются обрезные доски, их нужно прибивать так, чтобы они были перпендикулярны лагам.

После подготовки чернового пола приступают к его утеплению:

1. Обшить основание гидроизоляционной пленкой.
2. В ячейках между лагами поместите изоляцию. При глубине Минвати необходимо предусмотреть запас по 0 с каждой стороны.5 см для максимально плотного прилегания и предотвращения появления мостиков холода.
3. Поверх утеплителя расстелить пароизоляционную мембрану с нахлестом между полотном. Трясет, чтобы поплакать за строительную ленту.

Дальнейшие действия зависят от типа напольного покрытия .

Создание теплового контура

Устройство настила в доме на сваях обязательно по проходу фундамента. Возможны следующие способы отделки утеплением:

1. Кирпичная кладка.В качестве основы подушка из щебня и песка. В Полкирпич выкладывается капля, армирование не нужно. Для работы используйте керамический или клинкерный кирпич.
2. Сайдинг. Термоплиты крепятся к обрешетке из оцинкованного профиля или бруса, собранного в стопку.
3. Профнастил. Заглубленные колонны сварные прогоны, служащие основанием для крепления профлиста.
4. CSP. Листовой материал монтируется по аналогии с выпрямителем. Внешняя часть может быть покрыта гибкой плиткой, керамогранитом.

Независимо от выбранного способа отделки подземной части необходимо предусмотреть «Производство» — естественных вентиляционных отверстия .

Деревенский дом выложен из бетонной стяжки, тротуарной или тротуарной плитки. При регулировке необходимо выдерживать угол наклона 4 ° наружу. Необходимо заделать узел, примыкающий к облицовке ложного основания. Это предотвратит попадание талой воды и атмосферных осадков в подполье.

Нюансы тепло-алюминиевой компоновки

Утепление на сваях выполняется с помощью водяного контура или нагревательных матов.

Схема расположения

1. После монтажа фанеры или OSB на бруски и гидроизоляции чернового пола в просветах между лагами необходимо уложить листы пенополистирола. Верхняя поверхность плит должна находиться на одном уровне с обвязкой.
2. Поверх утеплителя распределите испарение, оставляя запас пленки по всему периметру соразмерно высоте последнего этажа.
3. Для укладки армирующей сетки залейте ее тонким слоем цементно-песчаного раствора и оставьте до полного заливания.
4. Распространите фольгу блестящей стороной вверх.
5. Разделить нагревательные маты теплого пола и залить бетонной стяжкой.

В процессе схватывания раствор необходимо периодически увлажнять, чтобы не появлялись трещины. После окончательной заморозки можно обработать финишное покрытие .

Видео: как сделать стяжку

Устройство и каркас на свайном фундаменте не представляет никаких сложностей.Но при всей простоте исполнения процесс требует от исполнителя внимательности и соблюдения всех технологических нюансов.

Свайный фундамент, в отличие от ремня, не имеет твердой поверхности, поэтому у домашних мастеров его изоляция вызывает ряд вопросов.На самом деле ничего сложного в этой процедуре нет, главное лишь соблюдать какую-то технологию. Поэтому ниже вы подробно расскажете, как правильно утеплить свайный фундамент, чтобы пол был теплым, а под домом не было сырости.

Зачем утеплять свайно-винтовой фундамент

Прежде чем приступить к описанию технологии утепления, я расскажу, зачем вообще нужна эта процедура. Конечно, утепление фундамента сделает теплее и пол, однако можно выполнить утепление пола в доме на сваях, не касаясь фундамента.Отсюда возникает вопрос — а стоит ли вообще это делать?

На самом деле утепление нужно выполнять по другим причинам:

• Под домом, как правило, проходят коммуникации. Утеплитель фундамента защитит их от промерзания зимой. Правда, дополнительно необходимо выполнить утепление самих коммуникаций;
Утеплитель
• подразумевает обустройство основания, благодаря которому дом приобретает более солидный и привлекательный вид;
• наличие основания предотвращает скопление снега и воды под домом, что тоже очень важно.

Как видите, утепление фундамента — действительно полезная процедура, которую желательно проводить сразу после постройки дома.

Техника обогрева

Итак, процесс утепления фундамента состоит из пяти основных этапов:

Шаг 1. Выбор селектора

Прежде чем приступить к утеплению фундамента, необходимо подготовить все материалы. В частности, нужно определиться с утеплителем.По назначению подходят следующие виды теплоизоляционных материалов:

• экструдированный пенополистирол — это модифицированный пенополистирол, который отличается более высокой прочностью и долговечностью, поэтому его часто используют для утепления крышек. В среднем цена на экструдированный пенополистирол 4500 руб. За м3;

• полиуретан — наносится на поверхность в виде пены с помощью специального оборудования, после чего быстро застывает.Преимущество этого утеплителя в том, что он образует на поверхности прочное покрытие без мостиков холода. Однако учтите, что с собственной теплоизоляцией он не подойдет. Стоимость утепления вместе с работами начинается от 350-400 рублей за квадратный метр;
Термопанели
• — сочетают утеплитель и отделочный материал. Стоимость панелей в среднем 1000 рублей за квадратный метр.

На нашем портале Вы можете более подробно ознакомиться с особенностями и характеристиками этих утеплителей.

Кроме утеплителя вам потребуются доски и бруски для монтажа обрешетки. Кроме того, следует подготовить отделочный материал. Это может быть:

• сайдинг;
• базовых панелей;
• aceid и др.

Если вас утепляют термопанелями, то отделочный материал, конечно, не потребуется.

Шаг 2: Производительность

Многие мастера выполняют завтрак после утепления фундамента, однако начинать работу желательно с завтрака.В этом случае утеплитель основания будет ложиться на утеплитель сцены, а не на промерзший грунт.

Сцена исполняется следующим образом:

1. по периметру дома выкопать траншею шириной около метра и глубиной около 40 сантиметров;
2. Теперь залейте дно траншеи песком, толщина слоя должна быть около 20 см. Песок нужно аккуратно насыпать;
3. , затем его следует засыпать слоем щебня толщиной около 5 см, после чего тщательно утрамбовать и утрамбовать;
4. Далее нужно нанести хлам гидроизоляционную пленку.На полотно следует уложить усы;
5. теперь изоляционный материал следует укладывать на гидроизоляцию, например, экструдированный пенополистирол отлично подходит для этих целей;
6. у внешнего края сцены следует проложить дренажную трубку, как показано на схеме выше.

На этом работы по завтраку прекращаются до тех пор, пока не будет выполнено утепление фундамента.

Если утепление фундамента выполняется снаружи на сгруппированных грунтах, траншею следует засыпать кламзитом на стыке стыка основания и обрыва.За счет этого в случае попадания грунта основание не переживает.

Шаг 3: Установка ящиков

Перед утеплением свайного фундамента деревянного дома необходимо выполнить обрешетку, к которой крепится не только утеплитель, но и отделочный материал. Каркас обычно состоит из двух трех пучков досок, которые монтируются по периметру основания.

Чаще всего доски крепятся на крайнюю сваю. Если сваи металлические, в них можно сварить горизонтальные доски и просверлить отверстия.В результате доску не составит труда закрепить болтами.

Если не хотите связываться со сваркой, можно закрепить обрешетку с помощью хомута . Другой вариант — прикрепить обрешетку к стенам дома. Для придания конструкции жесткости между досками можно разместить вертикальные перемычки, которые можно закрепить саморезами.

Шаг 4: Утепление

Процесс утепления во многом зависит от типа утеплителя.Поэтому рассмотрим все возможные варианты утеплителя:

Если в доме используется деревянный алый, перед утеплением фундамента его необходимо обработать защитной пропиткой.Кроме того, этим составом обрабатываются все остальные деревянные элементы, в том числе и обрешетка.

После монтажа утеплителя следует залить устройство бетоном. После этого работы на время прекращают, пока бетон не освободится.

Шаг 5: Облицовка

Завершающий этап — обшивка цоколя. Чаще всего для этого используют подвал. Инструкция по его установке выглядит так:

1. по периметру дома стартовый профиль крепится снизу к обрешетке.Он должен располагаться строго вертикально, поэтому для установки необходимо использовать строительный уровень;
2. следующие панели, нижняя часть нижняя сдается в стартовом профиле, а верхняя — прикрепляется к кронштейну самотечением;
3. по окончании работы монтируется на хорошие элементы — соли, уголки и т. Д.

Выполняя облицовку, необходимо предусмотреть вентиляцию подземного пространства.

Более сложный вариант Облицовка кирпичной кладкой.В этом случае по периметру сооружения выполняется мелкопереводной ленточный фундамент, из которого строится стена фундамента.

Надо сказать, что мелкоплодный фундамент можно заливать самостоятельно, подробно как это делается, узнайте на нашем портале. А вот кладку лучше доверить специалистам в данной области техники, так как облицовка требует высокой квалификации каменщика.

Другой вариант — укрыть базу Азеидов. Панно можно монтировать под стрижку гвоздей. В дальнейшем ACEID покрывают цементной штукатуркой.

Финишная отделка ACEID выполняется на личное усмотрение, например, ее можно отделить искусственным или натуральным камнем, плиткой или другим материалом.

Вот собственно все основные нюансы утепления свайного фундамента.

Утеплитель пола

Для достижения максимального эффекта от утепления фундамента необходимо также утеплить пол . Итак, напоследок я расскажу, как выполняется эта процедура:

1. Прежде всего, необходимо замуровать черновой пол.Сделать это можно двумя способами — промыть листы или другие листы снизу до лагов или снизу на лагах закрепить рельсы (тягловые штанги) и уложить на них листы, как показано на схеме выше;
2. Затем гидроизоляционная пленка Vansel укладывается на лаги и черновой пол. Для большей герметичности стыков следует уметь обращаться со скотчем;

1. Далее на гидроизоляцию кладется гидроизоляция. Лучше всего для этих целей использовать минеральные маты.Следует отметить, что утеплитель должен плотно прилегать к лагам, чтобы остались мостики холода;
2. затем поверх утеплителя укладывается еще один слой теплоизоляции.

Теперь поверх лаг можно укладывать доски или другой настил. Благодаря всем этим манипуляциям пол в вашем доме останется теплым даже в холодное время года.

Выход

Процесс утепления свайно-винтового фундамента в целом достаточно простой.Необходимо только правильно смонтировать обрешетку и затем закрепить на ней теплоизоляцию с учетом всех вышеперечисленных рекомендаций. Кроме того, обязательно нужно утеплить пол, чтобы обеспечить максимально комфортные условия проживания и снизить энергозатраты на обогрев.

Дополнительную информацию содержит видео в этой статье. Если после прочтения материала у вас возникнут вопросы по утеплению фундамента, задавайте их в комментариях, и я с радостью вам отвечу.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Появление каркасной технологии строительства частных домов позволило в несколько раз увеличить скорость строительства и снизить финансовые затраты.В частности, это касается ситуаций, когда в качестве основания здания используется свайный фундамент. Для его обустройства не требуются трудоемкие земляные работы. Есть в этой технике и оборотная сторона медалей. Поскольку фундамент не твердый, а возвышается над поверхностью Земли, пол каркасного дома на винтовых сваях снизу полностью открыт. Если не принять дополнительных мер по утеплению, это неизбежно приведет к серьезным потерям тепла. В дальнейшем им приходится компенсировать рост затрат на дополнительное отопление дома.

Дом на винтовых сваях как бы висит в воздухе, а сквозняк часто может уходить под ним

Особенности строительства дома на сваях

Как правило, свайный фундамент используется в следующих случаях:

При проведении строительных работ На проблемных почвах (насыпных, слабых, комковатых, каменистых, заболоченных).

Если сюжет не ровный, а с перепадами высоты. Это часто случается, когда здание строится на склоне горы или холма.

Когда не хватает денег на более дорогой монолитный фундамент.

Предлагаемые сроки строительства. Как правило, в таких случаях возводится каркасный или деревянный дом на свайно-винтовой основе.

Отсутствие возможности просыхания — заваленная почва на участке.

Основа такого фундамента — винтовые сваи. Речь идет о металлических трубах, снабженных на конце специальным наконечником (его форма может отличаться). Метод погружения в грунт винтовых свай весьма специфичен: они не забиваются акцентированными ударами, а саморезуются ручным или механизированным способом.В процессе вращения его конусообразное лезвие вонзается в толпу Земли. Для повышения надежности крепления грунта в процессе эксплуатации уплотнитель.

Свайный фундамент готов к дальнейшим работам.

Чтобы добиться равномерного распределения нагрузки от веса здания, вершины стопок отверток обрезаются до одного уровня и надеваются перчатки. Поверх перчаток (Руральск) накладывается прочная тесьма, объединяющая опоры в одну силовую конструкцию.Алый может быть стальным, деревянным или бетонным. В дальнейшем именно обвязка становится основой устройства пола и стен дома. Перед установкой элементов обвязки на ворсовые перчатки поставляется гидроизоляционный материал (поролон, каучукоид или полиэтилен). Защищает поверхность пола от чрезмерной влажности.

Напольное расположение

При выборе подходящего материала для пола в каркасном здании на свайном фундаменте рекомендуется обращать внимание не только на его прочностные характеристики, но и на массу.Желательно, чтобы он был как можно меньше, чтобы избавить опоры здания от лишних нагрузок. Наиболее подходящий вариант — дерево (желательно отдать предпочтение осине, дубу или хвойным породам). Он должен быть хорошо просушенным и не иметь видимых повреждений.

Основание пола должно начинаться с качественной древесины — он должен выдерживать большие нагрузки

Устройство пола каркасного дома начинают сразу после устройства свайного основания и укладки лакокрасочных покрытий.В сочетании с деревянным полом при возведении обвязки рекомендуется использовать балки сечением 10х10 см из хвойного дерева. Если расстояние между отдельными опорами под балками превышает 3 м, в середине пролета устанавливаются дополнительные стойки.

Отступают поверх несъемных балок: шаг их укладки 50 см. Рекомендуемый сечение лага — 10х25 см. Небольшие пролеты (под санузел или коридор) допускается в варианте 5х15 внахлест.В элементах обвязки предусмотрены посадочные места под ширину лага. Уложенные в пропилы косточки крепятся к основанию с помощью шурупов, гвоздей или саморезов.

Для надежной защиты от влаги и вредных насекомых несущие конструкции пола пропитываются антисептической жидкостью. Под нижним срезом лаги обшиваются доской 30х30 мм. Чтобы сделать конструкцию пола более прочной, в некоторых случаях к вышеуказанному лагу устанавливаются дополнительные перемычки с шагом 150 см.Обычно это требуется при использовании внутри каркасного дома бетонной стяжки с подогревом. Во всех остальных случаях утепление пола проводится отдельно.

Перемычки добавят определенной прочности перекрытию

На нашем сайте вы можете ознакомиться с наиболее популярными проектами каркасных домов от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная дачная».

Назначение утепления пола в фортепианном доме

Главной особенностью каркасного дома на сваях является наличие свободного пространства между поверхностью земли и тыльной стороной перекрытия.В результате именно через нижнее перекрытие происходит наиболее значительная утечка тепла. Особенно это касается конструкций, которые не защищены по периметру фальшподвала: в этом случае холодный ветер зимой свободно «гуляет» по подполью. Также следует учитывать, что свайный фундамент часто используют на заболоченных почвах: в этом случае он воздействует на здание снизу не только холодом, но и влагой.

Если пренебречь дополнительными мерами по эффективной теплоизоляции, хозяевам дома придется столкнуться с такими проблемами:

Финансовые затраты в холодное время года существенно возрастут, так как значительные тепловые потери необходимо компенсировать повышением температуры радиаторов отопления.Если этого не сделать, в доме будет очень неуютно.

Накопление конденсационной влаги внутри технического подполья. На поверхности холодного пола начнет образовываться конденсат.

Из-за постоянного увлажнения деревянные элементы конструкции будут гнить, покрыться плесенью и грибком.

Грамотная изоляция пола в доме на винтовых сваях убережет от перечисленных негативных явлений.

Между перемычками проложен слой утеплителя, зазоры «стираются» пеной

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услуги по реконструкции и перестройке дома.Непосредственно пообщаться с представителями вы можете посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

Какой утеплитель использовать

Утеплитель для пола каркасного дома на свайном фундаменте, кроме способности хорошо сохранять тепло, должен быть легким, легко укладываться и обладать отличной влагостойкостью.

Пенополистирол

Достаточно хороший утеплитель, получивший широкое распространение благодаря дешевизне. Однако следует учитывать, что замерзание пропитанной влаги пены провоцирует ее постепенное разрушение.В результате резко падают его теплоизоляционные характеристики, и холод получает прямой доступ в помещение. Пенопласт допускается только в сочетании с надежной влагозащитой.

Пеноплекс.

Экструдированный пенополистирол — более дорогая модификация пенополистирола. Он отличается прекрасными прочностными качествами и практически полным отсутствием водопоглощения. Это позволяет материалу переносить низкие температуры в условиях постоянной влажности. Антипирены вводят в его состав огнестойкие качества.

Минеральная вата

Отличный вариант обустроить теплый пол в каркасном доме. Для этого материала характерны высокие теплоизоляционные характеристики и абсолютная негорючесть. Минеральная вата не боится никаких биологических воздействий.

В качестве утеплителя строители предпочитают применять минеральную вату

Слабые стороны материала:

Плохая влагостойкость. Приспособление к поверхности утеплителя от воды провоцирует его посадку и снижение теплоизоляционных характеристик.

Ужасно. На приобретение минеральной ваты придется выложить на порядок больше денег, чем на пеноплекс.

Изготавливаем этот материал в виде пластин и рулонов. Первый вариант более удобен для утепления пола в здании на свайном фундаменте. Плиты имеют преимущество в жесткости и устойчивости к механическим воздействиям.

Керамзит

В домах на винтовых сваях этот утеплитель применяется довольно редко, что объясняется его низкими теплоизоляционными характеристиками.Чтобы добиться желаемого теплоизоляционного эффекта, необходимо залить слой приличной толщины: он увеличивает жилую площадь и принимает на себя общий вес конструкции. Тех, кто все же решил применить хламзит для утепления пола на сваях, замечает значительная простота его укладки.

Каркасное малоэтажное строительство издавна получило распространение в Европе. Частные «скенеры» эксплуатируются даже в странах с холодным и суровым климатом, а это говорит о том, что мнение об их неприменимости на наших территориях ошибочно.На самом деле грамотное утепление позволяет использовать каркасные дома и при сильных морозах, и при стоячей жаре.

Технология каркасного домостроения приобретает все большую популярность благодаря множеству своих преимуществ:

• Стоимость строительства. Материалы, используемые в каркасном строительстве, чаще всего более дешевые материалы кирпичных или блочных домов. Процесс установки также менее трудоемок, зачастую можно провести работы вручную, не прибегая к услугам дорогостоящей спецтехники.
• Унификация. Многие компании предлагают готовые комплекты для строительства каркасных домов. В них продуманы все мелочи, и часто на выставочных площадках можно увидеть, как будет выглядеть домовладение будущего. Более того, готовые комплекты можно модернизировать под нужды покупателя. У таких компаний есть макеты домов с заданной возможностью увеличения площади за счет атак и надстроек без изменения общей стилистики. Это, конечно, удобно семьям, где появились дети.
• Легкость конструкции. Каркасные дома имеют колоссальную разницу в весе с кирпичными или блочными. Нагрузка на фундамент в каркасных домах не более 380 килограммов на квадратный метр. Конечно, это позволяет облегчить устройство фундамента. Наиболее популярным и рациональным считается устройство каркасного дома на винтовых сваях.
• Пейзажное разнообразие. Каркасные дома на винтовых сваях можно устанавливать на участке практически любого ландшафта. Сваи могут компенсировать значительный перепад высот, позволяют построить дом на участке с высоким уровнем воды, на заболоченной местности.Каркасный дом на винтовых сваях может стоять даже над поверхностью воды.

Сваи фундаментные изготавливаются из высокопрочного металла. Они оснащены на концах ножом для ввинчивания в землю и могут быть установлены даже вручную. Для установки одной сваи двум сотрудникам потребуется не более 30 минут.

Особенности эксплуатации и утепления пола в каркасном доме

Свайный фундамент имеет ряд особенностей.Он разделяет пространство дома с поверхности Земли, в отличие от бетонного фундамента, который так или иначе их связывает. В этом факте есть как отрицательные, так и положительные стороны.

Когда дом расположен во влажной зоне (высокий уровень грунтовых вод непосредственно под домом или в местах с частыми осадками) Дом на винтовых сваях легче гидрировать. В бетонном фундаменте влага с поверхности земли поднимается по микротрещинам на стенах. В каркасных домах на сваях нужна только гидроизоляция от влаги с воздуха.

Тем не менее, часто легкие каркасные дома на винтовых сваях спрашивают именно из-за свойств грунта на участке. При большом количестве воды, как правило, воздух тоже влажный. Поэтому гидроизоляции при устройстве таких домов нужно уделять достаточное внимание.

Осенью и зимой земля остывает медленнее воздуха, поэтому дома на свайном фундаменте требуют более серьезного утепления. То же самое и летом, когда температура в каменных домах ниже и поднимается медленнее, чем в каркасных.Каркасные дома требуют качественного и тщательно выполненного утепления.

Весной и во время оттепелей каркасный дом имеет некоторое преимущество перед кирпичным, поскольку требует меньших затрат на отопление.

Технология устройства полов и утепление

Каркасный дом на сваях выполняется на этапе его создания. Эта технология достаточно проста, не требует высотных работ и может выполняться даже самостоятельно.

При строительстве деревянного дома или деревянных материалов нужно тщательно обрабатывать скрытые от постоянного доступа. Строительные материалы огнестойкие. Можно выполнять антипиренами, но лучше проникающим составом. Он дороже пламени, но не имеет срока службы. К тому же для экономии нужно каждые пять лет поднимать полы и обновлять антипирен.

В процессе работ на сваях укладывается пирог перекрытия каркасного дома, после чего зашиваются под землю.
Напольный торт Напольный дом

Сборник материалов:

• Лаги из бруса прямоугольного сечения укладываются на сваи, как правило, секциями. Металлические сваи должны быть предварительно изолированы от материала лага резинового типа.
• Бруки прибиваются к лагам и перекрытиям из черновых досок пола.
• Гидроизоляция укладывается. Он обязательно должен облегчить лаги и идти по стенам. Гидроизоляция может быть пленочной, но лучше использовать специальную перфорированную мембрану.
• В пространство между лагами укладывается теплоизоляция. Это может быть минеральная вата, поролон, керамзит и многое другое. Главное, чтобы материал плотно прилегал к лагам и был зачищен между собой, иначе появятся мостики холода и придется переделывать работу. Утеплитель укладывается до верхнего уровня лаг.
• Необязательный, но рекомендуемый слой — испарение. Перфорированная мембрана укладывается по обязательному поводу стены.
• Укладывается листовым материалом.Это может быть ориентировано — ДСП или многослойная фанера. Этот слой не требуется при укладке, например, клеевого пола, но значительно снижает общую теплопроводность рамного пирога. При дальнейшей отделке пола ламинатом, плиткой, линолеумом, ковролином и т. Д. Необходим листовой подод. Причем часто перекрытия полов делают двухслойными.
• Лежит «чистовой» пол.

Если утепление пола ведется не на этапе строительства, а в готовом доме, то укладку производят по следующему плану:

• Снимается верхний «чистовой» слой пола. .
• Демонтирован Посоманом, если таковой был заложен ранее.
• При необходимости удаляются старые испарения, теплоизоляция и гидроизоляция. Пленочные материалы во-вторых недопустимы, так как дырки от старого крепежа уже нарушили герметичность материала.
• Выполнены монтажные работы По предыдущему плану, начиная с пункта 3.

Виды утеплителя

Современная теплоизоляция разнообразна и по цене, и по свойствам.При выборе материала в первую очередь нужно определиться, насколько теплым должен быть пол. Если конструкцию планируется использовать только летом, то утеплитель не имеет значения.

Кроме того, определите, какой влагостойкостью должен быть материал. От него зависит, понадобится ли дополнительная гидроизоляция. Многие материалы изоляционных материалов, считающие наиболее распространенными и доступными, учитывают характеристики и особенности использования для утепления полов каркасных домов:

Камень Вата.

• Экологичный материал — получен из расплавленного базальта.
• Сами волокна не впитывают воду, но из-за пористой структуры материал требует обязательной гидроизоляции.
• Допускается укладка на неоплаченную обрешетку.
• Теплоизоляционные свойства очень хорошие.
• Из-за рыхлой конструкции пространство между лагами плотно заполняется.
• Дополнительно дает эффект звукоизоляции.
• Средняя цена.

Пенополистирол

• Экструдированный пенополистирол — экологически чистый материал.
• Очень хорошая теплоизоляция.
• Пластины хорошо стыкуются друг с другом.
• Допускается укладка материала на неоплаченную обрешетку.
• Легко режется и монтируется.
• Абсолютно не впитывает влагу и не пропускает пар. При плотном креплении можно обойтись без испарения.
• Не комфортно для грызунов.
• Современный пенополистирол изготовлен с огнезащитными добавками, поэтому не горит, но под воздействием внешнего источника огня может плавиться с интенсивным выделением ядовитых веществ.
• Сравнительно высокая цена.

Керамзит

• Экологичный материал — он сделан из глины.
• Не впитывает влагу, но может конденсировать ее.
• Материал негорючий, повышающий безопасность конструкции.
• Между гранулами керамизита остается пространство, которое может служить убежищем для грызунов.
• Требуется обязательная ветрозащита и отпариватели.
• Самая слабая степень теплоизоляции из описываемых материалов.
• Низкая стоимость.
• Керамзит применяется, если в доме будет укладываться сухая стяжка.

Отделка основания как фактор утепления пола

Отделка основания — самая сложная задача, так как любые недостатки этих работ будут заметны.

При отделке дома на винтовых сваях часто используют кирпич или блоки, аргументируя это тем, что метро утеплено. Это определенно неверное утверждение. Каркасный пирог полностью утеплен в домашних условиях.Само метро не слышит и все равно замерзнет. Но, кладя плотную кирпичную стену вокруг цоколя, полностью перекрывает доступ воздуха в это пространство. Это приводит к швартовке, потере конденсата, развитию грибка и запугиванию пола.

Основание должно вентилироваться. Если выбор материала для обустройства основания все же пал на кирпич или бетон, то следует предусмотреть достаточное количество вентиляционных отверстий.

Но лучше установить фальшивую базу.Для этого доступно множество красивых, прочных и экологичных материалов — сайдинг или специальные панели с имитацией камня, кирпича, дерева и других фактур. Установка Falsezocol не только легче монтируется, но и при необходимости может быть демонтирована.

Ситуации разные — весной паводок и нужно просушить подполь, зверёк прошел через вентиляционные отверстия и не может выбраться наружу, возникла необходимость провести дополнительные коммуникации и прочее.

Хотя основание и не добавляет теплоизоляции, но оно выполняет еще одну практическую функцию — защиту подполья от проникновения воды извне (дождя, талой воды).Для этого стыковочный узел между ложным основанием и завтраком герметизируется рулонной гидроизоляцией.

Здание здания можно вылить из бетона, можно уложить тротуарную плитку и любые другие материалы. Но, во-первых, сцена должна иметь обязательный уклон от здания, а, во-вторых, быть опломбированной от подполья и ложной розеткой.

Утепление пола каркасного дома на сваях — процесс несложный технологически, но удобство проживания в нем будет зависеть от качества работ.Еще до начала работ необходимо внимательно изучить нюансы, не экономить на выборе материалов, тщательно и правильно их смонтировать — и теплый пол будет рад радовать обитателей дома.

Для строительства дома в сложных местах, например, на откосах или на слипшихся грунтах, широко применяется технология винтового фундамента. В этой статье рассмотрим, как утеплить пол в таком доме. Особенностью дома на винтовых сваях является высокое основание, что одновременно говорит о достоинствах и недостатках этого типа фундамента.

Как уже отмечалось, к преимуществам можно отнести возможность построить дом практически в любом месте: от крутых склонов до вечной мерзлоты. Недостатком свайного фундамента является обдуваемое пространство под домом, что негативно сказывается на температуре полов. Полностью решить эту проблему можно только при комплексном подходе к теплоизоляции дома на винтовых сваях: утеплить пол и фундамент.

Утеплитель пола

Утепление полов в доме с винтовым фундаментом производится в два этапа: на этапе строительства лагамного утеплителя и при эксплуатации с наружным.Рассмотрим подробнее оба варианта утепления пола.

Внутренняя изоляция

Утепление пола изнутри в доме на винтовых сваях производится утеплением на лагах. Применяется обычная технология, включающая работы в такой последовательности:

• По нижнему краю лага набиваются черепные стержни.
• Затем на эти бруски укладывается черновая основа из досок. Их нужно поставить как можно ближе, а оставшиеся зазоры заполнить монтажной пеной.

• Следующий этап — гидроизоляционный материал. В этом качестве используется каучукоид или толстая полиэтиленовая пленка, уложенная в несколько слоев. Монтаж гидроизоляции Необходимо производить усы не менее 10 см.
• На слой гидроизоляции укладывается теплоизоляционный материал. О применяемых материалах для утепления речь пойдет ниже.
• Сверху утеплитель покрывается слоем пароизоляционного материала, после чего монтируется настил.

• На всей внешней площади дома снизу закрепляется пароизоляционный материал. Его можно скрепить клеевым способом или забить строительной скобой.
• После установки пароизоляционного материала устанавливается листовой теплоизолятор, который крепится к деревянной основе с помощью саморезов с пластинчатыми заглушками.

• Затем теплоизоляционный материал необходимо закрыть ветровой мембраной, пропускающей пары воздуха и влаги в одном направлении: от теплоизолятора, что позволяет ему дышать.

В некоторых случаях утепление пола снаружи дома на винтовых сваях считается выполненным. Но при желании утеплитель дополнительно можно закрыть досками, которые набиваются на нижние торцы деревянных балок дома.

Совет! При высоком фундаменте дома на винтовых сваях набивные доски будут играть роль перекрытия подвала с дальнейшим возведением фальш-цоколя, при низком расположении — дополнительной защиты от проникновения грызунов в пространство между лагами.

Используемые теплоизоляционные материалы

Современные технологии позволили разработать новейшие высокоэффективные теплоизоляционные материалы, которые используются при утеплении полов в доме на винтовых сваях. Исходя из практического опыта специалисты рекомендуют использовать такой утеплитель:

Совет! Помимо качественной теплоизоляции, необходимо использовать надежные гидроизоляционные материалы для обработки деревянных лаг и металлических частей каркаса.Лучше всего использовать жидкие окрасочные средства: различные мастики, пропитки и антисептики.

Изоляция фундамента

Для увеличения теплоизоляции пола в доме на винтовых сваях рекомендуется выполнить утепление фундамента возведением фальш-цоколя. Это значительно сократит производственную базу тела и создаст дополнительный барьер на пути холода в ваш дом. Для этого чаще всего используют два метода, которые мы рассматриваем чуть подробнее:

1. Первый способ — это установка по периметру каркаса каркаса из металлического профиля.На такой каркас потом можно спрятать профнастил, декоративные панели, сайдинг Sugal или различные панели-сэндвич. Крепить обшивку можно как механическим способом, так и с помощью специального клея. Не забывайте об установке угловых величин, которые дадут завершенность конструкции.
2. Второй способ — при строительстве кирпичной стены закрыть фундамент дома на винтовых сваях. Для этого в предварительно вырытой траншеи вокруг дома залить легкий армированный фундамент.После замораживания цементного раствора по периметру кладут кирпичную стену. Также можно использовать газоблок или пеноблок, который является хорошим теплоизоляционным материалом.

Важный нюанс Тепловой базы — это вытяжное оборудование. Для этого нужно оставить два продукта: один с противоположной стороны. Он обеспечит постоянный приток свежего воздуха в подземное пространство и удаление излишней сырости, исключив образование плесени на деревянных элементах конструкции дома.

Совет! Если вы выбрали соорудить основу из пенопласта, ее нужно будет дополнительно уложить, так как этот пористый материал хорошо набирает влагу, после чего быстро приходит в негодность.

Мы рассмотрели самые эффективные и современные утеплители и технологии их использования для утепления пола в доме на винтовых сваях. Следует помнить, что для достижения максимального эффекта все работы по теплоизоляции дома необходимо проводить комплексно.Предлагаемая инструкция при ее точном соблюдении позволит правильно и быстро произвести все работы своими руками.

— Как я могу найти места для прибивания / ввинчивания в стены дома из изоляционного бетона?

Я не эксперт, но похоже, что у вас есть то, что есть у нас дома, поэтому я скажу то, что знаю (и / или могу сослаться).

Из Википедии: «Формы представляют собой взаимосвязанные модульные блоки, которые укладываются сухим способом (без раствора) и заполняются бетоном.Формы сцепляются друг с другом, как кирпичи Lego, и служат для создания формы несущих стен или полов здания ».

Другими словами, никаких деревянных шпилек. Просто старый пенополистирол.

Если вы можете посмотреть на верхнюю часть стены, вы действительно сможете увидеть выступающую верхнюю часть блокирующей конструкции, похожую на кирпич Lego. Это также скажет вам, насколько толстая форма.

В то время как Википедия говорит, что формовые кирпичи укладываются в сухой штабель, меня не удивило бы, если бы между ними было немного клея (это вроде как хорошая идея, но возможно, производители форм не рекомендуют этого по какой-то причине) .

По поводу того, как крепили гипсокартон: в нашем случае просто шурупами. Также целесообразно дополнительно использовать клей, если, конечно, он не будет разъедать пенополистирол (или другой материал). На самом деле пенополистирол оказался на удивление прочным, когда я сверлял в него шурупы. Учитывая, что они использовали где-то около 20 шурупов на листе гипсокартона шириной 4 фута от пола до потолка, я не опасаюсь, что он упадет.

На стенах наших ICF есть электрические розетки и телефонные гнезда, а линии и коробки размещаются путем вырезания соответствующих полостей.Это создает еще один фактор, который следует учитывать при сверлении в стене ICF. В частности: насколько прямые каналы были вырезаны и в каком направлении они были вырезаны? Использовали ли на маршруте ногтевые пластины?

Теперь, что касается надежного крепления вещей к стене … Я сомневаюсь, что с точки зрения поддержки он был бы эквивалентен шпильке, и у меня проблемы с поиском информации по этой теме в Интернете. Если гипсокартон прикреплен непосредственно к ICF, у вас не будет полости за стеной для размещения анкера раздвижного типа, так что это исключено.Конечно, если вы сделаете предположение, что стена сама по себе не менее прочна, чем гипсокартон (на самом деле, я бы предположил, что она хотя бы немного прочнее), вы можете использовать самосверлящий анкер для гипсокартона (у Lowe’s есть один фирменный анкер). «ТОГГЛЕР») и получите много места. Кроме того, вы можете использовать их в любом месте (за исключением трассы проводов, как указано выше), не беспокоясь о том, чтобы ударить по шпильке после того, как вы просверлили гигантское отверстие в гипсокартоне.

Заявка на патент США на ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВИНТ И СПОСОБ ВСТАВКИ ТАКОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО ВИНТА Заявка на патент (Заявка № 20210033137 от 4 февраля 2021 г.)

Настоящее изобретение относится к изоляционному винту, который вставляется в изоляционные панели и / или изоляционные блоки.Изоляционные панели используются для создания большого изоляционного слоя под бетонный фундамент. Отдельные изоляционные панели удерживаются вместе изоляционными винтами, вставленными через изоляционные панели.

Бетонные конструкции обычно снабжены некоторым видом армирования для увеличения прочности и предотвращения растрескивания. Армирование может представлять собой одиночные арматурные стержни (арматурные стержни), арматурные сетки / сетки, различные виды волокон или другие материалы. Чаще всего используются арматурные решетки / сетки из стальных арматурных стержней, когда требуется покрыть большие площади быстро и с минимальными затратами времени.Для небольших площадей или в качестве дополнения к сеткам часто используются стальные стержни с одинарной арматурой.

Бетонная конструкция, например фундамент, может быть размещен непосредственно на земле или может быть помещен на изоляцию. Изоляция часто состоит из больших блоков или панелей изоляционного материала, например из пенополистирола (EPS) или экструдированного пенополистирола (XPS). Эти материалы содержат закрытые ячейки, что дает жесткие и прочные изоляционные плиты или блоки, которые, в свою очередь, придают фундаменту низкую теплопроводность.

Изоляционный слой часто собирается из множества изоляционных панелей, расположенных в один или несколько слоев. Чтобы обеспечить более высокую прочность и более низкую теплопроводность, изоляционные панели укладываются слоями внахлест. Изоляционные панели часто прикрепляются друг к другу с помощью изоляционных гвоздей или изоляционных винтов, чтобы удерживать изоляционные панели вместе и минимизировать расстояние между изоляционными панелями. Изоляционные панели прикрепляются друг к другу с помощью гвоздей или шурупов, часто путем одновременного соединения двух или трех слоев друг с другом.Шурупы верхнего слоя нельзя вставлять полностью, так как часть шурупа выступает из верхнего изоляционного слоя. Это позволит бетону включить головки винтов в бетон, так что изоляция будет прикреплена к бетону, даже если земля под изоляцией будет проседать. Гвозди также можно использовать для крепления изоляционных панелей к бетону.

Таким образом, изоляционные гвозди или винты служат для двух основных целей. Одна цель — прикрепить изоляционные панели друг к другу, другая — прикрепить изоляционные панели к бетонному полу, стене или фундаменту.

Изоляционный гвоздь похож на обычный гвоздь, но головка больше и плоская, гвоздь сделан из пластика, а на конце есть зазубрины. По одному гвоздю вставляют в изоляцию, сначала вставляя наконечник в изоляцию вручную, а затем вдавливая весь гвоздь в изоляцию рукой, ногой или молотком. Таким образом, введение гвоздя происходит относительно медленно и требует от пользователя наклоняться каждый раз, когда вводится гвоздь. Еще одним недостатком изоляционных гвоздей является то, что зубцы деформируют изоляцию во время вставки, что снижает возможное удерживающее усилие изоляционных гвоздей.Таким образом, изоляционные гвозди в основном используются для удержания изоляционных панелей вместе, предотвращая горизонтальные перемещения, и не так часто, когда изоляция должна быть прикреплена к фундаменту. Кроме того, поскольку удерживающая сила для изоляционного гвоздя находится между головкой и зазубринами на кончике, длина гвоздя должна выбираться в зависимости от размеров изоляционных панелей.

Изоляционный винт похож на обычный винт, но больше, с большей головкой и резьбой, расположенной только на кончике винта.Изоляционные винты обычно используются, когда изоляция должна быть прикреплена к бетону в вертикальном направлении. Изоляционный винт обычно вставляется с помощью электрической отвертки, но пользователь обычно должен наклониться, чтобы начать вставку. С длинным винтом пользователь может вставать большую часть времени. Установка будет, хотя и относительно медленной, поскольку весь винт должен быть вкручен в изоляцию. Изоляционные винты также относительно дороги. Поскольку удерживающая сила для изоляционного винта находится между головкой и резьбой на конце, длина винта должна выбираться в зависимости от размеров изоляционных панелей.

Одним из недостатков изоляционного винта является то, что изоляционный винт предназначен для втягивания в изоляционный материал резьбовой частью. Если пользователь не прикладывает соответствующее давление на изоляционный винт во время вставки или не использует подходящую скорость вращения для вращения изоляционного винта, резьбовая часть может вместо этого функционировать как сверло, которое разрушит изоляционный материал вокруг резьбовой части. . В этом случае изоляционный винт будет обеспечивать минимальную удерживающую силу.Эта проблема особенно обременительна для изоляционных материалов низкой плотности.

Изоляционные винты описанных выше типов функционируют, но их установка занимает относительно много времени и относительно дорого в использовании. Таким образом, имеется место для улучшенного изоляционного винта, приспособленного для вставки с помощью монтажного устройства, и способа установки изоляционных винтов.

Таким образом, целью изобретения является создание улучшенного изоляционного винта, приспособленного для вставки с помощью монтажного устройства.Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный способ установки изоляционных винтов.

Решение проблемы согласно изобретению описано в отличительной части пункта формулы изобретения 1 относительно изоляционного винта и в пункте 14 формулы изобретения относительно способа. Другие пункты формулы изобретения содержат предпочтительные варианты осуществления и дальнейшие разработки изоляционного винта и способа.

В изоляционном винте, приспособленном для вставки с помощью монтажного устройства в изоляционный материал, где изоляционный винт содержит корпус, снабженный по меньшей мере одной резьбой, где кончик корпуса заострен, и где поперечное сечение головки равный или меньше поперечного сечения корпуса, цель изобретения достигается тем, что шаг шага по меньшей мере одной резьбы ( 35 ) изоляционного винта составляет по меньшей мере 30 миллиметров.

В этом первом варианте выполнения изоляционного винта согласно настоящему изобретению изоляционный винт может быть вставлен в изоляционный материал быстро и надежно с помощью монтажного приспособления. Изоляционный винт предназначен для крепления двух или более изоляционных панелей или блоков друг к другу, например при создании утеплителя под фундамент. Изоляционный винт вставляется в монтажное устройство, и приводное средство затем продвигает изолирующий винт через нижнее центральное отверстие монтажного устройства в изоляционный материал.Изолирующий винт снабжен по меньшей мере одной резьбой с шагом шага не менее 30 миллиметров, а центральное отверстие снабжено резьбовой частью, соответствующей резьбе изолирующего винта. Приводное средство приспособлено для полного проталкивания изоляционного винта через резьбовую часть центрального отверстия. По этой причине изолирующий винт не имеет головки, диаметр или форма которой превышают корпус изолирующего винта. Полностью вставив изолирующий винт через резьбовую часть центрального отверстия, изолирующий винт можно вставить за одну операцию, что сэкономит время.Поскольку приводным средством можно управлять, когда пользователь стоит прямо, эргономика введения улучшается. С помощью изоляционного винта согласно изобретению пользователь может вставить несколько изоляционных винтов один за другим, не наклоняясь вниз.

Еще одним преимуществом изоляционного винта согласно настоящему изобретению является то, что его можно вставлять в изоляционный материал без риска его повреждения. Обычный изоляционный винт предназначен для втягивания в изоляционный материал своей резьбовой частью.Если изоляционный винт вставляется без соответствующего давления на изоляционный винт во время вставки, или если изоляционный винт вставляется без соответствующей скорости вращения, резьбовая часть изоляционного винта будет действовать как сверло, которое разрушит изоляционный материал вокруг резьбовой участок. В этом случае изоляционный винт будет обеспечивать минимальную удерживающую силу.

В случае изоляционного винта согласно настоящему изобретению введение и вращение изоляционного винта регулируется резьбовой частью центрального отверстия.Таким образом, изоляционный винт вращается только тогда, когда он толкается вниз. Таким образом обеспечивается то, что изоляционный винт вставляется в изоляционный материал с вращательным движением. Вращение создаст проход в изоляционном материале, имеющий форму резьбы. При необходимости изоляционный винт может быть вставлен дальше в изоляционный материал, когда он пройдет резьбовую часть центрального отверстия, поскольку он будет продолжать следовать за созданным резьбовым проходом, если его толкнуть дальше вниз.

Приводная головка не вращается во время вставки изоляционного винта. Центральное отверстие головной части установочного устройства снабжено резьбовой частью, приспособленной для взаимодействия с резьбой изоляционного винта. Перед установкой изоляционный винт удерживается на месте, кончик изоляционного винта располагается в центральном отверстии. Когда приводная головка перемещается вниз, изолирующий винт проталкивается через центральное отверстие, и резьба изолирующего винта и резьба резьбовой части заставляют изолирующий винт вращаться.Поскольку головная часть монтажного устройства опирается на изоляционный материал, изоляционный винт будет вставлен в изоляцию с вращательным движением, соответствующим шагу вывода изоляционного винта. Когда приводная головка прошла через резьбовую часть центрального отверстия, вставка завершена. Приводная головка может вернуться в положение холостого хода, если пользователь потянет приводную головку вверх или с помощью подпружиненного возвратного механизма.

Изоляционный винт может иметь одну или несколько резьб, например.грамм. два, три или четыре потока. Шаг выводов предпочтительно должен быть относительно длинным, чтобы изолирующий винт вставлялся с относительно небольшим количеством оборотов. Шаг резьбы определяется как осевое расстояние между соседними резьбами на винте. Шаг шага винта — это расстояние вдоль оси винта, которое проходит за один полный оборот винта. Для многозаходного винта шаг шага равен количеству резьбы или количеству заходов, умноженному на шаг резьбы. Для одинарного стартового винта шаг резьбы равен шагу шага резьбы.Чтобы увеличить удерживающую силу для изоляционного винта с большим шагом резьбы, предпочтительно, чтобы изоляционный винт имел несколько резьб, например два, три или четыре потока. Шаг выводов предпочтительно составляет не менее 30 мм, а в одном примере — 80 мм с четырьмя резьбами.

Предпочтительно иметь относительно длинный шаг выводов, который позволит изоляционному винту надежно удерживать изоляционный материал, поскольку между каждой резьбой будет достаточно изоляционного материала.Относительно большой шаг выводов также позволяет проталкивать изоляционный винт через резьбовую часть центрального отверстия с экономящим время невращающимся движением. При малом шаге шага трение в резьбовой части будет слишком большим, чтобы можно было протолкнуть изолирующий винт без вращательного движения приводной головки. Шаг выводов и ширина изоляционного винта также могут зависеть от используемого изоляционного материала. Некоторые изоляционные материалы относительно пористые с низкой плотностью, тогда как другие изоляционные материалы более плотные с более высокой плотностью.Пористый изоляционный материал больше подходит для более длинного шага свинца.

Приводная головка имеет скользящую поверхность, которая будет скользить по толкающей поверхности изоляционного винта, когда изоляционный винт вставлен. Головка привода направляется в центральный канал монтажного устройства. Центральный канал снабжен продольной прорезью на одной стороне, так что изолирующий винт может входить внутрь монтажного устройства сбоку. Таким образом, изоляционный винт может входить в монтажное устройство без необходимости снимать приводную головку монтажного устройства каждый раз, когда изоляционный винт должен быть вставлен в монтажное устройство.Пользователь может вставить один изоляционный винт через прорезь, но монтажное устройство может быть снабжено вторым каналом и съемным магазином, расположенным во втором канале, так что может происходить автоматическая загрузка изоляционных винтов. Магазин предпочтительно является многоразовым и может быть загружен новыми изолирующими винтами пользователем. Монтажное устройство также может быть снабжено магазином, непосредственно соединенным с центральным каналом, так что изолирующие винты непосредственно входят в положение приема.

Привод монтажного устройства может приводиться в действие вручную или с помощью электродвигателя. Приводное средство с ручным приводом может содержать ручку и / или ножную педаль. Когда в качестве средства привода используется электродвигатель, может использоваться невращающаяся приводная головка. Невращающаяся приводная головка достигается, например, обеспечение внутренней резьбы или канавки внутри корпуса, которая взаимодействует с резьбой или штифтом приводной головки. Например, можно приспособить монтажное устройство таким образом, чтобы оно могло использовать любую имеющуюся в продаже электрическую отвертку в качестве средства привода.

При ручном приводе монтажное устройство снабжено педалью и / или ручкой, которая приспособлена для перемещения приводной головки из начального положения в конечное положение. В одном примере средством привода является ручка. Ручка соединена с приводной головкой стержнем, и когда ручка нажимается, приводная головка прижимается и вдавливает изоляционный винт в изоляционный материал.

В другом примере используется ножная педаль, приспособленная для управления ногой пользователя.Педаль прикреплена к нижнему концу монтажного устройства, так что до нее легко дотянуться ногой. Высота педали адаптирована к длине вставляемого изоляционного винта. Высота педали может регулироваться в соответствии с используемым изоляционным винтом. Когда изоляционный винт загружается в монтажное устройство, педаль нажимается так, что приводная головка перемещается из начального в конечное положение, а изоляционный винт вставляется в изоляционный материал. Педаль может быть соединена с ручкой, так что пользователь может использовать либо руку, либо ногу, либо и то, и другое, чтобы вставить изолирующий винт.

Длина хода приводной головки соответствует самому длинному изолирующему винту, который должен быть вставлен. Длина изоляционного винта может, например, варьируются от 5 см до 40 см. Таким образом, длина хода приводной головки предпочтительно находится в одной и той же области. В одном примере длину хода приводной головки можно отрегулировать до фактической длины изоляционного винта. Таким образом, не должно происходить чрезмерного перемещения приводной головки каждый раз, когда вставляется изолирующий винт. В одном примере начальное положение приводной головки регулируется до выбранного положения.Таким образом можно адаптировать начальное положение приводной головки к длине используемого изоляционного винта.

Конечное положение приводной головки в одном примере регулируется до выбранного положения. Конечное положение обычно устанавливается в положение, в котором изоляционный винт был вставлен в изоляцию, и где приводная головка совмещена с опорной поверхностью части головки. В этом положении приводная головка только что прошла через центральное отверстие. Конечное положение может быть установлено таким образом, чтобы изолирующий винт не полностью вставлялся в конечное положение.Изоляционный винт в этом случае может выступать из изоляционного материала на несколько сантиметров, предпочтительно на 1-3 см. Когда изоляционный винт выходит из изоляционного материала, бетон фундамента будет покрывать выступающую часть изоляционного винта, так что изоляционные винты будут прикреплены к бетону. Теперь изоляция будет надежно прикреплена к фундаменту, даже если земля проснется.

В способе вставки изоляционного винта с шагом шага не менее 30 миллиметров в изоляционный материал с использованием монтажного устройства, содержащего отверстие, снабженное резьбовой частью, соответствующей резьбе изоляционного винта, включают следующие этапы.Изолирующий винт помещается внутри монтажного устройства таким образом, чтобы кончик изоляционного винта находился в отверстии монтажного устройства. Изоляционный винт может быть помещен в монтажное устройство один за другим или может быть установлен автоматически из магазина, загруженного изолирующими винтами. Монтажное устройство размещается так, чтобы опираться на изоляционный материал с опорной поверхностью, находящейся в головной части монтажного устройства. Изолирующий винт вбивается в изоляционный материал с помощью монтажного устройства, при этом изолирующий винт вводится через резьбовую часть отверстия монтажного устройства, где отверстие снабжено резьбовой частью, соответствующей изоляционному винту.Приводная головка может быть выровнена с опорной поверхностью, когда изоляционный винт вставлен в изоляционный материал.

Изобретение будет описано более подробно ниже со ссылкой на варианты осуществления, которые показаны на прилагаемых чертежах, на которых

ФИГ. 1 показан первый вариант изолирующего винта согласно изобретению,

; фиг. 2 — вид сбоку изоляционного винта, показанного на фиг. 1,

РИС.3 — перпендикулярный вид сбоку изоляционного винта, показанного на фиг. 1,

РИС. 4 показан второй пример изоляционного винта согласно изобретению,

; фиг. 5 показывает пример соединенных изоляционных винтов согласно изобретению,

ФИГ. 6 показывает монтажное устройство, приспособленное для вставки изоляционного винта в соответствии с изобретением, а

— на фиг. 7 показан вид монтажного устройства в разрезе.

Варианты осуществления изобретения с дальнейшими усовершенствованиями, описанными ниже, должны рассматриваться только как примеры и никоим образом не ограничивают объем защиты, обеспечиваемой формулой изобретения.

РИС. 1 показан первый пример изоляционного винта 30, , который приспособлен для вставки с помощью монтажного устройства 1 . Изолирующий винт приспособлен для вставки с прямым, невращающимся движением и приспособлен для взаимодействия с резьбовым отверстием в головной части монтажного устройства. Таким образом, изоляционный винт будет вставлен в изоляционный материал с вращательным движением, а изоляционный винт будет ввинчиваться в изоляционный материал.

Изоляционный винт, показанный на РИС. 1 имеет четыре резьбы. Изоляционный винт состоит из наконечника 31 , корпуса 32 и головки 33 . Наконечник предпочтительно заострен с острым концом 34 . Это упростит введение изоляционного винта в изоляционный материал. Корпус 32 содержит сердечник 36 и по меньшей мере одну резьбу 35 . Корпус 32 удлинен со сплошным сердечником 36 , снабженным резьбой 35 .Головка 33 является верхней частью изоляционного винта, и поперечное сечение головки может быть меньше поперечного сечения корпуса изоляционного винта или может иметь такое же поперечное сечение. Если головка будет такого же размера или меньше, чем корпус изоляционного винта, изоляционный винт можно протолкнуть через отверстие в головной части монтажного устройства. Верхняя поверхность головки , 33, снабжена толкающей поверхностью , 38, , которая представляет собой поверхность, на которой приводная головка установочного устройства взаимодействует с изоляционным винтом.Толкающая поверхность может быть плоской или иметь выпуклую форму, соответствующую форме опорной поверхности приводной головки. Выпуклая форма является преимуществом, поскольку можно избежать острых краев изоляционного винта, что сводит к минимуму риск травмы на рабочем месте, особенно если изоляционные винты выступают из изоляционного материала.

В показанном примере диаметр головки соответствует диаметру сердечника изоляционного винта. Таким образом, головка легко пройдет через отверстие монтажного приспособления.Длина головы может варьироваться и может быть, например, до 3-х сантиметров. Головка будет соответствовать отверстию во втулке приводной головки монтажного устройства, так что втулка сможет надежно направлять изоляционный винт. Головка также может быть верхней частью изоляционного винта, то есть верхней частью резьбового корпуса. В этом случае отверстие втулки должно быть больше, чтобы втулка также могла захватить резьбу изоляционного винта.

Резьбовой корпус изоляционного винта может иметь другое количество резьбы и другой шаг шага резьбы.В одном примере изолирующий винт имеет четыре резьбы с шагом шага приблизительно 80 миллиметров. Внешний диаметр изоляционного винта составляет 16 миллиметров, диаметр жилы — 6 миллиметров, а указанная длина — 12 сантиметров. Конечно, возможно другое количество резьб и другие размеры, в зависимости от предполагаемого использования изоляционного винта. Шаг выводов должен быть относительно большим, чтобы можно было протолкнуть изоляционный винт через резьбовую часть центрального отверстия монтажного устройства.Подходящий свинцовый пек составляет не менее 30 миллиметров или более, и может, например, быть в пределах 60-90 миллиметров. В то же время слишком длинный шаг выводов уменьшит удерживающую силу изоляционного винта в изоляционном материале. Таким образом, свинцовый пек предпочтительно составляет менее 100 миллиметров. Можно использовать корпус с наружным диаметром от 10 до 40 миллиметров и с длиной от 5 до 40 сантиметров. Соотношение между внешним диаметром и стержнем изоляционного винта также может быть увеличено, чтобы увеличить удерживающую силу.В описанном примере это соотношение несколько ниже 40%, но возможно соотношение до 30% или ниже, в зависимости от длины изоляционного винта.

Показанные изоляционные винты изготовлены из пластика. Материал может быть армирован волокном, если требования высоки. Полипропилен — один из подходящих пластиков. В показанном примере внешний край 37 резьбы отличается по высоте от сердечника. Позволяя внешнему краю резьбы изменяться по высоте, можно формовать изоляционный винт под давлением в двухэлементном инструменте для литья под давлением.Это значительно упрощает производство изоляционных винтов. Резьба по-прежнему является достаточно непрерывной, чтобы иметь возможность взаимодействовать с резьбовой частью центрального отверстия.

РИС. 2 показан первый вид сбоку примера изоляционного винта. Этот вид параллелен линии разделения изоляционного винта и плоскости разъема инструмента для впрыска. ИНЖИР. 3 показан вид сбоку, перпендикулярный линии разделения изоляционного винта и плоскости разделения инструмента для впрыска.ИНЖИР. 3, таким образом, соответствует виду, на котором изолирующий винт расположен в одной половине инъекционного инструмента. Поскольку изоляционный винт снабжен четырьмя резьбами, и поскольку изоляционный винт отливается под давлением в двухэлементном инструменте для литья под давлением, расстояние между внешними краями 37 резьбы до сердечника 36 изменяется по длине изоляции. винт. Здесь хорошо видна разная форма внешнего края ниток.

РИС. 4 показан второй пример изоляционного винта.В этом примере изоляционный винт имеет две резьбы. Из-за меньшего количества резьб и другого шага шага высота внешнего края изоляционного винта не меняется. Этот тип изоляционного винта требует более сложного инструмента для формования и, следовательно, менее рентабелен.

РИС. 5 показан пример полосы изоляционных винтов, соединенных друг с другом с помощью соединительных полос 39 . Преимущество формования изоляционных винтов в двухэлементном инструменте для литья под давлением состоит в том, что несколько изоляционных винтов могут быть отлиты под давлением одновременно с соединительными полосами 39 между изоляционными винтами, которые соединяют изоляционные винты друг с другом.Таким образом, соединительные полоски будут из того же материала, что и изоляционные винты. Полоса подключенных изоляционных винтов может, например, использоваться в магазине для автоматической подачи изоляционных винтов. За счет одновременного формования изоляционных винтов и соединительных полос из одного и того же материала получается экономичная полоса изоляционных винтов, при этом изоляционные винты не должны крепиться друг к другу с помощью соединительных полос другого типа в отдельных процесс.

РИС.6 и 7 показано монтажное устройство, приспособленное для вставки изоляционного винта в соответствии с изобретением. Монтажное устройство 1, содержит корпус 4, , который образует корпус монтажного устройства. В показанном примере корпус выполнен литьем под давлением из пластика. В этом примере корпус содержит центральный канал 14 , второй канал 15 и третий канал 17 . Центральный канал приспособлен для удержания и направления приводной головки 3 , которая соединена с ручкой 21 через первый стержень 20 , который поддерживается центральным каналом.Второй канал приспособлен для направления изоляционного винта 30, из верхнего положения вставки в положение приема 5 в центральном канале 14 . Центральный канал снабжен продольной прорезью 13, между центральным каналом и вторым каналом, через которую изоляционный винт может быть перемещен в положение приема. В положении приема изолирующий винт будет упираться концом в центральное отверстие.

Корпус снабжен головной частью 6 на нижнем конце монтажного устройства.Головная часть снабжена опорной поверхностью , 8, , приспособленной для опоры на изоляционный материал, когда вставляется изоляционный винт. Головная часть дополнительно содержит вставку 10 , содержащую центральное отверстие, через которое вставляются изолирующие винты. Центральное отверстие снабжено резьбовой частью 11 , приспособленной для вращения изоляционного винта во время вставки. Резьбовая часть 11, имеет резьбу, соответствующую используемому изоляционному винту.Шаг шага резьбовой части составляет не менее 30 миллиметров. Вставка может быть съемной, чтобы ее можно было заменить, если она изношена, или если будет использоваться изоляционный винт с другой резьбой. Длина резьбовой вставки предпочтительно должна быть достаточно большой, чтобы она могла поддерживать изоляционный винт во время введения изоляционного винта в изоляционный материал. Длина вставки может, например, соответствуют шагу резьбы изоляционного винта или четверти шага шага изоляционного винта.

Приводная головка 3 в показанном примере снабжена коаксиальной втулкой 9 , которая расположена вокруг приводной головки. Втулка установлена ​​на приводной головке упруго, так что втулка может перемещаться вверх и вниз в вертикальном направлении на приводной головке. В исходном положении, когда приводная головка находится в самом верхнем положении, нижний край втулки будет выступать несколько ниже опорной поверхности приводной головки. Таким образом, изоляционный винт будет надежно удерживаться в том месте, где головка изоляционного винта будет заключена во втулку.Таким образом, во время вставки верхняя часть изоляционного винта будет поддерживаться в боковом направлении.

Третий канал 17 приспособлен для ножной педали 19 . Ножная педаль крепится через прорезь 18, в третьем канале ко второму стержню 22 , подвешенному в третьем канале. Второй стержень 22 соединен с ручкой 21 . Таким образом, ножная педаль или ручка могут использоваться для опускания приводной головки.Ножная педаль может быть полезной при использовании изоляционных винтов большего размера или при использовании изоляционного материала, имеющего более высокую плотность. Длина прорези , 18, в третьем канале , 17, предпочтительно адаптируется к самому длинному из различных изоляционных винтов, которые должны использоваться. Обеспечивая второй стержень, например, с резьбовыми отверстиями, можно установить начальное и конечное положение приводной головки, вставив винты в соответствующие резьбовые отверстия. Прорезь для регулировки начала / конца может быть такой же, как для ножной педали, или может быть другой прорезью, расположенной ближе к ручке.Регулировку начала / конца можно также выполнить другими способами, например: с помощью регулируемой крышки над прорезью 18 .

Длина хода приводной головки соответствует самому длинному изолирующему винту, который должен быть вставлен. Длина изоляционного винта может, например, варьируются от 5 см до 40 см. Таким образом, длина хода приводной головки предпочтительно находится в одной и той же области. Регулируя длину хода приводной головки в соответствии с фактической длиной изоляционного винта, не должно происходить чрезмерного перемещения приводной головки каждый раз, когда вставляется изоляционный винт.

Изоляционный винт в показанном примере вставлен во второй канал, который приспособлен для направления изоляционного винта 30 из верхнего положения вставки в положение приема 5 в центральном канале 14 . Верхнее положение для вставки может быть снабжено, например, воронка, чтобы упростить подачу изоляционных шурупов ко второму каналу. Изоляционный винт вставляется в верхнюю часть второго канала и опускается вниз к центральному каналу в положение приема через продольную прорезь 13 , предусмотренную между центральным каналом и вторым каналом.В положении приема изоляционный винт будет находиться кончиком в центральном отверстии или в нем. Можно снабдить центральное отверстие или принимающую позицию каким-либо средством держателя, которое будет удерживать изоляционный винт в принимающем положении до того, как изоляционный винт будет вставлен. Это гарантирует, что изоляционный винт не выйдет из центрального отверстия под действием силы тяжести.

Монтажное устройство также может быть снабжено магазином 16 , расположенным во втором канале, например.грамм. в позиции вставки в верхней части второго канала. Магазин предпочтительно является съемным, чтобы его можно было легко прикрепить к монтажному устройству и снять с него. Магазин приспособлен для удержания множества изолирующих винтов, например 50 или больше. Магазин может быть загружен изолирующими винтами в удаленном месте или может быть загружен пользователем, например, в строительная площадка. В одном примере изолирующие винты поставляются в упаковке, которую можно вставить непосредственно в магазин.Каждый раз, когда приводная головка возвращается в исходное положение, новый изоляционный винт освобождается из магазина с помощью средства разблокировки, например приводится в действие штифтом, установленным на первом стержне 20 . На фиг. 8 один изолирующий винт показан в позиции приема 5 , а один изолирующий винт показан в позиции вставки второго канала в магазине. В монтажном устройстве, содержащем только центральный канал, магазин отключает изоляционные винты непосредственно к центральному каналу.

Монтажное устройство дополнительно снабжено средством позиционирования 12 , которое приспособлено для полного вдавливания изоляционного винта в принимающее положение до того, как изоляционный винт будет вставлен. Средство позиционирования приводится в действие подпружиненным штифтом, который выступает из опорной поверхности головной части. Когда опорная поверхность упирается в изоляционный материал, штифт выталкивается вверх, что приводит к повороту средства позиционирования вокруг его нижней части, что приводит к повороту верхней части внутрь.Это подтолкнет верхнюю часть изоляционного винта к центральному каналу до положения, при котором изоляционный винт будет совмещен с приводной головкой 3 и втулкой 9 .

Также можно использовать монтажное устройство, имеющее только центральный канал, где изоляционные винты подаются непосредственно из магазина в место приема центрального канала. В центральном канале имеется продольная прорезь, через которую изоляционный винт может быть переведен в позицию приема из магазина.В положении приема изолирующий винт будет упираться концом в центральное отверстие. Магазин в этом примере расположен в нижней части монтажного устройства, рядом с местом приема изоляционного винта.

Когда нужно вставить изоляционный винт, монтажное устройство располагается в том месте, где должен быть вставлен изоляционный винт. Если изоляционный винт уже присутствует в принимающей позиции, приводная головка толкается вниз либо за счет использования ручки, либо за счет ножной педали.Приводная головка проталкивает изоляционный винт вниз через центральное отверстие. Резьба изоляционного винта и резьбовая часть центрального отверстия будут взаимодействовать, так что изоляционный винт будет вращаться через центральное отверстие. Таким образом, изоляционный винт будет вкручен в изоляционный материал. Когда большая часть изоляционного винта вставлена ​​в изоляционный материал, втулка достигнет верхней стороны вставки. Втулка остановится на верхней стороне вставки, и приводная головка будет продолжать проталкивать изоляционный винт через резьбовую часть центрального отверстия до тех пор, пока ведущая головка не пройдет резьбовую часть центрального отверстия.

Изоляционный винт также может входить в центральный канал непосредственно через прорезь в центральном канале. Изоляционные винты предпочтительно прикрепляются друг к другу небольшими соединительными полосками, которые удерживают изоляционные винты вместе. Первый изолирующий винт входит в центральный канал, когда приводная головка находится в верхнем положении. Второй изолирующий винт удерживается в фиксированном состоянии с помощью удерживающих средств, расположенных либо в монтажном устройстве, либо в магазине. Когда приводная головка опускается, соединительные полосы разрезаются таким образом, что первый изоляционный винт отсоединяется от остальных изоляционных винтов.Изоляционный винт входит в центральное отверстие и вставляется приводной головкой в ​​изоляционный материал. Наконечник изоляционного винта расположен близко к центральному отверстию вставки, то есть в принимающей позиции. Магазин в этом примере расположен в нижней части монтажного устройства.

Поскольку можно несколько отрегулировать конечное положение приводной головки, приводная головка может остановиться, если изоляционный винт не полностью вставлен в изоляционный материал или когда изоляционный винт вдавлен в изоляционный материал с помощью нескольких лишние сантиметры.В зависимости от типа изоляционного винта головка изоляционного винта может не иметь резьбы. Также могут использоваться различные вставки для регулировки глубины введения изоляционного винта. В одном примере голова, например, 1 сантиметр длиной, и эта головка может выступать из изоляционного материала, когда изоляционный материал должен быть прикреплен к бетону.

В другом примере монтажного устройства 1 согласно изобретению приводное средство 2 представляет собой электродвигатель (не показан), расположенный в верхней части монтажного устройства.Двигатель может быть встроенным двигателем или может быть обычной электрической отверткой, которая прикрепляется к монтажному устройству с помощью средств крепления. Двигатель перемещает приводную головку вниз так же, как описано выше. Вращение двигателя передается линейному движению, например, с помощью внутренняя резьба в центральном канале. Приводная головка в этом примере предпочтительно снабжена подпружиненным возвратным механизмом, который срабатывает, когда приводная головка достигает конечного положения, и возвращает приводную головку в начальное положение без необходимости отводить приводную головку назад вместе с двигателем.Это сэкономит время. В этом примере ручка и ножная педаль не нужны, и третий канал также можно удалить.

Изобретение не следует рассматривать как ограниченное описанными выше вариантами осуществления, ряд дополнительных вариантов и модификаций возможен в пределах объема последующих пунктов формулы изобретения.

1 : Монтажное устройство

2 : Привод

3 : Приводная головка

4 : Корпус

5 613986: Положение приема

7 : центральное отверстие

8 : опорная поверхность

9 : втулка

10 : вставка

11 : резьбовая часть

12 0003

12 000 13 : Прорезь

14 : Центральный канал

15 : Второй канал

16 : Магазин

17 : Третий канал

18 : Педаль

18 : Ножка

9011

20 : Первый стержень

21 : Ручка

22 : Второй стержень

30 : Изоляционный винт

31 : Наконечник

32 : Корпус

33 : Головка

34 : Острие

35 : Резьба

37 : Кромка

38 : Толкающая поверхность

39 : Соединительная планка

Суперизолированный фундамент | Журнал Concrete Construction