Блоки фундаментные бетонные – Жб блоки для фундамента и бетонные конструкции – общая информация и преимущества. Фундаментные блоки

Содержание

типы, размеры, вес, использование для ленточного, свайного и столбчатого основания

Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад. И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты. Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не  менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны.

Содержание статьи

Технология сборки фундамента из блоков и область применения

Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки. Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов. С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

С фундаментными блоками возведение фундамента занимает немного времени

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса. Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • силикатный бетон повышенной прочности.

При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание  предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории тяжелых

Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн.  Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.

Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется  тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.

Керамзитобетон имеет характерную неровную поверхность

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м

3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

  • Цилиндрические колонны используются при устройстве фундаментов свайного и столбчатого типа. Они обозначаются буквой «Ф».
  • Трапециевидные фрагменты служат хорошей опорой под ленточное или столбчатое основание (подушкой). Эти изделия маркируют «ФЛ». Все параметры и размеры описаны ГОСТ 13580-85.

    Трапециевидные изделия служат хорошим основанием для фундамента

  • Прямоугольные с дугообразными выемками на торцах называют «ФБС». Их используют при устройстве ленточного фундамента, а также для возведения стен цокольных этажей. Размеры и параметры выдерживаются согласно ГОСТ 13579-78.
  • Есть еще пустотелые блоки, которые используют для изготовления несъемной бетонной опалубки при изготовлении монолитного ленточного фундамента. Обозначаются они «ФБП». Такие блоки необходимы при возведении многоэтажных домов. Получается тогда очень надежный фундамент. Но для малоэтажного строительства их применение избыточно: слишком большой запас прочности для бани, пусть даже и двухэтажной. Их описывает тот же стандарт, что и ФБС — 13579-78.
  • В некоторых случаях могут понадобиться балки — они есть прямоугольного и трапециевидного сечения, маркируются «БФ». Их размеры нормирует ГОСТ 28737-90.

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Есть блоки-балки. Они тоже иногда необходимы в строительстве

Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента,  песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Стоимость и качество

Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам:

Качество фундаментных блоков для ручной кладки нужно проверять

  • Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, грани ровными и четкими. Желательно также чтобы поверхности тоже имели минимум изъянов или не имели их вообще.
  • Заявленную плотность можно сравнить в домашних условиях (речь о небольших блоках 20*20*40 см). Их нужно взвесить, сравнить габариты и вес. Высчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м3, для бетонов — не ниже 2000 кг/м3. Только такие можно использовать для фундаментов.
  • Потом проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.

Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте).

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть.

Ленточный фундамент из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

  • На подсыпку из песка и гравия ставятся блоки ФБС, далее они устанавливаются по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтобы вышестоящий элемент перекрывал своим «телом» шов, расположенный ниже). Этот вариант может использоваться на надежных плотных грунтах.
  • На подсыпку устанавливаются «подушки» — блоки ФЛ, а сверху уже ставят ФБС. Тут грунты могут быть и сыпучие: «подушка» распределит вес.

    Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

  • В качестве основания делают монолитную ленту, на нее ставят блоки ФБС. Такая конструкция имеет повышенную надежность (по сравнению с чисто блочным вариантом). Подходит под тяжелые дома. Для повышения стабильности опоры дополнительно можно сделать еще один армированный монолитный пояс — примерно на середине высоты фундамента. Это актуально для сооружений с цокольным этажом или для глубоко заглубленных фундаментов.

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам  блоков, будет достаточно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов.

Использование блоков для свайных и столбчатых оснований

Для свайных фундаментов используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах.

Свайный фундамент из бетонных блоков

Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:

  • Уложить на подсыпку «подушку» — ФЛ, а сверху ставить блоки подходящего размера. Этот вариант хорош на склонных к пучению грунтах: расширенное основание будет стабилизировать состояние здания.
  • На подсыпку сразу укладывать блоки марки «Ф». Этот вариант менее стабилен, подходит для зданий небольшой массы.

    Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

Итоги

Правильное использование бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле или дороже он получится, сказать проблематично. В некоторых случаях он обходится дешевле, иногда, за счет необходимости длительной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что неоспоримо, так это то, что возводится он гораздо быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.

baniwood.ru

Фундаментные блоки ФБС: технические характеристики

Возведение фундамента — ответственная задача, именно на него ложится вся нагрузка от вышележащих этажей. Сборный фундамент можно построить из фундаментных блоков, для этого необходимо приобрести качественный материал.

ФБС (Фундаментные Блоки Сплошные) используют для строительства фундаментов и стен подвалов различных зданий, как жилых, так и промышленных или складских, а также для подпорных стен, эстакад, мостов, пандусов и так далее. Также их используют в качестве заграждений и ограждений. Чтобы фундаментные блоки ФБС были прочными и долговечными, они должны иметь определенные технические характеристики.

Плотность материала должна быть не меньше 1800 кг/куб.м, внутри изделия не должно быть пустот. Буква С в аббревиатуре обозначает, что блоки сплошные. Встречается расшифровка ФБС как «фундаментные блоки стеновые» или «строительные», это неправильно.

Производятся также ФБП (пустотные, с пустотами, открытыми вниз) и ФБВ (с вырезами для прокладки коммуникаций).

ФБС внутри могут быть как армированными, так и не армированными, последний вариант встречается чаще, армированные изделия повышенной прочности могут изготавливать на заказ. ФБП применяют для строительства стен, они работают как несъемная опалубка, в пустоты вставляют арматуру и заполняют их бетонным раствором. ФБВ имеют вырезы для удобства прокладки коммуникаций, за исключением этого представляют собой те же ФБС (они также сплошные). Их делают на заводах ЖБИ на заказ для конкретных проектов зданий.

На чертеже показано, как устроены блоки фундаментные ФБС.

Согласно ГОСТу 13579-78, все эти виды бетонных блоков применяются для возведения стен подвалов и подполий, сплошные виды (ФБС) допускается использовать для строительства фундаментов. Хотя это и не основное предназначение ФБС, фундаменты из них получаются прочными и долговечными при правильном устройстве.

В процессе изготовления ФБС уплотняют на вибростолах или с помощью глубинных вибраторов, для отливки используют специальные формы, позволяющие строго соблюдать геометрию изделия. Элементы с нарушенной геометрией не смогут сформировать плотную кладку, а слишком широки швы могут пропускать влагу. Для быстрого отвердевания и набора прочности бетон пропаривают. При такой технологии бетон может набрать до 70% прочности за сутки вместо нескольких недель. На качество готового изделия технология с пропаркой или без нее влияния не оказывает.

Технические характеристики

ГОСТ, регламентирующий производство и технические характеристики ФБС, предусматривает блоки следующих размеров:

  • длиной 2380, 1180, а также доборные длиной 880 мм,
  • шириной 300, 400, 500 и 600 мм,
  • высотой 280 или 580 мм.

Есть и малогабаритные разновидности, такие как 600*600*600 мм или длиной 400 мм. Каждое изделие представляет собой прямоугольный параллелипипед с выемками в торцах для более плотной кладки, заполняемыми раствором в процессе возведения стены или фундамента, и монтажными петлями, за которые их подцепляют для перемещения и установки.

Фундаментные блоки ФБС делают из тяжелого (плотностью 2400 кг/куб.м), силикатного (плотностью 2000 кг/куб.м) или керамзитового (плотностью 1800 кг/куб.м) бетона. Класс бетона по прочности должен быть 

  • не менее В7,5 для марки бетона М100,
  • не менее В12,5 для марки бетона М150,
  • для тяжелого бетона — от В3,5 (М50) до В15 (М200).

В таблице на картинке приведены данные по прочности и массе для ФБС из разного бетона.

Морозостойкость ФБС должна быть не менее 50 циклов заморозки-разморозки, водостойкость — W2.

В обозначении типа указаны его габариты в дециметрах, округленные в большую сторону. В маркировке также указан тип бетона:

  • «Т» — тяжелый бетон,
  • «П» — керамзитовый (на пористых заполнителях),
  • «С» — силикатный.

Приведем пример. ФБС-24-4-6 т — это бетонный блок размерами 2380*400*580 мм, состоящий из тяжелого бетона. Он может быть промаркирован и по-другому:

  • 24-4-6 т,
  • 24.4.6 т,
  • 24 4 6 т.

Масса блоков составляет 260 кг и выше, поэтому для строительства фундамента из них нужна спецтехника. В жилищном строительстве чаще всего используют блоки толщиной 60 см. Вес блока 24-6-6 (2380*60*58 мм, одного из самых востребованных) составляет 1960 кг. В таблице на рисунке приведены размеры и массы ФБС. По длине отклонение размера должно быть в пределах 13 мм, по ширине и высоте — 8 мм, по размеру выреза — 5 мм.

Важно! Перед покупкой проверьте соответствие веса и размера. Если вес меньше, чем нужно, при маркировке «Т», значит, материал имеет пустоты внутри, недостаточно уплотнен, что отрицательно скажется на прочности. Такие изделия покупать не следует. Перед покупкой попросите продавца показать сертификат соответствия на товар. Лучше покупать изделия крупных производителей. Блоки кустарного производства, скорее всего, будут сделаны с нарушением технологии, результат от их использования может быть непредсказуемым.

Блоки имеют монтажные стальные петли (проушины), которые находятся на верхней поверхности блока. Для петель используют горячекатаную арматуру или периодический профиль. При необходимости можно заказать ФБС без монтажных петель, это допускается стандартами.

Блоки могут иметь отделываемую или неотделываемую поверхность, то есть на них можно или нельзя прикреплять декоративные материалы, такие как плитка. Эта характеристика зависит от конкретного вида ФБС. Поверхность материала должна быть гладкой, без глубоких трещин, допустимы только небольшие трещинки на поверхности шириной не больше 0,1 мм для тяжелого и силикатного видов бетона и не больше 0,2 мм для керамзитного бетона.

Фундаментные блоки б/у

ФБС практически не разрушается со временем, поэтому часто вместо новых допустимо использовать блоки б/у, которые стоят дешевле, а по характеристикам почти не отличаются от новых. Однако в каждом конкретном случае следует оценить степень разрушения бетона во время эксплуатации. Лучше привлечь для этой цели специалиста. Как и новые, бывшие в употреблении изделия лучше приобретать у известных производителей, часто их продают заводы ЖБИ.

Плюсы использования ФБС для фундамента

В ряде случаев использование ФБС для фундамента значительно удобнее, чем заливка монолитного основания.

  • Сокращается время — залитый бетонный фундамент застывает и набирает прочность примерно 4 недели.
  • Стандартные размеры позволяют легко рассчитать необходимое количество этого материала.
  • Нет расходов на дополнительные материалы (опалубку, арматуру).
  • Можно подобрать блоки нужного размера и с требуемыми характеристиками.
  • Долговечность — при правильном монтаже производители обещают срок службы блоков более 100 лет.
  • ФБС не деформируются со временем.

К недостаткам такого фундамента относится необходимость в использовании техники для транспортировки и установки блоков, это приводит к увеличению цены основания.

Фундамент из ФБС

Фундаменты из блоков можно строить на тех грунтах, на которых можно делать сборные ленточные основания. Лучше всего, если грунт будет скальным или крупным песчаным. На более слабом грунте после каждых двух рядов делают бетонный армирующий пояс. Также армирующий пояс обязательно заливают на дно котлована перед установкой ФБС. Дно котлована необходимо выровнять, засыпать песком (если почва не песчаная) и утрамбовать.

На малопучинистых почвах можно построить прерывистый фундамент. Это позволит сократить количество используемого материала, а значит, и денежные затраты. Для такого фундамента между блоками оставляют пустоты, которые заполняют землей, тщательно ее утрамбовывая.

Важно! Такой фундамент можно возводить только на грунте с хорошей несущей способностью. Предварительно необходимо произвести инженерные расчеты.  Между блоками при этом не должно быть более 70 см. Такой фундамент делают под небольшие дома до 2 этажей из легких материалов. Если дом кирпичный, то предпочтительнее использовать пустотелый кирпич.

Также на слабых почвах первый ряд выкладывают не из обычных ФБС, а из специальных блоков- подушек, которые имеют большую ширину, таким образом площадь подошвы фундамента увеличивается.

Между блоками оставляют промежутки не более 70 см, их заполняют грунтом, тщательно послойно утрамбовывая. На ряд «подушек» кладут уже обычные ФБС, так чтобы швы между ними приходились на блоки нижнего ряда.

Рекомендуется покупать ФБС как можно большей длины — так в фундаменте будет меньше швов, следовательно, он получится прочнее. На видео показан процесс строительства фундамента и цокольного этажа из ФБС.

Обычно для фундаментов используют блоки высотой 580 мм, они удобнее. Чем слабее несущая способность почвы, тем более крупные блоки рекомендуется использовать. Для глины и суглинка лучше брать крупные железобетонные изделия размером 24-6-6, а для песчаной почвы — более короткие 12-6-6. Оптимально на длину стены использовать 4-5 блоков, исходя их этого и выбирают длину ФБС.

Благодаря прочности ФБС можно делать стены более толстыми, чем фундамент. Допустимо, чтобы стена выступала на 10 см с одной стороны или по 6 см с каждой.

Заключение

Блоки ФБС — это материал для быстрого устройства сборного фундамента. Они обладают большой прочностью, имеют большой срок эксплуатации. Но для того, чтобы фундамент был прочным, нужно приобрести качественный материал с соответствующими техническими характеристиками.

bouw.ru

Бетонные блоки для фундамента

Закладка фундамента — вопрос ответственный. Ведь от прочности фундамента зависит прочность здания. Это основа здания, она несет наибольшую нагрузку. Обеспечивает устойчивость, жесткость конструкции. Для закладки фундамента необходимо использовать прочные материалы, стойкие к морозу, влаге, к разрушительному действию микроорганизмов. Бетонные блоки для фундамента — именно такой материал.

Фундаментные блоки — изделия из бетона средней и высокой прочности, они предназначены для возведения ленточных и столбчатых фундаментов. Это универсальная конструкция может также применяться для строительства стен подвальных, цокольных и технических помещений, гаражей. Бетонные блоки для фундамента должны быть устойчивы к изменениям температур, прочны, долговечны. Для изготовления блоков чаще всего применяется бетон класса М-150, М-100, М-200. В зависимости от класса бетона, от наличия армирующего каркаса, а также от используемой технологии производства различают фундаментные блоки различной степени устойчивости к механическим нагрузкам и к негативному воздействию окружающей среды.

Железобетонные блоки для фундамента — залог прочности основания дома

Есть много характеристик, по которым различают бетонные блоки: прочность на сжатие, морозоустойчивость, водонепроницаемость, водопоглощение.

[include id=»1″ title=»Реклама в тексте»]

Выбор оптимального варианта зависит от климатических условий, от усадки,  от влажности и плотности грунта. Одним из главных критериев выбора фундаментного блока является граничная нагрузка, которая припадет на фундамент.

Выделяют следующие типы блоков под фундамент:

  • ФБС — сплошные  фундаментные блоки;
  • ФБВ — сплошные фундаментальные блоки с вырезом для укладки перемычек и проведения коммуникаций;
  • ФБП — пустотелые («П—образные») фундаментные блоки.

Сплошные и пустотелые блоки — конструктивные отличия

Сплошные фундаментные блоки ↑

Самые распространенные, изготавливаются из тяжелого бетона или из силикатного бетона высокой плотности. Являются основным элементом ленточных и столбчатых фундаментов. Такой блок достаточно прочен и обладает высокой плотностью, именно поэтому блоки ФБС используют в качестве основы в несущих конструкциях; такие блоки используются при строении высоток и для возведения частных малоэтажных домов. Кроме применения в качестве фундамента, возможно применение для возведения стен в цокольных частях зданий.

Пустотелые бетонные блоки ↑

Применяются в качестве несъемной опалубки. В процессе строительства пустоты в блоках заполняются бетоном. Блоки рассчитаны таким образом, чтобы горизонтальные швы были армированы. До заполнения в пустоты вставляют стержни арматуры, что обеспечивает дополнительную прочность конструкции. Фундаментальные стены, возведенные из пустотелых блоков, с заполнением пустот бетоном, обладают повышенной прочностью на сжатие, а усиленные вертикальным армированием обладают также повышенной прочностью при боковых нагрузках. Пустотелые блоки бывают различных размеров, наиболее часто встречаются 51:40:25, 51:20:25 и 51:25:25.

Бетонные блоки с вырезами ↑

Чтобы облегчить проведение коммуникаций, используют фундаментальные блоки со специальными технологичными вырезами для коммуникаций. Используются классические (тяжелые) бетонные блоки или облегченные — керамзитобетонные.
Бетонные блоки под фундамент изготавливают из керамзитобетона, железобетона, а также силикатного бетона повышенной плотности.
Керамзитобетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, но также и высоким водопоглощением — крайне важна тщательная гидроизоляция фундамента. Фундамент из керамзитобетонных блоков можно строить лишь при условии отсутствия высокоуровневых грунтовых вод. Керамзитобетонные блоки легче и дешевле. Они идеальны для фундамента под гараж или баню.

[include id=»2″ title=»Реклама в тексте»]

Дом с тяжелыми стенами (кирпичный, каменный, из шлакоблока) целесообразно строить на ленточном фундаменте из блоков ФБС. Фундамент из бетонных блоков столбчатого типа  идеален для деревянного здания.
Бетонные блоки используются для закладки фундаментов строений любых назначений и всех типов.

  • Ф — железобетонные (армированные), а также бетонные из тяжелого бетона;
  • ФБС — сплошные, неармированные;
  • ФЛ — железобетонные (армированные), применяются для ленточных фундаментов;
  • БФ — железобетонные, из тяжелого бетона;
  • ФБП — пустотные;
  • ФР — железобетонные, из тяжелого бетона, для трехшарнирных рам.

Параметры пенобетонных блоков для сооружения фундаментов

Различны габариты, форма и вес бетонных блоков. Для высотных зданий необходимы крупные блоки, для малоэтажных гораздо меньших размеров.

Стеновые блоки в сечении образуют четырехугольник, некоторые блоки производятся с дополнительными вырезами.  Используются такие блоки для подземной и надземной части фундамента. Подушечные блоки — трапециевидной формы (для увеличения опорной площади), используются для укладки первого ряда фундамента.

Железобетонные блоки для фундамента представляют собой изделия заводского производства, а это значит гарантированное качество и идентичность характеристик всех железобетонных блоков одной марки. Применение фундаментных  блоков позволяет существенно снизить объем бетонно-цементных работ, а значит существенно снизить затраты на строительство.

Ошибки при возведении фундамента ↑

Строительство фундамента из ФБС шаг за шагом ↑

Со спецификой возведения прочного, относительно дешевого, практичного фундамента из бетонных блоков поможет ознакомиться видео-ролик.

strmnt.com

Блоки бетонные для фундамента: типы, размеры и особенности

Для обеспечения устойчивости и долговечности стен домов строители возводят прочные фундаменты на различных типах грунта. Благодаря высокой степени надежности в качестве основания для будущего здания востребованы сплошные блоки из бетона, имеющие правильную прямоугольную форму. Повышенную прочность, которой обладают бетонные фундаментные блоки, обеспечивает стальная арматура. С помощью грузоподъемного оборудования осуществляют укладку блоков с герметизацией стыковых участков цементным раствором.

Что собой представляют бетонные фундаментные блоки?

Бетонные блоки под фундамент представляют собой изделия прямоугольной формы, которые изготавливают на специализированных предприятиях из тяжелых марок бетона, усиленного рифленой арматурой. Метод изготовления предусматривает формовку бетонной смеси в разборную опалубку с дальнейшим уплотнением массива. Использование камер для пропаривания позволяет повысить запас прочности продукции.

Конструктивно-фундаментный блок представляет собой изделие, включающее:

  • монолитный массив бетона. Для его изготовления используется портландцемент с маркировкой М400 и выше;
  • арматурную решетку. Она состоит из отдельных элементов, соединенных с помощью вязальной проволоки;
  • такелажные петли, изготовленные из стали и предназначенные для перемещения фундаментных блоков.
Бетонные блоки наиболее подходящая основа для фундамента

Конструктивная особенность изделий – наличие вертикального паза, расположенного на торцевой плоскости. Он предназначен для решения следующих задач:

  • повышения прочности кладки после монтажа блоков. Полость заливается бетонным раствором и обеспечивает неподвижность элемента после установки;
  • прокладки инженерных сетей. Размеры паза позволяют разместить в нем водопроводные и канализационные трубы, а также электрические кабеля.

Блочные изделия позволяют ускоренными темпами сооружать фундаментную основу и менее восприимчивы к воздействию природных факторов по сравнению с другими типами фундамента.

Отличительными характеристиками блока являются:

  • повышенные прочностные свойства;
  • продолжительный период использования;
  • увеличенная износостойкость.

Производство изделий осуществляется в заводских условиях с лабораторным контролем качества продукции.

Чем вызвана необходимость использования блоков?

Для сокращения строительного цикла и обеспечения устойчивости нагруженных строительных конструкций применяют фундаментные блоки. Увеличенные габаритные размеры и прочность изделий позволяют ускоренными темпами сооружать фундаментные основы ленточного и столбчатого типа для массивных строений.

Фундаментные блоки позволяют ускоренными темпами сооружать основы массивных строений

Бетонные фундаментные блоки используют для решения различных задач:

  • обустройства цокольной части здания;
  • сооружения подвалов;
  • возведения подпирающих стен;
  • строительства дорожных развязок и эстакад;
  • устройства пандусов и постройки мостов;
  • строительства объектов производственного назначения.

Повышенный запас прочности железобетонных блоков обеспечивает возможность решения широкого спектра задач в строительной и дорожной сфере.

Бетон блок на фундамент – достоинства и недостатки изделий

Основания зданий, для строительства которых используются бетонные фундаментные блоки, по эксплуатационным характеристикам превосходят фундаменты, выполненные в виде монолитных панелей. По трудоемкости, темпам сооружения и нагрузочной способности монолитная железобетонная плита уступает фундаменту, построенному из бетонных блоков.

Главные достоинства фундаментных блоков:

  • увеличенные прочностные характеристики. Нагрузочная способность железобетонного монолита на 1 кв. см возрастает от 0,1 до 0,2 т в зависимости от класса используемого бетона;
  • устойчивость к температурным колебаниям. Структура изделий и прочностные характеристики сохраняются в течение 250 циклов глубокого замораживания с последующим оттаиванием;
  • влагонепроницаемость. Увеличенная плотность бетона и отсутствие внутри материала капиллярных каналов повышают способность блоков противостоять поглощению влаги;
Преимущества фбс: скорость процесса установки, низкая себестоимость
  • высокие звукоизоляционные свойства. Уличным шумам проблематично проникнуть в подвальное помещение, так как бетон обеспечивает хорошую шумоизоляцию;
  • устойчивость к воздействию сейсмических факторов. Промышленная технология производства блоков обеспечивает увеличенную прочность изделий, сохраняющих свои характеристики в сейсмических районах;
  • пожарная безопасность. Блочные изделия из тяжелого бетона не боятся высокой температуры и способны длительное время сохранять структуру, воспринимая воздействие открытого огня;
  • увеличенная нагрузочная способность. Тяжелый бетон, из которого произведены изделия, противостоит подвижкам почвы и способен воспринимать вес массивных зданий;
  • приемлемый уровень цен. Значительное уменьшение сметных затрат по сооружению фундамента обеспечивается благодаря доступной цене на блочную продукцию.

Кроме того, блочный фундамент обладает следующими преимуществами:

  • ускоренными темпами сооружения;
  • отсутствием необходимости монтажа опалубки;
  • возможностью сооружения в любое время года.

Один из весомых плюсов блочного основания – уменьшенная трудоемкость выполнения строительных операций по сооружению фундамента.

Наряду с достоинствами изделия также имеют ряд недостатков:

  • требуют использования грузоподъемной техники для выполнения погрузочно-разгрузочных работ и монтажа;
  • нуждаются в дополнительной теплоизоляции в связи с низкими теплоизоляционными свойствами.

Кроме того, участки стыковки блоков не имеют высокой герметичности. Несмотря на имеющиеся недостатки, изделия востребованы для сооружения фундаментов, строительства подвальных стен и решения различных задач в строительной отрасли.

Перед проведением любых строительных работ необходимо провести подготовительные работы

Какие размеры и вес имеют блоки железобетонные из тяжелого бетона?

Размеры бетонных блоков для фундамента регламентированы требованиями действующей нормативной документации. Промышленными предприятиями производятся блоки различной длины и ширины, при этом высота изделий составляет 0,28 и 0,58 м.

Стандартные размеры:

  • по длине изделия выпускаются трех видов – 880, 1180 и 2380 мм;
  • ширина изменяется от 300 до 600 мм с шагом 100 мм.

Минимальный размер блока составляет 88х30х58 см, а наиболее крупное изделие имеет размер 238х60х58 см. В зависимости от габаритных размеров возрастает и вес элементов, который составляет от 0,31 до 1,96 т.

Разновидности железобетонных блоков на фундамент

В соответствии с требованиями стандарта существуют различные виды фундаментных блоков:

  • изделия марки ФБС представляют собой сплошные изделия без внутренних полостей. Блоки обладают повышенной прочностью и увеличенной массой;
  • продукция с маркировкой ФБВ отличается наличием продольного паза в торцевой плоскости. Полость облегчает монтаж инженерных коммуникаций;
  • блоки типа ФБП характеризуются наличием внутренних полостей квадратного сечения. Облегченная продукция изготавливается из бетона М150.

Кроме указанных разновидностей, изготавливаются также изделия с маркировкой ФЛ, отличающиеся трапециевидной формой. Они используются для сооружения основы под фундамент столбчатого или ленточного типа. Для сооружения стен объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения применяют блоки марки БФ, отличающиеся размерами сечения.

Блоки на фундамент имеют несколько разновидностей

Для изготовления фундаментных блоков используют различные материалы:

  • силикатобетонную смесь;
  • керамзитобетонный раствор;
  • тяжелые марки бетона.

Принятие решения об использовании конкретной марки блоков осуществляется после выполнения необходимых расчетов в соответствии с требованиями проектной документации.

Блоки из тяжелого бетона – как правильно выбрать материал для монтажа основания?

Приобретая стройматериал для сооружения фундамента, обратите внимание на внешний вид изделий:

  • отсутствие сколов и трещин;
  • наличие проушин для строповки;
  • правильную форму.

Важно проверить наличие маркировки, которую наносят краской на поверхность блока. Следует проконтролировать, соответствуют ли габаритные размеры нанесенной маркировке и имеется ли сертификат соответствия на приобретаемые блоки.

Технология возведения основания блочного типа

Независимо от типа сооружаемого фундамента, технологический процесс строительства фундаментного основания из блоков предусматривает следующие стадии работ:

  • выполнение подготовительных операций;
  • осуществление монтажных работ.

Каждый этап работ имеет свои особенности и требует соблюдения норм и гостов.

Укладка блоков производится с помощью тяжелой техники

Подготовительные мероприятия для сооружения фундаментной конструкции

Готовясь к сооружению блочного фундамента, выполните подготовительные работы:

  1. Определите характер почвы и уровень расположения грунтовых вод.
  2. Выберите тип используемых блоков согласно прочностным расчетам.
  3. Разработайте проектную документацию на фундамент.
  4. Определите потребность в строительных материалах.

Важно правильно выполнить расчеты, а также своевременно приобрести и доставить на стройплощадку все необходимое для выполнения работ.

Подготовка основы под бетон блок на фундамент здания

Для установки блоков следует тщательно подготовить основание. Технология предусматривает следующие операции:

  1. Разметку стройплощадки.
  2. Очистку от растительности и строительного мусора.
  3. Удаление плодородного слоя почвы.
  4. Выполнение приямков в соответствии с проектом.
  5. Выравнивание грунта на дне траншеи.
  6. Формирование песчаной подушки толщиной 5-10 см.
  7. Уплотнение и увлажнение песчаной подсыпки.

После завершения подготовительных операций приступайте к монтажу блоков.

Правильная установка блоков для обеспечения прочности фундамента

Монтаж осуществляется за строповочные проушины с помощью грузоподъемной техники.

Последовательность действий:

  1. Уложите на подсыпку элементы нижнего ряда.
  2. Заделайте вертикальные швы цементным раствором.
  3. Нанесите раствор на верхнюю плоскость блоков.
  4. Устанавливайте блоки второго ряда со смещением 0,4-0,5 м.

При монтаже обратите внимание на ширину вертикальных швов, которая не должна превышать 15-20 мм. После застывания раствора обмажьте поверхность блоков двумя слоями битумной мастики для гидроизоляции.

Подводим итоги – целесообразно ли применять бетонные блоки для фундамента?

Используя бетон-блок на фундамент, несложно ускоренными темпами соорудить основу здания при небольших трудозатратах. Следует тщательно изучить технологию монтажа и ответственно подойти к выполнению подготовительных операций.

pobetony.expert

Бетонные блоки для фундамента — размеры и цены

Огромные нагрузки и сильная подверженность фундамента влиянию грунтовых вод, колебаниям температур, заставляет постоянно искать способы укрепления конструкции. Одним из самых эффективных способов устройства фундамента остается блочный метод. Для этого применяют специальные фундаментные блоки со стандартными размерами и стабильными характеристиками.

Содержание:

  1. Что такое бетонный блок для фундамента
  2. Виды и маркировка фундаментных блоков
  3. Размеры фундаментных блоков
  4. Основные преимущества применения фундаментных блоков

Что такое бетонный блок для фундамента

Устройство фундамента с нуля подразумевает проведение массы работ по подготовке как местности, так и материалов. При несоблюдении хотя бы некоторых условий все старания выполнить постройку прочной и долговечной могут оказаться напрасными. Часть проблем с фундаментом берет на себя бетонный блок, поскольку это уже готовая конструкция со стабильными параметрами, линейными размерами, конфигурацией и составом материалов.

Бетонные блоки для фундамента размеры и цены которых мы указали в таблице, выполняются только из тяжелых бетонов М100 и М200 (Т), керамзитобетона с маркировкой П на изделии или силикатного бетона, который маркируется литерой С. Блоки удобны тем, что на многих моделях имеются торцевые пазы для соединения блоков между собой, что исключает ошибки в укладке. На верхней поверхности в обязательном порядке установлены две или одна монтажная петля. Все блоки стандартизированы по размерам, однако изготовление фасонных и нестандартных блоков возможно практически на каждом ЖБИ.

Виды и маркировка фундаментных блоков

Несмотря на высокую степень унификации, бетонные блоки для фундамента могут отличаться по предназначению. Это зависит от многих параметров, но основные виды блоков, следующие:

  • стеновые фундаментные блоки, которые маркируются ФБС и применяются для устройства цокольных этажей и подвалов, а не только закладки фундаментов, они имеют цельную структуру;
  • блоки фундаментные пустотные, ФБП — те же блоки, только имеют пустоты, открытые в нижней части конструкции;
  • блоки дырчатые универсальные — УДБ, имеют цилиндрические пустоты внутри.

Также есть необходимость в некоторых случаях использовать блоки-подушки ФЛ.

Размеры фундаментных блоков

Масса и размеры — это основные различия между блоками, изготовленными из одного типа материала. Также, согласно маркировке, они могут отличаться наличием пустот, что в свою очередь влияет на массу блока, а это в некоторых случаях очень важный, если не главный показатель. При устройстве фундамента на слабых и подвижных грунтах, именно масса блок может играть решающую роль в конструкции основы.

Данные, которые мы привели в таблице с размерами блоков, запоминать или распечатывать нет никакой необходимости, потому что каждый параметр зашифрован в маркировке блока. К примеру, маркировка блока ФБС 24.36Т скажет внимательному застройщику, что блок этот стеновой, имеет длину 240см, ширину 30, а высоту 60см. Кроме того, литера Т говорит о том, что блок выполнен из тяжелого бетона. Для керамзитобетона его плотность будет составлять 1800 кг/м³, а для силикатного — 2000 кг/м³.

Основные преимущества применения фундаментных блоков

Монолитные массивные фундаменты, а также столбчатые, сплошные ленточные конструкции иногда не могут предложить того, что предлагают отдельные блоки ФБС. Существует ряд причин, по которым монтаж фундамента из блоков ФБС гораздо предпочтительнее. Среди них стоит выделить:

  1. Высокая скорость возведения фундамента. Условия проведения строительства не всегда позволяют размеренно и основательно устраивать фундамент, а спешка в этом деле совсем ни к чему. Вот в этом случае как раз пригодятся блоки ФБС. При заливке фундамента стандартным способом, ранее, чем через месяц-полтора, приступать к дальнейшему строительству нет никакой возможности. Фундамент должен схватиться и осесть. Только тогда можно возводить стены. Блоки же позволяют приступить к строительству сразу же после укладки и укрепления. К тому же фундамент из блоков ФБС расчет которого проводится значительно проще, опираясь на готовые размеры блоков, отнимает гораздо меньше времени на проектировку.
  2. Стабильность качества. В условиях стройплощадки довольно сложно добиться стабильного качества смеси для заливки, выполнения армирования по всем стандартам. В случае с блоками, весь процесс проходит в условиях производства с налаженным и автоматизированным рабочим циклом. Поэтому вопросы о качестве и стабильности конструкции отпадают.
  3. Блоки универсальны. С их помощью можно выполнять любой тип фундамента, начиная от столбчатого, и заканчивая ленточным, также можно на них рассчитывать при одноэтажном строительстве и при строительстве многоэтажного жилого дома.
  4.  Простота укладки. Достаточно воспользоваться подъемным механизмом, и фундамент любой конфигурации может быть выполнен в кратчайшее время благодаря пазам и профилирующим выступам на торцах блоков.
  5. Состав бетонов, из которых отливается блок, может варьироваться, в зависимости от условий строительства. К примеру в состав могут входить добавки для повышения морозоустойчивости состава или стойкость к кислотности грунта.

Словом, приняв решение об устройстве фундамента из блоков, достаточно просто позаботиться о соответствующей строительной технике, тогда стройка пройдет в максимально короткие сроки и с безупречным качеством.

stroydetali.com

Размеры фундаментных блоков

Для возведения фундамента используется как жидкая бетонная смесь, так и готовые блоки. Те, кто не хочет и не имеет возможности заниматься строительством основания с заливкой его бетоном, может использовать блоки для фундамента.

Бетонные детали значительно упрощают строительство, так как при их установке не нужна опалубка, в качестве и надежности бетона можно не сомневаться, ведь на предприятии- изготовителе они выполняются под строгим контролем качества.

Преимущества использования блоков

Если строительство основания производится не слишком опытным строителем, то бетонные блоки – это отличное решение проблемы. Вот основные преимущества этого вида строительного материала:

  • Нет необходимости использовать крупную строительную технику, за исключением подъемного крана. Это значительно снизит расходы на сооружение основания.
  • Как уже говорилось, нет необходимости в опалубке, что тоже поможет быстрее произвести работы.
  • Так как материал поставляется одинакового размера, то работать с ним легко и можно без труда справиться своими силами, но только при соблюдении технологии строительства.
  • Изготовление основания можно производить в любую погоду и в любое время года.
  • Не нужно ждать несколько недель для того, чтобы фундамент набрал крепость, можно сразу же начинать постройку стен сооружения.

Виды бетонных блоков

На данный момент существует 3 вида бетонных деталей для изготовления фундамента и подвального помещения, которые регламентируются ГОСТ 13579-78:

  1. ФБС
  2. ФБВ
  3. ФБП

Названный выше документ устанавливает общие требования для любого из видов:

  • Высота у любого из видов длиной 2,38 метра одинаковая и составляет 58 см, а параметр толщины может варьироваться от 30 до 60 см.
  • Три альтернативных показателя толщины – 40, 50 и 60 существует у деталей, длина которых равна 1,18 метра, а высота их составляет 28 или 58 см.
  • Толщина от 30 до 60 см есть у дополнительных, так называемых доборных блоков, длина которых всего 0,88 метра. Они нужны для того, чтобы в небольших местах не приходилось колоть надвое полноценные блоки, так как из-за этого нарушается их целостность и надежность. Высота их 58 см.

В зависимости от выбранного размера, фундаментный блок может весить от 380 кг до 1960 кг.

Блоки бетонные ФБС

Эти бетонные конструкции имеют сплошное строение, и только они имеют самую высокую прочность. Согласно ГОСТ только фундаментные блоки ФБС могут использоваться для установки основания под здание.

В них не предполагается армирование, а только специальные металлические петли для подъема. Если же блок слишком длинный, то иногда производитель принимает решение о продольном армировании металлическими прутами.

Бетонные блоки ФБВ

Это небольшие конструкции с длиной всего 88 см, в своей структуре они имеют продольный вырез для того, чтобы прокладывать коммуникации. Обычно изготовление таких частей производится только под заказ, поэтому встречаются они нечасто.

Используемая марка бетона для изготовления таких блоков – 100 кг/кв. см с показателем морозостойкости 50 циклов. Эти бетонные части предполагают внутреннее армирование высокой маркой стали.

Бетонные блоки ФБП

Это конструкции облегченного типа с квадратными пустотами внутри. Применяются для строительства подвалов и оснований своими руками и под здания промышленного назначения. Длина таких деталей всегда едина и составляет 238 см. Они предусматривают внутреннее армирование и изготовлены из бетона В 12,5 с морозостойкостью 50, которая подразумевает возможность промерзания и оттаивания.

Материал для изготовления и маркировка

Так как в основном бетонные детали используются для изготовления ленточного фундамента, нет необходимости при их производстве использовать бетон высоких марок, так как такое основание работает по принципу сжатия. Обычно для фундаментных блоков применяется бетон тяжелого типа класса В 7,5. Это для блоков с маркировкой ФБС и ФБВ. Для ФБП, а для ослабленных используют более прочный раствор В12,5.

Перед тем, как покупать бетонные конструкции, следует ознакомиться с той информацией, которая содержится в маркировке. Обычно маркировка выглядит вот так ФБП.ХХ.Х.Х – Х.

Важно! Некоторые заводы применяют вместо точки тире, но это никак не меняет показатели.

Первые две цифры после названия вида – это его длина, которая выражается в дециметрах. Число округляют, для получения точного значения всегда из написанной цифры вычитают 20 мм. Для получения точной высоты также из представленного числа вычитают 2 см.

Точная ширина изделия представлена на второй позиции, а округленная высота на третьей. Вне зависимости от величины, все числа выражены в дециметрах. Последняя одиночная позиция показывает, какой тип бетона был использован при изготовлении детали. К примеру, маркировка ФБС. 9.4.6 – Т – блок, изготовленный из тяжелого бетона с размерами 880*400*580. Маркировка нужна для более быстрого понимания, какая именно деталь нужна и для универсальности объяснений между заказчиком и продавцом. Обязательно перед заказом нужно несколько раз проверить, точная ли ширина и высота указаны и не поменяны ли они местами. Для лучшего запоминания этих показателей, стоит учесть для себя, что высота может округленно составлять 600 или 300, а вот ширина может быть разнообразной.

Важно! Перед покупкой нужно удостовериться, что блоки имеют сертификат соответствия, ознакомиться с ним и взять копию для себя.

Строительство фундамента из бетонных блоков

Как уже говорилось ранее, изготовить фундамент из готовых деталей можно самостоятельно, без привлечения профессиональных рабочих. Но делать все нужно только в соответствии с инструкцией и технологией возведения.

Расчет количества

Понять, сколько понадобиться деталей не сложно. Для этого необходимо точно знать объем самого основания и делить этот показатель на объем того вида деталей, который нужен для постройки. Результатом расчетов станет нужное число блоков.

Важно! Заводские блоки могут выдержать на себе конструкцию пятиэтажного дома.

Обязательно нужно узнать тот тип грунта, который залегает на выбранной под строительство территории. Так как блоки, соединенные в фундамент, будут иметь места соединения, то это может значительно уменьшить прочность самого основания. Для предотвращения отрицательных моментов, связанных с пучением грунта, необходимо предварительно в подготовленную траншею залить монолитный слой бетона, который будет принимать на себя основную нагрузку.

Для зданий с подвалом и высоким фундаментом, опытные строители предлагают установку армированного пояса через каждые 2 ряда блоков.

Лучшее место для строительства на фундаментных блоках – это территория с почвой на основе крупного песка или там, где грунтовые воды заложены очень глубоко. В остальных случаях рекомендуется обязательно устанавливать армирование и укладывать блоки на бетонный раствор.

Подготовка к строительству

Перед тем, как укладывать непосредственно сами блоки, нужно позаботиться о готовом основании. Для этого будет вполне достаточным уложить слой песка. Как правило, он должен составлять не менее 15 см. Если же строительство ведется на песчаном грунте сухого типа, то такая подсыпка и вовсе не обязательна. Легче всего производить фундамент из блоков 20*20*40 своими руками, если ранее был небольшой опыт ведения таких работ.

Важно! Для фундамента, который возводят на проблемном грунте, нужно устанавливать специальные железобетонные подушки.

Изготовление фундамента

Согласно ГОСТ нельзя производить монтаж основания из бетонных готовых деталей в случаях, когда дно покрыто снегом или затоплено водой.

В первую очередь нужно расставить, так называемые, монтажные маяки. Это блоки в углах дома и местах примыкания несущих стен. После того, как с помощью нивелира, установлено, что верхние части установленных блоков находятся на одном уровне, необходимо между ними натянуть шнур и выставить промежуточные конструкции. В соответствии с проектом сооружения фундамента в необходимых местах оставляются отверстия для проведения коммуникаций инженерного типа.

Важно! Перед установкой бетонные детали нужно обязательно очистить от грязи, если такая присутствует, и смочить водой.

Монтаж производится на бетонный раствор, но не нужно делать слишком толстый его слой, во избежание дальнейшего растрескивания. Швы между деталями перевязываются с помощью смещения следующего ряда.

Заключение

Фундамент из бетонных блоков обладает огромным запасом прочности и надежности, поэтому в случаях, когда невозможно выполнить другое основание, прекрасно подойдет для строительства основания здания. Такое строительство будет короче по срокам и немного дешевле по стоимости. 

bouw.ru

Фундаментные блоки ФБС: назначение, характеристики, ассортимент

Производственные возможности завода ЖБИ-4 обусловили широту представляемого ассортимента. Компания предлагает не только блоки ЖБИ для обустройства коммуникационных систем и благоустройства территорий, но и популярные строительные материалы, одним из которых являются фундаментные блоки ФБС. Эти ЖБИ часто используются в строительстве при необходимости возведения особо прочного фундамента и надежных, толстых стен.

Применяя ФБС как блоки стен для подвалов, можно обустроить добротные, многофункциональные служебные помещения. Помимо подвалов фундаментные блоки активно используются при возведении стен производственных помещений и зданий самого разного назначения небольшой этажности.


Железобетонные блоки ФБС и их характеристики

Железобетонные блоки ФБС представляют собой монолитные, вытянутые по длине прямоугольные изделия из железобетона, снабженные монтажными зазорами и петлями. Производятся эти ЖБИ из бетона тяжелых сортов. В этих изделиях предусмотрены металлические монтажные петли.

Применяются бетонные блоки ФБС для возведения стен и фундаментов в малоэтажном строительстве. Их назначение связано с приемом и перераспределением нагрузки всего сооружения, поэтому прочности, надежности и долговечности этих ЖБИ уделяется особое внимание. Чаще всего ФБС используются при возведении ленточных фундаментов и стен подвальных и полуподвальных помещений.

Завод ЖБИ-4 предлагает более двух десятков модификаций блоков ФБС, различающихся своими габаритами. Наиболее ходовые позиции с высотой 58см, но есть блоки и с другими параметрами. Конкретная модификация выбирается в зависимости от особенностей строения, его этажности, расчетного веса всего сооружения и типа грунта.

Применение железобетонных блоков ФБС при возведении фундамента позволяет существенно экономить не в ущерб качеству и не задерживать процесс строительства. Фундаментные блоки быстро и легко укладываются. В результате фундамент получается не менее прочным и надежным, чем при создании монолитной конструкции с существенным преимуществом по цене и срокам выполнения работ.


Как купить блоки для фундамента и стен из железобетона?

Заказать фундаментные блоки можно как при непосредственном обращении на завод ЖБИ-4, так и посредством сайта или электронной почты. Для этого необходимо оформить заявку, согласовав предварительно по телефону или уточнив на сайте точное наименование интересующих позиций, их маркировку, габариты и цены.

Прайс на ЖБИ, размещенный на сайте, содержит всю необходимую информацию для оформления заказа. Далее заявку необходимо передать в офис компании посредством интернета или факса. После оплаты выставленного согласно заявке счета заказ комплектуется и готовится к отгрузке. Доставку на объект оплаченных ЖБИ нашим транспортом необходимо согласовать заранее, желательно при подтверждении оплаты заказа.

gbi4.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.