Что такое вспененный полиэтилен – Вспененный полиэтилен:10 областей применения

производство, характеристики, виды, свойства, стоимость, применение для изоляции, как утеплителя для труб, упаковочного материала

Пенополиэтилен – группа упругих эластичных материалов с закрытой пористой структурой, относящиеся к классу газозаполненных поропластов.

В отличие от большинства других полимеров, имеющих узкопрофильное применение, вспененный полиэтилен универсален.

Сочетание тепло-, звуко- и гидроизолирующих свойств в сочетании с высокой химической стойкостью объясняют его применение в промышленном и бытовом секторе.

Сырьем для пенополиэтилена служит гранулированный полиэтилен ПВД и ПНД, в том числе вторичный – полученный путем переработки пленки и других отходов.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

• экструдера;
• компрессора для подачи газа;
• линии охлаждения;
• упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Основные требования к вторичному сырью для производства вспененного полиэтилена – отсутствие механических примесей, однотипность по цвету и средней молекулярной массе с первичным ПЭ.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

1. Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
2. Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
3. Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
4. Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
5. Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
6. Срок службы достигает 100 лет.

Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/м°К
Пенополиэтилен	20 – 400	0, 029 – 0,05
Пенополипропилен	20 – 200	0, 034
Пенополиуретан	60 – 600	0,02 – 0,04
Поролон	12 – 60	0,03 – 0,06
Пенополистирол	15 – 150	0,027 – 0,042
Пенополивинилхлорид	15 – 700	0,035 – 0,045

Данные взяты из рекламных предложений производителей.

Классификация

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

• вид исходного сырья;
• способ вспенивания;
• способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтилена применяются два метода создания газообразной фазы:

1. Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
2. Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

1. Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
2. Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
3. Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м³): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

• Изолон;
• Теплофлекс;
• Пенолон;
• Татфоум;
• Хитфом;
• Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Сшитый пенополиэтилен также используется для звукоизоляции в жилом и промышленном строительстве, автомобиле- и машиностроении.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция

Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Уплотнение и упаковка

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Стоимость

Цена пенополиэтилена зависит от:

• вида;
• толщины;
• плотности;
• объема партии;
• региона.

Найти предложения в своем городе и сравнить цены можно на таких сайтах, как:

Готовые изделия из ППЭ

Из пенополиэтилена производятся такие изделия:

• листы и рулоны, в том числе многослойные;
• жгуты;
• трубки;
• пакеты;
• теплоизолирующие и демпфирующие маты;
• коврики для спорта и туризма.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Использованная упаковка из НПЭ перерабатывается во вторичную гранулу, а крошка  сшитого ППЭ служит наполнителем для композиционных материалов, из которых делают тротуарную плитку, и другие искусственные покрытия.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Видео по теме

В данном видео-ролике автор демонстрирует, как применять ППЭ для теплоизоляции труб:

Заключение

На российском рынке ППЭ с 2010 года наблюдается непрерывный рост. За это время отечественные производители практически полностью вытеснили зарубежных конкурентов, поскольку их продукция не отстает ни по качеству, ни по марочному составу.

Главной отраслевой проблемой считается постоянный рост цен на сырье. Поэтому сегмент ППЭ представляет значительный интерес для производителей вторичной гранулы хорошего качества.

Вспененный полиэтилен — все более распространенный материал в строительстве, использующийся как утеплитель для труб, пола и стен, для шумоизоляции. Его относительно низкая стоимость позволяет использовать ППЭ в других видах промышленности, изготавливая различные изделия и предметы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Вспененный полиэтилен — свойства и характеристики материала, область применения

Вспененный полиэтилен или пенополиэтилен (ППЭ) — пористый полимерный материал, полученный путем введения углеводорода в структуру полиэтилена.

Изделия из пенополиэтилена легки, пластичны, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Выпускаются в рулонах, листах или в виде готовых изделий.

Универсальный материал широко используется в различных сферах:

• строительство — для звуко-, тепло-, пароизоляции и защиты конструкций, трубопроводов, инженерных систем и сооружений;

 

Рисунок 1. Рулонная изоляция из вспененного полиэтилена.

 

• медицина — для изготовления различных ортопедических изделий;
• машиностроение — в качестве уплотнителей, виброзащиты, шумо- и теплоизоляций;
• туризм и спорт — для изготовления матов, туристических ковриков, спасательных жилетов, перчаток и груш для бокса, защитных и ограждающихустройств.

 

Рисунок 2. Изделия из вспененного полиэтилена.

 

Из ППЭ изготавливается различная упаковка, всевозможные антидеформационные вкладыши и прокладки для хранения и транспортировки бытовой техники,продуктов питания и различных промышленных товаров.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

1. Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

 

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

 

2. Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому.Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

 

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

 

3. Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

 

Важно! При выборе изделий из пенополиэтилена необходимоучитывать особенности материала, выбираяего в соответствии с областью применения и условиями эксплуатации.

Свойства и технические характеристики

Несмотря на различные технологии изготовления, общими свойствами вспененных полиэтиленов являются:

• высокая влагостойкость;
• стойкость к воздействию растворителей, кислот и щелочей;
• легкий вес;
• устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам.

Таблица 1. Сравнение характеристик различных видов пенополиэтилена

Основные свойства	Сшитый пенополиэтилен ФППЭ и ХППЭ	Несшитый пенополиэтилен ППЭ
Плотность кг/м3	33	25
Рабочие температуры ⁰С	От -60 до +105	От -60 до -75
Теплопроводность, Вт/м·К	0,031	От 0,045 до 0,055
Паропроницаемость мг/(м·ч·Па)	0,01-0,0015	0,003
Прочность на сжатие (Мпа)	0,035	легко деформируется

 

Рисунок 5. Визуальные отличия несшитого (вверху) и сшитого (внизу) ППЭ.

 

По многим показателям сшитый полиэтилен превосходит его несшитый аналог:

1. Сшитый ППЭ лучше поглощает звуки, благодаря более плотной пористой структуре, идеально подходит для шумоизоляции помещений.
2. Благодаря хорошей прочности на сжатиеи способности восстанавливаться после деформаций, сшитый полиэтилен широко применяется для утепления полов. Несшитый полиэтилен не подходит для этих целей из-за высокой сминаемости и неспособности восстанавливаться после снятия нагрузок.
3. Высокие теплоизоляционные свойства сшитого полиэтилена делают его более эффективным теплоизолятором. При использовании несшитого ППЭ в качестве утеплителя, потребуется на 30% больше материала. 
4. Хорошая теплостойкость позволяет применять его в местах с высокими эксплуатационными температурами, а также за отопительными приборами.

 

Важно! Основное достоинство несшитого полиэтилена в егодоступной стоимости.

 

Преимущества и недостатки

Одно из главных преимуществпенополиэтилена — экологическая чистота и соответствие гигиеническим требованиям и санитарным нормам.

В вопросе безопасности пенополиэтилену практически нет равных среди прочих полимерных материалов.

Вспененный полиэтилен способен пропускать водяные пары, благодаря чему продукты в такой таре не гниют и не плесневеют.

Новые современные методы изготовления, специальные добавки и катализаторы делают пенополиэтилен практически негорючим и термостойким.

Важным свойством материала является устойчивость к действию агрессивных веществ и атмосферных влияний, что особенно важно при наружных изоляционных работах и утеплении фасадов зданий. Повысить устойчивость к ультрафиолету и защитить от попадания влаги под утеплитель помогает защитное фольгированное или пленочное покрытие.

 

Рисунок 6. Изоляция фасадов вспененным фольгированным ППЭ.

 

Высокие диэлектрические качестваППЭ позволяют применять самозатухающий ППЭ в качестве изоляции кабелей.

 

Рисунок 7. Изоляция высокочастотных кабелей ППЭ.

 

Легкость, эластичность и упругость позволяет легко монтировать изоляцию на любые криволинейные поверхности, инженерные сооружения и трубопроводы.

Это практически самый долговечный искусственный материал, с периодом распада свыше 200 лет. Этот факт является одновременно и его достоинством, и недостатком, так как в связи со сложностью его утилизации копится огромная масса отходов полиэтилена, что является настоящим бедствием для земной экологии.

Недостатком вспененного полиэтилена является низкая устойчивость к сжатию, что не позволяет применять материал для изоляции горизонтальных поверхностей, подверженных механическим воздействиям.

 

Важно! При нагревании свыше 120 градусов материал выделяет вредные и токсичные вещества.

 

Область применения и изделия из ППЭ

Вспененный полиэтилен выпускается в различных модификациях:

Фольгированный пенополиэтилен

Представляет собой материал из химически сшитого ППЭ, металлизированного алюминиевой фольгой при помощи термической сварки. Снаружи поверхность фольги может полироваться для лучшего теплового отражения или покрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от механических повреждений.

Фольга паронепроницаема и способна отражать более 90% тепла. Кроме того, фольгированная поверхность защищает от попадания воды через изоляцию.

Изготавливаются различные варианты фольгированного пенополиэтилена:

1. Однослойное фольгирование. Материал оборачивается или наклеивается на утепляемое основание фольгированным слоем наружу.

 

Рисунок 8. Пенополиэтилен с односторонним фольгированием.

 

2. Одностороннее фольгирование с пленочным ламинированием увеличивает прочность покрытия, защищая от механических повреждений.
3. Двустороннее фольгирование отлично подходит для изоляции внутренних перегородок и стен. Эффективен одинаково при любых направлениях потоков тепла или шума.

 

Рисунок 9. ППЭ с двусторонним фольгированием.

 

4. С клеевым слоем, нанесенным на ППЭ с одной стороны. Усовершенствованный материал, с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, а с другой — клеем. Не требует дополнительного приобретения клея.
5. Фольгированный пенополиэтилен с перфорацией, пропускающей воздух и пар. Наиболее подходит для изоляции труб, а также внутренних конструкций жилых зданий.

Фольгированный пенополиэтилен — наиболее эффективный тип изоляции, способный одновременно тормозить передачу тепла и отражать тепловое излучение.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Скорлупы для труб

Оболочки для трубразличных диаметров. Для удобства изоляции смонтированных труб выпускаются с разрезами вдоль скорлуп, или без разрезов. Неразрезанные скорлупы обеспечены перфорацией вдоль предполагаемых разрезов.

 

Рисунок 10. Скорлупы из вспененного полиэтилена.

Производятся с наружным диаметром от 6 до 114 миллиметров, толщиной скорлуп от 6 до 25 миллиметров.

Скорлупами изолируются трубопроводы отопления, холодного и горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.

Компенсационные маты

Изготавливаются путем склеивания листов пенополиэтилена под воздействием высоких температур. Поставляются в виде листов размерами 1000х2000 миллиметров, толщиной от десятидо ста миллиметров.

 

Рисунок 11. Маты из ППЭ.

 

Жгуты

Представляют собой цилиндрические уплотнители, диаметров от 6 до 120 миллиметров. Тонкие жгуты, диаметром до 12 миллиметров предназначены для устройства температурных швов в бетонных полах, жгуты от 12 до 20 миллиметров применяют для уплотнения зазоров между дверными и оконными коробками. Более толстыми жгутами заполняют стыки между панелями домов из сборного железобетона.

 

Рисунок 12. Жгуты из пенополиэтилена.

 

Подложка

Производится из сшитого вспененного полиэтилена и применяется в качестве промежуточной прокладки между бетонными стяжками и покрытием пола из ламината.

Поставляется в рулонах шириной до трех метров, толщиной полотна от двух до пяти миллиметров.

 

Рисунок 13. Подложка для пола из ППЭ.

 

Упаковка

Пенополиэтилен для упаковки производится, как правило, из несшитого ППЭ и поставляется в виде рулонов, готовых изделий или пакетов различных размеров.

Упаковочные изделия из ППЭ амортизируют удары, снижают вибрации, защищают от механических повреждений при транспортировке. Для повышения прочности и усиления теплозащитных свойств упаковочные материалы покрывают фольгой, крафтбумагой, капроном или полиэтиленовой пленкой.

Упаковка из ППЭ широко используется для транспортировки бытовой техники, электроприборов, посуды, мебели, обуви.

 

Рисунок 14. Упаковка из несшитого ППЭ.

 

Особенности выбора

Выбирая пенополиэтилен, учитывайте индивидуальные характеристики различных видов ППЭ и особенности его применения:

• При утеплении конструкций изнутри большое значение имеет минимальная толщина, не отнимающая площади помещений.

 

Рисунок 15. Утепление потолков и стен пенополиэтиленом изнутри.

 

• Для изоляции пола лучше применять сшитый пенополиэтилен в виде компенсационных матов, способный выдерживать нагрузки без потери изоляционных качеств и деформаций.
• При утеплении фольгированным пенополиэтиленом, металлизированный слой должен быть направлен к потоку тепла и света: при изоляции фасадов — наружу, при утеплении внутреннихстен и перекрытий — внутрь.
• Листы и полотна ППЭ должны крепиться встык, без просветов и разрывов. Стыки для надежности нужно проклеить металлизированным скотчем.
• Для предотвращения образования конденсата на поверхности вспененного полиэтилена необходимо создать прослойку, толщиной около двух сантиметров, между изоляцией и отделочными панелями.

 

Важно! Главной особенностью вспененного полиэтилена являются высокие теплоизоляционные свойства. Изоляция ППЭ толщиной 10 миллиметров по теплоизоляционным качествам соответствует 150 миллиметров кладки из кирпича, или 50 миллиметров минеральной ваты.

 

Бренды и цены

Ежегодно в разных странах производится около 200 тысяч тонн пенополиэтилена различных видов.

Большое количество ППЭ поставляется в Россию из Европы, Америки и Китая.

Наиболее известные бренды зарубежных производителей: Alveo,EPECorporationGroup,Air,Odeflex, Tubolit, Pactiv, DOV.

С начала двухтысячных годов большое количество изделий и материалов из вспененного полиэтилена производится в России. Наиболее популярные отечественные марки: Пенофол,Изолон,Полифом,Топофол, Энергофлекс, Термофлекс, Порилекс, Вилатерм.

 

Рисунок 16. Фольгированный ППЭ ПЕНОФОЛ.

 

Такие бренды — показатели качества, надежности и безопасности.

Стоимость пенополиэтилена складывается из различных факторов:

• технологии производства материала: несшитый, или каким способом сшитый;
• наличия или отсутствия дополнительных металлизированных или клеевых покрытий, перфораций или ламинирования;
• сложности готовых изделий, упаковок или форм.

Недорогая цена вспененного полиэтилена в сочетании с высокими техническими и эксплуатационными качествами делают этот материал особо привлекательным для использования в различных целях.

shopmat.ru

Что такое вспененный полиэтилен

Здравствуйте, уважаемый читатель блога прораба, материалы для обустройства теплоизоляции имеют различную основу, одной из которых является вспененный полиэтилен. Следует отметить, что его применение обретает все возрастающую популярность в самых различных областях использования. И неудивительно.

Ведь известно, какими замечательными свойствами обладает привычный для каждого воздух как теплоизолятор. Поэтому и полиэтилен прошедший процедуру вспенивания наделен высокими теплоизолирующими свойствами.

Однако пенополиэтилен по праву может считаться изолятором универсальным, поскольку помимо отличной способности к теплосбережению, он превосходно поглощает посторонние шумы.

Материал получают путем вспенивания полиэтилена ВД смесью бутан-пропана, где отсутствует применение фреона, поскольку его использование сегодня запрещено многими экологическими организациями, включая Министерство природы.

В процессе создания каждая из ячеек мелкопористой структуры полимера заполняется смесью газа, благодаря чему и проявляются уникальные свойства новоиспеченного материала изоляции.

Вспененный полиэтилен разновидности

Материал данного вида претерпевает деление на категории:

• Вспененный полиэтилен несшитого типа;
• Пенополиэтилен – тип сшитый;

Объединяющим фактором для этих видов материала является сырьевая продукция этилена полимера синтетического, что синтезируется из нефтеперерабатывающих продуктов. Под понятием «сшивания» подразумевают измененные связи в структуре материала на молекулярном уровне.

• Пенополиэтилен тип, которого несшитый получают в результате вспенивания полимера газом. После того как процесс завершается сам газ подлежит вытеснению через пористую поверхность материала с последующим заполнением полости воздушной массой. Изменения молекулярного уровня структуры при подобном варианте изготовления продукции не происходит с чем связано отсутствие прочных связей, которые в свою очередь не обеспечивают прочности материала на разрывы. Данная характеристика пенополиэтилена данного типа является ограничивающим фактором в его применении.

• Пенополиэтилен тип, которого сшитый производят, используя при этом различные технологии: физическую и химическую.

Сшитый пенополиэтилен химически при изготовлении проходит следующие этапы:
1. Происходит смешивание полимера с теми веществами, что способствуют его вспениванию с последующей обработкой химреактивами;
2. Продукция, что получена на первой стадии производства проходит нагревание для того чтобы образовались связи дополнительные с помощью химреагента на уровне молекулы. После чего требуется вспенить продукцию в специальной печке до завершения получения пенополиэтилена сшитого типа.

Изготовление пенополиэтилена физически будет более трудозатратно:
1 К сырьевому материалу прибавляется вещество для вспенивания;
2 Исходную материю нагревают и проводят через прибор с излучением частиц (электронным), для ее облучения ими;
3 Завершающий период производства данного типа пенополиэтилена приводит к образованию закрыто-пористых ячеек, структура которых множественна. Воздействие на материю оказывает разогретое вещество вспенивающее.

Разновидности способов вспенивания полиэтилена

Создание пенополиэтилена сшитого предусматривает несколько различных способов вспенивания исходного материала:

• Горизонтальный способ. Его используют, когда необходимо произвести сшитые пенополимеры. Для полимера предусматривающего химическое сшивание оно происходит при вспенивании, а его альтернативный вариант готовится к подаче уже в сшитом виде.

• Вертикальный способ. Его применяют исключительно для пенополиэтилена, который уже заранее прошел сшивание физически. При производстве сырье претерпевает нагрев с последующим вспениванием в положении вертикально, охлаждением и укладкой в рулонном виде.

• Блочный способ. При подобном производстве сырье проходит экструдирование с последующей нарезкой листами, что размещают по блокам формировочным. Вслед за химическим сшиванием следует прессование в сопровождении вспенивающего процесса, где выставляются показатели высоких давления и температур.

Использование пенополиэтиленового материала

Используется пенополиэтилен довольно широко, не утрачивая своих свойств весь эксплуатационный период и являясь отличным решением для многих задач.

Несшитые пенополимеры имеют основное назначение в использовании в виде упаковочного материала, поскольку их производство отличается экологичностью, что дает им возможность безопасно контактировать с любой категорией продукции нуждающейся в упаковке. Однако этим их область применения ограничивается ввиду их невысоких характеристик прочности.

Пенополимеры сшитые отличаясь исключительно высокими свойствами технического плана, находят применения довольно во многих сферах жизни. Это и строительство, и медицина, спорт, а также его часто используют как материал для изоляции и упаковки.

Буду рад вашим дополнениям в комментариях по данной теме вспененный полиэтилен.

С уважением, Олег Клышко

Cтатьи похожей тематики:

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

 

klyshko.ru

Вспененный полиэтилен. Виды, преимущества и недостатки.

Вспененный полиэтилен появился в нашей стране совсем недавно. Но за последние годы он приобрел колоссальную популярность среди строительных организаций, оптовых и розничных покупателей. Его можно использовать в строительстве, машиностроении, легкой промышленности в качестве утеплителя, звуко-, гидро- и пароизоляции. Вспененный полиэтилен также незаменим в производстве упаковочных материалов, при изготовлении товаров для спорта и туризма.

Вспененный полиэтилен как утеплитель

Люди, делающие ремонт в своей квартире, наверняка, не раз слышали, что утеплять необходимо не только стены, пол, но и трубы. Дело в том, что даже незначительные колебания температуры воздуха на улице ощутимы для канализации, водоотводов и радиаторов. В нашей стране климатические условия довольно суровые, а сезонные перепады температур — значительные. Из-за этого, трубы теряют тепло, в них замерзает вода, они могут порваться. Только подумайте, во сколько вам обойдется реставрация всего водоотвода! Утепление стоит намного дешевле.

Рекомендуем Вам заведомо проводить утеплительные работы при помощи вспененного полиэтилена. Он обладает отменными эксплуатационными характеристиками, а его стоимость покажется несущественной каждому, решившему проводить изоляционные работы с использованием этого материала.

Производство и виды

Применяют вспененный полиэтилен не только для труб, но и стен, потолка, фасада, пола. Изготавливают материал из полиэтилена, который подвергается высокому давлению. К нему добавляют присадки, противостоящие огню. Функцию пенящегося реагента выполняет сжиженный газ. Это все придает материалу эластичность, что очень важно для полимерного утеплителя. Прослужит он вам длительное время. Минимальный заявленный срок эксплуатации составляет 25 лет, максимальный – 100.

Вы сможете приобрести вспененный полиэтилен в рулонах, плите, жгуте в форме трубчатой оболочки. Толщину, размеры, плотность Вы также выбираете самостоятельно, в зависимости от преследуемых целей. Утеплитель может покрываться алюминиевой фольгой, отражающей тепло.

Преимущества

Вспененный полиэтилен обладает высоким коэффициентом теплоизоляции, звукоизоляции. Сам материал отличается экологической чистотой. Даже под воздействием высоких температур он не выделяет веществ, вредных для людей, окружающей среды.

Весит утеплитель совсем немного. Он не пропускает пар или воду. Также он не гниет, не покрывается грибками, плесенью, ржавчиной. Вы сможете смонтировать его даже самостоятельно.

Специфическая структура материала с закрытыми порами позволяет изолировать им различное оборудование, постройки, комплектующие. Он выдерживает широкий температурный диапазон и может защитить конструкцию даже при -40 градусах. Все упомянутые характеристики делают сырье практически незаменимым. Поэтому, приобретая вспененный полиэтилен вы получаете надежный, качественный товар по приемлемой стоимости.

Подводя итог, к преимуществам материала можно отнести:

Недостатки

К сожалению, не обошлось и без недостатков. Многие считают, что вспененный полиэтилен пожароопасен. Однако это не совсем так. При высоких температурах (+120°C и более) материал начинает плавиться, не выделяя вредных веществ в окружающую среду. В этом смысле полиэтилен более экологичен и безопасен даже чем дерево.

Единственным настоящим недостатком материала является то, что при воздействии ультрафиолетовых лучей он начинает разрушаться. Поэтому при хранении и использовании полиэтилен должен быть защищен от попадания прямых солнечных лучей.

polifas.by

Что такое вспененный полиэтилен ?

На сегодняшний день большинством экологических организаций (Минприроды и т.п) многих стран запрещено использовать газ ФРЕОН при производстве (т.к он разрушает озоновый слой), поэтому в настоящее время производители используют только газ БУТАН. 

В Республике Беларусь, наша компания представляет всепененный полиэтилен различных плотностей (от  25-200 кг/м.куб) под торговой маркой ИЗОЛОН (ISOLON), который получил широкое применение по использованию в различных сферах, а также получил самые высокие оценки за качество от наших покупателей в странах СНГ и за рубежом (Польша, Чехия, Великобритания).

 

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, различают несколько типов вспененного полиэтилена:

1. Isolon 100 (Изолон НПЭ) — ЭТО пенополиэтилен с несшитой молекулярной структурой. Для примера, приведём аналоги торговых марок, производимых другими компаниями : Изолон, Изоком, Джермафлекс, Новофлекс, Энергофлекс, Мегафлекс, Теплофол, Неофол, Тепофол, Пенофол, Экофол, Пленэкс, Стизол, Термоком, Теплофлекс, Порифлекс, Полифом, Изонел, Пленекс, и т.п. Как видите, данный вид материала производится многими кампаниями, под разными торговыми марками и имеет достаточно широкое распространение , т.к затраты на его изготовление небольшие и требуют минимальной производственной базы.

Данный вид материала может дублироваться (ламинироваться) : алюминиевой фольгой , лавсановой пленкой, нетканымм материалами, самоклеющейся бумагой. В быту данный вид полиэтилена Вы можете встретить в виде: подложки под ламинат, в качестве упаковки бытовой техники или мебели, отражающей изоляции для бани или сауны, подложки с экраном под систему «теплый пол», в качестве оконного утеплителя, в виде антидеформационных вкладышей в обувь. В строительстве: компенсационные маты, укрывной материал на бетон, шумоизоляция под стяжку, тепло-, звукоизоляция в перекрытиях, на стенах и т.п.

2. Isolon 500 (Изолон марки ППЭ, ППЭ НР, ППЭ Л) — физически сшитый пенополиэтилен, вспененный на вертикальной или горизонтальной печи. Бесспорно, лидером по производству и ассортименту на прострах СНГ, является ОАО «Ижевский завод пластмасс» представляющий торговую марку ИЗОЛОН. Не отрицаем, что есть и другие заводы по производству вспененного полиэтилена, но на сегодняшний день они выпускают в основном, полиэтилен химически сшитый, что в разы отличается от физически сшитого, но и не дает им выпускать продукцию в широком ассортименте и ограничивает диапозон плотностей.  

Для примера, эта марка полиэтилена Вам может встретиться в виде: татами, туристических ковриков, одноразовых тапочек для посещения солярия или бани, в виде шумоизоляции в вашем автомобиле (изолонтейп -самоклеющийся), в веде шумоизоляционных матов (для примера- в боулинге), уплотнительной ленты на окна, плавательной доски и т.п. 

 

3. Isolon 300 (Изолон марки ППЭ НХ) — химически сшитый пенополиэтилен (пористый). Ну и здесь мы не увидим новых предприятий, всё те же : Изолон, Полифом, Пенолон, Пенофол, Аббекс и другие.  

Для не специалистов данная марка ничего не скажет, оговоримся только в том, что иногда данную марку можно встретить в быту в виде туристического коврика неважного качества, который не очень долговечен; и в виде уплотнительных элементов и т.п

 

 

 

4. Изолонтейп (Isolontape) — представляет собой многослойный материал с основой из вспененных полиолефинов, одним или двумя клеевыми слоями постоянной липкости и изготовленный с приминением специального защитного антиадгезионного материала или без него. Антиадгезионный материал, применяемый для защиты клеевого слоя, представляет собой пленку или бумагу с одно- или двусторнним кремнийорганическим покрытием. 

Используется в основном: звуко, вибро и теплоизоляция автомашин, автобусов и пр.; тепло, вибро и звукоизоляция оборудования, холодильных камер, тепло и звукоизоляция кондиционеров, термошкафов; эластичные элементы обуви, супинаторы, стельки и прочие детали обуви.

 

 

4. ИЗОЛОН-БЛОКИ— представляют собой листы из отходов производства Изолона. Изготавливаются методом горячего прессования крошки отходов производства изолона марок ППЭ, ППЭ-Л, ПСЭВ, ПСЭВ –Л, ППЭ НХ и отходов производства марки ППЭ НР. Выпускаются только ОАО «Ижевским заводом пластмасс». Выпускаются в листах 1м х 1м и толщиной 5см и 10см. У нас в Беларуси очень востребованы в качестве мишений для разных спортивных клубов (в основном это «лучники», а так же исторические клубы). По отзывам наших клиентов, особенностью блоков является то, что стрелы при попадании в них — НЕ ЛОМАЮТСЯ !!! — обратите внимание потенциальные клиенты ))).

 

Безналичный и наличный расчет. Склад и офис в одном месте. Самовывоз. +375 17 267 30 53 (город)   +375 29 163 90 15 (Velcom)

 

lirida-m.by

Что такое вспененный полиэтилен? — Группа компаний ООО «РоссПолимер»

Стремительное развитие различных областей промышленности поспособствовало расширению ассортимента материалов представленных на строительном рынке.

Среди современных синтетических материалов в последнее время достаточно популярен вспененный полиэтилен. Технологический процесс его производства представлен смешиванием (вспениванием) под высоким давлением полиэтилена  с добавлением антипиренов и различных красителей. В итоге получается материал, структура внешней поверхности которого абсолютно гладкая, а внутри он пористый.

В настоящее время налажен выпуск трех основных разновидностей данного материала, это:

1. Химически сшитый.

2. Газонаполненный.

3. Фольгированный.

Сфера применения вспененного полиэтилена достаточно обширна. При этом, его использование распространено как при проведении наружных работ, так и в процессе устройства изоляции внутри зданий и помещений.

Данный материал может использоваться и для изоляции морозильных камер, бань, воздуховодов, а также систем кондиционирования и вентиляции. Слой вспененного полиэтилена станет отличным решением и для обеспечения целостности любого груза при его транспортировке.

Несомненно, чаще всего данный материал используется для снижения теплопотерь, в качестве пароизоляционного слоя обладающего утеплительным эффектом. Например, в тех случаях, когда толщины стандартного утеплителя недостаточно для обеспечения желаемой теплоизоляции, под него монтируется слой вспененного полиэтилена с отражающим фольгированным слоем. Данная разновидность рассматриваемого материала активно используется и при устройстве систем инфракрасных теплых полов, в качестве отражателя лучевой энергии, сокращая при этом энергопотери.

Вспененный полиэтилен обладает рядом особенностей, которые и определяют преимущество его использования. На рынке строительных материалов имеется широкий ассортимент пенополиэтилена с различными техническими характеристиками, начиная с размеров и заканчивая такими показателями как прочность, эластичность, морозоустойчивость. Отличительные свойства придаются за счет включения в исходный состав различных дополнительных компонентов.

Кроме этого, данный материал славится низкой теплопроводностью и хорошими водоотталкивающими свойствами, а также является экологически чистым.

rosspolimer.ru

описание, свойства, применение и отзывы

Основные стройматериалы, из которых сооружаются конструкции и устраиваются покрытия, не всегда могут выполнять изоляционные задачи. Те же кирпичные стены или фундаментная основа из бетонной стяжки требуют обязательного прикрытия защитным сырьём. Такие барьеры нужны для ограждения от холода, влаги и шума. Одним из самых доступных изоляторов является вспененный полиэтилен фольгированный. Его основной задачей является утепление. Используют это покрытие в качестве универсальной изоляционной преграды в частных домах и на предприятиях.

Общие сведения об утеплителе

Хотя в последнее время строительный рынок больше ориентируется на экологически чистое природное сырьё, встречаются и исключения. К ним и относится вспененный полиэтилен. Материал нельзя назвать токсическим и опасным. Однако в жилых помещениях синтетические изоляторы все же не рекомендуются. Зато в технико-эксплуатационных качествах такие покрытия показывают себя с лучших сторон.

Практичность и универсальность – вот основные преимущества, которые сделали популярным вспененный полиэтилен фольгированный. Цена изолятора, составляющая порядка 1-1,5 тыс. р. за 15-метровый рулон, также способствует его распространению. К слову, натуральные утеплители стоят гораздо дороже и не всегда могут обеспечить ту же эффективность в плане изоляции. Кроме рулонов, материал также доступен на рынке в виде панелей и жгутов, что расширяет возможности для монтажа.

Технология изготовления сшитого полиэтилена

Этот материал можно получить двумя методами – радиационным и химическим. Расскажем о них подробней. Химически сшитый пенный материал вырабатывается под действием высокого давления. В процессе изготовления в состав добавляют специальные антиокислители и возбудители реакций. Далее основу для полиэтилена в термопластичном состоянии расправляют и формируют в соответствии с требованиями к готовой продукции.

В свою очередь, реакторы в виде перекисей действуют с целью создания поперечных связок и распадаются под влиянием высоких температур. Кроме того, сшитый вспененный полиэтилен фольгированный подвергается реакции замещения атомов водорода ненасыщенными элементами углерода. Этот процесс позволяет сформировать пространственную структуру из связанных элементов радикалов, что на практике использования обуславливает высокую прочность материала на разрыв. В применении же радиационной технологии соединение молекул происходит под действием не химической реакции, а в условиях направленного пучка энергии.

Метод изготовления несшитого полиэтилена

Несшитый утеплитель на основе полиэтилена формируется при вспенивании основы фреонами или пропано-бутановой массой. В техническом обеспечении процесса обязательно использование специального экструдера. Под действием давления установка подает расплав полиэтилена и смешивает его с пенными реагентом, в качестве которого и применяется пропано-бутановая смесь. В момент выхода из экструдера наружное давление понижается, в результате чего происходит расширение газа. В итоге образуется вспененный полиэтилен фольгированный несшитого типа. Далее материал окончательно затвердевает и принимает форму товарной поставки.

Основные характеристики материала

В подборе материала для изоляции конструкционных частей дома следует ориентироваться на требования к ним с точки зрения эксплуатационных свойств. Далее на основе сделанных выводов можно приступать к анализу целевого материала с точки зрения характеристик. Главные параметры – это ширина и толщина. Что касается рулонных изоляторов такого типа, то они имеют толщину в 5-10 мм, а ширина может достигать 1200 мм.

Также следует обращать внимание на плотность структуры, которая формирует вспененный полиэтилен фольгированный. Характеристики нагрузки по этому показателю в среднем составляют 20-30 кг/м³. Первостепенным с точки зрения утепляющей функции является и показатель теплопроводности. Он в среднем составляет 0,04 Вт/(м*С). Нельзя сказать, что это выдающееся значение теплосберегающей функции, но по средним меркам на фоне других изоляторов показатель неплохой. Во всяком случае комплексная отделка дома вспененным полиэтиленом с большей вероятностью справится с возложенными на нее задачами.

Эксплуатационные свойства

Утеплитель обладает высокой упругостью и эластичностью, что дает возможность его использовать в самых сложных участках. Так, отдельные фрагменты можно закладывать в стыковочные места между элементами покрытия. Помимо теплоизоляционной функции, материал также защищает объект от шумовых воздействий и проникновения пара. Можно сказать, это комплексный изолятор без определенной специализации.

Однако, в отличие от многих искусственных утеплителей, вспененный полиэтилен фольгированный не горит, что повышает его способность к противодействию пожарам. Под воздействием высоких температур изолятор не деформируется и сохраняет первоначальную структуру. Отдельно стоит отметить механическую устойчивость. В этом случае речь идет о фольгированной модификации, которая имеет металлизированное защитное покрытие. Слой как раз и оберегает функциональную основу утеплителя от физических повреждений.

Разновидности изолятора

Технические качества материала и функциональные особенности различаются в зависимости от марки. Например, утеплитель с обозначением «А» обеспечен слоем фольги лишь с одной стороны. Поэтому его целесообразно применять в комплексе с другими изоляторами. И наоборот, модификация серии «В» представляет собой материал с двусторонним фольгированным покрытием. Это лучший вариант. Соответственно, утепление фольгированным вспененным полиэтиленом этого типа выполняется как самостоятельное без дополнения другими изоляторами.

Довольно популярна и модификация «С», которая также отличается наличием двух функциональных сторон, но с разными свойствами. Одна обеспечена металлизированным защитным слоем, а другая – самоклеющейся клеевой обработкой. Существуют и другие версии утеплителя, которые отличаются характеристиками покрытий.

Сферы применения материала

Преимущественно изолятор используют в утеплении домов, банных помещений и трубопроводов. В частности, строители отделывают вспененным полиэтиленом стены, перегородки, междуэтажные перекрытия и проемы, сокращая таким образом количество мостиков холода. Также изолятор защищает от нежелательных утечек тепла мансарды, кровельные и напольные покрытия.

Для банных помещений предпочтительнее использовать толстый вспененный полиэтилен фольгированный – 10 мм, к примеру, будет достаточно для герметизации оконных проемов и крыши объекта. Такие же параметры следует подбирать в работах с трубопроводами. Особенно в уличных условиях обмотку коммуникационных элементов следует выполнять материалом с повышенными защитными свойствами и плотной структурой.

Укладка материала

Монтаж покрытия выполняется с помощью клеевых составов. На предварительно обработанную поверхность следует нанести средство, после чего равномерно зафиксировать изолятор. Есть и два аспекта, которые могут изменить процесс. В первую очередь многие изготовители сегодня выпускают вспененный полиэтилен фольгированный самоклеющийся, который можно укладывать без применения отдельных связующих компонентов. В этом случае одна сторона будет фольгированной, а другая – клеящейся. Второй фактор может усложнить рабочий процесс. Если конфигурация установки отделочного материала позволяет, то между ним и утеплителем рекомендуется оставлять технологический воздушный зазор. Оптимальный вариант – это выполнение обрешетки с рейками толщиной 10-15 мм.

Положительные отзывы об изоляторе

Непосредственно эксплуатационные свойства проявляются на достойном уровне, что отмечают многие пользователи утеплителя. Покрытие легко монтируется, практически не вызывает затруднений в обращении. Оно выгодно с точки зрения финансовых затрат. Собственно, это главные моменты положительного опыта использования материала. Но есть и менее заметные аспекты, которые также следует учитывать, если выбирается такая теплоизоляция. Вспененный полиэтилен фольгированный практически не влияет на структуру формирования облицовочного покрытия. Если опустить требование оставления воздушного зазора, то оно может выступить и подложкой для будущей отделки, что также пойдет в плюс.

Негативные отзывы

Положительное качество в виде мягкой и эластичной структуры может оказывать и негативное влияние на эксплуатацию. В частности, некоторые владельцы домов отмечают, что отсутствие жесткости затрудняет ее применение в комбинации с обоями или штукатуркой. Есть и нарекания на качество самоклеящейся основы. Но это зависит от добросовестности изготовителя, который разрабатывал конкретный утеплитель.

Вспененный полиэтилен фольгированный с неудовлетворительной функцией сцепки в крайнем случае можно зафиксировать строительными клеящими средствами. Специалисты также не рекомендуют рассматривать этот материал в качестве полноценного утеплителя. Полиэтиленовая пенная основа хороша в качестве универсального изолятора, оберегая дома также от шума и влаги. Но специально для сбережения тепла такие покрытия можно применять лишь как дополнение.

Заключение

Этот вариант утеплителя выгодно приобретать именно как средство комплексной защиты. При удачном сочетании изолятора с отделкой и грамотной его фиксации можно рассчитывать на вполне приемлемую функцию барьера от внешних негативных факторов. Кроме этого, по цене вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием и вовсе может считаться одним из самых выгодных решений в своем классе. Правда, отсутствие уверенности в экологической безопасности полиэтилена все же отталкивает немалую часть домовладельцев от такого решения. Другие же пользователи стремятся минимизировать фактор химического воздействия, применяя изолятор только в наружной отделке и кровельной конструкции.

fb.ru