Бетономешалка электрическая схема – Как работает кнопка бетономешалки и как ее починить

Типы электродвигателей применяемые в бетономешалках, — относятся к асинхронным электрическим машинам, как их иначе принято называть в  разделе науки по  электротехнике.

Выпускаемые модели —  различные от разных производителей такой продукции.  Цифровое обозначение допустим такой модели  бетономешалки  как  СБР-120, означает допустимую емкость приготовления  жидкого раствора, то есть данная бетономешалка рассчитана на допустимое перемешивание, приготовление бетонного раствора емкостью — 120 литров.

Итак, к примеру мы столкнулись с такой проблемой, — в бетономешалке вышел из строя электродвигатель.  В этом случае мы можем заменить электродвигатель на новый либо отдать в ремонт электродвигатель для устранения его неисправностей и установить этот же самый электродвигатель.

Устранение неисправности электродвигателя — такой как перемотка обмоток статора электродвигателя, занятие трудоемкое и практически в домашних условиях не выполнимо.  Здесь необходимо учитывать:

• количество витков медной проволоки для каждой обмотки статора электродвигателя;
• сечение медной проволоки.

Чаще всего такие работы по перемотке статора электродвигателя — выполняются  отдельными специалистами по этой специализации.

Как самому подключить электродвигатель при его замене? — Это и является одной из основ в изложенной теме.   Ведь при неправильном подключении электродвигателя — труды будут напрасны, электродвигатель опять же может перегореть.

Рассмотрим электрические схемы  подключения  однофазного  электродвигателя к внешнему источнику переменного напряжения — 220В.

На рисунке приведены варианты подключения электродвигателя  —  с последовательным соединением  пусковой обмотки статора электродвигателя через:

10i5.ru

Своими руками бетономешалка: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка

Трудно представить возведение дома или другого объекта, без использования цементных растворов. А у владельцев собственных загородных домов, которые постоянно, что-то перестраивают и благоустраивают территории, бетонирование — очень востребованная операция: для заливки садовых дорожек, фундамента под беседку, обновления отмостки, установки забора.

Для облегчения процесса изготовления раствора, применяются разного рода приспособления. Как изготавливается своими руками бетономешалка разных конструкций, подскажет статья.

Содержание статьи

Требования к устройству

Использование бетономешалки при сооружении дома

Существует несколько вариантов изготовления бетономешалок. Они могут быть:

• Простыми, работающими за счет приложения усилия человеком.
• С применением электродвигателя.
• Собранными из подручных средств, своими руками.

В любом случае конструкция должна удовлетворять некоторым требованиям. К ним относятся:

• Безопасность при работе. Особенно это важно при использовании привода, работающего от электрического тока.
• Небольшая стоимость, простота изготовления. Комплектующие для сборки конструкции, и сама сборка, не должны быть дорогими.
• Легкость в использовании.

Привод на бетономешалке

Принцип работы бетономешалок

Такое оборудование отличается:

• Размерами.
• Формой емкости.
• Мощностью.
• Принципом смешивания.

Способы получения раствора представлены в таблице:

Способ смешивания	Особенности
Схема бетономешалки принудительного типа На схеме основные узлы: Поз.1 – корпус. Поз. 2 – опорная рама. Поз. 3 – привод. Поз. 4 –пульт управления. Поз. 10 муфта предохранительная.	Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом. Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор. Недостатки принудительного смешивания: Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон». Сложность конструкции. Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.
Схема вибрационного способа На схеме: Поз. 1 – емкость для смешивания раствора. Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт. Поз. 6 – вибратор.	При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции: Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии. Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора. Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки. Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора. Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно.
Схема гравитационной бетономешалки	В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести. Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени.
Бетономешалка комбинированного принципа работы	В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки. Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора. Преимущества конструкции: Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта. Значительно меньший износ деталей. Простота, надежность при эксплуатации. Легко обслуживать. Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

• Поз.1 – корпус.
• Поз. 2 – опорная рама.
• Поз. 3 – привод.
• Поз. 4 –пульт управления.
• Поз. 10 муфта предохранительная.

Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

• Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
• Сложность конструкции.
• Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

• Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
• Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
• Поз. 6 – вибратор.

При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:

• Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
• Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
• Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
• Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно. В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени. В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

• Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
• Значительно меньший износ деталей.
• Простота, надежность при эксплуатации.
• Легко обслуживать.
• Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Чтобы определить, какая лучше бетономешалка своими руками, видео-урок поможет разобраться со всеми тонкостями конструкций любого типа смешивания раствора.

Состав бетономешалки и советы по изготовлению

Схема устройства бетономешалки

Перед тем, как сделать своими руками бетономешалку, стоит познакомиться с основными ее составляющими узлами и прислушаться к советам специалистов.

Совет: Новичку в отношении сварки, который знает о ней лишь понаслышке, не стоит приниматься за изготовление бетономешалки своими руками, а все работы доверить человеку знакомому с этим делом.

Далее необходимо:

• Оценить рентабельность будущей конструкции. При необходимости приобретения всех деталей, скорее всего, дешевле будет приобрести готовую модель.
• Иметь опыт в конструировании.
• Подготовить все необходимые материалы, желательно по минимальной стоимости.
• Иметь огромное желание сделать бетономешалку своими руками, невзирая на сложность конструкции.

Рассматривая любую конструкцию, можно выделить три ее основных части:

• Бадья или барабан. При этом для механического или комбинированного способов, емкость цилиндрической формы, для смешивания компонентов не очень подходит, из-за плохого перемешивания раствора в ее углах.

Избежать этого можно, но потребуется помощь человека, для перемешивания раствора вручную или увеличить время перемешивания, а это приведет к дополнительным энергозатратам.

Совет: Для улучшения качества бетона, бадью бетономешалки следует располагать горизонтально и использовать гребенчатый миксер.

Лучше всего скруглить бадью, придать ей форму груши или яйца. При небольшом объеме раствора, вместо бочки можно использовать два металлических или пластиковых тазика, но лишь в случае, если работать агрегат будет очень редко.

Для этого: вырезается дно одного тазика, горловина емкости укрепляется одной или двумя планками, закрепленными крест-накрест. Устанавливать такую конструкцию можно лишь под наклоном, сделать боковую выгрузку не получится.

• Привод. Сделать бетономешалку с зубчатым венцом на корпусе, как в готовых фирменных конструкциях, в домашних условиях не получиться, а приобрести дороговато, однако этот узел можно заменить.  Для этого необходимо иметь:

1. От автомобильного двигателя – маховик.
2. Шестеренку-бендинг.
3. Ступицу от колеса.

По первому варианту: ось барабана одним концом заходит во втулку с шарикоподшипником, расположенную внутри ступицы. Маховик и емкость будут вращаться вокруг оси.

По второму варианту: ступица приваривается к маховику, а барабан крепится к ступице за заднее днище. При этом одна муфта закрепляется на маховик, а вторая устанавливается для усиления горловины.

После расположения емкости под наклоном, верхний подшипник конструкции, будет засыпаться бетоном. Этот вариант лучше использовать при расположении барабана в горизонтальном положении, с боковой выгрузкой готового раствора и глухим дном.

Совет: При наличии под рукой редуктора с нужным передаточным отношением, его можно использовать для бетономешалки, подсоединив к оси. Для бака, расположенного с наклоном, берется редуктор с прямозубыми колесами, при горизонтальной установке – косозубыми, с оптимальной скоростью вращения до 50 об/мин.

Привод для конструкции можно приспособить из мотоблока, как на фото.

Бетономешалка своими руками из мотоблока

Бетономешалка своими руками на трактор

• Миксер. Какое расположение миксера имеет бетономешалка своими силами, большого значения не имеет. Для конструкции из бочки, и подобных емкостей, узел приваривается к оси. Исключение – крепление гребенчатого миксера.

После знакомства с основными узлами конструкции, выбора способа смешивания раствора, можно приступать к сборке бетономешалки своими руками, видео подскажет, как это сделать правильно.

Подготовка к изготовлению бетономешалки

Перед изготовлением конструкции, необходимо сделать чертеж или эскиз будущего изделия, подготовить место сборки: подвести электричество, обеспечить, чтобы шум и грязь не попадали в жилой дом или грядки с растениями.

Чертеж для изготовления бетоносмесителя

Из инструментов могут понадобиться:

• Аппарат для сварки.
• Электрическая дрель.
• Набор отверток.
• Ножовка по металлу.
• Емкость.
• Металлический прокат для изготовления рамы.
• Подобрать мотор, мощностью минимум 1,3 кВт.
• Металл для лопаток, используемых при перемешивании компонентов.
• Если это будет шнековая бетономешалка своими руками, понадобится подобрать или изготовить шнековый вал.

На стадии подготовки к работе необходимо решить вопрос, будет бетономешалка для заливки фундамента своими руками на колесах или стационарная. После этого можно приступать к работе.

Но для более качественной сборки конструкции, решения всех вопросов, как изготавливается своими руками бетономешалка, видео окажет неоспоримую помощь.

Изготовление ручной бетономешалки

Эскиз для сборки простейшей бетономешалки

Представленная на эскизе мини бетономешалка своими руками, может быть изготовлена из материалов, которые можно найти у любого хозяина своего участка. При этом:

• Емкостью может быть старая бочка, с двух сторон закрытая крышками, или большого диаметра труба с заваренными с двух сторон торцами. По центру, по длине бочки вырезается отверстие, для загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.
• По центрам обоих торцов просверливаются отверстия, под имеющуюся в наличии трубу, которая будет служить осью вращения емкости.
• Для большей жесткости конструкции на торцы привариваются или прикручиваются фланцы, внутренний диаметр которых выполняется с небольшим, до 0,5 мм зазором с осью.
• Внутри бочки крепится на болтах или приваривается гребенка, что улучшает смешивание компонентов для получения раствора.
• Ось с барабаном крепится на опоры. Собрать их можно из швеллеров или уголков, которые имеются в наличии.
• На конце оси крепится кронштейн с рукояткой.

Изготовление бетономешалки с приводом

Привод на бетономешалке

Большая бетономешалка своими руками изготавливается с электроприводом.

Инструкция по ее сборке предлагает такой порядок работ:

• Собирается рама с бочкой для будущего агрегата. Она должна быть достаточно прочной, из-за большой нагрузки на основание. При этом:

1. Раму стоит изготавливать их профильного уголка со стенками не менее 130 мм.
2. Для крепления элементов используются болты диаметром 27 мм.
3. Бочка устанавливается под углом 35°.

• Для передачи крутящего момента от двигателя на бочку, крепится зубчатый венец, его можно использовать от двигателя автомобиля «Волги», приварить или прикрутить болтами.
• На раму крепится редуктор.
• Устанавливается бочка. Внутреннюю часть барабана можно наполнить по своему усмотрению или воспользоваться такой же конструкцией, как и для ручной бетономешалки.
• Для изготовления пеноблоков, собирается бетономешалка для пенобетона своими руками. Ее отличие от бетономешалок — наличие специального перемешивающего устройства.

Смеситель для пенобетона своими руками

• Крепится штурвал для опрокидывания бочки.

Чтобы изготовить бетономешалку своими руками любого вида, для большей наглядности проведения работ по сборке, стоит просмотреть видео в этой статье.

Несколько советов по эксплуатации оборудования

Собранная конструкция, как и любое оборудование, требует соблюдения правил эксплуатации:

• Нельзя опускать руки во вращающийся барабан.
• При подключении электричества нужно следить за исправностью проводки.
• Даже к неработающему агрегату не следует подпускать детей.
• При использовании передвижной конструкции, всегда нужно ставить под колеса упоры, перед началом работы.
• Из-за большой вибрации барабана, могут нарушиться соединение элементов в узлах, которые требуют периодического подтягивания крепежных деталей.
• Никогда нельзя оставлять включенную технику без присмотра.

Изготовленная даже самая простая бетономешалка своими руками, значительно облегчает выполнение тяжелой работы, связанной с использованием бетонного раствора, экономит не только силы, но и время человека.

beton-house.com

Ремонт бетономешалки своими руками: рекомендации

Ремонт бетономешалки своими руками — работа непростая, но иногда с ней придется столкнуться.

Чтобы избежать поломки, рекомендуется после работы удалять остатки раствора и цементную пыль со всех частей бетономешалки.

Конечно, если хозяин — человек ответственный, то он сообразит сразу, что:

• после окончания работы бетономешалку надо очистить максимально тщательно, обращая внимание на то, чтобы цементная пыль и остатки раствора не попали в механизмы и части двигателя;
• любая строительная техника (и бетономешалка тоже) имеет гарантийный срок для ремонта, и надо постараться сохранить ее в таком виде, чтобы в мастерской или сервисном центре владельца не развернули с порога из-за «уработанного вида» техники;
• прежде чем приобрести бетономешалку, неплохо бы выяснить местоположение мастерской по ремонту и обслуживанию или, по крайней мере, адрес мастера, который сможет помочь в случае необходимости.

Типовое устройство бетономешалки.

Допустим, что бетономешалка эксплуатируется правильно: электрическое напряжение не скачет, влага в электрическую часть не попадает, норма загрузки выдерживается. И тут владельцу приходит в голову мысль о том, что неплохо бы смазать зубчатый венец (кольцо вокруг рабочей емкости) и шестеренки.

Вот как раз этого делать и не стоит, поскольку цементная пыль и песок оседают на смазанные поверхности и увеличивают нагрузку на мотор, увеличивают трение и способствуют более быстрому истиранию металла.

«Пыльные» условия работы наверняка потребуют необходимости ремонта бетономешалки, но, оказывается, некоторые ремонтные операции можно выполнить своими руками. Это относится к ремонту кнопки включения, замене зубчатого венца, ремней передачи, подшипников и др.

В промышленном строительстве лучше всего использовать колонны ЖБИ, которые обеспечат конструкции устойчивость и послужать дополнительным декоративным элементом.

Ремонт: практические рекомендации

Своими руками бетономешалку стоит попытаться отремонтировать при наличии определенных условий:

Самой распространенной проблемой является поломка кнопки включения бетономешалки.

1. У владельца есть соответствующий опыт ремонтных работ всяческой домашней техники. Опыт по ремонту мотоцикла и личного автомобиля тоже пригодится.
2. В этом случае вопрос с нужными инструментами решается просто: подойдут домашний набор или автоинструменты. Но уточним на всякий случай, что, возможно, понадобится тестер (мультиметр), индикаторные отвертки, съемник и наборы ключей и отверток разной конфигурации.

Возможно, при ремонте бетономешалки выяснится, что причина остановки (поломки) — неразборная деталь: это могут быть подшипники, шестерни или валы, которые потребуют замены.

Вернуться к оглавлению

Типичные формы ремонта

Кнопка включения бетономешалки является магнитным пускателем, а не просто конструкцией включить/выключить. Это сделано в целях безопасности работ, т.к. при внезапном отключении электропитания агрегат остановится, а при подаче питания уже не заработает. Кнопку надо нажимать снова, но зато есть гарантия, что внезапное включение бетономашины никого не покалечит.

Схемы включения однофазного асинхронного двигателя бетономешалки.

При неисправности кнопки включения нужно просто не спеша и последовательно снимать защитный кожух, саму кнопку, рассмотреть и почистить соединительные контакты. Сама кнопка, кстати, тоже разбирается и внутри есть что чистить.
Некоторые трудности возникнут, когда крестовой отверткой придется откручивать саморезы, удерживающие кожух. Как правило, после работы прибора они бывают залиты бетоном.

Возможен вариант поломки, когда двигатель работает, а рабочая емкость (смесительный барабан) не вращается. Значит, надо проверять ремни привода. После того как снята защитная крышка электропривода, картина открывается такая: ремень целый, не оборванный, но к работе уже непригоден, а может, просто соскользнул. Или ремень элементарно оборвался.

Значит, нужно ставить на место старый ремень либо купить новый и поставить его.

Процедура не очень сложная: ослабляются два болта, которые крепят двигатель, потом ставится ремень. Начинать нужно с маленького шкива (от двигателя), потом переходить на большой. Для этой процедуры потребуется помощь второго человека, потому что натянуть ремень, оттягивая двигатель, а потом затянуть два болта в одиночку не удастся.

Вернуться к оглавлению

Ремонт по мелочам и посерьезнее

Схема крепления бочки на стойках.

Конструкция, соединяющая все элементы бетономешалки, называется станиной. Она представляет собой соединение профилей, труб, колес снизу и других элементов. Бетономешалка — инструмент нестационарный, но к движению по земляной поверхности мало приспособленный, поэтому может возникнуть необходимость замены колес, «подваривания» металлических соединений и проч. Опытные строители часто заранее приваривают металлические конструкции из уголка для большей устойчивости.

Более серьезные ремонтные работы связаны с заменой шкива и подшипников. Начинать надо тоже с того, что снимается коробка двигателя, снимается ремень и добираетесь до шкива. Материал, из которого сделан шкив — пластик, а это значит, что рано или поздно шкивное отверстие станет полностью круглым и шкив просто не будет вращать вал.

Есть один нюанс: шкив крепится стопорным кольцом с обратной стороны коробки, значит, конструкцию нужно разбирать до конца, пока не останется один голый вал.

Но зато в этом случае удастся оценить состояние подшипников: если вал вращается ровно, то все хорошо.

Если есть перекосы и заедания, значит, подшипники придется менять.

Удачи в работе!

moiinstrumenty.ru

Схема и чертёж бетономешалки

Использовать бетономешалку в процессе капитального строительства, ремонта или благоустройства земельного участка приходится довольно часто. А сэкономить силы, время и деньги на ручном замесе бетона или покупке/аренде дорогостоящего оборудования получается не всегда*. Но что мешает нам своими руками изготовить бетономешалку по схемам и чертежам, найденным в интернете? Ниже представлена базовая информация с примерами схем и чертежей некоторых узлов и деталей такой бетономешалки. Бетономешалка – это строительное оборудование, используемое для получения равномерной бетонной массы путём перемешивания компонентов различных фракций. Принцип её действия может быть гравитационным или принудительным. В гравитационных бетономешалках, как следует из названия, смесь перемешивается за счёт гравитации. В соответствие с некоторыми схемами сборки угол наклона механизма замеса у них может меняться, что значительно повышает качество получаемой смеси. Бетономешалки этого типа делятся на редукторные и венечные. Редуктор, как правило, достаточно надёжен и хорошо защищён от попадания песка и прочего мусора, благодаря чему, ломается только вследствие сильного износа. Но обычно по схемам и чертежам собираются менее надёжные, зато легче ремонтируемые бетономешалки венечного типа. Конструкция бетономешалок принудительного действия отличается тем, что раствор в них перемешивается только лишь за счёт использования лопастей. Как правило, они применяются для получения «сухого» состава с малым содержанием воды и различными добавками. Моделей бетономешалок с общедоступными схемами и чертежами различной сложности достаточно много, а потому даже бывалый инженер не всегда сразу сможет сказать, чем они различаются. Однако, в конструкции некоторых бетономешалок можно легко выделить несколько типичных узлов и механизмов: рабочую ёмкость, силовой блок, трансмиссию, станину, а также механизмы замеса и разгрузки. Станина – как правило, деревянная или металлическая несущая рама из профиля. Может иметь шасси, из-за чего теряет в устойчивости, но это удобно при необходимости передвинуть бетономешалку. Силовой блок с трансмиссией с заданной скоростью приводят в движение механизм замеса. Бетономешалка, сделанная по найденным схемам и чертежам, будет надёжнее, если использовать уже готовый редуктор в сборе с двигателем соответствующей мощности. Рабочая ёмкость используется для размещения компонентов смеси. Её объём – основной показатель производительности бетономешалки, определяющий её назначение. Помимо неё в проектной документации, как правило, указывается объём бетонного раствора, получаемого с одного замеса, который обычно составляет 2/3 от объёма рабочей ёмкости. Такого соотношения, как правило, придерживаются для того, чтобы бетон промешался качественно и во время замеса не перегружал привод. Механизм разгрузки упрощает извлечение готовой смеси для дальнейшего использования. Конструктивно это может быть рычаг для опрокидывания ёмкости, заслонка или что-нибудь ещё – зависит от конкретной схемы бетономешалки. Механизм замеса – система лопастей с ручным (очень популярный вариант для самодельных бетономешалок), пневмо-, ДВС- или электроприводом (часто применяется в конструкции бетономешалок, изготовленных по профессиональным схемам и чертежам). Подбирать параметры узлов бетономешалки необходимо в строгом соответствии с проверенными схемами и чертежами! * Исключением (в хорошем смысле) являются смесители от завода «Стройтехника».

chel.stroytec.ru

Бетономешалка электрическая – делаем агрегат своими руками + Видео

Замесить ведро раствора – это еще ладно, можно обойтись и лопатой. Но когда придется заливать даже небольшой фундамент, без бетоносмесителя не обойтись, ведь раствор нужно подавать непрерывно! Бетономешалка электрическая своими руками – бюджетный выход из положения.

Бетоносмеситель электрический – разбираемся в деталях!

Если вдуматься, то что в бетономешалке сложного? На самом деле, это довольно простое устройство – настолько простое, что смастерить его самостоятельно не составит никакого труда даже человеку, далекому от техники. Причем готовый агрегат осилит даже немалые объемы работы – главное, правильно подобрать нужные детали. Бетоносмеситель может быть как электрический, так и ручной. Вопросу, как сделать ручную бетономешалку, уже посвящена целая статья с подробной инструкцией, поэтому мы остановимся на электрическом аппарате.

В хозяйстве же пригодится и первый, и второй, ведь не всегда на место строительства удобно подвести электричество. Принцип действия агрегата, изготовленного своими руками, ничуть не отличается от принципа работы бетоносмесителя, приобретенного в магазине – вы можете даже скопировать некоторые наработки конструкторов и воплотить их в самодельном агрегате. В основе конструкции также будет большая бочка-барабан, крутящаяся вокруг своей оси и таким образом перемешивающая ингредиенты. То есть делать вы будете бытовой бетоносмеситель гравитационного типа.

Электро-бетономешалки – крутись, барабан!

Обычно для изготовления агрегата используют двухсотлитровую бочку или аналогичную пластиковую емкость с достаточно толстыми стенками. Недостаток такого барабана – в его излишней высоте, что несколько усложнит процедуру опрокидывания всего аппарата, когда раствор будет готов. Поэтому если вы обладаете достаточными навыками, лучше всего сварить барабан из полуторамиллиметровой листовой стали, стараясь как можно ближе приблизиться к заводским изделиям. Если есть достаточное количество металла, то вы можете сделать агрегат и большего объема, например 250 л или все 300 л.

На какую бы емкость ни пал ваш выбор, внутри нее необходимо прикрепить три винтовых лопасти, которые не позволят раствору прокручиваться или сползать по стенкам во время движения барабана.

Если это пластиковая емкость, то лопасти можно прикрутить, если же металлический вариант, то их следует приварить. Идеальный вариант – использовать отрезки уголка нужной длины. Под самодельный барабан из листовой стали их необходимо выгнуть под форму емкости, а в случае с обычной двухсотлитровой бочкой и этого делать не нужно. С внешней стороны на дно барабана следует приварить зубчатый венец, если вы планируете сделать бетономешалку с редуктором, хотя возможны и иные варианты, например, передача вращательного движения от двигателя посредством цепной передачи.

Электрическая бетономешалка – надежная опора и двигатель для агрегата!

Раму бетономешалки можно собрать и из деревянных брусьев, однако куда надежнее будет именно металлическая опора, поскольку деревянные элементы от постоянной вибрации вскорости могут и разболтаться. Трубы и уголки, скрепленные сваркой, этого недостатка лишены. Лучше всего сразу изготавливать бетоносмеситель на подвижной раме с колесами – потратитесь вы на два колеса и стальной стержень, зато сможете без проблем перемещать свой агрегат к любому объекту.

В раме должно быть предусмотрено и поворотное устройство, для того чтобы после замешивания раствора барабан с бетоном можно было с легкостью опрокинуть и вылить его содержимое в ведра или иную емкость. Такое устройство собирается из двух упоров, двух 60-миллиметровых труб, ручки, заглушки и корпуса подшипников. Ручка, заглушка и задний упор подгоняются к поворотной раме уже после того, как она будет зафиксирована в подшипниках. Не забудьте предусмотреть и фиксацию этой конструкции – для этого используйте штырь из восьмимиллиметровой арматуры, под который в переднем кольце (вместе с трубой поворотного устройства) проделывается вертикальное отверстие. Готовая конструкция не должна вызывать у вас большого физического усилия при опрокидывании.

Помимо барабана и опоры больше всего создателей таких агрегатов волнует двигатель. Достаточно часто для этих целей используют электродвигатели от пришедших в негодность стиральных машин. Вполне достаточно однофазного движка, который будет крутить барабан со скоростью от 20 до 50 оборотов – большего количества не нужно, иначе раствор будет разбрызгиваться. Оптимальное значение где-то посредине, в районе 30 оборотов. Желательно, чтобы двигатель был оснащен конденсаторным включением в сеть и имел автоматический выключатель. Не спешите бежать в поисках устройства в магазин – поспрашивайте у соседей и родственников, наверняка, кто-то будет рад избавиться от устаревшей, но еще работающей стиральной машинки.

Совмещаем детали – несколько вариантов

Когда барабан готов, двигатель подобран, и детали для опоры собраны воедино, самое время собрать всю конструкцию вместе. Если вы выбрали для барабана двухсотлитровую бочку, то самым удобным вариантом для вашего агрегата будет цепной привод. Поэтому важно сделать разметку на днище бочки, определив центр. По сторонам от центра следует просверлить дополнительные отверстия для болтов под фланцы, с помощью которых барабан и будет состыкован с валом.

На вал приделывается шестерня на 4,5 дюйма, на передаточном валу двигателя следует установить шестерню на 3 дюйма. Цепи на 50 звеньев будет вполне достаточно. Если двигатель достаточно тяжелый, то он и будет выполнять роль противовеса, поскольку барабан будет работать под наклоном. Если же вы видите, что его веса недостаточно, то для утяжеления можете использовать либо старые аккумуляторы, либо другие тяжелые принадлежности. Если же вы решили делать венечный редуктор, то все, что вам нужно, это правильно приварить венечную шестерню к днищу бочки и установить барабан таким образом, чтобы все шестерни были совмещены как можно плотнее.

Советы напоследок – как работать с бетономешалкой

Помните, что загруженную бетономешалку запускать нельзя – если внутри остался раствор, который нужно и дальше размешивать, лучше вылить его в емкость, запустить агрегат и в уже работающий забросать раствор лопатой. Поэтому лучше и не останавливать агрегат, пока весь раствор, что есть внутри, не использован. Эта предосторожность продлит жизнь двигателя на много лет! В работе старайтесь загружать бетономешалку не больше, чем на 2/3 от объема – это необходимо для качественного перемешивания.

Во время замешивания раствора рекомендуется сначала заливать в барабан необходимое количество воды или хотя бы половину от необходимого, а уже затем засыпать компоненты. Доказано на практике – так будет гораздо меньше брызг, чем при обратном порядке. Высыпать готовый раствор можно по частям прямо в ведро, не выключая агрегат – таким образом консистенция раствора будет оптимальной. Никогда не оставляйте бетономешалку невымытой после работы. От остатков раствора на самом деле избавиться очень легко – забросьте в барабан немного щебня, залейте ведро или несколько воды и прокрутите минут пять. Вылив содержимое, вы обнаружите совершенно чистую внутри емкость.

remoskop.ru