Обзор вертикальных фрезеров Festool
Например, с помощью опорной пластины UP — OF и углового упора WA — OF , который имеет шкалу и установочный винт, выполняется обработка кромок склеенных древесных массивов. После установки двух приспособлений фрезер двигается вдоль бокового выступа изделия и легко удерживается одной рукой.
А так выглядит машинка с установленным копировальным щупом, предназначенным для дублирования заготовок. Он применяется, когда нет подходящей копировальной фрезы или необходимо смещение относительно шаблона.
Еще одно очень нужное приспособление – регулируемая подставка со шкалой, поддерживающая фрезер во время работы по шине-направляющей. Она не дает заваливаться инструменту набок, гарантируя нужный результат.
Вся оснастка для OF 1010 может поставляться в специальном систейнере.
Вертикальный фрезер OF 1400
Как отмечалось выше, это универсальный инструмент, в некоторых случаях способный заменить как легкий OF 1010, так и супермощный OF 2200. Его тяговой силы хватит для изготовления кухонных фасадов и акриловых столешниц. Максимальный размер фрезы – 63 мм.
Несмотря на внешнее сходство с первой моделью, OF 1400 конструктивно отличается от нее:
v Во-первых, имеет двусторонний зажим стоек, что придает дополнительную устойчивость и избавляет от перекосов.
v Во-вторых, оборудован храповым механизмом, который при смене фрезы освобождает от необходимости перестановки ключа.
v В-третьих, в этой машинке штанги для упоров фиксируются одним винтом.
Однако на этом конструктивные особенности OF 1400 не заканчиваются. Для отвода стружки в нем используется съемный адаптер-пылесборник. Он может вставляться при наличии фрезы, поскольку имеет выемку, которая в процессе работы закрывается «шторкой».
С помощью гаечного ключа в машинке меняются только фрезы, остальная оснастка устанавливается без инструментов, за счет известной системы FastFix. Копировальные кольца, съемные подошвы и пылеулавливатель при установке просто защелкиваются. А извлекаются путем одновременного сжатия двух зеленых кнопок, находящихся на опорном столике.
Интересно в конструкции OF 1400 решена задача блокировки шпинделя. Для этого предусмотрена двойная зеленая кнопка. Во время установки и закручивания фрезы нажимается левая половина-клавиша, при извлечении – правая.
Такие манипуляции фиксируют только одно направление вращения двигателя и объясняются присутствием качельно-храпового механизма. В результате при откручивании и закручивании фрезы гаечный ключ совершает короткие движения и не перехватывается. Время на замену инструмента сокращается.
О дополнительной оснастке OF 1400
При фрезеровании у края изделия не обойтись без бокового упора. Он оборудован регулировочными винтами и микронастройкой. Идет в комплекте с вытяжным кожухом.
Направляющий упор и подставка потребуются при работе с шиной.
Для мастеров, занимающихся изготовлением и установкой кухонных столешниц, будет интересен специальный шаблон.
Весь ассортимент оснастки представлен на сайте нашего магазина.
Вертикальный фрезер OF 2200
Предназначен для работы с твердыми материалами большой толщины (массив бука, искусственный камень). Максимальный диаметр фрезы – 89 мм. Мощный и тяжелый аппарат. Его вал размещается на трех опорах. Но в данном случае вес – это достоинство инструмента, поскольку он хорошо гасит вибрации, образующие волну на фрезеруемой поверхности.
Фиксируется OF 2200 на двух массивных штангах, крепление которых смещено на 30 º. Таким образом конструкторы облегчили работу с боковым упором и шиной-направляющей. Для более быстрой настройки профильной фрезы плита основания машинки соединена с блоком двигателя.
Фрезер имеет две удобные ручки. На одной располагаются кнопка включения и ее стопор, на другой – винт-барашек, ограничивающий вертикальный ход аппарата. Встроенный пылеотводящий патрубок находится сзади и может поворачиваться на 45 º.
Интересно решена задача аспирации вокруг работающей фрезы. При нажатии зеленого рычага опускается защитный кожух из прозрачного пластика.
Принцип настройки глубины фрезерования в OF 2200 сохраняется, но вследствие конструктивных изменений модели, имеет ряд особенностей. Поскольку фрезер работает с заготовками большой толщины, один из трех упоров имеет ступеньку высотой 2 мм, предназначенную для предварительного и окончательного фрезерования.
Кроме того, из-за соединения плиты основания с блоком двигателя точная регулировка при работе с профильными фрезами осуществляется с помощью эксцентрика, соединяющего ограничитель глубины со ступенчатым упором.
За счет того, что плита может двигаться вверх и вниз с шагом 0,1 мм, настройка фрезы относительно заготовки происходит проще и быстрее.
Что касается механизма замены фрез и цанг, как и в модели OF 1400, происходит это при помощи кнопки-балансира. При установке нажимается левая половина, при извлечении – правая.
Для смены остальной оснастки используется система FastFix: нажал – извлек, вставил – защелкнул. Центрирование происходит автоматически.
Оснастка фрезера OF 2200
В отличие от двух предыдущих моделей этот фрезер имеет съемные подошвы. Они имеют разную конфигурацию и назначение: например, уменьшают отверстие в основании до диаметра фрезы или расширяют опору.
Приспособлены под самое ходовое копировальное кольцо диаметром 30 мм или под кольца меньшего размера, но с отверстиями для пылеудаления.
Такая оснастка, как боковой упор и направляющий упор для шины адаптированы только для OF 2200.
Для получения больших радиусов и прямоугольников, а также для изготовления других приспособлений предлагаются универсальные шаблоны MFS, подходящие для всех фрезеров, работающих с копировальными кольцами.
CMS -система
Предлагается Festool для использования вертикальных фрезеров в стационарном положении. Состоит из стола-основания и плиты, в комплекте к которой идут продольный упор и различные приспособления для монтажа.
Установить в стол можно все три фрезера. Оснастка универсальна, отличаются между собой только проставочные кольца.
Для монтажа понадобятся: антискручиватель, для которого в основании фрезера предусмотрена выемка, 3 прижимные лапки, подъемное устройство.
Они вставляются в соответствующие отверстия на плите и закрепляются. Плита переворачивается и фиксируется. На ее поверхности устанавливается продольный упор и ручка для лифта, которая поднимает фрезер. Она может действовать и под столом.
Конечно, чаще всего с системой CMS используется тяжелый OF 2200.
Тема: Обзор вертикальных фрезеров Festool. Pro-Inst.Ru
pro-inst.ru
Этот инструмент весьма пригодится столяру или же просто человеку, который любит мастерить что-то из дерева своими руками. Фрезер электрический будет достаточно удобен как на небольшом производстве, так и для бытового использования, с его помощью можно сверлить отверстия под замки в дверях, делать пазы и обрабатывать кромки. Нужен ли вам кромочный фрезер (окантовочный) или же более универсальный погружной, тут вам есть что посмотреть. Фрезер вертикальный способен существенно облегчить работу с деревом или другим материалом. После покупки не забудьте оставить свой отзыв, дабы облегчить другим покупателям задачу выбора инструмента. Сортировать по: наименованию (возр | убыв), цене (возр | убыв), рейтингу (возр | убыв)
| Поиск продукта в этой категории Cписок cтатей RSSПоделиться сайтом со всеми |
bifai.ru
Знакомство с кромочным фрезером
Кромочный фрезер (он же триммер) — инструмент сугубо профессиональный и пользуется большим почетом у столяров. Каковы его возможности и почему обычный вертикальный фрезер не заменит кромочного?
На фото:
Для чего нужен такой фрезер?
Фрезерование по кромке. Типичные задачи для кромочного фрезера (триммера) — снятие фаски, скругление края или придание ему сложного профиля, формирование декоративных желобков вдоль кромки, подгонка слоя шпона по размерам щита (снятие припуска пригоночной фрезой), вырезка пазов под петли. Этим, разумеется, возможности инструмента не ограничиваются. Ничто не мешает выполнять копирование, фрезеровать пазы или вырезать рисунок.
Не путайте с вертикальным фрезером. Может показаться, что кромочный фрезер — это урезанный вариант классического вертикального, однако на самом деле это не так, ведь у триммера есть ряд неоспоримых достоинств. Давайте разберемся, чем хорош этот инструмент.
Достоинства
На фото: кромочный фрезер DWE6005 компании DeWALT.
Легкий, маневренный, удобный. Кромочные, они же окантовочные, фрезеры имеют сравнительно скромную мощность (от 450 до 720 Вт), но именно этим они и хороши. Компактные размеры и небольшой вес делают инструмент маневренным и очень удобным в обращении. Небольшая подошва позволяет развернуться в ограниченном пространстве. По заготовке триммер ведут одной рукой. В некоторых случаях это заметно упрощает работу, так как избавляет от необходимости фиксировать деталь на верстаке.
Особенности кромочного фрезера
Регулировки. Глубину погружения фрезы задают перед работой. Для этого нужно поднять и зафиксировать корпус на нужной высоте: вертикальный ход составляет 28-30 мм, имеется шкала. Для точного ведения вдоль края предусмотрена возможность установки параллельного упора, хотя инструмент можно вести и по направляющей.
Полезные приспособления. Можно встретить, например, модели с адаптером для подключения пылесоса или с наклонным основанием — для работы под углом к поверхности.
Оснастка. Специальных фрез триммерам не требуется. Подойдет стандартная оснастка с хвостовиком 6 или 8 мм.
Электронная регулировка скорости. Она у большинства кромочных фрезеров (даже у дорогих) отсутствует, при этом частота вращения очень высока — до 30000-33000 оборотов в минуту.
Универсальные фрезеры
На фото: кромочный фрезер 3707F компании Makita.
С кромочной базой в комплекте. В последнее время на рынке появляется все больше и больше универсальных фрезеров со сменными базами. Корпус мотора у них выполнен в виде съемного модуля, который можно быстро закрепить на одном из оснований: на погружном со стандартным механизмом регулировки глубины или же на кромочном. В первом случае получаем классическую вертикальную машину, во втором — кромочный фрезер.
Кромочно-петлевые фрезеры
Для фрезерования пазов под петли. Такие машины адаптированы под вырезку углублений для карты петель. У них имеется обособленная рукоятка с кнопкой выключателя и упор, позволяющий точно фрезеровать на узком крае. Подобных машин на рынке единицы, да и специализация у них очень узкая, а потому берут их целенаправленно, под конкретную задачу, а не по принципу «может пригодиться в будущем».
В статье использованы изображения: bosch-professional.com, dewalt.ru, makita.com.ru
www.4living.ru
Вертикальный фрезер — отзывы — ZGuru.ru
- вертикальный фрезер
- потребляемая мощность 1350 Вт
- скорость вращения 11000-30000 об/мин
- глубина фрезерования 55 мм
- регулировка скорости вращения
- вес 3.6 кг
- поддержание постоянной скорости
Фрезер Stanley SRR1200 — профессиональный инструмент для обработки древесины. Регулируемая скорость вращения фрезы позволяет подобрать оптимальный рабочий режим. Линейка, расположенная в …
Фрезер Black&Decker KW1200E применяется для фрезерования древесины и изделий из дерева. Скорость вращения меняется от 8000 до 28000 об/мин с помощью переключателя, расположенного на …
- вертикальный фрезер
- потребляемая мощность 1200 Вт
- скорость вращения 8000-28000 об/мин
- глубина фрезерования 55 мм
- вес 4.6 кг
Электрический фрезер Калибр Мастер ФЭ-1900/12М+ 00000064991 широко используется во время столярных и ремонтных работ. Модель незаменима при прорезке пазов, снятии фасок, подгонке краев …
Легкий и надежный универсальный малый фрезер позволяет выполнять разнообразную обработку деревянных и композитных заготовок. Фрезерованием обрабатывают горизонтальные, вертикальные и …
Двуручный фрезер Dewalt D26203 предназначен для обработки твердой и мягкой древесины, алюминия, пластика. Он позволяет регулировать скорость в диапазоне от 16000 до 27000 об/мин, а также …
Фрезер Einhell TC-RO 1155 E подходит для обработки изделий из древесины и пластмассы на глубину до 55 мм. Скорость вращения меняется от 11000 до 30000 об/мин поворотом специального …
- вертикальный фрезер
- потребляемая мощность 1200 Вт
- скорость вращения 8000-28000 об/мин
- глубина фрезерования 55 мм
- вес 4.6 кг
Фрезер PATRIOT ER 120 – эффективный, удобный в эксплуатации инструмент профессионального уровня. Предназначен для фрезерования (в том числе фигурного) заготовок из дерева, древесно-стружечных …
- вертикальный фрезер
- потребляемая мощность 1800 Вт
- скорость вращения 6000-22000 об/мин
- глубина фрезерования 50 мм
- вес 6 кг
Запатентованная система переключателей в рукоятке (Trigger-Control) для оптимального контроля работы с самого начала Двигатель мощностью 1 600 Вт с …
zguru.ru
видео-инструкция как сделать ручной инструмент для домашней мастерской самому, чертежи, фото и цена
Все фото из статьи
Каждый хозяин, желающий достойно обустроить собственную домашнюю мастерскую стремится установить в ней небольшой, но многофункциональный станочек. На современном рынке стоимость подобного оборудования достаточно высока, поэтому приходиться делать его самостоятельно. Бывалые мастера утверждают, что сделать вертикальный фрезерный станок по дереву своими руками вполне реально, главное иметь желание.
Фото самодельного станка из дрели.
Какие существуют варианты
Самодельный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской, как вы понимаете, то же делается не из воздуха, поэтому потратиться на материалы и основные рабочие узлы придется. Зачастую цена такой конструкции зависит от стоимости главного узла, в который входит электропривод и собственно сама режущая фреза.
Самый простой и доступный по стоимости фрезерный станок можно сделать из обычной электрической дрели или перфоратора. Если инструмент жестко зафиксировать на вертикальном кронштейне и зажать в патрон фрезу, то можно обрабатывать мелкие детали, удерживая их в руках или фиксируя в подвижных струбцинах.
Заводской копировально-фрезерный станок.
Важно: ручной фрезерный станок по дереву для дома можно делать в двух вариантах. Первое направление предусматривает жесткую фиксацию рабочего режущего механизма, в то время как сама деталь или станина с зажатой в ней деталью делается подвижной. Второй подход кардинально противоположный, здесь обрабатываемая деталь жестко фиксируется, а режущий инструмент двигается вокруг нее.
Ручной фрезер.
Выбор принципа работы, размеров и функциональных возможностей оборудования зависят от того какие именно детали вы собираетесь обрабатывать. Из той же электродрели можно сделать станок с подвижной рабочей головкой для вырезания качественных пазов в объемных изделиях, типа деревянных дверей. В этом варианте вы получаете фрезерно-сверлильный станок.
Еще одним распространенным направлением является использование в качестве основного узла ручного фрезера. Конечно цена такого инструмента зачастую выше, нежели у дрели, но его плюс в том, что он изначально приспособлен для качественного фрезерования, вы лишь делаете под него станину и расширяете его функциональные возможности.
Станина с подвижным резцом сверху.
Теоретически в качестве электропривода можно использовать любой электродвигатель. Но нормальная дрель или ручной фрезер имеют встроенный редуктор, соответственно могут безболезненно выдерживать горизонтальные и вертикальные нагрузки. Подшипники, удерживающие вал обычного двигателя могут не выдержать таких испытаний и быстро высыпаться.
Совет: не стоит брать электропривод с мощностью менее 1 кВт. Для периодического использования и работы с небольшими деталями достаточно двигателя мощностью до 1,5 кВт. Если же вы собираетесь работать на станке ежедневно, то используйте фирменный фрезер с мощностью от 2 кВт.
Принципы сборки
Чтобы грамотно выполнить чертежи фрезерного станка по дереву своими руками, нужно иметь инженерное образование, а оно, как известно не у всех есть. Но и станок — не космический корабль, здесь зачастую достаточно хорошего эскиза.
Подробный эскиз фрезерного стола.
Использование дрели
Для большинства домашних мастеров не требуется отдельная инструкция, чтобы жестко закрепить дрель в вертикальном положении на штоке. Кроме самого штока, здесь достаточно 2–3 металлических хомутов. Но называть такое приспособление станком можно, только если сделать подвижную платформу для обрабатываемой детали.
В принципе это не так сложно. На стол, непосредственно под дрелью нужно закрепить две параллельные направляющие, в самом простом варианте для этого подойдут деревянные бруски.
Между ними устанавливается деревянная платформа с жестко закрепленными на ней струбцинами, в них будет зажиматься деталь.
Платформу можно двигать вручную или приделать позади нее рычаг.
Жестко зафиксированная дрель.
- Из электрической дрели можно сделать и более функциональный станок. Для этого используется несколько деревянных брусков и 4 гладких металлических трубки, желательно из алюминия. Идея заключается в том, чтобы обеспечить контролируемое движение дрели в 3 плоскостях. Вверх – вниз, влево – вправо и вперед – назад;
- Для начала придется соорудить 2 прямоугольные рамки. За движение вперед–назад отвечает рамка, лежащая на столе. На ней устанавливаются 2 параллельные металлические трубки, по которым будет двигаться вторая рамка, находящаяся в вертикальном положении;
- На вертикальной рамке, параллельно столу, между брусками врезается следующая металлическая трубка. Эта направляющая будет отвечать за движение механизма по сторонам;
- Чтобы закрепить на такой раме саму дрель, нам понадобится пара планок. Дрель будет фиксироваться на бруске, который монтируется между концами этих планок;
- С другой стороны этого импровизированного рычага, планки просверливаются и надеваются на трубку вертикальной рамки;
- Еще одна трубка фиксируется параллельно столу на бруске с дрелью. На втором конце этой трубки, строго параллельно дрели монтируется ручка для контроля и управления;
- Размеры всех этих узлов могут быть разными, а принцип соединения показан на фото.
Подвижная дрель.
Использование ручного фрезера
В начале статьи мы говорили о самодельном вертикальном станке для фрезерных работ по дереву. Это значит, что рабочий инструмент устанавливается в вертикальное положение. Если дрель удобнее вертикально устанавливать над столом, то ручной фрезер лучше стационарно вмонтировать в стол снизу столешницы. Соответственно, перед тем как сделать фрезерный станок по дереву самому, нужно подобрать стол или хотя бы надежную столешницу.
Но просто вырезать отверстие и прикрутить снизу инструмент нельзя. Опорная пластина инструмента должна находиться на одном уровне с базовым столом и при этом быть надежно зафиксированной.
Поэтому, как правило, сама столешница состоит из двух слоев. Нижний слой имеет отверстие по размеру фрезера. А верхняя пластина делается из двух частей, монтажной для фрезера и базовой, которая стационарно крепится к столешнице.
Принцип стыковки деталей.
Как видно на схеме, в верхней пластине по центру вырезается широкий прямоугольный участок, после чего остаток приклеивается, или прикручивается к базовой столешнице. В этом прямоугольном секторе делается отверстие по диаметру рабочей фрезы. Далее, рабочая пластина прикручивается к инструменту. Теперь можно вставлять и крепить пластину в нишу. На видео в этой статье показано несколько вариантов сборки таких конструкций.
Вывод
Как видите фрезерные станки по дереву своими руками собирать вполне реально. Если у вас есть желание поделиться своим опытом или задать вопросы по данной теме, пишите в комментарии снизу, такое общение для нас очень ценно.
Самодельный напольный фрезерный станок.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзенrubankom.com
Как работать с фрезером по дереву. Фрезер для врезки петель.
Работать с вертикальным фрезером нетрудно, хотя новичку инструмент может показаться сложным в обращении. От пользователя требуется аккуратность и знание основных моментов. О них-то и поговорим.
На фото:
Настройка глубины
Последовательность действий. Перед фрезерованием паза нужно задать необходимую глубину погружения. Механизм настройки у разных фрезеров порой отличается, однако чаще всего порядок действий таков:
1.Устанавливаем фрезу, ставим машину на ровную твердую поверхность, ослабляем фиксацию вертикального штифта и опускаем «голову» фрезера до тех пор, пока фреза не упрется в поверхность. Фиксируем «голову» в таком положении. Штифт должен стоять на ступени револьверного упора (если он висит, то опускаем вручную).
2.Регулируем указательный «флажок» на штифте так, чтобы контрольная метка встала напротив деления «0» шкалы. Штифт при этом должен оставаться неподвижным (лучше его зафиксировать).
На фото: вертикальный фрезер M8SA2 компании Hitachi.
3.Поднимаем штифт вместе с «флажком» до нужного значения шкалы. Если, к примеру, требуется паз глубиной 7 мм, то и контрольную метку следует поднять до уровня 7 мм.
4.Окончательно фиксируем штифт, а после поднимаем «голову» фрезера. Глубина задана!
Выборка глубоких пазов
Что нужно знать? Материал важно снимать понемногу. За один проход рекомендуют погружаться не более чем на 5 мм, хотя очень мощные фрезеры без труда снимут и более толстый слой (в мягкой древесине). При фрезеровании глубокого паза лучше выполнять настройку не от верхней ступени револьверного упора, а от одной из нижних. Но начинать работу — от верхней. Поворачивая упор перед каждым проходом, вы постепенно опуститесь до выбранного значения. Если древесина «подгорает» или нагрузка на двигатель велика, толщину снимаемого слоя надо еще уменьшить.
Как вести фрезер?
Направление подачи — встречное! Вести машину следует в таком направлении, чтобы острие лезвий фрезы двигалось навстречу массиву древесины. И только так! В противном случае фрезер станет вырываться из рук, паз получится неровным, а качество обработки будет крайне низким. В инструкциях неспроста размещают специальные схемы, где показано направление фрезерования.
Какую скорость выбрать?
На фото: вертикальный фрезер OFE 738 компании Metabo.
Подбираем оптимальное значение. Работа с фрезером чаще всего ведется на пониженной частоте вращения. При выборе скорости можно ориентироваться на инструкцию. Там, как правило, прописаны рекомендуемые положения регулятора частоты в зависимости от диаметра фрезы и свойств материала. Однако лучше пойти практическим путем. Например, для пазовой фрезы средних размеров установите колесико регулировки в положение 3 или 4. Если видите, что древесина «подгорает», выберите меньшую частоту. Если прижигания нет, а двигатель испытывает сильную нагрузку, скорость можно увеличить.
Оснастка и принадлежности
Работа с фрезером по дереву. Как правило, подразумевает использование дополнительных принадлежностей. Точное ведение машины обеспечивают упоры: параллельный из комплекта либо направляющий в виде ровного бруска или щита. Обратите внимание, что один или два края подошвы у фрезера спрямлены — специально под работу с направляющей.
Профильная обработка края (скругление, снятие фаски, выкружка) выполняется фрезой с опорным подшипником. Такая оснастка упрощает работу, ведь подшипник фрезы направляет машину точно по краю. Даже если будет допущена неточность, вы легко ее устраните дополнительным проходом вдоль заготовки.
Фрезер и углубления под дверные петли. Как работать с фрезером при выборке гнезд под карты петель? В принципе, сложностей нет, только желательно к краю двери пристыковать брусок потолще (здесь помогут струбцины). Благодаря большей площади опоры инструмент будет устойчив. Для настройки глубины поместите петлю между ограничительным штифтом и револьверным упором – так вы сразу получите необходимую глубину. Кстати, некоторые производители выпускают специальный фрезер для врезки петель. Такой фрезер для петель удобен в обращении и позволяет выполнить работу максимально точно.
Пригоночная фреза с подшипником поможет скопировать деталь или выровнять край щита после чернового распила. От вас потребуется подобрать «шаблон» (например, другой щит) с ровной кромкой.
А еще для копирования есть специальные втулки, монтируемые в подошву. Правда, с ними копия получается несколько больше оригинала, так как между бортиком втулки и лезвиям фрезы остается небольшой зазор.
Для фрезерования окружности используйте циркуль из комплекта. Важно следить, чтобы острие циркуля не выскочило из намеченного центра на заготовке, иначе круг не сомкнется.
В статье использованы изображения: metabo.ru, skil.ru, hitachi-pt.ru
www.4living.ru
Что такое фрезер и как его выбрать
Учимся «читать этикетку»: на какие опции и характеристики стоит обратить внимание при выборе фрезера? А какие особо не влияют на потребительские характеристики прибора.
На фото:
Мощность и классы
Легкие, «средние» и тяжелые фрезеры. Мощность двигателя не является критерием добротности фрезера. Есть модели, которые находятся на хорошем счету у профессионалов, несмотря на скромные ватты. Можно выделить три класса вертикальных фрезеров:
- до 1100 Вт. Такой фрезер сравнительно компактен, весит немного. Однако и высокой стойкостью к нагрузке не отличается. Большое усилие подачи к такому фрезеру лучше не прикладывать.
- 1200 — 1700 Вт — средний класс.
- 1800 — 2300 Вт. Что такое фрезер со столь мощным мотором? Это тяжелая габаритная и очень производительная машина, которая легко переносит нагрузку и уверенно справляется со съемом толстого слоя материала.
Диаметр цанги
6, 8 или 12 мм. Цанга — это втулка, в которую вставляется хвостовик фрезы. Иными словами, диаметр цанги определяет диаметр подходящего хвостовика. Наиболее распространены 8-миллиметровые цанги. Ими комплектуются фрезеры различных классов. Стандарт «6 мм» можно увидеть у машин невысокой мощности, а 12-миллиметровая цанга, наоборот, встречаются у мощных тяжелых фрезеров. Нередко в комплекте есть две или три цанги разного диаметра.
На фото: фрезер DW615 компании Black and DeWALT.
Ход фрезы
От 40 до 80 мм в зависимости от модели. Эта характеристика показывает, насколько опускается фреза при максимальном ходе «головы» вниз.
Регулировка скорости
Одна из важнейших опций. Максимальные обороты фрезеру нужны в редких случаях. При чрезмерной частоте вращения фреза перегревается и прижигает заготовку (иногда этот процесс сопровождается дымом). Есть правило: чем больше диаметр оснастки, тем меньше должна быть скорость. Электронный регулятор позволяет подобрать адекватную частоту вращения в зависимости от используемой фрезы. Также у фрезеров нередко встречается система стабилизация частоты и плавный пуск.
Подсветка
Для хорошего обзора. При фрезеровании нередко возникают ситуации, когда обзор рабочей области затруднен. Это не страшно, если вы ведете машину по упору от края до края. Но нередко нужно контролировать продвижение фрезы, чтобы не снять лишнего. Здесь-то и выручает подсветка, которая обеспечивает прекрасный обзор линии.
Микролифт
Тонкая настройка глубины. Множество фрезеров оснащены дополнительным винтовым механизмом для регулировки глубины с точностью 0,1 мм. Стандартную настройку с ограничительным штифтом называют грубой, так как погрешности у нее довольно велики. Микролифт же пригодится там, где важно задать глубину очень точно, и к тому же он позволяет добавить необходимые доли миллиметра.
Параллельный упор
На фото: фрезер MF 1400 KE компании AEG.
Литой или штампованный. Считается, что первый вариант предпочтительнее, так как от упора требуется хорошая жесткость (если ее нет, ждите неточностей в работе). Впрочем, иногда жесткостью отличается и штампованный упор. Проверяют так: при значительном боковом усилии на фрезер добротный упор не станет «играть» и не даст машине сместиться в сторону. Стоит добавить, что у дорогих моделей упор оснащают механизмом тонкой настройки отступа от края (наподобие микролифта) и регулируемыми башмачками. Такие усовершенствования не помешают, ведь фрезер это инструмент для точной работы.
Советы при выборе
Добротная конструкция — очень жесткая. В ней нет места люфтам и перекосам, которые негативно сказываются на точности. Осматривая понравившуюся модель, попробуйте покачать и перекосить ее «голову» неравномерными усилиями на рукоятках. Люфт или проседание хотя бы по одной из стоек — плохие признаки. Опускаться «голова» должна плавно, без рывков и чрезмерных усилий с вашей стороны. У револьверного упора не должно быть вертикального люфта. Стоит обратить и на комплектацию. Упоры, копировальные втулки, циркульный центр, различные цанги и фрезы — все это явно не будет лишним, а кейс в качестве упаковки, разумеется, предпочтительнее.
В статье использованы изображения: blackanddecker.ru, dewalt.ru, aeg-powertools.ru
www.4living.ru