Фундаментные блоки своими руками | Фундамент для Дома
Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство небольшого здания, будь то гараж или небольшой дачный домик. Чтобы сделать фундаментальные блоки своими руками вам понадобится:
- Форма для отливки блоков:
- Гранитный щебень;
- Портландцемент высокого качества;
- Песок кварцевый;
- Оборудование для производства фундаментальных блоков – виброустановка погружная.
Изготовление формы для блоков ФБС своими руками
Самым затратным из всех этапов является возведение фундамента и именно на этом этапе можно приложить руку и изготовить фундаментальные блоки своими руками.
Чтобы производство фундаментальных блоков прошло правильно необходимо соблюдать порядок действий. Первое что нужно сделать — это определиться с размерами. Можно смастерить опалубку, которая имеет размер стандартного блока (2,4х0,6х0,4м).
Заливать фундаментальные блоки в форму из опалубки и переставлять ее дальше, таким образом действовать до конца заливки фундамента.
Опалубка получается многоразовая и чтобы не использовать автокран для доставки и монтажа, производство блоков ФБС нужно проводить непосредственно на месте размеченного фундамента.
Из чего сделать блоки ФБС?
Для изготовления формы для фундаментальных блоков нужно взять многослойную фанеру OSB. Ее ширина должна соответствовать высоте блоков, а длина должна составлять более чем 20 см, чем длина блоков. Изготавливая формы для фундаментальных блоков фанеру необходимо зачистить и окрасить водостойкой краской. Производство фундаментальных блоков подразумевает использование влагоустойчивой фанеры, которая не деформируется при попадании на нее воды.
Фанеру окрашивают с обеих сторон и после ее высыхания от краев делают поперечные прорези глубиной около 5 мм с помощью ножовки. Далее между краев фанеры и прорезью нужно просверлить отверстие для болтов, стяжки диаметром 14 мм.
Из подготовленного стального листа вырезаем две прямоугольные части, стороны которых соответствуют длине и ширине блоков ФБС.
После всех подготовительных работ можно приступать к сборке формы для фундаментальных блоков. Для этого все части склыдываются на ровную поверхность, фанера покрашенными сторонами укладывается вовнутрь. В пропилы нужно вставить металлические листы, а в отверстия стержни. Рядом со стяжкой на внутренней стороне фанеры фиксируем деревянные вставки для установки ширины блока. Затем затягиваем гайки и наша форма готова. Помните, что форма для фундаментальных блоков должна быть разборная, иначе вы можете повредить изделие при вынимании его из опалубки.
Готовим раствор для блоков
Изготовление блоков ФБС требует приготовление раствора. Для этого берем щебенку (4 части), крупный песок (2 части), цемент (1 часть) и воду.
Чтобы фундаментальные блоки своими руками получились прочными, раствор после перемешивания должен остаться вязким. Консистенция регулируется с помощью воды.
Перед заливкой блоков в форму можно поставить деревянные бруски, которые при застывании образуют пазы для последующей укладки. Это поможет сделать сцепку между ними прочнее. Что упростит укладывание блоков в фундамент. Заливку смеси в форму осуществляем на ровной поверхности с применением строительного уровня.
Для того чтобы изделие не потрескалось во время высыхания его накрывают пленкой и в течение двух дней поливают водой. Перед применением блоки должны хорошо просохнуть в течение трех недель. За это время они, достигнут нужной прочности и твердости. Обязательно следите, чтобы на блоки не попадали солнечные лучи.
После полного застывания опалубку можно разбирать. Как видим, изготовление блоков ФБС процесс длительный и трудоемкий, но не сложный.
Уплотнение фундаментальных блоков своими руками
Укладывать бетон в форму нужно так чтобы не было пустот, а углы были заполнены равномерно. После заливки бетон нужно хорошо уплотнить. Для этого берем небольшую лопаточку и втыкаем ее в раствор. Таким образом, бетон утрамбуется и усядется в форме. Чтобы процесс производства пошел быстрее можно сделать несколько форм.
funddom.ru
как их делать и укладывать?
Фундамент из блоков имеет ряд преимуществ в сравнении с монолитным — он дешевле, проще в заливке, не нужно ломать голову, думая про опалубку. Вместо этого возникают хлопоты с покупкой, доставкой и укладкой блоков.
Практически все готовые фундаментные блоки обладают габаритами и массой, не позволяющими производить кладку вручную, обязательно нужна строительная техника.
Данную проблему можно решить, если блоки для фундамента создавать своими руками. Такой вариант предполагает несколько выгод:
- Можно использовать доступные материалы и получить фундаментные блоки дешевле, чем предлагаются на рынке.
- При самостоятельном производстве предоставляется возможность подобрать нестандартный размер, который лучше всего подходят для конкретно взятого фундамента из блоков.
Можно изготовить небольшие блоки, которые для перемещения не будут требовать крана, их можно будет производить и укладывать, используя только ручной инструмент.
- Готовые изделия можно создавать непосредственно на строительном участке, это решает проблему транспортировки.
- Используя те же инструменты, можно создавать пескоцементные стеновые и пустотелые варианты изделий, чтобы сэкономить материалы и обеспечить более оперативное возведение дома. Пустотелые можно использовать и для фундамента, и как стеновые.
Если говорить о недостатках, то приходится признать, что самодельные ФБС будут уступать заводским по точности, качеству. Также изготовление их своими руками отнимет много времени. Если это не пугает, то можно переходить к следующей главе.
Смотрите нашу видео-подборку по теме:
Производство
Чтобы своими руками производить полнотелые или пустотелые фундаментные блоки, необходимо:
- смастерить формы;
- подготовить место для их высыхания и затвердевания;
- закупить материалы;
- желательно иметь вибростол, вибратор или прочий ручной инструмент, позволяющий уплотнять раствор в форме.
Формы можно сварить из металла или сбить из дерева, фанеры, ОСП. Именно на этом этапе следует подумать о наиболее оптимальном размере будущих изделий, чтобы затем фундамент из блоков выкладывался быстро и без лишних хлопот.
Обычно делается форма для нескольких небольших блоков, она снабжается ручками для удобства переноски.
После формовки изделия должны около месяца набирать прочность, для чего понадобится просторное место.
Там должно быть тепло и влажно, нельзя допускать быстрого высыхания блоков.
Идеальный вариант — теплица, которая была предварительно увлажнена. В ней фундаментные блоки будут находиться в оптимальных условиях.
Традиционными материалами являются: цемент, песок, вода и крупный заполнитель (щебень, гравий, гранотсев). Если производятся более плотные и прочные пескоцементные изделия, то крупный наполнитель не нужен.
Однако в таком случае значительно возрастет расход цемента и песка, что сделает изделия более дорогими. С другой стороны, повышенная прочность дает возможность делать пескоцементные блоки с большими полостями внутри.
Последовательность работ следующая:
- Готовится раствор. Нужно тщательно соблюдать пропорции, особенно соотношение воды и цемента. Если блочный фундамент будет сделан из низкокачественных составляющих, он рассыпется еще до того, как будут закончены стены.
- Обычно раствор получается рассыпчатым, его нужно быстро и плотно уложить в подготовленные формы.
После закладки раствор уплотняется. Для этого потребуется вибростол, вибратор, самодельная виброрейка или простая ударная дрель с подходящей насадкой. Ручной инструмент позволяет уплотнить раствор не хуже полноценного вибростола, хотя это и потребует больше времени.
Это очень важный этап, неуплотненный бетон будет иметь много пор, через которые внутрь будет проникать вода. Она зимой будет замерзать и разрушать фундамент. Поэтому блоки для фундамента должны быть максимально плотными.
Изделие перемещается в место для хранения, аккуратно своими руками извлекается из формы.
Через несколько часов бетон схватится, после чего его можно периодически увлажнять.
Желательно, чтобы блок оставался влажным все время набора прочности.
- Через месяц изделия готовы и можно начинать возводить блочный фундамент.
Если необходимо сделать пустотелые стеновые изделия, то можно использовать те же формы. Только на этапе их заполнения в толщу бетона опускается брусок или стеклянная бутылка. Этот простой ручной элемент и сформирует пустоту.
Это позволит сэкономить значительную часть материалов, при этом на прочности изделия скажется весьма несущественно.
Делая стеновые блоки, можно активно использовать более легкие наполнители — шлак, крошку пенопласта, керамзит и пр.
Укладка
Существует мнение, что пустотелые стеновые блоки использовать для закладки фундамента нельзя. На самом деле наличие пустот не делает изделия более уязвимыми к воде, если опора дома грамотно защищена от сырости.В целом блочный фундамент собирается практически так же, как и стены из этого материала. Последовательность при ручной укладке следующая:
- Вначале формируется армировочный пояс — монолитная лента с арматурой, которая будет защищать фундамент от разрыва.
- На пояс своими руками укладываются фундаментные блоки. Их следует перевязывать, как кирпичную кладку. Швы должны быть цельные, плотные, без пустот и щелей. Если используются пескоцементные изделия с полостями, то их следует класть пустотами вниз.
- Сверху фундамент скрепляется еще одним армопоясом.
- Боковые поверхности следует тщательно обработать гидроизоляцией, так как самодельные блоки для фундамента обычно отличаются высокой пористостью и легко пропускают влагу.
Таким образом, одно оборудование поможет и заложить фундамент из блоков, и выгнать стены.
Только нельзя забывать, что фундаментные блоки нельзя делать с добавлением пористых материалов, таких как керамзит или шлак, так как это делает их более уязвимыми для влаги.
Важно помнить, что сделанный своими руками фундаментный блок часто отличается от монолита или заводских ФБС более низкой плотностью, что делает их менее стойкими к замораживанию в сыром, увлажненном состоянии.
Поэтому желательно фундамент из блоков, как и стены, защитить от сырости и от морозов.
При ручной выработке этих элементов можно добавлять раствор дополнительные примеси, обеспечивающие защиту от влаги.
Смотрите нашу видео-подборку по созданию основания из ФБС:
proffu.ru
Фундаментные блоки своими руками
Если бюджет на строительство ограничен или просто хочется сэкономить, некоторые этапы возведения здания придётся выполнять собственноручно. Поскольку затраты на сооружение фундамента составляют примерно 1/5 стоимости всей постройки, а сам процесс достаточно прост в реализации, можно изготовить фундаментные блоки своими руками.
Работы выполняются в следующем порядке. Сначала необходимо определиться с размерами. Поскольку решено, насколько это возможно, обойтись собственными силами, и с максимальной экономией пиломатериалов.
Достаточно соорудить опалубку размером со стандартный блок ФБС вот его размеры 2,4 х 0,6 х 0,4 м. и постепенно после заливки очередного блока переставлять опалубку дальше, до окончательной заливки фундамента, таким образом наша опалубка будет использоваться много раз.
При таком подходе кроме экономии пиломатериалов мы также сэкономим на использовании автотранспорта для доставки готовых блоков и автокрана для их монтажа. Что бы изготовленные блоки не нужно было перемещать, установку опалубки и заливку бетона необходимо производить на месте размеченного фундамента.
Как сделать фундаментные блоки своими руками
Для создания опалубки следует взять фанеру OSB, ширина которой равна высоте блоков, а длина – на 20 см больше их длины. Одна сторона фанеры зачищается и окрашивается водостойкой краской.
После высыхания на окрашенной стороне обеих фанер в 10 см от краёв ножовкой делаются поперечные пропилы глубиной примерно в 5 мм.
Расстояние между ними на каждой заготовке из фанер должно быть равным длине блоков. Теперь между краем каждой фанеры и пропилом, примерно посередине, сверлятся отверстия диаметром 14 мм – для болтов будущей стяжки.
Из стального листа толщиной 1 мм вырезаются два прямоугольных куска: одна сторона каждого равняется высоте блоков, другая – ширине.
Они послужат в качестве торцевых вставок опалубки, для них и делались пропилы, так же можно использовать фанеру или обрезную доску.
Осталось приготовить несколько стальных стержней диаметром 12 мм и длиной, на 10 см превосходящей ширину блоков, с резьбой на концах, – и можно приступать к сборке.
Заготовки из фанеры укладываются на ровную поверхность параллельно друг другу окрашенной стороной вовнутрь. В пропилы вставляются металлические торцы, а в круглые отверстия – подготовленные стержни.
Прежде чем стянуть конструкцию гайками, с внутренней стороны фанеры, рядом со стяжкой, следует установить деревянные проставки для фиксации ширины блока.
Теперь гайки затягиваются и опалубка готова.
Для приготовления раствора 1 часть цемента соединяется с 2 частями песка и 4 частями гравия. Для того, чтобы блоки получились прочными, смесь после тщательного перемешивания должна остаться достаточно вязкой.
Нужная консистенция достигается регулировкой подачи воды. Перед заливкой раствора с внутренней стороны торцевых стенок, посередине, можно установить деревянные бруски. Впоследствии они удаляются и остаются пазы, которые при укладке готовых блоков заполняются раствором.
Это усиливает сцепку между ними, отчего фундамент становится прочнее. Теперь форма заполняется смесью и утрамбовывается. Во избежание растрескивания при высыхании конструкция накрывается плёнкой и в течение двух дней регулярно поливается водой, после чего опалубку можно разобрать.
Видео: Опалубка своими руками
www.stroypraym.ru
Как сделать фундаментные блоки 20х20х40
Бетонные фундаментные блоки 20х20х40 см можно изготовить в домашних условиях. Для этого потребуется: форма, рубероид, бетон (песок, цемент, щебень). Давайте же поговорим о том, как правильно сделать блоки своими руками.
Форма делается из дерева или из железа. Представляет она собой прочный короб, высотой и шириной 20 см, длина зависит от того сколько блоков вы планируете делать одновременно. Внутри короба нужно сделать перегородки, через каждые 40 см, количество их также зависит от количества планируемых блоков. Днище в коробе лучше не делать. По бокам, для удобства работы следует прикрепить две ручки. Таких форм нужно сделать несколько, так работа пойдет быстрее. Можно сделать форму и для одного блока, но процесс изготовления нужного количества блоков займет намного больше времени.
Готовим раствор. Качество прочности блоков, в основном, зависит от марки цемента. Чем марка цемента выше, тем прочнее будет бетон. Соотношение песка и цемента в рабочем растворе, обычно, указывают на мешках с цементом. В цемент высокой марки песка добавляется большее количество. Сейчас раствор продается уже готовый, расфасован в мешках. Щебень подходит любой, но лучше взять мелкозернистый. Раствор должен быть густой (чтобы лепился).
Форму изнутри, чтобы бетон не прилипал к стенкам, нужно протереть техническим маслом или же соляркой. Форму ставим на расстеленный, на земле рубероид. Засыпаем бетон, хорошо утрамбовываем. В форме бетон должен простоять дня два. После этого снимаем форму, но бетон будет еще сыроват, так и должно быть. Досыхают бетонные блоки естественным путем, сушить специально нельзя. В это время их нужно защитить от солнца и дождя (соорудить навес). Недели через две бетонный блок будет полностью готов для использования.
Для большей прочности блоков, на этапе заливки бетона в форму, можно добавить армирующую проволоку.
Такие бетонные блоки подойдут для цоколя, а еще очень хорошо их использовать для строительства стен, забора.
Описанным выше методом можно делать пустотелые блоки для возведения стен. Чтобы получить пустотелые блоки, во внутрь ячеек формы нужно поместить деревянный брус или металлическую рамку.
В случае изготовления стеновых блоков, в бетон вместо щебня можно добавлять более дешевые наполнители – керамзит, шлак. Прекрасно подойдет для таких блоков раствор: цемент, керамзит, песок (1:6:3).
Изготовленные своими руками фундаментные блоки 20х20х40 см позволят снизить цену строительства в несколько раз. Также сократят время строительства, так как блоки по размеру больше кирпичей. Такие блоки подходят, как для устройства фундамента и цоколя наружных стен, так и внутренних перегородок. Еще их можно прекрасно использовать для строительства гаражей и хозяйственных построек.
Как сделать блоки своими руками. Видео
postroy-sam.com
Фундамент из блоков ФБС своими руками
Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.
Содержание:

Фундамент из блоков ФБС своими руками
Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства фундамента из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.
Основные сведения о блочных фундаментах

Блоки ФБС
Блоки ФБС | Длина | Ширина | Высота | Вес |
---|---|---|---|---|
ФБС-9-3-6т | 88 | 30 | 58 | 350 |
ФБС-9-4-6т | 88 | 40 | 58 | 470 |
ФБС-9-5-6т | 88 | 50 | 58 | 590 |
ФБС-9-6-6т | 88 | 60 | 58 | 700 |
ФБС-12-3-6т | 118 | 30 | 58 | 460 |
ФБС-12-4-3т | 118 | 40 | 28 | 310 |
ФБС-12-5-3т | 118 | 50 | 28 | 390 |
ФБС-12-5-6т | 118 | 50 | 58 | 790 |
ФБС-12-6-3т | 118 | 60 | 28 | 460 |
ФБС-12-6-6т | 118 | 60 | 58 | 960 |
ФБС-24-3-6т | 238 | 30 | 58 | 970 |
ФБС-24-4-6т | 238 | 40 | 58 | 1300 |
ФБС-24-5-6т | 238 | 50 | 58 | 1630 |
ФБС-24-6-6т | 238 | 60 | 58 | 1960 |
ФБС-12-4-6т | 118 | 40 | 58 | 640 |
Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.
Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразным
В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Схема фундамента из блоков ФБС
В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.
Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.
Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Фундамент из блоков

Фундамент из ФБС
Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.
Руководство по возведению фундамента
Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательном
Первый этап – подготовительный
Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.
Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Блоки ФБС
Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс
Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированн
Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.
Второй этап – земляные работы
Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Схема разметки
Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.
Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразным

Роем котлован
Третий этап – обустройство подошвы
Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.
До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.
Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательнос
Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.
Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметро

Песчаная подушка
Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.
Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.
Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Фундаментная лента
Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.
Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Фундаментная лента

Фундаментная лента
Пятый этап – заливка подушки
Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.
Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Переходим к укладке блоков
Шестой этап – укладка блоков
Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Монтаж блоков ФБС

Монтаж блоков ФБС
Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.
Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.
Седьмой этап – гидроизоляция
Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

Гидроизоляция
В регионах с особо щедрыми осадками рекомендуется дополнительно укладывать слой рубероида для более качественной гидроизоляции.
Восьмой этап – армопояс
Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Армопояс
Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Пример опалубки армопояса

Чтобы опалубка не разъехалась снизу под давлением бетона, в местах, где находятся держащие доски была натянута проволока. Ее функция — стягивать противоположенные щиты опалубки

Aрмопояс для фундамента
Конструкция возводится следующим образом:
- по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
- в опалубку укладывается армирующая сетка;
- заливается бетон.
На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Фундамент из ФБС
Удачной работы!
Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками
Похожие статьи
kirpich174.ru
характеристики, этапы, инструкция по возведению, плюсы и минусы

Всем известно, что надежный фундамент – основа прочности всего строения. Как правило, он являет собой конструкцию из бетона и арматуры. Фундамент из блоков ФБС – это довольно новое изобретение, основным преимуществом которого являются минимальные сроки возведения. Максимум – 5 дней, и все готово, и это с учетом укладки первого слоя из цемента и арматуры и времени на то, чтобы слой высох. Далее – укладка непосредственно самих блоков по принципу кирпичной кладки. При этом фундамент из блоков ФБС своими руками – вполне посильная задача.
Если вас интересует, как сделать фундамент из блоков ФБС, то в первую очередь стоит учесть, что при условии правильного подхода и выполнении всех правил не должно возникнуть никаких проблем. Правда, для этого придется нанимать кран и двух-трех рабочих для подгонки блоков. Но в итоге — результат будет не хуже, чем, если нанять специалистов для заливки, скажем, ленточной конструкции.

Возведение ФБС фундамента
Все, что требуется от вас – это точные расчеты материала и площади будущего строения. От этого зависит результат всей работы, да и сам процесс возведения фундамента будет идти как по маслу. Правильные расчеты на стадии проектирования помогут значительно сэкономить время, нервы, а возможно, даже и деньги.
Что касается экономии, то конструкция из блоков ФБС стоит даже дешевле, чем ленточная, к примеру. И это с учетом затрат на транспортировку и кран. Если класть в первый слой цемент с арматурой, то цена будет примерно такой же, как при возведении ленточного фундамента. Но необходимость в этом слое зависит от устойчивости грунта и особенностей строительства здания. Стоит при этом учесть, что минимальные сроки возведения в некоторых случаях сами по себе помогают сильно сэкономить.
Технология возведения фундамента
Естественно, если вы решили возвести фундамент из блоков ФБС своими руками, то стоит максимально ответственно отнестись к этому мероприятию, несмотря на всю кажущуюся простоту. И, несмотря на относительную простоту данного мероприятия, все же стоит должным образом отнестись к технологии и поэтапной схеме строительства. Описанная ниже технология поможет возвести основу из ФБС по ГОСТу. Так с чего же все-таки начать строительство из ФБС? Конечно, с уровня.

Укладка в траншею блоков ФБС
Начало строительства фундамента начинается с неглубокой траншеи глубиной 10-20 сантиметров. Нужно максимально точно по уровню подготовить поверхность грунта на дне траншеи, куда вы будете класть фундамент. Конечно, при этом уже должны быть готовы все расчеты и параметры, касающиеся площади дома и расположения комнат.
Траншея, собственно, нужна для того, чтобы засыпать в нее песок, который будет выполнять роль своеобразной подушки под будущим строением. Влажный песок следует хорошо утрамбовать. Данный этап в дальнейшем убережет дом от последствий коррозии грунта под фундаментом и его проседанием.
Следующий этап требует совета специалиста, который определит, нужен ли предварительный слой из цемента и арматуры. Как было сказано ранее, необходимость этой меры, прежде всего, зависит от типа грунта и веса будущей конструкции. Конечно, если нет навязчивой идеи «на всем экономить», лучше чтобы этот первый слой присутствовал в любом случае. Он должен быть тоже толщиной примерно 10 сантиметров. Для его выполнения необходимо установить опалубок и провести несложные сварочные работы по скреплению элементов из арматуры.
После того, как цемент высох, можно приступать непосредственно, к укладке конструкции. Этот процесс по времени занимает примерно 2-3 дня, в зависимости от периметра работ. Как и при выполнении кирпичной кладки, начинать строительство фундамента из блоков ФБС нужно с углов, затем от углов идти по периметру кладки. Устанавливать блоки нужно строго по уровню.
Особое внимание нужно обращать на уровень первого ряда. Пазы между блоками следует тщательно заполнять цементным раствором. Если размеры блоков не совпадают с расчетами фундамента, то можно допускать укладку с отвесом примерно в 5 сантиметров по обоим углам, или, не больше 10 сантиметров с одного края. Некоторые строители на готовый фундамент еще и кладут пояс из арматуры. Правда, далеко не все видят в этом какой-то смысл.
Характеристика блоков ФБС
ФБС – это фундаментальный строительный блок. Их выпускают ТОЛЬКО на заводе. И именно технология производства делает их достаточно прочными для того, чтобы они могли выдерживать действительно большие нагрузки. При изготовлении блоков используется метод вибропресования, именно это и делает их такими прочными.
Размеры блоков ФБС для фундамента могут быть достаточно разнообразными по толщине, длине и ширине. В зависимости от этого варьируется и цена изделий. Вы можете подобрать нужные параметры в зависимости от особенностей строения. Конечно, при их выборе лучше посоветоваться со специалистом.
Большое разнообразие размеров блоков может привести в замешательство. Но чтобы хотя бы примерно прикинуть нужные параметры, можно воспользоваться обычной компьютерной программой. Она позволит выполнить расчет по раскладке и размерам блоков. Это позволит определить, как их нужно будет монтировать и какими могут быть особенности их связки между собой.

ФБС блок для фундамента
Стоит так же учесть, что есть изделия, выполненные из разных материалов. Их особенности могут быть рассчитаны на различные условия окружающей среды. Состав таких блоков может, к примеру, позволить им быть полностью гидроизоляционными. Или, быть особенно прочными для возведения больших многоэтажных зданий.
Особенности, которые нужно учитывать
- Такая конструкция может подойти не для каждого вида грунта. Устройство фундамента из блоков ФБС может прекрасно подойти для песчаного грунта. Если же грунт мягкий и рыхлый, то лучше задуматься о другом типе фундамента, иначе он просто со временем может просесть.
- Такой фундамент требует гидроизоляции и утепления. Это связано, непосредственно, со структурой блоков, а так же с наличием швов между ними. Лучший способ гидроизоляции – это покрытие готовой конструкции мастикой. Если местность, в которой ведется строительство, имеет повышенную влажность, то непосредственно под первый слой кладки блоков можно уложить слой гидроизоляционного Битрокса.
- Нужно подумать о том, как будет выводиться канализация. После завершения укладки канализационною трубу проложить будет довольно сложно. Потому, все необходимые коммуникационные отверстия нужно делать непосредственно во время строительства фундамента. Естественно, проще всего сделать их в пазах между блоками.
Строительство дома из ФБС блоков
- Есть и способы, помогающие сэкономить при строительстве из ФБС. Например, расстояние между блоками можно увеличивать и закладывать его кирпичами. При этом, несущие характеристики постройки практически не меняются и можно не переживать, что экономия приведет к разрушению дома. То же можно делать и в углах конструкции.
Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС
Если вы решили самостоятельно сделать фундамент из блоков ФБС, то стоит учитывать все преимущества и недостатки данного вида строительства. И в зависимости от этого уже делать выводы о том, насколько целесообразным будет выбор именно этого материала для строительства. Вот некоторые преимущества фундамента из блоков ФБС:
- За счет того, что фундамент не монолитный, и имеет стыки между блоками, он довольно гибкий. Это является неоспоримым преимуществом, если грунт под ним, все же, имеет некоторую степень проседания;
- Несомненно, главное преимущество строительства из ФБС в скорости его возведения. Именно это и является решающим фактором при выборе материала для возведения фундаментальной основы здания;
- Строить из блоков можно в любую погоду. Если есть необходимость строительства в снег или дождь, то при этом не возникнет никаких проблем с монтажом;
- Цена данного вида фундамента меньше, чем некоторых других работ;
- Легкость и простота возведения. При этом не только экономится время, но и затраты на то, чтобы нанять нескольких специалистов по укладке монолитного фундамента, к примеру.
Некоторые недостатки такого фундамента:
- В первую очередь – необходимость нанимать кран для того, чтобы установить блоки по периметру фундамента. Это – не только затраты, но в некоторых случаях и проблемы с доступом крана к строительной площадке;
- Опять же, такой фундамент подходит не для каждого типа грунта. Лучше, посоветоваться со специалистом при выборе материала;
- Необходимость гидроизоляции и утепления конструкции. А это – опять же лишние, хоть и небольшие затраты.
nafundamente.ru
Фундамент из блоков ФБС своими руками
Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Фундамент из блоков ФБС своими руками
Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства фундамента из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.
Основные сведения о блочных фундаментах
Содержание статьи
- 1 Основные сведения о блочных фундаментах
- 2 Руководство по возведению фундамента
- 2.1 Первый этап – подготовительный
- 2.2 Второй этап – земляные работы
- 2.3 Третий этап – обустройство подошвы
- 2.4 Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование
- 2.5 Пятый этап – заливка подушки
- 2.6 Шестой этап – укладка блоков
- 2.7 Седьмой этап – гидроизоляция
- 2.8 Восьмой этап – армопояс
- 2.9 Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

Блоки ФБС
Блоки ФБС | Длина | Ширина | Высота | Вес |
---|---|---|---|---|
ФБС-9-3-6т | 88 | 30 | 58 | 350 |
ФБС-9-4-6т | 88 | 40 | 58 | 470 |
ФБС-9-5-6т | 88 | 50 | 58 | 590 |
ФБС-9-6-6т | 88 | 60 | 58 | 700 |
ФБС-12-3-6т | 118 | 30 | 58 | 460 |
ФБС-12-4-3т | 118 | 40 | 28 | 310 |
ФБС-12-5-3т | 118 | 50 | 28 | 390 |
ФБС-12-5-6т | 118 | 50 | 58 | 790 |
ФБС-12-6-3т | 118 | 60 | 28 | 460 |
ФБС-12-6-6т | 118 | 60 | 58 | 960 |
ФБС-24-3-6т | 238 | 30 | 58 | 970 |
ФБС-24-4-6т | 238 | 40 | 58 | 1300 |
ФБС-24-5-6т | 238 | 50 | 58 | 1630 |
ФБС-24-6-6т | 238 | 60 | 58 | 1960 |
ФБС-12-4-6т | 118 | 40 | 58 | 640 |
Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.
Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразными.
В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Схема фундамента из блоков ФБС
В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.
Блочные фундаменты лучше всего подюEдят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.
Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Фундамент из блоков

Фундамент из ФБС
Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.
Руководство по возведению фундамента
Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.
Первый этап – подготовительный
Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.
Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Блоки ФБС
Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс
Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.
Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.
Второй этап – земляные работы
Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Схема разметки
Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.
Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразными. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Роем котлован
Третий этап – обустройство подошвы
Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.
До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.
Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательности.
Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.
Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Песчаная подушка
Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.
Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.
Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Фундаментная лента
Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.
Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Фундаментная лента

Фундаментная лента
Пятый этап – заливка подушки
Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.
Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Переходим к укладке блоков
Шестой этап – укладка блоков
Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Монтаж блоков ФБС

Монтаж блоков ФБС
Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л так
kamburg.ru