Можно ли добавлять цемент в глину при кладке печи: состав и пропорции смеси, глина, как приготовить

Растворы для кладки печей

Для того чтобы применяемый в дело раствор хорошо скреплял части кладки и создавал ровную постель для равномерной передачи давления от одного камня к другому, он должен:

а) хорошо приставать к поверхности камня;
б) твердеть в по ложенный срок и приобретать необходимую прочность.

Чтобы раствор отвечал этим требованиям, он должен приготовляться в строго опрецеленном соответствии составных частей. Части обычно берутся в соответствии к объему, причем объем вяжущего вещества принимается за единицу. Чтобы записать соотношение объемов вяжущего и заполнителя их обоз начают цифрами, между которыми ставят знак двоеточия. Например, если раствор составляется из одной объемной части извести (1 ведро) и двух объемных частей песка (2 ведра), то такой раствор называют «известковым раствором один ь двум» и записывают 1 : 2. В известковых растворах за единицу вяжущего всегда принимается объем известкового теста. В цементных растворах за единицу принимается объем цементного порошка. Растворы, в которых применен только один сорт вяжущего— глина, известь или цемент — называются простыми.

Иногда, например, для экономии цемента, делают сложные растворы, где применяются два сорта вяжущих и цемент .и более дешевая известь. Соотношение объемных частей таких растворов также обозначается цифрами; первая цифра относится к объему цемента, вторая — к извести и третья — к песку. Например, сложный цементно-известковый раствор 1:1:6 состоит из одного ведра цемента, одного ведра известкового теста и шести ведер песка.

В печных работах, в основном, применяется глиняный раствор. По своему составу (глина, песок, вода) он не отличается от состава кирпича, поэтому хорошо переносит нагревание до 800—1000°, не теряет прочности и не выделяет вредных испарений. Изменяя свой объем от нагрева и остывания одинаково с кирпичом, глиняный раствор сохраняет кладку прочной, без трещин.

Количество раствора по объему составляет, примерно, 1/12 от наружного объема печи, или ‘/я объема укладываемого кирпича. Кладка, сложенная на глиняном растворе, должна иметь тонкие швы 3—5 мм,

Рис. 13. Укладка песка на деревянном настиле.

чтобы раствор не выкрошивался. При выкрошивании раствора в кладке образуются трещины, в которые подсасывается воздух, а это нарушает тягу, печь дымит и плохо держит тепло. Чтобы швы были тонкими, необходимо раствор тщательно приготовить: в нем не должно быть крупного песка, комочков глины или посторонних примесей.

Предварительная подготовка глины на небольшой объем работ заключается в том, что ее сначала (за день—два) замачивают, разминая крупные куски и пропуская затем через сито с ячейками не более 3 мм. Глина легко перемешивается с песком, но, обычно, остаются твердые глиняные комки, которые приходится разминать, применяя или трамбовку или деревянное весло.

При ручном приготовлении раствора на деревянном настиле (рис. 13) выкладывают в виде грядки отмеренное количество просеянного чистого песка. По оси грядки в середине делают канавку, в которую помешают заготовленную заранее глину в необходимом количестве. После этого глина равномерно закидывается песком с боков грядки и перелопачивается вместе с песком в одну общую массу — раствор.

При перелопачивании необходимо следить за тем., чтобы все попадающиеся комки глины были разбиты и чтобы в раствор не попадали камешки или посторонние примеси. Вода добавляется по потребности. Перелопачивание производится по длине грядки 3—4 раза. После этого смесь рубится деревянным веслом (поперек грядки). Этот процесс повторяется до полного смешения глины и песка в одну однородную массу. При хорошем перемешивании не должны отдельно ощущаться ни комки чистого песка, ни клейкая глина. Добавлять воду следует умеренно, так как в жидкой глине разбивать и разминать комки труднее.

Рис. 14. Образцы глино-песчаных растворов: а — хороший; б — плохой.

Окончательная добавка воды в пределах нужной густоты производится печником уже на рабочем месте. Приготовленный раствор надо сгрести в кучу, уплотнить, удаляя лопатой, и прикрыть, чтобы предохранить его от высыхания. Песок для раствора должен быть предварительно просеян через сито с ячейками 1 — 1,5 мм и не содержать примесей ила, извести и т. п. Количество прибавляемого к глине песка зависит от жирности глины. Жирные сорта глины принимают песка больше, чем тощие.

Объем добавляемого песка колеблется от 1/2 До 2 частей на 1 часть глины; чаще это отношение равно 1 : 1 или 1 : 2. Раствор считается годным, если шарик, сделанный из него, высохнув не растрескивается, а при падении на пол не рассыпается. Если шарик рассыпался, значит раствор содержит избыток песка. Такой раствор называется «тощим». При излишне «жирном» растворе (избыток глины) высушенный шарик дает трещины по поверхности, а лепешки растрескиваются по краям.

На рис. 14 показан внешний вид хорошего и плохого глиняного растворов. Хорошо перемешанный глиняный раствор похож на густую сметану, он легко сползает с железной лопатки, но не должен на ней растекаться.

Для заготовки глиняного раствора ручным способом при большем объеме печных работ может быть применен способ мастера Корнеева. Установка для приготовления раствора состоит из трех ящиков, размером 1,6 X 1,2 X 0,35 м каждый, расположенных рядом, но на разной высоте, — ступенчатым порядком (рис. 15).

Рис. 15. Приготовление глиняного раствора по методу Корнеева.

За сутки до употребления в дело хорошо раздробленную глину загружают в верхний ящик и замачивают, т. е. заливают водой и, перемешивая лопатой, доводят до жидкого состояния. Отсюда разжиженная глина через специальное отверстие поступает в задний ящик через металлическую сетку, положенную на него сверху. Сетка с ячейками 3X4 мм натягивается на деревянную рамку размером 1,6 X 0,7 м. На сетке задерживаются нерастворившиеся куски глины, которые снова загружаются в верхний ящик. В среднем ящик.

Рис. 16. Деревянная мешалка для раствора.

чистая глина отстаивается, а излишек воды переливается ведрами в верхний ящик. Отстоявшаяся глина сливается в нижний ящик, где в нее добавляют песок, просеянный через сито с отверстиями 1 —1,5 мм и замешивают. Этот способ .приготовления раствора особенно удобен при тощих глинах, быстро растворяющихся в воде. Общий вид и размеры деревянной мешалки показаны на рис. 16. Сквозные отверстия устраиваются для лучшего перемешивания массы при движении мешалки и для облегчения ее веса.

Если нужно большое количество раствора, то его приготавливают ,в механических растворомешалках, песок также просеивается на механических ситах, очищающих его от вредных примесей и производящих отбор песка нужного размера. Общий вид растворомешалки изображен на рис. 17.

Рис. 17. Растворомешалка для приготовления глиняного раствора: 1 — ящик для глиняного раствора; 2 — металлическая сетка; 3 — наклонный желоб; 4 — разгрузочный бункер; 5 — съемная решетка; в — барабан мешалки; 7 — бачок для воды; 8 — загрузочный ковш.

Ковшом 8, который поднимается по направляющим, материалы подаются в барабан мешалки 6, вода добавляется из верхнего бачка 7. В барабане происходит перемешивание при помощи вращающегося вала с насаженными на нем лопастями или при помощи вращения самого барабана. После перемешивания раствор через съемную решетку 5 поступает в разгрузочный бункер 4 и затем по наклонному желобу 3 на металлическую сетку 2. Здесь задерживаются посторонние примеси, а раствор попадает в растворный ящик 1. Механическое приготовление раствора обеспечивает более высокое его качество и гораздо производительнее. Одна растворомешалка емкостью барабана 150 л может заготовить в час около 1 м3 раствора.

Известковый раствор применяется в печном деле для кладки фундаментов. Он приготовляется в составе от 1 : 2 до 1:4. Как правило, потребность в известковом растворе при печных работах бывает невелика, поэтому он приготовляется вручную. Ручное приготовление небольших порций производят в ящиках-корытах.

Известковое тесто разбавляется в корыте водой до состояния жидкой сметаны; затем понемногу добавляют песок в необходимом по составу количестве. Смесь все время перемешивается специальными гребками, с добавлением воды до требуемой пластичности. Раствор может быть приготовлен заранее до употребления в дело; качество его от этого только улучшится. Срок схватывания известкового раствора от двух до семи суток. Окончание твердения — один — два года. Количество добавляемого песка составляет, в зависимости от качества извести, от 2 до 4 частей на 1 часть теста. Цементный раствор твердеет и на воздухе, и в воде. Он применяется в печном деле в более ответственных местах, например, при кладке фундаментов, подвергающихся влиянию сырости или воды (грунтовые воды и пр.) или несущих большую нагрузку. Применяют его также для ускорения работ ввиду его быстрого схватывания. Прочность цементного раствора зависит от его жирности.

Срок начала схватывания цементного раствора — от получаса до часа, поэтому приготовление его должно быть приурочено к самому началу работ по кладке. Чтобы не вызвать преждевременного схватывания, цемент сначала смешивается с песком; вода добавляется только перед самым употреблением раствора в работу. Ручное приготовление цементного раствора производится аналогично глиняному. Перелопачивание делают несколько раз — до получения совершенно однородной смеси, в которой не должно быть отдельных крупинок цемента. Обычно эту работу 34 производят двое рабочих (рис. 18).

Рис. 18. Приготовление цементного раствора.

Для лучшего перелопачивания следует употреблять лопаты с прорезями. Вода добавляется перед самой кладкой. Добавлять воду следует осторожно, небольшими порциями, чтобы не сделать раствор слишком жидким, так как при схватывании и уплотнении он обычно выделяет влагу. Соотношение песка и цемента в этих растворах бывает от 1 : 3 до 1:6. Смешанные растворы изготовляются на двух вяжущих, например, цементе и извести — известково-цементные растворы. Потребность в них возникает в тех случаях, когда хотят ускорить или усилить действие более слабого вяжущего (извести), но из-за экономии не переходят целиком на более прочный и водоупорный сорт вяжущего (цемент). Состав известково-це-ментного раствора для печных работ принимается порядка 1:2:16 или 1:0,8:7 (цемент, известь, песок). Применяют также и цементно-глиняные растворы. Глина повышает плотность раствора и его пластичность.

Жароупорный бетон отличается от обычного тем, что он не разрушается под действием высоких температур (от 300 до 1400°). В состав жароупорной бетонной смеси входят портландцемент, щебень из огнеупорного кирпича, песок из огнеупорного кирпича и пылевидные тонкомолотые добавки.

В печном деле бетон и жароупорный бетон применяются при изготовлении сборно-блочных отопительных печей. Первый идет на приготовление блоков (отдельных составных частей) фундаментов, а из жароупорного бетона изготовляют блоки самой отопительной печи.

Пропорции раствора для кладки печи, как приготовить?

Раствор для слипания кирпичей – это глиняно-песчаная смесь. Он представляет собой смесь связывающих веществ, которые растворены в воде. Эта смесь нужна для того, чтобы слипать кирпичи. В этот раствор нужно насыпать определенные пропорции связывающих веществ и воды. Вот, например, соотношение 1:1 это значит, что надо взять по одной части связывающего вещества и воды. А если написано 1:3, то одна часть связывающего вещества и три части воды. Из этого можно сделать вывод, что раствор для кладки печи – это смесь из воды и одного или нескольких вяжущих веществ. Во время приготовления более сложных растворов для слипания кирпичей в основном применяют два вяжущих компонента – это цементно-глиняные и цементно-известковые. Выбирая какой-нибудь раствор для слипания кирпичей, надо помнить об одном правиле – он должен быть очень крепким, потому что от него зависит насколько будет прочной печка. Перед тем как высыпать песок в глину его нужно тщательно просеять через сито с размерами ячеек не больше 1,5 мм. А глину перед этим надо вымачивать в воде около трех дней. Хорошо будет если пропустить через сито с ячейками 3 мм уже приготовленный раствор. Любой специалист по печам выбирает свои пропорции. Соединив глину с песком, надо налить воду и начинать размешивать до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию густой сметаны. 

Для кладки печи больше всего подойдет раствор средней пластичности. Так как эти растворы обладают достаточной прочностью и не дают конструкции потрескаться. А у более жидких растворов нет необходимой прочности и пластичности. Имеют хорошую пластичность жирные растворы, но когда они высыхают, быстро растрескиваются. Приготовленные растворы нужно закрывать плотно крышкой, чтобы не попала грязь. 

Соотношение глиняного раствора для кладки печи

Как уже говорилось, готовый раствор для слипания кирпичей должен обладать отличной прочностью и пластичностью. Для простого глиняного раствора нормальное соотношение должно быть один к одному или один к двум, то есть воду и глину надо брать почти в равных количествах. Перед смешиванием глины с водой ее нужно хорошо проверить. Для этого надо взять 2-3 равные порции глины, например, по 0,5 или одной ложки. Когда к ним добавляют воду, то консистенция получается в виде тугого теста. Дальше первую порцию оставляем как есть, а в другие насыпаем песок – следовательно 10, 25, 75 и 100%. А если у вас глина сильно жирная, то песка надо насыпать до 50, 100, 150 и 200%. Все порции нужно хорошо размешать с постоянным добавлением воды, до тех пор, пока глина не распределится по всему раствору и не будет однородной массы. Спустя несколько минут в эти порции глины надо добавить воды и песка, затем все хорошо перемешать до консистенции крутого теста. А потом проверяем все порции раствора глины для слипания кирпичей при помощи таких методов как: «шарик», «весло» и «жгутик». После второй или третий проверки этими методами можно добиться глины со средней пластичностью, которая больше всего подходит для слипания кирпичей при кладки печи. 

Готовый раствор из глины со средней пластичностью отлично выдерживает нагрев даже до 1000 градусов. Также он очень прочный и не выделяет различные токсины. Общий показатель нагревательной температуры совпадает с показателем кирпича. Это означает, что при нагреве и остыванию раствор меняется в объеме так же, как кирпич. Сама конструкция не может потрескаться. Выбрав и проверив все составляющие, можно смело готовить раствор для кладки печи. При правильном расчете на 100 кирпичей нужно от 1,5 – 2 ведер песка и от 2 – 2,3 ведер глины. Из этого надо знать, что чем ровнее кирпич для выкладки печи, более частые ячейки в сито применяется для процеживания раствора и делаются более тоньше швы, тем меньше уйдет у вас раствора. В чертеже к любой печи в добавок с порядовками должно быть указаны все пропорции песка и глины для готовки смеси. Но эти пропорции в основном указываются только приблизительно. Точное количество необходимых составляющих для слипающего раствора для выкладки печи зависит от профессионализма печника, способа укладки и конечно, качества применяемых вяжущих веществ. Если во время кладки делать как можно тоньше швы, то конструкция будет прочнее. А чтобы сделать такие тоненькие швы, нужно все ингредиенты для смеси перед смешиванием отдельно просеять. А потом уже готовый раствор процеживают сквозь сито. 

Приготовление глиняной смеси методом «шарик»

Из всех готовых глиняных порций нужно сформовать шарики диаметром не больше пяти сантиметров. Потом из каждого вида отделяем по два шарика и делаем из них небольшие лепешки толщиной примерно 3 см. Далее кладем лепешки на сухое солнечное место и высушиваем около 12 дней при домашней температуре. Во время сушки лепешек нельзя открывать форточки, чтобы не было сквозняков. После 12 дней внимательно осмотрите краешки лепешек. Если заметите, что на некоторых лепешках имеются трещины, то это значит, что такой раствор лучше не использовать при кладки печи. Сухие шарики их глины если их бросить с одного метра высоты, то они не должны разломаться. На лепешках, сделанных из тощего раствора глины, трещины никогда не появляются, но если на них нажать пальцем, то они легко рассыпаются. 

Приготовление глиняного раствора методом «весло»

В емкость с готовым раствором наливаем воды и размешиваем до образования массы полу густой сметаны. Дальше такой раствор перемешиваем плоской лопаткой. Если на лопатки появляется тоненький слой глины до 1 мм, то этот раствор тощий и в него нужно добавить жирной глины. А когда на лопатки появляется глина в виде сгустков, а слой глины на лопатке равен 2 мм, то такой раствор имеет нормальную пластичность. А если на лопатке появился сильно толстый прилипший слой раствора, то глина является жирной и пластичной. 

Приготовление раствора из глины методом «жгутик»

Из готовой массы берем одну порцию и хорошо разминаем в руках, пока она не будет прилипать к ним и не получится однородный состав. Дальше из глины делаем фигурки в виде валиков толщиной 1,5 см, и длинной 20 см, которые нужно немного растянуть. Валик становится тонким и легко растягивается, а в месте разрыва появляются тоненькие концы– это значит, что он сделан из жирной глины. Хорошая среднепластичная глина в месте разрыва валика имеет толщину не больше 3 мм. При тощей глине валик будет плохо растягиваться, а место разрыва неровное. 

Приготовление смеси их просеянных песка и глины

Такой раствор надо приготавливать только из просеянного и не просеянного сырья. Если вы хотите приготовить глиняный раствор из просеянного сырья, то все сухие связывающие вещества, например, гипс или цемент, нужно просеять через специальное сито. То же самое делаем и с глиной, только ее просеиваем через сито с ячейками 3 на 3 мм, через это же сито можно просеять и сам раствор. Также после просеивания глину высыпаем в жестяные ящики и заливаем ее водой. Разбиваем все большие куски, хорошо перемешиваем, закрываем крышкой и даем постоять 2 -3 дня. После трех дней ее процеживаем в чистое ведро. Должно получится консистенция сметаны. В необходимых пропорциях насыпаем в емкость немного песка, а потом наливаем глину, которую засыпаем песком. Если сверху имеется вода, значит мало песка. Эту смесь хорошо перемешиваем и процеживаем через сито. Если готовый раствор хорошо проходит через пальца, а пальцами чувствуется шероховатый слой с небольшими крапенками, то это качественный раствор. А по консистенции качественный раствор имеет вид густой сметаны. 

Смесь для кладки печи из не просеянной глины

Для такого раствора не нужно глину просеивать, а просто замочить ее на несколько дней. Дальше берем специальный щит-боек, сделанный из дерева и насыпаем на него нужное количество просеянного песка. По данной длине делаем ямку, в которую кладем нужную порцию глины. Песок насыпаем на глину с краев, а потом все перемешиваем. Если смесь очень трудно мешать, то в нее надо налить немного воды. Слишком большие комки во время перемешивания надо разбивать. Готовую смесь собираем в кучку и разделяем раствор на несколько частей. Разделять будет удобней лопатой или веслом. Этот способ приготовления глиняного раствора не дает возможности удалить все камешки и комки, поэтому их придется убирать во время кладки печи. С таким раствором толщину шва можно делать 1 см. Во время работы можно даже наколотить руки. По этой причине раствор рекомендуется пропустить сквозь сито. Для большей прочности на одно ведро раствора можно добавить 1 л портландцемента или 250 г обычной соли. Перед тем как добавить эти вещества в раствор их нужно развести в воде. Но нельзя насыпать больше цемента, потому что могут появиться трещины на швах печи. Помимо прочности цемент прекрасно облегчает работу, а также повышает процент пластичности раствора. 

Известковый раствор для кладки печи

Такой раствор в основном готовят на известковом тесте, воды и песка. Он применяется для кладки фундамента и трубы печки. Качество полностью зависит от качества известкового теста. Тесто вырабатывают из гашеной комовой или порошковой извести. Гашеная известь надо, чтобы постояла 1 месяц, а потом делать из нее раствор. Вот как готовится раствор: известковое тесто процеживаем через частое сито с ячейками 3 на 3 мм. Если тесто сильно густое, то ее можно разбавить водой. В тесто насыпаем просеянный песок и все перемешиваем. На одну часть известкового теста насыпаем песок от 0,5 – 5 полных частей. Порция песка зависит от того, насколько жирность теста. Тесто со средней жирностью вполне подойдет для раствора. Жирность известкового теста можно проверить таким образом: готовый раствор перемешиваем 3 мин оструганной лопаткой, а потом ее вытаскиваем из раствора. Если лопатка чистая, то раствор тощий. А если на лопатке остался раствор толщиной 3 мм или он облепил ее сгустками, то — это хороший раствор. Если на лопатке сильно много раствора, то он жирный. В сильно жирные растворы добавляют песок, в тощие – известковое тесто. Готовый раствор пригоден для использования только несколько дней. 

Цементный и сложный раствор для кладки печи

Это один из самых стойких растворов, потому что в его состав входит цемент, песок и вода. Он применяется в основном для фундамента печи. Работать с таким раствором нужно после часа с момента приготовления. А если он постоял большее время, то это приводит к снижению прочности. Приготавливают его так: берется нужное количество просеянного песка и высыпается в виде грядке. Потом берут нужное количество просеянного цемента и насыпается на песок. Все хорошо размешивается до однородной консистенции. Эти смешанные вещества заливаются водой и опять размешиваются. В сложный раствор входит 2 связывающих вещества и 1 заполнитель. В основном сложный раствор делают из известкового теста, цемента и песка. Все разводится водой. Сложный раствор применяется для кладки трубы и фундамента на сырые грунты. 

И в заключении, у каждого раствора свой состав и самое главное – это правильно его приготовить и использовать за короткий срок, иначе он не даст никакого результата.

Как приготовить раствор для кладки печи: пропорции, состав, разновидности

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 4646

Коментариев: 1

Многие владельцы частных домов возводят печные конструкции из кирпича. Правильно выполненный замес влияет на качество кладки, герметичность конструкции, стойкость к повышенной температуре и ресурс эксплуатации печки. Важно знать, как приготовить раствор для кладки печи. Пропорции необходимо соблюдать – недостаток или повышенная концентрация ингредиентов вызывает появление трещин, нарушает целостность, способствует выходу угарного газа.

Глина – проверенный материал, позволяющий приготовить раствор для печи. Она обладает уникальными характеристиками. Глиняный раствор для кладки после высокотемпературного обжига по структуре и физическим характеристикам соответствует материалу печи – керамическому кирпичу, с которым образует единый массив. Недостаточно перемешать песок с глиной и добавить воду. Важно правильно выдержать рецептуру, соблюдать технологические рекомендации.

Рассмотрим, как избежать ошибок, производя приготовление раствора для кладки печей, остановимся на видах составов и технологии.

Глина — незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора

Устройство печи и применяемые смеси

Чтобы подобрать правильный печной раствор для кладки разберемся с устройством печи, применяемыми при ее возведении смесями и материалами.

Конструкция состоит из следующих частей:

• Основы фундамента. Она представляет железобетонный массив, не связанный с основанием здания.
• Фундамента. Это нагруженная часть конструкции, которая воспринимает массу при незначительных тепловых нагрузках. Применяется сложная известково-цементная смесь, которая связывает красный полнотелый кирпич.
• Теплоаккумулирующей основы. Температура во внутренней части составляет выше 500 °C. Устойчивость к воздействию агрессивных газов и кислотного конденсата обеспечивает цельный керамический кирпич, установленный на глиняный раствор для кладки.
• Топки. Жаровая часть воспринимает умеренное химическое воздействие при нагреве, составляющем более 1000 °C. Топка сложена из шамотного кирпича, при установке которого использовалась огнеупорная смесь глины с добавлением шамота.
• Дымохода. Нижняя часть дымохода, собранная из красного керамического кирпича на глиняном составе, воспринимает температуру до 400 °C. В центральной части дымохода используется печной кирпич. Применяется известковый раствор для печи.
• Дымовой трубы. Прочность конструкции, воспринимающей ветровые нагрузки, обеспечивается благодаря применению красного кирпича, установленного на известковый состав.

Не существует строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора

Какой раствор необходим для кладки печи

В процессе эксплуатации действуют механические нагрузки, связанные со следующими факторами:

• усадкой конструкции;
• ветровым давлением на трубу;
• температурными перепадами.

Несмотря на достоинства цемента, подготовленный на его основе раствор для кладки печей, не может обеспечить целостность конструкции, воспринимая значительные перепады температуры и серьезные нагрузки.

Необходим состав, который является:

1. Жаростойким. Такой состав сохраняет структуру при значительном нагреве с дальнейшим остыванием без возникновения трещин. Он в нагретом состоянии воспринимает статические усилия с сохранением несущей способности.
2. Огнеупорным. Это жаростойкий материал, который воспринимает повышенную температуру, устойчив к агрессивному воздействию химических веществ, содержащихся в дымовых газах.

Указанным критериям в полной мере соответствует раствор для кладки печей, рецептура которого предусматривает использование глины, гашеной извести, шамота и портландцемента.

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки

Печной раствор для кладки – разновидности

Для правильной кладки различных участков следует использовать соответствующие составы:

• глиняный. Это недорогой вариант, позволяющий использовать местные ресурсы. Состав обеспечивает необходимую прочность и жаростойкость на уровне 1100 °C. Материал устойчив к воздействию открытого огня и агрессивных газов. При добавлении шамота способен выдержать температуру до 1300 °C. Твердеет под воздействием повышенных температур. Подготовленная смесь может использоваться на протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает характеристики после смачивания водой;
• известковый. Отличается повышенной ценой, так как предусматривает использование покупных материалов – известкового теста или негашеной извести. По прочностным характеристикам незначительно превышает глиняную смесь. Характеризуется средним уровнем огнеупорности. Параметры жаростойкости ограничиваются температурным диапазоном на уровне 400–500 °C. Устойчив к повышенной влажности. После замешивания может использоваться на протяжении трех суток.
• цементный. Раствор для кладки печи на основе цемента дороже и прочнее, чем известковый. Применяется цемент М300. При необходимости, вводится известь или шамот. Цементно-известковый состав сохраняет свойства при температуре до 250 °C и может пропускать газы через поры. Цементно-шамотная смесь имеет повышенную до 1300 °C жаростойкость и не позволяет дымовым газам просачиваться. Подготовленной смесью следует воспользоваться в течение часа с момента замешивания.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента

Как подготовить раствор для кладки печи

Для сооружения печи пропорции вводимых ингредиентов определяют экспериментальным путем зависимо от жирности глины. Различают следующие виды:

• Жирная – отличается пластичностью, но покрывается трещинами при испарении влаги.
• Тощая – не пластична, имеет малую прочность, при высыхании крошится.
• Нормальная – при твердении незначительно изменяется в объеме, пластична, не растрескивается.

Приготовление раствора для кладки печей на базе глины производите, соблюдая следующий алгоритм:

• просейте песок на сите с ячейкой 1,5 мм;
• промойте песок;
• измельчите глину, насыпьте в бадью, залейте водой;
• меняйте воду, перемешивая с глиной, до пастообразной консистенции и полной промывки;
• добавьте песок в глину, соблюдая пропорцию 1:2;
• перемешайте равномерно;
• добавьте, при необходимости, для повышения прочности соль в количестве 0,1–0,25 кг и цемент (0,75 кг) на ведро смеси.

Песчано-цементный замес производите, смешивая песок с цементом в соотношении 2:1 или 3:1, добавьте воду до требуемой консистенции. Известковый состав готовится аналогичным образом. Гашеную известь смешивают с песком (1:2 или 1:3). На пропорцию влияет консистенция извести. Для увеличения прочности может добавляться асбест в объеме 10% от количества глины.

Приготовление огнеупорной смеси производится путем добавления шамота, который смешивается с глиной в равных отношениях. Добавляется вода в количестве 25% от массы глины. Ингредиенты перемешиваются до пластичной консистенции.

Желательно экспериментальным путем определить соотношение компонентов, а затем готовить полный объем. Определяя потребность в материалах, помните, что на 50 кирпичей понадобится два ведра кладочной смеси.

Заключение

Соблюдая приведенные рекомендации, несложно приготовить раствор для кладки печи. Важно использовать качественные составляющие, экспериментальным путем добиться необходимой консистенции, а также применять для различных частей соответствующие составы. Качество приготовленного состава гарантирует длительный ресурс эксплуатации.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

глиняный, шамотный, известковый, цементно-известковый, как готовыить, где брать компоненты

В кирпичной печи есть зоны с разной степенью температурной и химической нагрузки, и правильно применять в них разные растворы с разными характеристиками. Например, топку лучше класть на раствор с добавлением шамотного песка — глиняно-шамотный или цементно-шамотный. Они выдерживают от 1100°C до 1200°C, при высоких температурах спекаются в единое целое с кирпичом, образуя монолит. Всю остальную печь класть можно на глиняно-песчаный, раствор. Его характеристики для этого оптимальны (выдерживает температуру до +450°C, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые части требуют большей прочности (дымовая труба и основание печи), при их кладке в раствор можно добавить некоторую часть цемента или извести. Так что раствор для кладки печи будет не один, а, как минимум, три. 

Чтобы сложить кирпичную печь для бани нужны три разных раствора

Содержание статьи

Как определять жирность глины

Практически любой раствор делают на основе глины. Для тела печи в нее добавляют некоторое количество песка. Причем точно сказать, сколько именно, можно только «пощупав» исходный материал (в буквальном смысле) и сделав некоторое количество пробных замесов с разным его количеством. По результатам испытаний определяют самое лучшее соотношение. Только так, и никак иначе. Это единственный способ составить правильный раствор, на котором печь будет стоять долго.

Где набрать

Чтобы сэкономить, глину можно набрать ее у себя на участке. Это разрешено законом (с глубины до 5 метров). Только придется закапываться примерно на 2-3 метра, чтобы добраться до залежей с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант – набрать глины в ближайшем овраге, на обрывистом берегу реки и т.д. Это уже законом не разрешено, но повсеместно практикуется. И третий вариант – купить глину в магазине или у печников, но определяться с ее качествами и готовить ее надо будет точно также, как и добытую самостоятельно.

Значит, идем в овраг, на берег реки или роем в шурф огороде. Если посмотреть на структуру глиняного карьера в разрезе, увидим некоторое количество слоев. Верхний обычно – плодородный, с большим количеством органических веществ и растительных остатков. Даже если основной компонент его – глина, она нам точно не подходит. Требуемые слои залегают ниже. Может, под слоем осадочных пород, может под суглинком (глина с очень большим содержанием песка). Опускаемся значительно ниже – глубже нижней кромки плодородного слоя на 1,5-2 метра. Цвет искомой глины может быть любой – от беловатого и серого, до рыжего. Он не важен, важны характеристики.

Глину можно добыть в карьере, овраге, на речном обрыве

Жирность глиняных пластов нарастает сверху-вниз. В идеале брать материал надо из средних пластов. Тут находятся, как правило, глины средней жирности, а именно они оптимальны для основного раствора. Для шамотного надо будет взять некоторое количество очень светлой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение жирности на месте

Жирность определяем прямо на месте. Берем кусок глины из какого-либо пласта (размером меньше кулака). Смачиваем руку, зажимаем комок, пытаемся его размять. Ждем пока вода впитается. Повторяем до тех пор, пока глина не станет пластичной. Скатываем шарик, начинаем его сжимать сверху и снизу двумя гладкими ровными пластинками (кусками древесины, металла и т.п.). В процессе начинают проявляться трещины. Если они стали появляться только после того как комок сжали на 1/3, то раствор или нормальный, или жирный и этот слой можно использовать. Если раньше – глина тощая, и лучше попробовать другой, потому что вымучивание песка – дело длительное и очень уж муторное, требует большого количества воды.

Катаем из глины шарик

Из выбранного пласта (или пластов) надо будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное — не забыть какая глина из какого места и не перепутать.

Песок и вода

Песок можно, конечно, купить. Продается он обычно разделенным на фракции. Вам необходимы будут как минимум две — 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Требуются они в соотношении 1:2.

Для экономии и песок тоже можно найти в тех же местах, где есть глиняные залежи. Если вам повезет найти белый — кварцевый, его можно использовать для любого раствора, а желтый — измельченный полевой шпат, для кладки топки не подходит, но для остальных частей подойдет.

Лучшая глина для кладки печи — белая или каолин. Между пластами глины можно найти и песок

Вода нужна мягкая или совсем обессоленная, очищенная. Можно загодя собирать и отстаивать дождевуюводу, можно купить/набрать очищенную. Важно, чтобы она была мягкой или средней жесткости (жесткость не более 10 пунктов). Большое количество солей сильно ухудшает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок добывали сами, его надо сначала просеять через сито с мелкой ячейкой (1-1,5 мм). Так отделяются крупные примеси и мусор. Просеянный песок содержит много живности и глиноземных примесей, которые могут значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно промывкой. Для этого делают специальный аппарат.

Устройство для промывки песка

Берут трубу диаметром 150-200 мм. Длина ее — трехкратный диаметр (450-600 мм). В верхней части формируется слив, вода подается снизу. Емкость заполняется песком на 1/3, напор воды делают таким, чтобы песок клубился в верхней части, но при этом не сливался. Промывают до тех пор, пока не начнет сливаться чистая вода, для верности подождав еще 5-10 минут.

Промытый песок выкладывают на клеенку, брезент или другой плотный материал, в какую-то емкость. Можно его сушить, можно использовать влажным, но при замесе необходимо учитывать его влажность.

Определяем пропорции

С выбранными пробами глины надо работать — подбирать количество песка, проверять их, отбраковывать худшие, оставлять лучшие. Слишком большое количество образцов может вас запутать. Если тесты «по колобкам» дали разные результаты, оставляете тот, у которого трещины появились после того, как его сжали на треть. В этом случае велика вероятность того, что вы нашли залежи, в которые не надо будет ничего добавлять. Надо будет только развести водой до требуемой консистенции. Экономия времени огромная.

Если точно определиться не получается, оставьте два, максимум, — три образца. Это и так будет большое количество замесов и много тестов.

Сколько в раствор для кладки печи надо песка

Так как из карьера мы принесли нормальную или жирную глину (если все сделали правильно), надо определить, сколько песка в нее требуется добавить. Сделать это можно только опытным путем. Порядок действий такой:

Все оставляем сохнуть не на сквозняке, без доступа солнечного света. Через 2 дня по одному жгуту из каждого замеса оборачиваем вокруг черенка лопаты и смотрим на количество и глубину появившихся трещин. У нормального состава должна потрескаться подсохшая корка и немного внутренняя, влажная еще, часть. У тощего, трещин много и они очень глубокие, у жирного — они в основном поверхностные. Так выбираем составы с нормальной жирностью.

Как определить подходящий состав глиняного раствора

Чтобы подтвердить свои предположения, тестируем вторые глиняные колбаски. Их тянем за концы в стороны, разрывая. У нормального состава в месте разрыва толщина должна быть примерно 1/5 от первоначальной (если толщина была 15 мм, то на разрыве диаметр будет 3 мм).

Эти тесты дают, как правило, два-три подходящих состава. Отбраковав те, которые не подходят, оставляют сохнуть колобки и лепешки. На это уходит до 20 дней. Потом их роняем с метровой высоты, смотрим, в какой из составов оказался самым прочным — он и будет лучшим.

Долго? Да. Но только так можно найти самый прочный раствор для кладки печи. Если уж совсем нет времени, эти тесты можно пропустить. Но обязательно надо будет проверить правильно ли выбрана жирность раствора. Делают это после разведения водой (описано в пункте «Контроль качества»).

Сколько воды

В печном деле важно чтобы раствор для кладки печи имел еще и оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды. Делаем пробный замес из той половины, которую отложили. Замачиваем ее, протираем ее через сито, добавляем по найденной пропорции песок. Если нормально размешать не получается, добавляем понемногу воды.

Мешают глину доской или «веселкой» — доской, оструганной в виде небольшого весла. После того как добились однородности, проводим простой тест.

Как определить количество воды для глиняного раствора

Берем кельму, и ребром проводим по поверхности раствора. Если след остается «рваный», добавляем понемногу воды, тщательно размешивая. Если края оставленной борозды подплывают, воды налили много. Надо подождать пока вода не отстоится и не выделится на поверхности. Тогда ее можно собрать. Второй способ — замесить еще некоторое количество заведомо «сухого» раствора, и все перемешать. При нормальной консистенции глиняный раствор под кельмой имеет ровную поверхность, края бороздок держат форму.

Контроль качества и хранение

После того как вы замесили пробную партию глиняного раствора для кладки печи, еще раз его тестируем:

• Берем кельму, набираем на нее немного раствора и переворачиваем на 180°. Нормальный раствор в таком положении спокойно висит, тощий (много песка) — падает.
• Поворачиваем кельму с раствором на 90° (ребром вниз). Нормальный раствор медленно сползает вниз, падает, оставляя на металле тонкую почти прозрачную пленку из глины. Если раствор жирный, он почти не сползает, или оставляет толстый слой на металле.
• Берем два кирпича. На один наносим слой раствора в 2-3 мм, кладем второй и пристукиваем кельмой, как при кладке. Оставляем на 7-10 минут. беремся за верхний кирпич и поднимаем. Если второй кирпич висит, не падает даже при активном потряхивании, значит раствор сделали хороший.

Если все тесты прошли нормально, по найденным пропорциям можно замешивать большое количество глиняного раствора. Готовый глиняный раствор можно запаковать в ведра или залить в бочки, закрыть крышкой. В таком виде без изменения качественных характеристик он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже говорили, для кладки хорошей банной кирпичной печи, кроме глиняного потребуются еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известь. для трубы и основания.

Как приготовить раствор с шамотом

Для приготовления раствора для кладки топки банной печи выбирать надо глину из самых нижних слоев — очень жирную. Она обычно почти белая, светло-серая или чуть желтоватая. В размоченную и протертую глину добавляют шамотный песок или мертель (надо купить в магазине). Песка потребуется много, а стоит он немало. Для экономии его можно мешать с кварцевым (белым) в пропорции 1:1.

Шамотный мертель продается в магазинах

Так как глина заведомо жирная, пробные замесы делают, добавляя сразу большое количество песка — от 3/4 и больше. При затворении этого раствора предъявляются высокие требования к качеству воды — она должна иметь жесткость не выше 8 пунктов. При составлении шамотного раствора требуется только определить необходимое количество песка. Пробы на прочность излишни — шамот является гарантом требуемых качеств.

Можно ли использовать готовый раствор для кладки топки с шамотом? Можно, но стоит он солидных денег, а потребуется его довольно много.

Известковый или цементно-известковый раствор

Основание печи и распушка дымовой трубы делается из раствора с повышенной механической прочностью — с добавлением извести и/или цемента.

Для приготовления раствора с использованием извести необходимо известковое тесто. Не гашеная самостоятельно пушонка, а изготовленная профессионалами пастообразная масса. Этот тот материал, на котором лучше не экономить. Его желательно купить уже готовым, расфасованным в герметичную тару (смотрите срок годности). При самостоятельном гашении пушонки, в пасте остаются частицы негашеной извести. В процессе эксплуатации они впитывают пары воды, гасятся, и рвут швы. Потому тут целесообразнее использовать готовое известковое тесто, причем хорошего качества.

Известковое тесто не обязательно покупать в ведрах, можно — в мешках

Для приготовления известкового раствора подойдет самостоятельно добытый песок, просеянный через сито с ячейкой 1 мм. Промывать его не надо, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, глиноземные примеси на прочности раствора не скажутся тоже. Если песок покупной, то его фракция — 0,7-0,9 мм. Воду можно использовать любую питьевую, в том числе и водопроводную. Требований к жесткости нет, но техническую воду с примесями использовать все равно нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Вскрываете тару, вымешиваете тесто при помощи гладко оструганного деревянного веселка. Начинаете добавлять порциями песок, добиваясь равномерного его распределения по всей массе. «Стартовое» количество песка — 1/2 от объема извести. Перемешав все, смотрите на веселко. Нормальным считается раствор, если слой раствора на поверхности — 2-3 мм, с возможными небольшими бугорками и потеками. Если на плоскости остался очень тонкий почти прозрачный слой, через который даже древесину видно, раствор тощий (слишком много песка). Если слой большой и рыхлый — песка мало, раствор слишком жирный.

Веселко, по которому определяют жирность раствора

Известковый раствор можно месить при помощи дрели, но тестировать жирность надо при помощи оструганной древесины. Так жирность определяется точнее всего.

При определении пропорций известкового раствора берем песка побольше, но норма пластичности остается. Специалисты сначала доводят раствор до легкой «зажиренности», добавляя до 5 частей песка на 1 часть теста, а потом доводят до нормы по веселку, добавляя чистую пасту. В данном случае прочность шва обеспечивается именно песчинками, а известь только склеивает их.

Вязкость (количество воды) проверяем при помощи двух кирпичей. На один укладываем раствора около 3-4 мм, сверху — второй кирпич, постучав слегка ручкой кельмы, выравниваем его. По бокам должен образоваться валик раствора толщиной около 1-2 мм. Если он стоит и не стекает, все нормально. Затворили раствор как надо. Если валика нет, раствор не выдавливается, надо добавить немного воды. Если, наоборот, валик плывет вниз, воды слишком много, добавляйте пасты (песка, как договорились, положили по максимальной границе в пределах пластичности, так что небольшое количество пасты не помешает).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в данном растворе совсем небольшая. На одну часть цемента берут не менее 9 частей известкового теста (и не более 15). Марка цемента — от М200 до М600. Чем выше она, тем меньше требуется этого компонента, но прочность раствора при использовании высокомарочного цемента возрастает. Можно в качестве добавки использовать готовый клеевой состав для печей. Его основная составляющая — высокомарочный цемент.

Вся сложность состоит в том, что данный раствор имеет малый срок пригодности — он должен быть использован на протяжении 45 минут с момента начала замеса. Потому проводить эксперименты с количеством песка и воды надо на пробной партии (все действия аналогичны определению известкового состава). При затворении рабочего цементно-известкового раствора для кладки печи, быстро, в определенном порядке, смешиваются все заранее отмеренные компоненты. Готовый материал сразу берут в работу.

Известково-цементный раствор надо использовать быстро

Перемешивать раствор можно все тем же веселком, а можно — дрелью с насадкой. Порядок замеса такой:

• Сначала в известь добавляют воду (если по результатам пробы это необходимо), размешивают до однородности. Перемешивают миксером около 2-3 минут, вручную — 10-15 минут.
• Продолжая мешать, тонкой струйкой добавляют требуемую долю цемента. Добившись однородности состава, еще несколько раз перемешивают.
• Продолжая мешать, постепенно досыпают песок. Высыпав весь требуемый объем, еще пару раз перемешивают. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости были наработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Они глину били. Для кладки простой печи приготовления пищи подойдет и просто битая глина, но для банной печи с ее температурными режимами требуется хороший, крепкий раствор.

Как сделать раствор для кладки печи, стоит ли добавлять соль

Как сделать раствор для кладки печи

Содержание статьи:

Для облицовки и кладки печи применяются различные растворы, но чаще всего на основе глины. При этом многие опытные печники добавляют в глиняный раствор соль, что по их словам не допускает его растрескивание и, в целом, улучшает эксплуатационные характеристики.

Но, как оказывается, есть и противники добавления соли в раствор для кладки печей. Они как один говорят о том, что добавлять соль в раствор нельзя, поскольку она сильно задерживает влагу. В результате, если облицевать печь таким раствором, то плитка попросту вздуется и отвалится со временем.

Как сделать раствор для кладки и облицовки печи? Стоит ли добавлять в него соль? Читайте об этом в строительном журнале.

Стоит ли добавлять в раствор соль

Итак, для чего же нужна соль в глиняном растворе и нужно ли её туда добавлять? Ответ на самом деле прост — соль делает раствор жаростойким, но никак не прочным или эластичным для лучшей работы с ним. Также, соль помогает раствору не так быстро садится, улучшает его связывающие свойства. На этом все.

Отрицательные же стороны при добавлении соли в раствор заключаются в следующем:

• Соль сильно впитывает влагу, поэтому раствор долго сохнет. Кроме того, из-за сильного впитывания влаги в печи может ухудшиться тяга;
• Со временем на поверхности облицовки появляются высолы, которые очень тяжело убрать.

Добавлять соль в глину или нет — решает каждый печник. Здесь важно соблюдать консистенцию и правильные пропорции, чтобы не переусердствовать с солью, поскольку результат может быть негативным.

Как сделать раствор для кладки печи

Прежде чем делать раствор из глины для кладки печи, следует определить жирность глины. Это очень важно, поскольку от жирности глины зависит, стоит ли добавлять в неё песок.

Существует несколько способов проверки «жирности» глины. Самый простой способ, это развести глину водой, после чего поместить в неё деревяшку с гладкой поверхностью. Если глина жирная, то она легко пристанет к поверхности деревяшки. Следовательно, для приготовления глиняного раствора из такой глины нужен песок.

Если глина нормальной жирности, то добавлять песок не требуется. Достаточно будет замесить глину в воде, после чего добавить на ведро раствора около 100 граммов поваренной соли. На этом приготовление глиняного раствора завершено.

Если раствор готовится из жирной глины, то в него нужно добавить песок. Пропорции песка по отношению к глине могут быть разными, здесь все во многом зависит от глины, которая будет использоваться. Часто печниками применяются следующие соотношения глины и песка: 1 к 2, 1 к 3, либо 1 к 4, если глина уж слишком жирная.

Определить точную пропорцию глины и песка можно только экспериментальным путем. Например, смешав глину с песком, нужно слепить небольшой комок, который затем подвергается сушке.

Если в итоге на сухом комке появились трещины, то количество глины нужно уменьшить. Если же наоборот, комок получился рыхлым и легко растирается пальцами, то следует уменьшить количество песка.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Какой раствор лучше применять для кладки дровяных печей из кирпича: виды смесей, правила выбора

Цемент? Нет — глина

В состав раствора, на который можно класть огнеупорный кирпич при строительстве печи, обязательно включают глину. Есть два способа приготовить «правильный» раствор для кладки печи из кирпича:

• Приобрести готовую глину или готовую смесь в строительном магазине;
• Приготовить смесь своими руками, тщательно соблюдая пропорции.

Как сделать раствор для кладки печи из кирпича своими руками? Начать стоит с подготовки глины. Данный совет относится к районам, где можно добыть глину самостоятельно. Если такой возможности нет, придется приобретать ее в магазине.

Готовая глина

Есть глина – будет печь

Как правило, глина есть почти везде. Особенно часто можно встретить хорошую глину на склонах оврагов или по берегам рек. При прокладке подземных коммуникаций в городах также можно найти глину. Если в ближайшем от вас районе ведутся подобного вида работы, воспользуйтесь этим. Глина залегает сразу под верхним слоем земли. Достаточно прокопать верхний слой на глубину всего 0,5 м. Необходимо знать, что в различных местах залегают различные по своему виду и составу глины. Существуют глины жирные и тощие. Использование их в растворе для кладки печи возможно только в определенной пропорции.

Наша справка: не существует определенной пропорции для печного раствора. Соотношение глина — песок — вода подбирается экспериментальным путем.

Жирная или худая?

Использование жирного раствора в кладке печи своими руками приведет к тому, что, высыхая, он значительно уменьшится в объеме и произойдет растрескивание. Худой раствор после высыхания начнет крошиться. В обоих случаях проникновение угарных газов в помещение обеспечено. Таким образом, «правильный» состав раствора для кладки кирпичной печи напрямую зависит от жирности глины.

Проверка глины

Глина для раствора – определяем жирность

Если вы не являетесь профессиональным печником, способным определить жирность глины на ощупь, вам пригодятся способы определения ее жирности:

• Берется небольшое количество глины, достаточно будет литровой банки, и очищается от крупных частиц.
• Глину делят на пять равных частей. В первую часть песок не добавляется. Во вторую добавляется четверть песка. В третью — половину песка, в четвертую — целую часть, и в пятую — полторы части.
• После этого каждую часть смешивают с водой до образования пластичной массы. Глина должна хорошо разминаться, но не прилипать к пальцам.
• После этого из всех частей лепятся шарики и сминаются в небольшие лепешки. Лепешки оставляют высыхать. Самое главное – вы должны точно знать, в какой лепешке сколько песка.
• После того как лепешки высохнут, можно легко определить оптимальные пропорции глина — песок. Если состав содержит недостаточно песка, лепешки потрескаются. Если песка много, трещин не будет образовываться, но такая лепешка будет крошиться.
• Самым нормальным соотношением будет тот состав, при котором лепешка будет плотной и без трещин, именно таким должен быть качественный раствор для печи.

Можно использовать и другой метод:

• Приготовить шарики как в первом варианте.
• Берутся две хорошо отструганные дощечки, и между ними кладется шарик из глиняного раствора.
• После этого необходимо надавить на верхнюю дощечку.
• Если раствор жирный, на шарике образуются трещины только на половине сжатия от наружного диаметра.
• У нормального состава растрескивание произойдет при сминании на одной третьей от диаметра.
• Шарик из тощего раствора рассыпается почти сразу после нажатия.

Чистая глина – успешная работа

Чтобы приготовить качественный раствор для печи, глину обязательно нужно просеять для удаления крупных примесей. Для этого используется сито с ячейками 3Х3 мм. Почему именно такой размер? Как известно, при кладке кирпичной печи, чем меньше толщина шва, тем лучше. Оптимальным считается шов толщиной 3 мм. Поэтому более крупное сито оставит более крупные частицы, которые будут мешать при кладке кирпича. Но самым лучшим вариантом очистки глины своими руками является намывной способ. Полученный таким образом раствор не имеет крупных посторонних частиц, и кладка выполняется намного качественнее и приятнее. Как приготовить такой раствор для кладки печи своими руками? Делается это следующим образом:

• Берется продолговатая емкость. Можно использовать старое детское корыто.
• Корыто устанавливается с наклоном в 5 – 7º.
• В верхнюю часть насыпается глина, а в нижнюю наливается вода. Количество глины и воды должно быть таким, чтобы они не соприкасались друг с другом.
• Берется обычная кельма или небольшой совок, и с его помощью начинается наталкивание воды на глину. Так продолжается до тех пор, пока глина не смешается с водой.
• Полученную таким образом глину процеживают в отдельную емкость.
• Операция повторяется до получения необходимого количества глины.

Не замочишь – не поработаешь

Сухую очищенную глину перед применением необходимо замочить.

Замачивание глины

В емкость засыпается глина толщиной 100 – 200 мм, поверхность разравнивается и заливается водой. Нужно, чтобы уровень воды покрывал глину. Сверху засыпается еще один слой и опять заливается водой. И таким образом замачивается вся необходимая глина. Через сутки глину следует хорошо перемешать лопатой и при необходимости, добавив воды, оставить еще на одни сутки.

Глиняная смесь

Кладочные растворы на основе глины в зависимости от ее жирности замешивают с песком в определенной пропорции. Масса должна быть максимально однородной, мелкодисперсной и пластичной, чтобы шов между рядами не превышал 4 мм. Жирная глина трескается при высыхании и пропускает угар, а тощая разрушается под нагрузкой. Нормализацию производят добавлением горного песка, который просеивают и промывают от органики. Соотношение вяжущего и наполнителя подбирают опытным путем.

Чаще всего глину и песок для приготовления удобоукладываемой массы смешивают в пропорции 1:1 или 1:2 и затворяют водой. Скрепление 100 кирпичей потребует 30 л. Жирная глина потребляет больше песка, а из тощей его вымывают. Воду в состав добавляют дождевую и артезианскую средней жесткости. Из пробного замеса скатывают шарик и испытывают его на прочность. Если от удара о пол образец рассыпался – в смеси много песка.

Жирность глины для кладки печей определяют старинными способами:

1. Необходимо приготовить тесто без песка, скатать шарик и сделать плоскую лепешку в 5 и 10 см. Образование через 3 дня на их поверхности трещин говорит о жирности. В состав досыпают песок, пока не произойдет нормализация. Если гладкие образцы раскрошились при падении с высоты – глина тощая и требует добавления более жирного сырья.

2. Раствор проверяют на прилипание к черенку из древесины. Если на нем задерживаются отдельные комочки – глина для печей нормальная, равномерно обволакивает – жирная, оставляет тонкий слой – тощая.

3. Глиняный шарик (д=6 см) размещают между деревянными пластинками. При нормальной жирности трещины на лепешке появляются при сжатии на 2 см.

4. Образцы из тощего теста длиной 10 см и диаметром сечения 1 см почти не растягиваются. Жирная глина обрывается на части с острыми концами. Нормальная – растягивается до толщины 8 мм в месте разрыва.

Подобрать оптимальное соотношение можно, если смешивать разные сорта и добавлять песок в определенном методом испытаний количестве.

Сделать глиняную смесь для печи самому, зная пропорции и очередность необходимых процедур, несложно:

• «Заквашивание» – в широкой, неглубокой емкости глину заливают водой и оставляют на несколько суток.
• Разминают тесто ногами, чтобы не было комков.
• Частями досыпают песок.
• Перемешивают веслом и проверяют руками наличие сгустков.
• Отстаивают и наблюдают за выделением воды.
• Нормальный состав сползает с мастерка без налипания.

Правильное соотношение глины и песка можно проверить нанесением между кирпичами. Если поднять кладку и нижний камень не оторвется, пропорции выбраны верно. Глиняный раствор в герметичной емкости может храниться больше месяца, при высыхании его размачивают водой. Для приготовления к глине нормальной жирности песок не добавляют. Замачивание производят слоями, затем процеживают сквозь сито с трехмиллиметровыми отверстиями. Раствор до рабочей вязкости доводят на месте. Замешивание можно сделать на щите, при этом влажную глину выкладывают на песочную грядку и перелопачивают. Массу разбивают, нарезают и переворачивают пласты, пока не образуется однородная смесь. Вливают воду и повторяют процедуру.

Шамотная глина идет на изготовление подходящего по характеристикам состава для огнеупорного кирпича. Жаростойкий материал получают термообработкой каолина, которая продолжается после испарения всей влаги, в результате чего он превращается в камень. Куски шамота измельчают и в виде сухой дроби (в мешках по 20 кг) добавляют в кладочные смеси. Чтобы приготовить раствор, огнеупорный порошок заливают артезианской водой на 2-3 дня и периодически перемешивают. Замоченная шамотная глина пропускается через проволочную сетку для удаления крупных комков. Горный песок всыпают частями в соотношении 1:2. Для жаростойкого варианта подходит мелкая фракция дробленого шамота, который просеяли сквозь ячейки размером до 1,5 мм. Затем доливают воду, пока масса не будет соскальзывать с мастерка.

Практичная смесь для трубы и фундамента

Известковый раствор для печи можно сделать из готового теста, так как гашенная «пушонка» подходит только для отделки. Отсеивают мусор и ракушки из речного песка, воду берут водопроводную. Размешивают мягкое известковое тесто веслом. Подсыпают чистый песок, начиная с половины объема. Известковое тесто является вяжущим компонентом, а прочность обеспечивает песок, поэтому его количество может достигать 5 частей.

Пластичность проверяют по налипанию на деревянное весло. Нормальный замес обволакивает инструмент слоем в 2–3 мм, тощий – тонкой пленкой, а жирный ложится комками. Если из шва между двух кирпичей смесь выдавливается на 1–3 мм, ее консистенция подходит для кладки, если нет – состав раствора разжижают водой, стекает струями – добавляют известковое тесто.

Печной раствор – без песка никуда

Существуют глины, для которых не требуется добавления песка. Бывает достаточно замачивания и хорошего перемешивания обычной штыковой лопатой. Но в большинстве случаев в состав глиняного раствора для печи требуется добавлять песок. Песок тоже требует определенной подготовки. Конечно, если вы приобрели готовый песок в магазине, он, как правило, уже готов к применению, но если песок вы добыли сами, подготовка просто необходима.

Песок – какой лучший?

Песок, так же как и глина, бывает разным. Существует:

• Горный песок, добывается преимущественно на склонах оврагов.
• Речной и морской, с ними все понятно.

Самым лучшим песком для печной смеси считается горный песок. В отличие от речного и морского, у которых песчинки отполированы водой, горный имеет песчинки с шероховатой структурой. Этим обеспечивается наилучшее сцепление с вяжущим составом.

Песок тоже требует обработки

Для использования в печном растворе песок необходимо очистить от примесей, отмыть и просеять. Вначале песок следует просеять. Для этого используется сито с ячейками размером 1,5Х1,5 мм. После этого, если песок недостаточно чистый, его необходимо промыть. Промывка позволит очистить песок от примесей. Промыть песок своими руками можно следующим образом:

• На рамку натягивается мешковина так, чтобы сформировался своеобразный бортик высотой 50 – 100 мм.
• Рамка устанавливается на подставке, и в нее засыпается песок
• С помощью шланга струя воды направляется на песок и промывка продолжается до тех пор, пока стекающая вода не станет относительно чистой.

Наш совет: добавив 100 -150 грамм соли на ведро раствора, вы значительно увеличите его прочность.

Растворы для печей: разновидности, способы замеса

Оглавление: От правильно замешанного раствора зависит качественная кладка печи, ее герметичность, термостойкость, прочность в течение лет. Нехватка или переизбыток любой составляющей приводит к его растрескиванию, нарушению целостности, утечке угарного газа. Для работ используют керамический кирпич, и именно глиняный раствор для кладки печи является однородным с ним по составу. Он обеспечивает единую структуру конструкции с одинаковыми физическими свойствами раствора и кирпича. Именно поэтому самым лучшим считается глиняный раствор.

Штукатурка печи – отличный раствор

После того как кладка печи заканчивается, иногда возникает необходимость в оштукатуривании поверхности печи и в ее облицовке. Возникает резонный вопрос: какой состав раствора подойдет для оштукатуривания печи? Состав раствора при кладке печи и ее штукатурки отличаются друг от друга. Самым лучшим вариантом является использование более прочного раствора с добавлением извести и асбеста.

Оштукатуренная печь

Пропорции таких растворов следующие:

• Глина — 1 часть
• Песок — 2 части
• Асбест — 0,1 части
• Известь — 1 часть

Существует еще один состав с использованием цемента:

• Глина — 1 часть
• Цемент — 1 часть
• Песок — 2 части
• Асбест — 0,1 часть

А штукатурный раствор с добавлением гипса:

• Песок — 1 часть
• Гипс — 1 часть
• Известь — 2 части
• Асбест — 0,2 части

Штукатурка – готовим раствор

Раствор для штукатурки кирпичной печи готовят следующим образом:

• Все компоненты просеиваются через сито. Далее отмеряются необходимые пропорции. Все отмеренные компоненты тщательно перемешиваются без добавления воды.
• В отдельную посуду наливают воду и добавляют глину или известь. Полученный состав должен напоминать густое молоко.
• «Молоко» добавляют в сухую смесь и замешивают раствор, по консистенции напоминающий густую сметану.

Наша справка: готовый раствор с использованием гипса необходимо использовать в течение 5 – 7 минут.

Керамическая облицовка – как правильно?

После кладки можно сделать отделку печи. Многие предпочтут использовать для отделки керамическую плитку.

Печь, облицованная керамической плиткой

Для кладки керамической плитки обычно используется простой цементный раствор. Но у цементного раствора есть один недостаток: он плохо переносит воздействие высоких температур. Раствор для печи глиняный здесь тоже не совсем подойдет из-за низкой адгезивной способности, плитка на нем будет плохо держаться. Поэтому раствор для кладки плитки на печь нужно приготовить на глиняно-цементной основе. Состав раствора выглядит следующим образом:

• Глина — 1 часть
• Цемент — 1 часть
• Песок — 2 части

Сцепление – решение вопроса

Как сделать так, чтобы плитка держалась крепко? Если вы до начала кладки печи запланировали обложить ее керамической плиткой, при кладке оставляйте зазор в шве, с наружной стороны кладки, глубиной 5 – 10 мм. Таким образом вы достигнете хорошего сцепления раствора со стенками печи и, соответственно, хорошего сцепления плитки. Если идея использовать плитку для облицовки печи пришла вам в голову уже после завершения ее строительства, не отчаивайтесь. Просто проштрабите швы до данной глубины. Выполнить это можно с помощью металлического заточенного штыря.

Штробление шва

Глиняный раствор

Образцы глино-песчаных растворов.

Раствор для кладки кирпича непосредственно самой печи рекомендуется изготавливать на глиняной основе (глина, песок, вода). Такой состав выдерживает без растрескивания (при правильной подготовке) воздействие высокой температуры, хорошо скрепляет кладку из шамотного кирпича при наложении достаточно тонкого слоя.

Важным параметром глиняного раствора для кладки печи является его жирность, от которого зависят все остальные функциональные свойства. Для печей можно использовать только смесь с нормальной жирностью (жирные составы обладают высокой пластичностью, но трескаются при отвердевании, а тощие и недостаточно пластичные, и не стойкие к растрескиванию).

Песок для раствора должен быть мелким, без сора. Перед перемешиванием с глиной его необходимо просеять через сито с размером ячеек не более 1,5 мм. Вода применяется очищенной от примесей с минимальным содержанием солей.

Долго запрягать – быстро ехать

Собираясь укладывать печь или камин (см. Кладка каминов из кирпича) для собственного жилья, самое главное — понимать, что правильный выбор материалов и их подготовка к использованию являются важным атрибутом всего строительства. Прочитав данный материал, становится понятно, что небрежность при подготовке одного из компонентов в лучшем случае приведет к неудобству при сооружении печи, а в худшем — к потребности в скором ремонте или вообще к полной ее перекладке. Печи, камины, отопительные котлы – серьезные агрегаты, способные привнести в ваше жилье уют и тепло. Но они не терпят суеты и неаккуратности при своем монтаже. Последствия могут быть непоправимыми.

Удачной вам работы и хорошей тяги!

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.
Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Советы по применению

Известковая смесь лучше всего подходит для работы с дымоходом.

Для выкладки тела печи нужен красный кирпич, для топки шамотный. Поэтому использовать следует глиняную смесь и мертель соответственно. Они хорошо заполнят швы и сделают кладку герметичной. Растворы из глины не подойдут для возведения фундамента печи и дымохода. Для таких работ лучше использовать известковую, известково-цементную или бетонную массу.

Топить выложенную из кирпича печку следует не ранее, чем через три дня после завершения кладки. Такой срок нужен для полного застывания раствора, чтобы образовались целостные прочные швы. Отделочные работы рекомендовано начинать не ранее, чем через месяц после полноценной эксплуатации. Для кладки облицовочного кирпича не в печке в состав глиняной смеси можно добавить гипс.

При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить. Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.

Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.

Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.

Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм. При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.

При добавлении глины в смесь необходимо учитывать степень ее жирности. Чтобы проверить качество можно попробовать скатать толстую полоску из влажного материала. Затем ее нужно осторожно попытаться растянуть. Образование рваных поверхностей будет свидетельствовать о содержании большого количества песка – такой материал лучше не использовать.

Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания. Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.

Смесь на основе некачественной глины в скором времени может привести к деформации, разрушению кирпичной кладки, а также усадке поверхности.

Предлагаем ознакомиться: Как рассчитать мощность печи для бани? — Медиараздел

После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.

При использовании раствора следует придерживаться инструкции по применению. Четкое соблюдение последовательности действий обеспечит положительный результат и высокое качество эксплуатируемой поверхности.

виды, состав, пропорции, изготовление своими руками

Печи из кирпича сделанные своими руками уже давно стали частью интерьера частного дома, бани или дачи. Для обеспечения прочности конструкции необходим раствор для кладки. Именно от него зависит, насколько долговечной окажется конструкция.

Виды кладочных смесей

Существует несколько видов продукции, которую можно использовать. Все они сделаны из нескольких компонентов и имеют некоторые отличия в характеристиках. Наиболее распространенными являются:

1. раствор из глины;
2. известковый раствор;
3. цементный раствор.

к содержанию ↑

Какой раствор выбрать?

• При выборе раствора или смеси для кладки следует учитывать термостойкость состава. Для дровяных печей, в которых температура нагревания не превышает 1000 градусов, можно выбрать глиняный раствор.
• Если ваш печной прибор будет испытывать мощные температуры, тогда следует отдать предпочтение составам с шамотными компонентами. Цемент для строительства топки брать не рекомендуют. Даже в дровяной печи, температура горения которой средняя, он начнет трескаться и высыпаться.
• Для укладки верхней части дымохода и основания отопительного устройства цементный строительный раствор идеален. Он устойчив к атмосферным осадкам и ветровым нагрузкам, что очень важно для названных частей печи.

Качественную строительную смесь для кладки кирпича для печей можно приготовить собственноручно. Этот процесс займет некоторое время. Он требует наличия основных материалов: глины, песка, цемента, извести и воды.

к содержанию ↑

Глиняный раствор своими руками

Этот вид раствора является наиболее известным. Он использовался еще в древние времена и был всеми доступным. Смесь из глины и песка аккумулирует тепло с печи и передает его в помещение.

к содержанию ↑

Виды

У мастеров существует классификация глиняных растворов по их жирности:

1. Тощие – растворы из глины, которые отличаются малой пластичностью за счет невысокого процента жирности. При высыхании они становятся тонкими и хрупкими. Печная конструкция, которая изготовлена с использованием такого раствора не прослужит долго, ведь все швы рассыпаются после высыхания.
2. Нормальные – отличаются хорошей пластичностью. Они прочные, долговечные. Являются наиболее подходящим вариантом для печной кладки.
3. Жирные – растворы, в которых процент жирности глины достаточно велик. Хоть они и пластичны, но после высыхания велика вероятность растрескивания.

к содержанию ↑

4 разных способа приготовления

Наиболее известны следующие способы приготовления глиняного раствора:

• Первый. Нужное количество глины замачивается в воде за 24 часа до кладки. Раствор процеживается и добавляется песок. Полученная смесь хорошо перемешивается. Если виднеются лужи жидкой глины, необходимо добавить еще песка до получения однородной консистенции.
• Второй. Необходимо смешать глину, которая имеет термостойкие характеристики, с шамотным песком. Соотношение ингредиентов: один к одному. Воды необходимо влить столько, сколько требует консистенция густой сметаны.
• Третий. Для этого способа требуются суглинки. Важно замесить несколько вариантов раствора и выбрать наиболее подходящий. Соотношения глины, песка и цемента: десять и один к одному, потом девять к двум и к одному, десять к одному и одному, один к 0.1 и к одному. Разливаем смеси в коробки и ждем до полного высыхания. Наиболее ровный и плотный вариант хорошо подойдет для строительства печи. Глиняный раствор, приготовленный третьим способом можно использовать для кладки элементов, которые не будут нагреваться больше 600 градусов. Когда температурные показатели выше, он деформируется. Поэтому его использование ограничивается наружной кладкой печных элементов.
• Четвертый способ с различными добавками. Глину и песок необходимо тщательно пересеять.  Смешать полученную смесь с водой. Перемешать раствор до сметанообразной консистенции. К песчано-глиняной смеси добавляют соль, соблюдая пропорцию один к десяти. Можно добавить такое же количество цемента. Предварительно их можно растворить, а только потом добавлять в общий раствор. Добавки обеспечат кладке прочность и устойчивость к температурам и давлению.

к содержанию ↑

Проверка качества раствора

Определить необходимое качество глиняного раствора можно следующими способами:

• «Шарик». Нужно взять 4 части глины. В первую добавить песок в соотношении 4:1, далее 2 к 1, 1 к 1, 1 к 1.5, где первый показатель – количество глины, второй – количество песка. Все смеси замешиваются до одинаковой густой консистенции. Когда глина достигла необходимой однородности, с нее скатывают шарики. Эти шарики нужно приплюснуть ладошками. Полученные лепешки слаживаются на поверхность для засыхания. Через некоторое время можно определить качество каждой смеси.

Когда материал полностью высохнет нужно определить наиболее подходящую для кладки смеси. Следует обратить внимание на такие характеристики: растрескивание при высыхании, трещины при давлении, падении. Та деталь, которая прошла все испытания и не деформировалась, имеет наиболее удачные пропорции. Выберете эти пропорции и кирпичи в печной кладке будут закреплены максимально стойко, швы не рассохнутся и не будут высыпаться.

• «Жгутик». Кусочек раствора мнут и скатывают в валик. Концы детали растягивают. Если он растягивается равномерно, то изготовлен из жирной глины. Если он утончается и постепенно разрывается – глина нормальная. Когда концы валика разрываются неровно – глина тощая.
• «Весло». Для определения наиболее качественного материала нужна чаша, в которой приготавливается раствор. Его необходимо перемешать лопаткой. Если на ее поверхности остался слой в 0.1 см, требуется еще добавление глины. Если он достигает 0. 2см и образовываются сгустки – это наиболее оптимальный вариант. Когда глина налипает больше 3 мм, это показывает большую жирность. Смесь требует добавления песка.

к содержанию ↑

Где взять бесплатно глину и песок?

Можно не тратить средства на покупку глины. Ее можно найти самостоятельно на своем участке. Но для этого придется вырыть углубление высотой в 5 м, а только потом приступить к поискам. Лучшим местом для поиска глины являются берега речек и овраги.

Если вы нашли породу, похожую на глину, возьмите некоторое количество материала и скатайте в руке. Если после интенсивных манипуляций вам удалось скатать гибкий валик, который не ломается, вы нашли нужное место.

Если материал не обладает липкостью, а просто рассыпается, необходимо продолжить поиски. Глиняные породы могут отличатся окраской. Наиболее удачной для строительства является каолин – белая глина. Но и другие виды (бурая, красная, серая) неплохи для печной кладки кирпича. Раздобытый материал требует очистки от различных примесей и других частиц.

В карьерах, оврагах и отмелях можно добыть песок. Глубина залегания – 1-2 м от грунта. После добывания необходимо промыть, просушить и просеять песчаный материал.

к содержанию ↑

Как правильно рассчитать количество?

Нужно помнить, что чем больше кирпич, там меньше раствора на его кладку потребуется. И наоборот. Количество раствора зависит от характера пор: чем плотнее кирпич, тем меньше потребуется раствора. Расход зависит от толщины швов: чем она больше, тем больше материала нужно.

На каждый квадратный метр необходимо 0.25 куб. м раствора. Для вычисления необходимого количества раствора для всей печной конструкции нужно посчитать, сколько квадратных метров имеет печь в длину и ширину. При толщине строения в 1 кирпич уходит приблизительно 75 литров смеси.

Умножив 75 на площадь, вы получите необходимое количество раствора для всей работы. Но следует учитывать то, что такие показатели приблизительные. Вы можете готовить раствор частями, так будет удобнее определить нужное количество расходных материалов и не ошибиться в большую или меньшую стороны.

к содержанию ↑

Использование

Не существует особых рекомендаций. Сторительная смесь из глины, которая оставлена на пару суток, засохнет. Но ее можно размочить. Размоченный заново раствор по своим характеристикам ничем не хуже только что приготовленного.

Глина не терпит влаги. Поэтому не стоит мочить кирпичи при использовании строительного глиняного раствора. Также стоит беречь кладку от дальнейшего воздействия влаги.

к содержанию ↑

Делаем известковый раствор

Из-за большого количества влаги глиняный раствор в этих частях отопительного устройства может трескаться. А известной более прочный. Этот вид растворы подходит для дымохода и фундамента.

1. Основной способ изготовления. Нужно взять три части воды и одну часть материала чтобы получить известковое тесто. Процесс гашения извести продолжается примерно две недели. В воздух выделяются опасные для здоровья пары, поэтому все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Сам раствор готовится так: часть известкового материала смешивается с тремя частями песка. Эта смесь разбавляется водой. Готовая консистенция должна напоминать сметану.
2. Добавление цемента. Чтобы готовое устройство отличалось прочностью, строители печей добавляют цемент. Сначала смешиваются сухие песок с цементом, потом добавляется известь и вода. Консистенция должна быть такая же, как у обычного строительного известкового раствора. Соотношения могут быть разными, значения можно взять из таблицы.

к содержанию ↑

Процесс изготовления цементного раствора

При кладке наружной части дымохода, которая подвергается действию различных осадков и ветра, необходима прочная смесь для крепления кирпичей. В этом случае стоит применить цементный раствор. Но полностью класть печь на цементной смеси нельзя: резкие перепады температуры приведут к деформации швов и нарушении конструкции.

к содержанию ↑

Способ изготовления

Для работы потребуются:

• портландцемент;
• щебенка;
• мелкий, просеянный песок;
• песок, который обладает огнеупорными характеристиками – шамотный.

Простой рецепт приготовления: Все ингредиенты следует смешать в соотношении 1:2:2:0,5. Добавить воды и тщательно перемешать.

Есть и другие пропорции, при использовании марки цемента М400 (цемент, песок, щебень):

к содержанию ↑

Время хранения и особенности применения

Использовать смесь можно при после прошествии одного час с момента замешивания. Готовый раствор лучше использовать в течении нескольких часов. Потом он имеет свойство засыхать.

Для защиты от пересыхания можно полить смесь одой. Но постоянное доливание воды может снизить качественные характеристики. Поэтому лучше готовить небольшие партии раствора и использовать их в кротчайшие сроки.

к содержанию ↑

Миксы

Также существуют еще несколько вариантов растворов для кладки печи, они представлены в этой таблице:

к содержанию ↑

Лучшие марки

к содержанию ↑

Выводы

Качественное печное устройство требует кладки с несколькими видами растворов. Их можно купить в специализированном магазине или сделать самостоятельно. В зависимости от того, какой вид раствора вы хотите сделать, нужны разные составляющие.

Для кладки качественного устройства, которое прослужит многие годы, нужно как минимум три раствора. Один – глиняный, для кладки основной части, раствор из глины и шамотного песка для топки, и известной или цементный для основы и внешней части дымохода.

Литой огнеупор с углом наклона 3000 градусов | Литейный огнеупорный цемент

---

Отлейте свой собственный твердый огнеупорный кирпич

Loucast — это сухой материал, предлагаемый здесь в мешках по 50 фунтов. Вы добавляете воду, перемешиваете и заливаете форму, чтобы получился плотный высокотемпературный огнеупорный кирпич. Готовый продукт рассчитан на 3000F. Этот материал часто используют в печах и котлах. Его часто используют для создания кузниц и полов в хлебопекарных и пиццерий. Это отличный продукт для строительства дровяной печи, так как он позволяет отливать любую нужную вам форму.

При отливке больших монолитов рекомендуется добавлять огнеупорные иглы из нержавеющей стали или другую арматуру из нержавеющей проволоки.

Мы также поставляем Litewate, который является аналогичным продуктом, но с Litewate вы можете отливать изоляционные формы из огнеупорного кирпича.
Часто в кузнице используется плотный пол (из лукастового или огнеупорного кирпича) со стенами, сделанными из Litewate, мягким изоляционным огнеупорным кирпичом (IFB) или одеялом из каууола или изолированным им.

Все эти материалы доступны на поддонах по специальной цене для крупномасштабных проектов.Пожалуйста, позвоните или напишите нам, чтобы узнать цену.

---

LOUCAST Литой огнеупорный материал с температурой 3000 градусов — это плотный литейный огнеупорный раствор, рассчитанный на температуру 3000 ° F. Он отличается низким содержанием железа и высокой чистотой. Этот огнеупорный раствор разработан, чтобы успешно противостоять топливу с высоким содержанием серы, восстановительной атмосфере, отложению углерода, эрозии и истиранию. Этот огнеупорный цемент для заливки можно использовать для торкретирования, заливки, затирки или экструзии.

Урожайность :
131 фунт сухого продукта дает 1 кубический фут.
Объем мешка 50 фунтов составляет приблизительно 0,38 кубических футов
Норма смешивания : 4,8 кварты / 100 фунтов

Установка

Процедуры установки бетонных огнеупоров относительно просто, если понятны основы. При надлежащем надзоре можно использовать относительно неквалифицированную рабочую силу и по-прежнему достигают отличных структурных и термических свойств в готовом огнеупорная футеровка.

Смешивание

Литейные огнеупоры или огнеупорные бетоны в том виде, в каком они есть иногда вызывается, может быть установлена ​​одним из нескольких способов: (1) заливка в формы, (2) утрамбовывание или (3) пневматическое торкретирование.При установке заливкой или трамбовка, перемешивание производится в бетономешалке или предпочтительно лопастной Смеситель. Замешивание можно производить в ступке. коробка вручную, но это не рекомендуется. Следует использовать только хорошую чистую воду, подходящую для питья, потому что в технологической воде могут быть минеральные или химические загрязнители или грязная вода, которая может полностью разрушить действие связующего вещества в огнеупорный. В миксере не должно быть грязь и отвердевший бетон от предыдущих смесей, потому что, если бы этот материал отслаиваться в новый бетон, это может радикально повлиять на обстановку. характеристики нового материала.

время перемешивания после добавления воды должно быть достаточным для обеспечения что весь сухой материал тщательно смочен, но ни в коем случае не должен превышать пять минут.
Правильное соотношение воды и цемента крайне важно при смешивании литейного огнеупорного раствора. Достаточно воды будет использоваться для гидратации цемента, но чрезмерное количество воды создаст усадка и значительная потеря прочности. Рабочие имеют естественную тенденцию делать заливочную огнеупорную смесь слишком влажной, потому что в этом состоянии она будет работать и течь легче.В результате важно поддерживать тщательный контроль за процессом смешивания и должно быть мало изменение соотношения воды и материала от партии к партии.

Существует простой тест, называемый Тест «мяч в руке», чтобы определить необходимую консистенцию. Возьмите большую пригоршню заливного огнеупорного раствора и сожмите его между руками, как будто делаете снежный ком. Материал должен образовывать компактную форму и иметь на поверхности легкую пленку воды. поверхность.Когда мяч брошен 12 дюймов в воздух и пойманный открытой рукой материал должен осесть достаточно, чтобы просто начать проникать между пальцами. Смесь такой консистенции была бы поправка для того, что обычно называется заливочной смесью.

Утрамбовывающая смесь, проведенная таким же испытанием, как описано выше, должно быть достаточно воды, чтобы сформировать компактный шар без водяной пленки на поверхности. Когда брошено, как наверху должен оставаться неповрежденным и вообще не попадать между пальцами.Температура при смешивании и литье составляет в основном это важно из-за его влияния на рабочее время. Заклинания сильнее, когда их забрасывают в тепле. погода, 70 градусов по Фаренгейту или выше, но литье при низких температурах 40 градусов по Фаренгейту обычно дает хорошие результаты, если заливка не позволяют замерзнуть, прежде чем он застынет. В в холодную погоду отливку желательно хранить в теплом месте и даже использовать для перемешивания теплую воду, чтобы температура смеси не превышала время заливки около 70 градусов.

Размещение и рабочее время

Литейный огнеупорный раствор следует заливать сразу после завершения цикла перемешивания. Использование карандаша-вибратора рекомендуется для закрепления материала и помощи удалить захваченный воздух. Однако осторожность необходимо выполнять упражнения, чтобы избежать чрезмерной вибрации, которая вызовет затекание воды и цемента. мигрируют на поверхность и создают более слабую структуру.

Сразу после добавления воды в литой огнеупорный раствор начинают образовываться гидраты, что в конечном итоге приводит к затвердеванию смеси.Этот процесс настройки происходит в два этапа:

НАЧАЛЬНЫЙ НАБОР: Отливка становится жесткой, но не жесткий. Размещение материала должно должны быть завершены до того, как произойдет это усиление жесткости. Время, доступное между добавлением воды и этим начальным набором, составляет в зависимости от температуры, типа и количества заливочного материала. В теплую погоду начальное схватывание происходит 10 На 20 минут раньше, чем в холодную зимнюю погоду. Поэтому летом рабочее время низкой и средней чистоты. огнеупоры — 30-40 минут, а огнеупоры высокой чистоты — 20 30 минут.

ФИНАЛЬНЫЙ НАБОР: Затвердевание литейного огнеупорного раствора сопровождается выделением тепла. Это последний набор, который происходит в процессе отверждения.
Гидравлическая установка огнеупорных бетонных смесей требует 24 часов для достижения полной прочности. Сила зависит полностью при образовании соответствующего типа и количества гидратов и, таким образом, во время процесса отверждения должно быть доступно много воды, чтобы застраховать преобразование сухого цемента в гидратированный цемент.Во время заброса примерно в два раза больше воды. добавляется в заливочную смесь по мере необходимости для полной гидратации. Поэтому хитрость заключается в том, чтобы удерживать воду в место. Если не приняты надлежащие меры предосторожности тепло, выделяемое реакцией гидратации, особенно на толстых участках, испарит воду до того, как весь цемент будет гидратирован.

Полезные советы :
Быть убедитесь, что используемые формы гидроизолированы хорошим слоем масла или краски.(Это не обязательно с металлическими формами, однако легкий слой масла или смазки на металлических формах поможет избавиться от плесени. удаление.)
Тюлень поверхность отливки с водонепроницаемым покрытием, называемым мембранным отверждением
Хранить поверхность, смоченная водными брызгами для замены испарившейся воды или для небольших установки накрывают мокрыми мешками.
Примечание: если используется водяной спрей, не применяйте его. до тех пор, пока смесь не схватится достаточно, чтобы поверхность не вымылась.Это можно проверить, осторожно потерев намоченный палец. У меня палец остается Очистить отливку достаточно, чтобы нанести легкую струю воды.

Тот факт, что литейный огнеупорный раствор нагревается в результате собственного тепловыделения во время отверждения, не важен. Решающим фактором является не тепло, а влажность. Выделение тепла обычно начинается от 3 до 12 часов. после заливки и на 90% через 24 часа. На этом этапе формы можно удалить и начался процесс высыхания.

Как установлено, большинство бетонов очень плотные и имеют крайне низкая проницаемость. Как результат отвод влаги и пара очень затруднен. Если скорость нагрева слишком высока, очень давление пара может увеличиваться внутри футеровки, даже до точки взрыва. скалывание. Но даже если не считать взрывоопасный скол, давление может быть достаточным, чтобы вызвать невидимые дефекты внутри футеровка, которая может сильно ограничить срок службы отливки.Поэтому методика сушки и начального нагрева очень важно.

В затвердевшем состоянии большинство огнеупорных растворов содержат около 10% воды. Примерно 50–75% этой воды бесплатны. вода, а остальная часть химически связана. Свободную воду необходимо удалить во время сушки на воздухе и на время время на 230 градусах по Фаренгейту. Действительный График просушки зависит от толщины отливки, вентиляции возможности и т. д. металлическая оболочка, в ней следует просверлить дренажные отверстия для облегчения увлажнения побег.Отливка должна быть разрешена высохнуть на воздухе за 24 часа до применения тепла.

Нагрев

Когда отливка должным образом высушена, она все еще содержит от 2,5 до 5,0% воды, которая химически связана с цементом. Эта вода удаляется при различных температурах. но большинство отрывается около 500 600 градусов по Фаренгейту. По этой причине рекомендуется температура повышается со скоростью 50 градусов по Фаренгейту в час до 1000 градусов по Фаренгейту с выдержкой при 600 градусах в течение одного часа на дюйм подкладки толщина.После достижения 100 градусов По Фаренгейту скорость нагрева может быть увеличена до 100 градусов по Фаренгейту на час до достижения рабочей температуры.

Никакой жесткий и быстрый график отопления не может быть прописан для всех инсталляции. Это зависит от масса и тип установленного материала и различные другие условия. Очевидно, что подвесная крыша обнажена. верх и низ для выхода влаги могут нагреваться быстрее, чем стена, которая подкреплена утеплителем и стальным кожухом.

Типовой график безопасного отопления для СРЕДНЯЯ установка приведена ниже:
Поднимать температуру постепенно увеличивают до 230 градусов по Фаренгейту и выдерживают двенадцать часов.
Поднимать температура от 50 градусов по Фаренгейту в час до 600 градусов по Фаренгейту и выдерживают один час на дюйм толщины подкладки.
Продолжать поднять температуру на 50 градусов по Фаренгейту в час до 1000 градусов По Фаренгейту, затем 100 градусов по Фаренгейту в час до рабочей температуры.
Вышеуказанные температуры основаны на горячей поверхности литейного огнеупорного раствора. Нагрев должен быть непрерывным. и бесперебойно. Если чрезмерное пропаривание происходит выдержка, но не понижайте температуру до тех пор, пока не прекратится пропаривание.

Закажите огнеупорные литейные материалы в Sheffield Pottery.
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения специальных цен для крупномасштабных проектов!

Практичные и надежные облицовочные материалы

Для отделки печи камнем своими руками помощь профессиональных строителей не понадобится, так как укладывается даже керамической плиткой проще, а для этого потребуются инструменты с материалами.

Свойства декоративного камня

Преимущества Декоративный камень можно назвать:

1. Прочность и надежность. Искусственный камень благодаря своим прочностным характеристикам очень устойчив к механическим и физическим повреждениям.
2. Простота ухода. Поверхность покрытия легко чистится и чистится.
3. Влагостойкость. Защитный слой на поверхности декоративного камня нашивает покрытие от впитывания влаги.Поэтому вы можете без опасений стирать его влажной тряпкой и мягким моющим средством.
4. Устойчивость к высоким температурам и огнестойкость. Искусственный камень выдержит даже длительное воздействие открытого огня, потому что он абсолютно не горит.
5. Износостойкость. Несмотря на постоянный влажный уход, отделка конструкции печи долгое время сохраняет свои декоративные свойства без потери внешнего вида.
6. Устойчивость к резким перепадам температур. Такой материал сохраняет свои свойства, несмотря на отличия от очень низких показателей до высоких и наоборот.
7. И самое большое преимущество — легкая укладка Декоративный камень с минимальными затратами времени и материалов.

Облицовочные работы

Для облицовки поверхности топки декоративным камнем потребуется скромный набор инструментов :

• болгарка с диском для резки бетона;
Гипс
• кельма;
• строительный уровень;
• мастер ОК;
• ведро для смешивания раствора.

Подготовка поверхности печи к чистовой обработке

Перед началом выкладки камня необходимо тщательно выровнять поверхность печи с помощью штукатурки. Для шокирующего процесса используются различные смеси на основе глины и извести. Чаще берут известково-глиняный, цементно-шлифовальный или известково-гипсовый раствор. А для дополнительного укрепления в смесь добавляют армирующий материал, например солому, коноплю, асбест или стекловолокно.

Для раствора malypessic Глина и песок берутся в соотношении 1: 2, а в раствор из цемента, глины и песка добавляются ингредиенты в пропорции 1: 2: 1.

Для получения эластичного раствора с хорошей адгезией его необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Если все сделано правильно, штукатурка после высыхания легко натирается.

Первым этапом на пути к отделке печи декоративным камнем является штукатурка поверхности печи.

1. Перед нанесением первого слоя штукатурной смеси вся кладочная поверхность духовки должна быть хорошо сбрызнута водой. Вы можете сделать это с помощью ручного измельчителя.
2. Раствор наносится гипсовыми ячейками по направлению сверху вниз. Первый слой должен быть более жидким, чем следующий.
3. Для того, чтобы раствор высыхал равномерно, необходимо следить за равномерностью нанесения по всей обрабатываемой площади.
4. Все последующие слои по толщине должны быть в пределах 5-8 мм.
5. Приступая к работе, не нужно ждать полного высыхания поверхности. К этому этапу можно переходить, когда штукатурный слой немного сползет.
6. На стадии затирки затирки стену можно дополнительно полить водой.

Шлифовальные поверхности печи

После подготовительных работ следует этап грунтовки. От этого процесса будет зависеть прочность кладки, поэтому игнорировать его невозможно. А если учесть большой вес декоративного камня, то нужно очень серьезно подойти к выбору расходных материалов, не пытаясь сэкономить. Лучше выбирать надежный материал.

Стоит помнить, что печь постоянно нагревается до очень высоких температур, и при неправильном выборе материалов плитка со временем может начать радоваться. Так что вместо обычного плиточного клея нужно выбрать термостойкий .

Применение клея для укладки декоративного камня

Для прочного сцепления материала с поверхностью печи и то, и другое нужно покрыть слоем клея. Для этого сначала простым или зубчатым шпателем наносится клей, после чего в нем делается волнообразный паз.Затем камень следует плотно прижать к поверхности и надежно постучать кулаком или специальным резиновым молотком.

Следующий ряд укладывается выше первого в шахматном порядке, чтобы получить более прочную кладку.

Камень укладочный

Сначала подбираются куски камней по размеру и раскладываются на горизонтальной поверхности, чтобы составить будущую композицию. Затем в такой же последовательности переносятся на подготовленную поверхность печи.

Кусочки можно настроить по размеру до желаемой стоимости с помощью болгарки.Необходимо быть очень аккуратным, чтобы сохранить целостность камня, а значит работать с малой текучестью инструмента.

Составлять и выкладывать можно разные вариации кладки, но самый простой — ровные ряды. Для аккуратности в первом ряду необходимо использовать строительный уровень .

Для надежной укладки используется специальная смесь, а не силикон, потому что на качестве работы он никак не отразится.

Некоторые считают, что при раскладке декоративного камня порядок не важен.Однако их беспорядочное расположение придаст поверхности невнятный вид. Чаще всего применяется бесшовная кладка.

Для кладки, имитирующей кирпич, между плитками оставляют определенное расстояние. Для регулирования ширины шва используются обрезки картона, а для более широкого шва — гипсокартон. Необходимо следить за тем, чтобы швы гармонично дополнялись внешним видом, поскольку слишком широкие смотрятся неестественно.

А если сделать бесшовную кладку, то получившаяся конструкция будет иметь законченный монолитный вид.

Если сравнить декоративный и натуральный камень, первый более прочен и не склонен к покрытию мхом или грибком.

Структурная разновидность искусственного камня:

• Гипсовое тесто . Внешне напоминает натуральный песчаник, с разнообразной имитацией на поверхности. Обладает высокими прочностными характеристиками.
• Акриловый камень. Сила побеждает по сравнению с предыдущим видом. Поверхность такого материала хорошо защищена от внешних воздействий.
• Поддельный алмаз С наличием крошки натурального камня. Самый популярный вид в отделочных работах.
• Керамогранит. Содержит несколько видов глины, минеральные соли, мраморную крошку и пигменты. За счет целостной текстуры повышается устойчивость к механическим повреждениям и высоким температурам.
• Термостойкий композит (на основе бетона, кварца или минералов). Содержит колотую породу, красители и полимерную смолу.По прочности композит можно сравнить с гранитом. Имеет большой выбор декоров. Сегодня вы можете приобрести укомплектованную печь с облицовкой из композита от европейских производителей.

Свойства природного камня предполагают такие преимущества как:

• крепость.
• Практичность.
• Огнестойкость.
• Способность без деформации выдерживать воздействие высоких и низких температур.
• Влагостойкость.
• Износостойкость и морозостойкость.
• Прочность. Натуральный материал не подвержен коррозии, гниению и не способствует размножению насекомых на поверхности.

При укладке натурального камня необходимо учитывать его большой вес и укреплять поверхность печи.

Облицовка топочного камня предполагает использование таких природных материалов, как тальклорит, змеевик или нефрит. Они хорошо обрабатываются и имеют богатую цветовую гамму в серых и малахитовых тонах.

Монтаж из натурального камня

Перед установкой также проводятся подготовительные работы, однако они несколько отличаются от работ с декоративным камнем.

Поверхность стены усиливается специальной металлической сеткой, которая фиксируется с помощью кронштейна.

Далее сетка покрывается бетонным раствором или слоем штукатурки. К этому этапу нужно подходить очень осторожно, и не допускать появления дефектов и неровностей, ведь их нельзя шлифовать и выравнивать.

Все остальные действия будут такими же, как и в случае с искусственным камнем.

Возможные проблемы

Наиболее частые ошибки и советы по их предотвращению:

• Большое расстояние между камнями создает ощущение «рваного» камня. Такой шов выглядит не слишком эстетично.
• Из-за некачественной грунтовки некоторые камни могут выпадать из общего состава. Поэтому нужно сразу относиться к своему труду сразу, а с первого раза выполнять работу хорошо.
• Разрезать коньячные косточки нужно очень осторожно, так как можно повредить их, сломать или вызвать холодок на поверхности.
• Подбирать декор поверхности нужно с особой тщательностью, чтобы не было разочарований. Большое разнообразие цветов и фактур отделки камня позволяет подобрать подходящий вариант на любой вкус.
• Если сначала сорвать расположение ряда, то в итоге можно получить хаотичную кладку, которая плохо отражается на внешнем виде изделия.

Заключение

Облицовка печным камнем — Очень стильное и современное решение. И что немаловажно, такой вид отделки доступен каждому, благодаря невысокой стоимости материала и простоте укладки. Необязательно привлекать к работе профессиональных строителей, но вы справитесь самостоятельно. Чтобы украсить поверхность, нужно потратить некоторое время, а результат будет радовать долгие годы.

Отделка печи своими руками: натуральная, декоративная

Варианты облицовки печным камнем с применением декоративного и натурального камня.Частые ошибки, которые допускаются при отделке.

Печная отделка своими руками. Штукатурка, побелка, кафель и натуральный камень. Экран стальной и кирпичный

Какие материалы можно выполнить отделку русской печи своими руками? Есть ли способ улучшить стальной огрызок в бане или грубо приготовленном бургере? Как украсить дымоход и защитить прилегающую поверхность деревянной стены от перегрева?

Печь до и после отделки.

Кирпичная печь

Начнем с традиционных печей из кирпича.Безусловно, идеальный вариант — использование лицевого огнеупорного кирпича; В этом случае аккуратная кладка не требует дополнительного оформления. Однако будем реалистами: многим печам, работающим в частных домах, уже не один десяток лет, и сдвинуть их — дело недешевое.

Также: Качественный лицевой кирпич из каолиновой глины — это тоже, мягко говоря, тишина. Цена одного продукта в 50-60 рублей обязательно заставит искать другие решения.

Итак, какие есть альтернативы?

Штукатурка

Самый простой способ придать старой печи приятный вид — потрясти ее, выровняв поверхность и заделав швы, сколы и другие мелкие дефекты.Поскольку речь идет о печи, которая при переходе сильно нагревается, к ней нужен особый подход.

Штукатурный раствор представляет собой смесь одной части глины средней жирности и одной части песка. Его разводят подсоленной водой до консистенции густой сметаны и обычным шпателем наносят на стенки печи.

ВНИМАНИЕ: Поверхность кирпича перед нанесением покрытия необходимо увлажнить.

Для просушки печи штукатурка будет гораздо хуже прилипать.

Перед тем, как поставить всю духовку, попробуйте раствор на ее небольшом участке. После высыхания поверхность не должна пачкаться и рассыпаться.

Если это произойдет — есть два возможных решения.

1. Перемешайте раствор, используя более жирную глину или меньшее количество песка.
2. Вместо подсоленной воды используйте удаленное (без сливок) молоко. Молочный казеиновый протеин — исключительно надежный органический клей, сохраняющий свои свойства даже после прокаливания.

С точки зрения реализации капризов — еще более простое решение.

Печь оштукатурить и побелить.

Однако даже такое простое украшение печи своими руками имеет свою специфику. Известь тупая к нагреванию; Всевозможные синтетические краски — и тушеные. Так что же разделить топку?

Рецепт стойкости известен уже много веков. Для него все-таки удаленное молоко используется как связующее и выталкивается мелом. Наносится 2-3 раза широкой кистью и служит не менее 10 лет.

Если вы одарены художественными талантами, простым однотонным цветом нельзя ограничиваться.Добавляя стойкие к нагреванию пигменты (синька, мангал или даже обычная акварель), вы можете красить печь по своему усмотрению.

Печная отделка некачественной столовой, предназначенная для стен или пола — конечно, не лучшая идея. Учитывая значительный нагрев поверхности, срок ее службы не будет долгим.

Нам понадобятся специальные материалы.

• Керамическая плитка каолин (белая жаропрочная глина), обожженная при температуре около 1200 — 1300 градусов.Обладает очень умеренным коэффициентом линейного расширения, не боится нагрева в диапазоне до 1100 с и не требует ухода: применимы абсолютно все чистящие средства, в том числе кислотные и абразивные.

Облицовка отопительно-варочной печи выложена терракотовой плиткой.

• Не меньшей популярностью пользуется клинкер с нагревательными печами. Сырье для клинкерной плитки само по себе имеет меньшую термостойкость, чем каолин; Однако из-за спекания на 1300 быстрее всего формируется монолит из частиц глины, он не уступает твердому камню.

ВНИМАНИЕ: Для облицовки используется плитка размером не более 12х12 сантиметров.

Причина — разные коэффициенты линейного расширения в облицовке и стенках печи.

Большая плитка падает намного быстрее из-за большего смещения при нагревании.

Из-за особенностей температурного режима плиточные клеи явно лучше не использовать.

Как их заменить?

1. Уже знакомый нам глинисто-песчаный раствор.Не трескается даже при сильном нагреве.
2. Термостойкие клеевые композиции заводского приготовления («Суперспирт» и аналоги).

Камень натуральный

Отделка печи декоративным камнем природного происхождения вполне возможна и пользуется заслуженной популярностью.

Печь-камин с отделкой натуральным камнем.

Как всегда есть пара нюансов.

1. Камень предварительно складывается по поверхностному шаблону и выбирается по размеру.Затем он в том же порядке, с таким же взаимным расположением переносится на стенки топки.
2. Так как камень имеет достаточно гладкую поверхность, лучше использовать тяжелую артиллерию с мастикой на основе каменной муки. Автор свидетельствует на основании собственного опыта: любая облицовка, закрепленная этой мастикой, после ее промерзания снимается только с фрагментом стены. Картине доверяет устойчивость к температурам до 1300 градусов.

Мастика термостойкая на основе каменной муки.

Полезно: нежелательна отделка отделкой искусственным камнем. Хотя бы сильно нагретые поверхности: термостойкость всех без исключения ограничена. А вот отделка вокруг топки с ее помощью — отличная идея: массивная плита будет радовать комнату и защищать стены от опасного перегрева.

Топка печи тоже процесс важный и ответственный.

Здесь искусственным камнем завершена стена за печью и пол под ней.

Печи стальные

С кирпичными печами, как видим, все относительно просто: стенка или цоколь их не намного сложнее. Поправку следует делать только на большом диапазоне рабочих температур. Можно ли как-то украсить цельнометаллическую духовку?

Экран стальной

При наличии сварочного аппарата и навыков сварщика отделку печи в ванне можно переложить на изготовление стального экрана для нее. Расстояние между внутренним и внешним корпусом 5-7 сантиметров.

Что мы таким образом достигаем?

• Придадим печи некую эстетику. Конечно, если внешний корпус будет аккуратно приготовлен. Помимо прочего, его можно красить: силиконовые краски способны выдерживать довольно высокие температуры; Однако на самой внешней поверхности служат, увы, недолго.
• Сделаем печь безопаснее в пожарном плане.
• Агрессивное, сжигающее инфракрасное излучение от нагретого до вишневого свечения печи уменьшится мягче: температура наружного корпуса редко превышает 250-300 градусов.

В духовке Top 140 представляет собой двойной стальной корпус, предоставленный производителем.

Экран Brick

Печная отделка в бане может включать устройство кирпичной перегородки. Так как до запредельных температур тепло не будет, на дорогой огнеупорный кирпич не тратиться: красный лицевой в полный рост стоимостью около 12-15 рублей за штуку не будет хуже.

Конструкция экрана, понятное дело, требует отдельного фундамента.Общая масса кирпича составит не менее 500 килограммов.

Каковы преимущества кирпичного экрана?

• Серьезных ожогов можно не бояться. Внешняя поверхность козырька прогреется до 60-70 градусов.
• Увеличится тепловая мощность печи. Сражаясь во время перегонки, кирпичная кладка даст долгое время остыть.
• Стены не нуждаются в дополнительной защите от перегрева. В прошлом остался асбест α-проложенный, что, безусловно, улучшит эстетику помещения.

Можно ли отделать дымоход? Стальной дымоход определенно не украшает парилку.

Самым простым решением является ее замена на многослойную трубку из нержавеющей стали, которая десятилетиями сохраняет безупречный внешний вид. Конечно, после первого метра от топки: эта секция должна быть из толстой стали, чтобы избежать быстрого горения.

На фото стальной обогреватель с кирпичным экраном и многослойной трубкой из нержавеющей стали.

Отделка печи своими руками декоративным камнем, кафетерий: видео-инструкция и фото

Отделка печи своими руками декоративным камнем, кафель: видео-инструкция и фото

Облицовка печи в бане

Этот вопрос интересует многих домовладельцев, у которых есть этот замечательный дизайн или которые только планируют его делать. Ведь украшение играет важную роль не только в защите печи или камина, но и как декоративная составляющая.Часто футеровка кирпичной печи сводится к простому нанесению штукатурки, которая не может похвастаться длительным сроком эксплуатации и красотой. Понятно, что трещины или отслоения материала устранить несложно, но все же конечный результат может не радовать.

Из этой статьи вы узнаете, каким можно связать камин или духовку, чтобы быть функционально и красиво. Эти материалы будут хорошо отдавать тепло и не требуют быстрого ремонта.

Духовка металлическая.

Прежде чем узнать, чем облицована баня или обычная печь из кирпича, рассмотрим применение металлических печей, которые также требуют отделки. Металлическая печь для бани стала обычной и стандартной. Без него нельзя подать ни одной ванны. В чем преимущество использования металлического изделия?

1. Простая установка. Кроме того, вы можете сделать это своими руками.
2. Простота в эксплуатации.
3. Металл быстро нагревается.
4. У печи будет довольно хорошая тяга.
5. Высокая эффективность.
6. Демократичная стоимость и экономичный расход топлива.

Но для того, чтобы печь полностью выполняла все свои функции, ее необходимо подготовить. Это поможет улучшить основные характеристики. О чем это? Об облицовке духовки в бане кирпичом или камнем. Всем известно, насколько хорош камень в нагревании. Но позволить себе такую ​​печь может далеко не каждый. Но просто поставить металлоконструкцию будет в самый раз, без больших затрат.

Ниже приведены несколько причин, по которым облицовка печным кирпичом так необходима:

• металлическая печь быстро прогреется, но корпус не успеет делать с высокими температурами;
• при этом печь быстро нагревается, довольно быстро и остывает.Необходимо проводить постоянный контроль температуры, закидывать дрова, что не всегда экономично;
• это поможет создать комфортную атмосферу в парилке или комнате, так как воздух не будет опаляться;
• Вы защищаете себя и других от ожогов о металлическую стену.

В облицовке металлической печи можно использовать как кирпич, так и камень. Эта облицовка для ванны будет благотворно повлиять на ваше времяпрепровождение.

Выбрать материал для облицовки кирпичной печи

Количество материалов для работы в этой сфере может быть разным.Все зависит от ваших возможностей, инструментов и желаний. Но, вы должны понимать, что к отделке предъявляются определенные требования. Все дело в окружающей среде. Ведь печь способна выдавать большие температурные показатели. Итак, для камина критерии таковы:

1. Повышенная термостойкость.
2. Высокая теплопроводность (тепловая отдача).
3. Отличная способность выдерживать нагрузки и механические повреждения.
4. Прочность.
5. Достойный внешний вид.
6. Поскольку печь будет использоваться в бане, важно и свойство материала — противостоять влаге.

Какие облицовочные материалы используются в работе? Можно закончить печь:

Рассмотрим подробнее каждый из материалов, чтобы выяснить их особенности и преимущества.

Кирпич облицовочный

Сам по себе кирпич выглядит неплохо и часто используется при строительстве печей и каминов. А если конструкция из металла, то, как уже было сказано выше, из этого материала можно установить печь.При этом проблема с трещинами на нагретой поверхности решена, ее просто нет. Для кирпича арматурную сетку использовать не обязательно. Единственный момент — кирпич немаленький. Важно учитывать нагрузку на фундамент, чтобы он выдержал такой внушительный вес.

Если использовать облицовочный кирпич, то камин или печь вы сделаете еще красивее и привлекательнее. Это хороший вариант для уже стоящей духовки. А для преображения печи можно использовать фигурные детали и самые разные цвета.С ними ваша печка не может знать.

Что касается отделки металлоконструкции, то между стальными стенами и кирпичом сделана балластная фаска из мелкого сухого песка. Он защитит кладку от деформации и расширения металла, хорошо передавая тепло внутрь помещения.

Керамическая плитка

Пожалуй, это один из универсальных материалов, которые часто используют для любых целей. Эта плитка получила свою популярность благодаря относительной дешевизне и хорошим характеристикам.Единственное ограничение этого материала — максимальная температура нагрева. Плитка не имеет замковых соединений или крючка, которые помогли бы материалу противостоять деформации при высоких температурах. Именно поэтому не рекомендуется использовать его для печей, которого в процессе эксплуатации сильно увеличивается. Но для камина вариант подойдет.

Куда лучше с этой задачей справляется керамическая клинкерная плитка. Кроме того, он может имитировать любой вид отделки. Есть изделия с имитацией кирпича, галстука, дерева, гранита или мрамора.К тому же клинкерная плитка износостойкая, прочная и долговечная. Причем покрытие может быть матовым или глянцевым.

Если вы хотите иметь оригинальную и недорогую отделку для своего камина или печи, вы можете совместить вариант с декоративным кирпичом и керамической плиткой. Красиво выглядит и такое соседство.

Важный момент: изучая печь с плиткой, нужно подобрать качественный клей или состав, не боящийся высоких температур.В противном случае, какой бы качественной ни была плитка, она может отвалиться из-за расцветшего клеевого состава. Не экономьте на этом.

А вот о том, как исправить облицовку духовки своими руками, вы можете узнать из этого видео. Это поможет справиться с задачей быстро и качественно, сэкономив при этом деньги на найме работников.

Плитка — проверено годами

Печным мастерам давно пришлось искать защиту от деформации под воздействием температуры.Все изменилось с изобретением плитки. Вы первый слышите о них? Если проще говорить, то это простая глиняная плитка, только имеющая объемную конфигурацию. Задний стон материала имеет выступы, называемые ромами. Они соединяют плитки между собой и связывают массив кладки. Образец виден на фото.

Укладку плитки производят одновременно с постройкой камина или печи, один ряд за другим. За счет этого можно создать прочную самонесущую стену.Для соединения изделий с основной кладкой используются проволочные усы, которые закладываются в шов между кирпичами. Как видно на фото ниже, плитки соединены между собой стальными скобами. К тому же все фиксируется раствором.

Вы удивитесь, но ассортимент товаров достаточно большой. В продаже есть самые разные изделия с разными цветами, узорами, декором и т. Д. Ваш духовой шкаф назовут полноценным произведением искусства.

Украшение печки камнем

Камень

— всегда считается гарантией надежности и долговечности.Но, цена на натуральный камень не для всех. В этом случае есть искусственный камень, который по характеристикам не слишком уступает натуральному. Как сам по себе, так и другие материалы отвечают всем необходимым требованиям и передают повышенные температурные показатели и хорошо передают тепло.

Фактура, натуральный цвет и благородство — огромный плюс камня. Такие печи внушают доверие, кажутся надежными и долговечными. И это действительно так. Что ж, тепло, исходящее от камня, довольно приятно и полезно.Для бани печь — отличный вариант.

Как и в случае с плиткой, мастика или клей для крепления материала должны быть термостойкими. Радует, что таких составов на рынке можно найти много, поэтому отделка упрощается.

Если говорить о натуральном камне, то облицовку производят следующими изделиями:

Альтернативные камни (искусственные) в этом отношении тоже хороши и соответствуют высоким стандартам. Их также можно смело использовать, чтобы сэкономить на отделке.Не хочу из-за красивой и благородной облицованной печи остаться без последних денег. Поэтому нужно быть рассудительным в этом отношении.

Древовидная облицовка

Вы можете быть удивлены, но дерево служит не только топливом, но и красивой отделкой. К тому же материал достаточно легкий и не будет иметь дополнительной нагрузки на фундамент. Но важно помнить, что древесина способна плохо проводить тепло, поэтому реализовывать задумку следует грамотно и ограниченно.Скорее всего, он будет акцентирован в вашем декоре. Дерево используется для создания или украшения полок, оформления магазинов, кроватей или углов.

Но не забывайте, что дерево — легковоспламеняющийся материал. Поэтому не рекомендуется использовать его рядом с открытым исходным кодом. Им можно украшать детали, которые находятся на расстоянии от нее и не так нагреваются. Кроме того, древесину следует защитить специальной пропиткой от огня, которая поможет бороться с повышенными температурами. Но и после этого материал лучше использовать разумно и рационально.Если вы все сделаете правильно, то ваш камин или печь будет выглядеть довольно презентабельно и красиво.

Несколько слов в конце

Итак, из этой статьи вы узнали, какие именно материалы можно использовать для отделки камина или духовки. Вы увидели особенности того или иного материала, а также узнали требования к выполнению этого задания. Вся информация будет вам полезна, если вы всерьез задумались над ней. Теперь остается только сделать свой осознанный выбор. Каждый материал в чем-то хорош и имеет свои положительные и отрицательные стороны.Проанализировав это, вы можете определиться с этим вопросом. Тогда ваша плита станет отличным дополнением любого помещения.

Облицовка банной печи

Облицовка печи в бане Этот вопрос интересует многих домовладельцев, у которых есть эта замечательная конструкция или которые только планируют ее изготовить. Ведь украшение играет важную роль не только в обороне

Правила грамотной облицовки печи в бане

Если, складывая печь в бане, вы не хотите останавливаться на достигнутом и хотите улучшить конструкцию, вам будет полезно узнать, какие материалы можно использовать для облицовки.К тому же важно заранее предусмотреть все нюансы, чтобы облицовка радовала прочностью долгие годы.

Облицовка банной печи кирпичом — это первое, что нужно сделать, чтобы металлический обогреватель приобрел более-менее эстетичный вид. А после можно переходить к выбору материалов, которые помогут превратить отопительную конструкцию в настоящий шедевр. А если у вас в бане кирпичная печь, можно сразу переходить к покупке декоративных отделочных материалов.

Лицом к каменке: Стоит ли заморачиваться?

Облицовка банной печи требует дополнительных финансовых и временных затрат. И это при том, что эта процедура вовсе не является обязательной для исправного функционирования ТЭНа. Тем не менее, есть несколько причин, по которым дизайн с подкладкой лучше безразличен.

• Во-первых, такая печь выглядит красивее. Вам будет приятно находиться в бане, любуясь дизайном, оформление которого вам очень нравится.
• Во-вторых, вам будет проще ухаживать. За качественным покрытием. Особенно это касается плитки с гладкой поверхностью.
• В-третьих, облицовка способствует правильному функционированию системы. Дополнительное покрытие может сыграть вам в руке, если топки допустили к топке, в результате чего появились микротрещины. В этом случае плитка или камень создадут дополнительный плотный каркас.
• В-четвертых, облицовочные материалы помогают замедлить работу охладителя печи. Особенно актуально для тех, у кого в бане металлический обогреватель.

Как сложно выбирать, когда столько разных материалов

Для облицовки кирпичной печи в бане существует множество современных материалов. Рассмотрим их, обозначив основные достоинства и нюансы использования.

Работа с каждым из перечисленных материалов имеет свою специфику. Ведь только соблюдая технику, можно добиться того, чтобы ваша каменка долгие годы оставалась красивой и функциональной.

Основные правила работы с плиткой

Так как плитка — один из самых популярных материалов для облицовки печи (не считая кирпича и штукатурки), остановимся еще немного на нюансах работы с этим материалом.

• Подготовьте поверхность. Очистить стенки обогревателей от пыли и грязи. Швы между кирпичами нарежьте на 5-10 мм. Протрите всю поверхность печи влажной тряпкой.
• Установите раму. Чтобы отделка не потрескалась из-за резкого перепада температур и из-за неодинакового показателя линейного расширения и плитки, каркас лучше устанавливать в виде металлических уголков.Уголки довольно тонкие, поэтому за кладку не люфтят. Завершите подготовительный этап, прикрепив металлическую сетку к стенкам динамиков.
• Штукатурка. Перед нанесением штукатурки нужно расплавить печь, чтобы ее стены прогрелись примерно до 50 градусов. Горячую поверхность намажьте водой, а затем поверх металлической сетки нанесите штукатурный раствор.
• Плитка облицовочная. Этот этап можно продолжить только после полного высыхания штукатурки. И начните отделку с нижнего угла.Швы подтянуть после полного высыхания клеевого состава.

Для двухконтурного духового шкафа с равномерным разогревом можно использовать любой отделочный материал и любой раствор. Но если у вас одноместная отопительная конструкция с неравномерным нагревом, нужно правильно подобрать решение. Не всегда подходит крепкий цементный состав, так как раствор может сломать облицовку из-за движения в кирпичной кладке. Слабый цемент не подходит, так как на нем просто не будет стоять. Оптимальное решение — силиконовый герметик, который сохраняет подвижность и при этом хорошо держит облицовку.

После затирки швов очистить плитку от пыли и остатков клеевого состава. Облицованные стены покрыть термостойкой пропиткой.

Если печь сильно нагревается, неприятностей с облицовкой, скорее всего, не избежать. Это связано с тем, что кирпичные стены и плитка имеют разные показатели линейного расширения при нагревании. В конечном итоге это приводит к отделению облицовочного слоя. Тем более, что решить проблему не помогут ни дорогие клеевые составы, ни обмотка придела сеткой, ни дополнительные каркасы.

Облицовка банной печи кирпич

Некоторые приходят в баню исключительно для того, чтобы помыться. Остальные приходят получить максимум удовольствия от водных процедур

Облицовка топки в бане — это не столько декор, сколько важная мера безопасности. Правильно подобранный материал создаст уют в парилке, обеспечит долгое тепло.

А процесс облицовки зависит не только от ее варианта, но и от типа печи, которая установлена ​​в бане. Обо всех этих нюансах и пойдет речь в этой статье.

Вам также будут представлены видеоролики на тему: «Облицовка каменки каменки для бани».

Металлические печи для бани довольно популярны, хотя и лучшим этот вариант не назовешь. Их популярность обусловлена ​​двумя критериями: доступной ценой, а также возможностью приобрести готовую духовку и быстро установить ее своими руками.

• Кроме того, металлическая печь быстро нагревается, она более компактная, что немаловажно для небольшой парилки.Без изъянов тоже не обошлось: металл не просто греется, а редко. Слишком высокая теплопередача приводит к такому же быстрому охлаждению — печь нужно покрывать снова и снова.

Сильное излучение от металлической поверхности для людей, неудобно и бесполезно. К тому же такие высокие температуры значительно увеличивают вероятность возгорания — ведь баня чаще всего деревянная. Итак, где Кин, везде Клин. Решать вопрос нужно с помощью облицовки печи, а о кирпичах лучше подумать здесь.

Кирпич огнеупорный строительно-облицовочный

Обычный строительный кирпич для облицовки печей, естественно, не используют, для этого нужен огнеупорный кирпич. Существует несколько разновидностей этого материала, так как при его производстве используется разное сырье.

• Один из самых популярных вариантов — каменный кирпич. Она тоже сделана из глины, только особой разновидности. Он называется шамот, отсюда и название продукции. В составе сырья для изготовления кирпича с фаской присутствуют также добавки в виде порошка графита или кокса, либо крупнозернистого кварцевого песка.
• С помощью этих добавок изделиям придают те или иные свойства, а также регулируется степень их огнеупорности. Ведь по температурным показателям бытовые печи несопоставимы с промышленными печами. Поэтому шамотный кирпич делится на три класса — его максимальная огнеупорность +1750 градусов. Цельсия.

• Если шамотный кирпич относится к категории глиноземных изделий, то динасийный кирпич — кремнеземный. Изготовлен из силиконового порошка на известковом молоке.Кирпич dynasy имеет более высокую механическую прочность, а также более высокую огнеупорность.
• Но он не любит резких перепадов температур, которые не являются проблемой для шамотного кирпича. Поэтому его чаще используют для строительства промышленных печей, в которых поддерживается равномерный длительный нагрев.
• Нельзя не сказать о тальковом кирпиче, который является не только отличным огнеупорным материалом, но и имеет отличный внешний вид. Сделайте его из природного минерала, который называется тальковый сланец.По сути, это натуральный камень, расписанный ровным кирпичом.

• Кирпич талька также проходит процедуру обжига путем приобретения определенных свойств. Уровень его огнеупорности ниже, чем у шамотного кирпича, поэтому он не используется для строительства печей. Но для облицовки обогреваемых поверхностей этот материал подходит, так как невозможно убедиться в том, что вы видите, глядя на фото сверху.
• В принципе, для отделки металлической печи подойдет клинкерный кирпич, ведь облицовка не прилегает к крупному металлу.Клинкер имеет достаточную прочность и по действующему стандарту может использоваться для внешней облицовки печей и дымоходов.

Некоторые покупатели в целях экономии приобретают для этой цели обычный глиняный кирпич. Но сразу скажем, что такая облицовка будет менее прочной.

В результате многократных циклов нагрева и охлаждения простой кирпич трескается и крошится.

Процесс обработки

Кирпичная «рубашка» создаст тот комфорт и безопасность, которых так не хватает металлической печи.Кирпич нагревается медленно, а также медленно тормозит, поэтому в помещении будет тепло, даже когда печь вагонная.

В качестве утеплителя для строительства используется асбест или базальтовый картон:

• О том, какой кирпич нужно использовать, мы рассказали, осталось добавить, что к раствору для кладки по химическому составу нужно подходить по кирпичу. При покупке кирпича вам наверняка предложат сухую кладочную смесь. Вам останется только разбавить его перед использованием воды, как предписывает инструкция производителя.
• Очень важно перед началом кладки разобрать кирпичи, на их поверхности не должно быть дефектов в виде трещин и сколов граней и углов. Желательно предварительно разложить их на полу и подогнать друг к другу так, чтобы пни соприкасались почти без зазора. При кладке кирпичей на раствор нужно соблюдать такой же порядок.

• Чем меньше толщина швов в кладке, тем лучшую теплопроводность обеспечит облицовка.Кстати, огнеупорный кирпич может быть не только гладким, но и фасонным. Итак, духовку можно не просто разложить, но и красиво ее украсить, как это сделано на примере сверху.
• Как и при отделке кирпичного дома, кладка должна опираться на твердое основание — а значит, для фундамента должна быть установлена ​​печь. В его размерах следует учитывать зазор между стенками печи и кладкой в ​​3-5 см, и, конечно же, ширину кирпича. Зазор можно немного больше, но это увеличит время прогрева облицовки.
• Фундамент нужно рассчитать так, чтобы количество кирпичей в облицовке было целым. Его можно ставить из кирпича, или из глиняных блоков, а можно, установив опалубку, залить монолитное основание. После набора прочности бетона устанавливают и укрепляют на нем печь, после чего приступают к кладке под кладку.

• Технология кладки кирпича как таковая ничем не отличается от той, которая применяется при возведении стен — каждый четвертый ряд кладки также армируется стальной полосой или проволокой.Единственный, во втором и предпоследнем ряду нужно оставить производственную ширину 12 см (Поллипич). Проем для топки следует укрепить металлическим уголком.

Если не считать время, затрачиваемое на устройство фундамента и установку печи, то все работы займут не более трех дней, и опытный мастер тоже справится с этим днем. Здесь нет особых сложностей, главное использовать качественные материалы.

Как выложить кирпичную печь

Для тех, кто строит или уже имеет просторную баню, с хорошей высотой потолка, лучший вариант печи — это высота.

Он, конечно, дороже, и мест побольше, но с его помощью можно сделать не только парилку, но и другие филиалы: помывочную, комнату отдыха, предбанковскую (см. как выполняется финиш пребанкировщика). Да и качество у пары тоже будет совсем другим.

• Печь-каменка построена из кирпича. Такие стены — отличная основа для многих видов облицовки. При этом кирпич в данном случае не имеет смысла, разве что печь старая, и требует капитального обновления.А вот плитка для облицовки банной печи такого типа — это то, что нужно.

• Существует множество типов плитки с высокими огнеупорными свойствами, которые можно использовать для облицовки. Это и майтолика, и терракота, и клинкерная плитка, и даже керамогранит (см. Облицовка керамической плитки: этапы отделки). Стоимость их уменьшается по мере переноса типов плитки, и зависит не только от страны производителя, но и от сложности декора лицевой поверхности.
• Кроме того, для облицовки можно использовать натуральный камень. Вулканические породы: талкомагнезит и талькохлорит, не боятся низких температур и сохраняют тепло в течение суток. Эти породы имеют великолепный внешний вид — есть варианты в виде плитки, есть кирпичи в виде кирпичей.

Такая облицовка будет достойно смотреться не только в бане, но и в доме. Его стоимость, конечно, на порядок выше.

Если самая дорогая плитка «Майтолика» стоит около 2600 руб. / М2, то талькохлоритовая плитка будет стоить не менее 3500 руб. / М2.Но здесь каждый решает сам, в соответствии со своим бюджетом. Далее вкратце расскажем, как изготавливается изразец банной печи.

Плита Отделка стен печи

Раствор для укладки плитки может быть и даже необходим смесью из сухой огнеупорной смеси заводской варки — в любом случае, если печь имеет только один контур. Требования к облицовке двухкинной печи не такие строгие, так как ее поверхность прогревается более равномерно, и не так сильно.

• В этом случае можно использовать обычный плиточный клей, либо использовать печную глину и песок.Глина продается в строительных магазинах, фасовкой от трех до пяти килограммов. Способ приготовления раствора — на упаковке.
• Если взять обычную глину с карьера, придется определять ее жирность, замочить до размягчения, долго промыть песком и промазать раствором руками в поисках комочков, протереть через сито . Все это занимает довольно много времени. Поэтому купить глину в заводской упаковке намного проще.
• Облицовка банной печи плиткой производится по армирующему слою — это тонкая штукатурная сетка из стеклопластика.Его растягивают по контуру топки, скрепляя гвоздями вбитые в швы кирпичной кладки. Чтобы обеспечить температурный зазор, и сетку нужно натягивать не слишком туго, а швы между плитками больше обычных.

• Чтобы толщина шва была в пределах 5 мм, нужно использовать не крестовину, а клинья соответствующей толщины. Нет Клиниев — Сделайте сами: из пластика, фанеры, картона, тонкого асбетического листа. В остальном технология укладки плитки ничем не отличается от той, которая используется при отделке стен.
• Раствор наносится на тыльную сторону плитки зубчатым шпателем. Затем его прижимают к поверхности кирпичной стены, нагоняя резиновым молотком, чтобы выгнать излишки раствора. Их собирают гладким шпателем, поверхность сразу протирают и оставляют на сутки до полного нанесения клеевого слоя.

В заключение осталось только зачистить швы, и закрыть их декоративной затиркой, которая, кстати, тоже должна быть огнестойкой.

Если вы не гонитесь за покупкой хорошей плитки и не устанавливаете ее правильно, внешний вид вашей печи может быть не хуже, чем на картинке сверху.

Что означает баня для русского человека? Это не просто место для мытья. Это место, где человек отдыхает, может позволить себе расслабиться. Можно сказать, что баня — одно из любимых мест отдыха. Отделка печи в бане занимает не последнее место.

Сердечная ванна

Что является сердцем, основой любой бани? Пары важны в бане и высокой температуре. Для их достижения нужно построить печь. Именно она является ключевым элементом всего банного комплекса.

Очень важно обратить особое внимание на соответствие банной печи следующим требованиям:

• жаростойкость;
• возможность непрерывной непрерывной работы;
• Ускорьте комнату.

При строительстве печи стоит обратить особое внимание на материалы для ее изготовления. От их качества будет зависеть вся дальнейшая работа бани.

С чем может столкнуться

Топка в бане должна не только обеспечивать максимальный уровень тепла, но и иметь эстетичный вид.Пожалуй, лучшим решением будет облицовка духовки.

Отделка печи может быть выполнена следующими материалами:

1. Плитка.
2. Кирпич.
3. Натуральный камень.
4. Поддельный бриллиант.
5. Стальной корпус.
6. Tiemas.

Каждый из представленных материалов имеет свои особенности и характеристики.

Плитка

Этот вид материала является одним из самых популярных, благодаря доступной стоимости и простоте монтажа.

Облицовка топки в бане может выполняться следующими видами плитки:

• Клинкерная плитка. Он изготовлен из глины с добавлением энергетика, красителя и шамота.
• Плитка «Майтолика». Это прессованный материал, покрытый специальным составом (глазурью). Этот вид плитки имеет яркий и насыщенный цвет. Также на плитку наносится рисунок и орнамент.
• Плитка «Терракота». По своему составу он похож на Майтолику. Однако у такого вида плитки нет специального покрытия глазурью.Отличается высоким уровнем прочности. По своему составу этот вид плитки более пористый, чем другие. Форма плитки округлая. Что создает в комнате атмосферу уюта.
• Мраморная плитка. Отличается прочностью, долговечностью. Внешний вид довольно благородный. Создает эффект уюта в помещении. У данного вида плитки нет недостатков.

Кирпич

Самый экономичный и простой в исполнении вариант отделки банной печи. Духовка облицованная кирпичом имеет следующие достоинства:

• скорость нагрева;
• сохранение тепла на долгое время;
• печь не разрушается под воздействием влаги.

Также, используя кирпич в качестве облицовочного материала, можно значительно сэкономить средства.

Скала

Главное преимущество при облицовке банной печи камнем (натуральным или искусственным) — это благородный и эстетичный вид. Баня, печь которой облицована камнем, по праву может считаться сооружением экстра-класса.

В качестве облицовочного материала могут использоваться следующие виды натуральных и искусственных камней:

• керамогранит;
Катушка
• ;
• гранит;
• мрамор.

В стальном ящике

Этот вид облицовки представляет собой установку металлического каркаса на поверхность печи и закрытие ее стальными щитами.

Стальной корпус хорошо сохраняет тепло, обеспечивает оптимальный уровень нагрева. Однако такой вид облицовки небезопасен для здоровья человека. При работе печи происходит нагрев и стальной корпус, прикосновение к которому чревато ожогами.

Оштукатуривание стен банной печи

Оригинальный русский вариант облицовки — оштукатуривание стен банной печи.Самый простой и недорогой способ.

Покрытие печи происходит в два этапа:

1. Подвижные стены для удаления грязи и пыли.
2. Повторная штукатурка с целью выравнивания стен и удаления вмятин и сколов.

После того, как процесс оштукатуривания печи будет завершен, можно залить известью.

Использование плитки — старый способ облицовки духовок. Такой вид отделки придает печи оригинальный и необычный вид.Банная печь становится не частью комнаты, а отдельным элементом интерьера со своей индивидуальностью.

Примечание! Этот способ облицовки довольно сложен. Выполнить ее под силу только специалисту, однако такая облицовка надежна и долговечна.

Духовка для бани, облицованная плиткой, помимо необычного внешнего вида, имеет более высокий уровень теплоотдачи по сравнению с печами, облицованными другими материалами.

Есть много вариантов облицовки банных печей. Работу с каждым из представленных материалов следует проводить с особой тщательностью.Материалы следует выбирать качественные и прочные. При этом банная печь будет радовать своих хозяев не один десяток лет.

Видео

На этом видео отделка печи показана терракотовой плиткой:

Металлические печи, которые так популярны у любителей русской бани, благоустраивают облицовкой из кирпича. Для чего это нужно? Дело в том, что металлический духовой шкаф, несмотря на все свои достоинства, имеет ряд недостатков. Можно отметить следующие минусы железа:

• тепловое излучение отрицательно сказывается на здоровье человека, доставляет определенные неудобства;
• для поддержания необходимой температуры печь нужно постоянно сушить, потому что чугун быстро остывает;
• Металлическая поверхность должна быть изолирована из-за перегрева.

Из-за этих недостатков металла требуется дополнительная облицовка банной печи. Почему для этой цели используют кирпич? Во-первых, горячий кирпич не так опасен для человека, как металл. Столь серьезные ожоги ему не грозят. Во-вторых, если поставить духовку, она не так быстро остывает, существенно снижает расходы на отопление. Кроме того, можно отметить следующие достоинства:

• Крытая металлическая топка не сушит воздух, пар будет более влажным;
• тепло в парилке распределяется равномернее — воздух мягче и даже больше;
• с помощью облицовочного кирпича можно придать парилке красивый, дизайнерский вид.

Отделать печь в бане очень просто. Разделяем процесс на четыре этапа, необходимо:

1. Выберите материалы.
2. Залить фундамент.
3. Опустите металлическую духовку.
4. Выполнить декоративные работы.

Рассмотрим каждый пункт более подробно.

Подбор материалов для работы

Из какого кирпича печь лучше перебрать? Необходимо учитывать тот факт, что облицовочный кирпич будет постоянно подвержен воздействию высоких температур и должен выдерживать все нагрузки.Поэтому футеровка печи лучше натурного огнеупорного материала, который на долгие годы справляется с задачами, возложенными на него свойствами. Кроме того, можно сделать ванну как из гладкого, так и из фактурного кирпича.

Дополнительно для печи потребуется:

• лист асбеста;
• крепежный раствор;
• затирка;
• инструментов.

Заливка фундамента

Заливка фундамента — чрезвычайно важный этап обшивки ванны, ведь от него напрямую зависит надежность ванны, срок ее эксплуатации.

Прежде всего, вам нужно будет вмешаться в решение. Для этого отлично подойдет традиционная смесь глины и песка. Помимо него используются растворы на основе цемента с различными примесями. Может показаться, что они надежнее (потому что дороже), но на самом деле долговечность их мало отличается.

Определившись с облицовочным решением, можно переходить к заливке фундамента. Если используемый самолет не вызывает доверия, придется залить под него фундамент.Дополнительно можно укрепить пол досками или металлическими направляющими. В остальных случаях процесс проще.

Фундаментный пролет выполняется следующим образом:

1. Определите размер основания.
2. Установите опалубку.
3. Приготовьте раствор.
4. Залейте.
5. Подождите, пока он высохнет.

Кладка кирпича

Когда фундамент полностью схватится, можно приступать к укладке. Перед тем как приступить к этому этапу, чтобы правильно перебрать печь, сделайте разводку из кирпича.

В первую очередь рассчитайте необходимое пространство от топки до стен. Слишком большое пространство помешает качественному обогреву и теплообмену, слишком маленькое — значительно сократит срок службы кирпича. Оптимальное пространство 3-5 сантиметров.

По краям разметки установите железный лист. Такой лист защитит материал от перегрева. Нанесите на нее асбестокартон. Этот огнеупорный материал дополнительно защитит кирпич от износа.

По окончании всех этих подготовительных работ можно ставить ванну.Для получения желаемого результата следуйте этой инструкции:

1. Замочите кирпич в воде. Не забывайте замочить перед укладкой.
2. Встряхните, первый ряд должен быть помещен.
3. Для усиления кладки можно применять арматуру.
4. Снова обрежьте углы сетки.
5. Начните складывать второй ряд в шахматном порядке.
6. Нанести раствор на пространство между кирпичами.
7. Укрепите верхний край металлического отверстия. Делается это для устройства открывания топки.Учтите, что проем должен быть удобным, топка должна открываться, а не сопоставлять стены.
8. Для обеспечения циркуляции воздуха в предпоследнем ряду есть специальные отверстия. Для этого один ряд кладем поверх предыдущего и делаем по четыре дырочки с каждой стороны.
9. Укладка отделочного ряда ничего особенного не требует — вы можете выполнить ее как хотите. Можно сделать декоративным, положить плитку или просто насыпать камни.

Заглянув в ванну с кирпичом, можно совместить ее с храпящей ручкой ствола или молотком.

Что касается технологии кладки — выдерживают швы в пределах 3-5 сантиметров, не забудьте перевязать кирпич.

Декоративные работы

Перед началом декоративных работ очистить оставшиеся дорожки от раствора. Если вы не хотите дополнительно разделять кирпич, можно сделать так называемую «шубу». Для этого обработайте кисточкой, смоченной в мыльном растворе.

Чаще всего банную печь украшают:

• кирпич гладкий разноцветный;
• фактурный кирпич.

Также можно выложить плиткой или краской, оформить в виде какого-нибудь орнамента.

В заключение хотим сказать, что первую печь нужно делать очень аккуратно. Не разогревайте духовку сверх меры, дайте раствору полностью обесцвечиваться. Разобрав духовку, подождите трое суток. Вы все сделаете правильно — ваша ванна прослужит вам долгие годы.

Металлические печи приобрели большую популярность в последнее время. Причиной тому стала простота и скорость монтажа, доступная ценовая политика.При этом у них есть ряд недостатков, начиная от неустойчивого внешнего вида и заканчивая вероятностью возгорания. Топка топка в бане выполняется для уменьшения негативных факторов.

Декоративная отделка печи

Расстояние от деревянной стены до печи

В процессе эксплуатации температура металлической печи в бане достигает около 400 0. Заявленный такой температуры металл может вызвать возгорание вблизи деревянных конструкций.В целях пожарной безопасности есть допустимые расстояния от металлического источника нагрева до стены. При отсутствии защитных экранов расстояние должно быть не менее 1 метра.

В больших помещениях выдержать такое расстояние несложно. Но если вопрос касается маленькой домашней ванны, важен каждый сантиметр пространства.
Для уменьшения допустимого расстояния проводится ряд мероприятий:

Металлические экраны

Установка стальных листов позволяет сократить пожароопасное расстояние.От деревянной поверхности до стального экрана достаточно выдержать 50 см.
Защитные экраны из металла могут быть как заводского изготовления, так и изготовлены самостоятельно. При монтаже необходимо между лопнувшей частью топки и металлическим экраном создать вентиляционный зазор. Наличие вентиляции способствует прогреву кожуха до 100 0. Заводские ширмы комплектуются ножками и крепежом, с их помощью установить листы не составит особого труда.

Кирпичные ширмы

Есть два варианта окантовки кирпичной ширмы:

• кирпичные перегородки возводятся только между деревянной стеной бани и металлической печью;
• печь со всех сторон выложена кирпичными стенами.

Достаточно оставить расстояние 10-15 см между деревянной стеной и кирпичной ширмой.

Кирпичные перегородки возводятся только между деревянной стеной бани и металлической печью

Корпуса стен с экранами теплопередачи

Светоотражающий кожух — это теплоизоляционный материал, закрытый сверху листом нержавеющей стали. Такой вариант сокращает расстояние от защитного покрытия до рабочей поверхности духового шкафа до 38 см.
В качестве защитного слоя, не позволяющего загораться деревянной поверхности, использовать негорючие прочные материалы с низкой теплопроводностью:

• базальт Ват. (базальтовый холст, базальтовые плиты, базальтовый картон), иногда его называют — каменная вата. Изготовлен из камня (базальта), это экологически чистый материал. Не выделяет вредных соединений при нагревании, выдерживает температуру до 600 0, не разрушая и не теряя своих свойств. Обладает хорошей водоотталкивающей способностью, абсолютно не впитывает влагу и не вызывает коррозию соседних материалов;
• Мини-плиты — Основным компонентом в них является цемент.Способен выдерживать температуру 600 0 0, однако рабочая температура, при которой свойства не меняются, составляет 150 0. Хорошо впитывает и отдает влагу. Минерит безвреден для дыхательных путей при нагревании;

Заливка стенок ванны вокруг печи теплоотталкивающими экранами

• асбестовые плиты или асбестовый картон . Некоторые считают его канцерогенным материалом, вредным для здоровья, но это не доказано научными методами.Нанести вред организму может нанести асбестовая пыль при вдыхании. Асбест, закрытый поверх металлического листа, зарекомендовал себя как хороший теплоизоляционный материал;
• плиты из вемпекулита Не содержат в своем составе асбеста, изготовлены из горной слюды. Имеют небольшую долю, высокую механическую прочность. На такие плиты можно наносить штукатурный слой и тонировать керамической плиткой.

Сверху слой теплоизоляции покрыт листом нержавеющей стали.В некоторых случаях используется оцинкованное железо, но оно «прозрачно» для ИК-лучей. Полированная поверхность стали способна отражать тепловые лучи, направляя их обратно в ванную комнату.

Металлические листы на керамических застежках, не подверженные сильному нагреву. Для беспрепятственной циркуляции воздушных потоков, не допуская нагрева деревянной стены, необходимо предусмотреть вентиляционный зазор. Для этого между слоем теплоизоляции и стеной предусматривается вентиляционный зазор. Экран монтируется, оставляя расстояние над перекрытием пола и сверху под потолком.

Покрытие с последующей облицовкой

Обеспечить эстетически презентабельный вид ванны можно, заново подогнав теплоизоляционный слой из огнеупорной плитки, укладку которой необходимо производить на термостойкий клей.
Для обеспечения высокой теплоизоляционной защиты деревянной поверхности от тепла печи на нее монтируются огнеупорные материалы, которые могут использоваться в качестве:

• стеклянных чемпионов , устойчивых к высоким температурам и повышенной влажности окружающей среды.Отличается высокой эластичностью и механической прочностью. При нагревании не выделяет токсичных веществ;
• поцарапанные листы вермикулита ;
• пластины министра .

Облицовка: Плитка

Для облицовки участков теплоизоляции хорошо зарекомендовали себя следующие виды плитки:

• Плитка терракотовая . Экологически чистая черепица из цветной глины без механических примесей, полученная путем длительного обжига в печах.Обладает повышенной термостойкостью, при нагревании не выделяет вредных веществ и специфических запахов. В процессе эксплуатации не теряет первоначального цвета. Имеет цветовую палитру от серого оттенка до бежевого. Имеет фактурные варианты под дерево и камень. Способен долгое время сохранять тепло.
• Плитка клинкерная Изготовлена ​​из сланцевой глины. Его сжигают при температуре около 1200 0 за один цикл. Не вредит здоровью в процессе нагрева. Такая плитка долговечна, обладает повышенной устойчивостью к истиранию и потере цвета.Палитра выпускаемых цветов от черного до белого.

Плитка облицовочная вокруг топки в бане

• Керамогранит . Материал для отделки искусственного происхождения, состоящий из глины, кварцевого песка и каолина. Хорошо выдерживает влажные средние и высокие температуры, не разрушается при «тепловом ударе». Имеет длительный срок эксплуатации. Производители выпускают керамогранит глазурованный, матовый, полированный, структурированный под кожу, дерево, камень.
• Плитка из Talco Chlorite. . Натуральный материал горного происхождения, чаще — серый, но встречается с пересечением коричневых, вишневых, желтых и зеленых оттенков. Выдерживает многократный нагрев и повышенную влажность, хорошо накапливает и отдает тепло.

Устройство кирпичного кожуха вокруг металлической пластины

Кирпичный кожух для защиты печи имеет значительный вес, и наличие фундамента является предпосылкой для его установки.

Фундаментальное устройство

Если в построенной ванне уже произведена кирпичная кладка вокруг металлической печи, необходимо снять напольное покрытие.
Размер бетонного основания рассчитывается сложением размера кирпичной кладки 20 см + вентиляционное пространство 10 см + горизонтальные размеры металлической печи.
Начните монтаж с выбора слоя земли. Глубина зависит от степени грунтовки почвы и составляет около 60 см.

Арматурная решетка под топку в бане

В случае близкого залегания грунтовых вод на дне и по бокам котлована геотекстиль или каучукон, хорошо промазывается битумной мастикой.
На дно образовавшейся ямы устанавливают песчаную подушку. Песок кладут влажным и тщательно утрамбовывают. Сверху насыпают гравий или щебень и уплотняют.
Засыпаем еще один слой песка толщиной 15 см.

• собрать арматурную решетку из арматуры или металлических стержней, с размером ячеек 10 * 10;
• заливать бетонным раствором, не доходя до края 10 см котлована;
• после этого бетону нужно «созреть» три недели;
• сверху на бетонное основание укладывается несколько слоев каучукоида и устанавливается жаропрочная плита;
• расположены сплошным рядом кирпичей, которые не должны выходить за пределы огнеупорного листа, также недопустимы пустоты в кладке.Избыток раствора сразу удаляется;
• второй ряд ставится аналогично первому, но со смещением швов;
• Обязательным условием считается соблюдение горизонтальной плоскости.

Готовый раствор можно приобрести в магазине или использовать песчано-глиняную смесь. Чтобы определить наилучшее соотношение песка и глины, сделайте небольшую закуску, из которой сформирован цилиндр или брусок. Обратите внимание на возможное появление трещин, отсутствие которых является показателем качества.

Подготовка кладки печи в бане

Кладочную глину предпочтительно использовать глубокими слоями, без землистых и механических примесей.

Для придания глине необходимой консистенции и пластичности ее выдерживают в воде несколько дней, после чего протирают через сито для удаления мусора.
Хорошей считается пропорция глины с песком 1: 1, жидкость в нее добавляют небольшими частями.
Качественная смесь не прилипает к кельме и не вытекает из нее.При растворении в растворе левый упор не должен быть сломан или иметь рваную структуру.
Для улучшения качества кладки добавляют каменную соль из расчета 0,1 кг на ведро готового раствора. Также хорошо добавить цемент и шамотный порошок.

Технологический процесс гипсового зажима

Кладка защитного кожуха вокруг металлической пластины выполняется:

• красный полноценный кирпич, обладающий высокой степенью жаростойкости и длительным сроком эксплуатации;
• кирпич шамотный, который отличается такими же характеристиками, но более высокой стоимостью;

Печная печь с кирпичом в бане

• Кирпич огнеупорный керамический: Ему присущи все положительные свойства натурного кирпича, но он имеет более эстетичный вид и может использоваться в качестве облицовочного.

В некоторых случаях кладка ведется пустотелым кирпичом, но необходимо учитывать, что он имеет худшие характеристики удержания тепла.
Перед началом работ кирпич желательно замочить. Сухой кирпич способен быстро впитывать жидкую фракцию капилляров и не позволяет вяжущей части раствора проникать внутрь для увеличения сцепления кладки. Летом этот способ несложен.

Если процесс строительства проходит в осенне-весенний период, с холодной влажной погодой, мокрый кирпич в готовом изделии является достаточно проблематичным.Выступать для сушки означает, что печь сдвигается еще до начала работы печи: неравномерный нагрев разрушит швы. Также нельзя оставлять на зиму непроточенную топку, под действием отрицательных температур цвести холода. В этом случае делают более жидкий раствор и слегка смачивают поверхность кирпича.
При недостаточном опыте строительства шнур или леска натягивают для удобства горизонтальной плоскости по периметру кладки.Неудобство этого метода — необходимость поднимать леску с каждой рядом.

Обычно кладка заканчивается на уровне плиты, но в некоторых случаях, чтобы придать презентабельный вид, скрывают и трубу

• Металлическую печь можно временно изолировать полиэтиленом, чтобы избежать загрязнения.
• Остановите ряд, начиная с угла. Чаще всего используют кладку на «Поликирпич», приставляя к постели (плафхмы). Для экономии иногда кладут на ложки (край).
• Толщина всех швов должна быть одинаковой при хорошей заливке строительным раствором.
• Каждый ряд вымощен армирующей сеткой для увеличения прочности кладки.
• Второй ряд тоже начинаем с угла, но используем первую половину кирпича для смещения швов.

Использование гидравлического цемента и способы его применения

Гидравлический цемент — это продукт, используемый для остановки воды и протечек в бетонных и кирпичных конструкциях. Это цемент, похожий на строительный раствор, который очень быстро схватывается и затвердевает после смешивания с водой.Гидравлический цемент широко используется в строительной отрасли для уплотнения конструкций ниже уровня земли и в ситуациях, когда конструкции могут быть повреждены или погружены в воду.

Гидравлический цемент

Гидравлический цемент можно использовать выше и ниже сорта, однако он чрезвычайно полезен, если используется в:

• Бассейны
• Дренажные системы
• Фундаменты
• Лифтовые ямы
• Стены подвала
• Люки
• Уплотнение вокруг бетонных и каменных конструкций
• Морские применения.
• Дымоходы
• Цистерны и фонтаны

Как наносить гидравлический цемент

Гидравлический цемент следует наносить на очищенные поверхности, свободные от масла, грязи, жира или любых других загрязнений, которые могут повлиять на сцепление с постоянной конструкцией. Вот шаги для успешного применения:

1. Обязательно удалите все незакрепленные частицы перед нанесением на поверхность.
2. Рекомендуется подрезать все участки, на которые будет наноситься гидравлический цемент.
3. ACI рекомендует пропитать обрабатываемую область в течение 24 часов перед нанесением гидравлического цемента.
4. Во время первоначального отверждения важно поддерживать температуру в зоне от 45 ° F (7 ° C) до 90 ° F (32 ° C). Подготовка должна включать в себя увеличение мелких трещин и отверстий и исключение V-образных надрезов.
5. Гидравлический цемент следует смешивать с помощью механического миксера с вращающимися лопастями, чтобы обеспечить однородное смешивание.
6. Предварительно смочите миксер и удалите из него лишнюю воду.
7. Добавьте воду в соответствии с рекомендациями производителя, а затем добавьте сухую гидравлическую цементную смесь. Не добавляйте воду, когда она начинает схватываться.
8. Смешивайте на относительно низкой скорости и обязательно смешивайте только небольшое количество цемента, которое можно уложить в течение рабочего времени.
9. Начните наносить гидравлический цемент с вершины трещины, продвигаясь вниз. Плотно прижмите пасту на место, поддерживая такое же давление, пока цемент не начнет затвердевать и утечка не будет остановлена.
10. Не смешивайте лишнюю воду, так как это вызовет кровотечение и сегрегацию.
11. Не использовать никаких других примесей или добавок.

Плюсы и минусы гидравлического цемента

Гидравлический цемент имеет некоторые преимущества, но также имеет и недостатки. Некоторые из его преимуществ:

• Обеспечьте долговечный ремонт, который прослужит долго.
• Быстро схватывается и затвердевает, обычно через три минуты после смешивания с водой.
• Это экономичное решение.
• Гидравлический цемент очень прост в использовании.
• Горячая вода ускоряет время схватывания, а холодная — замедляет.
• Может использоваться в вертикальных приложениях.
• Он сохранит свою прочность, даже если он погружен в воду.
• Не подвергается коррозии и не ржавеет.
• Гидравлический цемент не дает усадки.
• Он может исправить протекающие трубы и подвалы, не останавливая протекание.
• Может быть окрашен в течение одного часа после нанесения.

Но есть и недостатки:

• После смешивания гидравлический цемент остается пригодным для обработки только в течение 10-15 минут.
• Не работает на замерзших поверхностях или при резком падении температуры в течение 48 часов.
• Не используйте его при температуре ниже 40 градусов по Фаренгейту.

Подсказка

Если проблема связана с конденсацией, а не с утечкой, гидравлический цемент не решит вашу проблему, и вам нужно будет использовать другие решения.

Меры безопасности и гигиены гидравлического цемента

С гидравлическим цементом необходимо обращаться очень осторожно, и перед нанесением необходимо надеть необходимые СИЗ. Мы призываем вас:

• Избегать вдыхания пыли.
• Избегать контакта с глазами и кожей.
• Вдыхание двуокиси кремния может вызвать проблемы с легкими, хотя реальных доказательств канцерогенности двуокиси кремния нет.
• Рекомендуется использовать защитную одежду: перчатки или маски.

Вытяжка печи в дымоходе? Прочтите это

Вокруг Атланты можно встретить множество старых домов, где из печей отходят дымовые газы в дымоходы.Теоретически это нормально. Выхлоп из печи горячее окружающего воздуха. Оказавшись внутри дымохода, ядовитые пары, в том числе угарный газ (CO), поднимаются вверх и рассеиваются на открытом воздухе. Нет проблем, правда?

Ну… да. Собственно, это может быть проблемой.

Две разные дымоходы. Два разных сценария.

Представьте себе два разных дома, в каждом из которых есть печь, выходящая в дымоход.

В первом доме есть в основном внутренний дымоход.Почти весь дымоход находится внутри дома (и, следовательно, внутри ограждающей конструкции). Единственное исключение — часть на самом верху, чуть выше линии крыши. Этот дымоход также имеет внутреннюю металлическую облицовку, которая легко соединяется с выхлопной трубой печи.

Теперь рассмотрим другой дом, в дымоходе которого есть облицовка из глины и раствора. Это внешний дымоход, поэтому три стороны дымохода находятся за пределами дома. По сравнению с дымоходом в первом доме, этот более подвержен колебаниям наружной температуры, потому что он не находится внутри изолированного помещения.

Зимой дымоход в первом доме остается таким же теплым, как и в гостиной. Когда горячие дымовые газы попадают в дымоход, они не теряют много тепла — они все равно горячее окружающего воздуха. В этом случае они легко выходят из дымохода вдали от дома. Металлический вкладыш также обеспечивает бесшовное соединение выхлопной трубы с дымоходом.

Не так с другим дымоходом! Дымоход остается холодным всю зиму, так как он в значительной степени подвержен атмосферным воздействиям.Когда топка выходит в дымоход, газы быстро остывают перед выходом на улицу. Все они не могут подняться к вершине дымохода, поэтому некоторые из них проходят обратную тягу через саму вентиляционную трубу и попадают в подползти дома. Нехорошо.

Печи с выходом в дымоходы могут быть опасными, но это не обязательно.

Из нашей «сказки» выше ясно, что первый дымоход — лучший вариант с точки зрения безопасности. Однако в реальном мире все не всегда так однозначно.

У некоторых людей есть внешние дымоходы, которые были дооснащены металлическими вкладышами. В других есть внутренние дымоходы с облицовкой из кирпича. И так далее. Возможны всевозможные сценарии.

Если ваша печь выходит в дымоход, испытание на безопасность горения — единственный способ убедиться, что дымовые газы не попадают обратно в ваш дом. И хотя у вас обязательно должен быть детектор угарного газа в вашем доме, ждать, пока он сработает, — не лучшая стратегия, тем более что он может даже не сработать, когда вам это нужно.

Лучше упредить опасность, а не ждать ее появления. Вот когда вам нужно нанять профессионала для проведения теста на безопасность горения для вашей ситуации от топки к дымоходу:

• Вы никогда раньше не тестировали его. Если ваша печь выходит в дымоход, и вы никогда не проводили тест на безопасность горения, неплохо было бы его получить. Это особенно актуально для наружных дымоходов, поскольку зимой они более холодны и более подвержены проблемам с выхлопными газами, чем внутренние дымоходы.Более старые футеровки из глины и раствора также подвержены повреждениям и износу, что может привести к недостаточной вентиляции выхлопных газов печи.
• Вы видите белую коррозию на вентиляционных трубах печи. Чаще всего это означает, что у вас возникла проблема с обратным отрисовкой. Когда дымовые газы остаются внутри вентиляционной трубы или возвращаются в нее перед тем, как выйти из дымохода, вы увидите коррозию на металле — обычно в локтях.

Не паникуйте, если к вам относится любая из этих ситуаций! Если вы сидите здесь, читаете это и все еще дышите нормально, у вас, вероятно, все будет в порядке.Тем не менее, рекомендуется запланировать анализ безопасности горения до , чтобы вы могли точно узнать, не происходит ли что-нибудь опасное.

Хорошие новости? Всегда есть решение.

Допустим, у вас возникла проблема с обратной вытяжкой от печи к дымоходу. Что теперь?

Одно из решений — установить прочную металлическую облицовку дымохода, которая вряд ли потрескается или не подвергнется коррозии. Вы можете привязать его к выхлопной трубе печи и снизить вероятность обратного проникновения CO в ваш дом.

Еще одно исправление — обновление до печи закрытого сгорания (90% AFUE или выше). Это исправление часто имеет смысл, если у вас действительно старая печь или большой внешний дымоход, который остается холодным всю зиму. В этих высокоэффективных установках используется труба из ПВХ, которая втягивает воздух для горения и выводит побочные продукты наружу. Ваша печь больше не будет выпускать газы в дымоход. Вместо этого подрядчик HVAC установит систему для удаления выхлопных газов прямо за пределы вашего дома.

А как насчет газовых водонагревателей?

В некоторых домах газовые водонагреватели также выходят в дымоходы.Их также следует проверить, особенно если вы видите расплавленные (или плавящиеся) пластиковые втулки сбоку от водонагревателя. Это признак того, что горячие газы возвращаются к установке.

Водонагреватель с обратной вытяжкой, возможно, даже более серьезная проблема, чем печь с обратной вытяжкой. В конце концов, утечки выхлопных газов печи представляют собой риск только во время работы печи. Водонагреватели работают круглый год, поэтому вы рискуете даже летом!

Если вы обнаружите, что у вас проблема с водонагревателем обратной вытяжки, у вас есть два варианта:

1. Установить облицовку дымохода. Это тот же совет, что и выше. Когда это применимо (и это целесообразно), установка облицовки дымохода внутри существующего дымохода может решить проблему.
2. Приобретите новый водонагреватель. Газовые водонагреватели имеют специальные выхлопные трубы, которые не выходят в дымоход. Новые электрические водонагреватели также намного эффективнее тех, что были доступны несколько лет назад. Фактически, самые эффективные водонагреватели на рынке, водонагреватели с тепловым насосом, питаются от электричества и не требуют сжигания для нагрева воды!

Отравление CO очень реально и очень серьезно.Проверять вашу систему — это разумно.

Вероятно, у вас нет проблем с угарным газом, но лучше убедиться в этом.

Проблемы с облицовкой дымохода, наряду с трещинами в теплообменниках, являются одними из наиболее распространенных источников утечки CO. Единственный способ убедиться, что у вас нет проблем, — это попросить профессионала провести анализ горения. В PV мы всегда проводим ее в рамках оценки всего дома. Но мы также можем сделать одно блюдо на заказ, если вам это нужно.

При правильной конструкции печь с дымоходом действительно подходит.Тем не менее, вы должны убедиться, что конструкция надежна и не подвергалась никаким компромиссам на протяжении многих лет. Настоящая проверка безопасности горения с помощью анализатора горения — лучший способ сделать это.

Как использовать огнестойкий цемент? — Преимущества и ограничения

16 марта, 2020

Когда дело доходит до устранения утечек, трещин и других проблем в доме, противопожарный цемент является надежным, долговечным и долговечным.Fire Cement — это готовая к использованию шпатлевка, устойчивая к нагреванию до 1250 ^o C. Есть ряд дистрибьюторов и розничных продавцов, которые предлагают широкий спектр готовых к использованию продуктов. Он поставляется в различных размерах и цветах, таких как серый / желтовато-коричневый и черный огнестойкий цемент, в зависимости от ваших предпочтений и требований.

Для герметизации неприятных швов в дровяных печах можно использовать любые разновидности высокотемпературного цемента. Этот материал особенно полезен и эффективен там, где дымоход поднимается из верхней части печи.Его также можно использовать для восстановления огнеупорных кирпичей.

Огнестойкий цемент жаростойкий, но имеет свои ограничения и недостатки. Среди герметиков он не супергерой, но выполняет свою работу быстро и правильно. Если вы используете этот материал для металлических печей или дымоходов, расширение и сжатие металлической печи, приводящее к нагреванию и охлаждению, неизбежно вызовет трещины в цементе в стыках печи и дымохода.

Давайте посмотрим, как можно использовать огнестойкий цемент в ваших интересах, его недостатки и как использовать его для длительного устранения любых трещин.

Из чего сделан огнеупорный цемент?

Fire Cement — это готовая и смешанная комбинация термореактивных смол и неорганических наполнителей. При нанесении и воздействии высоких температур эта комбинация способна к заживлению, в результате чего образуется строительный раствор. Этот раствор термостойкий до 1250 ^o C.

Огненный цемент был обнаружен где-то в последние несколько десятилетий 1800-х годов. Он быстро стал популярным благодаря своим свойствам быстрого заживления.Этот материал имеет свойства схватывания воздуха. Его можно очень быстро использовать в огнеупорных кирпичах, дымовых кирпичах, противопожарных решетках, дымовых трубах, котлах и других экстремально жарких установках бытового и коммерческого назначения. Он не только устраняет любые трещины, но и обеспечивает исключительную адгезию к огнеупорным кирпичам, камню, глиняной посуде и блокам.

Высокотемпературный цемент также не содержит асбеста, поэтому его вполне безопасно использовать в жилых и коммерческих помещениях. Проще говоря, огнестойкий цемент — это паста, которая становится твердой при воздействии комнатной или высоких температур.Эту пасту наносят на любые трещины, подверженные воздействию тепла, и быстро становится трудно покрыть трещины и окружающую область, чтобы избавиться от любых проблем.

Преимущества огнеупорного цемента

• Легко использовать в жилых и коммерческих помещениях.
• Любое применение огнестойкого цемента обеспечивает исключительно плотные стыки для дыма и дыма.
• При воздействии сильного тепла цемент затвердевает и заделывает трещины.
• Сильные адгезионные свойства даже при очень высоких температурах.
• Может использоваться на различных поверхностях независимо от текстуры.
• Обладает сильными адгезионными свойствами для металлических поверхностей и материалов керамического типа. Он может эффективно работать с поверхностями, такими как огнеупорный кирпич, бетон и другие кладочные материалы.

Для чего используется противопожарный цемент?

Основное назначение огнестойкого цемента — охлаждение и высыхание вокруг трещин, чтобы заделать их и восстановить стандартную функциональность прибора.Он используется для заделки трещин в самых разных приборах, от печей до систем центрального отопления.

Огнеупорный цемент — это универсальный материал, который находит широкое применение в бытовых и коммерческих приборах. Огнеупорный цемент используется в каминах, печах, газовых плитах, котлах, системах центрального отопления и плитах для ремонта небольших трещин и небольших участков повреждений огнеупорных кирпичей и костров. Кроме того, его также можно использовать для герметизации керамических футеровок дымохода в коммерческих дымоходах, где тепло достигает высоких температур.

Во многих отраслях промышленности используются высокотемпературные печи и дымоходы для поддержки своей работы, и эта повышенная температура может легко оказать негативное влияние на здоровье окружающей среды. Что ж, термостойкий цемент может быстро выдерживать высокие температуры, поэтому он является идеальным герметиком для таких коммерческих помещений. Его можно использовать для заделки трещин и при этом выдерживать высокие температуры. Его можно использовать для ремонта возгораний путем соединения внутренних дымоходных труб и всех конструкций, где температура может быстро подняться до 1250ºC.

Противопожарная замазка

также широко используется для герметизации от выхода дыма и дымовых газов в бытовых и коммерческих приборах, таких как печи, дымоходы и системы центрального отопления.

Как использовать противопожарный цемент на дымоходе?

По прошествии времени вы заметите, что цементное уплотнение в основании вашей дымовой трубы, где она входит в выходную втулку дымохода, сломалось или рассыпалось, вероятно, из-за небольшого смещения баланса печи при открытии. и закрыть дверь через много месяцев.Ваша плита также потеряла бы некоторые из своих цветов и стала неприглядной светло-серой. Вы можете использовать огнестойкий цемент , чтобы устранить такие трещины и восстановить полную функциональность вашего прибора.

Давайте посмотрим, как легко заделать трещины в дымоходе . Когда плита станет достаточно холодной, чтобы ее можно было прикоснуться к ней без какого-либо вреда, начните с удаления любых частей предыдущей огнезащитной замазки, которые легко удалить. Чтобы вытащить что-нибудь из этого, вы можете использовать небольшую отвертку.

Будьте предельно осторожны, чтобы не повредить стекловидную эмаль на дымовой трубе. Теперь тщательно пропылесосьте вокруг уплотнения, чтобы удалить остатки пыли, цемента и т. Д. Перед нанесением нового огнеупорного цемента для заделки трещин убедитесь, что крышка камина и воротник, а также дымовая труба надежно закреплены.

Специалисты рекомендуют использовать малярную ленту вокруг верхней и нижней части уплотнения, чтобы можно было нанести чистый прямой край термостойкого цемента и подвергнуть его воздействию тепла.

Не допускайте высыхания ненужной замазки на поверхностях печи или дымохода. Этот излишек огнестойкого цемента впоследствии будет невероятно трудно удалить.

Везде, где у вас есть смесь нового черного и старого серого огнестойкого цемента в шве, рекомендуется оставить малярную ленту на месте и использовать термостойкую аэрозольную краску для ее высыхания. Тем не менее, вы должны быть осторожны, чтобы защитить крышку печи и любые другие поверхности, распыляя термостойкий спрей на огнеупорный цемент.

Кроме того, профессионалы также рекомендуют очищать все поверхности от пыли, жира, масел и других загрязняющих веществ. Вам следует сделать еще один шаг и намочить все поверхности перед нанесением огнезащитной мастики.

Как долго сохнет огнеупорный цемент?

Теперь, когда вы нанесли термостойкий цемент на трещины, пора дать ему высохнуть до образования твердого герметика. Однако вопрос в том, как дать ему высохнуть и как долго дать высохнуть огнеупорному цементу, чтобы получился идеальный герметик.

После того, как вы нанесли пасту на трещины, подождите час, прежде чем начинать процедуру нагрева. Поскольку этот цемент используется вокруг печи, дымоходных труб, печей и других устройств, использующих тепло, имеет смысл использовать их внутреннее тепло для сушки замазки. Итак, включите прибор через час после первого нанесения.

Держите его на низком уровне в течение двух часов. Низкая температура мягко вываривает воду из нанесенного цемента. После того, как вся вода будет приготовлена ​​из цемента, включите огонь от среднего до высокого на четыре-шесть часов.После этого вы сможете постепенно увеличивать тепло, и все будет хорошо. Тем более, что он не соприкасается с плитой, а получает тепло только от трубы, любое количество тепла от среднего до высокого должно работать примерно за четыре-шесть часов.

Общее время отверждения огнестойкого цемента составляет около 12 часов. . Это зависит от марки, но общепринятое время отверждения составляет 12 часов с момента первоначального нанесения вокруг трещин.После того, как вы нанесли цемент, дайте воде выпариться, затем включите огонь на 4-6 часов. После того, как вы превысите шестичасовой лимит, цементу потребуется еще шесть часов, чтобы высохнуть и выполнить свою работу. После этого вы можете возобновить стандартные функции вашего устройства, не беспокоясь о трещине.

Кроме того, поскольку огнестойкий цемент термостойкий, он должен высыхать только от тепла и не трескаться под ним, поэтому вам не нужно сильно беспокоиться о температуре после того, как вода выкипит.

Однако следует отметить одну важную вещь: хотя огнестойкий цемент разных марок работает одинаково, крайне важно заранее прочитать инструкции. Некоторые бренды любят добавлять свои собственные ингредиенты в термостойкий цемент, чтобы сделать его быстрее, лучше или долговечнее, и к этим дополнительным ингредиентам или катализаторам предъявляются другие требования.

Где купить противопожарный цемент?

В современном мире вы можете купить качественный термостойкий или огнестойкий материал в любом месте.Вы можете просто войти в мир цифровых покупок и связаться с местными или глобальными строительными компаниями по поводу огнестойкого цемента. Однако VITCAS предлагает лучший противопожарный цемент, когда речь идет о надежных герметиках. VITCAS — ведущий центр онлайн-покупок термостойких и лучших огнестойких материалов на рынке. Вы можете приобрести черный огнестойкий цемент или огнестойкий цемент премиум-класса в интернет-магазине VITCAS и насладиться непревзойденным термостойким герметиком для любых трещин в ваших огнеупорных кирпичах, котлах, печах и других устройствах, связанных с нагревом, для коммерческого и жилого использования.

Почему огнестойкий цемент трескается?

Часто высокотемпературные герметики трескаются из-за постоянно расширяющегося и сжимающегося основного материала. Добавьте к этому постоянные высокие температуры, и даже огнестойкий цемент через некоторое время может потрескаться. Если у вас нет прибора, который нужно постоянно выключать и включать, огнестойкий цемент прослужит дольше. Однако при постоянном включении и выключении тепла внутри труб металл под цементом начнет трескаться из-за расширения металла и его сжатия.

Что мы должны сказать?

Трещины и крошки могут появиться в любой момент в течение срока службы ваших приборов с регулируемым нагревом. Тепло расширяет и сжимает материал; поэтому герметики, используемые вокруг швов, могут легко трескаться и разрушаться с годами. Огнеупорный цемент может быстро закрыть эти трещины на долгое время. Процесс нанесения также довольно прост, и все, что вам нужно сделать, это нанести, нагреть и дать высохнуть, и ваш прибор снова станет новым.Он может устранить проблемы с дымом, трещинами и другими крошками при температуре до 1250 ^o C. Вы должны очистить место влажной тканью, очистить всю пыль, грязь, жир и другие вещества, нанести высокотемпературный цемент, постепенно нагрейте его и распрощайтесь с неприятными трещинами в стыках, дымовых трубах или огнеупорных кирпичах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы купить лучший противопожарный цемент для заделки любых трещин.

Кровля из глиняной черепицы

: плюсы, минусы и стоимость

Если вы когда-нибудь были во Флориде или Калифорнии, я уверен, вы наверняка видели изобилие глиняно-терракотовых черепичных крыш.Кровля из глиняной черепицы — один из древнейших архитектурных стилей, который использовался на протяжении тысячелетий, начиная со времен Древней Греции и Рима. Сегодня крыши из глиняной черепицы остаются популярными среди домовладельцев благодаря своей прочности, долговечности и неприхотливости в уходе. Хотя они могут быть дорогими, крыша из глиняной черепицы может прослужить всю жизнь. Давайте обсудим, сколько вы можете рассчитывать заплатить за глиняную черепичную крышу, и посмотрим, подходит ли это вам.

На этой странице:

Глиняная черепица Стоимость

Источник изображения: Oregon Roof Guys

При использовании одних только материалов глиняная черепица стоит около 1000 долларов за квадрат или 17000 долларов за крышу типичного размера.Если добавить стоимость рабочей силы, вы можете рассчитывать заплатить 43000 долларов или больше за установку крыши.

Получите расчет глиняной черепицы за считанные минуты с помощью нашего кровельного калькулятора.

Бетон и глина

Источник изображения: Engineering for Change

Бетонная плитка

Если вы подумываете об установке кровли из глиняной черепицы, также важно рассмотреть возможность использования бетонной черепицы в качестве альтернативы. Бетонная плитка является разумной заменой, поскольку она имеет более низкую цену, чем глина, и может выдерживать более низкие температуры.Эти плитки изготавливаются из воды, песка и цемента и формуются под действием тепла и давления.

• Бетонная черепица намного тяжелее глиняной черепицы и впитывает больше влаги, поэтому мы рекомендуем вам проконсультироваться с инженером-строителем, выдержит ли ваша крыша такой вес.
• Как и глиняная черепица, бетон также огнестойкий и ветроустойчивый.
• В то время как глиняная плитка стоит около 1000 долларов за квадрат, бетон может стоить до 850 долларов за квадрат.
• Бетонная плитка может впитывать больше воды и влаги, чем глина, что требует более тщательного ухода.
• Обычно длится 30-50 лет.

Плитка глиняная

• Глина стоит дороже, но требует меньшего ухода, чем бетонная плитка.
• Глиняная плитка служит значительно дольше, чем бетонная, возможно, на сотни лет.
• Как и бетонная плитка, глина также устойчива к ветру и огню.

Хотя и бетонная, и глиняная плитка долговечны, мы рекомендуем сначала установить войлочную подкладку. Это только поможет предотвратить повреждение дома любой протечкой.

Виды глиняной плитки

Прежде чем остановиться на крыше из глиняной черепицы, давайте обсудим типы глиняной черепицы, которые вы можете купить. Хотя каждый из этих типов состоит из одних и тех же материалов, они различаются по фурнитуре и способу сборки.

Стиль миссии

Источник изображения: MCA Tile

Известен по: Огнестойкость, простой монтаж, круглая форма

Минусы: Хрупкие, дорогие

Подходит для: Зданий, способных выдержать большой вес в более теплом климате

Срок службы: 50-100 лет

Стоимость: $$$$

Эта глиняная черепица вдохновлена ​​испанскими миссиями, которые были католическими миссиями, основанными во время испанской колонизации на юго-западе США в конце 1700-х годов.Плитки в стиле миссий похожи на плитки в испанском стиле, но вместо S-образного вида в испанском стиле плитки в виде бочек миссий имеют закругленную форму, а крышка и панорама накладываются друг на друга. Обе плитки требуют закрытия карниза, чтобы избежать попадания влаги.

Испанский стиль

Источник изображения: Archi Expo

Известен по: Его S-образная форма с дренажным поддоном, блокирующая плитка

Минусы: Отсутствие цветовых вариантов, сложный монтаж

Подходит для: Влажный климат

Срок службы: 100 лет +

Стоимость: $$$$

Средиземноморская испанская плитка изготавливается в форме буквы «S», с собственной крышкой и панелью с левой стороны, которые сцепляются друг с другом.Оба эти стиля потребуют закрытия карниза и вентиляции, чтобы крыша защитила влагу от просачивания.

Французский стиль

Источник изображения: Ludowici

Известен по: Блокирующая плитка, длинные желоба для отвода воды

Минусы: Хрупкий, тяжелый

Подходит для: Прочные здания, эстетика европейского стиля

Срок службы: 50-100 лет

Стоимость: $$$$

Французская плитка сцепляется со всех сторон и имеет глубокие канавки, которые позволяют воде легко стекать.Поскольку плитки блокируются и имеют естественное закрытие, закрытие карниза не требуется. Плитка во французском стиле лучше всего подходит для домовладельцев во влажном, дождливом климате.

Битумная черепица

Источник изображения: Northern Roof Tiles

Известен: Плоская черепица, варианты цвета

Минусы: Тяжелый, хрупкий, дорогой

Подходит для: Более теплый и сухой климат

Срок службы: 50-100 лет

Стоимость: $$$$

Глиняные переплетенные плитки представляют собой более минималистичную эстетику традиционной черепицы с той же изысканностью, что и глиняная плитка.Эти плоские глиняные плитки легкие и сцепляются друг с другом со всех сторон, но требуют закрытия карниза.

Плюсы и минусы глиняной черепицы

Источник изображения: Vertex

Плюсы

Низкие затраты на обслуживание — Хотя установка глиняной крыши может стоить целое состояние, вам редко придется беспокоиться о ее замене. И если он нуждается в ремонте, их должно быть легко исправить.

Durable — Глиняная плитка устойчива к огню и выдерживает сильный ветер, что может даже повысить стоимость вашего дома при перепродаже.

Долговечность — Благодаря своей способности противостоять экстремальным погодным условиям срок службы кровли из глиняной черепицы может составлять 100 и более лет. Вы также можете рассчитывать на 50-летнюю или пожизненную гарантию.

Экологически чистый — Глина полностью состоит из минералов земли и полностью пригодна для вторичной переработки. Крыша из глиняной черепицы также отражает солнечное лучистое тепло, сохраняя в доме прохладу и экономя затраты на электроэнергию.

Минусы

Дорогое — Глиняная черепица может стоить как минимум в два раза дороже, чем крыша из битумной черепицы.

Трещины — Хотя глиняная черепица является прочным кровельным материалом, она все же склонна к растрескиванию при отрицательных температурах. Вот почему вы, как правило, рассматриваете глиняную черепицу как популярный вариант для домовладельцев в более теплом климате, например в Калифорнии.

Подходит ли вам крыша из глиняной черепицы?

Источник изображения: LOA Construction

Кровля из глиняной черепицы не будет дешевой. Материалы и установка профессионального кровельщика могут стоить вам 40 000 долларов и более.Но если подсчитать, сколько денег вы экономите на счетах за коммунальные услуги, низкие эксплуатационные расходы и способность кровли из глиняной черепицы противостоять ураганам или другим экстремальным погодным условиям, они, скорее всего, выровняются.

Например, если традиционная деревянная или асфальтовая крыша стоит около 20 000 долларов, но ее нужно заменять или ремонтировать каждые 15-20 лет, вы заплатите столько же, сколько крыша из глиняной черепицы. Мы рекомендуем установить крышу из глиняной черепицы, потому что она, по сути, сама о себе позаботится.Его закругленная конструкция с замком и прочный материал позволяют воде легко стекать, предотвращая любые утечки. Глиняная черепица — одна из самых прочных кровельных систем, требующих минимального ухода. Глиняная плитка может повысить стоимость вашего дома при перепродаже и прослужит вам всю жизнь.

Свяжитесь с местным подрядчиком сегодня.

Как исправить трещину в дровяной печи с помощью печного цемента | Руководства по дому

Даниэль Смит Обновлено 16 февраля 2021 г.

Поклонники дровяных печей знают, что эти экономичные источники тепла дешевле в эксплуатации, чем газовые, масляные или электрические обогреватели, а также лучше для окружающей среды.Специалист по дровяным печам Northeastern Chimney объясняет, что дровяные печи излучают лучистое тепло, которое нагревает помещения быстрее и эффективнее по сравнению с теплым воздухом, выходящим через систему вентиляции. Однако, как и другие системы отопления, они время от времени нуждаются в обслуживании и ремонте.

Ремонт дровяной печи

Если у вашей дровяной печи есть потрескавшаяся задняя панель или трещина на внешнем корпусе, посмотрите, насколько это плохо. Не хватает больших кусков металла? Разделен ли участок на две или более части, или трещина идет от внешнего слоя к топке? В таком случае вам нужно будет вызвать специалиста по дровяной печи.Fireplace Doors Online сообщает, что трещины шириной более 1/16 дюйма (проверьте это, посмотрев, поместите ли вы туда десять центов) не должны подлежать ремонту своими руками.

Чтобы заделать микротрещины, вам понадобится тряпка, скребок для краски, проволочная щетка, пистолет для герметика, мыло для посуды, мелкозернистая наждачная бумага и печной цемент, подходящий для вашей печи. Кроме того, во время работы обязательно надевайте защитные очки и резиновые перчатки. Положите ткань на пол и убедитесь, что печь выключена и полностью остыла, а помещение хорошо вентилируется, так как цемент выделяет пары.

Удалите отслаивающийся металл и ржавчину скребком для краски и металлической щеткой. Затем вы можете очистить плиту водой с мылом для посуды. Если при этом не удаляется вся смазка, можно попробовать хорошее обезжиривающее средство. цемент не прилипнет к нечистым поверхностям. Прежде чем продолжить, дайте плите полностью высохнуть.

Использование цемента

Вставьте печной цемент в пистолет для уплотнения и обрежьте наконечник аппликатора под углом 45 градусов до диаметра 1/8 дюйма. Затем поверните трубку картриджа, пока самая длинная часть наконечника аппликатора не совместится с верхней частью пистолета.Слегка смочите рабочую зону теплой чистой водой. Держа пистолет для герметика под углом 45 градусов, начните с самой высокой точки трещины. Медленно надавите на спусковой крючок и проведите шпателем по трещине, оставив ровный валик.

Для такого ремонта не нужно много цемента. Как только трещина будет закрыта, отпустите спусковой крючок и начните чистку. Цемент должен затвердеть через 24 часа. Наконец, разгладьте свою работу с помощью куска мелкозернистой наждачной бумаги, но не прилагайте большого усилия.Очистите его влажной тканью, и трещина больше не будет видна.

Другое применение печного цемента

Печной цемент также пригодится, если у вас есть потрескавшийся огнеупорный кирпич в дровяной горелке, согласно Stove Spare Parts. Всего четыре вида: глина, сталь, чугун и теплоотражающие панели. Если они крошатся или сильно повреждены иным образом, их необходимо заменить.

Огнеупорный кирпич из глины с трещинами можно отремонтировать, заделав трещины в швах печным цементом, и это также рекомендуется многими производителями.Сначала вам нужно будет удалить кирпич, но убедитесь, что печь выключена и полностью остыла. Эти огнеупорные кирпичи могут иметь перегородки сверху и кронштейны по бокам, которые необходимо сначала удалить.

Это хорошая возможность очистить его и убедиться, что перегородки и кронштейны находятся в хорошем рабочем состоянии.