Теплопроводность ламината и подложки: Теплопроводящая подложка под ламинат

Содержание

Подложка под ламинат на теплый пол: как правильно выбрать

Все чаще в помещениях применяют теплые полы, и поверх них укладывают ламинат. Без подложки тут не обойтись, но любая прокладка снижает теплопроводность пирога (теплый пол – подложка – ламинат), приводя к перегреву системы и выходу ее из строя. Как правильно выбрать подложку под ламинат для системы теплого пола? На что обратить внимание при покупке? Рассмотрим варианты решения проблемы.

Ассортимент подложек, применяемых при укладке ламината и паркета, в последние несколько лет увеличился в десятки раз. Многообразие предложений породило вопросы у домашнего мастера, который не занимается профессиональным монтажом напольных покрытий. Особенно остро эта проблема встает при укладке ламината на полы с подогревом. И не важно, это водяная или электрическая система обогрева. Требования к применяемым материалам отличаются от обычного пола в сухих помещениях. Неправильно подобранные компоненты могут привести к повреждению конструкции и последующему дорогостоящему ремонту.

О выборе ламината для теплого пола мы уже писали в статье «Какой лучше выбрать ламинат для теплого пола» поэтому остановимся подробно только на выборе подложки.

Подложка стелется поверх уже подготовленного теплого пола перед укладкой ламината. Основная ее задача не только компенсация мелких неровностей поверхности, но и передача тепла от теплоносителя к панелям покрытия. Поэтому при выборе следует обратить внимание на толщину и теплопроводность материала. Именно эти характеристики сильнее всего влияют на долговечность и эффективность пола. Для решения подобных задач на рынке присутствуют специализированные типы подложек, отличные по характеристикам от обычных – их толщина меньше, а теплопроводность выше.

Обратите внимание! Речь не идет об изоляции теплого пола относительно перекрытия. Рассматриваем только применение подложки между полом с подогревом и ламинатом.

Толщина применяемой основы не должна превышать 4 мм. Оптимальным значением является 3 мм. Этого достаточно для компенсации мелких неровностей и не критично снижает теплопроводность слоя. Но, в зависимости от качества поверхности базового пола, допускаются варианты либо тонкие (от 1 до 2 мм), либо толстые (от 3 до 4 мм).  Поэтому перед укладкой следует уделить особое внимание подготовке поверхности базового пола. В противном случае подложка не сможет компенсировать перепады по высоте, и уложенный ламинат со временем начнет скрипеть.

Встречаются «горе мастера», которые пытаются спрятать допущенные при выравнивании пола ошибки под толстой пенкой (больше, чем 4 мм в толщину). Безусловно, сданная работа будет выглядеть идеально, но эффективность теплопередачи будет сильно снижена, а затраты на отопление будут очень высокие. При этом, выход из строя линий подачи тепла из-за перегрева – это лишь вопрос времени.

Если подложка снижает передачу тепла от пола к ламинату, так может лучше совсем ее убрать? Не торопитесь с выводами. Это решит одну проблему, но создаст другую. Базовый пол нельзя сделать идеально ровным. На нем всегда будут присутствовать небольшие неровности и перепады высот в 1-2 мм. Поэтому, если положить ламинат без подложки, то со временем появится скрип при ходьбе, а потом разрушатся замки панелей и пол придет в негодность. Значит, без подложки никак не обойтись.

Для пола с подогревом выбирают материал, обладающий высокой степенью теплопроводности. Самыми распространенными подложками с такими характеристиками являются пенополиэтилен, пенополистирол и «пробка» с перфорацией. Они имеют достаточную теплопроводность, следует лишь ограничить толщину в 4 мм. Однако эти материалы должны быть исключительно без фольгированного слоя.  Фольга препятствует проникновению тепла в панели ламината и снижает эффективность обогрева, приводя к повышению температуры внутри пола.

Наиболее современным и подходящим материалом является резино-пробковая подложка. Она имеет прекрасные амортизационные свойства, хорошую теплопроводность, и ее можно применять с системами теплого пола любого типа. Кроме того, она при нагревании не выделяет вредных веществ.

Ламинат и подложка плохие проводники тепла. Поэтому важно правильно выбирать материалы, которые способны не сильно снижать эффективность теплого пола. Современные производители стали делать маркировку на свои изделия, которые можно использовать в такой ситуации. Выбирайте подложку, разрешенную для применения с системами теплого пола, в рамках своего бюджета. Это будет самый правильный вариант.

Подложка под ламинат на теплый пол. Как выбрать?

Говоря о подложке для теплого пола, прежде всего, нужно оговориться, что речь идет о подложке укладываемой на основание, внутри которого находится обогревательный элемент или теплоноситель. Подложки под укладку систем электрических теплых полов в данной статье не рассматриваются.

Итак, Вы установили теплый пол в стяжку, выбрали напольное покрытие с плавающим способом укладки и настало время определится с самой подходящей подложкой — лучше, конечно, это сделать до заливки пола в финишный уровень.

Если в качестве напольного покрытия Вы выбрали гибкий LVT (кварц-виниловый ламинат, замковая пвх-плитка), то как правило, подложку использовать нецелесообразно.

Когда мы выбираем подложку для ламината и даже паркетной доски, то во избежание уступов и перепадов высот нужно убедится в том, что высота подложки в сочетании с ламинатом дает приемлемый уровень для стыковки с напольными покрытиями в смежных помещениях.

Пожалуй, самый важный пункт, касающийся подложек для теплого пола – это тепловое сопротивление m²K/W или м²К/Вт (метр в квадрате умноженный на Кельвин, делимый на Ватт). Чем ниже числовое это значение, тем лучше данная подложка проводит тепло.

Существуют подложки «подходящие» для теплого пола, в том смысле, что они не страдают от нагрева (не деформируются, не расслаиваются, не выделяют запахов). Но это не значит, что они не задерживают большое количество тепла. Пример тому, хвойная листовая подложка с тепловым сопротивлением 0,05 m²K/W.

Само собой разумеется, что теплопроводность обусловлена материалом, из которого сделана подложка и ее толщиной. Кроме того, для увеличения эффективности пропускания тепла, некоторые подложки имеют перфорацию.
Наилучшее пропускание тепла к поверхности пола обеспечивают тяжелые подложки из полиуретана с минеральным наполнением. Вторым преимуществом таких подложек является очень высокие показатели по звукоизоляции. Недостатком же является цена – ввиду дороговизны материала, она как правило выше в сравнении с другими типами подложек.
Приобретение полиуретановых подложек является разумным решением, не только в плане обеспечения теплового и акустического комфорта, но и с точки зрения ее окупаемости и дальнейшей экономии средств на обогрев помещения.
Например, наименьшим показателем теплового сопротивления среди нашего ассортимента обладает подложка на теплый пол Arbiton MultiProtec ECO толщиной 1,5 мм – всего лишь 0,005 (пять тысячных) m²K/W!


Следом за ней Pergo Silent Walk и Quick-Step Silent Walk толщиной 2 мм и вдвое большим значением TR (Thermal Resistance) — 0,01 м2 К/W.

В случае же, когда стоит задача разовой экономии и вместе с тем обеспечения достаточно хорошего уровня теплопроводности и эксплуатационной надежности, то здесь мы можем рассмотреть подложку из XPS (eXtruded PolyStyrene) – экструдированного полистирола.
Примером качественной подложки, соответствующей стандартам MMFA (Multilayer Modular Flooring Association) – является Arbiton Secura Thermo Aquastop Smart с толщиной 1,6 мм и микроперфорацией.


Для полов с подогревом подойдут также и уже ставшие стандартом трехслойные подложки, например, Profitex (3 мм) c тепловым сопротивление 0,08 m²K/W или Secura Extra Aquastop (3 мм) со значением 0,11 m²K/W. Это не самые лучшие показатели, но вполне достаточные.

Таким образом, при выборе подложек на теплый пол следует ориентироваться не только на их надежность и долговечность, но и на специфику окупаемости, обусловленную ценой и затратами на прогрев поверхности пола.

Подложка под ламинат на теплый водяной пол: выбираем лучшую

Желание потребителя – закон для производителя. Еще совсем недавно на вопрос заказчика, можно ли устраивать теплый пол под напольным покрытием из дерева, строители отвечали, что можно, но с очень большими

ограничениями, а про ламинат категорически отвечали отрицательно. Видимо, количество потребителей, желающих иметь одновременно и полы c подогревом, и отделку из ламината, перешло в качество – производители разработали специальные виды ламинированных отделочных материалов, позволяющих использовать с греющими полами.

Подложка под ламинат из полистирола

Это не удивительно: обогревающий пол не только очень комфортная для человека система отопления, но и наиболее экономичная. Интерес потребителя к такому источнику тепла закономерен, а к ламинату уже давно зафиксирован и торговцами и производителями. Поэтому рано или поздно, но объединение двух интересов должно было произойти.

Создание теплого пола и укладка ламината требует выполнения определенных технологий. Для греющих полов необходима теплоизоляция снизу, чтобы тепло распространялось только вверх. Для укладки ламината используется подложка, имеющая теплоизоляционные свойства. Чтобы совместить обе технологии, требуются специализированные продукты — подложка под ламинат на теплый пол.

Ламинат и теплый пол

Ламинированные доски изготавливаются из МДФ с прочным верхним слоем из смол. МДФ – спрессованное с использованием связующих составов под большим давлением и температурой древесное волокно. Значит, отделочные материалы, изготовленные по такой технологии, имеют большое тепловое сопротивление. Они плохо пропускают тепло, система отопления работает не эффективно.

Кладем ламинат на теплый пол

Кроме того, на покрытии, не приспособленном для использования с системами обогрева, могут начать расходиться швы. Да и сам МДФ от нагрева разрушается и выделяет вредные для организма человека вещества. Для изготовления ламинированных досок для пола при прессовании основы из МДФ применяют фенол формальдегиды. Чтобы фенол начал испаряться, достаточно нагреть до температуры 32 °C.

Выбирая отделочный материал для укладки с системой отопления обязательно внимательно смотрите на маркировку упаковки — разрешающий знак производителя.

Даже «правильный» ламинат не рекомендуется применять в качестве покрытия, в случае, когда греющий пол являются основным источником тепла: температура нагрева не должна превышать 28 °C.

Специальная подложка

Параметр, характеризующий качество пола из ламината над обогревающими системами, выражается в величине теплового сопротивления. В Европе существуют нормы, согласно которым, его значение не должно превышать 0,15 м²*K/Вт. Эта цифра – сумма коэффициентов теплового сопротивления самого финишного материала и подложки. Параметры должны указываться производителем на упаковке и ламината и подложки. В случае если тепловое сопротивление будет больше 0,15 м²*K/Вт:

  • неэффективная работа системы обогрева пола — для поддержания заданной температуры потребуется затрачивать больше энергии;
  • выделение вредного фенола;
  • разрушение внутренней структуры напольного покрытия;

  • излишняя нагрузка на систему отопления, что может привести к ее поломке.

Для укладки ламината нужно использовать наиболее тонкую подложку. Подложка под ламинат на теплый водяной пол ничем не отличается от использующихся с электрическими. Главное, чтобы сопротивление передаче тепла было в указанных параметрах.

Существуют специальные виды материалов для использования в связке «теплый пол – ламинат». Например, перфорированная подложка под ламинат для теплого пола Arbiton Izo Floor Thermo. Изготовлена из экструдированного пенополистерола высокой плотности. Большая плотность и перфорация по всей поверхности способствует высокой теплопроводности, к тому же она очень тонкая – всего 1,6мм.

Кроме вышеуказанной польской продукции, можно выбрать материалы, предлагаемые производителем ламината Quick-Step – одним из мировых лидеров по производству напольных покрытий для использования с нагреваемыми полами. Для применения с системами отопления предлагаются Unisound Pro (2 мм), Transitsound Ultra (3 мм) и др.

Пленочные полы

Пленочные полы, еще называемые инфракрасными, изготовлены по биметаллической технологии, идеально подходят для укладки под полы по плавающей технологии . Они не предназначены для заливания в стяжку, имеют очень малую толщину. Технология их использования с плавающим напольным покрытием несколько иная, чем у водяного или электрического.

На подготовленное ровное основание укладывается подложка, сверху раскатывается пленка полов, поверх которой производится укладка ламината. В этом случае, наоборот, подстилающий слой должен иметь значение термосопротивления выше, чтобы избежать проникновения тепла вниз.

«Теплые» подложки

Если для водяных или электрических полов с подогревом от подложки требуется быть наиболее проникающей для теплового излучения, то в случае с пленочным полом как раз наоборот, прослойка должна создавать ощутимую преграду для утечки тепла в стяжку. Нужна теплая подложка под ламинат. Это значит, что материал должен иметь высокий коэффициент теплового сопротивления. Определить, какая подложка под ламинат теплее, можно по тем же параметрам, указываемым производителем: коэффициенту теплового сопротивления. Чем он выше, тем меньше тепла наружу выпускает теплоизолятор.

При покупке может возникнуть путаница. Некоторые производители указывают не показатель сопротивления теплопередаче R, а коэффициент теплопроводности λ – величину, обратную. Чем теплопроводность материала ниже, тем он «теплее»: мало утекает тепла, значит, хороший теплоизолятор. Поэтому выбирая, какая самая теплая подложка под ламинат, не перепутайте теплопроводность и тепловое сопротивление.

какая лучше? Толщина, виды, укладка

Стильное и довольно практичное покрытие – ламинат – своими положительными качествами быстро завоевало рынок. Ухаживать за ним несложно, а в эксплуатации он очень удобен. Но нужно знать, что львиную долю его внешнего вида и долговечности определяет качество монтажа, и не последним вопросом здесь является, какую подложку выбрать под ламинат.

Содержание статьи

  • Для чего нужна подложка?
  • Толщина подложки
  • Материалы подложки под ламинат
    • Пенополиэтилен (изолон)
    • Пробковые подложки
    • Пенополистирол
    • Хвойные плитки
    • Фольгированная подложка
    • Комбинированные подложки
  • Подложка под ламинат на тёплый пол
  • Укладка подложки под ламинат

Для чего нужна подложка?

Подкладка под ламинат должна быть уложена в связи с возложенными на неё задачами:

  • Звукоизоляция. Если под ламинат не подкладывать подложки, то при каждом шаге звуки будут усиливаться деревянным или бетонным основанием. С помощью ровного мягкого основания можно избавиться от скрипа и мелких шумов. В 32-м и 33-м классах ламината порой есть встроенные подложки в виде приклеенной с тыльной стороны изоляции. Подобный материал укладывать проще обычного, но более сложная технология его производства заметно повышает его цену.
  • Выравнивание поверхности является ещё одной задачей, с которой должна справляться листовая подложка под ламинат. При монтаже этого покрытия очень важно нивелировать поверхность, поскольку от этого будет зависеть долговечность замков. Технология укладки допускает перепад высот на 1 м не больше 2 мм. Но и слишком толстая подложка, хорошо скрывая неровности, будет, в то же время, сильно прогибаться под тяжестью шагов. Чтобы швы не расползлись через полгода, поверхность пола нужно тщательно подготовить перед укладкой ламината.
  • Гидроизоляция. Ламинат – это просто прессованная бумага, поэтому даже самые его влагостойкие модели не стоит испытывать, поливая водой, иначе его панели просто разбухнут. Подложка под ламинат на бетонный пол способна защитить покрытие от влаги, поступающей от цементного основания. Вообще, бетонной стяжке нужно дать месяц на высыхание и лишь потом настилать финишное покрытие. Проверить готовность стяжки можно, постелив на её участок полиэтиленовую плёнку на ночь. Если утром на ней не окажется испарины, то стяжка просохла.
  • Теплопроводность. Подложка под ламинат, расположенный над тёплым полом, будет неизбежно снижать эффективность его работы, поскольку и она, и само покрытие имеют достаточно низкую теплопроводность. Хотя для монтажа тёплых полов стали изготавливать специальные подложки. В любом случае, вне зависимости от материала изготовления, толщина подложки, укладываемой под ламинат, не должна быть больше 3 мм. Правда, встречаются недобросовестные мастера, которые, пытаясь скрыть допущенные ими же недостатки при выравнивании основания, используют толстые подкладки (4-5 мм). Такой объект при сдаче выглядит безупречно, но полгода спустя ламинат начинает расползаться по швам.

Толщина подложки

Нужно уметь правильно выбрать ту подложку, которая отлично сработается именно с ламинатом. Разные подложки имеют массу отличий по толщине, материалу и степени звукоизоляции. Прежде чем решать, какая лучше подложка под ламинат, нужно оценить состояние пола:

  • Если основание ровное, то достаточно будет самой тонкой (2 мм) подложки.
  • Если на основании сохранились мелкие неровности, то потребуется 3 мм изоляция.
  • Общая толщина подложки с ламинатом составляет около 10-11 мм – если использовать материал средней толщины (8 мм).

Некоторые пользователи полагают, что чем толще положить под ламинат подложку, тем будет лучше. Некоторые даже не скупятся и укладывают подложки стандартной толщины в два слоя, чтобы усилить эффекты теплоизоляции и шумоизоляции. Но при этом они не учитывают, что нагрузка на пол почти всегда неравномерная – там, где стоит мебель или человек, она существенно больше, чем рядом с этим местом.

В результате слишком толстая подложка сильнее проминается, отчего планки ламината могут даже сломаться.

Даже если подложка будет лишь немного толще положенных 3 мм, то замки ламелей со временем повредятся, ведь ламинат не рассчитан на то, чтобы прогибаться под весом человека. В результате износа замков и прогиба планок появляются заметные щели, и пол начнет всё громче скрипеть. Наоборот, если основание достаточно гладкое, то есть смысл использовать более тонкую подложку.

Нет смысла покупать подложку того же производителя, которым выпущено и само напольное покрытие – подложки любых производителей полностью взаимозаменяемы.

Материалы подложки под ламинат

Пенополиэтилен (изолон)

Вспененный полиэтилен не обладает большой прочностью и под нагрузкой легко рвётся и быстро спрессовывается. Поэтому изолоновая подложка для ламината относится к самым дешёвым из имеющихся на рынке.

Преимущества:

  • Она влагостойка.
  • Не боится плесени, грибка, не по вкусу грызунам.
  • Имеет неплохие шумоизолирующие свойства.
  • Укладывать её достаточно легко, соединяя обычным канцелярским скотчем, при этом можно обойтись почти без отходов.
  • Иногда её выпускают дублированной с алюминиевой фольгой, чтобы она могла отражать тепловое излучение.
  • Изолон хорошо сглаживает на основании неровности.
  • Невосприимчив ко многим химикатам.

Недостатки:

  • Недолговечен. Через один-два года он теряет форму, упругость и перестаёт работать как демпфер, лишая ламинат поддержки.
  • Если изолон долго хранился перед продажей под прямыми лучами солнца, то он подвергается деструкции и рассыпается трухой.
  • Серьёзным недостатком вспененного полиэтилена является его способность накапливать статическое электричество, поэтому в сухих помещениях при включенном отоплении зимой ламинат частенько «заряжает» людей чувствительными электрическими разрядами.

Поэтому не стоит особенно гнаться за дешевизной и сэкономить не бог весть какую большую сумму, рискуя комфортом. При этом остаётся выбор: купить импортный вспененный полиэтилен, например, от фирмы Quickstep или предпочесть ему отечественный, который стоит раза в четыре дешевле.

Пробковые подложки

В детскую комнату лучше всего подойдёт пробковая подложка под ламинат. Пробковая подложка выпускается в рулонах или в виде листов. Иногда можно встретить такой материал с самоклеящимся слоем.

Прессованная пробковая подложка относится к дорогим материалам, поэтому её нецелесообразно совмещать с дешёвыми напольными покрытиями, ведь и сама она может послужить долговечным основанием. В продаже встречается несколько видов подложек из пробки:

  • пробка с резиной;
  • пробка с битумом;
  • пробковая крошка.

Преимущества:

  • У пробки чудесные свойства упругости – будучи сжатой серьёзными нагрузками, она после освобождения от них способна восстанавливать свою первоначальную форму. Поэтому, сколь бы часто и как бы интенсивно дети ни играли в комнате, где под ламинатом постелена пробка, можно не волноваться за её сохранность и целостность.
  • Благодаря очень низкой теплопроводности, пробковый материал обеспечивает отличную теплоизоляцию, поэтому можно сказать, что пробка – самая тёплая подложка под ламинат.
  • Её значительная упругость также продлевает жизнь ламинату, поскольку защищает от сильных перегибов его замки.
  • Подложка из пробки является превосходной основой под монтаж плавающего пола.
  • Несмотря на свою натуральную природу, пробка не боится гниения и плесени.

Недостатки:

  • Хотя пробковая подложка не боится влаги, но довольно легко её пропускает, поэтому под пробковыми покрытиями может скапливаться влага.
  • Из-за высокой плотности пробки её нельзя настилать на основания, поверхности которых недостаточно выровнены и имеют отклонения по высоте более 2 мм, поэтому стяжку под неё необходимо идеально выравнивать.

Фактически пробка – это лучшая подложка под ламинат, хотя и она не лишена недостатков, главным из которых является её высокая стоимость, а менее существенным – недостаточная стойкость к влаге.

Её не рекомендуется использовать в сырых помещениях, в которые лучше постелить комбинированный вариант пробки с резиной либо с битумом.

Битумно-пробковые подложки

Что касается битумно-пробковой подложки, то она делается из крафт-бумаги, политой ровным слоем битума и посыпанной пробковой крошкой, частички которой имеют размеры 2-3 мм.

Она хорошо пропускает воздух, но при этом под ней не образуется конденсат, поскольку надёжной защитой от его появления становится битумный слой.

Впрочем, укладка подложки под ламинат и в таком её компонентном составе обойдётся весьма недёшево, поэтому её рационально использовать только с самыми дорогими видами ламината.

Пенополистирол

Отечественная промышленность наладила выпуск подложки из экструдированного пенополистирола, которая на внутреннем рынке стала одним из наиболее популярных решений для тех, кому нужна подложка под ламинат 3 мм. Её торговое название «изошум». Составляющий её вспененный полистирол не только обладает всеми достоинствами пенополиэтилена, но во много раз их превосходит.

«Изошум» производится квадратными листами со сторонами в 1 м, а в упаковке находится 10 таких листов. Эффективным утеплителем его делает очень большая доля воздуха в его структуре. Жёсткость полистирола позволяет изделию держать форму. При хождении по полу, под которым расположена подложка из пенополистирола, будут только приятные ощущения и никаких «подзарядок» электричеством, как в случае пенополиэтилена. Помимо «изошума» другой известной торговой маркой из этого же материала является Arbiton.

Преимущества:

  • У «изошума» отличные звукоизолирующие и теплоизолирующие характеристики. Им охотно пользуются владельцы частных домов при укладке ламината, ведь они особенно заинтересованы в сбережении тепла. В квартирах многоэтажных домов ценными также будут звукоизолирующие свойства «изошума», поскольку он эффективно поглощает ударные звуки силой до 27 дБ.
  • После продолжительного времени ходьбы по пенополистиролу он не будет спрессовываться подобно более хлипкому вспененному полиэтилену, поскольку обладает более плотной структурой.

Благодаря таким качествам он отлично подходит для эксплуатации в помещениях с высокой нагрузкой.

Недостатки:

  • Если поначалу по некоторым качествам он превосходит даже знаменитую рулонную пробку, то спустя несколько лет эти качества «сдуваются», то есть, можно говорить о недостаточной долговечности материала.
  • В случае пожара и возгорания полистирол выделяет массу токсичных соединений, при этом ещё и способствует быстрому распространению пламени.
  • Его выравнивающая способность недостаточно высока, поэтому, например, подложка под ламинат 2 мм требует идеально ровной основы.

Хвойные плитки

В последние годы появилась ещё одна новинка – хвойная подложка под ламинат. Стоит она пока очень дорого, в магазинах её практически не найти, но если кому-то попадётся на прилавке название «изоплат», то это она самая. Новинка рекламируется как исключительно экологичный материал, который хорошо «дышит», поэтому не устроит под напольным покрытием парникового эффекта.

Но с точки зрения упругости, она всё же значительно уступает классической пробке.

Следует также принимать во внимание, что хвойные плитки имеют минимальную толщину 4-5 мм, что вступает в противоречия с требованиями производителей самого ламината.

Деревянная подложка под ламинат выпускается в виде плитки, которую нужно укладывать по диагонали.

Фольгированная подложка

Данный материал ценят за то, что он умеет прекрасно удерживать тепло. В продаже можно найти односторонние или двухсторонние виды фольгированных подложек, состоящие из двух слоев: фольги и пенополиэтилена или полистирола.

Фольгированная подложка идеально подходит для помещений, где есть вероятность проникновения влаги в стяжку (ванная комната, кухня, подвал).

Преимущества:

  • Теплоизоляция полов увеличивается на 30%.
  • Является дополнительным гидроизоляционным слоем.
  • Повышенная влагостойкость, благодаря чему укладка дополнительного слоя полиэтиленовой пленки не нужна.
  • Препятствует возникновению грибка и плесени.

Недостатком такой подложки можно считать её неспособность к восстановлению, то есть при физическом воздействии она не будет принимать прежнюю форму, и в этих местах могут образоваться воздушные пустоты.

Комбинированные подложки

Достаточно интересным является материал, в котором присутствуют одновременно пенополистирол и полиэтилен. Так, например, в известной торговой марке Tuplex между двумя слоями полиэтилена расположены шарики из пенополистирола. В этом случае толщина подложки под ламинат составляет стандартные 3 мм, а сам материал продаётся в рулонах. Благодаря своей структуре данный материал позволяет помещению проветриваться. Верхний слой не пропускает внутрь влагу, а очень тонкий нижний слой позволяет ей проходить к пузырям, откуда она выводится наружу через технологические зазоры.

Есть и другие комбинации, например, некоторые производители выпускают ламинат, к которому снизу приклеен каучук, покрытый с противоположной стороны тонким нетканым материалом. По стяжке он скользит хорошо, без коробления, а во время ходьбы прекрасно поглощает шумы. Конечно, стоимость подобного «продвинутого» ламината намного выше, чем обычного.

Подложка под ламинат на тёплый пол

Даже в тех случаях, когда ламинат укладывается на тёплый пол, который не может быть влажным по определению, то и тогда необходима специальная подложка под ламинат для тёплого пола.

Теплопроводность у подобного материала должна быть по возможности максимальной, поэтому здесь нельзя использовать пенополистирол или пробковые материалы.

Поэтому для тёплых полов разработали специальный материал Arbiton, который имеет мелкую перфорацию, благодаря чему практически беспрепятственно пропускает тепло, но прекрасно справляется с основной функцией поддержки ламината.

Можно также использовать полиэтилен без фольги, а в самом крайнем случае даже воспользоваться простым гофрокартоном, ведь на сухом полу при полном отсутствии влаги даже такое экстравагантное решение может сработать. Поскольку и сам ламинат тепло проводит плохо, то для настила над обогреваемым полом требуется использование специально для него изготовленных марок.

Укладка подложки под ламинат

Укладка подложки под ламинат состоит из следующих этапов:

  1. На свежую бетонную стяжку предварительно нужно постелить тонкую полиэтиленовую плёнку, а для старых стяжек этот этап можно пропустить.
  1. С пола нужно удалить всю грязь и пыль, поработав пылесосом и проследить, чтобы основание было сухим.
  2. Резать подложку можно строительным ножом или обыкновенными ножницами.
  1. Если материал подложки позволяет, на стены нужно сделать нахлёст, который потом будет скрыт под плинтусами.
  1. В попытке скомпенсировать неровности нельзя дублировать слои подложки. Выравнивание можно проводить только стяжкой, фанерой или иным допустимым способом.
  2. Если подложка имеет рифление, то оно должно быть обращено вниз, тогда неровностей будет меньше.
  3. Фольгированные материалы следует укладывать вверх отражающей стороной.
  1. Укладку нужно делать встык, не перехлёстывая листы.
  1. Чтобы во время работы подложка случайно не сместилась, её можно зафиксировать двусторонним скотчем к полу.

Видео об укладке фольгированной подложки под ламинат:

Какую подложку под ламинат предпочитаете Вы, и почему? Поделитесь своим опытом и мнением в комментариях – нам интересно Ваше мнение.

Утеплитель под ламинат, теплопроводность подложки и выбор


Теплые полы считаются популярными системами среди владельцев частных домов или квартир. Они обеспечивают высокую комфортность проживания, причем представлены в определенных разновидностях. Конкретный вид имеет свои параметры, но самым востребованным считается водяной пол, отличающийся экономичностью в использовании. При этом многих людей интересует вопрос, можно использовать ламинат для теплого пола водяного и это правильно, ведь для этой работы нужно выбирать высококачественный материал, прекрасно справляющийся с воздействием высокой температуры, а также не разрушающийся от воздействия влаги.

Особенности покрытия

Создать водяную систему, сверху которой далее будет уложен ламинат, можно на разные виды оснований. Главным вопросом считается правильно выбрать напольное покрытие, легко справляющееся с воздействием высокой температуры. Современные производители выпускают много коллекций такого ламината, отличающегося прекрасным внешним видом, приемлемой ценой и долгим сроком службы.

Ламинат для теплого водяного пола, правильно выбранный в соответствии с имеющимися условиями, обладает плюсами:

  • оптимальная теплопроводность, что обеспечивает формирование нужного показателя теплоотдачи, находящейся примерно на уровне 45 градусов;
  • за счет использования высококачественного материала, гарантируется даже снижение потребления тепловой энергии, причем примерно на 40 процентов;
  • не формируется магнитное поле, оказывающее негативное воздействие на организм человека;
  • обеспечивается постоянная сухость покрытия, поэтому на нем никогда не возникает грибок и не появляется сырость;
  • современные производители предлагают материал, обладающий высоким качеством и экологической чистотой, поэтому он считается безопасным для постоянного применения в жилых помещениях;
  • нагрев полов обеспечивается быстрый, что считается особенно актуальным для многих жителей домов, поскольку нередко важно обеспечить оперативный нагрев помещений;
  • под ламинатом водяной теплый пол служит долго, причем намного дольше, чем при использовании других напольных покрытий.


Схема водяного теплого пола под ламинат
К недостаткам можно отнести только сложность монтажа, из-за чего многие люди, старающиеся осуществить работу своими силами, допускают существенные ошибки, поэтому система служит недолго или же происходит разрушение покрытия.

Специалисты настаивают, что укладка ламината на теплый водяной пол должна производиться только в жилых домах, а в квартирах данная работа запрещена, а обусловлено это нормами законодательства и необходимостью устанавливать мощные насосы и емкости для прокачки воды, занимающие много места.

Какой ламинат подходит для теплого водяного пола?

Компании выпускают ламинат для теплого водяного пола, используя различные технологии. Некоторые из них предусматривают применение формальдегидных смол, другие — акрилатов. Более безопасным является вариант с акриловыми смолами. Они безопасны для человека. Об их наличии свидетельствует маркировка Е1.

Формальдегиды же наносят вред организму. Правда, делают это они только тогда, когда попадают в воздух. А это происходит при нагревании ламинированных досок до температуры, превышающей 26 градусов. Материал с формальдегидными смолами дешевле, и при желании использовать его нужно устанавливать регулятор температуры. Только так можно избежать перегрева. Стоит сказать, что нагрев до такой температуры способен создать нужное тепло в комнате.


Ламинат для теплого водяного пола

Виды ламината для теплого водяного пола

Важным моментом считается покупка высококачественного и надежного покрытия, обладающего нужными параметрами. Необходимо знать, какой выбрать ламинат, чтобы он без проблем служил над системой теплых полов. Для этого важно учитывать, в каком помещении выполняются работы, какое количество денежных средств выделяется на эти цели, а также какая маркировка имеется на самом ламинате. В этом случае учитываются все важные нюансы грамотного выбора.

Маркировка

Подбирая покрытие, важно в первую очередь смотреть на его маркировку, считающуюся важнейшим параметром. На каждой упаковке имеются определенные знаки, означающие те или иные параметры ламината. Они наносятся непосредственным производителем, что позволяет осуществить правильный выбор ламината, идеально подходящего для теплых водяных полов.

Маркировка ламината

Желательно учитывать следующую маркировку:

  • плюс с градусом — означает, что покрытие действительно является идеально подходящим в случае укладки теплого пола. Оно легко будет выдерживать высокую температуру, а при этом не будет разрушаться или выделять в помещение вредные компоненты;
  • женская нога в туфле с каблуком — показывает то, что ламинат обладает высоким показателем прочности на сжатие;
  • молнии — гарантируется, что такое покрытие не будет скапливать статическое электричество;
  • чайник, падающий на пол — ламинат с такой маркировкой легко выдерживает даже существенные механические воздействия, не разрушаясь от ударов;
  • зигзагообразная труба, располагающаяся под покрытием — указывает на предназначение покрытия для укладки над теплыми полами;
  • собака — покрытие с такой маркировкой не будет нарушаться от когтей животных;
  • цветок — говорит о том, что материал является экологически чистым, поэтому в нем полностью отсутствуют какие-либо вредные компоненты.

Обозначения на упаковке ламината
Дополнительно имеется еще много различных маркировок, причем все они означают тот или иной параметр покрытия. Поскольку предполагается укладывать материал сверху теплого пола, то самым важным свойством его является стойкость перед воздействием высокой температуры. Должны иметься соответствующие маркировки на упаковке. Если приобрести обычный ламинированный материал, то велика вероятность, что в процессе его эксплуатации с включенной нагревательной системой, он начнет трескаться и не прослужит слишком долго. Дополнительно за счет низкой теплопроводности, КПД системы теплых полов будет низким.

Производитель на упаковке дополнительно указывает, для какой именно системы теплых полов идеально подходит определенный материал, поэтому некоторые панели предназначены для водяной системы, а другие для инфракрасной или электрической.

Теплоизоляционные свойства

Данный параметр также считается важным для правильного выбора ламината. Важно не только учитывать маркировку, но и на КТС (коэффициент теплового сопротивления). Чем он выше, тем лучше теплоизоляционные параметры создаваемого напольного покрытия.

Поскольку используется материал на теплый пол, то КТС не должно быть больше 0,15м2 К/Вт.

На данный показатель оказывают влияние следующие параметры материала:

  • толщина должна быть небольшой;
  • плотность обязана быть минимальной.

Если выбрать ламинат, обладающий существенной толщиной и плотностью, то может перегреваться напольное покрытие и даже подложка, а также существует возможность, что даже сам греющий контур быстро сломается.

Структура доски ламината

Выбор класса в зависимости от помещения

Другим важным параметром ламината для теплого пола водяного, является его класс. Чем он выше, тем более долговечным и надежным будет созданное покрытие. Однако важно учитывать, что поскольку будет материал постоянно подвергаться тепловому воздействию, то оптимально выбирать для этих целей класс 32.

Также, выбирая ламинат, важно учитывать, в каком именно помещении будет выполняться его укладка. Для каждой комнаты выбирается оптимальный вариант. Обычно в любом доме выделяются важнейшие зоны.

Виды бытового ламината

Что касается кухни, то здесь обычно люди не только занимаются процессом приготовления пищи, но и принимают ее. Поэтому в одном помещении обычно находится больше одного человека. Они постоянно двигаются, а также пользуются разными предметами, обладающими высоким весом, поэтому важным моментом является стойкость покрытия к сильным ударам, а также легкость очищения от всевозможных загрязнений и пятен.

жно выбирать для этого помещения влагостойкий ламинат, а также после его укладки рекомендуется обработать все полы специальным водоотталкивающим раствором. Уложить его важно только с применением специального герметика, которым обрабатываются все стыки в покрытии.
Для кухни оптимальным классом ламината является 32 или 33. Дополнительно важно, чтобы материал обладал оптимальным показателем теплопроводности. Кухня
Спальня и коридор — для этих помещений желательно пользоваться ламинатом, оснащенным матовой поверхностью.

полнительно, поскольку укладка реализуется на теплый пол, важными параметрами для такого покрытия является влагостойкость и стойкость перед высокой температурой. Важны хорошие звукоизоляционные параметры и антистатические свойства. Для спальни допускается выбирать 21 или 22 класс, поскольку здесь люди ходят редко, а вот для коридора лучше всего покупать 33 класс, так как здесь наиболее часто ходят, причем именно в обуви, поэтому важно, чтобы покрытие было прочным и износостойким. Спальня Прихожая

Санузел и балкон — здесь наиболее оптимально использование водяного отопления под полом, поскольку это обеспечивает комфортность водных процедур или отдыха на балконе. Однако важным моментом считается поддержание температуры, не превышающей 30 градусов. Для этого в процессе создания теплого пола непременно применяются терморегуляторы и датчики. Это позволит исключить вероятность перегрева ламинатного покрытия, что может стать причиной его деформации. Стыки здесь обрабатываются герметиком, а также сверху все покрытие покрывается специальным влагоотталкивающим средством.

Ванная Балкон

Таким образом, для каждого помещения в доме важно подобрать оптимальный вариант. Некоторые люди предпочитают выполнять сплошную укладку, в соответствии с которой в каждом помещении используется один и тот же материал, а в этом случае важно приобрести наиболее качественный и надежный ламинат, подходящий для каждой комнаты.

Тип соединения

Когда выбирается напольный материал, рекомендуется дополнительно обращать внимание на тип соединения отдельных панелей в покрытии. Существуют следующие популярные и востребованные типы:

  • click — данные соединения обычно используются на длинных кромках досок. Запирание замков выполняется с помощью поворота вставляемой доски в другую доску;
  • lock — наиболее часто встречаются на торцевых кромках. Запирание досок выполняется с помощью вбивания одного элемента в другой, а также допускается накладывать их друг на друга, но в этом случае важно пользоваться дополнительно клеем. Здесь имеются на каждой панели шипы и пазы, причем работать с ними может каждый человек, не обладающий опытом работы в этой сфере. Поэтому наиболее часто предпочтение отдается именно этому ламинату, поскольку владельцы недвижимости имеют возможность выполнять отделочные работы своими силами;
  • uniClick — замки могут иметься на торцевых или на длинных кромках отдельных панелей. Крепление может выполняться как забиванием, так и поворотным способом.

Соединение ламината
При выборе ламината метод соединения отдельных панелей друг с другом является достаточно важным. При этом могут применяться не только замки, которыми ламели оснащаются в процессе производства, но и специальный клеевой состав. Однако не подходит клеевое соединение для покрытия, располагающегося над водяным теплым полом. Это обусловлено тем, что при нагреве может разойтись клей, поэтому произойдет деформация полученного пола.

Специалисты рекомендуют для теплого пола систему Click, поскольку такие панели являются высокопрочными и надежными, а также не деформируются под действием высокой температуры или при ее резком изменении.

Подходящая подложка

Другим важным параметром для создания идеального покрытия над теплым полом, считается использование правильной и качественной подложки. Она должна укладываться только на идеально ровное основание, поэтому предварительно проводится процедура выравнивания.

Далее стелется подложка, причем она необходима для выравнивания небольших перепадов, остающихся после формирования новой стяжки. Также она повышает звукоизоляционные параметры пола и выступает в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя.

Наиболее часто для ламината, укладываемого на теплый пол, выбирается подложка, выполненная из экструдированного пенополистирола или пробки, а также подходит изоплат. Как правило, укладка подложки выполняется с применением скотча, чтобы не оставались никакие промежутки между плитами или рулонами.

Виды подложек

Разновидности покрытия

Немаловажным моментом является приобретение надежного и качественного напольного покрытия, которое обладает требуемыми параметрами. Нужно знать, как правильно выбрать ламинат для водяного теплого пола, чтобы он мог без проблем служить для этой отопительной системы. Для этого нужно учесть, в какой комнате будет проводиться обогрев, сколько вы на это можете потратить.

Маркировка ламината

Выбирая покрытие, для начала необходимо посмотреть на его маркировку. На любой упаковке находятся соответствующие обозначения, определяющие характеристики ламината. Эти знаки наносятся изготовителем, что дает возможность произвести правильный выбор материала, который идеально подходит для пола.


Не забываем смотреть на маркировку ламината, перед его покупкой

На материале могут быть следующие графические обозначения:

  • женская туфля на каблуке означает, что покрытие имеет повышенный показатель прочности на сжатие;
  • плюс с градусом означает, что этот материал может легко выдержать повышенную температуру, причем не начнет рассыпаться или выделять токсичные вещества;
  • чайник, падающий на пол, — материал с этим обозначением с легкостью может выдержать даже значительные механические удары;
  • молнии — это покрытие не скапливает статическое электричество;
  • цветок — указывает на то, что ламинат экологически чист, то есть в нем нет каких-то вредных добавок;
  • собака — это покрытие не царапается когтями домашних животных;
  • зигзагообразная труба — материал предназначен для укладки сверху водяного пола.

Дополнительно еще существует большое количество разных маркировок, все они обозначают определенную характеристику покрытия. Так как материал будет укладываться поверх теплого пола, то основным показателем является устойчивость перед действием повышенных температур. То есть, обязаны находиться соответствующие знаки на упаковке. Если купить простой ламинат, то существует большая вероятность, что во время эксплуатации он будет постепенно трескаться и недолго сможет прослужить.

Изготовитель на упаковке также указывает, для какой конкретно отопительной системы лучше всего подходит покрытие, потому для водной системы используется только определенный материал, а другие для электрического обогрева.

Теплоизоляционные показатели

Теплопроводность ламината для теплого пола также является немаловажным показателем для выбора покрытия. Необходимо учесть не только обозначения, но и КТС (коэффициент теплового сопротивления). Чем этот показатель больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Так как покрытие применяется для теплого пола, то КТС должен быть не более 0,15 м2 К/Вт.

На коэффициент влияют такие параметры покрытия:

  • плотность должна быть небольшой;
  • толщина обязана быть минимальной.

Если приобрести покрытие со значительной плотностью и толщиной, то напольное покрытие будет постоянно перегреваться, а также есть большой риск, что быстро выйдет из строя сам греющий контур.

Выбор с учетом помещения

Еще одним немаловажным параметром является класс покрытия. Чем он больше, долговечней будет пол. Необходимо не забывать, что материал регулярно будет подвергаться тепловому воздействию, поэтому лучше всего приобретать класс 32.


Не забываем учитывать площадь помещения

Также необходимо учесть, в какой конкретно комнате производится его укладка. Для кухни основным моментом является устойчивость материала к механическим повреждениям, а также легкость очищения от различных загрязнений. Также нужно подбирать для этого помещения влагостойкое покрытие, при этом после монтажа необходимо обработать все стыки специальным герметиком. Для кухни лучше всего подходит класс ламината 32 или 33. Также необходимо, чтобы покрытие имело достаточный показатель теплопроводности.

Спальня и прихожая. В этих помещениях лучше всего укладывать ламинат, который имеет матовую поверхность. Дополнительными важными параметрами для этого материала является стойкость к влаге и устойчивость перед повышенными температурами. Также немаловажны хорошие шумоизоляционные характеристики и антистатические показатели. Для спальни можно приобретать 21 или 22 класс, так как в этом помещении люди нечасто ходят, но вот для прихожей желательно выбирать 33 класс, поскольку здесь ходят чаще всего, при этом в обуви, потому нужно, чтобы материал был износостойким и надежным.

Ванна и лоджия. В этих помещениях непременно требуется установка теплого водяного пола, так как это сможет обеспечить комфорт во время принятия ванной либо отдыха на лоджии. Но основным моментом является сохранение температуры, которая не должна превышать 35 градусов. Для этого во время организации системы отопления обязательно используют датчики и терморегуляторы, что дает возможность избежать вероятности перегрев ламината. Все швы также необходимо обработать герметиком.

Замки соединения

Во время выбора напольного покрытия дополнительно необходимо внимание обращать на замки соединения отдельных плит. Есть основные разновидности соединений:

  • lock — это соединение чаще всего встречается на торцевых кромках. Запирание планок происходит при помощи вбивания одной плиты в другую, также можно накладывать их друг на друга, но при этом необходимо дополнительно использовать клей. В этом случае на каждой плите находится паз и шип, причем работать с этим напольным покрытием сможет любой человек, даже не имеющий опыта работы по укладке. Потому чаще всего выбирают именно этот ламинат, так как владельцы частного дома могут произвести все работы самостоятельно;
  • click — этот замок, как правило, применяется на длинных планках. Соединение происходит при помощи разворота вставляемой плиты в рядом находящуюся;
  • uniClick — соединение может производиться как с помощью вбивания планок, так и за счет поворотного механизма.


Не забываем, что крепление ламината может быть разным.
Во время приобретения ламината способ крепления отдельных элементов между собой является довольно важным. Причем могут использоваться не только соединения, которыми плиты оснащаются во время производства, но и клей. Но для покрытия, которое находится над водяным полом, клей не подходит, он может расплавиться при сильном нагреве, в результате возможно расхождение шва и деформация пола.

Профессиональные мастера советуют выбирать для водяного пола замки Click, так как эти плиты будут более прочными, они не деформируются во время воздействия повышенных температур.

Технология укладки ламината

После всех подготовительных работ, выбора материала и монтажа подложки, начинается непосредственная укладка ламината на теплый пол. Весь процесс считается стандартным, но важно учитывать следующие нюансы работы:

  • первоначально важно убедиться, что созданная система теплых полов является работоспособной, а также не возникает никаких проблем при ее использовании;
  • перед укладкой материала рекомендуется прогреть основание;
  • стыки непременно обрабатываются герметиком;
  • между покрытием и стенами оставляется небольшой зазор, равный примерно 8 мм;
  • соединяются друг с другом панели соответствующими замковыми элементами, которыми они оснащаются еще в процессе производства.

Параллельная укладка Спиральная укладка Стяжка Укладка ламината
Таким образом, если планируется создавать водяной теплый пол, сверху которого будет сформировано покрытие из ламината, важно грамотно выбрать сам материал, причем он должен быть надежным и качественным, а также специально предназначенным для эксплуатации в таких условиях, когда на него постоянно воздействует высокая температура, а также существует вероятность резкой смены температуры. В этом случае получится долговечное и надежное покрытие, по которому будет всегда комфортно ходить. При этом выбор и сама укладка могут выполняться своими силами, поэтому не придется тратить средства на оплату труда специалистов. Если учитываются все нюансы работы, то укладывая водяной теплый пол под ламинат, получается высококачественный результат.

Источник: www.climatechange.ru

Почему раньше ламинат не подходил для теплых полов

Конечно же, нам интересно, почему раньше нельзя было выбирать ламинат в качестве финишного покрытия тёплого пола, а теперь можно. Что с ним было не так, и над чем поработали производители?

1. Ламинатная доска является многослойным изделием, роль несущего слоя в котором играет HDF – высокоплотная древесноволокнистая плита. Вяжущим веществом в этом материале является меламиновая смола, в составе которой присутствует водный раствор формальдегида.

Структурирование ламинированной доски

В определённых концентрациях это вещество безвредно — оно даже используется в фармакологии и косметологии. Но при нагревании – а температура тёплого пола составляет до порядка +35 градусов, оно начинает выделять пары, ухудшая микроклимат помещения, что противоречит нормам СанПиН.

Формула формальдегида

2. Ещё одним отрицательным моментом был тот факт, что из-за низкой теплопроводности ламинированной доски сильно снижалась эффективность системы подогрева. При этом стремление повысить градус в помещении приводил лишь к возрастанию затрат на теплоноситель. То есть, тандем ламината с тёплой системой становился экономически нецелесообразным.

Ламинированная доска имела низкую теплопроводность

3. И третий пункт, из-за которого тёплые системы, особенно водяные, не «дружили» с ламинатом – это колебания температуры из-за остывания теплоносителя, которые любой деревянный или деревоподобный настил приводили к деформации. Причина – большое количество циклов линейного расширения и сжатия.

Ламинат на теплый пол из водяного отопления

Цены на ламинат Kronospan

Ламинат Kronospan

Критерии выбора облицовочного покрытия

Монтаж водных или электрических отопительных систем под дальнейшую укладку обычного ламината, может обернуться массой проблем, связанных с постоянным нагревом материала до 25-27°C.

При нагреве полотен ламината до температуры свыше 25 °C происходит выделение вредных формальдегидов, которые используются в составе смол и связующих веществ, участвующих при изготовлении.

Применение обычного ламината до 25 °C абсолютно не несет никакого вреда для здоровья человека и окружающих, что подтверждено целым рядом исследований. Специализированный ламинат для теплого пола лишен данного недостатка за счет применения специальной технологии изготовления, основанной на уменьшения количества вредных связующих.

Принадлежность и возможность монтажа ламината поверх уложенной системы теплого пола указывается на упаковке и в инструкции по укладке, которая прилагается к материалу. У большинства производителей об это свидетельствует специальная маркировка в виде стилизованного значка, указывающего на теплый пол, спирально расположенные нагревательные элементы или сопроводительный комментарий вида “Underfloor Heating”.

Рядом с маркировкой указывается рекомендуемый вид отопительных систем и температурный диапазон, в котором разрешено использовать данный материал, без возникновения каких-либо проблем.

С технической точки зрения ламинат для полов с подогревом должен обладать определенным коэффициентом теплопроводности. По европейским стандартам показатель теплопроводности для финишной облицовки, уложенной над обогревательной системой, должен быть не более 0,15 м²*K/Вт.

Величина в 0,15 м²*K/Вт включает сопротивление используемого ламината и подложки, применяемой для его укладки. К примеру, было приобретено покрытие с коэффициентом равным 0,078 м²*K/Вт и подложка с показателем в 0,066 м²*K/Вт. В сумме это дает 0,144 м²*K/Вт, что вполне соответствует требованиям.

К выбору материалов с соответствующими показателями теплопроводности следует подойти с полной серьезностью, так как от этого зависит дальнейшая эксплуатация покрытия. При превышении заявленных норм возможен риск перегрева системы теплого пола и порча напольной облицовки.

Выбор ламината для электрического теплого пола

Сочетание пола с электрическим нагревателем и ламината на сегодняшний день остается самым популярным благодаря относительной простоте монтажа. Но выбирать, какой ламинат на теплый пол с электрическим обогревом лучше всего подходит, необходимо как можно внимательнее, предварительно изучив все технические характеристики материала.

Важно! Ламинат — не самое лучшее покрытие для такого пола, так как не слишком хорошо выдерживает его воздействие.

Как и подложка, этот материал высокой теплоотдачей не отличается, поэтому кабель прогревает сначала стяжку пола, потом прогревается подложка и только после этого начинается прогревание пола. Соответственно, чтобы нагреть панели, понадобится больше времени, потом и расходы на обогрев пола будут высокими.

Для теплого пола с обогревом от электросети лучше всего подходит обычная плитка. Но если все-таки наиболее предпочтительным кажется ламинат, то выбирать нужно материал с соответствующей маркировкой на упаковке и указанием подходящего типа обогрева.


Чтобы пол с электрическим подогревом максимально качественно работал, необходимо правильно сделать стяжку

Кроме того, материал должен отвечать следующим характеристикам:

  • хорошая теплопроводность;
  • устойчивость к истиранию;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям;
  • безопасность.

Чтобы пол с электрическим подогревом максимально качественно работал, необходимо правильно сделать стяжку, она должна быть идеально ровной. Система управления и контроля также должна быть надежной. Только в таком случае можно будет рассчитывать на максимальную теплопроводность.

Класс покрытия и тип помещения

Класс ламината напрямую влияет на его качество – способность выдерживать механическую нагрузку, сопротивление абразивному истиранию, долговечность эксплуатации и т.д.

При совместном использовании с дополнительными системами обогрева материал постоянно подвергается тепловому расширению, что сказывается на сроке его службы не в лучшую сторону. Основываясь на этом, практически все специализированные покрытия с разрешающим маркером имеют 32 и 33 класс изделия.

Гораздо большее значение имеет выбор покрытия соответствующего типу помещения. То есть, совершенно нерационально использовать особо прочные виды материала в местах, где время нагрев пола свыше 25 °C редко превышается 2-3 часа в неделю, а степень интенсивности движения минимальна.

Итак, при укладке ламината для теплого водяного и электрического пола в различных помещениях, можно учитывать следующие моменты:

  • кухня – место с высокой интенсивностью движения и проходимостью. С большой вероятность попадания на пол жидкости и мусора. Место, где возможно одновременное нахождение нескольких человек и пары домашних животных. Рекомендуется укладывать водяные системы с облицовкой 33 класса прочности и наличием водоотталкивающих свойств;
  • санузлы – помещения со средней проходимостью и средней интенсивностью движения. Возможно постоянное воздействие влаги и абразивных частиц. Желательно устройства водяных теплых полов с укладкой покрытия 32 класса с наличием водоотталкивающих качеств;
  • гостиная – место частого или постоянного пребывания одного-двух человек. Возможно попадание мусору и абразивных частиц. Возможно укладка, как водяных, так и электрических обогревательных конструкций. Желательно укладка ламината 32 класса с защитой от возгорания, наличием антистатических и звукопоглощающих качеств;
  • детская – помещение, где требуется укладка безопасного материала. Желательно использование материалов 32 класса с матовой поверхностью и наличием противоскользящих и антистатических качеств, защитой от возгорания и защитным водоотталкивающим слоем.

При устройстве пола в кладовках или других технических помещения можно использовать более простые покрытия 31-32 класса. По необходимости, можно укладывать ламинат более низкого качества, но срок использования такого покрытия весьма мал.

Клеевой или замковый тип соединения ламелей

Тип соединения ламинатных ламелей может иметь следующий вид:

  1. Клеевой – выполняется по стандартной схеме “шип-паз” с обязательной обработкой “шипа” клеевым составом. Для укладки используют подручные средства в виде молотка или киянки. При демонтаже возможна поломка ламели или слом крепежные элементов.
  2. Замковый – не требует применения связующих и клеевых составов. Представляет систему замкового соединения, когда с одной стороны находится углубление определенной формы, в которое укладывается “шип” подходящей конструкции.

Для укладки поверех теплого пола допускается использование покрытия только с замковым типом соединения, так как клеевой состав нагревается и довольно сильно фиксирует облицовочные ламели.

Замковое соединение, в свою очередь, делится на несколько разновидностей, но наиболее популярными являются системы “Click” или “Lock”. Первая, это защелкивающийся замок, который обеспечивает более надежное соединение, даже при монтаже на относительно неровное основание.

Вторая, это более привычная фиксация посредством замка похожего на стандартный “шип-паз”. Данный вид очень требователен к качеству основания, так как даже при незначительных перепадах высоты, существует риск излома в месте сопряжения ламелей.

Применение материала с системой “Click” является более предпочтительной в силу своей устойчивости к возможным набуханиям, температурным расширениям и т.д.

Критерии выбора подходящей подложки

Подбор подложки ведется с учетом используемого напольного покрытия и его коэффициента теплопроводности.

Важно учитывать данный показатель, так как применение неспециализированных подложек различной толщины, может привести к перегреву обогревательной системы и бесконтрольному расходу электроэнергии.

Специализированная подложка изготавливается из экструдированного полистирола или вспененного пенополиэтилена. Стандартная толщина – 1,5-3 мм, коэффициент теплопроводности — 0,04-0,08 м²*K/Вт.

Например, подложка фирмы Arbiton торговой марки IZO-FLOOR THERMO изготавливается из экструдированного полистирола, имеет толщину 1,6 мм и сопротивление не более 0.06 м²*K/Вт. Подложка торговой марки Quick-Step Uniclic Plus изготавливается из вспененного полиэтилена, имеет толщину 2,1 мм и коэффициент теплопроводности 0.059 м²*K/Вт.

На практике подложка из полиэтилена хорошо поддается раскройке, легко укладывается и стыкуется. Покрытие из полистирола отличается высокими тепло- и гидроизоляционными свойствами, что позволяется укладывать ее совместно с водяным теплым полом.

Помимо вышеперечисленных материалов для монтажа ламината для теплого пола может быть использована подложка из натуральной пробки. Данный материал отвечает всем предъявляемым требованиям — теплопроводность 0.042 м²*K/Вт при толщине 2 мм.

Пробка является экологически чистым материалом, не гниет, не способствует жизнедеятельности грибков и паразитов. Является прямой альтернативой покрытиям, изготовленными из синтетических продуктов. Единственный минус – цена, которая вкупе с ламинатом может превысить 1000-1300 руб/м2.

Производители ламината для теплого пола

Quick-StepБельгийский качественный ламинат. Имеет эксклюзивные коллекции и дизайн, широкий ассортимент. Повышенная износостойкость материала.
TarkettОтличный ассортимент, прекрасные расцветки, надежное качество.
KronostarЭкономичный и доступный вариант, отличающийся стабильным качеством.
KronospanПрактичный выбор для желающих получить ламинат, отличающийся хорошим качеством по невысокой стоимости.
RitterЭксклюзивные коллекции и декор.

Советы по выбору материала для различных типов систем

Использование деревянной облицовки для укладки поверх теплого водяного пола, откладывает целый ряд ограничений на используемое покрытие. Во многом, это связано с повышенной влажностью и возможностью непосредственного контакта с влагой.

При выборе ламината для пола с водяным подогревом, следует учитывать следующие нюансы:

  • маркировка – наличие специализированного стилизованного значка или маркировки “Н20”, указывающей на возможность применения совместно с водяными нагревательными системами. Данные покрытия обладают высокой плотностью и имеют водоотталкивающие свойства;
  • класс – предпочтительно использование 32-33 класса с замковым типом соединения. Тип соединения “Click”, так как в случае применения «Lock» замков и набухания ламината возможно повреждение его фиксирующих элементов;
  • безопасность – возможно использование только безопасных покрытий с маркировкой “E1” или “E0”, показывающей количество входящих в состав формальдегидных веществ.

При настиле по водяному теплому полу не рекомендуется применение особо толстых видов покрытия. Это сильно влияет на теплопроводящие характеристик системы и указывает на низкую плотность используемого материала.

Приобретение ламината для теплого пола ведеться по аналогичной схеме. Первым делом проверяется наличие специальной разрешающей маркировки, соответствие по классу и наличию покрытия, препятствующего возгоранию.

В остальном, выбор материала, как для водяного, так и электрических обогревательных систем осуществляется с учетом типа помещения и требований предъявляемых к облицовке.

Источник: otdelkaexp.ru

Идеальная подложка под теплый водяной пол

Подложка для укладки ламината для теплого водяного пола, должна соответствовать ряду показателей, которые являются обязательными.

Главная потребность подложки состоит в том, чтобы компенсировать неровности поверхности. Но учитывайте, что сама подложка уменьшает теплопроводимость, поэтому нужно выбирать специальную подложку, предназначенную под теплые водяные полы.

Они чаще всего оснащены мелкими дырочками, через которые проходит тепло, а материал (полиэстер) предотвращает деформацию поверхности пола. Диапазон толщины подложки должен быть в пределах 3 мм.

Производители дорогостоящего и качественного ламината под пол с водяным нагревом, выпускают и специальные подложки, которые можно купить в комплекте с ламинатом.

Внимательно читаем маркировку

Ограничение на монтаж ламината на теплый водяной или пленочный пол лежит в способе производства этого настила. Стабилизирующей основой досок ламината раньше выступала ДВП. В процессе ее изготовления использовались синтетические смолы для связывания волокон. При нагревании от теплого пола они могли выделять отравляющие вещества, что было проблемой для установки на теплый водяной пол. Все изменилось с приходом МДФ и HDF плит. По своей структуре это древесноволокнистые плиты. Второй вид обладает большей плотностью по сравнению с первой. Благодаря этому удалось уменьшить ее толщину, а значит и повысить теплопроводные свойства. Сами по себе эти плиты являются экологически чистыми, если производитель честно соблюдает технологию. Связывание волокон происходит за счет вещества, входящего в состав самой древесины. Добавляются натуральные смолы. Далее проблемы крылись в других компонентах ламината.

Лицевой слой отвечает за износостойкость всего материала. Поэтому его необходимо сделать довольно прочным. Этого легко добиться с использованием различных полимерных соединений. Это может быть композитные смолы акриловая или меламиновая. Постоянное воздействие повышенной температуры теплого пола на них не приносило большой пользы. Дополнительными подводными камнями были слои бумаги, которая могла пропитываться парафином или другими химическими веществами, что обеспечивало дополнительную защиту от влаги.

На каждой упаковке с досками ламината нанесено большое количество различных обозначений. Одно из них имеет предшествующую латинскую буку E. Она говорит об уровне эмиссии или выделении различных химических веществ. Для холодного пола этот показатель может равняться 2 или 3. Но, если вы планируете застелить ламинатом теплый водяной пол, тогда там должна стоять 1 или лучше 0. Это означает, что уровень выбросов самый минимальный, что не повредит здоровью или он практически отсутствует.

Дополнительными опознавательными знаками, которые подскажут о правильности выбора для теплого пола будет значок температуры с указанием конкретных значений. Они могут находиться в пределах до 30° Цельсия. Обычно ламинат для водяного теплого пола имеет схематическую отметку изогнутой трубы со значком воды или ее химической формулы. Другие пиктограммы, например, каблук дамской туфли, бьющийся чайник или лапы животного говорят об устойчивости к истиранию и другим физическим воздействиям. Зигзаг молнии проинформирует о том, что ламинат не накапливает статического электричества, а значит безопасен для чувствительной техники и электроники.

Насколько хорошо отдает тепло

Если брать во внимание керамическую или керамогранитную плитку, то в отношении них не возникает вопросов с теплопроводностью от теплого пола. Она имеет высокое значение, что хорошо для теплого пола. Это становится очевидным даже при простом ежедневном использовании. Если встать на холодную плитку, то ощущения будут не самыми приятными. Связано это с тем, что площадь прикосновения с поверхностью стопы значительная, также плотность самого материала достаточно высокая. Это означает, что он способен быстро забирать тепло и отдавать его стяжке, которая находится снизу. С ламинатом дело обстоит по-другому. Если вы пробовали пройтись по нему босиком, то таких неприятных ощущений не возникало. Это говорит о том, что теплопроводность у него ниже, а это означает, что он будет хуже отдавать температуру от водяного теплого пола воздуху.

Чтобы не попасть впросак, также важно обращать внимание на маркировки. Значение коэффициента теплопроводности обозначается цифрой, после которой идет Вт/м×К. По европейским стандартам для напольного покрытия, которое укладывается на теплый пол, этот показатель не должен быть больше 0,15. Но ламинат с таким значением брать также не стоит. Необходимо искать значение ниже. Сделать это следует обязательно, т. к. необходимо брать этот коэффициент у подложки. В сумме с ламинатом цифра не должна превосходить по значению цифру 0,15 Вт/м×К. Это можно узнать, сложив их вместе. Например, на ламинате будет написано 0,8 Вт/м×К, а на подложке 0,6 Вт/м×К, в сумме получиться 0,14 Вт/м×К, что вполне допустимо для теплого пола.

Почему ламинат

В принципе, это дело выбора каждого. Но ламинат действительно обладает некоторыми свойствами, которые еще не удалось повторить, например, кафельной плитке. Из них можно выделить:

  • уникальная структура, повторяющая поверхность дерева;
  • разнообразие принтов с узорами;
  • особый способ укладки;
  • простота сочетания с интерьером;
  • простота чистки и уборки;
  • устойчивость к физическим воздействиям;
  • устойчивость к воздействию УФ лучей;
  • устойчивость некоторых видов ламината к воздействию влаги;
  • возможность укладки палубным методом, соблюдая единый контур;
  • продолжительный срок службы;
  • высокая экологичность.

А теперь еще и укладка вместе с водяным теплым полом делает этот материал идеальным. Из минусов можно выделить высокую цену на элитные модели. Также требуется особая щепетильность во время монтажа на теплый пол, поэтому некоторые неопытные мастера могут не справиться с поставленной задачей.

Каждой комнате свой класс

Возможно, вы замечали, что наибольшие потертости пола наблюдаются у порога, в зале и на кухне. Именно в этих комнатах чаще всего бывают люди, что приводит к износу покрытия. Такая же ситуация будет происходить и с ламинатом на теплый пол. Если вы планируете укладывать ламинат во всех помещениях, тогда стоит подумать о выборе его прочности. Производители выделяют несколько классов прочности для ламината. Если речь идет об укладке ламината в офисе или коридоре какого-либо заведения, тогда стоит смотреть в сторону 33-го или 34-го. Он перенесет самую высокую нагрузку с заявленным сроком службы.

Для бытовых нужд обычно выбирают двадцатый класс, но, если планируется наличие теплого пола, тогда придется заплатить дороже за 31-й или 32-й классы. Именно эти подвиды допускаются к монтажу на водяной теплый пол. В случае когда по плану ламинат должен находится в ванной и на кухне, на теплом полу, тогда проследите, чтобы он был с дополнительной влагозащитой. Это может выражаться в том, что стабилизационный слой будет изготовлен из различного рода пластиков, которые нечувствительны к воде. Соблюсти этот нюанс важно, чтобы ламинат не вздулся и не разошлись швы, что привело бы к тратам на ремонт.

Водяной теплый пол под ламинат

Теплый водяной пол под стяжку всегда предпочтительней, если есть условия его укладки. Именно стяжка аккумулирует тепло, равномерно его распределяет по поверхности, предотвращает повреждение трубопровода. Не всегда в деревянном доме можно обеспечить стяжку, тогда используется настильный метод. Чтобы лежал ламинат на теплом полу и прогревался равномерно, роль стяжки в качестве распределителя тепла, выполняют профилированные алюминиевые листы, именно в их углубления укладывается трубопровод. Но если перекрытия выдерживают вес стяжки, то желательно воспользоваться бетонным методом укладки водяного пола.

Для компенсации низкой теплопроводности напольного покрытия есть два способа:

  • увеличить мощность нагрева системы,
  • обеспечить эффективность подачи тепла.

Увеличение мощности повлечет увеличение затрат на отопление, а вот эффективность подачи тепла можно обеспечить укладку магистрали ближе к поверхности. Сложность в том, что водяной пол в стяжке при классической схеме имеет большую толщину, и это не даст нужной эффективности на малых мощностях. Для того чтобы уменьшить толщину стяжки, не повредив ее прочность можно использовать армирование арматурной сеткой минимально возможную толщину раствора – 30 мм.

Большое значение для сохранности ламината имеет грамотная гидроизоляция (как правило, такие пленки специализированы), индивидуальный контроль за температурой теплоносителя. Не следует игнорировать режима созревания/сушки стяжки перед завершающим этапом сборки напольного покрытия из ламината, иначе влага из стяжки пойдет через ламинат, что для него губительно.

Тип укладки

Перед пользователем также может стоять вопрос о том, какой способ фиксации досок ламината для теплого пола выбрать. До настоящего момента используется пара основных методик обработки замковых соединений. Один из них называется Click. Благодаря ему соединение соседних планок ламината происходит в несколько касаний без особого труда. Достаточно поднести одну планку ламината к другой под углом в 45°, вставить в паз и опустит до характерного щелчка, благодаря которому замок и получил свое название. Дополнительных действий не требуется.

Другой метод требует применение клеящей основы. Это связано с конструктивными особенностями замка Lock. Если посмотреть на него в разрезе, то становится понятно, что это обычный шип, который заходит в паз. При малейшей деформации или смещении, шип ламината может выскользнуть и образуется щель. Чтобы такого не происходило, для ламината применяется специальный клей, который намертво скрепляет компоненты. Пользой применения такого метода является уменьшение щелей между планками ламината. А вот главным минусом служит невозможность ремонта отдельного участка, т. к. придется разрушать замковые соединения ламината. Такой способ фиксации ламината нельзя применять для теплых полов. При нагреве происходит значительное расширение, а подобная укладка ламината не сможет сыграть до требуемых размеров. Также в процессе от клея будут выделяться вредные вещества.

Технология укладки

При выполнении ремонта и монтаже водяного отопления кто-то предпочитает, чтобы теплый пол укладывался мокрым способом, а кто-то хочет, чтобы водяной теплый пол был без стяжки. Какой из них действительно лучше каждый решает для себя сам. Но если говорить просто, то укладка теплого пола мокрым способом подразумевает монолитную заливку контура труб в стяжку. На ламинат это никак не повлияет, но повлияет на ремонтопригодность, а также на высоту теплого пола. Если потолки позволяют, то лучше предпочесть такой способ монтажа теплого пола, т. к. основание получается более надежным.

Сухой метод укладки теплого пола под ламинат выполняется быстрее и не требует дополнительных трат на строительные материалы. Такой теплый пол подойдет даже для тех комнат, где 20 см подъема будут уже критичными. Плюсами такого теплого пола является простота доступа к трубам из-под ламината, т. к. они, по сути, находятся на поверхности. Также тепло быстрее отдается воздуху, ведь не прогревается еще и слой стяжки под ламинатом. Но требуется внимательный контроль за температурой, чтобы ее значение не превысило допустимое для ламината.

Ламинат под пленочный инфракрасный теплый пол

Инфракрасная технология подогрева полов имеет ряд преимуществ. К примеру, обогрев происходит с не самой большой мощностью, но прекрасной теплоотдачей. Потому пленочный теплый пол под ламинат очень хорошо подходит.

Чтобы определить, какой ламинат подходит для теплого пола, необходимо производить выбор по следующим критериям:

  • устойчивость к износу 33-го или 34-го класса;
  • толщина панелей должна составлять не менее 0,85 сантиметра;
  • так же, как и в случае с предыдущей разновидностью теплых полов, должна иметься маркировка о том, что укладка может осуществляться поверх инфракрасного теплого пола (про

Советы по качественной укладке

По отзывам пользователей и мастеров укладка ламинированного покрытия на теплый водяной пол не отличается по своей методике от обычного. После того как решен вопрос, какой настил выбрать и куплены все материалы, можно переходить к практической части. К моменту укладки стяжка уже должна хорошо выстояться и набрать требуемую жесткость и прочность. На это может уйти примерно месяц. Подождать стоит ради того, чтобы снизить уровень влажности. Через две недели после заливки можно включить отопление. Каждый день потребуется следить за температурой циркулирующей жидкости теплого пола и раз в сутки поднимать ее на 5°. Это позволит равномерно прогревать всю поверхность без температурного перекоса. За два дня до укладки температуру теплого пола необходимо выставить на допустимый максимум.

Ламинат привозится в помещение для укладки не за час до осуществления операции. Желательно сделать это за сутки, а то и более. Это даст возможность ламинату набрать температуру теплого пола и пройти процесс деформационного расширения. Если этого не сделать заранее, тогда проблемы начнутся после укладки, когда все покроется щелями. Первый день доски ламината желательно хранить в закрытом состоянии, а потом еще на день распаковать. Если погода не морозная, тогда распаковать ламинат можно сразу.

Первым делом инспектируется уровень поверхности, которая образовалась после укладки теплого пола. Перед монтажом ламината на теплый пол после мокрой заливки необходимо обработать площадь с помощью грунтовки. Это скрепит основание и исключит появление песка и пыли на поверхности. Перепад по площади не должен превышать 2 см на 10 м. Использовать гидроизолирующий слой нет необходимости. Сразу укладывается подложка. Последнюю для теплого пола необходимо использовать без фольгирующей прослойки, иначе тепловые волны не будут в достаточной мере проходить.

Подложка укладывается по всей площади с нахлестом на стены в 5 см. Лишнее срежется после завершения процесса. Соседние листы склеиваются между собой с помощью обычного скотча, металлизированный использовать нельзя. От каждой стены необходимо сделать зазор в 1 см. Он позволит ламинату при изменении температуры принимать требуемые формы без деформации. Отметить это пространство для ламината можно с помощью клиньев или кусочков брусков. Впоследствии оно будет закрыто плинтусами и не будет видно.

Каждый начинает монтаж ламината таким образом, как ему удобнее всего. Но профессионалы советуют делать это с дальнего левого угла от двери и двигаться вправо и вниз. Таким образом получиться уложить контур более эффективно. Если в первом ряду начальная доска была целой, то во втором доску ламината необходимо укоротить на 30–40 см. Это необходимо для перевязки швов. Для более плотного расположения каждый ряд ламината простукивается киянкой через брусок. Дополнительный навык можно получить из видео по укладке ламината.

Источник: bouw.ru

Как подготовить пол с подогревом под ламинат

Обустройство водяного пола подразумевает заливку стяжки, в которую монтируются трубы с горячей водой, благодаря чему и нагреваются полы. Укладка производится в несколько этапов.

Перед укладкой теплого пола следует выровнять поверхность и очистить ее от мусора

Статья по теме: Струна для штор и струнные шторы: секреты установки и особенности эксплуатации

Порядок выполнения работ:

  1. Сначала нужно выровнять поверхность пола и очистить ее от пыли и мусора.
  2. Далее нужно положить теплоизоляцию и армирующую сетку.
  3. Потом прокладываются металлопластиковые или полиэтиленовые трубы.
  4. Следующим этапом будет заливка цементно-песчаной стяжки. Для этого необходимо приобретать специальные строительные самовыравнивающиеся смеси.
  5. Через неделю после заливки стяжки, систему «теплый пол» необходимо испытать в деле.
  6. Последней надо укладывать специальную мягкую амортизирующую подложку. Это может быть пенофол или экструдированный полистирол.
  7. Сверху кладут ламинат.

Ламели не должны плотно упираться в стены, иначе при нагреве они увеличатся в размерах и пол деформируется.

Подложка под ламинат для теплого пола инфракрасного, водяного

Система обогрева допускает применять любые покрытия для пола, в том числе и ламинированное. Но для каждого материала существуют свои особенности установки системы обогрева пола. Ламинат и подложка под теплый пол должны иметь хорошую теплопроводность. Устройство теплого пола в последнее время является востребованным благодаря его замечательным свойствам:

  • обеспечение комфортной температуры в жилом помещении;
  • возможность установки в квартирах и в загородных домах;
  • экономичность при эксплуатации.
к оглавлению ↑

Подложка под ламинат для теплого водяного пола

Нагревается система водяного пола медленно и равномерно, что дает возможность устанавливать его с разными напольными покрытиями, с ламинатом тоже.

После установки на конструкцию металлопластикового трубопровода наливается тонкий слой стяжки. При полном высыхании поверхность стяжки выравнивается, и на нее настилается подложка под ламинат для теплых полов.

Данная обогревающая конструкция состоит из множества трубок с водой внутри, поэтому обязательно обеспечивается слоем гидроизоляции.

С системой теплого пола может использоваться подложка из пенополиэтилена, экструдированного пенополистирола:

Чаще применяется пенополиэтиленовый материал, т. к. является самым экономичным, устойчив к плесени и прочим бактериям.

Что такое подложка под ламинат теплон?

Это листы плотной структуры, изготовленные из экструдированного пенополистерола методом вспенивания. Используется как хороший шумоизолирующий подложечный материал под ламинированное покрытие, также с теплыми полами. Материал не содержит вредных для человека примесей.

Подложечный слой под панели стабильный и прочный, прост в монтаже. Повышенная влагоустойчивость.

Теплон является хорошим гидроизолятором, листы не пропускают влагу, поступающую из стяжки. Эластичный и легкий, он подходит для любых зданий и используется и для ремонта внутри помещений, и для внешней теплоизоляции.

Т. е. теплон является хорошим вариантом для подкладочного слоя под финишное покрытие с системой обогрева пола.

Некоторые характеристики теплона:

  • теплопроводность подложки под ламинат — 0,028 Вт/мК;
  • допустимый диапазон температур — от -50 до +75 °C;
  • шумоизоляция — 6-22 Дб;

Подложечный материал укладывают, скрепляя отдельные листы или рулонные отрезки между собой с помощью скотча, желательно, метализированного.

Поверх подложки настилаются ламинированные панели.

к оглавлению ↑

Подложка под ламинат под пленочный инфракрасный пол

При укладке пленочного ИК пола обязательно настилается подложечный слой — под пленку с инфракрасным обогревом.

Подложка под инфракрасный теплый пол под ламинат должна быть фольгированной, способной отражать тепло, чтоб оно не шло на обогревание потолка квартиры этажом ниже. С данным видом обогрева может использоваться фольгированная подложка из пенополиэтилена,   экструдированного пенополистирола.

Может еще использоваться как подложка для пленочного теплого пола под ламинат

разновидность технической пробки:

  • резино-пробковый материал, комбинированный с синтетическим каучуком;
  • вариант технической пробки с фольгированной поверхностью.

Обычный пробковый материал с обогреваемым полом не используется по причине высокой теплоизолирующей способности.

Некоторые рекомендации по укладке подложечного слоя:

  • Стелется металлизированным слоем вверх, чтобы тепло шло не на обогрев потолка квартиры, расположенной этажом ниже, а на лежащее сверху ламинированное покрытие.
  • Листы или полосы подкладки кладутся близко, без перекрытий, и соединяются между собой при помощи металлизированного скотча.
  • Пленка обогрева монтируется поверх подложечного теплоотражающего слоя.

При дальнейшей эксплуатации ламинированного пола с подогревом избегайте температурных перепадов и превышения допустимого значения температуры, это может навредить панелям. Повышение температуры должно быть медленным, плавным.
И тогда теплые полы под ламинат обязательно привнесут в ваш дом комфортное тепло.

к оглавлению ↑

Совместимость ламината с теплым полом

Ламинат используется сегодня чаще других напольных материалов. Он обеспечивает равномерный прогрев пола при правильно выполненном монтаже.

Но есть ограничения в использовании системы: теплый пол + ламинат.

  1. Тёплый пол не предназначен для замены основного отопления. Температура пола для ламината не должна превышать значение 27 градусов, что достаточно для тепла. Большее значение температуры отрицательно повлияет на ламинированное покрытие. Производители не дают гарантию на материал, изготовленный у них, при нарушении температурного режима.
  2. Должна быть хорошая теплопроводность у ламината и подложки, чтобы тепло проникало через ламинат, и пол был действительно теплым.
  3. Можно настилать не любую разновидность ламината на теплые полы, а только с маркировкой об использовании с системой обогрева. Обязательно рассмотрите маркировку ламинированного материала.

Один из участников обогревающей конструкции — подложка под ламинат для теплого пола.

Не лишним будет напомнить, что ламинат без подложки на теплый пол укладывать нельзя!

Грамотно подобранный подложечный материал обеспечивает:

  • Хорошую гидроизоляцию.
  • Теплопроводность.
  • Стойкость при температурных колебаниях.
  • Шумопоглощение. Не деформируется от нагрузок.
  • Отсутствие вредных составляющих.
  • Легкость укладки.

Похожие записи

Подложка под ламинат для теплого водяного пола: какая лучше

Я ремонтирую деревянный дом. Выкинул старые полы и сделал теплый водяной, затем стяжка. Хочу уложить ламинат. Скажите, какую подложку выбрать. Хотел пробковую экологически чистую, но сказали, что от теплого пола будет эффекта 0, то есть хорошая теплоизоляция у неё. Подскажите, что взять?

Валерий.

Ответ эксперта

Здравствуйте, Валерий.

Полученная Вами информация насчёт материалов для укладки ламината на тёплый пол полностью соответствует действительности. Дело в том, что пробка является одним из лучших теплоизоляторов натурального происхождения. В системе тёплого пола она будет препятствовать передаче тепла от водяного контура к чистовому покрытию, поэтому при обустройстве напольного обогрева подложку этого типа используют в последнюю очередь.

Идеально было бы укладывать ламинат прямо на стяжку, однако делать этого не рекомендуется по множеству причин, начиная от необходимости устранить мелкие неровности бетонного основания и заканчивая шумоизоляцией. Лучше всего брать подложку из перфорированного ЭППС (экструдированного пенополистирола), которая предназначена специально для тёплых полов. Если не найдёте такой материал, то можете использовать листы вспененного полиэтилена — он имеет самый высокий коэффициент теплопередачи среди подобных материалов.

В Европе при обустройстве ТП в качестве подложки нередко используется специальный строительный картон, коэффициент теплопередачи которого практически равен теплопроводности ламината. Не следует забывать и о том, что чем тоньше будет подкладочный слой, тем эффективнее будет работать тёплый пол. Именно поэтому толщина подложки не должна превышать 2 мм. Разумеется, для этого потребуется максимальная аккуратность при обустройстве песчано-цементной стяжки — перепады в высотах на 1 м не должны превышать 1–2 мм.

Что касается конкретных марок, то на практике превосходные результаты показывает подложка Quick-Step Uniclic 2 in 1 или Arbiton Izo Floor Thermo (перфорированная) – они как раз и предназначены для использования в системах тёплых полов. Напоследок хотелось бы напомнить о том, что при выборе материалов для обустройства чистового пола предпочтение следует отдавать тем, на упаковке которых есть информация о том, что продукция предназначена для укладки совместно с системами напольного обогрева.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Важные термические свойства материалов подложки для печатных плат | Блог

Захария Петерсон

| & nbsp Создано: 24 марта 2020 г. & nbsp | & nbsp Обновлено: 17 апреля 2021 г.

При выборе материалов подложки для печатных плат многие дизайнеры склонны сосредотачиваться на потенциальных проблемах целостности сигнала.Это определенно понятно; Для высокоскоростных / высокочастотных устройств требуются низкие потери и плоская дисперсия в пределах соответствующей полосы пропускания для предотвращения искажения сигнала, и это часто является отправной точкой для выбора материалов подложки печатной платы. Однако диэлектрические свойства — это еще не все, что касается ваших ламинатных материалов.

Материалы подложки вашей печатной платы также обладают некоторыми важными тепловыми свойствами, которые следует учитывать при проектировании. Не все платы будут использоваться в суровых условиях, но те, которые должны оставаться надежными в течение всего срока службы.Высокие температуры, повторяющиеся термоциклы, поглощение влаги и низкая температура стеклования могут создавать проблемы во время производства и эксплуатации. Если вы обратите внимание на правильные термические свойства материалов подложки, вы можете гарантировать целостность и надежность сигнала.

Обратите внимание на свойства материала подложки печатной платы

Целостность сигнала зависит от диэлектрической проницаемости материала подложки печатной платы. Основная проблема при считывании этих значений из таблиц данных заключается в том, что указанное значение зависит от метода, используемого для измерения.Джон Кунрод обсуждает этот момент в недавнем подкасте. Это меньшая проблема с тепловыми свойствами. При выборе материалов подложки печатной платы следует учитывать несколько важных тепловых свойств.

Зависимость теплопроводности от термического сопротивления

Из всех возможных свойств материалов подложек для печатных плат, вероятно, наибольшее внимание уделяется теплопроводности (конечно, после тангенса угла потерь). Иногда это используется как синоним термического сопротивления. Хотя эти два понятия связаны, это не одно и то же.

Теплопроводность — это термодинамический аналог электропроводности. Он определяет скорость, с которой тепло переносится по температурному градиенту на единицу площади. Тепловое сопротивление подложки печатной платы зависит от соответствующей величины, которая является эффективной теплопроводностью. Эффективная теплопроводность пропорциональна индивидуальным значениям теплопроводности каждого материала (медь, сердцевина / препрег, смола и т. Д.) На плате. В технических характеристиках указано значение теплопроводности голого ламината.

Если вам нужно быстро отводить тепло от компонентов, то вам нужна большая теплопроводность. Некоторые альтернативы FR4 могут обеспечить гораздо более высокую теплопроводность. Керамика является одним из ярких примеров, так как она имеет очень высокие значения теплопроводности по сравнению с ламинатом из стекловолокна. Подложки с металлическим сердечником также являются отличным выбором; эти материалы обычно используются с платами светодиодов высокой мощности.

Распределение температуры вокруг горячего компонента на подложке из металла-изолятора в зависимости отFR4. Источник изображения.

Коэффициент теплового расширения (КТР)

Каждый материал расширяется или сжимается при изменении температуры. Значения КТР определяют, насколько увеличивается объем материала при повышении его температуры. Если вы не работаете с водой ниже 4 ° C, значения КТР всегда положительны. Для меди коэффициент теплового расширения составляет ~ 17 ppm / ° C, в то время как это значение варьируется для разных материалов подложки, типичное значение для FR4 составляет 11 вдоль поверхности платы и 15 перпендикулярно поверхности платы.Другие материалы, например керамика, могут иметь широкий диапазон значений КТР. Например, нитрид алюминия очень полезен из-за его высокой теплопроводности, но значение CTE довольно низкое (от 4,3 до 5,8 ppm / ° C).

CTE важен как при высоких температурах, так и когда температура платы постоянно меняется между высокими и низкими значениями. Во время цикла плата будет расширяться и сжиматься, что создает нагрузку на медные элементы, и это напряжение увеличивается, когда несоответствие между значениями КТР подложки и меди больше.Значения CTE для ваших проводников и материалов подложки должны соответствовать как можно точнее.

Для переходных отверстий с низким соотношением сторон и достаточно толстых дорожек несоответствие CTE не является такой проблемой. Однако переходные отверстия с высоким соотношением сторон будут испытывать концентрацию напряжений в середине цилиндра и на шейке, что потребует более толстого покрытия или заполнения для обеспечения проводящего пути, если переходное отверстие потрескается. Известно, что в плитах HDI повторяющееся накопление напряжения из-за цикличности приводит к растрескиванию переходных отверстий.

Разделение меди в верхней части переходного отверстия. Источник изображения.

Температура стеклования (Tg)

Это количество связано с CTE. Значение КТР любого материала обычно увеличивается с температурой. Стеклование имеет тенденцию происходить в аморфных материалах; как только температура материала превышает температуру стеклования, наклон кривой зависимости КТР материала от температуры резко увеличивается. Это означает, что материал испытывает большее расширение при изменении температуры, когда температура превышает Tg.

В материалах подложек из стекловолокна одним из способов увеличения диапазона полезных значений температуры и предотвращения стеклования является использование подложки со смолой с высокой Tg. Стандартный FR4 имеет значение Tg ~ 130 ° C, но подложка из смолы с высокой Tg может довести значение Tg до ~ 170 ° C. Если значения CTE вашей подложки и проводника были близко совпадают при низкой температуре, а ваша плата будет работать при высоких температурах, вам следует выбрать подложку с более высоким значением Tg.

Большинство плат, вероятно, не будут работать выше стандартного значения Tg ~ 130 ° C.Что более важно, так это стабильность КТР как функции температуры, поскольку чрезмерное значение КТР при высокой температуре создает большую нагрузку на тонкие проводники. Если ваша плата будет часто подвергаться циклическому воздействию высоких температур, я бы выбрал более стабильное значение CTE, близкое к значению CTE проводника.

Ваш дизайн — это балансировка

Как бы нам ни хотелось, ни одна конструкция не будет удовлетворять всем требованиям к целостности сигнала и управлению температурой, поэтому необходимо идти на компромиссы.Когда дело доходит до тепловых свойств, на некоторых платах может потребоваться повторное переключение до высокой температуры на приоритет перед тангентом угла потерь и диэлектрической проницаемостью. Если вы не работаете с высокой скоростью, высокой частотой или высоким напряжением, вам может потребоваться меньше внимания уделять диэлектрическим свойствам и больше сосредоточиться на тепловых свойствах для обеспечения надежности.

Высококачественные инструменты проектирования в Altium Designer® включают обширную библиотеку материалов для наложения материалов со стандартными значениями тепловых свойств, представленных здесь, а также диэлектрических свойств.Эти данные легко вводятся в инструменты моделирования до и после макета в Altium Designer, что дает вам возможность быстро проанализировать свою стратегию управления температурным режимом. У вас также будет доступ к широкому спектру инструментов для управления данными о компонентах и ​​подготовки к производству.

Когда вы закончите проектирование и захотите передать файлы производителю, платформа Altium 365 ™ облегчит совместную работу и обмен вашими проектами. Мы только прикоснулись к тому, что можно делать с Altium Designer на Altium 365.Вы можете проверить страницу продукта для более подробного описания функций или посетить один из веб-семинаров по запросу.

Печатных плат и ламинатов для изготовления

Выбор материала печатной платы — это первый шаг в процессе проектирования печатной платы. Выбор правильных материалов для вашего дизайна очень важен, так как это может повлиять на общую производительность доски.

Перед тем, как начать отбор, необходимо учесть множество факторов.Убедитесь, что характеристики материала соответствуют вашим конкретным требованиям к плате и конечному применению.

Одна из основных проблем, с которыми мы сталкиваемся при производстве печатных плат, заключается в том, что дизайнеры часто чрезмерно полагаются на спецификации материалов. Таблицы данных предоставляют разработчикам подробное описание электрических свойств материала. Однако в таблицах данных не учитываются различные реальные производственные проблемы, а реальные производственные проблемы имеют значение, потому что они влияют на выход и стоимость.

В этом сообщении блога мы сосредоточимся на следующих моментах:

СКАЧАТЬ НАШЕ РУКОВОДСТВО ПО ДИЗАЙНУ МАТЕРИАЛОВ Печатных плат:

Материалы для печатных плат

Материал печатной платы: ламинат с медным покрытием

Печатная плата изготавливается из следующих 3-х наименований:

Prepreg: B материал, который является липким и позволяет склеивать различные ламинаты или пленки.

Медная фольга: Проводящие дорожки на печатной плате.

Ламинат, плакированный медью (сердцевина): Изготовлен из ламинированных и отвержденных препрегов и медной фольги.

Материалы для печатных плат: фольга, сердечник и препрег

Как выбрать ламинат для печатных плат?

Ламинат для печатных плат изготовлен из диэлектрических материалов. Выбирая ламинаты для печатных плат, мы должны учитывать некоторые важные свойства используемого диэлектрического материала. Эти свойства включают:

Тепловые свойства Электрические свойства
Температура стеклования (Tg) Диэлектрическая проницаемость (Dk)
Температура разложения (Td) тангенс угла потерь или коэффициент рассеяния (Tan δ или Df)
Теплопроводность (k)
Коэффициент теплового расширения (КТР)

Температура стеклования (Tg): Температура, при которой подложка печатной платы переходит из стеклообразного жесткого состояния в мягкое деформируемое состояние по мере того, как полимерные цепи становятся более подвижными.Tg выражается в градусах Цельсия (ºC).

Температура стеклования (Tg)
370 HR
180 ° C
Роджерс 4350B 280 ° C

Температура разложения (Td): Температура, при которой материал химически разлагается. Единица СИ: градус Цельсия.

Температура разложения (Td)
370 HR
340 ° C
Роджерс 4350B 390 ° C

Теплопроводность (k): Свойство материала проводить тепло; низкая теплопроводность означает низкую теплопередачу, а высокая проводимость означает высокую теплопередачу.Единица СИ: Ватт / метр Кельвин.

Теплопроводность (k)
370 HR
0,4 Вт / м · К
Rogers 4350B 0,69 Вт / м · К

Коэффициент теплового расширения (CTE): Скорость расширения материала печатной платы при нагревании. КТР выражается в частях на миллион (ppm), увеличенных на каждый градус Цельсия, на который он нагревается. Единица СИ: PPM / ° C.

Когда температура материала поднимается выше Tg, CTE также повышается.

КТР подложки обычно намного выше, чем у меди, что может вызвать проблемы с межсоединениями при нагревании печатной платы.

КТР по осям X и Y, как правило, низкий — от 10 до 20 ppm на градус Цельсия. Обычно это происходит благодаря тканому стеклу, которое ограничивает материал в направлениях X и Y, и CTE не сильно меняется, даже если температура материала превышает Tg. Таким образом, материал должен расширяться в направлении Z.

КТР по оси Z должен быть как можно меньше; стремитесь к уровню менее 70 ppm на градус Цельсия, и этот показатель будет увеличиваться по мере того, как материал превышает Tg.

Расширение материала измеряется коэффициентом теплового расширения (КТР). Это изображение показывает CTE в направлении Z. Чтобы узнать больше о тепловых характеристиках материалов печатных плат, прочтите нашу статью Что такое термическое профилирование в сборке печатной платы

Коэффициент теплового расширения (КТР)
370 HR
X 13 ppm / ° C
Y 14 ppm / ° C
Z 45 ppm / ° C
Rogers 4350B X 10 частей на миллион / ° C
Y 12 частей на миллион / ° C
Z 32 частей на миллион / ° C

Диэлектрическая проницаемость (Dk) или относительная проницаемость (Er): Отношение электрической проницаемости материала к диэлектрической проницаемости свободного пространства (т.е.е., вакуум). Это также известно как относительная проницаемость.

Таблицы данных действительны для определенного (обычно 50%) процента содержания смолы в материале. Фактическое процентное содержание смолы в сердцевине или препреге варьируется в зависимости от состава, и из-за этого изменяется Dk. Процентное содержание меди и толщина препрега окончательно определяют высоту диэлектрика.

Er для наиболее часто используемых материалов для печатных плат находится в диапазоне от 2,5 до 4,5. В конкретных микроволновых приложениях также используются материалы с более высокими значениями Er.Обычно он уменьшается с увеличением частоты.

Диэлектрическая проницаемость (Dk) или относительная проницаемость (Er)
370 HR
3,92 при 50% содержании смолы
Роджерс 4350B 3,48

Тангенс угла потерь (tanδ) или коэффициент рассеяния (Df): Тангенс угла потерь или коэффициент рассеяния — это тангенс угла сдвига фаз между резистивным и реактивным токами в диэлектрике.Диэлектрические потери увеличиваются с увеличением значения Df. Низкие значения Df приводят к «быстрой» подложке, в то время как большие значения приводят к «медленной» подложке. Df немного увеличивается с частотой; для высокочастотных материалов с очень низкими значениями Df он очень мало зависит от частоты. Значения варьируются от 0,001 до 0,030.

Тангенс угла потерь на частоте 10 ГГц
370 HR
0,0250
Роджерс 4350B 0.0037

Потеря сигнала и рабочая частота

Потери сигнала включают диэлектрические потери и потери в меди.

Диэлектрические потери как часть общей потери сигнала: Диэлектрические материалы состоят из поляризованных молекул. Эти молекулы колеблются в электрических полях, создаваемых изменяющимися во времени сигналами на сигнальных дорожках. Это нагревает диэлектрический материал и приводит к диэлектрическим потерям как части потерь сигнала. Потеря сигнала увеличивается с увеличением частоты.Эти потери можно минимизировать, используя материал с более низким коэффициентом рассеяния. Чтобы понять характеристики сигнала на трассе печатной платы, прочтите задержку распространения сигналов на печатной плате.

Потери в меди как часть общих потерь сигнала: Потери в меди возникают из-за сопротивления переменного тока дорожек сигнала и применимых обратных путей. Увеличивается с частотой из-за скин-эффекта. Зубчатый профиль поверхности раздела медная фольга-диэлектрик увеличивает эффективную длину и, таким образом, увеличивает потери в меди.Потери в меди могут быть уменьшены за счет использования фольги с низким профилем и очень низким профилем на очень высоких частотах.

Корреляция между потерей сигнала и рабочей частотой.

Корреляция между потерей сигнала и рабочей частотой

Как вы можете видеть на графике выше, потери или затухание сигнала увеличиваются с увеличением частоты. В то же время мы также можем видеть, что одни материалы менее подвержены потерям, чем другие. Этот график показывает, какой материал мог бы работать лучше с электрической точки зрения при более высоких скоростях.

Категории материалов печатной платы

Нормальная скорость и нормальные потери: Это наиболее распространенные материалы для печатных плат — семейство FR-4. Их диэлектрическая проницаемость (Dk) в зависимости от частотной характеристики не очень плоская, и они имеют более высокие диэлектрические потери. Они подходят для приложений с частотой до 2 ГГц и . Примером этого материала является Isola 370HR.

Средняя скорость и средние потери: Материалы для средней скорости имеют более плоскую кривую зависимости Dk от частотной характеристики и имеют диэлектрические потери примерно вдвое меньше, чем у материалов с нормальной скоростью.Они подходят для приложений с частотой до 2 ГГц и . Примером этого материала является Nelco N7000-2 HT.

Высокая скорость и низкие потери: Эти материалы также имеют более плоские кривые зависимости Dk от частоты и низкие диэлектрические потери. Они также генерируют меньше нежелательных электрических шумов по сравнению с другими материалами. Они подходят для приложений с частотой до 20 ГГц и . Примером этого материала является Isola I-Speed.

Очень высокая скорость и очень низкие потери (ВЧ / СВЧ): Материалы для ВЧ / СВЧ-приложений имеют наименьшую зависимость Dk от частотной характеристики и наименьшие диэлектрические потери.Они подходят для приложений с частотой до 60 ГГц и . Примером этого материала является Isola Tachyon 100G.

Категории материалов печатных плат Vs. тангенс угла потерь на частоте 10 ГГц

Выбор медной фольги

Выбор медной фольги зависит от следующего:

  • Свойства материала меди
  • Типы медной фольги

Свойства меди:

Толщина меди: Типичная толщина варьируется от 0.От 25 унций (0,3 мил) до 5 унций (7 мил).

Чистота меди: Процентное содержание меди в медной фольге. Медная фольга для электронных устройств имеет чистоту около 99,7%.

Профиль границы раздела медь-диэлектрик: Низкопрофильный имеет более низкие потери сигнала в меди на высоких частотах.

Низкопрофильная медная фольга: Медная фольга этого типа используется в высокочастотных устройствах с низкими потерями.

Типы медной фольги:

Электроосажденная медь: Тип меди, используемый для изготовления жестких печатных плат.

Катаная медь: Тип меди, получаемый очень тонкой обработкой между тяжелыми роликами, широко используется для производства гибких печатных плат и жестко-гибких печатных плат.

Чтобы узнать больше о жестко-гибких печатных платах, прочтите нашу статью «Жесткая гибкая печатная плата» снижает затраты на сборку электронных изделий.

Низкопрофильная медная фольга: Медная фольга этого типа используется в высокочастотных устройствах с низкими потерями.

Передовой опыт выбора материалов для печатных плат

Материалы с аналогичной диэлектрической проницаемостью: Убедитесь, что подложка изготовлена ​​из материалов с аналогичной диэлектрической проницаемостью (Dk).

Соответствующий коэффициент теплового расширения (КТР): КТР является наиболее важной термической характеристикой для подложек. Если компоненты подложек имеют разный КТР, они могут расширяться с разной скоростью в процессе изготовления.

Выбирайте более плоское и плотное переплетение подложки для очень высоких частот / высокоскоростных приложений: Распределение Dk будет равномерным.

Не используйте FR4 для высокочастотных приложений: Это связано с его высокими диэлектрическими потерями и более крутой зависимостью Dk от частотной характеристики.

Используйте материалы с низким влагопоглощением : Поглощение влаги — это способность материала печатной платы (в данном случае меди) сопротивляться водопоглощению при погружении в воду. Это связано с увеличением веса материала печатной платы из-за водопоглощения. Диапазон процентных значений от 0,01% до 0,20%. Прочтите статью о том, как мы производим печатные платы с контролируемым импедансом.

Предпочтительные материалы Sierra Circuits
Заявка Предпочтительные материалы
Стандартные бессвинцовые плиты FR-4 Isola 370 HR
Ventec VT47
Высокоскоростные материалы с обработкой, аналогичной стандартной FR-4
Isola FR408HR
Isola I-Speed ​​
Isola I-Tera
Isola Astra MT77
Isola Tachyon 100G
Плиты, армированные керамикой Rogers RO4350 B
Rogers TTM
Rogers RO4003
Rogers RO4230
Стандартные полиимидные плиты Isola P95
Nelco N7000-2HT
Тефлоновые плиты Advanced Rogers RO3000 Series
Rogers RT / DUROID Series
Rogers ULTRALAM 2000
Стандартные гибкие доски DuPont Pyralux AP
DuPont Pyralux LF
DuPont Pyralux FR
Платы, требующие высокой теплопроводности Thermagon 88
Laird IMPCB

Высокоскоростные сети определяют выбор материалов

Cisco Systems и другие производители высокоскоростного сетевого оборудования разработали чрезвычайно строгие внутренние процедуры и стандартизированные испытательные аппараты для аттестованных ламинатов, чтобы гарантировать, что материалы выдержат гораздо более суровые условия, чем те, с которыми когда-либо можно было бы столкнуться при производстве.Это высокие препятствия. Пройденные материалы также будут первыми кандидатами для широкого спектра других высокоскоростных цифровых приложений при условии приемлемой цены.

Представители Isola указали на два ламината, второй из которых был представлен только в конце июня 2014 года, Tachyon и Tachyon-100G соответственно, которые они рекомендуют для создания объединительных плат маршрутизаторов, линейных карт и печатных плат для других высокоскоростных цифровых приложений. . Два ламината имеют идентичные электрические характеристики, включая Df 0.002 и Dk 3,02, инвариантный до 40 ГГц.

Tachyon-100G был представлен для высокоскоростных линейных карт (100-Гбит / с Ethernet) из-за его термической стабильности, в частности, очень низкого коэффициента расширения по оси Z, подходящего для этого, особенно для таких высокоскоростных сетей. послойные конструкции. В обоих материалах используется матовое стекло вместе с очень низкопрофильной медной фольгой (шероховатость поверхности Rz 2 мкм), чтобы минимизировать вызванный переплетением дифференциальный перекос, сократить время нарастания сигнала и уменьшить дрожание и межсимвольные помехи.Материалы бывают разной толщины препрега и сердцевины и обрабатываются так же, как и обычные ламинаты FR-4. Их можно использовать как сердцевину или препрег в гибридных сборках FR-4.

Любые материалы с такими диэлектрическими и тепловыми характеристиками, как описано, являются долгожданным дополнением к каталогу ламинатов изготовителя печатных плат, тем более что они не связаны со сложностями, присущими обработке материалов на основе ПТФЭ. Я дам сравнения с другими ламинатами в ближайшем будущем.

Ключевые особенности производства

Итак, теперь давайте обсудим ключевые производственные соображения при работе с гибридными стеками печатных плат. Во-первых, убедитесь, что все материалы в вашем гибридном штабеле совместимы с вашим циклом ламинирования. Некоторым материалам в процессе ламинирования требуются более высокие температуры и давления, чем другим. Перед тем, как отправить свой дизайн, проверьте свои спецификации материалов, чтобы убедиться, что используются совместимые материалы.

СКАЧАТЬ РУКОВОДСТВО ПО DFM:

Второе соображение при гибридных штабелях — это параметры бурения для правильного формирования ствола.Подача и скорость сверл зависят от материалов в штабеле. Если у вас есть штабелируемая конструкция, то есть все из одного материала, в отличие от гибридной конструкции, необходимо отрегулировать подачу и скорость. Например, при определенных настройках выделяется много тепла, и если материал не выдерживает нагрева, может произойти некоторая деформация. Также следует учитывать, что разные материалы сверлят по-разному. Роджерс, например, быстрее изнашивает сверла, что снижает стоимость.

После просверливания и перед купозитом проводится подготовка стенки отверстия. Для разных материалов требуется разная плазма. Маленький грязный секрет производителей заключается в том, что не все из нас совершенствуют свой процесс в зависимости от материала. Могут быть руководства по процессу для каждой общей категории, но для абсолютной надежности и своевременной доставки производители должны совершенствовать свой процесс для каждого материала.

Пройдите нашу викторину по материалам печатных плат, прежде чем вернуться к своему дизайну!

Выбор материала важен для всех конструкций печатных плат.Это особенно важно при выборе материалов для печатных плат HDI, поскольку здесь играют роль дополнительные производственные ограничения. Цель всегда состоит в том, чтобы выбрать подходящий материал с точки зрения технологичности, который в то же время соответствует вашей температуре и вашим требованиям к электричеству. Чтобы помочь вам определить, какой материал лучше всего подходит для ваших дизайнерских потребностей, средство выбора материалов Sierra Circuits предоставляет список материалов с их наиболее важными свойствами.

Чтобы узнать больше о выборе материалов для печатных плат, посмотрите наш веб-семинар «Выбор материалов для печатных плат: электрические и производственные аспекты».

Графеновый ламинат радикально меняет теплопроводность пластмасс

( Nanowerk Spotlight ) Графеновый ламинат — многослойные стопки графеновых слоев, уложенных друг на друга, — является многообещающим материалом для нанесения тепловых покрытий.
«Графен сам по себе имеет очень высокую собственную теплопроводность, превышающую теплопроводность алмаза, которая составляет около 2000 Вт / мК при комнатной температуре», — сказал Александр А.Баландин, профессор электротехники и основатель кафедры материаловедения и инженерии Калифорнийского университета в Риверсайде (UCR), объясняет Нановерку. «В зависимости от размера чешуйки и качества подвешенные образцы графена показали значения теплопроводности в диапазоне от 2000 Вт / мК до 5000 Вт / мК вблизи комнатной температуры. При размещении на подложке теплопроводность графена снижается из-за рассеяния фононов от грубых интерфейсов, но остается относительно высоким.»
Баландин отмечает, что общие значения теплопроводности слоистого графена при комнатной температуре существенно ниже (∼90 Вт / мК), чем измеренные для больших подвешенных образцов графена. Это объясняется тем, что теплопроводность ламинатов ограничивается не динамикой решетки графеновых чешуек, а их размером, прикреплением друг к другу и ориентацией по отношению к тепловому потоку. Однако теплопроводность слоистого графена по-прежнему существенно выше, чем у пластиков, что объясняет практическую актуальность исследования.
Рис. 1. Изображение сверху, полученное с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), несжатого (а) и сжатого (б) слоистого графена. Графеновый ламинат состоит из перекрывающихся слоев графена и многослойных чешуек графена произвольной формы и произвольной ориентации в плоскости. Хотя большинство хлопьев выровнено вдоль подложки из ПЭТ, некоторые из них демонстрируют вертикальную ориентацию, видимую в виде ярких белых областей на изображениях, полученных с помощью СЭМ. Количество смещенных вертикальных чешуек в сжатых образцах существенно уменьшается.(Изображение любезно предоставлено исследователями) (щелкните изображение, чтобы увеличить)
В новой работе исследователи из UCR и Университета Манчестера исследовали теплопроводность пленок графенового ламината, нанесенных на подложки из полиэтилентерефталата, широко известного как ПЭТ. Они обнаружили, что прессованные ламинаты имеют более высокую теплопроводность при том же среднем размере чешуек благодаря лучшему выравниванию чешуек.
Результаты были представлены в недавнем выпуске Nano Letters («Теплопроводность графенового ламината»).
Исследователи приготовили слоистый графен путем осаждения водной дисперсии графеновых хлопьев на подложки из ПЭТ. Пленки из графенового ламината могут быть получены в больших количествах в промышленных условиях.
Они изучили два типа слоистого графена — осажденный и сжатый — чтобы определить физические параметры, которые больше всего влияют на теплопроводность.
Рис. 2: СЭМ-изображения поперечного сечения несжатого (а) и сжатого (б) слоистого графена на образцах из ПЭТ.Псевдо-цвета используются для обозначения слоев графенового ламината (бордовый) и ПЭТ (желтый). (Изображение любезно предоставлено исследователями) (щелкните изображение, чтобы увеличить)
«Мы измерили теплопроводность слоистого графена в диапазоне от 40 Вт / мК до 90 Вт / мК при комнатной температуре», — говорит Баландин. «Мы неожиданно обнаружили, что средний размер и расположение чешуек графена являются более важными параметрами, определяющими теплопроводность, чем массовая плотность слоистого графена.»
Интересно, что команда обнаружила, что теплопроводность линейно увеличивается со средним размером чешуек графена как в несжатом, так и в сжатом ламинате.
Это означает, что прессованные ламинаты имеют более высокую теплопроводность при том же среднем размере чешуек благодаря лучшему выравниванию чешуек.
Баландин отмечает, что результаты команды важны, потому что они показывают возможность увеличения теплопроводности пластиковых материалов до 600 раз за счет покрытия их тонкими пленками из графенового ламината.
Коэффициент теплопроводности ПЭТ чрезвычайно низок в диапазоне от 0,15 до 0,24 Вт / мК при комнатной температуре. Другие пластмассовые материалы также страдают низкой теплопроводностью. Последнее препятствует множеству возможных применений, которые в противном случае выиграли бы от низкой стоимости, долговечности и легкого веса пластмасс. Настоящая работа демонстрирует, что слоистый графен толщиной несколько микрометров, нанесенный на пластиковые пленки, может резко изменить их теплопроводные свойства.
Это означает, что покрытия из слоистого графена могут существенно расширить диапазон практических применений пластмасс.Примеры таких приложений включают упаковку электронных компонентов и твердотельное освещение.
Эта работа является результатом международного сотрудничества профессора Александра Баландина из UCR, профессора Константина Новоселова из Университета Манчестера и инженеров Bluestone Global Tech, Ваппингерс-Фоллс, Нью-Йорк. Хода Малекпур, исследователь лаборатории профессора Баландина и первый автор статьи, выполнил тепловые измерения образцов, подготовленных инженерами Bluestone Global Tech.Профессор Денис Ника из Молдавского государственного университета оказал содействие в разработке теории теплопроводности в графеновом ламинате.
Команда использовала бесконтактный оптотермический рамановский метод для тепловых исследований. Это метод прямого стационарного измерения, который определяет теплопроводность напрямую, без необходимости вычислять ее на основе данных температуропроводности. В этом методе, первоначально использовавшемся для измерения тепловых свойств графена, спектрометр микро-комбинационного рассеяния используется в качестве термометра для определения локального повышения температуры.Рамановский лазер с возбуждением также используется в качестве нагревателя. Этот метод хорошо подходит для гибких ПЭТ-пленок, покрытых слоистым графеном.
«В настоящем исследовании использовалась относительно простая теоретическая модель, чтобы объяснить, как теплопроводность графенового ламината зависит от параметров ламината, таких как размер хлопьев и концентрация примесей», — говорит Баландин. «Теперь мы разработаем более подробную теоретическую модель, например, основанную на многомасштабном моделировании переноса тепла, чтобы помочь в оптимизации синтеза слоистого графена для приложений управления температурным режимом.»
Работа над этим проектом в Калифорнийском университете в Риверсайде была поддержана проектом Национального научного фонда ECCS 1307671 по разработке тепловых свойств графена и проектом UC Proof of Concept по материалам с термоинтерфейсом на основе графена и теплораспределителям.
Автор Майкл Бергер — Майкл является автором трех книг Королевского химического общества: Нано-общество: раздвигая границы технологий, Нанотехнологии: будущее крошечное и Наноинженерия: навыки и инструменты, которые делают технологии невидимыми Авторские права © Nanowerk

Информационный бюллетень Nanowerk

Получайте наши новости о нанотехнологиях на свой почтовый ящик!

Спасибо!

Вы успешно присоединились к нашему списку подписчиков.

Станьте гостевым автором в центре внимания! Присоединяйтесь к нашей большой и постоянно растущей группе приглашенных участников. Вы только что опубликовали научную статью или хотите поделиться другими интересными разработками с нанотехнологическим сообществом? Вот как опубликовать на nanowerk.com.

(PDF) Теплопроводность графенового ламината

смоделированное повышение температуры сравнивается с измеренной температурой

в лазерном пятне. Коэффициент теплопроводности составляет

, с повышением или понижением значения на основе сравнения.Задача

упрощается путем введения параметра наклона

θωχ = ∂

∂ = ∂

∂P

T

P (M3)

Смоделированный график Kversus θ3 дает фактическое значение теплопроводности

. K для измеренного значения крутизны θ.

Пример графика показан во вспомогательной информации.

■ СВЯЗАННОЕ СОДЕРЖАНИЕ

*

SS Дополнительная информация

Дополнительная СЭМ в разрезе и виде сверху GL-on-PET

и данные измерений теплопроводности.Этот материал

доступен бесплатно в Интернете по адресу http://pubs.acs.org.

■ ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРЕ

Автор для корреспонденции

* Электронная почта: [email protected]

Вклад авторов

A.A.B. провел анализ термических данных и написал рукопись;

K.S.N. координировал проект и участвовал в анализе данных

и подготовке рукописи; K.H.C., J.C.C. и C.Y.L.

подготовили образцы; ЧАС.М. выполнил характеристику материала —

,

и тепловизионные измерения; D.L.N внес свой вклад в теорию теплопроводности

и анализ данных.

Примечания

Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих финансовых интересов.

■ БЛАГОДАРНОСТЬ

Работа в Калифорнийском университете в Риверсайде была частично поддержана проектом

Национального научного фонда (NSF), ECCS 1307671 на

Разработка тепловых свойств графена, Доказательство Калифорнийского университета

Концептуальный проект на основе графена. Интерфейс

материалов и теплораспределителей, DARPA Defense Micro-

Electronics Activity (DMEA) в соответствии с номером соглашения

H94003-10-2-1003 и STARnet Center for Function

Accelerated nanoMaterial Engineering (FAME) −Semi-

Программа исследовательской корпорации проводника (SRC) спонсируется

компаниями MARCO и DARPA.

■ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

(1) Гейм, А.К .; Новоселов, К.С. Нат. Матер. 2007,6, 183−191.

(2) Баландин А.А .; Ghosh, S .; Bao, W .; Calizo, I .; Teweldebrhan, D .;

Miao, F .; Lau, C. N. Nano Lett. 2008,8, 902−907.

(3) Баландин А.А. Нат. Матер. 2011,10, 569-581.

(4) Cai, W .; Moore, A. L .; Zhu, Y .; Li, X .; Chen, S .; Shi, L .; Ruoff, R.

S. Nano Lett. 2010,10, 1645–1651.

(5) Chen, S. S .; Moore, A. L .; Cai, W. W .; Сук, Дж.W .; An, J. H .;

Mishra, C .; Amos, C .; Magnuson, C.W .; Kang, J. Y .; Shi, L .; Руофф Р.

С. АСУ Нано 2011,5 (1), 321-328.

(6) Yoon, K .; Hwang, G .; Chung, J .; Kim, H.G .; Kwon, O .; Kihm, K.

D .; Ли, Дж. С. Карбон, 2014.

,

(7) Ghosh, S .; Bao, W .; Ника, Д.Л .; Subrina, S .; Покатилов, Э. П .; Lau,

C. N .; Баландин, А.А. Нат. Матер. 2010,9, 555-558.

(8) Ника Д.Л .; Покатилов, Э. П .; Аскеров, А. С .; Баландин, А.А.

Ред. B 2009,79 (15), 155413.

(9) Xu, X .; Pereira, L. F. C .; Wang, Y .; Wu, J .; Zhang, K .; Чжао, X .;

Bae, S .; Bui, C.T .; Xie, R .; Thong, J. T. L .; Hong, B.H .; Loh, K. P .;

Donadio, D .; Li, B .; O

̈zyilmaz, B. Nat. Commun. 2014,5, 3689.

(10) Ника, Д.Л .; Аскеров, А. С .; Balandin, A. A. Nano Lett. 2012,12,

3238-3244.

(11) Chen, S .; Wu, Q .; Mishra, C .; Kang, J .; Zhang, H .; Чо, К .; Цай,

W.; Баландин, А. А .; Ruoff, R. S. Nat. Матер. 2012,11 (3), 203-207.

(12) Shahil, K. M. F .; Balandin, A. A. Nano Lett. 2012,12, 861-867.

(13) Goyal, V .; Баландин, А.А. Прил. Phys. Lett. 2012,100, 073113.

(14) Eda, G .; Chhowalla, M. Nano Lett. 2009,9, 814-818.

(15) Хуанг, Х .; Инь, З .; Wu, S .; Ци, X .; Он, Q .; Zhang, Q .; Ян, Q .;

Boey, F .; Чжан, Х. Смолл 2011,7, 1876–1902 гг.

(16) Wu, Z. S .; Ren, W. C .; Gao, L.B .; Чжао, Дж. П.; Chen, Z. P .; Liu,

B. L .; Тан, Д. М .; Ю, Б .; Jiang, C.B .; Ченг, Х. М. ACS Nano 2009,

3, 411-417.

(17) Goli, P .; Legedza, S .; Дхар, А .; Salgado, R .; Renteria, J .;

Баландин А.А. Источники энергии 2014,248,37-43.

(18) Boden, A .; Boerner, B .; Kusch, P .; Firkowska, I .; Reich, S. Nano

Lett. 2014, 14 (6), 3640−3644.

(19) Goli, P .; Ning, H .; Li, X .; Lu, C.Y .; Новоселов, К. С .; Баландин,

A. A. Nano Lett.2014,14, 1497-1503.

(20) Новоселов К.С .; Фалько, В. И .; Коломбо, Л .; Gellert, P.R .;

Schwab, M. G .; Ким, К. Природа 2012, 490, 192–200.

(21) Ника Д.Л .; Покатилов, Э. П .; Баландин, А.А. Статус Solidi B

2011,248, 2609.

(22) Klemens, P.G.J Wide Bandgap Mater. 2000,7, 332-339.

(23) Ника Д.Л .; Баландин А.А. Физика: Конденс. Иметь значение. 2012,24,

233203.

(24) Klemens, P. G. Int. J. Thermophys.1994, 15 (6), 1345–1351.

(25) Morelli, D. T .; Слак, Г. А. Высокая теплопроводность решетки

Твердые тела. В материалах с высокой теплопроводностью; Shinde, S. L., Goela, J.

S., Eds .; Springer-Verlag: Нью-Йорк, 2006; С. 37-68.

(26) Gonnet, P .; Liang, Z .; Choi, E. S .; Kadambala, R. S .; Zhang, C .;

Brooks, J. S .; Ван, Б .; Kramer, L. Curr. Прил. Phys. 2006,6, 119-122.

(27) Han, Z .; Фина, А. Прог. Polym. Sci. 2011,36, 914-944.

Nano Letters Letter

dx.doi.org/10.1021/nl501996v | Nano Lett. 2014, 14, 5155−51615161

INCOSEIL | האיגוד הישראלי להנדסת מערכות

ור תוצאות חיפוש

ורס הנדסת מערכות לאנשי האיגוד הישראלי להנדסת מערכות

ורס הנדסת מערכות לאנשי האיגוד הישראלי להנדסת מערכות — 10 מפגשי און-ליין, רטים נוספים

להרשמה

סדנא ושא ארכיטקטורת תוכנה במערכות מורכבות 2022

להרשמה

ור החדש של הכלים למידול וסימולציה של מערכות מורכבות.

להרשמה

ילויות קרובות באיגוד

  • ורס הנדסת מערכות לאנשי האיגוד הישראלי להנדסת מערכות
    • 01.11.2022
    • ון ליין (משתתף שנרשם ואושר יקבל בהמשך קישור ייעודי למפגש)

    11.01.2022 (יום שליי) 13.01.2022 (יום חמישי) 18.01.2022 (יום שלישי) 20.01.2022 (יום חמישי) 25.01.2022 (יום …

    לפרטים והרשמה>
  • סדנא ושא ארכיטקטורת תוכנה במערכות מורכבות 2022
    • 24.01.2022
    • ון ליין (משתתף שנרשם ואושר יקבל בהמשך קישור ייעודי למפגש)

    רהמטרת הסדנה היא להאיר ולחדד את פעילות ארכיטקט התוכנה, הלכה למעשה…

    לפרטים והרשמה>

רות באיגוד

עצור

Исследователи улучшают теплопроводность обычного пластика, добавляя графеновое покрытие

(Phys.org) — группа инженеров и физиков, в состав которой входят представители США, Великобритании и Республики Мулдова, обнаружила, что покрытие обычного пластика графеновым покрытием может увеличить его проводимость до 600 раз.В своей статье, опубликованной в журнале Nano Letters , команда описывает свою новую технику и то, как созданные ими материалы с покрытием могут быть использованы в реальных приложениях.

Пластмассы не очень хорошо проводят тепло — они обычно находятся в диапазоне 0,15–0,24 Вт / мК, что является хорошим признаком, когда его производят в виде хлопьев и используют в качестве набивки внутри зимнего пальто, но не так хорошо при использовании. в электронике, которая обычно должна отводить тепло от источника.Однако инженеры хотели бы использовать их в большем количестве приложений из-за их очень низкой стоимости, легкого веса и долговечности. И наоборот, графен является отличным проводником тепла (в диапазоне 2000–5000 Вт / мК) наряду со своими другими уникальными свойствами, хотя в значительной степени это улучшение теряется при нанесении на подложку — хотя он по-прежнему намного лучше пластика. В этой новой работе исследователи стремились улучшить теплопроводность пластика, нанеся на его поверхность графен.

Тип используемого пластика, ПЭТ, очень распространен — ​​он используется для изготовления бутылок из-под газировки и множества других продуктов практически безграничного разнообразия форм.Графен для эксперимента выращивали в виде листов толщиной всего несколько микрон, а затем наносили на тонкий лист ПЭТ. Теплопроводность (по поверхности) полученного материала была протестирована с использованием бесконтактной оптотермической рамановской техники, где исследователи обнаружили, что проводимость увеличилась примерно в 600 раз.

Исследователи предполагают, что ПЭТ с графеновым покрытием можно использовать в приложениях для управления тепловым режимом, тепловом освещении или даже внутри электронных устройств, чтобы отводить тепло от тепловыделяющих чипов.

Далее группа планирует работать над созданием моделей с более подробной информацией, основанных на многомасштабном моделировании, которое прольет свет на то, в каких типах реальных приложений лучше всего использовать пластмассы с покрытием.


Исследователи комбинируют графен и медь в надежде уменьшить размер электроники
Дополнительная информация: Теплопроводность графенового ламината, Nano Lett ., 2014, 14 (9), с. 5155–5161. DOI: 10.1021 / nl501996v. На Arxiv : arxiv.org/ftp/arxiv/papers/1407/1407.1359.pdf

Аннотация
Мы исследовали теплопроводность пленок графенового ламината, нанесенных на подложки из полиэтилентерефталата. Были изучены два типа слоистого графена: осажденный и сжатый, чтобы определить физические параметры, которые больше всего влияют на теплопроводность. Измерения проводились с использованием оптотермического рамановского метода и набора подвешенных образцов с толщиной графенового ламината от 9 до 44 мкм.Было обнаружено, что теплопроводность графенового ламината находится в диапазоне от 40 до 90 Вт / мК при комнатной температуре. Неожиданно было обнаружено, что средний размер и расположение чешуек графена являются более важными параметрами, определяющими теплопроводность, чем массовая плотность слоистого графена. Теплопроводность линейно увеличивается со средним размером чешуек графена как в несжатом, так и в сжатом ламинате. Прессованные ламинаты имеют более высокую теплопроводность при том же среднем размере чешуек благодаря лучшему выравниванию чешуек.Покрытие пластмассовых материалов тонкими слоями графенового ламината, которые имеют до 600 раз более высокую теплопроводность, чем пластмассы, может иметь важные практические последствия.

© 2014 Phys.org

Ссылка : Исследователи улучшают теплопроводность обычного пластика, добавляя графеновое покрытие (2014, 29 октября) получено 27 октября 2021 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *