Жидкое стекло для покрытия бетона: Пропитка бетона жидким стеклом

Содержание

Жидкое стекло для бетона — применение. | Пенообразователь Rospena

Гидроизоляция бетона жидким стеклом.

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

Пропитка жидким стеклом способствует защите бетонной конструкции, гидроизолируя не только поверхность, но и ее верхний слой.

Особенности жидкого стекла

Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

Характеристики жидкого стекла.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам состава относятся:

  • Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
  • Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
  • Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
  • Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
  • Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

Кроме того, бетонная конструкция с применением жидкого стекла становится более износостойкой, жаропрочной и быстрее затвердевает.

Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

  • Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
  • Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
  • Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • цемент;
  • речной песок;
  • силикатный порошок;
  • вода;
  • ведро для отмеривания частей компонентов;
  • дрель со шнековой насадкой;
  • кисть, губка, валик или краскопульт;
  • емкость для замешивания.

Песок желательно просеять, чтобы исключить попадание глинистых примесей, которые снизят качество силикатной смеси. Вода для замеса должна быть чистой, без мусора и илистых примесей.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Пропорции для гидроизоляции.

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Такой раствор используется при грунтовании поверхностей. Особенность материала заключается в отсутствии использования песка.

Пропорции будут следующими:

  • цемент — 1 часть;
  • силикатный порошок — 1 часть;
  • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Сначала замешивается цементный раствор в пропорции 1:0,5 (цемент-вода), который затем добавляется в увлажненный силикат. Массу необходимо непрерывно помешивать. Также рекомендуется соблюдать указанную очередность добавления компонентов.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

  • цемент — 10 частей;
  • силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

При добавлении песка в цементно-силикатную смесь изменяются ее свойства. Поэтому необходимо знать, для каких целей применяется раствор, чтобы регулировать объем компонентов.

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

  • песок — 2,5 части;
  • цемент — 1 часть;
  • вода — ½ части цемента;
  • силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 1 часть;
  • жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Пропорции раствора.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

  • песок — 4 части;
  • цемент — 1,5 части;
  • силикат — 1,5 части;
  • вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 3 части;
  • силикат — 1 часть;
  • вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

  • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
  • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
  • силикат — 1,5 кг/л.

Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

  • Смешать цемент с песком в сухом виде.
  • Налить воду в ведро.
  • Добавить туда силикатный порошок.
  • Перемешать до полного растворения.
  • Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
  • В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
  • Размешать массу до полной однородности дрелью.

После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

Если необходимо добавить гидроизоляционный состав непосредственно в бетонную массу, то вышеуказанные пропорции потребуются на расход 2,5 кг/л бетонной массы.

Красящие работы

Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

Однако необходимо помнить, что входящий в состав калий вступает в реакцию с краской и образует прочное соединение, в результате которого происходит реакция и щелочные компоненты разрушают пигментный краситель. За счет этого цветовая гамма состава теряет свою насыщенность.

Наружные работы

Жидкое стекло для наружных работ.

К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

Грунтование

Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

В этом случае цемент должен быть водостойким.

Пропитка поверхностей

Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Поскольку растворенный силикат способен проникать глубоко внутрь конструкции, то его используют при заполнении щелей и пустот бетонной поверхности, нанося массу на образования шпателем или кистью.

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

  • цемент;
  • песок;
  • силикатный клей.

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

СодержаниеСвернуть

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

  • натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
  • калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
  • литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов –  выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

  • фундаментных оснований;
  • стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
  • балконов и перекрытий;
  • внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

  • фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
  • фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
  • колодцев и септиков;
  • уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется  песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

  • Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
  • Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
  • Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
  • Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

  • строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
  • повышается стойкость материала к кислотам;
  • увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
  • обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
  • у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
  • благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

  • быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
  • высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
  • обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
  • при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
  • силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
  • нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

 Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

  • Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
  • Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

  • При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
  • При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
  • При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

  • Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
  • Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
  • Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч060Не менее 7 суток24024530168158105-74

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

  • Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
  • Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
  • Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.
Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора.

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частейГидроизоляция колодцев111Гидроизоляция обычная441Грунтовка стяжки011Огнеупорные смеси41,51,5Для заполнения пустот311Водостойкая штукатурка (для наружных работ)12,50,5
Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более.

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение

Значительной части людей известно слово «жидкое стекло», но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей — более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.

В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.

Применяют вещество в трех направлениях:

  • Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
  • Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
  • Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.

Преимущества материала

Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:

  • Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
  • Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
  • Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
  • Оптимальная цена товара.

Вернуться к оглавлению

Правила примененияЖидкое стекло не добавляют в бетон.

Жидкое стекло не добавляют в бетон.

Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:

  • Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
  • Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% — составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
  • Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Применение жидкого стекла для гидроизоляции используется в строительстве уже довольно давно. Стеклом материал называется из-за компонентов, которые входят в его состав и применяются для изготовления обычного твердого стекла. 

По составу жидкое стекло для гидроизоляции бывает:

  • натриевое (высокая адгезия, способно взаимодействовать с разными материалами и их группами),
  • калиевое (устойчивость к воздействию атмосферы, устойчивость к кислотной среде, антибликовая структура).

Жидкое стекло в чистом виде – это материал «на любителя», иногда лучше воспользоваться готовым решением, нежели что-то мешать, соблюдая пропорции. Для чего изобретать велосипед, верно? Это раньше жидкое стекло для гидроизоляции использовалось в чистом виде всеми и повсюду, теперь же оно применяется в виде отдельного ингредиента той или иной строительной смеси. Конечно, сегодня на строительном рынке представлено множество современных материалов, которые по многим показателям превосходят жидкое стекло, например проникающие гидроизоляционные материалы, произведенные ГК «Кальматрон».

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций. Состав для проникающей гидроизоляции представляет собой смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и запатентованных химически активных реагентов. При нанесении на влажную поверхность, активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону «дышать». Конструкции, обработанные этими материалами, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона. 

Давайте всё же, рассмотрим три направления, в которых обычно применяется  в строительстве жидкое стекло для гидроизоляции: 

  1. В качестве проникающей гидроизоляции для бетонных или оштукатуренных цементными растворами поверхностей. Смысл этого довольно простой – жидкое стекло густо наносится на поверхность в пару слоев. Бетон впитывает его, а после высыхания его поры попросту закупориваются, и влага через них не проходит. Однако стоит отметить, что при нанесении жидкого стекла в несколько слоев толщина проникновения силиката кальция в бетон конструкции не превышает 20 мм. В свою очередь проникающая гидроизоляция системы «Кальматрон», является более эффективной, поскольку она проникает в бетонную поверхность на глубину до 150 мм и практически становится частью сооружения. 
  2. В качестве добавки для изготовления цементного раствора. Такие растворы обладают одним очень интересным качеством – они очень быстро застывают. Наряду с гидроизолирующими свойствами получаемого раствора быстрое схватывание в некоторой степени ограничивает его применение. Вырабатывать такой раствор приходится очень быстро, поскольку через некоторое время он становится непригодным к работе. 
  3. В качестве модификатора для приготовления различных марок бетона. После высыхания такой бетон становится настоящим монолитом, обладающим высокими гидроизолирующими характеристиками. Однако не нужно думать, что жидкое стекло идеальная добавка для бетона. Силикат натрия – водорастворимое вещество, поэтому при большом количестве воды он вымывается из монолита, после чего бетон разрушается. По этой причине в бетон для фундамента нужно добавлять жидкое стекло в количестве не более 3 %, а если не соблюдать правильных пропорций, то конечным результатом может получиться хрупкий, как стекло, бетон. Застывают подобные составы также достаточно быстро, поэтому приготавливают их уже непосредственно на стройплощадке, после чего сразу же используют. В дальнейшем ещё приходится тщательно изолировать такой фундамент другими гидроизоляционными материалами.

В данном случае более эффективной и удобной в применении, является  добавка в бетон «Кальматрон-Д», предназначенная для повышения водонепроницаемости бетона на 3-4 ступени, для повышения прочности бетона в раннем и проектном возрасте до 20%, а также увеличения морозостойкости на 50 циклов и более (что позволяет получать бетоны с маркой по морозостойкости F300).

Оптимальное количество добавки «Кальматрон-Д» составляет 10 кг/м3, (или 2,63% от массы цемента) независимо от марки бетона и расхода вяжущего.

Введение добавки осуществляется до затворения водой, в сухую бетонную смесь, после чего производится тщательное перемешивание в смесителе.

Рассмотрим основные плюсы применения жидкого стекла для гидроизоляции:

  • хорошее сцепление с подготовленными минеральными основаниями;
  • образование водонепроницаемого барьера;
  • низкий расход материала;
  • сравнительно небольшая стоимость растворов.

С преимуществами, пожалуй, все. Теперь очередь за недостатками – именно они открывают истинное лицо чего-либо. К отрицательным качествам жидкого стекла для гидроизоляции можно отнести следующие моменты.

  1. Очень ограниченная сфера применения. С помощью этого материала можно выполнять гидроизоляцию исключительно бетонных и оштукатуренных поверхностей. Например, к кирпичу он не применим, так как разрушает его.
  2. Не подходит для самостоятельного использования. Жидкое стекло используется только в комбинации с другими типами гидроизоляционных материалов. Объясняется это просто – получаемая посредством жидкого стекла защитная пленка является хрупкой.
  3. Достаточно непростая технология нанесения, которая требует от мастера знания определенных тонкостей, о которых мы уже говорили немного выше – жидкое стекло быстро схватывается, и работать с ним нужно, как говорится, в ускоренном темпе. Кроме того, если говорить о бетоне или цементе с жидким стеклом, то нужно знать точное количество добавляемого вещества.

Помните, что жидкое стекло далеко не «вечный» материал. Срок службы гидроизоляции из жидкого стекла составляет максимум 5 лет. Об этом честно пишет на банках с составом производитель. Это не значит, что через 5 лет фундамент полностью лишится защиты. Стекло будет постепенно саморазрушаться, начиная с поверхностных слоев. За год гидроизоляционный слой будет становиться тоньше примерно на 1 мм.

Таким образом, покрытие в 5 мм полностью утратит свои свойства где-то на десятом году строения. А проникающий гидроизоляционный состав «Кальматрон» является очень эффективным и долговечным, поскольку наносимый его слой толщиной 2 мм защищает бетон от выщелачивания мягкими водами в течение 50 лет. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Жидкое стекло для гидроизоляции пола

Для защиты пола от влаги и сырости тоже может быть использовано жидкое стекло. При этом не столь важно, из какого материала он сделан, смесь успешно проникает в любое покрытие. Если пол деревянный и пропускает, а менять его не хочется, жидкое стекло станет интересным решением, которое надолго отсрочит капитальный ремонт. Также применяют жидкое стекло для гидроизоляции бетона, в поры такого материала смесь проникнет быстро и глубоко, наполнив собой в том числе и стыки, т.е. основную потенциальную проблему во влагозащите такого покрытия. Однако применение жидкого стекла для гидроизоляции имеет ряд минусов, которые были рассмотрены нами выше.

Жидкое стекло для гидроизоляции подвала

Обладая антисептическими свойствами, смесь поможет надолго избавиться от сырости и связанных с ней обычных проблем, таких как плесень, разного рода грибок. Гидроизоляция подвала изнутри жидким стеклом добавит этой важной части помещения не только во влагозащите, но и в огнеупорности. Но в условиях активности грунтовых вод, гидроизоляция подвала жидким стеклом не становится выходом из ситуации. Здесь лучшим вариантом гидроизоляции будет гидроизоляционный состав проникающего действия «Кальматрон», при применении состава «Кальматрон» повышается поверхностная плотность и прочность бетона до 27%, марка по морозостойкости на F100 (циклов), водонепроницаемость поднимается на 4 ступени.

Жидкое стекло для гидроизоляции ванной

В ванной комнате эта смесь также может быть использована. Одной из важных особенностей жидкого стекла является возможность даже отказаться от просушки поверхности перед употреблением, что не слишком значительно снижает влагозащитные свойства. Гидроизоляция бассейна жидким стеклом – также неплохая идея, ведь в этом случае материал можно нанести снаружи, без просушки резервуара. Но при этом жидкое стекло придется использовать только в комбинации с другими типами гидроизоляционных материалов. Объясняется это просто – получаемая посредством жидкого стекла защитная пленка является хрупкой. Поэтому здесь мы так же рекомендуем применять приникающую гидроизоляцию системы «Кальматрон».

Использование жидкого стекла для гидроизоляции стен, пола, перекрытий, чердака, подвала, потолка, фундамента, бассейна и т.д. получается финансово не выгодным, поскольку срок службы гидроизоляции из жидкого стекла составляет максимум 5 лет.

Рекомендуемые материалы:

Жидкое стекло бетонов — Справочник химика 21

    Жидкое стекло применяется в технике. Благодаря способности твердеть на воздухе под действием содержащегося в нем углекислого газа жидкое стекло используют в качестве связующего при изготовлении жаро- и кислотостойких замазок, цементов, бетонов, искусственных камней, быстросохнущих формовочных смесей в литейном производстве. Оно применяется также для химического укрепления грунтов, в производстве картона, бумаги, фанеры, мыла, в текстильной промышленности. Как разжижитель глиняных и каолиновых суспензий жидкое стекло используется в керамической промышленности. 
[c.100]

    Щелочестойкие замазки, растворы и бетоны изготавливаются на основе калиевого (ТУ 6-15-785—73), а чаще натриевого жидкого стекла (ГОСТ 13078—81), твердеющего при введении отвердителя — кремнефтористого натрия (ГОСТ 87—77). [c.91]

    СТЕКЛО РАСТВОРИМОЕ — смесь силикатов натрия и калия (или только натрия), водные растворы которых называются жидким стеклом. С. р. применяют для изготовления кислотоупорных цементов и бетонов, для пропитки тканей, изготовления огнезащитных красок, силикагеля, для укрепления слабых грунтов, канцелярского клея и др. [c.237]

    Огнеупорные бетоны применяют при сооружении низко- и среднетемпературных печей, работаюш,их при 600—1000 С (например, подины механических полочных печей, печи для обжига пылевидного колчедана, решетки у печей КС и др. ). Получают их из высокоглиноземистого цемента, глиноземистого гидравлически твердеющего цемента, портландцемента с тонкомолотыми добавками глины, шамота, кварца и жидкого стекла с добавками кремнефторида [c.289]

    Силикатные замазки, растворы и бетоны на основе жидкого стекла [c.125]

    В зависимости от количества жидкого стекла бетонная масса может иметь различную консистенцию она может быть сыпучей, густой или полужидкой. [c.191]

    К второй группе относятся бетоны, растворы и замазки на основе жидкого стекла, каменное литье и пиленные изделия из кислых изверженных горных пород. Эти материалы имеют высокую кислотостойкость щелочестойкость их определяется плотностью и если жидкостекольные материалы имеют низкую щелочестойкость, то изверженные горные породы (кварц, гранит, базальт, андезит, диабаз) стойки к щелочам низких и средних концентраций при нормальной температуре. [c.35]

    В цилиндрических горизонтальных аппаратах сначала футеруются днища, затем нижняя половина обечайки, а после схватывания вяжущего состава с помощью передвижных кружал — верхняя половина обечайки. Трещины и отколы в жаростойком покрытии заделываются жаростойким бетоном с предварительным смачиванием подготовленной поверхности жидким стеклом. Для ремонта покрытия штуцеров иногда применяется опалубка с нагнетанием раствора под давлением. [c.153]

    Растворимое стекло в виде водных растворов, называемых жидким стеклом, применяется для изготовления кислотоупорною цемента и бетона (см. 184), для керосинонепроницаемых штука-турок по бетону, для пропитывания тканей, для приготовления огнезащитных красок по дереву, для химического укрепления слабых rpysiTOB. [c.512]

    Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнестойкие горные породы (хромиты 1и др.) и тонкомолотый шамот при минимальном допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия. [c.459]


    Жидкое стекло применяется в качестве связующего при изготовлении кислотоупорных бетонов, а также для изготовления замазок, конторского клея. Им пропитывают ткани, дерево и бумагу для придания им огнестойкости и водонепроницаемости. [c.219]

    Силикат натрия N328103 (точнее, л Na20 i/Si02)—хорошо растворимое в воде соединение. Его называют также растворимым стеклом. В промышленности его получают, сплавляя кварцевый песок с содой. Силикат иатрия используют в производстве стекла. Его водный раствор, содержащий различные добавки (жидкое стекло), применяют для приготовления огнеупорных цементных растворов и бетонов, в производстве тепло- и звукоизоляторов, бумаги, картона, мыла, моющих средств, силикатных красок и клеев. [c.179]

    Жидкое стекло — водный раствор силикат-глыбы (силиката натрия) —применяется (см. табл. 13.8) в качестве клеящего, вяжущего, пропитывающего вещества при защите от коррозии используется для приготовления кислотоупорных замазок и бетонов и пропитки асбестового шнура. [c.599]

    На нефтехимических заводах за последние годы все более широко применяются неметаллические футеровки и покрытия, изготовляемые на основе портланд-цемента, иуццоланового портланд-цемента, глиноземистого цемента и жидкого стекла. Бетоны и растворы па этих вяжущих веществах применяются для защиты аппаратуры и трубопроводов от коррозии и эрозии, тепловой изоляции, а также при изготовлении блоков для кладки печей и дымоходов. Свойства этих материалов и методы их исследования применительно к условиям нефтехимической промышленности освещены в литературе недостаточно. Поэтому рассмотрим основные процессы, происходящие при отвердевании вяжунцгх веществ, а также физико-механические свойства бетонов, подвергающихся в процессе кснлуатацип воздействию высоких температур, давления и агрессивных сред. [c.6]

    Жаростойкие бетонные смеси укладывают при температуре пе ниже 15 °С, а смеси, приготовленные на глиноземистом цементе — не ниже 7 °С. Для особо тяжелых и облегченных бетонов па глиноземистом цементе н жидком стекле время от момента приготовления бетонной смеси до ее укладки не должно превышать 30 мин. Уплотняют бетонную смесь на виброплощадках. При послойном уплотнеиии необходимо взрыхлять поверхность уложенного слоя. Качество уплотнения бетонной смеси контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 11051—70. [c.255]

    Кислотоупорный бетон изготовляют в обычных бетономешалках. В них сначала загружают сухие компоненты (наполнитель н кГ)емнсфторнстый натрии), которые перемешивают в течение 2—3 мин до получения однородной смеси, после чего заливают жидкое стекло и смесь вновь перемешивают 1—2 м.ин. Свежеприготовленную смесь выгружают и немедленно, до начала схватывания, употребляют для укладки в опалубку слоями толщиной 10—12 см. Каждый слой уплотняют вибратором. [c.459]

    Производство жидкого стекла достигает значительных размеров (порядка сотен тысяч тонн ежегодно), так как оно используется для укрепления грунтов при строительных работах и в ряде различных отраслей промышленности. Пропитка им бетонных автомобильных дорог значительно увеличивает их сопротивление истиранию. Ввиду того что пропитанные жидким стеклом изделия из дерева и тканей очбнь трудно загораются, подобной пропитке часто подвергают, например, материалы, идущие для изготовления театральных декораций. Силикат натрия входит в состав некоторых стиральных порошков. Опущенные в его разбавленный раствор свежие яйца могут длительное время сохраняться при обычной температуре. [c.593]

    Водные растворы №28103 и КзЗеОз называют жидким стеклом и применяют для изготовления кислотоупорного цемента и бетона. При нагревании смесей многих силикатов с оксидом кремния получаются аморфные сплавы — стекла. [c.225]

    Жидкое стекло применяется в качестве связующего при нзго-товленин кислотоупорных бетонов, а также для изготовления за- [c.146]

    Экранирующий слой наносят методом торкретирования или вручную. Бетон, предназначенын для торкретных работ, изготовляется из пуццоланового портландцемента, диабазовой муки и молотого шамота из класса Б в весовом соотношении 1 1 1. Для ручных работ применяется бетон, включающий жидкое стекло (модуль не ниже 2,5), диабазовую муку и молотый шамот класса Б в весовом соотношении соответственно 1 0,8 2 и 10—15% от веса жидкого стекла (кремнефтористого натрия).[c.360]

    Разработан способ изготовления кирпича с добавлением отходов отработанной формовочной смеси литейного производства, содержащей, % (мае.) бетонит — 3—4 жидкое стекло — 2—3 фер-рохромовый шлак — 1,5-2,0 натрий едкий — 0,2-0,5 уголь — 0,1-0,4 кварцевый песок — остальное. Шлам гальванического производства содержит, % (мае.) гидроксиды Сг, Си, Ni, Zn — 6,74-19,00 гидроксиды Са, Mg, Na, К — 3,52-17,61 гидроксиды Fe (П) и (П1) — 34,16-63,39 [246]. [c.217]


    Производство с применением веществ, которые могут сорбировать ограждающие конструкции (ртути и ее соединений, некоторых амино- и нитросоединений, тетраэтилсвинца и др.), необходимо размещать в помещениях, ограждения которых не сорбируют эти вещества и легко очищаются от них (нанример, с полами пластмассовыми, бетонными, зажелезненными, плиточными с заливкой швов жидким стеклом, со стенами, облицованными плиткой, окрашенными иер-хлорвиниловыми лаками, нитролаками и др. ). [c.220]

    В иомещениях, в которых наряду с ртутью работают с щелочными агрессивными средами, должно использоваться бетонное щелочестойкое покрытие или цементно-песчаные растворы из специально подобранных составов. После высыхания такого покрытия его поверхность с помощью краскопульта многократно орошают раствором жидкого стекла (уд. веса 1,07—1,09, модуля 2,6-2,9), причем орошение должно быть-настолько частым, чтобы пол в течение 8 ч оставался влажным. Через 16 ч после этого пол в течение 8 ч орошают раствором хлористого кальция (уд. веса 1,12—1,15). Такую обработку раствором жидкого стекла и раствором хлористого кальция повторяют три раза. [c.226]

    Смесь кислотоупорных материалов различного гранулометрического состава (андезит, бештауиит, граиит, кварц, щебень, песок, пылевидный наполнитель) с добавлением технического кремнефтористого натрия. Смесь растворяют в 35— 38%-иом водном растворе жидкого стекла. Она застывает в прочный бетон, устойчивый во многих минеральных кислотах [c. 199]

    В — при об, т. С повышением концентрации С2Н5ОН наблюдается увеличение коррозионных потерь. Спирт с концентрацией до 50% легко хранить. В 96%-ном спирте бетон становится проницаемым и может быть защищен с помощью обмазки, состоящей из 25—50%-ного раствора жидкого стекла, или путем добавления 25%-ной винной кислоты с выдержкой в воде в течение 25 дней. [c.512]

    Сведения о длительной прочности бетонов на жидком стекле арактичаски отсутствуют. Некоторые данные по исследованию их солзучести при сжатии приводятся А.Ф.Миловановш, однако они не дают представления об уровне длительной прочности таких бетонов. Что же касается ползучести и длительной прочности при растяжении, то таких исследований не проводилось совсем. [c.93]

    Примечания I. Для повышени непроницаемости и водостойкости в силикатные замазки, растворы, бетоны рекомендуется введение уплотняющей добавки (фурилового спирта) —3 % общей массы жидкого стекла. 2. Наружные поверхности металлического и железобетонно го оборудования необходимо окрасить химически стойкими лакокрасочными составами пли жидкими резиновыми смесями-герметикамп 51-Г-10. 51-Г-17, УЗО-М, УЗО-МЭС-5. наиритом ПТ. [c.97]

    Защита поверхностей кислотостойкими бетонами. В антикоррозионной защите наиболее широко используются кислотостойкие бетоны на жидком стекле, силикатполимербетоны, по-лимербетоны на основе смолы ФАМ. Составы кислотостойких бетонов приведены в табл. 37. [c.133]

    При приготовлении бетонов на жидком стекле и силикат-полимербетонов перед загрузкой компонентов в бетоносмеситель рекомендуется смешать тонкомолотый наполнитель с кремнефтористым натрием. При получении готовой смеси андезитового порошка с кремнефтором необходимо сделать перерасчет количества кремнефтора с учетом данных паспорта завода-поставщика. Материалы загружаются в такой очередности щебень всех фракций и песок, смесь андезитовой муки с кремнефтористым натрием. Перемешивают материалы не менее 4—6 мин, затем добавляют жидкое стекло и вновь перемешивают 3—5 мин до получения однородной смеси. Бетоносмеситель должен быть тщательно очищен после каждого замеса. При приготовлении силикатполимербетона состава № 1 рекомендуется предварительно смешать жидкое стекло с фуриловым спиртом, а состава № 2 — приготовить полимерный компаунд на весь объем бетонирования, для чего дозируют 70 мае. ч. фурилового спирта и 30 мае. ч. смолы ФРР, сливают их в одну емкость и тщательно перемешивают. При использовании ингибитора коррозии для армированных конструкций [c.133]

    Аналогом кремнебетона, но не требующим автоклавной обработки, являются кислотостойкие бетоны, впервые примененные еще в 30-х годах В. М. Москвиным [8.23]. Связующим материалом в них служат жидкое стекло и кремнефтористый натрий, заполнителем — песок и инертные к кислоте минералы. Кислотостойкость этих материалов по ГОСТ 4731-72 достигает 95—96%- [c.283]

    Композиции на основе жидкого стекла. Кислотостойкие композиции (замазка, раствор, бетон) [49] применяются в качестве связующего при футеровке химической аппаратуры, устройстве кислотостойких полов и облицовке конструкций, а также как самостоятельный конструкционный материал для полов и фундаментов под оборудование. Они устойчивы к кислотам любых концентраций (кроме плавиковой), но совершенно неустойчивы к щелочам и разрушаютси при длительном воздействии воды. Композиции готовят иа месте производства работ и применяют при температуре не ниже +10 °С. [c.343]

    Для повышения водостойкости кислотоупорных раствора и бетона на основе жидкого стекла в их состав входят специальные добавки, содержащие активный кремнезем, в качестве которых можно использовать топкомолотые силикагель, опал, кремень, халцедон, диатомит, трепел и др. [c.335]

    Способность жидкого стекла выступать в качестве плен-кообразователя обусловлена поликонденсац. процессами протекающими в нем в присут. СО2 или др. агентов и приво дящими к образованшо трехмерных полимеров. Эти поли меры не раств. в воде, обладают высокой мех. прочностью хорошей адгезией к бетону, штукатурке и др. материалам В процессе старения С.к. возможно выделение геля крем ниевой к-ты. [c.341]

    Стекло растворимое — стекловидная масса, смесь силикатов натрия и калия. Получают сплавлением 510г с карбонатами калия и натрия. Растворимое стекло в виде водных растворов, называемых жидким стеклом, применяют для изготовления кислотоупорного цемента и бетона, для пропитывания тканей, пригоговле-ния огнезащитных красок по дереву, укрепления слабых грунтов и др. [c.127]

    Выделившийся на поверхности наполнителя гель 81(ОН)4 затем дегидратируется с образованием ЗЮг, уплотняющего и цементирующего зерна наполнителя. Поскольку при изготовлении цемента количество ускорителя значительно уступает стехиометрическому соотношению, то остается избыток силиката натрия, который переводят в кремнезем, обрабатывая цемент какой-либо кислотой. Фторсиликат натрия не только ускоряет твердение цемента, но и повышает его водостойкость. Вместе с тем избыток На281Рб нежелателен, так как делает процесс схватывания- неконтролируемо быстрым и уменьшает механическую прочность цемента и его проницаемость по отношению к минеральным кислотам. С другой стороны, при избытке жидкого стекла вода вызывает большую усадку и повышает пористость цемента. Силикатные цементы характеризуются высокой устойчивостью по отношению к кислотам даже при повышенных температурах. Их механическая прочность со временем возрастает благодаря постепенному обезвоживанию геля кремниевой кислоты. Свойства цемента в условиях воздействия серной кислоты и сульфидов улучшаются при замене натриевого жидкого стекла на калиевое. Силикатные цементы применяют и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. При изготовлении последнего используют наполнители в виде полидисперсной порошкообразной массы с размером частиц от 0,15 до 0,3 мм, которые вместе с ускорителем загружают в бетономешалку и после перемешивания в течение 2—3 мин заливают жидким стеклом и вновь перемешивают. Свежеприготовленную массу выгрулсают и сразу же укладывают в [c.149]


Основы применения жидкого стекла в бетонном растворе

Основы применения жидкого стекла в бетонном растворе

Жидкое стекло широко используется в строительстве и при ремонтных работах. Это вещество представляет собой густую жидкость серо-желтого цвета. Главным составляющим этого вещества являются смеси калия и натрия. Большим спросом пользуется данное вещество на основе натрия. Изготовление натриевого жидкого стекла происходит за счет обжигания соды и кварцевого песка. Рассмотрим жидкое стекло применение в бетоне.

Преимущества и основные свойства жидкого стекла

Жидкое стекло имеет множество полезных свойств:

  • Применяется как водоотталкивающее средство;
  • Служит препятствием формированию и росту вредных бактерий;
  • За счет своих свойств не электризуется;
  • Обладает жаростойкими свойствами;
  • оберегает от влияния кислот;
  • Увеличивает плотность материала, заполняет собой поры.

Основные сферы применения жидкого стекла

При своих замечательных гидроизоляционных свойствах жидкое стекло широко используется для покрытия фундамента и защиты от воздействий грунтовых вод. Но строительство не единственная сфера применения жидкого стекла. Вещество отлично склеивает различные материалы, добавляется в состав чистящих и моющих средств. Если разведете жидкое стекло водой и прокипятите в данном растворе посуду, то в результате ваша утварь будет просто сиять.

Но все же основное применение жидкого стекла – это увеличение жаростойкости и гидростойкости бетонной смеси. Здесь очень важно не допустить ошибку и правильно подготовить смесь. При некачественно приготовленной бетонной смеси в результате бетон может потрескаться и образовать неровную поверхность.

Применение бетона на основе жидкого стекла

Правильное использование жидкого стекла

Самая фатальная ошибка произойдет, если вы добавите жидкое стекло в уже приготовленный бетонный замес. Для начала соединяют сухие смеси этих веществ. Клей разводят водой с применением специальных добавок. Полученную смесь соединяют с сухой. В результате химической реакции создается вещество, обладающее высокой гидростойкостью. Поверхность, обработанная такой смесью, надежно защищена от воздействия воды и влаги.

Еще один нюанс, о котором не стоит забывать, это правильные пропорции. Обычно на упаковках указывают необходимое соотношение веществ. Рекомендуется использовать на 10 литров раствора 1 литр жидкого стекла.

Замешивание бетона с жидким стеклом

Также можно нанести жидкое стекло на готовый бетонный блок в виде грунтовки. После нанесения дублируют еще одним слоем, приготовленным из цементной смеси и жидкого стекла. Обычные бетонные изделия рекомендуют обрабатывать смесью не позднее, чем через сутки после заливки. Или придется предварительно смочить всю поверхность. Это обеспечит сильную сцепку между слоями.

Для ускорения затвердевания в бетонную смесь добавляют клей. Это особенно актуально для стройки с большим объемом работ. Можно разбавлять клей водой, но это снизит скорость схватывания готовой смеси. Также можно приготовить малые порции смеси. Этот вариант, конечно, больше подходит для маленькой стройки, ведь за три минуты нужно приготовить раствор и сражу же его использовать. Уменьшение количества клея в пропорциях не отразится на качестве готового раствора, только поможет быстрее и комфортнее работать со смесью.

При обработке стены жидким стеклом сначала проводят работы по обезжириванию и выравниванию стены. Для нанесения жидкого стекла можно использовать обычную кисть. Можно нанести несколько слоев раствора, в зависимости от требуемого результата.

Обработка стен жидким стеклом

При необходимости склеить какой-либо материал, жидкое стекло следует нанести тонким слоем и высушить. Для пропитки наносят с двух сторон. Для грунтовой стяжки соединяют вещество с сухой смесью цемента в равных количествах. Для гидроизоляции колодца стены смазывают жидким стеклом, для повторной смазки нужно соединить смесь с песком в пропорциях один к одному. Для защиты изделий из дерева смазывают все места, которые могут со временем отсыреть. При добавлении вещества в краску можно избежать выгорания поверхностей. При наружных работах применяют данное стекло для придания поверхностям огнеупорных свойств.

Также на основе вещества производятся огнеупорные краски, с момента получения и нанесения краски должно пройти не более двенадцати часов. Данный материал нашел применение также в создании универсального клея. Часто жидкое стекло используется для смазки стыков труб водопровода, для снятия старого лака с поверхности. Можно легко убедиться, что данный материал применяется повсеместно.

Применение жидкого стекла полностью исключено, если вы планируете после нанесения жидкого стекла делать покраску или любую другую обработку поверхности. За счет создавшейся пленки на обработанной поверхности краска просто не ляжет.

Применение жидкого стекла: расчеты и безопасность

Для хорошей гидроизоляции можно использовать жидкое стекло в работе с полом. Происходит такое нанесение в необходимой последовательности: на подготовленный пол параллельно стене равными частями выливается смесь, который необходимо разровнять по заполняемой площади. Для этой цели можно использовать шпатель или игольчатый валик. Шпателем разравнивается площадь обрабатываемого пола, а при помощи валика убираются неровности и пузырьки воздуха. Полученный слой должен быть не более 5мм. Все напольное пространство заполняется жидким стеклом в один заход.

Обработка пола жидким стеклом

Также требуется тщательно рассчитать объём работ и количество раствора, ведь время использования раствора составляет только один час. После полного высыхания пола можно приступать к покрытию лаком. Использовать пол по назначению можно уже через день, но окончательно к полной эксплуатации будет подготовлен через пять дней. Особенно если ваш пол утепляется специальной системой. В подобном случае требуется подождать неделю. Также можно декорировать пол, наносить орнамент. Декор осуществляется с помощью краски или других подручных материалов.

Применение в строительстве и ремонте жидкого стекла имеет свои плюсы в плане экономии денежных средств. Главным нюансом в строительстве является пожарная безопасность. Как правило, выбор стройматериалов значительно влияет на размер противопожарной страховки. При использовании огнеупорных материалов, к которым относится жидкое стекло, можно выбрать для себя более выгодные тарифы страхования и сэкономить бюджет за счет расходов на эксплуатацию.

В работе с жидким стеклом не стоит забывать о правилах безопасности. Требуется тщательно следить, чтоб смесь не попадала в глаза, при необходимости промыть большим количеством воды.

Безопасность при работе с жидким стеклом

Подводим итог

При неоспоримых достоинствах жидкого стекла спрос на него постоянно растет, что обусловливает увеличение выбора на такую продукцию на рынке. В основном, данный товар выпускается мелкими строительными фирмами. Обычный покупатель предпочитает покупать жидкое стекло на промышленных рынках. Если вы закупаете большую партию и приобретаете ее с отгрузкой в своей таре, то в этом случае стоимость жидкого стекла уменьшается вполовину. Следует при покупке обязательно проверять дату изготовления материала. При анонсируемом неограниченном сроке хранения следует все же покупать жидкое стекло изготовленной не позже года назад.

Работа профессионалов

При использовании жидкого стекла в ремонтных работах лучше обращаться к специалистам. Они имеют необходимый опыт и знания в таких видах работ, что гарантирует вам качество и скорость выполнения.

Видео — жидкое стекло применение в бетоне

Краска жидкостного стекла 3д

основанная маслом, покрытие эпоксидной смолы для окружающей среды

белизны конкретных полов

Нетоксический акриловый полимерный цемент Водонепроницаемое покрытие ЗОАН800 Белая жидкость

 

Технические параметры

 

Время высыхания: Высыхание на ощупь: 2 часа/ Твердое высыхание: 1 день
Прочность на сжатие (МПа) ≥85
Прочность на удар (кг·см) 65
Прочность на изгиб (МПа) ≥75
Степень адгезии 1
Твердость (по Шору D) ≥75
Степень адгезии 1
Твердость (по Шору D) ≥83
Стойкость к истиранию (750 г/1000 об, невесомость, г) ≤0. 03
Стойкость к моторному маслу, дизельному топливу в течение 60 дней Пройдено
Устойчивость к 50% серной кислоте в течение 20 дней Пройдено
Устойчивость к 25% гидроксиду натрия в течение 30 дней Пройдено
Устойчивость к толуолу, этанолу в течение 60 дней Пройдено
Срок службы не менее 8 лет

 

Описание продукта
 

ZOAN900 3D Эпоксидная самовыравнивающаяся краска для пола представляет собой двухкомпонентную эпоксидную краску, не содержащую растворителей.Он прочный, пыленепроницаемый, устойчивый к коррозии и легко моется. Эта эпоксидная краска для пола может очень хорошо прилипать к основанию. Она наиболее подходит для пола в местах, где нет пыли и бактерий, таких как аптечные фабрики, больницы, прецизионные машины, электронные фабрики, жилые дома, офисы и т. д.

 

Преимущества продукта

 

1. Бесшовные, пыленепроницаемые и легко чистящиеся

2. Не содержит растворителей и экологически чистый

3.Плотная коррозионностойкая поверхность

4. Блестящая и гладкая поверхность

 

Применение продукта

 

Он в основном используется для бетонных поверхностей, где требуется сопротивление сжатию и износу, а также защита от пыли и коррозии, например, в промышленных мастерских, офисах, складах, фабриках пищевых продуктов, жилых домах и т. д.

 

 

 

Система приложений:

 

 

Примечания

 

1.Прочность бетона≥C25;

2. Плоскостность: максимальная разница высот 2 м при движении по правилу <3 мм.

3. Влажность основания<4%

 

 

Часто задаваемые вопросы


1. Какую техническую поддержку я могу получить от Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company?

 

В Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company мы по-прежнему верим в то, что лично отвечаем на телефонные звонки. На самом деле, когда вы звоните по нашему бесплатному номеру, вы всегда общаетесь напрямую с живым человеком, который хорошо осведомлен о наших продуктах и ​​процессах.Для получения дополнительной информации, пожалуйста, добавьте Whatsapp: 008615

  • 5982 Skype: 008615
  • 5982 Электронная почта: [email protected] Wechat: 15
  • 5982

    2, Есть ли бромиды или формальдегид в какой-либо из Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company?

     

    Нет. С момента своего изобретения компания Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company. Огнестойкие и вспучивающиеся продукты никогда не были токсичными. Хотя формальдегид можно считать нетоксичным при очень низких уровнях, он остается известным канцерогеном. В компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology. мы стремимся разрабатывать продукты на водной основе.

    3, Какие типы конструкций могут быть огнестойкими с применением компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology?

     

    Вспучивающаяся огнеупорная краска используется во многих типах строительства, включая новое строительство, реконструкцию и строительство дефектных зданий, а также историческое восстановление / реконструкцию. В частности, наша вспучивающаяся краска способна воспламенять внутреннюю конструкционную сталь и дерево.

     

    Наша служба

     

    1.Высокая стабильность из разных партий.
    2. Лучшая заводская поддержка и опыт.
    3. Высокая надежность более 10 лет.
    4. Стандартизированное послепродажное обслуживание.

    Предпродажное обслуживание:
    * Быстрый ответ и профессиональная команда для обеспечения хорошего продукта;
    * Проверка образцов и заводская инспекция;
    * Каждая партия продукции будет проверена, и образцы каждой партии будут сохранены.

    Послепродажное обслуживание:
    * Мониторинг и отслеживание логистической информации;
    * Гарантия на товар;
    * Документы службы.

     

     

     

     

     

     

     

    Отделка бетонных полов силикатными уплотнителями – Bisley Biz

    Нетоксичное и долговечное покрытие для полированных бетонных полов, особенно при использовании натуральных полиролей на основе пчелиного воска для экологически чистого зеленого строительства. Выбор для красивой отделки бетонного пола.

    Полированные бетонные полы

    чрезвычайно прочны и нетоксичны; уплотнители на силикатной основе сохраняют их такими и делают их отличным началом для безопасного качества воздуха в помещении в доме.Это отличный вариант напольного покрытия для тех, кто чувствителен к химическим веществам и хочет красивый и прочный экологически чистый пол в своем пассивном солнечном доме, тем более что правильно построенный с достаточной изоляцией основания бетонная плита на уровне грунта представляет собой идеальную тепловую батарею для солнечного тепла.

    Герметизация бетонных полов:

    Необработанный бетон очень пористый и будет иметь много крошечных, взаимосвязанных воздушных карманов, которые будут поглощать влагу и другие загрязнители и легко окрашиваться.Он также бесконечно выделяет пыль в воздух при любом контакте с ним.

    Силикатные уплотнители, если говорить простыми словами, «жидкое стекло» , которое вы наносите на пол, чтобы заполнить и запечатать поры. Жидкость проникнет внутрь и затвердеет, оставив вам блестящую поверхность, способную отталкивать ( , но не всегда останавливать ) пятна от бытовых загрязнений и разливов.

    Уплотнитель защитит бетон от ударных повреждений и, что наиболее важно, устранит образование пыли, которое возникло бы при использовании необработанного пола.Применение уплотнителя — это все, что когда-либо необходимо для пола гаража или коммерческого склада; любой дополнительный отделочный герметик будет отслаиваться и отслаиваться, если он будет часто использоваться. Применение дополнительного герметика – вариант для жилых полов; мы расскажем об этом чуть позже.   

    Более прочный бетон:

    Пол Терраццо © Ален Амель

    Когда вы роняете что-то тяжелое на бетонный пол или столешницу, действие, которое вы не можете увидеть за эту долю секунды, заключается в том, что бетон фактически сжимается, а затем пружинит, часто высвобождая стружку.

    Силикатные уплотнители

    сделают бетон более прочным и добавят от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм к прочности на сжатие. В результате он более устойчив к сколам, чем просто финишный герметик.

    Варианты уплотнителя бетона:

    Чтобы выбрать правильный уплотнитель, вам сначала нужно сделать довольно незначительный выбор между степенью блеска и желаемой глубиной проникновения.

    «Продукты, проникающие глубоко, не образуют в бетоне самых твердых кристаллов силиката/стекла, поэтому они не полируют до такого блеска, как те, которые проникают меньше всего. Те, которые проникают меньше всего, становятся более блестящими, но вы не можете восстановить их столько раз».

    Каждый силикатный уплотнитель (натрий, калий, литий) проникает на разную глубину;

    • Силикаты натрия проникают глубже всего, но полируют до минимального блеска,
    • Силикаты калия проникают на глубину до 2 мм и полируют сильнее, чем натрий,
    • Литий обладает наибольшим блеском, но проникает только на толщину листа бумаги.

    Как выбрать уплотнители бетона:

    Для самого блестящего пола:  обязательно используйте литиевый уплотнитель   , и еще большее значение имеет выбор более прочного бетона с более высоким значением МПа (мегапаскалей) для начальной заливки.Бетон 25-28 МПа типичен для дома, но вместо этого вы можете указать бетон 35-38 МПа, так как он лучше полируется.

    Чтобы пол был максимально простым:  выберите калиевый уплотнитель, а не литий. Более глубокое проникновение означает, что вы сможете полировать любое травление, вызванное кислотными материалами, намного чаще, чем с литием.

    Для самого здорового пола: просто используйте уплотнители по вашему выбору и никаких дополнительных герметиков, так как большинство герметиков содержат некоторое количество ЛОС (летучих органических соединений).Многие уплотнители не содержат ЛОС; они изолируют пол, поэтому дополнительные герметики не являются абсолютно необходимыми. Поверхностный герметик также изнашивается и требует повторного нанесения всего через год, в зависимости от того, как часто он используется. Любой герметик также подвергается травлению.

    Для самого дешевого пола: натриевые уплотнители являются самыми доступными, и их следует выбирать, если вы не полируете пол до окончательной отделки. Склады, гаражи, мастерские, например, или внутренний пол, который будет покрыт напольным материалом.

    «Возможно, вы обнаружите, что специалисты по отделке полов в жилых помещениях предпочитают работать с калиевыми или литиевыми уплотнителями по одной основной причине: более глубокое проникновение натриевых уплотнителей означает, что они не будут отверждены теплом, выделяющимся во время полировки. Вместо этого вам придется подождать 72 часа, прежде чем полировать его. Этот простой факт означает обратный путь для монтажников, в то время как калиевые и литиевые уплотнители можно полировать сразу, поэтому они могут закончить работу за день и не возвращаться через 3 дня.

    Как наносить уплотнители силикатного бетона:

    Кратко о шагах к готовому полу:

    • Через 28 дней после заливки бетон достаточно схватился, чтобы приступить к отделочным работам.
    • Если пол действительно неровный, вы можете отшлифовать его алмазным абразивом на металлической связке зернистостью 70-80, чтобы выровнять его, а затем продолжить шлифовку, чтобы добиться желаемого блеска. Примечание. Начинайте с зернистости 80 только в случае крайней необходимости, так как это увеличит затраты.В большинстве случаев нет необходимости начинать с зернистости ниже 200 или выходить за пределы 1500. Каждый проход стоит вам денег в прокладках и рабочей силе. Так что не покупайтесь на чистовую отделку с зернистостью 3000 очаровательным подрядчиком, у которого много свободного времени. Вы, вероятно, не увидите разницы в отделке, но вы обязательно увидите ее в счете.
    • Некоторые производители рекомендуют наносить уплотнитель после первого выравнивающего прохода для лучшего проникновения, но есть риск, что он будет удален, если останется много стадий зернистости.Другие производители рекомендуют не наносить уплотнители непосредственно перед окончательным проходом с самой высокой зернистостью, чтобы гарантировать, что не будет удалено слишком много продукта. Используйте свое собственное суждение здесь.
    • После нанесения уплотнителя удалите излишки материала ракелем или шлангом, прежде чем начинать полировку. Тепло от полировки вылечит его одновременно с полировкой, и вы сразу же сможете ходить по нему.

    Заделка трещин в бетоне:

    Некоторое количество тонких трещин являются естественными; намного больше, чем это может быть признаком структурной проблемы.Сначала нанесите уплотнитель и посмотрите, как он выглядит; кристаллы стекла должны заполнять трещины шириной до 0,7 мм. Оставшиеся трещины можно заделать цементной шпаклевкой, излишки удалить шлифовальной машиной. Для трещин значительно большего размера сначала установите опорный стержень, а затем цементный наполнитель.

    В качестве альтернативы вы можете использовать эпоксидный заполнитель трещин, но поскольку он никогда полностью не затвердевает, он имеет тенденцию оставлять небольшой беспорядок во время полировки.

    Выбор финишного герметика:

    Первое, что нужно помнить, это то, что вам действительно не нужен герметик, уплотнитель уже делает это.Добавление герметика требует гораздо больше работы для большей защиты, но все равно приступим:

    Бетонные покрытия ( как уплотнители, так и герметики)  по большей части имеют щелочную природу, в то время как многие продукты, которые мы потребляем ( кофе, цитрусовые, помидоры и т. д. ), имеют кислую природу. Поэтому, когда эти продукты проливаются и оставляются на слишком долгое время, кислоты нейтрализуют щелочь и оставляют следы на полу.

    Когда травления достаточно, чтобы подействовать на ваши нервы, вы можете снова отполировать пол до приятного блеска.Но если вы помните то немногое, что упоминалось ранее о глубине проникновения и твердости — чем тверже кристалл силиката, образованный в бетоне уплотнителем, тем выше блеск, который возможен, когда пол полируется или полируется, но тем меньше раз вы можете его восстановить. .

    «Некоторые герметики для бетона воздухопроницаемы и пропускают влагу, другие — нет. Если под бетонным полом нет пароизоляции или если бетон недостаточно высох, «водонепроницаемые» герметики, такие как большинство эпоксидных смол, могут пузыриться и отслаиваться, когда влага поднимается снизу.

    Если вы не знаете, есть ли пароизоляция под бетонной плитой, обязательно используйте дышащий герметик. В любом случае, вероятно, стоит выбрать дышащий продукт, если вы не уверены, что у вас есть непрерывная и хорошо герметичная защита от пара под плитой и что у плиты было достаточно времени для полного высыхания. Если у вас есть напольное лучистое тепло, включение его после заливки ускорит процесс высыхания.

    Еще раз возвращаясь к проблемам со здоровьем, помните, что силер вам абсолютно не нужен.Это приведет к меньшему окрашиванию, если вы что-то прольете, но и к более быстрой очистке. Самым безопасным покрытием поверхности будет воск без токсичных добавок, а для достижения наилучших результатов постарайтесь найти воск на кислой основе, так как он с меньшей вероятностью будет реагировать с пищевыми продуктами, которые могут попасть на него. Это, вероятно, будет немного сложнее отследить; лучше всего проконсультироваться с розничными торговцами принадлежностями для уборки.

    Нанесение герметика для бетона:

    Различные продукты и производители имеют специальные инструкции по применению своих продуктов, поэтому мы не будем здесь вдаваться в подробности.Но суть в том, что примерно через день после завершения работы с уплотнителем вы можете нанести окончательный герметик. Обычно вы просто наносите его на пол и полируете его с помощью высокоскоростной полировочной машины и подушечки из свиной шерсти с зернистостью 3000. При желании можно нанести второй и третий слой.

    Если вы нашли эту статью полезной и хотели бы узнать больше о преимуществах использования литиевых уплотнителей, свяжитесь с нами через один из наших ближайших к вам глобальных офисов.

    Источник оригинальной статьи: Eco Home

    Эпоксидное жидкое стекло Основание Антищелочное покрытие для бетонного пола

    Описание продукта

    ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯

    Аппарат

    Аппарат

    . ..

    Методы строительства

    … … ¯Â¯

    Основная продукция

    … ¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯

    . .. ¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯

    HENAN Â WATERING INDUSTRIAL CO., LTD находится в городе Чжэнчжоу, расположение превосходное, логистика в изобилии! Мы

    занимаемся профессиональными оптовыми продажами различных химических материалов. В настоящее время наша компания также стала одним из ведущих предприятий химической промышленности провинции Хэнань. На протяжении многих лет мы завоевываем все больше и больше клиентов благодаря хорошему управлению верой

    , качественным и дешевым продуктам и хорошему обслуживанию.

    Основной продукт: эпоксидная смола, фенольная смола, отвердитель T31, смола 191, смола 196, жидкое стекло, диоксид титана, изопропиловый спирт, Hypo,

    канифоль, парафин, серебристый порошок, трибутиловый эфир, лимонная кислота и другие химические продукты.Реализация химической продукции: лакокрасочное сырье,

    специальная химия, импортная химия, химические реагенты, топливные пигменты, моющее сырье, добавки к резине и пластмассе, гальваническое сырье

    , бумажное сырье, сырье для очистки сточных вод и другая продукция. Мы будем продолжать внедрять инновации и становиться сильнее.

    Наша компания, придерживаясь бизнес-философии «качество во-первых, целостность во-первых», с сильной прочностью, высококачественной продукцией, для всех новых

    и старых клиентов, чтобы обеспечить лучшее качество обслуживания.

    Часто задаваемые вопросы

    … ¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯

    Q1: Как построить?

    Распыление: невоздушное распыление или воздушное распыление. Безгазовое напыление под высоким давлением

    Нанесение кистью/валиком: должна быть достигнута указанная толщина сухой пленки

    Q2: Можете ли вы предложить образец?

    Да, мы можем предложить бесплатно простой.

    Q3: вы фабрика или торговая компания? Можем ли мы посетить ваш завод?

    Мы являемся торговой компанией в Чжэнчжоу, а также имеем фабрику, приглашаем вас посетить нашу компанию

    и фабрику, это было бы для нас большим удовольствием.

    Q4: Можно ли настроить цвет и упаковку

    Да, цвет и упаковку можно настроить в соответствии с вашими потребностями.

    Q5: Какой способ оплаты вы принимаете?

    Обычно мы предоставляем TT, WESTERN UNION для оплаты. Если у вас есть особые замечания,

    вы можете связаться и связаться с нашим отделом продаж для лучшей поддержки.

    Q6: Как решать другие вопросы?

    Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

    Мобильный/wechat/whatsapp: 0086-13663813218/0086-13733822073

    Связаться с нами

    . .. ¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯Â¯

    Â

    эпоксидная жидкая стеклянная основа антищелочной пол бетонная краска покрытие строительного покрытия из Китая Поставщики

    Детали упаковки

    Краска: 20 кг/ведро для разбавителя

    Описание продукта

    Описание продукта

    ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯¯¯¯¯

    Applicance

    ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯

    Методы строительства

    ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯

    Основная продукция

    ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯

    О нас

    ¯¯¯¯¯¯¯

    HENAN  WATERING INDUSTRIAL CO., LTD находится в городе Чжэнчжоу, отличное расположение, отличная логистика! Мы

    занимаемся профессиональными оптовыми продажами различных химических материалов. В настоящее время наша компания также стала одним из ведущих предприятий химической промышленности провинции Хэнань. На протяжении многих лет мы завоевываем все больше и больше признания клиентов благодаря хорошему управлению доверием

    , качественной и дешевой продукции и хорошему обслуживанию.

     Основной продукт: эпоксидная смола, фенольная смола, отвердитель T31, смола 191, смола 196, жидкое стекло, диоксид титана, изопропиловый спирт, Hypo,

    канифоль, парафин, серебристый порошок, трибутиловый эфир, лимонная кислота и другие химические вещества. продукты.Реализация химической продукции: лакокрасочное сырье, спецхимия

    , импортная химия, химические реагенты, топливные пигменты, моющее сырье, добавки к резине и пластмассе, гальваническое сырье

    , бумажное сырье, сырье для очистки сточных вод и другие продукты. Мы будем продолжать внедрять инновации и становиться сильнее.

    Наша компания, придерживаясь бизнес-философии «прежде всего качество, прежде всего добросовестность», с сильной прочностью, высококачественной продукцией, для всех новых

    и старых клиентов, чтобы обеспечить лучшее качество обслуживания.

    Часто задаваемые вопросы

    ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯

    Q1: Как построить?

    Распыление: невоздушное распыление или воздушное распыление. Безгазовое напыление под высоким давлением

    Нанесение кистью/валиком: должна быть достигнута указанная толщина сухой пленки

    Q2: Можете ли вы предложить образец?

    Да, мы можем предложить бесплатно простой.

    Q3: вы фабрика или торговая компания? Можем ли мы посетить ваш завод?

    Мы являемся торговой компанией в Чжэнчжоу, а также имеем фабрику, приглашаем вас посетить нашу компанию

    и фабрику, это было бы для нас большим удовольствием.

    Q4: Можно ли настроить цвет и упаковку

    Да, цвет и упаковку можно настроить в соответствии с вашими потребностями.

    Q5: Какой способ оплаты вы принимаете?

    Обычно мы предоставляем TT, WESTERN UNION для оплаты. Если у вас есть особые замечания,

    вы можете связаться и связаться с нашим отделом продаж для лучшей поддержки.

    Q6: Как решать другие вопросы?

    Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

    Мобильный/wechat/whatsapp: 0086-13663813218/0086-13733822073

    Связаться с нами

    ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯

     

    Бетонное покрытие: обзор плюсов и минусов эпоксидных покрытий

    Уже более века смешиваются и распространяются эпоксидные компаунды. И большую часть того века эпоксидная смола использовалась для склеивания поверхностей. Эпоксидное покрытие, по-прежнему любимое подрядчиками, предприятиями и домовладельцами, обладает целым рядом преимуществ.Мы решили выделить наиболее существенные плюсы и некоторые минусы работы с эпоксидной смолой при подготовке поверхности бетона, а также некоторые альтернативы, которые могут вас заинтересовать.

    Плюсы: начнем с хорошего

    Мы верим в эпоксидную смолу. Мы продаем его, в конце концов. Если вы выберете эпоксидное покрытие, вот как оно может вам помочь:

    Устойчив к воздействию жидкостей и химикатов

    Эпоксидное покрытие хорошо известно своей высокой устойчивостью к химическим веществам и жидкостям, которые особенно плохо влияют на целостность бетонной поверхности. Вот почему вы обычно найдете эпоксидные полы в автомобильной или других отраслях промышленности, связанных с агрессивными жидкостями.

    Обеспечивает отличную защиту и долговечность

    Использование эпоксидных покрытий также предотвратит появление трещин, пятен и проблем, связанных с влажностью, на вашем бетонном полу, что обеспечит более длительный срок службы поверхности и более низкие затраты на техническое обслуживание. Более того, эпоксидное покрытие не только поможет продлить срок службы вашей бетонной поверхности, но и сама эпоксидная смола известна тем, что имеет значительный срок службы.

    Включает настройку

    Хотите украсить свой бетонный пол? Помимо дизайнерских эффектов и возможных пигментов покрытия, эпоксидные покрытия предоставляют множество возможностей для динамической эстетики. Вы можете соответствовать бренду компании, создать элегантную профессиональную среду или найти талантливого установщика и дать волю своему творческому воображению.

    Привлекательный блеск и чистота

    При правильном обращении и регулярном уходе полы с эпоксидным покрытием также придадут вашему пространству великолепный вид.За этими поверхностями относительно легко ухаживать, и о разливах можно быстро позаботиться, что экономит драгоценное время рабочих или домовладельцев, которые они могут захотеть провести в другом месте.

    Недостатки: не бывает идеальных покрытий

    Список за и против не был бы полным без минусов. Несмотря на выгодную цену, эпоксидная смола имеет некоторые подводные камни:

    Эпоксидная смола ненавидит влагу

    В то время как эпоксидная смола может быть отличной защитой от жидкостей в качестве поверхностной обработки, влага на поверхности вашего пола затрудняет адгезию.Даже если в вашем бетоне есть небольшая влажность и покрытие имеет хорошую начальную адгезию, вы все равно рискуете отделить эпоксидную смолу от вашего бетона. Конечно, это верно для многих, если не для всех, методов покрытия.

    Гладкие поверхности = потенциальная опасность

    Беспокоитесь о травмах? Все, что нужно, это небольшая утечка, чтобы ваш эпоксидный пол стал серьезной опасностью несчастного случая. Если на вашем напольном покрытии наблюдаются регулярные разливы, которые не могут быть немедленно устранены, вы можете инвестировать в текстурирование или альтернативное решение для напольного покрытия.

    Удаление может быть обременительным

    Снятие эпоксидных полов — довольно сложная задача, которая может стоить вам времени и денег, таким образом добавляя трудоемкие часы к работам по ремонту или переустановке пола и в конечном итоге сказываясь на вашей прибыли. Конечно, эпоксидная смола относительно экономична на переднем конце, так что это может быть промывкой, в зависимости от вашей ситуации.

    Альтернативы эпоксидному покрытию

    Если вы хотите покрыть бетон, но надеетесь избежать эпоксидной смолы, в вашем распоряжении есть несколько альтернатив.В первую очередь это полиаспарагиновые покрытия. Работаете в машинной среде с интенсивным движением? В отличие от эпоксидной смолы, полиаспарагиновые покрытия имеют тенденцию лучше противостоять истиранию и, как правило, более долговечны.

    Если вас не очень беспокоит срок службы вашего бетонного пола, но вы хотите что-то с ним сделать, вы всегда можете покрасить бетон. И хотя даже необработанный бетон может прослужить значительное количество времени, мы не рекомендуем такой подход, особенно если поверхность подвергается регулярному движению и находится в условиях повышенной влажности.

    Runyon Surface Prep готов помочь — свяжитесь с нами сегодня

    Из своих офисов в Индиане и Калифорнии компания Runyon Surface Prep предоставляет услуги по покупке и аренде оборудования по всему миру. Мы предлагаем уникальные эпоксидные продукты Key Resin, такие как Key Resin #514, эпоксидное покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению, которое отличается слабым запахом во время нанесения, превосходной прозрачностью и устойчивостью к помутнению ультрафиолетового излучения.

    Мы также предлагаем широкий спектр оборудования, необходимого для подготовки бетонных поверхностей, в том числе шлифовальные машины, затирочные машины, скарификаторы и многое-многое другое.Есть вопросы? Мы рады помочь. Свяжитесь с нами, позвонив нам или связавшись с нами онлайн.

    Обзор различных типов проникающих герметиков для бетона

    Какие существуют типы проникающих герметиков для бетона?

    В мире герметиков для бетона существуют две основные категории: проникающие и актуальные. Во-первых, существуют герметики для местного применения, образующие защитную пленку, которая прилипает к верхней части цементной поверхности без какой-либо химической реакции между покрытием и поверхностью.Местные покрытия почти всегда изменяют текстуру поверхности за счет снижения коэффициента сцепления (т. е. становятся скользкими при намокании), а также изменяют внешний вид, придавая глянец (например, высокий глянец, низкий глянец, атласную или матовую поверхность) или добавляя цвет. Во-вторых, существуют проникающие герметики для бетона, которые проникают в капилляры пористой цементной поверхности, вступают с ней в химическую реакцию, а затем создают новое химическое твердое вещество, которое служит воздухопроницаемым барьером непосредственно под герметизируемой поверхностью, но не покрывает верхнюю часть бетона. поверхность.Эти герметики обычно имеют естественный вид и не изменяют внешний вид или текстуру поверхности. Поскольку большинство проникающих герметиков прочно связываются с цементной поверхностью, герметики обычно служат до тех пор, пока длится субстрат или пока сохраняется поверхность от верхней части до глубины герметика.

    Существует пять основных типов проникающих герметиков для бетона: силикаты, силаны, силоксаны, силиконаты и фторсодержащие материалы. Силикаты классифицируются как уплотнители и отвердители.В то время как силаны, силоксаны и силиконаты классифицируются как водоотталкивающие, а фторированные материалы — как масло- и водоотталкивающие. Большинство проникающих герметиков представляют собой продукты на водной основе, но некоторые из них могут быть на основе растворителей. Продукты могут различаться по уровню летучих органических соединений и содержанию твердых веществ. Некоторые проникающие герметики поставляются в цветах, или наборы оттенков могут быть доступны отдельно, которые можно смешивать с герметиками перед нанесением или наносить сначала, а затем наносить герметик в качестве последнего шага. Использование красок с проникающими герметиками обычно дает прозрачную или полупрозрачную поверхность, в отличие от многих местных покрытий, которые могут давать непрозрачную или монотонную поверхность.

    Проникающие герметики обычно не требуют серьезной подготовки поверхности, за исключением того, что поверхность должна быть чистой и свободной от отвердителей, предыдущих герметиков, местных покрытий, поверхностного цементного молока, грязи, пыли, мусора, масла, жира и других примесей. В отличие от многих местных покрытий, таких как эпоксидные, полиуретановые и некоторые акриловые, обычно нет необходимости профилировать поверхность кислотным травлением, шлифованием, дробеструйной очисткой, пескоструйной очисткой или надрезом поверхности. Поверхность также должна быть достаточно сухой, а также пористой, чтобы на нее можно было нанести проникающий герметик.

    Различные типы проникающих герметиков обеспечивают различную степень уплотнения и отверждения, стойкость к истиранию, химическую стойкость, устойчивость к выцветанию и пылеобразованию, водо- и маслоотталкивающие свойства, устойчивость к пятнам и общую защиту. Успех и эффективность герметика обычно зависят от типа подложки и типа герметика и обычно требуют соответствия размера капилляров поверхности размеру молекул герметика.

    В этой статье мы рассмотрим различные типы проникающих герметиков и их характеристики.

    Силикатные герметики часто используются на затертых машинным способом поверхностях или в качестве вспомогательного средства для полировки полированных бетонных поверхностей

    Если вы посмотрите на бетонные полы в большинстве крупных магазинов или на коммерческих складах, вы обнаружите, что они, скорее всего, покрыты каким-либо силикатным герметиком. Силикаты обычно состоят из молекул меньшего размера. Силикаты реагируют со щелочами и гидроксидом кальция с образованием кристаллических структур, которые «закупоривают» капилляры пористых цементных поверхностей.Эти кристаллические структуры представляют собой то же связующее вещество, которое образуется при добавлении воды в портландцемент и придает бетону большую часть его прочности и твердости. Следовательно, силикаты обычно классифицируются как уплотнители и отвердители, поскольку кристаллические структуры, которые они образуют при взаимодействии с поверхностью, служат для ее дальнейшего уплотнения и упрочнения.

    Кристаллические структуры повышают прочность поверхности, повышают стойкость к истиранию, блокируют выцветание, уменьшают пыление и ограничивают поглощение воды и других примесей.В зависимости от гладкости поверхности, если герметик втирается в поверхность с помощью скребка для пола или алмазного полировального круга, это часто также может придать полированный вид, который может улучшить внешний вид поверхности, а также облегчить ее очистку и поддерживать. Благодаря небольшому размеру молекулы и способности придавать полированный вид при правильном нанесении, силикаты обычно считаются отраслевым стандартом для герметизации плотных бетонных полов, затертых машинным шпателем, вороненых или полированных.Контроль глубины проникновения имеет особое значение для силикатного герметика с его малым размером молекулы и сильно влияет на его эффективность в качестве герметика. Это одна из причин, по которой силикатные герметики часто необходимо наносить в несколько слоев, особенно на более пористые бетонные поверхности.

    Силикаты обычно не считаются репеллентами. Они не отталкивают воду, влагу, соли или другие загрязнения, как настоящие репелленты, а вместо этого являются ограничителями, которые ограничивают попадание веществ на цементную поверхность (особенно на более плотные поверхности) за счет уменьшения пористости за счет уплотнения.Это достигается за счет кристаллических структур, которые образуются в результате химической реакции, происходящей с поверхностью после нанесения силикатного герметика. Кристаллические структуры «закупоривают» капилляры поверхности, тем самым уменьшая пористость поверхности и, следовательно, ограничивая проникновение определенных веществ на поверхность. Силикатные герметики, как правило, на водной основе, с низким содержанием летучих органических соединений, безвредны для пользователя и окружающей среды.

    Хотя силикаты, как правило, можно наносить на новый бетон, их нельзя использовать в качестве отвердителя, потому что они не поддерживают необходимые условия влажности и температуры, которые необходимы для свежеуложенного бетона для надлежащего отверждения поверхности в течение 28 дней.Однако нанесение их на новый бетон до его отверждения, как правило, не наносит вреда бетону и может способствовать дальнейшему уплотнению, отверждению и укреплению поверхности.

    Существует четыре основных типа силикатных герметиков. Это натрий, калий, литий и коллоидный кремнезем. Вот некоторые подробности о каждом типе:

    Силикаты натрия

    Самым старым типом силикатных герметиков являются силикаты натрия, которые используются с 1930-х годов. Они также являются наименее дорогими из всех силикатных герметиков. Они не так удобны в использовании, как силикаты калия или лития. Это результат того, что силикаты натрия часто реагируют с поверхностью слишком быстро до полного проникновения в поверхность. Непосредственная поверхностная реакция обычно также не завершается полностью. Это приводит к тому, что большая часть герметика и химических реакций происходит на поверхности, а не внутри капилляров поверхности. Кроме того, неадекватное удаление побочных продуктов химической реакции, происходящей на поверхности, часто приводит к образованию стойкого белого налета на поверхности, который очень трудно удалить.

    Чтобы преодолеть эти недостатки, обычно необходимо увлажнить поверхность перед нанесением герметика, чтобы снять поверхностное натяжение, что способствует лучшему проникновению герметика перед химической реакцией с поверхностью. Иногда также необходимо втирание герметика в поверхность, чтобы обеспечить проникновение до того, как на поверхности произойдет химическая реакция. После нанесения герметика также рекомендуется тщательно промыть поверхность, чтобы удалить любые ненужные и нежелательные побочные продукты, которые могут привести к образованию стойкого белого налета на поверхности.Из-за небольшого размера молекулы, а также преждевременной химической реакции обычно требуется многократное применение.

    Силикаты натрия также могут повышать уровень pH бетона и могут выталкивать остаточные соли и другие примеси на поверхность, что также может привести к побелению герметизированной поверхности, которое обычно называют поверхностным поседением. Из-за способности повышать уровень pH поверхности они также были связаны с участием в щелочно-кремниевой реакции (ASR) при определенных обстоятельствах.ASR вреден для бетона и приводит к растрескиванию и преждевременной деградации бетона. ASR вызывается высоким содержанием щелочи на поверхности, реагирующей с некоторыми типами реактивного заполнителя в присутствии воды или влаги. Это приводит к созданию расширяющегося геля, который, если он достаточно расширится, может привести к физическому растрескиванию бетона.

    Примеры герметиков из силиката натрия в нашем ассортименте:

    PS107 Натриево-силикатный уплотнитель WB Penetrating Sealer (5 гал.)

    PS108 Силикат натрия с силиконовым уплотнителем WB Penetrating Sealer (5 гал.)

    Силикаты калия

    Хотя герметики на основе силиката натрия дороже, чем герметики на основе силиката калия, они имеют тенденцию проникать глубже из-за немного меньшей молекулярной структуры, чем силикаты натрия. Они были разработаны для преодоления многих ограничений силикатов натрия. Однако они не в достаточной степени улучшили силикаты натрия и страдают от многих из тех же недостатков, только в меньшей степени.Точно так же, как и силикаты натрия, они часто слишком быстро реагируют с поверхностью до того, как герметик сможет полностью проникнуть в поверхность и дать полную химическую реакцию в капиллярах поверхности, а не на поверхности.

    Однако из-за меньшего размера молекул силикат калия обычно лучше проникает, при этом на поверхности происходит меньше реакций. Это уменьшает отбеливание поверхности, но не устраняет его, и, как и в случае с силикатами натрия, его также очень трудно удалить.Таким образом, силикаты калия обычно требуют увлажнения поверхности, чтобы облегчить проникновение и снизить вероятность химической реакции, протекающей на поверхности. Они также обычно требуют втирания герметика в поверхность для улучшения проникновения, а также тщательного ополаскивания поверхности после нанесения герметика для удаления любых побочных продуктов, которые могут способствовать образованию стойкого белого остатка на поверхности. Из-за небольшого размера молекулы, а также преждевременной химической реакции часто требуется многократное применение, как и в случае с силикатами натрия.

    Как и силикаты натрия, силикаты калия также могут повышать уровень pH бетона и выталкивать остаточные соли и другие примеси на поверхность, что приводит к побелению, называемому поверхностным поседением. Поскольку уровень pH поверхности может быть повышен, силикаты калия также могут способствовать вредной щелочно-кремнеземной реакции (ASR) в определенных условиях, когда бетон с высоким содержанием щелочи соединяется с определенными типами реактивного заполнителя в присутствии воды или влаги.

    Силикаты калия уменьшают многие проблемы с силикатами натрия, но не устраняют их полностью.Это результат ограничений силикатов натрия и калия, которые приводят к развитию силикатов лития.

    Силикаты лития

    Литий Силикаты являются наиболее распространенными из всех силикатных технологий и обладают гораздо меньшей молекулярной структурой, чем силикаты натрия и калия. Введение силиката лития технология была одним из самых больших прорывов в герметике для бетона. технологии уплотнителей и отвердителей за последние 50 лет.они больше дороже, чем герметики на основе силиката натрия и калия. Однако они преодолевают все основные недостатки силикатов натрия и калия и многое другое. более удобный для пользователя.

    Силикаты лития не реагируют с поверхностью так быстро, как силикаты натрия и калия, поэтому они лучше проникают в поверхность без какой-либо помощи, такой как смачивание поверхности, а также легче способствуют химической реакции в капиллярах поверхности, в отличие от силикатов. вершина поверхности.Из-за меньшего размера молекул силикаты лития также обычно обеспечивают лучшее проникновение, чем силикаты натрия и калия. Лучшее проникновение и более медленная, более равномерная и полная химическая реакция приводит к меньшему отбеливанию поверхности, если таковое имеется. Если какое-либо отбеливание действительно происходит, оно обычно ограничивается мелким белым порошком, который можно легко смести, а не затвердевшим остатком, как с силикатами натрия и калия, которые прилипают к поверхности и очень трудно удаляются.

    Силикаты лития также не повышают уровень pH бетона. В результате они, как правило, не приводят к очистке поверхности от остаточных солей и других примесей, вызывающих побеление поверхности, известное как поседение поверхности. Кроме того, поскольку силикаты лития не повышают уровень pH бетона, они намного безопаснее для использования на поверхности, чем силикаты натрия и калия, поскольку они не могут привести к вредной щелочно-кремнеземной реакции (ASR), которая может возникнуть на поверхностях с более высоким уровнем pH в бетоне. наличие воды и некоторых видов реакционноспособных агрегатов.

    При использовании литий-силикатного герметика нет необходимости увлажнять поверхность перед нанесением, втирать герметик в поверхность, чтобы способствовать проникновению, или тщательно промывать водой после герметизации. Силикаты лития лучше всего наносить распылением на поверхность с помощью распылителя низкого давления. Из-за небольшого размера молекулы может потребоваться несколько применений. Силикаты лития лучше всего использовать на очень плотных поверхностях, таких как затертый бетон. На более пористых поверхностях может потребоваться слишком много применений, чтобы это было практичным и экономичным выбором.

    Примеры литий-силикатных герметиков в нашем ассортименте:

    PS103 Литиево-силикатный уплотнитель WB Penetrating Sealer (5 галлонов)

    PS104 Силикат лития с силиконовым уплотнителем WB Penetrating Sealer (5 галлонов)

    Коллоидный диоксид кремния

    Коллоидный Силикаты — это новейшая технология силикатов/силикатов. Они получили следующее в течение последних 10 лет или около того, особенно среди подрядчиков по шлифовке/полировке.Они дороже, чем силикаты натрия и калия, но дешевле. чем силикаты лития, цены на которые значительно выросли в последнее время. лет из-за спроса на литий на рынке аккумуляторов. Как литий Силикаты, коллоидные кремнеземы преодолевают все основные недостатки натрия и Герметики на основе силиката калия очень удобны в использовании.

    Коллоидный Силикагель представляет собой смесь жидкости, обычно воды, и частиц кремнезема. Это коллоид, а не раствор, как традиционные силикаты.Частицы в Коллоидный диоксид кремния измеряется в наномасштабе и при использовании в качестве бетона. densifer обычно имеет размер от примерно 5-8 нанометров до примерно 50 нанометры. Размер частиц контролируется как часть производственного процесса. процесс. Из-за очень малого размера частиц коллоидный диоксид кремния обычно имеет большая проникающая способность и более высокая реакционная способность, чем у традиционных силикатов.

    Коллоидный кремнезем не может быть получен простым добавлением кремнезема в воду.Интересно, что большинство Коллоидные силикаты производятся из силиката натрия. Через высокие технологии производственный процесс, подавляющее большинство натрия удаляется из силиката натрия, оставляя следовое количество натрия, который действует как стабилизирующий компонент. агент очищенного кремнезема, который в конечном итоге оказывается суспендированным в воде с низким поверхностным натяжением жидкость на основе.

    В В конце концов, коллоидный кремнезем доставляет практически чистые частицы кремнезема в поверхности, в то время как традиционные силикатные уплотнители не только доставляют силикат в поверхность, но и минеральные соли (напр.натрий, калий, литий). Вот почему Силикаты натрия и калия, как правило, более сложны в применении, поскольку остаточные минеральные соли могут привести к побелению обработанной поверхности и могут стать стойкими к Удалить. Силикаты лития решают проблемы силикатов натрия и калия. Литий по-прежнему является минеральной солью, но он используется в таком малом процентном соотношении в силикатах лития, что любые отложения минеральной соли остаются. незначительны и обычно не представляют проблемы.Единственный раз минеральные соли с Силикаты лития обычно остаются позади при значительном перерасходе. и их по-прежнему очень легко удалить. С коллоидным кремнеземом, являющимся около 99,5% чистого кремнезема, никогда не остается никаких отложений минеральной соли. Чрезмерное нанесение коллоидного кремнезема может привести к высыханию кремнезема на поверхности. поверхность и оставляя после себя рыхлые, сухие, хрупкие отложения кремнезема (например, песок), которые обычно легко стирается.

    В в дополнение к использованию в качестве уплотнителя и отвердителя пола или в качестве вспомогательного средства для полировки для полированных бетонных поверхностей, таких как традиционные силикаты, коллоидные кремнеземы недавно начали использоваться в качестве вспомогательного средства для затирки или отверждения свежеуложенного бетона. То Коллоидный диоксид кремния продлевает время отделки (особенно в жаркую, сухую, ветреную погоду). условий), значительно облегчает затирку, устраняет необходимость добавления излишков воды, а также повышает прочность и долговечность верхнего слоя поверхности. При использовании в качестве отвердителя коллоидный диоксид кремния обеспечивает надлежащую гидратацию бетона за счет уменьшения быстрого испарения воды при сохранении воздухопроницаемости. Их проще, эффективнее и дешевле применять, чем традиционные отвердители или методы, а также они становятся неотъемлемой частью самого бетона.Они не мешают последующему нанесению проникающих герметиков, приклеиванию местных покрытий или прилипанию клеев или мастик, используемых в напольных покрытиях, и, таким образом, устраняют необходимость в дорогостоящем и трудоемком механическом или химическом удалении более традиционных пленкообразующих отвердителей.

    Коллоидный Силикаты имеют pH меньше, чем традиционные силикаты, поэтому они не повышают уровень pH. бетона и не способствуют щелочно-кремнеземной реакции (ASR), которая может возникают на поверхностях с более высоким уровнем pH в присутствии воды и некоторых типов реактивные агрегаты.

    Пока Коллоидные диоксиды кремния, безусловно, обладают многими преимуществами, они не лишены своих преимуществ. ограничения. Поскольку в коллоидных кремнеземах очень мало стабилизатора (например, натрия), они по своей природе гораздо менее стабильны, чем традиционные силикаты. В виде таким образом, коллоидный кремнезем может легче потерять свою стабильность, когда кремнезем будет выпадают в осадок и постоянно выпадают из раствора, что делает их непригодными для использования. Этот может произойти в нескольких сценариях:

    • Температура крайности либо очень жарко, либо холодно
    • рН изменяется при добавлении некоторых поверхностно-активных веществ или других химических веществ, часто добавляемых к традиционным силикатам (напр.силикон) для улучшения производительности
    • Очень малый размер частиц (например, 5 нм). Коллоидные кремнеземы со временем начинают терять свои свойства. заряжаться и становиться нестабильным

    Должное Из-за проблем с нестабильностью большинство коллоидных кремнеземов продаются в виде концентратов. В в форме концентрата, коллоидный диоксид кремния имеет тенденцию быть более стабильным. С коллоидным Силикаты продаются в виде концентрата, а не в предварительно разбавленном виде, как это принято. с традиционными силикатами это может иногда вызывать проблемы на рабочих местах, где нет доступа к чистой воде или там, где коллоидный диоксид кремния не разбавлен должным образом, добавляя либо слишком много, либо слишком мало воды.Для лучшего результаты, также настоятельно рекомендуется использовать дистиллированную или деионизированную воду. используется для разбавления коллоидного кремнезема, но это почти никогда не является практичным вариантом в сайт вакансий. Коллоидные диоксиды кремния также часто имеют гораздо более короткий срок хранения, чем стандартные силикаты, в некоторых случаях только 6 месяцев, требующие их использования в течение короткого периода времени после покупки, или заканчиваются ненужной утилизацией неиспользованного материала.

    Силановые герметики лучше всего использовать для плотного бетона и кирпичной кладки

    Чрезвычайно плотный бетон и кирпичная кладка являются лучшими кандидатами для силанового герметика для бетона.Силаны имеют очень маленькую молекулярную структуру, а также медленно реагируют, что в совокупности обеспечивает более глубокое проникновение в поверхность. Из-за небольшого размера молекул силаны часто используются для герметизации сборного железобетона и бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, таких как: гаражи, настилы мостов, фасады зданий и бетонные формы. Силаны проникают в цементирующую поверхность, образуя сшитые силиконовые смоляные мембраны внутри поверхность, оставаясь дышащей.

    Силаны считаются водоотталкивающими и обладают отличными гидрофобными характеристиками.Таким образом, они отлично отталкивают воду, влагу, соли, грязь и другие загрязнения. Из-за их очень глубокого проникновения они часто используются для уменьшения коррозии арматурной стали, возникающей в результате воздействия хлоридов из-за противообледенительных солей, кислотных осадков, соленого воздуха и соленой воды в морской среде. Они также отлично справляются с защитой от влаги от дождя с ветром на вертикальных фасадах зданий. Кроме того, они превосходно противостоят плесени, плесени и грибкам, а также защищают от замерзания, оттаивания и выцветания.

    Как и все проникающие герметики, силаны обычно не изменяют внешний вид или текстуру основания. Силановые проникающие герметики проникают глубоко в бетон из-за их небольшого молекулярного размера. В результате они имеют низкую степень покрытия, и поверхность должна быть тщательно пропитана, часто с несколькими применениями, чтобы получить адекватное уплотнение. Многократное применение, к сожалению, может затемнить бетонную поверхность. Силановые герметики, как правило, не рекомендуются для пористых поверхностей из-за небольшого размера их молекул.Потребуется больше приложений, чем это было бы практично или рентабельно. Силановая технология также обычно является более дорогой по сравнению с другими проникающими герметиками. Из-за очень низкой вязкости силанов содержание твердых веществ в силанах обычно намного выше (например, от 40% до 100%), чем в других проникающих герметиках, чтобы компенсировать такую ​​небольшую молекулярную структуру и потерю активных веществ из-за быстрого испарения. .

    Силаны могут иметь очень высокое содержание летучих органических соединений, твердое вещество и могут быть на основе воды или растворителя.Продукты на водной основе, как правило, имеют более низкое содержание летучих органических соединений и более безопасны для пользователя и окружающей среды. Продукты на основе растворителей обычно имеют более высокое содержание летучих органических соединений и требуют большей осторожности при использовании и хранении из-за легковоспламеняющихся/горючих характеристик и запаха растворителя. Силановые герметики на основе растворителя проникают глубже, чем варианты на водной основе.

    Силановые герметики нельзя использовать на свежеуложенном бетоне. Поверхности должны иметь возраст 28 дней и/или быть полностью отвержденными перед нанесением силанового герметика.

    Примеры силановых герметиков в нашем ассортименте:

    PS105 Силановый гидрофобизатор WB-40 Проникающий герметик (5 галлонов)

    PS109 Силановый водоотталкивающий герметик SB-100 проникающего действия (5 галлонов)

    Силоксановые герметики лучше всего использовать для высокопористого бетона, кирпича или камня

    Силоксан является производным семейства силанов. Как и силановый герметик, силоксан проникает в цементную поверхность, образуя сшитые силиконовые смоляные мембраны внутри поверхности, оставаясь при этом воздухопроницаемым.Силоксаны обладают самой крупной молекулярной структурой среди всех проникающих герметиков для бетона, а также наименее химически активны. Силоксановые герметики иногда модифицируют с помощью силановых герметиков для образования эмульсии силоксан/силан, где большие молекулы силоксана обеспечивают существенное покрытие с небольшим проникновением, а маленькие молекулы силана обеспечивают меньшее покрытие, но с более глубоким проникновением.

    Силоксаны обычно работают лучше всего, когда вы хотите герметизировать чрезвычайно пористый бетон, кирпичную кладку, цементный раствор, раствор, штукатурку и блоки.Из-за большой молекулярной структуры силоксанов содержание твердого вещества в силоксанах обычно намного ниже (например, от 5% до 12%), чем в других проникающих герметиках, чтобы компенсировать такой большой размер молекулы. Часто силоксаны относят к пропитывающим герметикам, потому что, хотя размер молекулы очень большой, герметик все же проникает и химически реагирует с поверхностью, но не в такой степени, как другие реактивные проникающие герметики.

    Силоксаны считаются водоотталкивающими из-за их отличной гидрофобной природы.Таким образом, они отлично отталкивают воду, влагу, соли, грязь и другие загрязнения. Они также отлично противостоят плесени, грибку и грибку, а также защищают от замерзания, оттаивания и выцветания.

    Из-за большого размера молекулы, низкой химической активности и неглубокого проникновения силоксаны подвержены износу и атмосферным воздействиям в большей степени, чем другие проникающие герметики. Таким образом, в отличие от других проникающих герметиков, силоксаны обычно изнашиваются намного быстрее, чем сама поверхность.Срок службы силоксановых герметиков на горизонтальных поверхностях составляет примерно 3-5 лет. Они часто используются на фасадах вертикальных зданий, что позволяет дополнительно оптимизировать срок службы герметика.

    Силоксаны могут иметь очень высокое содержание летучих органических соединений, твердое вещество и могут быть на основе воды или растворителя. Продукты на водной основе, как правило, имеют более низкое содержание летучих органических соединений и более безопасны для пользователя и окружающей среды. Продукты на основе растворителей обычно имеют более высокое содержание летучих органических соединений и требуют большей осторожности при использовании и хранении из-за легковоспламеняющихся/горючих характеристик и запаха растворителя.Силоксановые герметики на основе растворителя проникают глубже, чем варианты на водной основе.

    Силоксановые герметики нельзя использовать на свежеуложенном бетоне. Перед нанесением силоксанового герметика поверхности должны иметь возраст 28 дней или быть полностью отвержденными.

    Примеры силоксановых герметиков в нашем ассортименте:

    PS110 Силоксановый водоотталкивающий герметик WB Penetrating Sealer (5 галлонов)

    Силиконовые герметики, которые можно использовать на различных гладких и шероховатых бетонных поверхностях

    Силиконат является производным семейства силанов. Силиконовые герметики обладают молекулярной структурой среднего размера и являются отличным герметиком для различных поверхностей из плотного или пористого бетона, блоков, штукатурки, строительного раствора и цементного раствора. Благодаря своей молекуле среднего размера они идеально подходят для герметизации как плотных, так и пористых поверхностей, таких как полы складов, цехов, полов гаражей, подъездных путей, тротуаров, веранд, настилов бассейнов, патио, подпорных стенок и т. д. Силиконаты считаются водоотталкивающими. как силаны и силоксаны. Силиконаты проникают в цементную поверхность, образуя сшитые силиконовые смоляные мембраны внутри поверхности.Мембраны гидрофобны, но при этом остаются воздухопроницаемыми.

    Таким образом, они обеспечивают превосходную защиту от воды, влаги, солей, грязи и других примесей. Кроме того, они также обеспечивают превосходную устойчивость к плесени, грибкам и грибкам, а также превосходную защиту от замораживания, оттаивания и выцветания.

    Как и все проникающие герметики, силиконы не изменяют внешний вид или текстуру основания. Из-за их среднего размера молекулы и умеренного проникновения они обычно обеспечивают очень хорошую степень покрытия и наилучшую общую местную защиту.В зависимости от пористости поверхности часто требуется только одно нанесение, и нет необходимости в многократном нанесении. Силиконаты обычно представляют собой продукты на водной основе с нулевым или очень низким содержанием летучих органических соединений, что делает их экологически безопасными и удобными для пользователя.

    Некоторые силиконовые герметики также служат отличной грунтовкой или базовым слоем для повышения адгезии к местным покрытиям, таким как эпоксидные смолы, полиуретаны и т. д., а также в качестве герметика для защиты от влаги перед покраской штукатурки или стен подвала, укладкой кафельного пола или коврового покрытия.Поверхности по-прежнему должны соответствовать требованиям к профилю (например, путем травления кислотой, алмазной шлифовки и т. д.) для местного покрытия, которое наносится поверх силиконового герметика.

    Одним из существенных преимуществ некоторых силиконовых герметиков перед другими проникающими герметиками является то, что некоторые из них можно использовать в качестве отвердителя и наносить на свежеуложенные бетонные поверхности. Другие проникающие герметики, как правило, нельзя использовать в качестве отвердителя на свежеуложенном бетоне и/или перед нанесением поверхность должна быть выдержана 28 дней или полностью отверждена.

    Примеры силиконовых герметиков в нашем ассортименте:

    PS101 Силиконовый водоотталкивающий проникающий герметик WB (5 галлонов)

    PS102 Силиконовый водоотталкивающий проникающий герметик WB (5 галлонов)

    Фторсодержащие герметики для водо- и маслоотталкивающих свойств и максимальная устойчивость к пятнам

    Фторированные герметики — это новый хлеб герметики для бетона. Они уникально гидрофобны и олеофобны и предлагают улучшенная устойчивость к пятнам.Однако флюоротехнология имеет очень долгую историю в большое разнообразие приложений. Фтор широко используется на протяжении десятилетий. в жиростойкой пищевой упаковке (например, в коробках для пиццы), антипригарной посуде, высокой непромокаемая одежда и снаряжение для активного отдыха, а также грязеотталкивающие ковры и ткани. Пара очень заметных бытовых брендов, основанных на Фторохимиками являются тефлон и скотчгард. Фторсодержащие поверхностно-активные вещества также использовались в течение многих лет в красках, покрытиях и напольных покрытиях для улучшения смачиваемости, проникновение, выравнивание и появление сухой пленки.Они также использовались в клеи, герметики и герметики для укрепления сцепления с поверхностями и улучшения общая долговечность.

    Фторсодержащие материалы очень дороги. химии, и до недавнего времени они использовались только в меньших количествах в качестве добавка, если вообще используется, к водоотталкивающим средствам (например, силанам и силоксаны) в промышленности строительных материалов, чтобы сделать их не только гидрофобный, но и олеофобный. Благодаря последним достижениям в области флюорохимии и способность разрабатывать рецептуры с более высоким содержанием фтора, но с более низким активных общих твердых концентраций, теперь есть способ увеличить стоимость эффективные (но все же дорогие) фторсодержащие герметики без дополнительных затрат использования других материалов, таких как силан и силоксан, как часть формулировка.

    Известно, что фторсодержащие материалы имеют чрезвычайно прочные связи углерода и фтора, которые очень стабильны и нереактивный. Эти соединения более прочные, долговечные, устойчивые к ультрафиолетовому излучению и теплу. устойчивее, чем у традиционных водоотталкивающих герметиков, таких как силаны, Силоксаны и силиконаты. Фторсодержащие герметики проникают и впитываются в субстрат и химически реагировать с ним, чтобы физически и химически связать с поверхность. Молекулы во фторсодержащих герметиках имеют чрезвычайно малый наноразмер. частицы и обеспечивают отличное проникновение даже в очень плотные, но все же пористые цементные поверхности.

    Фторированные герметики используются для придания обоих водо- и маслоотталкивающие свойства поверхности. Они также используются для борьбы с замерзанием/оттаиванием, высолами, плесенью/плесенью и накоплением грязи. Эти герметики также обеспечивают наибольшую защиту от пятен из всех проникающих типов. герметики. Уровень устойчивости к пятнам обычно превосходит только использование местные герметики/покрытия. Они предоставляют разумную возможность очистить большинство случайные разливы.Эти продукты устранят или, по крайней мере, значительно уменьшить наиболее распространенное окрашивание. Они также облегчают очистку поверхностей и поддерживать чистоту поверхностей и дольше сохранять их чистоту.

    Фторсодержащие герметики, как и большинство проникающих герметики, как правило, не изменяют внешний вид или текстуру подложки. Из-за их очень маленькой молекулярной структуры они обеспечивают превосходную поверхность. проникновение. Благодаря небольшому размеру молекул эти герметики наиболее эффективны. на плотных поверхностях, таких как затертый бетон, пористый природный камень, цементная терраццо, цементный раствор и строительный раствор.При использовании на соответствующих более плотные поверхности, они могут обеспечить очень хорошую степень покрытия. В зависимости от пористости поверхности, часто нужно только одно приложение. Фторсодержащие герметики обычно изготавливаются на водной основе. продукты с очень низким содержанием летучих органических соединений, что делает их экологически безопасными и безопасными для пользователя. дружелюбно.

    Большинство фторированных герметиков нельзя использовать на свежеуложенный бетон. Поверхности должны иметь возраст 28 дней или быть полностью отвержденными перед нанесением. нанесение фторсодержащего герметика.

    Примеры фторированных герметиков в нашем продукте предложение:

    PS100 Фторированный водо-, масло- и солевой репеллент WB Penetrating Sealer (1 гал.)

    Улучшенные характеристики покрытия с использованием заполнителей

    Заполнители обычно используются в сочетании с жидкими покрытиями для получения комбинации следующего:

    • Защита :
      • Светлые заполнители снижают температуру поверхности, продлевая срок службы жидких покрытий
    • Противоскользящие поверхности :
      • Для пешеходов
      • Для автомобильного и другого транспорта
      • Зоны выхода из пруда, защитной оболочки и других наклонных поверхностей
    • Стоимость энергии :
      • Заполнители более светлого цвета будут отражать солнечную энергию, тогда как жидкие покрытия темного цвета будут поглощать тепло. Заполнитель снизит температуру покрытия на целых 70 градусов в жаркий летний день.
    • Обеспечивает шероховатую поверхность для улучшения сцепления с другими красками, покрытиями и финишными покрытиями (асфальт, бетон, плитка)
      • Для соответствия стандарту ANSI 118.10 Сертификация IAPMO для таких применений, как террасы и балконы.

    Существует множество типов заполнителей, которые можно использовать, и окончательный выбор будет зависеть от желаемого результата.Все заполнители должны быть высушены в печи, чтобы избежать попадания влаги. Ниже приведен список часто используемых агрегатов:

    • Оксид алюминия
    • кремнезем кремний
    • Силикагель
    • Цветной кварц
    • Стеклянные бусины
    • Синтетический заполнитель

      Скачать >>  РУКОВОДСТВО ПО ПОКРЫТИЯМ

    При использовании заполнителей важно нанести необходимый базовый слой жидкого покрытия. Уретановое базовое покрытие CIM должно иметь толщину не менее 60 мокрых мил и может наноситься до 120 мил.Базовый слой должен сохнуть от 1 до 4 часов, после чего следует нанести липкий слой толщиной от 10 до 20 мил. Толщина липкого слоя будет зависеть от размера заполнителя. Немедленно всыпать заполнитель в закрепку до «отказа».

    Самым прочным и надежным из этих заполнителей является оксид алюминия, который используется там, где приоритетом является сопротивление скольжению. Поверхность заполнителя обеспечивает превосходный профиль поверхности для последующего нанесения верхних покрытий, таких как краска, штукатурка, тонкослойные или асфальтовые покрытия

    Если требуется эстетичное покрытие, в CIM-мембрану можно добавить цветной кварц.Для закрепления цвета можно использовать дополнительные верхние слои для усиления блеска или защиты поверхности от интенсивного движения пешеходов.

    Как кремнезем, так и кварцевый песок быстро изнашиваются при интенсивном пешеходном движении и используются в основном при нанесении верхнего слоя краски. Стеклянные шарики и синтетические заполнители являются наименее агрессивными типами заполнителей, но все же обеспечивают определенный уровень сопротивления скольжению. В зависимости от применения они также могут давать приятный эстетический результат при использовании в декоративных целях, таких как штукатурка бассейнов и столешниц.

    Понимание использования и функций гидроизоляционных материалов может помочь определить, какой заполнитель подходит.

    Производители покрытий обычно имеют специальные процедуры для нанесения заполнителя в свои системы, поэтому важно следовать всем инструкциям, рекомендованным производителями

    Добавляя экономичные заполнители к краске и верхнему покрытию, можно получить безопасную и прочную поверхность для ходьбы или вождения. В качестве альтернативы, используя эстетически привлекательный заполнитель, такой как кварц или стеклянные шарики, можно получить красивую и функциональную гидроизоляционную мембрану.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших продуктах,